RU2810861C1 - Automated testing complex for testing specified parameters of mobile communication and control complexes in specified temperature range - Google Patents
Automated testing complex for testing specified parameters of mobile communication and control complexes in specified temperature range Download PDFInfo
- Publication number
- RU2810861C1 RU2810861C1 RU2023123532A RU2023123532A RU2810861C1 RU 2810861 C1 RU2810861 C1 RU 2810861C1 RU 2023123532 A RU2023123532 A RU 2023123532A RU 2023123532 A RU2023123532 A RU 2023123532A RU 2810861 C1 RU2810861 C1 RU 2810861C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- complex
- air
- testing
- control system
- serviceability
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
Устройство относится к системам кондиционирования воздуха и может найти применение при проведении испытаний образцов подвижных комплексов связи и управления, эксплуатируемых в экстремальных условиях.The device relates to air conditioning systems and can be used when testing samples of mobile communication and control systems operated in extreme conditions.
В настоящее время для проведения климатических испытаний используются турбокомпрессорные камеры с применением хладонов различных типов, состоящие из множества взаимосвязанных агрегатов, деталей и вспомогательных систем, требующих высокоточной регулировки и наладки при монтаже, а также соблюдения особых требований при эксплуатации. Данные камеры имеют ограниченный объем испытательной камеры, что не позволяет проводить испытания крупногабаритных комплексов на автомобильной и гусеничной транспортной базе.Currently, for climatic testing, turbocompressor chambers using various types of refrigerants are used, consisting of many interconnected units, parts and auxiliary systems that require high-precision adjustment and adjustment during installation, as well as compliance with special requirements during operation. These cameras have a limited test chamber volume, which does not allow testing of large-sized complexes on automobile and tracked transport bases.
Хладоновые агенты являются высокотоксичными. При выходе из строя трубопроводов в установках происходит утечка хладона в окружающую среду, что представляет опасность для обслуживающего персонала и экологической обстановки. Ремонтные работы (замена и восстановление герметичности трубопроводов, перезаправка хладоновых носителей, настроечно-регулировочные работы и т.д.) требуют значительных финансовых и производственных затрат.Freon agents are highly toxic. When pipelines in installations fail, refrigerant leaks into the environment, which poses a danger to operating personnel and the environmental situation. Repair work (replacing and restoring the tightness of pipelines, refilling refrigerant carriers, setup and adjustment work, etc.) requires significant financial and production costs.
Известны камеры холода и тепла: КХТ-0,16-016, КХТ-0,4-004, КХТ-65/200-17, выпускаемые ОАО «Волгоградэлектромаш», г. Волгоград, а также камеры фирмы «Файтрон», Германия. Общим недостатком перечисленных выше установок является сложность конструктивного исполнения, т.к. они состоят из множества взаимосвязанных агрегатов, деталей и вспомогательных систем, требующих высокоточной регулировки и наладки при вводе в эксплуатацию, а также соблюдения специальных требований при эксплуатации.The following cold and heat chambers are known: KHT-0.16-016, KHT-0.4-004, KHT-65/200-17, manufactured by Volgogradelektromash OJSC, Volgograd, as well as chambers from Fireron, Germany. A common disadvantage of the installations listed above is the complexity of the design, because they consist of many interconnected units, parts and auxiliary systems that require high-precision adjustment and adjustment during commissioning, as well as compliance with special requirements during operation.
Наиболее близким аналогом по технической сущности к предлагаемому является автоматизированный комплекс по проверке параметров аппаратуры в установленном интервале температур по патенту 35415, F24F 3/00, 13/00, принятый за прототип.The closest analogue in technical essence to the proposed one is an automated complex for checking equipment parameters in a specified temperature range according to patent 35415, F24F 3/00, 13/00, adopted as a prototype.
На фиг. 1 представлена структурная схема комплекса-прототипа, где обозначено:In fig. 1 shows a block diagram of the prototype complex, where it is indicated:
1 - система автоматического контроля и управления для поддержания в обслуживаемых помещениях заданных параметров воздуха;1 - automatic monitoring and control system for maintaining specified air parameters in serviced premises;
2 - компрессор для подачи сжатого воздуха;2 - compressor for supplying compressed air;
2.1 - воздушный фильтр;2.1 - air filter;
3 - транспортный воздуховод высокого давления;3 - high pressure transport air duct;
4 - автоматизированный контрольно-измерительный комплекс;4 - automated control and measuring complex;
5.1, 5.2, 5.3, 5.4 - вводно-коммутационные устройства для подключения контрольно-измерительного оборудования и электропитания;5.1, 5.2, 5.3, 5.4 - input and switching devices for connecting control and measuring equipment and power supplies;
6 - вихревая труба;6 - vortex tube;
7 - переходной тамбур;7 - transition vestibule;
8 - устройство глушения шума и распределения воздушных потоков;8 - device for noise suppression and air flow distribution;
10 - испытательная камера тепла;10 - heat test chamber;
11 - испытательная камера холода;11 - cold test chamber;
12.1, 12.2 - датчики контроля параметров температуры и давления воздуха;12.1, 12.2 - sensors for monitoring temperature and air pressure parameters;
13.1, 13.2 - устройства для удаления избытков внутрикамерного воздуха;13.1, 13.2 - devices for removing excess intra-chamber air;
14 - устройство обработки рециркуляционного воздуха;14 - recirculation air processing device;
15 - теплоизоляционное покрытие;15 - thermal insulation coating;
16 - компрессорная.16 - compressor room.
Устройство-прототип содержит систему автоматического контроля и управления для поддержания в обслуживаемых помещениях заданных параметров воздуха 1, компрессор для подачи сжатого воздуха 2 с воздушным фильтром 2.1, а также испытательные камеры тепла 10 и холода 11, в которых размещаются испытуемые образцы аппаратуры (на фиг. 1 не показаны). Средства и приборы автоматизированного контрольно-измерительного комплекса 4 подключаются через вводно-коммутационные устройства для подключения контрольно-измерительного оборудования и электропитания 5.1÷5.4. Выход компрессора 2 соединен по транспортному воздуховоду 3 с вихревой трубой 6, два воздуховода которой подсоединены к устройствам глушения шума и распределения воздушных потоков 8.1 и 8.2, расположенных соответственно в камерах тепла 10 и холода 11. Обе камеры 10 и 11 снабжены датчиками контроля параметров температуры и давления воздуха 12.1 и 12.2, а также устройствами для удаления избытков внутрикамерного воздуха 13.1 и 13.2, выходы которых по соответствующим воздуховодам подключены к устройству смешивания рециркуляционного воздуха 14, который по воздуховоду рециркуляционного воздуха через воздушный фильтр 2.1 подключен к компрессору 2. Датчики 12.1 и 12.2 имеют связь с системой автоматического контроля и управления для поддержания заданных параметров воздуха 1.The prototype device contains an automatic monitoring and control system for maintaining specified air parameters 1 in the serviced premises, a compressor for supplying compressed air 2 with an air filter 2.1, as well as test chambers for heat 10 and cold 11, in which the test samples of equipment are placed (in Fig. 1 not shown). Tools and devices of the automated control and measuring complex 4 are connected through input and switching devices for connecting control and measuring equipment and power supply 5.1÷5.4. The output of the compressor 2 is connected via a transport air duct 3 to a vortex tube 6, two air ducts of which are connected to noise suppression and air flow distribution devices 8.1 and 8.2, located respectively in the heat chambers 10 and cold 11. Both chambers 10 and 11 are equipped with sensors for monitoring temperature parameters and air pressure 12.1 and 12.2, as well as devices for removing excess intra-chamber air 13.1 and 13.2, the outputs of which are connected through the corresponding air ducts to the recirculation air mixing device 14, which is connected to the compressor 2 through the recirculation air duct through the air filter 2.1. Sensors 12.1 and 12.2 have connection with the automatic monitoring and control system to maintain specified air parameters 1.
Работает устройство-прототип следующим образом.The prototype device works as follows.
Испытуемые образцы аппаратуры и оборудование, размещенные в камерах 10 и 11, через вводно-коммутационные устройства 5.1÷5.4 подключаются к средствам и приборам автоматизированного контрольно-измерительного комплекса 4. После проверки правильности подключения и основных параметров аппаратуры и оборудования в нормальных условиях камеры 10 и 11 герметизируются. Системой автоматического контроля и регулирования 1 включается компрессор 2 и производится подача сжатого воздуха по транспортному воздуховоду высокого давления 3 через вихревую трубу 6 и её соответствующие воздуховоды в камеры 10 и 11 разделённых потоков нагретого и охлаждённого воздуха.The tested samples of equipment and equipment located in chambers 10 and 11, through input switching devices 5.1÷5.4, are connected to the means and devices of the automated control and measuring complex 4. After checking the correctness of the connection and the main parameters of the equipment and equipment under normal conditions, chambers 10 and 11 are sealed. The automatic control and regulation system 1 turns on the compressor 2 and supplies compressed air through the high-pressure transport air duct 3 through the vortex tube 6 and its corresponding air ducts into the chambers 10 and 11 of separated flows of heated and cooled air.
По показаниям датчиков контроля 12.1 и 12.2 системой автоматического контроля 1 регулируется работа компрессора 2 и разделение потоков охлаждённого и нагретого воздуха.According to the readings of control sensors 12.1 and 12.2, automatic control system 1 regulates the operation of compressor 2 and the separation of cooled and heated air flows.
Избытки внутреннего воздуха из камер 9 и 10 посредством устройств 13.1, 13.2 по соответствующим воздуховодам удаляются. После смешивания в устройстве 14 подаются воздуховодом рециркуляционного воздуха в компрессор 2.Excess internal air from chambers 9 and 10 is removed through devices 13.1, 13.2 through the corresponding air ducts. After mixing in device 14, recirculation air is supplied to compressor 2 through a duct.
По достижении установленных значений температуры в камерах 9 и 10 компрессор 2 отключается и через установленный срок выдержки изделий проводятся замеры заданных параметров аппаратуры и оборудования при помощи автоматизированного контрольно-измерительного комплекса 4.Upon reaching the set temperature values in chambers 9 and 10, compressor 2 is turned off and, after a set period of exposure of the products, measurements of the specified parameters of the apparatus and equipment are carried out using an automated control and measuring complex 4.
Работа устройства-прототипа имеет циклический характер. Установленные параметры используемого воздуха в камерах 9 и 10 поддерживаются автоматически путём включения-выключения компрессора 2, а также регулированием давления сжатого воздуха и разделения потоков воздуха в вихревой трубе 6.The operation of the prototype device is cyclical. The established parameters of the air used in chambers 9 and 10 are maintained automatically by turning the compressor 2 on and off, as well as by regulating the compressed air pressure and the separation of air flows in the vortex tube 6.
Во избежание перемерзания форсунки подачи охлаждённого воздуха, устройство 8 периодически обдувается нагретым воздухом.To avoid freezing of the cooled air supply nozzle, device 8 is periodically blown with heated air.
Однако устройство-прототип обладает недостаточной надежностью.However, the prototype device lacks reliability.
Задача - создание высокопроизводительного испытательного комплекса для проверок заданных параметров и работоспособности аппаратуры и оборудования с повышенной надёжностью и ремонтопригодностью при эксплуатации за счет автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса.The goal is to create a high-performance testing complex for checking the specified parameters and operability of equipment and equipment with increased reliability and maintainability during operation due to automated testing of the serviceability of the complex components.
Для решения поставленной задачи в автоматизированном испытательном комплексе по проверке заданных параметров подвижных комплексов связи и управления в установленном интервале температур, содержащем систему автоматического контроля и управления, компрессор, который подключен транспортным воздуховодом к вихревой трубе, а также автоматизированный контрольно-измерительный комплекс, средства и приборы которого подключены через соответствующие вводно-коммутационные устройства к объектам испытаний, размещённым в изолированных друг от друга испытательных камерах тепла и холода, снабженные датчиками контроля параметров температуры и давления воздуха и устройствами для удаления избытков внутрикамерного воздуха, выходы которых по соответствующим воздуховодам подключены к устройству смешивания рециркуляционного воздуха, который по воздуховоду рециркуляционного воздуха через воздушный фильтр подключен к компрессору, при этом датчики имеют связь с системой автоматического контроля и управления для поддержания заданных параметров воздуха, кроме того, стены испытательных камер и переходного тамбура выполнены с теплоизоляционным покрытием, согласно изобретению , в систему автоматического контроля и управления введен блок автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса, который имеет двунаправленную связь с системой автоматического контроля и управления и блоком автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса, при этом испытательный комплекс размещен в сооружении, разделенном на части: в части сооружения капонирного типа расположены переходный тамбур и обе испытательные камеры; в другой части сооружения расположены система автоматического контроля и управления с блоком автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса, компрессорная и помещение контрольно-измерительного комплекса с вихревой трубой.To solve the problem in an automated test complex for checking the specified parameters of mobile communication and control complexes in a specified temperature range, containing an automatic monitoring and control system, a compressor, which is connected by a transport air duct to a vortex tube, as well as an automated control and measuring complex, tools and instruments which are connected through appropriate input and switching devices to test objects located in heat and cold test chambers isolated from each other, equipped with sensors for monitoring temperature and air pressure parameters and devices for removing excess intra-chamber air, the outputs of which are connected through the corresponding air ducts to a recirculation mixing device air, which is connected to the compressor through the recirculation air duct through the air filter, while the sensors are connected to the automatic monitoring and control system to maintain the specified air parameters, in addition, the walls of the test chambers and the transition vestibule are made with a heat-insulating coating, according to the invention , into the system automatic monitoring and control, a unit for automated testing of the serviceability of the components of the complex has been introduced, which has a bidirectional connection with the automatic monitoring and control system and the block for automated testing of the serviceability of the components of the complex, while the testing complex is located in a structure divided into parts: in parts of the caponier-type structure there are transition vestibule and both test chambers; in another part of the structure there is an automatic monitoring and control system with a unit for automated testing of the serviceability of the complex components, a compressor room and a room for an instrumentation complex with a vortex tube.
Структурная схема предлагаемого испытательного комплекса рециркуляционного вида приведена на фиг. 2, где обозначено:The block diagram of the proposed recirculation test complex is shown in Fig. 2, where it is indicated:
1 - система автоматического контроля и управления; 1.1 - блок автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса;1 - automatic monitoring and control system; 1.1 - unit for automated testing of the serviceability of the components of the complex;
2 - компрессор для подачи сжатого воздуха;2 - compressor for supplying compressed air;
2.1 - воздушный фильтр;2.1 - air filter;
3 - транспортный воздуховод высокого давления;3 - high pressure transport air duct;
4 - автоматизированный контрольно-измерительный комплекс;4 - automated control and measuring complex;
5.1, 5.2, 5.3, 5.4 - вводно-коммутационные устройства;5.1, 5.2, 5.3, 5.4 - input and switching devices;
6 - вихревая труба;6 - vortex tube;
7 - переходной тамбур;7 - transition vestibule;
8.1, 8.2 - устройство глушения шума и распределения воздушных потоков;8.1, 8.2 - noise suppression device and air flow distribution;
9.1÷9.n - объекты испытаний;9.1÷9.n - test objects;
10 - испытательная камера тепла;10 - heat test chamber;
11 - испытательная камера холода;11 - cold test chamber;
12.1, 12.2 - датчики контроля параметров температуры и давления воздуха;12.1, 12.2 - sensors for monitoring temperature and air pressure parameters;
13.1, 13.2 - устройства для удаления избытков внутрикамерного воздуха;13.1, 13.2 - devices for removing excess intra-chamber air;
14 - устройство обработки рециркуляционного воздуха;14 - recirculation air processing device;
15 - теплоизоляционное покрытие;15 - thermal insulation coating;
16 - компрессорная;16 - compressor room;
17 - помещение контрольно-измерительного комплекса;17 - room of the control and measuring complex;
18 - наружное сооружение;18 - external structure;
19 - сооружение капонирного типа.19 - caponier-type structure.
Предлагаемое устройство содержит систему автоматического контроля и управления для поддержания в обслуживаемых помещениях заданных параметров воздуха 1, компрессор для подачи сжатого воздуха 2 с воздушным фильтром 2.1, а также испытательные камеры тепла 10 и холода 11, в которых размещены испытуемые объекты испытаний (образцы аппаратуры) 9.1÷9.n, которые по соответствующим цепям передачи данных измерений и контроля соединены с вводно-коммутационными устройствамиThe proposed device contains an automatic monitoring and control system for maintaining specified air parameters in the serviced premises 1, a compressor for supplying compressed air 2 with an air filter 2.1, as well as heat 10 and cold test chambers 11, in which the test objects (equipment samples) are located 9.1 ÷9.n, which are connected to input and switching devices via appropriate measurement and control data transmission circuits
для подключения контрольно-измерительного оборудования и электропитания 5.3÷5.4.for connecting control and measuring equipment and power supply 5.3÷5.4.
Средства и приборы автоматизированного контрольно-измерительного комплекса 4 подключены через соответствующие вводно-коммутационные устройства для подключения контрольно-измерительного оборудования и электропитания 5.1÷5.4 к объектам испытаний 9.1÷9.n. Кроме того, автоматизированный контрольно-измерительный комплекс 4 имеет двунаправленную связь с системой автоматического контроля и управления 1 и блоком автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса 1.1. Выход компрессора 2 соединен по транспортному воздуховоду 3 с вихревой трубой 6, два воздуховода которой подсоединены к устройствам глушения шума и распределения воздушных потоков 8.1 и 8.2, расположенных соответственно в камерах тепла 10 и холода 11. Обе камеры 10 и 11 снабжены датчиками контроля параметров температуры и давления воздуха 12.1 и 12.2, а также устройствами для удаления избытков внутрикамерного воздуха 13.1 и 13.2, выходы которых по соответствующим воздуховодам подключены к устройству смешивания рециркуляционного воздуха 14, который по воздуховоду рециркуляционного воздуха через воздушный фильтр 2.1 подключен к компрессору 2. Датчики 12.1 и 12.2 имеют связь с системой автоматического контроля и управления для поддержания заданных параметров воздуха 1.The means and instruments of the automated control and measuring complex 4 are connected through appropriate input and switching devices for connecting control and measuring equipment and power supply 5.1÷5.4 to test objects 9.1÷9.n. In addition, the automated control and measuring complex 4 has a bidirectional connection with the automatic monitoring and control system 1 and the unit for automated testing of the serviceability of the components of the complex 1.1. The output of the compressor 2 is connected via a transport air duct 3 to a vortex tube 6, two air ducts of which are connected to noise suppression and air flow distribution devices 8.1 and 8.2, located respectively in the heat chambers 10 and cold 11. Both chambers 10 and 11 are equipped with sensors for monitoring temperature parameters and air pressure 12.1 and 12.2, as well as devices for removing excess intra-chamber air 13.1 and 13.2, the outputs of which are connected through the corresponding air ducts to the recirculation air mixing device 14, which is connected to the compressor 2 through the recirculation air duct through the air filter 2.1. Sensors 12.1 and 12.2 have connection with the automatic monitoring and control system to maintain specified air parameters 1.
Размещать предлагаемый испытательный комплекс предлагается в сооружении, разделенном на части. В части сооружения капонирного типа расположены переходный тамбур 7 и обе камеры 10 и 11, стены которых покрыты теплоизоляционным покрытием 15. В другой части наружного сооружения 18 расположены система автоматического контроля и управления для поддержания в обслуживаемых помещениях заданных параметров воздуха 1 с блоком автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса 1.1, компрессорная 16 и контрольно-измерительный комплекс 17 с вихревой трубой 6.It is proposed to place the proposed test complex in a structure divided into parts. In part of the caponier-type structure there is a transition vestibule 7 and both chambers 10 and 11, the walls of which are covered with a heat-insulating coating 15. In another part of the external structure 18 there is an automatic monitoring and control system for maintaining the specified air parameters in the serviced premises 1 with a unit for automated testing of the serviceability of the components parts of the complex 1.1, compressor room 16 and control and measuring complex 17 with vortex tube 6.
Работа заявляемого комплекса осуществляется следующим образом.The operation of the proposed complex is carried out as follows.
Проводят проверку правильности подключения испытуемых образцов аппаратуры и оборудования 9.1÷9.n, размещенных в камерах 10 и 11 и подключенных через вводно-коммутационные устройства 5.1÷5.4 к средствам и приборам автоматизированного контрольно-измерительного комплекса 4. При помощи блока автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса 1.1 определяется готовность устройства к работе. После проверки правильности подключения и основных параметров аппаратуры и оборудования в нормальных условиях камеры 10 и 11 герметизируются.They check the correct connection of the tested samples of equipment and equipment 9.1÷9.n, located in chambers 10 and 11 and connected through input switching devices 5.1÷5.4 to the means and instruments of the automated control and measuring complex 4. Using a unit for automated testing of the serviceability of components complex 1.1 determines the readiness of the device for operation. After checking the correct connection and the basic parameters of the equipment and equipment under normal conditions, chambers 10 and 11 are sealed.
Системой автоматического контроля и регулирования 1 включается компрессор 2 и производится подача сжатого воздуха по транспортному воздуховоду высокого давления 3 через вихревую трубу 6 и её соответствующие воздуховоды в камеры 10 и 11 разделённых потоков нагретого и охлаждённого воздуха.The automatic control and regulation system 1 turns on the compressor 2 and supplies compressed air through the high-pressure transport air duct 3 through the vortex tube 6 and its corresponding air ducts into the chambers 10 and 11 of separated flows of heated and cooled air.
По показаниям датчиков контроля 12.1 и 12.2 системой автоматического контроля 1 регулируется работа компрессора 2 и разделение потоков охлаждённого и нагретого воздуха.According to the readings of control sensors 12.1 and 12.2, automatic control system 1 regulates the operation of compressor 2 and the separation of cooled and heated air flows.
Избытки внутреннего воздуха из камер 9 и 10 посредством устройств 13.1, 13.2 по соответствующим воздуховодам удаляются. После смешивания в устройстве 14 подаются воздуховодом рециркуляционного воздуха в компрессор 2.Excess internal air from chambers 9 and 10 is removed through devices 13.1, 13.2 through the corresponding air ducts. After mixing in device 14, recirculation air is supplied to compressor 2 through a duct.
По достижении установленных значений температуры в камерах 9 и 10 компрессор 2 отключается и через установленный срок выдержки изделий проводятся замеры заданных параметров аппаратуры и оборудования при помощи автоматизированного контрольно-измерительного комплекса 4.Upon reaching the set temperature values in chambers 9 and 10, compressor 2 is turned off and, after a set period of exposure of the products, measurements of the specified parameters of the apparatus and equipment are carried out using an automated control and measuring complex 4.
Работа предлагаемого устройства имеет циклический характер. Установленные параметры используемого воздуха в камерах 9 и 10 поддерживаются автоматически путём включения-выключения компрессора 2, а также регулированием давления сжатого воздуха и разделения потоков воздуха в вихревой трубе 6.The operation of the proposed device is cyclical. The established parameters of the air used in chambers 9 and 10 are maintained automatically by turning the compressor 2 on and off, as well as by regulating the compressed air pressure and the separation of air flows in the vortex tube 6.
Во избежание перемерзания форсунки подачи охлаждённого воздуха, устройство 8 периодически обдувается нагретым воздухом.To avoid freezing of the cooled air supply nozzle, device 8 is periodically blown with heated air.
В случае возникновения неисправностей аппаратуры, необходимости внесения каких-либо изменений в схему подключения измерительного комплекса 4, предусмотрена возможность прохождения через переходный тамбур 7 в камеры 9, 10 обслуживающего персонала, используя средства защиты от пониженных/повышенных температур. При этом вихревая труба 6 вынесена из тамбура 7 в помещение контрольно-измерительного комплекса 17. Возможно использование избытков приготовленного воздуха для кондиционирования воздуха технологических помещений, а также для поддержания комфортно-технологических условий в измерительном комплексе 4 и компрессорной 16.In the event of equipment malfunctions or the need to make any changes to the connection diagram of the measuring complex 4, it is possible to pass through the transition vestibule 7 into the chambers 9, 10 of service personnel, using means of protection against low/high temperatures. In this case, the vortex tube 6 is removed from the vestibule 7 into the room of the control and measuring complex 17. It is possible to use excess prepared air for air conditioning of technological rooms, as well as to maintain comfortable technological conditions in the measuring complex 4 and compressor room 16.
Испытательный комплекс может быть, как автономным, так и неавтономным, то есть с использованием централизованных источников снабжения сжатым воздухом.The testing complex can be either autonomous or non-autonomous, that is, using centralized sources of compressed air supply.
Может быть применена прямоточная схема обработки воздуха, путем исключения транспортных воздуховодов, идущих от устройств для удаления избытков внутрикамерного воздуха 13.1, 13.2 и устройства обработки рециркуляционного воздуха 14. Это значительно упрощает и удешевляет конструкцию испытательного комплекса.A direct-flow air treatment scheme can be used by eliminating transport air ducts coming from devices for removing excess intra-chamber air 13.1, 13.2 and recirculation air treatment device 14. This significantly simplifies and reduces the cost of the design of the test complex.
Технический результат - создание высокопроизводительного испытательного комплекса для проверок заданных параметров и работоспособности аппаратуры и оборудования с повышенной надёжностью и ремонтопригодностью при эксплуатации за счет автоматизированной проверки исправности составных частей комплекса и размещения его составных частей в разных частях сооружения.The technical result is the creation of a high-performance testing complex for checking the specified parameters and operability of equipment and equipment with increased reliability and maintainability during operation due to automated testing of the serviceability of the component parts of the complex and the placement of its components in different parts of the structure.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2810861C1 true RU2810861C1 (en) | 2023-12-28 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU35415U1 (en) * | 2003-08-29 | 2004-01-10 | Иванов Константин Вадимович | Automated test complex for checking the set parameters of special-purpose equipment in a set temperature range |
| RU2427802C1 (en) * | 2009-12-01 | 2011-08-27 | Курское открытое акционерное общество "Прибор" | Data registration system |
| CN102619549A (en) * | 2012-04-12 | 2012-08-01 | 中煤科工集团重庆研究院 | Pressure-adjustable mine high- and low-pressure water energy exchange system |
| RU2497082C1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-27 | Курское открытое акционерное общество "Прибор" | Data registration system |
| CN215929916U (en) * | 2021-10-25 | 2022-03-01 | 玺智冷热源系统节能技术(北京)有限公司 | Intelligent monitoring system for cold and heat source equipment |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU35415U1 (en) * | 2003-08-29 | 2004-01-10 | Иванов Константин Вадимович | Automated test complex for checking the set parameters of special-purpose equipment in a set temperature range |
| RU2427802C1 (en) * | 2009-12-01 | 2011-08-27 | Курское открытое акционерное общество "Прибор" | Data registration system |
| RU2497082C1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-27 | Курское открытое акционерное общество "Прибор" | Data registration system |
| CN102619549A (en) * | 2012-04-12 | 2012-08-01 | 中煤科工集团重庆研究院 | Pressure-adjustable mine high- and low-pressure water energy exchange system |
| CN215929916U (en) * | 2021-10-25 | 2022-03-01 | 玺智冷热源系统节能技术(北京)有限公司 | Intelligent monitoring system for cold and heat source equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11268895B2 (en) | Dustproof test device and dustproof test method | |
| US9845965B2 (en) | Automated functional diagnosis | |
| JP3205519U (en) | Laboratory environment control system | |
| US4199101A (en) | Multiple load integrated fluid control units | |
| ES2248008T3 (en) | AIR MASS CURRENT REGULATION SYSTEM WITH CORRECTION ACCORDING TO THE BAROMETRIC ALTITUDE FOR A COMMERCIAL AIRCRAFT. | |
| WO2016192347A1 (en) | Light-load dehumidification and refrigeration method and device | |
| KR20200012175A (en) | Air conditioning system of negative pressure type special facility | |
| CN101363671A (en) | Piping kit for air conditioning apparatus and air handling unit having the same | |
| RU2810861C1 (en) | Automated testing complex for testing specified parameters of mobile communication and control complexes in specified temperature range | |
| CN112429188B (en) | Laboratory for controlling positive air pressure and negative air pressure states of ship cabin | |
| KR102208493B1 (en) | Wind tunnel | |
| CN110231843A (en) | A kind of temperature, pressure air-supply comprehensive experimental device and method for aircraft electronic equipment | |
| CN104890879A (en) | Method for realizing ventilation and cooling of aeronautic electric equipment by using cockpit exhaust air on basis of double exhaust valves | |
| CN103698129A (en) | Engine heat balance test system and temperature control device thereof | |
| RU2657603C1 (en) | Method of air thermal conditioning of space vehicle modules during ground testing and device for its implementation | |
| CN115656681A (en) | Electromechanical equipment comprehensive simulation test device and test method based on complex environment | |
| US4263931A (en) | Multiple load integrated fluid control units | |
| RU35415U1 (en) | Automated test complex for checking the set parameters of special-purpose equipment in a set temperature range | |
| US10871299B2 (en) | Air system | |
| CN209061152U (en) | A kind of more cabin combined type test room temperature humidity uniformity stabilization control devices | |
| JP2020026979A (en) | Environmental test device | |
| CN209351630U (en) | Spatial attitude simulation table high-precision shafting systems stabilisation | |
| RU2646011C2 (en) | Method, system and device for liquid draining | |
| CN217146386U (en) | Aircraft air conditioner pressure signal detector | |
| US20230117931A1 (en) | Integrated supplemental cooling unit |