RU2816941C1

RU2816941C1 - Heating spraying core

Info

Publication number: RU2816941C1
Application number: RU2023126176A
Authority: RU
Inventors: Пин Чэнь
Original assignee: Шэньчжэнь Хуачэнда Пресижен Индастри Ко., Лтд.
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2024-04-08

Abstract

FIELD: fluid medium heaters.

SUBSTANCE: heating spraying core comprising liquid conducting element (100), heating element (200) and electrode terminal (600) connected to heating element (200); wherein heating element (200) is attached to the surface of liquid conducting element (100), electrode terminal (600) extends outward from two ends of heating element (200), and at least one electrode terminal (600) is provided with insulating shell (500); liquid conducting element (100) is provided from the outside with casing (300) passing in the axial direction, liquid conducting element (100) corresponds to casing (300) and fills it, and inside casing (300) there is fastening element (700) for fixing electrode terminal (600).

EFFECT: spraying core can protect heating circuit and electrode terminal (600), can prevent short circuits and provides for connection of liquid conducting element (100) and heating element (200).

13 cl, 7 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИTECHNICAL FIELD

[1] Настоящее изобретение относится к технической области распыления и, более конкретно, к нагревательному распылительному сердечнику.[1] The present invention relates to the technical field of atomization and, more particularly, to a heating atomization core.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE ART

[2] В области нагревательных распылительных сердечников в связи с тем, что объем нагревательного распылительного узла является небольшим, как правило, используется питание от батареи напряжением от 2 до 4 В и мощностью от 6 до 20 Вт, и при распылении с нагревом мгновенная температура при всасывании должна достигать 200 градусов, так что нагревательный контур нагревательного элемента, как правило, является тонким, что обуславливает низкую прочность нагревательного элемента, применяемого в данной области техники, который очень легко деформировать. Кроме того, для соединения с батареей электродный вывод является удлиненным. Встряхивание электродного вывода при помощи усилия будет вызывать совместное встряхивание нагревательного контура нагревательного элемента, что приведет к плохому контакту между проводящим жидкость элементом и нагревательным элементом, что предъявляет очень высокие требования к транспортировке и сборке. Кроме того, если электродный вывод соприкасается с металлическими частями, это приведет к внутреннему короткому замыканию нагревательного распылительного сердечника.[2] In the field of heating atomization cores, due to the fact that the volume of the heating atomization unit is small, generally using battery power of 2 to 4V and 6 to 20W, and when heating atomization, the instantaneous temperature at suction must reach 200 degrees, so the heating circuit of the heating element is usually thin, which causes the low strength of the heating element used in this field of technology, which is very easy to deform. In addition, for connection to the battery, the electrode terminal is elongated. Shaking the electrode terminal with force will cause the heating circuit of the heating element to shake together, resulting in poor contact between the liquid-conducting element and the heating element, which places very high demands on transportation and assembly. In addition, if the electrode lead comes into contact with metal parts, it will cause the heating atomizing core to become internally short-circuited.

[3] Кроме того, нагревательные распылительные сердечники, используемые в настоящее время в данной области техники, в основном делятся на хлопковые сердечники и керамические сердечники. Хлопковые сердечники имеют хороший вкус, их легко получить, а также они являются экономически эффективными. Однако прочность хлопкового сердечника является низкой, его нелегко поддерживать, и невозможно осуществить точное прилегание проводящего жидкость элемента и нагревательного элемента, что приводит к таким проблемам, как низкая эффективность распыления, неполное распыление и утечка жидкости.[3] In addition, heating atomizing cores currently used in the art are mainly divided into cotton cores and ceramic cores. Cotton cores taste good, are easy to obtain, and are also cost-effective. However, the strength of the cotton core is low, it is not easy to maintain, and it is impossible to achieve precise contact between the liquid-conducting element and the heating element, resulting in problems such as low atomization efficiency, incomplete atomization, and liquid leakage.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION

Технические проблемыTechnical problems

[4] Техническая проблема, подлежащая решению посредством настоящего изобретения, состоит в предложении нагревательного распылительного сердечника, который может защищать нагревательный контур и электродный вывод, избегать короткого замыкания и обеспечивать прилегание нагревательного элемента и проводящего жидкость элемента, в ответ на недостатки предшествующего уровня техники.[4] The technical problem to be solved by the present invention is to provide a heating atomizing core that can protect the heating circuit and the electrode terminal, avoid short circuit, and ensure the sealing of the heating element and the liquid conducting element, in response to the disadvantages of the prior art.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫSOLUTION

Технические решенияTechnical solutions

[5] Нагревательный распылительный сердечник, содержащий проводящий жидкость элемент, нагревательный элемент и по меньшей мере один электродный вывод, соединенный с нагревательным элементом;[5] A heating atomizing core comprising a liquid-conducting element, a heating element, and at least one electrode terminal connected to the heating element;

[6] причем нагревательный элемент прикреплен к поверхности проводящего жидкость элемента, указанный по меньшей мере один электродный вывод проходит наружу от двух концов нагревательного элемента, а также указанный по меньшей мере один электродный вывод снабжен изолирующей оболочкой; проводящий жидкость элемент снаружи снабжен проходящим в осевом направлении кожухом, проводящий жидкость элемент со взаимодействием заполняет кожух, и кожух снабжен расположенным внутри крепежным элементом для закрепления указанного по меньшей мере одного электродного вывода.[6] wherein the heating element is attached to the surface of the liquid-conducting element, said at least one electrode terminal extends outward from two ends of the heating element, and said at least one electrode terminal is provided with an insulating sheath; the liquid-conducting element is externally provided with an axially extending casing, the liquid-conducting element cooperatingly fills the casing, and the casing is provided with an internally located fastening element for securing the at least one electrode terminal.

[7] Кроме того, кожух представляет собой прямую трубчатую конструкцию, причем сторона кожуха снабжена впускным отверстием для жидкости или впускной канавкой для жидкости.[7] In addition, the casing is a straight tubular structure, and a side of the casing is provided with a liquid inlet or a liquid inlet groove.

[8] Кроме того, кожух представляет собой цилиндрическую каркасную конструкцию.[8] In addition, the casing is a cylindrical frame structure.

[9] Кроме того, средняя или нижняя часть указанного по меньшей мере одного электродного вывода изогнута и прикреплена к внутренней стенке кожуха, крепежный элемент фиксирует указанный по меньшей мере один электродный вывод, и крепежный элемент снабжен вентиляционным отверстием.[9] In addition, the middle or lower part of the at least one electrode terminal is curved and attached to the inner wall of the housing, the fastening element fixes the at least one electrode terminal, and the fastening element is provided with a ventilation hole.

[10] Кроме того, внешняя периферия крепежного элемента снабжена по меньшей мере одним позиционирующим пазом, причем по меньшей мере один электродный вывод зажат в указанном по меньшей мере одном позиционирующем пазу для фиксации.[10] In addition, the outer periphery of the fastening member is provided with at least one positioning groove, wherein the at least one electrode terminal is clamped in the at least one positioning groove for fixing.

[11] Кроме того, указанный по меньшей мере один позиционирующий паз содержит два позиционирующих паза, и указанный по меньшей мере один электродный вывод содержит два электрода, выводы которых зажаты в различных позиционирующих пазах.[11] In addition, the at least one positioning slot comprises two positioning slots, and the at least one electrode terminal comprises two electrodes, the terminals of which are clamped in different positioning grooves.

[12] Кроме того, по меньшей мере один позиционирующий паз содержит множество позиционирующих пазов, равномерно расположенных на внешней периферии крепежного элемента, и указанный по меньшей мере один электродный вывод содержит два электродных вывода, зажатых в любых двух из указанного множества позиционирующих пазов.[12] In addition, the at least one positioning groove includes a plurality of positioning grooves uniformly spaced on the outer periphery of the fastening member, and the at least one electrode terminal includes two electrode terminals clamped in any two of the plurality of positioning grooves.

[13] Кроме того, верхняя часть позиционирующего паза снабжена направляющей частью, причем направляющая часть плавно проходит от верхней поверхности к позиционирующим пазам, или отверстие направляющей части постепенно сужается от верхней части к нижней части.[13] In addition, the upper part of the positioning groove is provided with a guide part, the guide part extending smoothly from the upper surface to the positioning grooves, or the opening of the guide part gradually narrows from the upper part to the lower part.

[14] Кроме того, верхняя поверхность позиционирующего паза представляет собой наклонную поверхность или обладающую ненулевой кривизной поверхность, являющуюся высокой внутри и низкой снаружи.[14] In addition, the upper surface of the positioning groove is an inclined surface or a non-zero curvature surface that is high on the inside and low on the outside.

[15] Кроме того, крепежный элемент снабжен по меньшей мере одним фиксирующим отверстием, через которое проходит указанный по меньшей мере один электродный вывод.[15] In addition, the fastening element is provided with at least one fixing hole through which the at least one electrode terminal extends.

[16] Кроме того, форма крепежного элемента соответствует форме внутренней стенки кожуха.[16] In addition, the shape of the fastening element matches the shape of the inner wall of the casing.

[17] Кроме того, нагревательный элемент имеет форму листа, цилиндра или спирали.[17] In addition, the heating element has the shape of a sheet, cylinder or spiral.

[18] Кроме того, проводящий жидкость элемент представляет собой многослойную трубчатую конструкцию, выполненную из перекрывающихся слоев проводящего жидкость хлопка.[18] In addition, the liquid conductive member is a multi-layer tubular structure made of overlapping layers of liquid conductive cotton.

Обеспечивающий преимущество эффект изобретенияAdvantageous effect of the invention

Обеспечивающий преимущество эффектBenefit-providing effect

[19] В настоящем изобретении для поддержки проводящего жидкость элемента и нагревательного элемента используется кожух, причем проводящий жидкость элемент нелегко разрушается и деформируется вследствие окружения кожухом, так что проводящий жидкость элемент и нагревательный элемент образуют хорошее прилегание, и распылительный эффект может быть улучшен. По меньшей мере один электродный вывод оборудован изолирующей оболочкой, которая предотвращает контакт электродного вывода с другими металлическими компонентами, такими как кожух, вызывающий короткое замыкание, а также повышает прочность электродного вывода и предотвращает повреждение при изгибе.[19] In the present invention, a casing is used to support the liquid-conducting element and the heating element, and the liquid-conducting element is not easily broken and deformed due to being surrounded by the casing, so that the liquid-conducting element and the heating element form a good fit, and the atomizing effect can be improved. The at least one electrode terminal is equipped with an insulating sheath that prevents the electrode terminal from contacting other metal components, such as the housing, causing a short circuit, and also increases the strength of the electrode terminal and prevents bending damage.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Описание чертежейDescription of drawings

[20] Объект настоящего изобретения будет описан еще более подробно ниже на основе приведенных в качестве примера чертежей. На сопроводительных чертежах:[20] The subject matter of the present invention will be described in further detail below based on the exemplary drawings. On the accompanying drawings:

[21] На фиг. 1 показан схематический структурный вид первого варианта осуществления настоящего изобретения;[21] In FIG. 1 is a schematic structural view of a first embodiment of the present invention;

[22] На фиг. 2 показан вид в разрезе первого варианта осуществления настоящего изобретения;[22] In FIG. 2 is a sectional view of a first embodiment of the present invention;

[23] На фиг. 3 показан покомпонентный вид первого варианта осуществления настоящего изобретения;[23] In FIG. 3 is an exploded view of a first embodiment of the present invention;

[24] На фиг. 4 показан покомпонентный вид второго варианта осуществления настоящего изобретения;[24] In FIG. 4 is an exploded view of a second embodiment of the present invention;

[25] На фиг. 5 показан схематический структурный вид нагревательного элемента в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;[25] In FIG. 5 is a schematic structural view of a heating element according to an embodiment of the present invention;

[26] На фиг. 6-7 показаны структурные принципиальные схемы крепежного элемента в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.[26] In FIG. 6-7 show structural diagrams of a fastening member in accordance with an embodiment of the present invention.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯIMPLEMENTATION OF THE INVENTION

Описание изобретенияDescription of the invention

[27] Для лучшего понимания технических признаков, целей и эффектов настоящего изобретения будут подробно описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.[27] In order to better understand the technical features, objects and effects of the present invention, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

[28] Когда упомянуто, что компонент «закреплен» или «расположен» на другом компоненте, это может быть выполнено непосредственно или опосредованно на другом компоненте. Когда элемент упоминается как «соединенный» с другим элементом, он может быть непосредственно или опосредованно соединен с другим элементом.[28] When a component is said to be “attached” or “located” to another component, this may be done directly or indirectly to the other component. When an element is referred to as being "connected" to another element, it may be directly or indirectly connected to the other element.

[29] Термины «верхний», «нижний», «левый», «правый», «передний», «задний», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний», «наружный» и т. д., указывающие ориентацию или положение, основаны на ориентации или положении, показанных на чертежах, и предназначены только для удобства описания и не должны рассматриваться как ограничение технического решения. Термины «первый», «второй» и так далее используются только в описательных целях и не могут быть истолкованы как указывающие или подразумевающие относительную важность или неявно указывающие на количество технических признаков. Термин «множество» означает два или более, если четко и конкретно не определено иное.[29] Terms "top", "bottom", "left", "right", "front", "rear", "vertical", "horizontal", "top", "bottom", "inner", "outer" ", etc., indicating the orientation or position are based on the orientation or position shown in the drawings and are intended for convenience of description only and should not be construed as a limitation of the technical solution. The terms "first", "second" and so on are used for descriptive purposes only and should not be construed as indicating or implying relative importance or implicitly indicating the number of technical features. The term "multiple" means two or more unless otherwise clearly and specifically defined.

[30] Как показано на фиг. 1-7, нагревательный распылительный сердечник содержит проводящий жидкость элемент 100, нагревательный элемент 200 и электродный вывод 600, соединенный с нагревательным элементом 200; причем нагревательный элемент 200 прикреплен к поверхности проводящего жидкость элемента 100, электродный вывод 600 проходит наружу от двух концов нагревательного элемента 200, и по меньшей мере один электродный вывод 600 снабжен изолирующей оболочкой 500; проводящий жидкость элемент 100 снаружи снабжен проходящим в осевом направлении кожухом 300, проводящий жидкость элемент 100 со взаимодействием заполняет кожух 300, и кожух 300 снабжен расположенным внутри крепежным элементом 700 для закрепления электродного вывода 600. Проходящий в осевом направлении кожух 300 относится к образованию сегмента в осевом направлении для радиальной ограничительной поддержки проводящего жидкость элемента 100 и нагревательного элемента 200.[30] As shown in FIG. 1-7, the heating atomizing core includes a liquid-conducting element 100, a heating element 200, and an electrode terminal 600 connected to the heating element 200; wherein the heating element 200 is attached to the surface of the liquid-conducting element 100, the electrode terminal 600 extends outward from two ends of the heating element 200, and at least one electrode terminal 600 is provided with an insulating shell 500; the liquid-conducting member 100 is externally provided with an axially extending housing 300, the liquid-conducting member 100 cooperatingly fills the housing 300, and the housing 300 is provided with an internally located fastening member 700 for securing the electrode terminal 600. The axially extending housing 300 refers to the formation of a segment in the axial direction direction to radially restrain the fluid conductive element 100 and the heating element 200.

[31] Как показано на фиг. 1-4, основная функция кожуха 300 в соответствии с настоящим изобретением заключается в защите и поддержке проводящего жидкость элемента 100 и нагревательного элемента 200. Форма кожуха 300 соответствует формам проводящего жидкость элемента 100 и нагревательного элемента 200. Нагревательный элемент 200 имеет дуговую или цилиндрическую форму, проводящий жидкость элемент 100 соответствует цилиндрической конструкции, и кожух 300 также представляет собой цилиндрическую конструкцию.[31] As shown in FIG. 1-4, the main function of the housing 300 according to the present invention is to protect and support the liquid conductive element 100 and the heating element 200. The shape of the housing 300 matches the shapes of the liquid conducting element 100 and the heating element 200. The heating element 200 has an arc or cylindrical shape, the liquid conducting member 100 is a cylindrical structure, and the housing 300 is also a cylindrical structure.

[32] Первый вариант осуществления кожуха 300 представляет собой следующее: кожух 300 представляет собой прямую трубчатую конструкцию, а сторона кожуха 300 снабжена впускным отверстием 310 для жидкости или впускной канавкой для жидкости для управления областью контакта между жидкостью и проводящим жидкость элементом 100 таким образом, чтобы управлять впуском жидкости. Как правило, сторона кожуха 300 снабжена одним впускным отверстием 310 для жидкости или одной впускной канавкой для жидкости, или сторона кожуха 300 снабжена двумя впускными отверстиями 310 для жидкости или двумя впускными канавками для жидкости.[32] The first embodiment of the housing 300 is as follows: the housing 300 is a straight tubular structure, and a side of the housing 300 is provided with a liquid inlet 310 or a liquid inlet groove for controlling the contact area between the liquid and the liquid conducting member 100 so that control fluid inlet. Typically, the housing side 300 is provided with one liquid inlet 310 or one liquid inlet groove, or the housing side 300 is provided with two liquid inlets 310 or two liquid inlet grooves.

[33] Кожух 300 представляет собой металлическую трубку, пластиковую трубку, керамическую трубку и т. д. Кожух 300 имеет относительно высокие требования к термостойкости, прочности и толщине стенки, поскольку для кожуха 300 требуется высокая термостойкость, хорошая прочность, небольшая толщина стенки, но также учитывается и низкая стоимость, поэтому кожух 300 предпочтительно выполнен из металлических трубок, таких как из нержавеющей стали, или с другой обработкой поверхности металла.[33] The casing 300 is made of metal tube, plastic tube, ceramic tube, etc. The casing 300 has relatively high requirements for heat resistance, strength and wall thickness, because the casing 300 requires high temperature resistance, good strength, small wall thickness, but Low cost is also taken into account, so the housing 300 is preferably made of metal tubes such as stainless steel or other metal surface treatment.

[34] Второй вариант осуществления кожуха 300 представляет собой следующее: кожух представляет собой цилиндрическую каркасную конструкцию. Каркасная конструкция может непосредственно подавать жидкость в зазор каркаса без выполнения впускного отверстия 310 для жидкости.[34] The second embodiment of the casing 300 is as follows: the casing is a cylindrical frame structure. The frame structure can directly supply liquid into the frame gap without providing the liquid inlet 310.

[35] Как показано на фиг. 1-4, проводящий жидкость элемент 100 заполняет кожух 300 и прикреплен к кожуху 300, как показано на фиг. 1-3, причем проводящий жидкость элемент 100 представляет собой трубчатую конструкцию, выполненную из проводящего жидкость хлопка, и проводящий жидкость элемент также может представлять собой многослойную трубчатую конструкцию, выполненную из перекрывающихся слоев проводящего жидкость хлопка, как показано на фиг. 4. Указанное множество слоев проводящего жидкость хлопка перекрываются, причем поверхность соприкосновения многослойного проводящего жидкость хлопка вставляют в карточный паз 320, предусмотренный на кожухе 300. Предпочтительно, проводящий жидкость элемент 100 выполнен из перекрывающихся слоев проводящего жидкость хлопка, поскольку один слой проводящего жидкость элемента 100 является мягким и имеет плохую опору. По сравнению с хлопковым сердечником проводящий жидкость элемент 100 с множеством слоев из проводящего жидкость хлопка имеет значительное улучшение однородности проводимости жидкости и скорости переноса жидкости.[35] As shown in FIG. 1-4, the liquid conductive element 100 fills the housing 300 and is attached to the housing 300, as shown in FIG. 1 to 3, wherein the liquid conductive member 100 is a tubular structure made of liquid conductive cotton, and the liquid conductive member may also be a multi-layer tubular structure made of overlapping layers of liquid conductive cotton, as shown in FIG. 4. The plurality of layers of liquid-conductive cotton are overlapped, and the contact surface of the multi-layer liquid-conductive cotton is inserted into a card slot 320 provided on the casing 300. Preferably, the liquid-conductive element 100 is made of overlapping layers of liquid-conductive cotton, since one layer of the liquid-conductive element 100 is soft and has poor support. Compared with the cotton core, the liquid conductive member 100 with multiple layers of liquid conductive cotton has a significant improvement in liquid conductivity uniformity and liquid transfer speed.

[36] Как показано на фиг. 1-4, нагревательный элемент 200 расположен в проводящем жидкость элементе 100 и состоит из нагревательной секции, расположенной в середине, и электродов, расположенных на двух концах. Нагревательный элемент выполнен в форме листа, цилиндра или спирали. Нагревательный элемент 200 в форме листа может быть свернут в незамкнутый цилиндрический нагревательный элемент 200.[36] As shown in FIG. 1-4, the heating element 200 is located in the liquid-conducting element 100 and is composed of a heating section located in the middle and electrodes located at two ends. The heating element is made in the form of a sheet, cylinder or spiral. The sheet-shaped heating element 200 may be rolled into an open-ended cylindrical heating element 200.

[37] Электроды, расположенные на двух концах нагревательного элемента 200, соответственно соединены с электродным выводом 600, и по меньшей мере один электродный вывод 600 снабжен изолирующей оболочкой 500. В настоящем изобретении изолирующая оболочка 500, предусмотренная снаружи электродного вывода 600, в основном предназначена для предотвращения короткого замыкания между двумя электродными выводами 600, так что в случае, когда один из электродных выводов 600 имеет изолирующую оболочку 500, может быть достигнут технический результат. Следовательно, количество электродных выводов 600 с изолирующей оболочкой 500 может составлять один или два. Установочное положение изолирующей оболочки 500 на электродном выводе 600 требует, чтобы изолирующая оболочка 500 была установлена по меньшей мере в части контакта между электродным выводом 600 и кожухом 300. Причина этого состоит в том, что часть, которой один конец электродного вывода 600 приварен к нагревательному элементу 200, не должна быть снабжена изолирующей оболочкой 500, и по меньшей мере на части конца электродного вывода 600, проходящего из кожуха 300 для соединения с батареей, нет изолирующей оболочки 500.[37] Electrodes located at two ends of the heating element 200 are respectively connected to the electrode terminal 600, and at least one electrode terminal 600 is provided with an insulating shell 500. In the present invention, the insulating shell 500 provided outside the electrode terminal 600 is mainly for preventing a short circuit between two electrode terminals 600, so that in the case where one of the electrode terminals 600 has an insulating shell 500, the technical result can be achieved. Therefore, the number of electrode leads 600 with the insulating shell 500 may be one or two. The installation position of the insulating shell 500 on the electrode terminal 600 requires that the insulating shell 500 be installed in at least a portion of the contact between the electrode terminal 600 and the casing 300. The reason for this is that the portion with which one end of the electrode terminal 600 is welded to the heating element 200 should not be provided with an insulating shell 500, and at least a portion of the end of the electrode lead 600 extending from the battery connection housing 300 does not have an insulating shell 500.

[38] Изолирующая оболочка 500 действует в качестве изоляции и предотвращает контакт электродного вывода 600 с металлом кожуха 300, который вызывает короткое замыкание внутри нагревательного распылительного сердечника, кроме того, изолирующая оболочка 500 обладает микроупругостью и может быть зажата между кожухом 300 и крепежным элементом 700 для того, чтобы хорошо зафиксировать вывод без защемления электродного вывода 600. Только короткая секция проводящего проволочного сердечника проходит из конца электродного вывода 600, так что электродный вывод 600, открытый снаружи нагревательного элемента 200, не будет вызывать короткое замыкание, и электродный вывод 600 может быть выполнен более длинным для облегчения сварки с внешними батареями.[38] The insulating shell 500 acts as insulation and prevents the electrode terminal 600 from contacting the metal of the housing 300, which causes a short circuit inside the heating atomizing core, in addition, the insulating shell 500 is micro-elastic and can be sandwiched between the housing 300 and the fastening member 700 to in order to fix the terminal well without pinching the electrode terminal 600. Only a short section of the conductive wire core extends from the end of the electrode terminal 600, so that the electrode terminal 600 exposed to the outside of the heating element 200 will not cause a short circuit, and the electrode terminal 600 can be made longer to facilitate welding with external batteries.

[39] Как показано на фиг. 1-6, поскольку часть электродного вывода 600, выступающая из кожуха 300, должна быть соединена с батареей, и после принудительного встряхивания электродного вывода 600 нагревательный контур нагревательного элемента 200 будет также встряхиваться вместе с ним, что приведет к плохому контакту между проводящим жидкость элементом 100 и нагревательным элементом 200, поэтому необходимо сначала зафиксировать электродный вывод 600 с крепежным элементом 700. Средняя или нижняя часть электродного вывода 600 изогнута и прикреплена к внутренней стенке кожуха 300. Крепежный элемент 700 вставлен в кожух 300 для фиксации электродного вывода 600. В частности, электродный вывод 600 может быть зажат и зафиксирован между крепежным элементом 700 и внутренней стенкой кожуха 300, или на крепежном элементе 700 может быть предусмотрено пространство для размещения. Электродный вывод 600 зажат между кожухом 300 и крепежным элементом 700 таким образом, что встряхивание удлиненного электродного вывода 600 не будет вызывать встряхивания нагревательного элемента 200 и нагревательного контура в кожухе 300.[39] As shown in FIG. 1-6, because the part of the electrode terminal 600 protruding from the housing 300 must be connected to the battery, and after the electrode terminal 600 is forcibly shaken, the heating circuit of the heating element 200 will also be shaken together with it, resulting in poor contact between the liquid-conducting element 100 and heating element 200, it is therefore necessary to first fix the electrode terminal 600 with the fastening element 700. The middle or lower part of the electrode terminal 600 is curved and attached to the inner wall of the housing 300. The fastening element 700 is inserted into the housing 300 to fix the electrode terminal 600. In particular, the the terminal 600 may be clamped and fixed between the fastener 700 and the inner wall of the housing 300, or a space may be provided on the fastener 700 for placement. The electrode terminal 600 is sandwiched between the housing 300 and the fastening element 700 such that shaking the elongated electrode terminal 600 will not cause shaking of the heating element 200 and the heating circuit in the housing 300.

[40] Форма крепежного элемента 700 соответствует форме внутренней стенки кожуха 300.[40] The shape of the fastening member 700 matches the shape of the inner wall of the housing 300.

[41] Существуют несколько вариантов осуществления крепежного элемента 700:[41] There are several embodiments of fastener 700:

[42] Как показано на фиг. 1-4 и фиг. 6, первый вариант осуществления выглядит следующим образом: периферийная кромка крепежного элемента 700 снабжена позиционирующим пазом 730, в котором зажат и зафиксирован электродный вывод 600. Форма поперечного сечения позиционирующего паза 730 может быть дуговой, U-образной, V-образной, квадратной и т. д. Форма поперечного сечения позиционирующего паза 730 может быть предпочтительно V-образной, а позиционирующий паз 730 с V-образной формой поперечного сечения имеет большое отверстие, в которое легко вставлять электродный вывод 600, и которое может полностью зажимать и фиксировать электродный вывод 600. Количество позиционирующих пазов 730 может составлять по меньшей мере один. Когда количество позиционирующих пазов 730 равно одному, позиционирующий паз 730 может фиксировать вместе два электродных вывода 600. Как показано на фиг. 6, когда предусмотрены два позиционирующих паза 730, два электродных вывода 600 зажимаются в различных позиционирующих пазах 730. Кроме того, как показано на фиг. 3, выполнено множество позиционирующих пазов 730, и множество позиционирующих пазов 730 равномерно расположены на внешней периферии крепежного элемента 700, а два электродных вывода 600 зажаты в любых двух из указанного множества позиционирующих пазов 730. Верхняя часть позиционирующего паза 730 снабжена направляющей частью 720, причем направляющая часть 720 плавно проходит от верхней поверхности к позиционирующим пазам 730, или отверстие направляющей части 720 постепенно сужается от верхней части к нижней части. Электродный вывод 600 проходит в позиционирующий паз 730 вдоль направляющей части 720. Верхняя поверхность позиционирующего паза 730 представляет собой наклонную поверхность или обладающую ненулевой кривизной поверхность, которая является высокой внутри и низкой снаружи, что также является преимущественным для прохождения электродного вывода 600 к двум сторонам, чтобы избегать прижатия к верхней поверхности крепежного элемента 700 во время сборки. Крепежный элемент 700 также может зажимать электродный вывод 600 между крепежным элементом 700 и внутренней стенкой кожуха 300 без установки позиционирующего паза 730. В этом варианте осуществления крепежный элемент 700 может представлять собой упругий элемент.[42] As shown in FIG. 1-4 and figs. 6, the first embodiment is as follows: the peripheral edge of the fastening member 700 is provided with a positioning groove 730 in which the electrode terminal 600 is clamped and fixed. The cross-sectional shape of the positioning groove 730 may be arc, U-shaped, V-shaped, square, etc. e. The cross-sectional shape of the positioning groove 730 may preferably be V-shaped, and the positioning groove 730 with a V-shaped cross-sectional shape has a large hole into which the electrode terminal 600 can be easily inserted, and which can completely clamp and fix the electrode terminal 600. Quantity there may be at least one positioning slot 730. When the number of positioning slots 730 is one, the positioning slot 730 can fix two electrode terminals 600 together. As shown in FIG. 6, when two positioning slots 730 are provided, two electrode terminals 600 are clamped into different positioning slots 730. Moreover, as shown in FIG. 3, a plurality of positioning slots 730 are provided, and a plurality of positioning slots 730 are uniformly arranged on the outer periphery of the fastening member 700, and two electrode terminals 600 are clamped in any two of the plurality of positioning slots 730. An upper portion of the positioning slot 730 is provided with a guide portion 720, the guide the portion 720 extends smoothly from the top surface to the positioning grooves 730, or the opening of the guide portion 720 gradually tapers from the top to the bottom. The electrode lead 600 extends into the positioning groove 730 along the guide portion 720. The top surface of the positioning slot 730 is an inclined surface or a non-zero curvature surface that is high on the inside and low on the outside, which is also advantageous for extending the electrode lead 600 to two sides so that avoid pressing against the top surface of fastener 700 during assembly. The fastener 700 may also clamp the electrode terminal 600 between the fastener 700 and the inner wall of the housing 300 without installing a positioning groove 730. In this embodiment, the fastener 700 may be a resilient member.

[43] Во втором варианте осуществления крепежный элемент 700 снабжен сквозным фиксирующим отверстием, причем электродный вывод 600 вставлен в фиксирующее отверстие.[43] In the second embodiment, the fastening member 700 is provided with a through fixing hole, and the electrode lead 600 is inserted into the fixing hole.

[44] Крепежный элемент 700 снабжен вентиляционным отверстием 710, которое проходит через внутреннюю часть кожуха 300 и внешнюю часть кожуха 300. И после того, как крепежный элемент 700 блокирует кожух 300, вентиляционное отверстие 710 может вводить воздух в нагревательный элемент 200. Форма и отверстие вентиляционного отверстия 710 устанавливаются в соответствии с фактическими потребностями и не ограничены в настоящем документе.[44] The fastening member 700 is provided with a vent hole 710 that extends through the inside of the casing 300 and the outer part of the casing 300. And after the fastening member 700 blocks the casing 300, the vent hole 710 can introduce air into the heating element 200. Shape and hole vent 710 are set according to actual needs and are not limited herein.

[45] После вставки проводящего жидкость элемента 100 и нагревательного элемента 200 в кожух 300, как проводящий жидкость хлопок, так и нагревательный элемент 200 зафиксированы внутри кожуха 300 вследствие окружения кожухом 300. Поскольку нагревательный элемент 200 выполнен из металла, он будет иметь направленную наружу упругую силу для обеспечения хорошего контакта нагревательного элемента 200 и проводящего жидкость элемента 100. Когда крепежный элемент 700 вставлен в кожух 300, электродный вывод 600 зажат между кожухом 300 и крепежным элементом 700. Встряхивание удлиненного электродного вывода 600 не будет вызывать встряхивание нагревательного элемента 200 и нагревательного контура внутри кожуха 300, что предотвращает проблему, заключающуюся в совместном встряхивании нагревательного контура после подвергания электродного вывода 600 принудительному встряхиванию, а также решает проблему плохого контакта между проводящим жидкость элементом 100 и нагревательным элементом 200.[45] After inserting the liquid conductive element 100 and the heating element 200 into the casing 300, both the liquid conductive cotton and the heating element 200 are fixed inside the casing 300 due to being surrounded by the casing 300. Since the heating element 200 is made of metal, it will have an outward elastic force to ensure good contact between the heating element 200 and the fluid conductive element 100. When the fastening element 700 is inserted into the housing 300, the electrode terminal 600 is sandwiched between the housing 300 and the fastening element 700. Shaking the elongated electrode terminal 600 will not cause shaking of the heating element 200 and the heating circuit inside the housing 300, which prevents the problem of the heating circuit being shaken together after subjecting the electrode terminal 600 to forced shaking, and also solves the problem of poor contact between the liquid conductive element 100 and the heating element 200.

Claims

1. A heating atomizing core comprising a liquid-conducting element, a heating element and at least one electrode terminal connected to the heating element;

wherein the heating element is attached to the surface of the liquid-conducting element, said at least one electrode terminal extends outward from two ends of the heating element, and said at least one electrode terminal is provided with an insulating sheath; the liquid-conducting element is externally provided with an axially extending casing, the liquid-conducting element cooperatingly fills the casing, and the casing is provided with an internally located fastening element for securing the at least one electrode terminal.

2. The heating atomizing core according to claim 1, wherein the housing is a straight tubular structure, and a side of the housing is provided with a liquid inlet or liquid inlet groove.

3. Heating atomizing core according to claim 1, in which the casing is a cylindrical frame structure.

4. The heating atomizing core according to claim 1, wherein the middle or lower portion of the at least one electrode terminal is curved and attached to the inner wall of the housing, the fastening element secures the at least one electrode terminal, and the fastening element is provided with a vent hole.

5. The heating atomizing core according to claim 4, wherein the outer periphery of the fastening member is provided with at least one positioning groove, and the at least one electrode terminal is clamped in the at least one positioning groove for fixing.

6. The heating atomizing core of claim 5, wherein said at least one positioning slot comprises two positioning slots and said at least one electrode terminal comprises two electrode terminals that are clamped in different positioning grooves.

7. The heating atomizing core of claim 5, wherein the at least one positioning groove comprises a plurality of positioning grooves uniformly spaced on an outer periphery of the fastening member, and the at least one electrode terminal comprises two electrode terminals sandwiched in any two of said many positioning grooves.

8. The heating atomizing core according to claim 5, wherein the upper part of the positioning groove is provided with a guide part, the guide part extending smoothly from the upper surface to the positioning grooves, or the hole of the guide part gradually narrows from the upper part to the lower part.

9. The heating atomizing core according to claim 1, wherein the upper surface of the positioning groove is an inclined surface or a non-zero curvature surface that is high on the inside and low on the outside.

10. The heating atomizing core according to claim 1, wherein the fastening element is provided with at least one fixing hole through which at least one electrode terminal extends.

11. The heating spray core according to claim 1, in which the shape of the fastening element corresponds to the shape of the inner wall of the casing.

12. The heating atomizing core according to claim 1, in which the heating element is made in the form of a sheet, cylinder or spiral.

13. The heating atomizing core according to claim 1, wherein the liquid-conducting element is a multi-layer tubular structure made of overlapping layers of liquid-conducting cotton.