RU2809783C2 - Устройство, генерирующее аэрозоль, и способ генерирования смешанного аэрозоля - Google Patents

Abstract

Группа изобретений относится к устройству, генерирующему аэрозоль, и способу генерирования смешанного аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, содержит первую часть для хранения, первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся в первой части для хранения, электрораспылительное устройство, выполненное с возможностью генерирования первого аэрозоля из первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, причем электрораспылительное устройство содержит сопло, выполненное с возможностью приема первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из первой части для хранения. Электрораспылительное устройство содержит цепь напряжения, содержащую цепь заземления, причем цепь напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений между первым жидким субстратом, образующим аэрозоль, и заземлением цепи. Устройство, генерирующее аэрозоль, также содержит вторую часть для хранения, второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся во второй части для хранения, нагреватель, выполненный с возможностью нагревания второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из второй части для хранения, и смесительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с соплом и нагревателем. Нагреватель расположен далее по ходу потока относительно сопла. Обеспечивается возможность нетермического испарения первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, посредством устройства, генерирующего аэрозоль, что обеспечивает возможность генерирования аэрозоля с размером капель 400 нм или меньше, который обеспечивает возможность легочной доставки аэрозоля пользователю. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к устройству, генерирующему аэрозоль, и способу генерирования смешанного аэрозоля.

Из уровня техники известны устройства для генерирования аэрозолей для вдыхания пользователем. Такие устройства обычно создают аэрозоль путем нагревания жидкого субстрата, образующего аэрозоль, до испарения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в аэрозоль. Такие устройства обычно содержат часть для хранения или резервуар для хранения запаса жидкого субстрата, образующего аэрозоль, или «е-жидкости» (жидкости для электронных сигарет), и нагреватель для нагревания е-жидкости для генерирования аэрозоля.

Типичные устройства, генерирующие аэрозоль, нагревают жидкие субстраты, образующие аэрозоль, до высоких температур от 200 градусов по Цельсию до 350 градусов по Цельсию для испарения субстрата, образующего аэрозоль. Однако нагревание жидких субстратов, образующих аэрозоль, до таких высоких температур может привести к термической деградации соединений в жидком субстрате, образующем аэрозоль. Термическая деградация соединений в субстрате, образующем аэрозоль, может неблагоприятно влиять на аэрозоль, доставляемый пользователю.

Было бы желательным предоставить устройство, генерирующее аэрозоль, которое снижает или устраняет риск термической деградации жидкого субстрата, образующего аэрозоль.

Предложено устройство, генерирующее аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать первую часть для хранения. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль. Первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержаться в первой части для хранения. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать сопло. Сопло может быть выполнено с возможностью приема первого субстрата, образующего аэрозоль, из первой части для хранения. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать вторую часть для хранения. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль. Второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержаться во второй части для хранения. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать цепь напряжения. Цепь напряжения может содержать заземление цепи. Цепь напряжения может быть выполнена с возможностью приложения разности напряжений между первым жидким субстратом, образующим аэрозоль, и заземлением цепи. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать нагреватель. Нагреватель может быть выполнен с возможностью нагрева второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из второй части для хранения. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать смесительную камеру. Смесительная камера может сообщаться по текучей среде с соплом. Смесительная камера может сообщаться по текучей среде нагревателем.

Также предложено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее: первую часть для хранения; первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся в первой части для хранения; сопло, выполненное с возможностью принимать первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, из первой части для хранения; вторую часть для хранения; второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся во второй части для хранения; цепь напряжения, содержащую заземление цепи, причем цепь напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений между первым жидким субстратом, образующим аэрозоль, и заземлением цепи; нагреватель, выполненный с возможностью нагревать второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, из второй части для хранения; и смесительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с соплом и нагревателем.

Также предложено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее: первую часть для хранения; первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся в первой части для хранения; сопло, выполненное с возможностью принимать первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, из первой части для хранения; вторую часть для хранения; второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся во второй части для хранения; электрораспылительное устройство, выполненное с возможностью рассеивать первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, из первой части для хранения; нагреватель, выполненный с возможностью нагревать второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, из второй части для хранения; и смесительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с соплом и нагревателем. Электрораспылительное устройство может содержать цепь напряжения. Цепь напряжения может содержать заземление цепи. Цепь напряжения может быть выполнена с возможностью приложения разности напряжений между первым жидким субстратом, образующим аэрозоль, и заземлением цепи.

В данном документе термин «субстрат, образующий аэрозоль» означает субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Такие летучие соединения могут высвобождаться путем нагревания субстрата, образующего аэрозоль, или других средств для образования аэрозоля. Подходящий субстрат может иметь жидкую форму, такую как жидкость для электронных сигарет.

Устройство, генерирующее аэрозоль, определенное выше, может генерировать аэрозоль из первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, путем нетермического испарения (например, путем электрораспыления), что является преимуществом. Применение нетермического испарения снижает или устраняет риск термической деградации соединений в первом жидком субстрате, образующем аэрозоль. В частности, авторы настоящего изобретения установили, что риск термической деградации соединений в жидком субстрате, образующем аэрозоль, можно уменьшить или устранить путем уменьшения или устранения приложения тепловой энергии в ходе аэрозолизации. Авторы настоящего изобретения дополнительно установили, что уменьшение или устранение тепловой энергии в ходе аэрозолизации может быть достигнуто посредством применения такого способа аэрозолизации, как электрогидродинамическая атомизация, также известная как электрораспыление. В электрораспылении используется кулоновское отталкивание для разделения и рассеивания жидкости на капли в нанометровом и микрометровом диапазоне. Это также может называться небулизацией жидкости.

В некоторых примерах первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать аэрозольные соединения, которые в большей степени подвержены термической деградации, а второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать аэрозольные соединения, которые в меньшей степени подвержены термической деградации. Например, первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно из глицерина и пропиленгликоля, а второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно из воды, триэтилцитрата и ароматизатора. В одном из примеров первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой диэлектрический материал.

Во время использования устройства, генерирующего аэрозоль, первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, аэрозолизируют в первый аэрозоль посредством цепи напряжения, а второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, аэрозолизируют во второй аэрозоль посредством нагревателя. Первый и второй аэрозоли могут быть объединены в смешанный аэрозоль, а затем этот смешанный аэрозоль может вдыхать пользователь. Применение двух различных технологий испарения в комбинации позволяет устройству, генерирующему аэрозоль, генерировать большой объем смешанного аэрозоля, что является преимуществом.

Нетермическое испарение первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, посредством устройства, генерирующего аэрозоль, обеспечивает возможность генерирования аэрозоля с размером капель приблизительно 400 нанометров или меньше, что является преимуществом. Размеры капель, составляющие приблизительно 400 нанометров или меньше, могут обеспечивать возможность легочной доставки аэрозоля пользователю, что является преимуществом.

В одном из примеров сопло содержит капиллярную трубку, сообщающуюся по текучей среде с первой частью для хранения. Капиллярная трубка может содержать первую часть и вторую часть. Первая часть может содержать первый конец и второй конец. Первый конец первой части может находиться в сообщении по текучей среде с первой частью для хранения. Вторая часть может проходить от второго конца первой части. Первая часть капиллярной трубки может быть более длинной, чем вторая часть капиллярной трубки. Вторая часть капиллярной трубки может быть расположена под углом относительно первой части капиллярной трубки. Вторая часть капиллярной трубки может быть расположена под углом от приблизительно 45 градусов до приблизительно 135 градусов относительно первой части капиллярной трубки. Вторая часть капиллярной трубки может быть расположена под углом приблизительно 90 градусов относительно первой части капиллярной трубки. Преимуществом выполнения второй части капиллярной трубки под углом относительно первой части капиллярной трубки является то, что это может привести к повышению смешивания первого аэрозоля, генерируемого из первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, со вторым аэрозолем, генерируемым из второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль.

Капиллярная трубка может иметь длину от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 5 сантиметров. Капиллярная трубка может иметь длину приблизительно 3 сантиметра.

Капиллярная трубка может иметь толщину от приблизительно 18 калибра до приблизительно 33 калибра.

Капиллярная трубка может быть образована из любого подходящего материала. В вариантах осуществления, в которых цепь напряжения выполнена с возможностью приложения напряжения на капиллярную трубку, причем предпочтительно капиллярная трубка образована из электропроводного материала. Капиллярная трубка может быть образована из по меньшей мере одного из алюминия и нержавеющей стали.

В одном из примеров цепь напряжения содержит вывод напряжения, электрически соединенный с по меньшей мере одним из первой части для хранения и сопла. Цепь напряжения может быть выполнена с возможностью приложения напряжения на вывод напряжения. Цепь напряжения может быть выполнена с возможностью приложения разности напряжений между выводом напряжения и заземлением цепи.

В одном из примеров цепь напряжения содержит вывод напряжения субстрата в контакте с первым жидким субстратом, образующим аэрозоль. Цепь напряжения может быть выполнена с возможностью приложения разности напряжений между выводом напряжения субстрата и заземлением цепи.

Заземление цепи может представлять собой отдельный элемент. Заземление цепи может представлять собой вторую часть для хранения. Заземление цепи может представлять собой противоэлектрод. Противоэлектрод может быть ориентирован перпендикулярно соплу. Противоэлектрод может быть ориентирован перпендикулярно капиллярной трубке. Противоэлектрод может быть расположен далее по ходу потока относительно сопла. Заземление цепи может представлять собой источник питания. Заземление цепи может представлять собой батарею. Заземление цепи может представлять собой катод батареи.

Во время использования цепь напряжения заряжает или ионизирует капли первого аэрозоля, генерируемого из первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, что является преимуществом. После того, как капли заряжены, в заряженных каплях появляются силы отталкивания. Электростатические заряды каждой частицы жидкости в каждой капле отталкивают друг друга, а поверхностное натяжение, действующее на внешней поверхности каждой капли, удерживает каждую каплю от распада. Чем больше капля, тем больше частиц жидкости содержится внутри капли, и тем больше электростатические силы отталкивания, присутствующие в капле после того, как капля заряжена. На том, что известно как рэлеевская граница, внутренние силы отталкивания преодолевают силы поверхностного натяжения, и капли разделяются на несколько капель меньшего размера. Данный процесс известен, как кулоновское деление.

Предпочтительно, цепь напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений от приблизительно 1 киловольта до приблизительно 20 киловольт.

В одном из примеров устройство, генерирующее аэрозоль, содержит по меньшей мере одно из сетки и перфорированной пластины, расположенной далее по ходу потока относительно сопла. Перфорированная пластина может быть расположена далее по ходу потока относительно сопла. Перфорированная пластина может определять множество отверстий, проходящих через перфорированную пластину.

В одном примере во время использования устройства, генерирующего аэрозоль, аэрозоль, получаемый из первого жидкого субстрата, генерирующего аэрозоль, может проходить через перфорированную пластину перед вдыханием его пользователем. Предотвращается прохождение через перфорированную пластину любых капель аэрозоля, которые больше, чем отверстия в перфорированной пластине, что является преимуществом. Соответственно, перфорированная пластина может быть выполнена с возможностью ограничения максимального размера капель первого аэрозоля, доставляемого пользователю, что дает преимущество. Например, капля первого аэрозоля, которая больше, чем отверстие в перфорированной пластине, может блокироваться пластиной, которая образует каждое отверстие.

При контроле максимального размера капель аэрозоля, который генерируется устройством, генерирующим аэрозоль, перфорированная пластина может давать возможность стабильной доставки аэрозоля пользователю, что является преимуществом. Стабильный размер капель обеспечивает стабильные ощущения пользователя.

В одном из примеров по меньшей мере одна из сетки и перфорированной пластины электрически соединена с цепью напряжения. В одном из примеров по меньшей мере одна из сетки и перфорированной пластины электрически соединена с заземлением цепи.

В одном из примеров первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержит по меньшей мере одно из никотина, глицерина и пропиленгликоля. Первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другое целевое соединение для доставки пользователю.

В одном из примеров устройство, генерирующее аэрозоль, содержит устройство для подачи жидкости для подачи первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из первой части для хранения в сопло.

В одном из примеров смесительная камера выполнена таким образом, чтобы обеспечивать возможность смешивания аэрозоля из сопла и аэрозоля из нагревателя. В одном из примеров смесительная камера выполнена таким образом, чтобы обеспечивать возможность смешивания аэрозоля, генерируемого из первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, и аэрозоля, генерируемого из второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Смесительная камера может представлять собой полость, которая определена формой кожуха. Смесительная камера может представлять собой полость, которая определена формой нагревателя. Во время использования смесительная камера обеспечивает определенное пространство для обеспечения возможности смешивания первого аэрозоля и второго аэрозоля.

В одном из примеров вторая часть для хранения содержит элемент для перемещения жидкости. Предпочтительно второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, сорбирован на элементе для перемещения жидкости. Элемент для перемещения жидкости может содержать по меньшей мере одно из фитиля или капиллярной трубки.

В одном из примеров устройство, генерирующее аэрозоль, содержит источник питания, выполненный с возможностью подачи электропитания на цепь напряжения и нагреватель. Цепь напряжения может содержать повышающий преобразователь напряжения для повышения выходного напряжения от источника питания. Источник питания может содержать батарею. Батарея может быть перезаряжаемой батареей. Батарея может представлять собой литий-ионную батарею. Источник питания может содержать другой вид устройства накопления заряда, такой как конденсатор. Источник питания может нуждаться в перезарядке. Источник питания может иметь емкость, которая позволяет накапливать достаточное количество энергии для одного или более применений устройства, генерирующего аэрозоль. Например, источник питания может иметь достаточную емкость для обеспечения непрерывного генерирования смешанного аэрозоля в течение периода, равного приблизительно шести минутам, что соответствует типичному времени, необходимому для выкуривания обычной сигареты, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере источник питания может иметь достаточную емкость для обеспечения возможности осуществления предварительно заданного количества затяжек или отдельных активаций. Источник питания может содержать первый источник питания, выполненный с возможностью подачи электропитания на цепь напряжения, и второй источник питания, выполненный с возможностью подачи электропитания на нагреватель.

В одном из примеров заземлением цепи является источник питания. В другом примере заземлением цепи является батарея.

В одном из примеров устройство, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью нагревания нагревателя во время использования до температуры от приблизительно 80 градусов по Цельсию до приблизительно 180 градусов по Цельсию.

Предпочтительно нагреватель представляет собой электрический нагреватель.

Нагреватель может быть резистивным нагревателем.

Нагреватель может представлять собой нагреватель сетчатого типа.

Нагреватель может представлять собой индукционный нагреватель. Устройство, генерирующее аэрозоль может дополнительно содержать токоприемник. Индукционный нагреватель может быть выполнен с возможностью индукционного нагревания токоприемника в ходе использования. Индукционный нагреватель может быть расположен вокруг части токоприемника.

Нагреватель может иметь прямоугольную форму. В некоторых примерах нагреватель может иметь цилиндрическую форму. Применение цилиндрической формы может обеспечивать более высокую скорость потока аэрозоля.

Нагреватель может быть расположен в прямом контакте со второй частью для хранения.

Нагреватель может быть расположен в прямом контакте с элементом для перемещения жидкости.

В одном из примеров второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержит по меньшей мере одно из воды, триэтилцитрата и ароматизатора. Второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другое целевое соединение для доставки пользователю.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать кожух.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать один или более впусков для воздуха. Система, генерирующая аэрозоль, может содержать множество впусков для воздуха. Система, генерирующая аэрозоль, может содержать один или более впусков для воздуха, расположенных в области нагревателя. Система, генерирующая аэрозоль, может содержать один или более впусков для воздуха, расположенных в области сопла. Система, генерирующая аэрозоль, может содержать один или более впусков для воздуха, расположенных в цепи напряжения.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать электрораспылительное устройство для генерирования первого аэрозоля из первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Электрораспылительное устройство может содержать цепь напряжения. Электрораспылительное устройство может содержать сопло. Электрораспылительное устройство может быть выполнено с возможностью заряжать и ионизировать капли первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать выполненный с возможностью извлечения картридж. Картридж может содержать два или более отделений. Выполненный с возможностью удаления картридж может вмещать по меньшей мере одну из первой части для хранения и второй части для хранения. Выполненный с возможностью удаления картридж может вмещать первую часть для хранения и вторую часть для хранения.

Некоторые компоненты устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть отделяемыми, выполненными с возможностью удаления или предназначенными для однократного использования или одноразовыми. Устройство, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью использования для создания смешанного вдыхаемого аэрозоля, когда оно полностью собрано, как далее описано в данном документе.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать отсек источника питания и отсек генерирования аэрозоля, выполненный с возможностью прикрепления к отсеку источника питания. Предпочтительно источник питания расположен в отсеке источника питания. Предпочтительно первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, и второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, расположены в отсеке генерирования аэрозоля. Отсек генерирования аэрозоля может содержать мундштук.

Также предложен способ генерирования смешанного аэрозоля. Способ может включать электрораспыление первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с генерированием первого аэрозоля. Способ может включать нагревание второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с генерированием второго аэрозоля. Способ может включать смешивание первого аэрозоля и второго аэрозоля с генерированием смешанного аэрозоля.

Также предложен способ генерирования смешанного аэрозоля, причем способ включает электрораспыление первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с генерированием первого аэрозоля; нагревание второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с генерированием второго аэрозоля; и смешивание первого аэрозоля и второго аэрозоля с генерированием смешанного аэрозоля.

Применение двух различных технологий испарения в комбинации позволяет устройству, генерирующему аэрозоль, генерировать большой объем смешанного аэрозоля, что является преимуществом.

Электрораспыление первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, посредством устройства, генерирующего аэрозоль, дает возможность генерирования аэрозоля, имеющего размеры капель приблизительно 400 нанометров или меньше, что является преимуществом. Размеры капель, составляющие приблизительно 400 нанометров или меньше, могут обеспечивать возможность легочной доставки аэрозоля пользователю, что является преимуществом.

В одном примере электрораспыление первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, включает электрораспыление первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, при напряжении от приблизительно 1 киловольта до приблизительно 20 киловольт.

В одном из примеров нагревание второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, включает нагревание второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, до температуры от приблизительно 80 градусов по Цельсию до приблизительно 180 градусов по Цельсию.

Способ генерирования смешанного аэрозоля, описанный выше, может включать любые признаки устройства, генерирующего аэрозоль, описанного выше.

Конкретные варианты осуществления будут далее описаны лишь на примерах, со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:

на Фиг. 1 схематически показан вид сверху в продольном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления;

на Фиг. 2 схематически показан вид сбоку в продольном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления;

на Фиг. 3 показана блок-схема способа генерирования смешанного аэрозоля;

на Фиг. 4 схематически показан вид сбоку в продольном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно второму варианту осуществления;

на Фиг. 5 схематически показан вид сбоку в продольном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно третьему варианту осуществления;

на Фиг. 6 показан схематический вид сбоку в продольном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно четвертому варианту осуществления;

на Фиг. 7 схематически показан вид сверху в продольном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно пятому варианту осуществления; и

на Фиг. 8 схематически показан вид сверху в продольном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно шестому варианту осуществления.

На Фиг. 1 и 2 схематически показан пример устройства 1, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления. В этом примере устройство 1, генерирующее аэрозоль, представляет собой электронную сигарету. В других примерах устройство 1, генерирующее аэрозоль, может представлять собой другой тип устройства. Устройство 1, генерирующее аэрозоль содержит кожух 2. Устройство 1, генерирующее аэрозоль, также содержит первую часть 3 для хранения, электрораспылительное устройство 4, вторую часть 5 для хранения и нагреватель 6. В этом примере первая часть 3 для хранения, электрораспылительное устройство 4, вторая часть 5 для хранения и нагреватель 6 расположены внутри кожуха 2. В другом примере один или более компонентов могут быть расположены в выполненном с возможностью удаления картридже, который выполнен с возможностью отсоединения от кожуха 2.

Первая часть 3 для хранения представляет собой резервуар, содержащий запас первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль. В этом примере первая часть 3 для хранения представляет собой простой контейнер. Первый жидкий субстрат 7, образующий аэрозоль, может содержать любую жидкость или смесь жидкостей, которые обладают способностью легко образовывать аэрозоль по механизму, например, электрораспыления. Например, первый жидкий субстрат 7, образующий аэрозоль, может содержать одно или более из никотина, глицерина и пропиленгликоля. В этом конкретном примере первая часть 3 для хранения содержит приблизительно пять миллилитров первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль.

Электрораспылительное устройство 4 выполнено с возможностью и предназначено для атомизации и рассеивания первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, содержащегося в первой части 3 для хранения, в первый аэрозоль. В примере, показанном на Фиг. 1 и 2, электрораспылительное устройство 4 содержит сопло 8. Сопло 8 выполнено с возможностью приема первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, из первой части 3 для хранения. В одном примере сопло 8 содержит капиллярную трубку 9, сообщающуюся по текучей среде с первой частью 3 для хранения. Капиллярная трубка 9 может иметь длину приблизительно 3 сантиметра.

Электрораспылительное устройство 4 также содержит цепь 10 напряжения. Цепь 10 напряжения сконструирована с возможностью и предназначена для того чтобы ионизировать (например, заряжать) капли первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, при прохождении первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, через сопло 8. Ионизация первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, может приводить к рассеиванию первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, в виде аэрозоля.

Цепь 10 напряжения выполнена с возможностью приложения напряжения по меньшей мере к одному из первой части 3 для хранения и сопла 8. В альтернативном варианте осуществления в примерах, показанных на Фиг. 7 и 8 и описанных ниже, цепь 10 напряжения выполнена с возможностью приложения напряжения непосредственно к первому жидкому субстрату 7, образующему аэрозоль. Цепь 10 напряжения может содержать вывод 11 напряжения. В одном примере вывод 11 напряжения представляет собой металлическую проволоку. В другом примере вывод 11 напряжения содержит металлическую проволоку. Металлическая проволока может содержать платину. В примере, показанном на Фиг. 1 и 2, вывод 11 напряжения электрически соединен с соплом 8, в частности с капиллярной трубкой 9. В другом примере вывод 11 напряжения может быть электрически соединен с первой частью 3 для хранения. Цепь 10 напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений между выводом 11 напряжения и заземлением цепи. В этом примере заземление цепи представляет собой противоэлектрод 12, который представляет собой отдельный специальный компонент, который специально предусмотрен для выполнения функции заземления цепи. Противоэлектрод 12 может быть ориентирован перпендикулярно соплу 8. Перпендикулярная ориентация противоэлектрода 12 обеспечивает лучшее определение электрического поля. Кроме того, перпендикулярная ориентация противоэлектрода 12 также позволяет противоэлектроду 12 «вытягивать» ионизированные капли первого аэрозоля из сопла 8. В другом примере заземление цепи может представлять собой другой компонент устройства 1, генерирующего аэрозоль, такой как кожух 2. Цепь напряжения прикладывает разность напряжений от приблизительно 1 киловольт до приблизительно 20 киловольт между выводом напряжения и заземлением цепи.

Электрораспылительное устройство 4 может обеспечивать получение широкого диапазона размеров капель в пределах генерируемого первого аэрозоля. Для того, чтобы обеспечить однородность размеров капель в генерируемом аэрозоле путем удаления или изменения размера капель, которые превышают желаемый максимальный размер, устройство 1, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать перфорированную пластину. В одном примере перфорированная пластина расположена между соплом 8 для аэрозоля и мундштуком 18. Во время использования устройства 1, генерирующего аэрозоль, первый аэрозоль, генерируемый электрораспылительным устройством, течет в направлении перфорированной пластины. Перфорированная пластина содержит множество отверстий, проходящих через перфорированную пластину. В одном примере все отверстия имеют одинаковый диаметр. Перфорированная пластина выполнена с возможностью удаления или изменения размера капель с диаметром, превышающим диаметр отверстий. Например, перфорированная пластина может содержать отверстия, имеющие диаметр 10 микрометров, таким образом, что происходит удаление или изменение размера капель с диаметром, составляющим более 10 микрометров. Другими словами, перфорированная пластина может быть выполнена из сетки, определяющей множество отверстий.

Вторая часть 5 для хранения представляет собой резервуар, содержащий запас второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль. В примере, показанном на Фиг. 1 и 2, вторая часть 5 для хранения содержит элемент 14 для перемещения жидкости. Элемент 14 для перемещения жидкости может содержать фитиль. Элемент 14 для перемещения жидкости может представлять собой отрезок абсорбирующего материала или капиллярной трубки, которая может перемещать второй жидкий субстрат 13, образующий аэрозоль за счет капиллярного действия. Второй жидкий субстрат 13, образующий аэрозоль, может быть сорбирован на элементе 14 для перемещения жидкости. В одном примере элемент 14 для перемещения жидкости находится в прямом контракте с нагревателем 6. В конкретном примере вторая часть 5 для хранения может содержать запас от приблизительно 0,1 миллилитров до приблизительно 10 миллилитров второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль. Второй жидкий субстрат 13, образующий аэрозоль, может содержать любую жидкость или смесь жидкостей, которые обладают способностью легко образовывать аэрозоль по механизму, например, испарения. Например, второй жидкий субстрат 13, образующий аэрозоль, может содержать одно или более из воды, триэтилцитрата и ароматизатора.

Нагреватель 6 выполнен с возможностью и предназначен для нагревания второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль, из второй части 5 для хранения. Нагреватель 6 выполнен с возможностью испарять второй жидкий субстрат 13, образующий аэрозоль, из жидкости во второй аэрозоль. Нагреватель 6 может быть расположен в положении внутри устройства 1, генерирующего аэрозоль, которое усиливает смешивание второго аэрозоля с первым аэрозолем. Например, как показано на Фиг. 1 и 2, нагреватель 6 может быть расположен далее по ходу потока относительно сопла 8. В частности, нагреватель расположен между соплом 8 и мундштуком 18. Нагреватель 6 может иметь форму, которая может способствовать нагреванию второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Например, в примере, показанном на Фиг. 1 и 2, нагреватель 6 имеет планарную форму. В других примерах нагреватель может иметь другую форму, которая способствует нагреванию второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль. Нагреватель 6 может содержать нагревательный элемент. Нагревательный элемент может представлять собой, например, резистивный нагревательный элемент, индукционный нагревательный элемент или тому подобное. В конкретном примере нагреватель 6 действует при температуре от приблизительно 80 градусов по Цельсию до приблизительно 180 градусов по Цельсию.

Устройство 1, генерирующее аэрозоль, содержит устройство 15 для подачи жидкости. Устройство 15 для подачи жидкости выполнено с возможностью подачи первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, из первой части 3 для хранения в сопло 9 электрораспылительного устройства 4. Устройство 15 для подачи жидкости может представлять собой любой тип узла для обеспечения движения жидкости. В примере, показанном на Фиг. 1 и 2, устройство 15 для подачи жидкости представляет собой поршневой насос. В другом примере устройство 15 для подачи жидкости может представлять собой другой тип узла для обеспечения движения жидкости, такой как пьезоэлектрический насос или бак для газа под давлением, соединенный с первой частью 3 для хранения. В конкретном примере устройство 15 для подачи жидкости выполнено с возможностью подачи первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, из первой части 3 для хранения в сопло 9 при скорости потока от приблизительно 1 микролитра в час до приблизительно 10 микролитров в час. В одном из примеров устройство 15 для подачи жидкости выполнено с возможностью подачи первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, через сетку.

Устройство 1, генерирующее аэрозоль, также может содержать один или более впусков 16 для воздуха. В примере, показанном на Фиг. 1 и 2, предусмотрены два впуска 16 для воздуха. В другом примере может быть предусмотрено другое число впусков 16 для воздуха. Один или более впусков 16 для воздуха позволяют улучшить поток воздуха в кожух 2 при использовании устройства 1, генерирующего аэрозоль.

В примере по Фиг. 1 и 2 устройство 1, генерирующее аэрозоль, содержит смесительную камеру 17. В этом примере смесительная камера 17 представляет собой полость, образованную кожухом 2. В другом примере смесительная камера 17 может представлять собой отдельное отделение, образованное внутри кожуха 2. Смесительная камера 17 находится в сообщении по текучей среде с соплом 8 (или капиллярной трубкой 9) и нагревателем 6. Смесительная камера 17 обеспечивает пространство для генерирования смешанного аэрозоля, позволяя рассеиваемому первому аэрозолю смешиваться с испаряемым вторым аэрозолем.

Также предусмотрен мундштук 18 на одном конце кожуха 2. В примере по Фиг. 1 и 2 мундштук 18 сообщается по текучей среде со смесительной камерой 17. Мундштук 18 позволяет пользователю вдыхать смесь первого аэрозоля и второго аэрозоля из смесительной камеры 17.

Устройство 1, генерирующее аэрозоль, также содержит источник 19 питания. Источник 19 питания выполнен с возможностью подавать электропитание на нагреватель 6 и цепь 10 напряжения. Таким образом, источник 19 питания выполнен с возможностью подачи электропитания на вывод 11 напряжения. Цепь 10 напряжения может содержать повышающий преобразователь напряжения для повышения выходного напряжения от источника 19 питания.

Устройство 1, генерирующее аэрозоль, также может содержать устройство 20 коронного разряда для нейтрализации заряженного первого аэрозоля. Устройство коронного разряда может быть расположено в области мундштука 18.

На Фиг. 3 показан способ 100 генерирования смешанного аэрозоля из первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, и второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль. Как будет описано, смешанный аэрозоль по способу 100 может быть получен, например, с использованием устройства 1, генерирующего аэрозоль, показанного на Фиг. 1 и 2.

Способ 100 может быть инициирован пользовательским вводом. Например, устройство 100, генерирующее аэрозоль, может содержать пользовательский интерфейс, выполненный с возможностью получения пользовательского ввода. Пользовательский интерфейс может содержать по меньшей мере одно из механического переключателя или кнопки и сенсорной кнопки, такой как емкостный датчик. Устройство 100, генерирующее аэрозоль, может содержать датчик потока воздуха, выполненный с возможностью обнаружения потока воздуха через устройство 100, генерирующее аэрозоль, когда пользователь делает затяжку на мундштуке 18. Пользовательский ввод может включать осуществление пользователем затяжки на мундштуке 18.

На этапе S1 электрораспылительное устройство 4 генерирует первый аэрозоль из первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль. В примере по Фиг. 1 и 2 первый жидкий субстрат 7, образующий аэрозоль, содержит никотин, который подвержен термической деградации. Электрораспылительное устройство 4 генерирует первый аэрозоль путем ионизации и атомизации первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль.

Сначала устройство 15 для подачи жидкости подает первый жидкий субстрат 7, образующий аэрозоль, из первой части 3 для хранения и в сопло 8. Затем цепь напряжения прикладывает разность напряжений между заземлением цепи и выводом напряжения 11, которая электрически соединена с соплом 8. Это вызывает ионизацию первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, в сопле 8 цепью 10 напряжения. Затем ионизированный первый жидкий субстрат 7, образующий аэрозоль, выталкивают из капиллярной трубки 9 устройством 15 для подачи жидкости и распыляют в смесительную камеру 17 в направлении нагревателя 6. Ионизированный первый жидкий субстрат 7, образующий аэрозоль, рассеивается в смесительной камере 17 как первый аэрозоль за счет кулоновского отталкивания между молекулами первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль.

На этапе S2 нагреватель 6 генерирует второй аэрозоль из второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль. Следует понимать, что в некоторых примерах этапы S1 и S2 выполняют одновременно. В примере по Фиг. 1 и 2 второй жидкий субстрат 13, образующий аэрозоль, включает воду и ароматизатор.

Нагреватель 6 активируют, и его нагревательный элемент нагревается до температуры от 80 градусов по Цельсию до 180 градусов по Цельсию. Высокая температура нагревателя 6 испаряет второй жидкий субстрат 13, образующий аэрозоль, расположенный на элементе 14 для перемещения жидкости, с образованием второго аэрозоля. Второй аэрозоль протекает в смесительную камеру 17 за счет естественной конвекции.

На этапе S3 первый аэрозоль и второй аэрозоль смешивают друг с другом с образованием смешанного аэрозоля. Первый аэрозоль проходит через смесительную камеру 17 при распылении электрораспылительным устройством 4. Поток первого аэрозоля к смесительной камере 17 усиливается по мере того, как пользователь осуществляет затяжку через мундштук 18. Затяжка, осуществляемая пользователем, втягивает воздух в кожух 2 (например, через впуски 16 для воздуха) и в направлении мундштука 18. Поскольку этот воздух втягивают в направлении мундштука 18, создаваемое положительное давление способствует переносу распыленного первого аэрозоля в смесительную камеру 17. Затем пользователь может вдыхать смешанный аэрозоль через мундштук 18. В примере, показанном на Фиг. 1 и 2, смешанный аэрозоль сначала разряжается от его ионизации при прохождении через устройство 20 коронного разряда перед входом в мундштук 18.

Преимуществом компоновки, показанной на Фиг. 1, 2 и 3, является то, что большие объемы первого аэрозоля могут быть получены с применением нетермического испарения (например, электрораспыления). Любые соединения, которые подвержены термической деградации (например, по меньшей мере одно из никотина, глицерина и пропиленгликоля), могут быть включены в первый субстрат 7, образующий аэрозоль. Следовательно, описанная выше компоновка может обеспечивать получение смешанного аэрозоля внутри устройства, генерирующего аэрозоль, без активного нагревания любого соединения, о котором известно, что оно подвержено термической деградации.

Кроме того, комбинация применения электрораспыления с образованием первого аэрозоля и нагревателя с образованием второго аэрозоля обеспечивает значительное увеличение пропускной способности смешанного аэрозоля по сравнению с применением только электрораспыления.

Кроме того, устройство 1, генерирующее аэрозоль, способно генерировать капли смешанного аэрозоля, имеющие размер капель приблизительно 400 нанометров. Это может давать возможность легочной доставки аэрозоля пользователю, что является преимуществом.

Более того, для защиты пользователя от теплового поражения требуется менее изолирующий материал в кожухе 2. С указанной выше компоновкой нагреватель 6 функционирует при относительно более низких температурах от 80 градусов по Цельсию до 180 градусов Целься по сравнению с гораздо более высокими температурами от 200 градусов по Цельсию до 350 градусов по Цельсию, использующихся в типичных полностью термических устройствах, генерирующих аэрозоль. Это обусловлено тем, что описанное выше устройство 1, генерирующее аэрозоль, испаряет термически только соединения, которые имеют более низкую температуру испарения, такие как вода, но не соединения, имеющие более высокую температуру испарения, такие как глицерин. Соединения, имеющие более высокую температуру испарения, подвергают электрораспылению.

На Фиг. 4 схематически показан пример устройства 21, генерирующего аэрозоль, согласно второму варианту осуществления. Второй вариант осуществления включает многие из тех же элементов, что и первый вариант осуществления, такие как кожух 2, первая часть 3 для хранения, электрораспылительное устройство 4, вторая часть 5 для хранения, нагреватель 6 и цепь 10 напряжения. Подобные номера позиций используются для обозначения подобных частей.

В примере согласно второму варианту осуществления, показанному на Фиг. 4, нагреватель 6 представляет собой цилиндрический нагреватель (т. е. нагреватель 6 имеет форму цилиндрической трубки). Как следствие, в примере на Фиг. 4 элемент 14 для перемещения жидкости также имеет соответствующую цилиндрическую форму. Нагреватель 6 и элемент 14 для перемещения жидкости могут быть расположены концентрически. Например, на Фиг. 4 нагреватель 6 расположен радиально в направлении наружу от элемента 14 для перемещения жидкости. Таким образом, компоновка, показанная на Фиг. 4, обеспечивает смесительную камеру 17, которая по существу охватывается элементом 14 для перемещения жидкости и нагревателем 6. В одном примере электрораспылительное устройство 4 расположено таким образом, чтобы выталкивать капли первого аэрозоля в направлении центра цилиндрического нагревателя 6.

За счет компоновки, показанной на Фиг. 4, смесительная камера 17 окружена вокруг ее периферической стенки нагревателем 6 и элементом 14 для перемещения жидкости. Эта круглая геометрия обеспечивает более компактное облако второго аэрозоля в смесительной камере 17, чем облако, обеспечиваемое плоской геометрией первого варианта осуществления, показанного на Фиг. 1 и 2. Более компактное облако второго аэрозоля позволяет каплям первого аэрозоля более эффективно смешиваться со вторым аэрозолем с образованием смешанного аэрозоля. Геометрия согласно варианту осуществления, показанному на Фиг. 4, также уменьшает количество второго аэрозоля, который теряется через мундштук до того, как он может смешаться с первым аэрозолем.

На Фиг. 5 схематически показан пример устройства 31, генерирующего аэрозоль, согласно третьему варианту осуществления. Третий вариант осуществления включает многие из тех же элементов, что и первый вариант осуществления, такие как кожух 2, первая часть 3 для хранения, электрораспылительное устройство 4, вторая часть 5 для хранения, нагреватель 6 и цепь 10 напряжения. Подобные номера позиций используются для обозначения подобных частей.

В примере согласно третьему варианту осуществления, показанному на Фиг. 5, капиллярная трубка 9 имеет первую часть 32 и вторую часть 33. Капиллярная трубка 9 может быть сконструирована и выполнена в конфигурации, которая улучшает смешивание первого аэрозоля и второго аэрозоля. Например, вторая часть 33 может быть расположена под углом относительно первой части 32. Вторая часть 33 капиллярной трубки 9 может быть расположена под углом от приблизительно 45 градусов до приблизительно 135 градусов относительно первой части 32 капиллярной трубки 9, что дает преимущество. В примере, показанном на Фиг. 5, вторая часть 33 капиллярной трубки 9 расположена под углом приблизительно 90 градусов относительно первой части 32 капиллярной трубки 9. В других примерах вторая часть 33 капиллярной трубки 9 может быть расположена под другими углами относительно первой части 32 капиллярной трубки 9.

В компоновке, показанной на Фиг. 5, первый аэрозоль распыляют в направлении, в целом противоположном направлению, в котором испаренный второй аэрозоль проходит за счет естественной конвекции. Движение первого аэрозоля в направлении, противоположном второму аэрозолю, вызывает максимальное перекрытие между первым аэрозолем и вторым аэрозолем. Таким образом, в дополнение к вышеуказанным преимуществам, компоновка по Фиг. 5 обеспечивает улучшенное смешивание первого аэрозоля и второго аэрозоля в смесительной камере 17, что дает более гомогенный смешанный аэрозоль. Более гомогенный смешанный аэрозоль обеспечивает улучшенный опыт пользователя.

На Фиг. 6 схематически показан пример устройства 41, генерирующего аэрозоль, согласно четвертому варианту осуществления. Четвертый вариант осуществления включает многие из тех же элементов, что и первый вариант осуществления, такие как кожух 2, первая часть 3 для хранения, электрораспылительное устройство 4, вторая часть 5 для хранения, нагреватель 6 и цепь 10 напряжения. Подобные номера позиций используются для обозначения подобных частей.

В примере согласно четвертому варианту осуществления, показанному на Фиг. 6, устройство 41, генерирующее аэрозоль, имеет картридж 42. Картридж 42 имеет первое отделение, определяющее первую часть 3 для хранения. Картридж 42 имеет второе отделение, определяющее первую часть 5 для хранения. Картридж 42 выполнен с возможностью удаления из устройства 1, генерирующего аэрозоль. Например, пользователь может удалить картридж 42, когда запас первого жидкого субстрата 7, образующего аэрозоль, в первой части 3 для хранения или запас второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль, во второй части 5 для хранения истощен.

Нагреватель 6 в примере, показанном на Фиг. 6, представляет собой нагреватель сетчатого типа. Нагреватель 6 может находиться в прямом контакте с по меньшей мере одним из второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль, и элемента 14 для перемещения жидкости. В примере по Фиг. 6 нагреватель 6 может находиться в прямом контакте с обоими из второго жидкого субстрата 13, образующего аэрозоль, и элемента 14 для перемещения жидкости.

На Фиг. 7 схематически показан пример устройства 51, генерирующего аэрозоль, согласно пятому варианту осуществления. Пятый вариант осуществления включает многие из тех же элементов, что и первый вариант осуществления, такие как кожух 2, первая часть 3 для хранения, электрораспылительное устройство 4, вторая часть 5 для хранения, нагреватель 6 и цепь 10 напряжения. Подобные номера позиций используются для обозначения подобных частей.

В примере согласно пятому варианту осуществления, показанному на Фиг. 7, вывод 11 напряжения представляет собой вывод напряжения субстрата. Вывод напряжения субстрата выполнен таким образом, чтобы находиться в прямом контакте с первым жидким субстратом 7, образующим аэрозоль. В этом примере вывод напряжения субстрата вставлен в первую часть 3 для хранения таким образом, что он входит в контакт с первым жидким субстратом 7, образующим аэрозоль. Соответственно, вывод напряжения субстрата электрически соединен с первым жидким субстратом 7, образующим аэрозоль. Сопло 9 в примере по Фиг. 7 является непроводящим.

В устройстве 51, генерирующем аэрозоль, в соответствии с вариантом осуществления, показанным на Фиг. 7, цепь 10 напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений между выводом напряжения субстрата и заземлением цепи. В этом примере заземление цепи представляет собой противоэлектрод 12.

На примере устройства 51, генерирующего аэрозоль, согласно пятому варианту осуществления, показанному на Фиг. 7, устройство для подачи жидкости не является необходимым для подачи аэрозоля из первой части 3 для хранения. Это объясняется тем, что первый аэрозоль, генерируемый из первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, автоматически выталкивается из сопла 8 под действием силы отталкивания, обусловленной ионизацией, которой подвергают первый аэрозоль при генерировании его посредством цепи 10 напряжения.

На Фиг. 8 схематически показан пример устройства 61, генерирующего аэрозоль, согласно шестому варианту осуществления. Четвертый вариант осуществления включает многие из тех же элементов, что и первый вариант осуществления, такие как кожух 2, первая часть 3 для хранения, электрораспылительное устройство 4, вторая часть 5 для хранения, нагреватель 6 и цепь 10 напряжения. Подобные номера позиций используются для обозначения подобных частей.

В примере согласно шестому варианту осуществления, показанному на Фиг. 8, вывод 11 напряжения представляет собой вывод напряжения субстрата. Вывод напряжения субстрата выполнен таким образом, чтобы находиться в прямом контакте с первым жидким субстратом 7, образующим аэрозоль. В этом примере вывод напряжения субстрата вставлен внутрь сопла 9 таким образом, что он входит в контакт с первым жидким субстратом 7, образующим аэрозоль. Сопло 9 в примере по Фиг. 8 является непроводящим. Соответственно, вывод напряжения субстрата электрически соединен с первым жидким субстратом 7, образующим аэрозоль. Как и в случае пятого варианта осуществления, показанного на Фиг. 7, в примере устройства 61, генерирующего аэрозоль, согласно шестому варианту осуществления, показанному на Фиг. 8, устройство для подачи жидкости не требуется.

В устройстве 61, генерирующем аэрозоль, в соответствии с вариантом осуществления, показанным на Фиг. 8, цепь 10 напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений между выводом напряжения субстрата и заземлением цепи. В этом примере заземление цепи представляет собой противоэлектрод 12.

Приведенные в качестве примера варианты осуществления, описанные выше, не предназначены для ограничения объема формулы изобретения. Специалистам в данной области техники будут очевидны и другие варианты осуществления, согласующиеся с вышеописанными приведенными в качестве примера вариантами осуществления. Признаки, описанные в отношении одного варианта осуществления, также могут быть применены к другим вариантам осуществления.

Claims (15)

1. Устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее первую часть для хранения, первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся в первой части для хранения, электрораспылительное устройство, выполненное с возможностью генерирования первого аэрозоля из первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, причем электрораспылительное устройство содержит сопло, выполненное с возможностью приема первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из первой части для хранения, при этом электрораспылительное устройство содержит цепь напряжения, содержащую цепь заземления, причем цепь напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений между первым жидким субстратом, образующим аэрозоль, и заземлением цепи, вторую часть для хранения, второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся во второй части для хранения, нагреватель, выполненный с возможностью нагревания второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из второй части для хранения, и смесительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с соплом и нагревателем, при этом нагреватель расположен далее по ходу потока относительно сопла.

2. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что сопло содержит капиллярную трубку, сообщающуюся по текучей среде с первой частью для хранения.

3. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1 или 2, отличающееся тем, что цепь напряжения дополнительно содержит вывод напряжения, электрически соединенный с по меньшей мере одним из первой части для хранения и сопла, и при этом цепь напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений между выводом напряжения и заземлением цепи.

4. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1 или 2, отличающееся тем, что цепь напряжения дополнительно содержит вывод напряжения субстрата, находящийся в контакте с первым жидким субстратом, образующим аэрозоль, и при этом цепь напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений между выводом напряжения субстрата и заземлением цепи.

5. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 4, отличающееся тем, что цепь напряжения выполнена с возможностью приложения разности напряжений от 1 до 20 кВ.

6. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее по меньшей мере одно из сетки и перфорированной пластины, расположенной далее по ходу потока относительно сопла.

7. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 6, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из сетки и перфорированной пластины электрически соединена с заземлением цепи.

8. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что первый жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержит по меньшей мере одно из никотина, глицерина и пропиленгликоля.

9. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее устройство для подачи жидкости для подачи первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из первой части для хранения в сопло.

10. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что вторая часть для хранения содержит элемент для перемещения жидкости, и при этом второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, сорбирован на элементе для перемещения жидкости.

11. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью нагревания нагревателя до температуры от 80 до 180°С.

12. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что второй жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержит по меньшей мере одно из воды, триэтилцитрата и ароматизатора.

13. Способ генерирования смешанного аэрозоля с использованием устройства, генерирующего аэрозоль, согласно любому из предыдущих пунктов, включающий электрораспыление первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с генерированием первого аэрозоля, нагревание второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с генерированием второго аэрозоля, и смешивание первого аэрозоля и второго аэрозоля с генерированием смешанного аэрозоля.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что электрораспыление первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, включает электрораспыление первого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, при напряжении от 1 до 20 кВ.

15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что нагревание второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, включает нагревание второго жидкого субстрата, образующего аэрозоль, до температуры от 80 до 180°С.

Images