RU2809414C1 - Способ установки забойки в скважине - Google Patents

Способ установки забойки в скважине Download PDF

Info

Publication number
RU2809414C1
RU2809414C1 RU2023123120A RU2023123120A RU2809414C1 RU 2809414 C1 RU2809414 C1 RU 2809414C1 RU 2023123120 A RU2023123120 A RU 2023123120A RU 2023123120 A RU2023123120 A RU 2023123120A RU 2809414 C1 RU2809414 C1 RU 2809414C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
solid cylinder
diameter
inclined solid
stemming
Prior art date
Application number
RU2023123120A
Other languages
English (en)
Inventor
Надежда Александровна Федотенко
Original Assignee
Надежда Александровна Федотенко
Filing date
Publication date
Application filed by Надежда Александровна Федотенко filed Critical Надежда Александровна Федотенко
Application granted granted Critical
Publication of RU2809414C1 publication Critical patent/RU2809414C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к горному делу, к области взрывных работ в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при разработке полезных ископаемых открытым способом. Способ установки забойки в скважине включает опускание в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью забойки, выполненной в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс. После чего забойку закрепляют на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра боковым торцом вверх, выполненным закруглённым сообразно стенке скважины с равномерно размещенными по его средней части жёсткими стержнеобразными элементами длиной 0,1–0,15 диаметра скважины. Верхний и нижний торцы наклонного сплошного цилиндра в сечении имеют эллипс с большей осью равной 1,3–1,5 диаметра скважины. Затем наклонный сплошной цилиндр подтягивают за гибкую связь по направлению к устью скважины до внедрения жёстких стержнеобразных элементов в породу, закрепляют на опорной конструкции и заполняют часть скважины от его верхнего торца до дневной поверхности инертным материалом. Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности забойки скважин путём повышения надёжности сцепления забойки со стенками скважины. 2 ил., 1 пр.

Description

Изобретение относится к горному делу, к области взрывных работ
в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при разработке полезных ископаемых открытым способом.
Известна подвесная скважинная забойка, выполненная в виде сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний
и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, которую опускают в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца сплошного цилиндра, после чего её закрепляют на опорной конструкции, размещённой над устьем скважины (патент RU 2419063 C1, 20.05.2011, МПК F42D 1/08 (2006.01), бюл. №14).
Недостатком известного технического решения является низкая эффективность забойки скважины в связи с малой площадью контакта забойки со стенками скважины и отсутствие надёжного сцепления между ними в виду того, что забойка, выполнена в виде сплошного цилиндра, верхний и нижний торцы которого скошены параллельны друг другу и имеют в сечении эллипс, геометрия которых и определяет их недостаточность площади контакта для обеспечения надёжного сцепление верхнего и нижнего торцов цилиндра со стенками скважины, поскольку контактными поверхностями является исключительно внешние крайние точки скошенных торцов расположенные на большой оси эллипсов.
Известна подвесная скважинная забойка, взятая за прототип, помещенная в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью, выполненная
в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, после чего закреплённая на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра (патент RU 2768270 C1, 23.03.2022, МПК F42D 1/08 (2006.01), F42D 1/18 (2006.01), F42D 3/04 (2006.01), бюл. №9).
Прототип обладает существенным недостатком, которым является неэффективность забойки скважины обусловленная ненадёжностью сцепления скошенных краёв верхнего и нижнего торцов наклонного сплошного цилиндра со стенками скважины в связи с тем, что контакт их поверхностей происходит по их по линии скошенного края без устойчивого внедрения в породу и надёжной фиксации в ней, а именно, упираясь скошенным краем верхнего торца в стенку скважины, сопрягаясь с ней, при этом скошенный край нижнего торца упирается в противоположную стенку скважины, что является недостаточным для обеспечения эффективного устойчивого заклинивания забойки в скважине, вследствие чего в момент взрыва происходит скольжения краёв скошенных торцов забойки по стенке скважины и выброс её из скважины без сопротивления восходящему движению газообразных продуктов детонации, что приводит к снижению эффективности забойки скважины, в результате этого технический результат не является достигнутым.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности забойки скважин путём повышения надежности сцепления забойки со стенками скважины.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе установки забойки в скважине, включающем опускание в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью забойки, выполненной в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, после чего её закрепляют на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра, согласно изобретению, опускают в скважину на заданную глубину наклонный сплошной цилиндр, верхний и нижний торцы которого в сечении имеют эллипс с большей осью равной 1,3 – 1,5 диаметра скважины, боковым торцом вверх, выполненным закруглённым сообразно стенке скважины с равномерно размещенными по его средней части жёсткими стержнеобразными элементами длиной 0,1 – 0,15 диаметра скважины, после чего наклонный сплошной цилиндр подтягивают за гибкую связь по направлению к устью скважины до внедрения жёстких стержнеобразных элементов в породу, закрепляют на опорной конструкции, и заполняют часть скважины от его верхнего торца до дневной поверхности инертным материалом.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображена забойка, установленная в скважине в рабочем положении; на фиг. 2 – схема расположения наклонного сплошного цилиндра установленного в рабочем положении в скважине (вид сверху).
Заявляемый способ установки забойки в скважине осуществляют путём выполнения следующих операций.
Перед установкой забойки в скважину проводят буровые работы, выполняют зарядку скважин взрывчатым веществом 1 и монтаж детонирующей сети 2, после чего осуществляют опускание в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью (вторичная трещиноватость - результат воздействия предыдущего взрыва на породу с распространением вглубь массива на 1,5-3,0 метра) забойки, выполненную в виде наклонного сплошного цилиндра 3, например, части оцилиндрованного бревна, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены под углом и параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс с большей осью Lб.о. равной 1,3 – 1,5 диаметра скважины, при помощи гибкой связи, например, двух полипропиленовых шпагатов 4 и 4', прикрепленных одним концом к продольно противоположным краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра 3, при этом свободные концы полипропиленовых шпагатов 4 и 4' находятся в руках оператора.
Опускают наклонный сплошной цилиндр 3 боковым торцом 5 вверх, выполненным закруглённым сообразно стенке скважины с равномерно размещенными по его средней части жёсткими стержнеобразными элементами 6, например, строительными гвоздями, длиной Lж.э. 0,1 – 0,15 диаметра скважины, для равномерного внедрения в породу, увеличения сцепления с ней и обеспечения устойчивости положения наклонного сплошного цилиндра 3 в скважине, при этом исключая возможность его отклонения (сдвига, разворота) в поперечном сечении скважины от рабочего положения под весом инертного материала размещаемого над ним.
При достижении заданной глубины наклонный сплошной цилиндр 3 подтягивают за гибкую связь 4 и 4' по направлению к устью скважины до внедрения жёстких стержнеобразных элементов 6 в породу и полного заклинивания в скважине, после чего закрепляют на опорной конструкции 7, выполненной, например, в виде тонкого бруска длиной, превышающей устье скважины, фиксируя на ней свободные концы полипропиленовых шпагатов 4 и 4'.
Отмеченные выше существенные признаки забойки, позволяют обеспечить её беспрепятственное опускание в скважину на технологически заданную глубину, увеличить надежность установки забойки в рабочем положении в скважине, путем увеличения площади контакта и увеличения надежности сцепления забойки со стенками скважины, а также обеспечить равномерное перекрытие всей площади поперечного сечения скважины, исключив при этом возможность просыпи инертного материала внутрь скважины и попадания его на верхний торец скважинного заряда, создать надежное и устойчивое сцепление наклонного сплошного цилиндра 3 со стенками скважины, усиленное дополнительным сцеплением жестких стержнеобразных элементов 6 с породой, что позволяет обеспечить повышение эффективности забойки скважины.
После установки наклонного сплошного цилиндра в рабочее положение часть скважины от его верхнего торца до дневной поверхности заполняют инертным материалом 8, например, мелкой породой, или буровой мелочью, для уплотнения зазоров между цилиндром 3 и стенкой скважины и увеличения силы трения между ними, а также повышения эффективности установки забойки в скважине.
После детонации заряда взрывчатого вещества в скважине возрастает давление расширяющихся газообразных продуктов детонации и происходит воздействие их на нижний торец наклонного сплошного цилиндра 3, что приводит его к сдвигу по направлению к устью скважины, в ходе которого увеличивается внедрение его боковых торцов вглубь породы, что влечёт за собой нарушение целостности стенок скважины, увеличение трещин и образование новых, при этом расположенная поверх наклонного сплошного цилиндра 3 мелкая порода начинает рассредовачиваться по всей области контакта забойки со стенками скважины, заполнять трещины, тем самым уплотняя в этой области породу и увеличивая трение между забойкой и стенками скважины, тем самым увеличивая её сопротивление выбросу из скважины, при этом жёсткие стержнеобразные элементы 6 выполняют роль фиксирующих элементов забойки в уплотненной породе за счёт своего внутреннего трения и сцепления с ней, что увеличивает противодействие скольжению закруглённого бокового торца по стенке скважины, тем самым обеспечивает запирание продуктов детонации в скважине до полного разрушения массива, увеличивая эффективность забойки скважины.
Пример конкретного применения. УК «Кузбассразрезуголь» на участке №2 филиала «Талдинский угольный разрез» проведены испытания по установке забойки в скважине согласно заявляемого способа.
Характеристики взрываемого блока: наименование пород - песчаник крепостью f 8,5 по шкале проф. Протодьяконова М.М; глубина скважин до 17 м; обводнённость до 4 м.
Для осуществления заявляемого способа установки забойки в скважине блок был забурен буровым станком DMLJ № 63 с сеткой скважин 6 м×6 м, глубиной 15 м и диаметром скважин 215,9 мм. Скважины пробурены вертикальные, общее количество скважин 20 шт.
Для выявления достижения заявленного технического результата в 20 скважинах диаметром 215,9 мм способ установки забойки в скважине осуществляли следующим образом.
После завершения буровых работ осуществили заряжание скважины взрывчатым веществом и монтаж взрывной сети.
Далее выполнили опускание наклонного сплошного цилиндра 3 на заданную глубину при помощи полипропиленовых шпагатов 4 и 4' прикрепленных к его верхнему торцу согласно описанному выше заявляемого способа 3, после чего заклинили и зафиксировали на опорной конструкции. После установки наклонного сплошного цилиндра 3 в рабочее положение часть скважины от верхнего торца наклонного сплошного цилиндра до дневной поверхности заполнили буровой мелочью.
После взрыва был проведён анализ гранулометрического состава взорванной горной массы, в ходе которого было установлено, что качество дробления горной породы определяют как оптимальное, что свидетельствует о том, что совокупность существенных признаков заявляемого способа установки забойки в скважине обеспечивает достижение технического результата - повышение эффективности забойки скважины.

Claims (1)

  1. Способ установки забойки в скважине, включающий опускание в скважину на глубину массива с интенсивной трещиноватостью забойки, выполненной в виде наклонного сплошного цилиндра, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины, а верхний и нижний торцы скошены параллельны друг другу, равны и имеют в сечении эллипс, после чего её закрепляют на опорной конструкции, расположенной над устьем скважины при помощи гибкой связи, прикрепленной к краям верхнего торца наклонного сплошного цилиндра, отличающийся тем, что в скважину на заданную глубину опускают наклонный сплошной цилиндр, верхний и нижний торцы которого в сечении имеют эллипс с большей осью равной 1,3–1,5 диаметра скважины, боковым торцом вверх, выполненным закруглённым сообразно стенке скважины с равномерно размещенными по его средней части жёсткими стержнеобразными элементами длиной 0,1–0,15 диаметра скважины, после чего наклонный сплошной цилиндр подтягивают за гибкую связь по направлению к устью скважины до внедрения жёстких стержнеобразных элементов в породу, закрепляют на опорной конструкции и заполняют часть скважины от его верхнего торца до дневной поверхности инертным материалом.
RU2023123120A 2023-09-06 Способ установки забойки в скважине RU2809414C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2809414C1 true RU2809414C1 (ru) 2023-12-11

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2164690A (en) * 1936-05-04 1939-07-04 Josef Dvorak Plug insert for bore holes for cushion blasting in gaseous mines
RU2419063C1 (ru) * 2009-11-23 2011-05-20 Сергей Михайлович Федотенко Подвесная скважинная забойка
RU147084U1 (ru) * 2014-07-04 2014-10-27 Виктор Сергеевич Федотенко Скважинный затвор
RU156633U1 (ru) * 2015-07-06 2015-11-10 Виктор Сергеевич Федотенко Устройство для рассредоточения заряда в скважине
RU2704694C1 (ru) * 2019-05-29 2019-10-30 Акционерное общество "Новосибирский механический завод "Искра" Подвесная скважинная забойка
CN209783437U (zh) * 2019-04-17 2019-12-13 山西金恒爆破工程有限责任公司 一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2164690A (en) * 1936-05-04 1939-07-04 Josef Dvorak Plug insert for bore holes for cushion blasting in gaseous mines
RU2419063C1 (ru) * 2009-11-23 2011-05-20 Сергей Михайлович Федотенко Подвесная скважинная забойка
RU147084U1 (ru) * 2014-07-04 2014-10-27 Виктор Сергеевич Федотенко Скважинный затвор
RU156633U1 (ru) * 2015-07-06 2015-11-10 Виктор Сергеевич Федотенко Устройство для рассредоточения заряда в скважине
CN209783437U (zh) * 2019-04-17 2019-12-13 山西金恒爆破工程有限责任公司 一种煤矿露天爆破炮眼填充固定装置
RU2704694C1 (ru) * 2019-05-29 2019-10-30 Акционерное общество "Новосибирский механический завод "Искра" Подвесная скважинная забойка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Han et al. Pressure relief and structure stability mechanism of hard roof for gob-side entry retaining
Pysmenniy et al. Development of resource-saving technology when mining ore bodies by blocks under rock pressure
CN104533418A (zh) 一种用于煤矿井下深孔静力破岩法
EA000562B1 (ru) Способ р.б. юна открытой разработки месторождений
CN103411493A (zh) 一种穿采空区深孔预裂爆破钻孔装药方法
RU2699102C1 (ru) Подвесная скважинная забойка
RU2381369C1 (ru) Способ предотвращения горных ударов в породах почвы выработок
Marlow et al. Shotcrete ribs and cemented rock fill ground control methods for stoping in weak squeezing rock at Wattle Dam Gold Mine
RU2809414C1 (ru) Способ установки забойки в скважине
Chandrakar et al. Long-hole raise blasting in a single shot: assessment of void ratio and delay time based on experimental tests
Landry et al. Failure mechanisms and ground support applications at Coleman mine, Sudbury Basin
RU2813847C1 (ru) Способ установки забойки в скважине
RU2804926C1 (ru) Способ установки забойки в скважине
Kurta Analysis of seismic safety assessment procedures for joint development of coal deposits
RU2808783C1 (ru) Способ установки забойки в скважине
RU2749218C1 (ru) Подвесная скважинная забойка
RU2768270C1 (ru) Подвесная скважинная забойка
Reddy et al. Influence of stemming material on performance of blasting
RU2132950C1 (ru) Способ комбинированной разработки месторождений р.б.юна
RU2739812C1 (ru) Подвесная скважинная забойка
RU2713833C1 (ru) Подвесная скважинная забойка
RU166771U1 (ru) Подвесная скважинная забойка
Peck et al. Application of the Q-system to Australian underground metal mines
Matsui et al. Drivage of a new incline with a roadheader at Ombilin Coal Mine, Indonesia
RU2291394C1 (ru) Комбинированная забойка