RU2809414C1 - Способ установки забойки в скважине - Google Patents
Способ установки забойки в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2809414C1 RU2809414C1 RU2023123120A RU2023123120A RU2809414C1 RU 2809414 C1 RU2809414 C1 RU 2809414C1 RU 2023123120 A RU2023123120 A RU 2023123120A RU 2023123120 A RU2023123120 A RU 2023123120A RU 2809414 C1 RU2809414 C1 RU 2809414C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- solid cylinder
- diameter
- inclined solid
- stemming
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 102220522566 EZH inhibitory protein_F42D_mutation Human genes 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к горному делу, к области взрывных работ в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при разработке полезных ископаемых открытым способом. Способ установки забойки в скважине включает опускание в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью забойки, выполненной в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс. После чего забойку закрепляют на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра боковым торцом вверх, выполненным закруглённым сообразно стенке скважины с равномерно размещенными по его средней части жёсткими стержнеобразными элементами длиной 0,1–0,15 диаметра скважины. Верхний и нижний торцы наклонного сплошного цилиндра в сечении имеют эллипс с большей осью равной 1,3–1,5 диаметра скважины. Затем наклонный сплошной цилиндр подтягивают за гибкую связь по направлению к устью скважины до внедрения жёстких стержнеобразных элементов в породу, закрепляют на опорной конструкции и заполняют часть скважины от его верхнего торца до дневной поверхности инертным материалом. Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности забойки скважин путём повышения надёжности сцепления забойки со стенками скважины. 2 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к горному делу, к области взрывных работ
в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при разработке полезных ископаемых открытым способом.
в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при разработке полезных ископаемых открытым способом.
Известна подвесная скважинная забойка, выполненная в виде сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний
и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, которую опускают в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца сплошного цилиндра, после чего её закрепляют на опорной конструкции, размещённой над устьем скважины (патент RU 2419063 C1, 20.05.2011, МПК F42D 1/08 (2006.01), бюл. №14).
и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, которую опускают в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца сплошного цилиндра, после чего её закрепляют на опорной конструкции, размещённой над устьем скважины (патент RU 2419063 C1, 20.05.2011, МПК F42D 1/08 (2006.01), бюл. №14).
Недостатком известного технического решения является низкая эффективность забойки скважины в связи с малой площадью контакта забойки со стенками скважины и отсутствие надёжного сцепления между ними в виду того, что забойка, выполнена в виде сплошного цилиндра, верхний и нижний торцы которого скошены параллельны друг другу и имеют в сечении эллипс, геометрия которых и определяет их недостаточность площади контакта для обеспечения надёжного сцепление верхнего и нижнего торцов цилиндра со стенками скважины, поскольку контактными поверхностями является исключительно внешние крайние точки скошенных торцов расположенные на большой оси эллипсов.
Известна подвесная скважинная забойка, взятая за прототип, помещенная в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью, выполненная
в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, после чего закреплённая на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра (патент RU 2768270 C1, 23.03.2022, МПК F42D 1/08 (2006.01), F42D 1/18 (2006.01), F42D 3/04 (2006.01), бюл. №9).
в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, после чего закреплённая на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра (патент RU 2768270 C1, 23.03.2022, МПК F42D 1/08 (2006.01), F42D 1/18 (2006.01), F42D 3/04 (2006.01), бюл. №9).
Прототип обладает существенным недостатком, которым является неэффективность забойки скважины обусловленная ненадёжностью сцепления скошенных краёв верхнего и нижнего торцов наклонного сплошного цилиндра со стенками скважины в связи с тем, что контакт их поверхностей происходит по их по линии скошенного края без устойчивого внедрения в породу и надёжной фиксации в ней, а именно, упираясь скошенным краем верхнего торца в стенку скважины, сопрягаясь с ней, при этом скошенный край нижнего торца упирается в противоположную стенку скважины, что является недостаточным для обеспечения эффективного устойчивого заклинивания забойки в скважине, вследствие чего в момент взрыва происходит скольжения краёв скошенных торцов забойки по стенке скважины и выброс её из скважины без сопротивления восходящему движению газообразных продуктов детонации, что приводит к снижению эффективности забойки скважины, в результате этого технический результат не является достигнутым.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности забойки скважин путём повышения надежности сцепления забойки со стенками скважины.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе установки забойки в скважине, включающем опускание в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью забойки, выполненной в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, после чего её закрепляют на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра, согласно изобретению, опускают в скважину на заданную глубину наклонный сплошной цилиндр, верхний и нижний торцы которого в сечении имеют эллипс с большей осью равной 1,3 – 1,5 диаметра скважины, боковым торцом вверх, выполненным закруглённым сообразно стенке скважины с равномерно размещенными по его средней части жёсткими стержнеобразными элементами длиной 0,1 – 0,15 диаметра скважины, после чего наклонный сплошной цилиндр подтягивают за гибкую связь по направлению к устью скважины до внедрения жёстких стержнеобразных элементов в породу, закрепляют на опорной конструкции, и заполняют часть скважины от его верхнего торца до дневной поверхности инертным материалом.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображена забойка, установленная в скважине в рабочем положении; на фиг. 2 – схема расположения наклонного сплошного цилиндра установленного в рабочем положении в скважине (вид сверху).
Заявляемый способ установки забойки в скважине осуществляют путём выполнения следующих операций.
Перед установкой забойки в скважину проводят буровые работы, выполняют зарядку скважин взрывчатым веществом 1 и монтаж детонирующей сети 2, после чего осуществляют опускание в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью (вторичная трещиноватость - результат воздействия предыдущего взрыва на породу с распространением вглубь массива на 1,5-3,0 метра) забойки, выполненную в виде наклонного сплошного цилиндра 3, например, части оцилиндрованного бревна, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены под углом и параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс с большей осью Lб.о. равной 1,3 – 1,5 диаметра скважины, при помощи гибкой связи, например, двух полипропиленовых шпагатов 4 и 4', прикрепленных одним концом к продольно противоположным краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра 3, при этом свободные концы полипропиленовых шпагатов 4 и 4' находятся в руках оператора.
Опускают наклонный сплошной цилиндр 3 боковым торцом 5 вверх, выполненным закруглённым сообразно стенке скважины с равномерно размещенными по его средней части жёсткими стержнеобразными элементами 6, например, строительными гвоздями, длиной Lж.э. 0,1 – 0,15 диаметра скважины, для равномерного внедрения в породу, увеличения сцепления с ней и обеспечения устойчивости положения наклонного сплошного цилиндра 3 в скважине, при этом исключая возможность его отклонения (сдвига, разворота) в поперечном сечении скважины от рабочего положения под весом инертного материала размещаемого над ним.
При достижении заданной глубины наклонный сплошной цилиндр 3 подтягивают за гибкую связь 4 и 4' по направлению к устью скважины до внедрения жёстких стержнеобразных элементов 6 в породу и полного заклинивания в скважине, после чего закрепляют на опорной конструкции 7, выполненной, например, в виде тонкого бруска длиной, превышающей устье скважины, фиксируя на ней свободные концы полипропиленовых шпагатов 4 и 4'.
Отмеченные выше существенные признаки забойки, позволяют обеспечить её беспрепятственное опускание в скважину на технологически заданную глубину, увеличить надежность установки забойки в рабочем положении в скважине, путем увеличения площади контакта и увеличения надежности сцепления забойки со стенками скважины, а также обеспечить равномерное перекрытие всей площади поперечного сечения скважины, исключив при этом возможность просыпи инертного материала внутрь скважины и попадания его на верхний торец скважинного заряда, создать надежное и устойчивое сцепление наклонного сплошного цилиндра 3 со стенками скважины, усиленное дополнительным сцеплением жестких стержнеобразных элементов 6 с породой, что позволяет обеспечить повышение эффективности забойки скважины.
После установки наклонного сплошного цилиндра в рабочее положение часть скважины от его верхнего торца до дневной поверхности заполняют инертным материалом 8, например, мелкой породой, или буровой мелочью, для уплотнения зазоров между цилиндром 3 и стенкой скважины и увеличения силы трения между ними, а также повышения эффективности установки забойки в скважине.
После детонации заряда взрывчатого вещества в скважине возрастает давление расширяющихся газообразных продуктов детонации и происходит воздействие их на нижний торец наклонного сплошного цилиндра 3, что приводит его к сдвигу по направлению к устью скважины, в ходе которого увеличивается внедрение его боковых торцов вглубь породы, что влечёт за собой нарушение целостности стенок скважины, увеличение трещин и образование новых, при этом расположенная поверх наклонного сплошного цилиндра 3 мелкая порода начинает рассредовачиваться по всей области контакта забойки со стенками скважины, заполнять трещины, тем самым уплотняя в этой области породу и увеличивая трение между забойкой и стенками скважины, тем самым увеличивая её сопротивление выбросу из скважины, при этом жёсткие стержнеобразные элементы 6 выполняют роль фиксирующих элементов забойки в уплотненной породе за счёт своего внутреннего трения и сцепления с ней, что увеличивает противодействие скольжению закруглённого бокового торца по стенке скважины, тем самым обеспечивает запирание продуктов детонации в скважине до полного разрушения массива, увеличивая эффективность забойки скважины.
Пример конкретного применения. УК «Кузбассразрезуголь» на участке №2 филиала «Талдинский угольный разрез» проведены испытания по установке забойки в скважине согласно заявляемого способа.
Характеристики взрываемого блока: наименование пород - песчаник крепостью f 8,5 по шкале проф. Протодьяконова М.М; глубина скважин до 17 м; обводнённость до 4 м.
Для осуществления заявляемого способа установки забойки в скважине блок был забурен буровым станком DMLJ № 63 с сеткой скважин 6 м×6 м, глубиной 15 м и диаметром скважин 215,9 мм. Скважины пробурены вертикальные, общее количество скважин 20 шт.
Для выявления достижения заявленного технического результата в 20 скважинах диаметром 215,9 мм способ установки забойки в скважине осуществляли следующим образом.
После завершения буровых работ осуществили заряжание скважины взрывчатым веществом и монтаж взрывной сети.
Далее выполнили опускание наклонного сплошного цилиндра 3 на заданную глубину при помощи полипропиленовых шпагатов 4 и 4' прикрепленных к его верхнему торцу согласно описанному выше заявляемого способа 3, после чего заклинили и зафиксировали на опорной конструкции. После установки наклонного сплошного цилиндра 3 в рабочее положение часть скважины от верхнего торца наклонного сплошного цилиндра до дневной поверхности заполнили буровой мелочью.
После взрыва был проведён анализ гранулометрического состава взорванной горной массы, в ходе которого было установлено, что качество дробления горной породы определяют как оптимальное, что свидетельствует о том, что совокупность существенных признаков заявляемого способа установки забойки в скважине обеспечивает достижение технического результата - повышение эффективности забойки скважины.
Claims (1)
- Способ установки забойки в скважине, включающий опускание в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью забойки, выполненной в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, после чего её закрепляют на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра, отличающийся тем, что в скважину на заданную глубину опускают наклонный сплошной цилиндр, верхний и нижний торцы которого в сечении имеют эллипс с большей осью равной 1,3–1,5 диаметра скважины, боковым торцом вверх, выполненным закруглённым сообразно стенке скважины с равномерно размещенными по его средней части жёсткими стержнеобразными элементами длиной 0,1–0,15 диаметра скважины, после чего наклонный сплошной цилиндр подтягивают за гибкую связь по направлению к устью скважины до внедрения жёстких стержнеобразных элементов в породу, закрепляют на опорной конструкции и заполняют часть скважины от его верхнего торца до дневной поверхности инертным материалом.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2809414C1 true RU2809414C1 (ru) | 2023-12-11 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2164690A (en) * | 1936-05-04 | 1939-07-04 | Josef Dvorak | Plug insert for bore holes for cushion blasting in gaseous mines |
RU2419063C1 (ru) * | 2009-11-23 | 2011-05-20 | Сергей Михайлович Федотенко | Подвесная скважинная забойка |
RU147084U1 (ru) * | 2014-07-04 | 2014-10-27 | Виктор Сергеевич Федотенко | Скважинный затвор |
RU156633U1 (ru) * | 2015-07-06 | 2015-11-10 | Виктор Сергеевич Федотенко | Устройство для рассредоточения заряда в скважине |
RU2704694C1 (ru) * | 2019-05-29 | 2019-10-30 | Акционерное общество "Новосибирский механический завод "Искра" | Подвесная скважинная забойка |
CN209783437U (zh) * | 2019-04-17 | 2019-12-13 | 山西金恒爆破工程有限责任公司 | 一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置 |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2164690A (en) * | 1936-05-04 | 1939-07-04 | Josef Dvorak | Plug insert for bore holes for cushion blasting in gaseous mines |
RU2419063C1 (ru) * | 2009-11-23 | 2011-05-20 | Сергей Михайлович Федотенко | Подвесная скважинная забойка |
RU147084U1 (ru) * | 2014-07-04 | 2014-10-27 | Виктор Сергеевич Федотенко | Скважинный затвор |
RU156633U1 (ru) * | 2015-07-06 | 2015-11-10 | Виктор Сергеевич Федотенко | Устройство для рассредоточения заряда в скважине |
CN209783437U (zh) * | 2019-04-17 | 2019-12-13 | 山西金恒爆破工程有限责任公司 | 一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置 |
RU2704694C1 (ru) * | 2019-05-29 | 2019-10-30 | Акционерное общество "Новосибирский механический завод "Искра" | Подвесная скважинная забойка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Han et al. | Pressure relief and structure stability mechanism of hard roof for gob-side entry retaining | |
Pysmenniy et al. | Development of resource-saving technology when mining ore bodies by blocks under rock pressure | |
CN104533418A (zh) | 一种用于煤矿井下深孔静力破岩法 | |
EA000562B1 (ru) | Способ р.б. юна открытой разработки месторождений | |
CN103411493A (zh) | 一种穿采空区深孔预裂爆破钻孔装药方法 | |
RU2699102C1 (ru) | Подвесная скважинная забойка | |
RU2381369C1 (ru) | Способ предотвращения горных ударов в породах почвы выработок | |
Marlow et al. | Shotcrete ribs and cemented rock fill ground control methods for stoping in weak squeezing rock at Wattle Dam Gold Mine | |
RU2809414C1 (ru) | Способ установки забойки в скважине | |
Chandrakar et al. | Long-hole raise blasting in a single shot: assessment of void ratio and delay time based on experimental tests | |
Landry et al. | Failure mechanisms and ground support applications at Coleman mine, Sudbury Basin | |
RU2813847C1 (ru) | Способ установки забойки в скважине | |
RU2804926C1 (ru) | Способ установки забойки в скважине | |
Kurta | Analysis of seismic safety assessment procedures for joint development of coal deposits | |
RU2808783C1 (ru) | Способ установки забойки в скважине | |
RU2749218C1 (ru) | Подвесная скважинная забойка | |
RU2768270C1 (ru) | Подвесная скважинная забойка | |
Reddy et al. | Influence of stemming material on performance of blasting | |
RU2132950C1 (ru) | Способ комбинированной разработки месторождений р.б.юна | |
RU2739812C1 (ru) | Подвесная скважинная забойка | |
RU2713833C1 (ru) | Подвесная скважинная забойка | |
RU166771U1 (ru) | Подвесная скважинная забойка | |
Peck et al. | Application of the Q-system to Australian underground metal mines | |
Matsui et al. | Drivage of a new incline with a roadheader at Ombilin Coal Mine, Indonesia | |
RU2291394C1 (ru) | Комбинированная забойка |