RU2805411C2 - Indexable cutting insert with two cutting areas located in diagonally opposite quadrants and two lower joint elements and cutting tool - Google Patents

Indexable cutting insert with two cutting areas located in diagonally opposite quadrants and two lower joint elements and cutting tool Download PDF

Info

Publication number
RU2805411C2
RU2805411C2 RU2021133482A RU2021133482A RU2805411C2 RU 2805411 C2 RU2805411 C2 RU 2805411C2 RU 2021133482 A RU2021133482 A RU 2021133482A RU 2021133482 A RU2021133482 A RU 2021133482A RU 2805411 C2 RU2805411 C2 RU 2805411C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
joint
cutting insert
plane
insert
Prior art date
Application number
RU2021133482A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2021133482A (en
Inventor
Гил ХЕЧТ
Original Assignee
Искар Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Искар Лтд. filed Critical Искар Лтд.
Publication of RU2021133482A publication Critical patent/RU2021133482A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2805411C2 publication Critical patent/RU2805411C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: metal cutting.
SUBSTANCE: indexable cutting insert contains a central mounting section and two cutting sections. The central mounting section includes opposing upper and lower surfaces. The bottom surface is comprised of two associated joint elements, with each joint element comprising two diverging butt surfaces defining two butt corners. Said two cutting sections extend away from the central mounting section, contain distal cutting edges and are located in diagonally opposite quadrants of four quadrants formed by two mutually perpendicular planes of the quadrants. The two bisector joint planes that bisect the two joint angles and the first plane of the quadrant are parallel or coincident. In the top view, two cutting portions extend away from the central mounting portion in opposite directions. Two cutting bisector lines parallel to said two directions and bisecting said two cutting edges are offset relative to each other. The cutting tool contains a plate holder and a cutting plate removably fixed in it.
EFFECT: ensures that cutting operations are performed under conditions of limited access to a rotating workpiece.
25 cl, 16 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к индексируемой режущей пластине с двумя режущими участками, расположенными в диагонально противоположных квадрантах, и двумя стыковыми элементами и к режущему инструменту с такой режущей пластиной для использования в процессах резки металлов и, в частности, для работ по прорезанию канавок в ограниченном рабочем пространстве.The present invention relates to an indexable cutting insert with two cutting sections located in diagonally opposite quadrants and two butt elements and a cutting tool with such a cutting insert for use in metal cutting processes and, in particular, for grooving work in confined working spaces .

Уровень техникиState of the art

В области режущих инструментов, применяемых для работ по прорезанию канавок в ограниченном рабочем пространстве, известен ряд примеров режущих пластин с двумя режущими участками, расположенными в диагонально противоположных квадрантах.In the field of cutting tools used for grooving work in confined work spaces, there are a number of examples of cutting inserts with two cutting sections located in diagonally opposite quadrants.

В документе US 6,582,163 раскрыт инструмент для механической обработки со снятием стружки, содержащий держатель и съемно установленную в нем режущую пластину. Пластина включает в себя хвостовик с противоположными концами, задающий первую продольную центральную ось. Режущая головка выступает единой частью из по меньшей мере одного конца хвостовика. Режущая головка содержит режущую кромку, образующую угол в 45 градусов с первой продольной центральной осью. В качестве альтернативы или дополнительно, режущая головка задает вторую продольную центральную ось, образующую угол в 45 градусов с первой продольной центральной осью.US 6,582,163 discloses a chip removal machining tool comprising a holder and a cutting insert removably mounted therein. The plate includes a shank with opposite ends defining a first longitudinal central axis. The cutting head protrudes in one piece from at least one end of the shank. The cutting head includes a cutting edge forming an angle of 45 degrees with the first longitudinal central axis. Alternatively or additionally, the cutting head defines a second longitudinal central axis forming a 45 degree angle with the first longitudinal central axis.

В документе US 8,449,225 раскрыт металлорежущий инструмент с держателем пластины и разъемно закрепленную в нем режущую пластину. Держатель пластины содержит верхний и нижний блоки и верхнюю и нижнюю губки, при этом каждая губка выступает из переднего конца каждого соответствующего блока. Режущий инструмент содержит опору режущего участка, выступающую в поперечном направлении от переднего конца нижнего зажима под углом α. Режущая пластина содержит хвостовик и первый режущий участок, выступающий в поперечном направлении от хвостовика под углом α. Режущая пластина содержит непланарные стыковые поверхности, сформированные с возможностью сопряжения с соответствующими непланарными опорными поверхностями, расположенными на верхней и нижней губках и опоре режущего участка.US 8,449,225 discloses a metal-cutting tool with an insert holder and a cutting insert detachably mounted therein. The plate holder includes upper and lower blocks and upper and lower jaws, each jaw protruding from a front end of each respective block. The cutting tool includes a cutting section support protruding transversely from the front end of the lower clamp at an angle α. The cutting insert includes a shank and a first cutting section protruding transversely from the shank at an angle α. The cutting insert contains non-planar joint surfaces formed to mate with corresponding non-planar supporting surfaces located on the upper and lower jaws and the cutting section support.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention

Цель настоящего изобретения состоит в создании усовершенствованной режущей пластины.The object of the present invention is to provide an improved cutting insert.

Целью настоящего изобретения также является создание усовершенствованного режущего инструмента с указанной режущей пластиной, съемно закрепленной в держателе пластины с высокой степенью устойчивости.It is also an object of the present invention to provide an improved cutting tool having said cutting insert removably mounted in an insert holder with a high degree of stability.

Целью настоящего изобретения также является создание усовершенствованного режущего инструмента с технологичным и экономичным в изготовлении держателем пластины.It is also an object of the present invention to provide an improved cutting tool with a technologically advanced and economical insert holder.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в создании усовершенствованного режущего инструмента, подходящего для выполнения операций резки в условиях ограниченного доступа к вращающемуся обрабатываемому объекту.Another object of the present invention is to provide an improved cutting tool suitable for performing cutting operations where access to a rotating workpiece is limited.

Согласно настоящему изобретению, предложена индексируемая режущая пластина, содержащая:According to the present invention, there is provided an indexable cutting insert comprising:

центральный установочный участок, а также первый и второй режущие участки,the central installation section, as well as the first and second cutting sections,

при этом центральный установочный участок содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности, соединительную периферийную боковую поверхность и ось пластины, проходящую через верхнюю и нижнюю поверхности и задающую направления вверх и вниз,wherein the central mounting section contains opposite upper and lower surfaces, a connecting peripheral side surface and a plate axis passing through the upper and lower surfaces and defining the up and down directions,

при этом верхняя поверхность обращена в направлении вверх, при этом нижняя поверхность обращена в направлении вниз и содержит относящиеся к ней отстоящие друг от друга первый и второй охватываемый и/или охватывающий стыковые элементы,wherein the upper surface faces in the upward direction, while the lower surface faces in the downward direction and contains first and second male and/or female joint elements spaced apart from each other,

при этом первый стыковой элемент содержит расходящиеся левую и правую первые стыковые поверхности, поперечные нижней поверхности, которая в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости, перпендикулярной оси пластины и пересекающей первый и второй стыковые элементы, содержит левую и правую первые воображаемые прямые линии стыка, касательные к левой и правой первым стыковым поверхностям, образующие первый локальный стыковой угол, при этом первая биссекторная плоскость стыка, параллельная оси пластины или содержащая ее, делит пополам первый локальный стыковой угол,wherein the first joint element contains divergent left and right first joint surfaces transverse to the lower surface, which in a cross section in a first horizontal plane perpendicular to the axis of the plate and intersecting the first and second joint elements contains left and right first imaginary straight joint lines tangent to the left and right first joint surfaces forming the first local joint angle, wherein the first bisector joint plane, parallel to or containing the axis of the plate, bisects the first local butt angle,

при этом второй стыковой элемент содержит расходящиеся левую и правую вторые стыковые поверхности, поперечные нижней поверхности, которая в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости содержит левую и правую вторые воображаемые прямые линии стыка, касательные клевой и правой вторым стыковым поверхностям, образующие второй локальный стыковой угол, при этом вторая биссекторная плоскость стыка, параллельная оси пластины или содержащая ее, делит пополам второй локальный стыковой угол,wherein the second joint element contains diverging left and right second joint surfaces transverse to the lower surface, which in cross section in the first horizontal plane contains left and right second imaginary straight joint lines tangent to the adhesive and right second joint surfaces, forming a second local joint angle, wherein the second bisector joint plane, parallel to or containing the axis of the plate, bisects the second local joint angle,

при этом первый и второй режущие участки проходят в сторону от центрального установочного участка и содержат дистальные первую и вторую основные режущие кромки, соответственно, при этом первый и второй режущие участки расположены целиком в диагонально противоположных воображаемых квадрантах из четырех воображаемых квадрантов, образованных взаимно перпендикулярными первой и второй плоскостями квадрантов, содержащими ось пластины,wherein the first and second cutting portions extend away from the central mounting portion and comprise distal first and second main cutting edges, respectively, wherein the first and second cutting portions are located entirely in diagonally opposite imaginary quadrants of four imaginary quadrants formed mutually perpendicular to the first and second cutting edges. the second planes of quadrants containing the axis of the plate,

при этом каждый режущий участок содержит переднюю (т.е. стружкоснимающую, англ. rake) поверхность вблизи своей соответствующей основной режущей кромки, обращенную в направлении вверх,Moreover, each cutting section contains a front (i.e., chip-removing, English rake) surface near its corresponding main cutting edge, facing in the upward direction,

причем:and:

первая и вторая биссекторные плоскости стыка и первая плоскость квадранта параллельны или совпадают,the first and second bisector joint planes and the first quadrant plane are parallel or coincident,

причем на виде сверху режущей пластины:and in the top view of the cutting plate:

первый и второй режущие участки проходят в сторону от центрального установочного участка в противоположных первом и втором направлениях, соответственно,the first and second cutting portions extend away from the central mounting portion in opposite first and second directions, respectively,

первая и вторая режущие биссекторные линии, параллельные первому и второму направлениям, делят пополам первую и вторую основные режущие кромки, соответственно, иfirst and second cutting bisector lines parallel to the first and second directions bisect the first and second main cutting edges, respectively, and

первая и вторая режущие биссекторные линии расположены со смещением относительно друг друга.the first and second cutting bisector lines are offset relative to each other.

Согласно настоящему изобретению, также предложен держатель пластины и индексируемая режущая пластина, съемно зафиксированная в нем,According to the present invention, there is also provided an insert holder and an indexable cutting insert removably fixed therein,

при этом держатель пластины содержит головку держателя и хвостовик держателя, проходящий продольно в направлении назад от нее вдоль оси держателя,wherein the plate holder comprises a holder head and a holder shank extending longitudinally in the rearward direction from it along the holder axis,

при этом головка держателя содержит посадочную поверхность и отстоящие друг от друга первый и второй охватываемый и/или охватывающий опорные элементы, относящиеся к посадочной поверхности,wherein the holder head contains a seating surface and first and second male and/or female support elements spaced apart from each other, related to the seating surface,

при этом первый опорный элемент содержит первую и вторую опорные стенки, поперечные посадочной поверхности,wherein the first support element comprises first and second support walls transverse to the seating surface,

при этом второй опорный элемент содержит третью опорную стенку, поперечную посадочной поверхности,wherein the second support element contains a third support wall transverse to the seating surface,

при этом в поперечном сечении во второй горизонтальной плоскости, параллельной посадочной поверхности и пересекающей первый и второй опорные элементы, первая и третья воображаемые прямые линии опирания, касательные к первой и третьей опорным стенкам, образуют угол опирания величиной менее 180 градусов,wherein in a cross section in a second horizontal plane parallel to the landing surface and intersecting the first and second support elements, the first and third imaginary straight lines of support, tangent to the first and third support walls, form a support angle of less than 180 degrees,

при этом режущая пластина содержит центральный установочный участок, а также первый и второй режущие участки,wherein the cutting plate contains a central mounting section, as well as first and second cutting sections,

при этом центральный установочный участок содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности, соединительную периферийную боковую поверхность и ось пластины, проходящую через верхнюю и нижнюю поверхности и задающую направления вверх и вниз,wherein the central mounting section contains opposite upper and lower surfaces, a connecting peripheral side surface and a plate axis passing through the upper and lower surfaces and defining the up and down directions,

при этом верхняя поверхность обращена в направлении вверх и содержит соответствующее отверстие или углубление приложения усилий,wherein the upper surface faces upward and contains a corresponding hole or recess for applying forces,

при этом нижняя поверхность обращена в направлении вниз и содержит соответствующие отстоящие друг от друга первый и второй охватываемый и/или охватывающий стыковые элементы,wherein the lower surface faces downward and contains corresponding first and second male and/or female joint elements spaced apart from each other,

при этом первый стыковой элемент содержит расходящиеся левую и правую первые стыковые поверхности, поперечные нижней поверхности, которая в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости, перпендикулярной оси пластины и пересекающей первый и второй стыковые элементы, содержит левую и правую первые воображаемые прямые линии стыка, касательные к левой и правой первым стыковым поверхностям, образующие первый локальный стыковой угол, при этом первая биссекторная плоскость стыка, параллельная оси пластины или содержащая ее, делит пополам первый локальный стыковой угол,wherein the first joint element contains divergent left and right first joint surfaces transverse to the lower surface, which in a cross section in a first horizontal plane perpendicular to the axis of the plate and intersecting the first and second joint elements contains left and right first imaginary straight joint lines tangent to the left and right first joint surfaces forming the first local joint angle, wherein the first bisector joint plane, parallel to or containing the axis of the plate, bisects the first local butt angle,

при этом второй стыковой элемент содержит расходящиеся левую и правую вторые стыковые поверхности, поперечные нижней поверхности, которая в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости содержит левую и правую вторые воображаемые прямые линии стыка, касательные к левой и правой вторым стыковым поверхностям, образующие второй локальный стыковой угол, при этом вторая биссекторная плоскость стыка, параллельная оси пластины или содержащая ее, делит пополам второй локальный стыковой угол,wherein the second joint element contains diverging left and right second joint surfaces transverse to the lower surface, which in cross section in the first horizontal plane contains left and right second imaginary straight joint lines tangent to the left and right second joint surfaces forming a second local joint angle , wherein the second bisector joint plane, parallel to or containing the axis of the plate, bisects the second local joint angle,

при этом первый и второй режущие участки проходят в сторону от центрального установочного участка и содержат дистальные первую и вторую основные режущие кромки, соответственно, при этом первый и второй режущие участки расположены целиком в диагонально противоположных воображаемых квадрантах из четырех воображаемых квадрантов, заданных взаимно перпендикулярными первой и второй плоскостями квадрантов, содержащими ось пластины, при этом каждый режущий участок содержит переднююwherein the first and second cutting portions extend away from the central mounting portion and comprise distal first and second main cutting edges, respectively, wherein the first and second cutting portions are located entirely in diagonally opposite imaginary quadrants of four imaginary quadrants defined mutually perpendicular to the first and second cutting edges. the second planes of quadrants containing the axis of the plate, with each cutting section containing the front

поверхность вблизи своей соответствующей основной режущей кромки, обращенную в направлении вверх,surface close to its respective main cutting edge, facing in an upward direction,

причем:and:

первая и вторая биссекторные плоскости стыка и первая плоскость квадранта параллельны или совпадают,the first and second bisector joint planes and the first quadrant plane are parallel or coincident,

причем в каждом индексном положении (рабочем положении, достигаемом пошаговым перемещением) режущей пластины:Moreover, in each index position (working position achieved by step-by-step movement) of the cutting plate:

только один из двух режущих участков является рабочим,only one of the two cutting sections is working,

нижняя поверхность находится в контакте с посадочной поверхностью,the bottom surface is in contact with the seating surface,

зажимной элемент находится в зацеплении с зажимным отверстием или углублением и прилагает к нему зажимное усилие,the clamping element engages with the clamping hole or recess and applies a clamping force to it,

левая и правая первые стыковые поверхности или левая и правая вторые стыковые поверхности находятся в контакте с первой и второй опорными стенками, соответственно, иthe left and right first joint surfaces or the left and right second joint surfaces are in contact with the first and second support walls, respectively, and

одна из левой и правой первых стыковых поверхностей или одна из левой и правой вторых стыковых поверхностей находится в контакте с третьей опорной стенкой,one of the left and right first joint surfaces or one of the left and right second joint surfaces is in contact with the third support wall,

причем на виде сверху режущего инструмента:and in the top view of the cutting tool:

вдоль рабочей основной режущей кромки в области устойчивости, стягиваемой углом опирания, расположена по меньшей мере точка.At least a point is located along the working main cutting edge in the stability region subtended by the angle of support.

Краткое описание чертежейBrief description of drawings

Для создания более ясного представления об изобретении, оно будет раскрыто, исключительно в качестве примера, с отсылкой к прилагаемым чертежам, на которых штрихпунктирными линиями обозначены границы раздела частичных видов элемента и где:In order to provide a clearer understanding of the invention, the invention will be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which the boundaries between partial views of the element are indicated in dash-dot lines and wherein:

Фиг. 1 - первый вид в аксонометрии режущей пластины по некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;Fig. 1 is a first perspective view of a cutting insert according to some embodiments of the present invention;

Фиг. 2 - второй вид в аксонометрии режущей пластины на Фиг. 1;Fig. 2 is a second perspective view of the cutting insert in FIG. 1;

Фиг. 3 - вид сверху режущей пластины на Фиг. 1;Fig. 3 is a top view of the cutting insert in FIG. 1;

Фиг. 4 - вид снизу режущей пластины на Фиг. 1;Fig. 4 is a bottom view of the cutting insert in FIG. 1;

Фиг. 5 - первый вид сбоку режущей пластины на Фиг. 1;Fig. 5 is a first side view of the cutting insert in FIG. 1;

Фиг. 6 - второй вид сбоку режущей пластины на Фиг. 1;Fig. 6 is a second side view of the cutting insert in FIG. 1;

Фиг. 7 - вид в поперечном разрезе режущей пластины на Фиг. 5 по линии VII-VII;Fig. 7 is a cross-sectional view of the cutting insert in FIG. 5 along line VII-VII;

Фиг. 8А - вид в поперечном разрезе режущей пластины на Фиг. 4 по линии VIIIA-VIIIA;Fig. 8A is a cross-sectional view of the cutting insert in FIG. 4 along line VIIIA-VIIIA;

Фиг. 8В - вид в поперечном разрезе режущей пластины на Фиг. 4 по линии VIIIB-VIIIB;Fig. 8B is a cross-sectional view of the cutting insert in FIG. 4 along line VIIIB-VIIIB;

Фиг. 9 - вид в аксонометрии режущего инструмента по некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;Fig. 9 is a perspective view of a cutting tool according to some embodiments of the present invention;

Фиг. 10 - вид в аксонометрии с пространственным разделением деталей режущего инструмента на Фиг. 9;Fig. 10 is a perspective view with spatial separation of parts of the cutting tool in FIG. 9;

Фиг. 11 - вид сверху держателя пластины на Фиг. 9 и 10;Fig. 11 is a top view of the plate holder in FIG. 9 and 10;

Фиг. 12 - вид сбоку держателя пластины на Фиг. 9 и 10;Fig. 12 is a side view of the plate holder in FIG. 9 and 10;

Фиг. 13 - вид в поперечном разрезе держателя пластины на Фиг. 12 по линии XIII-XIII;Fig. 13 is a cross-sectional view of the plate holder in FIG. 12 along the line XIII-XIII;

Фиг. 14 - вид сверху режущего инструмента на Фиг. 9, с невидимым узлом;Fig. 14 is a top view of the cutting tool in FIG. 9, with invisible knot;

Фиг. 15 - вид в аксонометрии с пространственным разделением деталей режущего инструмента по альтернативным вариантам осуществления настоящего изобретения; иFig. 15 is an exploded perspective view of a cutting tool according to alternative embodiments of the present invention; And

Фиг. 16 - вид сверху режущего инструмента на Фиг. 15, с невидимым узлом.Fig. 16 is a top view of the cutting tool in FIG. 15, with invisible knot.

Осуществление изобретенияCarrying out the invention

Один аспект настоящего изобретения на Фиг. 1-6 относится к индексируемой (т.е. имеющей возможность изменения рабочего положения посредством пошагового перемещения) режущей пластине 20 с центральным установочным участком 22, а также первым и вторым режущими участками 24а, 24b. На виде сверху или снизу режущей пластины 20 на Фиг. 3 и 4 показано, что режущие участки 24а, 24b могут проходить поперечно и в целом в противоположных направлениях от противоположных концов центрального установочного участка 22.One aspect of the present invention in FIG. 1-6 relate to an indexable (ie, step-changeable) cutting insert 20 with a central mounting portion 22 and first and second cutting portions 24a, 24b. In a top or bottom view of the cutting insert 20 in FIG. 3 and 4 show that the cutting portions 24a, 24b may extend transversely and generally in opposite directions from opposite ends of the central mounting portion 22.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения режущая пластина 20 может быть изготовлена предпочтительно путем прессования в форме и прокаливания спеченного карбида, например, карбида вольфрама, с нанесением или без нанесения покрытия.In some embodiments of the present invention, the cutting insert 20 may be preferably manufactured by molding and calcining sintered carbide, such as tungsten carbide, with or without coating.

Центральный установочный участок 22 содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 26, 28, соединительную периферийную боковую поверхность 30 и ось AI пластины, проходящую через верхнюю и нижнюю поверхности 26, 28 и задающую направления DU, DD вверх и вниз.The central mounting portion 22 includes opposing upper and lower surfaces 26, 28, a connecting peripheral side surface 30, and a plate axis AI passing through the upper and lower surfaces 26, 28 and defining the up and down directions DU, DD.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения нижняя поверхность 28 может быть планарной.In some embodiments of the present invention, the bottom surface 28 may be planar.

Следует понимать, что понятие «планарная» по всему тексту описания и формулы изобретения применительно к нижней поверхности 28 не исключает возможности того, что нижняя поверхность 28 содержит множество отстоящих друг от друга копланарных субповерхностей.It should be understood that the term "planar" throughout the specification and claims as applied to the bottom surface 28 does not preclude the possibility that the bottom surface 28 comprises a plurality of spaced apart coplanar subsurfaces.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения ось AI пластины может быть перпендикулярна нижней поверхности 28.In some embodiments of the present invention, the axis AI of the plate may be perpendicular to the bottom surface 28.

Верхняя поверхность 26 на Фиг. 5 и 6 обращена вверх в направлении DU, а нижняя поверхность 28 обращена вниз в направлении DD вниз, при этом верхняя и нижняя поверхности 26, 28 ограничивают толщину TI пластины.Top surface 26 in FIG. 5 and 6 faces upward in the direction DU, and the bottom surface 28 faces downward in the downward direction DD, with the top and bottom surfaces 26, 28 limiting the thickness TI of the plate.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения верхняя поверхность 26 может содержать относящееся к ней отверстие или углубление 32 приложения усилий.In some embodiments of the present invention, the top surface 26 may include an associated opening or recess 32 for applying force.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения отверстие или углубление 32 приложения усилий может быть выполнено в виде зажимного сквозного канала 34, пересекающего верхнюю и нижнюю поверхности 26, 28.Additionally, in some embodiments of the present invention, the force application hole or recess 32 may be configured as a clamping through channel 34 traversing the top and bottom surfaces 26, 28.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения зажимной сквозной канал 34 может быть соосен оси AI пластины.In addition, in some embodiments of the present invention, the clamping through channel 34 may be coaxial with the axis AI of the plate.

Нижняя поверхность 28 на Фиг. 2 и 4 содержит относящиеся к ней отстоящие друг от друга первый и второй нижние стыковые элементы 36а, 36b. Каждый из нижних стыковых элементов 36а, 36b может быть охватываемым или охватывающим.Bottom surface 28 in FIG. 2 and 4 contains first and second lower joint elements 36a, 36b, which are spaced apart from each other. Each of the lower joint elements 36a, 36b may be male or female.

Следует понимать, что понятие «относящийся к ней» по всему тексту описания и формулы изобретения применительно к первому и второму охватываемому и/или охватывающему стыковым элементам 36а, 36b и нижней поверхности 28 не исключает возможности того, что первый и второй стыковые элементы 36а, 36b представляют собой охватываемые элементы, расположенные на (т.е. выступающие из) нижней поверхности 28, а также возможность того, что множество первых и вторых стыковых элементов 36а, 36b представляют собой охватывающие элементы, расположенные в (заглубленные в) нижнюю поверхность 28.It should be understood that the term "relating to" throughout the specification and claims in relation to the first and second male and/or female joint members 36a, 36b and bottom surface 28 does not exclude the possibility that the first and second joint members 36a, 36b are male elements located on (i.e., protruding from) the bottom surface 28, as well as the possibility that the plurality of first and second joint elements 36a, 36b are female elements located in (recessed into) the bottom surface 28.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на Фиг. 2, первый и второй стыковые элементы 36а, 36b могут представлять собой элементы охватывающего типа.In some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 2, the first and second joint elements 36a, 36b may be female type elements.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый и второй стыковые элементы 36а, 36b могут быть вращательно симметричны относительно оси AI пластины.Additionally, in some embodiments of the present invention, the first and second joint elements 36a, 36b may be rotationally symmetrical about the plate axis AI.

Первый стыковой элемент 36а на Фиг. 4 содержит расходящиеся левую и правую первые стыковые поверхности 38а, 38b, поперечные нижней поверхности 28.The first joint element 36a in FIG. 4 includes divergent left and right first joint surfaces 38a, 38b transverse to the lower surface 28.

Кроме того, второй стыковой элемент 36b на Фиг. 4 содержит расходящиеся левую и правую вторые стыковые поверхности 40а, 40b, поперечные нижней поверхности 28.In addition, the second joint element 36b in FIG. 4 includes diverging left and right second joint surfaces 40a, 40b transverse to the bottom surface 28.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где первый и второй стыковые элементы 36а, 36b представляют собой элементы охватывающего типа, левая и правая первые стыковые поверхности 38а, 38b могут расходиться в стороны от оси AI пластины, и левая и правая вторые стыковые поверхности 40а, 40b могут расходиться в стороны от оси AI пластины.In embodiments of the present invention where the first and second joint members 36a, 36b are female type members, the left and right first joint surfaces 38a, 38b may diverge away from the plate axis AI, and the left and right second joint surfaces 40a, 40b may diverge to the sides from the axis AI of the plate.

На Фиг. 7 показано, что в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости РН1, перпендикулярной оси AI пластины и пересекающей первый и второй стыковые элементы 36а, 36b, первый стыковой элемент 36а содержит левую и правую первые воображаемые прямые линии L1a, L1b стыка, касательные клевой и правой первым стыковым поверхностям 38а, 38b и образующие первый локальный стыковой угол α1.In FIG. 7 shows that in a cross section in the first horizontal plane PH1, perpendicular to the axis AI of the plate and intersecting the first and second joint elements 36a, 36b, the first joint element 36a contains the left and right first imaginary straight joint lines L1a, L1b, tangents to the left and right first the joint surfaces 38a, 38b and forming the first local joint angle α1.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости РН1, левая и правая первые стыковые поверхности 38а, 38b могут быть линейными и совпадать с левой и правой первыми воображаемыми прямыми линиями L1a, L1b стыка.In some embodiments of the present invention, in cross section in the first horizontal plane PH1, the left and right first joint surfaces 38a, 38b may be linear and coincide with the left and right first imaginary straight joint lines L1a, L1b.

На Фиг. 7 показано, что в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости РН1 второй стыковой элемент 36b содержит левую и правую вторые воображаемые прямые линии L2a, L2b стыка, касательные клевой и правой вторым стыковым поверхностям 40а, 40b и образующие второй локальный стыковой угол α2.In FIG. 7 shows that in a cross section in the first horizontal plane PH1, the second joint element 36b contains left and right second imaginary straight joint lines L2a, L2b tangent to the adhesive and right second joint surfaces 40a, 40b and forming a second local joint angle α2.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости РН1, левая и правая вторые стыковые поверхности 40а, 40b могут быть линейными и совпадать елевой и правой вторыми воображаемыми прямыми линиями L2a, L2b стыка.In some embodiments of the present invention, in cross section in the first horizontal plane PH1, the left and right second joint surfaces 40a, 40b may be linear and coincide with the spruce and right second imaginary straight joint lines L2a, L2b.

На Фиг. 7 показано, что первый и второй локальные стыковые углы α1, α2 могут представлять собой острые углы величиной по меньшей мере 30 градусов, т.е. α1≥30° и α2≥30°.In FIG. 7 shows that the first and second local butt angles α1, α2 may be acute angles of at least 30 degrees, i.e. α1≥30° and α2≥30°.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый и второй локальные стыковые углы α1, α2 могут быть равными.In some embodiments of the present invention, the first and second local butt angles α1, α2 may be equal.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где первый и второй стыковые элементы 36а, 36b представляют собой элементы охватывающего типа, первый и второй локальные стыковые углы α1, α2 могут представлять собой внешние углы.In embodiments of the present invention, where the first and second butt members 36a, 36b are female type members, the first and second local butt corners α1, α2 may be external corners.

Следует понимать, что понятие «внешний угол» по всему тексту описания и формулы изобретения означает угол, относящийся к двум компонентам поверхности, измеренный снаружи от элемента (элементов), на котором сформированы эти компоненты поверхности.It should be understood that the term "external angle" throughout the specification and claims means the angle attributable to two surface components, measured from the outside of the element(s) on which those surface components are formed.

На Фиг. 7 показано, что первая биссекторная плоскость РВ1 стыка, содержащая ось AI пластины, делит пополам первый локальный стыковой угол α1, а вторая биссекторная плоскость РВ2 стыка, содержащая ось AI пластины, делит пополам второй локальный стыковой угол α2.In FIG. 7 shows that the first bisector plane PB1 of the joint containing the axis AI of the plate bisects the first local butt angle α1, and the second bisector plane PB2 of the joint containing the axis AI of the plate bisects the second local butt angle α2.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая биссекторные плоскости РВ1, РВ2 стыка могут совпадать.In some embodiments of the present invention, the first and second bisector planes PB1, PB2 of the joint may coincide.

В других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны), первая и вторая биссекторные плоскости РВ1, РВ2 стыка могут быть расположены со смещением относительно друг друга и параллельно оси AI пластины.In other embodiments of the present invention (not shown), the first and second bisector planes PB1, PB2 of the joint can be located offset relative to each other and parallel to the axis AI of the plate.

На Фиг. 8А показано, что в поперечном сечении в первой вертикальной плоскости PV1, перпендикулярной первой биссекторной плоскости РВ1 стыка и пересекающей первый стыковой элемент 36а, каждая из левой и правой первых стыковых поверхностей 38а, 38b может образовывать тупой первый угол σ1 наклона к нижней поверхности 28.In FIG. 8A shows that in a cross section in the first vertical plane PV1 perpendicular to the first bisector joint plane PB1 and intersecting the first joint element 36a, each of the left and right first joint surfaces 38a, 38b can form an obtuse first inclination angle σ1 to the bottom surface 28.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждая из левой и правой первых стыковых поверхностей 38а, 38b может быть планарной.In some embodiments of the present invention, each of the left and right first joint surfaces 38a, 38b may be planar.

На Фиг. 8В показано, что в поперечном сечении во второй вертикальной плоскости PV2, перпендикулярной второй биссекторной плоскости РВ2 стыка и пересекающей второй стыковой элемент 36b, каждая из левой и правой вторых стыковых поверхностей 40а, 40b может образовывать тупой второй угол σ2 наклона к нижней поверхности 28.In FIG. 8B shows that in a cross-section in a second vertical plane PV2 perpendicular to the second bisector joint plane PB2 and intersecting the second joint member 36b, each of the left and right second joint surfaces 40a, 40b may form an obtuse second inclination angle σ2 to the bottom surface 28.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждая из левой и правой вторых стыковых поверхностей 40а, 40b может быть планарной.In some embodiments of the present invention, each of the left and right second joint surfaces 40a, 40b may be planar.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где первый и второй стыковые элементы 36а, 36b представляют собой элементы охватывающего типа, первый и второй углы σ1, σ2 наклона могут представлять собой внутренние углы.In embodiments of the present invention, where the first and second butt members 36a, 36b are female type members, the first and second tilt angles σ1, σ2 may be interior angles.

Следует понимать, что понятие «внутренний угол» по всему тексту описания и формулы изобретения означает угол, относящийся к двум компонентам поверхности, измеренный изнутри относительно элемента (элементов), на котором сформированы эти компоненты поверхности.It should be understood that the term "internal angle" throughout the specification and claims means the angle associated with two surface components, measured from the inside relative to the element(s) on which those surface components are formed.

В проекции снизу режущей пластины 20 на Фиг. 4 каждый из первого и второго стыковых элементов 36а, 36b может быть многоугольным.In the bottom view of the cutting insert 20 in FIG. 4, each of the first and second joint elements 36a, 36b may be polygonal.

Следует понимать, что по всему тексту описания и формулы изобретения «проекция снизу» построена вдоль оси AI пластины.It should be understood that throughout the description and claims, the “bottom projection” is constructed along the AI axis of the plate.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в проекции снизу режущей пластины 20, каждый из первого и второго стыковых элементов 36а, 36b может быть треугольным.In some embodiments of the present invention, as viewed from below the cutting insert 20, each of the first and second joint members 36a, 36b may be triangular.

В других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны), где первый и второй стыковые элементы 36а, 36b представляют собой элементы охватываемого типа, в проекции снизу режущей пластины 20 каждый из первого и второго стыковых элементов 36а, 36b может быть выполнен по форме ромба.In other embodiments of the present invention (not shown), where the first and second joint members 36a, 36b are male type members, each of the first and second joint members 36a, 36b may be diamond shaped as viewed from the bottom of the cutting insert 20.

Кроме того, в других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны), где первый и второй стыковые элементы 36а, 36b представляют собой элементы охватываемого типа, левая и правая первые стыковые поверхности 38а, 38b могут сходиться в сторону от оси AI пластины, и левая и правая вторые стыковые поверхности 40а, 40b могут сходиться в сторону от оси AI пластины.Moreover, in other embodiments of the present invention (not shown), where the first and second joint members 36a, 36b are male type members, the left and right first joint surfaces 38a, 38b may converge away from the plate axis AI, and the left and right the right second joint surfaces 40a, 40b may converge away from the axis AI of the plate.

Первый и второй режущие участки 24а, 24b на Фиг. 1-4 проходят в сторону от центрального установочного участка 22 и содержат дистальные первую и вторую основные режущие кромки 42а, 42b, соответственно.The first and second cutting portions 24a, 24b in FIG. 1-4 extend away from the central mounting portion 22 and include distal first and second main cutting edges 42a, 42b, respectively.

Каждый режущий участок 24а, 24b на Фиг. 5 и 6 содержит переднюю (т.е. стружкоснимающую, англ. rake) поверхность 44а, 44b вблизи своей соответствующей основной режущей кромки 42а, 42b, обращенную в направлении DU вверх.Each cutting section 24a, 24b in FIG. 5 and 6 comprises a rake surface 44a, 44b adjacent to its respective main cutting edge 42a, 42b facing upward in the direction DU.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый и второй режущие участки 24а, 24b могут представлять собой удлиненные элементы, выполненные за одной целое с центральным установочным участком 22 с образованием единой неразъемной конструкции.In some embodiments of the present invention, the first and second cutting portions 24a, 24b may be elongated members integrally formed with the central mounting portion 22 to form a single integral structure.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый и второй режущие участки 24а, 24b могут быть вращательно симметричны относительно оси AI пластины.Additionally, in some embodiments of the present invention, the first and second cutting portions 24a, 24b may be rotationally symmetrical about the insert axis AI.

На Фиг. 3 показано, что на виде сверху режущей пластины 20 первый и второй режущие участки 24а, 24b проходят в сторону от центрального установочного участка 22 в противоположных первом и втором направлениях D1, D2, соответственно.In FIG. 3 shows that in a plan view of the cutting insert 20, the first and second cutting portions 24a, 24b extend away from the central mounting portion 22 in opposite first and second directions D1, D2, respectively.

Следует понимать, что по всему тексту описания и формулы изобретения «проекция сверху» построена вдоль оси AI пластины.It should be understood that throughout the description and claims, the “top projection” is constructed along the AI axis of the plate.

Кроме того, на Фиг. 3 показано, что на виде сверху режущей пластины 20 первая и вторая режущие биссекторные линии BL1, BL2, параллельные первому и второму направлениям D1, D2, делят пополам первую и вторую основные режущие кромки 42а, 42b, соответственно.In addition, in FIG. 3 shows that in a plan view of the cutting insert 20, the first and second cutting bisector lines BL1, BL2, parallel to the first and second directions D1, D2, bisect the first and second main cutting edges 42a, 42b, respectively.

По настоящему изобретению, первая и вторая режущие биссекторные линии BL1, BL2 расположены со смещением относительно друг друга.According to the present invention, the first and second cutting bisector lines BL1, BL2 are located offset relative to each other.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на Фиг. 3, на виде сверху режущей пластины 20 первая и вторая основные режущие кромки 42а, 42b могут быть расположены целиком за пределами первого воображаемого круга С1, содержащего центральный установочный участок 22.In some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 3, in a top view of the cutting insert 20, the first and second main cutting edges 42a, 42b may be located entirely outside the first imaginary circle C1 containing the central mounting portion 22.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый воображаемый круг С1 может быть соосен оси AI пластины.Moreover, in some embodiments of the present invention, the first imaginary circle C1 may be coaxial with the axis AI of the plate.

На Фиг. 3 показано, что на виде сверху режущей пластины 20 первая и вторая основные режущие кромки 42а, 42b имеют первую и вторую ширины W1, W2 реза, измеренные перпендикулярно первой и второй режущим биссекторным линиям BL1, BL2, соответственно.In FIG. 3 shows that in a plan view of the cutting insert 20, the first and second main cutting edges 42a, 42b have first and second cutting widths W1, W2 measured perpendicular to the first and second cutting bisector lines BL1, BL2, respectively.

Кроме того, на Фиг. 4 также показано, что в проекции снизу режущей пластины 20 первый и второй режущие участки 24а, 24b проходят на первую и вторую длины LC1, LC2 реза в первом и втором направлениях D1, D2, соответственно.In addition, in FIG. 4 also shows that, in a bottom view of the cutting insert 20, the first and second cutting portions 24a, 24b extend to the first and second cutting lengths LC1, LC2 in the first and second directions D1, D2, respectively.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая длины LC1, LC2 реза могут быть больше первой и второй ширин W1, W2 реза, соответственно, т.е. LC1>W1 и LC2>W2.In some embodiments of the present invention, the first and second cut lengths LC1, LC2 may be greater than the first and second cut widths W1, W2, respectively, i.e. LC1>W1 and LC2>W2.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая длины LC1, LC2 реза могут быть более чем в два раза больше первой и второй ширин W1, W2 реза, соответственно, т.е. LC1>2*W1 и LC2>2*W2.Moreover, in some embodiments of the present invention, the first and second cut lengths LC1, LC2 may be more than twice the first and second cut widths W1, W2, respectively, i.e. LC1>2*W1 and LC2>2*W2.

Следует понимать, что первый и второй режущие участки 24а, 24b выполнены с возможностью создания зазора для первой и второй основных режущих кромок 42а, 42b на их полные продольные протяженности в ходе операции резки, т.е. на полные первую и вторую длины LC1, LC2 реза, соответственно.It should be understood that the first and second cutting portions 24a, 24b are configured to provide clearance to the first and second main cutting edges 42a, 42b over their full longitudinal extents during the cutting operation, i.e. for the full first and second cutting lengths LC1, LC2, respectively.

Режущая пластина 20 по настоящему изобретению подходит, в частности, для работ по прорезанию торцевых и внутренних канавок за счет того, что первая и вторая режущие биссекторные линии BL1, BL2 расположены со смещением относительно друг друга, а первая и вторая длины LC1, LC2 реза больше первой и второй ширин W1, W2 реза, соответственно.The cutting insert 20 according to the present invention is suitable, in particular, for cutting end and internal grooves due to the fact that the first and second cutting bisector lines BL1, BL2 are offset relative to each other, and the first and second cutting lengths LC1, LC2 are larger the first and second cutting widths W1, W2, respectively.

Режущая пластина 20 по настоящему изобретению также подходит для работ по прорезанию боковых канавок, токарных работ и нарезания резьбы.The cutting insert 20 of the present invention is also suitable for side grooving, turning and threading work.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения толщина TI пластины может быть больше каждой из первой и второй длин LC1, LC2 реза, т.е. TI>LC1 и TI>LC2.In some embodiments of the present invention, the thickness of the TI plate may be greater than each of the first and second cutting lengths LC1, LC2, i.e. TI>LC1 and TI>LC2.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждый из первого и второго режущих участков 24а, 24b может иметь минимальную высоту HMin реза, измеряемую параллельно оси AI пластины.Additionally, in some embodiments of the present invention, each of the first and second cutting portions 24a, 24b may have a minimum cutting height H Min measured parallel to the insert axis AI.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения минимальная высота HMIN реза может быть больше двух третей толщины TI пластины, т.е. HMin>2/3* TI.Additionally, in some embodiments of the present invention, the minimum cut height H MIN may be greater than two thirds of the plate thickness TI, i.e. H Min >2/3* TI.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где толщина TI пластины больше каждой из первой и второй длин LC1, LC2 реза, а минимальная высота HMIN реза больше двух третей толщина TI пластины, первый и второй режущие участки 24а, 24b могут быть достаточно прочными для того, чтобы нижняя сторона 45а, 45b каждого режущего участка 24а, 24b напротив соответствующей передней поверхности 44а, 44b не нуждалась в опоре в ходе операций резки.In embodiments of the present invention, where the thickness TI of the insert is greater than each of the first and second cutting lengths LC1, LC2, and the minimum cutting height H MIN is greater than two thirds of the thickness of the TI insert, the first and second cutting portions 24a, 24b may be strong enough to so that the underside 45a, 45b of each cutting portion 24a, 24b against the corresponding front surface 44a, 44b does not need to be supported during cutting operations.

По настоящему изобретению, первый и второй режущие участки 24а, 24b расположены целиком в диагонально противоположных воображаемых квадрантах Q1, Q3 из четырех воображаемых квадрантов Q1, Q2, Q3, Q4, образованных взаимно перпендикулярными первой и второй плоскостями PQ1, PQ2 квадрантов, содержащими ось AI пластины.According to the present invention, the first and second cutting portions 24a, 24b are located entirely in diagonally opposite imaginary quadrants Q1, Q3 of the four imaginary quadrants Q1, Q2, Q3, Q4 formed by mutually perpendicular first and second quadrant planes PQ1, PQ2 containing the axis AI of the insert .

Помимо того, что первая плоскость PQ1 квадранта содержит ось AI пластины, она также может проходить вдоль наибольшего размера центрального установочного участка 22, деля пополам центральный установочный участок 22, и, в связи с этим, считаться продольной плоскостью PQ1 пластины. При этом, помимо того, что вторая плоскость PQ2 квадранта содержит ось AI пластины и перпендикулярна первой плоскости PQ1 квадранта, она также может проходить вдоль наименьшего размера центрального установочного участка 22, деля пополам центральный установочный участок 22, и, в связи с этим, считаться поперечной плоскостью PQ2 пластины.In addition to the fact that the first quadrant plane PQ1 contains the plate axis AI, it may also extend along the largest dimension of the central mounting portion 22, bisecting the central mounting portion 22, and therefore be considered the longitudinal plane PQ1 of the plate. Moreover, in addition to the fact that the second plane PQ2 of the quadrant contains the axis AI of the plate and is perpendicular to the first plane PQ1 of the quadrant, it can also extend along the smallest dimension of the central mounting portion 22, dividing the central mounting portion 22 in half, and, in this regard, be considered transverse plane PQ2 of the plate.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая плоскость PQ1 квадранта может совпадать с первой и второй биссекторными плоскостями РВ1, РВ2 стыка.In some embodiments of the present invention, the first quadrant plane PQ1 may coincide with the first and second bisector planes PB1, PB2 of the joint.

В других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) первая плоскость PQ1 квадранта может быть параллельна первой и второй биссекторным плоскостям РВ1, РВ2 стыка (и быть расположена со смещением относительно их).In other embodiments of the present invention (not shown), the first quadrant plane PQ1 may be parallel to (and offset from) the first and second joint bisector planes PB1, PB2.

На Фиг. 3 и 4 показано, что каждое из первого и второго направлений D1, D2 может образовывать нулевой угол со второй плоскостью PQ2 квадранта.In FIG. 3 and 4 show that each of the first and second directions D1, D2 can form a zero angle with the second plane PQ2 of the quadrant.

В других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) каждое из первого и второго направлений D1, D2 может образовывать острый угол величиной менее 30 градусов со второй плоскостью PQ2 квадранта.In other embodiments of the present invention (not shown), each of the first and second directions D1, D2 may form an acute angle of less than 30 degrees with the second quadrant plane PQ2.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения режущая пластина 20 может содержать точно два режущих участка 24а, 24b.In some embodiments of the present invention, the cutting insert 20 may comprise exactly two cutting sections 24a, 24b.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения режущая пластина 20 может быть вращательно симметрична относительно оси AI пластины и за счет этого быть выполнена с возможностью индексирования (изменения рабочего положения посредством пошагового перемещения) относительно оси AI пластины.Additionally, in some embodiments of the present invention, the cutting insert 20 may be rotationally symmetrical about the insert axis AI and thereby be indexable relative to the insert axis AI.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения в проекции режущей пластины 20 сверху или снизу (Фиг. 3 или Фиг. 4) пластина может быть зеркально-антисимметричной относительно каждой из первой и второй плоскостей PQ1, PQ2 квадрантов.Additionally, in some embodiments of the present invention, when viewed from above or below the cutting insert 20 (FIG. 3 or FIG. 4), the insert may be mirror-antisymmetric with respect to each of the first and second quadrant planes PQ1, PQ2.

Следует понимать, что режущая пластина 20 может содержать визуальные метки для содействия оператору в индексировании режущей пластины 20. Следует понимать, что визуальные метки не нарушают вращательную симметрию пластины относительно оси AI пластины или зеркальную антисимметрию пластины относительно каждой из первой и второй плоскостей PQ1, PQ2 квадрантов.It should be understood that the cutting insert 20 may include visual marks to assist the operator in indexing the cutting insert 20. It should be understood that the visual marks do not disrupt the rotational symmetry of the insert about the insert axis AI or the mirror antisymmetry of the insert about each of the first and second quadrant planes PQ1, PQ2 .

На Фиг. 3 показано, что периферийная боковая поверхность 30 может включать в себя первую и вторую пары противоположных боковых поверхностей S1, S2.In FIG. 3 shows that the peripheral side surface 30 may include first and second pairs of opposing side surfaces S1, S2.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая плоскость PQ1 квадранта может пересекать первую пару боковых поверхностей S1, а вторая плоскость PQ2 квадранта может пересекать вторую пару боковых поверхностей S2.In some embodiments of the present invention, the first quadrant plane PQ1 may intersect the first pair of side surfaces S1, and the second quadrant plane PQ2 may intersect the second pair of side surfaces S2.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждая основная режущая кромка 42а, 42b может быть целиком расположена дальше от первой плоскости PQ1 квадранта, чем вторая пара боковых поверхностей S2.Moreover, in some embodiments of the present invention, each main cutting edge 42a, 42b may be located entirely further from the first quadrant plane PQ1 than the second pair of side surfaces S2.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждая основная режущая кромка 42а, 42b может быть целиком расположена дальше от первой плоскости PQ1 квадранта, чем любая часть центрального установочного участка 22.Additionally, in some embodiments of the present invention, each main cutting edge 42a, 42b may be located entirely further from the first quadrant plane PQ1 than any portion of the central mounting portion 22.

На Фиг. 3 показано, что на виде сверху режущей пластины 20 первая пара боковых поверхностей S1 могут быть параллельны и расположены со смещением на первое расстояние DS1, а вторая пара боковых поверхностей S2 могут быть параллельны и расположены со смещением на второе расстояние DS2.In FIG. 3 shows that in a top view of the cutting insert 20, the first pair of flanks S1 may be parallel and offset by a first distance DS1, and the second pair of flanks S2 may be parallel and offset by a second distance DS2.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первое расстояние DS1 может быть больше второго расстояния DS2.In some embodiments of the present invention, the first distance DS1 may be greater than the second distance DS2.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, на виде сверху режущей пластины 20, первая и вторая пары боковых поверхностей S1, S2 могут образовывать воображаемый прямоугольник RT.Moreover, in some embodiments of the present invention, in a top view of the cutting insert 20, the first and second pairs of side surfaces S1, S2 may form an imaginary rectangle RT.

Первая пара боковых поверхностей S1 может проходить вдоль поперечно ориентированного размера по ширине воображаемого прямоугольника RT, а вторая пара боковых поверхностей S2 может проходить вдоль продольно ориентированного размера по длине воображаемого прямоугольника RT, при этом размер по длине больше размера по ширине. Таким образом, на виде сверху режущей пластины 20 (Фиг. 3) центральный установочный участок 22 имеет форму прямоугольника, вписывающегося в контур, образованный воображаемым прямоугольником RT, или почти полностью занимающего его.The first pair of side surfaces S1 may extend along a transversely oriented dimension along the width of the imaginary rectangle RT, and the second pair of lateral surfaces S2 may extend along a longitudinally oriented dimension along the length of the imaginary rectangle RT, the length dimension being greater than the width dimension. Thus, in the top view of the cutting insert 20 (FIG. 3), the central mounting portion 22 has the shape of a rectangle that fits into or almost completely occupies the outline formed by the imaginary rectangle RT.

На Фиг. 7 показано, что в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости РН1 левая первая и правая вторая воображаемые прямые линии L1b, L2a стыка могут образовывать первый нелокальный стыковой угол δ1 величиной менее 180 градусов, а левая вторая и правая первая воображаемые прямые линии L2b, L1a стыка могут образовывать второй нелокальный стыковой угол δ2 величиной менее 180 градусов.In FIG. 7 shows that in the cross section in the first horizontal plane PH1, the left first and right second imaginary straight lines L1b, L2a of the joint can form a first non-local butt angle δ1 of less than 180 degrees, and the left second and right first imaginary straight lines L2b, L1a of the joint can form a second non-local contact angle δ2 of less than 180 degrees.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый и второй нелокальные стыковые углы δ1, δ2 могут быть тупыми и равными.In some embodiments of the present invention, the first and second nonlocal butt angles δ1, δ2 may be obtuse and equal.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где первый и второй стыковые элементы 36а, 36b представляют собой элементы охватывающего типа, первый и второй нелокальные стыковые углы δ1, δ2 могут представлять собой внутренние углы.In embodiments of the present invention, where the first and second butt members 36a, 36b are female type members, the first and second non-local butt angles δ1, δ2 may be interior angles.

На Фиг. 7 показано, что по меньшей мере первая и вторая точки N1, N2 вдоль первой и второй основных режущих кромок 42а, 42b могут быть расположены в первой и второй областях R1, R2, стягиваемых первым и вторым нелокальными стыковыми углами δ1, δ2, соответственно.In FIG. 7 shows that at least the first and second points N1, N2 along the first and second main cutting edges 42a, 42b may be located in the first and second regions R1, R2 subtended by the first and second non-local butt angles δ1, δ2, respectively.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая основные режущие кромки 42а, 42b могут быть расположены целиком в первой и второй областях R1, R2, соответственно.In some embodiments of the present invention, the first and second main cutting edges 42a, 42b may be located entirely in the first and second regions R1, R2, respectively.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая точки N1, N2 могут представлять собой точки первой и второй основных режущих кромок 42а, 42b, соответственно, наиболее удаленные от второй плоскости PQ2 квадранта.Moreover, in some embodiments of the present invention, the first and second points N1, N2 may be points of the first and second main cutting edges 42a, 42b, respectively, farthest from the second quadrant plane PQ2.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая точки N1, N2 могут представлять собой наиболее удаленные от второй плоскости PQ2 квадранта точки режущей пластины 20 в целом.In addition, in some embodiments of the present invention, the first and second points N1, N2 may be the outermost points of the cutting insert 20 as a whole from the second quadrant plane PQ2.

Следует понимать, что в вариантах осуществления настоящего изобретения, где первая и вторая точки N1, N2 представляют собой наиболее удаленные от второй плоскости PQ2 квадранта точки режущей пластины 20 в целом, режущая пластина 20 может быть пригодна для операций резки вблизи плеча.It should be understood that in embodiments of the present invention where the first and second points N1, N2 are the points furthest from the second quadrant plane PQ2 of the cutting insert 20 as a whole, the cutting insert 20 may be suitable for near-shoulder cutting operations.

Другой аспект настоящего изобретения на Фиг. 9-14 относится к режущему инструменту 46 с держателем 48 пластины и раскрытой выше режущей пластиной 20, съемно зафиксированной в нем.Another aspect of the present invention in FIG. 9-14 relate to a cutting tool 46 with an insert holder 48 and an above-opened cutting insert 20 removably secured therein.

Держатель 48 пластины содержит головку 50 держателя и хвостовик 52 держателя, проходящий продольно в направлении DR назад от нее вдоль оси АН держателя.The plate holder 48 includes a holder head 50 and a holder shank 52 extending longitudinally in a direction DR rearward therefrom along the holder axis AH.

На Фиг. 10-12 показано, что головка 50 держателя содержит посадочную поверхность 54 и отстоящие друг от друга первый и второй опорные элементы 56, 58, относящиеся к посадочной поверхности 54. Каждый из опорных элементов 56, 58 может быть охватываемым или охватывающим.In FIG. 10-12 show that the holder head 50 includes a seating surface 54 and spaced first and second support elements 56, 58 related to the seating surface 54. Each of the support elements 56, 58 may be male or female.

Следует понимать, что понятие «относящиеся к посадочной поверхности 54» по всему тексту описания и формулы изобретения применительно к первому и второму охватываемым и/или охватывающим опорным элементам 56, 58 не исключает возможности того, что первый и второй опорные элементы 56, 58 представляют собой охватываемые элементы, расположенные на (т.е. выступающие из) посадочной поверхности 54, а также возможности того, что первый и второй опорные элементы 56, 58 представляют собой охватывающие элементы, расположенные в (заглубленные в) посадочной поверхности 54.It should be understood that the term "relating to the seating surface 54" throughout the specification and claims in relation to the first and second male and/or female support elements 56, 58 does not exclude the possibility that the first and second support elements 56, 58 are male elements located on (i.e., protruding from) the seating surface 54, as well as the possibility that the first and second support elements 56, 58 are female elements located in (recessed in) the seating surface 54.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на Фиг. 10 и 12, первый и второй опорные элементы 56, 58 могут представлять собой элементы охватываемого типа.In some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 10 and 12, the first and second support elements 56, 58 may be male type elements.

На Фиг. 10 и 12 показано, что первый опорный элемент 56 содержит первую и вторую опорные стенки 60, 62, поперечные посадочной поверхности 54, а второй опорный элемент 58 содержит третью опорную стенку 64, поперечную посадочной поверхности 54.In FIG. 10 and 12, the first support member 56 includes first and second support walls 60, 62 transverse to the seating surface 54, and the second support member 58 includes a third support wall 64 transverse to the seating surface 54.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения посадочная поверхность 54 может быть планарной.In some embodiments of the present invention, the seating surface 54 may be planar.

Следует понимать, что понятие «планарная» по всему тексту описания и формулы изобретения применительно к посадочной поверхности 54 не исключает возможности того, что посадочная поверхность 54 содержит множество отстоящих друг от друга копланарных субповерхностей.It should be understood that the term “planar” throughout the specification and claims as applied to the seating surface 54 does not preclude the possibility that the seating surface 54 comprises a plurality of spaced apart coplanar subsurfaces.

В каждом индексном положении режущей пластины 20:At each index position of the cutting insert 20:

только один из двух режущих участков 24а, 24b является рабочим,only one of the two cutting sections 24a, 24b is working,

нижняя поверхность 28 находится в контакте с посадочной поверхностью 54,bottom surface 28 is in contact with seating surface 54,

первый и второй стыковые элементы 36а, 36b занимают первый и второй опорные элементы 56, 58 или заняты ими, иthe first and second joint elements 36a, 36b occupy or are occupied by the first and second support elements 56, 58, and

зажимной элемент 66 находится в зацеплении с зажимным отверстием или углублением 32 и прилагает к нему зажимное усилие FC.the clamping element 66 engages with the clamping hole or recess 32 and applies a clamping force FC thereto.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где режущая пластина 20 содержит точно два режущих участка 24а, 24b, режущая пластина 20 имеет два индексных положения (рабочих положения, достигаемых пошаговым перемещением) в режущем инструменте 46.In embodiments of the present invention where the cutting insert 20 includes exactly two cutting sections 24a, 24b, the cutting insert 20 has two index positions (working positions achieved by incremental movement) in the cutting tool 46.

На Фиг. 9 и 10 показано, что зажимной элемент 66 может быть выполнен в виде зажимного винта 68, а также то, что зажимной винт 68 может проходить через зажимной сквозной канал 34 и находиться в резьбовом зацеплении с резьбовым каналом 70 в посадочной поверхности 54.In FIG. 9 and 10 show that the clamping element 66 may be configured as a clamping screw 68 and that the clamping screw 68 may extend through the clamping through channel 34 and be in threaded engagement with a threaded channel 70 in the seating surface 54.

На Фиг. 10 и 11 показано, что резьбовой канал 70 имеет ось АВ канала.In FIG. 10 and 11 show that the threaded channel 70 has a channel axis AB.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в каждом индексном положении режущей пластины 20 ось AI пластины может не быть соосна оси АВ канала, при этом резьбовой канал 70 может быть эксцентричен относительно зажимного сквозного канала 34.In some embodiments of the present invention, at each index position of the cutting insert 20, the axis AI of the insert may not be coaxial with the axis AB of the channel, and the threaded channel 70 may be eccentric relative to the clamping through channel 34.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в каждом индексном положении режущей пластины 20, зажимное усилие FC может быть приложено посредством зажимного винта 68 к другой кольцевой части зажимного сквозного канала 34.Moreover, in some embodiments of the present invention, at each index position of the cutting insert 20, a clamping force FC may be applied by a clamping screw 68 to another annular portion of the clamping through channel 34.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где режущая пластина 20 имеет два индексных положения в режущем инструменте 46, зажимной сквозной канал 34 может содержать две разные кольцевые части приложения зажимного усилия FC.In embodiments of the present invention where the cutting insert 20 has two index positions in the cutting tool 46, the clamping through channel 34 may include two different annular clamping force application portions FC.

На Фиг. 14 показано, что в каждом индексном положении режущей пластины 20 зажимное усилие FC может быть направлено поперечно первой плоскости PQ1 квадранта и в сторону от двух воображаемых квадрантов Q1, Q4; Q2, Q3, расположенных на одной и той же стороне первой плоскости PQ1 квадранта, что и рабочий режущий участок 24а, 24b.In FIG. 14 shows that at each index position of the cutting insert 20, the clamping force FC can be directed transversely to the first quadrant plane PQ1 and away from the two imaginary quadrants Q1, Q4; Q2, Q3 located on the same side of the first quadrant plane PQ1 as the working cutting portion 24a, 24b.

На Фиг. 14 также показано, что в каждом индексном положении режущей пластины 20 первый и второй опорные элементы 56, 58 могут быть расположены на противоположных сторонах второй плоскости PQ2 квадранта.In FIG. 14 also shows that at each index position of the cutting insert 20, the first and second support members 56, 58 may be located on opposite sides of the second quadrant plane PQ2.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый опорный элемент 56 может быть расположен на той же стороне второй плоскости PQ2 квадранта, что и нерабочий режущий участок 24а, 24b, а второй опорный элемент 58 может быть расположен на той же стороне второй плоскости PQ2 квадранта, что и рабочий режущий участок 24а, 24b.In some embodiments of the present invention, the first support element 56 may be located on the same side of the second quadrant plane PQ2 as the non-working cutting portion 24a, 24b, and the second support element 58 may be located on the same side of the second quadrant plane PQ2 as the working cutting section 24a, 24b.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на Фиг. 10-14, второй опорный элемент 58 может быть расположен вблизи свободного конца (т.е. дальнего от хвостовика 52 держателя конца) посадочной поверхности 54.Additionally, in some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 10-14, the second support member 58 may be located proximate the free end (i.e., farthest from the end holder shank 52) of the seating surface 54.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения зажимное усилие FC может быть направлено в сторону от воображаемого квадранта Q1, Q3, содержащего рабочий режущий участок 24а, 24b, и в сторону воображаемого квадранта Q1, Q3, содержащего нерабочий режущий участок 24а, 24b.Additionally, in some embodiments of the present invention, the clamping force FC may be directed away from the imaginary quadrant Q1, Q3 containing the working cutting portion 24a, 24b and toward the imaginary quadrant Q1, Q3 containing the non-working cutting portion 24a, 24b.

На Фиг. 13 показано, что в поперечном сечении во второй горизонтальной плоскости РН2, параллельной посадочной поверхности 54 и пересекающей первый и второй опорные элементы 56, 58, первая и третья воображаемые прямые линии LS1, LS3 опирания, касательные к первой и третьей опорным стенкам 60, 64, образуют угол π опирания величиной менее 180 градусов.In FIG. 13 shows that in a cross section in the second horizontal plane PH2, parallel to the seating surface 54 and intersecting the first and second support elements 56, 58, the first and third imaginary straight support lines LS1, LS3, tangent to the first and third support walls 60, 64, form a bearing angle π of less than 180 degrees.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения угол π опирания может представлять собой тупой угол не более 150 градусов, т.е. 90°<π<150°.In some embodiments of the present invention, the bearing angle π may be an obtuse angle of no more than 150 degrees, i.e. 90°<π<150°.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где первый и второй опорные элементы 56, 58 представляют собой элементы охватываемого типа, угол π опирания может представлять собой внешний угол.In embodiments of the present invention where the first and second support members 56, 58 are male type members, the support angle π may be an external angle.

Угол π опирания стягивает область RS устойчивости, при этом режущая пластина 20 с высокой степенью устойчивости съемно зафиксирована в держателе 48 пластины на случай возникновения усилий реза, воздействующих на режущую пластину 20, в точках или зонах в пределах области RS устойчивости.The bearing angle π subtends the stability region RS, with the highly stable cutting insert 20 being removably secured in the insert holder 48 in the event of cutting forces acting on the cutting insert 20 at points or zones within the stability region RS.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения угол π опирания может быть по существу равен первому и второму нелокальным стыковым углам δ1, δ2.In some embodiments of the present invention, the bearing angle π may be substantially equal to the first and second nonlocal butt angles δ1, δ2.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая горизонтальные плоскости РН1, РН2 могут совпадать.In addition, in some embodiments of the present invention, the first and second horizontal planes PH1, PH2 may coincide.

На Фиг. 14 показано, что в каждом индексном положении режущей пластины 20:In FIG. 14 shows that at each index position of the cutting insert 20:

левая и правая первые стыковые поверхности 38а, 38b или левая и правая вторые стыковые поверхности 40а, 40b находятся в контакте с первой и второй опорными стенками 60, 62, соответственно, иthe left and right first joint surfaces 38a, 38b or the left and right second joint surfaces 40a, 40b are in contact with the first and second support walls 60, 62, respectively, and

одна из левой и правой первых стыковых поверхностей 38а, 38b или одна из левой и правой вторых стыковых поверхностей 40а, 40b находится в контакте с третьей опорной стенкой 64.one of the left and right first joint surfaces 38a, 38b or one of the left and right second joint surfaces 40a, 40b is in contact with the third support wall 64.

Следует понимать, что в каждом индексном положении режущей пластины 20, за исключением третьей опорной стенки 64, ни одна из поверхностей второго опорного элемента 58 или поперечных посадочных поверхностей 54 не может находиться в контакте с какой-либо поверхностью режущей пластины 20.It should be understood that at each index position of the cutting insert 20, with the exception of the third support wall 64, none of the surfaces of the second support member 58 or the transverse seating surfaces 54 can be in contact with any surface of the cutting insert 20.

Следует также понимать, что в вариантах осуществления настоящего изобретения, где зажимное усилие FC направлено в сторону воображаемого квадранта Q1, Q3, содержащего нерабочий режущий участок 24а, 24b, обеспечено соприкосновение в указанных выше трех точках между тремя из четырех стыковых поверхностей 38а, 38b; 40а, 40b пластины и первой, второй и третьей опорными стенками 60, 62, 64.It should also be understood that in embodiments of the present invention, where the clamping force FC is directed towards the imaginary quadrant Q1, Q3 containing the non-working cutting portion 24a, 24b, contact is provided at the above three points between three of the four joint surfaces 38a, 38b; 40a, 40b plates and first, second and third support walls 60, 62, 64.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где первый и второй стыковые элементы 36а, 36b представляют собой элементы охватывающего типа, а первый и второй опорные элементы 56, 58 представляют собой элементы охватываемого типа, в каждом индексном положении режущей пластины 20 правая первая стыковая поверхность 38b или правая вторая стыковая поверхность 40b может находиться в контакте с третьей опорной стенкой 64.In embodiments of the present invention where the first and second butt members 36a, 36b are female-type members and the first and second support members 56, 58 are male-type members, at each index position of the cutting insert 20, the right first butt surface 38b or right the second joint surface 40b may be in contact with the third support wall 64.

По настоящему изобретению, на виде сверху режущего инструмента 46, как показано на Фиг. 14, вдоль рабочей основной режущей кромки 42а, 42b в области RS устойчивости расположена по меньшей мере точка.According to the present invention, in a top view of the cutting tool 46 as shown in FIG. 14, at least a point is located along the working main cutting edge 42a, 42b in the stability region RS.

Следует понимать, что расположение по меньшей мере точки вдоль рабочей основной режущей кромки 42а, 42b в области RS устойчивости обеспечивает оптимальную устойчивость режущей пластины 20 к усилиям реза с нескольких направлений, в том числе, как показано на Фиг. 14, первому усилию F1 реза, направленному перпендикулярно и в сторону первой плоскости PQ1 квадранта, второму усилию F2 реза, направленному под углом к первой плоскости PQ1 квадранта и в сторону от второй плоскости PQ2 квадранта, и третьему усилию F3 реза, направленному перпендикулярно и в сторону второй плоскости PQ2 квадранта.It should be understood that the location of at least a point along the working main cutting edge 42a, 42b in the stability region RS provides optimal resistance of the cutting insert 20 to cutting forces from multiple directions, including as shown in FIG. 14, a first cutting force F1 directed perpendicularly and towards the first quadrant plane PQ1, a second cutting force F2 directed at an angle to the first quadrant plane PQ1 and away from the second quadrant plane PQ2, and a third cutting force F3 directed perpendicularly and towards second plane PQ2 quadrant.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения рабочая основная режущая кромка 42а, 42b может быть целиком расположена в области RS устойчивости.In some embodiments of the present invention, the working main cutting edge 42a, 42b may be located entirely in the stability region RS.

Следует понимать, что по всему тексту описания и формулы изобретения горизонтальная проекция сверху режущего инструмента 46 построена перпендикулярно посадочной поверхности 54.It should be understood that throughout the description and claims, the horizontal projection from above of the cutting tool 46 is constructed perpendicular to the seating surface 54.

Кроме того, на виде сверху режущего инструмента 46, как показано на Фиг. 14, первое и второе направления D1, D2 могут быть перпендикулярны оси АН держателя.Moreover, in a top view of the cutting tool 46 as shown in FIG. 14, the first and second directions D1, D2 may be perpendicular to the holder axis AH.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где первое и второе направления D1, D2 перпендикулярны оси АН держателя, режущий инструмент 46 может быть пригоден, в частности, для работ по прорезанию торцевых и внутренних канавок.In embodiments of the present invention where the first and second directions D1, D2 are perpendicular to the holder axis AH, the cutting tool 46 may be particularly suitable for end and internal grooving operations.

В других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) первое и второе направления D1, D2 могут быть параллельны оси АН держателя.In other embodiments of the present invention (not shown), the first and second directions D1, D2 may be parallel to the holder axis AH.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения ни одна из поверхностей рабочего режущего участка 24а, 24b не может находиться в контакте с головкой 50 держателя.In some embodiments of the present invention, none of the surfaces of the working cutting portion 24a, 24b can be in contact with the holder head 50.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на Фиг. 14, на виде сверху режущего инструмента 46 рабочий режущий участок 24а, 24b может проходить за периферийную огибающую головки 50 держателя.Additionally, in some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 14, in a top view of the cutting tool 46, the working cutting portion 24a, 24b may extend beyond the peripheral envelope of the holder head 50.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, где ни одна из поверхностей рабочего режущего участка 24а, 24b не находится в контакте с головкой 50 держателя, например, если первый и второй режущие участки 24а, 24b пластины достаточно прочные, головка 50 держателя может быть лишена выступающего в направлении наружу основания для опирания рабочего режущего участка, что позволяет сделать держатель 48 пластины более технологичным и экономичным в изготовлении.In embodiments of the present invention where none of the surfaces of the working cutting portion 24a, 24b are in contact with the holder head 50, for example, if the first and second cutting portions 24a, 24b of the insert are sufficiently strong, the holder head 50 may be free from protruding in the direction outside the base for supporting the working cutting section, which makes it possible to make the plate holder 48 more technologically advanced and economical to manufacture.

В каждом индексном положении режущей пластины 20, за исключением первой, второй и третьей опорных стенок 60, 62, 64 первого и второго опорных элементов 56, 58, ни одна из поверхностей головки 50 держателя, поперечных посадочной поверхности 54, не может находиться в контакте с какой-либо поверхностью режущей пластины 20.At each index position of the cutting insert 20, with the exception of the first, second and third support walls 60, 62, 64 of the first and second support members 56, 58, none of the surfaces of the holder head 50 transverse to the seating surface 54 can be in contact with any surface of the cutting plate 20.

Кроме того, в каждом индексном положении режущей пластины 20, ни один из участков периферийной боковой поверхности 30 пластины не может находиться в контакте с головкой 50 держателя, благодаря чему головка 50 держателя может быть лишена периферийных опорных стенок.In addition, at each index position of the cutting insert 20, no portion of the peripheral side surface 30 of the insert can be in contact with the holder head 50, whereby the holder head 50 may be devoid of peripheral support walls.

Варианты осуществления настоящего изобретения, где головка 50 держателя не содержит периферийные опорные стенки, позволяют уменьшить и сделать компактным размер головки 50 держателя, тем самым обеспечив возможность применения режущего инструмента 46, в частности, для операций резки в условиях ограниченного доступа к вращающемуся обрабатываемому объекту, например, работ по прорезанию торцевых и внутренних канавок.Embodiments of the present invention where the holder head 50 does not include peripheral support walls allow the size of the holder head 50 to be reduced and compact, thereby allowing the cutting tool 46 to be used, particularly for cutting operations where access to a rotating workpiece is limited, e.g. , work on cutting end and internal grooves.

В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения головка 150 держателя может содержать выступ 172 головки вблизи посадочной поверхности 154, причем выступ 172 головки не находится в контакте с какой-либо поверхностью режущей пластины 120, а образует средство направления охлаждающей среды в сторону рабочей основной режущей кромки 142а, 142b.In alternative embodiments of the present invention, the head holder 150 may include a head protrusion 172 proximal to the seating surface 154, wherein the head protrusion 172 is not in contact with any surface of the cutting insert 120, but forms a means of directing the coolant toward the operating main cutting edge 142a. 142b.

Следует понимать, что, за исключением дополнительных частных признаков альтернативных вариантов осуществления изобретения, номера позиций больше 100 в описании и формуле изобретения относятся к некоторым вариантам осуществления и к альтернативным вариантам осуществления настоящего изобретения.It should be understood that, except for additional specific features of alternative embodiments of the invention, reference numbers greater than 100 in the description and claims refer to certain embodiments and alternative embodiments of the present invention.

Средство направления охлаждающей среды в сторону рабочей основной режущей кромки 142а, 142b на Фиг. 15 и 16 может представлять собой головку 174 подачи текучей среды, установленную на выступе 172 головки.Means for directing the cooling medium towards the working main cutting edge 142a, 142b in FIG. 15 and 16 may be a fluid supply head 174 mounted on the head projection 172.

В других вариантах осуществления изобретения (не показаны) средство направления охлаждающей среды в сторону рабочей основной режущей кромки 142а, 142b может представлять собой канал охлаждения и отверстие охлаждения в выступе 172 головки.In other embodiments (not shown), the means for directing the coolant toward the working main cutting edge 142a, 142b may be a cooling channel and a cooling hole in the head protrusion 172.

В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения верхняя поверхность 126 пластины может содержать первую и вторую канавки 176а, 176b охлаждения, при этом на виде сверху режущей пластины 120 первая и вторая канавки 176а, 176b охлаждения могут проходить вдоль первой и второй режущих биссекторных линий BL1, BL2, соответственно.In alternative embodiments of the present invention, the top surface 126 of the insert may include first and second cooling grooves 176a, 176b, wherein in a top view of the cutting insert 120, the first and second cooling grooves 176a, 176b may extend along the first and second cutting bisector lines BL1, BL2, respectively.

Кроме того, в альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения головка 174 подачи текучей среды может быть выполнена с возможностью направления охлаждающей среды к рабочей основной режущей кромке 142а, 142b по первой или второй канавке 176а, 176b охлаждения, соответственно.Moreover, in alternative embodiments of the present invention, the fluid supply head 174 may be configured to direct the cooling fluid to the operative main cutting edge 142a, 142b along the first or second cooling groove 176a, 176b, respectively.

Настоящее изобретение было раскрыто с определенной степенью подробности, при этом следует понимать, что возможно внесение разнообразных изменений и модификаций без отступления от существа и объема изобретения, определенного нижеследующей формулой изобретения.The present invention has been disclosed in some detail, it being understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims.

Claims (80)

1. Индексируемая режущая пластина (20, 120), содержащая центральный установочный участок (22), а также первый и второй режущие участки (24а, 24b),1. An indexable cutting insert (20, 120) comprising a central mounting portion (22) and first and second cutting portions (24a, 24b), при этом центральный установочный участок (22) содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности (26, 126; 28), соединительную периферийную боковую поверхность (30) и ось (AI) пластины, проходящую через верхнюю и нижнюю поверхности (26, 126; 28) и задающую направления (DU, DD) вверх и вниз,wherein the central mounting portion (22) contains opposite upper and lower surfaces (26, 126; 28), a connecting peripheral side surface (30) and an axis (AI) of the plate passing through the upper and lower surfaces (26, 126; 28) and setting directions (DU, DD) up and down, при этом верхняя поверхность (26, 126) обращена в направлении (DU) вверх,while the upper surface (26, 126) faces in the direction (DU) upward, при этом нижняя поверхность (28) обращена в направлении (DD) вниз и содержит относящиеся к ней отстоящие друг от друга первый и второй охватываемый и/или охватывающий стыковые элементы (36а, 36b),wherein the lower surface (28) faces in the direction (DD) downwards and contains first and second male and/or female joint elements (36a, 36b) spaced apart from each other, при этом первый стыковой элемент (36а) содержит расходящиеся левую и правую первые стыковые поверхности (38а, 38b), поперечные нижней поверхности (28), которая в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости (РН1), перпендикулярной оси (AI) пластины и пересекающей первый и второй стыковые элементы (36а, 36b), содержит левую и правую первые воображаемые прямые линии (L1a, L1b) стыка, касательные к левой и правой первым стыковым поверхностям (38а, 38b), образующие первый локальный стыковой угол (α1), при этом первая биссекторная плоскость (РВ1) стыка, параллельная оси (AI) пластины или содержащая ее, делит пополам первый локальный стыковой угол (α1),wherein the first joint element (36a) contains diverging left and right first joint surfaces (38a, 38b), transverse to the lower surface (28), which in cross section is in the first horizontal plane (PH1), perpendicular to the axis (AI) of the plate and intersecting the first and the second joint elements (36a, 36b) comprise left and right first imaginary straight joint lines (L1a, L1b) tangent to the left and right first joint surfaces (38a, 38b) forming a first local joint angle (α1), wherein the first bisector plane (PB1) of the joint, parallel to or containing the axis (AI) of the plate, bisects the first local butt angle (α1), при этом второй стыковой элемент (36b) содержит расходящиеся левую и правую вторые стыковые поверхности (40а, 40b), поперечные нижней поверхности (28), которая в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости (РН1) содержит левую и правую вторые воображаемые прямые линии (L2a, L2b) стыка, касательные к левой и правой вторым стыковым поверхностям (40а, 40b), образующие второй локальный стыковой угол (α2), при этом вторая биссекторная плоскость (РВ2) стыка, параллельная оси (AI) пластины или содержащая ее, делит пополам второй локальный стыковой угол (α2),wherein the second joint element (36b) contains diverging left and right second joint surfaces (40a, 40b), transverse to the lower surface (28), which in cross section in the first horizontal plane (PH1) contains left and right second imaginary straight lines (L2a , L2b) of the joint, tangent to the left and right second joint surfaces (40a, 40b), forming a second local joint angle (α2), while the second bisector plane (PB2) of the joint, parallel to the axis (AI) of the plate or containing it, bisects second local butt angle (α2), при этом первый и второй режущие участки (24а, 24b) проходят в сторону от центрального установочного участка (22) и содержат дистальные первую и вторую основные режущие кромки (42а, 42b; 142а, 142b) соответственно, при этом первый и второй режущие участки (24а, 24b) расположены целиком в диагонально противоположных воображаемых квадрантах (Q1, Q3) из четырех воображаемых квадрантов (Q1, Q2, Q3, Q4), образованных взаимно перпендикулярными первой и второй плоскостями (PQ1, PQ2) квадрантов, содержащими ось (AI) пластины,wherein the first and second cutting portions (24a, 24b) extend away from the central mounting portion (22) and comprise distal first and second main cutting edges (42a, 42b; 142a, 142b), respectively, wherein the first and second cutting portions ( 24a, 24b) are located entirely in diagonally opposite imaginary quadrants (Q1, Q3) of four imaginary quadrants (Q1, Q2, Q3, Q4) formed by mutually perpendicular first and second planes (PQ1, PQ2) of the quadrants containing the axis (AI) of the plate , при этом каждый режущий участок (24а, 24b) содержит переднюю поверхность (44а, 44b) вблизи своей соответствующей основной режущей кромки (42а, 42b; 142а, 142b), обращенную в направлении (DU) вверх,wherein each cutting section (24a, 24b) includes a rake surface (44a, 44b) near its respective main cutting edge (42a, 42b; 142a, 142b) facing in the direction (DU) upward, причем первая и вторая биссекторные плоскости (РВ1, РВ2) стыка и первая плоскость (PQ1) квадранта параллельны или совпадают,wherein the first and second bisector planes (PB1, PB2) of the joint and the first plane (PQ1) of the quadrant are parallel or coincide, причем на виде сверху режущей пластины (20, 120):and in the top view of the cutting plate (20, 120): первый и второй режущие участки (24а, 24b) проходят в сторону от центрального установочного участка (22) в противоположных первом и втором направлениях (D1, D2) соответственно,the first and second cutting portions (24a, 24b) extend away from the central mounting portion (22) in opposite first and second directions (D1, D2), respectively, первая и вторая режущие биссекторные линии (BL1, BL2), параллельные первому и второму направлениям (D1, D2), делят пополам первую и вторую основные режущие кромки (42а, 42b; 142а, 142b) соответственно иthe first and second cutting bisector lines (BL1, BL2), parallel to the first and second directions (D1, D2), bisect the first and second main cutting edges (42a, 42b; 142a, 142b), respectively, and первая и вторая режущие биссекторные линии (BL1, BL2) расположены со смещением относительно друг друга.the first and second cutting bisector lines (BL1, BL2) are offset relative to each other. 2. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой2. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, in which каждое из первого и второго направлений (D1, D2) образует нулевой или острый угол величиной менее 30 градусов со второй плоскостью (PQ2) квадранта.each of the first and second directions (D1, D2) forms a zero or acute angle of less than 30 degrees with the second plane (PQ2) of the quadrant. 3. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, содержащая точно два режущих участка (24а, 24b).3. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, comprising exactly two cutting sections (24a, 24b). 4. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой первый и второй стыковые элементы (36а, 36b) вращательно симметричны относительно оси (AI) пластины.4. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, wherein the first and second joint elements (36a, 36b) are rotationally symmetrical about the axis (AI) of the insert. 5. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой верхняя поверхность (26, 126) содержит относящееся к ней отверстие или углубление (32) приложения усилий.5. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, in which the upper surface (26, 126) includes an associated hole or recess (32) for applying forces. 6. Режущая пластина (20, 120) по п. 5, в которой отверстие или углубление (32) приложения усилий выполнено в виде зажимного сквозного канала (34), пересекающего верхнюю и нижнюю поверхности (26, 126; 28).6. The cutting insert (20, 120) according to claim 5, in which the hole or recess (32) for applying forces is made in the form of a clamping through channel (34) crossing the upper and lower surfaces (26, 126; 28). 7. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой первая и вторая биссекторные плоскости (РВ1, РВ2) стыка совпадают.7. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, in which the first and second bisector planes (PB1, PB2) of the joint coincide. 8. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой первый и второй локальные стыковые углы (α1, α2) представляют собой острые углы величиной по меньшей мере 30 градусов.8. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, wherein the first and second local butt angles (α1, α2) are acute angles of at least 30 degrees. 9. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой первый и второй стыковые элементы (36а, 36b) представляют собой элементы охватывающего типа.9. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, wherein the first and second joint elements (36a, 36b) are female type elements. 10. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой первый и второй режущие участки (24а, 24b) представляют собой удлиненные элементы, выполненные за одной целое с центральным установочным участком (22) с образованием единой неразъемной конструкции.10. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, in which the first and second cutting sections (24a, 24b) are elongated elements made integral with the central mounting section (22) to form a single one-piece structure. 11. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости (РН1):11. Cutting insert (20, 120) according to claim 1, in which in cross section in the first horizontal plane (PH1): левая первая и правая вторая воображаемые прямые линии (L1b, L2a) стыка образуют первый нелокальный стыковой угол (δ1) величиной менее 180 градусов иthe left first and right second imaginary straight lines (L1b, L2a) of the joint form a first non-local joint angle (δ1) of less than 180 degrees and левая вторая и правая первая воображаемые прямые линии (L2b, L1a) стыка образуют второй нелокальный стыковой угол (δ2) величиной менее 180 градусов,the left second and right first imaginary straight lines (L2b, L1a) of the joint form a second non-local joint angle (δ2) of less than 180 degrees, причем по меньшей мере первая и вторая точки (N1, N2) вдоль первой и второй основных режущих кромок (42а, 42b; 142а, 142b) расположены в первой и второй областях (R1, R2), стягиваемых первым и вторым нелокальными стыковыми углами (δ1, δ2) соответственно.wherein at least the first and second points (N1, N2) along the first and second main cutting edges (42a, 42b; 142a, 142b) are located in the first and second regions (R1, R2) subtended by the first and second non-local butt angles (δ1 , δ2) respectively. 12. Режущая пластина (20, 120) по п. 11, в которой12. The cutting insert (20, 120) according to claim 11, in which первая и вторая основные режущие кромки (42а, 42b; 142а, 142b) расположены полностью в первой и второй областях (R1, R2) соответственно.the first and second main cutting edges (42a, 42b; 142a, 142b) are located entirely in the first and second regions (R1, R2), respectively. 13. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой:13. Cutting insert (20, 120) according to claim 1, in which: первая и вторая основные режущие кромки (42а, 42b; 142а, 142b) имеют первую и вторую ширины (W1, W2) реза, измеренные перпендикулярно первой и второй режущим биссекторным линиям (BL1, BL2) соответственно,the first and second main cutting edges (42a, 42b; 142a, 142b) have first and second cutting widths (W1, W2) measured perpendicular to the first and second cutting bisector lines (BL1, BL2), respectively, первый и второй режущие участки (24а, 24b) проходят на первую и вторую длины (LC1, LC2) реза в первом и втором направлениях (D1, D2) соответственно иthe first and second cutting sections (24a, 24b) extend to the first and second cutting lengths (LC1, LC2) in the first and second directions (D1, D2), respectively, and первая и вторая длины (LC1, LC2) реза больше первой и второй ширин (W1, W2) реза соответственно.the first and second cut lengths (LC1, LC2) are greater than the first and second cut widths (W1, W2), respectively. 14. Режущая пластина (20, 120) по п. 13, в которой14. The cutting insert (20, 120) according to claim 13, in which первая и вторая длины (LC1, LC2) реза более чем в два раза больше первой и второй ширин (W1, W2) реза соответственно.the first and second cutting lengths (LC1, LC2) are more than twice the first and second cutting widths (W1, W2), respectively. 15. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой на виде сверху режущей пластины (20, 120)15. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, wherein in a top view of the cutting insert (20, 120) первая и вторая основные режущие кромки (42а, 42b; 142а, 142b) расположены целиком за пределами первого воображаемого круга (С1), содержащего центральный установочный участок (22).the first and second main cutting edges (42a, 42b; 142a, 142b) are located entirely outside the first imaginary circle (C1) containing the central mounting portion (22). 16. Режущая пластина (20, 120) по п. 1, в которой периферийная боковая поверхность (30) включает в себя первую и вторую пары противоположных боковых поверхностей (S1, S2).16. The cutting insert (20, 120) according to claim 1, wherein the peripheral flank surface (30) includes first and second pairs of opposing flank surfaces (S1, S2). 17. Режущая пластина (20, 120) по п. 16, в которой:17. Cutting insert (20, 120) according to claim 16, in which: первая плоскость (PQ1) квадранта пересекает первую пару боковых поверхностей (S1), аthe first plane (PQ1) of the quadrant intersects the first pair of lateral surfaces (S1), and вторая плоскость (PQ2) квадранта пересекает вторую пару боковых поверхностей (S2).the second plane (PQ2) of the quadrant intersects the second pair of lateral surfaces (S2). 18. Режущая пластина (20, 120) по п. 16, в которой каждая основная режущая кромка (42а, 42b; 142а, 142b) целиком расположена дальше от первой плоскости (PQ1) квадранта, чем вторая пара боковых поверхностей (S2).18. The cutting insert (20, 120) according to claim 16, wherein each main cutting edge (42a, 42b; 142a, 142b) is located entirely further from the first plane (PQ1) of the quadrant than the second pair of side surfaces (S2). 19. Режущий инструмент (46), содержащий19. Cutting tool (46) containing держатель (48) пластины и индексируемую режущую пластину (20, 120), съемно зафиксированную в нем,an insert holder (48) and an indexable cutting insert (20, 120) removably fixed therein, при этом держатель (48) пластины содержит головку (50, 150) держателя и хвостовик (52) держателя, проходящий продольно в направлении назад (DR) от нее вдоль оси (АН) держателя,wherein the plate holder (48) contains a holder head (50, 150) and a holder shank (52), extending longitudinally in the rearward direction (DR) from it along the holder axis (AH), при этом головка (50, 150) держателя содержит посадочную поверхность (54, 154) и отстоящие друг от друга первый и второй охватываемый и/или охватывающий опорные элементы (56, 58), относящиеся к посадочной поверхности (54, 154),wherein the head (50, 150) of the holder contains a seating surface (54, 154) and first and second male and/or female support elements (56, 58) spaced apart from each other, related to the seating surface (54, 154), при этом первый опорный элемент (56) содержит первую и вторую опорные стенки (60, 62), поперечные посадочной поверхности (54, 154),wherein the first support element (56) contains first and second support walls (60, 62) transverse to the seating surface (54, 154), при этом второй опорный элемент (58) содержит третью опорную стенку (64), поперечную посадочной поверхности (54, 154),wherein the second support element (58) contains a third support wall (64) transverse to the seating surface (54, 154), при этом в поперечном сечении во второй горизонтальной плоскости (РН2), параллельной посадочной поверхности (54, 154) и пересекающей первый и второй опорные элементы (56, 58), первая и третья воображаемые прямые линии (LS1, LS3) опирания, касательные к первой и третьей опорным стенкам, (60, 64), образуют угол (π) опирания величиной менее 180 градусов,Moreover, in a cross section in the second horizontal plane (PH2), parallel to the landing surface (54, 154) and intersecting the first and second supporting elements (56, 58), the first and third imaginary straight lines (LS1, LS3) of support, tangent to the first and the third supporting walls, (60, 64), form an angle (π) of support of less than 180 degrees, при этом режущая пластина (20, 120) содержит центральный установочный участок (22), а также первый и второй режущие участки (24а, 24b),wherein the cutting insert (20, 120) contains a central mounting section (22), as well as first and second cutting sections (24a, 24b), при этом центральный установочный участок (22) содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности (26, 126; 28), соединительную периферийную боковую поверхность (30) и ось (AI) пластины, проходящую через верхнюю и нижнюю поверхности (26, 126; 28) и задающую направления (DU, DD) вверх и вниз,wherein the central mounting portion (22) contains opposite upper and lower surfaces (26, 126; 28), a connecting peripheral side surface (30) and an axis (AI) of the plate passing through the upper and lower surfaces (26, 126; 28) and setting directions (DU, DD) up and down, при этом верхняя поверхность (26, 126) обращена в направлении (DU) вверх и содержит относящееся к ней отверстие или углубление (32) приложения усилий,wherein the upper surface (26, 126) faces upward in the direction (DU) and contains an associated hole or recess (32) for applying forces, при этом нижняя поверхность (28) обращена в направлении (DD) вниз и содержит относящиеся к ней отстоящие друг от друга первый и второй охватываемый и/или охватывающий стыковые элементы (36а, 36b),wherein the lower surface (28) faces in the direction (DD) downwards and contains first and second male and/or female joint elements (36a, 36b) spaced apart from each other, при этом первый стыковой элемент (36а) содержит расходящиеся левую и правую первые стыковые поверхности (38а, 38b), поперечные нижней поверхности (28), которая в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости (РН1), перпендикулярной оси (AI) пластины и пересекающей первый и второй стыковые элементы (36а, 36b), содержит левую и правую первые воображаемые прямые линии (L1a, L1b) стыка, касательные к левой и правой первым стыковым поверхностям (38а, 38b), образующие первый локальный стыковой угол (α1), при этом первая биссекторная плоскость (РВ1) стыка, параллельная оси (AI) пластины или содержащая ее, делит пополам первый локальный стыковой угол (α1),wherein the first joint element (36a) contains diverging left and right first joint surfaces (38a, 38b), transverse to the lower surface (28), which in cross section is in the first horizontal plane (PH1), perpendicular to the axis (AI) of the plate and intersecting the first and the second joint elements (36a, 36b) comprise left and right first imaginary straight joint lines (L1a, L1b) tangent to the left and right first joint surfaces (38a, 38b) forming a first local joint angle (α1), wherein the first bisector plane (PB1) of the joint, parallel to or containing the axis (AI) of the plate, bisects the first local butt angle (α1), при этом второй стыковой элемент (36b) содержит расходящиеся левую и правую вторые стыковые поверхности (40а, 40b), поперечные нижней поверхности (28), которая в поперечном сечении в первой горизонтальной плоскости (РН1) содержит левую и правую вторые воображаемые прямые линии (L2a, L2b) стыка, касательные к левой и правой вторым стыковым поверхностям (40а, 40b), образующие второй локальный стыковой угол (α2),wherein the second joint element (36b) contains diverging left and right second joint surfaces (40a, 40b), transverse to the lower surface (28), which in cross section in the first horizontal plane (PH1) contains left and right second imaginary straight lines (L2a , L2b) of the joint, tangent to the left and right second joint surfaces (40a, 40b), forming the second local joint angle (α2), при этом вторая биссекторная плоскость (РВ2) стыка, параллельная оси (AI) пластины или содержащая ее, делит пополам второй локальный стыковой угол (α2), при этом первый и второй режущие участки (24а, 24b) проходят в сторону от центрального установочного участка (22) и содержат дистальные первую и вторую основные режущие кромки (42а, 42b; 142a, 142b) соответственно, при этом первый и второй режущие участки (24а, 24b) расположены целиком в диагонально противоположных воображаемых квадрантах (Q1, Q3) из четырех воображаемых квадрантов (Q1, Q2, Q3, Q4), образованных взаимно перпендикулярными первой и второй плоскостями (PQ1, PQ2) квадрантов, содержащими ось (AI) пластины,wherein the second bisector plane (PB2) of the joint, parallel to or containing the axis (AI) of the plate, bisects the second local butt angle (α2), while the first and second cutting sections (24a, 24b) extend away from the central mounting section ( 22) and comprise distal first and second main cutting edges (42a, 42b; 142a, 142b), respectively, wherein the first and second cutting portions (24a, 24b) are located entirely in diagonally opposite imaginary quadrants (Q1, Q3) of the four imaginary quadrants (Q1, Q2, Q3, Q4) formed by mutually perpendicular first and second planes (PQ1, PQ2) of quadrants containing the axis (AI) of the plate, при этом каждый режущий участок (24а, 24b) содержит переднюю поверхность (44а, 44b) вблизи своей соответствующей основной режущей кромки (42а, 42b; 142а, 142b), обращенную в направлении (DU) вверх,wherein each cutting section (24a, 24b) includes a rake surface (44a, 44b) near its respective main cutting edge (42a, 42b; 142a, 142b) facing in the direction (DU) upward, причем первая и вторая биссекторные плоскости (РВ1, РВ2) стыка и первая плоскость (PQ1) квадранта параллельны или совпадают,wherein the first and second bisector planes (PB1, PB2) of the joint and the first plane (PQ1) of the quadrant are parallel or coincide, причем в каждом индексном положении режущей пластины (20, 120):and in each index position of the cutting insert (20, 120): только один из двух режущих участков (24а, 24b) является рабочим,only one of the two cutting sections (24a, 24b) is working, нижняя поверхность (28) находится в контакте с посадочной поверхностью (54, 154),the bottom surface (28) is in contact with the seating surface (54, 154), зажимной элемент (66) находится в зацеплении с зажимным отверстием или углублением (32) и прилагает к нему зажимное усилие (FC),the clamping element (66) engages with the clamping hole or recess (32) and applies a clamping force (FC) to it, левая и правая первые стыковые поверхности (38а, 38b) или левая и правая вторые стыковые поверхности (40а, 40b) находятся в контакте с первой и второй опорными стенками (60, 62) соответственно иleft and right first joint surfaces (38a, 38b) or left and right second joint surfaces (40a, 40b) are in contact with the first and second support walls (60, 62), respectively, and одна из левой и правой первых стыковых поверхностей (38а, 38b) или одна из левой и правой вторых стыковых поверхностей (40а, 40b) находится в контакте с третьей опорной стенкой (64),one of the left and right first joint surfaces (38a, 38b) or one of the left and right second joint surfaces (40a, 40b) is in contact with the third support wall (64), причем на виде сверху режущего инструмента (46)and in the top view of the cutting tool (46) вдоль рабочей основной режущей кромки (42а, 42b; 142а, 142b) в области (RS) устойчивости, стягиваемой углом (71) опирания, расположена по меньшей мере точка.At least a point is located along the working main cutting edge (42a, 42b; 142a, 142b) in the stability region (RS), subtended by the support angle (71). 20. Режущий инструмент (46) по п. 19, в котором на виде сверху режущего инструмента (46):20. The cutting tool (46) according to claim 19, wherein in a top view of the cutting tool (46): первый и второй режущие участки (24а, 24b) проходят в сторону от центрального установочного участка (22) в противоположных первом и втором направлениях (D1, D2) соответственно иthe first and second cutting portions (24a, 24b) extend away from the central mounting portion (22) in opposite first and second directions (D1, D2), respectively, and и первое, и второе направления (D1, D2) либо параллельны оси (АН) держателя, либо перпендикулярны оси (АН) держателя.both the first and second directions (D1, D2) are either parallel to the axis (AH) of the holder or perpendicular to the axis (AH) of the holder. 21. Режущий инструмент (46) по п. 19, в котором отверстие или углубление (32) приложения усилий выполнено в виде зажимного сквозного канала (34), пересекающего верхнюю и нижнюю поверхности (26, 126; 28) пластины.21. Cutting tool (46) according to claim 19, in which the hole or recess (32) for applying force is made in the form of a clamping through channel (34) crossing the upper and lower surfaces (26, 126; 28) of the plate. 22. Режущий инструмент (46) по п. 21, в котором:22. Cutting tool (46) according to claim 21, in which: зажимной элемент (66) выполнен в виде зажимного винта (68) иthe clamping element (66) is made in the form of a clamping screw (68) and зажимной винт (68) проходит через зажимной сквозной канал (34) и находится в резьбовом зацеплении с резьбовым каналом (70) в посадочной поверхности (54, 154).a clamping screw (68) passes through a clamping through channel (34) and is in threaded engagement with a threaded channel (70) in a seating surface (54, 154). 23. Режущий инструмент (46) по п. 19, в котором в каждом индексном положении режущей пластины (20, 120):23. The cutting tool (46) according to claim 19, wherein at each index position of the cutting insert (20, 120): первый опорный элемент (56) может быть расположен на той же стороне второй плоскости (PQ2) квадранта, что и нерабочий режущий участок (24а, 24b), иthe first support element (56) may be located on the same side of the second plane (PQ2) of the quadrant as the non-working cutting section (24a, 24b), and второй опорный элемент (58) может быть расположен на той же стороне второй плоскости (PQ2) квадранта, что и рабочий режущий участок (24а, 24b).the second support element (58) may be located on the same side of the second plane (PQ2) of the quadrant as the working cutting section (24a, 24b). 24. Режущий инструмент (46) по п. 21, в котором в каждом индексном положении режущей пластины (20, 120)24. The cutting tool (46) according to claim 21, wherein at each index position of the cutting insert (20, 120) зажимное усилие (FC) направлено поперечно первой плоскости (PQ1) квадранта и в сторону от двух воображаемых квадрантов (Q1, Q4; Q2, Q3), расположенных на одной и той же стороне первой плоскости (PQ1) квадранта, что и рабочий режущий участок (24а, 24b).the clamping force (FC) is directed transversely to the first plane (PQ1) of the quadrant and away from two imaginary quadrants (Q1, Q4; Q2, Q3) located on the same side of the first plane (PQ1) of the quadrant as the working cutting section ( 24a, 24b). 25. Режущий инструмент (46) по п. 21, в котором в каждом индексном положении режущей пластины (20, 120),25. The cutting tool (46) according to claim 21, wherein at each index position of the cutting insert (20, 120), за исключением первой, второй и третьей опорных стенок (60, 62, 64) первого и второго опорных элементов (56, 58), ни одна из поверхностей головки (50, 150) держателя, поперечных посадочной поверхности (54, 154), не находится в контакте с какой-либо поверхностью режущей пластины (20, 120).With the exception of the first, second and third support walls (60, 62, 64) of the first and second support elements (56, 58), none of the surfaces of the holder head (50, 150) transverse to the seating surface (54, 154) are in contact with any surface of the cutting insert (20, 120).
RU2021133482A 2019-05-14 2020-04-23 Indexable cutting insert with two cutting areas located in diagonally opposite quadrants and two lower joint elements and cutting tool RU2805411C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/411,189 2019-05-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021133482A RU2021133482A (en) 2023-06-14
RU2805411C2 true RU2805411C2 (en) 2023-10-16

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008260090A (en) * 2007-04-12 2008-10-30 Tungaloy Corp Throwaway tip and throwaway type machining tool using this throwaway tip
US8449225B2 (en) * 2009-04-23 2013-05-28 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert therefor
RU2526919C2 (en) * 2009-01-13 2014-08-27 Даймонд Инновейшнз, Инк. Radial tool with superhard cutting surface
RU2685612C2 (en) * 2014-04-10 2019-04-22 Искар Лтд. Cutting tool and cutting plate containing only four cutting sections for it

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008260090A (en) * 2007-04-12 2008-10-30 Tungaloy Corp Throwaway tip and throwaway type machining tool using this throwaway tip
RU2526919C2 (en) * 2009-01-13 2014-08-27 Даймонд Инновейшнз, Инк. Radial tool with superhard cutting surface
US8449225B2 (en) * 2009-04-23 2013-05-28 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert therefor
RU2685612C2 (en) * 2014-04-10 2019-04-22 Искар Лтд. Cutting tool and cutting plate containing only four cutting sections for it

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3969214B1 (en) Indexable cutting insert having two cutting portions located in diagonally opposite quadrants and two lower abutment elements, and cutting tool
US8678718B2 (en) Cutting tool and cutting insert therefor
JP6374884B2 (en) Rectangular cutting inserts and cutting tools that can be indexed on one side
KR102548552B1 (en) turning insert
WO2010035831A1 (en) Cutting insert, cutting tool, and cutting method using cutting insert and cutting tool
RU2685612C2 (en) Cutting tool and cutting plate containing only four cutting sections for it
US20130156515A1 (en) Cutting Insert and Cutting Tool
RU2711279C2 (en) Cutting tool and indexable cutting insert of triangular shape therefor
JP6241695B2 (en) Cutting insert
KR20130115285A (en) Cutting tool holding a plurality of types of cutting inserts
RU2715266C2 (en) Assembly comprising rhombus-shaped insert and support seat and rhombus-shaped reversible cutting insert
KR20080100421A (en) Tool
KR102543347B1 (en) Cutting inserts and rotary cutting tools with triangular shape, indexable and concave side surfaces
RU2805411C2 (en) Indexable cutting insert with two cutting areas located in diagonally opposite quadrants and two lower joint elements and cutting tool
JP2014200878A (en) Cutting insert and tip replaceable cutting tool
JP2019511373A (en) Cutting inserts, tool holders and tools for machining workpieces
RU2747085C2 (en) Cutting tool with rotary cutting plate
TW202247925A (en) Indexable lay-down cutting insert having a central body portion and three circumferentially spaced cutting portions, and cutting tool therefor
JP7211077B2 (en) Cutting inserts and indexable cutting tools
RU2809882C2 (en) Turning tool unit for high advance work
RU2778708C2 (en) Indexable cutting insert of triangular shape with deepened side surfaces, and rotating cutting tool
JPWO2020230117A5 (en)
RU2021133482A (en) INDEXABLE CUTTING INSERT WITH TWO CUTTING AREAS LOCATED IN DIAGONALLY OPPOSITE QUADRANTS AND TWO LOWER JOINTS AND CUTTING TOOL