RU2814676C1 - Способ разработки нефтяной залежи - Google Patents

Способ разработки нефтяной залежи Download PDF

Info

Publication number
RU2814676C1
RU2814676C1 RU2023119556A RU2023119556A RU2814676C1 RU 2814676 C1 RU2814676 C1 RU 2814676C1 RU 2023119556 A RU2023119556 A RU 2023119556A RU 2023119556 A RU2023119556 A RU 2023119556A RU 2814676 C1 RU2814676 C1 RU 2814676C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wells
water
production
production wells
vertical
Prior art date
Application number
RU2023119556A
Other languages
English (en)
Inventor
Екатерина Алексеевна Андаева
Рустам Фанузович Гиздатуллин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина
Application granted granted Critical
Publication of RU2814676C1 publication Critical patent/RU2814676C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к разработке нефтяной залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа. Способ разработки нефтяной залежи включает бурение добывающих и нагнетательных скважин, закачку воды в нагнетательные скважины и отбор продукции из добывающих скважин. Бурение осуществляют в два ряда добывающих скважин и в два ряда вертикальных нагнетательных скважин, симметрично расположенных относительно рядов добывающих скважин на расстоянии 300 м. Добывающие скважины бурят, чередуя вертикальную и горизонтальную скважины. Далее спускают и перфорируют эксплуатационные колонны всех скважин в продуктивной части пласта. Закачку воды в вертикальные нагнетательные скважины осуществляют с чередованием рядов скважин. При обводненности более 60% в вертикальные добывающие скважины закачивают водоизолирующий состав в объеме 8 м3 водоизолирующего состава на 1 м толщины пласта и продавливают его в пласт водой с последующей технологической выдержкой. В горизонтальных добывающих скважинах выполняют контроль обводненности один раз в две недели. Обеспечивается повышение эффективности разработки нефтяной залежи, продление безводного режима эксплуатации скважины, уменьшение обводненности добываемой продукции, а также подключение в разработку новых, карбонатных коллекторов трещинно-порового типа. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа. Известно, что из-за трещинноватости карбонатного коллектора вода по трещинам прорывается в скважину. Нефть, находящаяся в матрице карбонатного пласта, блокируется водой, фильтрующейся по трещинам. Фазовая проницаемость для нефти снижается и скважина обводняется, не отобрав "свои" запасы нефти.
Известен способ разработки нефтяного месторождения (Сургучев М.Л. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи. - М.: Недра, 1985, с.37-116), включающий вытеснение нефти путем закачки в пласт воды и извлечение нефти на поверхность.
Недостатком этого способа является низкий коэффициент нефтеотдачи пластов, не превышающий 30-40%.
Также известен способ разработки нефтяных месторождений (патент RU №2088752, МПК E21B 43/20, опубл. 27.08.1997 в бюл. №24), включающий закачку водогазовой смеси в нагнетательные скважины и добычу нефти через эксплуатационные скважины, при этом водогазовую смесь образуют путем эжекции, степень аэрации которой вначале поддерживают на уровне, обеспечивающем равенство вязкости полученной водогазовой смеси и вязкости нефти, а после достижения фронтом вытеснения эксплуатационных скважин степень аэрации водогазовой смеси повышают в 2-5 раз до снижения приемистости нагнетательных скважин в 1,5-2,5 раза, после чего осуществляют повышение давления нагнетания водогазовой смеси в 1,1-1,5 раза до момента восстановления первоначальной приемистости, причем в водогазовую смесь добавляют смесь поверхностно-активных веществ анионоактивного и неионогенного типов концентрацией 0,1-1,0% при соотношении компонентов 1:1 и 1:3, соответственно.
Недостатками данного способа является то, что закачка водогазовой смеси в пласт обеспечивает увеличение коэффициента нефтеотдачи при стабильной или увеличивающейся обводненности, только в установившихся направлениях фильтрации, при этом водогазовая смесь, закачанная в трещины, не является жесткой преградой, создающей необходимые гидродинамические сопротивления с целью образования новых фильтрационных каналов, кроме того, данный способ не позволяет достичь повышения выработки запасов за счет увеличения коэффициента охвата, то есть в процесс разработки не вовлекаются застойные тупиковые зоны.
Также известен способ разработки нефтяной залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа (патент RU №2204703, МПК E21B 43/22, 43/27, опубл. 20.05.2003 в бюл. №14), включающий бурение добывающих и нагнетательных скважин, отбор продукции через добывающие скважины, водоизоляционные работы в добывающих скважинах нагнетанием тампонирующего реагента селективного действия с последующей обработкой призабойной зоны скважины кислотным составом, при этом производят порционное нагнетание указанного тампонирующего реагента с продавливанием его на определенное расстояние, а обработку призабойной зоны скважины проводят кислотно-нефтяной смесью с разрывом блоков пласта через систему трещин, причем эту же смесь используют в качестве продавочной жидкости.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, низкая эффективность водоизоляционных работ, связанная с тем, что невозможно точно рассчитать объем тампонирующего реагента и расстояние, на которое он продавливается в пласт, поскольку невозможно точно определить структуру и поглощающую способность трещин в коллекторах;
- во-вторых, может возникнуть преждевременное обводнение добывающих скважин, так как обработку призабойной зоны скважины проводят кислотно-нефтяной смесью с разрывом блоков пласта через систему трещин, при этом добывающая скважина обводняется, не отобрав "свои" запасы нефти.
Наиболее близким по технической сущности является способ разработки нефтяного месторождения, представленного пористо-трещиноватым коллектором (патент RU №2171368, МПК E21B 43/20, опубл. 27.07.2001 в бюл. №21), включающий закачку воды через нагнетательные скважины с контролем объема и давления закачки и отбор нефти через добывающие скважины с контролем объема отбора, пластового давления, соотношения воды и нефти и прогнозирование изменения показателей, причем закачку воды через нагнетательные скважины осуществляют внутри контура, а перед достижением пороговых значений, в пределах рентабельной разработки, показателей закачки воды и отбора нефти, проводят трассерные исследования для выявления каналов, соединяющих нагнетательные скважины с добывающими, затем проводят их закупорку и образование новых каналов путем временного увеличения давления закачки, после чего воду в нагнетательные скважины закачивают в объеме, равном объему отбора нефти из добывающих скважин в пластовых условиях.
Недостатками данного способа являются:
- трудозатратность в осуществлении, так как необходим постоянный контроль объема отбора, пластового давления, соотношения воды и нефти, а также необходимо проведение трассерных исследований для выявления каналов, соединяющих нагнетательные скважины с добывающими;
- короткий безводный режим эксплуатации скважины, связанный с тем, что закупорку каналов, соединяющих нагнетательные скважины с добывающими, и образование новых каналов производят путем временного увеличения давления закачки, что может привести к прорыву воды в добывающие скважины и, как следствие, преждевременному обводнению продукции.
Техническим результатом является повышение эффективности разработки нефтяной залежи, продление безводного режима эксплуатации скважины, уменьшение обводненности добываемой продукции за счет создания сетки добывающих и нагнетательных скважин, позволяющей увеличить площадь охвата пластов воздействием в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа, увеличения проникающей способности водоизолирующего состава при уменьшении опасности преждевременного прорыва воды к добывающим скважинам, а также подключение в разработку новых, карбонатных коллекторов трещинно-порового типа.
Технический результат достигается способом разработки нефтяной залежи, включающим бурение добывающих и нагнетательных скважин, закачку воды в нагнетательные скважины и отбор продукции из добывающих скважин.
Новым является то, что предварительно определяют толщину пласта, продуктивную часть пласта, пластовое давление Рпл, бурение осуществляют в два ряда добывающих скважин, расположенных друг от друга на расстоянии 250 м, и в два ряда вертикальных нагнетательных скважин, симметрично расположенных относительно рядов добывающих скважин на расстоянии 300 м, при этом добывающие скважины бурят чередуя вертикальную и горизонтальную, при этом одна горизонтальная добывающая скважина заменяет не менее двух вертикальных добывающих скважин по сетке размещения скважин, далее производят спуск эксплуатационных колонн и их пефорацию в продуктивной части пласта, в горизонтальные добывающие скважины спускают регулируемые устройства контроля притока с созданием в нефтенасыщенном интервале горизонтальной части ствола не менее 2-х изолированных друг от друга секций, закачку воды в вертикальные, нагнетательные скважины осуществляют с чередованием рядов скважин, длительностью закачки в один ряд 180 дней в объеме 45 м3/сут при давлении Рпл*1,5, отслеживают обводненность в вертикальных добывающих скважинах, при обводненности более 60 % в вертикальные добывающие скважины закачивают через насосно-компрессорные трубы – НКТ водоизолирующий состав, состоящий из гелеобразного полиакриламид - ПАА и этанола, при следующем соотношении компонентов, мас. %: ПАА – 76, этанол – 24, в объеме 8 м³ водоизолирующего состава на 1 м толщины пласта, продавливают водоизолирующий состав в пласт водой в объеме, превышающем объем НКТ не менее, чем на 0,5 м3 с последующей технологической выдержкой 4 ч, в горизонтальных добывающих скважинах выполняют отбор добываемой продукции с контролем обводненности один раз в две недели.
На фигуре изображена схема сетки скважин, по которой разрабатывают нефтяную залежь, представленную карбонатным коллектором трещинно-порового типа, где 1 – вертикальная, нагнетательная скважина, 2 – вертикальная, добывающая скважина, 3 – горизонтальная, добывающая скважина.
Способ реализуется при использовании следующих компонентов:
- гелеобразный полиакриламид (ПАА) - продукт омыления нитрила акриловой кислоты технической серной кислотой с последующей нейтрализацией омыленного продукта аммиачной водой или известью и полимеризацией полученного раствора акриламида в щелочной среде с помощью окислительно-восстановительных инициаторов. Внешний вид - гелеобразная вязкая масса от светло-желтого до голубого или зеленого цвета; массовая доля основного вещества не менее 5,0 %, кинематическая вязкость 0,25 %-ного раствора ПАА в 3%-ном растворе хлористого натрия при Т=30° не менее 2,2 мм2/с; скорость осаждения по оксиду меди не менее 4,0 мм/с, массовая доля остаточных мономеров: сумма непредельных не более 0,025 %. Выпускаемый по ТУ-6-01-1049-76;
-этанол, выпускаемый по ГОСТ 18300-87;
-вода – техническая вода.
Сущность способа заключается в следующем.
Предварительно определяют толщину пласта, продуктивную часть пласта, пластовое давление Рпл.
Осуществляют бурение в два ряда добывающих скважин 2, 3, расположенных друг от друга на расстоянии 250 м, и в два ряда вертикальных, нагнетательных скважин 1, симметрично расположенных относительно рядов добывающих скважин 2, 3 на расстоянии 300 м, при этом добывающие скважины бурят чередуя вертикальную 2 и горизонтальную 3.
При этом одна горизонтальная добывающая скважина 3 заменяет не менее двух вертикальных добывающих скважин 2 по сетке размещения скважин.
Созданная сетка добывающих 2, 3 и нагнетательных скважин 1, позволяет увеличить площадь охвата пластов воздействием в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа, т.к. взаимообмен жидкостью между ними будет происходить с максимальной интенсивностью, в следствие подобранного расстояния между скважинами 1, 2, 3 и сочетания вертикальных 1, 2 и горизонтальных 3 скважин.
Далее производят спуск эксплуатационных колонн и их пефорацию в продуктивной части пласта.
В горизонтальные добывающие скважины 3 спускают регулируемые устройства контроля притока с созданием в нефтенасыщенном интервале горизонтальной части ствола не менее 2-х изолированных друг от друга секций. Например, применяют устройство контроля притока - клапан с "левитирующим" диском, позволяющее ограничивать негативное воздействие воды при прорыве, выпускаемый компанией ТОТА-Систем.
Закачку воды в вертикальные, нагнетательные скважины 1 осуществляют через НКТ с чередованием рядов скважин, длительностью закачки в один ряд 180 дней, в объеме 45 м3/сут при давлении Рпл*1,5, но не больше давления предельно допустимого на пласт.
Отслеживают обводненность в вертикальных, добывающих скважинах 2, при обводненности более 60 % в вертикальные, добывающие скважины 2 закачивают водоизолирующий состав, состоящий из гелеобразного полиакриламид - ПАА и этанола, при следующем соотношении компонентов, мас. %: ПАА – 76, этанол – 24, в объеме 8 м³ водоизолирующего состава на 1 м толщины пласта, продавливают водоизолирующий состав в пласт водой в объеме, превышающем объем колонны насосно-компрессорных труб не менее, чем на 0,5 м3 с последующей технологической выдержкой 4 ч.
При растворении в воде ПАА, содержащего макромолекул различной величины, гелеобразные агрегаты или микрогели, происходит частичное распадение микрогелей за счет разрыва "сшивок", но большая часть микрогелей сохраняется, поэтому водоизолирующий состав обладает свойствами суспензии.
Этанол в водоизолирующем составе предотвращает распад микрогелей в ПАА при его приготовлении. А также этанол способствует более полному осаждению микрогелей в ПАА и максимальному их сохранению, так как в ПАА микрогели в спиртах нерастворимы.
При проникновении водоизолирующего состава в поры карбонатного коллектора трещинно-порового типа, происходит перекрытие, сужение пор, приводя к дополнительному закупориванию коллектора, связывание и удержание воды в коллекторе, при этом не препятствует притоку нефти, позволяет поддерживать оптимальный режим вытеснения нефти. Режим, при котором вязкость вытесняющего флюида, равна подвижности вытесняемого (нефти).
В горизонтальных добывающих скважинах 3 выполняют отбор добываемой продукции с контролем обводненности один раз в две недели. В горизонтальных скважинах 3 контроль обводненности ведут автоматизированно. При увеличении доли воды в поднимаемой жидкости срабатывает клапан установки в горизонтальной части скважины, и участок, который начал обводняться, перекрывают. Обеспечивают снижение непроизводительной закачки из-за предотвращения прорывов закачиваемой воды к забою добывающих скважин. При этом на других участках работу продолжают, что позволит подключить в разработку новые низкопроницаемые, нефтенасыщенные коллектора.
Примеры осуществления способа.
Предварительно определили толщину пласта 3 м, продуктивную часть пласта 3 м, пластовое давление Рпл 5,3 МПа.
Пробурили в два ряда добывающие скважины 2, 3, расположенные друг от друга на расстоянии 250 м, и в два ряда вертикальные, нагнетательные скважины 1, симметрично расположенные относительно рядов добывающих скважин на расстоянии 300 м, при этом добывающие скважины бурили чередуя вертикальную 2 и горизонтальную 3.
При этом одна горизонтальная добывающая скважина 3 заменяет не менее двух вертикальных добывающих скважин 2 по сетке размещения скважин.
Далее спустили эксплуатационные колонны и осуществили их пефорацию в продуктивной части пласта.
В горизонтальные добывающие скважины 3 спустили регулируемые устройства контроля притока с созданием в нефтенасыщенном интервале горизонтальной части ствола две изолированных друг от друга секций. Применили устройство контроля притока - клапан с "левитирующим" диском, выпускаемый компанией ТОТА-Систем.
Закачали воду в вертикальные, нагнетательные скважины 1 с чередованием рядов скважин, длительность закачки в один ряд 180 дней, в объеме 45 м3/сут при давлении 8 МПа, но не больше давления предельно допустимого на пласт.
Определили обводненность в вертикальных добывающих скважинах 2, при обводненности 72 % в вертикальные добывающие скважины закачали водоизолирующий состав, состоящий из гелеобразного полиакриламид - ПАА и этанола, при следующем соотношении компонентов, мас. %: ПАА – 76, этанол – 24, в объеме 8 м³ водоизолирующего состава на 1 м толщины пласта, продавили водоизолирующий состав в пласт водой в объеме 24 м3 с последующей технологической выдержкой 4 ч.
В горизонтальных добывающих скважинах 3 выполняют отбор добываемой продукции с контролем обводненности один раз в две недели.
После произвели исследования по определению дебита нефти. Результаты исследований показали, что дебит нефти одной добывающей скважины составил 3,8 т/сут, прирост дебита нефти одной добывающей скважины – 2,7 т/сут (пример 1, табл.1).
Остальные примеры осуществления способа выполняют аналогично, их условия проведения и результаты приведены в табл. (примеры 2-8).
Таким образом, предлагаемый способ повышает эффективность разработки нефтяной залежи, продлевает безводный режим эксплуатации скважины, уменьшает обводненность добываемой продукции за счет создания сетки добывающих и нагнетательных скважин, позволяющей увеличить площадь охвата пластов воздействием в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа, увеличения проникающей способности водоизолирующего состава при уменьшении опасности преждевременного прорыва воды к добывающим скважинам, а также подключение в разработку новых, карбонатных коллекторов трещинно-порового типа.
Таблица – Условия и результаты осуществления способа разработки нефтяной залежи
№ примера Средний дебит по нефти до проведения способа, т/сут Толщина пласта, м Пластовое давление Рпл, МПа Количество изолированных друг от друга секций, шт. Давление при закачке воды в вертикальные, нагнетательные скважины, МПа Обводненность в вертикальных добывающих скважинах Объем водоизолирующего состава, м3 Объем продавки водой, м3 Средний дебит по нефти после проведения способа, т/сут Прирост дебита, т/сут
1 1,1 3 5,3 2 8,0 72 24 4,5 3,8 2,7
2 1,6 2,5 7,1 3 10,7 64 20 3,6 3,5 1,9
3 2,2 1,8 3,6 2 5,4 69 14,4 3,3 4,0 1,8
4 1,9 2,7 4,6 2 6,9 77 21,6 4,7 4,0 2,1
5 1,3 4,3 5,1 3 7,6 68 34,4 4,2 3,7 2,4
6 2,4 3,4 3,9 2 5,8 70 27,2 5,1 3,9 1,5
7 1,8 2,9 4,2 2 6,3 73 23,2 3,9 4,0 2,2
8 3,2 5,0 3,5 3 5,2 65 40 4,2 6,5 3,3

Claims (1)

  1. Способ разработки нефтяной залежи, включающий бурение добывающих и нагнетательных скважин, закачку воды в нагнетательные скважины и отбор продукции из добывающих скважин, отличающийся тем, что предварительно определяют толщину пласта, продуктивную часть пласта, пластовое давление Рпл, бурение осуществляют в два ряда добывающих скважин, расположенных друг от друга на расстоянии 250 м, и в два ряда вертикальных нагнетательных скважин, симметрично расположенных относительно рядов добывающих скважин на расстоянии 300 м, при этом добывающие скважины бурят чередуя вертикальную и горизонтальную, при этом одна горизонтальная добывающая скважина заменяет не менее двух вертикальных добывающих скважин по сетке размещения скважин, далее производят спуск эксплуатационных колонн и их перфорацию в продуктивной части пласта, в горизонтальные добывающие скважины спускают регулируемые устройства контроля притока с созданием в нефтенасыщенном интервале горизонтальной части ствола не менее 2 изолированных друг от друга секций, закачку воды в вертикальные нагнетательные скважины осуществляют с чередованием рядов скважин, длительностью закачки в один ряд 180 дней в объеме 45 м3/сут при давлении Рпл⋅1,5, отслеживают обводненность в вертикальных добывающих скважинах, при обводненности более 60% в вертикальные добывающие скважины закачивают через насосно-компрессорные трубы (НКТ) водоизолирующий состав, состоящий из гелеобразного полиакриламида - ПАА и этанола, при следующем соотношении компонентов, мас. %: ПАА – 76, этанол – 24, в объеме 8 м3 водоизолирующего состава на 1 м толщины пласта, продавливают водоизолирующий состав в пласт водой в объеме, превышающем объем НКТ не менее чем на 0,5 м3, с последующей технологической выдержкой 4 ч, в горизонтальных добывающих скважинах выполняют отбор добываемой продукции с контролем обводненности один раз в две недели.
RU2023119556A 2023-07-25 Способ разработки нефтяной залежи RU2814676C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2814676C1 true RU2814676C1 (ru) 2024-03-04

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2171368C1 (ru) * 2000-10-27 2001-07-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная Компания Черногорнефтеотдача" Способ разработки нефтяного месторождения, представленного пористо-трещиноватым коллектором
RU2204703C2 (ru) * 2000-04-27 2003-05-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ разработки нефтяной залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа
RU2578134C1 (ru) * 2015-03-11 2016-03-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ разработки нефтяной залежи в трещиноватых коллекторах с водонефтяными зонами
RU2610485C1 (ru) * 2015-11-19 2017-02-13 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Способ разработки нефтегазовых залежей
RU2667181C1 (ru) * 2017-10-27 2018-09-17 Ильдар Зафирович Денисламов Способ разработки участка нефтяного пласта
CN113464087A (zh) * 2021-07-29 2021-10-01 西南石油大学 一种底水油藏高含水油井选择性堵水方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2204703C2 (ru) * 2000-04-27 2003-05-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ разработки нефтяной залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа
RU2171368C1 (ru) * 2000-10-27 2001-07-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная Компания Черногорнефтеотдача" Способ разработки нефтяного месторождения, представленного пористо-трещиноватым коллектором
RU2578134C1 (ru) * 2015-03-11 2016-03-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ разработки нефтяной залежи в трещиноватых коллекторах с водонефтяными зонами
RU2610485C1 (ru) * 2015-11-19 2017-02-13 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Способ разработки нефтегазовых залежей
RU2667181C1 (ru) * 2017-10-27 2018-09-17 Ильдар Зафирович Денисламов Способ разработки участка нефтяного пласта
CN113464087A (zh) * 2021-07-29 2021-10-01 西南石油大学 一种底水油藏高含水油井选择性堵水方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110159243B (zh) 一种碳酸盐岩储层缝网酸压方法
RU2528186C2 (ru) Усовершенствование способа добычи нефти с использованием полимера без дополнительного оборудования или продукта
US3741307A (en) Oil recovery method
CN113646381B (zh) 用于水力压裂的反相乳液
AU2015374328B2 (en) Emulsions containing alkyl ether sulfates and uses thereof
RU2463445C2 (ru) Способ разработки нефтяной залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа
CN110273671B (zh) 一种用于海上高孔高渗储层微酸压复合增注的方法
CA2552525C (en) Method of reducing water influx into gas wells
CN112724954A (zh) 用于水力压裂的反相乳液
CN111621276A (zh) 一种固体酸解堵剂及其解除地层堵塞的方法
CN111058824B (zh) 一种强非均质砂岩储层过筛管暂堵分流酸化方法
US4679625A (en) Oil recovery process using a viscosity adjusted gelation system
RU2814676C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
RU2482269C2 (ru) Способ увеличения нефтеотдачи залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа
RU2597305C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи в карбонатных коллекторах
RU2540767C1 (ru) Способ удаления кольматирующих образований из призабойной зоны пласта после первичного вскрытия для восстановления фильтрационно-емкостных свойств коллектора
CN110791279A (zh) 一种低渗透砂岩油藏高粘度强溶蚀酸液体系
RU2579093C1 (ru) Способ повторного гидравлического разрыва пласта
RU2618547C1 (ru) Способ разработки карбонатного нефтяного пласта (варианты)
RU2716316C1 (ru) Способ разработки нефтяного месторождения
RU2792491C1 (ru) Способ разработки карбонатного коллектора верей-башкирских объектов
CN113214812A (zh) 一种注水井降压增注剂制备方法及应用
CN114991738A (zh) 一种砂岩储层复合改造方法
RU2283952C2 (ru) Способ удаления кольматирующих образований из призабойной зоны терригенного пласта
RU2784709C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта на карбонатной залежи высоковязкой нефти