RU2811619C2 - Pipe wrench - Google Patents
Pipe wrench Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811619C2 RU2811619C2 RU2022101149A RU2022101149A RU2811619C2 RU 2811619 C2 RU2811619 C2 RU 2811619C2 RU 2022101149 A RU2022101149 A RU 2022101149A RU 2022101149 A RU2022101149 A RU 2022101149A RU 2811619 C2 RU2811619 C2 RU 2811619C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guide
- locking element
- jaw
- size
- movable jaw
- Prior art date
Links
- 210000003800 pharynx Anatomy 0.000 claims abstract description 50
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к инструментам для соединения и разъединения элементов разъемных изделий, в частности к регулируемым трубным ключам углового типа, применяемым в промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве, при ремонте техники и в других сферах для работы в труднодоступных местах и преимущественно с элементами круглой формы, а также с гайками и деталями иной формы в поперечном сечении.The invention relates to tools for connecting and disconnecting elements of detachable products, in particular to adjustable pipe wrenches of the angular type, used in industry, housing and communal services, during equipment repair and in other areas for working in hard-to-reach places and mainly with round-shaped elements, and also with nuts and parts of other cross-sectional shapes.
Известна конструкция трубного ключа, содержащего корпус, передняя часть которого шарнирно соединена с неподвижной губкой, снабженной рукояткой, а в его задней части помещен хвостовик подвижной губки, имеющий резьбу, в корпусе выполнены отверстия для размещения регулировочной гайки с накаткой, которая навинчена на хвостовик подвижной губки (Патент US 2076830, МПК В25В 13/28, 13.04.1937).The design of a pipe wrench is known, containing a body, the front part of which is hingedly connected to a fixed jaw equipped with a handle, and in its rear part there is a threaded shank of the movable jaw; holes are made in the body to accommodate a knurled adjusting nut, which is screwed onto the shank of the movable jaw. (US Patent 2076830, IPC B25B 13/28, 04/13/1937).
Недостатком данной конструкции является наличие винтовой передачи гайка-хвостовик для установки необходимого размера зева, что при работе с изделиями разного диаметра требует дополнительного времени для вращения гайки в целях достижения требуемого размера зева, а это снижает производительность труда. Кроме того, существенный диаметр гайки увеличивает ширину ключа, что в ряде случаев может препятствовать совместной работе двумя ключами на ограниченном по длине участке изделия. Расположение рукоятки вдоль линии перемещения подвижной губки с хвостовиком может ограничивать доступ к ряду изделий, например к трубам, размещенным близко к стене, что сужает область применения данного ключа.The disadvantage of this design is the presence of a nut-shank screw drive to set the required throat size, which, when working with products of different diameters, requires additional time to rotate the nut in order to achieve the required throat size, and this reduces labor productivity. In addition, the significant diameter of the nut increases the width of the wrench, which in some cases may prevent two wrenches from working together on a section of the product that is limited in length. The placement of the handle along the line of movement of the movable jaw with a shank can limit access to a number of products, for example, to pipes located close to the wall, which narrows the scope of application of this wrench.
Существует трубный ключ, содержащий корпус с по меньшей мере одной направляющей, на которой размещена подвижная губка с возможностью перемещения вдоль направляющей для установки размера зева, а также базовую часть, шарнирно связанную с корпусом и включающую основную рукоятку и неподвижную губку, при этом в корпусе установлена червячная шестерня, зацепляющаяся с зубчатой рейкой, сформированной на задней поверхности подвижной губки, для смещения подвижной губки вдоль направляющей при вращении червячной шестерни (Патент JP 2003181771, МПК В25В 13/14, 07.02.2003).There is a pipe wrench containing a body with at least one guide on which a movable jaw is placed with the ability to move along the guide to set the size of the pharynx, as well as a base part hingedly connected to the body and including a main handle and a fixed jaw, with a a worm gear that meshes with a rack formed on the rear surface of the movable jaw to displace the movable jaw along the guide when the worm gear rotates (Patent JP 2003181771, IPC B25V 13/14, 02/07/2003).
Данный ключ имеет уменьшенную ширину благодаря червячной передаче, что позволяет работать двумя ключами на ограниченном по длине участке изделия. Расположение рукоятки под углом к линии перемещения подвижной губки позволяет использовать их в ограниченных пространствах и с трубами, размещенными близко к стене.This wrench has a reduced width due to a worm gear, which allows you to work with two wrenches on a section of the product that is limited in length. The location of the handle at an angle to the line of movement of the movable jaw allows them to be used in confined spaces and with pipes located close to the wall.
Недостатком указанной конструкции является пониженное удобство пользования и увеличенное время изменения размера зева вследствие необходимости вращения для этого червячной шестерни сравнительно малого диаметра.The disadvantage of this design is reduced ease of use and increased time for changing the size of the pharynx due to the need to rotate a worm gear of a relatively small diameter for this purpose.
Данная конструкция выбрана в качестве прототипа как наиболее близкая к заявленному устройству по технической сущности и достигаемому результату.This design was chosen as a prototype as it is closest to the declared device in terms of technical essence and achieved result.
Задачей изобретения является повышение производительности и удобства пользования ключом благодаря способности быстрого изменения размера зева ключа, а также создание возможности в ряде модификаций ключа со вспомогательной рукояткой изменять размер зева во всем рабочем диапазоне от минимума до максимума одной рукой пользователя, что дополнительно повышает удобство пользования ключом.The objective of the invention is to increase the productivity and ease of use of the wrench due to the ability to quickly change the size of the wrench, as well as to create the ability in a number of modifications of the wrench with an auxiliary handle to change the size of the wrench over the entire operating range from minimum to maximum with one hand of the user, which further increases the ease of use of the wrench.
Поставленная задача достигается тем, что трубный ключ, также как в прототипе, содержит корпус с по меньшей мере одной направляющей, на которой размещена подвижная губка с возможностью перемещения вдоль направляющей для установки размера зева, а также базовую часть, шарнирно связанную с корпусом и включающую основную рукоятку и неподвижную губку.This task is achieved in that the pipe wrench, as in the prototype, contains a body with at least one guide, on which a movable jaw is placed with the ability to move along the guide to set the size of the pharynx, as well as a base part, hingedly connected to the body and including the main handle and fixed jaw.
Согласно изобретению подвижная губка выполнена с возможностью самоторможения при ее перемещении по направляющей в направлении увеличения размера зева при приложении усилия к подвижной губке в области зева посредством входящего в ее состав по крайней мере одного стопорного элемента, размещенного на направляющей, при этом концевая часть стопорного элемента выступает от осевой линии направляющей в сторону зева на величину S, превышающую расстояние L от осевой линии направляющей до границы зева в основании корпуса, а стопорный элемент удовлетворяет условию самоторможения при приложении к нему усилия в направлении увеличения размера зева на расстоянии от L до S от осевой линии направляющей:According to the invention, the movable jaw is made with the possibility of self-braking when it moves along the guide in the direction of increasing the size of the pharynx when force is applied to the movable jaw in the pharynx area by means of at least one locking element included in its composition, placed on the guide, while the end part of the locking element protrudes from the center line of the guide towards the throat by an amount S exceeding the distance L from the center line of the guide to the border of the mouth at the base of the body, and the locking element satisfies the condition of self-braking when a force is applied to it in the direction of increasing the size of the mouth at a distance from L to S from the center line guide:
b≤2⋅b⋅μ/к3, ммb≤2⋅b⋅μ/k 3 , mm
где b - расстояние между крайними точками контакта стопорного элемента с направляющей в ее продольном направлении при приложении усилия к стопорному элементу в направлении увеличения размера зева, мм;where b is the distance between the extreme points of contact of the locking element with the guide in its longitudinal direction when force is applied to the locking element in the direction of increasing the size of the pharynx, mm;
L - расстояние между осевой линией направляющей и границей зева в основании корпуса, мм;L is the distance between the center line of the guide and the boundary of the throat at the base of the body, mm;
μ - коэффициент сухого трения покоя стопорного элемента о направляющую;μ is the coefficient of dry static friction of the locking element on the guide;
к3 - конструктивный коэффициент запаса, значение которого больше единицы.k 3 - design safety factor, the value of which is greater than one.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в использовании в трубном ключе явления самоторможения стопорного элемента в виде ползуна, размещенного на направляющей, которое возникает при приложении усилия к стопорному элементу на определенном расстоянии от осевой линии направляющей. При этом формы и размеры стопорного элемента и направляющей могут быть самыми различными. Например, стопорный элемент 1 может иметь концевую часть в форме «ласточкина хвоста», а в основной части 2 могут быть выполнены направляющие 3 в виде внутренних пазов, в которые помещается «ласточкин хвост» стопорного элемента 1 с возможностью перемещения вдоль направляющих 3 (фиг. 1). Стопорный элемент 1 может иметь когтеобразные выступы, обращенные друг к другу, а основная часть 2 иметь направляющие 3 в виде внешних пазов, в которых также помещаются когтеобразные выступы стопорного элемента 1 с возможностью смещения вдоль направляющих 3 (фиг. 2). Стопорный элемент 1 может иметь перемычку, помещаемую в направляющую 3 в виде сквозного паза в основной части 2 (фиг.3). Стопорный элемент 1 может иметь опорное отверстие 4, в которое входит направляющая 3 в форме цилиндра (фиг. 4).The essence of the proposed invention is to use in a pipe wrench the phenomenon of self-braking of a locking element in the form of a slider placed on a guide, which occurs when a force is applied to the locking element at a certain distance from the center line of the guide. In this case, the shapes and sizes of the locking element and guide can be very different. For example, the locking element 1 may have an end part in the shape of a “dovetail,” and in the main part 2, guides 3 can be made in the form of internal grooves into which the “dovetail” of the locking element 1 is placed with the ability to move along the guides 3 (Fig. 1). The locking element 1 may have claw-shaped protrusions facing each other, and the main part 2 may have guides 3 in the form of external grooves, in which the claw-shaped protrusions of the locking element 1 are also placed with the possibility of displacement along the guides 3 (Fig. 2). The locking element 1 may have a jumper placed in the guide 3 in the form of a through groove in the main part 2 (Fig. 3). The locking element 1 may have a support hole 4 into which a cylinder-shaped guide 3 fits (Fig. 4).
Возможны и другие варианты выполнения скользящей пары стопорный элемент 1 - направляющая 3, обеспечивающие перемещение стопорного элемента 1 вдоль направляющей 3 и его самоторможение на ней при определенных условиях. Во всех случаях осуществляется механическое взаимодействие стопорного элемента 1 с направляющей 3 при приложении усилия к стопорному элементу 1, которое для вариантов, изображенных на фиг. 1-3, можно проиллюстрировать типовой схемой (применительно к фиг. 1), представленной на фиг. 5. Здесь элемент «ласточкин хвост» стопорного элемента 1, размещенный в направляющей 3, взаимодействует с ее внутренней поверхностью в крайних точках контакта 5 под действием силы F, приложенной к стопорному элементу 1 на расстоянии L от осевой линии направляющей 3. При этом расстояние между крайними точками контакта 5 стопорного элемента 1 с направляющей 3 в ее продольном направлении будет равно величине b. Возникновение эффекта самоторможения стопорного элемента 1 на направляющей 3 при фиксированной величине расстояния L будет наблюдаться при выполнении неравенстваOther options for making a sliding pair of locking element 1 - guide 3 are also possible, ensuring movement of the locking element 1 along guide 3 and its self-braking on it under certain conditions. In all cases, the locking element 1 interacts mechanically with the guide 3 when a force is applied to the locking element 1, which for the variants shown in Fig. 1-3 can be illustrated by a typical diagram (in relation to FIG. 1) presented in FIG. 5. Here the dovetail element of the locking element 1, located in the guide 3, interacts with its inner surface at the extreme points of contact 5 under the action of force F applied to the locking element 1 at a distance L from the center line of the guide 3. In this case, the distance between the extreme points of contact 5 of the locking element 1 with the guide 3 in its longitudinal direction will be equal to the value of b. The occurrence of the self-braking effect of the locking element 1 on the guide 3 at a fixed distance L will be observed when the inequality is fulfilled
где b - расстояние между крайними точками контакта стопорного элемента с направляющей в ее продольном направлении, мм; L - расстояние между осевой линией направляющей и точкой приложения внешней силы F, мм; μ - коэффициент сухого трения покоя стопорного элемента о направляющую; к3 - конструктивный коэффициент запаса, значение которого больше единицы.where b is the distance between the extreme points of contact of the locking element with the guide in its longitudinal direction, mm; L is the distance between the center line of the guide and the point of application of external force F, mm; μ is the coefficient of dry static friction of the locking element on the guide; k 3 - design safety factor, the value of which is greater than one.
Конструктивный коэффициент запаса к3 учитывает возможное снижение коэффициента сухого трения покоя стопорного элемента 1 о направляющую 3, например, при попадании влаги или других смазывающих жидкостей или веществ в зону контакта, а также возможные отклонения реальных значений коэффициента сухого трения покоя от справочных значений (например, в результате вариаций составов материалов контактирующих элементов). Кроме того, значение конструктивного коэффициента запаса нивелирует возможные отклонения зазоров в скользящей паре, наличие микронеровностей на контактирующих поверхностях и т.п.The design safety factor k 3 takes into account a possible decrease in the coefficient of dry static friction of the locking element 1 on the guide 3, for example, when moisture or other lubricating liquids or substances enter the contact zone, as well as possible deviations of the actual values of the coefficient of dry static friction from the reference values (for example, as a result of variations in the compositions of the materials of the contacting elements). In addition, the value of the design safety factor eliminates possible deviations in gaps in the sliding pair, the presence of micro-irregularities on contacting surfaces, etc.
В любом случае возникновение эффекта самоторможения стопорного элемента 1 на направляющей 3 при приложении усилия F к стопорному элементу 1 на расстояния L от осевой линии направляющей 3 будет означать выполнение неравенства (1) и свидетельствовать о правильно выбранных параметре b и конструктивном коэффициенте запаса к3. Причем самоторможение будет возникать при приложении усилия F к стопорному элементу 1 в любой точке отрезка от L до S (S - расстояние от осевой линии направляющей 3 до концевой части стопорного элемента 1). При приложении усилия F на расстоянии, меньшем величины L, эффект самоторможения не гарантируется во всех случаях эксплуатации (на расстоянии меньшем, но близком к L), а вблизи к осевой линии направляющей 3 он отсутствует и стопорный элемент 1 может перемещаться вдоль направляющей 3 под действием внешнего усилия без риска самоторможения.In any case, the occurrence of a self-braking effect of the locking element 1 on the guide 3 when a force F is applied to the locking element 1 at a distance L from the center line of the guide 3 will mean the fulfillment of inequality (1) and indicate that the parameter b and the design safety factor k 3 have been correctly selected. Moreover, self-braking will occur when a force F is applied to the locking element 1 at any point in the segment from L to S (S is the distance from the center line of the guide 3 to the end part of the locking element 1). When applying force F at a distance less than L, the self-braking effect is not guaranteed in all cases of operation (at a distance smaller, but close to L), and close to the center line of guide 3 it is absent and the locking element 1 can move along guide 3 under the action external force without the risk of self-braking.
Крайние точки контакта стопорного элемента 1 с направляющей 3 для скользящей пары на фиг. 4 располагаются по-иному в сравнении с вариантами конструкций на фиг. 1-3 (фиг. 6). Условие возникновения эффекта самоторможения для данной скользящей пары аналогично рассмотренному выше. Основным достоинством пары с цилиндрической направляющей является сравнительная технологическая простота ее изготовления. Поэтому далее будут рассматриваться примеры с использованием указанной пары, тогда как все функции предлагаемого трубного ключа и технические результаты могут быть достигнуты при использовании пар скольжения любой другой известной конструкции. В скользящих парах с направляющей 3 в виде стержня (детали удлиненной формы) и опорным отверстием 4 (фиг. 4) направляющие 3 могут иметь поперечные сечения квадратной, прямоугольной, треугольной, шестигранной, восьмигранной, овальной и иной формы. Форма опорных отверстий 4 может повторять форму поперечных сечений направляющих 3 или отличаться от них. Например, направляющая 3 может быть квадратного сечения, а опорное отверстие 4 выполнено круглой формы. Наоборот, направляющая 3 может быть цилиндрической, а опорное отверстие 4 выполнено квадратным и т.п.The extreme points of contact of the locking element 1 with the guide 3 for the sliding pair in Fig. 4 are arranged differently compared to the design options in FIG. 1-3 (Fig. 6). The condition for the occurrence of the self-braking effect for a given sliding pair is similar to that discussed above. The main advantage of a pair with a cylindrical guide is the comparative technological simplicity of its manufacture. Therefore, further examples will be considered using the specified pair, while all the functions of the proposed pipe wrench and technical results can be achieved using sliding pairs of any other known design. In sliding pairs with a guide 3 in the form of a rod (elongated parts) and a support hole 4 (Fig. 4), the guides 3 can have cross-sections of square, rectangular, triangular, hexagonal, octagonal, oval and other shapes. The shape of the support holes 4 may follow the shape of the cross sections of the guides 3 or differ from them. For example, the guide 3 may be of square cross-section, and the support hole 4 is made of a round shape. On the contrary, the guide 3 can be cylindrical, and the support hole 4 is made square, etc.
Следует отметить, что при малых зазорах между стопорным элементом 1 и направляющей 3 величина параметра b близка к толщине стопорного элемента 1, если он выполнен в виде пластины. При толщине стопорного элемента 1, превышающей требуемый параметр Ь, в стопорном элементе 1 может быть выполнено, например, дополнительное отверстие 6 большего диаметра в сравнении с опорным отверстием 4, контактирующим с направляющей 3 (фиг. 7). В данном случае опорная поверхность стопорного элемента 1 на направляющей 3 образована отверстием 4 меньшего диаметра в сравнении с отверстием 6.It should be noted that for small gaps between the locking element 1 and the guide 3, the value of the parameter b is close to the thickness of the locking element 1 if it is made in the form of a plate. When the thickness of the locking element 1 exceeds the required parameter b, in the locking element 1, for example, an additional hole 6 of a larger diameter can be made in comparison with the support hole 4 in contact with the guide 3 (Fig. 7). In this case, the supporting surface of the locking element 1 on the guide 3 is formed by a hole 4 of smaller diameter compared to hole 6.
В зависимости от конструкции стопорного элемента 1 величина параметра b может различаться для разных направлений приложения внешнего усилия F. Например, параметр b2 для одного направления действия усилия F больше, чем параметр Ы для другого направления действия усилия F у одного и того же стопорного элемента на фиг. 8,9. Соответственно, при прямом направлении действия силы F стопорный элемент 1 может самотормозиться на направляющей 3 (фиг. 8), а при обратном направлении действия силы F на том же расстоянии L от осевой линии направляющей 3- нет (фиг. 9).Depending on the design of the locking element 1, the value of the parameter b may differ for different directions of application of the external force F. For example, the parameter b2 for one direction of action of the force F is greater than the parameter І for another direction of the force F for the same locking element in Fig. . 8.9. Accordingly, in the forward direction of action of force F, the locking element 1 can self-braking on guide 3 (Fig. 8), but in the opposite direction of action of force F at the same distance L from the center line of guide 3, it cannot (Fig. 9).
В случае необходимости увеличения силы F, прикладываемой к стопорному элементу 1 на расстоянии L от осевой линии направляющей 3, могут использоваться несколько стопорных элементов 1, собранных в пакет, например, с использованием обоймы 7 (фиг. 10). При этом при наклоне и деформации первого стопорного элемента 1 (к которому непосредственно прикладывается усилие F) происходит передача части усилия F на концевую часть нижележащего стопорного элемента 1. В результате механические напряжения в самих стопорных элементах 1 и в зоне их контакта с направляющей 3 остаются на допустимом уровне при повышенном усилии F.If it is necessary to increase the force F applied to the locking element 1 at a distance L from the center line of the guide 3, several locking elements 1 can be used, assembled in a package, for example, using a clip 7 (Fig. 10). In this case, when the first locking element 1 is tilted and deformed (to which force F is directly applied), part of the force F is transferred to the end part of the underlying locking element 1. As a result, the mechanical stresses in the locking elements 1 themselves and in the area of their contact with the guide 3 remain at permissible level at increased force F.
Описанные свойства стопорных элементов 1 с эффектом самоторможения на направляющей 3 позволяют использовать их в составе подвижной губки трубного ключа с тем, чтобы рабочие усилия со стороны изделия в области зева ключа (глубина приложения рабочего усилия в области зева ограничена расстоянием L от осевой линии направляющей 3) вызывали самоторможение стопорного элемента 1 и, соответственно, подвижной губки как звена кинематической пары, что автоматически сохраняет размер зева ключа заданной величины и обеспечивает передачу вращающего момента с ключа на изделие. Установка требуемого размера зева ключа в этом случае может осуществляться благодаря передаче регулирующего усилия на подвижную губку и, соответственно, на входящий в ее состав стопорный элемент 1 на расстоянии, меньшем параметра L, в результате чего подвижная губка может без самоторможения смещаться вдоль направляющей на требуемое расстояние.The described properties of the locking elements 1 with a self-braking effect on the guide 3 make it possible to use them as part of the movable jaw of a pipe wrench so that the working forces from the product in the area of the tong throat (the depth of application of the working force in the jaw area is limited by the distance L from the center line of the guide 3) caused self-braking of the locking element 1 and, accordingly, the movable jaw as a link in the kinematic pair, which automatically maintains the size of the key's mouth of a given value and ensures the transmission of torque from the key to the product. Setting the required size of the key mouth in this case can be carried out by transferring the regulating force to the movable jaw and, accordingly, to the locking element 1 included in it at a distance less than the parameter L, as a result of which the movable jaw can move along the guide to the required distance without self-braking .
Таким образом, выполнение в известной конструкции трубного ключа-прототипа подвижной губки с возможностью самоторможения на направляющей под действием приложенных рабочих усилий в области зева ключа посредством введения в ее состав по крайней мере одного стопорного элемента, размещенного на по меньшей мере одной направляющей и выполненного с продольной длиной S от осевой линии направляющей до его концевой части в направлении зева ключа, большей величины в сравнении с расстоянием L от осевой линии направляющей до силовой границы зева ключа (на ней располагается ближняя точка приложения рабочего усилия к подвижной губке относительно осевой линии направляющей), а также удовлетворяющего условию самоторможения (1) под действием рабочего усилия, приложенного к нему на расстоянии от L до S от осевой линии направляющей, позволяет улучшить эксплуатационные свойства трубного ключа.Thus, the implementation in the known design of a prototype pipe tong of a movable jaw with the possibility of self-braking on the guide under the influence of applied working forces in the area of the tong throat by introducing into its composition at least one locking element placed on at least one guide and made with a longitudinal length S from the center line of the guide to its end part in the direction of the key's mouth, greater in comparison with the distance L from the center line of the guide to the force boundary of the key's mouth (the closest point of application of the working force to the movable jaw relative to the center line of the guide is located on it), and also satisfying the condition of self-braking (1) under the action of a working force applied to it at a distance from L to S from the center line of the guide, allows improving the operational properties of the pipe wrench.
В предлагаемой конструкции трубного ключа может осуществляться плавное и быстрое перемещение подвижной губки вдоль направляющей до положения, соответствующего требуемому размеру зева ключа, что повышает производительность и удобство пользования ключом. Причем при введении дополнительно в состав модификаций ключа вспомогательной рукоятки для приложения усилия сжатия кисти к подвижной губке может обеспечиваться изменение размера зева во всем рабочем диапазоне от минимума до максимума одной рукой пользователя, что дополнительно повышает удобство пользования предлагаемым трубным ключом.In the proposed design of the pipe wrench, the movable jaw can be moved smoothly and quickly along the guide to a position corresponding to the required size of the wrench, which increases the productivity and ease of use of the wrench. Moreover, when an auxiliary handle is additionally introduced into the wrench modifications for applying the compression force of the hand to the movable jaw, the size of the pharynx can be changed throughout the entire operating range from minimum to maximum with one hand of the user, which further increases the ease of use of the proposed pipe wrench.
На фиг. 1 показано возможное размещение стопорного элемента с концевой частью в форме «ласточкин хвост» на направляющих в виде внутренних пазов.In fig. 1 shows a possible placement of a locking element with a dovetail-shaped end part on guides in the form of internal grooves.
На фиг. 2 изображены стопорный элемент с когтеобразными выступами, обращенными друг к другу, и направляющие в виде внешних пазов.In fig. 2 shows a locking element with claw-shaped protrusions facing each other, and guides in the form of external grooves.
На фиг. 3 представлен стопорный элемент с перемычкой, помещенной в направляющей в виде сквозного паза.In fig. Figure 3 shows a locking element with a jumper placed in the guide in the form of a through groove.
На фиг. 4 приведен стопорный элемент с опорным отверстием, в котором размещена цилиндрическая направляющая.In fig. Figure 4 shows a locking element with a support hole in which a cylindrical guide is located.
На фиг. 5 показано типовое расположение крайних точек контакта стопорного элемента с направляющей в виде паза на примере конструкции на фиг. 1.In fig. 5 shows a typical arrangement of the extreme points of contact of the locking element with the guide in the form of a groove using the example of the design in FIG. 1.
На фиг. 6 продемонстрировано расположение крайних точек контакта стопорного элемента с направляющей для случая со стопорным элементом с опорным отверстием и с цилиндрической направляющей на фиг. 4.In fig. 6 shows the location of the extreme points of contact of the locking element with the guide for the case of a locking element with a support hole and with a cylindrical guide in FIG. 4.
На фиг. 7 изображено расположение крайних точек контакта в контактной паре по типу на фиг. 4 с толщиной стопорного элемента, превышающей требуемый параметр Ь.In fig. 7 shows the location of the extreme contact points in a contact pair similar to the one in FIG. 4 with a thickness of the locking element exceeding the required parameter b.
На фиг. 8 представлено расположение крайних точек контакта при прямом направлении действия силы F на стопорный элемент для контактной пары с разными параметрами b для прямого и обратного направления действия силы F.In fig. Figure 8 shows the location of the extreme contact points in the forward direction of action of force F on the locking element for a contact pair with different parameters b for forward and reverse directions of action of force F.
На фиг. 9 приведено расположение крайних точек контакта при обратном направлении действия силы F на стопорный элемент для контактной пары с разными параметрами b для прямого и обратного направления действия силы F.In fig. Figure 9 shows the location of the extreme contact points in the reverse direction of action of force F on the locking element for a contact pair with different parameters b for the forward and reverse direction of action of force F.
На фиг. 10 показан вариант удержания нескольких стопорных элементов в одном пакете с использованием П-образной обоймы.In fig. 10 shows an option for holding several locking elements in one package using a U-shaped clip.
На фиг. 11 продемонстрировано схематическое изображение расположения изделия круглой формы в зеве предлагаемого трубного ключа с двумя направляющими в виде стержней, установленных на корпусе ключа.In fig. Figure 11 shows a schematic representation of the location of a round-shaped product in the mouth of the proposed pipe wrench with two guides in the form of rods mounted on the wrench body.
На фиг. 12 представлено схематическое изображение расположения изделия круглой формы в зеве предлагаемого трубного ключа с двумя направляющими на корпусе ключа, из которых вспомогательная направляющая выполнена вогнутой формы в области зева.In fig. Figure 12 shows a schematic representation of the location of a round-shaped product in the mouth of the proposed pipe wrench with two guides on the wrench body, of which the auxiliary guide is made of a concave shape in the area of the mouth.
На фиг. 13 приведено схематическое изображение расположения изделия шестигранной формы в зеве предлагаемого трубного ключа на фиг. 12.In fig. 13 shows a schematic representation of the location of a hexagonal-shaped product in the throat of the proposed pipe wrench in FIG. 12.
На фиг. 14 продемонстрированы составляющие для сборки подвижной губки из нескольких стопорных элементов в пакет с использованием пружины из проволоки на двух направляющих по схеме на фиг. 12, 13, которые выполнены как единое целое.In fig. 14 shows the components for assembling a movable jaw from several locking elements into a package using a wire spring on two guides according to the diagram in FIG. 12, 13, which are made as a single unit.
На фиг. 15 изображен вариант корпуса трубного ключа с двумя направляющими по схеме на фиг. 12, 13, которые выполнены как единое целое, а также с подвижной губкой из нескольких стопорных элементов на фиг. 14, собранных в пакет с помощью пружины из проволоки.In fig. 15 shows a variant of a pipe wrench body with two guides according to the diagram in FIG. 12, 13, which are made as a single unit, as well as with a movable jaw of several locking elements in Fig. 14, collected in a bag using a wire spring.
На фиг. 16 представлен вариант трубного ключа с корпусом на фиг. 15, подпружиненным в направлении уменьшения размера зева, в состоянии максимального раскрытия зева и поворота корпуса в направлении увеличения размера зева.In fig. 16 shows a variant of a pipe wrench with the body in FIG. 15, spring-loaded in the direction of decreasing the size of the throat, in a state of maximum opening of the throat and rotation of the body in the direction of increasing the size of the throat.
На фиг. 17 приведен трубный ключ в состоянии на фиг. 16 с размещенным в области зева изделием круглой формы.In fig. 17 shows a pipe wrench in the condition shown in FIG. 16 with a round-shaped product placed in the throat area.
На фиг. 18 показан трубный ключ на фиг. 17 в состоянии полного захвата изделия круглой формы благодаря повороту основной рукоятки относительно корпуса ключа.In fig. 18 shows the pipe wrench in FIG. 17 in a state of complete capture of a round-shaped product due to the rotation of the main handle relative to the key body.
На фиг. 19 изображена модификация трубного ключа с прямыми губками в открытом положении зева, снабженная вспомогательной рукояткой с промежуточным звеном в ее концевой части.In fig. Figure 19 shows a modification of a pipe wrench with straight jaws in the open position of the mouth, equipped with an auxiliary handle with an intermediate link at its end part.
На фиг. 20 представлен ключ на фиг. 19 в закрытом положении зева.In fig. 20 shows the key in FIG. 19 in the closed position of the mouth.
На фиг. 21 представлен ключ на фиг. 19 в разрезе и без вспомогательной рукоятки.In fig. 21 shows the key in FIG. 19 in section and without auxiliary handle.
На фиг. 22 приведен вариант выполнения корпуса ключа с одной направляющей.In fig. Figure 22 shows an embodiment of a key body with one guide.
На фиг. 23 показана модификация трубного ключа с вогнутой зубцовой зоной подвижной губки, со вспомогательной рукояткой и с промежуточным звеном в ее концевой части в открытом положении зева.In fig. Figure 23 shows a modification of a pipe wrench with a concave toothed zone of the movable jaw, with an auxiliary handle and with an intermediate link at its end part in the open position of the jaw.
На фиг. 24 изображен ключ на фиг. 23 с выпуклой зубцовой зоной неподвижной губки.In fig. 24 shows the key in FIG. 23 with a convex toothed zone of a fixed jaw.
На фиг. 25 представлен ключ на фиг. 24 на стадии обжатия изделия.In fig. 25 shows the key in FIG. 24 at the stage of compressing the product.
На фиг. 26 приведен ключ на фиг. 24 на стадии захвата изделия.In fig. 26 shows the key in FIG. 24 at the stage of picking up the product.
На фиг. 27 показан ключ на фиг. 24 с накладками на основной и вспомогательной рукоятках.In fig. 27 shows the key in FIG. 24 with pads on the main and auxiliary handles.
На фиг. 28 изображена модификация ключа на фиг. 23 с расположением промежуточного звена в средней части рукояток.In fig. 28 shows a modification of the key in FIG. 23 with an intermediate link located in the middle part of the handles.
На фиг. 29 продемонстрирована модификация ключа со вспомогательной рукояткой по типу «степлера».In fig. 29 demonstrates a modification of a key with an auxiliary handle similar to a “stapler”.
Сущность предлагаемой конструкции трубного ключа и достигаемые с ее помощью результаты можно дополнительно пояснить на различных примерах ее реализации. Так на фиг. 11 показано упрощенное изображение трубного ключа 8 с корпусом 9, на котором установлены направляющая 3 и вспомогательная направляющая 10, представляющие собой металлические стержни. На направляющих 3,10 размещена подвижная губка 11 с возможностью перемещения в их продольном направлении. При этом подвижная губка 11 имеет паз (не показан) под вспомогательную направляющую 10, который ограничивает вращение подвижной губки 11 вокруг направляющей 3, но не препятствует ее вращению в продольной вертикальной плоскости ключа 8. Подвижная губка 11 включает по меньшей мере один стопорный элемент с параметром Ь, соответствующим условию возникновения самоторможения (1) на направляющей 3 при приложении усилия F на расстоянии равном или превышающем величину L от ее осевой линии до внешней границы вспомогательной направляющей 10, обращенной в область зева ключа 8. Здесь предполагается, что силовая область зева ключа 8 ограничена именно вспомогательной направляющей 10. В общем случае силовая область зева ключа 8 может быть ограничена условной линией, например, зубцовой зоной губок 8,11. В этих случаях под параметром L понимается расстояние между осевой линией направляющей 3 и условной силовой границей зева, т.е. до ближайшей возможной точки контакта изделия 16 (той или иной формы) с подвижной губкой 11. В ключе 8 корпус 9 шарнирно связан с базовой частью 12 посредством оси 13. Базовая часть 12, в свою очередь, состоит из основной рукоятки 14 и неподвижной губки 15. Трубный ключ 8 изображен в положении полного захвата изделия 16 круглой формы с максимальным для данного ключа диаметром. При приложении вращающего момента Μ к основной рукоятке 14 на подвижной губке 11 и неподвижной губке 15 возникают силы реакции F, которые приложены на расстояниях P1 и Р2 от осевой линии направляющей 3, соответственно. Поскольку плечо приложения силы F к подвижной губке 11 в данном случае превышает величину параметра L, то подвижная губка 11 зафиксирована на направляющей 3 благодаря эффекту самоторможения на направляющей 3, что, в свою очередь, обеспечивает возможность захвата изделия 16 губками 11, 15. Выступание концевых частей губок 11,15 на величину Si относительно осевой линии направляющей 3 в сторону зева здесь превышает величины параметров P1 и Р2, что позволяет захватывать не только изделия круглой формы, но и многогранные изделия, например шестигранные гайки. Вспомогательная направляющая 10 в данной конструкции ключа 8 выполняет функции ограничения глубины зева и ориентации подвижной губки 11 относительно направляющей 3, а также усиливает несущую структуру системы направляющих 3, 10.The essence of the proposed pipe wrench design and the results achieved with its help can be further explained using various examples of its implementation. So in fig. Figure 11 shows a simplified image of a pipe wrench 8 with a body 9, on which a guide 3 and an auxiliary guide 10, which are metal rods, are installed. On the guides 3.10 there is a movable jaw 11 with the ability to move in their longitudinal direction. In this case, the movable jaw 11 has a groove (not shown) for the auxiliary guide 10, which limits the rotation of the movable jaw 11 around the guide 3, but does not prevent its rotation in the longitudinal vertical plane of the key 8. The movable jaw 11 includes at least one locking element with a parameter b, corresponding to the condition for the occurrence of self-braking (1) on the guide 3 when a force F is applied at a distance equal to or greater than the value L from its center line to the outer boundary of the auxiliary guide 10 facing the area of the key opening 8. Here it is assumed that the power area of the key opening 8 is limited precisely by the auxiliary guide 10. In general, the power area of the jaw of the key 8 can be limited by a conventional line, for example, by the toothed area of the jaws 8,11. In these cases, the parameter L is understood as the distance between the center line of the guide 3 and the conditional force boundary of the jaw, i.e. to the nearest possible point of contact of the product 16 (of one form or another) with the movable jaw 11. In the key 8, the body 9 is hinged to the base part 12 through an axis 13. The base part 12, in turn, consists of the main handle 14 and the fixed jaw 15 Pipe wrench 8 is shown in the position of fully gripping a round-shaped product 16 with the maximum diameter for this wrench. When a torque M is applied to the main handle 14, reaction forces F arise on the movable jaw 11 and the fixed jaw 15, which are applied at distances P 1 and P 2 from the center line of the guide 3, respectively. Since the arm of application of force F to the movable jaw 11 in this case exceeds the value of parameter L, the movable jaw 11 is fixed on the guide 3 due to the self-braking effect on the guide 3, which, in turn, makes it possible to grip the product 16 with the jaws 11, 15. Protrusion of the end parts of the jaws 11.15 by the value Si relative to the center line of the guide 3 towards the throat here exceeds the values of the parameters P 1 and P 2 , which makes it possible to grip not only round-shaped products, but also multifaceted products, for example hex nuts. The auxiliary guide 10 in this design of the key 8 performs the functions of limiting the depth of the mouth and the orientation of the movable jaw 11 relative to the guide 3, and also strengthens the supporting structure of the guide system 3, 10.
В целях снижения величины плеча приложения силы реакции F к подвижной губке 11 для уменьшения сил реакции в опорах стопорных элементов 1 на направляющей 3 целесообразно выполнение вспомогательной направляющей 10 вогнутой формы, например, как это проиллюстрировано на фиг. 12. В этом случае величины плеч Р3 и Р4 снижаются в сравнении с аналогичными параметрами P1 и Р2 на фиг. 11, соответственно уменьшается выступание концевых частей губок 11,15 (S2<S1). При этом даже при захвате изделия 16 шестигранной формы (фиг. 13) плечо Р5 приложения силы реакции F к подвижной губке 11 не меньше величины параметра L, что обеспечивает самоторможение подвижной губки 11 на направляющей 3. Параметр L в этом случае определяется расстоянием между осевой линией направляющей 3 и границей зева в основании корпуса 9 (точка А на пересечении основания корпуса 9 и внешней границы вспомогательной направляющей 10, обращенной в область зева). При ориентации на величину плеч Р3 и Р4 (фиг. 12) при выборе параметра L может не обеспечиваться самоторможение губки 11 на направляющей 3 при работе с многогранными изделиями, когда точка приложения силы F к подвижной губке 11 приближается на расстояние Р5, равное расстоянию точки А (ограничивает смещение изделия в глубину зева) от осевой лини направляющей 3. Это может сузить область применения предлагаемого ключа только изделиями круглой формы. Поэтому целесообразно при выборе параметра L ориентироваться на расстояние между осевой линией направляющей 3 и границей зева в основании корпуса 9 (точка А).In order to reduce the magnitude of the arm of application of the reaction force F to the movable jaw 11, in order to reduce the reaction forces in the supports of the locking elements 1 on the guide 3, it is advisable to make the auxiliary guide 10 of a concave shape, for example, as illustrated in Fig. 12. In this case, the values of the shoulders P 3 and P 4 are reduced in comparison with the similar parameters P 1 and P 2 in Fig. 11, the protrusion of the end parts of the jaws 11,15 (S 2 <S 1 ) decreases accordingly. Moreover, even when gripping a hexagonal product 16 (Fig. 13), the shoulder P5 of applying the reaction force F to the movable jaw 11 is not less than the value of the parameter L, which ensures self-braking of the movable jaw 11 on the guide 3. The parameter L in this case is determined by the distance between the center line guide 3 and the boundary of the throat at the base of the body 9 (point A at the intersection of the base of the body 9 and the outer boundary of the auxiliary guide 10, facing the area of the throat). When oriented to the size of the shoulders P 3 and P 4 (Fig. 12), when choosing the parameter L, self-braking of the jaw 11 on the guide 3 may not be ensured when working with multifaceted products, when the point of application of force F to the movable jaw 11 approaches a distance P 5 equal to the distance of point A (limites the displacement of the product into the depth of the throat) from the center line of guide 3. This can narrow the scope of application of the proposed key to only round-shaped products. Therefore, when choosing the parameter L, it is advisable to focus on the distance between the center line of the guide 3 and the boundary of the throat at the base of the body 9 (point A).
На фиг. 14 показан этап сборки подвижной губки 11 из ряда стопорных элементов 1 на направляющей 3 и вспомогательной направляющей 10, выполненных как единое целое в виде П-образной детали по типу формы направляющих на фиг. 12, 13. Направляющая 3 при этом с небольшим зазором входит в опорные отверстия 4 (не видны) в стопорных элементах 1, а вспомогательная направляющая 10 с зазором размещается в продольных пазах 17 стопорных элементов 1. На поверхности нижнего стопорного элемента 1, обращенной в область зева, выполнена зубзовая зона 18 подвижной губки 11 для увеличения коэффициента трения с изделием 16 при его захвате. Удержание стопорных элементов 1 в виде единого пакета при этом осуществляется, например, с помощью пружины 19 из проволоки. Пружинящее средство 19 здесь выполнено в виде полки, переходящей с двух сторон в V-образные элементы с загнутыми концевыми частями. В общем случае выполнение подвижной губки 11 с несколькими стопорными элементами 1 является предпочтительным вариантом, поскольку это снижает контактные давления в скользящей паре подвижная губка-направляющая.In fig. 14 shows the stage of assembling the movable jaw 11 from a number of locking elements 1 on the guide 3 and the auxiliary guide 10, made as a single unit in the form of a U-shaped part similar to the shape of the guides in FIG. 12, 13. Guide 3 with a small gap fits into the support holes 4 (not visible) in the locking elements 1, and the auxiliary guide 10 with a gap is placed in the longitudinal grooves 17 of the locking elements 1. On the surface of the lower locking element 1 facing the area pharynx, a toothed zone 18 of the movable jaw 11 is made to increase the coefficient of friction with the product 16 when gripping it. The retention of the locking elements 1 in the form of a single package is carried out, for example, using a spring 19 made of wire. The spring means 19 here is made in the form of a shelf, turning on both sides into V-shaped elements with curved end parts. In general, making the movable jaw 11 with several locking elements 1 is a preferable option, since this reduces the contact pressures in the sliding jaw-guide pair.
Блок «подвижная губка 11-направляющие 3, 10» устанавливается в корпусе 9, имеющем отверстие 20 под ось 13 и опорный выступ 21 для взаимодействия с пружинящим элементом ключа 8 для отклонения корпуса 9 (фиг. 15). Подвижная губка 11 здесь представляет собой пакет стопорных элементов 1, зажатых между полкой и загнутыми концевыми частями пружинящего средства 19.The “moving jaw 11-guides 3, 10” block is installed in the housing 9, which has a hole 20 for the axis 13 and a support protrusion 21 for interacting with the spring element of the key 8 to deflect the housing 9 (Fig. 15). The movable jaw 11 here is a package of locking elements 1, sandwiched between the shelf and the curved end parts of the spring means 19.
Корпус 9 в сборе с направляющими 3,10 и подвижной губкой 11, в свою очередь, соединяется с помощью оси 13 с базовой частью 12, включающей основную рукоятку 14 и неподвижную губку 15 (фиг. 16). При этом неподвижная губка 15 совместно с подвижной губкой 11 образуют зев 22 ключа 8. Неподвижная губка 15 также имеет зубцовую зону 23 в области зева 22. Трубный ключ 8 на фиг. 16 содержит пружину кручения 24, размещенную на оси 25 в базовой части 12, которая взаимодействует с опорным выступом 21 корпуса 9 для его поворота вокруг оси 13 в направлении уменьшения размера зева 22 (его закрытия).The housing 9 assembled with guides 3,10 and a movable jaw 11, in turn, is connected via an axis 13 to the base part 12, which includes the main handle 14 and a fixed jaw 15 (Fig. 16). In this case, the fixed jaw 15 together with the movable jaw 11 form the jaw 22 of the key 8. The fixed jaw 15 also has a toothed zone 23 in the area of the jaw 22. The pipe wrench 8 in FIG. 16 contains a torsion spring 24 placed on an axis 25 in the base part 12, which interacts with the support protrusion 21 of the housing 9 to rotate it around the axis 13 in the direction of reducing the size of the throat 22 (its closing).
Вариант конструкции трубного ключа 8 на фиг. 16 работает следующим образом. Пользователь берет ключ 8 рукой за основную рукоятку 14 и второй рукой перемещает подвижную губку 11 вдоль направляющих 3,10 в верхнее положение, соответствующее максимальному размеру зева 22. Для этого усилие прикладывается к задней части подвижной губки 11, где расстояние от осевой линии направляющей 3 не достигает величины L, что обеспечивает перемещение подвижной губки 11 без самоторможения на направляющих 3,10. Одновременно корпус 9 с подвижной губкой 11 отклоняется на оси 13 в положение максимального открытия зева 22. При этом пружина 24 сжимается. В этом положении угол между зубцовыми зонами 18, 23 может составлять около 5-6 градусов, что, как правило, обеспечивает надежный самозахват изделия 16 ключом 8 на последующих этапах работы с ним. После этого ключ 8 подводится к изделию 16 и оно размещается в зеве 22. Подвижная губка 11 смещается пользователем вдоль направляющих 3,10 до соприкосновения с изделием 16 губок 11, 15 при сохранении наклона корпуса 9 в направлении открытия зева 22, как это показано на фиг. 17. В результате, даже после отпускания пользователем губок 11, 15 корпус 9 будет находиться в отклоненным положении, а зубцовые зоны 18, 23 будут опираться на изделие 16 под действием пружины 24. Смещения подвижной губки 11 вдоль направляющих 3, 0 при этом не происходит, поскольку усилие со стороны изделия 16 приложено к подвижной губке 11 в области зева 22 на расстоянии, превышающем величину L, что вызывает самоторможение стопорных элементов 1 и, соответственно, подвижной губки 11 на направляющей 3.A design option for pipe wrench 8 in FIG. 16 works as follows. The user takes the key 8 with his hand by the main handle 14 and with the second hand moves the movable jaw 11 along the guides 3,10 to the upper position corresponding to the maximum size of the throat 22. To do this, a force is applied to the rear of the movable jaw 11, where the distance from the center line of the guide 3 is not reaches the value L, which ensures the movement of the movable jaw 11 without self-braking on the guides 3.10. At the same time, the housing 9 with the movable jaw 11 is deflected on the axis 13 to the position of maximum opening of the jaw 22. In this case, the spring 24 is compressed. In this position, the angle between the toothed zones 18, 23 can be about 5-6 degrees, which, as a rule, ensures reliable self-capture of the product 16 with the key 8 at subsequent stages of working with it. After this, the key 8 is brought to the product 16 and it is placed in the jaw 22. The movable jaw 11 is moved by the user along the guides 3,10 until the jaws 11, 15 come into contact with the product 16 while maintaining the tilt of the body 9 in the direction of opening the jaw 22, as shown in FIG. . 17. As a result, even after the user releases the jaws 11, 15, the body 9 will be in a deflected position, and the tooth zones 18, 23 will rest on the product 16 under the action of the spring 24. The movable jaw 11 does not shift along the guides 3, 0. , since the force from the product 16 is applied to the movable jaw 11 in the area of the throat 22 at a distance exceeding the value of L, which causes self-braking of the locking elements 1 and, accordingly, the movable jaw 11 on the guide 3.
При повороте основной рукоятки 14 в направлении сужения зева 22 будет происходить процесс самозахвата изделия 16 губками 11, 15 благодаря начальному нажатию пружины 24 и небольшому углу между зубцовыми зонами 18,2 3 с возможным внедрением зубцов в тело изделия 16, который имеет место и в ключе-прототипе. При этом может осуществляться поворот основной рукоятки 14 относительно корпуса 9 вплоть до состояния полного захвата изделия 16, когда зубцовые зоны 18, 23 становятся параллельны друг другу и выталкивающая сила на изделии 16 полностью отсутствует (фиг. 18). В процессе самозахвата изделия 16 губками 11, 15 оно может прокатываться в глубину зева 22 по зубцовой зоне 18 подвижной губки 11.When the main handle 14 is turned in the direction of the narrowing of the throat 22, the process of self-grabbing of the product 16 by the jaws 11, 15 will occur due to the initial pressing of the spring 24 and the small angle between the toothed zones 18.2 3 with the possible introduction of teeth into the body of the product 16, which also occurs in the key -prototype. In this case, the main handle 14 can be rotated relative to the body 9 up to the state of complete capture of the product 16, when the tooth zones 18, 23 become parallel to each other and the buoyant force on the product 16 is completely absent (Fig. 18). In the process of self-grabbing of the product 16 by the jaws 11, 15, it can be rolled into the depth of the throat 22 along the toothed zone 18 of the movable jaw 11.
Увеличение момента на основной рукоятке 14 на определенном этапе (когда он превысит удерживающий момент на изделии 16) будет приводить к вращению изделия 16 совместно с ключом 8 на требуемый угол. После этого к основной рукоятке 14 прикладывается усилие в обратном направлении, в результате чего базовая часть 12 поворачивается относительно корпуса 9 в направлении ослабления захвата изделия 16 губками 11, 15 и ключ 8 может быть повернут относительно изделия 16 в исходное состояние. Циклы усиления захвата изделия, прямого поворота ключа с изделием, ослабления захвата изделия и обратного поворота ключа повторяются до окончания требуемой стадии процесса соединения или разъединения соответствующих элементов.An increase in the moment on the main handle 14 at a certain stage (when it exceeds the holding moment on the product 16) will lead to rotation of the product 16 together with the key 8 to the required angle. After this, a force is applied to the main handle 14 in the opposite direction, as a result of which the base part 12 is rotated relative to the body 9 in the direction of weakening the grip of the product 16 by the jaws 11, 15 and the key 8 can be rotated relative to the product 16 to its original state. Cycles of strengthening the grip of the product, direct rotation of the key with the product, loosening the grip of the product and turning the key back are repeated until the required stage of the process of connecting or disconnecting the corresponding elements is completed.
В сравнении с ключом-прототипом предлагаемый ключ 8 позволяет ускорить изменение размера зева 22, однако для этого требуется задействование второй руки пользователя.In comparison with the prototype key, the proposed key 8 makes it possible to speed up the change in the size of the jaw 22, but this requires the use of the user's second hand.
Дизайн и конструктивное исполнение элементов ключа 8 на фиг. 16, 17, 18 могут быть различными и определяться технологическими возможностями, показателями прочности, надежности, удобства эксплуатации, эстетическими, маркетинговыми и иными предпочтениями производителя инструмента. Так, например, ключ 8 может иметь накладки (однокомпонентные или многокомпонентные) на основной рукоятке 14. Основные составные элементы ключа 8 (в том числе подвижная губка 11) могут иметь высоковольтную изоляцию для работы с изделиями 16 под напряжением.Design and construction of key elements 8 in Fig. 16, 17, 18 may be different and determined by technological capabilities, strength, reliability, ease of use, aesthetic, marketing and other preferences of the tool manufacturer. So, for example, the key 8 may have linings (single-component or multi-component) on the main handle 14. The main components of the key 8 (including the movable jaw 11) may have high-voltage insulation for working with products 16 under voltage.
Стопорные элементы 1 могут быть выполнены разной формы и иметь параметры b разной величины, удовлетворяющие условию (1) самоторможения на направляющей 3. Пружины для сборки стопорных элементов 1 в пакет могут быть различной конструкции и одновременно создавать опрокидывающий момент на подвижной губке 11 относительно направляющей 3 в направлении увеличения размера зева 22 для предварительной выборки существующих зазоров.The locking elements 1 can be made of different shapes and have parameters b of different values, satisfying the condition (1) of self-braking on the guide 3. The springs for assembling the locking elements 1 into a package can be of different designs and at the same time create a tilting moment on the movable jaw 11 relative to the guide 3 in the direction of increasing the size of the throat 22 to pre-sample existing gaps.
Ширина губок 11, 15 в области зева 22 может быть заужена для проникновения в ограниченное по ширине рабочее пространство.The width of the jaws 11, 15 in the area of the jaw 22 can be narrowed to penetrate into a working space of limited width.
Направляющие 3, 10 могут быть установлены в корпусе 9 путем запрессовывания их концевых частей, методом сварки, пайки или клепки, либо с использованием разъемных способов соединения (например, с помощью центрирующих винтов в боковой стороне корпуса 9).The guides 3, 10 can be installed in the housing 9 by pressing their end parts, by welding, soldering or riveting, or using detachable connection methods (for example, using centering screws in the side of the housing 9).
Направляющая 3 и вспомогательная направляющая 10 могут быть выполнены с посадочными зонами на их концевых частях с резьбовыми выступами, на которые после установки в корпус 9 навинчиваются фиксирующие гайки.The guide 3 and the auxiliary guide 10 can be made with seating areas on their end parts with threaded projections, onto which, after installation in the housing 9, fixing nuts are screwed.
Направляющие 3, 10 могут быть выполнены раздельными и объединены соединительным элементом со стороны подвижной губки 11 в процессе сборки ключа 8.The guides 3, 10 can be made separate and combined with a connecting element on the side of the movable jaw 11 during the assembly of the key 8.
Форма вспомогательной направляющей 10 может отличаться от приведенной на фиг. 12, 13, например, повторять форму боковой поверхности шестигранного изделия 16 наибольшего размера или круглого изделия 16. Возможно ограничение глубины зева 22 по требуемой форме другими элементами, например, пластинчатыми выступами с боковых сторон неподвижной губки 15.The shape of the auxiliary guide 10 may differ from that shown in FIG. 12, 13, for example, repeat the shape of the side surface of a hexagonal product 16 of the largest size or a round product 16. It is possible to limit the depth of the throat 22 according to the required shape with other elements, for example, plate-like protrusions on the sides of the fixed jaw 15.
В конструкции ключа 8 может использоваться лишь одна направляющая 3 (например, квадратного сечения) или параллельно установленные направляющие 3 круглого сечения, препятствующие вращению подвижной губки 11 вокруг осевых линий направляющих 3 и т.п.The design of the key 8 can use only one guide 3 (for example, of a square cross-section) or parallel installed guides 3 of a circular cross-section, preventing the rotation of the movable jaw 11 around the axial lines of the guides 3, etc.
В общем случае в конструкции ключа 8 могут использоваться любые из рассмотренных выше типов направляющих в виде пазов, которые могут быть выполнены в корпусе 9.In general, the design of the key 8 can use any of the above types of guides in the form of grooves, which can be made in the housing 9.
Базовая часть 12 может представлять собой монолитное изделие, либо собрана в единый блок из раздельных составных частей. Например, неподвижная губка 15 может иметь разъемное соединение с основной рукояткой 14.The base part 12 can be a monolithic product, or assembled into a single block from separate components. For example, the fixed jaw 15 may have a detachable connection to the main handle 14.
В целях упрощения работы с предлагаемым ключом 8 и повышения удобства пользования им конструкция на фиг. 17, 18 может быть дополнительно снабжена вспомогательной рукояткой 26, которая одним своим концом шарнирно соединяется осью 27 (например, в виде заклепки) с проушиной верхнего стопорного элемента 1 подвижной губки 11 (фиг. 19). Вторая концевая часть вспомогательной рукоятки 26 шарнирно соединяется с промежуточным звеном 28, которое посредством осей 29 взаимодействует как со вспомогательной рукояткой 26 так и с основной рукояткой 14.In order to simplify work with the proposed key 8 and increase ease of use, the design in FIG. 17, 18 can be additionally equipped with an auxiliary handle 26, which at one end is hingedly connected by an axis 27 (for example, in the form of a rivet) with the eye of the upper locking element 1 of the movable jaw 11 (Fig. 19). The second end part of the auxiliary handle 26 is hingedly connected to the intermediate link 28, which, through axes 29, interacts with both the auxiliary handle 26 and the main handle 14.
При сжатии рукояток 14, 26 кистью руки пользователя подвижная губка 11 смещается в свое нижнее положение на направляющих 3, 10, соответствующее минимальному размеру зева 22 (фиг. 20). При этом промежуточное звено 28 поворачивается в направлении уменьшения своего углового положения относительно вспомогательной рукоятки 26.When the handles 14, 26 are compressed by the user's hand, the movable jaw 11 moves to its lower position on the guides 3, 10, corresponding to the minimum size of the throat 22 (Fig. 20). In this case, the intermediate link 28 rotates in the direction of decreasing its angular position relative to the auxiliary handle 26.
Сохранение требуемого углового положения между зубцовыми зонами 18, 23 губок 11, 15 (например, 5-6 градусов) в открытом положении ключа 8 может достигаться с помощью пружины кручения 24, размещенной на оси 25 и воздействующей на опорный выступ 21 корпуса 9 в направлении открытия зева 22 (фиг. 21). В рабочих состояниях ключа 8 данный угол будет обеспечиваться благодаря приложению сжимающего усилия к рукояткам 14, 26.Maintaining the required angular position between the toothed areas 18, 23 of the jaws 11, 15 (for example, 5-6 degrees) in the open position of the key 8 can be achieved using a torsion spring 24 placed on the axis 25 and acting on the supporting protrusion 21 of the housing 9 in the opening direction throat 22 (Fig. 21). In the operating states of the key 8, this angle will be ensured due to the application of compressive force to the handles 14, 26.
Для автоматического разведения рукояток 14, 26 при снятии сжимающего усилия кистью пользователя может быть, например, использована пружина кручения 30, размещаемая на оси 29, как это показано на фиг. 21.To automatically extend the handles 14, 26 when the compressive force is removed by the user's hand, a torsion spring 30, placed on the axis 29, can be used, for example, as shown in FIG. 21.
Ключ 8 на фиг. 19, 20 работает следующим образом. Пользователь берет ключ 8 в руку в разведенном состоянии (фиг. 19) и перемещает его относительно изделия 16, требующего закручивания или раскручивания, таким образом, чтобы то оказалось в области зева 22. После этого создается сжимающее усилие кистью руки на основную рукоятку 14 и вспомогательную рукоятку 26. При этом усилие со стороны вспомогательной рукоятки 26 прикладывается к подвижной губке 11 на расстоянии от осевой линии направляющей 3, исключающем самоторможение стопорных элементов 1 на направляющей 3 (в данной конструкции- на расстоянии, меньшем величины параметра L). В результате подвижная губка 11 смещается вдоль направляющих 3,10 и размер зева 22 ключа 8 уменьшается до момента соприкосновения зубцовых зон 18, 23 губок 11, 15 с изделием 16. Дальнейшее сжатие рукояток 14, 26 приводит к возникновению эффекта самоторможения стопорных элементов 1 на направляющей 3, поскольку сила реакции со стороны изделия 16 приложена к ним на расстоянии, равном или превышающим величину параметра L. Усилие сжатия рукояток 14, 26 должно превышать усилия, создаваемые на них пружиной кручения 30 и силой трения скольжения подвижной губки 11 о направляющую 3. В свою очередь, усилие пружины кручения 30 должно быть достаточным для обратного перемещения подвижной губки 11 по направляющей 3 в отсутствие сжимающего усилия кисти. По сути регулирование размера зева 22 ключа 8 здесь осуществляется изменением усилия сжатия на рукоятках 14, 26.Key 8 in Fig. 19, 20 works as follows. The user takes the key 8 in the hand in an extended state (Fig. 19) and moves it relative to the product 16 that requires twisting or unwinding, so that it ends up in the area of the pharynx 22. After this, a compressive force is created with the hand on the main handle 14 and the auxiliary handle 26. In this case, the force from the auxiliary handle 26 is applied to the movable jaw 11 at a distance from the center line of the guide 3, excluding self-braking of the locking elements 1 on the guide 3 (in this design, at a distance less than the value of parameter L). As a result, the movable jaw 11 shifts along the guides 3,10 and the size of the jaw 22 of the key 8 decreases until the tooth zones 18, 23 of the jaws 11, 15 come into contact with the product 16. Further compression of the handles 14, 26 leads to a self-braking effect of the locking elements 1 on the guide 3, since the reaction force from the product 16 is applied to them at a distance equal to or greater than the value of parameter L. The compression force of the handles 14, 26 must exceed the forces created on them by the torsion spring 30 and the sliding friction force of the movable jaw 11 on the guide 3. B in turn, the force of the torsion spring 30 must be sufficient to move the movable jaw 11 back along the guide 3 in the absence of compressive force of the hand. In essence, the size of the jaw 22 of the key 8 is adjusted here by changing the compression force on the handles 14, 26.
Вслед за обжатием изделия 16 губками 11, 15 пользователь создает вращающее усилие ладонью на ключ 8 (прикладывается к вспомогательной рукоятке 26), достаточное для самозахвата и последующего вращения изделия 16. Поскольку сила реакции F со стороны изделия 16 на подвижную губку 11 не приводит к ее смещению вдоль направляющей 3 в силу возникаюшего эффекта самоторможения, то вращение базовой части 12 относительно корпуса 9 приводит к перемещению неподвижной губки 15 относительно подвижной губки 11 и к реализации самозахвата изделия 16 зубцовыми зонами 18,23. Усиления сжатия рукояток 14, 26 в процессе вращения ключа 8 не требуется, поскольку силы трения между изделием 16 и зубцовыми зонами 18, 23 автоматически возрастают до требуемых величин в процессе самозахвата изделия 16. При достижении момента на ключе 8, превышающего удерживающий момент на изделии 16, происходит совместное вращение ключа 8 и изделия 16 на требуемый угол.Following the compression of the product 16 by the jaws 11, 15, the user creates a rotational force with the palm of his hand on the key 8 (applied to the auxiliary handle 26), sufficient for self-gripping and subsequent rotation of the product 16. Since the reaction force F from the side of the product 16 to the movable jaw 11 does not lead to its displacement along the guide 3 due to the resulting self-braking effect, then the rotation of the base part 12 relative to the body 9 leads to the movement of the fixed jaw 15 relative to the movable jaw 11 and to the implementation of self-grabbing of the product 16 by the tooth zones 18,23. Strengthening the compression of the handles 14, 26 during the rotation of the key 8 is not required, since the friction forces between the product 16 and the toothed zones 18, 23 automatically increase to the required values in the process of self-gripping of the product 16. When the torque on the key 8 exceeds the holding moment on the product 16 , there is a joint rotation of the key 8 and the product 16 to the required angle.
После завершения цикла рабочего вращения изделия 16 на выбранный пользователем угол (прекращается давление ладонью пользователя на ключ 8) усилие сжатия снимается с рукояток 14, 26 и они расходятся друг относительно друга под действием пружины кручения 30. При этом захват изделия 16 губками 11, 15 ослабляется и ключ 8 может свободно вращаться в обратном направлении и возвращается пользователем в исходное состояние относительно изделия 16. После этого циклы сведения губок 11, 15, самозахвата изделия губками 11, 15, рабочего вращения ключа 8 совместно с изделием 16, разведения губок 11, 15 и обратного вращения ключа 8 повторяются до момента окончательного закручивания или раскручивания изделия.After the cycle of working rotation of the product 16 is completed at the angle selected by the user (the pressure of the user's palm on the key 8 stops), the compression force is removed from the handles 14, 26 and they diverge relative to each other under the action of the torsion spring 30. In this case, the grip of the product 16 by the jaws 11, 15 is weakened and the key 8 can freely rotate in the opposite direction and is returned by the user to its original state relative to the product 16. After this, cycles of bringing the jaws 11, 15 together, self-grabbing the product with the jaws 11, 15, working rotation of the key 8 together with the product 16, spreading the jaws 11, 15 and reverse rotation of the key 8 is repeated until the final tightening or unwinding of the product.
Работа с ключом 8 в отсутствие пружины 24 аналогична рассмотренной выше. Однако это приводит к некоторому сужению зева 22 в открытом состоянии ключа 8. Работоспособность ключа 8 сохраняется и в отсутствие пружины 30, но становится менее удобным процесс разведения рукояток 14, 26.Working with key 8 in the absence of spring 24 is similar to that discussed above. However, this leads to some narrowing of the jaw 22 in the open state of the key 8. The functionality of the key 8 is maintained in the absence of the spring 30, but the process of spreading the handles 14, 26 becomes less convenient.
В целом развитие конструкции ключа 8 на фиг. 17, 18 в направлении упрощения работы с ним путем введения в состав ключа 8 вспомогательной рукоятки 26 позволяет выполнять все необходимые операции с ключом 8 одной рукой пользователя.In general, the development of the design of the key 8 in Fig. 17, 18 in the direction of simplifying work with it by introducing an auxiliary handle 26 into the key 8, which allows you to perform all necessary operations with the key 8 with one hand of the user.
В качестве вспомогательных направляющих в ключе 8 на фиг. 19, 20 могут быть, например, использованы вспомогательные боковые пластины 33, выполненные на основании 32 корпуса 9, как это продемонстрировано на фиг. 22. Здесь направляющая 3 в виде винта ввернута с натяжением в перемычку 34. На направляющей 3 размещена подвижная губка 11 с нижним расположением двух проушин на верхнем стопорном элементе 1, в которых выполнены отверстия 31 под ось 27.As auxiliary guides in the key 8 in FIG. 19, 20, for example, auxiliary side plates 33 formed on the base 32 of the housing 9 can be used, as shown in FIG. 22. Here, guide 3 in the form of a screw is screwed with tension into the jumper 34. On guide 3 there is a movable jaw 11 with a lower location of two eyes on the upper locking element 1, in which holes 31 are made for the axis 27.
В целях уменьшения расстояния между осью 13 и зубцовой зоной 23 неподвижной губки 15 и соответствующего снижения габаритов ключа 8 зубцовая зона 18 подвижной губки 11 может быть выполнена вогнутой, чтобы изделие 16 в процессе его захвата не прокатывалось в глубину зева 22, как это, например, реализовано в трубном ключе на фиг. 23. Форма вогнутости может быть различной, ограничивающей смещение изделия 16 в глубину зева 22, например, с нулевым наклоном относительно стопорных элементов на начальном участке зубцовой зоны 18 на фиг. 23.In order to reduce the distance between the axis 13 and the toothed zone 23 of the fixed jaw 15 and the corresponding reduction in the dimensions of the key 8, the toothed zone 18 of the movable jaw 11 can be made concave so that the product 16, during its capture, does not roll into the depth of the jaw 22, as is the case, for example, implemented in a pipe wrench in Fig. 23. The shape of the concavity can be different, limiting the displacement of the product 16 into the depth of the pharynx 22, for example, with zero inclination relative to the locking elements in the initial section of the tooth zone 18 in FIG. 23.
Зубцовая зона 23 неподвижной губки 15 может быть выполнена в форме спирали с возрастающим радиусом в направлении, противоположном ее вращению при захвате изделия 16 (фиг. 24), что позволяет дополнительно повысить эффективность захвата изделия 16 и увеличить рабочий угол поворота базовой части 12 на оси 13 в процессе захвата изделия 16 (в сравнении с углом в 5-6 градусов при прямых зубцовых зонах 18, 23).The toothed zone 23 of the fixed jaw 15 can be made in the form of a spiral with an increasing radius in the direction opposite to its rotation when gripping the product 16 (Fig. 24), which can further increase the efficiency of gripping the product 16 and increase the working angle of rotation of the base part 12 on the axis 13 in the process of gripping the product 16 (compared to an angle of 5-6 degrees with straight toothed areas 18, 23).
Процесс обжатия изделия 16 ключом 8 на фиг. 24 за счет перемещения подвижной губки 11 вдоль направляющих 3, 10 усилием кисти пользователя изображен на фиг. 25, а процесс захвата изделия 16 за счет поворота базовой части 12 относительно корпуса 9 при нажатии ладонью пользователя на вспомогательную рукоятку 26 продемонстрирован на фиг. 26. Процесс захвата изделия 16 в данной модификации ключа 8 отличается тем, что изделие 16 практически не меняет своего положения относительно подвижной губки 11. Кроме того, упрощается начальное позиционирование ключа 8 относительно изделия 16.The process of crimping product 16 with key 8 in FIG. 24 due to the movement of the movable jaw 11 along the guides 3, 10 by the force of the user's hand is shown in FIG. 25, and the process of gripping the product 16 by rotating the base part 12 relative to the body 9 when the user's palm presses the auxiliary handle 26 is demonstrated in FIG. 26. The process of gripping the product 16 in this modification of the key 8 is different in that the product 16 practically does not change its position relative to the movable jaw 11. In addition, the initial positioning of the key 8 relative to the product 16 is simplified.
Ключ на фиг. 24, 25, 26 (как и другие выше рассмотренные конструкции) может снабжаться накладками 35 на рукоятки 14, 26, например, как это показано на фиг. 27.Key in fig. 24, 25, 26 (like the other designs discussed above) can be equipped with linings 35 on the handles 14, 26, for example, as shown in FIG. 27.
Возможно выполнение механического соединения вспомогательной рукоятки 26 и базовой части 12 с расположением промежуточного звена 28 в средней части рукояток 14, 26 (фиг. 28). При этом усилие с ладони пользователя передается непосредственно на основную рукоятку 14.It is possible to perform a mechanical connection of the auxiliary handle 26 and the base part 12 with the location of the intermediate link 28 in the middle part of the handles 14, 26 (Fig. 28). In this case, the force from the user’s palm is transferred directly to the main handle 14.
Вспомогательная рукоятка 26 может шарнирно соединяться с основной рукояткой 14 по типу «степлера» (фиг. 29). При этом верхний стопорный элемент 1 подвижной губки 11 может иметь выступы 36, которые входят в пазы 37 на вспомогательной рукоятке 26. Пазы 38 под перемычку между направляющими 3, 10 позволяют уменьшать размер зева 22 вплоть до полного его закрытия при сведении рукояток 14, 26. Пружина сжатия стопорных элементов 1 в пакет в подобной конструкции может быть выполнена, например, из листового материала в виде П-образной обоймы, расположенной с торцевой части пакета, противоположной зеву 22. Для снижения трения выступов 36 о вспомогательную рукоятку 26 могут быть выполнены конструкции по типу роликовой направляющей.The auxiliary handle 26 can be hingedly connected to the main handle 14 like a “stapler” (Fig. 29). In this case, the upper locking element 1 of the movable jaw 11 may have projections 36, which fit into grooves 37 on the auxiliary handle 26. Grooves 38 for the jumper between the guides 3, 10 make it possible to reduce the size of the jaw 22 until it is completely closed when the handles 14, 26 are brought together. The compression spring of the locking elements 1 into the package in a similar design can be made, for example, from sheet material in the form of a U-shaped clip located at the end part of the package opposite the pharynx 22. To reduce friction of the protrusions 36 on the auxiliary handle 26, designs can be made according to roller guide type.
Предлагаемый ключ 8 на фиг. 29 может быть выполнен с шарнирным соединением вспомогательной рукоятки 26 с подвижной губкой 11 и с расположением скользящей пары паз-выступ или пары паз-ролик в концевых частях рукояток 14,26, однако при этом несколько возрастет максимальная длина ключа 8 при прочих равных условиях.The proposed key 8 in Fig. 29 can be made with a hinged connection of the auxiliary handle 26 with a movable jaw 11 and with the location of a sliding groove-protrusion pair or a groove-roller pair at the end parts of the handles 14,26, however, this will slightly increase the maximum length of the key 8, all other things being equal.
Представленные конструкции предлагаемого трубного ключа и его элементов не исчерпывают всего многообразия вариантов их выполнения в рамках существа предлагаемого изобретения. Для его изготовления могут быть использованы различные материалы и технологии изготовления, применены разнообразные формы элементов, использованы разные типы пружинящих элементов и варианты их размещения на подвижной губке, различные виды кинематики передачи движения с вспомогательной рукоятки на подвижную губку.The presented designs of the proposed pipe wrench and its elements do not exhaust the variety of options for their implementation within the framework of the essence of the proposed invention. For its manufacture, various materials and manufacturing technologies can be used, various shapes of elements can be used, different types of spring elements and options for their placement on the movable jaw, various types of kinematics for transmitting motion from the auxiliary handle to the movable jaw can be used.
Реализация возможных модификаций предлагаемой конструкции трубного ключа позволяет быстро и удобно изменять размер зева ключа, причем при наличии вспомогательной рукоятки процессы изменения размера зева ключа, обжатия и захвата изделия могут осуществляться одной рукой пользователя.The implementation of possible modifications of the proposed pipe wrench design allows you to quickly and conveniently change the size of the wrench mouth, and with the presence of an auxiliary handle, the processes of changing the size of the wrench mouth, crimping and gripping the product can be carried out with one hand of the user.
Claims (15)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2022101149A RU2022101149A (en) | 2023-07-18 |
| RU2811619C2 true RU2811619C2 (en) | 2024-01-15 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190915732A (en) * | 1909-07-06 | 1909-10-21 | Paul Tavernetti | Improvements in Adjustable Wrenches, Pincers, Bolt or Pipe Cutters and the like. |
| US2076830A (en) * | 1934-10-26 | 1937-04-13 | Ridge Tool Co | Pipe wrench |
| RU97117622A (en) * | 1997-10-24 | 1999-07-20 | Р.В. Гусейнов | Adjustable spanner |
| JP2003181771A (en) * | 2001-12-19 | 2003-07-02 | Mcc Corp | Wrench |
| JP2005131758A (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Mcc Corp | Portable resin pipe inserting tool |
| RU68412U1 (en) * | 2007-04-23 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Метаросс" | Wrench for screwing and unscrewing pipes |
| RU2347672C2 (en) * | 2003-05-22 | 2009-02-27 | Книпекс-Верк К.Густав Пуч Кг | Pliers actuated by one hand |
| EP3175953B1 (en) * | 2014-07-29 | 2020-01-01 | SNA Europe Industries Iberia, S.A. | Pipe wrench |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190915732A (en) * | 1909-07-06 | 1909-10-21 | Paul Tavernetti | Improvements in Adjustable Wrenches, Pincers, Bolt or Pipe Cutters and the like. |
| US2076830A (en) * | 1934-10-26 | 1937-04-13 | Ridge Tool Co | Pipe wrench |
| RU97117622A (en) * | 1997-10-24 | 1999-07-20 | Р.В. Гусейнов | Adjustable spanner |
| JP2003181771A (en) * | 2001-12-19 | 2003-07-02 | Mcc Corp | Wrench |
| RU2347672C2 (en) * | 2003-05-22 | 2009-02-27 | Книпекс-Верк К.Густав Пуч Кг | Pliers actuated by one hand |
| JP2005131758A (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Mcc Corp | Portable resin pipe inserting tool |
| RU68412U1 (en) * | 2007-04-23 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Метаросс" | Wrench for screwing and unscrewing pipes |
| EP3175953B1 (en) * | 2014-07-29 | 2020-01-01 | SNA Europe Industries Iberia, S.A. | Pipe wrench |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5267464A (en) | Pipe ring crimping tool | |
| TWI667107B (en) | Press pliers and process to press workpieces with press pliers | |
| US6220126B1 (en) | Hand tool having pivoted handles | |
| US7111529B2 (en) | Ratchetable open-ended wrench | |
| US11247308B2 (en) | Locking pliers with movable torque-increasing jaw section | |
| DE19704912C2 (en) | Spring clamps | |
| US7347125B1 (en) | Automatic adjustable head wrench | |
| TWI794467B (en) | Crimping tool | |
| US11253979B2 (en) | Adjustable single handle tool | |
| US6155142A (en) | Pliers with force augmentation and self-adjustment capability | |
| RU2811619C2 (en) | Pipe wrench | |
| TW201924866A (en) | Crimping pliers | |
| CN1449895A (en) | Pipe tongs with auxiliary pressurization function | |
| JP6947309B2 (en) | Wedge-shaped grabber | |
| US4278246A (en) | Clamping device | |
| AU645499B2 (en) | Rapid jaw adjustment for tools and the like | |
| JP7070948B2 (en) | Folding pliers | |
| RU2811777C2 (en) | Adjustable wrench | |
| JP2004009142A (en) | Plier type hand tool for expanding hollow body | |
| FR3079767A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRETENSION OF FLEXIBLE ELASTOMERIC BLOCK | |
| CN212044523U (en) | Multifunctional clamp spring pliers | |
| RU2806619C1 (en) | Hinged tool with position fixation | |
| RU46219U1 (en) | TUBE KEY | |
| RU2784461C2 (en) | Press pliers | |
| RU2767950C1 (en) | Pipe wrench |