RU2807516C1 - Breeding unit for threshing corn cobs - Google Patents
Breeding unit for threshing corn cobs Download PDFInfo
- Publication number
- RU2807516C1 RU2807516C1 RU2023100953A RU2023100953A RU2807516C1 RU 2807516 C1 RU2807516 C1 RU 2807516C1 RU 2023100953 A RU2023100953 A RU 2023100953A RU 2023100953 A RU2023100953 A RU 2023100953A RU 2807516 C1 RU2807516 C1 RU 2807516C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threshing
- protrusions
- corn
- roller
- rollers
- Prior art date
Links
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title claims abstract description 38
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title claims abstract description 38
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title claims abstract description 38
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title claims abstract description 38
- 238000009395 breeding Methods 0.000 title abstract description 10
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 title abstract description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 4
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 4
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота початков кукурузы в селекции и первичном семеноводстве.The invention relates to agricultural engineering, in particular to devices for threshing corn cobs in breeding and primary seed production.
Известна установка для обмолота початков кукурузы, содержащая молотильный аппарат с двумя вальцами, один из которых используется для обмолота, расположенными параллельно, загрузочное устройство, расположенное у продольной стороны одного из вальцов, выступы криволинейной формы (Патент на полезную модель RU №162558, кл. A01F 11/06, 2016 - аналог).A known installation for threshing corn cobs contains a threshing apparatus with two rollers, one of which is used for threshing, arranged in parallel, a loading device located at the longitudinal side of one of the rollers, curved protrusions (Utility model patent RU No. 162558, class A01F 11/06, 2016 - analog).
Недостатком известного молотильного устройства является первоначальная деформация початков кукурузы, которая происходит в зазоре между прижимным вальцом и молотильным вальцом, со стороны которого расположено загрузочное устройство. Первоначальная деформация каждого початка значительно увеличивает время на обмолот и снижает пропускную способность молотильного устройства, кроме этого при начале работы установки, в момент деформации первого початка между прижимным вальцом и молотильным вальцом, второй молотильный валец вращается с такой же скоростью, как и остальные вальцы, но не участвует в процессе деформации початка кукурузы. Так же, как и в конце работы установки, когда последний початок кукурузы деформировался в прижимном вальце и молотильном вальце, прижимной валец продолжает вращаться в холостую, пока последний початок кукурузы не закончит обмолот и установка не будет отключена, что в свою очередь увеличивает энергозатраты на процесс обмолота в целом.A disadvantage of the known threshing device is the initial deformation of the corn cobs, which occurs in the gap between the pressure roller and the threshing roller, on the side of which the loading device is located. The initial deformation of each cob significantly increases the time for threshing and reduces the throughput of the threshing device; in addition, when the installation starts, at the moment of deformation of the first cob between the pressure roller and the threshing roller, the second threshing roller rotates at the same speed as the other rollers, but does not participate in the process of deformation of the corn cob. Just as at the end of the installation, when the last ear of corn was deformed in the pressure roller and threshing roller, the pressure roller continues to rotate idle until the last ear of corn finishes threshing and the installation is turned off, which in turn increases energy costs for the process threshing in general.
Известна селекционная установка для обмолота початков кукурузы, содержащая молотильный аппарат с двумя вальцами, один из которых используется для обмолота, расположенными параллельно, загрузочное устройство, расположенное у продольной стороны одного из вальцов, выступы криволинейной формы, выступы криволинейной формы выполнены на молотильном вальце и построены по спирали Архимеда, а другой валец выполнен для транспортирования початков и снабжен навивкой для их перемещения и вывода из зоны обмолота, при этом оба вальца вращаются в одном направлении в сторону, противоположную направлению упора выступа (Патент на изобретение RU №2690794, кл. A01F 11/06, 2019 - прототип).A selection plant for threshing corn cobs is known, containing a threshing apparatus with two rollers, one of which is used for threshing, arranged in parallel, a loading device located at the longitudinal side of one of the rollers, curved protrusions, curvilinear protrusions are made on the threshing roller and are built according to Archimedes spiral, and the other roller is made for transporting cobs and is equipped with a winding for moving them and removing them from the threshing zone, while both rollers rotate in the same direction in the direction opposite to the direction of the protrusion stop (Patent for invention RU No. 2690794, class A01F 11/ 06, 2019 - prototype).
Недостаткам данной селекционной молотилки является расположение упоров на обмолачивающем вальце, при данном расположении нормальный обмолот возможен только при равных угловых скоростях вращения початка и обмолачивающего вальца, так как при прохождении по нему вращающегося початка упоры воздействуют на зерна початка не параллельно его основанию, а по касательной, что приводит к увеличению усилия необходимого для обмолота, а также может приводить к травмированию селекционного материала, что является не допустимым. Еще одним недостатком является конструкция прижимного щитка, который изготовлен из металла, что приводит к неполноценному прижатию початка к вальцам, в силу жесткости материала.The disadvantages of this selection thresher is the location of the stops on the threshing roller; with this arrangement, normal threshing is possible only at equal angular velocities of rotation of the cob and the threshing roller, since when a rotating cob passes through it, the stops act on the grains of the cob not parallel to its base, but tangentially, which leads to an increase in the effort required for threshing, and can also lead to injury to the selection material, which is unacceptable. Another drawback is the design of the pressure shield, which is made of metal, which leads to inadequate pressing of the cob to the rollers due to the rigidity of the material.
Техническим результатом является увеличение пропускной способности селекционной установки для обмолота початков кукурузы и снижение травмирования селекционного материала кукурузы в процессе обмолота.The technical result is to increase the throughput of the breeding installation for threshing corn cobs and reduce injury to the corn breeding material during the threshing process.
Технический результат достигается тем, что в селекционная установка для обмолота початков кукурузы, содержащая молотильный аппарат с двумя вальцами, один из которых используется для обмолота, расположенными параллельно, загрузочное устройство, расположенное у продольной стороны одного из вальцов, выступы криволинейной формы, второй валец выполнен для транспортирования початков и снабжен навивкой для их перемещения и вывода из зоны обмолота, при этом оба вальца вращаются в одном направлении в сторону, противоположную направлению упора выступа, согласно изобретению выступы на молотильном вальце в продольной плоскости расположены по спирали, а в поперечном сечении - по траектории в форме эвольвенты, при этом для исключения повреждения зерна торцы выступов имеют закругления, а между выступами расположены продольные полукруглые в поперечном сечении пазы с размером, превышающим средний размер зерна кукурузы для исключения возможности защемления зерен кукурузы между соседними выступами, причем прижимной щиток изготовлен из жесткого армированного эластичного материала и в месте соприкосновения с початком кукурузы имеет винтовую навивку аналогичную навивке транспортирующего вальца.The technical result is achieved by the fact that in a selection plant for threshing corn cobs, containing a threshing apparatus with two rollers, one of which is used for threshing, located in parallel, a loading device located at the longitudinal side of one of the rollers, curved protrusions, the second roller is designed for transportation of cobs and is equipped with a winding for their movement and removal from the threshing zone, while both rollers rotate in the same direction in the direction opposite to the direction of the protrusion stop; according to the invention, the protrusions on the threshing roller in the longitudinal plane are arranged in a spiral, and in the cross section - along a trajectory in the form of an involute, while to avoid damage to the grain, the ends of the protrusions are rounded, and between the protrusions there are longitudinal semicircular grooves in cross section with a size exceeding the average size of the corn grain to eliminate the possibility of pinching corn grains between adjacent protrusions, and the pressure shield is made of rigid reinforced elastic material and at the point of contact with the corn cob has a screw winding similar to the winding of the transport roller.
Новизна заявляемого технического решения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей, а именно: выполнение выступов на молотильном вальце в продольной плоскости расположенными по спирали, а в поперечном сечении - по траектории по форме эвольвенты - для уменьшения материалоемкости обмолачивающего вальца, так как траектория эвольвенты является более пологой, а соответственно и радиус будет меньше, при этом для исключения повреждения зерна торцы выступов имеют закругления, а между выступами расположены продольные полукруглые в поперечном сечении пазы с размером, превышающим средний размер зерна кукурузы, с целью исключения возможности защемления зерен кукурузы между соседними выступами. Прижимной щиток изготовлен из жесткого армированного эластичного материала это способствует созданию необходимого усилия прижатия, а также равномерного его распределения, в месте соприкосновения с початком кукурузы имеет винтовую навивку аналогичную навивке транспортирующего вальца это способствует снижению затрат энергии для транспортирования початка, что в совокупности обеспечивается: более плавный режим работы, перемещение початка в зоне обмолота, полный обмолот початков кукурузы и снижает травмирование селекционного материала кукурузы.The novelty of the proposed technical solution lies in the fact that due to design features, namely: making protrusions on the threshing roller in the longitudinal plane arranged in a spiral, and in the cross section along a trajectory in the shape of an involute - to reduce the material consumption of the threshing roller, since the trajectory of the involute is more flat, and accordingly the radius will be smaller, while to avoid damage to the grain, the ends of the protrusions are rounded, and between the protrusions there are longitudinal semicircular grooves in cross section with a size exceeding the average size of a corn grain, in order to eliminate the possibility of pinching corn grains between adjacent ones protrusions. The pressure shield is made of rigid reinforced elastic material, this helps to create the necessary pressing force, as well as its uniform distribution; at the point of contact with the ear of corn, it has a screw winding similar to the winding of the transport roller; this helps reduce energy costs for transporting the ear, which together ensures: smoother operating mode, movement of the cob in the threshing zone, complete threshing of the corn cobs and reduces injury to the corn breeding material.
Все перечисленные отличия позволяют обеспечивать увеличение пропускной способности селекционной установки для обмолота початков кукурузы и снизить травмирования селекционного материала кукурузы в процессе обмолота Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведена схематично секционная установка для обмолота початков кукурузы, вид сбоку; на фиг. 2 схематично показаны элементы устройства участвующие в процессе обмолота, в аксонометрии; на фиг. 3 - загрузочное устройство, в разрезе по А-А, на фиг. 1All of the above differences make it possible to increase the throughput of the breeding installation for threshing corn cobs and reduce injuries to the corn breeding material during the threshing process. The essence of the invention is illustrated by the drawing, where in FIG. Figure 1 shows a schematic sectional installation for threshing corn cobs, side view; in fig. 2 schematically shows the elements of the device involved in the threshing process, in axonometry; in fig. 3 - loading device, in section along A-A, in FIG. 1
Селекционная установка для обмолота початков кукурузы включает загрузочное устройство 1 и молотильный аппарат 2, содержащий транспортирующий валец 3 и молотильный валец 4. Транспортирующий валец 3 и молотильный валец 4 расположены своими продольными осями параллельно относительно друг друга в кожухе 5 и вращаются в одну сторону, (фиг. 2). Загрузочное устройство 1, имеет выгрузное отверстие 6, которое расположено у продольной стороны транспортирующего вальца 3. Молотильный валец 4 имеет выступы 7 в продольной плоскости расположенные по спирали, а в поперечном сечении - по траектории по форме эвольвенты - для уменьшения материалоемкости молотильного вальца, так как траектория эвольвенты является более пологой, а соответственно и радиус будет меньше. Для исключения повреждения зерна торцы 8 выступов имеют закругления, а между выступами 7 расположены продольные полукруглые в поперечном сечении пазы 9 с размером, превышающим средний размер зерна кукурузы, с целью исключения возможности защемления зерен кукурузы между соседними выступами 7. (фиг. 2). Загрузочное устройство 1 имеет подвижную стенку 10 на упругих элементах 11, например, на пружинах (фиг. 3). В кожухе 5 над транспортирующим вальцом 3 и молотильным вальцом 4 расположен прижимающий щиток 12, закрепленный с помощью шарнира 13 на пружинах 14., С внутренней стороны, контактирующей с початком кукурузы, прижимной щиток имеет винтовую навивку аналогичную навивке транспортирующего вальца 3. Прижимной щиток 12 изготовлен из жесткого армированного эластичного материала, с целью лучшего обхвата поверхности початка и для создания более равномерного усилия прижатия. Часть прижимающего щитка 12 обращенная к выгрузному отверстию 6 снабжена направителем 15 в виде воронки. В нижней части кожуха 5 расположен скатный желоб 16. Зерно накапливается в емкости 17, а стержни початков в емкости 18. Транспортирующий валец 3 и молотильный валец 4 установлены в подшипниках 19 и приводятся во вращение цепной передачей 20 от электродвигателя 21 через муфту 22. Для интенсификации процесса обмолота и предотвращения забивания установки транспортирующий валец 3, снабжен винтовой навивкой 23 (фиг. 2).A selection plant for threshing corn cobs includes a loading device 1 and a threshing apparatus 2 containing a transport roller 3 and a threshing roller 4. The transport roller 3 and the threshing roller 4 are located with their longitudinal axes parallel to each other in a casing 5 and rotate in one direction (Fig. .2). The loading device 1 has an unloading hole 6, which is located at the longitudinal side of the transport roller 3. The threshing roller 4 has protrusions 7 in the longitudinal plane located in a spiral, and in the cross section - along a path in the shape of an involute - to reduce the material consumption of the threshing roller, since the involute trajectory is flatter, and accordingly the radius will be smaller. To avoid damage to the grain, the ends 8 of the protrusions are rounded, and between the protrusions 7 there are longitudinal semicircular grooves 9 in cross section with a size larger than the average size of the corn grain, in order to eliminate the possibility of pinching corn grains between adjacent protrusions 7 (Fig. 2). The loading device 1 has a movable wall 10 on elastic elements 11, for example, on springs (Fig. 3). In the casing 5 above the transport roller 3 and the threshing roller 4 there is a pressing shield 12, fixed by means of a hinge 13 on springs 14. On the inside, in contact with the ear of corn, the pressing shield has a screw winding similar to the winding of the transport roller 3. The pressing shield 12 is made made of rigid reinforced elastic material, in order to better grip the surface of the cob and to create a more uniform pressing force. The part of the pressing flap 12 facing the discharge hole 6 is equipped with a guide 15 in the form of a funnel. In the lower part of the casing 5 there is a sloped chute 16. The grain accumulates in the container 17, and the cob rods in the container 18. The transport roller 3 and the threshing roller 4 are installed in bearings 19 and are driven by a chain drive 20 from an electric motor 21 through a coupling 22. For intensification process of threshing and preventing clogging of the installation, the transport roller 3 is equipped with a screw winding 23 (Fig. 2).
Селекционная установка для обмолота початков кукурузы работает следующим образом. Початки кукурузы загружают в загрузочное устройство 1 и они под действием собственного веса, располагаясь в один слой, поступают поштучно к выгрузному отверстию 6, где попадают в полость между транспортирующим вальцом 3, молотильным вальцом 4 и прижимным щитком 12, через направитель 15 (фиг. 2). Движение початков одним слоем обеспечивает подвижная стенка 10 загрузочного устройства 1, предотвращая закатывание початков один на другой (фиг. 3). В полости между транспортирующим вальцом 3 и молотильным вальцом 4 початок подвергается воздействию торцов 8 выступов 7 криволинейной формы и деформируется, при этом обмолоченный материал попадает в пазы 9 и скатывается по ним (фиг. 2). Винтовая навивка 23 на транспортирующем вальце 3 аналогичная навивка на внутренней стороне прижимного щитка 12 способствует продвижению початка вдоль транспортирующего вальца 3 и молотильного вальца 4, а направитель 15 в виде воронки помогает расположить початок своей продольной осью параллельно продольным осям транспортирующего вальца 3 и молотильного вальца 4, при этом прижимающий щиток 12 удерживает и прижимает початок в зоне обмолота (фиг. 1). В процессе передвижения початка торцы 8 выступов 7 криволинейной формы молотильного вальца 4 многократно воздействуют на початок, не травмируя обмолачивают и зерно поступает в емкость 17, а стержни в емкость 18.The selection plant for threshing corn cobs operates as follows. Corn cobs are loaded into the loading device 1 and they, under the influence of their own weight, arranged in one layer, arrive individually to the unloading hole 6, where they fall into the cavity between the transport roller 3, the threshing roller 4 and the pressure shield 12, through the guide 15 (Fig. 2 ). The movement of the cobs in one layer is ensured by the movable wall 10 of the loading device 1, preventing the cobs from rolling onto one another (Fig. 3). In the cavity between the transport roller 3 and the threshing roller 4, the cob is exposed to the ends 8 of the curved protrusions 7 and is deformed, while the threshed material falls into the grooves 9 and rolls along them (Fig. 2). The screw winding 23 on the transport roller 3, a similar winding on the inside of the pressure shield 12, helps to move the cob along the transport roller 3 and the threshing roller 4, and the guide 15 in the form of a funnel helps to position the cob with its longitudinal axis parallel to the longitudinal axes of the transport roller 3 and the threshing roller 4, in this case, the pressing shield 12 holds and presses the cob in the threshing zone (Fig. 1). In the process of moving the cob, the ends 8 of the protrusions 7 of the curvilinear shape of the threshing roller 4 repeatedly act on the cob, without injuring them, they thresh and the grain enters the container 17, and the rods into the container 18.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2807516C1 true RU2807516C1 (en) | 2023-11-15 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3662762A (en) * | 1970-08-31 | 1972-05-16 | Univ Iowa State Res Found | Corn sheller |
| CN2141171Y (en) * | 1992-07-30 | 1993-09-01 | 徐元臣 | Corn threshing and selecting machine |
| RU162558U1 (en) * | 2016-02-24 | 2016-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | CORN KEB THRESTER |
| RU2690794C1 (en) * | 2018-06-13 | 2019-06-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Selection plant for threshing corn cobs |
| RU2728387C1 (en) * | 2019-11-14 | 2020-07-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Selection plant for corncobs thrashing |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3662762A (en) * | 1970-08-31 | 1972-05-16 | Univ Iowa State Res Found | Corn sheller |
| CN2141171Y (en) * | 1992-07-30 | 1993-09-01 | 徐元臣 | Corn threshing and selecting machine |
| RU162558U1 (en) * | 2016-02-24 | 2016-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | CORN KEB THRESTER |
| RU2690794C1 (en) * | 2018-06-13 | 2019-06-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Selection plant for threshing corn cobs |
| RU2728387C1 (en) * | 2019-11-14 | 2020-07-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Selection plant for corncobs thrashing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105768122B (en) | A kind of small-sized breeding groundnut sheller | |
| RU2447645C1 (en) | Device for threshing seed cases | |
| RU162558U1 (en) | CORN KEB THRESTER | |
| RU2807516C1 (en) | Breeding unit for threshing corn cobs | |
| RU2690794C1 (en) | Selection plant for threshing corn cobs | |
| CN111374325A (en) | Spiral peanut shell breaking system and method thereof | |
| RU2728381C1 (en) | Key selection unit for corncobs thrashing | |
| US3536077A (en) | Corn shellers | |
| US2970780A (en) | Corn shelling and cob grinding mechanism | |
| CN217940263U (en) | Ridge grain machine is used in preliminary screening of rice | |
| RU2728387C1 (en) | Selection plant for corncobs thrashing | |
| CN205512199U (en) | Small -size groundnut sheller for breeding | |
| CN108293442A (en) | A kind of low damage corn grain threshing device of long stroke and method | |
| CN107980357A (en) | Maize sheller with eccentric swage | |
| CN107864753A (en) | Maize sheller with feeder | |
| CN207754134U (en) | A kind of feeding roller | |
| CN110622706A (en) | Novel corn thresher | |
| CN215872732U (en) | Corn thresher is with stabilizing defeated material mechanism | |
| CN220479013U (en) | Half grain machine of peanut | |
| US3590824A (en) | Corn sheller and separator | |
| CN221104144U (en) | Corn husking roller set and corn husker | |
| CN220571048U (en) | Seed production corn mechanical threshing device | |
| CN110547479B (en) | Automatic kernel removing device for betel nuts | |
| CN221082085U (en) | Multi-tangential-flow roller threshing and separating device for harvester | |
| CN220235477U (en) | Corn threshing machine |