RU2809533C1 - Air cooled permanent magnet drum - Google Patents
Air cooled permanent magnet drum Download PDFInfo
- Publication number
- RU2809533C1 RU2809533C1 RU2023106545A RU2023106545A RU2809533C1 RU 2809533 C1 RU2809533 C1 RU 2809533C1 RU 2023106545 A RU2023106545 A RU 2023106545A RU 2023106545 A RU2023106545 A RU 2023106545A RU 2809533 C1 RU2809533 C1 RU 2809533C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel cylinder
- heat dissipation
- wall
- cooling fins
- permanent magnet
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 66
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 56
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 56
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 39
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Область техникиField of technology
Настоящее изобретение относится к области техники рассеивания тепла в электрических машинах, и, в частности, оно относится к барабану с постоянными магнитами с воздушным охлаждением.The present invention relates to the field of heat dissipation technology in electrical machines, and in particular it relates to an air-cooled permanent magnet drum.
Уровень техникиState of the art
Существует множество форм конструкций для рассеивания тепла в электрических машинах, и в основном они выполнены с водяным охлаждением и воздушным охлаждением, но для рассеивания тепла воздушным охлаждением статора электрической машины с внешним ротором все же в основном применяется приваривание к внутренней стенке статора охлаждающих ребер; поскольку во время сварки в кольцевую внутреннюю стенку статора часто нелегко вставить сварочную горелку, то часто, чтобы сварочную горелку можно было ввести внутрь, промежутки между охлаждающими ребрами будут соответственно увеличены, что ограничивает количество привариваемых охлаждающих ребер, и фактическое количество часто будет меньше, чем оптимальное количество, что не позволяет получить хорошего эффекта рассеивания тепла.There are many forms of heat dissipation structures in electric machines, and they are mainly made of water-cooled and air-cooled, but air-cooled heat dissipation of the stator of an external rotor electric machine is still mainly adopted by welding cooling fins to the inner wall of the stator; Since the annular inner wall of the stator is often not easily inserted into the annular inner wall of the stator during welding, often in order for the welding torch to be inserted inside, the spaces between the cooling fins will be correspondingly increased, which limits the number of cooling fins to be welded, and the actual number will often be less than the optimum quantity, which does not allow obtaining a good heat dissipation effect.
В документе CN108539889A раскрыта конструкция для воздушного охлаждения ротора синхронной электрической машины с постоянными магнитами, в которой используется равномерное распределение воздухонаправляющих каналов в направлении окружности внутри корпуса электрической машины и снаружи водяного канала в корпусе электрической машины, при этом в воздухонаправляющем канале расположены 2-6 охлаждающих ребер, предназначенных для рассеивания тепла в электрической машине с внутренним ротором; поскольку количество охлаждающих ребер является небольшим, эффект рассеивания тепла является недостаточным.Document CN108539889A discloses a structure for air cooling of a rotor of a permanent magnet synchronous electric machine, which uses a uniform distribution of air guide channels in the circumferential direction inside the electric machine housing and outside a water channel in the electric machine housing, wherein 2 to 6 cooling fins are arranged in the air guide channel , designed to dissipate heat in an electric machine with an internal rotor; Since the number of cooling fins is small, the heat dissipation effect is insufficient.
Суть изобретенияThe essence of the invention
Цель настоящего изобретения заключается в решении указанных выше проблем и в предоставлении барабана с постоянными магнитами с воздушным охлаждением, для получения которого не нужна сварка и который содержит конструкцию для рассеивания тепла со множеством теплорассеивающих поверхностей.An object of the present invention is to solve the above problems and to provide an air-cooled permanent magnet drum which does not require welding and which includes a heat dissipation structure with a plurality of heat dissipation surfaces.
Предложенное техническое решение следующее: барабан с постоянными магнитами с воздушным охлаждением, который содержит узел статора, при этом узел статора содержит конструкцию 2 для рассеивания тепла; конструкция 2 для рассеивания тепла содержит стальной цилиндр 4 и охлаждающие ребра 3, при этом внутренняя стенка стального цилиндра 4 снабжена установочными пазами 7, при этом форма выемки установочного паза 7 выполнена изменяющейся для обеспечения прижимного контакта с боковой поверхностью охлаждающего ребра 3. Форма охлаждающего ребра 3 может быть волнообразной, V-образной, зубовидной; вышеуказанные формы способствуют увеличению площади теплорассеивающей поверхности, а волнообразная форма способствует вентиляции.The proposed technical solution is as follows: an air-cooled permanent magnet drum that contains a stator assembly, the stator assembly comprising a heat dissipation structure 2; heat dissipation structure 2 contains a steel cylinder 4 and cooling fins 3, while the inner wall of the steel cylinder 4 is provided with installation grooves 7, and the shape of the recess of the installation groove 7 is made variable to ensure pressing contact with the side surface of the cooling fin 3. The shape of the cooling fin 3 can be wavy, V-shaped, tooth-shaped; the above shapes help to increase the area of the heat dissipating surface, and the wave-like shape promotes ventilation.
Предпочтительно охлаждающие ребра 3 установлены в установочных пазах 7 путем заклепывания, при этом охлаждающее ребро 3 одной торцевой поверхностью находится в контакте с нижней поверхностью установочного паза 7, и охлаждающее ребро 3 и боковая поверхность установочного паза 7 находятся во взаимном контакте.Preferably, the cooling fins 3 are installed in the installation grooves 7 by riveting, while the cooling fin 3 with one end surface is in contact with the lower surface of the installation groove 7, and the cooling fin 3 and the side surface of the installation groove 7 are in mutual contact.
Предпочтительно на внутренней стенке стального цилиндра 4 рядом с установочным пазом 7 образована область 12 вдавливания. После заделки в установочный паз 7 охлаждающего ребра 3, за счет сжатия в результате известного из уровня техники заклепывания рядом с выемкой установочного паза 7 образована область 12 вдавливания, что позволяет установочному пазу 7 деформироваться с получением формы, как у паза в виде ласточкина хвоста, с большой нижней частью и маленькой выемкой, и тем самым обеспечивается прочное закрепление охлаждающего ребра 3.Preferably, an indentation area 12 is formed on the inner wall of the steel cylinder 4 near the mounting groove 7. After the cooling fin 3 is embedded in the installation groove 7, an indentation area 12 is formed next to the recess of the installation groove 7 due to compression as a result of riveting known in the art, which allows the installation groove 7 to be deformed into a shape similar to a dovetail groove, with with a large lower part and a small recess, thereby ensuring that the cooling fin 3 is firmly secured.
Предпочтительно в установочный паз 7 введена теплопроводная силиконовая смазка 8, при этом сначала установочный паз 7 заполняют теплопроводной силиконовой смазкой 8, а затем осуществляют известное из уровня техники заклепывание, и теплопроводная силиконовая смазка 8 после затвердевания может герметично закрывать промежуток, образованный в результате известного из уровня техники заклепывания, тем самым вытесняя воздух для обеспечения лучшей теплопроводности.Preferably, a thermally conductive silicone grease 8 is introduced into the installation groove 7, wherein the installation groove 7 is first filled with a thermally conductive silicone grease 8, and then the riveting is carried out known from the prior art, and the thermally conductive silicone grease 8 after hardening can hermetically close the gap formed as a result of the known from the prior art riveting technique, thereby displacing air to ensure better thermal conductivity.
Предпочтительно форма установочного паза 7 выбрана из квадратной, или трапециевидной, или шарообразной формы или из комбинации таких форм.Preferably, the shape of the mounting groove 7 is selected from a square, or trapezoidal, or spherical shape, or a combination of such shapes.
Предпочтительно глубина установочного паза 7 больше чем 4 мм и меньше чем одна треть толщины стенки стального цилиндра 4. Если глубина установочного паза 7 будет слишком большой, то это будет влиять на прочность стального цилиндра 4, а если глубина установки будет слишком маленькой, то это не будет способствовать прочной и стабильной установке охлаждающего ребра 3.Preferably, the depth of the installation groove 7 is greater than 4 mm and less than one third of the wall thickness of the steel cylinder 4. If the depth of the installation groove 7 is too large, the strength of the steel cylinder 4 will be affected, and if the installation depth is too small, it will not will promote the strong and stable installation of cooling fin 3.
Предпочтительно установочные пазы 7 в направлении окружности равномерно распределены по внутренней стенке стального цилиндра 4.Preferably, the installation grooves 7 in the circumferential direction are evenly distributed along the inner wall of the steel cylinder 4.
Предпочтительно стальной цилиндр 4 является цельным или секционированным.Preferably, the steel cylinder 4 is solid or sectional.
Предпочтительно секционированный цилиндр содержит секторные элементы, и несколько секторных элементов в направлении окружности образуют стальной цилиндр 4.Preferably, the sectioned cylinder contains sector elements, and several sector elements in the circumferential direction form a steel cylinder 4.
Предпочтительно конструкция 2 для рассеивания тепла содержит ребро 5 жесткости; несколько ребер 5 жесткости жестко соединены с внутренней стенкой стального цилиндра 4. Предпочтительно узел статора содержит штампованный лист 1, воздухонаправляющий элемент 10 и центральную ось 6; штампованный лист 1 статора и стальной цилиндр 4 соединены горячей посадкой; штампованный лист 1 статора снабжен вырезами, равномерно распределенными по окружности.Preferably, the heat dissipation structure 2 includes a stiffener 5; several stiffening ribs 5 are rigidly connected to the inner wall of the steel cylinder 4. Preferably, the stator assembly contains a stamped sheet 1, an air guide element 10 and a central axis 6; the stamped sheet 1 of the stator and the steel cylinder 4 are connected by a shrink fit; the stamped sheet 1 of the stator is provided with cutouts evenly distributed around the circumference.
Предпочтительно несколько ребер 5 жесткости жестко соединены с центральной осью 6.Preferably, several stiffening ribs 5 are rigidly connected to the central axis 6.
Полезные эффекты настоящего изобретения следующие:The beneficial effects of the present invention are as follows:
Конструкция для рассеивания тепла согласно настоящему изобретению в основном предназначена для узла статора; выполнение на внутренней стенке стального цилиндра установочных пазов для заклепывания охлаждающих ребер может уменьшить количество сварочного материала и использование сварочной горелки во время сварки, чем обеспечивается экологическая безопасность; неиспользование сварочной горелки позволяет не учитывать проблему промежутков между охлаждающими ребрами, и в стальном цилиндре на внутренней стенке можно выполнить много охлаждающих ребер; внутренняя стенка стального цилиндра и охлаждающие ребра служат теплорассеивающими поверхностями; количество равномерно распределенных охлаждающих ребер можно увеличивать на основании фактической потребности в рассеивании тепла, и площадь теплорассеивающей поверхности увеличивается, что непосредственно повышает эффект рассеивания тепла в электрической машине.The heat dissipation structure according to the present invention is mainly dedicated to the stator assembly; making installation grooves on the inner wall of the steel cylinder for riveting cooling fins can reduce the amount of welding material and the use of a welding torch during welding, which ensures environmental safety; By not using a welding torch, the problem of gaps between cooling fins can be ignored, and many cooling fins can be made in the steel cylinder on the inner wall; The inner wall of the steel cylinder and cooling fins serve as heat dissipating surfaces; The number of evenly distributed cooling fins can be increased based on the actual heat dissipation demand, and the heat dissipation surface area is increased, which directly improves the heat dissipation effect of the electric machine.
Описание прилагаемых графических материаловDescription of the attached graphic materials
На фиг. 1 представлено изображение конструкции установки охлаждающих ребер, известной из уровня техники;In fig. 1 is an illustration of a design for a cooling fin installation known from the prior art;
На фиг. 2 представлено изображение конструкции для рассеивания тепла согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;In fig. 2 is an illustration of a heat dissipation structure according to embodiments of the present invention;
На фиг. 3 представлено изображение конструкции узла статора согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;In fig. 3 is a design view of a stator assembly according to embodiments of the present invention;
На фиг. 4 представлено схематическое изображение установочных пазов согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;In fig. 4 is a schematic diagram of mounting slots according to embodiments of the present invention;
На фиг. 5 представлено схематическое изображение установки охлаждающих ребер согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;In fig. 5 is a schematic illustration of the installation of cooling fins according to embodiments of the present invention;
На фиг. 6 представлено схематическое изображение области вдавливания, образованной в результате установки охлаждающего ребра согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.In fig. 6 is a schematic illustration of an indentation area formed by installing a cooling fin according to embodiments of the present invention.
Штампованный лист статора, 1; конструкция для рассеивания тепла, 2; охлаждающее ребро, 3; стальной цилиндр, 4; ребро жесткости, 5; центральная ось, 6; установочный паз, 7; теплопроводная силиконовая смазка, 8; заклепочная головка, 9; воздухонаправляющий элемент, 10; технологическая канавка, 11; область вдавливания, 12.Stator stamped sheet, 1; heat dissipation design, 2; cooling fin, 3; steel cylinder, 4; stiffener, 5; central axis, 6; installation groove, 7; thermally conductive silicone grease, 8; rivet head, 9; air guide element, 10; technological groove, 11; indentation area, 12.
Конкретные способы осуществленияSpecific methods of implementation
Ниже со ссылкой на прилагаемые графические материалы более подробно описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения. Несмотря на то, что в прилагаемых графических материалах показаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что настоящее изобретение может быть осуществлено разными способами и не должно ограничиваться вариантами осуществления, рассмотренными в этом документе. Наоборот, эти представленные варианты осуществления предназначены для обеспечения возможности лучшего понимания настоящего изобретения и могут полностью представить объем настоящего изобретения специалистам в данной области техники.Specific embodiments of the present invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Although the accompanying drawings show specific embodiments of the present invention, it should be understood that the present invention can be implemented in a variety of ways and should not be limited to the embodiments discussed herein. On the contrary, these presented embodiments are intended to enable a better understanding of the present invention and may fully introduce the scope of the present invention to those skilled in the art.
Следует отметить, что в описании и формуле изобретения используются определенные термины для обозначения специальных элементов. Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что технические специалисты могут называть одинаковые элементы, используя разные термины. В представленных описании и формуле изобретения различия между элементами не отображаются с помощью разницы в терминах, и в качестве критериев для отображения различий используется разница в функциях элементов. Например, слова «содержит» или «включает», встречающиеся по всему описанию и формуле изобретения, носят открытый характер, поэтому должны пониматься в смысле «без ограничения содержит». Далее в описании представлены предпочтительные способы осуществления для осуществления настоящего изобретения, но целью описанного является изложение в описании общих принципов, а не использование для ограничения объема настоящего изобретения. Объем защиты настоящего изобретения должен определяться прилагаемой формулой изобретения.It should be noted that in the description and claims, certain terms are used to denote special elements. Those skilled in the art will appreciate that technicians may refer to the same elements using different terms. In the present specification and claims, differences between elements are not shown by differences in terms, and differences in the functions of elements are used as criteria for showing differences. For example, the words “comprises” or “includes” appearing throughout the specification and claims are open-ended and should be understood to mean “without limitation includes.” The following description presents preferred modes of implementation for carrying out the present invention, but the purpose of the description is to set forth general principles in the description and not to be used to limit the scope of the present invention. The scope of protection of the present invention is to be determined by the appended claims.
На фиг. 1 показана конструкция установки охлаждающих ребер, известная из уровня техники; охлаждающие ребра равномерно распределены и приварены к внутренней стенке стального цилиндра статора, при этом в отношении расстояния L от охлаждающего ребра к охлаждающему ребру следует учесть, что реальная сварочная горелка не может быть слишком маленькой, и L должно составлять 30 мм и более, поэтому количество охлаждающих ребер будет значительно ограничено.In fig. 1 shows a design for installing cooling fins known from the prior art; the cooling fins are evenly distributed and welded to the inner wall of the stator steel cylinder, and the distance L from the cooling fin to the cooling fin should be taken into account that the actual welding torch cannot be too small, and L should be 30mm or more, so the number of cooling fins ribs will be significantly limited.
Вариант осуществления 1; согласно этому варианту осуществления предложен снабженный цельным стальным цилиндром барабан с постоянными магнитами с воздушным охлаждением.Embodiment 1; According to this embodiment, a solid steel cylinder air-cooled permanent magnet drum is provided.
Как показано на фиг. 2, конструкция 2 для рассеивания тепла содержит стальной цилиндр 4, квадратные охлаждающие ребра 3 и ребра 5 жесткости; несколько ребер 5 жесткости жестко соединены с внутренней стенкой стального цилиндра 4. При этом внутренняя стенка стального цилиндра 4 снабжена квадратными установочными пазами 7; конструкция установочных пазов 7 такая, как показано на фиг. 4; форма выемки квадратного установочного паза 7 выполнена изменяющейся для обеспечения прижимного контакта с боковой поверхностью охлаждающего ребра 3. Стальной цилиндр 4 представляет собой цельную цилиндрическую конструкцию; установочные пазы 7 в направлении окружности равномерно распределены по внутренней стенке стального цилиндра 4, при этом у установочного паза 7 глубина h составляет 4 мм и более и меньше или равна 1/3 толщины H стенки стального цилиндра 4.As shown in FIG. 2, the heat dissipation structure 2 includes a steel cylinder 4, square cooling fins 3 and stiffening ribs 5; several stiffening ribs 5 are rigidly connected to the inner wall of the steel cylinder 4. In this case, the inner wall of the steel cylinder 4 is equipped with square mounting grooves 7; The design of the installation grooves 7 is as shown in Fig. 4; the shape of the recess of the square mounting groove 7 is made variable to ensure pressing contact with the side surface of the cooling fin 3. The steel cylinder 4 is a solid cylindrical structure; The installation grooves 7 in the circumferential direction are evenly distributed along the inner wall of the steel cylinder 4, while the depth h of the installation groove 7 is 4 mm or more and less than or equal to 1/3 of the thickness H of the wall of the steel cylinder 4.
На фиг. 5 представлено схематическое изображение установки охлаждающих ребер 3 согласно варианту осуществления 1 настоящего изобретения; в установочный паз 7 вводят теплопроводную силиконовую смазку 8, при этом сначала в установочный паз 7 вводят теплопроводную силиконовую смазку 8, а затем осуществляют известное из уровня техники заклепывание квадратного охлаждающего ребра 3 в установочный паз 7 посредством заклепочной головки 9; известное из уровня техники заклепывание позволяет получить между установочным пазом 7 и квадратным охлаждающим ребром 3 промежуток, и теплопроводная силиконовая смазка 8 после затвердевания может герметично закрывать промежуток, образованный в результате известного из уровня техники заклепывания, вытесняя при этом воздух для обеспечения лучшей теплопроводности.In fig. 5 is a schematic view of the installation of cooling fins 3 according to Embodiment 1 of the present invention; thermally conductive silicone grease 8 is introduced into the installation groove 7, while first thermally conductive silicone grease 8 is introduced into the installation groove 7, and then the square cooling fin 3 is riveted into the installation groove 7 by means of a rivet head 9, known from the prior art; Prior art riveting creates a gap between the mounting groove 7 and the square cooling fin 3, and the thermally conductive silicone grease 8, after curing, can seal the gap created by prior art riveting while displacing air to ensure better thermal conductivity.
Заклепочная головка 9 содержит паз, который по форме соответствует охлаждающему ребру 3, и когда заклепочная головка 9 проталкивается во внутреннюю стенку стального цилиндра, за счет оказания давления заклепочной головкой 9 на участке внутренней стенки стального цилиндра 4 рядом с местом выемки установочного паза 7 образуется область 12 вдавливания, как показано на фиг. 6, при этом образуется дугообразное углубление, что позволяет установочному пазу 7 менять форму на форму, как у паза в виде ласточкина хвоста, с большой нижней частью и маленькой выемкой, и тем самым обеспечивается прочное закрепление охлаждающего ребра 3. Глубина установочного паза 7 составляет 6 мм, что составляет четверть толщины стенки стального цилиндра 4; такая глубина установки как способствует сохранению прочности стального цилиндра 4, так и не влияет на прочность и стабильность установки охлаждающего ребра 3.The rivet head 9 contains a groove which is shaped to correspond to the cooling fin 3, and when the rivet head 9 is pushed into the inner wall of the steel cylinder, due to the application of pressure by the rivet head 9, an area 12 is formed on the area of the inner wall of the steel cylinder 4 near the recess of the installation groove 7 indentation, as shown in Fig. 6, this forms an arc-shaped depression, which allows the installation groove 7 to change shape to that of a dovetail groove, with a large bottom and a small notch, and thereby ensures that the cooling fin 3 is firmly fixed. The depth of the installation groove 7 is 6 mm, which is a quarter of the wall thickness of the steel cylinder 4; This installation depth both helps maintain the strength of the steel cylinder 4 and does not affect the strength and stability of the installation of the cooling fin 3.
Как показано на фиг. 3, узел статора содержит штампованный лист 1 статора, воздухонаправляющий элемент 10 и центральную ось 6; несколько ребер 5 жесткости жестко соединены с центральной осью 6. Штампованный лист 1 статора и стальной цилиндр 4 соединены друг с другом горячей посадкой; штампованный лист 1 статора снабжен вырезами, равномерно распределенными по окружности. Воздухонаправляющий элемент 10 предназначен для соединения вместе охлаждающего вентилятора, неподвижного основания воздушного охлаждения, узла статора и конструкции 2 для рассеивания тепла; воздухонаправляющий элемент получен путем соединения двух кольцевых торцевых поверхностей посредством периферийной поверхности.As shown in FIG. 3, the stator assembly includes a stamped stator sheet 1, an air guide element 10 and a central axis 6; several stiffening ribs 5 are rigidly connected to the central axis 6. The stamped sheet 1 of the stator and the steel cylinder 4 are connected to each other by a shrink fit; the stamped sheet 1 of the stator is provided with cutouts evenly distributed around the circumference. The air guide member 10 is designed to connect together the cooling fan, the air cooling fixed base, the stator assembly and the heat dissipation structure 2; the air guide element is obtained by connecting two annular end surfaces through a peripheral surface.
В предпочтительном варианте осуществления снаружи узла статора расположен узел ротора; узел ротора двумя сторонами посредством болтов соединен с узлом торцевых крышек; узел торцевых крышек посредством подшипников прочно закреплен на гнездах подшипников на двух сторонах узла статора; кабельный отвод через отверстие для пропускания кабеля в центральной оси 6 введен в узел статора; входной ток генерирует магнитное поле, и тем самым обеспечивается вращение узла ротора.In a preferred embodiment, a rotor assembly is located outside the stator assembly; The rotor assembly is connected on both sides by means of bolts to the end cap assembly; the end cap assembly is firmly secured by bearings to the bearing seats on both sides of the stator assembly; the cable outlet through the hole for passing the cable in the central axis 6 is inserted into the stator assembly; the input current generates a magnetic field, and thereby ensures rotation of the rotor assembly.
В этом варианте осуществления заклепывание охлаждающего ребра 3 после установки в выемку может уменьшить большое количество сварочного материала и использование сварочной горелки во время сварки, является экологически безопасным и сокращает затраты на материал и человеческие ресурсы; неиспользование сварочной горелки позволяет не учитывать проблему промежутков между охлаждающими ребрами, и на основании фактических требований в стальном цилиндре на внутренней стенке можно выполнить много охлаждающих ребер, что повысит эффект рассеивания тепла.In this embodiment, riveting the cooling fin 3 after being installed in the recess can reduce the large amount of welding material and the use of the welding torch during welding, is environmentally friendly and reduces the cost of material and human resources; By not using a welding torch, the problem of spacing between the cooling fins can be ignored, and based on the actual requirements, many cooling fins can be formed on the inner wall of the steel cylinder, which will enhance the heat dissipation effect.
Вариант осуществления 2; согласно этому варианту осуществления предложен снабженный секционированным стальным цилиндром барабан с постоянными магнитами с воздушным охлаждением.Embodiment 2; According to this embodiment, an air-cooled permanent magnet drum equipped with a sectioned steel cylinder is provided.
Штампованный лист 1 статора установлен на внешней окружности конструкции 2 для рассеивания тепла барабана с воздушным охлаждением, и конструкция 2 для рассеивания тепла в основном состоит из стального цилиндра 4, охлаждающих ребер 3 и ребер 5 жесткости для закрепления; штампованный лист 1 статора получен штамповкой и по периферии снабжен выступами и вырезами, при этом выступы и вырезы расположены с промежутками; штампованный лист 1 статора на внутренней стенке снабжен технологическими канавками 11 для приваривания штампованного листа; штампованный лист 1 статора и стальной цилиндр 4 соединены друг с другом горячей посадкой; охлаждающие ребра 3 равномерно распределены по внутренней стенке стального цилиндра 4; к внутренней стенке стального цилиндра 4 приварены ребра 5 жесткости для закрепления; ребра 5 жесткости для закрепления приварены к центральной оси 6 для закрепления стального цилиндра 4 на центральной оси 6.The stator stamping sheet 1 is mounted on the outer circumference of the air-cooled drum heat dissipation structure 2, and the heat dissipation structure 2 is mainly composed of a steel cylinder 4, cooling ribs 3, and stiffening ribs 5; the stamped sheet 1 of the stator is obtained by stamping and is provided with protrusions and cutouts along the periphery, with the protrusions and cutouts located at intervals; the stamped sheet 1 of the stator on the inner wall is equipped with technological grooves 11 for welding the stamped sheet; the stator stamped sheet 1 and the steel cylinder 4 are connected to each other by a shrink fit; cooling fins 3 are evenly distributed along the inner wall of the steel cylinder 4; stiffening ribs 5 are welded to the inner wall of the steel cylinder 4 for fastening; The stiffening ribs 5 for fastening are welded to the central axis 6 to secure the steel cylinder 4 on the central axis 6.
Стальной цилиндр 4 имеет цилиндрическую форму и разделен ребрами 5 жесткости для закрепления на шесть равных частей, при этом каждая из равных частей на внутренней стенке снабжена 5 квадратными установочными пазами 7, равномерно распределенными по окружности.The steel cylinder 4 has a cylindrical shape and is divided by stiffening ribs 5 for fastening into six equal parts, with each of the equal parts on the inner wall equipped with 5 square mounting grooves 7, evenly distributed around the circumference.
Несколько охлаждающих ребер 3 посредством установочных пазов 7 установлены на внутренней стенке стального цилиндра 4, при этом промежутки в установочных пазах 7 заполнены теплопроводной силиконовой смазкой 8. После заделки в установочный паз 7 охлаждающего ребра 3, за счет оказания давления заклепочной головкой 9 выемка меняет форму на форму, как у паза в виде ласточкина хвоста, с большой верхней частью и маленькой нижней частью, и тем самым обеспечивается прочное закрепление охлаждающего ребра 3.Several cooling fins 3 are installed on the inner wall of the steel cylinder 4 by means of installation grooves 7, while the gaps in the installation grooves 7 are filled with thermally conductive silicone grease 8. After sealing the cooling fin 3 into the installation groove 7, due to the application of pressure by the rivet head 9, the recess changes shape to shape like a dovetail groove, with a large upper part and a small lower part, thereby ensuring that the cooling fin 3 is firmly fixed.
В предпочтительном варианте осуществления стальной цилиндр 4 является секционированным, при этом секционированный цилиндр содержит секторные элементы, и несколько секторных элементов в направлении окружности образуют стальной цилиндр 4.In a preferred embodiment, the steel cylinder 4 is sectioned, wherein the sectioned cylinder contains sector elements, and several sector elements in the circumferential direction form the steel cylinder 4.
Внутренняя стенка стального цилиндра 4 снабжена множеством охлаждающих ребер 3; внутренняя стенка стального цилиндра 4 и охлаждающие ребра 3 служат теплорассеивающими поверхностями, и за счет заклепывания охлаждающих ребер 3 после установки в выемки количество равномерно распределенных охлаждающих ребер 3 можно произвольно увеличивать на основании фактической потребности в рассеивании тепла; секционированный цилиндр по сравнению с цельным стальным цилиндром 4 легче устанавливать или приваривать к охлаждающим ребрам 3; ребра 5 жесткости для закрепления привариваются к секционированному стальному цилиндру 4 более прочно, что обеспечивает лучшую прочность и стабильность.The inner wall of the steel cylinder 4 is provided with a plurality of cooling fins 3; The inner wall of the steel cylinder 4 and the cooling fins 3 serve as heat dissipation surfaces, and by riveting the cooling fins 3 after being installed in the recesses, the number of evenly distributed cooling fins 3 can be arbitrarily increased based on the actual heat dissipation demand; a sectioned cylinder, compared to a solid steel cylinder 4, is easier to install or weld to the cooling fins 3; The stiffening ribs 5 for fastening are welded to the sectioned steel cylinder 4 more firmly, which provides better strength and stability.
С помощью рассмотренных выше конкретных вариантов осуществления были более подробно описаны цели, технические решения и полезные эффекты настоящего изобретения; кроме того, следует понимать, что несмотря на то что это описание основано на рассмотрении способов осуществления, вышеуказанные варианты осуществления представлены в качестве примера и не предназначены для ограничения объема защиты настоящего изобретения, поэтому любые изменения, правки, замены и модификации, выполненные средними специалистами в данной области техники в отношении вышеуказанных вариантов осуществления без отступления от принципов и основной идеи настоящего изобретения, должны входить в объем защиты настоящего изобретения.Using the specific embodiments discussed above, the objectives, technical solutions and beneficial effects of the present invention have been described in more detail; In addition, it should be understood that while this description is based on consideration of embodiments, the above embodiments are presented as an example and are not intended to limit the scope of protection of the present invention, therefore, any changes, edits, substitutions and modifications made by those of ordinary skill in the art of the art in relation to the above embodiments, without departing from the principles and basic idea of the present invention, shall fall within the scope of protection of the present invention.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010644357.9 | 2020-07-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2809533C1 true RU2809533C1 (en) | 2023-12-12 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2068610C1 (en) * | 1993-03-01 | 1996-10-27 | Ефимова Вера Анатольевна | Air-cooled electrical machine |
| CN110284142A (en) * | 2019-07-24 | 2019-09-27 | 东莞智富五金制品有限公司 | A kind of aluminium radiator and clinching method improving the embedding structure of riveting |
| CN111130266A (en) * | 2020-04-01 | 2020-05-08 | 江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司 | Air cooling structure of outer rotor electric roller |
| CN111372425A (en) * | 2020-03-12 | 2020-07-03 | 苏州永腾电子制品有限公司 | Magnetic suction type air-cooled radiator |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2068610C1 (en) * | 1993-03-01 | 1996-10-27 | Ефимова Вера Анатольевна | Air-cooled electrical machine |
| CN110284142A (en) * | 2019-07-24 | 2019-09-27 | 东莞智富五金制品有限公司 | A kind of aluminium radiator and clinching method improving the embedding structure of riveting |
| CN111372425A (en) * | 2020-03-12 | 2020-07-03 | 苏州永腾电子制品有限公司 | Magnetic suction type air-cooled radiator |
| CN111130266A (en) * | 2020-04-01 | 2020-05-08 | 江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司 | Air cooling structure of outer rotor electric roller |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015198961A1 (en) | Stator of electric motor and cooling structure for dynamo-electric machine | |
| EP1199785B1 (en) | Automotive alternator bearing | |
| US20220021274A1 (en) | Cooling channel for a winding overhang of a stator, and stator comprising a cooling channel of this type | |
| KR102262851B1 (en) | Rotating Electric Machines with Shrink Fit Bearings | |
| RU2809533C1 (en) | Air cooled permanent magnet drum | |
| US20150042188A1 (en) | Electric machine having a phase separator | |
| US7443064B2 (en) | Permanent-magnet generator having protrusions for dissipating heat | |
| US6906437B2 (en) | Current rectifier assembly for rotating electrical machines, in particular motor vehicle alternators | |
| WO2022007397A1 (en) | Air-cooled permanent magnet roller | |
| RU2608777C1 (en) | Electric machine with protective casing and stator therefor | |
| JP6046466B2 (en) | Motor waterproof structure | |
| JP4101607B2 (en) | Bearing with power generation function | |
| JP2001103704A (en) | Rotating machine | |
| JP2018090381A (en) | Outer-rotor type rotary electrical machinery | |
| CN218387063U (en) | Motor and bearing sleeve thereof | |
| JP3288206B2 (en) | Rotating electric machine | |
| KR102135734B1 (en) | Inverter built-in brushless direct current motor | |
| CN219938046U (en) | Motor | |
| KR101748433B1 (en) | High thermal emissive stator assembly, and generator include this same | |
| CN110649776A (en) | High-power high-pressure high-efficiency three-phase asynchronous motor with multiple poles | |
| CN218276280U (en) | Novel motor end cover and motor | |
| CN211321050U (en) | Motor heat dissipation frame | |
| US20230246521A1 (en) | Cooling cage assembly for a rotary electric motor | |
| CN211151695U (en) | High-efficient radiating motor | |
| KR102183465B1 (en) | Cooling apparatus of rotating machine |