RU2817473C1 - Способ полевого исследования геотехнологических свойств руд - Google Patents
Способ полевого исследования геотехнологических свойств руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2817473C1 RU2817473C1 RU2023124653A RU2023124653A RU2817473C1 RU 2817473 C1 RU2817473 C1 RU 2817473C1 RU 2023124653 A RU2023124653 A RU 2023124653A RU 2023124653 A RU2023124653 A RU 2023124653A RU 2817473 C1 RU2817473 C1 RU 2817473C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solutions
- geotechnological
- wells
- injection
- pumping
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 17
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 10
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 238000011160 research Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 13
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 10
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Abstract
Предложенное изобретение относится к области геотехнологии, а именно к способам полевых исследований геотехнологических параметров руд для оценки возможности отработки полезных ископаемых скважинным подземным выщелачиванием на месторождениях инфильтрационного типа. Способ полевого исследования геотехнологических свойств руд включает сооружение опытной ячейки, состоящей из технологических скважин - откачной и закачных и наблюдательных скважин, закачку выщелачивающих растворов и откачку продуктивных растворов, отбор проб растворов и определение по этим пробам геотехнологических свойств руд. Скважины в опытной ячейке сооружают исходя из продуктивности рудоносного пласта для каждой градации продуктивности пласта, кратной 5. Отбор проб растворов осуществляют из наблюдательных скважин перед закачкой выщелачивающих растворов для определения окислительно-восстановительного потенциала и рН растворов, и определения содержания урана в растворе. Перед отбором проб осуществляют закисление опытной ячейки путем одновременной подачи в пласт различных окислителей, время подачи которых регулируют по значениям окислительно-восстановительных потенциалов растворов в наблюдательных скважинах. В качестве выщелачивающих растворов используют сернокислотные растворы с концентрацией 10-15 г/л. Расстояния между откачной и закачными скважинами в опытной ячейке определяют по геотехнологической палетке. В качестве окислителей используют пероксид водорода, винную кислоту, нитрит натрия и двуокись марганца. Технический результат - получение геотехнологических параметров, позволяющих отрабатывать блоки с разной продуктивностью пласта одновременно и выбор эффективного окислителя для руды в данных природных условиях. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к области геотехнологии, а именно к способам полевых исследований геотехнологических свойств руд под отработку скважинным подземным выщелачиванием на месторождениях инфильтрационного типа.
Предшествующий уровень техники
В настоящее время известен достаточно широкий спектр способов проведения полевых исследований с целью определения геотехнологических параметров руд для оценки возможности их эффективной отработки скважинным подземным выщелачиванием.
Известен способ полевого исследования геотехнологических свойств руд, включающий сооружение одной скважины закачку в нее выщелачивающих растворов, их перемешивание, выстойку и откачку продуктивных растворов (Патент РФ № 2066747). Недостатками данного способа являются получение только качественной информации о возможности растворения рудной минерализации, точечное опробование рудного тела без учета изменчивости продуктивности рудоносного пласта, отсутствие возможности получить динамические параметры по выщелачиванию руды.
Известен способ исследования геотехнологических свойств водоносных рудовмещающих пластов, включающий лабораторные испытания руд, создание опытной ячейки из двух скважин-откачной и закачной, подачу в пласт выщелачивающего раствора, откачку продуктивного раствора с дебалансом от 4 до 10 в сторону откачки и прекращением откачки при уменьшении содержаний урана ниже минимально допустимого по технологическим требованиям с учетом коэффициента небаланса (А.С. СССР № 735752). Недостатками данного способа являются: ограниченность его применения по геолого-гидрогеологическим условиям, в частности - только при наличии верхнего и нижнего водоупоров (плоскорадиальная фильтрация), когда коэффициент дебаланса возможно применять для расчета реальных содержаний металла в продуктивных растворах, а также только точечное изучение рудного тела без учета изменчивости продуктивности в пространстве. При отсутствии нижнего или верхнего водоупора или большой рудовмещающей мощности водоносного пласта, получение истинных содержаний металла в продуктивных растворах получить вообще невозможно в связи с подтягиванием пластовых вод к откачной скважине со всех сторон, как по плоскости, так и снизу и сверху водоносного пласта.
Наиболее близким (прототип) к заявленному является способ натурных испытаний геотехнологических свойств руд с использованием многоскважинных ячеек - три закачных и 1 откачная, четыре закачные и одна откачная, с пятью, шестью и более закачными и от 1 до 3 откачными скважинами (Бровин К.Г., Грабовников В.А., Шумилин М.В., Язиков В.Г. Прогноз, поиски, разведка и промышленная оценка месторождений урана для отработки подземным выщелачиванием. Алматы: Гылым, 1997 с. 296-306). Основным недостатком известных опытных схем является получение геотехнологических параметров для усредненной продуктивности, что не позволяет прогнозировать процесс (время отработки, содержание в продуктивных растворах) отработки залежи с различной продуктивностью, что в последствии влечет дополнительные эксплуатационные затраты.
Заявляемое техническое решение направлено на создание высокоэффективного способа полевых исследований геотехнологических свойств руд для оценки возможности эффективной отработки полезных ископаемых скважинным подземным выщелачиванием.
Раскрытие изобретения
Технический результат, достигаемый применением нового способа полевых исследований геотехнологических свойств руд, заключается в создании опытной ячейки технологических скважин, сооруженной с учетом продуктивности рудоносного пласта, тем самым обеспечивая получение геотехнологических параметров для одновременной, в дальнейшем, отработки добычных блоков с различной продуктивностью, что значительно повышает технологичность способа, одновременно снижая капитальные и оперативные затраты на добычу полезных ископаемых, а также натурного испытания эффективности окислителей на этапе закисления рудоносного пласта.
Отличительный существенный признак «скважины в опытной ячейке сооружают исходя из продуктивности рудоносного пласта» является также и новым, так как на практике и в открытых источниках использование такого приема при проведении полевых исследований геотехнологических свойств руд неизвестно. В рамках геологоразведочных работ на месторождениях инфильтрационного типа, в том числе и палеодолинного, проводят изучение геотехнологических параметров руд путем создания опытных ячеек с различным соотношением откачных и закачных скважин от 1:1 до 1:6, при этом обычно выбирают участок залежи с усредненными параметрами-по продуктивности, мощности руды, содержанию урана. В результате полученные геотехнологические параметры соответствуют средним значениям, которые закладывают в проект отработки месторождения. Это прежде всего касается сети технологических скважин, где проектировщики не учитывают продуктивность рудного пласта, что в корне неверно и ведет к проектному времени отработки средне продуктивных руд и блоков (обычно до 5 кг/м2) и растягиванию по времени продолжительности отработки руд с большей продуктивностью (10-15 кг/м2 и более), что в свою очередь увеличивает эксплуатационные затраты и соответственно себестоимость металла. Это подтверждает существенность данного признака.
Отличительный существенный признак «для каждой градации продуктивности пласта кратной 5» регламентирует шаг продуктивности, когда изменяют расстояние между откачной и закачной скважинами на опытной ячейке, при заданном времени отработки. Изменение расстояний при такой градации составляет 3-4 м (Патент РФ № 2 794 116 опубл. 11.04.2023, бюл. № 11), поэтому делать более дробный шаг нецелесообразно.
Отличительный существенный признак «отбор проб растворов осуществляют из наблюдательных скважин перед закачкой выщелачивающих растворов для определения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) и рН растворов, и определения содержания урана в растворе» является регламентирующим признаком, обеспечивающим наблюдение за процессом продвижения фронта закисления рудоносного пласта и полноты закисления, что позволяет сделать сравнительный анализ качеству процесса окисления и эффективности применения данного окислителя по интенсивности изменения ОВП, рН и перехода урана в продуктивный раствор.
Отличительный существенный признак «расстояния между откачными и закачными скважинами определяют по геотехнологической палетке» является необходимым инструментом для определения оптимальных расстояний в опытной ячейке при проведении полевых исследований по исследованию геотехнологических свойств руд для оценки их под отработку скважинным подземным выщелачиванием (Патент РФ № 2 794 116 опубл. 11.04.2023, бюл. № 11).
Отличительный существенный признак «на этапе закисления опытной ячейки в пласт подают одновременно различные окислители» является одновременно и новым так, как в открытых источниках такой прием при проведении полевых исследований геотехнологических свойств руд автору не встречался. На практике применение окислителя осуществляют на уже работающих добычных блоках, добавляя его, чтобы повысить содержание потенциал задающих металлов (например, железа трехвалентного) и соответственно извлекаемость добываемого полезного компонента (например, урана, находящегося в четырехвалентной форме труднорастворимой): пероксид - Джакупов Д.А. «Повышение эффективности различных схем скважинного подземного выщелачивания при разработке сложных гидрогенных месторождений». Диссертация на соискание ученой степени PhD. Алматы, 2019 г., с. 85-89; винную кислоту в качестве выщелачивающего раствора - патент РФ № 2 788 138 опубл. 17.01.2023, бюлл. № 2; нитрита натрия в качестве окислителя - патент РФ № 2 572 910 опубл. 20.01.2016, бюл. № 2; марганцевой руды в качестве окислителя урана - патент РФ № 2179195 опубл. 10.02.2002. Предлагаемый прием позволит одновременно испытать сразу несколько окислителей в течение одного натурного опыта.
Отличительный существенный признак «в качестве выщелачивающих растворов используют сернокислотные растворы с концентрацией 10-15 г/л» обеспечит процесс растворения урановых руд низкозатратным потоком носителем с концентрацией серной кислоты гарантирующей растворение быстрорастворимого шестивалентного урана.
Отличительный существенный признак «в качестве окислителей используют пероксид водорода, винную кислоту, нитрит натрия и двуокись марганца» предлагает общедоступные варианты окислителей, которые позволят вместо нескольких опытов провести один, сэкономив несколько сотен миллионов рублей. Применение одновременно разных окислителей позволит в течение одного опыта определить наиболее эффективный окислитель по степени воздействия на извлечение полезного компонента из руд различной продуктивности в продуктивный раствор.
Отличительный существенный признак «время подачи окислителей регулируют по значениям окислительно-восстановительных потенциалов (ОВП) растворов в наблюдательных скважинах» предписывает добавлять окислитель в выщелачивающий раствор в течение такого промежутка времени на этапе закисления руды за которое окислительно-восстановительный потенциал раствора из естественного (до закисления) преобразуется в потенциал задающий, при котором начинается активное выщелачивание полезного ископаемого, например, урана. Так, на месторождениях Хиагдинского рудного поля окислительно- восстановительный потенциал руды в естественном состоянии составляет минус 260 мВ. Оптимальным же условием эффективного выщелачивания урана является поддержание ОВП на уровне 550-650 мВ (Геотехнология урана (российский опыт). И.Д. Акимова, А.С.Бабкин, А.Г. Иванов и др. КДУ, М. 2017, с. 137-139). Продолжительность же подачи окислителей определяют по анализам растворов (ОВП, рН, уран), отобранных из наблюдательных скважин, которые расположены на половине расстояний от закачной скважины к откачной. При достижении ОВП 550-650 мВ и промышленно значимых значений урана в растворах (например, более 20 мг/л), подачу окислителей продолжают на протяжении еще такого же промежутка времени, как по их достижению в наблюдательных скважинах. При меньших значениях ОВП будет наблюдаться вялотекущий процесс выщелачивания с низкими содержаниями металла, а при более высоких ОВП - происходит излишний расход окислителя практически без существенного увеличения эффективности выщелачивания (http://elib.biblioatom.ru/text/atomnaya-energiya_t17-3 1964/0008/).
Совокупность вышеперечисленных отличительных существенных и новых признаков заявляемого технического решения позволит достичь заявленной цели в полной мере. Осуществления изобретения
Ниже приводятся сведения, подтверждающие осуществление предлагаемого изобретения и показана его эффективность по отношению к известным техническим решениям.
На ФИГ. 1, 2 и 3 показан пример осуществления заявляемого способа.
Опытную ячейку для полевых исследований геотехнологических свойств, например, урановых руд сооружают на разведанной залежи, где оконтурены следующие продуктивности - ФИГ. 1: средняя продуктивность составляет 5 кг/м2 (1), 10 кг/м2 (2) и 15 кг/м2 (3). Опытная ячейка состоит из откачной скважины (4), закачных скважин (5), которые располагают на разнопродуктивных участках залежи и наблюдательных скважин (6), которые размещают на половине расстояния между закачной (5) и откачной (4) скважин. Расстояния между откачной и закачной скважинами на разнопродуктивных участках определяют по геотехнологической палетке - ФИГ. 2, задавая единую продолжительность отработки разновеликих по продуктивности участков рудоносного пласта по патенту РФ № 2 794 116 опубл. 11.04.2023, бюл. № 11. Для продуктивности участка 5 кг/м2 по геотехнологической палетке - ФИГ. 2, при заданной продолжительности отработки участка в 5 лет, определяют оптимальное расстояние между откачной и закачной скважинами в ячейке равное 32 м (1). Для продуктивности руды 10 кг/м2 - оптимальное расстояние между откачной и закачной скважинами составит 28 м (2), а для продуктивности 15 кг/м2 уже 25 м (3). В результате получим опытную ячейку для проведения полевых исследований геотехнологических свойств руд с дифференцированными расстояниями между закачными и откачной скважинами, которые учитывают изменение продуктивности рудоносного пласта.
Закисление ячейки начинают с одновременной подачи окислителей в рудоносный пласт (7), расположенного, как правило, между верхним и нижним водоупорами (8), все закачные скважины (5) и откачки растворов из откачной скважины (4) - ФИГ.3. В процессе опыта из наблюдательных скважин (6) отбирают пробы растворов на определение ОВП, рН и урана. На момент достижения ОВП 550-650 мВ и промышленно значимых содержаний урана, отмечают продолжительность периода прохождения растворов половины расстояния от закачной (5) до откачной (4) скважины. Время подачи окислителя по каждой продуктивности удваивается и продолжается вторая часть этапа закисления рудоносного пласта (7). По истечении периода закисления окислитель прекращают подавать в закачные скважины (5), продолжая опыт, подавая выщелачивающие сернокислотные растворы в закачные скважины (5) принятой концентрацией - обычно 10-15 г/л и откачивая продуктивный раствор из откачной скважины (4). Опыт прекращают, когда извлечение металла достигает проектного уровня. Опыт может быть прекращен по отношению к какому-либо не эффективному окислителю, о чем будут свидетельствовать результаты анализов проб растворов из наблюдательной скважины. В этом случае подачу не эффективного окислителя прекращают, заменяя его на окислитель показавший лучший результат за прошедшее время опыта. По окончании опыта на основании проведенных замеров и определений (содержание урана в растворе, рН, ОВП и др., дебиты откачки, дебиты закачки, времени закисления, площади закисления, объема горнорудной массы, концентраций окислителя, концентраций серной кислоты в выщелачивающем растворе) рассчитывают производные показатели процесса - извлечение, кислотоемкость, удельный расход окислителя и кислоты, Ж/Т, скорость выщелачивания и т.д. (Бровин К.Г., Грабовников В.А., Шумилин М.В., Язиков В.Г. Прогноз, поиски, разведка и промышленная оценка месторождений урана для отработки подземным выщелачиванием. Алматы: Гылым, 1997, с. 305-311).
Эффективность использования заявляемого изобретения заключается в повышении качества получаемых геотехнологических параметров руд и гидродинамических показателей процесса выщелачивания, а также сокращение затрат на проведение полевых исследований геотехнологических свойств руд за счет унификации схемы опыта применительно к разнопродуктивным сортам руд и возможности одновременного испытания нескольких окислителей для интенсификации процесса выщелачивания руд.
При средней стоимости 1 скважины глубиной 200 м 2,0 млн. руб., экономия, например, для схемы «Треугольник» (3 закачных, 1 откачная и 2 наблюдательные) составит: (3 продуктивности х 3 окислителя х 6 скважин) х 2,0 млн. руб. - 2 млн. руб. х 6 скважин = 96 млн. руб., это только на сооружении скважин без учета затрат на геотехнологическое и аналитическое сопровождение, затрат на электроэнергию, горюче-смазочные материалы и т.д. Все это в конечном итоге дает возможность сдать месторождение в эксплуатацию за гораздо меньшие сроки, получив не усредненные, а реальные параметры руд, что, в свою очередь, даст дополнительно определенный объем товарной продукции.
Claims (3)
1. Способ полевого исследования геотехнологических свойств руд, включающий сооружение опытной ячейки, состоящей из технологических скважин - откачной и закачных и наблюдательных скважин, закачку выщелачивающих растворов и откачку продуктивных растворов, отбор проб растворов и определение по этим пробам геотехнологических свойств руд, отличающийся тем, что скважины в опытной ячейке сооружают исходя из продуктивности рудоносного пласта для каждой градации продуктивности пласта, кратной 5, при этом отбор проб растворов осуществляют из наблюдательных скважин перед закачкой выщелачивающих растворов для определения окислительно-восстановительного потенциала и рН растворов, и определения содержания урана в растворе, причем перед отбором проб осуществляют закисление опытной ячейки путем одновременной подачи в пласт различных окислителей, время подачи которых регулируют по значениям окислительно-восстановительных потенциалов растворов в наблюдательных скважинах, а в качестве выщелачивающих растворов используют сернокислотные растворы с концентрацией 10-15 г/л.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояния между откачной и закачными скважинами в опытной ячейке определяют по геотехнологической палетке.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве окислителей используют пероксид водорода, винную кислоту, нитрит натрия и двуокись марганца.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2817473C1 true RU2817473C1 (ru) | 2024-04-16 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU735752A1 (ru) * | 1977-03-25 | 1980-05-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья | Способ исследовани геотехнологических свойств водоносных рудовмещающих пластов |
| SU1454956A1 (ru) * | 1986-07-24 | 1989-01-30 | Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Способ физического моделировани подземного выщелачивани |
| RU2066747C1 (ru) * | 1990-12-19 | 1996-09-20 | Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии | Способ полевого исследования геотехнологических свойств руд |
| RU2146763C1 (ru) * | 1999-05-11 | 2000-03-20 | ЗАО "Гагарка - АИ - ПВ" | Способ переработки минерального сырья, содержащего золото и серебро, из руд на месте их залегания |
| RU2185507C1 (ru) * | 2001-03-27 | 2002-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Геоприд" | Способ извлечения благородных металлов из руд на месте залегания методом подземного выщелачивания |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU735752A1 (ru) * | 1977-03-25 | 1980-05-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья | Способ исследовани геотехнологических свойств водоносных рудовмещающих пластов |
| SU1454956A1 (ru) * | 1986-07-24 | 1989-01-30 | Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Способ физического моделировани подземного выщелачивани |
| RU2066747C1 (ru) * | 1990-12-19 | 1996-09-20 | Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии | Способ полевого исследования геотехнологических свойств руд |
| RU2146763C1 (ru) * | 1999-05-11 | 2000-03-20 | ЗАО "Гагарка - АИ - ПВ" | Способ переработки минерального сырья, содержащего золото и серебро, из руд на месте их залегания |
| RU2185507C1 (ru) * | 2001-03-27 | 2002-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Геоприд" | Способ извлечения благородных металлов из руд на месте залегания методом подземного выщелачивания |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| БРОВИН К.Г. и др. "Прогноз, поиски, разведка и промышленная оценка месторождений урана для отработки подземным выщелачиванием", Алматы, Гылым, 1997 с. 285-315. * |
| ШУМИЛИН М.В. и др. "Разведка месторождений урана для отработки методом подземного выщелачивания", Москва, Недра, 1985 г., с.147-155. РУДЕНКО А.А. и др. "Способы повышения эффективности добычи урана скважинным подземным выщелачиванием", Тезисы Третьего международного симпозиума "Уран, геология, ресурсы, производство", ВИМС, Москва, 2013, с. 252-257. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Basafa et al. | Reservoir souring: sulfur chemistry in offshore oil and gas reservoir fluids | |
| Patrick Jr et al. | Characterization of the oxidized and reduced zones in flooded soil | |
| CN113051843B (zh) | 一种砂岩型铀矿co2+o2地浸采铀的反应运移数值模拟方法 | |
| Hamilton et al. | Redox, pH and SP variation over mineralization in thick glacial overburden. Part II: field investigation at Cross Lake VMS property | |
| Aben et al. | Study of change in the leaching solution activity after treatment with a cavitator | |
| RU2817473C1 (ru) | Способ полевого исследования геотехнологических свойств руд | |
| Aben et al. | Analyzing changes in a leach solution oxygenation in the process of uranium ore borehole mining | |
| Hamilton | Spontaneous potentials and electrochemical cells | |
| Prakash et al. | Direct estimation of total arsenic using a novel metal side disk rotating electrode | |
| Shayakhmetov et al. | Enhancing uranium in-situ leaching efficiency through the well reverse technique: A study of the effects of reversal time on production efficiency and cost | |
| US20240117467A1 (en) | Electrokinetic device and method for in-situ leaching of uranium | |
| Chimuka et al. | Supported‐liquid membrane extraction as a selective sample preparation technique for monitoring uranium in complex matrix samples | |
| Avrahamov et al. | Characterization and dating of saline groundwater in the Dead Sea area | |
| Li et al. | Hydrodynamics control for the well field of in-situ leaching of uranium | |
| Matsumoto et al. | Prevention of acid mine drainage (AMD) by using sulfur-bearing rocks for a cover layer in a dry cover system in view of the form of sulfur | |
| US4342222A (en) | Method for the determination of depth of a fluid-saturated stratum and fluid type | |
| Tsoy et al. | Application of radio-wave geointoscopy method to study the nature of spreading the solutions in the process of uranium underground leaching | |
| Soares et al. | Potentiometric stripping analysis vs. differential pulse anodic stripping voltammetry for copper (II) analysis at relatively positive deposition potential | |
| Yussupov et al. | Investigation of the solid oxidizer effect on the metal geotechnology efficiency | |
| Alikulov et al. | Research on the choice of the composition of the leaching solution during the extraction of gold by the method of underground leaching from used uranium wells | |
| Kenetayeva et al. | Methane content of coal seams of Karaganda basin | |
| US20230287789A1 (en) | Systems and methods for analysis of drilling fluid | |
| Valiente et al. | Sulfur recycling processes in a eutrophic hypersaline system: Pétrola Lake (SE, Spain) | |
| Roy et al. | Numerical modelling to assess the effect of residual groundwater ferrous concentration on pyrite oxidation | |
| ABEN | EFFECT OF PROCESS SOLUTION SATURATION WITH OXYGEN ON URANIUM IN-SITU LEACHING PERFORMANCE |