RU2803737C1 - Method for producing monohalo-o-xylenes - Google Patents
Method for producing monohalo-o-xylenes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803737C1 RU2803737C1 RU2022133599A RU2022133599A RU2803737C1 RU 2803737 C1 RU2803737 C1 RU 2803737C1 RU 2022133599 A RU2022133599 A RU 2022133599A RU 2022133599 A RU2022133599 A RU 2022133599A RU 2803737 C1 RU2803737 C1 RU 2803737C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- xylene
- mol
- reaction
- dmf
- ratio
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к химии галогензамещенных ароматических соединений, а именно к реакции электрофильного ароматического замещения в о-ксилоле с образованием моногалоген-о-ксилолов.The invention relates to the chemistry of halogen-substituted aromatic compounds, namely to the reaction of electrophilic aromatic substitution in o-xylene with the formation of monohalogen-o-xylenes.
Наиболее распространенным способом получения моногалоген-о-ксилолов является галогенирование о-ксилола молекулярными бромом с использованием катализаторов на основе железа (Патент CN 101659647, 03.03.2010; Патент US 5107045, 21.04.1992; Заявка РСТ WO 9113047, 05.09.1991; Патент ЕР 0492594, 01.07.1992) или хлором с использованием цеолита типа KL (Патент JP 2003342206, 03.12.2003; Патент JP 2005261992, 29.09.2005; Патент JP 2003342205, 03.12.2003) с выходом целевых продуктов 70-94%. Существенным недостатком такого подхода является неполное использование в реакции дорогостоящих молекулярных галогенов в связи с образованием галогеноводорода в качестве одного из продуктов реакции.The most common method for producing monohalo-o-xylenes is the halogenation of o-xylene with molecular bromine using iron-based catalysts (Patent CN 101659647, 03/03/2010; US Patent 5107045, 04/21/1992; PCT Application WO 9113047, 09/05/1991; Patent EP 0492594, 01.07.1992) or chlorine using zeolite type KL (Patent JP 2003342206, 03.12.2003; Patent JP 2005261992, 09.29.2005; Patent JP 2003342205, 03.12.2003) with the release target products 70-94%. A significant disadvantage of this approach is the incomplete use of expensive molecular halogens in the reaction due to the formation of hydrogen halide as one of the reaction products.
Известен способ галогенирования о-ксилола с использованием галогеноводорода в присутствии окислителя. При использовании бромоводорода и гипохлорита натрия в качестве окислителя выход монобром-о-ксилолов составляет 84% (Авторское свидетельство SU 1097592, 15.06.1984). Недостатком такого подхода является образование большого количества сточных вод, а также низкая устойчивость гипохлорита натрия при хранении.There is a known method for the halogenation of o-xylene using hydrogen halide in the presence of an oxidizing agent. When using hydrogen bromide and sodium hypochlorite as an oxidizing agent, the yield of monobromo-o-xylenes is 84% (Author's certificate SU 1097592, 06/15/1984). The disadvantage of this approach is the formation of a large amount of wastewater, as well as the low stability of sodium hypochlorite during storage.
Известны примеры использования перекиси водорода в качестве окислителя: в случае бромирования необходимо использовать двукратный избыток бромоводорода, а именно соотношение о-ксилол: HBr: Н2О2 равно 1:2:1 (Авторское свидетельство SU 636217, 05.12.1978), хлорирование осуществляется в токе хлороводорода в присутствии железа и мочевины (Патент CN 103408391, 27.11.2013). Недостатком такого подхода является необходимость введения в реакцию избытка галогеноводорода для обеспечения высокого выхода продукта, а также применение катализатора в случае хлорирования.There are known examples of the use of hydrogen peroxide as an oxidizing agent: in the case of bromination, it is necessary to use a twofold excess of hydrogen bromide, namely the ratio of o-xylene: HBr: H 2 O 2 is 1: 2: 1 (Author's certificate SU 636217, 05.12.1978), chlorination is carried out in a stream of hydrogen chloride in the presence of iron and urea (Patent CN 103408391, 11/27/2013). The disadvantage of this approach is the need to introduce an excess of hydrogen halide into the reaction to ensure a high yield of the product, as well as the use of a catalyst in the case of chlorination.
Наиболее близким к предлагаемому, является способ получения моногалоген-о-ксилолов с использованием N-галогенсукцинимидов, в частности N-хлорсукцинимида (Bovonsombat P. et al. Novel regioselective aromatic chlorination via catalytic thiourea activation of A^-chlorosuccinimide // Tetrahedron Letters. - 2015. - T. 56. - №. 17. - C. 2193-2196.). Авторы статьи проводят синтез в среде ацетонитрила при комнатной температуре в течение 5 часов. При проведении синтеза с использованием избытка N-хлорсукцинимида конверсия исходного о-ксилола достигает лишь 46%, использование тиомочевины позволяет увеличить конверсию до 86%, но при этом происходит образование дигалоген-о-ксилола. Недостатками данного подхода являются необходимость использования избытка N-хлорсукцинимида и катализатора для обеспечения полноты протекания реакции и высокого выхода, а также длительное время проведения процесса синтеза монохлор-о-ксилолов.The closest to the proposed method is the method of producing monohalo-o-xylenes using N-halosuccinimides, in particular N-chlorosuccinimide (Bovonsombat P. et al. Novel regioselective aromatic chlorination via catalytic thiourea activation of A^-chlorosuccinimide // Tetrahedron Letters. - 2015. - T. 56. - No. 17. - pp. 2193-2196.). The authors of the article carry out the synthesis in acetonitrile at room temperature for 5 hours. When carrying out the synthesis using an excess of N-chlorosuccinimide, the conversion of the initial o-xylene reaches only 46%; the use of thiourea allows the conversion to be increased to 86%, but in this case the formation of dihalogen-o-xylene occurs. The disadvantages of this approach are the need to use an excess of N-chlorosuccinimide and a catalyst to ensure completeness of the reaction and high yield, as well as a long time for the synthesis of monochloro-o-xylenes.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является разработка нового, экономически выгодного способа галогенирования о-ксилолов с использованием коммерчески доступных реагентов, без использования катализаторов, с высокой конверсией исходного о-ксилола.The technical result of the present invention is the development of a new, cost-effective method for the halogenation of o-xylenes using commercially available reagents, without the use of catalysts, with high conversion of the original o-xylene.
Технический результат достигается за счет использования в качестве галогенирующих агентов N-галогенсахаринов (N-хлорсахарин и N-бромсахарин), которые в реакции электрофильного ароматического замещения выступают в качестве источника электрофильного атома галогена. N-Галогенсахарины являются коммерчески доступными реагентами в связи с низкой стоимостью исходного сахарината натрия, при этом реакционная способность таких галогенирующих агентов выше, чем N-галогенсукцинимидов в связи с большей поляризованностью связи N-галоген (для сахарина рКа составляет 1,3, для сукцинимида - 9,6).The technical result is achieved through the use of N-halosaccharins (N-chlorosaccharin and N-bromosaccharin) as halogenating agents, which act as a source of electrophilic halogen atom in the electrophilic aromatic substitution reaction. N-Halosaccharins are commercially available reagents due to the low cost of the starting sodium saccharinate, while the reactivity of such halogenating agents is higher than N-halosuccinimides due to the greater polarization of the N-halogen bond (pKa for saccharin is 1.3, for succinimide - 9.6).
В результате реакции происходит образование нерастворимого в моногалоген-о-ксилолах сахарина, что значительно облегчает его выделение из реакционной массы и обеспечивает возможность повторного использования.As a result of the reaction, saccharin, insoluble in monohalo-o-xylenes, is formed, which greatly facilitates its isolation from the reaction mass and provides the possibility of reuse.
В общем случае процесс проводят следующим образом. К смеси о-ксилола и N,N-диметилформамида (далее - ДМФА) добавляют N-галогенсахарин при перемешивании, реакционную массу выдерживают при температуре 40-100°С (рисунок 1). При этом реакцию проводят в не менее чем 5-кратном избытке ДМФА при соотношении о-ксилол : N-галогенсахарин, равном 1: (1-2) (экв.).In general, the process is carried out as follows. N-halosaccharin is added to a mixture of o-xylene and N,N-dimethylformamide (hereinafter referred to as DMF) with stirring, the reaction mass is kept at a temperature of 40-100°C (Figure 1). In this case, the reaction is carried out in no less than a 5-fold excess of DMF at a ratio of o-xylene: N-halosaccharin equal to 1: (1-2) (equiv.).
Конверсия исходного о-ксилола составляет 70-99%, продуктом реакции является смесь 3- и 4-галоген-о-ксилолов в соотношении, приблизительно равном 1:2, соответственно, в качестве побочных продуктов образуются дигалоген-о-ксилолы и 1-метил-2-галогенметилбензол. При использовании N-галогенсахаринов образуется значительно меньше побочных дигалогенпроизводных, чем при проведении галогенирования более распространенными способами. Регулировать образование побочных продуктов удается, изменяя температуру проведения реакции, количества растворителя и используемого N-галогенсахарина.The conversion of the initial o-xylene is 70-99%, the reaction product is a mixture of 3- and 4-halogen-o-xylenes in a ratio of approximately 1:2, respectively, dihalogen-o-xylenes and 1-methyl are formed as by-products -2-halomethylbenzene. When using N-halosaccharins, significantly fewer by-products of dihalogen derivatives are formed than when carrying out halogenation by more common methods. It is possible to regulate the formation of by-products by changing the reaction temperature, the amount of solvent and the N-halosaccharin used.
В качестве растворителя предпочтительно использовать ДМФА, ацетонитрил или уксусную кислоту. Лучшие результаты получаются при использовании ДМФА. При использовании ацетонитрила или уксусной кислоты значительно увеличивается время реакции в случае использования N-хлорсахарина, либо, в случае использования N-бромсахарина, увеличивается количество побочных продуктов, в частности 1-метил-2-галогенметилбензола. При проведении реакции без растворителя происходит образование исключительно 1-метил-2-галогенметилбензола.It is preferable to use DMF, acetonitrile or acetic acid as a solvent. The best results are obtained when using DMF. When using acetonitrile or acetic acid, the reaction time significantly increases in the case of N-chlorosaccharin, or, in the case of N-bromosaccharin, the amount of by-products, in particular 1-methyl-2-halomethylbenzene, increases. When the reaction is carried out without a solvent, only 1-methyl-2-halomethylbenzene is formed.
Предпочтительно использовать не менее 5 частей ДМФА на 1 часть о-ксилола. При уменьшении объема растворителя до 3 частей на 1 часть о-ксилола происходит увеличение времени реакции. Увеличение количества, используемого ДМФА не влияет на ход реакции, но усложняет процесс выделения целевого продукта.It is preferable to use at least 5 parts DMF to 1 part o-xylene. When the volume of solvent is reduced to 3 parts per 1 part o-xylene, the reaction time increases. Increasing the amount of DMF used does not affect the course of the reaction, but complicates the process of isolating the target product.
Реакцию можно проводить в диапазоне температур 40-100°С, при увеличении температуры возрастает содержание побочных продуктов. При уменьшении температуры процесса значительно увеличивается время реакции.The reaction can be carried out in the temperature range of 40-100°C; as the temperature increases, the content of byproducts increases. As the process temperature decreases, the reaction time increases significantly.
С увеличением количества N-галогенсахарина с 1 экв. до 2 экв. возрастают конверсия о-ксилола и количество продуктов дигалогензамещения, поэтому предпочтительно использовать 1 экв. N-галогенсахарина. При использовании N-галогенсахаринов в количестве более 2 экв. или менее 1 экв. либо значительно увеличивается доля побочных продуктов, либо снижается конверсия о-ксилола, соответственно.With an increase in the amount of N-halosaccharin from 1 eq. up to 2 eq. o-xylene conversion and the amount of dihalogen substitution products increase, so it is preferable to use 1 equivalent. N-halosaccharin. When using N-halosaccharins in amounts greater than 2 eq. or less than 1 eq. either the proportion of by-products increases significantly or the conversion of o-xylene decreases, respectively.
Выделение продуктов проводится путем упаривания ДМФА при пониженном давлении с последующей экстракцией продукта смесью дихлорметана и 10% раствора щелочи, после отделения органической фазы дихлорметан упаривают при пониженном давлении. Остаток перегоняют с использованием насадочной колонки с кольцами Рашига.Isolation of products is carried out by evaporation of DMF under reduced pressure, followed by extraction of the product with a mixture of dichloromethane and 10% alkali solution; after separation of the organic phase, dichloromethane is evaporated under reduced pressure. The residue is distilled using a packed column with Raschig rings.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1Example 1
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,05 г (0,009 моль) N-хлорсахарина (Cl-Sac) при перемешивании, реакционную массу выдерживают при 25°С в течение 10 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 17% о-ксилола, 65% 4-хлор-о-ксилола, 15% 3-хлор-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 81: 19, соответственно) и 3% дихлор-о-ксилола (таблица 1, строка 1).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, add 2.05 g (0.009 mol) N-chlorosaccharin (Cl-Sac) with stirring, the reaction mixture is kept at 25°C for 10 hours. According to GC data -MS product after isolation contains 17% o-xylene, 65% 4-chloro-o-xylene, 15% 3-chloro-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 81:19, respectively) and 3% dichloro -o-xylene (Table 1, line 1).
Пример 2Example 2
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,05 г (0,009 моль) N-хлорсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 1,5 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 8% о-ксилола, 69% 4-хлор-о-ксилола, 21% 3-хлор-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 77: 23, соответственно) и 2% дихлор-о-ксилола (таблица 1, строка 2).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, add 2.05 g (0.009 mol) N-chlorosaccharin with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 1.5 hours. According to GC data The MS product after isolation contains 8% o-xylene, 69% 4-chloro-o-xylene, 21% 3-chloro-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 77: 23, respectively) and 2% dichloro- o-xylene (Table 1, line 2).
Пример 3Example 3
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,05 г (0,009 моль) N-хлорсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 70°С и выдерживают в течение 1 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 15% о-ксилола, 60% 4-хлор-о-ксилола, 20% 3-хлор-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 75: 25, соответственно), 3% дихлор-о-ксилола и 2% 1-метил-2-хлорметилбензола (таблица 1, строка 3).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, add 2.05 g (0.009 mol) N-chlorosaccharin with stirring, the reaction mass is heated to 70°C and incubated for 1 hour. According to GC-MS data, the product after isolation contains 15% o-xylene, 60% 4-chloro-o-xylene, 20% 3-chloro-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 75: 25, respectively), 3% dichloro-o- xylene and 2% 1-methyl-2-chloromethylbenzene (Table 1, line 3).
Пример 4Example 4
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,05 г (0,009 моль) N-хлорсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 100°С и выдерживают в течение 0,5 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 24% о-ксилола, 54% 4-хлор-о-ксилола, 20% 3-хлор-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 73: 27, соответственно), 1% дихлор-о-ксилола и 1% 1-метил-2-хлорметилбензола (таблица 1, строка 4).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, add 2.05 g (0.009 mol) N-chlorosaccharin with stirring, the reaction mass is heated to 100°C and incubated for 0.5 hours. According to GC data The MS product after isolation contains 24% o-xylene, 54% 4-chloro-o-xylene, 20% 3-chloro-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 73: 27, respectively), 1% dichloro- o-xylene and 1% 1-methyl-2-chloromethylbenzene (Table 1, line 4).
Пример 5Example 5
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 3 мл ДМФА добавляют 2,05 г (0,009 моль) N-хлорсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 1,5 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 27% о-ксилола, 53% 4-хлор-о-ксилола, 17% 3-хлор-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 76: 24, соответственно), 2% дихлор-о-ксилола и 1% 1-метил-2-хлорметилбензола (таблица 1, строка 5).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 3 ml DMF, add 2.05 g (0.009 mol) N-chlorosaccharin with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 1.5 hours. According to GC data The MS product after isolation contains 27% o-xylene, 53% 4-chloro-o-xylene, 17% 3-chloro-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 76:24, respectively), 2% dichloro- o-xylene and 1% 1-methyl-2-chloromethylbenzene (Table 1, line 5).
Пример 6Example 6
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 1 мл ДМФА добавляют 2,05 г (0,009 моль) N-хлорсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 10 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 30% о-ксилола, 51% 4-хлор-о-ксилола, 16% 3-хлор-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 76:24, соответственно), 2% дихлор-о-ксилола и1% 1-метил-2-хлорметилбензола (таблица 1, строка 6).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 1 ml DMF, add 2.05 g (0.009 mol) N-chlorosaccharin with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 10 hours. According to GC-MS data, the product after isolation contains 30% o-xylene, 51% 4-chloro-o-xylene, 16% 3-chloro-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 76:24, respectively), 2% dichloro-o- xylene and 1% 1-methyl-2-chloromethylbenzene (Table 1, line 6).
Пример 7Example 7
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,9 г (0,0135 моль) /V-хлорсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 3,5 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 2% о-ксилола, 55% 4-хлор-о-ксилола, 33% 3-хлор-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 62: 38, соответственно) и 10% дихлор-о-ксилола (таблица 1, строка 7).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, add 2.9 g (0.0135 mol) /V-chlorosaccharin with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 3.5 hours. According to GC-MS, the product after isolation contains 2% o-xylene, 55% 4-chloro-o-xylene, 33% 3-chloro-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 62: 38, respectively) and 10 % dichloro-o-xylene (Table 1, line 7).
Пример 8Example 8
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 3,9 г (0,018 моль) N-хлорсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 5 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 46% 4-хлор-о-ксилола, 24% 3-хлор-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 66: 34, соответственно) и 30% дихлор-о-ксилола (таблица 1, строка 8).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, 3.9 g (0.018 mol) N-chlorosaccharin is added with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 5 hours. According to GC-MS data, the product after isolation contains 46% 4-chloro-o-xylene, 24% 3-chloro-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 66:34, respectively) and 30% dichloro-o-xylene (Table 1, line 8).
Пример 9Example 9
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,4 г (0,009 моль) N-бромсахарина (Br-Sac) при перемешивании, реакционную массу выдерживают при 25°С в течение 120 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 23% о-ксилола, 56% 4-бром-о-ксилола, 21% 3-бром-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 73:27, соответственно), 1% дибром-о-ксилола (таблица 2, строка 1).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, add 2.4 g (0.009 mol) N-bromosaccharin (Br-Sac) with stirring, the reaction mass is kept at 25°C for 120 hours. According to GC data -MS product after isolation contains 23% o-xylene, 56% 4-bromo-o-xylene, 21% 3-bromo-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 73:27, respectively), 1% dibromo -o-xylene (Table 2, line 1).
Пример 10Example 10
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,4 г (0,009 моль) N-бромсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 9 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 14% о-ксилола, 62% 4-бром-о-ксилола, 24% 3-бром-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 72: 28, соответственно) (таблица 2, строка 2).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, 2.4 g (0.009 mol) N-bromosaccharin is added with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 9 hours. According to GC-MS data, the product after isolation contains 14% o-xylene, 62% 4-bromo-o-xylene, 24% 3-bromo-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 72: 28, respectively) (Table 2, line 2) .
Пример 11Example 11
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,4 г (0,009 моль) N-бромсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 70°С и выдерживают в течение 6 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 35% о-ксилола, 48% 4-бром-о-ксилола, 17% 3-бром-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 74: 26, соответственно) (таблица 2, строка 3).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, 2.4 g (0.009 mol) N-bromosaccharin is added with stirring, the reaction mass is heated to 70°C and incubated for 6 hours. According to GC-MS data, the product after isolation contains 35% o-xylene, 48% 4-bromo-o-xylene, 17% 3-bromo-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 74: 26, respectively) (Table 2, line 3) .
Пример 12Example 12
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 2,4 г (0,009 моль) N-бромсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 100°С и выдерживают в течение 1 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 39% о-ксилола, 44% 4-бром-о-ксилола, 17% 3-бром-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 72: 28, соответственно) (таблица 2, строка 4).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, 2.4 g (0.009 mol) N-bromosaccharin is added with stirring, the reaction mass is heated to 100°C and incubated for 1 hour. According to GC-MS data, the product after isolation contains 39% o-xylene, 44% 4-bromo-o-xylene, 17% 3-bromo-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 72: 28, respectively) (Table 2, line 4) .
Пример 13Example 13
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 3 мл ДМФА добавляют 2,4 г (0,009 моль) N-бромсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 7 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 27% о-ксилола, 55% 4-бром-о-ксилола, 18% 3-бром-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 74:26, соответственно) (таблица 2, строка 5).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 3 ml DMF, 2.4 g (0.009 mol) N-bromosaccharin is added with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 7 hours. According to GC-MS data, the product after isolation contains 27% o-xylene, 55% 4-bromo-o-xylene, 18% 3-bromo-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 74:26, respectively) (Table 2, line 5) .
Пример 14Example 14
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 1 мл ДМФА добавляют 2,4 г (0,009 моль) N-бромсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 8 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 27% о-ксилола, 54% 4-бром-о-ксилола, 19% 3-бром-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 74:26, соответственно) (таблица 2, строка 6).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 1 ml DMF, 2.4 g (0.009 mol) N-bromosaccharin is added with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 8 hours. According to GC-MS data, the product after isolation contains 27% o-xylene, 54% 4-bromo-o-xylene, 19% 3-bromo-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 74:26, respectively) (Table 2, line 6) .
Пример 15Example 15
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 4,1 г (0,0158 моль) N-бромсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 6 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 7% о-ксилола, 69% 4-бром- о-ксилола, 23% 3-бром-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 75: 25, соответственно) и 1% дибром-о-ксилола (таблица 2, строка 7).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, 4.1 g (0.0158 mol) N-bromosaccharin is added with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 6 hours. According to GC data, The MS product after isolation contains 7% o-xylene, 69% 4-bromo-o-xylene, 23% 3-bromo-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 75:25, respectively) and 1% dibromo- o-xylene (Table 2, line 7).
Пример 16Example 16
К смеси 1 г (0,009 моль) о-ксилола и 5 мл ДМФА добавляют 4,7 г 0,018 моль) N-бромсахарина при перемешивании, реакционную массу нагревают до 40°С и выдерживают в течение 6 ч. По данным ГХ-МС продукт после выделения содержит 68% 4-бром-о-ксилола, 21% 3-бром-о-ксилола (соотношение 4- и 3-замещенных изомеров 76:24, соответственно) и 11% дибром-о-ксилола (таблица 2, строка 8).To a mixture of 1 g (0.009 mol) o-xylene and 5 ml DMF, 4.7 g (0.018 mol) N-bromosaccharin is added with stirring, the reaction mass is heated to 40°C and incubated for 6 hours. According to GC-MS data, the product after isolation contains 68% 4-bromo-o-xylene, 21% 3-bromo-o-xylene (ratio of 4- and 3-substituted isomers 76:24, respectively) and 11% dibromo-o-xylene (Table 2, line 8 ).
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2803737C1 true RU2803737C1 (en) | 2023-09-19 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU636217A1 (en) * | 1977-07-25 | 1978-12-05 | Сумгаитский Филиал Ордена Трудового Красного Знамени Института Нефтехимических Процессов Имени Ю.Г.Мамедалиева Ан Азербайджанской Сср | Method of obtaining monobromxylenes |
SU891619A1 (en) * | 1979-07-23 | 1981-12-23 | Институт Хлорорганического Синтеза Ан Азсср | Method of preparing monobromoxylenes |
CN102234220B (en) * | 2010-05-04 | 2012-07-04 | 南通天泽化工有限公司 | Method for preparing 4-bromo-1,2-xylene |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU636217A1 (en) * | 1977-07-25 | 1978-12-05 | Сумгаитский Филиал Ордена Трудового Красного Знамени Института Нефтехимических Процессов Имени Ю.Г.Мамедалиева Ан Азербайджанской Сср | Method of obtaining monobromxylenes |
SU891619A1 (en) * | 1979-07-23 | 1981-12-23 | Институт Хлорорганического Синтеза Ан Азсср | Method of preparing monobromoxylenes |
CN102234220B (en) * | 2010-05-04 | 2012-07-04 | 南通天泽化工有限公司 | Method for preparing 4-bromo-1,2-xylene |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Bovonsombat, P. et al. Novel regioselective aromatic chlorination via catalytic thiourea activation of N-chlorosuccinimide. Tetrahedron Letters, 2015, 56(17), 2193-2196. КРИЖАНОВСКАЯ А.И. и др. ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГАЛОГЕН-О-КСИЛОЛОВ. ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ, 2022, 2(22), 4-12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Podgoršek et al. | Free radical bromination by the H2O2–HBr system on water | |
CN114456058A (en) | Low-cost preparation method of caronic acid and caronic anhydride | |
JPS6212212B2 (en) | ||
RU2803737C1 (en) | Method for producing monohalo-o-xylenes | |
JP5574509B2 (en) | Method for conversion of aromatic aldehyde to aromatic acyl halide | |
JP4367996B2 (en) | Process for producing iodinated aromatic compounds | |
TWI687404B (en) | Process for the preparation of halo-substituted benzenes | |
EP3318546A1 (en) | Process for the chlorination and iodination of compounds using n-hydroxyphthalimide | |
Pan et al. | A new protocol for the synthesis of 4, 7, 12, 15-tetrachloro [2.2] paracyclophane | |
JP5133270B2 (en) | Process for producing 1-bromo-3-trifluoromethoxybenzene | |
JP2005502701A (en) | Method for producing 3-bromomethylbenzoic acid | |
JPH0145456B2 (en) | ||
CN106674192B (en) | The preparation method of bent Ge Lieting degradation impurity | |
US4306102A (en) | P-Tert.butylbenzotribromide and p-tert.butylbenzoyl bromide and process for their manufacture | |
JP2014208604A (en) | Method for manufacturing an aromatic acyl compound | |
RU2750938C1 (en) | Method for synthesising monohalomethyl-substituted dibenzo crown ether | |
JP2016160240A (en) | Production process for xanthene | |
CZ275594A3 (en) | Process for preparing o-aminophenylketones and process for preparing o-aminophenylcyclopropylketone | |
JP5197106B2 (en) | Method for producing halogenated phthalic acid compound | |
JP4951957B2 (en) | Method for producing furfurals | |
JP3001626B2 (en) | 2-Chloropropionaldehyde trimer and method for producing the same | |
WO2000017187A1 (en) | Processes for the preparation of isochromanones and intermediates for the preparation thereof | |
JPS5821616B2 (en) | Amine manufacturing method | |
JPH06298683A (en) | Production of 4-(2-substituted)-phenylbenzyl bromide by photo-reaction | |
KR101885110B1 (en) | METHOD OF PREPARING p-PHENYLENEDIAMINE |