RU2809964C1 - Запорный клапан автоматизированной линии - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к клапану для нефтеперерабатывающего оборудования. Запорный клапан автоматизированной линии содержит корпус клапана, механизм герметизации, содержащий кольцо, при этом кольцо выполнено с возможностью двунаправленного скольжения вдоль продольной оси запорного клапана автоматизированной линии, и сопрягаемую поверхность напротив кольца, механизм смещения, и затвор, выполненный с возможностью избирательного двунаправленного срабатывания поперек продольной оси запорного клапана автоматизированной линии через приемный канал, причем, когда затвор находится в закрытой конфигурации, механизм смещения выполнен с возможностью приведения в действие кольца для скольжения к затвору и зацепления с ним, так что кольцо образует уплотнение с затвором, и, когда затвор находится в открытой конфигурации, механизм смещения выполнен с возможностью приведения в действие кольца для скольжения к сопрягаемой поверхности и зацепления с ней, так что кольцо образует уплотнение с сопрягаемой поверхностью. Изобретение направлено на повышение герметичности клапана как в открытом, так и в закрытом положении. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится в целом к запорному клапану автоматизированной линии. В частности, изобретение относится к клапану для герметизации потока процесса.

Предшествующий уровень техники

Отсекающие клапаны используют для изоляции секций нефтеперерабатывающего завода, например, установки крекинга с псевдоожиженным катализатором, которая может работать при температурах 1400F. Размер отсекающего клапана различается в зависимости от диаметра трубы, подающей жидкость, от которой должен быть изолирован процесс, и может достигать 12 футов в диаметре. Поскольку используют их не часто, они обычно громоздкие для работы вручную и изготовлены из относительно недорогих материалов. Если дроссельный отсекающий клапан не обеспечивает достаточно плотной герметичности, для эксплуатации может потребоваться второй клапан, чтобы полностью перекрыть линию для обеспечения надежного герметичного отсечения. Второй клапан может быть запорным клапаном и может иметь размер до 40 футов в длину. Некоторые примитивные отсекающие клапаны требуют цепных фалов и лебедок для установки плиты путем закрепления ее болтами поверх открытой линии. Эти решения, хотя и менее дорогие и требующие меньше места, представляют значительную опасность для здоровья, подвергая рабочих воздействию горячей технологической текучей среды, а также рискам, связанным с ручным управлением оборудованием для установки тяжелых изолирующих плит внутрь линии.

Сущность изобретения

Общая цель раскрытых здесь систем и способов состоит в том, чтобы обеспечить улучшенный отсекающий клапан. В частности, надежная отсечка важна как для безопасности работников, так и для надлежащего обслуживания нефтеперерабатывающего оборудования. Запорный клапан автоматизированной линии обеспечивает требуемое уплотнение, необходимое для изоляции нижней части потока, при этом требует минимальных материалов и пространства для эксплуатации и производства. Устройство в целом содержит корпус клапана с затвором, который скользит через корпус клапана для герметизации клапана. Это устройство предназначено для работы совместно с различным оборудованием существующих нефтеперерабатывающих заводов, но его также можно использовать совместно с любым оборудованием, где требуется отсекающий клапан.

В одном не ограничивающем варианте осуществления запорное устройство 105 автоматизированной линии содержит корпус 110 клапана. В некоторых вариантах осуществления корпус 110 клапана содержит кольцевую выемку 115 на внутренней стенке 120, при этом часть кольцевой выемки содержит приемный канал 125, образованный через боковую стенку клапана, а часть кольцевой выемки содержит приемную канавку 130. В некоторых вариантах осуществления запорное устройство линии содержит механизм 135 герметизации, содержащий кольцо 140 на первой стороне 145 кольцевой выемки 115, при этом кольцо 140 выполнено с возможностью двунаправленного скольжения вдоль продольной оси 150 клапана, и сопрягаемую поверхность 155 на второй стороне 160 кольцевой выемки 115 напротив кольца 140. В некоторых вариантах осуществления запорное устройство линии содержит механизм 165 смещения, примыкающий к кольцевой выемке 115, при этом механизм 165 смещения выполнен с возможностью избирательно приводить в действие кольцо 140 вдоль продольной оси 150 клапана 105. В некоторых вариантах осуществления запорное устройство линии содержит затвор 170, выполненную с возможностью избирательного двунаправленного срабатывания поперек продольной оси клапана через приемный канал 125, при этом в закрытом положении затвор выполнен с возможностью избирательной вставки в кольцевую выемку и образования уплотнения с герметизирующей поверхностью при срабатывании механизма смещения. В некоторых вариантах осуществления передняя кромка затвора 170 имеет наклонную скребковую кромку или долотчатую кромку, выполненную с возможностью очистки герметизирующей поверхности 175.

В данном описании ссылки на признаки, преимущества или аналогичные формулировки не означают, что все признаки и преимущества, которые могут быть реализованы с помощью настоящего изобретения, должны быть или присутствуют в любом отдельном варианте осуществления изобретения. Скорее, формулировку, относящуюся к признакам и преимуществам, следует понимать как означающую, что конкретный признак, преимущество или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления, включены по меньшей мере в один вариант осуществления настоящего изобретения. Таким образом, обсуждение признаков и преимуществ и схожих формулировок в этом описании может, но не обязательно, относиться к одному и тому же варианту осуществления, но может относиться к каждому варианту осуществления.

Кроме этого, описанные признаки, преимущества и характеристики изобретения могут быть объединены любым подходящим образом в одном или нескольких вариантах осуществления. Специалист в соответствующей области поймет, что изобретение может быть реализовано на практике без одного или нескольких специфических признаков или преимуществ конкретного варианта осуществления. В других случаях, в некоторых вариантах осуществления могут быть обнаружены дополнительные признаки и преимущества, которые могут присутствовать не во всех вариантах осуществления изобретения.

Соответственно, существует потребность в запорном клапане линии, который может изолировать нижнюю часть потока от верхней части потока.

Признаки и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными из следующего описания и прилагаемой формулы изобретения или могут быть изучены при практическом применении изобретения, как изложено ниже.

Краткое описание чертежей

Для того, чтобы описать способ, которым можно получить преимущества и признаки изобретения, будет представлено более подробное описание изобретения, кратко описанного выше, со ссылкой на его конкретные варианты осуществления, которые проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. Принимая во внимание, что эти чертежи изображают только типичные варианты осуществления изобретения и поэтому не должны рассматриваться как ограничивающие его объем, изобретение будет описано и объяснено с дополнительной конкретностью и подробностями посредством использования прилагаемых чертежей, на которых:

На фиг. 1 проиллюстрирована иллюстративная часть процесса нефтепереработки;

На фиг. 2 проиллюстрирован вид запорного устройства автоматизированной линии в перспективе;

На фиг. 3 проиллюстрирован вид запорного устройства автоматизированной линии в перспективе в первом открытом положении и во втором закрытом положении;

На фиг. 4 проиллюстрирован детализированный вид приемного канала, механизма смещения и механизма герметизации в разрезе;

На фиг. 5 проиллюстрирован детализированный вид приемного канала, механизма смещения и механизма герметизации в разрезе;

На фиг. 6 проиллюстрирован детализированный вид приемного канала, механизма смещения и механизма герметизации в разрезе;

На фиг. 7 проиллюстрирован детализированный вид приемного канала, механизма смещения и механизма герметизации в разрезе; а

На фиг. 8 проиллюстрировано скребковое лезвие.

Подробное описание изобретения

Настоящие варианты осуществления настоящего изобретения будет легче всего понять со ссылкой на чертежи, при этом одинаковые части везде обозначены одинаковыми цифрами. Будет легко понять, что детали раскрытого изобретения, как они в целом описаны и проиллюстрированы на фигурах в данном документе, могут быть расположены и выполнены в большом количестве различных конфигураций. Таким образом, следующие более подробные описания вариантов осуществления устройства, представленного на фиг. 1-8, не предназначены для ограничения заявленного объема изобретения, а только представляют настоящие варианты осуществления изобретения.

В целом фигуры раскрывают изобретение, в котором представлен отсекающий клапан линии.

В следующем описании будут делаться многочисленные ссылки на линейные клапаны и нижнюю часть потока, но эти элементы не показаны подробно на фигурах. Однако следует понимать, что любой рядовой специалист в данной области, имеющий данное изобретение, легко поймет, как можно объединить настоящее изобретение и существующие нефтеперерабатывающие конструкции.

На фиг. 1 изображен в общем процесс 8 производства и переработки нефти, имеющий несколько элементов и систем (идентифицированных, но не обсужденных). В дополнение к этим элементам процесс 8 производства и переработки нефти может предусматривать первую и вторую коксовую камеру 18 и 22, соответственно, и прикрепленные к ней клапаны 14-a и 14-b дегазатора. В типичных операциях замедленного коксования одновременно работают по меньшей мере две коксовые камеры так, чтобы обеспечивать непрерывное периодическое производство и переработку нефти, а также ее побочного коксового продукта.

Теперь будут даны подробные ссылки на предпочтительные варианты осуществления раскрытого изобретения, примеры которого, проиллюстрированные на фиг. 2-7, иллюстрируют различные виды запорного устройства 105 автоматизированной линии в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления изобретения. В одном не ограничивающем варианте осуществления запорное устройство автоматизированной линии устройства 105 содержит корпус клапана 10. В некоторых вариантах осуществления корпус 110 клапана содержит кольцевую выемку 115 на внутренней стенке 120, при этом часть кольцевой выемки содержит приемный канал 125, образованный через боковую стенку клапана, а часть кольцевой выемки содержит приемную канавку 30. В некоторых вариантах осуществления запорное устройство линии содержит механизм 135 герметизации, содержащий кольцо 140 на первой стороне 145 кольцевой выемки 115, при этом кольцо 140 выполнено с возможностью двунаправленного скольжения вдоль продольной оси 150 клапана, и сопрягаемую поверхность 155 на второй стороне 160 кольцевой выемки 115 напротив кольца 40. В некоторых вариантах осуществления запорное устройство линии содержит механизм 165 смещения, примыкающий к кольцевой выемке 115, при этом механизм 165 смещения выполнен с возможностью избирательно приводить в действие кольцо 140 вдоль продольной оси 150 клапана 105. В некоторых вариантах осуществления запорное устройство 105 линии содержит затвор 170, выполненный с возможностью избирательного двунаправленного срабатывания поперек продольной оси клапана через приемный канал 125, при этом в закрытом положении затвор выполнен с возможностью избирательной вставки в кольцевую выемку и образования уплотнения с герметизирующей поверхностью при срабатывании механизма смещения.

В некоторых вариантах осуществления запорное устройство автоматизированной линии содержит исполнительный механизм 180, соединенный с наружной частью клапана 110 и выполненный с возможностью избирательного приведения в действие затвора в приемный канал 25 и из него. В некоторых вариантах осуществления исполнительный механизм 180 представляет собой исполнительный механизм с выдвижным шпинделем. В некоторых вариантах осуществления для экономии места используют исполнительный механизм с невыдвижным шпинделем. В некоторых вариантах осуществления затвор 170 приводит в действие телескопический исполнительный механизм. Одним из преимуществ настоящего изобретения является простота затвора. В некоторых вариантах осуществления отсутствует необходимость в крышке или другой опорной конструкции для поддержки затвора при нахождении клапана 105 в открытом положении. Это снижает затраты как на время изготовления, так и на производственные материалы, а также на рабочее пространство, необходимое для реализации настоящего изобретения. Приемный канал обеспечивает опору, необходимую для поддержания затвора 170 в правильной ориентации, когда она срабатывает из закрытого положения в открытое положение и из открытого положения в закрытое положение. В некоторых вариантах осуществления для ориентирования затвора используют опорные дорожки. В некоторых вариантах осуществления используют альтернативные исполнительные механизмы, такие как рейка и шестерня или подъемник, подвешенный к другой конструкции.

В некоторых вариантах осуществления запорное устройство 105 линии содержит механизм 165 смещения. В некоторых вариантах осуществления механизм смещения содержит множество поршней 185, кольцеобразно дистально разнесенных с выравниванием с дальней от центра частью кольца. В некоторых вариантах осуществления поршни 185 разнесены с интервалом в десять дюймов. В некоторых вариантах осуществления поршень соединен с кольцом 140. В некоторых вариантах осуществления поршень 185 консольно-закреплен на кольце. В некоторых вариантах осуществления поршень 185 может быть избирательно приведен в действие для смещения кольца вдоль продольной оси 150 клапана для зацепления кольца с затвором 170, когда клапан 105 находится в открытом положении. В некоторых вариантах осуществления поршни 185 избирательно приводят в действие для зацепления кольца 140 с сопрягаемой поверхностью 155, расположенной на второй стороне 160 кольцевой выемки 115. Поверхность кольца и сопрягаемая поверхность 155 образуют герметизирующую поверхность 75, которая герметизирует корпус 110 клапана и предотвращает утечку технологической текучей среды в первую сторону кольца 200 или вторую сторону кольца 110, или утечку в окружающую среду. В некоторых вариантах осуществления сопрягаемая поверхность 155 скошена для приема кольца и улучшения уплотнения между кольцом 140 и сопрягаемой поверхностью 155. В некоторых вариантах осуществления кольцо содержит множество уплотнителей 125, выполненных с возможностью дополнительно предотвращать выход технологической текучей среды из центрального канала клапана.

В некоторых вариантах осуществления механизм смещения содержит пружину, выполненную с возможностью смещать кольцо к кольцевой выемке. В некоторых вариантах осуществления механизм смещения содержит множество пружин 190 кольцеобразно дистально разнесенных с выравниванием с дальней от центра частью кольца. В некоторых вариантах осуществления пружина соединена с кольцом 140. В некоторых вариантах осуществления пружина 190 консольно-закреплена на кольце. В некоторых вариантах осуществления пружина 190 может быть избирательно приведена в действие для смещения кольца вдоль продольной оси 150 клапана для зацепления кольца с затвором 170, когда клапан 105 находится в открытом положении. В некоторых вариантах осуществления пружины 190 избирательно приводят в действие для зацепления кольца 140 с сопрягаемой поверхностью 155, расположенной на второй стороне 60 кольцевой выемки 115. Поверхность кольца и сопрягаемая поверхность 155 образуют герметизирующую поверхность 175, которая герметизирует корпус 110 клапана и предотвращает утечку технологической текучей среды в первую сторону кольца 200 или вторую сторону кольца 210 или утечку в окружающую среду. В некоторых вариантах осуществления сопрягаемая поверхность 155 скошена для приема кольца и улучшения уплотнения между кольцом 140 и сопрягаемой поверхностью 155. В некоторых вариантах осуществления сопрягаемая поверхность 155 представляет собой износостойкий материал. В некоторых вариантах осуществления кольцо содержит множество уплотнителей 125, выполненных с возможностью дополнительно предотвращать выход технологической текучей среды из центрального канала клапана.

Далее со ссылкой на фиг. 4-5 в некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение содержит механизм 135 герметизации, содержащий кольцо 140 и сопрягаемую поверхность 155. Механизм 135 герметизации содержит кольцо 140 с уплотнительной кромкой 142. В некоторых вариантах осуществления уплотнительная кромка 142 может быть скошена. В некоторых вариантах осуществления уплотнительная кромка 142 скошена для улучшения контакта между уплотнительной кромкой 142 и сопрягаемой поверхностью 155. В некоторых вариантах осуществления уплотнительная кромка 142 и сопрягаемая поверхность 155 выполнены с возможностью образования герметизирующей поверхности 175.

Далее со ссылкой на фиг. 6 в некоторых вариантах осуществления механизм 135 герметизации содержит кольцо 140 с уплотнительной кромкой 142. В некоторых вариантах осуществления уплотнительная кромка 142 может быть скошена. В некоторых вариантах осуществления уплотнительная кромка 142 ровная. В некоторых вариантах осуществления уплотнительная кромка 142 скошена для улучшения контакта между уплотнительной кромкой 142 и затвором 170. В некоторых вариантах осуществления уплотнительная кромка 142 и поверхность затвора 170 выполнены с возможностью образования сплошной герметизирующей поверхности. В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение выполнено с возможностью образования уплотнения, когда затвор 170 находится в открытом положении и когда затвор находится в закрытом положении (см. фиг. 3). В некоторых вариантах осуществления механизм 135 герметизации находится на входной стороне запорного клапана 105.

В некоторых вариантах осуществления давление в основном канале составляет около 5 ф/кв.д. В некоторых вариантах осуществления механизм 165 смещения создает силу смещения между кольцом 140 и затвором 170 или кольцом и сопрягаемой поверхностью 155, которая больше, чем 5 ф/кв.д. В некоторых вариантах осуществления механизм смещения содержит входное отверстие 195 для пара, при этом пар заполняют на первой стороне 200 кольца, чтобы соответствовать направлению усилия пружины. В некоторых вариантах осуществления первая сторона 200 кольца выполнена с возможностью удерживать давление, что позволяет первой стороне 200 расширяться по мере того, как кольцо 140 проходит вдоль продольной оси 150 для зацепления кольца 140 с поверхностью. В некоторых вариантах осуществления сила, создаваемая дополнительным паром на первой стороне, превышает 10 ф/кв.д.

В некоторых вариантах осуществления пар подают во вторую сторону 105 кольца. В некоторых вариантах осуществления вторая сторона 105 кольца выполнена с возможностью удерживать достаточное давление, чтобы противодействовать усилию пружины и со второй выпуклостью 105 для перемещения кольца 140 в положение, обеспечивая перемещение затвора 170 между открытым положением и закрытым положением или из закрытого положения в открытое положение.

Приемный канал дополнительно содержит манжету 110, выходящую из внешней поверхности корпуса 110 клапана, при этом манжета 110 содержит прокладку 115 и внутренние каналы 120. В некоторых вариантах осуществления прокладка представляет собой графитовую прокладку. В некоторых вариантах осуществления прокладка 115 выполнена с возможностью предотвращать утечку технологической текучей среды и газов из системы. В некоторых вариантах осуществления прокладка содействует удерживанию, выполняемому кольцом 140. В некоторых вариантах осуществления прокладка предотвращает утечку газов и технологической текучей среды, когда кольцо находится во втянутом положении, что позволяет затвору 170 двигаться.

В некоторых вариантах осуществления манжета 110 содержит внутренние каналы для выпуска в приемный канал 125. В некоторых вариантах осуществления внутренние каналы направляют пар, азот или другие жидкости через манжету 110 в приемный канал 125. В некоторых вариантах осуществления давление в каналах больше давления в основном канале в клапане, таким образом предотвращая подъем вверх технологической текучей среды в основном канале по приемному каналу 125 или выход по приемному каналу 125 в атмосферу.

В некоторых вариантах осуществления первая сторона 100, вторая сторона 105 и манжета могут быть продуты паром, азотом, продуктом из огнеупорной колонны или каким-либо другим продувочным газом.

В некоторых вариантах осуществления запорное устройство 105 автоматизированной линии может заменить несколько клапанов, таких как запорный клапан и дроссельный клапан, которые в настоящее время используют для изоляции секций нефтепереработки.

В некоторых вариантах осуществления затвор 170 выполнен с закругленной кромкой. В некоторых вариантах осуществления клапан создан с возможностью самоочистки. В некоторых вариантах осуществления передняя кромка затвора 170 содержит скошенную скребковую кромку или точеную кромку 235, выполненную с возможностью очищать герметизирующую поверхность 175. В некоторых вариантах осуществления очищаемые отложения представляют собой катализатор из технологической текучей среды. В некоторых вариантах осуществления очистка происходит на стороне выпуска. В некоторых вариантах осуществления, когда клапан двигается, затвор 170 будет удалять налипший мусор. В некоторых вариантах осуществления клапан срабатывает только через продолжительные интервалы, что может происходить ежемесячно, ежегодно, каждые пять лет или больше. В некоторых вариантах осуществления затвор 170 соскребает мусор с сопрягаемой поверхности 155. В некоторых вариантах осуществления клапан 105 самоочищается. В некоторых вариантах осуществления задвижка должна проходить за пределы кольца 140, чтобы обеспечить достаточную площадь поверхности для уплотнения. В некоторых вариантах осуществления затвор 170 имеет полный радиус. В некоторых вариантах осуществления затвор 170 является плоским или прямоугольным.

В заключение следует понимать, что варианты осуществления изобретения, раскрытые в настоящем документе, иллюстрируют принципы настоящего изобретения. Другие модификации, которые могут быть использованы, входят в объем настоящего изобретения. Таким образом, в качестве примера, но не ограничения, альтернативные конфигурации настоящего изобретения могут быть использованы в соответствии с положениями настоящего изобретения. Соответственно, настоящее изобретение не ограничивается именно тем, что показано и описано.

Claims (16)

1. Запорный клапан автоматизированной линии, содержащий:

корпус клапана, содержащий наружную часть и внутреннюю стенку, причем внутренняя стенка содержит кольцевую выемку, которая содержит первую сторону и вторую сторону, разделенные приемным каналом, и приемную канавку;

механизм герметизации, содержащий кольцо, расположенное на первой стороне кольцевой выемки, при этом кольцо выполнено с возможностью двунаправленного скольжения вдоль продольной оси запорного клапана автоматизированной линии; и

сопрягаемую поверхность на второй стороне кольцевой выемки напротив кольца;

механизм смещения, примыкающий к кольцевой выемке, при этом механизм смещения выполнен с возможностью двунаправленно избирательно приводить в действие кольцо вдоль продольной оси запорного клапана автоматизированной линии; и

затвор, выполненный с возможностью избирательного двунаправленного срабатывания поперек продольной оси запорного клапана автоматизированной линии через приемный канал, для смещения между открытой конфигурацией и закрытой конфигурацией;

причем, когда затвор находится в закрытой конфигурации, механизм смещения выполнен с возможностью приведения в действие кольца для скольжения к затвору и зацепления с ним, так что кольцо образует уплотнение с затвором, и, когда затвор находится в открытой конфигурации, механизм смещения выполнен с возможностью приведения в действие кольца для скольжения к сопрягаемой поверхности и зацепления с ней, так что кольцо образует уплотнение с сопрягаемой поверхностью.

2. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, дополнительно содержащий исполнительный механизм, соединенный с наружной частью запорного клапана автоматизированной линии и выполненный с возможностью избирательного приведения в действие заслонки в приемный канал и из него.

3. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, в котором механизм смещения дополнительно содержит ряд кольцеобразно разнесенных поршней, при этом ряд кольцеобразно разнесенных поршней соединен с кольцом и выполнен с возможностью смещать кольцо к кольцевой выемке при срабатывании.

4. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, в котором механизм смещения содержит пружину, выполненную с возможностью производить усилие пружины для смещения кольца к кольцевой выемке.

5. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, в котором механизм смещения содержит первую камеру, расположенную смежно первой стороне кольца, причем первая камера выполнена с возможностью заполнения паром, при этом пар заполняют на первой стороне кольца, чтобы соответствовать направлению усилия пружины.

6. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, в котором механизм смещения содержит вторую камеру, расположенную смежно второй стороне кольца, причем вторая камера выполнена с возможностью заполнения паром, при этом пар заполняют на второй стороне кольца, чтобы противодействовать направлению усилия пружины.

7. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, дополнительно содержащий манжету, отходящую от наружной части корпуса клапана, при этом манжета содержит прокладку и внутренние каналы, выполненные с возможностью направления текучей среды вокруг манжеты и предотвращения утечки технологической текучей среды из запорного клапана автоматизированной линии через манжету.

8. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, в котором передняя кромка затвора скошена до острия, причем острие очищает сопрягаемую поверхность, когда затвор приводится из открытой конфигурации в закрытую конфигурацию.

9. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, в котором, когда затвор находится в закрытой конфигурации, передняя кромка затвора расположена внутри участка приемной канавки, противоположной приемному каналу, и когда затвор находится в открытой конфигурации, передняя кромка затвора расположена внутри приемного канала.

10. Запорный клапан автоматизированной линии по п. 1, в котором корпус клапана дополнительно содержит прямоугольный участок и кольцевой участок, причем приемный канал проходит через прямоугольный участок, причем дистальная кромка кольцевого участка расположена напротив прямоугольного участка, и при этом затвор выполнен так, что ни одна его часть не проходит за дистальную кромку кольцевого участка.