RU2806006C1 - Method for producing colloidal silver solution - Google Patents

Method for producing colloidal silver solution Download PDF

Info

Publication number
RU2806006C1
RU2806006C1 RU2023108499A RU2023108499A RU2806006C1 RU 2806006 C1 RU2806006 C1 RU 2806006C1 RU 2023108499 A RU2023108499 A RU 2023108499A RU 2023108499 A RU2023108499 A RU 2023108499A RU 2806006 C1 RU2806006 C1 RU 2806006C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
silver
colloidal
reaction mixture
reaction
Prior art date
Application number
RU2023108499A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Андреевич Вяткин
Юрий Германович Хабаров
Вячеслав Александрович Вешняков
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова"
Application granted granted Critical
Publication of RU2806006C1 publication Critical patent/RU2806006C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemosynthesis.
SUBSTANCE: synthesis of colloidal solutions of noble metals. A method for producing a solution of colloidal silver by preparing a reaction mixture containing silver nitrate, a stabilizer, a reducing agent, and then holding the reaction mixture according to a given temperature-time schedule is disclosed, while 0.5-1 ml of a sodium silicate solution with a concentration of 23 mg/ml is used as a stabilizer , which corresponds to 106-426% of Ag(I), a solution of glucose, xylose or fructose is used as a reducing agent, the consumption of monosaccharide solutions for preparing the reaction mixture is 0.5-1.5 ml, which corresponds to 28-169% of Ag(I), and the reaction is carried out in a boiling water bath for 5-30 minutes or in a microwave oven for 2 minutes.
EFFECT: expanding the range of stabilizers for colloidal silver solution and eliminating the release of strong-smelling ammonia during the synthesis reaction of colloidal silver solution under heating conditions.
1 cl, 1 dwg, 2 tbl, 21 ex

Description

Изобретение относится к синтезу коллоидных растворов благородных металлов и касается способов получения коллоидных растворов серебра с использованием стабилизаторов. Значительное количество методов синтеза коллоидного раствора серебра базируется на окислительно-восстановительных реакциях [1].The invention relates to the synthesis of colloidal solutions of noble metals and concerns methods for producing colloidal solutions of silver using stabilizers. A significant number of methods for the synthesis of colloidal silver solution are based on redox reactions [1].

Область примененияApplication area СсылкиLinks КатализCatalysis [2], [3], [4], [5][2], [3], [4], [5] МедицинаMedicine [6], [7][6], [7] КосметологияCosmetology [8][8] Сельское хозяйствоAgriculture [9], [10][9], [10] Техника Technique [11][eleven]

Известен способ получения коллоидного серебра путем восстановления Ag(I), в соответствии с которым к раствору лигносульфонатов (ЛСТ) с концентрацией до 30% при перемешивании в течение 10 мин добавляют навеску нитрата серебра до 10% от массы раствора. Затем в реакционную смесь добавляют восстановитель (борогидрид натрия, этиловый спирт и аскорбиновую кислоту) до 20% от массы раствора и реакционную смесь перемешивают на магнитной мешалке в течение 1 ч. При этом образуется стабильный в течение 6 месяцев золь сферических наночастиц серебра, с размером частиц около 20 нм. Вместо борогидрида натрия в качестве восстановителя используют этиленгликоль (20 мл на 0,1 г нитрата серебра), а реакцию восстановления проводят при 80°С в течение одного часа. Вместо борогидрида натрия используют аскорбиновую кислоту (700% от массы AgNO3), которую порционно в течение 30 минут добавляют в реакционную смесь, после чего ее перемешивают один час [12]. Недостатком указанного способа является большая продолжительность проведения реакции восстановления и использование борогидрида натрия, который является токсичным соединением.There is a known method for producing colloidal silver by reducing Ag(I), according to which a sample of silver nitrate up to 10% by weight of the solution is added to a solution of lignosulfonates (LST) with a concentration of up to 30% with stirring for 10 minutes. Then a reducing agent (sodium borohydride, ethyl alcohol and ascorbic acid) is added to the reaction mixture to 20% by weight of the solution and the reaction mixture is stirred on a magnetic stirrer for 1 hour. This forms a sol of spherical silver nanoparticles, stable for 6 months, with particle size about 20 nm. Instead of sodium borohydride, ethylene glycol (20 ml per 0.1 g of silver nitrate) is used as a reducing agent, and the reduction reaction is carried out at 80°C for one hour. Instead of sodium borohydride, ascorbic acid (700% by weight of AgNO 3 ) is used, which is added portionwise to the reaction mixture over 30 minutes, after which it is stirred for one hour [12]. The disadvantage of this method is the long duration of the reduction reaction and the use of sodium borohydride, which is a toxic compound.

Известен способ получения коллоидного серебра путем проведения реакции восстановления катионов серебра(I) с помощью восстановителя. Для этого первоначально проводят окисление лигносульфоната натрия при высокой температуре в щелочной среде, после чего реакционную смесь подкисляют серной кислотой и сульфируют с помощью сульфита натрия. После сульфирования при перемешивании добавляют хлорид натрия и крахмал для получения суспензии, к которой добавляют раствор AgNO3 и проводят восстановление катионов серебра(I) борогидридом натрия. После синтеза нано-частиц серебра проводят ферментативную деструкцию лигнина, и нано-серебро извлекается с получением пасты с однородной дисперсией наносеребра [13]. Недостатком является многостадийность получения коллоидного серебра.There is a known method for producing colloidal silver by carrying out the reduction reaction of silver(I) cations using a reducing agent. To do this, sodium lignosulfonate is initially oxidized at high temperature in an alkaline medium, after which the reaction mixture is acidified with sulfuric acid and sulfonated with sodium sulfite. After sulfonation, sodium chloride and starch are added with stirring to obtain a suspension, to which a solution of AgNO 3 is added and silver(I) cations are reduced with sodium borohydride. After the synthesis of silver nanoparticles, enzymatic destruction of lignin is carried out, and nanosilver is extracted to obtain a paste with a uniform dispersion of nanosilver [13]. The disadvantage is the multi-stage process of obtaining colloidal silver.

Известен способ получения коллоидного серебра путем проведения реакции восстановления катионов серебра(I). Для этого к 1 мл раствора ЛСТ с концентрацией 12,5 г/л на магнитной мешалке добавляют 2,5 мл соли серебра с концентрацией 1 г/л. Полученный раствор перемешивают в течение 24 ч и для завершения реакции выдерживают в течение 7 сут [14]. Недостатком указанного способа является большая продолжительность проведения реакции восстановления.There is a known method for producing colloidal silver by carrying out the reduction reaction of silver(I) cations. To do this, add 2.5 ml of silver salt with a concentration of 1 g/l to 1 ml of LST solution with a concentration of 12.5 g/l on a magnetic stirrer. The resulting solution is stirred for 24 hours and left for 7 days to complete the reaction [14]. The disadvantage of this method is the long duration of the reduction reaction.

Известен способ получения коллоидного серебра путем проведения реакции восстановления катионов серебра(I) с помощью восстановителя. Для этого с помощью ультразвука готовили водный раствор ЛСТ с концентрацией 20 мг/мл (раствор А). Отдельно готовили водный раствор аммиачного комплекса серебра с концентрацией 5 мг/мл ионов Ag(I) из AgNO3 с концентрацией ионов Ag(I) 10 мг/мл и добавляли к нему 5 М водный раствор аммиака. Затем раствор разбавляли до удвоения исходного объема. Одинаковые объемы приготовленных растворов смешивали, и реакцию проводили при комнатной температуре без перемешивания в течение требуемого времени (от 2 ч до 10 сут) при этом образуются стабильные коллоиды наночастиц серебра со средним размером частиц 41 нм [15]. Недостатком указанного способа является большая продолжительность проведения реакции восстановления.There is a known method for producing colloidal silver by carrying out the reduction reaction of silver(I) cations using a reducing agent. To do this, an aqueous solution of LST with a concentration of 20 mg/ml (solution A) was prepared using ultrasound. Separately, an aqueous solution of an ammonia silver complex with a concentration of 5 mg/ml Ag(I) ions was prepared from AgNO3 with a concentration of Ag(I) ions of 10 mg/ml and a 5 M aqueous ammonia solution was added to it. The solution was then diluted until the original volume doubled. Equal volumes of the prepared solutions were mixed, and the reaction was carried out at room temperature without stirring for the required time (from 2 hours to 10 days), which resulted in the formation of stable colloids of silver nanoparticles with an average particle size of 41 nm [15]. The disadvantage of this method is the long duration of the reduction reaction.

Известен способ получения коллоидного серебра путем проведения реакции восстановления катионов серебра(I) с помощью восстановителя. На первом этапе синтеза получают гидрогель модифицированных лигносульфонатов натрия (МСЛС) для этого к 200 мл раствора лигносульфонатов натрия (40 мг/мл) добавляют 2 г гидроксида натрия и 6 мл 30% водного раствора перекиси. Полученную смесь перемешивают на магнитной мешалке в течение 30 мин, а затем добавляют 4 мл серной кислоты и 3 г сульфита натрия. Раствор перемешивают при 90°C еще 90 мин и охлаждают до комнатной температуры. После охлаждения при перемешивании добавляют 70 г хлорида натрия. Через 40 минут смесь фильтруют под вакуумом, полученное твердое вещество переносят на часовое стекло и нагревают при 135°C в печи в течение 90 мин, а затем охлаждают до комнатной температуры. К полученному твердому веществу добавляют 50 мл водного раствора гидроксида натрия (0,5 М) и перемешивают при комнатной температуре в течение 40 минут, а затем мелкодисперсное твердое вещество из суспензии отделяют центрифугированием и промывают деионизированной водой до нейтральной реакции, при этом получают частицы модифицированного ЛСТ гидрогеля. В пробирку к 8 г невысушенных частиц модифицированного ЛСТ гидрогеля при перемешивании добавляют 150 мл деионизированной воды и диспергируют полученную суспензию ультразвуком в течение 150 мин, а затем добавляют 0,5 мл раствора нитрата серебра (0,5 М). Полученную смесь подвергают сверхзвуковому диспергированию в течение 5 минут, затем добавляют 2 мл боргидрида натрия (1М) и перемешивают на магнитной мешалке при 25°C в течение 30 мин, после чего образовавшийся коллоидный раствор микрогидрогеля, содержащий наночастицы серебра сушат при 40°C под вакуумом до постоянной массы. При этом получают наночастицы серебра сферической формы с диаметром около 10 нм [16]. Недостатком указанного способа является большая продолжительность проведения реакции восстановления.There is a known method for producing colloidal silver by carrying out the reduction reaction of silver(I) cations using a reducing agent. At the first stage of the synthesis, a hydrogel of modified sodium lignosulfonates (MSLS) is obtained; for this purpose, 2 g of sodium hydroxide and 6 ml of a 30% aqueous peroxide solution are added to 200 ml of a solution of sodium lignosulfonates (40 mg/ml). The resulting mixture is stirred on a magnetic stirrer for 30 minutes, and then 4 ml of sulfuric acid and 3 g of sodium sulfite are added. The solution is stirred at 90°C for another 90 minutes and cooled to room temperature. After cooling, 70 g of sodium chloride are added with stirring. After 40 minutes, the mixture is filtered under vacuum, the resulting solid is transferred to a watch glass and heated at 135°C in an oven for 90 minutes and then cooled to room temperature. 50 ml of an aqueous solution of sodium hydroxide (0.5 M) is added to the resulting solid and stirred at room temperature for 40 minutes, and then the fine solid from the suspension is separated by centrifugation and washed with deionized water until neutral, thereby obtaining modified LST particles hydrogel. Add 150 ml of deionized water to 8 g of undried particles of the LST-modified hydrogel in a test tube with stirring and disperse the resulting suspension with ultrasound for 150 min, and then add 0.5 ml of silver nitrate solution (0.5 M). The resulting mixture is subjected to supersonic dispersion for 5 minutes, then 2 ml of sodium borohydride (1M) is added and stirred on a magnetic stirrer at 25°C for 30 minutes, after which the resulting colloidal microhydrogel solution containing silver nanoparticles is dried at 40°C under vacuum to constant mass. In this case, spherical silver nanoparticles with a diameter of about 10 nm are obtained [16]. The disadvantage of this method is the long duration of the reduction reaction.

Известен способ получения коллоидного серебра путем проведения реакции восстановления катионов серебра(I) с помощью восстановителя. Для этого к 0,2 г диоксида кремния добавляли 1,5 мл органического растворителя (1,4-диоксан, ацетон или N,N-диметилформамид), 1 мл лигносульфоната натрия (12,5 г/л) и 2,5 мл аммиачного раствора нитрата серебра с концентрацией 1 г/л. После перемешивания в течение 10 мин смеси давали осаждаться и удаляли супернатант. Твердое вещество промывали водно-органическим раствором в соотношении 2:3 и высушивали [17]. Недостатком указанного способа является использование органических растворителей.There is a known method for producing colloidal silver by carrying out the reduction reaction of silver(I) cations using a reducing agent. To do this, 1.5 ml of an organic solvent (1,4-dioxane, acetone or N,N-dimethylformamide), 1 ml of sodium lignosulfonate (12.5 g/l) and 2.5 ml of ammonia were added to 0.2 g of silicon dioxide. silver nitrate solution with a concentration of 1 g/l. After stirring for 10 min, the mixture was allowed to settle and the supernatant was removed. The solid was washed with an aqueous-organic solution in a ratio of 2:3 and dried [17]. The disadvantage of this method is the use of organic solvents.

Известен способ получения коллоидного серебра путем проведения реакции восстановления катионов серебра(I) с помощью восстановителя. Для этого водный раствор нитрата серебра добавляют по каплям к водному раствору восстановителя - альгиновой кислоты из натриевой соли бурых водорослей. Также для синтеза используют смесь, состоящую из 50% альгиновой кислоты из натриевой соли бурых водорослей и 50% ЛСТ. Синтез проводят при перемешивании в течение 5 дней при комнатной температуре. Для каждой композиции получают две концентрации ионов серебра, а именно 1 мас.% (1Ag) и 5 мас.% (5Ag). Установлено, что оптимальной является продолжительность синтеза в течение 72 часов. Таким способом получают наночастицы серебра сферической формы со средним диаметром 10 нм [18]. Недостатком указанного способа является большая продолжительность проведения реакции восстановления.There is a known method for producing colloidal silver by carrying out the reduction reaction of silver(I) cations using a reducing agent. To do this, an aqueous solution of silver nitrate is added dropwise to an aqueous solution of a reducing agent - alginic acid from the sodium salt of brown algae. Also for synthesis, a mixture consisting of 50% alginic acid from the sodium salt of brown algae and 50% LST is used. The synthesis is carried out with stirring for 5 days at room temperature. For each composition, two concentrations of silver ions are obtained, namely 1 wt.% (1Ag) and 5 wt.% (5Ag). It has been established that the optimal duration of synthesis is 72 hours. In this way, spherical silver nanoparticles with an average diameter of 10 nm are obtained [18]. The disadvantage of this method is the long duration of the reduction reaction.

Известен способ получения коллоидного раствора серебра путем смешивания растворов нитрата серебра, глюкозы и ЛСТ в качестве стабилизатора с последующим подщелачиванием аммиачной водой с последующим нагревом полученной смеси. При этом расход ЛСТ составляет 0,4…9,3 г на 1 г серебра(I), расход глюкозы для проведения реакции составляет 1,7…25,0 г на 1 г серебра, а расход аммиачной воды для подщелачивания реакционной смеси составляет 6,1…45,8 г на 1 г серебра(I). Нагрев осуществляют на кипящей водяной бане в течение 2…5 мин или в СВЧ-печи в течение 45…90 с [19]. Недостатками способа является большой расход аммиачной воды и выделение резко пахнущего аммиака при проведении реакции в условиях нагревания (прототип).There is a known method for producing a colloidal solution of silver by mixing solutions of silver nitrate, glucose and LST as a stabilizer, followed by alkalization with ammonia water and subsequent heating of the resulting mixture. In this case, the consumption of LST is 0.4...9.3 g per 1 g of silver (I), the consumption of glucose for the reaction is 1.7...25.0 g per 1 g of silver, and the consumption of ammonia water for alkalizing the reaction mixture is 6 ,1…45.8 g per 1 g of silver(I). Heating is carried out in a boiling water bath for 2...5 minutes or in a microwave oven for 45...90 s [19]. The disadvantages of this method are the high consumption of ammonia water and the release of strong-smelling ammonia when the reaction is carried out under heating conditions (prototype).

Задача изобретения заключается в расширении ассортимента стабилизаторов коллоидного раствора серебра и исключение выделения резко пахнущего аммиака при проведении реакции синтеза раствора коллоидного серебра в условиях нагревания.The objective of the invention is to expand the range of stabilizers for colloidal silver solution and eliminate the release of strong-smelling ammonia during the synthesis reaction of colloidal silver solution under heating conditions.

Это достигается тем, что восстановление катионов серебра(I) проводят при нагревании по заданному температурно-временному графику в СВЧ-печи или на кипящей водяной бане (КВБ) с помощью восстановителя, в качестве которого используют: глюкозу, ксилозу или фруктозу в присутствии силиката натрия, являющегося стабилизатором коллоидного раствора серебра. При выполнении синтезов использовали растворы, характеристика которых представлена в таблице 1.This is achieved by the fact that the reduction of silver(I) cations is carried out by heating according to a given temperature-time schedule in a microwave oven or in a boiling water bath (KBW) using a reducing agent, which is used as: glucose, xylose or fructose in the presence of sodium silicate , which is a stabilizer of a colloidal solution of silver. When performing syntheses, we used solutions whose characteristics are presented in Table 1.

Таблица 1 - Характеристика растворовTable 1 - Characteristics of solutions No. ВеществоSubstance РазмерностьDimension Концентрация Concentration 11 Силикат натрия Sodium silicate мг/млmg/ml 2323 22 КсилозаXylose мг/млmg/ml 6,16.1 33 ФруктозаFructose мг/млmg/ml 6,06.0 44 ГлюкозаGlucose мг/млmg/ml 6,16.1 55 Нитрат серебраSilver nitrate мг Ag/млmg Ag/ml 10,810.8

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Первоначально готовят раствор, содержащий нитрат серебра AgNO3, стабилизатор, восстановитель. Коллоидный раствор серебра образуется в результате нагревания реакционной смеси по заданному температурно-временному графику на кипящей водяной бане (КВБ) или в СВЧ-печи. В качестве стабилизатора используют 0,5-1 мл раствора силиката натрия, концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 106-426% от Ag(I), в качестве восстановителя используется раствор глюкозы, ксилозы или фруктозы, расходы растворов моносахаридов для приготовления реакционной смеси составляют 0,5-1,5 мл, что соответствует 28-169% от Ag(I). Реакция проводится на кипящей водяной бане в течение 5-30 мин или в СВЧ-печи в течение 2 мин.The proposed method is carried out as follows. Initially, prepare a solution containing silver nitrate AgNO 3 , a stabilizer, and a reducing agent. A colloidal solution of silver is formed by heating the reaction mixture according to a given temperature-time schedule in a boiling water bath (KBW) or in a microwave oven. 0.5-1 ml of sodium silicate solution with a concentration of 23 mg/ml is used as a stabilizer, which corresponds to 106-426% of Ag(I), a solution of glucose, xylose or fructose is used as a reducing agent, the consumption of monosaccharide solutions for preparing the reaction mixture are 0.5-1.5 ml, which corresponds to 28-169% of Ag(I). The reaction is carried out in a boiling water bath for 5-30 minutes or in a microwave oven for 2 minutes.

Для контроля над образованием коллоидного серебра использовали фотометрическое определение оптической плотности раствора при длине волны 430 нм. Выбор длины волны был сделан на основе изучения электронных спектров. Как видно из приведенных на фиг. 1 электронных спектров, в ходе реакции появляется новая полоса поглощения с максимумом при 430 нм. Эти результаты согласуются с данными, опубликованными в работе [20].To control the formation of colloidal silver, photometric determination of the optical density of the solution at a wavelength of 430 nm was used. The choice of wavelength was made based on studying the electronic spectra. As can be seen from the figures shown in Fig. 1 of the electronic spectra, during the reaction a new absorption band appears with a maximum at 430 nm. These results are consistent with the data published in [20].

Кроме того были записаны электронные спектры растворов нитрата серебра:In addition, electronic spectra of silver nitrate solutions were recorded:

Пример 1. В мерной пробирке на 25 мл смешивали 0,5 мл раствора глюкозы с концентрацией 6,1 мг/мл, что соответствует 28% от массы Ag, 0,5 мл раствора силиката натрия с концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 106% от массы Ag, и 1 мл раствора нитрата серебра с концентрацией 10,8 мг Ag(I)/мл, нагревали на КВБ в течение 5 мин. После чего реакционную смесь охлаждали, объем раствора доводили до 25 мл дистиллированной водой. В результате получили прозрачный окрашенный раствор и измеряли его оптическую плотность при 430 нм на фотометре «Эксперт-003» в кювете с длиной рабочего слоя 10 мм. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 0,449.Example 1. In a 25 ml measuring tube, 0.5 ml of a glucose solution with a concentration of 6.1 mg/ml, which corresponds to 28% of the mass of Ag, and 0.5 ml of a sodium silicate solution with a concentration of 23 mg/ml, which corresponds to 106 % by weight of Ag, and 1 ml of silver nitrate solution with a concentration of 10.8 mg Ag(I)/ml, was heated on KVB for 5 min. After which the reaction mixture was cooled, the volume of the solution was brought to 25 ml with distilled water. As a result, a transparent colored solution was obtained and its optical density was measured at 430 nm on an Expert-003 photometer in a cuvette with a working layer length of 10 mm. The measured optical density at 430 nm was 0.449.

Пример 2. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 1, отличающееся тем, что продолжительность реакции составила 10 мин. В результате получили прозрачный окрашенный раствор. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 1,057.Example 2. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 1, characterized in that the reaction time was 10 minutes. As a result, a transparent colored solution was obtained. The measured optical density at 430 nm was 1.057.

Пример 3. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 1, отличающееся тем, что продолжительность реакции составила 15 мин. В результате получили прозрачный окрашенный раствор. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 1,189.Example 3. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 1, characterized in that the reaction time was 15 minutes. As a result, a transparent colored solution was obtained. The measured optical density at 430 nm was 1.189.

Пример 4. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 1, отличающееся тем, что продолжительность реакции составила 20 мин. В результате получили прозрачный окрашенный раствор. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 1,310.Example 4. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 1, characterized in that the reaction time was 20 minutes. As a result, a transparent colored solution was obtained. The measured optical density at 430 nm was 1.310.

Пример 5. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 1, отличающееся тем, что продолжительность реакции составила 30 мин. В результате получили прозрачный окрашенный раствор. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 1,434.Example 5. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 1, characterized in that the reaction time was 30 minutes. As a result, a transparent colored solution was obtained. The measured optical density at 430 nm was 1.434.

Пример 6. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 1, отличающееся тем, что приготовленную реакционную смесь не выдерживали на кипящей водяной бане (КВБ), а сразу измеряли оптическую плотность. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 0,006.Example 6. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 1, characterized in that the prepared reaction mixture was not kept in a boiling water bath (KBW), but the optical density was immediately measured. The measured optical density at 430 nm was 0.006.

Пример 7. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 6, отличающееся тем, что реакционную смесь готовили без использования раствора глюкозы, приготовленную реакционную смесь выдерживали на КВБ. Продолжительность нагревания составила 30 мин. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 0,001.Example 7. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 6, characterized in that the reaction mixture was prepared without the use of a glucose solution; the prepared reaction mixture was kept on KVB. The heating duration was 30 minutes. The measured optical density at 430 nm was 0.001.

Пример 8. В мерной пробирке на 25 мл смешивали 0,5 мл раствора ксилозы с концентрацией 6,1 мг/мл, что соответствует 56% от массы Ag, 1 мл раствора силиката натрия с концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 426% от массы Ag и 0,5 мл раствора нитрата серебра с концентрацией 10,8 мг Ag(I)/мл, нагревали на КВБ в течение 1,5 мин. После чего реакционную смесь охлаждали, объем раствора доводили до 25 мл дистиллированной водой. В результате получили прозрачный окрашенный раствор и измеряли его оптическую плотность при 430 нм на фотометре «Эксперт-003» в кювете с длиной рабочего слоя 10 мм. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 0,776.Example 8. In a 25 ml measuring tube, 0.5 ml of a xylose solution with a concentration of 6.1 mg/ml, which corresponds to 56% of the mass of Ag, and 1 ml of a sodium silicate solution with a concentration of 23 mg/ml, which corresponds to 426% of the weight of Ag, were mixed. mass of Ag and 0.5 ml of silver nitrate solution with a concentration of 10.8 mg Ag(I)/ml, were heated on KVB for 1.5 min. After which the reaction mixture was cooled, the volume of the solution was brought to 25 ml with distilled water. As a result, a transparent colored solution was obtained and its optical density was measured at 430 nm on an Expert-003 photometer in a cuvette with a working layer length of 10 mm. The measured optical density at 430 nm was 0.776.

Пример 9. В мерной пробирке на 25 мл смешивали 0,5 мл раствора фруктозы с концентрацией 6,0 мг/мл, что соответствует 56% от массы Ag, 1 мл раствора силиката натрия с концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 426% от массы Ag и 0,5 мл раствора нитрата серебра с концентрацией 10,8 мг Ag(I)/мл, нагревали на КВБ в течение 1,5 мин. После чего реакционную смесь охлаждали, объем раствора доводили до 25 мл дистиллированной водой. В результате получили прозрачный окрашенный раствор и измеряли его оптическую плотность при 430 нм на фотометре «Эксперт-003» в кювете с длиной рабочего слоя 10 мм. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 0,711.Example 9. In a 25 ml measuring tube, 0.5 ml of a fructose solution with a concentration of 6.0 mg/ml, which corresponds to 56% of the mass of Ag, and 1 ml of a sodium silicate solution with a concentration of 23 mg/ml, which corresponds to 426% of mass of Ag and 0.5 ml of silver nitrate solution with a concentration of 10.8 mg Ag(I)/ml, were heated on KVB for 1.5 min. After which the reaction mixture was cooled, the volume of the solution was brought to 25 ml with distilled water. As a result, a transparent colored solution was obtained and its optical density was measured at 430 nm on an Expert-003 photometer in a cuvette with a working layer length of 10 mm. The measured optical density at 430 nm was 0.711.

Пример 10. В мерной пробирке на 25 мл смешивали 0,5 мл раствора глюкозы с концентрацией 6,1 мг/мл, что соответствует 56% от массы Ag, 1 мл раствора силиката натрия с концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 426% от массы Ag, и 0,5 мл раствора нитрата серебра с концентрацией 10,8 мг Ag(I)/мл, нагревали на СВЧ (мощность 800 Вт) в течение 2 мин. После чего объем раствора доводили до 25 мл дистиллированной водой весовым методом. В результате получили прозрачный окрашенный раствор и измеряли его оптическую плотность при 430 нм на фотометре «Эксперт-003» в кювете с длиной рабочего слоя 1 мм. Измеренная величина оптической плотности при 430 нм составила 0,755.Example 10. In a 25 ml measuring tube, 0.5 ml of a glucose solution with a concentration of 6.1 mg/ml was mixed, which corresponds to 56% of the mass of Ag, 1 ml of a sodium silicate solution with a concentration of 23 mg/ml, which corresponds to 426% of mass of Ag, and 0.5 ml of silver nitrate solution with a concentration of 10.8 mg Ag(I)/ml, were heated in the microwave (power 800 W) for 2 min. After which the volume of the solution was brought to 25 ml with distilled water by gravimetric method. As a result, a transparent colored solution was obtained and its optical density was measured at 430 nm on an Expert-003 photometer in a cuvette with a working layer length of 1 mm. The measured optical density at 430 nm was 0.755.

Пример 11. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 1, отличающееся тем, что реакцию проводили без использования раствора силиката натрия, а продолжительность реакции составила 20 мин. В результате на стенках мерной пробирки выделилось серебряное зеркалоExample 11. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 1, characterized in that the reaction was carried out without using a sodium silicate solution, and the reaction duration was 20 minutes. As a result, a silver mirror appeared on the walls of the measuring tube

Пример 12. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 1, отличающееся тем, что расход раствора силиката натрия составил 0,1 мл с концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 21% от массы Ag, а продолжительность реакции составила 20 мин. В результате на стенках мерной пробирки образовалось серебряное зеркало и выделился осадок.Example 12. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 1, characterized in that the consumption of the sodium silicate solution was 0.1 ml with a concentration of 23 mg/ml, which corresponds to 21% by weight of Ag, and the reaction duration was 20 minutes. As a result, a silver mirror formed on the walls of the measuring tube and a precipitate formed.

Пример 13. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 12, отличающееся тем, что расход раствора силиката натрия составил 0,2 мл с концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 43% от массы Ag. В результате реакционная смесь приобрела бурую окраску, и наблюдалось выделение крупнодисперсных частиц.Example 13. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 12, characterized in that the consumption of the sodium silicate solution was 0.2 ml with a concentration of 23 mg/ml, which corresponds to 43% by weight of Ag. As a result, the reaction mixture acquired a brown color, and the release of coarse particles was observed.

Пример 14. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 12, отличающееся тем, что расход раствора силиката натрия составил 0,3 мл с концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 64% от массы Ag. В результате реакционная смесь приобрела бурую окраску, и наблюдалось выделение крупнодисперсных частиц.Example 14. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 12, characterized in that the consumption of the sodium silicate solution was 0.3 ml with a concentration of 23 mg/ml, which corresponds to 64% by weight of Ag. As a result, the reaction mixture acquired a brown color, and the release of coarse particles was observed.

Пример 15. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 12, отличающееся тем, что расход раствора силиката натрия составил 0,4 мл с концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 85% от массы Ag. В результате реакционная смесь приобрела бурую окраску, и наблюдалось выделение крупнодисперсных частиц.Example 15. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 12, characterized in that the consumption of the sodium silicate solution was 0.4 ml with a concentration of 23 mg/ml, which corresponds to 85% by weight of Ag. As a result, the reaction mixture acquired a brown color, and the release of coarse particles was observed.

Пример 16. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 10, отличающееся тем, что расход раствора глюкозы составил 1 мл с концентрацией 6,1 мг/мл, что соответствует 56% от массы Ag. В результате получили прозрачный окрашенный раствор, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,212.Example 16. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 10, characterized in that the consumption of the glucose solution was 1 ml with a concentration of 6.1 mg/ml, which corresponds to 56% by weight of Ag. As a result, a transparent colored solution was obtained, and the optical density at 430 nm was 0.212.

Пример 17. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 16, отличающееся тем, что расход раствора глюкозы составил 1,5 мл с концентрацией 6,1 мг/мл, что соответствует 85% от массы Ag. В результате получили прозрачный окрашенный раствор, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,297.Example 17. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 16, characterized in that the consumption of the glucose solution was 1.5 ml with a concentration of 6.1 mg/ml, which corresponds to 85% by weight of Ag. As a result, a transparent colored solution was obtained, and the optical density at 430 nm was 0.297.

Пример 18. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 16, отличающееся тем, что в качестве восстановителя использована фруктоза с концентрацией 6,0 мг/мл, что соответствует 56% от массы Ag. В результате получили прозрачный окрашенный раствор, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,839.Example 18. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 16, characterized in that fructose with a concentration of 6.0 mg/ml was used as a reducing agent, which corresponds to 56% by weight of Ag. As a result, a transparent colored solution was obtained, and the optical density at 430 nm was 0.839.

Пример 19. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 18, отличающееся тем, что в качестве восстановителя использована ксилоза с концентрацией 6,1 мг/мл, что соответствует 113% от массы Ag. В результате получили прозрачный окрашенный раствор, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,898.Example 19. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 18, characterized in that xylose with a concentration of 6.1 mg/ml was used as a reducing agent, which corresponds to 113% by weight of Ag. As a result, a transparent colored solution was obtained, and the optical density at 430 nm was 0.898.

Пример 20. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 18, отличающееся тем, что расход раствора фруктозы составил 1,5 мл с концентрацией 6,0 мг/мл, что соответствует 83% от массы Ag. В результате получили прозрачный окрашенный раствор, а величина оптической плотности при 430 нм составила 1,212.Example 20. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 18, characterized in that the consumption of the fructose solution was 1.5 ml with a concentration of 6.0 mg/ml, which corresponds to 83% by weight of Ag. As a result, a transparent colored solution was obtained, and the optical density at 430 nm was 1.212.

Пример 21. Получение коллоидного раствора серебра в условиях примера 19, отличающееся тем, что расход раствора ксилозы составил 1,5 мл с концентрацией 6,1 мг/мл, что соответствует 169% от массы Ag. В результате получили прозрачный окрашенный раствор, а величина оптической плотности при 430 нм составила 1,344.Example 21. Preparation of a colloidal solution of silver under the conditions of example 19, characterized in that the consumption of the xylose solution was 1.5 ml with a concentration of 6.1 mg/ml, which corresponds to 169% by weight of Ag. As a result, a transparent colored solution was obtained, and the optical density at 430 nm was 1.344.

Полученные результаты сведены в табл. 1.The results obtained are summarized in table. 1.

Таким образом, изобретение позволяет исключить выделение резко пахнущего аммиака при проведении реакции в условиях нагревания и получить устойчивый раствор коллоидного серебра, стабилизированный с помощью силиката натрия, расход которого составляет не менее 106% от массы Ag.Thus, the invention makes it possible to eliminate the release of strong-smelling ammonia when carrying out the reaction under heating conditions and to obtain a stable solution of colloidal silver, stabilized with sodium silicate, the consumption of which is at least 106% by weight of Ag.

Таблица 1Table 1 ПримерExample ВосстановительReducing agent Расход растворов реагентов, млConsumption of reagent solutions, ml НагреваниеHeating AA 430430 восстановительreducing agent Na2SiO3 Na 2 SiO 3 AgNO3 AgNO3 продолжительность, минduration, min способway 11 глюкозаglucose 0,50.5 0,50.5 11 55 КВБKVB 0,4490.449 22 глюкозаglucose 0,50.5 0,50.5 11 1010 КВБKVB 1,0571.057 33 глюкозаglucose 0,50.5 0,50.5 11 1515 КВБKVB 1,1891,189 44 глюкозаglucose 0,50.5 0,50.5 11 2020 КВБKVB 1,3101,310 55 глюкозаglucose 0,50.5 0,50.5 11 30thirty КВБKVB 1,4341.434 66 глюкозаglucose 0,50.5 0,50.5 11 -- без нагревания without heating 0,0060.006 77 -- 00 0,50.5 11 30thirty КВБKVB 0,0010.001 88 ксилозаxylose 0,50.5 11 0,50.5 1,51.5 КВБKVB 0,7760.776 99 фруктозаfructose 0,50.5 11 0,50.5 1,51.5 КВБKVB 0,7110.711 1010 глюкозаglucose 0,50.5 11 0,50.5 22 печь СВЧmicrowave oven 0,7550.755 11eleven глюкозаglucose 0,50.5 -- 11 2020 КВБKVB ** 1212 глюкозаglucose 0,50.5 0,10.1 11 2020 КВБKVB **** 1313 глюкозаglucose 0,50.5 0,20.2 11 2020 КВБKVB **** 1414 глюкозаglucose 0,50.5 0,30.3 11 2020 КВБKVB **** 1515 глюкозаglucose 0,50.5 0,40.4 11 2020 КВБKVB **** 1616 глюкозаglucose 11 0,50.5 11 22 печь СВЧmicrowave oven 0,2120.212 1717 глюкозаglucose 1,51.5 0,50.5 11 22 печь СВЧmicrowave oven 0,2970.297 1818 фруктозаfructose 11 0,50.5 11 22 печь СВЧmicrowave oven 0,8390.839 1919 ксилозаxylose 11 0,50.5 11 22 печь СВЧmicrowave oven 0,8980.898 2020 фруктозаfructose 1,51.5 0,50.5 11 22 печь СВЧmicrowave oven 1,2111.211 2121 ксилозаxylose 1,51.5 0,50.5 11 22 печь СВЧmicrowave oven 1,3441,344

Примечания: * - выделилось серебряное зеркало; ** - образовалась окрашенная суспензия с седиментирующими крупнодисперсными частицами.Notes: * - the silver mirror stood out; ** - a colored suspension with sedimenting coarse particles has formed.

СПИСОК ИСТОЧНИКОВLIST OF SOURCES

[1] Villaverde-Cantizano G., Laurenti M., Rubio-Retama J., Contreras-Cáceres R. Reducing Agents in Colloidal Nanoparticle Synthesis - an Introduction. Chapter 1 // Nanoscience & Nanotechnology Series. - 2021. - No.50. - 27 р.[1] Villaverde-Cantizano G., Laurenti M., Rubio-Retama J., Contreras-Cáceres R. Reducing Agents in Colloidal Nanoparticle Synthesis - an Introduction. Chapter 1 // Nanoscience & Nanotechnology Series. - 2021. - No.50. - 27 rub.

[2] Yu C., Tang J., Liu F., Chen Y. Green synthesized nanosilver-biochar pho-tocatalyst for persulfate activation under visible-light illumination // Chemo-sphere. - 2021. - Vol. 284. - Art. Num. 131237. DOI: 10.1016/j.chemosphere.2021.131237[2] Yu C., Tang J., Liu F., Chen Y. Green synthesized nanosilver-biochar phospho-tocatalyst for persulfate activation under visible-light illumination // Chemo-sphere. - 2021. - Vol. 284. - Art. Num. 131237. DOI: 10.1016/j.chemosphere.2021.131237

[3] Grigoreva A., Kolobova E., Pakrieva E., Mäki-Arvela P., Carabineiro S.A., Gorbunova A., Pestryakov A Supported silver nanoparticles as catalysts for liquid-phase betulin oxidation // Nanomaterials. - 2021. - Vol. 11, N 2. - Art. Num. 469., DOI: 10.3390/nano11020469[3] Grigoreva A., Kolobova E., Pakrieva E., Mäki-Arvela P., Carabineiro S.A., Gorbunova A., Pestryakov A Supported silver nanoparticles as catalysts for liquid-phase betulin oxidation // Nanomaterials. - 2021. - Vol. 11, N 2. - Art. Num. 469., DOI: 10.3390/nano11020469

[4] Hojjati M., Soleimani E. Highly dispersible Fe3O4-Ag@OPO(OH)2 nano-composites as a novel eco-friendly magnetic retrievable catalyst for the reduction of p-nitrophenol //, Journal of the Chinese Chemical Society. - 2021. - Vol. 68, N 2. - P. 322-332. DOI: 10.1002/jccs.202000093[4] Hojjati M., Soleimani E. Highly dispersible Fe3O4-Ag@OPO(OH)2 nano-composites as a novel eco-friendly magnetic retrievable catalyst for the reduction of p-nitrophenol // Journal of the Chinese Chemical Society. - 2021. - Vol. 68, N 2. - P. 322-332. DOI: 10.1002/jccs.202000093

[5] Liang C., Lu Z.A., Wu J., Chen M.X., Zhang Y., Zhang B., Xu P. Recent advances in plasmon-promoted organic transformations using silver-based catalysts // ACS Applied Materials & Interfaces. - 2020. - Vol. 12, N 49. - P. 54266-54284., DOI: 10.1021/acsami.0c15192[5] Liang C., Lu Z.A., Wu J., Chen M.X., Zhang Y., Zhang B., Xu P. Recent advances in plasmon-promoted organic transformations using silver-based catalysts // ACS Applied Materials & Interfaces. - 2020. - Vol. 12, N 49. - P. 54266-54284., DOI: 10.1021/acsami.0c15192

[6] Bahcelioglu E., Unalan H.E., Erguder T.H. Silver-based nanomaterials: A critical review on factors affecting water disinfection performance and silver release // Critical Reviews in Environmental Science and Technology. - 2021. - Vol. 51, N 20. - P. 2389-, 2423. DOI: 10.1080/10643389.2020.1784666[6] Bahcelioglu E., Unalan H.E., Erguder T.H. Silver-based nanomaterials: A critical review on factors affecting water disinfection performance and silver release // Critical Reviews in Environmental Science and Technology. - 2021. - Vol. 51, N 20. - P. 2389-, 2423. DOI: 10.1080/10643389.2020.1784666

[7] Morganti P., Del Ciotto P., Stoller M., Chianese A. Antibacterial and anti-inflammatory green nanocomposites // Chemical Engineering Transactions. - 2016. - Vol. 47. - P. 61-66. DOI: 10.3303/CET1647011[7] Morganti P., Del Ciotto P., Stoller M., Chianese A. Antibacterial and anti-inflammatory green nanocomposites // Chemical Engineering Transactions. - 2016. - Vol. 47. - P. 61-66. DOI: 10.3303/CET1647011

[8] Пат. 2622020 РФ. Комплексная косметическая композиция для ухода за кожей / М.Л. Тютиков // Бюл. - 2017. - № 16[8] Pat. 2622020 RF. Complex cosmetic composition for skin care / M.L. Tyutikov // Bull. - 2017. - No. 16

[9] Pat. CN106116917 (A). Int. Cl: C05G3/00; C05G3/60. Organic water-soluble fertilizer / W.U. HONGBO. - Publ.: 2016.11.16[9] Pat. CN106116917 (A). Int. Cl: C05G3/00; C05G3/60. Organic water-soluble fertilizer / W.U. HONGBO. - Publ.: 2016.11.16

[10] альтернативой кормовым антибиотикам может выступать использование в рационе коллоидного серебра[10] an alternative to feed antibiotics can be the use of colloidal silver in the diet

[11] Meng Y., Su F., Chen Y. Supercritical fluid synthesis and tribological applications of silver nanoparticle-decorated graphene in engine oil nanofluid // Scientific reports. - 2016. - Vol. 6, N 1. - P. 1-12. DOI: 10.1038/srep31246[11] Meng Y., Su F., Chen Y. Supercritical fluid synthesis and tribological applications of silver nanoparticle-decorated graphene in engine oil nanofluid // Scientific reports. - 2016. - Vol. 6, N 1. - P. 1-12. DOI: 10.1038/srep31246

[12] Pat. 102489716 CN. B22F 9/24 (2006.01). Preparation method for lignosulfonate nano-silver colloid / Lijuan Chen; Yujun Xiang. - Publ. 2012-06-13[12] Pat. 102489716 CN. B22F 9/24 (2006.01). Preparation method for lignosulfonate nano-silver colloid / Lijuan Chen; Yujun Xiang. - Publ. 2012-06-13

[13] Pat. 108620604 CN. B22F1/00; B22F 9/24; B82Y30/00; B82Y40/00. Preparation method of high-purity nanometer silver paste / Jiang Mengcheng; Liu Juhua; Zhu Caidi. - Publ. 2018-10-09[13] Pat. 108620604 CN. B22F1/00; B22F 9/24; B82Y30/00; B82Y40/00. Preparation method of high-purity nanometer silver paste / Jiang Mengcheng; Liu Juhua; Zhu Caidi. - Publ. 2018-10-09

[14] Modrzejewska-Sikorska A., Konował E., Cichy A., Nowicki M., Jesionowski T., Milczarek G. The effect of silver salts and lignosulfonates in the synthesis of lignosulfonate-stabilized silver nanoparticles // J. Mol. Liq. - 2017. - Vol. 240. - P. 80-86. DOI:, 10.1016/j.molliq.2017.05.065[14] Modrzejewska-Sikorska A., Konował E., Cichy A., Nowicki M., Jesionowski T., Milczarek G. The effect of silver salts and lignosulfonates in the synthesis of lignosulfonate-stabilized silver nanoparticles // J. Mol. Liq. - 2017. - Vol. 240. - P. 80-86. DOI:, 10.1016/j.molliq.2017.05.065

[15] Milczarek G., Rebis T., Fabianska J. One-step synthesis of lignosulfonate-stabilized silver nanoparticles // Colloids and Surfaces B: Biointerfaces. - 2013. - Vol. 105. - P. 335-341. DOI: 10.1016/j.colsurfb.2013.01.010[15] Milczarek G., Rebis T., Fabianska J. One-step synthesis of lignosulfonate-stabilized silver nanoparticles // Colloids and Surfaces B: Biointerfaces. - 2013. - Vol. 105. - P. 335-341. DOI: 10.1016/j.colsurfb.2013.01.010

[16] Xiang Y., Xu W., Zhan Y., Xia X., Xiong Y., Xiong Y., Chen L. Preparation of modified sodium lignosulfonate hydrogel-silver nanocomposites // Polymer Composites. - 2013, ". - Vol. 34, N 6. - P. 860-866. DOI: 10.1002/pc.22490"[16] Xiang Y., Xu W., Zhan Y., Xia X., Xiong Y., Xiong Y., Chen L. Preparation of modified sodium lignosulfonate hydrogel-silver nanocomposites // Polymer Composites. - 2013, ". - Vol. 34, N 6. - P. 860-866. DOI: 10.1002/pc.22490"

[17] Milczarek G., Motylenko M., Modrzejewska-Sikorska A., Klapiszewski Ł., Wysokowski M., Bazhenov V.V., Jesionowski T. Deposition of silver nanoparticles on organically-modified silica in the presence of lignosulfonate // RSC Advances. - 2014. - Vol. 4, N 94, . - P. 52476-52484. DOI: 10.1039/C4RA08418G[17] Milczarek G., Motylenko M., Modrzejewska-Sikorska A., Klapiszewski Ł., Wysokowski M., Bazhenov V.V., Jesionowski T. Deposition of silver nanoparticles on organically-modified silica in the presence of lignosulfonate // RSC Advances. - 2014. - Vol. 4, N 94, . - P. 52476-52484. DOI: 10.1039/C4RA08418G

[18] Dumitriu R.P., Nita L.E., Sacarescu L., Vasilescu D.S. Preparation of silver nanoparticle dispersion by a green synthesis method // University politehnica of bucharest scientific bulletin series b-chemistry and materials science. - 2015., - Vol. 77. - N. 2. - P. 81-90[18] Dumitriu R.P., Nita L.E., Sacarescu L., Vasilescu D.S. Preparation of silver nanoparticle dispersion by a green synthesis method // University politehnica of bucharest scientific bulletin series b-chemistry and materials science. - 2015., - Vol. 77. - N. 2. - P. 81-90

[19] Пат. 2756266 РФ. МПК C22B 11/00 (2006.01); C01G 5/00 (2006.01); B22F 9/24 (2006.01); B01J 13/00 (2006.01). Способ получения раствора колло-идного серебра / В.А. Плахин, Ю.Г. Хабаров, В.А. Вешняков // БИ. - 2021. - № 28[19] Pat. 2756266 Russian Federation. IPC C22B 11/00 (2006.01); C01G 5/00 (2006.01); B22F 9/24 (2006.01); B01J 13/00 (2006.01). Method for obtaining a solution of colloidal silver / V.A. Plakhin, Yu.G. Khabarov, V.A. Veshnyakov // BI. - 2021. - No. 28

[20] Xue Y., Qiu X., Liu Z., Li Y. Facile and Efficient Synthesis of Silver Nano-particles Based on Biorefinery Wood Lignin and Its Application as the Optical Sensor // ACS Sustainable Chemistry & Engineering. - 2018. - Vol. 6, N 6. - P. 7695-7703. DOI:10.1021, /acssuschemeng.8b00578[20] Xue Y., Qiu X., Liu Z., Li Y. Facile and Efficient Synthesis of Silver Nano-particles Based on Biorefinery Wood Lignin and Its Application as the Optical Sensor // ACS Sustainable Chemistry & Engineering. - 2018. - Vol. 6, N 6. - P. 7695-7703. DOI:10.1021, /acssuschemeng.8b00578

[21] Chen, Z., Zhang, W., Lu, M., Li, M., Zhang, S. Preparation of naphthylamine by catalytic hydrogenation over palladium/mesoporous carbon // Shiyou Huagong/Petrochemical Technology. - 2016. - Vol. 45, N 12. - P. 1449-1454[21] Chen, Z., Zhang, W., Lu, M., Li, M., Zhang, S. Preparation of naphthylamine by catalytic hydrogenation over palladium/mesoporous carbon // Shiyou Huagong/Petrochemical Technology. - 2016. - Vol. 45, N 12. - P. 1449-1454

[22] Пат. 2079482 РФ. МПК C07C 205/06. Способ нитрования нафталина / О.В. Бахвалов, К.Г. Ионе // Опубл. 25.06.1993[22] Pat. 2079482 Russian Federation. IPC C07C 205/06. Method for nitration of naphthalene / O.V. Bakhvalov, K.G. Ione // Publ. 06/25/1993

[23] al J.P.J., Priyadarshini S., Lakshmi Kantam M., Maheswaran H. Copper catalyzed ipso-nitration of iodoarenes, bromoarenes and heterocyclic haloarenes under ligand-free conditions // Tetrahedron Letters. - 2012. - Vol. 53, N 12. - P. 1511 - 1513., " . DOI: 10.1016/j.tetlet.2012.01.056"[23] al J.P.J., Priyadarshini S., Lakshmi Kantam M., Maheswaran H. Copper catalyzed ipso-nitration of iodoarenes, bromoarenes and heterocyclic haloarenes under ligand-free conditions // Tetrahedron Letters. - 2012. - Vol. 53, N 12. - P. 1511 - 1513., ". DOI: 10.1016/j.tetlet.2012.01.056"

[24] Wu X.-F., Schranck J., Neumann H., Beller M. Convenient and mild synthesis of nitroarenes by metal-free nitration of arylboronic acidsw // Chemical Communications. - 2011. - Vol. 47, N 46. - P. 12462+12463. DOI: 10.1039/c1cc15484b[24] Wu X.-F., Schranck J., Neumann H., Beller M. Convenient and mild synthesis of nitroarenes by metal-free nitration of arylboronic acids // Chemical Communications. - 2011. - Vol. 47, N 46. - P. 12462+12463. DOI: 10.1039/c1cc15484b

[25] Hajipour A.R., Ruoho A.E. A fast and mild method for nitration of aromatic rings // Phosphorus, Sulfur and Silicon and the Related Elements. - 2004. - Vol. 179, N 2. - P. 221-226. DOI: 10.1080/10426500490274655[25] Hajipour A.R., Ruoho A.E. A fast and mild method for nitration of aromatic rings // Phosphorus, Sulfur and Silicon and the Related Elements. - 2004. - Vol. 179, N 2. - P. 221-226. DOI: 10.1080/10426500490274655

[26] Dleersnyder K., Schaltin S., Fransaer J., Binnemans K., Parac-Vogt T.N. Ceric ammonium nitrate (CAN) as oxidizing or nitrating reagent for organic reactions in ionic liquids // Tetrahedron Letters. - 2009. - Vol. 50, N 32. - P. 4582-4586, ". DOI: 10.1016/j.tetlet.2009.05.093".[26] Dleersnyder K., Schaltin S., Fransaer J., Binnemans K., Parac-Vogt T.N. Ceric ammonium nitrate (CAN) as oxidizing or nitrating reagent for organic reactions in ionic liquids // Tetrahedron Letters. - 2009. - Vol. 50, N 32. - P. 4582-4586, "DOI: 10.1016/j.tetlet.2009.05.093".

Claims (1)

Способ получения раствора коллоидного серебра путем приготовления реакционной смеси, содержащей нитрат серебра, стабилизатор, восстановитель, последующей выдержки реакционной смеси по заданному температурно-временному графику, отличающийся тем, что в качестве стабилизатора используют 0,5-1 мл раствора силиката натрия концентрацией 23 мг/мл, что соответствует 106-426% от Ag(I), в качестве восстановителя используется раствор глюкозы, ксилозы или фруктозы, расходы растворов моносахаридов для приготовления реакционной смеси составляют 0,5-1,5 мл, что соответствует 28-169% от Ag(I), а реакция проводится на кипящей водяной бане в течение 5-30 мин или в СВЧ-печи в течение 2 мин.A method for producing a solution of colloidal silver by preparing a reaction mixture containing silver nitrate, a stabilizer, a reducing agent, then holding the reaction mixture according to a given temperature-time schedule, characterized in that 0.5-1 ml of a sodium silicate solution with a concentration of 23 mg/ is used as a stabilizer. ml, which corresponds to 106-426% of Ag(I), a solution of glucose, xylose or fructose is used as a reducing agent, the consumption of monosaccharide solutions for preparing the reaction mixture is 0.5-1.5 ml, which corresponds to 28-169% of Ag (I), and the reaction is carried out in a boiling water bath for 5-30 minutes or in a microwave oven for 2 minutes.
RU2023108499A 2023-04-05 Method for producing colloidal silver solution RU2806006C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2806006C1 true RU2806006C1 (en) 2023-10-25

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536144C2 (en) * 2009-03-02 2014-12-20 Колороббия Италия С.П.А. Method of obtaining stable suspensions of metal nanoparticles and stable colloid suspensions obtained thereby
US20170259341A1 (en) * 2016-03-09 2017-09-14 King Abdulaziz University Method of forming silver nanoparticles and a use thereof
RU2756226C1 (en) * 2020-12-02 2021-09-28 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» Method for obtaining a solution of colloidal silver

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536144C2 (en) * 2009-03-02 2014-12-20 Колороббия Италия С.П.А. Method of obtaining stable suspensions of metal nanoparticles and stable colloid suspensions obtained thereby
US20170259341A1 (en) * 2016-03-09 2017-09-14 King Abdulaziz University Method of forming silver nanoparticles and a use thereof
RU2756226C1 (en) * 2020-12-02 2021-09-28 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» Method for obtaining a solution of colloidal silver

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NOMURA K. et al. Solution Conductivity as a Key Factor for Thin Silica Coating on Colloidal Silver // Japanese Journal of Applied Physics, 2009, V.48, pp.1-4. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lee et al. Adsorption and surface-enhanced Raman of dyes on silver and gold sols
Sharma et al. Silver nanoparticles: green synthesis and their antimicrobial activities
Tang et al. Photoinduced shape conversion and reconstruction of silver nanoprisms
Setua et al. Synthesis, optical properties, and surface enhanced Raman scattering of silver nanoparticles in nonaqueous methanol reverse micelles
CN103894625B (en) A kind of preparation method of bionic nano silver
WO2004101430A1 (en) Method for preparation of metal nano-rod and use thereof
CN109773176B (en) Method for modulating optical section of gold nanorod on single wavelength
CN105328203B (en) 1 H, 1,2,4 triazoles, 3 mercaptan bovine serum albumin(BSA) fluorescent au nanocluster material and preparation method thereof
Semenova et al. Aqueous diaminsilver hydroxide as a precursor of pure silver nanoparticles for SERS probing of living erythrocytes
RU2806006C1 (en) Method for producing colloidal silver solution
CN108356284A (en) A kind of preparation method of silver nanocubes
Tejwan et al. Green synthesis of a novel carbon dots from red Korean ginseng and its application for Fe2+ sensing and preparation of nanocatalyst
Rajendiran et al. Morphologically tailored facet dependent silver nanoparticles supported α-Al2O3 catalysts for chemoselective reduction of aromatic nitro compounds
Roy et al. Microwave-assisted green synthesis of Gold nanoparticles and its catalytic activity
Burratti et al. Synthesis of fluorescent ag nanoclusters for sensing and imaging applications
Barone et al. Nitric oxide photocaging platinum nanoparticles with anticancer potential
Kozlov et al. UV-induced photocatalytic reduction of methylene blue dye in the presence of photochromic tungsten oxide sols
RU2792646C1 (en) Method for obtaining a stable solution of colloidal silver
Olad et al. A facile and green synthesis route for the production of silver nanoparticles in large scale
US20100304173A1 (en) Plasmonic-Driven Synthesis of Nanoprisms from Isotropic and Anisotropic Gold Cores
Yoro et al. Biosynthesis, optimization of process parameters and antimicrobial activity of silver nanoparticles from Moringa oleifera leaf extract
RU2600761C1 (en) Method of producing aqueous colloidal solution of silver nanoparticles
Velazquez-Urbina et al. Synthesis and characterization of silver nanoparticles supported on Bivalve mollusk shell for catalytic degradation of commercial dyes
KR102372994B1 (en) Ag-nanoparticle, Ag nanoparticle-holocellulose nano fiber nanocomposite and Synchronous Manufacturing Method Thereof
KR102393356B1 (en) Methods of preparing metal nano-particles by using carbon quantum dot, metal nano-particles prepared thereby, sensors comprising them