RU28106U1

RU28106U1 - PACKING CAPACITY

Info

Publication number: RU28106U1
Application number: RU2002127654/20U
Authority: RU
Inventors: Г.П. Мичурин; С.И. Чегодаев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Древуголь"
Priority date: 2002-10-21
Filing date: 2002-10-21
Publication date: 2003-03-10

Description

МКИ - 7: B65D 5/00MKI - 7: B65D 5/00

УПАКОВОЧНАЯ ЕМКОСТЬPACKING CAPACITY

Полезная модель относится к таре и упаковке, в частности, к бумажным мешкам для особых изделий и материалов и может использоваться для хранения, транспортирования и переноски продукции.The utility model relates to containers and packaging, in particular, paper bags for special products and materials and can be used for storage, transportation and transportation of products.

Известна упаковочная емкость, описанная в а.с. СССР № 276841 Коробка, по кл. B65d 5/26, з. 20.11.69, оп. 14.07.70.Known packaging capacity described in and.with. USSR No. 276841 Box, according to class B65d 5/26, c. 11.20.69, op. 07/14/70.

Известная з хаковочная емкость имеет внепший картонный и внутренний термопластичный слои и состоит из днища, четырех боковых стенок и крышки, образованной из двух пар наклонных стенок, верхние края которых скреплены между собой, а верхние края стенок одной из пар плоско сложены и расположены между верхними краями стенок другой пары, причем по меньшей мере одна из стенок с плоско сложенным верхним краем имеет возможность перемещения последнего вне краев стенок, между которыми он размещен, для образования направляющего канала при розливе, и снабжена надрезом, проходящим через термопластичный слой около края по большей части ширины стенки, причем термопластичный слой и картон, расположенные над надрезом, имеют слабое склеивание между собой.The known filling container has an outer cardboard and inner thermoplastic layers and consists of a bottom, four side walls and a cover formed of two pairs of inclined walls, the upper edges of which are bonded to each other, and the upper edges of the walls of one of the pairs are flatly folded and located between the upper edges the walls of another pair, and at least one of the walls with a flat folded upper edge has the ability to move the latter outside the edges of the walls between which it is placed, to form a guide channel during filling, and provided with an incision passing through the thermoplastic layer near the edge of the greater part of the width of the wall, and the thermoplastic layer and cardboard located above the incision have weak bonding to each other.

Известная упаковочная емкость предназначена для хранения и переноски жидкостей, в частности, молочных продуктов; ее эксплуатационные возможности ограничены, т. к. она не имеет ручки.Known packaging capacity is designed to store and carry liquids, in particular, dairy products; its operational capabilities are limited, because it does not have a handle.

Известна упаковочная емкость, описанная в а. с. СССР № 1541131 Картонная коробка по кл. B65D 5/30, 5/42, з. 10.02.88, оп. 07.02.90. Известная упаковочная емкость выполнена го плоской заготовки с линиями перегиба, образующими две лицевые стенки, четыре боковые стенки тругольной формы, примыкающие к противолежащим боковым сторонам лицевых стенок, придающие коробке в сложенном состоянии треугольную форму и имеющие при верпшне соединительные язычки, причем на верпшнах, примыкаюпщх к одной из лицевых стенок, на язычках имеются фигурные прорези, днище с двумя примыкающими к его боковым сторонам планками с прорезями по линии сгиба и с клиньями для соединения элементов между собой, концевые участки лицевых сторон соединены с лицевыми стенками так, что при сборке образуют совмещаемые друг с другом ребра жесткости, при этом на концевых участках лицевых сторон выполнены прорези для образования ручек.Known packaging capacity described in a. from. USSR No. 1541131 Cardboard box according to class B65D 5/30, 5/42, c. 02/10/08, op. 02/07/90. Known packaging capacity of a made flat billet with bend lines forming two front walls, four side walls of a triangular shape adjacent to the opposite sides of the front walls, giving the box in the folded state a triangular shape and having connecting tongues when the vertex, and on the vertex adjacent to the adjacent one of the front walls, on the tongues there are curly slots, the bottom with two planks adjacent to its lateral sides with slots along the fold line and with wedges for connecting the elements a row, end portions connected to front sides of the front wall so that during assembly to form mating with each other ribs, wherein at the end portions faces the slits to form handles.

Недостатком известной упаковочной емкости является сложность ее конструкции, обусловленная наличием четырех боковых сторон, язычков с фигурными прорезями, клиньев, прорезей на днище для соединения элементов между собой, и недостаточная надежность изза такого соединения деталей.A disadvantage of the known packaging capacity is the complexity of its design, due to the presence of four sides, tongues with curly slots, wedges, slots on the bottom for connecting the elements to each other, and insufficient reliability due to such a connection of parts.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является упаковочная емкость, описанная в п. РФ № 2128136 Упаковочная емкость и заготовка для ее изготовления по кл. B65D 5/06, 5/40, з. 03.11.93, оп. 27.03.99 и выбранная в качестве прототипа. Известная емкость образована из плоской прямоугольной двухслойной заготовки из термопластичного материала, которая с помощью определенного числа линий сгиба делится на триClosest to the technical nature of the claimed is the packaging capacity described in clause of the Russian Federation No. 2128136 Packaging capacity and blank for its manufacture according to cl. B65D 5/06, 5/40, c. 11/03/93, op. 03/27/99 and selected as a prototype. The known capacity is formed from a flat rectangular two-layer blank of thermoplastic material, which is divided into three using a certain number of fold lines

01 Х nonq)e4Hbie зоны, a именно,: центральную, разделенную параллельными вертикальными линиями сгиба на 6-8 четырехугольных боковых панелей и продольную уплотняющую панель, и две торцевые зоны, расположенные с каждой из сторон этой центральной зоны, причем каждая из торцевых зон включает в себя определенное количество торцевых панелей и поперечную уплотняюшую панель, при этом каждая торцевая зона имеет по меньшей мере одну основную торцевую панель в форме трапеции, образованную удлинением первой панели боковой стенки, и вспомогательные торцевые панели в форме треугольников, расположенные с ее каждой боковой стороны и образованные надрезами продолжеьшя по меньшей мере двух вторых панелей боковьк стенок в центральной зоне. Всномогательные торцевые панели отгибаются на основную торцевую панель и образуют соответственно дно и крьппку упаковки. Они соединены неразъемно на дне и на крыппсе путем нагрева слоев термопластичного материала. Продольные кромки двух крайних панелей боковых стенок также неразъемно соединены между собой путем нагрева термопластичного материала, образуя влагонепроницаемое надежное продольное уплотнение. В крышке может быть выполнено отверстие с крышечкой для розлива пакуемой жидкости. Известная упаковка предназначена для жидкостей ( сока, молока) и не всегда удобна в эксплуатации, т. к не имеет ручки; кроме того, она достаточна сложна в изготовлении из-за большого количества вертикальных панелей боковых стенок и сложной формы торцевых панелей. Утилизация данной упаковки неэкологична из-за использования термопластичного материала.01 X nonq) e4Hbie zones, namely: central, divided by parallel vertical bending lines into 6-8 quadrangular side panels and a longitudinal sealing panel, and two end zones located on each side of this central zone, each of which end zones includes a certain number of end panels and a transverse sealing panel, each end zone having at least one main trapezoid-shaped end panel formed by lengthening the first side wall panel, and auxiliary end panels panels in the form of triangles located on its each side and formed by incisions of at least two second panels of the side walls in the central zone. The omnipotent end panels are folded onto the main end panel and form the bottom and packing package, respectively. They are joined inseparably at the bottom and at the krypps by heating layers of thermoplastic material. The longitudinal edges of the two extreme panels of the side walls are also inseparably interconnected by heating a thermoplastic material, forming a moisture-proof reliable longitudinal seal. An opening with a lid may be provided in the lid for filling the packing liquid. Known packaging is designed for liquids (juice, milk) and is not always convenient to use, because it does not have a handle; in addition, it is quite difficult to manufacture due to the large number of vertical panels of the side walls and the complex shape of the end panels. Disposal of this packaging is not environmentally friendly due to the use of thermoplastic material.

Целью заявляемой полезной модели является упрощеьше юготовления упаковочной емкости при повышении удобства эксплуатации и обеспечении экологичности упаковки.The purpose of the claimed utility model is easier to prepare the packaging container while increasing ease of use and environmental friendliness of the package.

Поставленная цель достигается тем, что в упаковочной емкости, вьшолнешюй из плоской прямоугольной многослойной заготовки, разделенной двумя горизонтальными линиями сгиба на три поперечные зоны, центральная из которых разделена вертикальными линиями сгиба на прямоугольные панели боковых стенок, а нижняя поперечная зона образует торцевую панель, части которой образованы надрезами вертикальных панелей боковых стенок и служат для образования днища путем неразъемного соединения их между собой, при этом кромки вертикальных крайних панелей боковых стенок неразъемно соединены между собой, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, упаковка выполнена из бумаги, число панелей боковых стенок равно четырем, при этом две панели служат лицевыми и одна из них состоит из двух половинок, вертикальные кромки которых неразъемно соединены между собой, две боковые панели имеют вертикальный сгиб в центральной части, направленный внутрь упаковки, днище проклеено для уплотнения вставкой из многослойной бумаги, а верхняя зона заготовки отогнута к ценгральной зоне со стороны соединения вертикальных кромок половинок лицевой панели для последующего соединения ее нижней части с верхней частью центральной зоны щвом го хлопчатобумажных ниток, при этом над щвом в ней вырезаны отверстия, образующие ручки, а над ними вставлена деревянная поперечная планка для придания жесткости ручке. Изготовление упаковки из бумаги при выполнении щва из хлопчатобумажных ниток и вставки в ручки из деревянной планкиThis goal is achieved by the fact that in a packaging container made of a flat rectangular multilayer billet divided by two horizontal fold lines into three transverse zones, the central of which is divided by vertical fold lines into rectangular panels of the side walls, and the lower transverse zone forms an end panel, parts of which formed by notches of the vertical panels of the side walls and serve to form the bottom by means of their integral connection with each other, while the edges of the vertical extreme panels th side walls are inseparably interconnected, ACCORDING TO THE USEFUL MODEL, the packaging is made of paper, the number of panels of the side walls is four, while two panels serve as front and one of them consists of two halves, the vertical edges of which are inseparably interconnected, two side panels they have a vertical bend in the central part, directed inside the package, the bottom is glued for sealing with a multilayer paper insert, and the upper zone of the workpiece is bent to the central area from the connection side of the vertical edges halves to the front panel for subsequent joining its lower part to the upper part of the central zone schvom cotton threads, thus over schvom holes cut in it, forming a handle, and above them is inserted wooden crossbar to stiffen the handle. Making paper packaging when making a suture from cotton threads and inserting into handles from a wooden plank

делает упаковку экологичной; вьшолнение ручки в верхней части упаковочной емкости обеспечивает удобство ее эксплуатации, а наличие всего четырех вертикальных боковых панелей - двух лицевых и двух боковых со сгибом внутрь в их центральной части и отгиб верхней части упаковки в одну сторону без надрезов упрощает изготовление упаковки.makes packaging environmentally friendly; The implementation of the handle in the upper part of the packaging container ensures its ease of use, and the presence of only four vertical side panels - two front and two side panels with an inward bend in their central part and bending of the upper part of the package to one side without cuts simplifies the manufacture of the package.

Заявляемая упаковочная емкость обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него выполнением ее из бумаги, наличием всего четырех панелей боковых стенок - двух лицевых (одной из них из двух крайних половинок боковой стенки), двух боковых с вертикальным сгибом внутрь, уплотнением днища вставкой из многослойной бум.атк, выполнением отверстий под ручки в верхней зоне, отогнутой к центральной зоне со стороны одной из лицевых панелей, и соединенной с центральной зоной с помощью пша из хлопчатобумажных ниток, и наличием в верхней части верхней зоны вставки в виде деревянной планки, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результага. Заявляемая упаковочная емкость может найги пшрокое применение в торговле и в быту для хранения и транспортирования грузов и потому соответствует критерию промыщленная применимость. Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:The inventive packaging container has a novelty in comparison with the prototype, differing from it by making it out of paper, the presence of only four panels of the side walls - two front (one of them from the two extreme halves of the side wall), two side with a vertical fold inward, bottom seal by an insert of multilayer paper atk, by making holes for the handles in the upper zone, bent to the central zone from one of the front panels, and connected to the central zone by means of cotton thread psh, and the presence in the upper hour ty of the upper zone of the insert in the form of a wooden plank, providing in the aggregate the achievement of a given result. The inventive packaging capacity can be widely used in trade and at home for storage and transportation of goods and therefore meets the criterion of industrial applicability. The utility model is illustrated by drawings, which are presented on:

-фиг. I - общий вид упаковочной емкости;-Fig. I is a general view of the packaging container;

-фиг 2 - развертка заготовки упаковочной емкости. Упаковочная емкость (фиг. 1 и 2) вьшолнена из плоской-fig 2 - scan blank packaging containers. The packaging container (Fig. 1 and 2) is made of flat

многослойной бумажной прямоугольной заготовки с двумя поперечными сгибами, образующими три поперечные зоны I, П и Ш, центральная (П) из которых разделена параллельными вертикальными сгибами на две прямоугольные лицевые панели Г,a multilayer rectangular paper blank with two transverse folds forming three transverse zones I, P and III, the central (P) of which is divided by parallel vertical folds into two rectangular front panels G,

1, и две прямоугольные боковые стенки 2, 2, имеющие каждая в центральной части вертикальный сгиб 3 и 3, направленный внутрь упаковки. Одна из лицевых панелей 1 образована двумя половинками крайних вертикальных боковых стенок, кромки которых неразъемно послойно соединены между собой с помощью клея. Нижняя зона Ш имеет надрезы для образования днища 4 прямоугольной формы. Верхняя зона I заготовки над центральной частью П отогнута к центральной зоне И в сторону лицевой панели 1 для последующего соединения ее нижней части с верхней частью центральной зоны П посредством щва 5 из хлопчатобумажных ниток (после зафузки упаковочной емкости пакуемым грузом). В средней части верхней зоны I выполнены отверстия 6 для для образования ручек, в верхнюю ее часть над отверстиями 6 вставлена тонкая деревянная планка 7 для придания жесткости ручкам. Заготовка выполнена в зависимости от массы пакуемого груза из двухслойной или трехслойной бумаги, в частности, крафт-бумаги, днище 4 проклеено изнутри и снаружи для уплотнения вставкой из двухслойной или трехслойной бумаги. Упаковку изготавливают следующим образом. Двухслойную или трехслойную прямоугольную заготовку раскладывают на плоской поверхности и соединяют послойно вертикальные края заготовки с помощью клея так, чтобы склейка приходилась на центральную часть заготовки. Затем разглаживают вертикальные края заготовки так, чтобы образовались сгибы; далее нагфавляют эти сгибы внутрь заготовки и снова заглаживают заготовку, образуя две более узкие панели боковых стенок 2 со сгибами 3 и две лицевые панели 1, одна из которых (1) имеет1, and two rectangular side walls 2, 2, each having in the central part a vertical fold 3 and 3, directed inside the package. One of the front panels 1 is formed by two halves of the extreme vertical side walls, the edges of which are inseparably layer-by-layer interconnected with glue. The lower zone Ш has notches for the formation of the bottom 4 of a rectangular shape. The upper zone I of the workpiece above the central part P is bent towards the central zone I towards the front panel 1 for subsequent connection of its lower part to the upper part of the central zone P by means of a cotton thread 5 (after the packaging container has been packaged with packaged cargo). In the middle part of the upper zone I, holes 6 are made for the formation of handles, and a thin wooden plank 7 is inserted in the upper part above the holes 6 for stiffening the handles. The workpiece is made depending on the weight of the packaged cargo from two-layer or three-layer paper, in particular, kraft paper, the bottom 4 is glued inside and out for sealing with an insert of two-layer or three-layer paper. Packaging is made as follows. A two-layer or three-layer rectangular workpiece is laid out on a flat surface and the vertical edges of the workpiece are joined in layers with glue so that the gluing is on the central part of the workpiece. Then smooth the vertical edges of the workpiece so that bends are formed; then these folds are labeled inside the workpiece and the workpiece is again smoothed, forming two narrower panels of the side walls 2 with bends 3 and two front panels 1, one of which (1) has

посредине вертикальную склейку. После этого делают два поперечных сгиба заготовки, выделяя центральную зону П, верхнюю зону I и нижнюю зону Ш. В нижней зоне Ш делают надрезы так, чтобы можно было сформировать днище 4, склеивая полз ившиеся части. Полученное днище 4 проклеивают изнутри и снаружи двухслойной или трехслойной вставкой из бумаги для уплотнения. Верхнюю зону I отгибают к центральной части П в сторону скленной по вертикали из двух половинок лицевой панели 1 и снова распрямляют ее. Раскрывают сверху образовавшийся пакет и загружают упаковочную емкость грузом в 3 - 5 кг или более кг (до 10) (древесный уголь, полещки для камина и т. п.), снова отгибают верхнюю зону I к центральной зоне П, припшвают хлопчатобумажными нитками нижнюю часть верхней зоны I к верхней части центральной зоны П, прорезают над полученным птом 5 отверстия 6 и вставляют в верхнюю часть верхней зоны I тонкую деревянную планку 7 для придания жесткости ручкам. На несклееную лицевую панель Г приклеивают этикетку с указанием вида груза в упаковке, производителя и т. п. При утилизации упаковочная емкость сгорает без остатка и без выделения вредных веществ.in the middle of vertical gluing. After this, two transverse folds of the workpiece are made, highlighting the central zone P, the upper zone I and the lower zone Sh. In the lower zone Sh, cuts are made so that the bottom 4 can be formed by gluing together the crawling parts. The resulting bottom 4 is glued inside and out with a two-layer or three-layer paper insert for sealing. The upper zone I is bent to the central part P in the direction of the vertical half-slanted front panel 1 and then straightened again. Open the formed bag from above and load the packaging container with a load of 3 - 5 kg or more kg (up to 10) (charcoal, fireplace poles, etc.), again bend the upper zone I to the central zone P, sew the bottom part with cotton threads the upper zone I to the upper part of the central zone P, cut holes 6 above the obtained point 5 and insert a thin wooden strip 7 into the upper part of the upper zone I to stiffen the handles. A label with the type of cargo in the package, manufacturer, etc. is glued onto the non-glued front panel D. When disposed of, the packaging container burns without residue and without emitting harmful substances.

В сравнении с прототипом заявляемая упаковочная емкость более проста в изготовлении, более экологична и более удобна в эксплуатации.In comparison with the prototype of the inventive packaging capacity is simpler to manufacture, more environmentally friendly and more convenient to use.

Claims

A packaging container made of a flat rectangular multilayer billet divided by two horizontal fold lines into three transverse zones, the central of which is divided by vertical fold lines into rectangular panels of the side walls, and the lower transverse zone forms an end panel, parts of which are formed by notches of the vertical panels of the side walls and serve to form the bottom by their one-piece connection with each other, while the edges of the vertical extreme panels of the side walls are one-piece connected Each other, characterized in that the packaging is made of paper, the number of panels of the side walls is four, while two panels serve as front panels and one of them consists of two halves, the vertical edges of which are inseparably interconnected, two side panels have a vertical fold in the central parts directed inside the package, the bottom is glued for sealing with a multilayer paper insert, and the upper zone of the workpiece is bent to the central zone from the side of the connection of the vertical edges of the front panel halves for subsequent permanent connection of the bottom part to the upper part of the central zone of the seam cotton threads, thus over the suture holes are cut in it, forming a handle, and above them is inserted wooden crossbar stiffening handles.