RU2812274C1 - Vacuum arc extinguishing chamber - Google Patents
Vacuum arc extinguishing chamber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2812274C1 RU2812274C1 RU2022134251A RU2022134251A RU2812274C1 RU 2812274 C1 RU2812274 C1 RU 2812274C1 RU 2022134251 A RU2022134251 A RU 2022134251A RU 2022134251 A RU2022134251 A RU 2022134251A RU 2812274 C1 RU2812274 C1 RU 2812274C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- arc
- current
- electrical
- vacuum arc
- electrodes
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 5
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике, а именно, к устройствам гашения электрической дуги и может быть использовано в коммутационной аппаратуре генерирующих и распределительных сетей среднего класса напряжений переменного тока, выполняющей функцию коммутации номинальных токов и защиты электрических цепей от аварийно сильных токов, в том числе токов короткого замыкания.The invention relates to electrical engineering, namely, to devices for extinguishing an electric arc and can be used in switching equipment of generating and distribution networks of medium-class AC voltages, performing the function of switching rated currents and protecting electrical circuits from emergency high currents, including short-circuit currents .
Вакуумные дугогасительные камеры получили широкое распространение в сетях переменного тока среднего класса напряжений промышленной частоты. В отличие от дугогасительных камер с жидкими и газообразными изолирующими средами, вакуумные дугогасительные камеры способны восстанавливать электроизоляционные характеристики в полной мере после выключения тока благодаря использованию вакуума в качестве изолирующей среды [1].Vacuum arc chutes are widely used in AC networks of medium voltage class of industrial frequency. Unlike arc-extinguishing chambers with liquid and gaseous insulating media, vacuum arc-extinguishing chambers are capable of fully restoring the electrical insulating characteristics after turning off the current due to the use of vacuum as an insulating medium [1].
Известен один из ранних патентов на вакуумную дугогасительную камеру [2], конструкция которой является базовой и для современных устройств. Согласно [2] конструкция вакуумной дугогасительной камеры состоит из герметичного вакуумированного корпуса, внутри которого размещена контактная пара с двумя электродами, один из которых является подвижным. Для обеспечения перемещения подвижного электрода использован металлический сильфон, соединяющий подвижный электрод и корпус. Электроды крепятся к противоположным друг другу торцам. На каждом из торцов имеется электрическое соединение для подключения к электрической цепи. Область контакта окружена экраном для локализации продуктов горения дуги. Корпус выполнен частично диэлектрическим для обеспечения электрической изоляции между контактами в разомкнутом состоянии. Устройство работает следующим образом. В рабочем состоянии контакт замкнут и устройство обеспечивает протекание тока. При необходимости отключения тока подвижный электрод совершает рабочий ход на размыкание контакта. В результате размыкания зажигается электрическая дуга, которая горит, пока ток разряда превышает пороговое значение. Поскольку ток переменный, вблизи нуля тока происходит, обрыв тока дуги и начинается восстановление электрической изоляции, сопровождаемое эскалацией переходного восстанавливающегося напряжения, превышающего номинальное напряжение сети. Выключение тока является успешным, если в условиях переходного восстанавливающегося напряжения не происходит электрического пробоя разомкнутого контактного промежутка. Успешность выключения тока зависит от концентрации остаточной плазмы (ионизованных паров) и нейтральных паров материала электродов, и чем ниже концентрация, тем выше электрическая прочность. В условиях переходного восстанавливающегося напряжения плазма быстро распадается за счет эмиссии электронов и ионов из плазмы в электрическом поле. Концентрация паров спадает медленнее, и именно концентрация паров материала электродов ограничивает отключающую способность вакуумных дугогасительных камер.One of the earliest patents for a vacuum arc-extinguishing chamber is known [2], the design of which is basic for modern devices. According to [2], the design of a vacuum arc-extinguishing chamber consists of a sealed evacuated housing, inside of which there is a contact pair with two electrodes, one of which is movable. To ensure the movement of the movable electrode, a metal bellows is used that connects the movable electrode and the housing. The electrodes are attached to ends opposite each other. At each end there is an electrical connection for connection to an electrical circuit. The contact area is surrounded by a screen to localize arc combustion products. The housing is partially dielectric to provide electrical insulation between the contacts in the open state. The device works as follows. In operating condition, the contact is closed and the device allows current to flow. If it is necessary to turn off the current, the movable electrode makes a working stroke to open the contact. As a result of the opening, an electric arc is ignited, which burns as long as the discharge current exceeds the threshold value. Since the current is alternating, near zero current the interruption of the arc current occurs and the restoration of electrical insulation begins, accompanied by an escalation of the transient recovery voltage exceeding the rated network voltage. Switching off the current is successful if, under conditions of transient recovery voltage, electrical breakdown of the open contact gap does not occur. The success of turning off the current depends on the concentration of residual plasma (ionized vapor) and neutral vapor of the electrode material, and the lower the concentration, the higher the electrical strength. Under transient recovery voltage conditions, the plasma rapidly decays due to the emission of electrons and ions from the plasma in the electric field. The vapor concentration decreases more slowly, and it is the vapor concentration of the electrode material that limits the breaking capacity of vacuum arc chutes.
Одним из свойств сильноточного дугового разряда является его контрагирование в плазменный токопроводящий шнур, приводящий к росту плотности тока на анодном электроде и его локальному перегреву, формированию зоны расплава и интенсивному испарению. Высокая концентрация паров приводит к повышению падения напряжения на разрядном промежутке. В результате мощность, равная произведению тока на напряжение и выделяемая в разряде, растет и интенсифицирует нагрев электродов. В этой связи снижение температуры электродов в цикле горения электрической дуги является одной их главных задач для достижения цели повышения отключающей способности вакуумных дугогасительных камер.One of the properties of a high-current arc discharge is its contraction into a plasma conductive cord, leading to an increase in the current density at the anode electrode and its local overheating, the formation of a melt zone and intense evaporation. A high vapor concentration leads to an increase in the voltage drop across the discharge gap. As a result, the power equal to the product of current and voltage and released in the discharge increases and intensifies the heating of the electrodes. In this regard, reducing the temperature of the electrodes in the electric arc combustion cycle is one of the main tasks to achieve the goal of increasing the breaking capacity of vacuum arc extinguishing chambers.
Для снижения температуры электродов при горении дугового разряда и улучшения отключающей способности вакуумных дугогасительных камер известны технические решения, заключающиеся в генерировании магнитного поля определенной конфигурации за счет протекания тока через тело электрода. Магнитное поле генерируется благодаря геометрии электродов, в которых сформированы прорези для образования токовых витков. В зависимости от геометрии электродов, может формироваться либо радиальное, либо аксиальное магнитное поле.To reduce the temperature of the electrodes during an arc discharge and improve the breaking capacity of vacuum arc extinguishing chambers, technical solutions are known that consist in generating a magnetic field of a certain configuration due to the flow of current through the body of the electrode. The magnetic field is generated due to the geometry of the electrodes, in which slots are formed to form current turns. Depending on the geometry of the electrodes, either a radial or axial magnetic field can be formed.
Известен патент на вакуумную дугогасительную камеру [3], в которой в разомкнутом контактном промежутке генерируется радиальное магнитное поле. Радиальное магнитное поле воздействует на дугу таким образом, что дуга непрерывно перемещается по азимуту. Такое движение позволяет энергии, вкладываемой в электроды, распределяться более равномерно по телу электродов и снижать риск локального перегрева.There is a known patent for a vacuum arc-extinguishing chamber [3], in which a radial magnetic field is generated in an open contact gap. The radial magnetic field acts on the arc in such a way that the arc moves continuously in azimuth. This movement allows the energy deposited into the electrodes to be distributed more evenly throughout the electrode body and reduce the risk of local overheating.
Известно изобретение на вакуумную дугогасительную камеру [4], в которой в разомкнутом контактном промежутке генерируется аксиальное магнитное поле. Аксиальное магнитное поле препятствует контрагированию дуги, в результате чего дуговой канал расширяется на всю контактную поверхность электродов, что также предотвращает локальный перегрев электродов.An invention is known for a vacuum arc-extinguishing chamber [4], in which an axial magnetic field is generated in an open contact gap. The axial magnetic field prevents contraction of the arc, as a result of which the arc channel expands over the entire contact surface of the electrodes, which also prevents local overheating of the electrodes.
Главный недостаток известных вакуумных дугогасительных камер - достижение физического предела выключающей способности вследствие того, что электроразрядные процессы локализованы в промежутке между разомкнутыми электродами в течение всего цикла горения дуги до момента нуля тока. В результате этого область максимальной концентрации паров материала электродов в фазе эскалации переходного восстанавливающегося напряжения сосредоточена в разомкнутом контактном промежутке. Поскольку именно там достигаются максимальные значения напряженности электрического поля, индуцированного переходным восстанавливающимся напряжением, повышенная концентрация паров является фактором, провоцирующим электрический пробой и повторное зажигание электрической дуги и, тем самым, создает предел выключающей способности вакуумных дугогасительных камер. Отключающая способность может быть повышена увеличением габаритов камеры или параллельным включением нескольких камер, но эти технические решения являются затратными.The main disadvantage of the known vacuum arc extinguishing chambers is the achievement of the physical limit of the breaking capacity due to the fact that electric discharge processes are localized in the gap between the open electrodes during the entire arc burning cycle until the current reaches zero. As a result, the region of maximum vapor concentration of the electrode material in the escalation phase of the transient recovery voltage is concentrated in the open contact gap. Since this is where the maximum values of the electric field strength induced by the transient recovery voltage are reached, the increased concentration of vapors is a factor that provokes electrical breakdown and re-ignition of the electric arc and, thereby, creates a limit on the breaking capacity of vacuum arc extinguishing chambers. The breaking capacity can be increased by increasing the dimensions of the chamber or connecting several chambers in parallel, but these technical solutions are expensive.
Задачей изобретения является разработка вакуумной дугогасительной камеры с повышенной отключающей способностью без увеличения ее габаритов.The objective of the invention is to develop a vacuum arc-extinguishing chamber with increased breaking capacity without increasing its dimensions.
Техническим результатом является эффективное удаление плазмы и паров материала электродов из промежутка между разомкнутыми контактными поверхностями при горении электрической дуги.The technical result is the effective removal of plasma and vapors of electrode material from the gap between open contact surfaces when an electric arc burns.
Поставленная задача достигается тем, что в конструкции вакуумной дугогасительной камеры, содержащей контактную пару из двух электродов, один из которых является подвижным, вакуумированный герметичный корпус цилиндрической формы с двумя торцами, электрический изолятор и два электрических соединения для подключения к электрической цепи, согласно изобретению, электрические соединения размещены на одном из торцов корпуса камеры, обеспечивая при размыкании цепи и зажигании электрической дуги выталкивание плазмы из разомкнутого контактного промежутка в противоположную сторону.This task is achieved by the fact that in the design of a vacuum arc-extinguishing chamber containing a contact pair of two electrodes, one of which is movable, an evacuated sealed cylindrical body with two ends, an electrical insulator and two electrical connections for connecting to an electrical circuit, according to the invention, electrical The connections are located at one of the ends of the camera body, ensuring that when the circuit is opened and the electric arc is ignited, the plasma is pushed out of the open contact gap in the opposite direction.
Кроме того, в дугогасительной камере с торца противоположного торцу с электрическими соединениями, имеется полость для горения электрической дуги, габариты которой обеспечивают предотвращение контрагирования электрической дуги и все линейные размеры которой превышают длину рабочего хода подвижного контакта.In addition, in the arc extinguishing chamber at the end opposite to the end with electrical connections, there is a cavity for burning an electric arc, the dimensions of which ensure the prevention of contraction of the electric arc and all linear dimensions of which exceed the length of the working stroke of the movable contact.
В конструкции с расположением электрических соединений с одного торца камеры уменьшается площадь токового витка за счет близкого расположения проводников тока, и при том же значении тока достигается большее значение напряженности магнитного поля, следовательно, достигается большее значение силы ампера, выталкивающей дуговой разряд в сторону расширения размеров токового витка. В отличие от предшествующих известных конструкций, в защищаемом техническом решении дуговой разряд будет выталкиваться в полость противоположного торца вакуумной дугогасительной камеры, в котором отсутствуют электрические соединения, и привязываться к конструктивным поверхностям электродов за пределами контактных поверхностей. Габариты полости, в которую выталкивается дуговой разряд, должны превышать расстояние между контактными поверхностями, что снижает плотность тока на электродах и предотвращает их локальный перегрев и интенсивное испарение. В свою очередь, пониженная концентрация паров в разряде ожидаемо сопровождается пониженным напряжением горения дугового разряда и пропорциональным падению напряжения снижением выделяемой в дуговом разряде мощности. В результате, к моменту перехода тока через ноль контактный промежуток будет свободен от разрядных процессов, общее количество испаренного материала электродов будет меньше и максимальные концентрации паров будут локализованы за пределами контактного промежутка. Такой режим горения дугового разряда обеспечивает повышенную отключающую способность вакуумной дугогасительной камеры.In a design with electrical connections located at one end of the chamber, the area of the current coil is reduced due to the close arrangement of current conductors, and at the same value of current, a greater value of the magnetic field strength is achieved, therefore, a greater value of the ampere force is achieved, pushing the arc discharge towards expanding the size of the current turn. Unlike previous known designs, in the protected technical solution the arc discharge will be pushed into the cavity of the opposite end of the vacuum arc-extinguishing chamber, in which there are no electrical connections, and will be attached to the structural surfaces of the electrodes outside the contact surfaces. The dimensions of the cavity into which the arc discharge is pushed must exceed the distance between the contact surfaces, which reduces the current density on the electrodes and prevents their local overheating and intense evaporation. In turn, the reduced concentration of vapors in the discharge is expectedly accompanied by a reduced combustion voltage of the arc discharge and a decrease in the power released in the arc discharge, proportional to the voltage drop. As a result, by the time the current passes through zero, the contact gap will be free from discharge processes, the total amount of evaporated electrode material will be less, and the maximum vapor concentrations will be localized outside the contact gap. This mode of arc discharge provides increased breaking capacity of the vacuum arc extinguishing chamber.
На фиг. 1. представлена конструкция макета вакуумной дугогасительной камеры, на которой проведены эксперименты, подтверждающие полученный технический результат.In fig. 1. The design of a model of a vacuum arc-extinguishing chamber is presented, on which experiments were carried out confirming the obtained technical result.
На фиг. 2. приведены осциллограммы тока I(t) и напряжения горения дуги в макете защищаемой конструкции V1(f) и в макете противопоставляемой конструкции (прототипа) V2(t).In fig. 2. Oscillograms of the current I(t) and arcing voltage are shown in the layout of the protected structure V 1 (f) and in the layout of the opposed structure (prototype) V 2 (t).
Дугогасительная камера содержит контактную пару (1) и (2) с контактными поверхностями (3), в которой внутренний электрод является подвижным, вакуумированный герметичный корпус (4), электрический изолятор (5), сильфон для обеспечения перемещения (6), экран (7) для защиты конструктивных элементов от продуктов горения вакуумной дуги и электрические соединения (8) для подключения к электрической цепи. Коаксиальное исполнение электродов в данном макете не является обязательным для реализации технического решения, но является удобным, поскольку и электрические изоляторы, и сильфоны, выпускаемые серийно, как правило имеют цилиндрическую форму. Для сравнительных экспериментов был создан макет с конструкцией, в которой электроды крепятся и подключаются к электрической цепи на противоположных торцах вакуумной дугогасительной камеры и в качестве электродов использованы серийно выпускаемые электроды с радиальным магнитным полем. В обоих макетах площади контактных поверхностей были идентичны. Испытания обоих макетов проводились при импульсном токе дугового разряда амплитудой 15 кА, длительностью и формой импульса, приближенной к половине периода гармонического колебания частотой 50 Гц. Скорость перемещения подвижного контакта составляла 1 м/с. Осциллограммы тока I(t) и напряжения горения дуги в макете защищаемой конструкции V1(t) и в макете противопоставляемой конструкции V2(t) представлены на фиг. 2. При протекании тока I(t) и зажигании вакуумной дуги вследствие разведения контактов в момент времени t1 в макетах обеих конструкций устанавливается падение напряжение на разрядном промежутке порядка 20 В, что характерно для вакуумной дуги без анодного пятна. При дальнейшем росте тока I(t) на осциллограммах V1(t) и V2(t) наблюдается рост напряжения до значений, характерных для дуги с анодным пятном. В момент времени t2 напряжение на осциллограмме V1(t) резко спадает до уровня падения напряжения на вакуумной дуге без анодного пятна, дальнейший рост тока I(t) не сопровождается повторным ростом напряжения V1(t) и разряд горит при пониженном напряжении, тогда как на осциллограмме V2(t) напряжение остается высоким, характерным для дуги с анодным пятном, и продолжает свой рост с ростом тока. Для дополнительного подтверждения факта погасания анодного пятна в момент времени в макете защищаемой конструкции вакуумной дугогасительной камеры, контактная группа с изолятором и сильфоном была расположена в вакуумной камере, обеспечивающей наблюдение со стороны торца, противоположному торцу с электрическими соединениями. Наблюдения проводились с использованием скоростной камеры, синхронизированной с осциллограммой тока I(t). Наблюдения подтвердили, что в момент времени t2 разряд выходит за пределы разомкнутого контактного промежутка и это сопровождается погасанием анодного пятна. Дальнейший рост тока I(t) не сопровождается повторным зажиганием анодного пятна.The arcing chamber contains a contact pair (1) and (2) with contact surfaces (3), in which the internal electrode is movable, an evacuated sealed housing (4), an electrical insulator (5), a bellows to ensure movement (6), a screen (7 ) to protect structural elements from vacuum arc combustion products and electrical connections (8) for connection to the electrical circuit. The coaxial design of the electrodes in this layout is not mandatory for the implementation of the technical solution, but is convenient, since both electrical insulators and mass-produced bellows, as a rule, have a cylindrical shape. For comparative experiments, a prototype was created with a design in which the electrodes are attached and connected to the electrical circuit at opposite ends of the vacuum arc extinguishing chamber and commercially produced electrodes with a radial magnetic field were used as electrodes. In both models, the contact surface areas were identical. Tests of both prototypes were carried out at a pulsed arc discharge current with an amplitude of 15 kA, a pulse duration and shape close to half the period of a harmonic oscillation with a frequency of 50 Hz. The moving contact speed was 1 m/s. Oscillograms of the current I(t) and arcing voltage in the layout of the protected structure V 1 (t) and in the layout of the opposed structure V 2 (t) are presented in Fig. 2. When current I(t) flows and a vacuum arc is ignited, due to the separation of the contacts at time t 1 in the prototypes of both designs, a voltage drop across the discharge gap of the order of 20 V is established, which is typical for a vacuum arc without an anode spot. With a further increase in current I(t), the oscillograms V 1 (t) and V 2 (t) show an increase in voltage to values characteristic of an arc with an anode spot. At time t 2, the voltage on the oscillogram V 1 (t) drops sharply to the level of the voltage drop on a vacuum arc without an anode spot, a further increase in the current I (t) is not accompanied by a repeated increase in voltage V 1 (t) and the discharge burns at a reduced voltage, whereas on the oscillogram V 2 (t) the voltage remains high, characteristic of an arc with an anode spot, and continues to grow with increasing current. To further confirm the fact of extinction of the anode spot at a moment in time in the mock-up of the protected structure of the vacuum arc-extinguishing chamber, the contact group with the insulator and bellows was located in the vacuum chamber, providing observation from the end opposite the end with the electrical connections. Observations were carried out using a high-speed camera synchronized with an oscillogram of the current I(t). Observations confirmed that at time t 2 the discharge goes beyond the open contact gap and this is accompanied by extinction of the anode spot. A further increase in current I(t) is not accompanied by re-ignition of the anode spot.
Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании данного изобретения следующей совокупности условий, необходимых и достаточных для достижения поставленной задачи:The above information indicates that when using this invention, the following set of conditions necessary and sufficient to achieve the task is fulfilled:
- без увеличения габаритов вакуумной дугогасительной камеры обеспечивается режим горения дугового разряда без анодного пятна;- without increasing the dimensions of the vacuum arc-extinguishing chamber, the arc discharge mode without an anode spot is ensured;
- без увеличения габаритов вакуумной дугогасительной камеры обеспечивается режим горения дугового разряда за пределами разомкнутого контактного промежутка в полости, размеры которой превышают расстояние между.- without increasing the dimensions of the vacuum arc-extinguishing chamber, the arc discharge burning mode is ensured outside the open contact gap in a cavity whose dimensions exceed the distance between.
Используемая литература:Used Books:
1. Slade P.G. The Vacuum Interrupter: Theory, Design, and Application / P.G. Slade.- CRC Press, 2020.- 666 c.1. Slade P.G. The Vacuum Interrupter: Theory, Design, and Application / P.G. Slade.- CRC Press, 2020.- 666 p.
2. Пат.US3014110A США, МПК H01H 1/0203. Alternating current vacuum circuit interrupter / J.D. Cobine; заявитель и патентообладатель «General Electric Со.» - заявка №US849509A; заявл. 29.10.1959.2. US Pat. US3014110A,
3. Пат.US3185797A США, МПК Н01Н 33/664. Vacuum-type circuit interrupter with improved arc splitting means / J.W. Porter; заявитель и патентообладатель «General Electric Co.» - заявка №US210416A; заявл. 17.07.1962.3. US Pat. US3185797A, IPC N01N 33/664. Vacuum-type circuit interrupter with improved arc splitting means / J.W. Porter; applicant and patentee General Electric Co. - application No. US210416A; application 07/17/1962.
4. Автор. свид. SU1410128A1 СССР, МПК Н01Н 33/664. Вакуумная дугогасительная камера / А.А. Перцев; заявитель и патентообладатель «Всесоюзный электротехнический институт им. В.И. Ленина» - заявка №4165384/24-07; заявл. 22.12.1986.4. Author. date SU1410128A1 USSR, MPK N01N 33/664. Vacuum arc suppression chamber / A.A. Pertsev; applicant and patent holder “All-Union Electrotechnical Institute named after. IN AND. Lenin" - application No. 4165384/24-07;
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2812274C1 true RU2812274C1 (en) | 2024-01-29 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3014110A (en) * | 1959-10-29 | 1961-12-19 | Gen Electric | Alternating current vacuum circuit interrupter |
| US3185797A (en) * | 1962-07-17 | 1965-05-25 | Gen Electric | Vacuum-type circuit interrupter with improved arc splitting means |
| SU1410128A1 (en) * | 1986-12-22 | 1988-07-15 | Всесоюзный Электротехнический Институт Им.В.И.Ленина | Vacuum arc-extinguishing chamber |
| RU2233498C2 (en) * | 2002-04-17 | 2004-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Производственное объединение "Север" | Vacuum arc chute |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3014110A (en) * | 1959-10-29 | 1961-12-19 | Gen Electric | Alternating current vacuum circuit interrupter |
| US3185797A (en) * | 1962-07-17 | 1965-05-25 | Gen Electric | Vacuum-type circuit interrupter with improved arc splitting means |
| SU1410128A1 (en) * | 1986-12-22 | 1988-07-15 | Всесоюзный Электротехнический Институт Им.В.И.Ленина | Vacuum arc-extinguishing chamber |
| RU2233498C2 (en) * | 2002-04-17 | 2004-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Производственное объединение "Север" | Vacuum arc chute |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Schulman et al. | Effect of an axial magnetic field upon the development of the vacuum arc between opening electric currents (currents read contacts) | |
| Slade | The vacuum interrupter contact | |
| Delachaux et al. | Study of vacuum circuit breaker performance and weld formation for different drive closing speeds for switching capacitive current | |
| US4021628A (en) | Vacuum fault current limiter | |
| EP2736061A1 (en) | Vacuum interrupter assembly | |
| CA3040399C (en) | Electrical interruption device | |
| RU2812274C1 (en) | Vacuum arc extinguishing chamber | |
| Kimblin | Arcing and interruption phenomena in AC vacuum switchgear and in DC switches subjected to magnetic fields | |
| US4171474A (en) | Current interrupter electrode configuration | |
| Cobine et al. | Recovery characteristics of vacuum arcs | |
| Yao et al. | Determination of opening velocities for vacuum circuit breakers at transmission voltage | |
| Ding et al. | Effect of parallel circuit parameters on the instability of a low-current vacuum arc | |
| Voshall et al. | Experiments on vacuum interrupters in high voltage 72kV circuits | |
| CA3028224A1 (en) | Switch having an arc-quenching device | |
| Mo et al. | Experimental investigation on the postarc current in vacuum circuit breakers and the influence of arcing memory effect | |
| CLIVE et al. | Interruption in Vacuum | |
| Lavrinovich et al. | Development of a Vacuum Arc Extinguishing Chamber for a Single-Break Vacuum Circuit Breaker for 110 kV | |
| Papadiotis et al. | Recent Advances in Vacuum Circuit Breakers. | |
| Rieder | Circuit breakers Physical and engineering problems III-Arc-medium considerations | |
| Yao et al. | Anode mode diagram: A determination of opening displacement curve for a 126kV vacuum circuit breaker | |
| CA1253545A (en) | Pulse power controlled vacuum switch | |
| Greenwood et al. | Electric power switches | |
| Xiu et al. | Transition Process of Vacuum Arc to Diffusion Stage Under Transverse Magnetic Field | |
| Dingyu et al. | Effect of initial opening speed on the behavior of vacuum arcs driven by transverse magnetic fields (TMF) | |
| Kuroki et al. | Investigations on quenching by transient or instability phenomena in a small DC Current vacuum arc |