RU2809450C1

RU2809450C1 - Bracket for installing canopy platform

Info

Publication number: RU2809450C1
Application number: RU2023127148A
Authority: RU
Inventors: Олег Юрьевич Шелопут
Original assignee: Олег Юрьевич Шелопут
Filing date: 2023-10-23
Publication date: 2023-12-11

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: device intended for installing overhead platforms on objects under construction or reconstruction. The effect is achieved in that the bracket for installing the hinged platform contains a support plate configured to be mounted on a support, and an outrigger support, while the support plate in the end parts contains protrusions directed downward, each protrusion contains a T-shaped or U-shaped cut-out, made integral with a T-shaped cut-out located on the horizontal part of the support plate, forming a single shaped cut-out, an elongated hole is made on the horizontal part of the support plate with an indentation from the shaped cut-out, the outrigger is made of a T-shaped or U-shaped section and contains upward teeth, one of which is designed to be installed in the longitudinal part of the T-shaped cut-out on the horizontal part of the support plate, and the second in the elongated hole.

EFFECT: simpler and quicker process of installing the outrigger to the support unit, the ability to install and fix the outrigger without the use of additional fasteners.

4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам, предназначенным для установки навесных площадок на строящихся или реконструируемых объектах. The invention relates to the field of construction, in particular to devices intended for installing overhead platforms on objects under construction or reconstruction.

По патенту RU 2116413 известна навесная площадка для работ на фасадах зданий, содержащая опорный узел, несущую раму и крепежные элементы, где к двум поперечным балкам несущей рамы закреплены три продольные балки с возможностью изменения расстояния между крайними продольными балками, причем последние выполнены Г-образной формы с опущенными вертикально вниз элементами, а средняя продольная балка снабжена Г-образным выдвижным элементом, одна из сторон которого развернута на 180 градусов по отношению к опущенным вниз элементам крайних продольных балок, при этом к выдвижному Г-образному элементу к горизонтальной его части шарнирно прикреплен опорный узел с центром тяжести ниже точки крепления.According to patent RU 2116413, a hinged platform for work on building facades is known, containing a support unit, a supporting frame and fastening elements, where three longitudinal beams are attached to two transverse beams of the supporting frame with the possibility of changing the distance between the outer longitudinal beams, the latter being L-shaped with elements lowered vertically downwards, and the middle longitudinal beam is equipped with an L-shaped retractable element, one of the sides of which is rotated 180 degrees with respect to the elements of the outer longitudinal beams lowered down, while a support is hinged to the retractable L-shaped element to its horizontal part an assembly with a center of gravity below the attachment point.

Недостатками известной навесной площадки являются сложность конструкции опоры для настила; сложность процесса установки, поскольку известная навесная площадка устанавливается в собранном виде при помощи подъемного оборудования, невозможность сборки вручную, непосредственно на объекте, необходимость установки в оконный или иной проем.The disadvantages of the known canopy platform are the complexity of the design of the support for the deck; the complexity of the installation process, since the known canopy is installed assembled using lifting equipment, the impossibility of manual assembly, directly on site, the need for installation in a window or other opening.

По патенту RU 71355 известна эксплуатационная площадка реконструированного здания, содержащая рабочий настил, ограждение, кронштейны, где кронштейны жестко прикреплены к опорному узлу, который крепится к плите перекрытия здания посредством шпильки, при этом, опорные узлы дополнительно закреплены путем сформированного поверх них железобетонного пояса. According to patent RU 71355, an operational platform of a reconstructed building is known, containing a working floor, fencing, brackets, where the brackets are rigidly attached to a support unit, which is attached to the floor slab of the building by means of a pin, while the support units are additionally secured by a reinforced concrete belt formed on top of them.

Недостатками известной эксплуатационной площадки является невозможность ее демонтажа и переноса на другое место. The disadvantages of the known operational site is the impossibility of dismantling it and moving it to another location.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является известный по патенту RU 141324 кронштейн подмостей, содержащий стойку для крепления ограждения и основание для настила, верхний и нижний упоры, расположенный на основании крепежный болт, кронштейн выполнен в виде сварной конструкции, в которой стойка, основание и вертикальные элементы нижнего упора, выполнены из одного трубчатого профиля.The closest to the claimed technical solution is the scaffolding bracket, known from patent RU 141324, containing a post for fastening the fence and a base for the deck, upper and lower stops, a fastening bolt located on the base, the bracket is made in the form of a welded structure in which the post, base and vertical elements of the lower stop are made of one tubular profile.

Недостатками известного кронштейна является низкая надежность крепления к опоре посредством крепежного болта и упора, необходимость использования для его установки на опору дополнительных крепежных элементов, в виде болта, затягиваемого гайкой. The disadvantages of the known bracket are the low reliability of fastening to the support by means of a fastening bolt and stop, the need to use additional fasteners for its installation on the support, in the form of a bolt tightened with a nut.

Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение и ускорение процесса установки выносной опоры к опорному узлу, возможность установки и фиксации выносной опоры без использования дополнительного крепежа. The technical result of the claimed invention is to simplify and speed up the process of installing the outrigger to the support unit, the ability to install and fix the outrigger without the use of additional fasteners.

Технический результат достигается тем, что в кронштейне для установки навесной площадки, содержащем опорную пластину, выполненную с возможностью закрепления на опоре, и выносную опору, согласно изобретению, опорная пластина в торцевых частях содержит направленные вниз выступы, каждый выступ содержит Т-образный или П-образный вырез, выполненный заодно с Т-образным вырезом, расположенным на горизонтальной части опорной пластины, с образованием единого фигурного выреза, на горизонтальной части опорной пластины с отступом от фигурного выреза выполнено вытянутое отверстие, выносная опора выполнена Т-образного или П-образного сечения и содержит направленные вверх зубцы, один из которых выполнен с возможностью установки в продольную часть Т-образного выреза на горизонтальной части опорной пластины, а второй в вытянутое отверстие. The technical result is achieved by the fact that in the bracket for installing a canopy platform, containing a support plate configured to be mounted on a support, and an outrigger support, according to the invention, the support plate in the end parts contains protrusions directed downwards, each protrusion contains a T-shaped or U-shaped a shaped cutout made integral with a T-shaped cutout located on the horizontal part of the support plate, forming a single shaped cutout; an elongated hole is made on the horizontal part of the support plate with an indentation from the shaped cutout; the outrigger is made of a T-shaped or U-shaped section and contains teeth directed upwards, one of which is configured to be installed in the longitudinal part of the T-shaped cutout on the horizontal part of the support plate, and the second in the elongated hole.

Опорная пластина содержит приваренные к ней горизонтально вытянутые ребра жесткости. Выносная опора содержит горизонтальные выступы, служащие для дополнительной горизонтальной опоры настила. Выносная опора в конце, противоположном от участка соединения с опорной пластиной, содержит дополнительный зубец, служащий задним упором для настила. The support plate contains horizontally elongated stiffeners welded to it. The outrigger contains horizontal projections that provide additional horizontal support for the deck. The outrigger at the end opposite the connection to the base plate contains an additional tooth that serves as a back stop for the deck.

Представленный в заявленном изобретении узел крепления выносной опоры к опорной пластине позволяет быстро, в одно движение, установить к опорную пластину в фигурный вырез, при этом соответствующие зубцы на выносной опоре входят в продольную часть Т-образного выреза горизонтальной части опорной пластины и в вытянутое отверстие, что позволяет надежно закрепить выносную опору, исключить возможность ее бокового или продольного смещения. В горизонтальном положении выносная опора удерживается за счет силы тяжести и за счет того, что часть пластины выносной опоры, содержащая зубцы, заведена под опорную пластину. Таким образом, уменьшается время, необходимое для сборки конструкции, упрощается процесс сборки и исключается необходимость использования дополнительного крепежа. The attachment point for the outrigger to the support plate presented in the claimed invention allows you to quickly, in one movement, install the support plate into a shaped cutout, while the corresponding teeth on the outrigger fit into the longitudinal part of the T-shaped cutout of the horizontal part of the support plate and into the elongated hole, which allows you to securely secure the outrigger and eliminate the possibility of its lateral or longitudinal displacement. In a horizontal position, the outrigger is held by gravity and due to the fact that the part of the outrigger plate containing the teeth is inserted under the support plate. Thus, the time required to assemble the structure is reduced, the assembly process is simplified and the need to use additional fasteners is eliminated.

Горизонтальные выступы на выносной опоре служат дополнительной опорой для настила, а дополнительный зубец является задним упором настила и вместе с зубцом, установленным в продольную часть Т-образного выреза горизонтальной части опорной пластины, удерживает настил в нужном положении и предохраняет его от смещения. Наличие ребер жесткости придает дополнительную прочность конструкции. Выполнение выносной опоры П-образного сечения позволяет изготавливать ее из стандартного П-образного швеллера, а выполнение выносной опоры Т-образного сечения снижает ее вес. В зависимости от формы выносной опоры выполняется и форма фигурного выреза на опорной пластине.The horizontal protrusions on the outrigger serve as additional support for the deck, and the additional tooth is the rear stop of the deck and, together with the tooth installed in the longitudinal part of the T-shaped cut of the horizontal part of the support plate, holds the deck in the desired position and protects it from displacement. The presence of stiffening ribs gives additional strength to the structure. Making the outrigger with a U-shaped section allows it to be made from a standard U-shaped channel, and making the outrigger with a T-shaped section reduces its weight. Depending on the shape of the outrigger, the shape of the figured cutout on the support plate is also made.

Проведенные испытания опытных образцов заявленного кронштейна показали быстроту сборки навесной площадки на предварительно установленных на опоре, в частности горизонтальной балке, опорных пластинах. Отсутствие смещений или перекосов настила и надежность крепления элементов частей кронштейна друг к другу. Tests of prototypes of the claimed bracket showed the speed of assembly of the hinged platform on support plates pre-installed on a support, in particular a horizontal beam. The absence of displacements or distortions of the flooring and the reliability of fastening the elements of the bracket parts to each other.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами, (однотипные элементы обозначены одинаковыми позициями):The essence of the claimed technical solution is illustrated by drawings (elements of the same type are indicated by the same positions):

На фиг. 1 изображен кронштейн для установки навесной площадки в собранном состоянии и установленный на горизонтальной балке с использованием дополнительных подпорок;In fig. 1 shows a bracket for installing a canopy platform in an assembled state and installed on a horizontal beam using additional supports;

На фиг. 2 изображен вид с торца на опорную пластину;In fig. Figure 2 shows an end view of the support plate;

На фиг. 3 изображен вид сверху на опорную пластину;In fig. 3 is a top view of the support plate;

На фиг. 4 изображен вид сверху на выносную опору;In fig. 4 shows a top view of the outrigger;

На фиг. 5 изображен узел зацепления опорной пластины и выносной опоры.In fig. Figure 5 shows the engagement unit of the support plate and the outrigger.

Кронштейн для установки навесной площадки состоит из опорной пластины 1 с направленными вниз выступами 2 и фигурным вырезом 3, выполненным в двух плоскостях, содержащей вытянутое отверстие 4 и ребра жесткости 5; из выносной опоры 6 с зубцом 7 выполненным с возможностью установки в Т-образную часть фигурного выреза 3 на горизонтальной части опорной пластины 1, с зубцом 8 с возможностью установки в вытянутое отверстие 4, с зубцом 9, служащим задним упором для настила ( на чертежах не показан), с горизонтальными выступами 10.The bracket for installing the hinged platform consists of a support plate 1 with downward protrusions 2 and a shaped cutout 3 made in two planes, containing an elongated hole 4 and stiffening ribs 5; from an outrigger 6 with a tooth 7 configured for installation in the T-shaped part of the figured cutout 3 on the horizontal part of the support plate 1, with a tooth 8 with the possibility of installation in an elongated hole 4, with a tooth 9 serving as a back stop for the flooring (not shown in the drawings) shown), with horizontal projections 10.

Опорная пластина и выносная опора выполняются из железа или стали толщиной не менее 5 мм. The base plate and outrigger are made of iron or steel with a thickness of at least 5 mm.

Опорная пластина может закрепляться непосредственно на опоре, например при помощи анкерного крепления, или содержать захваты, или являться составной частью опорного узла, выполненного с возможностью закрепления на опоре, преимущественно на горизонтальной балке, посредством ее стягивания в обхват и состоящего из опорной пластины и нижнего опорного элемента 11, стягиваемых вокруг опоры 12, посредством крепежных элементов, в частности шпилек, болтов 13 или иным способом. При этом, нижний опорный элемент 11 опорного узла и выносная опора могут содержать отверстия для установки располагаемой под углом подпорки 14. Элементы конструкции, а именно зубцы, ребра жесткости и пр., присоединены к основаниям выносной опоры и опорной пластины посредством сварки. Отверстия и вырезы формируются посредством механической, термической или иных видов резки. Зубцы 8 и 9 на выносной опоре, преимущественно приваривают на ее горизонтальной поверхности вплотную к торцевым частям.The support plate can be fixed directly to the support, for example using an anchor, or contain grips, or be an integral part of the support unit, configured to be fixed to the support, preferably on a horizontal beam, by tightening it into a girth and consisting of a support plate and a lower support element 11, tightened around the support 12, by means of fastening elements, in particular studs, bolts 13 or other means. In this case, the lower support element 11 of the support unit and the outrigger may contain holes for installing an angled support 14. The structural elements, namely teeth, stiffeners, etc., are attached to the bases of the outrigger and the support plate by welding. Holes and cutouts are formed by mechanical, thermal or other types of cutting. Teeth 8 and 9 on the outrigger are predominantly welded on its horizontal surface close to the end parts.

Устройство монтируется следующим образом:The device is mounted as follows:

После установки на опору опорной пластины 1 кронштейна одним из вышеуказанных способов, выносную опору 6 под углом вставляют в фигурный вырез 3 до того момента, пока задний зубец 7 не упрется в торец продольную часть Т-образного выреза на горизонтальной части опорной пластины 1, после чего выносную опору опускают вниз, при этом передний зубец устанавливается в вытянутое отверстие. На опору 12 устанавливают необходимое количество кронштейнов, после чего на выносные опоры 6 укладывают настил, при этом задний зубец 7 выносной опоры 6 служит передним упором для настила, а дополнительный зубец 9 задним упором для настила. After installing the bracket on the support plate 1 using one of the above methods, the outrigger 6 is inserted at an angle into the shaped cutout 3 until the rear tooth 7 rests against the end of the longitudinal part of the T-shaped cutout on the horizontal part of the support plate 1, after which The outrigger is lowered down, while the front tooth is installed in the elongated hole. The required number of brackets is installed on the support 12, after which the flooring is laid on the outriggers 6, with the rear tooth 7 of the outrigger 6 serving as the front stop for the flooring, and the additional tooth 9 as the back stop for the flooring.

Claims

1. A bracket for installing a canopy platform, containing a support plate configured to be mounted on a support, and an outrigger support, characterized in that the support plate in the end parts contains protrusions directed downward, each protrusion contains a T-shaped or U-shaped cutout made integral with a T-shaped cutout located on the horizontal part of the support plate, forming a single shaped cutout; an elongated hole is made on the horizontal part of the support plate, indented from the shaped cutout; the outrigger is made of a T-shaped or U-shaped section and contains teeth directed upwards , one of which is configured to be installed in the longitudinal part of the T-shaped cutout on the horizontal part of the support plate, and the second in the elongated hole.

2. Bracket for installing a hinged platform according to claim 1, characterized in that the support plate contains horizontally elongated stiffeners welded to it.

3. Bracket for installing a suspended platform according to claim 1, characterized in that the outrigger contains horizontal protrusions that serve for additional horizontal support of the deck.

4. The bracket for installing the canopy platform according to claim 1, characterized in that the outrigger support at the end opposite to the connection area with the support plate contains an additional tooth that serves as a back stop for the deck.