RU2804564C1 - Device for automatic uncoupling of cars in a rotary car dumper - Google Patents

Device for automatic uncoupling of cars in a rotary car dumper Download PDF

Info

Publication number
RU2804564C1
RU2804564C1 RU2022126339A RU2022126339A RU2804564C1 RU 2804564 C1 RU2804564 C1 RU 2804564C1 RU 2022126339 A RU2022126339 A RU 2022126339A RU 2022126339 A RU2022126339 A RU 2022126339A RU 2804564 C1 RU2804564 C1 RU 2804564C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cars
car
platform
rotor
uncoupling
Prior art date
Application number
RU2022126339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Павлович Тарасенко
Original Assignee
Александр Павлович Тарасенко
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Павлович Тарасенко filed Critical Александр Павлович Тарасенко
Application granted granted Critical
Publication of RU2804564C1 publication Critical patent/RU2804564C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: unloading devices.
SUBSTANCE: invention relates to rotary car dumpers. The car dumper contains a rotor and a cradle with a receiving platform. The platform is assembled from movable and fixed parts. The cradle contains cylindrical sockets for installing actuators-cylinders. The movable part of the platform structure is installed on the cylinder rods.
EFFECT: simplified uncoupling of cars in the car dumper.
1 cl, 2 dwg

Description

Устройство относится к железнодорожному транспорту и предназначено для автоматического расцепления вагонов непосредственно в роторе вагоноопрокидывателя (в/о). Несмотря на большое количество изобретений на устройства расцепления железнодорожных (ж/д) вагонов на пути надвига вагонов в ротор в/о, расцепка производится вручную рабочим расцепщиком. Расцепщик выполняет работу по расцепки вагонов в нутрии в/о, перемещается по площадке в/о от входа на выход и обратно, отцепляя поочередно то пустой вагон на выходе, то груженый на входе в/о. Машинист в/о, следящий за разгрузкой вагонов и управляющий толкателем, в момент расцепки вагонов находится по отношению к расцепщику с противоположной стороны вагона и расцепщика не видет. Таким образом расцепщик выполняет работу по расцепки вагонов внутри ротора в/о бесконтрольно в условиях повышенной опасности с точки зрения техники безопасности (ТБ) и неблагоприятных условиях окружающей среды (угольная пыль, сквозняки). Отсуствие реально работающих устройств расцепки на подачи вагонов в ротор в/о очевидно связано с тем, что авторы предлагаемых изобретений не учитывают в полной мере всех реальных состояний автосцепки на ж.д. вагонах в процессе их эксплуатации и возможных неисправностей: отсуствует или погнут расцепной рычаг, отсуствует или порвана цепочка, ее длина не соответствует норме, форма противовеса валика и его положение, заклинивание или выпадание валика замка, заклинивание самого замка, попадание грязи и снега внутрь корпуса автосцепки, образование льда, износ самих автосцепок. Простые механические устройства для автоматической расцепки не обеспечат надежной расцепки. Устройства с оптическим наведением и поиском узла расцепки, управляемые электронным вычислительным блоком, роботизированные устройства мало вероятно смогут оценить все возможные состояния автосцепки. Роботизированные устройства сложны по конструкции, дороги в эксплуатации. Для их обслуживания теребуетя высоко квалифицированный персонал. Для расцепки вагонов на в/о требуется два устройства. Расцепка происходит в двух точках в/о, на стыке ж.д. пути и ротора со стороны подачи груженых вагонов и на выходе порожнего вагона на стыке отводящего ж.д. пути и ротора в/о. (если робот-расцепщик не захочет бегать по обслуживаемой площадке с одного конца ротора на другой и обратно.)The device relates to railway transport and is intended for automatic uncoupling of cars directly in the rotor of the car dumper (v/o). Despite the large number of inventions on devices for uncoupling railway cars on the way of pushing cars into the rotor of the railway, uncoupling is done manually by a working uncoupler. The uncoupler performs the work of uncoupling cars in the interior of the railway station, moves along the railway station platform from the entrance to the exit and back, alternately uncoupling either an empty car at the exit or a loaded car at the entrance to the railway station. The railway driver, who monitors the unloading of cars and controls the pusher, at the moment of uncoupling the cars, is in relation to the uncoupler on the opposite side of the car and does not see the uncoupler. Thus, the uncoupler performs the work of uncoupling cars inside the rotor of the air conditioner uncontrollably in conditions of increased danger from a safety point of view (HS) and unfavorable environmental conditions (coal dust, drafts). The absence of actually working uncoupling devices for feeding cars into the rotor of the railway is obviously due to the fact that the authors of the proposed inventions do not fully take into account all the real conditions of the automatic coupler on the railway. cars during their operation and possible malfunctions: the release lever is missing or bent, the chain is missing or broken, its length does not correspond to the norm, the shape of the counterweight of the roller and its position, jamming or falling out of the lock roller, jamming of the lock itself, dirt and snow getting inside the automatic coupler body , ice formation, wear of the automatic couplers themselves. Simple mechanical automatic release devices will not provide reliable release. Devices with optical guidance and search for the uncoupling unit, controlled by an electronic computing unit, and robotic devices are unlikely to be able to evaluate all possible states of the automatic coupler. Robotic devices are complex in design and expensive to operate. Their maintenance requires highly qualified personnel. To uncouple cars at the airport, two devices are required. Uncoupling occurs at two points in/out, at the junction of the railway. track and rotor on the supply side of loaded cars and at the exit of an empty car at the junction of the outgoing railway. paths and rotor in/out. (unless the release robot wants to run around the service area from one end of the rotor to the other and back.)

Цель настоящего предлагаемого изобретения - простое и надежное устройство для расцепки ж.д. вагонов непосредственно в роторе в/о и исключить опасный ручной труд расцепщика вагонов. Предполагаемое изобретение основано на возможности автосцепок перемещаться по вертикали относительно друг друга двух смежных сцепок до полной расцепки. Это свойство автосцепки использовано в а, с, 1615002, авторы Н.И. Толстопятое, В.Е. Никитин и Л.И. Вознесенский «Устройство для автоматического расцепления движущихся вагонов». Использование данного изобретения на в/о потребует два таких устройства, т.к. одна расцепка вагонов находится со стороны подачи груженых вагонов в ротор, другая с стороны выхода порожних вагонов из ротора. Использование двух устройств ведет к дополнительным материальным затратам и обслуживания в процессе эксплуатации. Использование 2-х устройств потребует еще изменение привычной технологической схемы подачи вагонов, подачу с стороны груженых вагонов на вытягивание с стороны порожних вагонов, т.к. после расцепки груженого вагона перед в/о его надо завести в ротор в/о. Если сцепка не заблокирована в расцепленном состоянии (что на практике так и бывает), то дальнейшее его проталкивание в ротор в/о приведет к сцеплению вагонов.The purpose of the present proposed invention is a simple and reliable device for uncoupling railways. wagons directly in the rotor of the wagons and eliminate the dangerous manual labor of the wagon uncoupler. The proposed invention is based on the ability of automatic couplers to move vertically relative to each other of two adjacent couplers until they are completely released. This property of the automatic coupler was used in a, c, 1615002, authors N.I. Tolstopyatoe, V.E. Nikitin and L.I. Voznesensky “Device for automatic uncoupling of moving cars.” The use of this invention in a military environment will require two such devices, because one car uncoupling is located on the side where loaded cars enter the rotor, the other is on the side where empty cars leave the rotor. The use of two devices leads to additional material costs and maintenance during operation. The use of 2 devices will also require a change in the usual technological scheme for supplying cars, supply from the side of loaded cars to pulling from the side of empty cars, because After uncoupling the loaded car in front of the auxiliary station, it must be inserted into the auxiliary station rotor. If the coupling is not blocked in the disengaged state (which is the case in practice), then further pushing it into the rotor will lead to coupling of the cars.

На сайте (https://mashxxl.info/page/253193245162250181164091130124190093031184010007/)On the website (https://mashxxl.info/page/253193245162250181164091130124190093031184010007/)

Энциклопедия по машиностроению XXL. Оборудование…, Раздел 4. Машины и устройства специального назначения. Глава 17. Машины для разгрузки открытых вагонов. 1.Encyclopedia of mechanical engineering XXL. Equipment..., Section 4. Special purpose machines and devices. Chapter 17. Machines for unloading open cars. 1.

Вагоноопрокидоатели.Car dumpers.

В энциклопедии на стр. 391-393 приведено подробное описание работы и устройство в/о, рис. 210 - принят за прототип. На рис. 1 показаны основные конструктивные узлы, взятые из энциклопедии.The encyclopedia on pages 391-393 provides a detailed description of the operation and device of the water supply, Fig. 210 - accepted as a prototype. In Fig. Figure 1 shows the main structural components taken from the encyclopedia.

На рис. 1 схематично показан с торца вид в/о. 1 - ротор, представляет собой сварную металлоконструцию, опирающую на ролликоопоры, и в котором монтируются все узлы в/о. 2 - люлька, в которой устанавливается приемная рельсовая платформа - 3 (в дальнейшем платформа) на стойках с помощью шарнирно рычажного механизма. Основной недостаток в/о лежит в конструкции платформы, который не позволяет проводить расцепку непосредственно в роторе в/о. На рис. 2 схематично показано предлагаемое устройство платформы с возможностью автоматической расцепки вагонов непосредственно в роторе. Устройство представляет собой сборную конструкцию и состоит из двух частей - конструкций, неподвижной - 1 и подвижной - 3 Рис. 2. Неподвижная конструкция - 1 Рис. 2 устанавливается в люльку - 2 Рис. 1 в замен прежней платформы - 3 рис 1. Крепление конструкции - 1 аналогично креплению прежней платформы на шарнирно рычажном механизме - 4, Рис 1. Неподвижная конструкция - 1. Рис 2 имеет приваренные цилиндрические гнезда - 2, в которые устанавливается исполнительный механизм гидро (или пневмо) цилиндры - 4. На штоки - 5 цилиндров устанавливается подвижная конструкция - 3, которая и представляет собой приемную платформу. Количество рабочих цилиндров может быть 4 - 6 - 8, зависит от габаритных размеров ротора и его грузоподъемности.In Fig. 1 schematically shows the end view of the water supply. 1 - rotor, is a welded metal structure supported by roller bearings, and in which all the auxiliary units are mounted. 2 - a cradle in which the receiving rail platform - 3 (hereinafter referred to as the platform) is installed on racks using an articulated lever mechanism. The main disadvantage of the AC is the design of the platform, which does not allow decoupling directly in the AC rotor. In Fig. Figure 2 schematically shows the proposed platform design with the ability to automatically uncouple cars directly in the rotor. The device is a prefabricated structure and consists of two parts - structures, fixed - 1 and movable - 3 Fig. 2. Fixed structure - 1 Fig. 2 is installed in the cradle - 2 Fig. 1 to replace the previous platform - 3 Fig. 1. The fastening of the structure - 1 is similar to the fastening of the previous platform on the articulated lever mechanism - 4, Fig. 1. Fixed structure - 1. Fig. 2 has welded cylindrical sockets - 2, into which the hydraulic actuator is installed (or pneumatic cylinders - 4. A movable structure - 3 is installed on the rods - 5 of the cylinders, which is the receiving platform. The number of working cylinders can be 4 - 6 - 8, depending on the overall dimensions of the rotor and its load capacity.

Площадки - 6 Рис. 2 составная часть конструкции - 1 и представляют единое целое с ней, служат для размещения на них первых осей колес вагонов сцепленных с разгружаемым вагоном, т.к. длина ротора больше длины разгружаемого вагона, то следующий за разгружаемым вагоном вагон частично заходит в ротор. Площадки - 6 служат так же для согласования постановочных размеров разных вагонов, когда одним в/о разгружаются вагоны различной грузоподъемности, например вагоны грузоподъемностью 62 тн. и 93 тн. Согласование осуществляется за счет расстояния между осями первых колес сцепленных вагонов и длины перемещающейся площадки - 3 и размеров площадок - 6. Размеры L, S, d конструктивные размеры зависят от целей и назначения в/о и грузоподъемности вагонов. Расцепка и разгрузка вагонов на в/о с приемной площадкой Рис. 2 происходит следующим образм. В исходном состояние площадка - 3 находится в нижнем положение. С началом работы машинист в/о путем подачи рабочей среды в цилиндры поднимает площадку, совмещает головки рельсов подвижной площадки - 3 и площадки - 6 с рельсами ж/д пути. Затем с помощью электротолкателя с дистанционным управлением машинист заводит груженый вагон в ротор в/о и устанавливает разгружаемый вагон по центру площадки - 3, подает команду на сброс давления рабочей среды в цилиндрах. Рабочая среда под весом вагона вытесняется, площадка - 3 с вагоном плавно опускается и ложится на конструкцию - 1, происходит расцепка вагонов. Отцепленные груженые вагоны из ротора оттягиваются машинистом с помощью электротолкателя. Машинист приступает к разгрузке первого вагона в известном порядке (по рабочей инструкции). Примечание: ротор поворачивается вокруг своей горизонтальной оси на 170 -175 градусов. По окончанию разгрузки и зачистки вагонов ротор возвращается в исходное положение. Машинист включает подачу рабочей среды в цилиндры. Под давление рабочей среды площадка поднимается и разгруженный вагон занимает исходное положение. Один цикл расцепка-разгрузка есть, приступаем к следующему. Машинист подает в ротор второй груженый вагон, который сцепляется с пустым и проталкивает последний на выход из ротора. Груженый вагон устанавливается по центру площадки - 3. Машинист подает команду на сброс давления рабочей среды в цилиндрах. Площадка - 3 вместе с вагоном плавно опускается как в первом случае. Происходит расцепка разгружаемого вагона с порожним и следующим за ним гружеными вагонами. Порожний вагон «добровольно» скатывается по наклонному отводящему ж.д. пути или выталкивается с выхода в/о подвагонным пневматическим толкателем. Груженые вагоны оттягиваются как в первом случае. Машинист приступает к разгрузке второго вагона. По завершению разгрузки вагона ротор в/о занимает исходное положение, машинист подает команду на подачу рабочей среды в цилиндры, под давлением рабочей среды цилиндры поднимают площадку - 3, порожний вагон занимает исходное положение. Второй цикл расцепка-разгрузка закончился. Так цикл за циклом производится разгрузка всех ж./д. вагонов состава без участия расцепщика.Venues - 6 Fig. 2 are an integral part of the structure - 1 and represent a single whole with it, serve to place on them the first axles of the wheels of cars coupled with the car being unloaded, because The length of the rotor is greater than the length of the car being unloaded, then the car following the car being unloaded partially enters the rotor. Platforms - 6 also serve to coordinate the staging dimensions of different cars, when cars of different carrying capacity, for example, cars with a carrying capacity of 62 tons, are unloaded by one station. and 93 tons. Coordination is carried out due to the distance between the axles of the first wheels of the coupled cars and the length of the moving platform - 3 and the dimensions of the platforms - 6. Dimensions L, S, d design dimensions depend on the purpose and purpose of the vehicle and the carrying capacity of the cars. Uncoupling and unloading of cars at the airport with a receiving platform Fig. 2 happens as follows. In the initial state, platform 3 is in the lower position. When work begins, the driver raises the platform by supplying the working medium into the cylinders, aligns the rail heads of the movable platform - 3 and platform - 6 with the rails of the railway track. Then, with the help of a remote-controlled electric pusher, the driver inserts the loaded car into the rotor and places the car to be unloaded in the center of the platform - 3, giving a command to relieve the pressure of the working medium in the cylinders. The working environment is displaced under the weight of the car, the platform - 3 with the car is smoothly lowered and rests on the structure - 1, and the cars are uncoupled. The uncoupled loaded cars are pulled out of the rotor by the driver using an electric pusher. The driver begins to unload the first car in a known order (according to the work instructions). Note: the rotor rotates around its horizontal axis by 170 -175 degrees. Upon completion of unloading and cleaning of the cars, the rotor returns to its original position. The driver turns on the supply of working fluid to the cylinders. Under the pressure of the working environment, the platform rises and the unloaded car takes its original position. There is one uncoupling-unloading cycle, let's move on to the next. The driver feeds a second loaded car into the rotor, which couples with the empty one and pushes the latter out of the rotor. The loaded car is installed in the center of platform - 3. The driver gives a command to relieve the pressure of the working medium in the cylinders. Platform - 3, together with the car, smoothly lowers as in the first case. The unloaded wagon is uncoupled from the empty wagon and the loaded wagons following it. The empty car “voluntarily” rolls down the inclined outflow railway. way or is pushed out from the outlet by an undercar pneumatic pusher. Loaded wagons are pulled away as in the first case. The driver begins to unload the second car. Upon completion of unloading of the car, the high-pressure rotor takes its original position, the driver gives a command to supply the working medium to the cylinders, under the pressure of the working medium the cylinders raise platform - 3, the empty car takes its original position. The second uncoupling-unloading cycle has ended. So, cycle by cycle, all railways are unloaded. carriages of the train without the participation of an uncoupler.

1. АС 1615002, авторы Н.И. Толстопятое, В.Е. Никитин и Л.И. Вознесенский «Устройство для автоматического расцепления движущихся вагонов».1. AS 1615002, authors N.I. Tolstopyatoe, V.E. Nikitin and L.I. Voznesensky “Device for automatic uncoupling of moving cars.”

2. Энциклопедия по машиностроению XXL. Оборудование…, Раздел 4. Машины и устройства специального назначения. Глава 17. Машины для разгрузки открытых вагонов. 1. Вагоноопрокидыватели. стр. 391-393, Рис. 210 - прототип.2. Encyclopedia of mechanical engineering XXL. Equipment..., Section 4. Special purpose machines and devices. Chapter 17. Machines for unloading open cars. 1. Car dumpers. pp. 391-393, Fig. 210 - prototype.

На сайте (https://mashxxl.info/page/253193245162250181164091130124190093031184010007/)On the website (https://mashxxl.info/page/253193245162250181164091130124190093031184010007/)

Claims (1)

Вагоноопрокидыватель, содержащий ротор, люльку, в которой размещена приемная платформа, отличающийся тем, что приемная платформа выполнена в виде сборной конструкции, состоящей из двух частей - подвижной и неподвижной, которая устанавливается в люльку и имеет приваренные цилиндрические гнезда для установки исполнительных механизмов-цилиндров, на штоки которых устанавливается подвижная часть конструкции платформы.A car dumper containing a rotor, a cradle in which a receiving platform is located, characterized in that the receiving platform is made in the form of a prefabricated structure consisting of two parts - movable and fixed, which is installed in the cradle and has welded cylindrical sockets for installing actuators-cylinders, on the rods of which the moving part of the platform structure is installed.
RU2022126339A 2022-10-10 Device for automatic uncoupling of cars in a rotary car dumper RU2804564C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2804564C1 true RU2804564C1 (en) 2023-10-02

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1056076A (en) * 1950-11-21 1954-02-24 Gutehoffnungshuette Oberhausen Retainer for median pads arranged in a manner allowing them to rotate
SU1118594A1 (en) * 1982-12-03 1984-10-15 Днепропетровский горный институт им.Артема Car dumper
SU1414739A1 (en) * 1986-03-20 1988-08-07 Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования Arrangement for servicing cars on rail car tipper
SU1615002A1 (en) * 1988-12-29 1990-12-23 Алма-Атинский институт инженеров железнодорожного транспорта Arrangement for automatic uncoupling of moving cars
CN111591315A (en) * 2020-05-25 2020-08-28 攀钢集团西昌钢钒有限公司 Train overturning line and automatic unhooking device for heavy train line

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1056076A (en) * 1950-11-21 1954-02-24 Gutehoffnungshuette Oberhausen Retainer for median pads arranged in a manner allowing them to rotate
SU1118594A1 (en) * 1982-12-03 1984-10-15 Днепропетровский горный институт им.Артема Car dumper
SU1414739A1 (en) * 1986-03-20 1988-08-07 Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования Arrangement for servicing cars on rail car tipper
SU1615002A1 (en) * 1988-12-29 1990-12-23 Алма-Атинский институт инженеров железнодорожного транспорта Arrangement for automatic uncoupling of moving cars
CN111591315A (en) * 2020-05-25 2020-08-28 攀钢集团西昌钢钒有限公司 Train overturning line and automatic unhooking device for heavy train line

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3509829A (en) Low-built railway carriage
US3584584A (en) Combination railway and passenger automobile transportation system and parts thereof
HU193058B (en) System respectively mechanism making possible delivery in various ways
EA024012B1 (en) Improved intermodal rail vehicle to form a train
CZ304968B6 (en) System for railway/road transportation and method of loading/unloading of rake of wagons carried out by this system
US2896548A (en) Freight transfer terminal and transfer dolly
RU2477694C2 (en) Railway car mule (versions) and railway car mule platform
RU2804564C1 (en) Device for automatic uncoupling of cars in a rotary car dumper
US4006691A (en) Train holding device
US2753811A (en) Cargo carrying vehicles
US4592693A (en) Carrying platform for receiving a goods van or container and provided with means for its adaptation to transport by road, rail and sea
CN211308578U (en) Long steel rail unloading guiding operation trolley
US3610168A (en) Apparatus for piggyback rail transportation
US6776299B1 (en) Automatic intermodal railway car coupler
US20050279726A1 (en) Automatic railway car electrical and pneumatic coupler
CN110758032B (en) Highway-railway dual-purpose transport vehicle set and marshalling method thereof
JPH02124358A (en) Passenger group transporting apparatus of city rail way type
US869689A (en) Car-pusher.
US5651656A (en) Rail transportable ramps for loading semi-trailers on trains
DE19813440A1 (en) On/off loading system for vehicles on railway trucks
JP2006500281A (en) Rail vehicle transport vehicle
US4397601A (en) Convertible rail-highway vehicle
RU221176U1 (en) Freight wagon coupling unit
RU223805U1 (en) Freight wagon coupling unit
RU223834U1 (en) Freight wagon coupling unit