RU2816575C1 - Универсальный микроволновый комплекс для переработки каустобиолитов - Google Patents
Универсальный микроволновый комплекс для переработки каустобиолитов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2816575C1 RU2816575C1 RU2023126269A RU2023126269A RU2816575C1 RU 2816575 C1 RU2816575 C1 RU 2816575C1 RU 2023126269 A RU2023126269 A RU 2023126269A RU 2023126269 A RU2023126269 A RU 2023126269A RU 2816575 C1 RU2816575 C1 RU 2816575C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- transmission line
- waveguide
- radiation
- radiation transmission
- section
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 53
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims abstract description 31
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 22
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000538 analytical sample Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к устройствам переработки и обработки природных органических каустобиолитов, таких как торф, целлюлоза, лигнин, нефтяные сланцы, и может применяться в химической, нефтехимической промышленности, сельском хозяйстве и теплоэнергетике. Универсальный микроволновый комплекс для переработки каустобиолитов содержит теплоизолированную рабочую камеру, соединенную с магнетроном с управляемым источником питания линией передачи излучения, представляющей собой волноводы с вентилем на ферритовом циркуляторе с двумя коаксиальными выходами контроля мощности, системой подстройки, волноводным переходом и барьерным вакуумным окном из закаленного радиопрозрачного стекла. Теплоизолированная рабочая камера и линия передачи излучения соединены с форвакуумным насосом через откачной порт. Причем система подстройки представляет собой трехштыревой волноводный согласователь, выполненный в виде волновода с вводимыми в широкую стенку подвижными штырями, приводимыми в движение подстроенными винтами, вращаемыми шаговыми двигателями, подключенными к плате управления, а на участке линии передачи излучения после барьерного вакуумного окна введен вращатель поляризации излучения. Техническим результатом является возможность долгой, бесперебойной переработки различных природных каустобиолитов с изменяющимся в процессе коэффициентом поглощения. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройствам переработки и обработки природных органических каустобиолитов (торф, целлюлоза, лигнин, нефтяные сланцы) и может применяться в химической, нефтехимической промышленности, сельском хозяйстве и теплоэнергетике. Его использование позволяет проводить более глубокую, быструю, управляемую деструкцию органической части материалов под воздействием микроволнового излучения с получением жидкой, газообразной фракций и углеродистого остатка.
Из существующего уровня техники известен метод переработки отходов и пиролизная система (заявка US 20180355255 «Catalyst for distributed batch microwave pyrolysis, system and process thereof», публ. 13.12.2008 г., МПК C10B53/07, B01J21/18), которая содержит: корпус реактора, имеющий впускное отверстие для ввода отходов; входное отверстие для впрыска жидкости в указанный корпус реактора; внутреннее керамическое огнеупорное покрытие от нагара; микроволновый источник, излучающий микроволны внутри корпуса реактора; температурный зонд для измерения температуры активной зоны внутри корпуса реактора; микроволновый диффузор, рассеивающий излучение внутри указанного реакторного сосуда; отверстие для введения инертного газа для создания бескислородной среды; датчик давления; предохранительный клапан давления; измельчитель-перемешиватель; разделительную вибрирующую решетку; газовый и жидкостный приемные резервуары с циклонным фильтром, электрофильтром или их комбинацией. Недостатками данного технического решения является необходимость дополнительного введения инертного газа, который увеличивает стоимость процесса. Также в устройстве отсутствует система контроля излучения, попадающего и отраженного из реактора, таким образом, источник излучения может преждевременно выходить из строя. В заявке не отражены способы снижения загрязненности продуктами реакции волновода, соединяющего магнетронную трубку с реактором.
Известен микроволновый химический реактор (патент ЕР 1796830 «Microwave chemical reactor», публ. 05.10.2011, МПК B01J 19/12). Устройство содержит источник микроволнового излучения (магнетрон или клистрон, или твердотельный генератор), функционально подключенный к концу антенны. Антенну помещают в реакционный контейнер, где она облучает микроволнами реагирующий материал. В данном исполнении из недостатков можно выделить невозможность получения стандартизированного продукта, возможное налипание нагара на источник и повышение рисков вывода из строя оборудования, невысокие возможности переработки материала.
Заявленное в патенте US4835354 («Microwave heating apparatus for laboratory analyses», публ. 30.05.1989, МПК B01L7/00, H05B6/68, H05B6/80) решение представляет собой устройство для анализа химических образцов с использованием микроволновой печи. Устройство состоит из нескольких компонентов, включая магнетрон, волновод, изолятор и фиктивную нагрузку. Магнетрон расположен снаружи камеры, волновод -между камерой и магнетроном, а изолятор расположен в верхней части камеры. Фиктивная нагрузка поглощает микроволновое излучение и предотвращает его выход из камеры через волноводы. Для массо- и теплообмена система имеет вентиляторы. Первый вентилятор предназначен для направления воздуха вокруг теплоотвода и второй вентилятор с переменной частотой - для охлаждения камеры и удаления летучих веществ из аналитических образцов. Поворотный стол обеспечивает перемещение образцов внутри камеры, а программируемые средства управления позволяют регулировать мощность магнетрона и продолжительность нагрева образцов. Таким образом, аналитические образцы могут быть нагреты до заданной температуры и проанализированы с высокой точностью и эффективностью. Из недостатков устройства можно отметить отсутствие систем для увеличения равномерности распределения излучения, малая загрузка. Отсутствует дополнительное измерение давления и фракционирования полученных продуктов.
Наиболее близким к заявленному устройству по технической сущности является комплекс для микроволнового пиролиза органических материалов, известный из патента RU 2737007 («Комплекс для микроволнового пиролиза органических материалов», публ.24.11.2020, МПК Н05В 6/64). Комплекс состоит из теплоизолированной рабочей камеры СВЧ-реактора, системы загрузки сырья и системы выгрузки твердого остатка, одного или нескольких магнетронов с управляемым высоковольтным источником питания, соединенных с теплоизолированной рабочей камерой СВЧ-реактора линиями передачи излучения, представляющими собой волноводы с радиопрозрачными барьерными окнами и системами подстройки, системы контроля параметров реакции, системы откачки продуктов реакции, включающей форвакуумный насос, охлаждаемые система первичного фракционирования для сбора тяжелых маслянистых фракций и систему вторичного фракционирования для сбора более легких летучих фракций, а также систему управления комплексом.
Недостатками данного устройства являются: отсутствие автоматизированной системы контроля параметров и перестройки в зависимости от характеристик поглощения СВЧ-излучения обрабатываемым материалом. Несвоевременная медленная механическая подстройка винтов может приводить к прекращению генерации излучения или выходу источника из строя в связи с отражением значительной части мощности обратно внутрь источника излучения. Кроме того, отсутствует поляризационная развязка, необходимая для исключения нерабочей поляризации в системе. Также отсутствует дополнительная система безопасности источника, которая обеспечивает развязку нагрузки с источником и не позволяет отраженному сигналу попадать обратно в источник излучения.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является разработка комплекса, обеспечивающего долгую, бесперебойную переработку различных природных каустобиолитов с изменяющимся в процессе коэффициентом поглощения излучения за счет согласования падающей мощности с нагрузкой и равномерного прогрева обрабатываемого материала.
Технический результат достигается за счет того, что разработанный микроволновый комплекс для переработки каустобиолитов так же, как и устройство-прототип включает теплоизолированную рабочую камеру, соединенную с магнетроном с управляемым источником питания линией передачи излучения, представляющей собой волноводы с вентилем на ферритовом циркуляторе с двумя коаксиальными выходами контроля мощности, системой подстройки, волноводным переходом и барьерным вакуумным окном из закаленного радиопрозрачного стекла, при этом теплоизолированная рабочая камера и линия передачи излучения соединены с форвакуумным насосом через откачной порт. Новым в разработанном комплексе является то, что система подстройки представляет собой трехштыревой волноводный согласователь, выполненный в виде волновода с вводимыми в широкую стенку подвижными штырями, приводимыми в движение подстроенными винтами, вращаемыми шаговыми двигателями, подключенными к плате управления, при этом на участке линии передачи излучения после барьерного вакуумного окна введен вращатель поляризации излучения.
В первом частном случае поперечное сечение вращателя поляризации излучения имеет форму эллипса с эллиптичность от 0,9 до 0,8, при этом ось эллипса повернута на 45 градусов относительно плоскости поляризации рабочей моды на входе во вращатель, обеспечивая на его выходе вращающуюся моду ТЕ11 круглого волновода.
Во втором частном случае реализации устройства линия передачи излучения в рабочую камеру выполнена с, по крайней мере, двумя изгибами, находящимися на участке между барьерным вакуумным окном и рабочей камерой.
В третьем частном случае линия передачи излучения содержит дополнительный откачной порт, находящийся на ее участке после барьерного вакуумного окна.
В четвертом частном случае реализации устройства на участке линии передачи излучения после барьерного вакуумного окна введена поляризационная развязка в виде последовательно соединенных перехода с круглого сечения на прямоугольное и перехода с прямоугольного сечения на круглое.
Предлагаемое изобретение поясняется фигурой, на которой представлена схема микроволнового комплекса для переработки каустобиолитов. Данная фигура поясняет предлагаемое изобретение, но не ограничивает его.
В общем случае реализации изобретения по п. 1 формулы микроволновый комплекс для переработки каустобиолитов (см. фиг.) состоит из источника излучения - промышленного магнетрона 1 (частота 2,45 ГГц, мощность 1 кВт), вентиля 2 на ферритовом циркуляторе, системы подстройки 3 в виде трехштыревого согласователя с автоматизированной подстройкой длины подвижных штырей, волноводного перехода 4 (переход с волновода прямоугольного сечения на волновод круглого сечения), вакуумного барьерного окна 5 из закаленного радиопрочного стекла, вращателя 6 поляризации излучения, откачного порта 7 для отвода газов, теплоизолированной рабочей камеры 8 (СВЧ-реактор).
Предложенный комплекс осуществляет работу следующим образом. Сырье загружают внутрь теплоизолированной рабочей камеры 8. После окончания загрузки через откачной порт 7 удаляется воздух и лишняя влага из рабочего объема камеры 8. Также данный порт 7 служит для контроля температуры отводящихся газов и отбора проб. После стабилизации давления включают магнетрон 1 с управляемым источником питания. Излучение от магнетрона 1 по линии передачи излучения с системой подстройки 3, радиопрозрачным барьерным окном 5 и вращателем 6 поступает внутрь теплоизолированной рабочей камеры 8 и обеспечивает нагрев сырья до температуры начала реакции. При этом система подстройки 3, выполненная в виде подвижных штырей, приводимых в движение автоматизированными подстроенными винтами, обеспечивает необходимый уровень отражения и фазирования для полного согласования падающей мощности с нагрузкой в виде СВЧ-реактора. Чтобы вся отраженная мощность от реактора не поглощалась в высокомощной нагрузке вентиля 2 на ферритовом циркуляторе трехштыревой волноводный согласователь обеспечивает своевременную быструю подстройку изменением длины подвижных штырей в прямоугольном волноводном тракте в зависимости от контролируемого отраженного сигнала. Вентиль 2 на ферритовом циркуляторе оснащен двумя коаксиальными выходами с детекторами СВЧ излучения для контроля падающей и отраженной мощности. Сигнал от детектора СВЧ излучения поступает на усилитель, а затем в микропроцессорный блок, в котором происходит обработка и фильтрация входящего сигнала. В зависимости от полученного сигнала с помощью заложенного программного алгоритма вырабатывается управляющий сигнал, который поступает на драйверы шаговых двигателей. Драйверы передают сигналы на обмотки двигателей, и происходит регулирование и подстройка штырей волноводного согласователя излучения. При помощи трех штырей, выдвигающихся на разную глубину внутрь волновода, обеспечивается необходимая амплитуда и фаза отражения для полного согласования падающей мощности с нагрузкой. Тем самым обеспечивается долгая, непрерывная, стабильная работа разработанного микроволнового комплекса независимо от изменяющихся диэлектрических параметров облучаемого материала (каустобиолитов). После достижения требуемых температур, давления и времени для обработки/переработки система управления отключает источник питания магнетрона 1 и процесс останавливается.
Линия передачи излучения представляет собой прямоугольный волновод с переходом на волновод круглого сечения. Для отделения вакуумной волноводной части от остального тракта круглого сечения используется барьерное окно 5 из закаленного радиопрозрачного стекла.
Вращатель 6, находящийся перед входом в рабочую камеру 8, предназначен для создания круговой поляризации входящего в рабочую камеру 8 микроволнового излучения из линейной поляризации излучения, распространяющегося в волноводной линии микроволнового комплекса.
В частном случае реализации изобретения по п. 2 формулы микроволновый комплекс для переработки каустобиолитов может быть оснащен вращателем 6 с плавными переходами с круглого сечения волновода на эллиптическое и обратно. В таком варианте исполнения поперечное сечение в центральной части вращателя 6 поляризации излучения имеет форму эллипса с эллиптичность от 0,9 до 0,8. Ось эллипса повернута на 45 градусов относительно плоскости поляризации рабочей моды ТЕ11 на входе во вращатель 6. Распространяющаяся в круглом волноводе волна ТЕ11 имеет линейную поляризацию, при попадании ее во вращатель 6 возбуждается мода ТЕ11 с перепендикулярной к основной моде линейной поляризацией. В эллиптической части в итоге распространяются две моды с перпендикулярными поляризациями, имеющими разную фазовую скорость. Таким образом, на подобранной согласно расчетам длине эллиптического участка набегает разность фаз между этими модами равная 90 градусов. В результате на выходе вращателя 6 в волноводе круглого сечения получается комбинация двух перпендикулярных мод ТЕ11 с разностью фаз 90 градусов, и такая комбинация представляет собой вращающуюся моду ТЕ11. Получающаяся вращающаяся мода ТЕ11 круглого волновода на выходе вращателя 6 обеспечивает равномерное попадание вращающегося электромагнитного поля для прогрева обрабатываемого материала.
В частном случае реализации изобретения по п. 3 формулы линия передачи излучения может быть выполнена с изгибами 9, находящимися на участке между барьерным вакуумным окном 5 и рабочей камерой 8. Линия передачи излучения изгибается при помощи набора волноводных уголков на круглом сечении, что позволяет обеспечить максимально удобную геометрию комплекса в зависимости от конкретных условий эксплуатации и контроль загрязнения элементов линии, например, контроль загрязнения барьерного окна 5, возможность чистки волноводного перехода 4.
В частном случае реализации изобретения по п. 4 формулы линия передачи излучения содержит дополнительный откачной порт 10, который вместе с изгибами 9 обеспечивает конденсацию маслянистой фракции на внутренних стенках линии до барьерного окна 5, что поддерживает уровень чистоты этого окна 5. Целесообразно поместить этот порт 10 максимально близко к барьерному окну 5 в вакуумной части линии передачи излучения.
В частном случае реализации изобретения по п. 5 формулы на участке линии передачи излучения введена поляризационная развязка 11 в виде двух последовательно соединенных переходов с круглого сечения на прямоугольное и обратно, таким образом осуществляется поляризационная развязка и отражение нерабочей поляризации волны. После поглощения вращающейся моды ТЕ11 обрабатываемым материалом в рабочей камере 8 эти перпендикулярные моды могут отражаться обратно в полноводную линию передачи излучения с разными амплитудами и разностью фаз, и тогда часть моды, перпендикулярной к основной поляризации, может остаться в волноводной линии. Мода с такой поляризацией может распространяться дальше по волноводной линии и будет отражена от волноводного перехода 4 с круглого на прямоугольное сечение после барьерного окна 5. Такое присутствие второй поляризации в линии нежелательно, так как вносит дополнительные потери, а также на этой поляризации могут возникнуть в линии паразитные резонансы, приводящие к еще большим нежелательным потерям. Чтобы сократить распространение в линии передачи излучения волны с перпендикулярной поляризацией, устанавливают поляризационную развязку 11 непосредственно перед вращателем 6 и отражают обратно в рабочую камеру 8 эту волну. Поляризационная развязка 11 представляет собой два перехода с круглого сечения на прямоугольное и обратно, поставленные зеркально друг к другу, таким образом основная рабочая поляризация моды TE11 круглого волновода проходит беспрепятственно, а перпендикулярная испытывает отражение, так как ширина узкой стенки прямоугольной части волноводных переходов является для нее закритической.
Таким образом, разработанный комплекс обеспечивает долгую, бесперебойную переработку различных природных каустобиолитов с изменяющимся в процессе коэффициентом поглощения излучения за счет того, что используют автоматизированную систему подстройки длины штырей согласователя, а на участке линии передачи излучения после барьерного вакуумного окна вводят вращатель поляризации излучения, при этом получающаяся на его выходе вращающаяся мода обеспечивает равномерный прогрев обрабатываемого материала.
Claims (5)
1. Микроволновый комплекс для переработки каустобиолитов, включающий в себя теплоизолированную рабочую камеру, соединенную с магнетроном с управляемым источником питания линией передачи излучения, представляющей собой волноводы с вентилем на ферритовом циркуляторе с двумя коаксиальными выходами контроля мощности, системой подстройки, волноводным переходом и барьерным вакуумным окном из закаленного радиопрозрачного стекла, при этом теплоизолированная рабочая камера и линия передачи излучения соединены с форвакуумным насосом через откачной порт, отличающийся тем, что система подстройки представляет собой трехштыревой волноводный согласователь, выполненный в виде волновода с вводимыми в широкую стенку подвижными штырями, приводимыми в движение подстроенными винтами, вращаемыми шаговыми двигателями, подключенными к плате управления, при этом на участке линии передачи излучения после барьерного вакуумного окна введен вращатель поляризации излучения.
2. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение вращателя поляризации излучения имеет форму эллипса с эллиптичностью от 0,9 до 0,8, при этом ось эллипса повернута на 45 градусов относительно плоскости поляризации рабочей моды на входе во вращатель, обеспечивая на его выходе вращающуюся моду ТЕ11 круглого волновода.
3. Комплекс по п. 1 или 2, отличающийся тем, что линия передачи излучения в рабочую камеру выполнена с по крайней мере двумя изгибами, находящимися на участке между барьерным вакуумным окном и рабочей камерой.
4. Комплекс по п. 3, отличающийся тем, что линия передачи излучения содержит дополнительный откачной порт, находящийся на ее участке после барьерного вакуумного окна.
5. Комплекс по пп. 1-4, отличающийся тем, что на участке линии передачи излучения после барьерного вакуумного окна введена поляризационная развязка в виде последовательно соединенных перехода с круглого сечения на прямоугольное и перехода с прямоугольного сечения на круглое.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2816575C1 true RU2816575C1 (ru) | 2024-04-02 |
Family
ID=
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4835354A (en) * | 1987-03-30 | 1989-05-30 | Cem Corporation | Microwave heating apparatus for laboratory analyses |
RU2293104C1 (ru) * | 2005-09-13 | 2007-02-10 | Владимир Александрович Котельников | Реактор быстрого пиролиза торфа |
US7303684B2 (en) * | 2004-01-09 | 2007-12-04 | Chang Yul Cha | Process for microwave alternative destruction-adsorption |
US7951270B2 (en) * | 2003-12-22 | 2011-05-31 | Cambridge University Technical Services Limited | Microwave induced pyrolysis reactor and method |
EP1796830B1 (en) * | 2004-12-24 | 2011-10-05 | CNR Consiglio Nazionale Delle Ricerche | Microwave chemical reactor |
KR101279720B1 (ko) * | 2009-09-22 | 2013-06-27 | 가부시끼가이샤 도시바 | 가열 장치 |
CN203120202U (zh) * | 2013-02-10 | 2013-08-07 | 中南林业科技大学 | 一种用于木材微波预处理的圆柱形三口馈入谐振腔 |
RU2614168C1 (ru) * | 2015-12-04 | 2017-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Вятская угольная компания" | Реактор пиролиза для получения синтез-газа |
US20180355255A1 (en) * | 2011-01-19 | 2018-12-13 | Pyrowave Inc. | Catalyst for distributed batch microwave pyrolysis, system and process thereof |
RU2737007C1 (ru) * | 2020-06-29 | 2020-11-24 | Николай Юрьевич Песков | Комплекс для микроволнового пиролиза органических материалов |
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4835354A (en) * | 1987-03-30 | 1989-05-30 | Cem Corporation | Microwave heating apparatus for laboratory analyses |
US7951270B2 (en) * | 2003-12-22 | 2011-05-31 | Cambridge University Technical Services Limited | Microwave induced pyrolysis reactor and method |
US7303684B2 (en) * | 2004-01-09 | 2007-12-04 | Chang Yul Cha | Process for microwave alternative destruction-adsorption |
EP1796830B1 (en) * | 2004-12-24 | 2011-10-05 | CNR Consiglio Nazionale Delle Ricerche | Microwave chemical reactor |
RU2293104C1 (ru) * | 2005-09-13 | 2007-02-10 | Владимир Александрович Котельников | Реактор быстрого пиролиза торфа |
KR101279720B1 (ko) * | 2009-09-22 | 2013-06-27 | 가부시끼가이샤 도시바 | 가열 장치 |
US20180355255A1 (en) * | 2011-01-19 | 2018-12-13 | Pyrowave Inc. | Catalyst for distributed batch microwave pyrolysis, system and process thereof |
CN203120202U (zh) * | 2013-02-10 | 2013-08-07 | 中南林业科技大学 | 一种用于木材微波预处理的圆柱形三口馈入谐振腔 |
RU2614168C1 (ru) * | 2015-12-04 | 2017-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Вятская угольная компания" | Реактор пиролиза для получения синтез-газа |
RU2737007C1 (ru) * | 2020-06-29 | 2020-11-24 | Николай Юрьевич Песков | Комплекс для микроволнового пиролиза органических материалов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Т.О. Крапивницкая и др. Экспериментальное исследование СВЧ-пиролиза торфа, Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология 2019, Том 9, N 4, с. 750-758. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4963709A (en) | Method and device for microwave sintering large ceramic articles | |
EP0403820B1 (en) | Microwave assisted fluidized bed processor | |
EP1397939B1 (en) | Microwave heating applicator for heating a moving fluid | |
US6617558B2 (en) | Furnace for microwave sintering of nuclear fuel | |
EP1839741B1 (en) | Micro wave chemical reaction device | |
US20160252538A1 (en) | Non-modal interplate microwave heating system and method of heating | |
KR100363603B1 (ko) | 가변주파수마이크로파가열장치 | |
EP2086285A1 (en) | Applicator and Apparatus for heating samples by microwave radiation | |
KR101434054B1 (ko) | 마이크로파 가열 처리 장치 및 처리 방법 | |
JP2006272055A (ja) | マイクロ波化学反応装置 | |
RU2816575C1 (ru) | Универсальный микроволновый комплекс для переработки каустобиолитов | |
WO2010140526A1 (ja) | プラズマ処理装置及びプラズマ処理装置の給電方法 | |
US8759074B2 (en) | Device for applying electromagnetic energy to a reactive medium | |
Brooks et al. | Microwave-induced plasma reactor based on a domestic microwave oven for bulk solid state chemistry | |
Parkhomenko et al. | Measurement of the complex permittivity of polycrystalline diamond by the resonator method in the millimeter range | |
EP3629046B1 (en) | Dnp-nmr probe and method of using the same | |
US8759726B2 (en) | Dynamic power splitter | |
JP2012052895A5 (ru) | ||
Tinga | Rapid high temperature measurement of microwave dielectric properties | |
RU2702230C1 (ru) | Способ вспучивания гидрослюды и устройство для его реализации | |
CA2355152C (en) | Electromagnetic exposure chamber for improved heating | |
Grimm et al. | Investigation of Refractory Materials for Glass Industry under Microwave Influence in the Temperature Range up to 800 C | |
JP2022157691A (ja) | 電磁波加熱装置 | |
JP2006181534A (ja) | マイクロ波化学反応装置 | |
RU156462U1 (ru) | Устройство для свч-нагрева диэлектрических материалов |