RU2815033C1 - Method of making high-pressure hydraulic line and radial press for implementing said method - Google Patents
Method of making high-pressure hydraulic line and radial press for implementing said method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2815033C1 RU2815033C1 RU2022120251A RU2022120251A RU2815033C1 RU 2815033 C1 RU2815033 C1 RU 2815033C1 RU 2022120251 A RU2022120251 A RU 2022120251A RU 2022120251 A RU2022120251 A RU 2022120251A RU 2815033 C1 RU2815033 C1 RU 2815033C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connecting fitting
- connection
- press
- pressure hose
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 40
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 18
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Данное изобретение относится к способу изготовления гидравлической линии высокого давления. Подробнее, данное изобретение относится к способу изготовления гидравлической линии высокого давления путем присоединения соединительного фитинга на конце многослойного рукава высокого давления, содержащего по меньшей мере один армирующий слой, причем способ включает следующие этапы: использование участка армированного рукава высокого давления и присоединяемого к нему соединительного фитинга, размещение соединительного фитинга на концевом участке рукава высокого давления и выполнение присоединения с образованием плотного соединения между рукавом высокого давления и соединительным фитингом. Кроме того, данное изобретение относится к радиальному прессу, выполненному с возможностью осуществления такого способа изготовления.This invention relates to a method for manufacturing a high pressure hydraulic line. In more detail, this invention relates to a method for manufacturing a high pressure hydraulic line by attaching a connecting fitting to the end of a multi-layer high pressure hose containing at least one reinforcing layer, the method comprising the following steps: using a section of the reinforced high pressure hose and connecting fitting thereto, placing the connecting fitting at the end portion of the high-pressure hose and making the connection to form a tight connection between the high-pressure hose and the connecting fitting. Furthermore, the present invention relates to a radial press capable of carrying out such a manufacturing method.
Гидравлические линии высокого давления в основном изготавливают вышеупомянутым образом, когда к обоим концам участка рукава известным путем присоединяют по соединительному фитингу. Очень распространенный вариант присоединения (соответствующего) соединительного фитинга к участку рукава на его (рассматриваемом) конце выполняют путем радиального прессования пресс-гильзы рассматриваемого соединительного фитинга так, что рукав, который обычно предварительно зачищен снаружи и/или внутри, прочно, надежно и среднеплотно зажат в кольцевом зазоре, который образован между пресс-гильзой (которая окружает рукав снаружи) и ниппелем (который запрессован во внутреннюю часть рукава). Этот вариант соответствует уровню техники и подходящим для данного процесса радиальным прессам (см., например, патентный документ DE 2844475 А1).High-pressure hydraulic lines are generally manufactured in the above-mentioned manner, when a connecting fitting is connected to both ends of the hose section in a known manner. A very common option for attaching a (corresponding) connecting fitting to a section of a hose at its (considered) end is carried out by radially pressing the press sleeve of the connecting fitting in question so that the hose, which is usually previously cleaned externally and/or internally, is firmly, securely and medium-tightly clamped into an annular gap that is formed between the press sleeve (which surrounds the sleeve from the outside) and the nipple (which is pressed into the inside of the sleeve). This embodiment corresponds to the state of the art and suitable radial presses for this process (see, for example, patent document DE 2844475 A1).
Качество указанного соединения между соединительным фитингом и участком рукава чрезвычайно важно с точки зрения безопасности труда и эксплуатации, поскольку, если во время работы под высоким давлением участок рукава оторвался от соединительного фитинга, это будет представлять значительный риск для здоровья и телесной неприкосновенности людей, находящихся поблизости, не говоря уже о нанесении ущерба имуществу и окружающей среде в результате выброса гидравлической текучей среды.The quality of this connection between the connecting fitting and the hose section is extremely important from the point of view of occupational safety and operational safety, since if the hose section becomes detached from the connecting fitting during high-pressure work, this will pose a significant risk to the health and integrity of people in the vicinity, not to mention the property and environmental damage resulting from the release of hydraulic fluid.
С учетом вышеизложенного, цель данного изобретения состоит в обеспечении повышенной безопасности при эксплуатации под высоким давлением гидравлических линий высокого давления, изготовленных как описано выше.In view of the above, it is an object of the present invention to provide increased safety during high pressure operation of high pressure hydraulic lines constructed as described above.
Согласно данному изобретению указанная цель достигнута путем определения качества соединения соединительного фитинга с рукавом высокого давления, включая:According to this invention, this goal is achieved by determining the quality of the connection between the connecting fitting and the high-pressure hose, including:
- подачу электрического испытательного сигнала на по меньшей мере один вывод испытательного средства, содержащего два вывода, первый из которых электрически и/или магнитно соединен с соединительным фитингом, а второй вывод электрически и/или магнитно и бесконтактно соединен с армирующим слоем или по меньшей мере одним из армирующих слоев рукава высокого давления,- supplying an electrical test signal to at least one terminal of the test means containing two terminals, the first of which is electrically and/or magnetically connected to the connecting fitting, and the second terminal is electrically and/or magnetically and contactlessly connected to the reinforcing layer or at least one from reinforcing layers of high pressure hoses,
- запись ответного электрического сигнала, возникшего в испытательном средстве,- recording of the response electrical signal generated in the test facility,
- сравнение ответного сигнала с диапазоном расчетных значений, сохраненным в памяти испытательного средства для рассматриваемой пары рукава высокого давления и соединительного фитинга.- comparison of the response signal with the range of calculated values stored in the memory of the test tool for the considered pair of high-pressure hose and connecting fitting.
В данном изобретении использовано несколько известных фактов. Во-первых, применено знание о том, что существует зависимость между качеством соединения участка рукава высокого давления с соединительным фитингом, т.е. защитой от отсоединения рукава высокого давления от соединительного фитинга или от подобной поломки, и параметрами контакта между армирующим слоем (или по меньшей мере одним из армирующих слоев) рукава высокого давления, с одной стороны, и соединительным фитингом, с другой стороны. Кроме того, применено знание о том, что именно эти параметры контакта между армирующим слоем рукава высокого давления и соединительным фитингом отражаются в электрическом ответном сигнале, который возникает в испытательном средстве, имеющем два вывода, с помощью которых на рассматриваемый участок гидравлической линии высокого давления подают электрический испытательный сигнал, причем первый вывод испытательного средства электрически и/или магнитно соединен с соединительным фитингом, а второй вывод испытательного средства электрически и/или магнитно и бесконтактно соединен с армирующим слоем (или по меньшей мере одним из армирующих слоев) рукава высокого давления. Указанный второй вывод испытательного средства бесконтактно соединен с армирующим слоем (или по меньшей мере одним из армирующих слоев) так, что целостность других слоев рукава высокого давления, окружающих соответствующий рассматриваемый армирующий слой (слои) снаружи и/или внутри, не нарушена, т.е. рукав высокого давления остается полностью неповрежденным. Ответный сигнал сравнивают в испытательном средстве с диапазоном расчетных значений, который в качестве индивидуального диапазона расчетных значений, применимого для конкретной пары рукава высокого давления и соединительного фитинга, сохранен в памяти испытательного средства. В зависимости от того, находится ли ответный сигнал в пределах диапазона расчетных значений или за его пределами, концевой участок гидравлической линии высокого давления, подвергнутый испытанию, определяют в качестве надлежащего или неподходящего с точки зрения качества соединения рассматриваемого соединительного фитинга и участка рукава высокого давления.This invention makes use of several known facts. Firstly, the knowledge is applied that there is a relationship between the quality of the connection of the high-pressure hose section with the connecting fitting, i.e. protection against detachment of the high-pressure hose from the connecting fitting or similar failure, and contact parameters between the reinforcing layer (or at least one of the reinforcing layers) of the high-pressure hose, on the one hand, and the connecting fitting, on the other hand. In addition, the knowledge is applied that it is precisely these parameters of contact between the reinforcing layer of the high-pressure hose and the connecting fitting that are reflected in the electrical response signal, which occurs in the test means, which has two terminals, with the help of which an electric current is supplied to the section of the high-pressure hydraulic line in question. a test signal, wherein the first terminal of the test means is electrically and/or magnetically connected to the connecting fitting, and the second terminal of the test means is electrically and/or magnetically and contactlessly connected to the reinforcing layer (or at least one of the reinforcing layers) of the high-pressure hose. Said second terminal of the test means is contactlessly connected to the reinforcing layer (or at least one of the reinforcing layers) so that the integrity of the other layers of the high-pressure hose surrounding the respective reinforcing layer(s) in question outside and/or inside is not compromised, i.e. . the high pressure hose remains completely intact. The response signal is compared in the test means with a range of design values, which is stored in the memory of the test means as an individual range of design values applicable to a particular pair of high-pressure hose and connecting fitting. Depending on whether the response signal is within or outside the design range, the end portion of the high pressure hydraulic line tested is determined to be adequate or inadequate in terms of the quality of the connection between the coupling fitting in question and the high pressure hose portion.
Указанный электрический испытательный сигнал, например, колеблющийся в различных диапазонах частот, преимущественно может быть выбран так, что по обнаруженному электрическому ответному сигналу может быть сделан вывод о сопротивлении, и/или импедансе, и/или электрическом сопротивлении испытываемого участка гидравлической линии высокого давления, расположенного между указанными двумя выводами. В этом случае важна степень или площадь контакта между соединительным фитингом и указанным по меньшей мере одним армирующим слоем, которая в случае многих известных соединительных фитингов в свою очередь зависит от глубины проникновения профиля пресс-гильзы в указанный или по меньшей мере один армирующий слой.Said electrical test signal, for example oscillating in different frequency ranges, can advantageously be selected such that, from the detected electrical response signal, the resistance and/or impedance and/or electrical resistance of the test section of the high pressure hydraulic line located between these two terminals. What is important in this case is the degree or area of contact between the connecting fitting and the at least one reinforcing layer, which in the case of many known connecting fittings in turn depends on the depth of penetration of the press sleeve profile into the said or at least one reinforcing layer.
Также могут быть обнаружены другие производственные дефекты, влияющие на ответный электрический сигнал, вызванный испытательным электрическим сигналом. В частности, они включают меньшую, чем предусмотрено, глубину введения рукава высокого давления в соединительный фитинг, так что только часть профиля пресс-гильзы находится в контакте с указанным или одним армирующим слоем. Однако даже ненадлежащая (например, слишком короткая) зачистка рукава высокого давления для удаления внешнего и/или внутреннего материала на участке для последующего соединения с соединительным фитингом может быть обнаружена благодаря предложенному способу, так же, как и ненадлежащая величина сжатия, ненадлежащее сочетание рукава высокого давления и соединительного фитинга (например, для сопряжения материалов) и ненадлежащее состояние армирующего слоя (например, из-за коррозии или повреждения). Поскольку различные отдельные производственные дефекты могут быть выражены в разных отклонениях параметров ответного сигнала от параметров ответного сигнала, который возникает при правильно изготовленной гидравлической линии высокого давления, при соответствующей более детальной оценке ответного сигнала возможно не только определить соответствие рассматриваемой гидравлической линии высокого давления, испытываемой на качество соединения соединительного фитинга с гидравлическим рукавом, стандарту, но и, при необходимости, возможно сделать вывод о причине производственного дефекта в случае возможного отклонения. В связи с этим следует отметить, что в рамках объема изобретения возможно также оценить нескольких ответных сигналов, таких как, например, возмущение магнитного поля от заготовки, к которой приложен испытательный сигнал.Other manufacturing defects may also be found that affect the electrical response caused by the electrical test signal. In particular, they include a smaller than intended insertion depth of the high pressure hose into the connecting fitting, so that only part of the profile of the press sleeve is in contact with said or one reinforcing layer. However, even improper (e.g. too short) stripping of the high pressure hose to remove external and/or internal material in the area for subsequent connection with the connecting fitting can be detected thanks to the proposed method, as well as an improper amount of compression, improper combination of the high pressure hose and connecting fitting (for example, for mating materials) and improper condition of the reinforcing layer (for example, due to corrosion or damage). Since various individual manufacturing defects can be expressed in different deviations of the response signal parameters from the response signal parameters that arise from a properly manufactured high-pressure hydraulic line, with a corresponding more detailed evaluation of the response signal, it is possible not only to determine the compliance of the considered high-pressure hydraulic line tested for quality connection of the connecting fitting with the hydraulic hose, the standard, but also, if necessary, it is possible to draw a conclusion about the cause of the manufacturing defect in the event of a possible deviation. In this regard, it should be noted that it is also within the scope of the invention to evaluate several response signals, such as, for example, a magnetic field disturbance from the workpiece to which the test signal is applied.
В качестве меры предосторожности следует отметить, что применение изобретения ни в коем случае не ограничено способами изготовления гидравлической линии высокого давления с использованием соединительных фитингов с прижимными втулками с возможностью пластической деформации путем радиального сжатия. В рамках данного изобретения возможно использование других соединительных фитингов, в частности, так называемых "многоразовых фитингов". Кроме того, следует отметить, что утверждение, согласно которому испытательное средство имеет два вывода, не следует понимать как ограничительное относительно именно двух выводов. Например, испытательное средство может содержать более двух, например, три вывода, в частности, когда изобретение используют в способе изготовления разветвленной гидравлической линии высокого давления.As a precaution, it should be noted that the application of the invention is in no way limited to methods of manufacturing a high pressure hydraulic line using coupling fittings with pressure sleeves capable of plastic deformation by radial compression. Within the scope of this invention, it is possible to use other connection fittings, in particular so-called "reusable fittings". In addition, it should be noted that the statement that the test instrument has two terminals should not be understood as limiting the two terminals. For example, the test means may contain more than two, for example three, terminals, in particular when the invention is used in a method for producing a branched high pressure hydraulic line.
Первый предпочтительный вариант дальнейшего выполнения данного изобретения отличается тем, что для обеспечения электрического соединения указанного первого вывода испытательного средства с соединительным фитингом на соединительном фитинге размещают контактный датчик для создания гальванического контакта между контактным датчиком и соединительным фитингом. Таким образом, достигнута особенно высокая степень воспроизводимости при простоте процесса.A first preferred further embodiment of the present invention is characterized in that in order to provide electrical connection of said first terminal of the test means to the connecting fitting, a contact sensor is placed on the connecting fitting to create galvanic contact between the contact sensor and the connecting fitting. In this way, a particularly high degree of reproducibility is achieved with a simple process.
Также, в отношении высокой воспроизводимости, преимущественно, согласно еще одному предпочтительному варианту изобретения бесконтактное электрическое или магнитное соединение указанного второго вывода испытательного средства с указанным по меньшей мере одним армирующим слоем находится смежно с соединительным фитингом, т.е. не дальше, чем тройной диаметр рукава высокого давления. В частности, предпочтительно, когда бесконтактное электрическое или магнитное соединение указанного второго вывода испытательного средства с указанным по меньшей мере одним армирующим слоем находится в непосредственной близости от соединительного фитинга.Also, with regard to high reproducibility, advantageously, according to a further preferred embodiment of the invention, the non-contact electrical or magnetic connection of said second terminal of the test means with said at least one reinforcing layer is adjacent to the connecting fitting, i.e. no further than triple the diameter of the high pressure hose. In particular, it is preferable when the non-contact electrical or magnetic connection of said second terminal of the test means with said at least one reinforcing layer is in close proximity to the connecting fitting.
Для бесконтактного электрического или магнитного соединения указанного второго вывода испытательного средства с указанным по меньшей мере одним армирующим слоем, как было установлено, особенно эффективны два момента, а именно, с одной стороны, емкостное, а, с другой стороны, индуктивное соединение. Какая из данных возможностей будет приоритетной в каждом конкретном случае, зависит, в частности, от конкретной конструкции рукава высокого давления, а именно от характера указанного по меньшей мере одного армирующего слоя и других слоев. Также может повлиять то, выполнено ли бесконтактное электрическое или магнитное соединение указанного второго вывода испытательного средства с указанным по меньшей мере одним армирующим слоем снаружи или где-либо внутри рукава высокого давления, что, тем не менее, остается скорее исключением.For the non-contact electrical or magnetic connection of said second terminal of the test means with said at least one reinforcing layer, two aspects have been found to be particularly effective, namely, on the one hand, a capacitive connection, and, on the other hand, an inductive connection. Which of these possibilities will have priority in each particular case depends, in particular, on the specific design of the high-pressure hose, namely on the nature of the at least one reinforcing layer and other layers. It may also affect whether a non-contact electrical or magnetic connection is made between said second terminal of the test means and said at least one reinforcing layer on the outside or somewhere inside the high pressure hose, which, however, remains rather an exception.
Особое преимущество предложенного в изобретении способа состоит в том, что он может быть применен с такими способами изготовления гидравлических линий высокого давления, в которых перед установкой соединительного фитинга на месте рукав высокого давления зачищают на конце его концевого участка на внутренней и/или внешней стороне так, чтобы по меньшей мере частично открыть указанный или по меньшей мере один металлический армирующий слой. Зачистку рукава высокого давления выполняют для того, чтобы создать благоприятные условия для хорошей воспроизводимости испытания.A particular advantage of the method proposed in the invention is that it can be used with those methods of manufacturing high pressure hydraulic lines in which, before installing the connecting fitting in place, the high pressure hose is stripped at the end of its end portion on the inside and/or outside so that to at least partially expose said or at least one metal reinforcing layer. Cleaning of the high-pressure hose is carried out in order to create favorable conditions for good test reproducibility.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения изобретения его применяют для такого способа изготовления гидравлических линий высокого давления, в которых используют ниппель и соединительный фитинг, содержащий пресс-гильзу, причем в указанном способе:According to another preferred embodiment of the invention, it is used for such a method of manufacturing high pressure hydraulic lines, in which a nipple and a connecting fitting containing a press sleeve are used, and in the specified method:
- соединительный фитинг размещают на рукаве высокого давления путем введения ниппеля в рукав высокого давления и введения его в кольцевой зазор между ниппелем и пресс-гильзой и- the connecting fitting is placed on the high-pressure hose by inserting the nipple into the high-pressure hose and inserting it into the annular gap between the nipple and the press sleeve, and
- во время присоединения необработанной гидравлической линии, выполненной таким образом, размещают ее в радиальном прессе, содержащем пресс-форму, оснащенную несколькими прессовыми захватами, причем пресс-гильзу размещают в пресс-форме, и затем опрессовывают пресс-гильзу в радиальном направлении для уменьшения внутренней ширины кольцевого зазора вокруг соединительного фитинга.- when connecting a raw hydraulic line made in this way, place it in a radial press containing a mold equipped with several press jaws, and the press sleeve is placed in the mold, and then press the press sleeve in the radial direction to reduce the internal the width of the annular gap around the connecting fitting.
Особенное преимущественно, когда качество соединения между соединительным фитингом и рукавом высокого давления определяют в радиальном прессе. Особенно преимущественно, когда определение качества соединения между соединительным фитингом и рукавом высокого давления в радиальном прессе выполняют до завершения радиального прессования. Причина в том, что в данном есть вероятность, что испытательное средство сообщается с узлом управления радиального пресса так, что управление радиальным прессованием пресс-гильзы, в частности окончанием радиального прессования, осуществляют в зависимости от сигнала от испытательного средства. В этом случае контроль качества уже присутствует во время процесса изготовления, вместе с возможностью выборочного влияния на оставшийся ход процесса изготовления, что особенно преимущественно с точки зрения эффективности, так как позволяет сократить вероятность производственного брака.This is especially true when the quality of the connection between the connecting fitting and the high-pressure hose is determined in a radial press. It is especially advantageous when determining the quality of the connection between the connecting fitting and the high-pressure hose in the radial press is carried out before the completion of the radial pressing. The reason is that there is a possibility that the test means communicates with the control unit of the radial press so that the radial pressing of the press sleeve, in particular the end of the radial pressing, is controlled depending on the signal from the test means. In this case, quality control is already present during the manufacturing process, together with the possibility of selectively influencing the remaining progress of the manufacturing process, which is especially advantageous from an efficiency point of view, since it reduces the likelihood of manufacturing defects.
В соответствии с еще одним вариантом способа согласно данному изобретению, описанным выше, данное изобретение также включает радиальный пресс, выполненный с возможностью осуществления данного способа и содержащий пресс-форму, содержащую несколько прессующих элементов, которые расположены вокруг оси прессования и выполнены с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно оси прессования с помощью приводного средства, и испытательное средство, содержащее два вывода, причем первый из указанных выводов установлен с возможностью электрического и/или магнитного соединения с соединительным фитингом, а второй вывод установлен с возможностью бесконтактного электрического и/или магнитного соединения с армирующим слоем или по меньшей мере одним из армирующих слоев рукава высокого давления необработанной гидравлической линии. В частности, указанные выводы испытательного средства могут быть расположены на одном из прессующих элементов пресс-формы. Соответствующим образом выполненный радиальный пресс, т.е. пресс, который подходит для осуществления способа согласно данному изобретению, подробно описанного выше, не ограничен лишь данным способом с точки зрения его возможного применения. Напротив, он также может быть применен, с тем же преимуществом, для производства, например, изоляторов, углепластиковых валов и других заготовок путем соответствующего соединения нескольких компонентных частей друг с другом путем радиального прессования.In accordance with another embodiment of the method according to this invention described above, the present invention also includes a radial press configured to carry out this method and containing a mold containing several pressing elements that are located around a pressing axis and are configured to move in a radial direction. direction relative to the pressing axis using a driving means, and a test means containing two terminals, the first of these terminals being installed with the possibility of electrical and/or magnetic connection with the connecting fitting, and the second terminal being installed with the possibility of non-contact electrical and/or magnetic connection with the reinforcing layer or at least one of the reinforcing layers of the high pressure hose of the untreated hydraulic line. In particular, said terminals of the test means can be located on one of the pressing elements of the mold. A suitably designed radial press, i.e. the press that is suitable for carrying out the method according to this invention, described in detail above, is not limited to this method in terms of its possible application. On the contrary, it can also be used, with the same advantage, for the production of, for example, insulators, carbon fiber shafts and other workpieces by suitably connecting several component parts to each other by radial pressing.
Тем не менее, чтобы избежать неправильного представления, следует подчеркнуть, что описанный выше контроль качества в процессе производства ни в коем случае не является обязательным. Напротив, в контексте данного изобретения также возможно снятие гидравлической линии с радиального пресса и только затем проведение проверки качества. В частности, в этом случае гидравлическая линия может быть снята с радиального пресса и установлена на (отдельном) стенде для испытаний давлением, причем качество соединения между соединительным фитингом и рукавом высокого давления определяют на стенде для испытаний давлением. То же самое относится к определению качества соединения между соединительным фитингом и рукавом высокого давления, которое проводят в сочетании с очисткой гидравлической линии в очистительном средстве.However, to avoid misconception, it should be emphasized that the quality control described above during the production process is by no means mandatory. On the contrary, in the context of the present invention it is also possible to remove the hydraulic line from the radial press and only then carry out a quality check. In particular, in this case, the hydraulic line can be removed from the radial press and installed on a (separate) pressure test bench, the quality of the connection between the connecting fitting and the high-pressure hose being determined on the pressure test bench. The same applies to determining the quality of the connection between the connecting fitting and the high-pressure hose, which is carried out in combination with cleaning the hydraulic line in a cleaning agent.
Если, с учетом вышеуказанного, качество соединения соединительного фитинга с рукавом высокого давления определяют на стенде для испытаний давлением, предпочтительно такое определение качества соединения соединительного фитинга с рукавом высокого давления затем проводят при разных условиях давления с помощью испытательной среды (воздух, газ, вода, масло или т.п.). Это связано с тем, что возможные отклонения ответных сигналов, возникающих при разных условиях давления, также допускают помехи в состоянии испытуемой гидравлической линии высокого давления.If, in view of the above, the connection quality of the connection fitting with the high pressure hose is determined on a pressure test bench, it is preferable that such determination of the quality of the connection of the connection fitting with the high pressure hose is then carried out under different pressure conditions using a test medium (air, gas, water, oil or the like). This is because possible deviations in response signals occurring under different pressure conditions also allow interference in the condition of the high pressure hydraulic line under test.
Далее данное изобретение описано подробнее на основе предпочтительного примерного варианта выполнения, схематично изображенного на чертеже и включающего радиальный пресс, предназначенный и пригодный для осуществления предложенного способа. На чертеже показан осевой разрез именно такого радиального пресса.The present invention is described in more detail below on the basis of a preferred exemplary embodiment, schematically depicted in the drawing and including a radial press designed and suitable for carrying out the proposed method. The drawing shows an axial section of just such a radial press.
За исключением аспектов и особых признаков, описанных далее, радиальный пресс 1 согласно проиллюстрированному примеру соответствует, без ограничений, прессу, показанному на Фиг. 1 патентного документа DE 2844475 А1. Во избежание ненужных повторений ссылка на документ DE 2844475 А1 сделана в отношении проектирования и конструкции, технических деталей и режима работы радиального пресса.Except for the aspects and special features described below, the radial press 1 according to the illustrated example corresponds, without limitation, to the press shown in FIG. 1 of patent document DE 2844475 A1. To avoid unnecessary repetition, reference is made to document DE 2844475 A1 regarding the design and construction, technical details and operating mode of the radial press.
На чертеже показан радиальный пресс 1 с накладками 3 прессовых захватов, установленными (с возможностью замены) на прессовых захватах 2; соответственно, вся комбинация прессового захвата 2 и накладки 3, установленной на нем, образует прессовый компонент Р. Для ясности иллюстрация деталей соединения накладок 3 с прессовыми захватами 2 не приводится. Для этого накладки прессовых захватов могут, как обычно, содержать болты, которые, например, входят в соответствующие гнезда, выполненные на прессовых захватах 2 (см. также, например, патентный документ DE 20109212 U1).The drawing shows a radial press 1 with linings 3 of the press grips installed (replaceable) on the press grips 2; accordingly, the entire combination of the press jaw 2 and the pad 3 mounted on it forms the press component P. For clarity, the details of the connection of the pads 3 with the press jaws 2 are not shown. For this purpose, the press jaw linings can, as usual, contain bolts, which, for example, fit into corresponding sockets formed on the press jaws 2 (see also, for example, patent document DE 20109212 U1).
Кроме того, в соответствии с использованием для запрессовки соединительного фитинга 4, радиальный пресс 1 показан размещенным на конце рукава 5 высокого давления. Этот рукав 5 содержит два армирующих слоя 6, 7, причем внешний армирующий слой выполнен обычным образом из металлической сетки. Соединительный фитинг 4 содержит, как обычно, ниппель 8 и пресс-гильзу 9. На его внутренней окружности выполнено несколько кольцевых зажимных выступов 10. Участок 11 ниппеля 8, вставляемый в рукав 5, имеет, в свою очередь, поверхность, профилированную обычным образом. В области, предназначенной для размещения в соединительном фитинге 4, т.е. в кольцевом пространстве, образованном между пресс-гильзой 9 и участком 11 ниппеля 8, рукав 5 зачищен с внешней стороны, а именно до внешнего армирующего слоя 6.Moreover, in accordance with the use of the connecting fitting 4 for press-fitting, the radial press 1 is shown placed at the end of the high-pressure hose 5. This sleeve 5 contains two reinforcing layers 6, 7, the outer reinforcing layer being made in the usual manner from a metal mesh. The connecting fitting 4 contains, as usual, a nipple 8 and a press sleeve 9. On its inner circumference there are several annular clamping projections 10. The section 11 of the nipple 8, inserted into the sleeve 5, has, in turn, a surface profiled in the usual way. In the area intended to be placed in the connecting fitting 4, i.e. in the annular space formed between the press sleeve 9 and the section 11 of the nipple 8, the sleeve 5 is stripped from the outside, namely to the outer reinforcing layer 6.
Все это очевидно и хорошо известно специалисту в данной области техники, поэтому дальнейшие пояснения не требуются.All this is obvious and well known to one skilled in the art, so no further explanation is required.
Как проиллюстрировано на примере нижней накладки 3u прессовых захватов, первый вывод 12 размещен в (по меньшей мере) одной из накладок 3 прессовых захватов, а именно рядом с прижимной поверхностью 13 рассматриваемой накладки 3u, выполненной для упора на пресс-гильзу 9 соединительного фитинга 4. Таким образом, за счет подходящего электрического воздействия на первый вывод 12 он может быть индуктивно соединен с пресс-гильзой 9.As illustrated by the example of the lower pad 3u of the press jaws, the first terminal 12 is located in (at least) one of the pads 3 of the press jaws, namely adjacent to the pressing surface 13 of the pad 3u in question, designed to rest on the press sleeve 9 of the connecting fitting 4. Thus, by suitable electrical action on the first terminal 12, it can be inductively connected to the press sleeve 9.
На передней стороне 14, обращенной к рукаву 5, находится второй вывод 16, который прикреплен к нижней накладке 3u прессовых захватов с помощью держателя 15, в частности так, что он находится напротив и вблизи поверхности 17 рукава 5. Таким образом, за счет подходящего электрического воздействия на второй вывод 16 он может быть индуктивно соединен с внешним армирующим слоем 6 рукава 5.On the front side 14 facing the sleeve 5 there is a second terminal 16, which is attached to the lower plate 3u of the press jaws by means of a holder 15, in particular so that it is opposite and close to the surface 17 of the sleeve 5. Thus, due to a suitable electrical impact on the second terminal 16, it can be inductively connected to the outer reinforcing layer 6 of the sleeve 5.
Первый вывод 12, так же, как и второй вывод 16, являются частью испытательного средства 18, которое также содержит модуль 19 управления. Указанные два вывода 12 и 16 электрически соединены с модулем 19 управления по кабелю 20, а также с двумя штепсельными контактами 21, что обеспечивает взаимозаменяемость накладок 3. За счет данного электрического соединения с помощью модуля управления электрический испытательный сигнал подают на первый вывод 12 и/или второй вывод 16 в зависимости от индивидуальной программы испытаний.The first terminal 12, as well as the second terminal 16, are part of the test means 18, which also contains a control module 19. These two terminals 12 and 16 are electrically connected to the control module 19 via cable 20, as well as to two plug contacts 21, which ensures the interchangeability of the pads 3. Due to this electrical connection, using the control module, an electrical test signal is supplied to the first terminal 12 and/or the second pin 16 depending on the individual test program.
В зависимости от индивидуальной программы испытаний первый вывод 12 и/или второй вывод 16 действуют впоследствии в качестве преобразователя. Электрический ответный сигнал, возникающий во время использования по меньшей мере одного из выводов 12 и 16 в качестве преобразователя в испытательном средстве, затем сравнивают с диапазоном расчетных значений, предназначенным для конкретной пары рукава высокого давления и соединительного фитинга и сохраненным в памяти испытательного средства. Если фактический ответный сигнал находится в пределах диапазона расчетных значений, прессование и, соответственно, заготовку считают приемлемыми. В противном случае, в зависимости от степени и направленности отклонения, выполняют доработку в радиальном прессе (повторное прессование) или же заготовку удаляют как дефектную деталь.Depending on the individual test program, the first terminal 12 and/or the second terminal 16 subsequently act as a converter. The electrical response signal generated during use of at least one of terminals 12 and 16 as a transducer in the test means is then compared to a range of design values intended for a particular pair of high pressure hose and connecting fitting and stored in the memory of the test means. If the actual response signal is within the range of the calculated values, the pressing and therefore the workpiece are considered acceptable. Otherwise, depending on the degree and direction of the deviation, rework is performed in a radial press (re-pressing) or the workpiece is removed as a defective part.
Очевидно, что описание данного изобретения в рамках его сущности и на основе радиального пресса, выполненного согласно патентному документу DE 2844475 А1, является исключительно примерным, при этом данное изобретение может быть выполнено подобным образом в радиальных прессах, работающих по другим принципам (например, в так называемых "ярмовых прессах", например, согласно патентному документу DE 202016100660 U1 и описанным в нем решениям, известным из уровня техники).It is obvious that the description of this invention within its essence and on the basis of a radial press made according to patent document DE 2844475 A1 is purely exemplary, while this invention can be carried out in a similar way in radial presses operating on other principles (for example, in so-called "yoke presses", for example according to patent document DE 202016100660 U1 and the solutions described therein, known from the prior art).
Claims (24)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102020102724.9 | 2020-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2815033C1 true RU2815033C1 (en) | 2024-03-11 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US733047A (en) * | 1900-12-27 | 1903-07-07 | George Francois Jaubert | Process of manufacturing hydrate of calcium peroxid. |
| US4353761A (en) * | 1981-07-30 | 1982-10-12 | Boise Cascade Corporation | Method for spin bonding ends for composite containers |
| RU2426027C2 (en) * | 2006-07-07 | 2011-08-10 | Фитт Спа | Unit of hose and fitting of polymer material made as whole and procedure for fabrication of such unit |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US733047A (en) * | 1900-12-27 | 1903-07-07 | George Francois Jaubert | Process of manufacturing hydrate of calcium peroxid. |
| US4353761A (en) * | 1981-07-30 | 1982-10-12 | Boise Cascade Corporation | Method for spin bonding ends for composite containers |
| RU2426027C2 (en) * | 2006-07-07 | 2011-08-10 | Фитт Спа | Unit of hose and fitting of polymer material made as whole and procedure for fabrication of such unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6393924B1 (en) | Testing method for non-destructive testing of a welded connector, a testing device and an ultrasonic welding apparatus having such a device | |
| US20190173251A1 (en) | Device and method for producing a tested weld joint | |
| RU2815033C1 (en) | Method of making high-pressure hydraulic line and radial press for implementing said method | |
| AU2013362351A1 (en) | Mounting method for a strain gage | |
| KR101805326B1 (en) | Piston rod manufacturing method | |
| US20220364949A1 (en) | Radial press and method for producing a high-pressure hydraulic line | |
| US20120081713A1 (en) | Test block for use in a welding process | |
| CN109702335B (en) | Welding system | |
| KR20120057672A (en) | Manufacturing Method of Surge Tank | |
| JP2019503927A (en) | Electrical fluid passage duct for controlling seals in vehicle brakes | |
| CN111665267B (en) | Visual detection method for crimping quality of pit-press type contact | |
| CN211553560U (en) | Detection clamp for weld breaking force of inner and outer strips of positioning grid | |
| JP2011051003A (en) | Method for detecting misalignment of welding electrode of spot welding robot | |
| JP3628249B2 (en) | Nondestructive inspection method for joints of thermoplastic resin pipes | |
| KR20090000884U (en) | Blank Plug for Hydraulic Test | |
| KR102093705B1 (en) | Inspection jig for terminal insertion | |
| KR102187079B1 (en) | Inspection jig for terminal insertion | |
| CN210232777U (en) | Detection equipment for automobile air conditioner compressor | |
| CN210665276U (en) | Fixture device for fatigue fracture test of standard component | |
| KR100502888B1 (en) | Manufacturing Method of Air Tank | |
| CN213364441U (en) | Dyeing tension test equipment | |
| JPH091430A (en) | Method and apparatus for detecting damage of assembled part | |
| CN211192019U (en) | Cylinder barrel machining device | |
| JP4295873B2 (en) | Work press-fitting device | |
| CN211013404U (en) | Tool for inspecting casting quality of dirty oil discharge hole of Suershou type cylinder |