RU2813379C1 - Complex of mass fuelling of equipment with fuel - Google Patents

Complex of mass fuelling of equipment with fuel Download PDF

Info

Publication number
RU2813379C1
RU2813379C1 RU2023122119A RU2023122119A RU2813379C1 RU 2813379 C1 RU2813379 C1 RU 2813379C1 RU 2023122119 A RU2023122119 A RU 2023122119A RU 2023122119 A RU2023122119 A RU 2023122119A RU 2813379 C1 RU2813379 C1 RU 2813379C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distribution
dispensing
distribution manifold
hoses
valves
Prior art date
Application number
RU2023122119A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Паутов
Original Assignee
Валерий Иванович Паутов
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Иванович Паутов filed Critical Валерий Иванович Паутов
Application granted granted Critical
Publication of RU2813379C1 publication Critical patent/RU2813379C1/en

Links

Abstract

FIELD: transportation.
SUBSTANCE: invention relates to the field of devices for mass fuelling of ground equipment on the march. Complex of mass filling of equipment with fuel contains a tank car with a pump, a pressure hose, a distribution manifold with two valves installed at an equal distance from the ends of the distribution manifold, two distribution hoses connected to the ends of the distribution manifold, two check valves and two bypass valves, two counters, each of which is installed on the corresponding distribution hose, two dispensing manifolds connected to corresponding distribution hoses and equipped with dispensing hoses with dispensing valves, two bypass hoses, each of which has one end connected to the bypass valve, and the other end is placed in the filler neck of the automobile tank.
EFFECT: higher efficiency of refuelling of equipment with fuel on the march.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области устройств для массовой заправки горючим наземной техники на марше.The invention relates to the field of devices for mass refueling of ground vehicles on the move.

При совершении маршей техникой воинских частей и подразделений на большие расстояния важное значение имеет своевременная их заправка горючим на маршрутах выдвижения с сохранением установленного построения колонн на маршах.When marching with the equipment of military units and subunits over long distances, it is important to timely refuel them on the advance routes while maintaining the established formation of columns on the marches.

При рассмотрении технической литературы, наиболее близко относящейся к данной проблематике, выявлен следующий ряд технических решений.When considering the technical literature most closely related to this issue, the following series of technical solutions were identified.

Известны полевые заправочные пункты на 10, 14 и 20 точек заправки, каждый из которых содержит комплект сборно-разборного оборудования (коллектор с раздаточными рукавами и кранами, фильтр, счетчик), средство перекачки (перекачивающая станция горючего или мотонасосная установка), резинотканевые (эластичные) резервуары или автоцистерны, полуприцеп для перевозки комплекта сборно-разборного оборудования (https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-effektivnosti-primeneniya-sredstv-gmppovoy-zapravki- goryuchim-vooruzheniya-voennoy-i-spetsialnoy-tehniki-na-marshe/viewe).There are known field refueling stations with 10, 14 and 20 refueling points, each of which contains a set of collapsible equipment (a manifold with dispensing hoses and taps, a filter, a meter), a pumping facility (a fuel pumping station or a motor pump unit), rubber-fabric (elastic) tanks or tankers, semi-trailer for transporting a set of collapsible equipment (https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-effektivnosti-primeneniya-sredstv-gmppovoy-zapravki- goryuchim-vooruzheniya-voennoy-i-spetsialnoy-tehniki-na -marshe/viewe).

Основным недостатком указанных полевых заправочных пунктов является отсутствие возможности поддержания номинального давления в раздаточных рукавах при различном количестве одновременно заправляемой военной техники (здесь и далее по тексту под номинальным давлением понимается максимальное давление, при котором в процессе заполнения топливных баков военной техники до предельного уровня не возникает обратный выход топлива из заливной горловины топливного бака).The main disadvantage of these field refueling points is the inability to maintain the nominal pressure in the dispensing hoses with different quantities of simultaneously refueled military equipment (hereinafter in the text, the nominal pressure is understood as the maximum pressure at which, in the process of filling the fuel tanks of military equipment to the maximum level, a reverse reaction does not occur fuel exits from the fuel tank filler neck).

Задача, решаемая в изобретении, заключается в устранении указанных недостатков путем конструктивного исполнения комплекса массовой заправки техники горючим, обеспечивающего возможность его с обеспечением поддержания номинального давления в раздаточных рукавах при различном количестве одновременно заправляемой техники.The problem solved by the invention is to eliminate these disadvantages by designing a complex for mass refueling of equipment with fuel, making it possible to maintain the nominal pressure in the dispensing hoses with different quantities of simultaneously refueled equipment.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности заправки техники горючим на марше.The technical result of the invention is to increase the efficiency of refueling equipment on the move.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается в результате того, что, согласно изобретению, комплекс массовой заправки техники горючим содержит автомобильную цистерну с насосом, напорный рукав, распределительный коллектор с двумя задвижками, установленными на равном удалении от концов распределительного коллектора, два распределительных рукава, присоединенных к концам распределительного коллектора, два обратных клапана и два перепускных клапана, два счетчика, каждый из которых установлен на соответствующем распределительном рукаве, два раздаточных коллектора, присоединенных к соответствующим распределительным рукавам и снабженных раздаточными рукавами с раздаточными кранами, два перепускных рукава, у каждого из которых одни конец присоединен к перепускному клапану, а другой конец помещен в заливную горловину автомобильной цистерны; причем обратный и перепускной клапаны установлены на распределительном коллекторе последовательно от места его присоединения к распределительному коллектору; причем каждый счетчик установлен на соответствующем распределительном рукаве после места установки перепускного клапана по направлению подачи горючего; причем перепускной клапан выполнен в виде цилиндра и включает размещенные в его внутренней полости пружину сжатия, закрепленную на верхней грани перепускного клапана, поршень, закрепленный на нижней части пружины сжатия, входной патрубок, закрепленный на нижней торцевой грани перепускного клапана, выпускной патрубок, закрепленный на боковой грани перепускного клапана на равном удалении от его торцевых граней и соединенный с распределительным рукавом; причем высота и жесткость пружины сжатия соответствуют условию, при котором в режиме включения всех раздаточных кранов средняя часть боковой грани поршня размещена на уровне нижней части боковой грани выпускного патрубка, а в режиме отключения всех раздаточных кранов нижняя торцевая грань поршня размещена на уровне верхней части боковой грани выпускного патрубка; причем присоединение напорного рукава выполнено в середине распределительного коллектора; причем количество раздаточных рукавов с раздаточными кранами соответствует принятому количеству одновременно заправляемой техники; причем присоединение каждого распределительного рукава к соответствующему раздаточному коллектору выполнено в середине раздаточного коллектора.The stated problem is solved, and the technical result is achieved as a result of the fact that, according to the invention, the complex for mass refueling of equipment with fuel contains an automobile tank with a pump, a pressure hose, a distribution manifold with two valves installed at an equal distance from the ends of the distribution manifold, two distribution hoses, connected to the ends of the distribution manifold, two check valves and two bypass valves, two meters, each of which is installed on a corresponding distribution hose, two dispensing manifolds connected to the corresponding distribution hoses and equipped with dispensing hoses with dispensing valves, two bypass hoses, at each one end of which is connected to the bypass valve, and the other end is placed in the filler neck of the automobile tank; wherein the check valve and bypass valve are installed on the distribution manifold in series from the point of its connection to the distribution manifold; each meter is installed on the corresponding distribution hose after the installation location of the bypass valve in the direction of fuel supply; wherein the bypass valve is made in the form of a cylinder and includes a compression spring located in its internal cavity, mounted on the upper edge of the bypass valve, a piston mounted on the lower part of the compression spring, an inlet pipe mounted on the lower end face of the bypass valve, an outlet pipe mounted on the side the edges of the bypass valve at an equal distance from its end faces and connected to the distribution hose; wherein the height and stiffness of the compression spring correspond to the condition under which, in the mode of turning on all dispensing valves, the middle part of the side face of the piston is located at the level of the lower part of the side face of the outlet pipe, and in the mode of turning off all dispensing valves, the lower end face of the piston is located at the level of the upper part of the side face exhaust pipe; wherein the connection of the pressure hose is made in the middle of the distribution manifold; Moreover, the number of dispensing hoses with dispensing taps corresponds to the accepted quantity of simultaneously refueling equipment; wherein the connection of each distribution hose to the corresponding distribution manifold is made in the middle of the distribution manifold.

Изобретение поясняется фиг. 1-3.The invention is illustrated in Fig. 1-3.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема комплекса массовой заправки техники горючим.In fig. Figure 1 shows a schematic diagram of a complex for mass filling of equipment with fuel.

На фиг. 2 изображен перепускной клапан в фазе перекрытия выпускного перепускного патрубка (позиция 1).In fig. 2 shows the bypass valve in the closing phase of the outlet bypass pipe (position 1).

На фиг. 3 изображен перепускной клапан в фазе полного открытия выпускного патрубка (позиция 2).In fig. 3 shows the bypass valve in the phase of full opening of the outlet pipe (position 2).

На фиг. 1-3 применены следующие обозначения:In fig. 1-3 the following notations are used:

1 - автомобильная цистерна;1 - automobile tank;

2 - напорный рукав;2 - pressure hose;

3 - распределительный коллектор;3 - distribution manifold;

4 - распределительный рукав;4 - distribution sleeve;

5 - раздаточный коллектор;5 - distribution manifold;

6 - раздаточный рукав;6 - dispensing sleeve;

7 - раздаточный кран;7 - dispensing valve;

8 - перепускной клапан;8 - bypass valve;

9 - перепускной рукав;9 - bypass sleeve;

10 - заливная горловина;10 - filler neck;

11 - насос;11 - pump;

12 - счетчик;12 - counter;

13 - задвижка;13 - valve;

14 - обратный клапан;14 - check valve;

15 - входной патрубок;15 - inlet pipe;

16 - выпускной патрубок;16 - exhaust pipe;

17 - поршень;17 - piston;

18 - пружина сжатия.18 - compression spring.

Комплекс массовой заправки техники горючим работает следующим образом.The mass refueling complex for equipment works as follows.

При монтаже раздаточных коллекторов 5 количество раздаточных рукавов 6 с раздаточными кранами 7 принимают из условия их соответствия принятому количеству одновременно заправляемой техники.When installing dispensing manifolds 5, the number of dispensing hoses 6 with dispensing taps 7 is taken based on the condition of their compliance with the accepted quantity of simultaneously refueling equipment.

При монтаже комплекса массовой заправки техники горючим автомобильную цистерну 1, снабженную насосом 11 размещают в установленном месте массовой заправки техники горючим на марше. К насосу 11 присоединяют напорный рукав 2, свободный конец которого присоединяют в середине распределительного коллектора 3. Распределительный коллектор 3 снабжают двумя задвижками 13, установленными на равном удалении от концов распределительного коллектора 3. К каждому концу распределительного коллектора 3 присоединяют распределительный рукав 4, свободный конец которого присоединяют в середине раздаточного коллектора 5. На каждом распределительном рукаве 4 последовательно от места его присоединения к распределительному коллектору 3 устанавливают обратный клапан 14 и перепускной клапан 8. На каждом распределительном рукаве 4 после места установки перепускного клапана 8 по направлению подачи горючего устанавливают счетчик 12.When installing a complex for mass refueling of equipment with fuel, an automobile tank 1 equipped with a pump 11 is placed in the designated place for mass refueling of equipment with fuel on the march. A pressure hose 2 is connected to the pump 11, the free end of which is connected in the middle of the distribution manifold 3. The distribution manifold 3 is equipped with two valves 13 installed at an equal distance from the ends of the distribution manifold 3. A distribution hose 4 is attached to each end of the distribution manifold 3, the free end of which connected in the middle of the distribution manifold 5. On each distribution hose 4, sequentially from the point of its connection to the distribution manifold 3, a check valve 14 and a bypass valve 8 are installed. On each distribution hose 4, after the installation location of the bypass valve 8 in the direction of fuel supply, a meter 12 is installed.

Перепускной клапан 8 выполняют в виде цилиндра. На нижней торцевой грани перепускного клапана 8 закрепляют входной патрубок 15. На боковой грани перепускного клапана 8 на равном удалении от его торцевых граней закрепляют выпускной патрубок 16. Во внутренней полости перепускного клапана 8 размещают пружину сжатия 18 с закрепленным на ее нижней части поршнем 17, закрепляют пружину сжатия 18 на верхней грани перепускного клапана 8. Высоту и жесткость пружины сжатия 18 принимают из условия, при котором в режиме включения всех раздаточных кранов 7 на соответствующем раздаточном коллекторе 5 средняя часть боковой грани поршня 17 размещается на уровне нижней части боковой грани выпускного патрубка 16, а в режиме отключения всех раздаточных кранов 7 нижняя торцевая грань поршня 17 размещается на уровне верхней части боковой грани выпускного патрубка 16.The bypass valve 8 is made in the form of a cylinder. An inlet pipe 15 is secured to the lower end face of the bypass valve 8. An outlet pipe 16 is secured to the side face of the bypass valve 8 at an equal distance from its end faces. In the internal cavity of the bypass valve 8, a compression spring 18 is placed with a piston 17 attached to its lower part, secured a compression spring 18 on the upper edge of the bypass valve 8. The height and stiffness of the compression spring 18 is taken from the condition under which, when all distribution valves 7 are turned on on the corresponding transfer manifold 5, the middle part of the side face of the piston 17 is located at the level of the lower part of the side face of the outlet pipe 16 , and in the shutdown mode of all dispensing valves 7, the lower end face of the piston 17 is located at the level of the upper part of the side face of the outlet pipe 16.

К выпускному патрубку 16 присоединяют перепускной рукав 9, противоположный конец которого помещают в заливную горловину 10 автомобильной цистерны 1.An overflow sleeve 9 is connected to the outlet pipe 16, the opposite end of which is placed in the filler neck 10 of the automobile tank 1.

Перед подачей горючего их автомобильной цистерны 1 открывают задвижки 13, включают насос 11, подают горючее в напорный рукав 2, распределительный коллектор 3, распределительные рукава 4 через обратные клапаны 14 и счетчики 12, в раздаточные коллекторы 5 и далее через раздаточные рукава 6 и раздаточные краны 7 в топливные баки техники (не показаны).Before supplying fuel to the automobile tank 1, open the valves 13, turn on the pump 11, supply fuel to the pressure hose 2, the distribution manifold 3, the distribution hoses 4 through check valves 14 and meters 12, to the dispensing manifolds 5 and then through the dispensing hoses 6 and dispensing taps 7 into vehicle fuel tanks (not shown).

При отключении определенного количества раздаточных кранов 7 на соответствующем раздаточном коллекторе 5 в результате повышения давления в раздаточном коллекторе 5, распределительном рукаве 4 и входном патрубке 15 перепускного клапана 8 поршень 17 поднимают вверх, воздействуя на пружину сжатия 18, открывают внутреннюю полость выпускного патрубка 16 и направляют горючее из перепускного клапана 8 по перепускному рукаву 9 в заливную горловину 10 автомобильной цистерны 1, обеспечивая тем самым приведение давления в раздаточных рукавах 6 к номинальному значению.When a certain number of distribution valves 7 on the corresponding distribution manifold 5 is turned off as a result of an increase in pressure in the distribution manifold 5, the distribution hose 4 and the inlet pipe 15 of the bypass valve 8, the piston 17 is raised upward, acting on the compression spring 18, the internal cavity of the outlet pipe 16 is opened and directed fuel from the bypass valve 8 through the bypass sleeve 9 into the filler neck 10 of the automobile tank 1, thereby ensuring that the pressure in the dispensing hoses 6 is brought to the nominal value.

Таким образом, в результате реализации предложенного технического решения обеспечивается повышение эффективности заправки техники горючим на марше за счет обеспечения автоматического поддержания номинального давления в раздаточных рукавах при различном количестве одновременно заправляемой военной техники.Thus, as a result of the implementation of the proposed technical solution, the efficiency of refueling equipment on the march is increased by ensuring automatic maintenance of the nominal pressure in the dispensing hoses with different quantities of simultaneously refueled military equipment.

Claims (1)

Комплекс массовой заправки техники горючим, содержащий автомобильную цистерну с насосом, напорный рукав, распределительный коллектор с двумя задвижками, установленными на равном удалении от концов распределительного коллектора, два распределительных рукава, присоединенных к концам распределительного коллектора, два обратных клапана и два перепускных клапана, два счетчика, каждый из которых установлен на соответствующем распределительном рукаве, два раздаточных коллектора, присоединенных к соответствующим распределительным рукавам и снабженных раздаточными рукавами с раздаточными кранами, два перепускных рукава, у каждого из которых один конец присоединен к перепускному клапану, а другой конец помещен в заливную горловину автомобильной цистерны; причем обратный и перепускной клапаны установлены на распределительном коллекторе последовательно от места его присоединения к распределительному коллектору; причем каждый счетчик установлен на соответствующем распределительном рукаве после места установки перепускного клапана по направлению подачи горючего; причем перепускной клапан выполнен в виде цилиндра и включает размещенные в его внутренней полости пружину сжатия, закрепленную на верхней грани перепускного клапана, поршень, закрепленный на нижней части пружины сжатия, входной патрубок, закрепленный на нижней торцевой грани перепускного клапана, выпускной патрубок, закрепленный на боковой грани перепускного клапана на равном удалении от его торцевых граней и соединенный с распределительным рукавом; причем высота и жесткость пружины сжатия соответствуют условию, при котором в режиме включения всех раздаточных кранов средняя часть боковой грани поршня размещена на уровне нижней части боковой грани выпускного патрубка, а в режиме отключения всех раздаточных кранов нижняя торцевая грань поршня размещена на уровне верхней части боковой грани выпускного патрубка; причем присоединение напорного рукава выполнено в середине распределительного коллектора; причем количество раздаточных рукавов с раздаточными кранами соответствует принятому количеству одновременно заправляемой техники; причем присоединение каждого распределительного рукава к соответствующему раздаточному коллектору выполнено в середине раздаточного коллектора.A complex for mass filling of equipment with fuel, containing an automobile tank with a pump, a pressure hose, a distribution manifold with two valves installed at an equal distance from the ends of the distribution manifold, two distribution hoses connected to the ends of the distribution manifold, two check valves and two bypass valves, two meters , each of which is installed on the corresponding distribution hose, two dispensing manifolds connected to the corresponding distribution hoses and equipped with dispensing hoses with dispensing valves, two bypass hoses, each of which has one end connected to the bypass valve, and the other end is placed in the filler neck of the automobile tanks; wherein the check valve and bypass valve are installed on the distribution manifold in series from the point of its connection to the distribution manifold; each meter is installed on the corresponding distribution hose after the installation location of the bypass valve in the direction of fuel supply; wherein the bypass valve is made in the form of a cylinder and includes a compression spring located in its internal cavity, mounted on the upper edge of the bypass valve, a piston mounted on the lower part of the compression spring, an inlet pipe mounted on the lower end face of the bypass valve, an outlet pipe mounted on the side the edges of the bypass valve at an equal distance from its end faces and connected to the distribution hose; wherein the height and stiffness of the compression spring correspond to the condition under which, in the mode of turning on all dispensing valves, the middle part of the side face of the piston is located at the level of the lower part of the side face of the outlet pipe, and in the mode of turning off all dispensing valves, the lower end face of the piston is located at the level of the upper part of the side face exhaust pipe; wherein the connection of the pressure hose is made in the middle of the distribution manifold; Moreover, the number of dispensing hoses with dispensing taps corresponds to the accepted quantity of simultaneously refueling equipment; wherein the connection of each distribution hose to the corresponding distribution manifold is made in the middle of the distribution manifold.
RU2023122119A 2023-08-25 Complex of mass fuelling of equipment with fuel RU2813379C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2813379C1 true RU2813379C1 (en) 2024-02-12

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU28347U1 (en) * 2002-09-16 2003-03-20 Открытое акционерное общество Завод "Строммашина" FUEL FILLER (OPTIONS)
RU157746U1 (en) * 2015-02-26 2015-12-10 Закрытое Акционерное Общество "Газпромнефть - Аэро" MOBILE FUEL DISTRIBUTION MODULE
US10894710B1 (en) * 2017-10-20 2021-01-19 Garrett T. Johnson Transportable service station
US11377341B2 (en) * 2017-10-27 2022-07-05 Fuel Automation Station, LLC Mobile distribution station with additive injector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU28347U1 (en) * 2002-09-16 2003-03-20 Открытое акционерное общество Завод "Строммашина" FUEL FILLER (OPTIONS)
RU157746U1 (en) * 2015-02-26 2015-12-10 Закрытое Акционерное Общество "Газпромнефть - Аэро" MOBILE FUEL DISTRIBUTION MODULE
US10894710B1 (en) * 2017-10-20 2021-01-19 Garrett T. Johnson Transportable service station
US11377341B2 (en) * 2017-10-27 2022-07-05 Fuel Automation Station, LLC Mobile distribution station with additive injector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5370159A (en) Apparatus and process for fast filling with natural gas
CN103958251B (en) Apparatus and method for the portable fuel source of vehicle
US4253503A (en) Manifold fuel vapor withdrawal system
CN201184495Y (en) Combined natural gas dispensing system charging CNG and LNG for natural gas automobile
US20090007983A1 (en) Vapor Containment and Electrical Power Generation
ES2433137T3 (en) Steam containment
US9482388B2 (en) Skid-mounted compressed gas dispensing systems, kits, and methods for using same
CN103090178B (en) Oil tank system for motor vehicle and the operating method for oil tank system
RU2813379C1 (en) Complex of mass fuelling of equipment with fuel
CN104445038A (en) Small underground oil depot
CN210128238U (en) Plain type car LNG fills dress sled
RU189124U1 (en) CAPACITY FOR COLLECTING MIXTURES OF AVIATO FUEL AND ANTI-DRY-CRYSTALLIZING LIQUID
CN206206040U (en) For the integrated fuel pump of vehicle-mounted oil filling petroleum system
US3717283A (en) Gasoline blending apparatus
CN207814920U (en) A kind of LNG liquid addition mechanism without immersed pump and precooling
CN108799829B (en) LNG gasification equipment
CN204702499U (en) Effectively can regulate the oil gas recovery system of gas station of gas liquid ratio
RU61211U1 (en) GAS FILLER
CN207921732U (en) A kind of LNG combined types aerating storage tank
RU2806349C1 (en) Mobile gas filling unit
RU179903U1 (en) Mobile gas tanker
RU2709163C1 (en) Movable gas-filling machine
CN219756033U (en) Composite shore-based full skid-mounted ship filling skid
CN201245431Y (en) Oil gas leakage preventing apparatus of fuel truck nozzle
CN110642215A (en) Oil pumping pipeline control system of aircraft fuelling vehicle