RU2803853C1 - Bracket for quick-mount front loader - Google Patents
Bracket for quick-mount front loader Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803853C1 RU2803853C1 RU2023106210A RU2023106210A RU2803853C1 RU 2803853 C1 RU2803853 C1 RU 2803853C1 RU 2023106210 A RU2023106210 A RU 2023106210A RU 2023106210 A RU2023106210 A RU 2023106210A RU 2803853 C1 RU2803853 C1 RU 2803853C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bracket
- locking mechanism
- sidewalls
- attaching
- quick
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к погрузчикам сельскохозяйственного назначения.The invention relates to the field of lifting and transport engineering, namely to loaders for agricultural purposes.
Известен «Погрузчик фронтальный быстромонтируемый» (См. патент РФ патенту RU №2295850 С1, МПК A01D 87/12, A01D 87/00, от.27.03.2007 г., бюл. №9.) включающий кронштейны для быстрого монтажа фронтального погрузчика. Кронштейн состоит из двух боковин, соединенных передней стенкой и задней стенкой, переднего и заднего фиксирующего пальцев, фиксатора, штанги, сектора. Фиксатор выполнен из листовой стали, установлен на оси и шарнирно соединен со штангой, помещенной в отверстие отогнутой части стенки. Толщина фиксатора меньше толщины кронштейна и ширины выемки. Штанга снабжена вилкой, которая насажена на поводок, и пружиной.The well-known “Quick-mounted front loader” (See RF Patent RU No. 2295850 C1, IPC A01D 87/12, A01D 87/00, dated March 27, 2007, Bulletin No. 9.) includes brackets for quick installation of a front-end loader. The bracket consists of two sidewalls connected by a front wall and a rear wall, front and rear fixing pins, a latch, a rod, and a sector. The latch is made of sheet steel, mounted on an axis and pivotally connected to a rod placed in the hole of the bent part of the wall. The thickness of the retainer is less than the thickness of the bracket and the width of the recess. The rod is equipped with a fork, which is mounted on a leash, and a spring.
К недостаткам известного кронштейна можно отнести ненадежность конструкции связанную с незначительной площадью соприкосновения фиксатора и оси. При работе погрузчика возникают большие нагрузки, которые прилагаются на эту незначительную площадь соприкосновения фиксатора и оси. При знакопеременных нагрузках, возникающих в процессе эксплуатации погрузчика, происходит деформация поверхностей фиксатора и оси, что ведет к увеличению зазора между осью и поверхностью фиксатора. Это может привести к рассоединению стойки погрузочной стрелы с механизмом навески. К недостаткам также можно отнести недостаточную защиту механизма фиксации кронштейна от попадания пыли и посторонних предметов, так как передняя стенка не защищает механизм фиксации.The disadvantages of the known bracket include the unreliability of the design associated with the small contact area between the latch and the axis. When the loader operates, large loads arise that are applied to this small area of contact between the clamp and the axle. Under alternating loads that arise during the operation of the loader, deformation of the surfaces of the latch and axle occurs, which leads to an increase in the gap between the axle and the surface of the latch. This may cause the loading boom arm to become disconnected from the linkage mechanism. Disadvantages also include insufficient protection of the bracket fixation mechanism from dust and foreign objects, since the front wall does not protect the fixation mechanism.
Известен фронтальный быстромонтируемый погрузчик STOLL ROBUST HDPM10 (STOLL ROBUST. Prospekt liber das STOLL-Werkzeugprogramm), WILHELM STOLL MASCHINENFABRIK GMBH, Germany - прототип, включающий кронштейны для быстрого монтажа фронтального погрузчика. Кронштейн механизма захвата погрузочного устройства, представляющий собой сварную конструкцию, коробчатого типа, состоящую из двух боковин: внешней и внутренней с цилиндрическими отверстиями для крепления рамы навесного оборудования, подъемного гидроцилиндра и опорной стойки, смонтированной на кронштейне посредством пальцев-осей, при этом, боковины жестко соединены между собой передней и задней стенками, между боковинами смонтирован фиксирующий механизм с рукояткой, представляющий собой подпружиненный клинообразный стопор шарнирно смонтированный на регулировочной штанге.The well-known quick-mount front loader STOLL ROBUST HDPM10 (STOLL ROBUST. Prospekt liber das STOLL-Werkzeugprogramm), WILHELM STOLL MASCHINENFABRIK GMBH, Germany - a prototype that includes brackets for quick installation of the front loader. The bracket for the gripping mechanism of the loading device, which is a welded structure, box-type, consisting of two sidewalls: outer and inner with cylindrical holes for attaching the frame of attachments, a lifting hydraulic cylinder and a support stand mounted on the bracket by means of pin-axes, while the sidewalls are rigid connected to each other by the front and rear walls; a locking mechanism with a handle is mounted between the sidewalls, which is a spring-loaded wedge-shaped stopper hingedly mounted on an adjusting rod.
К недостаткам известного кронштейна можно отнести малую площадь контакта оси и стопора, в этой связи удельные давления, возникающие при работе погрузчика по этой малой площади контакта, достигают больших значений. При знакопеременных нагрузках, возникающих в процессе эксплуатации погрузчика, происходит деформация поверхностей стопора и оси, что ведет к увеличению зазора между осью и поверхностью клина. Это может привести к рассоединению стойки погрузочной стрелы с механизмом навески. К недостаткам также можно отнести неудобство подхода не только к головке регулировочной штанге, так как этому мешает ось крепления механизма плоскопараллельного перемещения и частично передняя стенка, но и к точкам соединения кронштейна с другими частями погрузчика.The disadvantages of the known bracket include the small contact area between the axle and the stopper; in this regard, the specific pressures that arise when the loader operates over this small contact area reach large values. Under alternating loads that arise during the operation of the loader, deformation of the stopper and axle surfaces occurs, which leads to an increase in the gap between the axle and the wedge surface. This may cause the loading boom arm to become disconnected from the linkage mechanism. The disadvantages also include the inconvenience of approaching not only the head of the adjusting rod, since this is hampered by the mounting axis of the plane-parallel movement mechanism and partly the front wall, but also to the connection points of the bracket with other parts of the loader.
Техническим результатом предполагаемого изобретения является повышение надежности конструкции фиксирующего механизма за счет увеличения ширины клинообразного стопора и снижения на него удельного давления, обеспечение удобного подхода к регулировочной штанге и к каждой точке соединения кронштейна с другими частями погрузчика, а также защита фиксирующего механизма от попадания пыли и посторонних предметов в процессе работы.The technical result of the proposed invention is to increase the reliability of the design of the locking mechanism by increasing the width of the wedge-shaped stopper and reducing the specific pressure on it, providing a convenient approach to the adjusting rod and to each connection point of the bracket with other parts of the loader, as well as protecting the locking mechanism from dust and foreign objects objects in the process of work.
Поставленный технический результат достигается использованием сочетания общих с прототипом известных признаков включающих сварную конструкцию, коробчатого типа, состоящую из двух боковин: внешней и внутренней с цилиндрическими отверстиями для крепления рамы навесного оборудования, подъемного гидроцилиндра и опорной стойки, смонтированной на кронштейне посредством пальцев-осей, при этом, боковины жестко соединены между собой передней и задней стенками, между боковинами смонтирован фиксирующий механизм с рукояткой, представляющий собой подпружиненный клинообразный стопор шарнирно смонтированный на регулировочной штанге и новых признаков заключающихся в том, что боковины выполнены в виде условного криволинейного сектора с углом между радиусами от 100 до 135 градусов, фиксирующий механизм смонтирован ниже верхнего пальца-оси для крепления на вертикальной стойке, при этом регулировочная головка штанги фиксирующего механизма выведена через технологическое отверстие за пределы передней стенки кронштейна между нижним отверстием для навески быстросъемной рамы и нижним пальцем-осью для крепления кронштейна на вертикальной стойке, а ширина клинообразного стопора фиксирующего механизма выполнена равной от 95 до 99% ширины кронштейна опорной стойки, при этом пружина фиксирующего механизма установлена на штанге в защитном стакане, а передняя стенка выполнена из двух частей, которые формируют совместно с задней стенкой внутреннюю полость, закрытую с трех сторон, длина задней стенки выполнена от 60 до 80% длины задней стороны боковин, отверстия для крепления рамы навесного оборудования, подъемного гидроцилиндра и одно отверстие для закрепления на кронштейне опорной стойки расположены по условной дуге - вдоль кривой линии сектора.The stated technical result is achieved using a combination of known features common to the prototype, including a welded structure, box-type, consisting of two sidewalls: outer and inner with cylindrical holes for attaching the frame of attachments, a lifting hydraulic cylinder and a support stand mounted on a bracket by means of pin-axes, with In this case, the sidewalls are rigidly connected to each other by the front and rear walls, a locking mechanism with a handle is mounted between the sidewalls, which is a spring-loaded wedge-shaped stopper hingedly mounted on an adjusting rod and new features are that the sidewalls are made in the form of a conditional curved sector with an angle between the radii from 100 to 135 degrees, the locking mechanism is mounted below the upper pin-axis for mounting on a vertical stand, while the adjusting head of the locking mechanism rod is brought out through a technological hole beyond the front wall of the bracket between the lower hole for attaching the quick-release frame and the lower pin-axis for attaching the bracket on a vertical post, and the width of the wedge-shaped stopper of the locking mechanism is made equal to 95 to 99% of the width of the support post bracket, while the spring of the locking mechanism is installed on the rod in a protective cup, and the front wall is made of two parts, which together with the rear wall form an internal cavity , closed on three sides, the length of the rear wall is made from 60 to 80% of the length of the rear side of the sidewalls, holes for fastening the frame of attachments, a lifting hydraulic cylinder and one hole for fastening to the support rack bracket are located in a conventional arc - along the curved sector line.
Новизной предполагаемого изобретения является то, что боковины выполнены в виде условного криволинейного сектора с углом между радиусами от 100 до 135 градусов, фиксирующий механизм смонтирован ниже верхнего пальца-оси для крепления на вертикальной стойке, при этом регулировочная головка штанги фиксирующего механизма выведена через технологическое отверстие за пределы передней стенки кронштейна между нижним отверстием для навески быстросъемной рамы и нижним пальцем-осью для крепления кронштейна на вертикальной стойке, при этом ширина клинообразного стопора фиксирующего механизма выполнена равной от 95 до 99% ширины кронштейна опорной стойки.The novelty of the proposed invention is that the sidewalls are made in the form of a conditional curved sector with an angle between the radii from 100 to 135 degrees, the locking mechanism is mounted below the upper pin-axis for mounting on a vertical stand, while the adjusting head of the locking mechanism rod is brought out through the technological hole behind the limits of the front wall of the bracket between the lower hole for attaching the quick-release frame and the lower pin-axis for attaching the bracket to a vertical post, while the width of the wedge-shaped stopper of the locking mechanism is made equal to 95 to 99% of the width of the support post bracket.
Признак выполнения боковин в виде условного криволинейного сектора с углом между радиусами от 100 до 135 градусов обеспечивает размещение всех отверстий: для крепления быстросъемной рамы механизма плоскопараллельного перемещения, гидроцилиндра, пальцев-осей, для установки кронштейна на вертикальные стойки, на расстоянии дающим возможность свободного доступа к регулировочной головке штанги фиксирующего механизма, а также к каждой точке соединения кронштейна с другими частями погрузчика. Выполнение угла между радиусами менее 100 градусов приведет к «скучиванию» отверстий и неудобному доступу к точкам соединения кронштейна с другими частями погрузчика. Выполнение угла более 135 градусов к увеличению размеров кронштейна и его веса.The design of the sidewalls in the form of a conditional curved sector with an angle between the radii from 100 to 135 degrees ensures the placement of all holes: for fastening the quick-release frame of the plane-parallel movement mechanism, hydraulic cylinder, axle pins, for installing the bracket on vertical posts, at a distance allowing free access to the adjusting head of the locking mechanism rod, as well as to each point where the bracket connects to other parts of the loader. Making the angle between the radii less than 100 degrees will result in “crowding” of the holes and inconvenient access to the connection points of the bracket with other parts of the loader. Making an angle of more than 135 degrees increases the size of the bracket and its weight.
Признак монтажа фиксирующего механизма ниже верхнего пальца-оси, для крепления на вертикальной стойке, обеспечивает возможность вывода регулирующей головки штанги фиксирующего механизма в зону свободного к ней доступа - за пределы передней стенки. При этом позволяет клинообразному стопору свободно проходить под верхний палец-ось надежно фиксируя его в зеве крюка на вертикальной стойке и исключает случайный его выход из зева.The feature of mounting the locking mechanism below the upper pin-axis, for mounting on a vertical stand, makes it possible to bring the adjusting head of the locking mechanism rod into the zone of free access to it - beyond the front wall. At the same time, it allows the wedge-shaped stopper to freely pass under the upper pin-axis, securely fixing it in the throat of the hook on a vertical stand and preventing its accidental exit from the throat.
Признак вывода регулировочной головки штанги фиксирующего механизма через технологическое отверстие за пределы передней стенки кронштейна между нижним отверстием для навески быстросъемной рамы и нижним пальцем-осью для крепления кронштейна на вертикальной стойке обеспечивает беспрепятственный, удобный подход к регулировочной головке при работе с фиксирующим механизмом. Отпадает необходимость в использовании специальных инструментов.The sign of the output of the adjusting head of the locking mechanism rod through the technological hole beyond the front wall of the bracket between the lower hole for attaching the quick-release frame and the lower pin-axis for attaching the bracket to a vertical stand provides an unobstructed, convenient approach to the adjusting head when working with the locking mechanism. There is no need to use special tools.
Признак выполнения ширины клинообразного стопора фиксирующего механизма равной от 95 до 99% ширины кронштейна вертикальной стойки обеспечивает повышенную надежность и длительную продолжительность работы фиксирующего механизма за счет увеличения ширины клинообразного стопора и снижения за счет этого удельного давления на его поверхность. Выполнение ширины стопора менее 95% ширины кронштейна приведет к увеличению на него удельного давления. Что со временем приведет к его ускоренному износу. Выполнение его по ширине более 99% не целесообразно, при этом может привести к его заклиниванию в полости кронштейна.The feature of making the width of the wedge-shaped stopper of the locking mechanism equal to 95 to 99% of the width of the vertical post bracket provides increased reliability and long-term operation of the locking mechanism by increasing the width of the wedge-shaped stopper and thereby reducing the specific pressure on its surface. Making the stopper width less than 95% of the bracket width will increase the specific pressure on it. Which will lead to accelerated wear over time. Making it wider than 99% is not advisable, as it can lead to jamming in the cavity of the bracket.
Признак установки пружины на штанге фиксирующего механизма в защитном стакане способствует благоприятным условиям работы пружины, предотвращая забивание ее пылью.The feature of installing the spring on the rod of the locking mechanism in the protective cup contributes to favorable operating conditions for the spring, preventing it from clogging with dust.
Признак формирования передней стенкой совместно с задней стенкой внутренней полости, закрытой с трех сторон, исключает попадания на механизм фиксации кронштейна посторонних предметов во время работы, что способствует стабильной работе механизма.The sign of the formation of the front wall together with the rear wall of an internal cavity, closed on three sides, prevents foreign objects from entering the bracket fixing mechanism during operation, which contributes to the stable operation of the mechanism.
Признак выполнения задней стенки от 60 до 80% длины задней стороны боковин способствует защите механизма фиксации кронштейна от посторонних предметов во время работы. Так, выполнение стенки менее 60% будет недостаточно защищать механизм от попадания пыли и посторонних предметов, а выполнение более 80% не даст возможности осмотра механизма без снятия кронштейна. Оставшееся открытое пространство способствует возможности беспрепятственного осмотра фиксирующего механизма перед началом работы и в случае необходимости.The feature that the rear wall is made from 60 to 80% of the length of the rear side of the sidewalls helps protect the bracket fixing mechanism from foreign objects during operation. Thus, if the wall is less than 60%, it will not be enough to protect the mechanism from dust and foreign objects, and if the wall is more than 80%, it will not be possible to inspect the mechanism without removing the bracket. The remaining open space allows for unobstructed inspection of the locking mechanism before starting work and if necessary.
Признак расположения отверстий для крепления рамы навесного оборудования, подъемного гидроцилиндра и одного отверстие для закрепления на кронштейне вертикальной стойки по условной дуге - вдоль кривой линии сектора способствует беспрепятственному доступу и удобному подходу к каждой точке соединения кронштейна с другими частями погрузчика.The location of the holes for attaching the frame of attachments, the lifting hydraulic cylinder and one hole for attaching to the vertical stand bracket along a conventional arc - along the curved sector line - facilitates unobstructed access and a convenient approach to each connection point of the bracket with other parts of the loader.
Поскольку предложенное сочетание признаков не известно из существующего уровня техники и не вытекает из него явным образом - позволяет получить более высокий технический результат, то предлагаемые существенные признаки и их сочетание можно считать имеющими изобретательский уровень.Since the proposed combination of features is not known from the existing level of technology and does not follow from it explicitly - it allows one to obtain a higher technical result, then the proposed essential features and their combination can be considered to have an inventive step.
Согласно проведенных патентно-информационных исследований, сочетания известных и новых признаков предполагаемого изобретения в источниках патентной и научно - технической информации не обнаружено, что позволяет отнести признаки к обладающим новизной.According to patent information research, no combination of known and new features of the proposed invention was found in the sources of patent and scientific and technical information, which makes it possible to classify the features as having novelty.
Описание осуществления предполагаемого изобретения позволяет отнести его к промышленно выполнимым.The description of the implementation of the proposed invention allows us to classify it as industrially feasible.
На Фиг. 1 схематично показан разрез кронштейна с фиксирующим механизмом.In FIG. Figure 1 schematically shows a cross-section of a bracket with a locking mechanism.
Кронштейн 1 для быстромонтируемого фронтального погрузчика состоит из боковин 2 выполненных в виде криволинейного сектора, фиксирующего механизма 3 с рукояткой 4, смонтированного ниже верхнего пальца-оси 5. Регулировочная головка 6 штанги 7 фиксирующего механизма 3 выведена через технологическое отверстие 8 за пределы передней стенки 9 кронштейна 1 между нижним отверстием 10 для навески быстросъемной рамы (не показана) и нижним пальцем-осью 11 для закрепления кронштейна 1 на кронштейне 12 вертикальной стойки 13. Ширина клинообразного стопора 14 фиксирующего механизма 3 выполнена равной от 95 до 99% ширины кронштейна 12 вертикальной стойки 13. Пружина 15 фиксирующего механизма 3 установлена на штанге 7 в защитном стакане 16. Передняя стенка 9 выполнена из двух частей которые формируют совместно с задней стенкой 17 внутреннюю полость 18 кронштейна 1, закрытую с трех сторон. Задняя стенка 17 изготовлена от 60 до 80% длины задней стороны 19 боковин 2. Отверстия для крепления рамы навесного оборудования 10 и 20, подъемного гидроцилиндра 21 и пальца 11 для закрепления на кронштейне 12 вертикальной стойки 13 расположены по условной дуге вдоль кривой линии сектора.Bracket 1 for a quick-mounted front loader consists of sidewalls 2 made in the form of a curved sector, a locking mechanism 3 with a handle 4, mounted below the upper pin-axis 5. The adjusting head 6 of the rod 7 of the locking mechanism 3 is brought out through a technological hole 8 beyond the front wall 9 of the bracket 1 between the lower hole 10 for attaching a quick-release frame (not shown) and the lower pin-axis 11 for securing the bracket 1 to the bracket 12 of the vertical post 13. The width of the wedge-shaped stopper 14 of the locking mechanism 3 is made equal to 95 to 99% of the width of the bracket 12 of the vertical post 13 The spring 15 of the locking mechanism 3 is installed on the rod 7 in the protective cup 16. The front wall 9 is made of two parts which, together with the rear wall 17, form the internal cavity 18 of the bracket 1, closed on three sides. The rear wall 17 is made from 60 to 80% of the length of the rear side 19 of the sidewalls 2. The holes for attaching the frame of attachments 10 and 20, the lifting hydraulic cylinder 21 and the pin 11 for fastening to the bracket 12 of the vertical stand 13 are located in a conventional arc along the curved sector line.
Предлагаемый кронштейн для быстромонтируемого фронтального погрузчика работает следующим образом:The proposed bracket for a quick-mount front loader works as follows:
Трактор, с прикрепленными с двух сторон вертикальными стойками 13 с кронштейнами 12, подъезжает к установленному на ровной площадке подъемному устройству с закрепленными на нем кронштейнами 1 для быстромонтируемого фронтального погрузчика. Продвигаясь вперед, кронштейн 12 крюком и гнездом входит в контакт с пальцами-осями 5 и 11 кронштейна 1. Отведенный, при демонтаже подъемного устройства, фиксирующий механизм 3, в крайнее переднее положение, не препятствует вхождению пальцев-осей 5 и 11 в крюк и гнездо кронштейна 12. По достижении пальцами-осями 5 и 12 крайних положений в крюке и гнезде кронштейна 12, движение трактора прекращается. Оператор вручную, рукояткой 4, переводит фиксирующий механизм 3 в крайнее заднее - рабочее положение. При этом клинообразный стопор 14 фиксирующего механизма 3 заклинивает палец-ось 5 в зеве крюка, а пружина 15 смонтированная в стакане 16 удерживает фиксирующий механизм в рабочем положении. За счет увеличенной ширины клинообразного стопора 14 удельное давление пальца-оси 5 на него снижается, и износ стопора 14 становится минимальным, что не может привести к рассоединению стойки погрузочной стрелы с механизмом навески. Затем оператор вручную подсоединяет гидравлические шланги подъемного устройства к гидравлической системе трактора.The tractor, with vertical posts 13 attached on both sides with brackets 12, drives up to a lifting device installed on a flat area with brackets 1 attached to it for a quick-mounted front loader. Moving forward, the bracket 12 with its hook and socket comes into contact with the axle pins 5 and 11 of the bracket 1. When dismantling the lifting device, the locking mechanism 3 is retracted to its extreme forward position and does not prevent the axle pins 5 and 11 from entering the hook and socket bracket 12. When pins-axles 5 and 12 reach the extreme positions in the hook and socket of bracket 12, the movement of the tractor stops. The operator manually, using handle 4, moves the locking mechanism 3 to the rearmost working position. In this case, the wedge-shaped stopper 14 of the locking mechanism 3 jams the pin-axis 5 in the hook mouth, and the spring 15 mounted in the glass 16 holds the locking mechanism in the working position. Due to the increased width of the wedge-shaped stopper 14, the specific pressure of the pin-axis 5 on it is reduced, and the wear of the stopper 14 becomes minimal, which cannot lead to the disconnection of the loading boom strut from the linkage mechanism. The operator then manually connects the lift's hydraulic hoses to the tractor's hydraulic system.
В настоящее время на предприятии на кронштейн разработана техническая документация, изготовлен опытный образец и проведены испытания, показавшие положительные результаты.Currently, the company has developed technical documentation for the bracket, manufactured a prototype and conducted tests that have shown positive results.
Claims (5)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2803853C1 true RU2803853C1 (en) | 2023-09-21 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU353677A1 (en) * | STOGHOMETATEL-LOADER | |||
| FR1544911A (en) * | 1966-10-20 | 1968-11-08 | Front load boom for agricultural tractor | |
| US6349959B2 (en) * | 1999-05-07 | 2002-02-26 | Case Corporation | Warning device and method |
| RU2295850C1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-03-27 | Открытое акционерное общество "Сальсксельмаш" | Readily mountable front loader |
| RU2515720C2 (en) * | 2012-08-24 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сальсксельмаш" | Quickly assembled front-end loader |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU353677A1 (en) * | STOGHOMETATEL-LOADER | |||
| FR1544911A (en) * | 1966-10-20 | 1968-11-08 | Front load boom for agricultural tractor | |
| US6349959B2 (en) * | 1999-05-07 | 2002-02-26 | Case Corporation | Warning device and method |
| RU2295850C1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-03-27 | Открытое акционерное общество "Сальсксельмаш" | Readily mountable front loader |
| RU2515720C2 (en) * | 2012-08-24 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сальсксельмаш" | Quickly assembled front-end loader |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7523834B2 (en) | Harvester crane | |
| US4125952A (en) | Bucket attachment | |
| US5692850A (en) | High visibility coupler for front end loader | |
| US7326026B2 (en) | Loader assembly, method for using a loader assembly, and combination motor vehicle and loader assembly | |
| US4812103A (en) | Implement-coupling assembly for material-handling apparatus | |
| US4397604A (en) | Releasable bucket and other tool connection for backhoe | |
| US8381422B2 (en) | Method and means for converting a blade attachment of an off-road vehicle to a quick-attach blade | |
| US20090050340A1 (en) | Scarifier | |
| US8979468B2 (en) | Loading work apparatus with attachment tools | |
| US6843005B2 (en) | Grappling attachment for excavating machines and the like | |
| US4463507A (en) | Grader blade attachment | |
| RU2803853C1 (en) | Bracket for quick-mount front loader | |
| AU607234B2 (en) | Loader mounting system | |
| US2986826A (en) | Scraper blade and adapter bracket for front end bucket loader | |
| CA2762957C (en) | Front loader for a tractor | |
| US3127999A (en) | Rear end loader | |
| US4111268A (en) | Scraper blade control | |
| US20050111952A1 (en) | Loader/attachment assembly, method for using a loader/attachment assembly, and combination motor vehicle and loader/attachment assembly | |
| US4242034A (en) | Quick-release coupling | |
| US4887939A (en) | Extension arm assembly for a tractor loader | |
| CN212079822U (en) | Cylinder rod protection device of tipping bucket oil cylinder of underground carry scraper | |
| US11208784B2 (en) | Quick change coupling apparatus and method | |
| JP4816621B2 (en) | Work machine | |
| US2869255A (en) | Connection for an excavating bucket | |
| JPS6312199Y2 (en) |