RU2815300C1 - Устройство, генерирующее аэрозоль, с прокалывающим узлом - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к прокалывающим узлам для использования в кальянных устройствах. Прокалывающая система для использования в устройствах, генерирующих аэрозоль, используется для образования одного или более отверстий в кальянном картридже. Прокалывающая система содержит прокалывающий узел и шахту. Шахта может быть встроенной как часть устройства, генерирующего аэрозоль. Прокалывающий узел содержит основную часть со сквозным отверстием. Отверстие может быть соосным с полой трубкой шахты. Прокалывающий узел содержит множество прокалывающих элементов на своем расположенном выше по ходу потока конце. Прокалывающие элементы выполнены с возможностью прокалывания картриджа. Прокалывающий узел может работать посредством размещения картриджа на прокалывающем узле и нажатием на картридж. Технический результат – повышение безопасности использования прокалывающей системы кальянного устройства. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 28 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к прокалывающим системам для прокалывания картриджей, используемых в устройствах, генерирующих аэрозоль. Более конкретно, настоящее изобретение относится к прокалывающим узлам для использования в кальянных устройствах.

Традиционные кальянные устройства используются для курения табака и выполнены таким образом, что пар и дым проходят через емкость с водой перед тем, как их вдыхает потребитель. Кальянные устройства могут содержать одно выпускное отверстие или более одного выпускного отверстия, так что устройство может быть использовано одновременно более чем одним потребителем. Некоторые рассматривают использование кальянных устройств как способ проведения досуга и социальный опыт.

Как правило, традиционные кальяны используют в комбинации с субстратом, иногда называемым в данной области техники кальянным табаком, табачной мелассой или просто мелассой. Традиционные субстраты для кальяна содержат сравнительно много сахара (в некоторых случаях до ~ 50% по сравнению с ~ 20%, как правило, содержащихся в обычных табачных субстратах, таких как сгораемые сигареты). Табак, применяемый в кальянных устройствах, можно смешивать с другими ингредиентами, например, для увеличения объема производимых пара и дыма, для изменения аромата или для того и другого.

В традиционных кальянных устройствах используется древесный уголь, например, пеллеты древесного угля для нагрева и иногда сжигания табачного субстрата с целью генерирования аэрозоля для вдыхания пользователем. Использование древесного угля для нагрева табака может вызывать полное или частичное сгорание табака или других ингредиентов. Дополнительно древесный уголь может генерировать вредные или потенциально вредные продукты, такие как монооксид углерода, которые могут смешиваться с паром кальяна и проходить через емкость с водой к выпускному отверстию.

Одним способом уменьшения образования монооксида углерода и побочных продуктов сгорания является использование вместо табака жидкости для электронных сигарет. В кальянных устройствах, в которых используют жидкости для электронных сигарет, исключаются побочные продукты сгорания, но потребители кальяна лишаются традиционных ощущений, связанных с употреблением табачного продукта.

Были предложены другие кальянные устройства, в которых используют электрические нагреватели для нагрева, а не сгорания табака. Такие электрически нагреваемые кальянные устройства для нагрева без сжигания нагревают табачный субстрат до температуры, достаточной для образования аэрозоля из субстрата без сгорания субстрата, и поэтому уменьшают или устраняют побочные продукты, связанные с горением табака.

В кальянных устройствах может использоваться картридж для вмещения субстрата, образующего аэрозоль. Картридж может быть заполнен таким субстратом, образующим аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак, предпочтительно субстрат для кальяна, например, мелассу - смесь табака, воды, сахара и других компонентов, таких как глицерин, ароматизаторы и т. д. Нагревательная система электрически нагреваемого кальянного устройства нагревает содержимое картриджа для генерирования аэрозоля, который по пути потока воздуха переносится к пользователю.

Для способствования прохождению потока воздуха через картридж и потоку аэрозоля из картриджа кальянный картридж может иметь один или более проемов в одной или более стенках. Картридж может содержать один или более проемов в верхней части, один или более проемов в нижней части, или и то, и другое: один или более проемов в верхней части и один или более проемов в нижней части. Альтернативно верхняя часть может быть открыта, то есть верхняя стенка может частично или полностью отсутствовать.

Картриджи известного уровня техники, как правило, имеют одно или более отверстий в по меньшей мере одной из стенок картриджа, например, в одной или обеих из верхней и нижней стенок. По меньшей мере некоторые из проемов или отверстий в верхней и нижней стенках могут быть закрыты во время хранения съемным (например, отслаивающимся) герметизирующим слоем, таким как пленка, наклейка или покровный слой. Съемный слой может защищать содержимое (например, мелассу) от воздействия воздуха и кислорода. Съемный слой может удалять (например, стягивать или снимать) пользователь перед первым использованием картриджа.

Проемы или отверстия в картридже, если их не оставлять герметично закрытыми, могут привести к потере свежести (например, содержание влаги) или загрязнению субстрата, а также к проблемам с утечкой. По одной или более причинам, например, для поддержания свежести, для предотвращения утечки субстрата или для сохранения качества и целостности субстрата во время хранения, желательно образовать отверстия или проемы картриджа только непосредственно перед использованием.

Было бы желательно предоставить прокалывающий узел для прокалывания картриджей, используемых в устройствах, генерирующих аэрозоль. Было бы желательно предоставить прокалывающий узел, который может быть встроен как часть устройства, генерирующего аэрозоль. Было бы желательно предоставить прокалывающий узел, не требующий дополнительного оборудования кроме устройства, генерирующего аэрозоль. Было бы желательно предоставить прокалывающий узел, который является удобным и простым в использовании. Было бы желательно предоставить прокалывающий узел, который может быть использован с картриджем, не имеющим предварительно образованных впускных или выпускных отверстий для воздуха. Было бы желательно предоставить прокалывающий узел, который уменьшает шанс травмы у пользователя во время прокалывания картриджа.

Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения предоставлен прокалывающий узел, который можно использовать в устройствах, генерирующих аэрозоль. Например, прокалывающий узел может использоваться в кальянных устройствах. Прокалывающий узел может использоваться для образования одного или более отверстий в картридже. Например, прокалывающий узел может использоваться для образования одного или более отверстий в кальянном картридже.

Прокалывающий узел может быть установлен на шахте или может составлять одно целое с ней. Шахта может быть встроенной как часть устройства, генерирующего аэрозоль. Шахта может быть встроенной как часть кальянного устройства.

Прокалывающий узел содержит основную часть со сквозным отверстием. Отверстие может быть соосным с полой трубкой шахты. Прокалывающий узел содержит множество прокалывающих элементов на своем расположенном выше по ходу потока конце. Прокалывающие элементы выполнены с возможностью прокалывания картриджа (например, выполнения в нем одного или более проемов).

Прокалывающий узел может работать посредством введения картриджа в крышку или в прокалывающий узел, расположенный в горловине сосуда устройства, генерирующего аэрозоль. Крышка может быть размещена на прокалывающем узле, и крышка вместе с картриджем могут быть прижаты к прокалывающему узлу. Прокалывающие элементы прокалывающего узла могут прокалывать картридж (например, создавать один или более проемов в нем). Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой кальянное устройство, а картридж может представлять собой кальянный картридж.

Прокалывающая система согласно настоящему изобретению может обеспечивать различные преимущества как для производителя, так и для пользователя. Некоторые из преимуществ заключаются в том, что прокалывающая система удобна, проста и безопасна в использовании. Пользователю кальянного устройства не нужно дополнительное оборудование для прокалывания картриджа. Кроме того, пользователь может прокалывать картридж, без непосредственного обращения с прокалывающим элементом, что уменьшает шанс получения травмы от острых объектов. Прокалывающий узел также может позволять прокалывать картридж без снятия наклейки или пленки с картриджа. Картридж может быть помещен в кальянное устройство до открывания картриджа. Прокалывающий узел таким образом снижает вероятность утечек или других неисправностей. Прокалывающий элемент позволяет использовать картридж без предварительно образованных перфораций. Это позволяет достичь более низкой стоимости, большей скорости и большей простоты изготовления картриджей.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения прокалывающая система может содержать шахту, содержащую полую трубку, проходящую от расположенного выше по ходу потока конца к расположенному ниже по ходу потока концу вдоль продольной оси; и прокалывающий узел на расположенном выше по ходу потока конце шахты. Прокалывающий узел может содержать основную часть со сквозным отверстием, соосным с полой трубкой, причем основная часть содержит расположенный выше по ходу потока конец основной части. Прокалывающий узел может содержать множество прокалывающих элементов на расположенном выше по ходу потока конце основной части. Множество прокалывающих элементов может содержать прокалывающую кромку или прокалывающее острие. Прокалывающая кромка или прокалывающее острие могут быть ориентированы вверх в направлении выше по ходу потока. Прокалывающая кромка или прокалывающее острие могут быть ориентированы радиально внутрь в направлении продольной оси. Прокалывающая кромка может проходить в продольном направлении параллельно продольной оси. Преимущественно прокалывающий узел может быть частью устройства и пользователь может прокалывать картридж, не вступая в контакт с прокалывающими элементами.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения прокалывающая система содержит шахту, содержащую полую трубку, проходящую от расположенного выше по ходу потока конца к расположенному ниже по ходу потока концу вдоль продольной оси; и прокалывающий узел на расположенном выше по ходу потока конце шахты. Прокалывающий узел содержит основную часть со сквозным отверстием, соосным с полой трубкой. Основная часть содержит расположенный выше по ходу потока конец основной части. Прокалывающий узел содержит множество прокалывающих элементов на расположенном выше по ходу потока конце основной части. Множество прокалывающих элементов может содержать прокалывающую кромку или прокалывающее острие. Прокалывающая кромка или прокалывающее острие могут быть ориентированы вверх в направлении выше по ходу потока. Прокалывающая кромка или прокалывающее острие могут быть ориентированы радиально внутрь в направлении продольной оси. Прокалывающая кромка может проходить в продольном направлении параллельно продольной оси. Преимущественно прокалывающий узел является частью устройства и пользователь может прокалывать картридж, не вступая в контакт с прокалывающими элементами.

Каждый из множества прокалывающих элементов может иметь прокалывающий конец, проходящий от основной части. Один или более прокалывающих концов может проходить от расположенного выше по ходу потока конца основной части на по меньшей мере первое расстояние, и один или более прокалывающих концов проходят на второе расстояние. Первое расстояние может отличаться от второго расстояния. В некоторых вариантах осуществления каждый из прокалывающих концов проходит от расположенного выше по ходу потока конца основной части на расстояние, отличающееся от такового каждого из других прокалывающих концов. На удивление, для прокалывания картриджа требуется меньшее усилие, когда не все прокалывающие концы находятся на одной высоте.

В некоторых вариантах осуществления один или более из множества прокалывающих элементов имеет треугольную форму в поперечном сечении, проходящем поперек продольной оси. В некоторых вариантах осуществления один или более из множества прокалывающих элементов имеет изогнутую форму в поперечном сечении, проходящем поперек продольной оси. В некоторых вариантах осуществления изогнутая форма может оканчиваться на прокалывающей кромке.

Множество прокалывающих элементов могут быть втягиваемыми. В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы выполнены за одно целое с основной частью прокалывающего узла. Прокалывающий узел может быть выполнен с возможностью прикрепления с возможностью отсоединения к шахте. Прокалывающий узел может быть выполнен с возможностью вращения вокруг продольной центральной оси. В некоторых вариантах осуществления прокалывающий узел выполнен за одно целое с шахтой.

Основная часть прокалывающего узла может содержать уплотнительное кольцо. Уплотнительное кольцо может быть выполнено с возможностью герметичного сопряжения с картриджем. Множество прокалывающих элементов может быть расположено внутри основной части. Множество прокалывающих элементов может быть расположено ниже по ходу потока относительно уплотнительного кольца.

Прокалывающая система может содержать поглощающий элемент, размещенный внутри основной части.

Прокалывающая система может быть использована с устройством, генерирующим аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать сосуд, содержащий внутренний объем и горловину, сообщающуюся по текучей среде с внутренним объемом. Внутренний объем может быть выполнен с возможностью вмещения жидкости. Прокалывающая система может находиться на горловине сосуда. Прокалывающая система может находиться смежно с горловиной сосуда. Прокалывающая система может быть расположена так, чтобы расположенный ниже по ходу потока конец шахты проходил во внутренний объем сосуда. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать крышку. Крышка может быть выполнена с возможностью съемной установки на горловине сосуда или может быть расположена смежно с прокалывающим узлом. Крышка может быть выполнена с возможностью вмещения картриджа, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Прокалывающий узел прокалывающей системы может быть выполнен с возможностью прокалывания первой стенки картриджа. Крышка может также содержать прокалывающий элемент крышки, выполненный с возможностью прокалывания второй стенки картриджа.

Прокалывающая система может быть использована с кальянным устройством. Кальянное устройство содержит сосуд, содержащий внутренний объем и горловину, сообщающуюся по текучей среде с внутренним объемом. Внутренний объем может быть выполнен с возможностью вмещения жидкости. Прокалывающая система может находиться на горловине сосуда. Прокалывающая система может находиться смежно с горловиной сосуда. Прокалывающая система может быть расположена так, чтобы расположенный ниже по ходу потока конец шахты проходил во внутренний объем сосуда. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать крышку. Крышка может быть выполнена с возможностью съемной установки на горловине сосуда или может быть расположена смежно с прокалывающим узлом. Крышка может быть выполнена с возможностью вмещения картриджа, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Прокалывающий узел прокалывающей системы может быть выполнен с возможностью прокалывания первой стенки картриджа. Крышка может также содержать прокалывающий элемент крышки, выполненный с возможностью прокалывания второй стенки картриджа.

Способ применения устройства, генерирующего аэрозоль, может включать вставку картриджа либо в крышку устройства, генерирующего аэрозоль, либо в основную часть прокалывающего узла, и размещение крышки на горловине сосуда так, чтобы картридж вместился в резервуаре крышки и был ориентирован в сторону расположенного выше по ходу потока конца прокалывающей шахты. Способ может включать прижатие крышки к прокалывающему узлу, заставляя прокалывающий узел прокалывать стенку картриджа.

Термин «аэрозоль» используется в данном документе для обозначения суспензии твердых частиц или капель жидкости или комбинации твердых частиц и капель жидкости в газе. Газ может представлять собой воздух. Твердые частицы или капли жидкости могут содержать одно или более летучих вкусоароматических соединений. Аэрозоль может быть видимым или невидимым. Аэрозоль может содержать пары веществ, которые при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми. Аэрозоль может содержать пары веществ, которые при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми, в комбинации с твердыми частицами или в комбинации с каплями жидкости, или в комбинации как с твердыми частицами, так и с каплями жидкости. В некоторых вариантах осуществления аэрозоль содержит никотин.

Термин «субстрат, образующий аэрозоль» используется в данном документе для обозначения материала, способного высвобождать одно или более летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления может выполняться нагрев субстрата, образующего аэрозоль, для испарения одного или более компонентов субстрата, образующего аэрозоль, с образованием аэрозоля. В качестве альтернативы нагреву или сгоранию в некоторых случаях летучие соединения могут быть высвобождены посредством химической реакции или посредством механического воздействия, такого как воздействие ультразвуком. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен внутри картриджа. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть твердым или жидким или может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть нанесен на подложку или опору путем адсорбции, нанесения покрытия, пропитки или иным способом. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагреве. Субстрат, образующий аэрозоль, может альтернативно содержать материал, не содержащий табака. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как ароматизаторы.

Термины «неотделимый» и «выполненный как одно целое» используются в данном документе для описания элементов, выполненных как одно целое (в виде одного неразъемного фрагмента). Неотделимые или выполненные как одно целое компоненты могут быть выполнены таким образом, что их нельзя отделить друг от друга, не вызвав структурное повреждение фрагмента.

Термин «прокалывающая кромка» используется в данном документе для описания кромки, способной прокалывать картридж. Прокалывающая кромка имеет длину. Прокалывающая кромка может заканчиваться прокалывающим концом. Примером прокалывающей кромки является кромка ножа.

Термин «прокалывающее острие» используется в данном документе для описания заостренного конца объекта, способного прокалывать картридж. Примером прокалывающего острия является наконечник иглы.

В контексте данного документа формы единственного числа также включают варианты осуществления со ссылками на множественное число, если из содержания явно не следует иное.

В контексте данного документа союз «или» в целом используется в своем значении, включающем «одно или другое или оба», если из содержания явно не следует иное.

Термин «приблизительно» используется в данном документе в сочетании с числовыми значениями, чтобы включать нормальные вариации в измерениях, ожидаемые специалистами в данной области техники, и подразумевается, что он имеет то же значение, что и «примерно». Под термином «приблизительно» понимается охватывание типичной погрешности. Типичная погрешность может составлять, например, ± 5% от заявленного значения.

В контексте данного документа слова «иметь», «имеющий», «включать», «включающий», «содержать», «содержащий» или т.п. используются в своем широком смысле и, как правило, означают «включающий, но без ограничения». Будет понятно, что выражения «состоящий по существу из», «состоящий из» и т.п. относятся к категории «содержащий» и т.п.

Слова «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к вариантам осуществления настоящего изобретения, которые могут обеспечить определенные преимущества при определенных обстоятельствах. Однако другие варианты осуществления также могут быть предпочтительными при тех же или других обстоятельствах. Кроме того, описание одного или более предпочтительных вариантов осуществления не означает, что другие варианты осуществления не являются полезными, и не предназначено для исключения других вариантов осуществления из объема настоящего изобретения, включая формулу изобретения.

В контексте данного документа термин «по существу» можно понимать как модифицирующий следующий за ним термин на по меньшей мере приблизительно 90%, по меньшей мере приблизительно 95% или по меньшей мере приблизительно 98%. В контексте данного документа термин «не по существу» может пониматься как имеющий обратное значение термина «по существу», то есть как модифицирующий следующий за ним термин не более чем на 10%, не более чем на 5% или не более чем на 2%.

Любое направление, упомянутое в настоящем документе, такое как «верх», «низ», «левый», «правый», «верхний», «нижний», и другие направления или ориентации описаны в данном документе для ясности и краткости и не предназначены для ограничения фактического устройства или системы. Устройства и системы, описанные в данном документе, могут быть использованы в разных направлениях и ориентациях.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать сосуд, содержащий внутренний объем, выполненный с возможностью вмещения жидкости. Сосуд может содержать горловину, сообщающуюся по текучей среде с внутренним объемом. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать крышку, содержащую резервуар для вмещения картриджа. Устройство, генерирующее аэрозоль может также содержать шахту. Шахта может содержать полую трубку, которая обеспечивает часть пути потока воздуха в устройстве, генерирующем аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой кальянное устройство. Кальянное устройство может содержать сосуд, содержащий внутренний объем, выполненный с возможностью вмещения жидкости. Сосуд может содержать горловину, сообщающуюся по текучей среде с внутренним объемом. Кальянное устройство может содержать крышку, содержащую резервуар для вмещения картриджа. Кальянное устройство также может содержать шахту. Шахта может содержать полую трубку, которая обеспечивает часть пути потока воздуха в кальянном устройстве.

Шахта может быть установлена на горловине сосуда. Шахта содержит полую трубку с расположенным выше по ходу потока концом и расположенным ниже по ходу потока концом и путем потока воздуха, проходящим через полую трубку от расположенного выше по ходу потока конца к расположенному ниже по ходу потока концу. Расположенный ниже по ходу потока конец шахты проходит во внутренний объем сосуда. При использовании расположенный ниже по ходу потока конец шахты обычно проходит ниже уровня жидкости внутри сосуда. Прокалывающий узел может быть установлен на расположенном выше по ходу потока конце шахты. Альтернативно прокалывающий узел может быть выполнен за одно целое как часть шахты. Картридж размещают на прокалывающем узле и прижимают, прокалывающий узел входит в зацепление с одной или более стенками картриджа, прокалывая одно или более отверстий в стенке. Преимущественно пользователь может прокалывать картридж без необходимости в дополнительном оборудовании. Кроме того, пользователь может прокалывать картридж без вхождения в контакт с самими прокалывающими элементами, тем самым снижая шанс получения травмы от острых объектов. Прокалывающий узел может снижать шанс протекания и других загрязнений от картриджа с отверстиями, поскольку отверстия образуются только после размещения картриджа в кальянном устройстве.

Прокалывающий узел содержит основную часть с расположенным выше по ходу потока концом и расположенным ниже по ходу потока концом. Основная часть может содержать сквозное отверстие, проходящее от расположенного выше по ходу потока конца к расположенному ниже по ходу потока концу. Сквозное отверстие преимущественно обеспечивает поток воздуха вниз сквозь шахту. Основная часть может иметь любую подходящую форму. Основная часть может быть в целом трубчатой. В некоторых вариантах осуществления основная часть имеет наружную стенку, которая является цилиндрической или имеет форму усеченного конуса. Основная часть прокалывающего узла может иметь продольную ось, проходящую вдоль сквозного отверстия. Продольная ось может быть центральной осью. Сквозное отверстие основной части может быть соосным с полой трубкой шахты.

На расположенном выше по ходу потока конце или смежно с расположенным выше по ходу потока концом основной части прокалывающий узел содержит множество прокалывающих элементов. Прокалывающие элементы могут иметь длину, проходящую параллельно или по существу параллельно продольной оси основной части. Каждый из прокалывающих элементов имеет прокалывающий конец, выполненный с возможностью прокалывания картриджа. Прокалывающий конец может быть ориентирован в направлении вверх. Прокалывающий конец может быть ориентирован в направлении центральной оси основной части.

Прокалывающий элемент может иметь любую подходящую форму, которая способна прокалывать картридж. Прокалывающий конец может содержать прокалывающее острие или прокалывающую кромку, или как прокалывающее острие, так и прокалывающую кромку. В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы представляют собой иглоподобные выступы, которые заканчиваются прокалывающим острием. В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы представляют собой ножеподобные выступы, которые имеют прокалывающую кромку. Прокалывающая кромка может быть ориентирована обращенной в направлении к внутренней части основной части. В некоторых вариантах осуществления прокалывающая кромка ориентирована в направлении центральной оси. Прокалывающая кромка может быть представлена по меньшей мере на расположенном выше по ходу потока конце прокалывающего элемента. Прокалывающая кромка может проходить от расположенного выше по ходу потока конца к расположенному ниже по ходу потока концу вдоль длины прокалывающего элемента.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающий элемент имеет изогнутую или чашевидную форму при взгляде сверху. Прокалывающий элемент может содержать центральную часть. Центральная часть может проходить в осевом направлении вверх от основной части прокалывающего узла. Центральная часть может образовывать прокалывающее острие. Центральная часть может также образовывать по меньшей мере часть прокалывающей кромки. Центральная часть может примыкать по бокам к двум боковым частям. Боковые части могут сгибаться или складываться внутрь в направлении центральной оси. Прокалывающий элемент может дополнительно содержать основание. Основание может соединять (например, прикреплять) прокалывающий элемент к основной части прокалывающего узла. Прокалывающий элемент может быть образован из плоского фрагмента материала. Например, прокалывающий элемент может быть образован вырезанием формы из плоского листа металла и сгибанием или складыванием частей вырезанной формы с образованием центральной части, боковых частей и основания. Боковые части и основание могут сгибаться или складываться в направлении одной стороны центральной части с образованием чашевидной формы.

Прокалывающий элемент может иметь треугольную форму в его поперечном сечении, проходящем поперек длины прокалывающего элемента. Треугольная форма может иметь прямые стороны или одну или более изогнутых сторон. Прокалывающий элемент может иметь симметричную форму (например, симметричную относительно продольной оси). Прокалывающий элемент может иметь асимметричную форму. Прокалывающая кромка может быть ориентирована в направлении центральной оси основной части в сборе. То есть биссектриса прокалывающей кромки в поперечном сечении может проходить через центральную ось. Альтернативно прокалывающая кромка может быть ориентирована в направлении к внутренней части основной части, а не в направлении к центральной оси. Другими словами, биссектриса угла прокалывающей кромки в поперечном сечении может не проходить через центральную ось.

В некоторых вариантах осуществления, где прокалывающий элемент имеет прокалывающую кромку, ориентированную в направлении к внутренней части основной части, прокалывающий элемент может иметь плоскую (например, планарную) или по существу плоскую треугольную верхнюю часть.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы могут содержать прокалывающую кромку с изогнутой формой. Например, прокалывающая кромка может быть изогнута относительно продольной оси, параллельной длине прокалывающего элемента. Прокалывающие элементы с изогнутой прокалывающей кромкой могут быть объединены с основной частью прокалывающего узла, которая выполнена с возможностью вращения относительно шахты.

Задняя сторона прокалывающего элемента (например, сторона, обращенная от основной части прокалывающего узла) может иметь любую подходящую форму. Например, задняя сторона может быть по существу плоской или может быть изогнутой. В некоторых вариантах осуществления задняя сторона может иметь нижнюю часть, сужающуюся в направлении к основной части узла.

Прокалывающие элементы может быть установлены или образованы на основной части симметрично по периметру. Альтернативно прокалывающие элементы может быть установлены асимметрично. Прокалывающие элементы могут быть установлены на разных высотах. На удивление, для прокалывания картриджа требуется меньшее усилие, когда не все прокалывающие элементы находятся на одной высоте. В таких вариантах осуществления усилие может быть приложено постепенно, что вызывает прокалывание прокалывающими элементами стенки картриджа один за одним. В некоторых вариантах осуществления один или более из прокалывающих концов проходит на первое расстояние от расположенного выше по ходу потока конца основной части, и один или более из других прокалывающих концов проходит на второе расстояние от расположенного выше по ходу потока конца, где первое расстояние отличается от второго расстояния. В одном варианте осуществления третий прокалывающий конец и необязательно дополнительные прокалывающие концы проходят на разные расстояния. В одном варианте осуществления каждый из прокалывающих концов проходит на расстояние, отличающееся от других прокалывающих концов.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающий узел содержит прокалывающие элементы, которые являются иглоподобными, таким образом, прокалывающие концы содержат прокалывающее острие. Иглоподобные прокалывающие элементы, содержащие прокалывающее острие, могут быть прикреплены непосредственно к основной части или альтернативно могут быть прикреплены к диску. Диск может содержать куполообразную поверхность и наружную кромку, на которую прикреплены прокалывающие элементы. Диск может быть установлен в горизонтальной ориентации на расположенный выше по ходу потока конец шахты посредством разделительных планок. Разделительные планки могут обеспечивать зазор между диском и расположенным выше по ходу потока концом шахты для обеспечения потока воздуха.

Прокалывающий узел может содержать любое подходящее количество прокалывающих элементов. В некоторых вариантах осуществления прокалывающий узел содержит 3 или более, 4 или более, 5 или более, 6 или более, 8 или более, 10 или более, 12 или более, или 15 или более прокалывающих элементов. Прокалывающий узел может содержать 50 или менее, 40 или менее, 30 или менее, 25 или менее, 20 или менее, или 15 или менее прокалывающих элементов. В некоторых вариантах осуществления прокалывающий узел содержит 4-10 прокалывающих элементов. В вариантах осуществления с небольшими иглоподобными прокалывающими элементами количество прокалывающих элементов может быть большим, таким как, например, от 20 до 40.

Основная часть прокалывающего узла может быть выполнена из любого подходящего материала. Например, основная часть может быть выполнена из металла, пластика, керамики, стекла или их комбинации. В некоторых вариантах осуществления основная часть выполнена из термостойкого материала. В некоторых вариантах осуществления основная часть выполнена из термоизоляционного материала. Прокалывающие элементы могут быть выполнены из любого подходящего материала. Например, прокалывающие элементы могут быть выполнены из металла, пластика, керамики, стекла или их комбинации. В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы выполнены из металла. Прокалывающие элементы может быть прикреплены к основной части любым подходящим образом. В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы прикреплены к основной части посредством сварки или посредством клея. В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы выполнены за одно целое с основной частью.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы углублены в основную часть прокалывающего узла. Углубленные прокалывающие элементы могут быть образованы за одно целое с основной частью. Прокалывающие элементы могут быть расположены внутри основной части, таким образом, углубленные прокалывающие концы прокалывающих элементов не проходят за расположенный выше по ходу потока конец основной части. Прокалывающие элементы могут содержать прокалывающую кромку, прокалывающее острие или как прокалывающую кромку, так и прокалывающее острие.

Прокалывающий узел может содержать уплотнительное кольцо. Уплотнительное кольцо может быть расположено на расположенном выше по ходу потока конце основной части или смежно с ним. Уплотнительное кольцо может быть может быть выполнено из упругого или эластичного материла. Уплотнительное кольцо может быть выполнено с возможностью сжатия картриджем. Уплотнительное кольцо может быть выполнено с возможностью уплотнения относительно стенки картриджа. Часть внутренней стенки основной части может быть расположена под углом относительно продольной оси основной части. Расположенная под углом часть может быть расположенной на одной прямой с боковой стенкой картриджа. Уплотнительное кольцо может быть расположено ниже или ниже по ходу потока относительно расположенной под углом части.

В вариантах осуществления, где прокалывающий узел содержит углубленные прокалывающие элементы, основная часть может содержать уплотнительное кольцо выше по ходу потока относительно прокалывающих элементов. Картридж может проталкиваться за уплотнительное кольцо, пока картридж не войдет в зацепление с прокалывающими элементами, направленными внутрь ниже уплотнительного кольца.

В некоторых вариантах осуществления множество прокалывающих элементов является втягиваемым. В некоторых вариантах осуществления множество прокалывающих элементов является втягиваемым внутри основной части.

Основная часть прокалывающего узла может быть соединена с шахтой посредством любого подходящего механизма. Основная часть может быть просто установлена (например, помещена) на расположенный выше по ходу потока конец шахты. Основная часть может быть выполнена с возможностью прикрепления с возможностью отсоединения к шахте. Основная часть может быть соединена с шахтой посредством механического прикрепления, такого как фрикционная посадка, замковое соединение, резьбовое соединение или байонетное соединение. Основная часть может быть соединена с шахтой посредством сварки или посредством клея. Основная часть может быть соединена с возможностью перемещения (например, с возможностью вращения) с шахтой. В некоторых вариантах осуществления основная часть выполнена за одно целое с шахтой.

Прокалывающий узел может быть выполнен с возможностью перемещения с возможностью вращения относительно центральной оси, при нажатии посредством картриджа. Для направления вращательного перемещения прокалывающая система может содержать дорожку и соответствующий штырь на шахте и основной части узла. Дорожка может находиться на шахте, а штырь может находиться на основной части. Альтернативно дорожка может находиться на основной части, а штырь может находиться на шахте. Дорожка и штырь взаимодействуют для направления вращательного перемещения основной части относительно центральной оси, когда основная часть перемещается в направлении вниз. Прокалывающая система может дополнительно содержать пружину сжатия. Пружина сжатия может быть выполнена с возможностью смещения основной части в направлении вверх посредством приложения силы упругости к основной части. Например, когда пользователь нажимает на картридж для прокалывания картриджа, картридж нажимает на основную часть, вызывая перемещение основной части вниз с вращательным перемещением. Как только пользователь отпускает картридж, пружина может возвращать основную часть в ее начальное положение. Шахта может содержать фланец, который поддерживает пружину. Основная часть может содержать закраину, на которую опирается пружина или которая нажимает на пружину. В некоторых вариантах осуществления выполненная с возможностью вращательного перемещения основная часть объединена с прокалывающими элементами, содержащими прокалывающую кромку, изогнутую вдоль длины прокалывающего элемента.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающий узел содержит поглощающий элемент. Поглощающий элемент может содержать кольцеобразный элемент. Кольцеобразный поглощающий элемент может быть выполнен с возможностью посадки вокруг шахты. Поглощающий элемент может быть расположен смежно с расположенным выше по ходу потока концом шахты в пространстве между шахтой и основной частью прокалывающего узла. Поглощающий элемент может быть выполнен из материала с высокой удерживающей способностью. Поглощающий элемент может быть предусмотрен для поглощения жидкостей, например, любой протекшей жидкости или конденсата.

Кальянное устройство может дополнительно содержать крышку. Крышка может быть выполнена с возможностью съемной установки на кальянном устройстве. Крышка может быть выполнена с возможностью съемной установки на горловине сосуда или может быть расположена смежно с прокалывающим узлом. Например, крышка может уплотнять горловину сосуда. В некоторых вариантах осуществления крышка может уплотнять прокалывающий узел. Крышка может быть выполнена с возможностью вмещения кальянного картриджа в резервуаре. Пользователь может использовать крышку для нажатия на картридж для прокалывания картриджа с использованием прокалывающего узла. Альтернативно пользователь может нажимать непосредственно на картридж для прокалывания картриджа и размещать крышку позже.

Способ применения кальянного устройства может включать размещение или вставку картриджа на основной части прокалывающего узла или в крышке; размещение крышки на горловине сосуда с нижней стенкой картриджа, ориентированной в направлении к прокалывающему узлу; и прижатие крышки к прокалывающему узлу, что вызывает прокалывание прокалывающим узлом стенки картриджа.

В некоторых вариантах осуществления картридж размещают непосредственно на основную часть прокалывающего узла. Крышка может быть помещена на прокалывающий узел и картридж таким образом, что картридж размещается в резервуаре внутри крышки. В некоторых вариантах осуществления картридж размещается внутри резервуара крышки, и крышка используется для помещения картриджа на прокалывающий узел. Пользователь может нажимать на картридж или может использовать крышку для прижатия картриджа к прокалывающим элементам для прокалывания одной или более стенок картриджа.

В результате прокалывания одной или более стенок картриджа образуется одно или более впускных отверстий или выпускных отверстий для воздуха в картридже и может быть создан путь потока воздуха через картридж. Как только путь потока воздуха образован, устройство, генерирующее аэрозоль (например, кальянное устройство), может быть использовано для генерирования аэрозоля, который может вдыхаться пользователем.

Картридж может содержать любую подходящую основную часть, определяющую полость. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержаться в полости картриджа. Основная часть предпочтительно образована из одного или более теплостойких материалов, таких как теплостойкий металл или полимер. Основная часть может содержать теплопроводный материал. Например, основная часть может содержать любое из алюминия, меди, цинка, никеля, серебра, любых их сплавов и их комбинаций. Предпочтительно основная часть содержит алюминий.

Картридж может иметь любую подходящую форму. Например, картридж может иметь форму, выполненную с возможностью размещения кальянным устройством. Картридж может иметь по существу кубическую форму, цилиндрическую форму, усеченно-коническую форму или любую другую подходящую форму. Предпочтительно картридж имеет обычно цилиндрическую форму или усеченно-коническую форму.

Кальянное устройство выполнено с возможностью нагрева субстрата, образующего аэрозоль, в картридже. Устройство предпочтительно может быть выполнено с возможностью нагрева субстрата, образующего аэрозоль, в картридже благодаря проводимости. Картридж предпочтительно выполнен такой формы и таких размеров, которые обеспечивают контакт с нагревательным элементом кальянного устройства или сводят к минимуму расстояние от него для обеспечения эффективной передачи тепла от нагревательного элемента к субстрату, образующему аэрозоль, в картридже. Тепло может генерироваться посредством любого подходящего механизма, например, посредством резистивного нагрева или индукции. Для способствования индукционному нагреву картридж может быть обеспечен токоприемником. Например, основная часть картриджа может быть выполнена из или содержать материал (например, алюминий), который способен действовать как токоприемник, или материал токоприемника может быть предусмотрен в полости картриджа. Материал токоприемника может быть предусмотрен в полости картриджа в любой форме, например, порошок, цельный блок, кусочки и т.п.

Любой подходящий субстрат, образующий аэрозоль, может быть обеспечен в полости, определенной основною частью картриджа. Субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой предпочтительно субстрат, способный высвобождать летучие соединения. Субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой предпочтительно субстрат, способный высвобождать соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Летучие соединения могут быть высвобождены путем нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Летучие соединения могут быть высвобождены посредством химической реакции или посредством механического воздействия, такого как воздействие ультразвуком. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть твердым или жидким или может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть нанесен на подложку или опору путем адсорбции, нанесения покрытия, пропитки или иным способом.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. Содержащий никотин субстрат, образующий аэрозоль, может содержать матрицу из никотиновой соли. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно содержит табак. Материал, содержащий табак, предпочтительно содержит летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагреве. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табачный материал. Гомогенизированный табачный материал может быть образован путем агломерации частиц табака. Субстрат, образующий аэрозоль, альтернативно или дополнительно может содержать материал, не содержащий табака. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как ароматизаторы. Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, является субстратом для кальяна. Под субстратом для кальяна следует понимать расходный материал, подходящий для использования в кальянном устройстве. Субстрат для кальяна может содержать мелассу.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать, например, один или более из: порошка, гранул, пеллет, кусочков, тонких нитей, полос или листов. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать одно или более из следующего: травяной лист, табачный лист, фрагменты табачных жилок, восстановленный табак, гомогенизированный табак, экструдированный табак и расширенный табак.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. Подходящие вещества для образования аэрозоля включают соединения или смеси соединений, которые при использовании облегчают образование плотного и устойчивого аэрозоля и которые по существу устойчивы к термическому разложению при рабочей температуре кальянного устройства. Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны из уровня техники и включают, но без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как глицерол моно-, ди- или триацетат; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Особо предпочтительными веществами для образования аэрозоля являются многоатомные спирты или их смеси, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и наиболее предпочтительно глицерин. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать любое подходящее количество вещества для образования аэрозоля. Например, содержание вещества для образования аэрозоля в субстрате может быть равным или больше чем 5% в пересчете на сухой вес и предпочтительно от больше чем 30% по весу в пересчете на сухой вес. Содержание вещества для образования аэрозоля может составлять меньше приблизительно 95% в пересчете на сухой вес. Предпочтительно содержание вещества для образования аэрозоля составляет до приблизительно 55%.

Субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно содержит никотин и по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. В некоторых вариантах осуществления вещество для образования аэрозоля представляет собой глицерин или смесь глицерина и одного или более других подходящих веществ для образования аэрозоля, таких как перечисленные выше.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как ароматизаторы, подслащивающие средства и т.п. В некоторых примерах субстрат, образующий аэрозоль, содержит один или более сахаров в любом подходящем количестве. Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит инвертированный сахар. Инвертированный сахар представляет собой смесь глюкозы и фруктозы, полученную посредством разделения сахарозы. Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит от приблизительно 1% до приблизительно 40% по весу сахара, такого как инвертированный сахар. В некотором примере один или более сахаров могут быть смешаны с подходящим носителем, таким как кукурузный крахмал или мальтодекстрин.

В некоторых примерах субстрат, образующий аэрозоль, содержит одно или более средств, улучшающих органолептические свойства. Подходящие средства, улучшающие органолептические свойства, включают ароматизаторы и влияющие на восприятие органами чувств средства, такие как охлаждающие средства. Подходящие ароматизаторы включают натуральный или синтетический ментол, мяту перечную, мяту курчавую, кофе, чай, специи (такие как корица, гвоздика, имбирь или их комбинации), какао, ваниль, фруктовые ароматы, шоколад, эвкалипт, герань, эвгенол, агаву, можжевельник, анетол, линалоол и любую их комбинацию.

В некоторых примерах субстрат, образующий аэрозоль, имеют форму суспензии. Например, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать мелассу. В контексте данного документа «меласса» означает состав субстрата, образующего аэрозоль, содержащий приблизительно 20% или более сахара. Например, меласса может содержать по меньшей мере приблизительно 25% по весу сахара, например, по меньшей мере приблизительно 35% по весу сахара. Как правило, меласса будет содержать меньше приблизительно 60% по весу сахара, например, меньше приблизительно 50% по весу сахара.

Любое подходящее количество субстрата, образующего аэрозоль (например, мелассы или табачного субстрата), может быть размещено в полости. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления от приблизительно 3 г до приблизительно 25 г субстрата, образующего аэрозоль, размещено в полости. Картридж может содержать по меньшей мере 6 г, по меньшей мере 7 г, по меньшей мере 8 г или по меньшей мере 9 г субстрата, образующего аэрозоль. Картридж может содержать до 15 г, до 12 г, до 11 г или до 10 г субстрата, образующего аэрозоль. Предпочтительно от приблизительно 7 г до приблизительно 13 г субстрата, образующего аэрозоль, размещено в полости.

Субстрат, образующий аэрозоль, может быть предоставлен на термостабильном носителе или встроен в него. Термин «термостабильный» используется в данном документе для обозначения материала, который по существу не разлагается при температурах, до которых, как правило, нагревается субстрат (например, от приблизительно 150°C до приблизительно 300°C). Носитель может содержать тонкий слой, на котором субстрат нанесен на первую основную поверхность, на вторую основную наружную поверхность или как на первую, так и на вторую основные поверхности. Носитель может быть образован, например, из бумаги или подобного бумаге материала, нетканого мата из углеродных волокон, легкой металлической сетки с открытыми ячейками, или перфорированной металлической фольги, или любой другой термостабильной полимерной матрицы. Альтернативно носитель может иметь форму порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубок, полосок или листов. Носитель может представлять собой нетканое полотно или пучок волокон, в которые включены табачные компоненты. Нетканое полотно или пучок волокон могут содержать, например, углеродные волокна, натуральные целлюлозные волокна или волокна из производных целлюлозы.

Основная часть картриджа может содержать одну или более стенок. В некоторых вариантах осуществления основная часть содержит верхнюю стенку, нижнюю стенку и боковую стенку. Боковая стенка может быть цилиндрической или усеченно-конической, проходящей от нижней части к верхней части. Основная часть может содержать одну или более частей. Например, боковая стенка и нижняя стенка могут быть выполнены как одно целое единой частью. Боковая стенка и нижняя стенка могут быть двумя частями, выполненными с возможностью зацепления друг с другом любым подходящим способом. Например, боковая стенка и нижняя стенка могут быть выполнены с возможностью зацепления друг с другом резьбовым зацеплением или посадкой с натягом. Боковая стенка и нижняя стенка могут состоять из двух частей, соединенных вместе. Например, боковая стенка и нижняя стенка могут быть соединены вместе сваркой или клеем. Верхняя стенка и боковая стенка могут быть выполнены как одно целое единой частью. Боковая стенка и верхняя стенка могут быть двумя частями, выполненными с возможностью зацепления друг с другом любым подходящим способом. Например, боковая стенка и верхняя стенка могут быть выполнены с возможностью зацепления друг с другом резьбовым зацеплением или посадкой с натягом. Боковая стенка и верхняя стенка могут состоять из двух частей, соединенных вместе. Например, боковая стенка и верхняя стенка могут быть соединены вместе сваркой или клеем. Верхняя стенка, боковая стенка и нижняя стенка могут быть выполнены как одно целое единой частью. Верхняя стенка, боковая стенка и нижняя стенка могут быть тремя отдельными частями, выполненными с возможностью зацепления друг с другом любым подходящим способом. Например, верхняя стенка, боковая стенка и нижняя стенка могут быть выполнены с возможностью зацепления резьбовым зацеплением, посадкой с натягом, сваркой или клеем.

Одна или более стенок основной части могут образовывать нагреваемую стенку или поверхность. В контексте данного документа термины «нагреваемая стенка» и «нагреваемая поверхность» означают область стенки или поверхности, на которую тепло может быть передано прямо или косвенно. Нагреваемая стенка или поверхность может функционировать как поверхность передачи тепла, по которой тепло может передаваться снаружи основной части в полость или на внутреннюю поверхность полости.

Предпочтительно основная часть картриджа имеет длину (например, осевую длину вдоль вертикальной центральной оси) приблизительно 15 см или меньше. В некоторых вариантах осуществления основная часть имеет длину приблизительно 10 см или меньше. Основная часть может иметь внутренний диаметр приблизительно 1 см или больше. Внутренний диаметр основной части может составлять приблизительно 1,75 см или больше. Картридж может иметь нагреваемую площадь поверхности в полости от приблизительно 25 см² до приблизительно 100 см², например, от приблизительно 70 см² до приблизительно 100 см². Объем полости может составлять от приблизительно 10 см³ до приблизительно 50 см³; предпочтительно от приблизительно 25 см³ до приблизительно 40 см³. В некоторых вариантах осуществления основная часть имеет длину в диапазоне от приблизительно 3,5 см до приблизительно 7 см. Внутренний диаметр основной части может составлять от приблизительно 1,5 см до приблизительно 4 см. Основная часть может иметь нагреваемую площадь поверхности в полости от приблизительно 30 см² до приблизительно 100 см², например, от приблизительно 70 см² до приблизительно 100 см². Объем полости может составлять от приблизительно 10 см³ до приблизительно 50 см³; предпочтительно от приблизительно 25 см³ до приблизительно 40 см³. Предпочтительно основная часть имеет цилиндрическую или усеченно-коническую форму.

Основная часть картриджа может содержать одно или более отверстий или вентиляционных проемов, проходящие через одну или более стенок основной части. Вентиляционные проемы могут быть впускными отверстиями, выпускными отверстиями или и теми, и другими. Вентиляционные проемы могут быть размещены на нижней стенке, на верхней стенке, по бокам или в их комбинации картриджа. В некоторых вариантах осуществления картридж не содержит предварительно образованных отверстий или вентиляционных проемов. В некоторых вариантах осуществления картридж содержит предварительно образованные отверстия или вентиляционные проемы только в одной стенке. Например, картридж может содержать отверстия или вентиляционные проемы только в верхней стенке. В некоторых вариантах осуществления одно или более впускных отверстий или одно или более выпускных отверстий образованы в стенках картриджа прокалывающими узлами для обеспечения прохождения воздуха через субстрат, образующий аэрозоль, когда картридж используется с кальянным устройством. В некоторых вариантах осуществления одно или более впускных отверстий и выпускных отверстий образованы в стенках картриджа прокалывающим узлом для обеспечения прохождения воздуха через субстрат, образующий аэрозоль, когда картридж используется с кальянным устройством. В некоторых вариантах осуществления верхняя стенка картриджа может отсутствовать или может определять один или более отверстий для образования одного или более впускных отверстий картриджа. Одно или более отверстий могут быть образованы в нижней стенке картриджа для образования одного или более выпускных отверстий картриджа. Предпочтительно одно или более впускных отверстий и выпускных отверстий выполнены таких размеров и форм, которые обеспечивают подходящее сопротивление затяжке (RTD) через картридж. В некоторых примерах RTD через картридж от впускного отверстия или впускных отверстий до выпускного отверстия или выпускных отверстий может составлять от приблизительно 10 мм H₂O до приблизительно 50 мм H₂O, предпочтительно от приблизительно 20 мм H₂O до приблизительно 40 мм H₂O. RTD образца относится к разности статических давлений между двумя концами образца во время протекания через него потока воздуха в устойчивых условиях, в которых объемный поток составляет 17,5 миллилитра в секунду на выпускном конце. RTD образца может быть измерено с помощью способа, изложенного в стандарте ISO 6565:2002.

Одно или более отверстий, образованные на основной части, могут покрывать 5% или больше, 10% или больше, 15% или больше, 20% или больше или 25% или больше площади стенки, на которой есть отверстия. Например, если отверстия есть на верхней стенке, отверстия могут покрывать по меньшей мере 5% площади верхней стенки. Одно или более отверстий на основной части могут покрывать 75% или меньше, 50% или меньше, 40% или меньше или 30% или меньше площади стенки, на которой есть отверстия.

Картридж может дополнительно содержать уплотнение или слой, закрывающий одно или более предварительно образованных отверстий до использования. Картридж может содержать первое съемное уплотнение, закрывающее одно или более впускных отверстий, и второе съемное уплотнение, закрывающее одно или более выпускных отверстий. Первое и второе уплотнения предпочтительно являются достаточными для предотвращения прохождения потока воздуха через впускные отверстия и выпускные отверстия для предотвращения утечки содержимого картриджа и для продления срока хранения. Уплотнение может содержать отслаивающуюся этикетку наклейки, фольгу или т.п. Уплотнение может содержать прокалываемую этикетку наклейки, фольгу или т.п. Этикетка, наклейка или фольга могут быть прикреплены к картриджу любым подходящим образом, например, с помощью клея, гофрирования, сварки или присоединения к таре иным образом. Уплотнение может содержать язычок, за который можно ухватиться для отслаивания или удаления этикетки, наклейки или фольги с картриджа.

В некоторых вариантах осуществления картридж представляет собой кальянный картридж, который может быть использован с любым подходящим кальянным устройством. Предпочтительно кальянное устройство выполнено с возможностью достаточного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, в картридже, с образованием аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, но без сгорания субстрата, образующего аэрозоль. Например, кальянное устройство может быть выполнено с возможностью нагрева субстрата, образующего аэрозоль, до температуры в диапазоне от приблизительно 150ºC до приблизительно 300ºC; более предпочтительно от приблизительно 180ºC до приблизительно 250ºC или от приблизительно 200ºC до приблизительно 230ºC.

Кальянное устройство может содержать резервуар для вмещения картриджа. Кальянное устройство может содержать нагревательный элемент. Нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью контакта или нахождения в непосредственной близости с основной частью картриджа, когда картридж помещен в резервуар. Нагревательный элемент может образовывать по меньшей мере часть резервуара. Например, нагревательный элемент может образовывать по меньшей мере часть поверхности резервуара. Кальянный картридж может быть выполнен с возможностью передачи тепла от нагревательного элемента к субстрату, образующему аэрозоль, в полости благодаря проводимости. В некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент содержит электрический нагревательный элемент. В некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент содержит резистивный нагревательный компонент. Например, нагревательный элемент может содержать одну или более резистивных проволок или других резистивных элементов. Резистивные проволоки могут находиться в контакте с теплопроводным материалом для распределения производимого тепла по большей площади. Примеры подходящих проводящих материалов включают алюминий, медь, цинк, никель, серебро и их комбинации. Нагревательный элемент может образовывать по меньшей мере часть поверхности резервуара.

Кальянное устройство может содержать управляющую электронику, функционально связанную с нагревательным элементом. Управляющая электроника может быть выполнена с возможностью управления нагревом нагревательного элемента. Управляющая электроника может быть выполнена с возможностью управления температурой, до которой нагревается субстрат, образующий аэрозоль, в картридже. Управляющая электроника может быть предусмотрена в любом подходящем виде и может, например, содержать контроллер или запоминающее устройство и контроллер. Контроллер может содержать одно или более из следующего: машину состояний на основе специализированной интегральной схемы (ASIC), цифровой процессор сигналов, вентильную матрицу, микропроцессор или эквивалентную дискретную либо интегрированную логическую схему. Управляющая электроника может содержать запоминающее устройство, которое хранит команды, приводящие к выполнению одним или более компонентами схемы функции или аспекта управляющей электроники. Функции, свойственные управляющей электронике, в настоящем изобретении могут быть осуществлены как одно или более из программного обеспечения, программно-аппаратного обеспечения и аппаратного обеспечения.

Электронная схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Электронная схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи питания. Питание может подаваться на элемент в виде нагревателя в виде импульсов электрического тока.

В некоторых примерах управляющая электроника может быть выполнена с возможностью отслеживания электрического сопротивления нагревательного элемента и с возможностью управления подачей питания на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента. Таким образом, управляющая электроника может регулировать температуру резистивного элемента.

Кальянное устройство может содержать датчик температуры, такой как термопара. Датчик температуры может быть функционально связан с управляющей электроникой для управления температурой нагревательного элемента. Датчик температуры может быть расположен в любом подходящем месте. Например, датчик температуры может быть выполнен с возможностью вставки в картридж при вмещении внутрь резервуара для отслеживания температуры нагреваемого субстрата, образующего аэрозоль. В дополнение или альтернативно датчик температуры может находиться в контакте с нагревательным элементом. В дополнение или альтернативно датчик температуры может быть расположен так, чтобы определять температуру на выпускном отверстии для аэрозоля кальянного устройства или его части. Датчик может передавать сигналы относительно измеренной температуры на управляющую электронику. Управляющая электроника в ответ на сигнал может регулировать нагрев нагревательных элементов для достижения подходящей температуры на датчике.

Управляющая электроника может быть функционально связана с блоком питания. Кальянное устройство может содержать любой подходящий блок питания. Например, блок питания кальянного устройства может представлять собой батарею или комплект батарей. Батареи блока питания могут быть перезаряжаемыми, съемными и сменными или перезаряжаемыми, и съемными, и сменными. Может быть использована любая подходящая батарея. Например, батареи повышенной мощности или стандартные батареи, имеющиеся на рынке, такие как используемые для промышленных электроинструментов высокой мощности. Альтернативно блок питания может представлять собой электрический блок питания любого типа, включая супер- или гиперконденсатор. Альтернативно узел может быть подключен к внешнему источнику электропитания и электрически и электронно спроектирован для такой цели. Независимо от типа используемого блока питания, блок питания предпочтительно обеспечивает достаточно энергии для нормального функционирования узла в течение по меньшей мере одного сеанса курения кальяна, пока аэрозоль не будет израсходован из субстрата, образующего аэрозоль, в картридже, до перезарядки или необходимости подключения к внешнему источнику электропитания. Предпочтительно блок питания обеспечивает достаточно энергии для нормального функционирования узла в течение по меньшей мере приблизительно 70 минут непрерывной работы устройства до перезарядки или необходимости подключения к внешнему источнику электропитания.

В одном примере кальянное устройство содержит элемент, генерирующий аэрозоль, который содержит резервуар для картриджа, нагревательный элемент, выпускное отверстие для аэрозоля и впускное отверстие для воздуха. Резервуар для картриджа выполнен с возможностью вмещения картриджа согласно настоящему изобретению, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Нагревательный элемент может образовывать по меньшей мере часть поверхности резервуара.

Кальянное устройство содержит впускной канал для воздуха, находящийся в сообщении по текучей среде с резервуаром. При использовании, когда субстрат внутри картриджа нагревается, компоненты вещества для образования аэрозоля в субстрате испаряются. Воздух, поступающий из впускного канала для воздуха через картридж, захватывается аэрозолем, генерируемым из компонентов вещества для образования аэрозоля в картридже.

В некоторых электрически нагреваемых кальянных устройствах используется предварительно нагретый воздух и обычно используется такой путь потока воздуха, при котором воздух при затяжке проходит вблизи от источника тепла. Дополнительно в некоторых электрически нагреваемых кальянных устройствах используются элементы, увеличивающие передачу тепла путем излучения благодаря увеличению площади нагретой поверхности.

Впускной канал для воздуха может содержать одно или более отверстий, проходящих через резервуар для картриджа, так что воздух извне кальянного устройства может протекать через канал и в резервуар для картриджа через одно или более отверстий. Если канал содержит более одного отверстия, канал может содержать коллектор для направления воздуха, протекающего через канал, в каждое отверстие. Предпочтительно кальянное устройство содержит два или более впускных каналов для воздуха.

Как описано выше, картридж может содержать одно или более отверстий (таких как впускные отверстия или выпускные отверстия), образованных в основной части картриджа, обеспечивающих возможность прохождения воздуха через картридж (например, после прокалывания прокалывающим узлом). Если резервуар содержит одно или более впускных отверстий, по меньшей мере некоторые из впускных отверстий в картридже могут выравниваться с отверстиями в верхней части резервуара. Картридж может содержать выравнивающий элемент, выполненный с возможностью состыковки с дополняющим выравнивающим элементом резервуара, чтобы выравнивать впускные отверстия картриджа с отверстиями резервуара, когда картридж вставлен в резервуар.

Воздух, который поступает в картридж, может течь через, или сквозь, или и через и сквозь субстрат, образующий аэрозоль, захватывая аэрозоль, и выходить из картриджа и резервуара через выпускное отверстие для аэрозоля. Из выпускного отверстия для аэрозоля воздух, переносящий аэрозоль, поступает в сосуд кальянного устройства через шахту.

Кальянное устройство может содержать любой подходящий сосуд, образующий внутренний объем, выполненный с возможностью вмещения жидкости, и образующий выпускное отверстие в свободном пространстве над уровнем заполнения жидкостью. Сосуд может содержать оптически прозрачный или непрозрачный корпус, чтобы потребителю было видно содержимое, которое содержится в сосуде. Сосуд может содержать элемент ограничения наполнения жидкостью, такой как линия заполнения жидкостью. Корпус сосуда может быть образован из любого подходящего материала. Например, корпус сосуда может содержать стекло или подходящий жесткий пластиковый материал. Предпочтительно сосуд выполнен с возможностью отделения от части кальянного узла, содержащей элемент, генерирующий аэрозоль, позволяя потребителю заполнять, опустошать или очищать сосуд.

Потребитель может заполнять сосуд до уровня заполнения жидкостью. Жидкость предпочтительно содержит воду, к которой могут необязательно быть добавлены один или более красителей, ароматизаторов или красители и ароматизаторы. Например, в воду можно добавлять одно или оба из растительных или травяных добавок.

Аэрозоль, захваченный в воздухе, выходящем из выпускного отверстия для аэрозоля резервуара, может проходить через трубку, расположенную в сосуде. Трубка может быть связана с выпускным отверстием для аэрозоля элемента, генерирующего аэрозоль и может иметь отверстие ниже уровня заполнения жидкостью сосуда, так что аэрозоль, протекающий через сосуд, протекает через отверстие трубки, затем через жидкость, в свободное пространство сосуда и выходит через выпускное отверстие свободного пространства для доставки потребителю.

Выпускное отверстие свободного пространства может быть связан со шлангом, содержащим мундштук, для доставки аэрозоля потребителю. Мундштук может содержать элемент активации, например, переключатель, активируемый пользователем, детектор затяжки, выполненный с возможностью обнаружения осуществления пользователем затяжки на мундштуке, или оба: переключатель, активируемый пользователем, и детектор затяжки. Элемент активации функционально связан с управляющей электроникой кальянного устройства. Элемент активации может быть связан посредством беспроводной связи с управляющей электроникой. Активация элемента активации может обеспечивать активацию нагревательного элемента управляющей электроникой вместо постоянной подачи энергии на нагревательный элемент. Соответственно, использование элемента активации может способствовать экономии энергии по сравнению с устройствами, в которых такие элементы не используются для обеспечения нагрева по необходимости вместо постоянного нагрева.

В качестве примера ниже в хронологическом порядке представлен один способ применения кальянного устройства, описанного в данном документе. Сосуд может быть откреплен от других компонентов кальянного устройства и наполнен водой. Одно или более из натуральных фруктовых соков, растительных добавок и травяных добавок могут быть добавлены в воду для ароматизации. Добавляемое количество жидкости должно покрывать часть трубки, но не должно превышать отметку уровня заполнения, которая необязательно может присутствовать на сосуде. Сосуд затем повторно устанавливают в кальянном устройстве. Картридж может быть размещен непосредственно на основной части прокалывающего узла. Крышка может быть помещена на прокалывающий узел и картридж таким образом, что картридж размещается в резервуаре внутри крышки. В некоторых вариантах осуществления картридж размещается внутри резервуара крышки, и крышка используется для помещения картриджа на прокалывающий узел. Пользователь может нажимать на картридж или может использовать крышку для прижатия картриджа к прокалывающим элементам для прокалывания одной или более стенок картриджа. Затем устройство может быть включено. Включение устройства может инициировать профиль нагрева нагревательного элемента для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, до температуры, которая находится на уровне или выше температуры испарения, но ниже температуры сгорания субстрата, образующего аэрозоль. Соединения, образующие аэрозоль, субстрата, образующего аэрозоль, испаряются, генерируя аэрозоль. Пользователь может осуществлять затяжку через мундштук по мере необходимости. Пользователь может продолжать использовать устройство сколько пожелает или до тех пор, пока аэрозоль не перестанет быть виден или не перестанет доставляться. В некоторых вариантах осуществления устройство может быть выполнено с возможностью автоматического выключения при израсходовании в картридже или отделении картриджа пригодного для использования субстрата, образующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления потребитель может пополнять устройство новым картриджем, например, после получения сигнала от устройства о том, что субстрат, образующий аэрозоль, в картридже израсходован или почти израсходован. Кальянное устройство может быть выключено потребителем в любое время, например, путем отключения устройства.

Кальянное устройство может характеризоваться любым подходящим управлением движением воздуха. В одном примере выполнение пользователем затяжки создаст эффект всасывания, приводящий к низкому давлению внутри устройства, что заставит внешний воздух протекать через впускное отверстие для воздуха устройства во впускной канал для воздуха и в резервуар. Воздух затем может протекать через картридж в резервуар и захватываться аэрозолем, полученным из субстрата, образующего аэрозоль. Воздух с захваченным аэрозолем затем выходит из выпускного отверстия для аэрозоля резервуара, протекает через трубку в жидкость внутри сосуда. Аэрозоль затем будет подниматься пузырями из жидкости и в свободное пространство в сосуде выше уровня жидкости, из выпускного отверстия свободного пространства и через шланг и мундштук для доставки потребителю. Поток внешнего воздуха и поток аэрозоля внутри кальянного устройства могут быть приведены в действие затяжкой от пользователя.

Далее ссылка будет сделана на графические материалы, на которых изображен один или более вариантов осуществления, описанных в настоящем изобретении. Однако следует понимать, что другие варианты осуществления, не изображенные на графических материалах, попадают в рамки объема и сущности настоящего изобретения. Одинаковые номера, используемые на фигурах, относятся к одинаковым компонентам. Использование разных номеров для обозначения компонентов на разных фигурах не предназначено для указания того, что компоненты под разными номерами не могут быть одинаковыми с компонентами под другими номерами или подобными им. Фигуры представлены с целью иллюстрации, а не ограничения. Схематические изображения, представленные на фигурах, не обязательно выполнены в масштабе.

На фиг. 1 представлен схематический вид кальянного устройства.

На фиг. 2A и 2B представлены схематические виды в перспективе сбоку и снизу, соответственно, основной части кальянного картриджа для использования в кальянном устройстве по фиг. 1.

На фиг. 2C показан схематический вид снизу кальянного картриджа после прокалывания прокалывающим узлом согласно варианту осуществления.

На фиг. 2D показан схематический вид сверху кальянного картриджа для использования в кальянном устройстве по фиг. 1.

На фиг. 3A и 3B показаны схематические виды в разрезе прокалывающего узла и крышки кальянного устройства согласно варианту осуществления.

На фиг. 4 показан покомпонентный вид картриджа и прокалывающей системы согласно варианту осуществления.

На фиг. 5A-5C показаны схематические виды частей прокалывающего узла согласно варианту осуществления.

На фиг. 6A-6C показаны схематические виды прокалывающего элемента для прокалывающего узла согласно варианту осуществления.

На фиг. 7A и 7B показаны виды в перспективе и сверху, соответственно, прокалывающего узла согласно варианту осуществления.

На фиг. 8A и 8B показаны виды сверху и в перспективе, соответственно, прокалывающей системы согласно варианту осуществления.

На фиг. 9A-9E показаны виды сбоку, сверху и снизу прокалывающего элемента согласно варианту осуществления.

На фиг. 10A показан вид сверху прокалывающего узла согласно варианту осуществления.

На фиг. 10B-10F виды сбоку, сверху и снизу прокалывающего элемента по фиг. 10A согласно варианту осуществления.

На фиг. 11A и 11B показаны виды сверху и в перспективе, соответственно, прокалывающей системы согласно варианту осуществления.

На фиг. 12A показан вид сверху прокалывающего узла согласно варианту осуществления.

На фиг. 12B-12F виды сбоку, сверху и снизу прокалывающего элемента по фиг. 12A согласно варианту осуществления.

На фиг. 13A и 13B показаны различные виды приводимой в действие пружиной прокалывающей системы согласно варианту осуществления.

На фиг. 14A и 14B показаны виды сверху и в перспективе, соответственно, прокалывающей системы согласно варианту осуществления.

На фиг. 15A показан вид в разрезе прокалывающего узла по фиг. 14A и 14B согласно варианту осуществления.

На фиг. 15 B показан подробный вид в разрезе сбоку прокалывающего элемента прокалывающего узла по фиг. 14A и 14B согласно варианту осуществления.

На фиг. 15C показан вид в разрезе сбоку картриджа для использования в прокалывающем узле по фиг. 14A и 14B согласно варианту осуществления.

На фиг. 16A показан развернутый вид прокалывающих элементов прокалывающего узла согласно варианту осуществления.

На фиг. 16B показан вид в перспективе прокалывающего узла, содержащего прокалывающие элементы по фиг. 16A согласно варианту осуществления.

На фиг. 17A-17D показаны виды сверху и сбоку прокалывающего узла согласно варианту осуществления.

На фиг. 18A и 18B показаны виды сверху и в перспективе, соответственно, прокалывающего узла с поглощающим элементом согласно варианту осуществления.

На фиг. 19A и 19B представлен схематический вид кальянного устройства и крышки с прокалывающим узлом при использовании согласно одному варианту осуществления.

На фиг. 20A показан вид сбоку в поперечном сечении крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно одному варианту осуществления.

На фиг. 20B показан покомпонентный вид крышки и прокалывающей системы по фиг. 20A.

На фиг. 21 показан схематический вид в перспективе каркаса крышки указанной крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно одному варианту осуществления.

На фиг. 22 показан схематический вид в перспективе наружного кожуха крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно одному варианту осуществления.

На фиг. 23 показан схематический вид в перспективе пружины крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно одному варианту осуществления.

На фиг. 24 показан схематический вид в перспективе внутреннего кожуха крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно одному варианту осуществления.

На фиг. 25 показан схематический вид в перспективе опорного кольца крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно одному варианту осуществления.

На фиг. 26 показан схематический вид в перспективе элемента для захвата крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно одному варианту осуществления.

На фиг. 27A и 27B показаны схематические виды сбоку и снизу в разрезе, соответственно, наружного кожуха крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно варианту осуществления.

На фиг. 28A-28D показаны виды сбоку дорожки и штыря в разных положениях во время использования крышки и прокалывающей системы по фиг. 19A согласно варианту осуществления.

На фиг. 1 представлен схематический вид в разрезе примера кальянного устройства 100. Устройство 100 содержит сосуд 17, определяющий внутренний объем, выполненный с возможностью содержания жидкости 19, и определяющий выпускное отверстие 15 свободного пространства над уровнем заполнения для жидкости 19. Жидкость 19 предпочтительно содержит воду, к которой необязательно могут быть добавлены один или более красителей, один или более ароматизаторов или один или более красителей и один или более ароматизаторов. Например, в воду можно добавлять одну или обе из растительных добавок или травяных добавок.

Устройство 100 также содержит элемент 130, генерирующий аэрозоль. Элемент 130, генерирующий аэрозоль, содержит резервуар 140, выполненный с возможностью вмещения картриджа 200, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Элемент 130, генерирующий аэрозоль, также может содержать нагревательный элемент 160. Нагревательный элемент 160 может образовывать по меньшей мере одну поверхность резервуара 140. В изображенном варианте осуществления нагревательный элемент 160 образует боковые поверхности резервуара 140. Элемент 130, генерирующий аэрозоль, также содержит впускной канал 170 для воздуха, который втягивает воздух в устройство 100. В некоторых вариантах осуществления часть впускного канала 170 для воздуха образована нагревательным элементом 160 для нагрева воздуха перед вхождением воздуха в резервуар 140. Затем предварительно нагретый воздух поступает в картридж 200, который также нагревается нагревательным элементом 160, чтобы переносить аэрозоль, генерируемый веществом для образования аэрозоля и субстратом, образующим аэрозоль. Воздух выходит из выпускного отверстия элемента 130, генерирующего аэрозоль, и поступает в трубку 190. Трубка 190 может представлять собой шахту.

Трубка (например, шахта) 190 переносит воздух и аэрозоль в сосуд 17 ниже уровня жидкости 19. Воздух и аэрозоль могут подниматься пузырями через жидкость 19 и выходить из выпускного отверстия 15 свободного пространства сосуда 17. Шланг 20 может быть прикреплен к выпускному отверстию 15 свободного пространства для переноса аэрозоля в рот пользователя. Мундштук 25 может быть прикреплен к шлангу 20 или образовывать его часть.

Иллюстративный путь потока воздуха устройства при использовании изображен жирными стрелками на фиг. 1.

Мундштук 25 может содержать элемент 27 активации. Элемент 27 активации может представлять собой переключатель, кнопку или т.п. или может представлять собой датчик затяжки или т.п. Элемент 27 активации может быть размещен в любом другом подходящем месте устройства 100. Элемент 27 активации может быть связан беспроводной связью с управляющей электроникой 30 для приведения устройства 100 в состояние использования или для обеспечения активации нагревательного элемента 160 управляющей электроникой, например, путем подачи блоком 35 питания электропитания на нагревательный элемент 160.

Управляющая электроника 30 и блок 35 питания могут быть расположены в любом подходящем месте элемента 130, генерирующего аэрозоль, включая места, отличные от нижней части элемента 130, как показано на фиг. 1.

Со ссылкой на фиг. 2A-2D показаны различные варианты осуществления основной части 210 картриджа 200. Основная часть 210 может содержать боковую стенку 212, верхнюю стенку 215 и нижнюю стенку 213, образующие полость 218. Как показано боковая стенка 212 может быть цилиндрической или иметь форму усеченного конуса. На фиг. 2A показана основная часть 210 с удаленной частью верхней части 215, показывающая полость 218 внутри основной части. Основная часть 210 может определять центральную ось A, проходящую через основную часть 210. Верхняя часть может содержать фланец 219, проходящий от боковой стенки 212, как показано на фиг. 2B. Фланец 219 может опираться на заплечик резервуара кальянного устройства, так что картридж 200 может быть легко извлечен из резервуара после использования путем захвата фланца. Нижняя стенка 213 (или верхняя стенка 215, или как нижняя 213, так и верхняя 215) может иметь множество отверстий 216 (217) для обеспечения потока воздуха через картридж, когда картридж используется. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения отверстия 216 образуются после прокалывания картриджа 200 прокалывающей системой. Схематический вид снизу картриджа 200 показан на фиг. 2C, где проколотые отверстия 216 можно увидеть вдоль угла нижней стенки 213 и боковой стенки 212.

Отверстия 216, 217 верхней части 215 и нижней части 213 могут быть выровнены друг с другом. Картридж 200 может также или альтернативно содержать отверстия вдоль боковой стенки 212.

На фиг. 3A показан схематичный частичный вид кальянного устройства 100, содержащего прокалывающую систему 300. Покомпонентный вид прокалывающей системы 300 показан на фиг. 4 и виды отдельных частей показаны на фиг. 5A-5C. Прокалывающая система 300 содержит шахту 190 и прокалывающий узел 301. Шахта 190 содержит полую трубку с расположенным выше по ходу потока концом 191 и расположенным ниже по ходу потока концом 192 и путем потока воздуха, проходящим через полую трубку от расположенного выше по ходу потока конца 191 к расположенному ниже по ходу потока концу 192. Прокалывающий узел 301 может быть установлен на расположенном выше по ходу потока конце 191 или может быть выполнен за одно целое как часть шахты 190.

Прокалывающий узел 301 содержит основную часть 310 с расположенным выше по ходу потока концом 311 и расположенным ниже по ходу потока концом 312. Основная часть 310 содержит сквозное отверстие 313, проходящее от расположенного выше по ходу потока конца 311 к расположенному ниже по ходу потока концу 312 вдоль центральной оси A. Отверстие 313 может быть соосным с полой трубкой шахты 190. Прокалывающий узел 301 содержит множество прокалывающих элементов 330 на его расположенном выше по ходу потока конце 311. Прокалывающие элементы 330 выполнены с возможностью прокалывания картриджа 200 (например, выполнения в нем одного или более проемов).

Прокалывающий элемент 330 может иметь любую подходящую форму, которая способна прокалывать картридж 200. Прокалывающий элемент 330 имеет расположенный выше по ходу потока конец 331 и расположенный ниже по ходу потока конец 332. Расположенный выше по ходу потока конец 331 является прокалывающим концом. В некоторых вариантах осуществления прокалывающий элемент 330 имеет прокалывающую кромку 333, как показано на фиг. 5B. В некоторых вариантах осуществления прокалывающий элемент 330 имеет прокалывающее острие 334, как показано на фиг. 5C. Прокалывающий элемент 330 может также иметь прокалывающую кромку 333, которая заканчивается прокалывающим острием 334.

В одном варианте осуществления, показанном на фиг. 6A-6C, прокалывающий элемент 330 имеет изогнутую или чашевидную форму при взгляде сверху (см. вид сверху на фиг. 6B). Прокалывающий элемент 330 может содержать центральную часть 336. Центральная часть 336 может образовывать прокалывающее острие 334. Центральная часть 336 может также образовывать по меньшей мере часть прокалывающей кромки 333. Центральная часть 336 может примыкать по бокам к двум боковым частям 337. Боковые части 337 могут быть согнуты или сложены внутрь в направлении к центральной оси A. Прокалывающий элемент 330 может дополнительно содержать основание 338. Основание 338 может использоваться для прикрепления прокалывающего элемента 330 к основной части 310 прокалывающего узла 301. Прокалывающий элемент 330 может быть образован из плоского фрагмента материала, показанного на фиг. 6C. Боковые части 337 и основание 338 могут сгибаться или складываться вдоль пунктирных линий в направлении одной стороны 336 центральной части с образованием чашевидной формы.

Прокалывающая система 300 может работать посредством размещения картриджа 200 на прокалывающем узле 301, расположенном в горловине сосуда кальянного устройства. Картридж может быть прижат к прокалывающему узлу 301, вызывая прокалывание прокалывающими элементами 330 стенки (например, нижней стенки 213 или боковой стенки 212) картриджа 200. Если используется крышка 400, картридж 200 может быть прижат нажиманием на крышку 400. Крышка 400 будет описана ниже со ссылкой на фиг. 19A, 19B, 20A, 20B, 21-26, 27A, 27B и 28A-D.

Прокалывающие элементы 330 прокалывающего узла 301 могут прокалывать картридж 200 для создания одного или более впускных отверстий или выпускных отверстий в картридже 200. На фиг. 3B показан частичный вид верхней части кальянного устройства с прокалывающим узлом и крышкой, где поток воздуха через крышку и проколотый картридж 200 показан стрелками.

Вариант осуществления прокалывающего узла 301 показан на фиг. 7A и 76B. Прокалывающий узел 301 содержит множество прокалывающих элементов 330. Хотя показаны восемь прокалывающих элементов 330, количество прокалывающих элементов может варьироваться. Дополнительно типы прокалывающих элементов могут варьироваться, и прокалывающий узел 301 может содержать более одного типа прокалывающего элемента 330.

Прокалывающие элементы 330 расположены на расположенном выше по ходу потока конце 311 основной части 310. Прокалывающие элементы 330 ориентированы таким образом, что прокалывающий конец (расположенный выше по ходу потока конец 331) прокалывающего элемента 330 ориентирован в направлении вверх, когда расположенный выше по ходу потока конец 311 основной части 310 ориентирован в направлении вверх. Если прокалывающий элемент 330 имеет прокалывающую кромку 333, прокалывающая кромка 333 может быть ориентирована в направлении к сквозному отверстию 313 основной части 310. Прокалывающие элементы 330 расположены на основной части 310, таким образом они могут входить в контакт с картриджем 200, когда картридж 200 перемещается в осевом направлении к основной части 310.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы 330 являются симметричными или симметрично расположенными, таким образом, прокалывающая кромка 333 ориентирована в направлении к центральной оси A основной части 310 прокалывающего узла, как показано на фиг. 8A и 8B.

Примерный вариант осуществления прокалывающего элемента 330 показан на фиг. 9A-9E. Прокалывающий элемент 330 проходит от расположенного выше по ходу потока конца 331 к расположенному ниже по ходу потока концу 332. Прокалывающий элемент 330 содержит прокалывающую кромку 333, как видно на виде спереди на фиг. 9A и на виде сбоку на фиг. 9B. Прокалывающая кромка 333 может быть представлена на расположенном выше по ходу потока конце 331 прокалывающего элемента 330. Прокалывающая кромка 333 может проходить от расположенного выше по ходу потока конца 331 к расположенному ниже по ходу потока концу 332 вдоль длины прокалывающего элемента 330. Нижняя часть задней стороны может быть сужающейся в направлении к передней части, как видно на виде сбоку на фиг. 9B. Прокалывающий элемент 330 может иметь треугольную форму в его поперечном сечении, как видно на видах сверху и снизу на фиг. 9D и 9E. В показанном варианте осуществления прокалывающий элемент 330 содержит по существу плоскую треугольную верхнюю часть.

В другом варианте осуществления прокалывающая кромка 333 расположена на верхней части (на расположенном выше по ходу потока или прокалывающем конце 331) прокалывающего элемента 330, как показано на фиг. 10A-10F.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы 330 являются асимметричными или асимметрично расположенными вдоль кромки основной части 310, таким образом, прокалывающая кромка 333 не ориентирована в направлении к центральной оси A основной части 310 прокалывающего узла, как показано на фиг. 11A и 11B.

Примерный вариант осуществления асимметричного прокалывающего элемента 330 показан на фиг. 12A-12F. Как можно видеть на фиг. 12A, хотя прокалывающая кромка 333 ориентирована в направлении к внутренней части (сквозному отверстию 313) основной части, прокалывающая кромка 333 не направлена в направлении к центральной оси A. Другими словами, биссектриса угла прокалывающей кромки 333 в поперечном сечении не проходит через центральную ось A.

Прокалывающая кромка 333 может иметь изогнутую форму, как показано на фиг. 12B. Изогнутая прокалывающая кромка 333 может быть представлена на расположенном выше по ходу потока конце 331 прокалывающего элемента 330. Изогнутая прокалывающая кромка 333 может проходить от расположенного выше по ходу потока конца 331 к расположенному ниже по ходу потока концу 332 вдоль длины прокалывающего элемента 330. Нижняя часть задней сторона может быть сужающейся в направлении к передней части, как видно на виде сбоку на фиг. 12C. Прокалывающий элемент 330 может иметь треугольную форму в его поперечном сечении, как видно на видах сверху и снизу на фиг. 12E и 12F. Треугольная форма может иметь изогнутые стороны. В показанном варианте осуществления прокалывающий элемент 330 содержит по существу плоскую треугольную верхнюю часть.

Изогнутая прокалывающая кромка 333 может быть объединена с прокалывающим узлом 301, выполненным с возможностью перемещения с возможностью вращения относительно центральной оси A при нажатии посредством картриджа 200. Прокалывающая система 300, показанная на фиг. 13A и 13B, может содержать дорожку 194 на шахте 190 и соответствующий штырь 314 на основной части 310 узла. Альтернативно дорожка 310 может находиться на основной части, а штырь может находиться на шахте 190. Дорожка 194 и штырь 314 взаимодействуют для направления вращательного перемещения основной части 310 относительно центральной оси, когда основная часть 310 перемещается в направлении вниз. Прокалывающая система 300 может дополнительно содержать пружину 340 сжатия. Пружина 340 сжатия может быть выполнена с возможностью смещения основной части 310 в направлении вверх. Шахта 190 может содержать фланец 195, который поддерживает пружину. Основная часть 310 может содержать закраину 335 на которую опирается пружина или которая нажимает пружину 340.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы выполнены за одно целое с основной частью 310 прокалывающего узла. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы 330 могут быть углублены в основную часть 310 прокалывающего узла, как показано на фиг. 14A и 14B. В таких вариантах осуществления прокалывающие элементы 330 могут быть расположены внутри полости основной части 310, и прокалывающие концы 351 прокалывающих элементов 330 не проходят за расположенный выше по ходу потока конец 311 основной части 310. Прокалывающие элементы 330 могут быть выполнены за одно целое с основной частью 310, таким образом, внутренняя стенка 316 образует прокалывающие элементы 330. Прокалывающие элементы 330 могут содержать выступ 350, проходящий внутрь от внутренней стенки 316 основной части 310, как показано на фиг. 15A и 15B. Прокалывающие элементы 330 могут содержать прокалывающую кромку и/или прокалывающее острие.

Основная часть 310 может дополнительно содержать уплотнительное кольцо 315, выполненное с возможностью уплотнения относительно стенки картриджа 200. Часть 316A внутренней стенки 316 основной части 310 может быть расположена под углом относительно вертикальной линии, параллельной центральной оси A. Уплотнительное кольцо 315 может быть расположено ниже или ниже по ходу потока относительно расположенной под углом части 316A. Расположенная под углом часть 316A может иметь угол α, как показано на фиг. 15B. Угол α может быть таким же, как и угол боковой стенки 212 картриджа 200, показанный на фиг. 15C. Уплотнительное кольцо 315 может быть выполнено из эластичного материала, который может быть сжат картриджем 200 при нажатии картриджем на основную часть 310 прокалывающего узла 301. Картридж 200 может проталкиваться за уплотнительное кольцо 315 пока нижняя и боковая стенки картриджа не войдут в зацепление с прокалывающими элементами 330, направленными внутрь ниже уплотнительного кольца 315.

Как показано на фиг. 16A и 16B, прокалывающие концы 333 прокалывающих элементов 330 могут быть на разных уровнях, если смотреть со стороны прокалывающего узла 301. Например, один или более из прокалывающих концов 333 может проходить на первое расстояние D1 от расположенного выше по ходу потока конца 311 основной части 310, и один или более из прокалывающих концов 333 может проходить на второе расстояние D2 от расположенного выше по ходу потока конца 311, где первое расстояние D1 отличается от второго расстояния D2. В одном варианте осуществления третий прокалывающий конец и необязательно дополнительные прокалывающие концы проходят на разные расстояния. В одном варианте осуществления каждый из прокалывающих концов проходит на расстояние, отличающееся от других прокалывающих концов.

В некоторых вариантах осуществления прокалывающие элементы 330 являются иглоподобными, таким образом, прокалывающие концы 333 прокалывающих элементов 330 содержат прокалывающее острие 334, как показано на фиг. 17A-17D. Прокалывающие элементы 330, содержащие прокалывающее острие 334, могут быть прикреплены непосредственно к основной части 310, или альтернативно могут быть прикреплены к диску 354, как показано. Диск 354 может содержать куполообразную поверхность и наружную кромку 356, к которой прикреплены прокалывающие элементы 330. Диск 354 может быть установлен на расположенном выше по ходу потока конце 191 шахты 190 посредством разделительных планок 358. Разделительные планки 358 могут обеспечивать зазор между диском 354 и расположенным выше по ходу потока концом 191 шахты 190 для обеспечения потока воздуха.

В некоторых вариантах осуществления, показанных на фиг. 18A и 18B, прокалывающий узел содержит поглощающий элемент 360. Поглощающий элемент 360 может содержать кольцеподобный элемент. Кольцеобразный элемент может быть выполнен с возможностью посадки вокруг шахты 190. Поглощающий элемент 360 может быть расположен смежно с расположенным выше по ходу потока концом 191 шахты 190 в пространстве между шахтой 190 и основной частью 310 прокалывающего узла 301.

Частичный схематический вид кальянного устройства с крышкой 400 и прокалывающим узлом 401 показан на фиг. 19A. Крышка 400 может содержать наружный каркас 410, вмещающий прокалывающий узел 401. Прокалывающий узел 401 может содержать наружный кожух 420 и прокалывающий элемент 440 на внутренней стенке наружного кожуха 420. В некоторых вариантах осуществления, например, в таких, как проиллюстрированы, прокалывающий элемент 440 может быть расположен на внутренней торцевой стенке 421. Прокалывающий узел 401 может дополнительно содержать внутренний кожух 430, по меньшей мере частично расположенный внутри наружного кожуха. Прокалывающий элемент 440 может быть ориентирован к картриджу 200, расположенному внутри резервуара кальянного устройства 100. Сразу после прокалывания картриджа 200 прокалывающим узлом 401 через картридж 200 создается путь потока воздуха, как показано на фиг. 19B.

Пример крышки 400 и прокалывающего узла 401 показан на фиг. 20A и 20B. Подробные виды каждого из элементов крышки 400 и прокалывающего узла 401 показаны на фиг. 21-26. Крышка 400 и прокалывающий узел 401 могут определять продольную ось A. Продольная ось A может быть центральной осью. Продольная ось A может быть соосной с полой трубкой шахты 190.

Наружный каркас 410 крышки, показанный на фиг. 21, может содержать цилиндрическую наружную стенку 413, проходящую между первой торцевой стенкой 411 и открытым вторым концом 412. Наружный каркас 410 может определять полость 419 для размещения прокалывающего узла 401. Первая торцевая стенка 411 может иметь выступ 414, проходящий от внутренней стенки. Выступ 414 может быть выполнен для нажатия на наружный кожух 420, при этом остается зазор между наружным каркасом 410 крышки и наружным кожухом 420.

Крышка 400 может содержать элемент 450 для захвата, показанный на фиг. 26, выполненный с возможностью захвата картриджа 200. Элемент 450 для захвата может содержать элемент 451 в виде кольца и один или более пальцев 452 для захвата. Один или более пальцев 452 для захвата проходят от элемента 451 в виде кольца к верхним концам 453. Элемент 450 для захвата может быть расположен внутри внутреннего кожуха 430, как показано на фиг. 20A. Один или более пальцев 452 для захвата могут быть выполнены так, что концы пальцев 452 для захвата упираются в верхний фланец картриджа 200, когда картридж 200 размещен во внутреннем кожухе 430.

Наружный каркас 410 необязательно может содержать резьбовые проемы 462, выполненные для крепления опорной пластины 460 (фиг. 25) к нижней части наружного каркаса 410. Альтернативно опорная пластина 460 может быть прикреплена с помощью других средств, например, с помощью клея. Опорная пластина 460 может быть по существу круглой пластиной с центральным проемом 461, проходящим через пластину. Опорная пластина 460 может иметь такой размер, чтобы удерживать прокалывающий узел 401 внутри полости 419 наружного каркаса 410, как показано на фиг. 20A.

Наружный кожух 420, показанный на фиг. 22, 27A и 27B, сконструирован по меньшей мере частично размещаемым внутри полости 419 наружного каркаса 410 крышки. Наружный кожух 420 может содержать цилиндрическую наружную стенку 423, проходящую между первой торцевой стенкой 421 и открытым вторым концом 422. Наружный кожух 420 может определять полость 429 для размещения прокалывающего элемента 440 и внутреннего кожуха 430. Наружный кожух 420 содержит прокалывающий элемент 440. Прокалывающий элемент 440 проходит в осевом направлении вниз внутри полости наружного кожуха 420. Прокалывающий элемент 440 центрирован относительно продольной оси A наружного кожуха 420. Прокалывающий элемент 440 может быть выполнен как одно целое с наружным кожухом 420 или может быть прикреплен к внутренней части первой торцевой стенки 421 наружного кожуха 420. Прокалывающий элемент 440 может содержать одну или более прокалывающих кромок или прокалывающих остриев 441. Прокалывающие кромки или прокалывающие острия 441 выполнены с возможностью прокалывания стенки (например, верхней стенки) картриджа 200. Прокалывающий элемент 440 может иметь ширину W440. Ширина W440 может быть выполнена таким образом, чтобы прокалывающий элемент 440 мог быть размещен через отверстие 437 на внутреннем кожухе 430. Наружный кожух 420 может содержать нижний фланец 427. Нижний фланец 427 может проходить наружу от нижней части наружной стенки 423.

Внутренний кожух 430, показанный на фиг. 24, сконструирован по меньшей мере частично размещаемым внутри полости 429 наружного кожуха 420. Внутренний кожух 430 может иметь наружную стенку, содержащую первую часть 433 и вторую часть 434. Первая часть 433 может быть цилиндрической стенкой с первым диаметром, а вторая часть 434 может быть цилиндрической стенкой со вторым диаметром. Второй диаметр может быть больше, чем первый диаметр. Первая и вторая части 433, 434 могут быть разделены плечом 435. Плечо 435 может быть сконструировано с возможностью поддерживания пружины 470 сжатия. Пружина 470 сжатия может размещаться вокруг первой части 433. Конец пружины 470 сжатия может поддерживаться на плече 435 так, чтобы пружина могла сжиматься относительно плеча 435. Наружная стенка внутреннего кожуха 430 может проходить между первой торцевой стенкой 431 и открытым вторым концом 432. Внутренний кожух 440 может определять полость 439 для размещения картриджа 200. Внутренний кожух 430 может иметь отверстие 437 на первой торцевой стенке 431. Отверстие 437 может быть выполнено с возможностью размещения прокалывающего элемента 440. Отверстие 437 может дополнительно содержать один или более каналов 438, способствующих прохождению потока воздуха через внутренний кожух 430, когда прокалывающий элемент 440 размещен в отверстии 437.

Наружный и внутренний кожухи 420, 430 могут содержать систему дорожки и штыря для направления движения наружного кожуха 420. Наружный кожух 420 может содержать один или более штырей 425, проходящих радиально внутрь от его цилиндрической наружной стенки 423. Внутренний кожух 430 может содержать одну или более дорожек 436, соответствующих одному или более штырям 425. Пример дорожки 436 и пути, по которому направляет дорожка 436, показаны на фиг. 28A-28D. Сначала наружный каркас 410 крышки и наружный кожух 420 находятся в первом положении P1. Первое положение P1 может считаться положением покоя. Направляющая дорожка может содержать первую часть и вторую часть. Направляющая дорожка может иметь второе положение P2, которое может быть положением прокалывания прокалывающего элемента. Первое положение может определять первое расстояние между первым положением P1 и вторым положением P2. Первая часть может определять третье положение P3. Третье положение P3 может быть положением использования. Второе положение может определять второе расстояние между третьим положением P3 и четвертым положением P4. Второе расстояние может быть короче, чем первое расстояние. Первая часть может направлять штырь для дорожки в осевом направлении и в радиальном направлении. К наружному каркасу 410 крышки и наружному кожуху 420 может быть приложено усилие, например, крышка 410 может быть нажата (например, пользователем) для перемещения штыря из первого положения P1 во второе положение P2 (см. стрелку на фиг. 28A), при этом прокалывающий элемент 440 входит в зацепление с картриджем 200 и прокалывает его. Когда усилие устранено, например, когда наружный каркас 410 крышки и наружный кожух 420 высвобождаются от давления (например, при снятии пользователем), пружина 470 сжатия возвращает наружный каркас 410 крышки и наружный кожух 420 в третье положение P3. Перемещение крышки при начальном нажатии на крышку для прокалывания картриджа и высвобождение крышки для возможности возврата крышки в третье положение (использования) определяются первой частью дорожки. В третьем положении P3 путь потока воздуха открыт через отверстия, образованные в картридже 200, и открыт между внешней частью кальянного устройства и сосудом. Для высвобождения и снятия крышки 400 пользователь может снова нажать на наружный каркас 410 крышки, приводя к перемещению наружного каркаса 410 крышки и наружного кожуха 420 в четвертое положение P4, из которого пружина 470 сжатия возвращает наружный каркас 410 крышки и наружный кожух 420 в начальное первое положение P1. Перемещение крышки во время второго момента нажатия на крышку для высвобождения крышки определяется второй частью дорожки.

Таким образом, описаны прокалывающие системы для кальянных устройств. Различные модификации и варианты настоящего изобретения будут очевидны специалистам в данной области техники без отступления от объема и сущности настоящего изобретения. Несмотря на то что настоящее изобретение описано применительно к конкретным предпочтительным вариантам осуществления, следует понимать, что заявленное изобретение не должно неправомерно ограничиваться такими конкретными вариантами осуществления. Действительно, различные модификации описанных вариантов осуществления настоящего изобретения, которые очевидны специалистам в областях технического ремесла, химии и производства изделия, генерирующего аэрозоль, или в смежных областях, должны быть включены в объем представленной ниже формулы изобретения.

Claims (24)

1. Прокалывающая система для кальянного устройства, содержащая:

шахту, содержащую полую трубку, проходящую от расположенного выше по ходу потока конца к расположенному ниже по ходу потока концу вдоль продольной оси; и

прокалывающий узел на расположенном выше по ходу потока конце шахты, при этом прокалывающий узел содержит:

- основную часть со сквозным отверстием, соосным с полой трубкой, причем основная часть содержит расположенный выше по ходу потока конец основной части; и

- множество прокалывающих элементов на расположенном выше по ходу потока конце основной части,

причем каждый из множества прокалывающих элементов имеет прокалывающий конец, проходящий от основной части, при этом один или более из прокалывающих концов проходит от расположенного выше по ходу потока конца основной части на по меньшей мере первое расстояние и один или более из прокалывающих концов проходит на второе расстояние, причем первое расстояние отличается от второго расстояния.

2. Прокалывающая система по п. 1, в которой один или более из множества из прокалывающих элементов содержит прокалывающую кромку, ориентированную радиально внутрь в направлении продольной оси и необязательно проходящую в продольном направлении параллельно продольной оси.

3. Прокалывающая система по п. 1 или 2, в которой каждый из прокалывающих концов проходит от расположенного выше по ходу потока конца основной части на расстояние, отличающееся от такового каждого из других прокалывающих концов.

4. Прокалывающая система по любому из предыдущих пунктов, в которой один или более из множества прокалывающих элементов имеет треугольную форму в поперечном сечении, проходящем поперек продольной оси.

5. Прокалывающая система по любому из предыдущих пунктов, в которой один или более из множества прокалывающих элементов имеет в изогнутую форму в поперечном сечении, проходящем поперек продольной оси.

6. Прокалывающая система по любому из предыдущих пунктов, в которой множество прокалывающих элементов является втягиваемым.

7. Прокалывающая система по любому из предыдущих пунктов, в которой прокалывающий узел выполнен с возможностью прикрепления с возможностью отсоединения к шахте.

8. Прокалывающая система по любому из предыдущих пунктов, в которой прокалывающий узел выполнен с возможностью вращения вокруг продольной центральной оси.

9. Прокалывающая система по любому из предыдущих пунктов, в которой основная часть содержит уплотнительное кольцо, выполненное с возможностью герметичного сопряжения с картриджем, при этом, необязательно, множество прокалывающих элементов углублено в сквозном отверстии основной части, вблизи уплотнительного кольца.

10. Прокалывающая система по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая поглощающий элемент, расположенный в основной части.

11. Устройство, генерирующее аэрозоль и содержащее:

сосуд, содержащий внутренний объем, выполненный с возможностью вмещения жидкости, при этом сосуд содержит горловину, сообщающуюся по текучей среде с внутренним объемом; и

прокалывающую систему по любому из предыдущих пунктов, установленную в горловине, причем расположенный ниже по ходу потока конец шахты проходит во внутренний объем.

12. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 11, дополнительно содержащее крышку, выполненную с возможностью съемной установки на горловине сосуда, при этом крышка выполнена с возможностью вмещения картриджа, содержащего субстрат, образующий аэрозоль.

13. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 12, в котором прокалывающий узел прокалывающей системы выполнен с возможностью прокалывания первой стенки картриджа, при этом, когда крышка содержит прокалывающий элемент крышки, он выполнен с возможностью прокалывания второй стенки картриджа.

14. Способ применения устройства, генерирующего аэрозоль, по п. 12 или 13, при котором:

осуществляют вставку картриджа в крышку устройства, генерирующего аэрозоль, или в основную часть прокалывающего узла;

размещают крышку на горловине сосуда таким образом, чтобы картридж вместился в резервуаре крышки и был ориентирован в сторону расположенного выше по ходу потока конца прокалывающей шахты; и

прижимают крышку к прокалывающему узлу, что вызывает прокалывание прокалывающим узлом стенки картриджа.