RU2805106C1 - Device for concrete strength measurement - Google Patents

Device for concrete strength measurement Download PDF

Info

Publication number
RU2805106C1
RU2805106C1 RU2023108838A RU2023108838A RU2805106C1 RU 2805106 C1 RU2805106 C1 RU 2805106C1 RU 2023108838 A RU2023108838 A RU 2023108838A RU 2023108838 A RU2023108838 A RU 2023108838A RU 2805106 C1 RU2805106 C1 RU 2805106C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
striker
concrete
inputs
electric current
source
Prior art date
Application number
RU2023108838A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Геннадьевич Емельянов
Владимир Викторович Бредихин
Александр Владимирович Бредихин
Кирилл Игоревич Лось
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет"(ЮЗГУ)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет"(ЮЗГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет"(ЮЗГУ)
Application granted granted Critical
Publication of RU2805106C1 publication Critical patent/RU2805106C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: NDT equipment.
SUBSTANCE: device for measuring the strength of concrete is disclosed, containing a striker and a piezoelectric sensor, the electrodes of which are connected to the inputs of a high-pass filter, the output of which is connected to the inputs of a frequency meter and a damping coefficient meter, equipped with a variable mass weight, a solenoid winding and a source of alternating electric current, while the striker located in the solenoid winding connected to a source of alternating electric current. The device is additionally equipped with a piezoelectric gyroscope sensor that records the deviation of the striker from the normal to the surface of the concrete sample, and a servo drive that corrects the position of the striker in relation to the concrete sample.
EFFECT: improved accuracy of concrete strength measurement.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение предназначено для определения прочности бетона методом неразрушающего контроля.The invention is intended to determine the strength of concrete using non-destructive testing.

Известно устройство для измерения прочности бетона методом ударного импульса, содержащее ударное устройство и регистратор скорости распространения акустической волны (ГОСТ 22690. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля).A device is known for measuring the strength of concrete using the shock pulse method, containing an impact device and a recorder of the speed of propagation of an acoustic wave (GOST 22690. Concrete. Determination of strength by mechanical methods of non-destructive testing).

Наиболее близким из известных к заявленному является устройство для измерения прочности бетона, содержащее ударник и пьезоэлектрический датчик, электроды которого подключены к входам фильтра высоких частот, выход которого соединен с входами измерителя частоты и измерителя коэффициента затухания, снабженное пригрузом изменяемой массы, обмоткой соленоида и источником переменного электрического тока, при этом ударник размещен в обмотке соленоида, соединенной с источником переменного электрического тока (Авторское свидетельство SU 1783421 A1).The closest known to the claimed one is a device for measuring the strength of concrete, containing a striker and a piezoelectric sensor, the electrodes of which are connected to the inputs of a high-pass filter, the output of which is connected to the inputs of a frequency meter and a damping coefficient meter, equipped with a variable mass load, a solenoid winding and an AC source. electric current, while the striker is located in the solenoid winding connected to a source of alternating electric current (Author's certificate SU 1783421 A1).

Общим недостатком известных устройств является низкая точность, обусловленная отсутствием системы контроля отклонения ударника от нормали к поверхности образца бетона при проведении измерений.A common disadvantage of the known devices is low accuracy due to the lack of a system for monitoring the deviation of the striker from the normal to the surface of the concrete sample during measurements.

Техническая задача изобретения заключается в повышении точности измерения прочности бетона.The technical objective of the invention is to increase the accuracy of measuring the strength of concrete.

Данная техническая задача достигается тем, что устройство для измерения прочности бетона, содержащее ударник и пьезоэлектрический датчик, электроды которого подключены к входам фильтра высоких частот, выход которого соединен с входами измерителя частоты и измерителя коэффициента затухания, снабженное пригрузом изменяемой массы, обмоткой соленоида и источником переменного электрического тока, при этом ударник размещен в обмотке соленоида, соединенной с источником переменного электрического тока, снабжено пьезоэлектрическим датчиком-гироскопом, регистрирующим отклонение ударника от нормали к поверхности образца бетона, и сервоприводом, корректирующим положение ударника по отношению к образцу бетона.This technical task is achieved by the fact that a device for measuring the strength of concrete, containing a striker and a piezoelectric sensor, the electrodes of which are connected to the inputs of a high-pass filter, the output of which is connected to the inputs of a frequency meter and a damping coefficient meter, equipped with a variable mass load, a solenoid winding and an AC source electric current, while the striker is placed in a solenoid winding connected to a source of alternating electric current, equipped with a piezoelectric gyroscope sensor that records the deviation of the striker from the normal to the surface of the concrete sample, and a servo drive that corrects the position of the striker in relation to the concrete sample.

Сущность изобретения и возможность достижения указанного технического результата поясняется в описании со ссылками на позиции чертежей, где на фиг.1 представлена блок-схема устройства в фронтальной плоскости, на фиг.2 представлена блок-схема устройства в горизонтальной плоскости.The essence of the invention and the possibility of achieving the specified technical result are explained in the description with reference to the positions of the drawings, where Fig. 1 shows a block diagram of the device in the frontal plane, Fig. 2 shows a block diagram of the device in the horizontal plane.

Устройство содержит ударник 1, с тыльной стороны которого закреплен пригруз 2 изменяемой массы. Ударник 1 размещен внутри обмотки соленоида 3, подключенной к регулируемому источнику 4 переменного электрического тока.The device contains a striker 1, on the back side of which a weight 2 of variable mass is attached. The drummer 1 is located inside the winding of the solenoid 3, connected to an adjustable source 4 of alternating electric current.

Устройство содержит пьезоэлектрический датчик 5, электроды которого подключены к входам фильтра 6 высоких частот, выход которого соединен с входами измерителя 7 частоты и измерителя 8 коэффициента затухания. К пригрузу 2 изменяемой массы крепится пьезоэлектрический датчик-гироскоп 9, выход которого подключен к сервоприводу 10, закрепленному на соленоиде 3 и имеющему в своем составе датчик положения и плату управления. Позицией 11 показан испытуемый образец бетона.The device contains a piezoelectric sensor 5, the electrodes of which are connected to the inputs of the high-pass filter 6, the output of which is connected to the inputs of the frequency meter 7 and the attenuation coefficient meter 8. A piezoelectric gyroscope sensor 9 is attached to the variable mass load 2, the output of which is connected to a servo drive 10, mounted on a solenoid 3 and containing a position sensor and a control board. Position 11 shows the concrete sample being tested.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Подбирают массу пригруза 2 в соответствии с модулем упругости исследуемого образца бетона 11. К верхней части пригруза 2 крепится пьезоэлектрический датчик-гироскоп 9 так, чтобы центр масс последнего совпадал с центром масс пригруза 2 и осью ударника 1 (см. фиг.2). Сигнал от пьезоэлектрического датчика-гироскопа 9 поступает на сервопривод 10, закрепленный на соленоиде 3. Положение ударника 1 корректируется сервоприводом 10 таким образом, чтобы ось ударника 1 образовывала нормаль к поверхности образца бетона 11.The mass of the weight 2 is selected in accordance with the elastic modulus of the concrete sample 11 under study. A piezoelectric sensor-gyroscope 9 is attached to the top of the weight 2 so that the center of mass of the latter coincides with the center of mass of the weight 2 and the axis of the striker 1 (see Fig. 2). The signal from the piezoelectric gyroscope sensor 9 is supplied to the servo drive 10, mounted on the solenoid 3. The position of the striker 1 is adjusted by the servo drive 10 so that the axis of the striker 1 forms a normal to the surface of the concrete sample 11.

При проведении измерений регулируемым источником переменного электрического тока 4 в обмотке соленоида 3 создают электромагнитное поле, сила которого определяет скорость ударного нагружения образца бетона 11. Под действием электромагнитного поля ударник 1 с пригрузом 2 изменяемой массы приходит в движение, результатом которого является ударное нагружение исследуемого образца бетона 11 и возникновение в последнем механических колебаний, которые, в свою очередь, регистрируются пьезоэлектрическим датчиком 5, с выхода которого сигнал через фильтр 6 высоких частот, настроенный на частоту переходного процесса, поступает на входы измерителя частоты 7 и измерителя 8 коэффициента затухания.When carrying out measurements with an adjustable source of alternating electric current 4, an electromagnetic field is created in the winding of the solenoid 3, the strength of which determines the speed of shock loading of the concrete sample 11. Under the influence of the electromagnetic field, the impactor 1 with a load 2 of variable mass begins to move, the result of which is the shock loading of the concrete sample under study. 11 and the occurrence of mechanical vibrations in the latter, which, in turn, are recorded by a piezoelectric sensor 5, from the output of which the signal through a high-pass filter 6, tuned to the frequency of the transient process, is supplied to the inputs of the frequency meter 7 and the attenuation coefficient meter 8.

Использование устройства позволяет точнее производить контроль за изменением прочности бетонных изделий, что необходимо для эффективного управления процессом твердения производимых и определения прочности эксплуатируемых бетонных изделий.The use of the device makes it possible to more accurately monitor changes in the strength of concrete products, which is necessary for effectively managing the hardening process of produced and determining the strength of concrete products in use.

Claims (1)

Устройство для измерения прочности бетона, содержащее ударник и пьезоэлектрический датчик, электроды которого подключены к входам фильтра высоких частот, выход которого соединен с входами измерителя частоты и измерителя коэффициента затухания, снабженное пригрузом изменяемой массы, обмоткой соленоида и источником переменного электрического тока, при этом ударник размещен в обмотке соленоида, соединенной с источником переменного электрического тока, отличающееся тем, что устройство снабжено пьезоэлектрическим датчиком-гироскопом, регистрирующим отклонение ударника от нормали к поверхности образца бетона, и сервоприводом, корректирующим положение ударника по отношению к образцу бетона.A device for measuring the strength of concrete, containing a striker and a piezoelectric sensor, the electrodes of which are connected to the inputs of a high-pass filter, the output of which is connected to the inputs of a frequency meter and a damping coefficient meter, equipped with a variable mass weight, a solenoid winding and a source of alternating electric current, while the striker is placed in the solenoid winding connected to a source of alternating electric current, characterized in that the device is equipped with a piezoelectric gyroscope sensor that records the deviation of the striker from the normal to the surface of the concrete sample, and a servo drive that corrects the position of the striker in relation to the concrete sample.
RU2023108838A 2023-04-07 Device for concrete strength measurement RU2805106C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2805106C1 true RU2805106C1 (en) 2023-10-11

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU868587A1 (en) * 1979-12-05 1981-09-30 Днепропетровский инженерно-строительный институт Concrete strength measuring system
RU2039353C1 (en) * 1991-09-27 1995-07-09 Зубков Владимир Александрович Method of measuring concrete strength
RU13702U1 (en) * 1999-08-04 2000-05-10 Общество с ограниченной ответственностью Специальное конструкторское бюро "Стройприбор" DEVICE FOR MEASURING STRENGTH OF BUILDING MATERIALS
CN112394000A (en) * 2020-11-17 2021-02-23 北京建筑大学 System for testing damage of surface of cultural relic rock

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU868587A1 (en) * 1979-12-05 1981-09-30 Днепропетровский инженерно-строительный институт Concrete strength measuring system
RU2039353C1 (en) * 1991-09-27 1995-07-09 Зубков Владимир Александрович Method of measuring concrete strength
RU13702U1 (en) * 1999-08-04 2000-05-10 Общество с ограниченной ответственностью Специальное конструкторское бюро "Стройприбор" DEVICE FOR MEASURING STRENGTH OF BUILDING MATERIALS
CN112394000A (en) * 2020-11-17 2021-02-23 北京建筑大学 System for testing damage of surface of cultural relic rock

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6041656A (en) Transducer for measuring acoustic emission events
US5144838A (en) Defect detecting method and apparatus
US6173613B1 (en) Measuring crack growth by acoustic emission
US5078013A (en) Ultrasonic measuring apparatus using a high-damping probe
SE518997C2 (en) Method and apparatus for detecting damage in materials or articles
Goujon et al. Behaviour of acoustic emission sensors using broadband calibration techniques
CN106978825A (en) Measure the low strain dynamic method of architecture foundation pile bearing capacity
RU2805106C1 (en) Device for concrete strength measurement
JPH0511895B2 (en)
RU2797126C1 (en) Device for concrete strength measurement
RU2791836C1 (en) Device for concrete strength measurement
RU2308028C2 (en) Method of detecting object defects
RU2334225C1 (en) Control method of product defectiveness
Korenska et al. Experimental study of the nonlinear effects generated in a concrete structure with damaged integrity
Krasnoveikin et al. Development of the noncontact approach to testing the dynamic characteristics of carbon fiber reinforced polymer composites
EP0429446A1 (en) Non-destructive evaluation of ropes by using transverse vibrational wave method
JP2001235451A (en) Defect measuring device and method of specimen
JP2002131294A (en) Nondestructive compression test method and device for concrete
RU2642155C1 (en) Bench for models of vibration systems of ship engine room power plants vibro-acoustic tests
RU2619812C1 (en) Method of non-destructive testing of hidden defects in technically complex structural element which is not accessible and device for its implementation
RU2320987C1 (en) Method of determining service life of part
Cawley et al. A quick method for the measurement of structural damping
SU993131A1 (en) Device for testing accelerometer in impact mode
Kırlangıç et al. Characterization of piezoelectric accelerometers beyond the nominal frequency range
RU2705515C1 (en) Method of inertial excitation of mechanical oscillations in an elastic shell