RU28154U1

RU28154U1 - SMOKE PIPE

Info

Publication number: RU28154U1
Application number: RU2002126136/20U
Authority: RU
Inventors: В.М. Асташкин; В.А. Пазущан; Е.В. Субботин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговая компания "ТОР"
Priority date: 2002-09-30
Filing date: 2002-09-30
Publication date: 2003-03-10

Abstract

1. Ствол дымовой трубы, содержащий оболочку и футеровку, выполненную монолитной со сплошным закреплением на внутренней поверхности оболочки, отличающийся тем, что футеровка выполнена слоистой из пенополиуретана.2. Ствол по п.1, отличающийся тем, что футеровка выполнена из слоев разной плотности.3. Ствол по п.2, отличающийся тем, что наиболее плотные слои футеровки размещены со стороны защищаемой поверхности оболочки.4. Ствол по п.2, отличающийся тем, что наиболее плотные слои футеровки размещены со стороны ее открытой поверхности.5. Ствол по п.2, отличающийся тем, что сначала на оболочке размещены более плотные слои футеровки, затем менее плотные и снова на открытой поверхности футеровки более плотные слои.1. The chimney trunk containing a shell and a lining made of monolithic with continuous fastening on the inner surface of the shell, characterized in that the lining is laminated from polyurethane foam. 2. The barrel according to claim 1, characterized in that the lining is made of layers of different densities. The barrel according to claim 2, characterized in that the most dense layers of the lining are placed on the side of the protected surface of the shell. The barrel according to claim 2, characterized in that the most dense layers of the lining are placed on the side of its open surface. The barrel according to claim 2, characterized in that at first the denser layers of the lining are placed on the shell, then less dense and again on the open surface of the lining more dense layers.

Description

20021261362002126136

nijiiiiiiiiJiJiRiiiiiiiiiiiiiiinijiiiiiiiiJiJiRiiiiiiiiiiiiiii

г-оаг1г«1,5бg-oag1g "1,5b

Ствол дымовой трубыChimney barrel

Полезная модель относится к областн строительства высотных сооружений и может быть использована при возведении и реконструкции дымовых и вентиляционных труб с температурой отводимых газов до 150 С.The utility model relates to the regional construction of high-rise structures and can be used in the construction and reconstruction of chimneys and ventilation pipes with a temperature of exhaust gases up to 150 C.

Известны стволы дымовых труб, содержащие несущую оболочку (кирпичную, железобетонную или металлическую) и футеровку из кирпича, дискретно закрепленную на внутренней поверхности оболочки посредством консолей, выступов или опорных столиков 1. Однако такая футеровка из-за множества швов является проницаемой для дымовых газов (особенно в зонах их избыточного давления), в результате дымовые газы проникают к несущей оболочке, конденсируются, вызывают интенсивное разрушение несущей оболочки, снижая срок службы ствола дымовой трубы. Кроме того, из-за перепадов температур на футеровке появляются трещины, которые в совокупности с дискретностью закрепления футеровки на несущей оболочке могут привести к обрушению участков футеровки. На участках с обрушенной футеровкой дымовые газы непосредственно воздействуют на несущую оболочку, вызывая ее еще более интенсивное разрушение.Chimney trunks are known containing a supporting shell (brick, reinforced concrete or metal) and a brick lining discretely fixed to the inner surface of the shell by means of consoles, protrusions or supporting tables 1. However, such a lining is permeable to flue gases (especially in areas of their overpressure), as a result, flue gases penetrate the supporting shell, condense, cause intensive destruction of the supporting shell, reducing the life of the chimney barrel. In addition, due to temperature differences, cracks appear on the lining, which, together with the discrete fastening of the lining on the supporting shell, can lead to collapse of the lining sections. In areas with collapsed lining, flue gases directly affect the supporting shell, causing it to be even more intensively destroyed.

Наиболее близкой по технической сущности заявляемому объекту является ствол дымовой трубы, содержащий оболочку и бетонную футеровку, выполненную монолитной со сплошным закреплением на внутренней поверхности оболочки (на несущей оболочке или на кирпичной футеровке), при этом сплошное закрепление обеспечивается, например, торкретированием 2. За счет монолитности футеровки снижается ее проницаемость, а благодаря сплошному закреплению футеровки снижается вероятность ее обрушения. Все это снижает вероятность попадания дымовых газов к несущей оболочке и несколько повышает срок службы ствола дымовой трубы. Однако, из-за открытого характера пористости бетона в зонах избыточного давления дымовые газы все же проникают сквозь бетонную футеровку к несущей оболочке, а из-за жесткости бетонной футеровки при перепадах температур возможно возникновение в ней трещин. Кроме того, из-за не МПК7Е04Н12/28Closest to the technical nature of the claimed object is a chimney barrel containing a shell and concrete lining made in one piece with continuous fastening on the inner surface of the shell (on the supporting shell or on the brick lining), while continuous fastening is provided, for example, by shotcreting 2. Due to monolithic lining reduces its permeability, and due to the continuous fixing of the lining decreases the likelihood of its collapse. All this reduces the likelihood of flue gas entering the supporting shell and slightly increases the life of the chimney barrel. However, due to the open nature of the porosity of concrete in areas of overpressure, flue gases still penetrate the concrete lining to the bearing shell, and due to the stiffness of the concrete lining with temperature extremes, cracks can occur in it. In addition, due to non-MPK7E04N12 / 28

достаточного сцепления бетонной футеровки с внутренней поверхностью оболочки возможность отрыва футеровки от оболочки все же остается. Все это снижает срок службы ствола дымовой трубы.sufficient adhesion of the concrete lining with the inner surface of the shell the possibility of separation of the lining from the shell still remains. All this reduces the life of the chimney barrel.

Полезная модель решает задачу продления срока службы ствола дымовой трубы.The utility model solves the problem of extending the life of the chimney barrel.

Для этого в стволе дымовой трубы, содержащем оболочку и футеровку, выполненную монолитной со сплошным закреплением на внутренней поверхности оболочки, согласно полезной модели футеровка выполнена слоистой из пенополиуретана. Слои футеровки могут быть разной плотности, при этом более плотные слои могут располагаться как со стороны оболочки, так и со стороны открытой поверхности футеровки, либо с обеих сторон.To do this, in the chimney barrel containing the shell and lining, made monolithic with continuous fastening on the inner surface of the shell, according to a utility model, the lining is made of laminated polyurethane foam. The lining layers can be of different densities, while the denser layers can be located both on the shell side, and on the side of the open surface of the lining, or on both sides.

Пенополиуретан имеет достаточную теплостойкость (до 150 С), закрытую пористость, обеспечивающую непроницаемость футеровки, эластичность, исключающую образование трещин в футеровке, и высокую адгезию к защищаемой поверхности. Все это исключает проникновение дымовых газов к несущей оболочке, эффективно защищая ее от разрущения, и повышает срок службы ствола дымовой трубы.Polyurethane foam has sufficient heat resistance (up to 150 C), closed porosity, which ensures the impermeability of the lining, elasticity, which prevents the formation of cracks in the lining, and high adhesion to the protected surface. All this eliminates the penetration of flue gases to the supporting shell, effectively protecting it from destruction, and increases the life of the chimney barrel.

На фиг. 1 дан продольный разрез ствола дымовой трубы, на фиг. 2, 3, 4, 5, 6, 7 - узел А фиг. 1 при различных вариантах размещения слоев футеровки.In FIG. 1 is a longitudinal section through a chimney barrel; FIG. 2, 3, 4, 5, 6, 7 — node A of FIG. 1 for various types of placement of lining layers.

Ствол дымовой трубы состоит из несущей оболочки 1, выполненной из кирпича, железобетона или металла, и пенополиуретановой футеровки 2, имеющей сплошное закрепление на внутренней поверхности оболочки, например посредством напыления слоев футеровки. Футеровка 2 может быть нанесена на внутреннюю поверхность несущей оболочки 1 ствола дымовой трубы, либо на существующую, например, кирпичную футеровку 3, установленную на несущую оболочку 1 ствола дымовой трубы.The stack of the chimney consists of a supporting shell 1 made of brick, reinforced concrete or metal, and a polyurethane foam lining 2 having a continuous fixation on the inner surface of the shell, for example by spraying the layers of the lining. The lining 2 can be applied on the inner surface of the supporting shell 1 of the chimney barrel, or on an existing, for example, brick lining 3 installed on the supporting shell 1 of the chimney barrel.

Пенополиуретановая футеровка 2 выполнена слоистой из более плотных слоев 4 (например, плотностью 100...200 кг/м) и менее плотных слоев 5 (например, плотностью 25...75 кг/м), толщина и расположение которых зависят от назначения трубы и условий ее эксплуатации. При этом более плотные слои 4 могут располагаться как со стороны защищаемой поверхности оболочки 1 или поверхности существующей футеровки 3 , так и со стороны открытой поверхности напыляемой футеровки 2. Возможен также вариант комбинированного размещения слоев: сначала по несущей оболочке 1 или существующей футеровке 3 располагаются более плотные слои 4, затем менее плотные слои 5 и снова на открытой поверхности футеровки более плотные слои 4.Polyurethane foam lining 2 is laminated from more dense layers 4 (for example, with a density of 100 ... 200 kg / m) and less dense layers 5 (for example, with a density of 25 ... 75 kg / m), the thickness and location of which depend on the purpose of the pipe and conditions of its operation. In this case, denser layers 4 can be located both on the side of the protected surface of the shell 1 or on the surface of the existing lining 3, and on the side of the open surface of the sprayed lining 2. A variant of the combined placement of layers is also possible: first, denser layers are placed along the supporting shell 1 or the existing lining 3 layers 4, then less dense layers 5 and again on the open surface of the lining more dense layers 4.

При работе дымовой трубы благодаря непроницаемости пенополиуретановой футеровки, ее эластичности и хорошему сцеплению с защищаемой поверхностью исключается проникновение дымовых газов к несущей оболочке ствола трубы, вследствие чего не происходит ее разрушения и повышается срок службы ствола дымовой трубы. Кроме того, из-за низкой теплопроводности пенополиуретана создается более благоприятный режим работы несущей оболочки ствола дымовой трубы, а слоистость футеровки создает резервирование, повышающее надежность футеровки, что в совокупности также повышает срок службы ствола дымовой трубы.During the operation of the chimney, due to the impermeability of the polyurethane foam lining, its elasticity and good adhesion to the surface to be protected, the penetration of flue gases to the supporting shell of the pipe trunk is eliminated, as a result of which it does not break and the service life of the chimney barrel is increased. In addition, due to the low thermal conductivity of the polyurethane foam, a more favorable mode of operation of the supporting shell of the chimney barrel is created, and the lamination of the lining creates redundancy, which increases the reliability of the lining, which together increases the service life of the chimney barrel.

По сравнению с прототипом заявляемый ствол дымовой трубы имеет более длительный срок службы благодаря теплоизолирующим свойствам пенополиуретановой футеровки, ее герметичности, эластичности и высокой прочности сцепления с защищаемой поверхностью ствола дымовой трубы.Compared with the prototype of the inventive chimney barrel has a longer service life due to the heat-insulating properties of the polyurethane foam lining, its tightness, elasticity and high adhesion to the protected surface of the chimney barrel.

Источники информацииSources of information

1.Волков Э.П., Гаврилов Е.И. Дужих Ф.П. Газоотводящие трубы ТЭС и АЭС. -М.: Энергоатомиздат, 1987, с. 5-8.1.Volkov E.P., Gavrilov E.I. Duzhih F.P. Gas exhaust pipes of TPPs and nuclear power plants. -M .: Energoatomizdat, 1987, p. 5-8.

2.Дымовые трубы / Ельшин A.M., Ижорин М.Н., Жолудов B.C., Овчаренко Е.Г.-М.: Стройиздат, 2001, с. 41-42 (прототип).2. Smoke pipes / Yelshin A.M., Izhorin M.N., Zholudov B.C., Ovcharenko E.G.-M.: Stroyizdat, 2001, p. 41-42 (prototype).

Claims

1. The trunk of the chimney containing the shell and the lining, made monolithic with continuous fastening on the inner surface of the shell, characterized in that the lining is made of laminated polyurethane foam.

2. The barrel according to claim 1, characterized in that the lining is made of layers of different densities.

3. The barrel according to claim 2, characterized in that the most dense layers of the lining are placed on the side of the protected surface of the shell.

4. The barrel according to claim 2, characterized in that the most dense layers of the lining are placed on the side of its open surface.

5. The barrel according to claim 2, characterized in that at first on the shell more dense layers of the lining are placed, then less dense and again on the open surface of the lining more dense layers.