RU2808335C1 - Slurry hydraulic elevator - Google Patents
Slurry hydraulic elevator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2808335C1 RU2808335C1 RU2023118887A RU2023118887A RU2808335C1 RU 2808335 C1 RU2808335 C1 RU 2808335C1 RU 2023118887 A RU2023118887 A RU 2023118887A RU 2023118887 A RU2023118887 A RU 2023118887A RU 2808335 C1 RU2808335 C1 RU 2808335C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- length
- receiving chamber
- hydraulic elevator
- discharge pipe
- Prior art date
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 21
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к струйным аппаратам, предназначенным для перекачивания загрязненных сред, в частности для удаления шламов и крупных частиц, имеющих размеры от 0,5 мм до 20 мм.The invention relates to jet devices designed for pumping contaminated media, in particular for removing sludge and large particles ranging in size from 0.5 mm to 20 mm.
Известен гидроэлеватор для перекачивания шлама [1] (авторское свидетельство СССР №1668742, МПК: F04F 5/24, опубликованного 07.08.1991), содержащий корпус с активным соплом, патрубок подвода активной среды, камеру смешения с диффузором и патрубок подвода пассивной среды с рыхлителем, выполненным в виде шнека, размещенного в патрубке подвода пассивной среды на валу, соосному с последним, согласно изобретению вал выполнен полым, на его конце на входе в патрубок в плоскости, перпендикулярной валу, установлен полый стержень, стержень снабжен двумя соплами , размещенными на его концах оппозитно друг другу в плоскости, перпендикулярной валу, на равном расстоянии от него, полость стержня сообщена с полостью вала и соплами, на его внешней поверхности установлены дополнительные рыхлители, а гидроэлеватор дополнительно содержит трубопровод для сообщения полости вала с патрубком подвода активной среды.A known hydraulic elevator for pumping sludge [1] (USSR author's certificate No. 1668742, IPC: F04F 5/24, published 08/07/1991), containing a housing with an active nozzle, an active medium supply pipe, a mixing chamber with a diffuser and a passive medium supply pipe with a ripper , made in the form of a screw placed in the passive medium supply pipe on a shaft coaxial with the latter, according to the invention the shaft is made hollow, at its end at the entrance to the pipe in a plane perpendicular to the shaft, a hollow rod is installed, the rod is equipped with two nozzles placed on it ends opposite each other in a plane perpendicular to the shaft, at an equal distance from it, the rod cavity is connected with the shaft cavity and nozzles, additional rippers are installed on its outer surface, and the hydraulic elevator additionally contains a pipeline for connecting the shaft cavity with the active medium supply pipe.
Недостатком данного изобретения является трудоемкий процесс облуживания при износе и забивке сопел.The disadvantage of this invention is the labor-intensive maintenance process due to wear and clogging of the nozzles.
Известен гидроэлеватор [2] (авторское свидетельство СССР №1733711, МПК: F04F 1/18, опубликованного 15.05.1992), содержащий центральную трубу, соосно охватывающую ее кольцевую отводящую гидролинию и расположенный ниже последней приемный элемент, камеру, центральное и периферийные кольцевые сопла, напорную линию, подсоединенную к центральному соплу и камере, причем центральное и кольцевое сопло сообщено соответственно с центральной трубой и с приемным элементом, центральное сопло снабжено соосным с ним криволинейным обтекателем, установленным в камере с зазором относительно ее стенок и нижнего торца приемного элемента, согласно изобретению кольцевая отводящая гидролиния имеет диаметр, равный или больший диаметра приемного элемента.A known hydraulic elevator [2] (USSR author's certificate No. 1733711, IPC: F04F 1/18, published on May 15, 1992), containing a central pipe coaxially enclosing its annular outlet hydraulic line and located below the latter is a receiving element, a chamber, central and peripheral annular nozzles, a pressure line connected to the central nozzle and chamber, with the central and annular nozzle communicating, respectively, with the central pipe and with the receiving element, the central nozzle is equipped with a coaxial curvilinear fairing installed in the chamber with a gap relative to its walls and the lower end of the receiving element, according to the invention the annular outlet hydraulic line has a diameter equal to or greater than the diameter of the receiving element.
Недостатком данного изобретения является трудоемкий процесс облуживания при износе и забивке сопел.The disadvantage of this invention is the labor-intensive maintenance process due to wear and clogging of the nozzles.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемым результатам является струйный насос [3] (патент РФ RU 2016260 C1, МПК: F04F 5/02 опубликованного 15.07.1994), содержащий активное сопло, приемную камеру, камеру смешения, диффузор и установленный тангенциально к приемной камере патрубок подвода пассивной среды, причем патрубок подвода пассивной среды снабжен шарнирным соединением, посредством которого он подключен к приемной камере с возможностью поворота в плоскости, параллельной продольной оси последней, и приводом поворота, выполненным в виде гидроцилиндра со штоком, кинематически связанным с патрубком подвода пассивной среды, при этом диффузор в его выходном сечении сообщен посредством канала с гидроцилиндром.The closest in terms of technical solution and achieved results is a jet pump [3] (RF patent RU 2016260 C1, IPC: F04F 5/02 published on July 15, 1994), containing an active nozzle, a receiving chamber, a mixing chamber, a diffuser and installed tangentially to the receiving chamber passive medium supply pipe, wherein the passive medium supply pipe is equipped with a hinged connection, through which it is connected to the receiving chamber with the possibility of rotation in a plane parallel to the longitudinal axis of the latter, and a rotation drive made in the form of a hydraulic cylinder with a rod kinematically connected to the passive medium supply pipe , while the diffuser in its outlet section is connected through a channel with a hydraulic cylinder.
Недостатком данного изобретения является трудоемкий процесс облуживания при износе и забивке сопел.The disadvantage of this invention is the labor-intensive maintenance process due to wear and clogging of the nozzles.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение КПД и упрощение конструкции.The technical result of the present invention is to increase efficiency and simplify the design.
Заявленный технический результат достигается тем, что шламовый гидроэлеватор содержит форсунку (1), соосно прикрепленную к нагнетательной трубе (2), приемную камеру (3), согласно изобретению, приемная камера (3) выполнена открытой, при этом ее длина К составляет:The claimed technical result is achieved by the fact that the slurry hydraulic elevator contains a nozzle (1) coaxially attached to the discharge pipe (2), a receiving chamber (3), according to the invention, the receiving chamber (3) is made open, and its length K is:
где К - длина приемной камеры, мм;where K is the length of the receiving chamber, mm;
dc – диаметр выходного диаметра форсунки, мм,d c – nozzle outlet diameter, mm,
и устанавливается исходя из размеров входного диаметра d1 и выходного диаметра dс форсунки (1), которые соответствуют следующему соотношению dс/d1=0,2÷0,33, причем величина размеров выходного диаметра форсунки (1) dc составляет 10÷50 мм и входного диаметра форсунки (1) d1 составляет 50÷150 мм, а длина l2 форсунки (1) и длина l4 нагнетательной трубы (2) соответствуют следующему соотношению l2/l4=0,09÷0,013, причем величина размеров длины l2 форсунки (1) составляет 70÷208 мм и длины l4 нагнетательной трубы (2) составляет 650÷2100 мм.and is set based on the dimensions of the inlet diameter d 1 and the outlet diameter d c of the nozzle (1), which correspond to the following ratio d c /d 1 =0.2÷0.33, and the size of the dimensions of the outlet diameter of the nozzle (1) d c is 10 ÷50 mm and the inlet diameter of the nozzle (1) d 1 is 50÷150 mm, and the length l 2 of the nozzle (1) and the length l 4 of the discharge pipe (2) correspond to the following ratio l 2 /l 4 =0.09÷0.013, Moreover, the size of the dimensions of the length l 2 of the nozzle (1) is 70÷208 mm and the length l 4 of the discharge pipe (2) is 650÷2100 mm.
Наличие приемной камеры (3), выполненной открытой с зазором между форсункой (1) и нагнетательной трубой (2), позволяет обеспечивать подсасывание сгущенного продукта требуемой фракцией и увеличивает КПД установки за счет подсасывания с обеих сторон относительно главной оси гидроэлеватора.The presence of a receiving chamber (3), made open with a gap between the nozzle (1) and the discharge pipe (2), allows for suction of the condensed product with the required fraction and increases the efficiency of the installation due to suction on both sides relative to the main axis of the hydraulic elevator.
Краткое описание чертежей:Brief description of drawings:
Фиг.1 - шламовый гидроэлеватор (вид сбоку).Figure 1 - slurry hydraulic elevator (side view).
Описание ссылочных позиционных номеров:Description of reference position numbers:
1 - форсунка;1 - nozzle;
2 - нагнетательная труба;2 - discharge pipe;
3 - приемная камера.3 - receiving chamber.
Шламовый гидроэлеватор содержит форсунку 1, соосно прикрепленную к нагнетательной трубе 2, приемную камеру 3, причем приемная камера 3 выполнена открытой.The slurry hydraulic elevator contains a nozzle 1, coaxially attached to the discharge pipe 2, a receiving chamber 3, and the receiving chamber 3 is made open.
Приемная камера 3, выполненная открытой содержит зазор между форсункой 1 и нагнетательной трубой 2, который обеспечивает подсасывание сгущенного продукта с фракцией до 4 см в приемную камеру. Эффективность установки увеличивается, поскольку подсасывание продукта происходит с обеих сторон относительно главной оси гидроэлеватора.The receiving chamber 3, made open, contains a gap between the nozzle 1 and the discharge pipe 2, which ensures the suction of the condensed product with a fraction of up to 4 cm into the receiving chamber. The efficiency of the installation increases because the product is sucked in on both sides relative to the main axis of the hydraulic elevator.
Форсунка 1 предназначена для подвода активной среды в гидроэлеваторе. Форсунка 1 имеет форму усеченного конуса и расположена так, что расширенная ее часть с входным диаметром d1 р обращена в сторону подвода активной среды, а сужающая ее часть с выходным диаметром dс обращена в сторону приемной камеры 3.Nozzle 1 is designed to supply the active medium in the hydraulic elevator. Nozzle 1 has the shape of a truncated cone and is located so that its expanded part with inlet diameter d 1 p faces towards the supply of the active medium, and its narrowing part with outlet diameter dc faces towards receiving chamber 3.
Нагнетательная труба 2 предназначена для нагнетания сгущенного продукта и подсасывания продукта из приемной камеры. Нагнетательная труба 2 имеет форму усеченного конуса, и расположена так, что сужающая ее часть обращена в сторону приемной камеры 3, а расширенная ее часть направлена в сторону сбора продукта.Discharge pipe 2 is designed to inject the condensed product and suck the product from the receiving chamber. The discharge pipe 2 has the shape of a truncated cone, and is located so that its narrowing part faces the receiving chamber 3, and its widened part is directed towards the collection of the product.
Форсунка 1 соосно прикреплена к нагнетательной трубе 2 и приемной камере 3.Nozzle 1 is coaxially attached to the discharge pipe 2 and the receiving chamber 3.
Предусмотрено, что приемная камера 3 выполнена открытой, со следующими соотношениями размеров:It is provided that the receiving chamber 3 is made open, with the following size ratios:
К - длина приемной камеры 3, равная 2⋅dc.K is the length of the receiving chamber 3, equal to 2⋅d c .
В процессе разработки патентуемого шламового гидроэлеватора определены оптимальные соотношения размеров: длины приемной камеры К, выходного диаметра d1 форсунки 1 к входному диаметру dc форсунки 1, а также длины l2 форсунки 1 к длине l4 нагнетательной трубы 2, конечные размеры которых обеспечивают подсасывание сгущенного продукта требуемой фракции.In the process of developing the patented slurry hydraulic elevator, the optimal ratios of dimensions were determined: the length of the receiving chamber K, the outlet diameter d 1 of the nozzle 1 to the inlet diameter dc of the nozzle 1, as well as the length l 2 of the nozzle 1 to the length l 4 of the discharge pipe 2, the final dimensions of which ensure the suction of the condensed product of the required fraction.
В частности, при выполнении длины приемной камеры 3, проведенные исследования позволяют констатировать, что увеличение КПД установки достигается при соотношении следующих размеров (Фиг.1)In particular, when fulfilling the length of the receiving chamber 3, the studies carried out allow us to state that an increase in the efficiency of the installation is achieved with the ratio of the following dimensions (Figure 1)
K = 2⋅dc K = 2⋅d c
dc - диаметр выходного диаметра форсунки 1.d c - diameter of the outlet diameter of nozzle 1.
d1 - диаметр входного диаметра форсунки 1.d 1 - inlet diameter of nozzle 1.
dс/d1=0,2÷0,33.d c /d 1 =0.2÷0.33.
l2 - длина форсунки 1.l 2 - length of nozzle 1.
l4 - длина нагнетательной трубы 2.l 4 - length of discharge pipe 2.
l2/l4=0,09÷0,013l 2 /l 4 =0.09÷0.013
Данные зависимости основываются на результатах ряда испытаний на производстве. В ходе испытаний было выявлено, что:These dependencies are based on the results of a number of production tests. During the tests it was revealed that:
- величина К приемной камеры 3 менее 2⋅dc, приводит к низкому КПД и уменьшению объема перекачиваемой жидкости.- the K value of the receiving chamber 3 is less than 2⋅dc, leading to low efficiency and a decrease in the volume of pumped liquid.
- при величине К приемной камеры 3 более 2⋅dc, приводит к отрицательной инжекции и низкому КПД.- when the K value of the receiving chamber 3 is more than 2⋅d c , it leads to negative injection and low efficiency.
- при соотношении dс/d1 выходного диаметра dс форсунки 1 к входному диаметру d1 форсунки 1 менее 0,2, приводит к уменьшению давления, расстояния и подъема перекачиваемой жидкости.- when the ratio d c /d 1 of the output diameter d c of nozzle 1 to the inlet diameter d 1 of nozzle 1 is less than 0.2, it leads to a decrease in pressure, distance and rise of the pumped liquid.
- при соотношении dс/d1 выходного диаметра dс форсунки 1 к входному диаметру d1 форсунки 1 более 0,33, приводит к уменьшению объема перекачиваемой жидкости.- when the ratio d c /d 1 of the output diameter d c of nozzle 1 to the inlet diameter d 1 of nozzle 1 is more than 0.33, it leads to a decrease in the volume of pumped liquid.
- при соотношении l2/l4 длины l2 форсунки 1 к длине l4 нагнетательной трубы 2 менее 0,09, приводит к низкому КПД.- when the ratio l 2 /l 4 of the length l 2 of the nozzle 1 to the length l 4 of the discharge pipe 2 is less than 0.09, it leads to low efficiency.
- при соотношении l2/l4 длины l2 форсунки 1 к длине l4 нагнетательной трубы 2 более 0,013, приводит к низкому КПД.- when the ratio l 2 /l 4 of the length l 2 of the injector 1 to the length l 4 of the discharge pipe 2 is more than 0.013, it leads to low efficiency.
- при величине выходного диаметра dc форсунки 1 менее 10 мм, приводит к низкому КПД, низкой производительности.- when the output diameter d c of nozzle 1 is less than 10 mm, it leads to low efficiency and low productivity.
- при величине выходного диаметра dc форсунки 1 более 50 мм, приводит к увеличению большего давления воды на подачу.- when the output diameter dc of nozzle 1 is more than 50 mm, it leads to an increase in greater water pressure on the supply.
- при величине входного диаметра d1 менее 50 мм, приводит к низкому КПД.- when the inlet diameter d 1 is less than 50 mm, it leads to low efficiency.
- при величине входного диаметра d1 более 150 мм, приводит к низкому КПД, более быстрому износу форсунки 1.- when the inlet diameter d 1 is more than 150 mm, it leads to low efficiency and faster wear of nozzle 1.
- при величине длины l2 форсунки 1 менее 70 мм, приводит к низкому КПД, более быстрому износу форсунки 1.- when the length l 2 of injector 1 is less than 70 mm, it leads to low efficiency and faster wear of injector 1.
- при величине длины l2 форсунки 1 более 208 мм, приводит к сложности изготовления форсунки 1.- when the length l 2 of nozzle 1 is more than 208 mm, it leads to the complexity of manufacturing nozzle 1.
- при величине длины l4 нагнетательной трубы 2 менее 650 мм, приводит к уменьшению расстояния перекачиваемой жидкости.- when the length l 4 of the discharge pipe 2 is less than 650 mm, it leads to a decrease in the distance of the pumped liquid.
- при величине длины l4 нагнетательной трубы 2 более 2100 мм, приводит к трудоемкому процессу изготовления и монтажа нагнетательной трубы 2.- when the length l 4 of the injection pipe 2 is more than 2100 mm, it leads to a labor-intensive process of manufacturing and installing the injection pipe 2.
Шламовый гидроэлеватор работает следующим образом.The slurry hydraulic elevator works as follows.
Устройство устанавливают в шламонакопителе или отстойнике, в нижней части которого скапливается оседающий шлам или сгущенная пульпа. В процессе подвода рабочей жидкости с помощью напорной линии и форсунки 1 образуется струйный поток. При этом с помощью форсунки 1 поток воды выходит в виде струи в нагнетательную трубу 2. В приемную камеру 3 между форсункой 1 и нагнетательной трубой 2, где выставляют зазор в зависимости от размера форсунки 1, подают сгущенный продукт с различным видом частиц. Далее данный продукт перекачивает гидроэлеватор в конечную точку для сбора данного продукта. The device is installed in a sludge reservoir or settling tank, in the lower part of which settling sludge or thickened pulp accumulates. In the process of supplying the working fluid using the pressure line and nozzle 1, a jet stream is formed. In this case, with the help of nozzle 1, the water flow exits in the form of a jet into the discharge pipe 2. A condensed product with different types of particles is supplied into the receiving chamber 3 between the nozzle 1 and the discharge pipe 2, where a gap is set depending on the size of the nozzle 1. Next, this product is pumped by the hydraulic elevator to the final point for collecting this product.
Примеры конкретного выполнения.Examples of specific implementation.
Пример 1.Example 1.
Гидроэлеватор устанавливают в шламонакопителе, перекачивали шлам с помощью гидроэлеватора, предложенной конструкции в конечную точку на расстояние S равным 50 м. В гидроэлеватор подводили рабочую среду под давлением P равным 0,7 МПа через форсунку длиной l2 равной 135 мм, у которой входной диаметр d1 равен 98 мм, а выходной диаметр dc равен 20 мм. В приемной камере, длина которой K составляет 40 мм, происходит подсасывание шламового продукта фракцией не более 4 см, сгущенный продукт перемещается далее через нагнетательную трубу, длина которой l4 равна 1000 мм, в которой создается разряжение. В результате работы гидроэлеватора происходит очистка поверхности от шлама. Объем перекачиваемой массы V составляет объем 100 м3/час.The hydraulic elevator is installed in a sludge accumulator; the sludge is pumped using a hydraulic elevator of the proposed design to the end point at a distance S equal to 50 m. A working medium under pressure P equal to 0.7 MPa is supplied to the hydraulic elevator through a nozzle with a length l 2 equal to 135 mm, whose inlet diameter is d 1 is equal to 98 mm, and the outlet diameter d c is equal to 20 mm. In the receiving chamber, the length of which K is 40 mm, the sludge product is sucked in with a fraction of no more than 4 cm, the condensed product moves further through a discharge pipe, the length of which l 4 is equal to 1000 mm, in which a vacuum is created. As a result of the operation of the hydraulic elevator, the surface is cleaned of sludge. The volume of pumped mass V is 100 m 3 /hour.
Пример 2.Example 2.
Гидроэлеватор устанавливают в шламонакопителе, перекачивали шлам с помощью гидроэлеватора, предложенной конструкции в конечную точку на расстояние S равным 250 метров. В гидроэлеватор подводили рабочую среду под давлением P равным 0,7 МПа через форсунку длиной l2 равной 203 мм, у которой входной диаметр d1 равен 150 мм, а выходной диаметр dc равен 40 мм. В приемной камере, длина которой K составляет 80 мм, происходит подсасывание шламового продукта фракцией не более 4 см, сгущенный продукт перемещается далее через нагнетательную трубу, длина которой l4 равна 1525 мм в которой создается разряжение. В результате работы гидроэлеватора происходит очистка поверхности от шлама. Объем перекачиваемой массы V составляет объем равный 200 м3/час.The hydraulic elevator is installed in a sludge storage tank; the sludge is pumped using a hydraulic elevator of the proposed design to the end point at a distance S equal to 250 meters. A working medium was supplied to the hydraulic elevator under pressure P equal to 0.7 MPa through a nozzle with a length l 2 equal to 203 mm, whose inlet diameter d 1 is equal to 150 mm, and the outlet diameter d c is equal to 40 mm. In the receiving chamber, the length of which K is 80 mm, the sludge product is sucked in with a fraction of no more than 4 cm, the condensed product moves further through a discharge pipe, the length of which l 4 is equal to 1525 mm, in which a vacuum is created. As a result of the operation of the hydraulic elevator, the surface is cleaned of sludge. The volume of pumped mass V is equal to 200 m 3 /hour.
Пример 3.Example 3.
Гидроэлеватор устанавливают в шламонакопителе, перекачивали шлам с помощью гидроэлеватора, предложенной конструкции в конечную точку на расстояние S равное 300 м. В гидроэлеватор подводили рабочую среду под давлением P равном 0,7 МПа через форсунку длиной l2 равной 208 мм, у которой входной диаметр d1 равен 150 мм, а выходной диаметр dc равен 50 мм. В приемной камере, длина которой K составляет 100 мм, происходит подсасывание шламового продукта фракцией более 4 см, сгущенный продукт перемещается далее через нагнетательную трубу (2), длина которой l4 равна 2100 мм, в которой создается разрежение. В результате работы гидроэлеватора происходит очистка поверхности от шлама. Объем перекачиваемой массы V составляет объем 230 м3/час.The hydraulic elevator is installed in a sludge storage tank; the sludge is pumped using a hydraulic elevator of the proposed design to the end point at a distance S equal to 300 m. A working medium is supplied to the hydraulic elevator under pressure P equal to 0.7 MPa through a nozzle with a length l 2 equal to 208 mm, whose inlet diameter is d 1 is equal to 150 mm, and the outlet diameter d c is equal to 50 mm. In the receiving chamber, the length of which K is 100 mm, the sludge product with a fraction of more than 4 cm is sucked in, the condensed product moves further through the discharge pipe (2), the length of which l 4 is equal to 2100 mm, in which a vacuum is created. As a result of the operation of the hydraulic elevator, the surface is cleaned of sludge. The volume of pumped mass V is 230 m3/hour.
Пример 4Example 4
Гидроэлеватор устанавливают в шламонакопителе, перекачивали шлам с помощью гидроэлеватора, предложенной конструкции в конечную точку на расстояние S равное 30 м. В гидроэлеватор подводили рабочую среду под давлением P равном 0,7 МПа через форсунку длиной l2 равной 70 мм, у которой входной диаметр d1 равен 50 мм, а выходной диаметр dc равен 10 мм. В приемной камере, длина которой K составляет 20 мм, происходит подсасывание шламового продукта фракцией более 4 см, сгущенный продукт перемещается далее через нагнетательную трубу, длина которой l4 равна 650 мм. В которой создается разрежение. В результате работы гидроэлеватора происходит очистка поверхности от шлама. Объем перекачиваемой массы V составляет объем 50 м3/час.The hydraulic elevator is installed in a sludge storage tank; the sludge is pumped using a hydraulic elevator of the proposed design to the end point at a distance S equal to 30 m. A working medium is supplied to the hydraulic elevator at a pressure P equal to 0.7 MPa through a nozzle with a length l 2 equal to 70 mm, whose inlet diameter is d 1 is equal to 50 mm, and the outlet diameter d c is equal to 10 mm. In the receiving chamber, the length of which K is 20 mm, the sludge product with a fraction of more than 4 cm is sucked in, the condensed product moves further through the discharge pipe, the length of which l 4 is equal to 650 mm. In which a vacuum is created. As a result of the operation of the hydraulic elevator, the surface is cleaned of sludge. The volume of pumped mass V is 50 m 3 /hour.
При увеличении входного диаметра d1 и выходного диаметра dc форсунки (1) увеличивается длина к приемной камеры (3).With an increase in the inlet diameter d 1 and the outlet diameter d c of the nozzle (1), the length k of the receiving chamber (3) increases.
При увеличении длины l2 форсунки (1) равной 70 и длины l4 нагнетательной трубы (2) увеличивается объем перекачиваемой массы V.With an increase in the length l 2 of the nozzle (1) equal to 70 and the length l 4 of the discharge pipe (2), the volume of the pumped mass V increases.
Заявленный шламовый гидроэлеватор был испытан на ОАО «ЕВРАЗ КГОК», были получены следующие результаты: The declared slurry hydraulic elevator was tested at EVRAZ KGOK OJSC, the following results were obtained:
- гидроэлеватор отлично справляется с гидроуборкой вторичной пыли, пульпы с фракцией от 1 до 4 см; гидроэлеватор используют при выполнении гидроуборки по закрепленным участкам технологического персонала. Пример: выполняется гидроуборка отм.+0. При выполнении гидроуборки вся вода и пульпа с фракцией от 0,1 до 0,4 мм поступает в пром.канализацию, которая выведена на отм.-6 к одному из гидроэлеваторов. В последующем гидроэлеватор перекачивает данную пульпу в общую систему шламоперекачки. - the hydraulic elevator does an excellent job of hydraulic removal of secondary dust and pulp with a fraction of 1 to 4 cm; The hydraulic elevator is used when performing hydraulic cleaning in assigned areas of technological personnel. Example: hydraulic cleaning is performed at level +0. When performing hydraulic cleaning, all water and pulp with a fraction of 0.1 to 0.4 mm enters the industrial sewer, which is discharged at level -6 to one of the hydraulic elevators. Subsequently, the hydraulic elevator pumps this pulp into the general slurry pumping system.
- проведены испытания в качестве помощника грунтовым насосам при подтоплении отметок -6 м. и -11 м., при аварийных остановках насосов 8Гр-8; аварийный гидроэлеватор включают при остановке грунтовых насосов 8Гр-8, но при этом гидроэлеватор должен качать воду в отдельные зумфы шламоперекачки с рабочими насосами. Как правило, такие гидроэлеваторы выполнены с форсункой 1, где dc = 50 мм и устанавливаются в локальные места подтопления.- tests were carried out as an assistant to soil pumps during flooding at levels -6 m and -11 m, during emergency stops of pumps 8Gr-8; The emergency hydraulic elevator is turned on when the 8Gr-8 soil pumps are stopped, but at the same time the hydraulic elevator must pump water into separate slurry pumping sumps with working pumps. As a rule, such hydraulic elevators are made with nozzle 1, where d c = 50 mm and are installed in local areas of flooding.
- за счет упрощение конструкции увеличилось КПД на 50%.- due to simplified design, efficiency increased by 50%.
Таким образом, заявляемое техническое решение полностью выполняет технический результат.Thus, the claimed technical solution fully fulfills the technical result.
Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-технической информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого технического решения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источников, характеризующихся признаками, тождественными всем существенным признакам заявляемого изобретения.An analysis of the level of technology, including a search of patents and scientific and technical information and identification of sources containing information about analogues of the claimed technical solution, allowed us to establish that the applicant did not find sources characterized by features identical to all essential features of the claimed invention.
Следовательно, заявляемое изобретение соответствует критерию "новизна" и «изобретательский уровень».Consequently, the claimed invention meets the criteria of “novelty” and “inventive step”.
Источники информации: Information sources:
[1] авторское свидетельство СССР №1668742, МПК: F04F 5/24, опубликованного 07.08.1991;[1] USSR copyright certificate No. 1668742, IPC: F04F 5/24, published 08/07/1991;
[2] авторское свидетельство СССР №1733711, МПК: F04F 1/18, опубликованного 15.05.1992;[2] USSR copyright certificate No. 1733711, IPC: F04F 1/18, published 05/15/1992;
[3] патент РФ RU 2016260 C1, МПК: F04F 5/02, опубликованного 15.07.1994.[3] RF patent RU 2016260 C1, IPC: F04F 5/02, published 07/15/1994.
Claims (5)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2808335C1 true RU2808335C1 (en) | 2023-11-28 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU251132A1 (en) * | Б. А. Москальков, В. Г. рков , В. И. Плаксин Районное энергетическое управление Чел бэнерго | WATER ELEVATOR | ||
| SU1733711A1 (en) * | 1989-05-12 | 1992-05-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова | Slurry hydraulic elevator |
| SU1751440A1 (en) * | 1990-01-05 | 1992-07-30 | Карагандинский политехнический институт | Hydraulic elevator |
| RU2016260C1 (en) * | 1991-04-10 | 1994-07-15 | Абдураманов Абдуманап Абдукаримович | Jet pump |
| RU2232618C1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-07-20 | ООО "Стройинжиниринг СМ" | Filtering unit |
| CN102465929B (en) * | 2010-11-15 | 2015-03-25 | 张书荣 | Variable sound velocity water jet energy-saving device |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU251132A1 (en) * | Б. А. Москальков, В. Г. рков , В. И. Плаксин Районное энергетическое управление Чел бэнерго | WATER ELEVATOR | ||
| SU1733711A1 (en) * | 1989-05-12 | 1992-05-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова | Slurry hydraulic elevator |
| SU1751440A1 (en) * | 1990-01-05 | 1992-07-30 | Карагандинский политехнический институт | Hydraulic elevator |
| RU2016260C1 (en) * | 1991-04-10 | 1994-07-15 | Абдураманов Абдуманап Абдукаримович | Jet pump |
| RU2232618C1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-07-20 | ООО "Стройинжиниринг СМ" | Filtering unit |
| CN102465929B (en) * | 2010-11-15 | 2015-03-25 | 张书荣 | Variable sound velocity water jet energy-saving device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9541105B2 (en) | Separation removal and circulation system of air bubbles in fluid | |
| KR101006925B1 (en) | A apparatus for sludge removing of pump | |
| US9284818B2 (en) | Downhole tool for borehole cleaning or for moving fluid in a borehole | |
| RU2188970C1 (en) | Downhole jet plant | |
| US20070187110A1 (en) | Method and apparatus for production in oil wells | |
| CN103657168A (en) | Peripheral transmission sludge suction method and suction dredge adopting gas stripping device | |
| RU2808335C1 (en) | Slurry hydraulic elevator | |
| RU117535U1 (en) | PUMP UNIT FOR CLEANING WELLS | |
| RU182521U1 (en) | JET PUMP FOR INCREASING DEPTH OF DEVELOPMENT OF Sludge deposits | |
| CN112746975B (en) | Prevent blockking up mud backwash pump | |
| RU193335U1 (en) | SPRAY PUMP FOR SILT DRAINAGE AND TRANSPORTATION | |
| CN205779745U (en) | Pump vacuum priming device | |
| RU91741U1 (en) | PUMP INSTALLATION | |
| RU65965U1 (en) | DEVICE FOR GAS AND SAND SEPARATION WHEN LIQUID IS PUMPED FROM A WELL WITH A SUBMERSIBLE ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP | |
| RU2186252C1 (en) | Submersible electric pump solid particles and gas separator | |
| RU2327528C1 (en) | Hydrocyclone | |
| CN220081797U (en) | Non-blocking vertical centrifugal pump | |
| CN216199320U (en) | Oil gas well head falls back pressure device | |
| SU918541A1 (en) | Well hydraulic cyclone-type pumping unit | |
| CN210265117U (en) | Pump suction inlet slow flow device | |
| CN105927553A (en) | Water pump vacuum priming device and priming method thereof | |
| CN219279516U (en) | Circulation treatment equipment for industrial wastewater | |
| RU102074U1 (en) | CENTRIFUGAL PUMP | |
| RU47459U1 (en) | DEVICE FOR REMOVING LOW-FIXED SOLID DEPOSITS | |
| CN219764717U (en) | Sand changing device |