RU2815021C1 - Antistatic composition of substances for applying coatings on surface of fiberglass articles - Google Patents

Antistatic composition of substances for applying coatings on surface of fiberglass articles Download PDF

Info

Publication number
RU2815021C1
RU2815021C1 RU2023113112A RU2023113112A RU2815021C1 RU 2815021 C1 RU2815021 C1 RU 2815021C1 RU 2023113112 A RU2023113112 A RU 2023113112A RU 2023113112 A RU2023113112 A RU 2023113112A RU 2815021 C1 RU2815021 C1 RU 2815021C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gelcoat
composition
antistatic
substances
fiberglass
Prior art date
Application number
RU2023113112A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Александрович Гордус
Вячеслав Ефремович Леженников
Максим Сергеевич Нуйкин
Андрей Сергеевич Фираго
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ВЕНТО-ЦЕНТР"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ВЕНТО-ЦЕНТР" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ВЕНТО-ЦЕНТР"
Application granted granted Critical
Publication of RU2815021C1 publication Critical patent/RU2815021C1/en

Links

Abstract

FIELD: various technological processes.
SUBSTANCE: invention can be used in making electroconductive protective-decorative coatings on fiberglass. Disclosed is an antistatic composition for applying coatings on the surface of articles made from fiberglass based on gelcoat, which contains an antistatic additive. Antistatic additive used is single-wall carbon nanotubes in amount of 0.2–0.5 wt.pts. per 100 wt.pts. of gelcoat.
EFFECT: invention increases antistatic properties of the gelcoat-based coating.
1 cl

Description

Изобретение относится к композициям веществ, образующих при их нанесении на поверхности изделий с диэлектрической основой электропроводные защитно-декоративные покрытия.The invention relates to compositions of substances that, when applied to the surfaces of products with a dielectric base, form electrically conductive protective and decorative coatings.

Антистатическая композиция веществ может быть использована в производстве конструкционных полимерных композиционных материалов (далее ПКМ), в частности, стеклопластиков и изделий из них с антистатическими свойствами их поверхности для работы во взрывоопасных средах на предприятиях нефтехимической, химической, газовой, угольной и других отраслях промышленности.The antistatic composition of substances can be used in the production of structural polymer composite materials (hereinafter referred to as PCM), in particular, fiberglass and products made from them with antistatic properties of their surface for work in explosive environments at petrochemical, chemical, gas, coal and other industries.

Термины с соответствующими определениями, используемые в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения:Terms with appropriate definitions used in this context throughout the specification, including the claims:

Под термином «композиция веществ» следует понимать смесь из двух или более компонентов, в которой каждый из компонентов равномерно распределен среди остальных.The term “composition of substances” should be understood as a mixture of two or more components, in which each of the components is evenly distributed among the others.

Под термином «стеклопластик» следует понимать ПКМ, обычно состоящий из наполнителя, в качестве которого используется материал из стекловолокнистого материала в виде нитей, жгутов, ровингов, матов, тканей, лент или в каком-либо другом виде, и полимерного связующего.The term “fiberglass” should be understood as PCM, usually consisting of a filler, which is made of glass fiber material in the form of threads, strands, rovings, mats, fabrics, tapes or in some other form, and a polymer binder.

Под термином «гелькоут» следует понимать неармируемый гелеобразный состав, представляющий собой полимерную смолу с добавлением различных связующих компонентов, наполнителей и цветных пигментов, используемый для создания декоративно-защитного покрытия на изделиях из ПКМ и которое является, как и само изделие, диэлектриком.The term “gelcoat” should be understood as a non-reinforced gel-like composition, which is a polymer resin with the addition of various binding components, fillers and colored pigments, used to create a decorative and protective coating on PCM products and which, like the product itself, is a dielectric.

Под термином «волокно» следует понимать природное или искусственное протяженное гибкое тело с очень малыми поперечными размерами (микрон) ограниченной длины, представляющее собой единичный неделимый элемент. Наибольшее распространение для создания ПКМ получили стеклянные, углеродные, борные и органические волокна.The term “fiber” should be understood as a natural or artificial extended flexible body with very small transverse dimensions (microns) of limited length, representing a single indivisible element. The most widely used fibers for creating PCM are glass, carbon, boron and organic fibers.

Под термином «углеродное волокно» следует понимать материал, состоящий из тонких нитей диаметром от 3 до 15 микрон, образованных практически полностью атомами углерода, которые объединены в микроскопические кристаллы, выровненные параллельно друг другу.The term "carbon fiber" is understood to mean a material consisting of thin threads with a diameter of 3 to 15 microns, formed almost entirely by carbon atoms, which are combined into microscopic crystals aligned parallel to each other.

Под термином «одностенная углеродная нанотрубка» следует понимать свернутый в трубку графеновый лист толщиной в один атом углерода. Такие нанотрубки обладают повышенной электропроводностью и прочностью.The term “single-walled carbon nanotube” refers to a graphene sheet one carbon atom thick rolled into a tube. Such nanotubes have increased electrical conductivity and strength.

Для всех изделий, изготавливаемых из стеклопластика, характерен процесс накопления электрических зарядов на их поверхности, т.к. он является материалом с низкой электропроводностью и большим поверхностным электрическим сопротивлением (1014-1018 Ом.) т.е. изделия из него не обладают антистатическими свойствами и представляют собой серьезную угрозу на производственных объектах, где возможны образования пыле-, паро-, газо-воздушных взрывопожарных смесей, так как создают вследствие искрообразования при разрядах пожарную опасность.All products made from fiberglass are characterized by the process of accumulation of electrical charges on their surface, because it is a material with low electrical conductivity and high surface electrical resistance (10 14 -10 18 Ohm) i.e. products made from it do not have antistatic properties and pose a serious threat at production facilities where the formation of dust-, steam-, gas-air explosive mixtures is possible, since they create a fire hazard due to sparking during discharges.

Одним из возможных вариантов использования стеклопластика во взрывоопасной среде является придание антистатических свойств поверхности изделий, изготавливаемых из них.One of the possible options for using fiberglass in explosive environments is to impart antistatic properties to the surface of products made from them.

Согласно ГОСТ 3 1613-2012 «Электростатическая искробезопасность» изделия из неметаллических материалов соответствуют требованиям электростатической искробезопасности (см. пункт 4.8.1) если удельное поверхностное электрическое сопротивление, измеренное при температуре (23+-2)°С и относительной влажности воздуха (50+-5)% не превышает 109 Ом.According to GOST 3 1613-2012 “Electrostatic spark safety”, products made from non-metallic materials meet the requirements of electrostatic spark safety (see paragraph 4.8.1) if the specific surface electrical resistance measured at temperature (23+-2) ° C and relative humidity (50+ -5)% does not exceed 10 9 Ohms.

При оценке антистатических свойств изделий из стеклопластика указанное значение удельного поверхностного электрического сопротивления было взято нами в качестве максимального параметра, соответствующего требованиям электростатической безопасности.When assessing the antistatic properties of fiberglass products, we took the specified value of specific surface electrical resistance as the maximum parameter that meets the requirements of electrostatic safety.

Из предшествующего уровня техники известна композиция веществ, применяемая при изготовлении изделий из стеклопластика с антистатическими свойствами поверхности, раскрытая в патенте RU 2613510, C08J 5/08, C08L 67/00, В29С 70/34 и опубликованном 13.10.2015 г, характеризующаяся тем, что она изготавливается из гелькоута с добавлением токопроводящего рубленого ровинга из стеклонити с длиной волокон 0,01-6 мм и алюминиевой пудры.From the prior art there is known a composition of substances used in the manufacture of fiberglass products with antistatic surface properties, disclosed in patent RU 2613510, C08J 5/08, C08L 67/00, B29C 70/34 and published on October 13, 2015, characterized by the fact that it is made from gelcoat with the addition of conductive chopped roving made of glass fiber with a fiber length of 0.01-6 mm and aluminum powder.

Недостатком данного способа изготовления изделий из стеклопластика с антистатическими свойствами поверхности является то, что для придания антистатических свойств гелькоуту в него вводятся рубленый ровинг из стеклонити с длиной волокон 0,01-6 мм и алюминиевая пудра.The disadvantage of this method of manufacturing fiberglass products with antistatic surface properties is that to impart antistatic properties to the gelcoat, chopped fiberglass roving with a fiber length of 0.01-6 mm and aluminum powder are introduced into it.

Ровинг из стеклонити, как известно, является диэлектриком и вследствие этого не может при его введении в гелькоут придать антистатические свойства композиции веществ.Glass fiber roving, as is known, is a dielectric and, as a result, cannot impart antistatic properties to the composition of substances when introduced into the gelcoat.

Из научно-технических данных известно, что введение в полимер порошков металлов (Al, Ni, Zn, Au, Ag и т.д.) необходимая электропроводность достигается только при их высоких концентрациях, поскольку на поверхности частиц из доступных металлов в большинстве случаев присутствует окисная пленка, препятствующая переносу носителей электрических зарядов между частицами наполнителя.From scientific and technical data it is known that the introduction of metal powders (Al, Ni, Zn, Au, Ag, etc.) into the polymer, the required electrical conductivity is achieved only at their high concentrations, since in most cases oxide is present on the surface of particles of available metals a film that prevents the transfer of electrical charge carriers between filler particles.

Для получения достаточной проводимости должна быть достигнута относительно большая концентрация порошков металла по объему в гелькоуте.To obtain sufficient conductivity, a relatively high concentration of metal powders by volume must be achieved in the gelcoat.

Как правило, электропроводное защитно-декоративное покрытие получается из композиции, содержащей 100 мас. ч. гелькоута и до 30 мас. ч. порошка металла.As a rule, an electrically conductive protective and decorative coating is obtained from a composition containing 100 wt. parts of gelcoat and up to 30 wt. including metal powder.

Добавление такого количества алюминиевого порошка ухудшает структуру гелькоута, приводит к хрупкости полученного покрытия, и, как следствие, ведет к преждевременному его разрушению в процессе эксплуатации и невозможности дальнейшего применения его по назначению.The addition of such an amount of aluminum powder worsens the structure of the gelcoat, leads to the fragility of the resulting coating, and, as a result, leads to its premature destruction during operation and the impossibility of further using it for its intended purpose.

Введение в гелькоут рубленого ровинга из стеклонити в виде отрезков длиной до 6 мм и алюминиевой пудры до 30 мас. ч. вызывает также нежелательный эффект, как повышение вязкости композиции. Вследствие этого возрастают технологические трудности нанесения ее на поверхность матрицы. От остатков захваченного при перемешивании вязкой композиции воздуха, который распределяется и остается в виде локальных включений в структуре композиции, повышается пористость покрытия, что отрицательно сказывается на его механических и декоративных характеристиках.Introduction into the gelcoat of chopped glass fiber roving in the form of segments up to 6 mm long and aluminum powder up to 30 wt. h also causes an undesirable effect, such as an increase in the viscosity of the composition. As a result, the technological difficulties of applying it to the surface of the matrix increase. From the remnants of air captured during mixing of the viscous composition, which is distributed and remains in the form of local inclusions in the structure of the composition, the porosity of the coating increases, which negatively affects its mechanical and decorative characteristics.

Недостатком известного способа является также отсутствие сведений о количестве вводимой добавки в гелькоут, что не позволяет изготавливать изделия с антистатическими свойствами их поверхности без дополнительных исследований.A disadvantage of the known method is also the lack of information about the amount of additive introduced into the gelcoat, which does not allow the manufacture of products with antistatic properties of their surface without additional research.

Наиболее близкой к заявляемой композиции веществ по технической сущности и решаемой задачи в предлагаемом изобретении является композиция веществ, применяемая при изготовлении стеклопластиковых изделий с низким значением поверхностного электрического сопротивления по патенту RU 2528840, В29С 67/24, В29С 69/00, В29В 13/00 от 16.07.2013, характеризующаяся тем, что она состоит из гелькоута с добавлением в него токопроводящих углеводородных волокон.The composition of substances that is closest to the claimed composition of substances in terms of technical essence and the problem to be solved in the proposed invention is the composition of substances used in the manufacture of fiberglass products with a low value of surface electrical resistance according to patent RU 2528840, B29C 67/24, B29C 69/00, B29B 13/00 dated 07/16/2013, characterized in that it consists of a gelcoat with the addition of conductive hydrocarbon fibers.

В патенте нет единообразия в трактовке основополагающих базовых понятий и терминов в рассматриваемом предмете деятельности, что является причиной разночтения, недопонимания- в патенте, например, технически неправомерно использован термин « углеводородное волокно».The patent lacks uniformity in the interpretation of the fundamental basic concepts and terms in the subject of activity under consideration, which is the cause of discrepancies and misunderstandings; in the patent, for example, the term “hydrocarbon fiber” is technically incorrectly used.

Углеводородного волокна, которое упоминается в формуле патента, в природе и технике нет. Есть углеводороды- органические соединения, состоящие из атомов углерода и водорода. Углеводородами могут быть газы (например, метан и пропан), жидкости (например, гексан и бензол), воски или легкоплавкие твердые вещества (например, парафин или нафталин) или полимеры (например, полипропилен, полиэтилен и полистирол).Hydrocarbon fiber, which is mentioned in the patent formula, does not exist in nature or technology. There are hydrocarbons - organic compounds consisting of carbon and hydrogen atoms. Hydrocarbons can be gases (for example, methane and propane), liquids (for example, hexane and benzene), waxes or fusible solids (for example, paraffin or naphthalene), or polymers (for example, polypropylene, polyethylene and polystyrene).

С учетом вышесказанного, в патенте RU 2528840, В29С 67/24, В29С 69/00, В29 В 13/00 от 16.07.2013 в его формуле термином «углеводородное волокно» неверно обозначены отрезки рубленой углеродной конструкционной нити.Taking into account the above, in the patent RU 2528840, В29С 67/24, В29С 69/00, В29 В 13/00 dated 07/16/2013, in its formula the term “hydrocarbon fiber” incorrectly designates pieces of chopped carbon structural thread.

Придание антистатических свойств изделиям достигается, с учетом вышесказанного относительно термина «углеводородное волокно» и текста описания патента, добавлением в гелькоут рубленой нити углеродной конструкционной УКН-5000 или УКН-М-6К толщиной от 10 до 100 мкм и длиной 0,8-5 см.Giving antistatic properties to products is achieved, taking into account the above regarding the term “hydrocarbon fiber” and the text of the patent description, by adding chopped carbon structural thread UKN-5000 or UKN-M-6K with a thickness of 10 to 100 microns and a length of 0.8-5 cm to the gelcoat .

Так же, как и при добавлении в гелькоут порошков металлов, необходимая электропроводность в данном случае достигается только при высоких концентрациях рубленой углеродной конструкционной нити, поскольку она аппретирована (см. ГОСТ 28008-88. Нить углеродная конструкционная. Технические условия.), что препятствует переносу носителей электрических зарядов между отрезками нити.Just as when adding metal powders to the gelcoat, the required electrical conductivity in this case is achieved only with high concentrations of chopped carbon construction thread, since it is finished (see GOST 28008-88. Carbon construction thread. Technical conditions.), which prevents transfer carriers of electric charges between sections of thread.

Введение в гелькоут рубленой нити в виде отрезков длиной до 5 см вызывает также повышение его вязкости и, как следствие, технологические трудности его приготовления и нанесения на поверхность матрицы.The introduction of chopped thread into the gelcoat in the form of segments up to 5 cm long also causes an increase in its viscosity and, as a consequence, technological difficulties in its preparation and application to the surface of the matrix.

Так как толщина слоя гелькоута не должна превышать 0,6-0,8 мм, а длина хаотично расположенных углеродных волокон составляет 0,8- 5 см, то поверхность изделия при применении такой композиции получается, что отмечено автором патента, как бы исчерченная черными штрихами, что отрицательно сказывается на потребительских свойствах изделия.Since the thickness of the gelcoat layer should not exceed 0.6-0.8 mm, and the length of the randomly located carbon fibers is 0.8-5 cm, the surface of the product when using such a composition turns out, as noted by the author of the patent, as if streaked with black strokes , which negatively affects the consumer properties of the product.

Недостатком известной композиции также является отсутствие сведений о массовом соотношении в ней гелькоута и рубленой углеродной нити, что не позволяет изготавливать стеклопластиковые изделия с антистатическими свойствами их поверхности без дополнительных исследований.A disadvantage of the known composition is also the lack of information about the mass ratio of gelcoat and chopped carbon filament in it, which does not allow the production of fiberglass products with antistatic properties of their surface without additional research.

Задача, на решение которой направленно заявленное техническое решение, заключается в расширении арсенала технических средств в данной области, а также совершенствовании содержания и приготовления антистатической композиции веществ за счет уменьшения объема антистатического наполнителя в ней, снижения ее вязкости и тем самым упрощении технологии нанесения ее на формообразующую поверхность матрицы.The problem to which the stated technical solution is aimed is to expand the arsenal of technical means in this area, as well as improve the content and preparation of the antistatic composition of substances by reducing the volume of antistatic filler in it, reducing its viscosity and thereby simplifying the technology of applying it to the forming material. matrix surface.

Техническим результатом, на достижение которого направлена предлагаемое изобретение, является получение композиции веществ с улучшенными антистатическими свойствами, отвечающей современному уровню производства ПКМ, упрощение технологии приготовления антистатической композиции, улучшению потребительских свойств изделий.The technical result to be achieved by the present invention is to obtain a composition of substances with improved antistatic properties that meets the modern level of PCM production, simplify the technology for preparing the antistatic composition, and improve the consumer properties of products.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается за счет того, что при изготовлении стеклопластиковых изделий предлагается использовать антистатическую композицию веществ для нанесения покрытий на их поверхность на основе гелькоута, содержащую антистатическую добавку, характеризующуюся тем, что в качестве последней она содержит одностенные углеродные нанотрубки при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: гелькоут 100, одностенные углеродные нанотрубки 0,2-0,5.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved due to the fact that in the manufacture of fiberglass products it is proposed to use an antistatic composition of substances for applying coatings to their surface based on gelcoat, containing an antistatic additive, characterized by the fact that as the latter it contains single-walled carbon nanotubes in the following ratio components, wt. parts: gelcoat 100, single-wall carbon nanotubes 0.2-0.5.

Проведенный анализ различных способов получения электропроводящих покрытий и применяемых для этого антистатических добавок (порошков металлов, углеродистых материалов, представляющих собой сажу, активированный уголь, графитовый порошок, технический углерод (сажа), графитированное волокно, углеродные фибриллы, фибру и др. наполнителей) при изготовлении изделий из стеклопластика показал, что для создания электропроводного покрытия на них наиболее эффективно применение дисперсных частиц наноразмеров (нм = 10-9 м) углеродной природы, в частности, одностенных углеродных нанотрубок, производство которых размещено в г. Новосибирске, РФ, и они доступны в продаже.An analysis of various methods for producing electrically conductive coatings and the antistatic additives used for this (metal powders, carbon materials, which are soot, activated carbon, graphite powder, carbon black (soot), graphite fiber, carbon fibrils, fiber and other fillers) in the manufacture products made of fiberglass showed that to create an electrically conductive coating on them, the most effective is the use of dispersed nanosized particles (nm = 10 -9 m) of a carbon nature, in particular, single-walled carbon nanotubes, the production of which is located in Novosibirsk, Russian Federation, and they are available in sale.

Авторами был выполнен ряд экспериментов, в результате которых было выбрано оптимальное соотношение в композиции веществ массовых частей гелькоута и сверхнизкой концентрации одностенных углеродных нанотрубок. Определено, что устойчивые антистатические свойства наносимая на поверхность изделия композиция приобретает при содержании в ее составе компонентов, мас. ч.: гелькоут 100, антистатическая добавка в виде одностенных углеродных нанотрубок 0,2-0,5.The authors carried out a series of experiments, as a result of which the optimal ratio in the composition of substances of the mass parts of the gelcoat and an ultra-low concentration of single-walled carbon nanotubes was selected. It has been determined that the composition applied to the surface of the product acquires stable antistatic properties when it contains components, wt. parts: gelcoat 100, antistatic additive in the form of single-walled carbon nanotubes 0.2-0.5.

Предпочтительный пример приготовления композиции веществ с антистатическими свойствами по заявляемому изобретению и получения покрытия осуществляется следующим образом.A preferred example of preparing a composition of substances with antistatic properties according to the claimed invention and obtaining a coating is carried out as follows.

Композиция веществ с антистатическими свойствами получается путем смешивания при комнатной температуре и атмосферном давлении гелькоута с добавлением одностенных углеродных нанотрубок.A composition of substances with antistatic properties is obtained by mixing gelcoat at room temperature and atmospheric pressure with the addition of single-walled carbon nanotubes.

В количествах (от 1 кг) композицию готовят механическим способом в диссольверах. Небольшое количество (до 1 кг) композиции готовится в любой подходящей емкости с перемешиванием при помощи средств малой механизации или вручную. Основное требование к объему порции- использование ее в течение 20 минут.In quantities (from 1 kg), the composition is prepared mechanically in dissolvers. A small amount (up to 1 kg) of the composition is prepared in any suitable container with stirring using small-scale mechanization or manually. The main requirement for the serving size is to use it within 20 minutes.

Взвешивание и дозирование компонентов производят на весах с погрешностью измерений не более 2%. Берется и отмеряется в емкость для смешивания гелькоут необходимого цвета в необходимом количестве и добавляется к нему при перемешивании порошок одностенных углеродных нанотрубок (пропорция для смешивания берется на100 мас. ч. гелькоута 0,2-0,5 мас. ч. порошка одностеных углеродных нанотрубок), причем порошок засыпают постепенно при постоянном перемешивании до достижения однородности цвета без комочков и сгустков. Тщательно перемешивается смесь по стенкам и дну емкостиWeighing and dosing of components is carried out on scales with a measurement error of no more than 2%. The gelcoat of the required color in the required quantity is taken and measured into a mixing container and the powder of single-walled carbon nanotubes is added to it while mixing (the proportion for mixing is taken per 100 parts by weight of gelcoat 0.2-0.5 parts by weight of single-walled carbon nanotube powder) , and the powder is poured in gradually with constant stirring until a uniform color is achieved without lumps and clots. Mix the mixture thoroughly along the walls and bottom of the container.

Композиция готова к применению и для получения антистатического покрытия на поверхности изделия из стеклопластика она наносится первым слоем на формообразующую поверхность матрицы кистью, пульверизатором или комбинируя эти приемы, толщиной не более 0,5-0,8 мм.The composition is ready for use and to obtain an antistatic coating on the surface of a fiberglass product, it is applied as the first layer to the form-forming surface of the matrix with a brush, spray, or a combination of these techniques, with a thickness of no more than 0.5-0.8 mm.

Выдерживают нанесенную композицию при комнатной температуре не менее 20 минут до отлипа, а затем приступают к формованию изделия в соответствии с принятой технологией его изготовления.The applied composition is kept at room temperature for at least 20 minutes until it becomes tack-free, and then the product is molded in accordance with the accepted manufacturing technology.

После выдержки на матрице при комнатной температуре отформованного изделия не менее 2 часов, оно извлекается из матрицы.After keeping the molded product on the matrix at room temperature for at least 2 hours, it is removed from the matrix.

Поверхность извлеченного из матрицы изделия, примыкающая к формообразующей поверхности матрицы, после отверждения имеет защитно-декоративное покрытие цвета примененного исходного гелькоута. Композиция веществ обеспечивает получение покрытия с повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды, механическим и химическим воздействиям. При этом покрытие обладает высокими эстетическими характеристиками поверхности в части укрывности, гладкости, блеска, отсутствием наличия пор и вкраплений, а, главное, с удельным поверхностным сопротивлением менее 109 Ом.The surface of the product removed from the matrix, adjacent to the form-forming surface of the matrix, after curing has a protective and decorative coating in the color of the original gelcoat applied. The composition of substances provides a coating with increased resistance to environmental influences, mechanical and chemical influences. At the same time, the coating has high aesthetic characteristics of the surface in terms of coverage, smoothness, shine, absence of pores and inclusions, and, most importantly, with a specific surface resistance of less than 10 9 Ohms.

Эффективность антистатических свойств получаемого покрытия оценивали по величине удельного поверхностного сопротивления на тестируемых изделиях, таких как стеклопластиковые лопасти для рабочих колес вентиляторов аппаратов воздушного охлаждения, стеклопластиковые кожуха для контрольно-измерительных приборов, поставляемые на предприятия ПАО «Газпром», ПАО «СИБУР Холдинг».The effectiveness of the antistatic properties of the resulting coating was assessed by the value of specific surface resistance on tested products, such as fiberglass blades for impellers of air-cooling fans, fiberglass casings for instrumentation, supplied to the enterprises of Gazprom PJSC and SIBUR Holding PJSC.

Измерения удельного поверхностного сопротивления покрытий на изделиях проводили в соответствии с ГОСТ Р 50499-93 (МЭК 93-80) «Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения удельного объемного и поверхностного сопротивления».Measurements of the specific surface resistance of coatings on products were carried out in accordance with GOST R 50499-93 (IEC 93-80) “Solid electrical insulating materials. Methods for determining specific volume and surface resistivity.”

Экспериментальные данные свидетельствуют, что предлагаемая антистатическая композиция веществ, содержащая состав компонентов, мас. ч.: гелькоут 100, антистатическую добавку в виде одностенных углеродных нанотрубок 0,2-0,5 имеет стабильный антистатический эффект, полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемыми ГОСТ 31613-2012 «Электростатическая искробезопасность» пункт 4.8.1. к изделиям из неметаллических материалов.Experimental data indicate that the proposed antistatic composition of substances containing the composition of components, wt. parts: gelcoat 100, antistatic additive in the form of single-walled carbon nanotubes 0.2-0.5 has a stable antistatic effect, fully satisfies the requirements of GOST 31613-2012 “Electrostatic intrinsic safety” clause 4.8.1. to products made of non-metallic materials.

Изготовление композиции веществ с антистатическими свойствами, изложенное в предлагаемом изобретении, является простым, экономичным и может быть реализовано с помощью известных технических средств, технологий и материалов, дает новый положительный эффект, соответствующий критерию «промышленная применимость».The production of a composition of substances with antistatic properties set out in the present invention is simple, economical and can be implemented using known technical means, technologies and materials, and gives a new positive effect that meets the criterion of “industrial applicability”.

Claims (1)

Антистатическая композиция веществ для нанесения покрытий на поверхность изделий из стеклопластика на основе гелькоута, содержащая антистатическую добавку, характеризующаяся тем, что в качестве антистатической добавки она содержит одностенные углеродные нанотрубки при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: гелькоут 100, одностенные углеродные нанотрубки 0,2-0,5.Antistatic composition of substances for coating the surface of fiberglass products based on gelcoat, containing an antistatic additive, characterized in that as an antistatic additive it contains single-walled carbon nanotubes in the following ratio of components, parts by weight: gelcoat 100, single-walled carbon nanotubes 0, 2-0.5.
RU2023113112A 2023-05-22 Antistatic composition of substances for applying coatings on surface of fiberglass articles RU2815021C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2815021C1 true RU2815021C1 (en) 2024-03-11

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613510C1 (en) * 2015-10-13 2017-03-16 Закрытое акционерное общество "Арктические Технологии" Method for manufacture of products from fiberglass with anti-static surface properties
RU2668029C1 (en) * 2017-10-05 2018-09-25 Общество с ограниченной ответственностью "Волгоградский Композитный Завод" Nanostructured fiberglass and article made thereof
RU2019114916A (en) * 2019-05-16 2020-11-17 Скворцова Валерия Николаевна Antistatic carbon nanotube vinyl flooring
US20220235239A1 (en) * 2019-06-04 2022-07-28 Arkema Inc. Thermoplastic gel coat

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613510C1 (en) * 2015-10-13 2017-03-16 Закрытое акционерное общество "Арктические Технологии" Method for manufacture of products from fiberglass with anti-static surface properties
RU2668029C1 (en) * 2017-10-05 2018-09-25 Общество с ограниченной ответственностью "Волгоградский Композитный Завод" Nanostructured fiberglass and article made thereof
RU2019114916A (en) * 2019-05-16 2020-11-17 Скворцова Валерия Николаевна Antistatic carbon nanotube vinyl flooring
US20220235239A1 (en) * 2019-06-04 2022-07-28 Arkema Inc. Thermoplastic gel coat

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5433906A (en) Composite of small carbon fibers and thermoplastics and method for making same
Bigg Thermally conductive polymer compositions
Szentes et al. Electrical resistivity and thermal properties of compatibilized multi-walled carbon nanotube/polypropylene composites.
AU599087B2 (en) Process for modifying the surface characteristics of carbon black and carbon black produced thereby
Chang et al. Effects of polystyrene-encapsulated magnesium hydroxide on rheological and flame-retarding properties of HIPS composites
Bao et al. Positive temperature coefficient effect of polypropylene/carbon nanotube/montmorillonite hybrid nanocomposites
Yoon et al. Development of conductive network of multiwalled carbon nanotubes in polycarbonate melt
Jasim et al. The Effects of micro Aluminum fillers In Epoxy resin on the thermal conductivity
RU2815021C1 (en) Antistatic composition of substances for applying coatings on surface of fiberglass articles
Park et al. Study on lowering the percolation threshold of carbon nanotube-filled conductive polypropylene composites
Bedel et al. Influence of silver nanowires on thermal and electrical behaviors of a poly (epoxy) coating for aeronautical application
Lin et al. Dependence of rheological behaviors of polymeric composites on the morphological structure of carbonaceous nanoparticles
Jia et al. Electrically conductive composites based on epoxy resin containing polyaniline–DBSA‐and polyaniline–DBSA‐coated glass fibers
Mondal et al. Acronitrile butadiene styrene/polycaprolactam/nano carbon black composites: selective percolation, glass transition and temperature dependence of electrical conductivity
CN103642292B (en) The preparation method of a kind of electroconductive paints, electroconductive paints and application thereof
JPS6322861A (en) Filler-containing polymer composition
AU597100B2 (en) Electrically conductive material for molding
Abd-El-Messieh et al. Investigations on NBR/EPDM–Materials loaded with nano scaled Carbon Black with the applicability of conductivity Models and mechanical properties
Katsura et al. Electrical and thermal properties of polypropylene filled with steel fibers
Shen et al. Sub‐micron calcium carbonate isolated carbon nanotubes/polyethylene composites with controllable electrical conductivity
JPH01185368A (en) Graphite fiber-containing composite resin composition
US2890967A (en) Asphalt coating
Chiu et al. The viscoelastic properties of PP/glass fiber composites in molten state
US1901792A (en) Bituminous and like compositions
Waldi et al. Partial discharge characteristics of nanosilica biopolymer under AC voltage