RU2808044C2

RU2808044C2 - Method and device for enhancement of printed products

Info

Publication number: RU2808044C2
Application number: RU2021101934A
Authority: RU
Inventors: Дирк ШЛАТТЕРБЕК; Роланд РЮЭДИ; Петер Эладио ЛЮДВИГ; Дитер ВИЛЕР
Original assignee: АКТЕГА Шмид Рюнер АГ
Priority date: 2018-06-29
Filing date: 2019-06-17
Publication date: 2023-11-22

Abstract

FIELD: printed products.

SUBSTANCE: group of inventions relates to a method for enhancing printed products, to a device for providing such a method and to a printed product manufactured in such a way. In this case, according to the method, the substrate (2) on one side (20) is partially coated with varnish (4) so that on the side (20) at least one varnished (4) area (22) and at least one non-varnished (4) area (21) is formed, and then the film (6) is applied to the side (20) and bonded to the substrate (2), wherein the film (6) is made so that it adheres to the material of the substrate (2), but not with varnish (4), so that gluing of the film (6) to the substrate (2) is carried out selectively with at least one area (21) not coated with varnish (4), the substrate (2) is made of paper, cardboard or a label; the film (6) is glued to the side (20) using glue (63), which attaches to the backing material (2), but not to the varnish (4); the film (6) after gluing is separated at the dividing line (23) between the coated and uncoated areas (21, 22), thereby forming a substrate (2) having at least one varnished (4) area (22) and an adjacent, non-varnished (4) area (21), while in this non-varnished (4) area (21) the film (6) is glued to the substrate (2), while the edge (60) of the film (6) is adjacent to the varnished one (4) section (22).

EFFECT: enhanced printed products.

21 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится в целом к области изготовления печатных изделий. В частности, изобретение относится к облагораживанию печатной продукции печатных изделий с помощью пленок.The invention relates generally to the field of manufacturing printed products. In particular, the invention relates to the enhancement of printed products using films.

Под облагораживанием печатной продукции, в целом, понимают изменение поверхности печатных изделий. Обычно такое облагораживание носит эстетический характер, при котором поверхность изменяется тактильно и оптически. Поверхность можно также защитить, например, от износа, обесцвечивания или впитывания грязи для повышения долговечности печатного изделия. Примером такого способа является запечатывание, при котором печатное изделие кашируют полимерной пленкой по всей поверхности и с двух сторон. В полиграфической промышленности находит также широкое применение одностороннее, сплошное ламинирование полимерными пленками.In general, enhancement of printed products means a change in the surface of printed products. Typically, such refining is of an aesthetic nature, in which the surface changes tactilely and optically. The surface can also be protected, for example, from wear, discoloration or dirt absorption to improve the durability of the printed product. An example of such a method is sealing, in which a printed product is covered with a polymer film over the entire surface and on both sides. Single-sided, continuous lamination with polymer films is also widely used in the printing industry.

Одним из способов облагораживания печатной продукции является локальное нанесение лака для полирования покрытых участков, или предания блеску поверхности с помощью слоя лака. Для этого способа используют, в том числе, нанесение лака с помощью щелкотрафаретной печати и способа струйной печати. Для способа струйной печати особенно подходят отверждаемые ультра - фиолетовым излучением лаки, так как они могут быстро отверждаться после нанесения и, кроме того, предотвращается опасность затвердевания лака в соплах печатной головки.One of the ways to enhance printed products is the local application of varnish to polish the coated areas, or to make the surface shine with a layer of varnish. This method uses, among other things, applying varnish using alkali-screen printing and inkjet printing. UV-curable varnishes are particularly suitable for inkjet printing, as they can cure quickly after application and, in addition, the risk of the varnish hardening in the print head nozzles is avoided.

Другим используемым при облагораживании печатной продукции способом является нанесение пленок на печатное изделие. При этом особенных оптических эффектов можно достигать с помощью металлизированных пленок, в том числе для выполнения золотых или серебряных надписей и художественного оформления. При этом также охотно включают эффект тиснения для дополнительного оптического и тактильного выделения металлизированных участков. Распространенным для этого способом является горячее тиснение пленки. При этом покрытие на нижней стороне несущей пленки склеивают с подложкой под давлением посредством подогреваемого металлического штампа. Одновременно с помощью металлического штампа создают тиснение подложки. Несущую пленку после тиснения вытягивают и на облагораживаемом запечатываемом материале остается только покрытие. Для создания металлизированного облагораживания, по меньшей мере один слой покрытия на несущей пленке является металлическим слоем, в большинстве случаев созданный посредством термического напыления частиц алюминия.Another method used to enhance printed products is the application of films to the printed product. At the same time, special optical effects can be achieved using metallized films, including for making gold or silver inscriptions and decoration. In this case, they also willingly include an embossing effect for additional optical and tactile highlighting of metallized areas. A common method for this is hot film stamping. In this case, the coating on the underside of the carrier film is glued to the substrate under pressure using a heated metal stamp. At the same time, the substrate is embossed using a metal stamp. The carrier film is pulled out after embossing and only the coating remains on the printed material to be printed. To create a metalized enhancement, at least one coating layer on the carrier film is a metal layer, in most cases created by thermal spraying of aluminum particles.

В документе US 2010/0212821 A1 заявлен способ изготовления рельефа с кашированием пленки. При этом отверждаемый клей наносят на запечатываемый материал и прижимают пленку так, что она входит в контакт с клеем. Клей приклеивается к пленке под воздействием энергии во время прижимания.The document US 2010/0212821 A1 claims a method for producing a relief with film lamination. In this process, a curable adhesive is applied to the material to be printed and the film is pressed so that it comes into contact with the adhesive. The adhesive sticks to the film under the influence of energy during pressing.

Также, как в вышеуказанном способе, пленка представляет собой во всех случаях самый верхний слой, в частности, образует поверхность облагороженного печатного изделия. Во многих случаях это также желательно по эстетическим соображениям. С другой стороны, было бы также желательно, если бы кашированные пленками поверхности могли бы комбинироваться с лакированными участками поверхностей. Однако этот процесс возможен часто только в два этапа, если, например, технологическая позиция используется для нанесения клея для пленки, а также для нанесения лака. Если пленку нужно тиснить на втором этапе способа уже на лакированной поверхности, ее можно отделить либо посредством отверждаемого лака, к которому пленка приклеивается, или лак должен быть исключен на участке, предусмотренном для тиснения пленки. Основная проблема в последнем случае состоит в том, что пленка при неточностях приводки на участках края перекрывается лаком.Also, as in the above method, the film in all cases represents the topmost layer, in particular, it forms the surface of the ennobled printed product. In many cases this is also desirable for aesthetic reasons. On the other hand, it would also be desirable if film-laminated surfaces could be combined with varnished surface areas. However, this process is often only possible in two steps if, for example, the processing position is used for applying film adhesive as well as for applying varnish. If the film is to be embossed in a second step of the method already on a varnished surface, it can be separated either by means of a curable varnish to which the film is adhered, or the varnish must be excluded in the area provided for embossing the film. The main problem in the latter case is that the film is covered with varnish in case of registration inaccuracies in areas of the edge.

Поэтому в основе изобретения лежит задача, создать способ, с помощью которого обеспечивается облагораживание печатной продукции комбинацией лакированных и кашированных пленкой участков, предотвращающий названные проблемы. Эта задача решается посредством группы изобретений, охарактеризованной признаками независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения предоставлены в зависимых пунктах формулах изобретения.Therefore, the basis of the invention is the task of creating a method by which the enhancement of printed products with a combination of varnished and film-laminated areas is ensured, preventing the mentioned problems. This problem is solved by means of a group of inventions characterized by the characteristics of independent claims. Preferred embodiments are provided in the dependent claims.

Соответственно этому, изобретение предусматривает способ облагораживания печатных изделий, при котором подложку частично покрывают лаком на одной стороне, так, что на стороне имеется по меньшей мере один покрытый участок и по меньшей мере один не покрытый участок, и, причем, затем пленку наносят на покрытую лаком сторону и склеивают с подложкой, причем пленка выполнена так, что она склеивается с материалом подложки, но не с лаком, так что приклеивание пленки осуществляется избирательно, по меньшей мере на непокрытом участке, и, причем, пленку после приклеивания отделяют на разделительной линии между покрытым и непокрытым участком, так что получается подложка, имеющая по меньшей мере один покрытый лаком участок одной стороны и соседний, не покрытый лаком участок, причем, на этом не покрытом лаком участке пленка склеена с подложкой, край которой примыкает к покрытому лаком участку.Accordingly, the invention provides a method for enhancing printed products in which a substrate is partially varnished on one side, such that there is at least one coated area and at least one uncovered area on the side, and wherein the film is then applied to the coated area. side with varnish and glued to the substrate, and the film is made so that it adheres to the substrate material, but not to the varnish, so that the film is glued selectively, at least on the uncovered area, and, moreover, the film after gluing is separated on the dividing line between a coated and an uncoated area, so that a substrate is obtained having at least one varnished area of one side and an adjacent, unvarnished area, wherein, in this unvarnished area, the film is glued to the substrate, the edge of which is adjacent to the varnished area.

С помощью изобретения можно создавать, в частности, поверхность печатного изделия, разделенную на покрытые лаком и кашированные пленкой участки, причем как лак, так и пленка непосредственно соединены с материалом подложки. Это допускает также новые эстетические варианты изобразительных решений, как с прозрачным, так и непрозрачным лаком. Поэтому, в целом, в усовершенствованном варианте изобретения может использоваться, как прозрачный, так и непрозрачный лак. Согласно еще одному усовершенствованному варианту изобретения, могут использоваться по меньшей мере два различных лака, наносимые на разные участки стороны подложки.Using the invention, it is possible to create, in particular, a surface of a printed product divided into varnished and film-laminated areas, both the varnish and the film being directly bonded to the substrate material. This also allows for new aesthetic options for visual solutions, both with transparent and opaque varnish. Therefore, in general, in an improved embodiment of the invention, both transparent and opaque varnish can be used. According to another improved embodiment of the invention, at least two different varnishes can be used, applied to different areas of the side of the substrate.

Обработанная согласно изобретению, подложка может представлять собой само печатное изделие. Однако, может потребоваться дальнейшая обработка до получения готового печатного изделия. Такая обработка может содержать подрезку, а также и запечатывание, в частности, однако, еще и другие этапы облагораживания. Согласно еще одному варианту исполнения изобретения, подложка служит в качестве промежуточного запечатываемого материала и ее используют для структурирования пленки на носителе посредством создания рисунка лака, перенося участки покрытия пленкой на промежуточный запечатываемый материал. Структурированную таким способом пленку, на втором этапе, переносят затем на вторую подложку. Тогда рисунок перенесенной пленки соответствует узору лака на промежуточном запечатываемом материале.Treated according to the invention, the substrate can be the printed product itself. However, further processing may be required before the finished printed product is produced. Such processing may include trimming and sealing, in particular, however, also other stages of refining. According to another embodiment of the invention, the substrate serves as an intermediate printing material and is used to structure the film on the carrier by creating a varnish pattern, transferring areas of the film coating onto the intermediate printing material. In a second step, the film structured in this way is then transferred to a second substrate. The pattern of the transferred film then matches the varnish pattern on the intermediate printed material.

Соответственно этому изобретению, предусматривается также способ облагораживанию печатных изделий, при котором подложку частично покрывают лаком на одной стороне, так, что на стороне имеется по меньшей мере один покрытый участок и по меньшей мере один непокрытый участок, и, причем, затем пленку наносят на покрытую лаком сторону и склеивают с подложкой, причем пленка выполнена так, что она склеивается с материалом подложки, но не с лаком, поэтому приклеивание пленки осуществляют избирательно, по меньшей мере на непокрытом участке, и причем пленку отделяют после приклеивания на разделительной линии между покрытым и непокрытым участком, так что получают две дополнительных части, причем, первая часть соединена с подложкой, и, причем, вторая часть после отделения соединяется со второй, и соответственно другой подложкой. Первая подложка имеет по меньшей мере один покрытый лаком участок стороны и соседний, не покрытый этим лаком участок, причем, на этом, не покрытом лаком участке, пленка склеена с подложкой, край которой примыкает к покрытому лаком участку. Вторая часть пленки не должна полностью склеиваться со второй подложкой. Скорее вторая подложка также может иметь избирательно покрытый лаком участок, к которому пленка не прилипает, так что другой элемент пленки остается и имеет на второй подложке по меньшей мере один покрытый лаком участок и соседний, не покрытый этим лаком участок, причем, на этом, не покрытом лаком участке, пленка склеена с подложкой, край которой примыкает к покрытому лаком участку. В двух словах, не склеенная с образующей вспомогательный запечатываемый материал подложкой часть пленки, склеена, по меньшей мере частично, со второй подложкой, так что вторая подложка имеет снабженные пленкой участки, являющиеся по меньшей мере частично, дополнительно к снабженным пленкой участкам, подложкой, образующей вспомогательный запечатываемый материал.According to this invention, there is also provided a method for enhancing printed articles, in which a substrate is partially varnished on one side, such that there is at least one coated portion and at least one uncovered portion on the side, and wherein the film is then applied to the coated portion. side with varnish and glued to the substrate, wherein the film is designed so that it adheres to the substrate material, but not to the varnish, so the film is glued selectively, at least on the uncoated area, and the film is separated after gluing on the dividing line between the coated and uncoated section, so that two additional parts are obtained, the first part being connected to the substrate, and the second part, after separation, being connected to the second, and accordingly another substrate. The first substrate has at least one varnished side area and an adjacent, unvarnished area, wherein in this unvarnished area, the film is bonded to the substrate, the edge of which is adjacent to the varnished area. The second part of the film should not completely adhere to the second substrate. Rather, the second substrate may also have a selectively varnished area to which the film does not adhere, such that the other film element remains and has on the second substrate at least one varnished area and an adjacent non-varnished area, without it varnished area, the film is glued to a substrate, the edge of which is adjacent to the varnished area. In a nutshell, the portion of the film not bonded to the print auxiliary substrate forming the film is bonded at least partially to the second substrate, such that the second substrate has film-provided portions that are at least partially, in addition to the film-provided portions, the substrate forming auxiliary sealing material.

Далее приводится более подробное описание изобретения со ссылкой на чертежи, на которых представлено следующее:The invention is described in more detail below with reference to the drawings, which show the following:

фиг. 1 - устройство для обработки оснований для печатных изделий;fig. 1 - device for processing bases for printed products;

фиг. 2 - пример соединения из несущей пленки 7 и пленки 6;fig. 2 is an example of a connection from a carrier film 7 and a film 6;

фиг. 3 - печатное изделие;fig. 3 - printed product;

фиг. 4 - этапы изготовления печатного изделия при использовании вспомогательного запечатываемого материала.fig. 4 - stages of manufacturing a printed product using auxiliary printed material.

На фиг. 1 показан вариант исполнения изобретения устройства для осуществления предлагаемого согласно изобретению способа. При этом устройство для облагораживания печатных изделий содержит:In fig. 1 shows an embodiment of the invention of a device for implementing the method proposed according to the invention. In this case, the device for refining printed products contains:

- устройство для частичного покрытия лаком 4 стороны 20 подложки 2 для печатного изделия так, чтобы на стороне 20 формировался по меньшей мере один покрытый участок 22 и по меньшей мере один непокрытый участок 21, - a device for partially coating 4 sides 20 of the substrate 2 for a printed product with varnish, so that on the side 20 at least one coated area 22 and at least one uncovered area 21 are formed,

- пленку 6 для приклеивания к подложке, а также- film 6 for gluing to the substrate, as well as

- устройство для нанесения и приклеивания пленки 6 к подложке 2 на покрытой лаком 4 стороне 20, - a device for applying and gluing the film 6 to the substrate 2 on the side 20 coated with varnish 4,

- причем пленка 6 выполнена так, что она склеивается с материалом подложки 2, а не с лаком 4, поэтому приклеивание пленки 4 происходит избирательно, по меньшей мере на одном непокрытом участке 21, а также - wherein the film 6 is made in such a way that it adheres to the substrate material 2, and not to the varnish 4, so the gluing of the film 4 occurs selectively, at least on one uncovered area 21, and also

- устройство для отделения пленки 4 после приклеивания на разделительной линии, и соответственно на границе 23 между покрытым и не покрытым участком 21, 22, так что сохраняется подложка 2, имеющая по меньшей мере покрытый лаком 4 участок 22 стороны 20 и соседний, не покрытый этим лаком 4 участок 21, причем на этом не покрытом лаком 4 участке к подложке приклеена пленка 6, край 60 которой примыкает к покрытому лаком 4 участку 22. - a device for separating the film 4 after gluing on the dividing line, and accordingly at the boundary 23 between the coated and uncoated area 21, 22, so that the substrate 2 is retained, having at least the varnished 4 area 22 of the side 20 and the adjacent one not covered with it area 21 is varnished 4, and in this area not coated with varnish 4, a film 6 is glued to the substrate, the edge 60 of which is adjacent to the area 22 coated with varnish 4.

В целом, особенно предпочтительными подложками 2 являются подложки из бумаги или картона, обычно используемые для печатных изделий. Однако возможны и другие материалы, например, запечатываемые материалы этикеток, пластины из полимерного материала или пленки, комбинированные материалы, ткани или нетканые полотна.In general, particularly preferred substrates 2 are paper or paperboard substrates typically used for printed products. However, other materials are also possible, for example printed label materials, plastic sheets or films, composite materials, fabrics or non-woven fabrics.

Обычно пленка 6 очень тонкая и легко разрывается. Уже одно это является целесообразным только потому, чтобы облегчать разъединение на границе непокрытого участка 21. Для возможности манипулирования тонкой пленкой 6, в целом, согласно предпочтительному варианту исполнения изобретения предусмотрено, что пленка 6 нанесена на несущую пленку 7, причем для приклеивания пленки 6, несущую пленку прижимают стороной, на которой расположена пленка 6, к подложке 2. Поэтому, в целом, в варианте исполнения изобретения предусмотрено, что устройство имеет устройство для прижима несущей пленки 7, на которую нанесена пленка 6, к подложке 2, для переноса пленки 6 от несущей пленки 7 на подложку 2.Usually the film 6 is very thin and easily torn. This alone is only expedient in order to facilitate the release at the boundary of the uncovered area 21. In order to be able to manipulate the thin film 6, in general, according to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the film 6 is applied to the carrier film 7, whereby for adhesion of the film 6, the carrier the film is pressed with the side on which the film 6 is located against the substrate 2. Therefore, in general, in an embodiment of the invention it is provided that the device has a device for pressing the carrier film 7, on which the film 6 is applied, to the substrate 2, in order to transfer the film 6 from carrier film 7 onto substrate 2.

В примере по фиг. 1 несущая пленка 7 с приклеиваемой пленкой 6 смотана в рулон и разматывается во время проведения подложек 2 через устройство 1. Прижимание осуществляют посредством прижимного валика 17, через который проводят несущую пленку 7. При проведении несущей пленки 7 через прижимной валик 17, несущая пленка также снова поднимается от подложки 2, после того как пленка 6 соединится с подложкой 2. Это приводит к тому, что пленка 6 разъединяется, причем на несущей пленке 7 остаются прилипшими не склеенные с подложкой 2 участки. Следовательно, прижимной валик 17 служит также, как устройство для разъединения пленки 6 после приклеивания на границе 23 между покрытым лаком 4 и не покрытым участками 21, 22.In the example of FIG. 1 carrier film 7 with adhesive film 6 is wound into a roll and unwinds while the substrates 2 are passed through the device 1. Pressing is carried out by means of a pressure roller 17, through which the carrier film 7 is passed. When the carrier film 7 is passed through the pressure roller 17, the carrier film is also again rises from the substrate 2 after the film 6 is connected to the substrate 2. This leads to the fact that the film 6 is separated, and the areas not glued to the substrate 2 remain stuck to the carrier film 7. Consequently, the pressure roller 17 also serves as a device for releasing the film 6 after gluing at the border 23 between the varnish-coated areas 4 and the uncoated areas 21, 22.

В целом, также, как в изображенном примере, может предусматриваться транспортировочное устройство 12 для перемещения подложек 2 мимо устройств для частичного покрытия лаком 4 и для нанесения и приклеивания пленки 6 к подложке 2 на покрытой лаком 4 стороне 20.In general, also as in the illustrated example, a transport device 12 may be provided for moving the substrates 2 past the partial varnishing devices 4 and for applying and adhering the film 6 to the substrate 2 on the varnished 4 side 20.

Транспортировочное устройство 12 содержит согласно варианту исполнения изобретения, как это изображено на фиг. 1, транспортировочную ленту 15. Подложки 2 в виде листов, предпочтительно из бумаги или картона, укладываются с помощью листового приемного устройства 13 на транспортировочную ленту 15 и, в свою очередь, снимаются после обработки с помощью листового выводного устройства 14 и складываются в стопки.According to an embodiment of the invention, the transport device 12, as shown in FIG. 1, a transport belt 15. The substrates 2 in the form of sheets, preferably made of paper or cardboard, are placed using a sheet receiving device 13 on a transport belt 15 and, in turn, are removed after processing using a sheet output device 14 and stacked.

Иначе, чем это изображено, возможна также обработка "с рулона - на рулон", при которой подают не отдельные подложки в виде листов, а намотанную в виде полотна подложку 2 сматывают из рулона, обрабатывают согласно изобретению посредством нанесения лака 4 и пленки 6, а затем снова наматывают. Согласно варианту исполнения изобретения, после обработки также возможно разделение подложки в виде ленты на листы.Different from what is shown, it is also possible to process "roll-to-roll", in which not individual substrates are supplied in the form of sheets, but the substrate 2 wound as a web is unwound from the roll, processed according to the invention by applying a varnish 4 and a film 6, and then reel it in again. According to an embodiment of the invention, after processing it is also possible to separate the substrate in the form of a tape into sheets.

Формирование слоя 40 лака посредством частичного нанесения лака 4 осуществляют согласно предпочтительному варианту исполнения изобретения с помощью цифрового способа печати. В частности, в усовершенствованном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что устройство для частичного покрытия одной стороны 20 подложки 2 содержит струйную печатную головку 9 для частичного покрытия стороны 20 подложки 2, по капелькам выводящую лак 4 на подложку 2, реагируя на командные сигналы блока 8 управления. Частичное покрытие подложки 2 лаком 4 осуществляют посредством выталкивания капель лака 4 из струйной печатной головки 9, при реагировании на командные сигналы блока 8 управления, в частности, во время передвижения подложки 2 относительно струйной печатной головки 9. Таким образом, капли помещаются рядом друг с другом на поверхности и могут покрывать большую непрерывную поверхность подложки 2. В отдельных случаях нет необходимости образования капельками замкнутого слоя, до тех пор, пока лак препятствует прилипанию пленки 6 на покрытом участке 22.The formation of the varnish layer 40 by partial application of the varnish 4 is carried out according to a preferred embodiment of the invention using a digital printing method. In particular, in an improved embodiment of the invention, it is provided that the device for partially coating one side 20 of the substrate 2 comprises an inkjet print head 9 for partially coating the side 20 of the substrate 2, dropwise delivering varnish 4 onto the substrate 2, responding to command signals from the control unit 8. Partial coating of the substrate 2 with varnish 4 is carried out by pushing out drops of varnish 4 from the inkjet print head 9, in response to command signals from the control unit 8, in particular, during the movement of the substrate 2 relative to the inkjet print head 9. Thus, the drops are placed next to each other on the surface and can cover a large continuous surface of the substrate 2. In some cases, there is no need for the droplets to form a closed layer, as long as the varnish prevents the film 6 from adhering to the coated area 22.

Однако, в принципе, для осуществления цели изобретения, возможны все способы, обеспечивающие структурированное нанесение лака. В том числе, подходят: флексографическая печать, тампопечать, глубокая печать или шелкотрафаретная печать. Поэтому согласно варианту исполнения изобретения, нанесение лака осуществляют с помощью одного из вышеуказанных способов. В принципе, также можно комбинировать друг с другом различные способы печати. В частности, сначала, с помощью способа шелкотрафаретной печати может наносится лак, а затем другие элементы узора добавляют с помощью другого способа печати, например, вышеуказанного способа струйной печати.However, in principle, to achieve the purpose of the invention, all methods providing structured application of varnish are possible. Suitable options include flexographic printing, pad printing, gravure printing or silk screen printing. Therefore, according to an embodiment of the invention, the varnish is applied using one of the above methods. In principle, it is also possible to combine different printing methods with each other. Specifically, varnish may be applied first by a silk-screen printing method, and then other pattern elements are added by another printing method, such as the above-mentioned inkjet printing method.

Таким образом, устройство для частичного покрытия стороны 20 подложки 2 может содержать альтернативно или дополнительно к нанесению лака 4 с помощью способа струйной печати, также устройство для нанесения лака 4 с помощью по меньшей мере одного из способов: глубокой печати, флексографической печати, тампопечати или щелкотрафаретной печати. Различные способы печати можно также комбинировать друг с другом.Thus, the device for partially coating the side 20 of the substrate 2 may comprise, alternatively or in addition to applying the varnish 4 using an inkjet printing method, also a device for applying the varnish 4 using at least one of the following methods: intaglio printing, flexographic printing, pad printing or slit-screen printing. print. Different printing methods can also be combined with each other.

Согласно предпочтительному варианту исполнения изобретения, в качестве лака 4 используют отверждаемый излучением лак и затвердевающий под действием высокоэнергетического излучения, предпочтительно, ультрафиолетового излучения в слой 40 лака. Для этого в изображенном примере предусмотрен ультрафиолетовый источник 11 излучения, свет которого направлен на подложку 2.According to a preferred embodiment of the invention, the varnish 4 is a radiation-curable varnish and is hardened by applying high-energy radiation, preferably ultraviolet radiation, to the varnish layer 40. For this purpose, in the illustrated example, an ultraviolet radiation source 11 is provided, the light of which is directed onto the substrate 2.

На фиг. 2 показан пример комбинированного материала из несущей пленки 7 и пленки 6. Пленка 6 может быть, со своей стороны, комбинированным материалом с несколькими слоями. В целом, особенно предпочтительно, металлическое покрытие 62 на слое 61 пленки. Металлическое покрытие 62 может быть покрыто покрывающим слоем 64. На одной стороне пленки 6 предусмотрен слой 63 клея. Он может быть выполнен, в том числе, в виде термосвариваемого слоя и склеивает пленку 6 с подложкой под действием температуры и давления.In fig. 2 shows an example of a composite material of a carrier film 7 and a film 6. The film 6 can, for its part, be a composite material with several layers. In general, it is especially preferred to have a metal coating 62 on the film layer 61. The metal coating 62 may be covered with a cover layer 64. An adhesive layer 63 is provided on one side of the film 6. It can be made, among other things, in the form of a heat-sealable layer and glues the film 6 to the substrate under the influence of temperature and pressure.

Пленка 6 фиксирована на несущей пленке 7 с помощью разделительного средства 59. С одной стороны, это обеспечивает фиксацию на несущей пленке, с другой стороны, также отделение, если слой 63 клея соединен с подложкой. Подходящим разделительным средством является, например, восковой слой. The film 6 is fixed to the carrier film 7 by means of a release means 59. On the one hand, this ensures fixation on the carrier film, on the other hand, also release if the adhesive layer 63 is connected to the substrate. A suitable release agent is, for example, a wax layer.

На фиг. 3 изображено печатное изделие 3 в поперечном сечении, предлагаемое с изобретением. In fig. 3 shows a cross-section of a printed product 3 according to the invention.

Печатное изделие 3, которое может быть изготовлено с помощью способа или устройства, предлагаемого согласно изобретению, имеет слой 40 лака на стороне 20 подложки 2, причем слой 40 лака частично покрывает поверхность стороны 20 подложки 2, так, что по меньшей мере участок 22 покрыт слоем 40 лака, а по меньшей мере смежный участок 21 стороны 20 не покрыт слоем 40 лака, причем слой 40 лака возвышен, так что поверхность соседнего участка 21 располагается глубже, чем поверхность слоя 40 лака, и, причем, на этом соседнем участке 21 пленка 6 нанесена на подложку 2 и соединена с ней, причем край 60 пленки 6 расположен на границе 23 между покрытым участком 22 и соседним не покрытым участком 21. The printed product 3, which can be produced using the method or device proposed according to the invention, has a varnish layer 40 on the side 20 of the substrate 2, and the varnish layer 40 partially covers the surface of the side 20 of the substrate 2, so that at least an area 22 is covered by the layer 40 varnish, and at least the adjacent area 21 of the side 20 is not covered with a layer of varnish 40, and the varnish layer 40 is elevated, so that the surface of the adjacent area 21 is located deeper than the surface of the varnish layer 40, and, moreover, on this adjacent area 21 the film 6 applied to and bonded to the substrate 2, with the edge 60 of the film 6 located at the boundary 23 between the coated portion 22 and the adjacent uncoated portion 21.

Таким образом, поверхность печатного изделия снабжена чередующимися друг с другом участками, либо покрытыми лаком 4, либо кашированными пленкой 6. При этом, посредством способа изготовления достигают точной пригонки пленки 6 к форме непокрытых участков 21. С помощью этого печатного изделия можно достигать новых вариантов изобразительного решения, например, по сравнению со способом согласно US 2010/0212821 A1. В частности, в способах, при которых пленку наносят на слой лака и соединяют со слоем лака, пленка поднимается сама. Однако, если пленка 6 и слой лака нанесены рядом и граничат друг с другом, также может быть выравнена рельефная структура. В частности, согласно усовершенствованному варианту изобретения, предусмотрено, что пленка 6 по меньшей мере уменьшает разницу по высоте между поверхностью слоя 40 лака и поверхностью подложки 2 на непокрытом участке 21, в отдельных случаях также полностью выравнивает, поэтому, по существу, создается ровная поверхность. Если слой лака, согласно другому варианту исполнения изобретения, имеет большую толщину слоя, чем толщина пленки 6, может также создаваться эффект, который может быть получен иначе, только с помощью рельефного тиснения пленки. Как уже было упомянуто, изобретение также можно использовать, особенно для металлизированных пленок. В этом случае получается внешний вид, при котором металлизированные и покрытые лаком участки непосредственно граничат друг с другом.Thus, the surface of the printed product is provided with areas alternating with each other, either coated with varnish 4 or laminated with film 6. In this case, through the manufacturing method, an exact fit of the film 6 to the shape of the uncovered areas 21 is achieved. With the help of this printed product, it is possible to achieve new variants of the visual solutions, for example, in comparison with the method according to US 2010/0212821 A1. In particular, in methods in which a film is applied to a varnish layer and bonded to the varnish layer, the film lifts itself. However, if the film 6 and the varnish layer are applied side by side and adjacent to each other, the relief structure can also be aligned. In particular, according to an improved embodiment of the invention, it is provided that the film 6 at least reduces the difference in height between the surface of the varnish layer 40 and the surface of the substrate 2 in the uncovered area 21, in some cases also completely leveling it, so that a substantially flat surface is created. If the varnish layer, according to another embodiment of the invention, has a layer thickness greater than the thickness of the film 6, an effect can also be created that could otherwise only be achieved by embossing the film. As already mentioned, the invention can also be used, especially for metallized films. This creates an appearance in which the metalized and varnished areas are directly adjacent to each other.

Предпочтительно, если толщина слоя 40 лака находится в диапазоне от 1 до 100 мкм, особенно предпочтительно, от 2 до 50 мкм. В целом, но особенно при меньших толщинах слоя, пленка 6 также может быть толще, чем слой 40 лака, поэтому поверхность пленки 6 располагается выше, чем поверхность слоя 40 лака, и соответственно, так, что элементы пленки образуют возвышенные участки.Preferably, the thickness of the varnish layer 40 is in the range from 1 to 100 μm, particularly preferably from 2 to 50 μm. In general, but especially at smaller layer thicknesses, the film 6 can also be thicker than the varnish layer 40, so that the surface of the film 6 is located higher than the surface of the varnish layer 40, and accordingly, so that the film elements form raised areas.

Для специалиста очевидно, что изобретение не ограничено примерами фигур, а может разнообразно изменяться в рамках предмета последующих пунктов формулы изобретения. В частности, для изобретения можно также комбинировать друг с другом два или большее количество различных лаков и/или две или большее количество различных пленок, для расширения вариантов изобразительных решений облагораживания печатной продукции.It is obvious to a specialist that the invention is not limited to the example figures, but can be varied in various ways within the scope of the following claims. In particular, it is also possible for the invention to combine two or more different varnishes and/or two or more different films with each other, in order to expand the options for visual solutions for enhancing printed products.

Иначе, чем в разъясненных выше вариантах исполнения изобретения также может быть использована не склеенная с подложкой 2 часть пленки 6 для облагораживания печатной продукции. В этом варианте исполнения изобретения рисунок лака на подложке используют для накладывания сформированной как рисунок лака пленки на другую подложку. Другая подложка может образовывать в последующем само облагороженное печатное изделие. Способ основывается, также, как и в других вариантах исполнения изобретения на том, что подложку 2 на одной стороне 20 частично покрывают лаком 4, так, что на стороне 20 имеются по меньшей мере покрытый участок 22 и по меньшей мере не покрытый участок 21, и, причем, затем пленку 6 накладывают на покрытую лаком 4 сторону и склеивают с подложкой, причем пленка 6 выполнена так, что она склеивается с материалом подложки, но не с лаком, поэтому приклеивание пленки происходит избирательно по меньшей мере на не покрытом участке 21, и причем пленку после приклеивания разъединяют на разделительной линии между покрытым и не покрытым участком. На фрагменте (а) изображения фиг. 4 показана такая частично снабженная пленкой 6 подложка 2. Она образует вспомогательный запечатываемый материал, исходя из того, что для облагораживания используют теперь не склеенную с подложкой 2 часть 65, а оставшуюся дополнительную часть 66 пленки 6. Эта вторая, дополнительная часть 66 изображена на фрагменте (b) изображения. Как уже описано, пленку 6 предпочтительно размещают на несущей пленке 7. После отделения части 65, дополнительная часть 66 пленки 6 остается, как это показано на фрагменте (b) изображения, на несущей пленке 7. Different from the embodiments of the invention explained above, the part of the film 6 that is not glued to the substrate 2 can also be used to enhance the printed product. In this embodiment of the invention, a varnish pattern on a substrate is used to apply a film formed as a varnish pattern onto another substrate. The other substrate can subsequently form the enhanced printed product itself. The method is based, as in other embodiments of the invention, on the fact that the substrate 2 is partially coated on one side 20 with a varnish 4, so that on the side 20 there is at least a coated area 22 and at least an uncoated area 21, and , and then the film 6 is applied to the side coated with varnish 4 and glued to the substrate, and the film 6 is designed so that it adheres to the substrate material, but not to the varnish, so the film is glued selectively at least on the uncoated area 21, and wherein the film, after gluing, is separated at the dividing line between the coated and uncoated area. In fragment (a) of the image of Fig. 4 shows such a substrate 2, partially equipped with a film 6. It forms an auxiliary printed material, based on the fact that for enhancement it is now not the part 65 glued to the substrate 2 that is used, but the remaining additional part 66 of the film 6. This second, additional part 66 is shown in the fragment (b) images. As already described, the film 6 is preferably placed on the carrier film 7. After the part 65 is separated, an additional portion 66 of the film 6 remains, as shown in the image fragment (b), on the carrier film 7.

Затем, на втором этапе, эта часть 66 пленки 6 приклеивается по меньшей мере частично к другой подложке 25, так что другая подложка 25 имеет снабженные пленкой 6 участки 66, являющиеся по меньшей мере частично дополнительными к снабженным пленкой участкам 65 образующей вспомогательный запечатываемый материал подложки 2. Эта дополнительная, снабженная рисунком подложка 25 показана на фрагменте (с) изображения.Then, in a second step, this portion 66 of film 6 is adhered at least partially to another substrate 25, such that the other substrate 25 has film 6-equipped areas 66 that are at least partially complementary to the film-equipped areas 65 of the print auxiliary substrate 2. This additional patterned substrate 25 is shown in portion (c).

Согласно усовершенствованному варианту исполнения изобретения со вспомогательным запечатываемым материалом предусмотрено, что пленка, как это уже описано, нанесена на несущую пленку, причем для приклеивания пленки 6, несущую пленку 7 прижимают к подложке 2 стороной, на которой расположена пленка 6. Если теперь поверхность пленки тиснят многократно одной той же пленкой, один и тот вспомогательный запечатываемый материал можно использовать многократно. Затем, еще не использованную пленку на вспомогательном запечатываемом материале освобождают на первом этапе от нелакированных участков пленки 6 на вспомогательном запечатываемом материале и переносят на втором этапе остающийся остаток пленки 6 с несущей пленки 7 на облагораживаемый запечатываемый материал. В частности, например, в предусмотренной для этого машине, вспомогательный запечатываемый материал неподвижно устанавливают в одной технологической позиции, а пленку постоянно перемещают на форматную длину мимо предварительно структурированного вспомогательного запечатываемого материала к следующей технологической позиции и на ней облагораживают конечный запечатываемый материал. Особенно недорого изготавливать и использовать клише для облагораживания пленочной продукции для небольших тиражей.According to an improved embodiment of the invention with the printing auxiliary material, it is provided that the film, as already described, is applied to the carrier film, whereby, in order to adhere the film 6, the carrier film 7 is pressed against the substrate 2 with the side on which the film 6 is located. If the surface of the film is now embossed repeatedly with the same film, the same auxiliary sealing material can be used repeatedly. Then, the not yet used film on the auxiliary printing material is freed in a first step from the unvarnished areas of the film 6 on the auxiliary printing material and in a second step the remaining remainder of the film 6 is transferred from the carrier film 7 to the printing material to be improved. In particular, for example, in a machine provided for this purpose, the printing auxiliary material is fixedly installed in one technological position, and the film is constantly moved along the format length past the pre-structured printing auxiliary material to the next technological position and the final printing material is refined thereon. It is especially inexpensive to produce and use clichés for decorating film products for small runs.

Согласно дополнительному усовершенствованному варианту изобретения, пленку 6, как и в прежнем примере, приклеивают к несущей пленке 7 посредством прижимания к подложке 2. При этом несущая пленка 7 образует также подложку, являющуюся, в свою очередь, в данном случае вспомогательным запечатываемым материалом. В этих целях пленку 6 переносят на другой участок несущей пленки. Целесообразно, если на этом другом участке не имеется никакой другой пленки 6. Этим другим участком может быть, например, не снабженная пленкой 6 тыльная сторона несущей пленки. Согласно альтернативе, другим участком является участок, на котором пленка 6 была удалена ранее при переносе. According to a further improved variant of the invention, the film 6, as in the previous example, is glued to the carrier film 7 by pressing it against the substrate 2. In this case, the carrier film 7 also forms a substrate, which, in turn, is in this case an auxiliary printing material. For these purposes, film 6 is transferred to another section of the carrier film. It is advantageous if there is no other film 6 in this other area. This other area can, for example, be the back side of the carrier film that is not provided with a film 6. According to an alternative, the other area is the area where the film 6 was previously removed during transfer.

Способ согласно этим вариантам исполнения изобретения предусматривает, что пленку переносят с несущей пленки на другую подложку 25, причем несущая пленка имеет первый участок поверхности, снабженный пленкой 6, а также второй, не снабженный пленкой 6 участок поверхности, причем второй участок поверхности несущей пленки 7 частично покрывают лаком, так что на этом участке поверхности имеется по меньшей мере один покрытый участок 22 и по меньшей мере один не покрытый участок 21, и причем пленку переносят с первого участка поверхности - на второй участок поверхности на его не покрытый участок 21, так что часть пленки остается на первом участке поверхности, и, причем, затем остающуюся на первом участке поверхности пленку склеивают с другой подложкой 25. The method according to these embodiments of the invention provides that the film is transferred from a carrier film to another substrate 25, wherein the carrier film has a first surface area provided with film 6, as well as a second surface area not provided with film 6, wherein the second surface area of the carrier film 7 is partially coated with varnish, so that on this surface area there is at least one coated area 22 and at least one uncoated area 21, and wherein the film is transferred from the first surface area to the second surface area on its uncoated area 21, so that part the film remains on the first surface area, and then the film remaining on the first surface area is glued to another substrate 25.

На фиг. 5 показано устройство, с помощью которого подложки 25 могут снабжаться, согласно этому варианту исполнения изобретения, пленкой 6. Пленка 6, также, как в показанном на фиг. 1 варианте исполнения изобретения, нанесена на несущей пленке 7. Несущая пленка 7 одновременно представляет собой в данном случае подложку 2, покрываемую лаком 4, и в частности, на не снабженной пленкой 6 стороне несущей пленки 7. Находящиеся напротив стороны несущей пленки 7 образуют, тем самым, первый участок 70 поверхности с пленкой 6 и второй участок 71 поверхности без пленки. Нанесение покрытия лаком 4 происходит также, как в показанном на фиг. 1 варианте исполнения изобретения с помощью струйной печатной головки 9. Несущую пленку 7 проводят через несколько валиков 27 так, чтобы обе стороны, в частности, участки 70 поверхности, были обращены друг к другу. С помощью прижимного валика 17 оба участка 70, 71 поверхности прижимают друг к другу, и пленка 6 переносится на второй участок 71 поверхности, на участки, не снабженные лаком 4, и, соответственно слоем лака 40. Затем несущую пленку 7 вместе с перенесенной на второй участок 71 поверхности пленкой 6 сжимают и переносят посредством другого прижимной валика с перемещенной транспортировочной лентой 15 другой подложкой 25. Как в показанном на фиг. 1 варианте исполнения изобретения, перемещаемые с помощью транспортировочной ленты подложки могут быть печатными изделиями и/или листами из бумаги или картона. С помощью этого варианта исполнения изобретения, рисунок пленки 6 создают на другой подложке 25, который соответствует узору лака 4 на подложке 2, и, в частности, в данном случае, конкретно, - несущей пленки 7. Итак, в целом, устройство 1 выполнено без ограничения изображенным примером в этом варианте исполнения изобретения, для снабжения несущей пленки 7, на не снабженном пленкой 6 втором участке 71 поверхности, слоем 40 лака и переноса пленки 6 со снабженного пленкой 6 первого участка 70 поверхности - на второй участок поверхности 71 на его не снабженные лаком 4 участки. Затем устройство 1 может быть также устроено, как разъяснялось, кроме того, для переноса этой перенесенной пленки 6 на другую подложку 25, в частности, на печатное изделие и/или лист из бумаги или картона.In fig. 5 shows a device with which the substrates 25 can be supplied, according to this embodiment of the invention, with a film 6. The film 6 is the same as in the one shown in FIG. 1 embodiment of the invention, is applied to a carrier film 7. The carrier film 7 in this case simultaneously represents a substrate 2 coated with varnish 4, and in particular on the side of the carrier film 7 not provided with a film 6. The opposite sides of the carrier film 7 form, therefore thus, the first surface section 70 with film 6 and the second surface section 71 without film. The application of varnish 4 occurs in the same way as in FIG. 1 embodiment of the invention using an inkjet print head 9. The carrier film 7 is passed through several rollers 27 so that both sides, in particular the surface areas 70, face each other. Using the pressure roller 17, both surface sections 70, 71 are pressed against each other, and the film 6 is transferred to the second surface section 71, to areas not provided with varnish 4, and, accordingly, a layer of varnish 40. Then the carrier film 7, together with the film transferred to the second the surface area 71 of the film 6 is compressed and transferred by another pressure roller with the transport belt 15 moved by another substrate 25. As in the one shown in FIG. In embodiment 1 of the invention, the substrates moved using a transport belt can be printed products and/or sheets of paper or cardboard. With this embodiment of the invention, the pattern of the film 6 is created on another substrate 25, which corresponds to the pattern of the varnish 4 on the substrate 2, and in particular, in this case, specifically, the carrier film 7. Thus, in general, the device 1 is made without limited to the illustrated example in this embodiment of the invention, for supplying the carrier film 7, on the second surface area 71 not equipped with film 6, with a layer 40 of varnish and transferring the film 6 from the first surface area 70 equipped with film 6 - to the second surface area 71 on its not equipped varnish 4 areas. The device 1 can then also be arranged, as explained, in addition to transfer this transferred film 6 onto another substrate 25, in particular a printed product and/or a sheet of paper or cardboard.

Оба варианта исполнения изобретения можно комбинировать также друг с другом, перенося пленку 6 двумя этапами на подложки 2. Для этого на первом этапе подложки 2 снабжают лаком так, чтобы часть пленки 6 переносилась на не покрытые лаком участки. На втором этапе другую часть пленки переносят на другие подложки. Если эти другие подложки не имеют слоя лака, препятствующего переносу, тогда на этих других подложках получается дополнительный рисунок пленки. Такой многократный и, в частности, дополнительный перенос предпочтителен, так как пленку 6, размещенную на несущей пленке 7, можно использоваться полностью или по меньшей мере в значительной степени.Both embodiments of the invention can also be combined with each other by transferring the film 6 in two stages onto the substrates 2. To do this, in the first stage, the substrates 2 are provided with varnish so that part of the film 6 is transferred to the unvarnished areas. In the second stage, another part of the film is transferred to other substrates. If these other substrates do not have an anti-transfer varnish layer, then an additional film pattern is produced on these other substrates. This multiple and in particular additional transfer is advantageous since the film 6 placed on the carrier film 7 can be used completely or at least to a large extent.

Вместо переноса пленки 6 на саму себя на первом этапе, как это выполнено в предшествующем примере исполнения, на первом этапе пленку 6 можно также частично переносить на вспомогательный запечатываемый материал, а затем, на втором этапе, остающиеся участки, как показано в примере, - на подложку 25.Instead of transferring the film 6 onto itself in a first step, as is done in the previous example, in the first step the film 6 can also be partially transferred onto the auxiliary printing material, and then, in a second step, the remaining areas, as shown in the example, onto backing 25.

Claims

1. A method for enhancing printed products, in which the substrate (2) on one side (20) is partially coated with varnish (4), so that at least one area (22) coated with varnish (4) is formed on the side (20) and at least one unvarnished (4) area (21), and then the film (6) is applied to the side (20) and bonded to the substrate (2), wherein the film (6) is made so that it adheres to the substrate material ( 2), but not with varnish (4), so that gluing of the film (6) to the substrate (2) is carried out selectively with at least one area (21) not coated with varnish (4),

characterized in that

the substrate (2) is made of paper, cardboard or label;

the film (6) is glued to the side (20) using glue (63), which adheres to the backing material (2), but not to the varnish (4);

the film (6) after gluing is separated at the dividing line (23) between the coated and uncoated areas (21, 22), thereby forming a substrate (2) having at least one varnished (4) area (22) and an adjacent uncoated one varnish (4) area (21), while in this unvarnished (4) area (21) the film (6) is glued to the substrate (2), while the edge (60) of the film (6) is adjacent to the varnished (4 ) section (22).

2. The method according to claim 1, characterized in that the film (6) is applied to the carrier film (7), and in order to adhere the film (6), the carrier film (7) is pressed with the side on which the film (6) is located to the substrate ( 2).

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least two different varnishes (4, 5) are used, applied to different areas (22) of the side (20) of the substrate (2).

4. Method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that partial coating of the substrate (2) with varnish (4) is carried out by pushing out drops of varnish (4) from the inkjet print head (9), in response to command signals of the control unit (8), in particular, when moving substrate (2) relative to the inkjet print head (9).

5. Method according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the coating of the substrate (2) with varnish is carried out by at least one of the following methods: flexographic printing, pad printing, intaglio printing or silk-screen printing.

6. Method according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the substrate (2) forms an auxiliary printing material, and not a part of the film (6) glued to the substrate (2), is glued at least partially to the second substrate (25), wherein the second substrate has film-provided areas (66) that are at least partially, in addition to the film-provided areas (65), a substrate (2) forming an auxiliary printing material.

7. Method according to claim 6, characterized in that the film (6) is transferred from the carrier film (7) to another substrate (25), wherein the carrier film (7) has a first surface area (70) provided with the film (6), and also a second surface area (71) not provided with a film (6), wherein the second area (71) of the surface of the carrier film (7) is partially coated with varnish (4), while at least one coated area is formed on the surface area (71) (22) and at least one uncovered portion (21), and wherein the film (6) is transferred from the first surface portion (70) to the second surface portion (71) to its uncovered portion (21), so that part of the film (6 ) remains on the first surface portion (70), and then the film remaining on the first surface portion is bonded to another substrate (25).

8. Method according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that a radiation-curable varnish is used as the varnish (4), and a varnish layer (40) is formed, hardened under the action of light radiation, preferably ultraviolet radiation.

9. Device for enhancing printed products, in particular for implementing the method according to any one of claims. 1-8, containing:

- a device for partially varnishing (4) a side (20) of a substrate (2) for a printed product made of paper, cardboard or a label to form on the side (20) at least one coated area (22) and at least at least one uncovered area (21),

- a film (6) having on one side a layer of adhesive (63) for gluing to the substrate, and also

- a device for applying and gluing the film (6) to the substrate (2) on the side (20) coated with varnish (4),

- wherein the film (6) is made in such a way that it adheres to the substrate material (2), and not to the varnish (4), and the gluing of the film (4) is carried out selectively on at least one uncovered area (21), and Also

- a device for separating the film (4) after gluing at the boundary (23) between the coated area (21) and the uncoated area (22), while retaining the substrate (2) of the printed product having at least a varnished (4) area (22 ) sides (20) and the adjacent area (21) not coated with varnish (4), and on the area not coated with varnish (4) a film (6) is glued to the substrate, the edge (60) of which is adjacent to the area coated with varnish (4) (4). 22).

10. Device according to claim 9, characterized in that it contains a transport device (12) for moving the substrates (2) past the devices for partial coating with varnish (4) and for applying and gluing the film (6) to the substrate (2) on the coated varnish (4) side (20).

11. A device according to claim 9 or 10, characterized in that the device for partially covering the side (20) of the substrate (2) contains an inkjet print head (9) that pushes out the varnish (4) drop by drop in response to command signals from the block (8) onto the substrate (2).

12. Device according to any one of paragraphs. 9-11, characterized in that the device for partially coating the side (20) of the substrate (2) contains a device for applying varnish (4) using one of the methods including: intaglio printing, flexographic printing, pad printing or silk-screen printing.

13. Device according to any one of paragraphs. 9-12, characterized in that the film (6) is metallized.

14. Device according to any one of paragraphs. 9-13, characterized in that it contains a device for pressing the carrier film (7), on which the film (6) is applied, to the substrate (2) for transferring the film (6) from the carrier film (7) to the substrate (2).

15. The device according to claim 14, characterized in that it is designed to supply the carrier film (7) on the second surface area (71) not equipped with film (6) with a layer (40) of varnish and for transferring the film (6) from the one equipped with film ( 6) the first section (70) of the surface to the second section (71) of the surface, to its unvarnished areas (4).

16. Printed product (3), with the possibility of its production using the method according to any one of claims. 1-8 or devices according to any one of paragraphs. 9-15, with a varnish layer (40) on a side (20) of a substrate (2) made of paper, cardboard or a label, wherein the varnish layer (40) partially covers the surface of the side (20) of the substrate (2), with at least at least the area (22) is covered with a layer (40) of varnish, and at least the adjacent area (21) of the side (20) is not covered with a layer (40) of varnish, and the layer (40) of varnish is elevated, so that the surface of the adjacent area (21) is located deeper than the surface of the varnish layer (40), and in this adjacent area (21) a film (6) having a layer of adhesive (63) is applied to the substrate (2) and connected to it, and the edge (60) of the film (6 ) is located on the boundary (23) between the coated area (22) and the adjacent unvarnished (4) area (21).

17. Printed product (3) according to claim 16, characterized in that the film (6) at least reduces the difference in height between the surface of the varnish layer (40) and the surface of the substrate (2) in the area (21) not covered with varnish (4) ).

18. Printed product (3) according to claim 16 or 17, characterized in that the film (6) is thicker than the varnish layer (40), therefore the surface of the film (6) is located higher than the surface of the varnish layer (40).

19. Printed product (3) according to claim 17 or 18, characterized in that the film (6) is metallized.

20. Printed product (3) according to claim 18 or 19, characterized in that the thickness of the varnish layer (40) is in the range from 1 to 100 μm.

21. Printed product (3) according to any one of paragraphs. 16-20, characterized in that it contains a substrate (2) made of paper or cardboard.