RU2813158C1 - Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения - Google Patents
Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2813158C1 RU2813158C1 RU2023120308A RU2023120308A RU2813158C1 RU 2813158 C1 RU2813158 C1 RU 2813158C1 RU 2023120308 A RU2023120308 A RU 2023120308A RU 2023120308 A RU2023120308 A RU 2023120308A RU 2813158 C1 RU2813158 C1 RU 2813158C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- deaeration
- valve
- chamber
- nozzle
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 188
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 52
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 102220638341 Spartin_F24D_mutation Human genes 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для удаления газов из питательной воды систем отопления и горячего водоснабжения. Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения включает систему управления, деаэрационную камеру 1 с датчиком 15 нижнего уровня и датчиком 6 начала деаэрации, форсунку 2 для распыления исходной воды, клапан 3 подачи воды на форсунку 2, клапан 4 выпуска газов, выходной патрубок 7, связанный с насосом 8. В верхней части деаэрационной камеры 1 дополнительно установлены датчик верхнего уровня 5, а ниже его - датчик 27 снижения скорости вытеснения. Параллельно насосу 8 дополнительно смонтирован резервный насос 9. Перед каждым насосом 8 и 9 смонтированы входные обратные клапаны 10 и 11, а за насосами - выходные обратные клапаны 12 и 13, выходы которых подключены к входу датчика 14 расхода воды, выход которого подключен к магистрали подачи подготовленной воды потребителю. За датчиком 14 расхода воды смонтирована водозаборная труба 19, связывающая магистраль подачи подготовленной воды потребителю с выходным патрубком 7 деаэрационной камеры 1, на которой последовательно по ходу движения воды расположены клапан 18 снижения скорости вытеснения парогазовой смеси и клапан 16 вытеснения парогазовой смеси, а параллельно клапану 18 снижения скорости вытеснения парогазовой смеси смонтирован вентиль 17 ограничения скорости вытеснения парогазовой смеси. На выходном патрубке 7 деаэрационной камеры 1 дополнительно установлен двухкамерный теплообменник 20, включающий камеру 21 деаэрированной воды, вход которой подключен к выходному патрубку 7 деаэрационной камеры 1, а выход - к входным обратным клапанам 10 и 11 насосов 8 и 9 и камеру 22 исходной воды, вход которой подключен к магистрали исходной воды, а выход - к клапану 3 подачи воды на форсунку 2. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства, повышение качества деаэрированной воды, повышение производительности деаэратора, уменьшение габаритов и металлоемкости, расширение функциональных возможностей. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для удаления газов из питательной воды систем отопления и горячего водоснабжения.
Вакуумный деаэратор периодического действия используют в водогрейных котельных, где отсутствует пар и работающие с применением пара атмосферные деаэраторы, для предотвращения коррозии энергетического оборудования путём удаления из воды коррозионно-активных газов
Известен вакуумный деаэратор периодического действия (RU 2194671, кл. C02F 1/20, C02F 103/02, 2002 г), содержащий деаэратор с патрубком подвода деаэрируемой воды на криволинейную поверхность и патрубки отвода парогазовой фазы и деаэрированной воды. Устройство снабжено механизмом изменения объема деаэратора в виде мембраны с жестким центром, накопителем, выполненным заодно с деаэратором. Патрубок подвода деаэрируемой воды снабжен впускным клапаном, а каждый из патрубков отвода также снабжен выпускным клапаном. Механизм изменения объема деаэратора и выпускной клапан патрубка отвода парогазовой фазы соединен с приводом с возможностью синхронизации их работы.
Принцип действия известного деаэратора основан на периодическом изменении его внутреннего объёма. Это необходимо для создания вакуума при увеличении объёма в момент проведения этапа деаэрации с последующим уменьшением внутреннего объёма и проведением этапа вытеснения сначала выделившихся газов в атмосферу через клапан выпуска газов, а после этого, вытеснением деаэрированной воды потребителю через выпускной клапан деаэрированной воды под избыточным давлением.
Недостатком данного вакуумного деаэратора является техническая сложность изменения внутреннего объёма деаэратора, необходимого для получения хорошего вакуума. При увеличении площади и хода мембраны с жестким центром значительно возрастают силовые нагрузки на механизм привода жесткого центра, особенно для создания достаточного избыточного давления с целью подачи деаэрированной воды потребителю. Такое выполнение конструкции приводит к увеличению массы установки и энергозатрат. Кроме того получаемое значение вакуума недостаточно, чтобы проводить деаэрацию воды без подогрева.
Известен вакуумный деаэратор (Руководство по эксплуатации SI1456ru_9125393_Servitec_Sonderanlage.pdf), включающий деаэрационную камеру в виде вакуумной распылительной трубы внутренним объемом от 40 до 104 дм3, насос, форсунку для распыления исходной воды в деаэраторной камере, клапан подачи воды на форсунку, запорную арматуру, клапан выпуска газов, датчик нижнего уровня воды в деаэрационной камере, выходной патрубок, связанный с входом насоса, и обратный клапан, связанный с выходом насоса, а также систему управления.
Принцип работы установки основан на том, что при откачивании воды из деаэрационной камеры насосом в количестве, превышающем объем подачи воды на деаэрацию, над поверхностью воды в деаэрационной камере образуется зона разрежения и при впрыскивании через форсунку исходной подогретой воды происходит выделение растворенных газов и пара. Вода после насоса по магистрали подается потребителю. В исходном состоянии деаэрационная камера и насос заполнены водой, клапан подачи воды на форсунку закрыт.
Недостатками известной установки является низкое качество деаэрированной воды из-за того, что на стадии выпуска парогазовой смеси вытеснение газов производится недеаэрированной водой, которая остаётся в деаэрационной камере до начала следующего цикла деаэрации и попадает потребителю. Кроме того, из-за малого времени нахождения капель распылённой воды в вакууме, особенно в начале цикла деаэрации, часть растворенных газов не успевает выделиться из воды и остаётся в ней. Это приводит к тому, что количество удалённого кислорода из деаэрируемой воды составляет менее 90% от имевшегося, т.е. более 10% растворённого кислорода остаётся в деаэрированной воде и поступает к потребителю, вызывая коррозионные разрушения оборудования и теплосети. Недостаточное качество деаэрации при одном проходе воды через деаэрационную камеру принуждает постоянно пропускать сетевую воду для дополнительной деаэрации, что увеличивает энергозатраты.
В качестве прототипа выбран вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения (RU 2793025, кл. F24D 3/02, 2023 г) включающий систему управления, деаэрационную камеру, в верхней части которой установлена форсунка для распыления исходной воды, клапан подачи воды на форсунку и клапан выпуска газов, а снизу датчик нижнего уровня воды, выходной патрубок, связанный с насосом и обратный клапан. В верхней части деаэрационной камеры, на уровне от 0,1 до 0,5 ее высоты от верха дополнительно установлен датчик начала деаэрации, а за насосом дополнительно смонтирован мембранный расширительный резервуар запаса деаэрированной воды для вытеснения парогазовой смеси, за которым расположен обратный клапан, подсоединенный к магистрали подачи подготовленной воды потребителю.
Недостатком известной конструкции является невозможность автоматического подключения резервного насоса, что обязательно в промышленном варианте исполнения деаэратора для автоматизированных котельных. Кроме того, если производительность насоса превышает производительность форсунок, насос начинает откачивать воду из деаэрационной камеры достаточно быстро и уровень воды быстро достигает датчика нижнего уровня в то время, когда в деаэрационной камере еще находятся пары воды под глубоким вакуумом, а также успевшие выделившиеся газы, а это значительно снижает производительность деаэратора. Но когда производительность насоса сравнима с производительностью форсунки уровень воды в деаэрационной камере может долго не достигать датчика нижнего уровня и в камере накапливается слишком много выделившихся газов, снижается вакуум и ухудшается качество деаэрации в конце цикла деаэрации. Также деаэрационная камера находится под переменным давлением (вакуум при деаэрации и избыточное давление после вытеснения газов), что предъявляет повышенные требования к уплотнениям, вытеснение парогазовой смеси производится нерегулируемым потоком воды, что может приводить к гидроударам в конце процесса вытеснения. Наличие расширительного резервуара значительно увеличивает габариты установки, особенно при больших расходах воды. Объём расширительного резервуара должен быть больше объёма деаэрационной камеры с учётом того, что полезный объём расширительного резервуара составляет (50-60)% от его полного объёма для долговременной работы мембраны расширительного резервуара, а также необходимо регулярно проверять на достаточность давление воздуха в расширительном резервуаре, иначе вытеснение может не закончиться. Функция деаэратора ограничена только деаэрацией воды.
Проблемой, на решение которой направлено изобретение, является создание многофункционального автоматического вакуумного деаэратора периодического действия для системы отопления и горячего водоснабжения, использование которого исключает недостатки вакуумных деаэраторов существующих конструкций, и получение новых возможностей для обработки воды.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства, повышение качества деаэрированной воды, повышение производительности деаэратора уменьшение габаритов и металлоемкости, расширение функциональных возможностей.
Поставленная проблема и заявленный технический результат достигаются за счет того, что вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения включает систему управления, деаэрационную камеру с датчиком нижнего уровня и датчиком начала деаэрации, форсунку для распыления исходной воды, клапан подачи воды на форсунку, клапан выпуска газов, выходной патрубок, связанный с насосом. Согласно изобретению в верхней части деаэрационной камеры дополнительно установлены датчик верхнего уровня, а ниже его - датчик снижения скорости вытеснения. Место установки датчика начала деаэрации расположено от днища деаэрационной камеры на уровне от 0,15 до 0,7 ее высоты. Параллельно насосу дополнительно смонтирован резервный насос. Перед каждым насосом смонтированы входные обратные клапаны, а за насосами - выходные обратные клапаны, выходы которых подключены к входу датчика расхода воды, выход которого подключен к магистрали подачи подготовленной воды потребителю. За датчиком расхода воды смонтирована водозаборная труба, связывающая магистраль подачи подготовленной воды потребителю с выходным патрубком деаэрационной камеры, на которой последовательно по ходу движения воды расположены клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси и клапан вытеснения, а параллельно клапану снижения скорости вытеснения парогазовой смеси смонтирован вентиль ограничения скорости вытеснения парогазовой смеси. На выходном патрубке деаэрационной камеры дополнительно установлен двухкамерный теплообменник, включающий камеру деаэрированной воды, вход которой подключен к выходному патрубку деаэрационной камеры, а выход - к входным обратным клапанам насосов и камеру исходной воды, вход которой подключен к магистрали исходной воды, а выход - к клапану подачи воды на форсунку.
Вакуумный деаэратор может быть дополнительно снабжен дозатором реагента, выход которого подключен к впускным обратным клапанам насосов, а вход связан с емкостью реагента, в нижней части которой смонтирован датчик нижнего уровня реагента.
Сопло форсунки направлено на сетчатый рассеиватель, смонтированный в деаэрационной камере с возможностью перекрытия им струй воды, исходящих из сопла. Наличие сетчатого рассеивателя позволяет уменьшить размер капель, что значительно увеличивает площадь контакта воды с вакуумной средой, а, следовательно, увеличивает количество извлечённых газов из исходной воды.
Количество дополнительных форсунок для распыления исходной воды, определяют из расчета производительности деаэратора и производительности одной форсунки:
N=Qд/qф, где:
N - количество форсунок;
Qд - производительность деаэратора л/мин;
qф - производительность одной форсунки л/мин.
Наличие датчика верхнего уровня воды позволяет своевременно прекратить подачу воды на вытеснение, сигнализировать об окончании вытеснения газов и, при необходимости, сразу начать следующий цикл деаэрации, что исключает простои и увеличивает максимальную производительность вакуумного деаэратора.
Расположение датчика начала деаэрации на уровне от 0,15 до 0,7 высоты деаэрационной камеры от днища позволяет давать сигнал на включение форсунки только после снижения уровня воды в деаэрационной камере ниже его положения. Такое расположение датчика начала деаэрации обеспечивает оптимальный режим проведения цикла деаэрации в достаточном вакуумном объёме для обеспечения качественной деаэрации. Кроме того, в случае, когда производительность насоса меньше, чем подача воды через форсунку, датчик начала деаэрации подает сигнал на отключение форсунки до тех пор, пока уровень воды снова не снизится ниже положения датчика начала деаэрации. При этом расположение датчика начала деаэрации ниже 0,15 высоты деаэрационной камеры от ее днища может не обеспечить надёжного срабатывания датчика нижнего уровня, а превышение места установки датчика начала деаэрации выше 0,7 высоты деаэрационной камеры от ее днища не обеспечит качественного и оптимального режима работы и снизит производительность деаэратора.
Наличие резервного насоса, связанного с выходным патрубком деаэрационной камеры воды, обеспечивает, с одной стороны, его автоматическое включение через систему управления в случае неисправности основного насоса, а, с другой стороны, возможность организации поочерёдной работы насосов в последовательных циклах деаэрации для исключения перегрузки одного насоса при непрерывной работе, что значительно повышает надежность установки в целом.
Наличие входных обратных клапанов перед каждым насосом обеспечивает исключение подсоса воздуха через уплотнение вала насоса в начале цикла вытеснения у работающего насоса и постоянно во всех режимах у резервного. Наличие выходных обратных клапанов, установленных за каждым из насосов, позволяет автоматически переходить на резервный насос в случае неисправности основного без коммутации гидравлической схемы, а также для организации поочерёдной работы насосов в последовательных циклах деаэрации для исключения перегрузки одного насоса при непрерывной работе, что повышает надежность вакуумного деаэратора.
Наличие датчика расхода воды, расположенного после выходных обратных клапанов насосов, позволяет измерять расход воды любого работающего насоса и передавать показания в систему управления, включать дозатор реагента в цикле деаэрации только после прохождения объёма воды, равного объёму деаэрационной камеры. Кроме того, наличие датчика расхода воды позволяет автоматизировать циклы деаэрации, что значительно повысит производительность вакуумного деаэратора. При наличии датчика расхода воды цикл деаэрации заканчивается после прохождения заданного объёма воды, замеренного датчиком, что положительно сказывается на качестве деаэрации.
Наличие водозаборной трубы связывающей магистраль подачи подготовленной воды потребителю с выходным патрубком деаэрационной камеры с установленными на ней клапаном вытеснения парогазовой смеси, клапаном снижения скорости вытеснения и вентилем ограничения скорости вытеснения, обеспечивает вытеснение парогазовой смеси деаэрированной водой из магистрали теплосети без обратного растворения выделившихся газов, т.к. движение воды снизу вверх осуществляется быстро, не позволяя перемешиваться с парогазовой смесью.
Наличие датчика снижения скорости вытеснения, смонтированного в верхней части деаэрационной камеры ниже датчика верхнего уровня, позволяет в конце цикла вытеснения, путем закрытия клапана снижения скорости вытеснения, ограничить расход воды за счет наличия вентиля ограничения скорости вытеснения, что предотвращает гидроудары и осуществляет максимально полное удаление парогазовой смеси, положительно влияющее на качество деаэрации воды и надежность работы устройства.
Наличие датчика нижнего уровня обеспечивает возможность временного отключения насоса в цикле деаэрации в том случае, если его производительность значительно превышает производительность форсунки, исключая попадание деаэрированных газов в насос, что повышает качество деаэрации вакуумного деаэратора.
Наличие дозатора реагента для вакуумного деаэратора и расходной ёмкости с реагентом позволяет дозировать реагенты, например, для коррекции рН, защиты от накипеобразования и, при необходимости, для удаления остаточного кислорода, т.е. для доведения его содержания в деаэрированной воде до нормативных требований, получая тем самым полностью подготовленную воду для подачи потребителю. Дозаторов и расходных емкостей может быть несколько с разными реагентами.
Наличие теплообменника позволяет осуществлять теплообмен между холодной исходной водой, входящей на деаэрацию и горячей деаэрированной водой, прошедшей камеру деаэрации. Такой обмен температур исходной и деаэрированной воды позволяет получить необходимый вакуум в деаэрационной камере для обеспечения эффективного извлечения парогазовой среды из воды, за счет чего повышается ее качество. Подача холодной воды на форсунку при нахождении горячей воды в насосе может создать условие, при котором откачка воды из деаэрационной камеры может остановиться из-за создания в деаэрационной камере более глубокого вакуума, что негативно скажется на надежности работы вакуумного деаэратора и его производительности.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1, представлен общий вид вакуумного деаэратора периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения.
На чертеже позициями обозначено:
1 - деаэрационная камера;
2 - форсунка для распыления исходной воды;
3 - клапан подачи исходной воды на форсунку 2;
4 - клапан выпуска газов;
5 - датчик верхнего уровня воды;
6 - датчик начала деаэрации;
7 - выходной патрубок;
8 - насос;
9 - резервный насос;
10 - входной обратный клапан насоса 8;
11 - входной обратный клапан резервного насоса 9;
12 - выходной обратный клапан насоса 8;
13 - выходной обратный клапан резервного насоса 9;
14 - датчик расхода воды, в качестве которого может быть использован, например, водосчётчик с импульсным выходом;
15 - датчик нижнего уровня;
16 - клапан вытеснения парогазовой смеси;
17 - вентиль ограничения скорости вытеснения парогазовой смеси;
18 - клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси;
19 - водозаборная труба;
20 - теплообменник;
21 - камера деаэрированной воды теплообменника;
22 - камера исходной воды теплообменника;
23 - дозатор для вакуумного деаэратора;
24 - расходная емкость реагента;
25 - датчик нижнего уровня реагента;
26 - сетчатый рассеиватель;
27 - датчик снижения скорости вытеснения.
Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения работает следующим образом.
В исходном состоянии деаэрационная камера 1, насос 8 и резервный насос 9 заполнены горячей деаэрированной водой из теплосети. Клапан 3 подачи исходной воды на форсунку 2 и клапан 16 вытеснения парогазовой смеси закрыты. Установка находится в режиме ожидания. При поступлении в систему управления (на фиг. 1 не показано) сигнала, например, от датчика давления в магистрали теплосети (на фиг. 1 не показано) о снижении давления, система управления включает один из насосов 8 или 9. При включении насоса 8, он через выходной патрубок 7, камеру 21 деаэрированной воды теплообменника 20 и входной обратный клапан 10 начинает откачивать воду из деаэрационной камеры 1, начинается цикл деаэрации. В верхней части деаэрационной камеры 1 создается вакуум, соответствующий температуре воды в деаэрационной камере 1, и начинается усиленное парообразование. Разрежённые пары позволяют насосу 8 постепенно откачивать воду, и уровень воды снижается. Деаэрированная вода через выходной обратный клапан 12 и датчик расхода воды 14 сразу поступает в магистраль деаэрированной воды и далее потребителю. Если через заданное время проверки с начала цикла деаэрации при отключенной форсунке 2 через датчик расхода воды 14 не пройдёт заданное количество воды, система управления признаёт насос 8 не работающим, автоматически переключит на работу резервный насос 9 и подаст сигнал о неисправности. При срабатывании датчика 6 начала деаэрации система управления открывает клапан 3 подачи исходной воды на форсунку 2. Исходная вода проходит через теплообменник 20, снижает температуру воды, подающейся в насос 8, увеличивая вакуум, и нагревается сама откачиваемой водой из деаэрационной камеры 1 деаэрированной водой. Распылённые струи воды, прошедшие через форсунку 2 и сетчатый рассеиватель 26 попадают в вакуумный объём деаэрационной камеры 1. Начинается процесс вакуумной деаэрации. Если температура исходной воды существенно ниже температуры воды в деаэрационной камере 1, насос 8 создаёт глубокий вакуум и горячая вода в деаэрационной камере 1, усиленно испаряясь, позволяет насосу 8 быстро откачивать воду. При быстром срабатывании датчика 15 нижнего уровня, в то время, когда датчик 14 расхода воды регистрирует меньшее количество воды от заданного значения для проведения цикла деаэрации, система управления выключает насос 8, но не прекращает подачу воды на форсунку 2. Уровень воды в деаэрационной камере 1 при этом постепенно повышается. При неработающем насосе 8 вода из деаэрационной камеры 1 в теплообменнике 20 не нагревает исходную воду, и холодная вода поступает на форсунку 2 и быстро охлаждает небольшое количество воды в деаэрационной камере 1, находящееся возле датчика 15 нижнего уровня. При достижении уровня воды датчика 6 начала деаэрации система управления снова включает насос 8 и деаэрация продолжается уже при выровненных температурах исходной и деаэрированной воды в режиме низкотемпературной деаэрации при высоком вакууме. После прохождения через датчик 14 расхода воды количества воды, равного объёму деаэрационной камеры 1, система управления включает в работу дозатор 23 для вакуумного деаэратора и в соответствии с расходом воды и заданием на дозирование реагента подаёт заданное количество доз реагента в деаэрированную воду. В качестве дозатора 23 может быть использован, например, мембранный дозатор жидкости для вакуумного деаэратора по патенту на ПМ № 218325. Если уровень реагента в расходной ёмкости 24 будет ниже уровня датчика 25 нижнего уровня, система управления прекратит дозирование и подаст соответствующий сигнал.
В деаэрационной камере 1 сохраняется достаточно глубокий вакуум, происходит выделение газов и паров. Если производительность насоса 8 ниже, чем производительность подачи воды на форсунку 2, уровень воды будет находиться около датчика 6 начала деаэрации, который отключит форсунку 2 при превышении уровня воды и снова включит её при понижении уровня воды ниже датчика 6 начала деаэрации. Когда датчик 14 расхода воды зарегистрирует заданное количество воды, необходимое для цикла деаэрации, система управления закроет клапан 3 подачи исходной воды на форсунку 2, выключит насос 8 и прекратит дозирование реагента через дозатор 23 для вакуумного деаэратора. Количество выделившихся растворённых газов в пройденном объёме воды не должно превышать объёма деаэрационной камеры 1 при имеющемся вакууме. Заданное количество воды для цикла деаэрации обычно составляет 3-15 объёмов деаэрационной камеры 1. В деаэрационной камере 1 сохраняется глубокий вакуум и входные обратные клапаны 10 и 11 предотвращают подсос воздуха через уплотнение вала насосов 8 и 9 в деаэрационную камеру 1. Цикл деаэрации закончен.
В начале цикла вытеснения парогазовой смеси система управления открывает клапан 16 вытеснения парогазовой смеси и клапан 18 снижения скорости вытеснения. Деаэрированная вода из теплосети поступает в выходной патрубок 7 деаэрационной камеры 1, вытесняя тем самым парогазовую смесь через клапан 4 выпуска газов. Клапан 18 снижения скорости вытеснения и клапан 16 вытеснения парогазовой смеси в открытом состоянии имеют большую пропускную способность, обеспечивая высокую скорость вытеснения. Когда вода подойдёт к датчику 27 снижения скорости вытеснения, клапан 18 снижения скорости вытеснения закроется, и процесс вытеснения будет осуществляться с небольшой скоростью, проходя через вентиль 17 ограничения скорости вытеснения, обеспечивая безударное окончание процесса вытеснения. Когда сработает датчик 5 верхнего уровня, система управления получит сигнал об окончании цикла удаления газов и паров, после чего закроет клапан 16 вытеснения парогазовой смеси. Т.к. вытеснение заканчивается с небольшой скоростью, датчик 5 верхнего уровня, расположенный высоко, обеспечит максимально полное вытеснение парогазовой смеси без выброса воды через клапан 4 выпуска газов. Вакуумный деаэратор находится в исходном состоянии и ждет сигнал на следующее включение.
Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения обладает повышенной производительностью и качеством деаэрации. Возможность автоматического переключения на резервный насос при неисправности основного повышает надежность работы оборудования. Сниженные габариты позволяют использовать вакуумный деаэратор в автоматизированных малогабаритных блочно-модульных котельных, а также и в других котельных и тепловых узлах без оперативного обслуживающего персонала. Возможность производить обработку воды реагентами расширяет ее функциональные возможности за счет автоматической подачи потребителям полностью подготовленной воды в одном устройстве.
Описанный вариант осуществления вакуумного деаэратора, может быть осуществлен и в других формах исполнения без отступления от сущности настоящего изобретения. Например, сетчатый рассеиватель может быть установлен рядами друг за другом, а также при наличии нескольких форсунок, расположенных по оси деаэрационной камеры, то вокруг них. Могут быть использованы различные дозаторы реагентов, а также разные форсунки по конструкции, мощности и направлению подачи исходной воды. Насосы могут располагаться как ниже уровня дна деаэрационной камеры, так и выше, но не выше уровня датчика начала деаэрации.
В настоящее время вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения находится на стадии экспериментального образца и проходит испытания, в ходе которых подтверждаются все заявленные технические возможности устройства.
Claims (8)
1. Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения, включающий систему управления, деаэрационную камеру с датчиком нижнего уровня и датчиком начала деаэрации, форсунку для распыления исходной воды, клапан подачи воды на форсунку, клапан выпуска газов, выходной патрубок, связанный с насосом, отличающийся тем, что в верхней части деаэрационной камеры дополнительно установлены датчик верхнего уровня, а ниже его - датчик снижения скорости вытеснения, место установки датчика начала деаэрации расположено от днища деаэрационной камеры на уровне от 0,15 до 0,7 ее высоты, причем параллельно насосу дополнительно смонтирован резервный насос, а перед каждым насосом смонтированы входные обратные клапаны, а за насосами - выходные обратные клапаны, выходы которых подключены к входу датчика расхода воды, а его выход - к магистрали подачи подготовленной воды потребителю, при этом за датчиком расхода воды смонтирована водозаборная труба, связывающая магистраль подачи подготовленной воды потребителю с выходным патрубком деаэрационной камеры, на которой последовательно по ходу движения воды расположены клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси и клапан вытеснения парогазовой смеси, а параллельно клапану снижения скорости вытеснения парогазовой смеси смонтирован вентиль ограничения скорости вытеснения парогазовой смеси, при этом на выходном патрубке деаэрационной камеры дополнительно установлен двухкамерный теплообменник, включающий камеру деаэрированной воды, вход которой подключен к выходному патрубку деаэрационной камеры, а выход - к входным обратным клапанам насосов и камеру исходной воды, вход которой подключен к магистрали исходной воды, а выход - к клапану подачи воды на форсунку.
2. Вакуумный деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен дозатором реагента, выход которого подключен к впускным обратным клапанам насосов, а вход связан с емкостью реагента, в нижней части которой смонтирован датчик нижнего уровня реагента.
3. Вакуумный деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что сопло форсунки направлено на сетчатый рассеиватель, смонтированный в деаэрационной камере с возможностью перекрытия им струй воды, исходящих из сопла.
4. Вакуумный деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными форсунками для распыления исходной воды, при этом количество форсунок для распыления исходной воды определяют из расчета производительности деаэратора и производительности одной форсунки:
N = Qд/qф, где:
N - количество форсунок;
Qд - производительность деаэратора л/мин;
qф - производительность одной форсунки л/мин.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2813158C1 true RU2813158C1 (ru) | 2024-02-06 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1299606A2 (ru) * | 1985-10-15 | 1987-03-30 | Предприятие П/Я М-5478 | Установка вакуумной деаэрации воды |
RU2075443C1 (ru) * | 1995-02-20 | 1997-03-20 | Мясников Вадим Евгеньевич | Вакуумная деаэрационная установка |
RU2300050C9 (ru) * | 2005-11-22 | 2007-09-27 | Борис Алексеевич Зимин | Вакуумная деаэрационная установка |
RU2373456C2 (ru) * | 2007-05-14 | 2009-11-20 | Борис Алексеевич Зимин | Деаэрационная установка |
RU2793025C1 (ru) * | 2023-01-25 | 2023-03-28 | Михаил Анатольевич Дикарев | Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1299606A2 (ru) * | 1985-10-15 | 1987-03-30 | Предприятие П/Я М-5478 | Установка вакуумной деаэрации воды |
RU2075443C1 (ru) * | 1995-02-20 | 1997-03-20 | Мясников Вадим Евгеньевич | Вакуумная деаэрационная установка |
RU2300050C9 (ru) * | 2005-11-22 | 2007-09-27 | Борис Алексеевич Зимин | Вакуумная деаэрационная установка |
RU2373456C2 (ru) * | 2007-05-14 | 2009-11-20 | Борис Алексеевич Зимин | Деаэрационная установка |
RU2793025C1 (ru) * | 2023-01-25 | 2023-03-28 | Михаил Анатольевич Дикарев | Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2857916A1 (en) | Indirectly heated, storage water heater system | |
JP2012526957A5 (ru) | ||
RU2813158C1 (ru) | Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения | |
RU2361180C1 (ru) | Устройство подачи и регулирования расхода одоранта (варианты) | |
KR101585898B1 (ko) | 온수 생성장치 | |
RU2808882C1 (ru) | Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения | |
JP2006281004A (ja) | 脱酸素装置および脱酸素システム | |
JP3352968B2 (ja) | 蒸気供給装置 | |
JP2013108637A (ja) | 熱交換器 | |
RU2793025C1 (ru) | Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения | |
KR102166363B1 (ko) | 폐열을 활용한 스팀 세차 장치 | |
RU2812625C1 (ru) | Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения (два варианта) | |
RU2487947C1 (ru) | Способ охлаждения узлов металлургических печей и устройство для его осуществления | |
US4165718A (en) | Method and apparatus for feeding condensate to a high pressure vapor generator | |
JP2009257160A (ja) | 復水圧送装置 | |
JP2007285575A (ja) | 熱交換器 | |
RU2775981C1 (ru) | Напорный центробежно-вихревой деаэратор (2 варианта) | |
CN107339895A (zh) | 一种用于不洁蒸汽发电简易后路抽真空装置 | |
CN218154178U (zh) | 一种锅炉废水回收利用装置 | |
NL2012105C2 (nl) | Werkwijze voor het verpompen van een vloeistof, een pompinrichting, alsmede een installatie. | |
SU1698587A1 (ru) | Установка дл нагрева жидкости | |
CN209214122U (zh) | 一种锅炉的回水供水系统 | |
JP5715811B2 (ja) | 液体圧送装置 | |
RU2413674C1 (ru) | Генератор водорода | |
CN208566656U (zh) | 一种锅炉蒸汽的热能回收装置 |