RU2813522C2 - Устройство для галтовки деталей - Google Patents

Устройство для галтовки деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2813522C2
RU2813522C2 RU2022121359A RU2022121359A RU2813522C2 RU 2813522 C2 RU2813522 C2 RU 2813522C2 RU 2022121359 A RU2022121359 A RU 2022121359A RU 2022121359 A RU2022121359 A RU 2022121359A RU 2813522 C2 RU2813522 C2 RU 2813522C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axes
balancer
shortest distance
input crank
drum
Prior art date
Application number
RU2022121359A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2022121359A (ru
Inventor
Александр Петрович Мудров
Геннадий Васильевич Пикмуллин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ)
Publication of RU2022121359A publication Critical patent/RU2022121359A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2813522C2 publication Critical patent/RU2813522C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к безразмерной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной, литейной промышленности, в порошковой металлургии для приготовления металлических порошков. Устройство для галтовки деталей содержит мотор-редуктор и связанный с ним барабан с цапфами, выполнено на базе пятизвенного пространственного шарнирно-рычажного механизма с вращательными парами и снабжено жестко закрепленным на валу мотор-редуктора входным кривошипом. Указанный барабан шарнирно установлен на пространственных балансире и шатуне, шарнирно соединенном с входным кривошипом, из условия, что геометрические оси цапф барабана и оси шарниров входного кривошипа скрещиваются под равными углами, а кратчайшее расстояние между геометрическими осями цапф барабана равно кратчайшему расстоянию между осями входного кривошипа. Геометрические оси шатуна параллельны, а кратчайшее расстояние между ними равно удвоенному кратчайшему расстоянию между геометрическими осями шарниров балансира. Углы скрещивания геометрических осей шарниров балансира и угол скрещивания осей вращения балансира и входного кривошипа дополняют друг друга до 180°. Приведено соотношение, связывающее указанные углы и расстояния. Обеспечивается интенсификация смесительного процесса. 1 ил.

Description

Изобретение относится к поверхностной, безразмерной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной, литейной промышленности, в порошковой металлургии для приготовления металлических порошков.
Известны устройства барабанного типа, в которых поверхностная, безразмерная обработка деталей происходит за счет сложного, неравномерного движения барабана - рабочей емкости, в которой обрабатываемые детали подвергаются воздействию абразивного материала [1, 2]. Для создания такого движения в качестве базовых механизмов используются шарнирно-рычажные механизмы, в том числе и пространственные с вращательными парами [3, 4]. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство - смеситель, имеющее барабан с цапфами, шарнирно закрепленными на двух пространственных кривошипах [5]. У этих кривошипов угол скрещивания геометрических осей шарниров и кратчайшее расстояние между ними находятся в определенной зависимости с углом скрещивания и кратчайшим расстоянием между геометрическими осями цапф барабана, а также опор кривошипов.
Недостаток указанного в качестве прототипа устройства в том, что движение в пространстве рабочей емкости - барабана не достаточно сложное и сравнительно тихоходное. Повышение же, с целью интенсификации обработки, частоты вращения входного кривошипа ведет к значительному росту динамических нагрузок на конструкцию, неизбежно возникающих от неравномерного вращения выходного кривошипа, а также движения барабана с обрабатываемым материалом. Кроме того, барабан при пуске должен находиться в строго определенном положении, в противном случае, произойдет резкое изменение его скорости и положения, что может привести к выходу устройства из строя.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков, интенсификация процесса обработки - галтовки за счет более сложного пространственного движения барабана.
Указанный технический результат достигается тем, что базовым механизмом предлагаемого устройства является пятизвенный пространственный шарнирно-рычажный механизм с вращательными парами. Геометрические оси шарниров входного кривошипа и цапф барабана скрещиваются под одинаковыми углами α1 и α3, кратчайшие расстояния и между указанными осями также одинаковы. Кратчайшие расстояния и соответственно между геометрическими осями шарниров балансира и между осями вращения его и входного кривошипа равны, углы α4 и α5 скрещивания указанных осей дополняют друг друга до 180°:
α45=180°.
Геометрические оси шарниров шатуна параллельны, кратчайшее расстояние между ними равно удвоенной геометрической длине балансира, то есть:
α2=180°,
Отмеченные углы и кратчайшие расстояния должны находиться в следующей зависимости:
Предлагаемая конструкция смесителя позволит не только осуществлять его пуск в работу при любом положении барабана, но и за счет более сложного движения последнего интенсифицировать смесительный процесс.
Устройство для галтовки деталей поясняется схемой:
фиг. 1 - схема устройства для галтовки деталей, общий вид.
Устройство для галтовки деталей состоит из барабана 3, установленного шарнирно на пространственных балансире 4 и шатуне 2, который соединен шарнирно с входным кривошипом 1, жестко закрепленным на валу мотор-редуктора 7. Мотор-редуктор установлен на стойке станины 5, которая включает и стойку балансира 4. Для уравновешивания устройства предусмотрена установка противовесов 6. Углы скрещивания α2, α3 геометрических осей входных шарниров кривошипа 1 и цапф барабана 3, а также кратчайшие расстояния между ними равны. Кратчайшее расстояние между геометрическими осями шарниров балансира 4 и кратчайшее расстояние межу осями вращения балансира и входного кривошипа равны. Углы α4 и α5 скрещивания указанных осей связаны равенством:
α45=180°.
Геометрические оси шатуна параллельны и кратчайшее расстояние между ними равно удвоенному кратчайшему расстоянию между геометрическими осями шарниров балансира:
Указанные параметры находятся в следующей зависимости:
Устройство для галтовки деталей работает следующим образом. Движение от входного кривошипа 1 передается через шатун 2 барабану 3, а от него балансиру 4. В результате барабан получает сложное пространственное движение, к которому добавляется качательное движение совместно с балансиром 4.
Список использованной литературы:
1. Макаров, Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973 - 216 с.
2. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971. Пер. с польск. под ред. Щупляка И.А. Л.: Химия, 1975 - 384 с.
3. Мудров, П.Г. Пространственные механизмы с вращательными парами / П.Г. Мудров, Изд-во Казанского университета, Казань, 1976. 264 с.
4. Мудров, А.Г. Пространственные механизмы с особой структурой / А.Г. Мудров. - РИЦ «Школа», Казань, 2003. - 300 с.
5. Авторское свидетельство №755577 (СССР), Б.И. №30, 1980.

Claims (1)

  1. Устройство для галтовки деталей, содержащее мотор-редуктор и связанный с ним барабан с цапфами, отличающееся тем, что оно выполнено на базе пятизвенного пространственного шарнирно-рычажного механизма с вращательными парами и снабжено жестко закрепленным на валу мотор-редуктора входным кривошипом, при этом указанный барабан шарнирно установлен на пространственных балансире и шатуне, шарнирно соединенном с входным кривошипом, из условия, что геометрические оси цапф барабана и оси шарниров входного кривошипа скрещиваются под равными углами α1 и α3, а кратчайшее расстояние l1 между геометрическими осями цапф барабана равно кратчайшему расстоянию l3 между осями входного кривошипа, геометрические оси шатуна параллельны, а кратчайшее расстояние между ними l2 равно удвоенному кратчайшему расстоянию l4 между геометрическими осями шарниров балансира, причем указанное кратчайшее расстояние l4 равно кратчайшему расстоянию l5 между осями вращения балансира и входного кривошипа, при этом углы скрещивания α4 геометрических осей шарниров балансира и угол скрещивания α5 осей вращения балансира и входного кривошипа дополняют друг друга до 180°, а указанные углы и кратчайшие расстояния связаны соотношением: l1/sinα1=l4/sinα4=l5/sinα5.
RU2022121359A 2022-08-04 Устройство для галтовки деталей RU2813522C2 (ru)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2022121359A RU2022121359A (ru) 2024-02-05
RU2813522C2 true RU2813522C2 (ru) 2024-02-12

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU456628A1 (ru) * 1972-11-30 1975-01-15 Казанский сельскохозяйственный институт им.М.Горького Смеситель
GB1546497A (en) * 1976-08-20 1979-05-23 Ohno I Grinding method and apparatus
SU797878A1 (ru) * 1979-03-12 1981-01-25 Казанский Ордена "Знак Почета"Сельскохозяйственный Институт Им. M.Горького Смеситель
SU812535A1 (ru) * 1979-03-12 1981-03-15 Казанский Ордена "Знак Почета"Сельскохозяйственный Институт Им.M.Горького Устройство дл галтовки деталей
RU153259U1 (ru) * 2015-03-11 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Устройство для галтовки безразмерных деталей

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU456628A1 (ru) * 1972-11-30 1975-01-15 Казанский сельскохозяйственный институт им.М.Горького Смеситель
GB1546497A (en) * 1976-08-20 1979-05-23 Ohno I Grinding method and apparatus
SU797878A1 (ru) * 1979-03-12 1981-01-25 Казанский Ордена "Знак Почета"Сельскохозяйственный Институт Им. M.Горького Смеситель
SU812535A1 (ru) * 1979-03-12 1981-03-15 Казанский Ордена "Знак Почета"Сельскохозяйственный Институт Им.M.Горького Устройство дл галтовки деталей
RU153259U1 (ru) * 2015-03-11 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Устройство для галтовки безразмерных деталей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2297274C1 (ru) Роторный смеситель с механическим вибровозбудителем
JP2006125511A (ja) 動力伝達装置、それを用いた擂り潰し装置及び撹拌装置
RU2813522C2 (ru) Устройство для галтовки деталей
RU148474U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU156654U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU2775306C1 (ru) Смеситель-галтователь
RU2812926C1 (ru) Пространственный смеситель
SU755577A1 (ru) Смеситель 1
RU2613406C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2758515C1 (ru) Смеситель дифференциальный
RU172132U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU156528U1 (ru) Гравитационный смеситель
CN203469844U (zh) 研磨混合系统
RU164373U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU2436622C1 (ru) Устройство для приготовления смеси сыпучих материалов
RU164054U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU164057U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU148598U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU164199U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU164056U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU164197U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU164201U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU164200U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU148599U1 (ru) Гравитационный смеситель
RU164202U1 (ru) Гравитационный смеситель