RU2803220C1 - Method for making a container - Google Patents
Method for making a container Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803220C1 RU2803220C1 RU2022116599A RU2022116599A RU2803220C1 RU 2803220 C1 RU2803220 C1 RU 2803220C1 RU 2022116599 A RU2022116599 A RU 2022116599A RU 2022116599 A RU2022116599 A RU 2022116599A RU 2803220 C1 RU2803220 C1 RU 2803220C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outer container
- container
- inner bag
- seam
- inner package
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к способу изготовления емкости, содержащей в основном жесткую наружную емкость и легко деформирующийся внутренний пакет, которые выполнены из термопластов, которые не образуют между собой сварного соединения, при этом емкость имеет выпускное отверстие, а наружная емкость имеет по меньшей мере одно боковое отверстие в ее стенке, через которое происходит выравнивание давления в промежуточном пространстве между внутренним пакетом и наружной емкостью, когда внутренний пакет уменьшается в объеме вследствие отбора его содержимого. При осуществлении этого способа соэкструзией изготавливают состоящую из по меньшей мере двух слоев заготовку и располагают ее между разомкнутыми половинами раздувной формы, которую смыкают, когда заготовка имеет необходимую для изготовления емкости длину. При этом сдавливают избыточный материал в донной части изготавливаемой емкости с образованием из сваренного материала наружной емкости обращенного наружу выступа, в котором зажат и удерживается в осевом направлении донный сварной шов внутреннего пакета. Затем заготовку раздувают путем подачи находящейся под давлением среды, обычно сжатого воздуха, до прилегания к стенке раздувной формы и извлекают из нее.The present invention relates to a method for manufacturing a container comprising a substantially rigid outer container and an easily deformable inner package, which are made of thermoplastics that do not form a welded joint with each other, wherein the container has an outlet opening, and the outer container has at least one side opening in its wall, through which pressure is equalized in the intermediate space between the inner bag and the outer container when the inner bag decreases in volume due to the selection of its contents. When carrying out this method, a preform consisting of at least two layers is produced by coextrusion and placed between the open halves of an inflatable mold, which is closed when the preform has the length necessary for manufacturing the container. At the same time, excess material is compressed in the bottom part of the container being manufactured to form an outward-facing protrusion from the welded material of the outer container, in which the bottom weld seam of the inner package is clamped and held in the axial direction. The preform is then inflated by applying a pressurized medium, usually compressed air, until it contacts the wall of the blow mold and is removed from it.
Хотя разнородные термопласты наружной емкости и внутреннего пакета и не образуют между собой сварного соединения, тем не менее они прилипают друг к другу со значительными силами адгезии, когда емкость изготавливают вышеописанным способом по методу соэкструзии. Прежде чем подобная емкость станет годной к использованию, т.е. будет наполнена жидким или же, например, гелеобразным содержимым, которое затем постепенно отбирается из нее, например, безвоздушным насосом-дозатором либо путем ее сдавливания в случае ее изготовления в виде легкосжимаемой емкости, внутренний пакет необходимо отделить от стенки наружной емкости и затем вернуть вновь в положение прилегания к ее стенке.Although the dissimilar thermoplastics of the outer container and the inner package do not form a welded joint with each other, they nevertheless stick to each other with significant adhesion forces when the container is manufactured using the coextrusion method described above. Before such a container becomes usable, i.e. will be filled with liquid or, for example, gel-like contents, which are then gradually removed from it, for example, by an airless dispensing pump or by squeezing it if it is manufactured in the form of an easily compressible container, the inner bag must be separated from the wall of the outer container and then returned to position of contact with its wall.
Реализовать это можно путем приложения пониженного давления через выпускное отверстие емкости к внутреннему пакету, который в ответ на это мгновенно уменьшается в объеме, т.е. сжимается. При этом внутренний пакет, который своим донным швом зажат в донном выступе наружной емкости, отделяется от нее более или менее бесконтрольно, причем возможно также возникновение ситуации, когда внутренний пакет отделится от наружной емкости только с одной стороны. Затем через выпускное отверстие емкости во внутренний пакет вводят находящуюся под давлением среду, обычно сжатый воздух, с целью вернуть внутренний пакет вновь в положение прилегания к наружной емкости с тем, чтобы он мог сохранить свою предусмотренную вместимость.This can be realized by applying reduced pressure through the outlet of the container to the inner bag, which in response to this instantly decreases in volume, i.e. shrinks. In this case, the inner bag, which is clamped by its bottom seam in the bottom protrusion of the outer container, is separated from it more or less uncontrollably, and a situation may also arise when the inner bag is separated from the outer container on only one side. A pressurized medium, usually compressed air, is then introduced into the inner bag through the outlet of the container to return the inner bag to the position of contact with the outer container so that it can retain its intended capacity.
Из DE 102006012487 В4 известен способ отделения внутреннего пакета от наружной емкости, при осуществлении которого по меньшей мере одно боковое отверстие в ее стенке выполняют, просверливая сверлом или пробивая пробивной иглой стенку наружной емкости, при этом после полного прохождения сверла или иглы через стенку наружной емкости затем в промежуточное пространство между ней и внутренним пакетом вводят сжатый воздух. В результате этого внутренний пакет отделяется от стенки наружной емкости, при этом сжатый воздух подают в промежуточное пространство между внутренним пакетом и наружной емкостью до тех пор, пока во внутреннем пакете при ранее герметизированном выпускном отверстии емкости давление по данным его измерения не достигнет предопределенной величины. Однако и при таком подходе не гарантируется равномерное отделение внутреннего пакета от наружной емкости с обеих сторон.From DE 102006012487 B4, a method is known for separating the inner bag from the outer container, in which at least one side hole is made in its wall by drilling with a drill or piercing the wall of the outer container with a piercing needle, and after the drill or needle has completely passed through the wall of the outer container, then Compressed air is introduced into the intermediate space between it and the inner bag. As a result, the inner bag is separated from the wall of the outer container, while compressed air is supplied into the intermediate space between the inner bag and the outer container until the pressure in the inner bag, with the previously sealed outlet hole of the container, according to its measurement data, reaches a predetermined value. However, even with this approach, uniform separation of the inner bag from the outer container on both sides is not guaranteed.
В случае, если внутренний пакет не отделился достаточно равномерно от стенки наружной емкости, во внутреннем пакете вследствие отбора из емкости ее содержимого создается сравнительно высокое разрежение несмотря на наличие отверстий для выравнивания давления в стенке наружной емкости. Чем выше такое разрежение, тем выше проницаемость очень тонкой стенки внутреннего пакета и опасность потери им своей герметичности. Если разрежение во внутреннем пакете станет слишком высоким, это может также повлечь за собой нарушение работоспособности предусмотренного в большинстве случаев насоса, вследствие чего станет невозможным отбор из емкости всего ее содержимого.If the inner bag is not separated sufficiently evenly from the wall of the outer container, a relatively high vacuum is created in the inner bag due to the removal of its contents from the container, despite the presence of holes to equalize the pressure in the wall of the outer container. The higher the vacuum, the higher the permeability of the very thin wall of the inner bag and the danger of it losing its tightness. If the vacuum in the inner bag becomes too high, this may also lead to a malfunction of the pump provided in most cases, making it impossible to extract all its contents from the container.
В основу настоящего изобретения была положена задача предложить способ, который позволял бы равномернее отделять внутренний пакет от наружной емкости и возвращать его вновь в положение прилегания к наружной емкости.The present invention was based on the task of proposing a method that would allow the inner bag to be more uniformly separated from the outer container and returned to its position adjacent to the outer container.
Помимо этого задача изобретения состояла в том, чтобы предложить устройство, позволяющее осуществлять такой способ.In addition, the object of the invention was to provide a device allowing such a method to be carried out.
Указанные задачи решаются согласно изобретению с помощью признаков отличительных частей пп. 1 и 8 формулы изобретения.These problems are solved according to the invention using the features of the distinctive parts of claims. 1 and 8 of the claims.
В зависимых пунктах формулы изобретения представлены различные предпочтительные варианты осуществления изобретения.The dependent claims present various preferred embodiments of the invention.
Предлагаемый в изобретении способ предусматривает в качестве первой стадии удаление небольшого участка донного выступа наружной емкости, в результате чего участок зажатого в донном выступе донного шва внутреннего пакета оказывается обнажен снаружи.The method proposed in the invention involves, as a first stage, the removal of a small section of the bottom protrusion of the outer container, as a result of which the section of the bottom seam of the inner bag clamped in the bottom protrusion is exposed from the outside.
При этом предпочтительно срезать участок донного выступа, для чего в особенно предпочтительном варианте используют полый нож. Такой отрезаемый участок должен находиться в средней части полученного при прессовой сварке шва, если смотреть в его продольном направлении. При этом срез выполняют поперечно полученному при прессовой сварке шву и лишь настолько глубоко, что внутренний пакет не может стать негерметичным.In this case, it is preferable to cut off a section of the bottom protrusion, for which, in a particularly preferred embodiment, a hollow knife is used. Such a cut-off section should be located in the middle part of the seam obtained during press welding, when viewed in its longitudinal direction. In this case, the cut is made transversely to the seam obtained during press welding and only so deep that the inner bag cannot become leaky.
Следующая стадия предлагаемого в изобретении способа заключается в том, что обнаженный участок донного шва приподнимают, соответственно выдавливают внутрь наружной емкости, вследствие чего между донным швом внутреннего пакета и наружной емкостью образуется отверстие. В результате этого по обе стороны донного шва внутреннего пакета образуется отверстие, в которое в процессе приподнятая донного шва или вслед за этим вводят находящуюся под давлением среду, которая с обеих сторон внутреннего пакета движется вплоть до горловой части емкости и при этом отделяет внутренний пакет с обеих сторон от наружной емкости.The next stage of the method proposed in the invention is that the exposed area of the bottom seam is lifted and, accordingly, squeezed inside the outer container, as a result of which a hole is formed between the bottom seam of the inner bag and the outer container. As a result, a hole is formed on both sides of the bottom seam of the inner bag, into which, during the process of raising the bottom seam or subsequently, a pressurized medium is introduced, which moves from both sides of the inner bag up to the neck of the container and at the same time separates the inner bag from both sides from the outer container.
В качестве находящейся под давлением среды в предпочтительном варианте используют сжатый воздух.Compressed air is preferably used as the pressurized medium.
Обнаженный участок донного шва можно приподнимать любым инструментом пригодной для этого формы, при этом в особенно предпочтительном варианте в качестве такого инструмента используют стержневидный выдувной дорн, через который одновременно можно вдувать в отверстие находящуюся под давлением среду.The exposed area of the bottom seam can be lifted with any tool of a suitable shape, with a particularly preferred embodiment using a rod-shaped blow molding mandrel through which a pressurized medium can be blown into the hole at the same time.
При осуществлении предлагаемого в изобретении способа внутренний пакет при минимальной продолжительности рабочего цикла полностью отделяют с обеих сторон от наружной емкости без возникновения при этом повреждений, таких как побеление при нагружении (образование волосных трещин) или нежелательное образование складок на внутреннем пакете.When carrying out the method proposed in the invention, the inner bag is completely separated from the outer container on both sides with a minimum operating cycle without causing damage, such as whitening under loading (formation of hairline cracks) or undesirable formation of folds on the inner bag.
Завершающая стадия предлагаемого в изобретении способа заключается в известной как таковой подаче находящейся под давлением среды в выпускное отверстие емкости, в результате чего внутренний пакет возвращается снова в положение своего прилегания к наружной емкости, а именно без своей пластической деформации при отделении, т.е. без образования складок и без включения воздуха между ним и наружной емкостью.The final stage of the method proposed in the invention consists in the known supply of a pressurized medium into the outlet of the container, as a result of which the inner bag returns again to its position of contact with the outer container, namely without its plastic deformation during separation, i.e. without the formation of wrinkles and without the inclusion of air between it and the outer container.
Наружная емкость и внутренний пакет могут соответственно состоять из одного или нескольких слоев, которые при соэкструзии не образуют между собой сварного соединения. Наружная емкость часто содержит препятствующий диффузии кислорода барьерный слой. Такой препятствующий диффузии кислорода барьерный слой при осуществлении предлагаемого в изобретении способа срезают лишь в одной-единственной небольшой части полученного при прессовой сварке шва, где емкость имеет наивысшую плотность своего материала. В результате этого происходит лишь чрезвычайно малая диффузия кислорода во внутренний пакет.The outer container and the inner package can respectively consist of one or more layers, which, during co-extrusion, do not form a welded joint with each other. The outer container often contains a barrier layer that prevents oxygen diffusion. When carrying out the method proposed in the invention, such a barrier layer that prevents the diffusion of oxygen is cut off only in one single small part of the seam obtained by press welding, where the container has the highest density of its material. As a result, only extremely small diffusion of oxygen into the inner bag occurs.
Поскольку срезают лишь небольшой средний участок полученного при прессовой сварке шва емкости и поскольку эта зона прежде всего при использовании полого ножа точно ограничивается, внутренний пакет своим донным сварным швом остается надежно закреплен в расположенных по обе стороны от срезанной части целых зонах донного выступа наружной емкости, благодаря чему внутренний пакет зафиксирован в наружной емкости в осевом направлении и при отборе содержимого емкости может сжиматься только в радиальном направлении.Since only a small middle section of the seam of the container obtained by press welding is cut off and since this zone is, first of all, precisely limited when using a hollow knife, the inner bag with its bottom weld remains securely fixed in the entire zones of the bottom protrusion of the outer container located on both sides of the cut part, thanks to whereby the inner package is fixed in the outer container in the axial direction and, when removing the contents of the container, can only be compressed in the radial direction.
Предлагаемый в изобретении способ осуществляли на бутылкообразной емкости вместимостью 12,5 см3 со следующими предпочтительными данными. Посредине полученного при прессовой сварке шва длиной примерно 27 мм полым ножом за один-единственный его проход, выполнявшийся перпендикулярно этому шву, его срезали на длине приблизительно 4 мм при глубине среза приблизительно 3 мм. Инструмент для отделения внутреннего пакета от наружной емкости имел стержневидный выдувной дорн длиной примерно 7 мм, который при этом вводили внутрь наружной емкости приблизительно на 2,5 мм. Воздушные сопла на дорне имели в зависимости от силы адгезии внутреннего пакета к наружной емкости диаметр от 0,5 до 1,5 мм.The method proposed in the invention was carried out on a bottle-shaped container with a capacity of 12.5 cm 3 with the following preferred data. In the middle of the seam obtained by press welding, approximately 27 mm long, a hollow knife was used in a single pass, made perpendicular to this seam, to a length of approximately 4 mm with a cutting depth of approximately 3 mm. The tool for separating the inner bag from the outer container had a rod-shaped blow mold approximately 7 mm long, which was inserted approximately 2.5 mm into the outer container. The air nozzles on the mandrel had a diameter of 0.5 to 1.5 mm, depending on the adhesion force of the inner package to the outer container.
Таким путем достигалось полное и равномерное отделение внутреннего пакета от наружной емкости и повторное ровное прилегание к ней внутреннего пакета за значительно сокращенные по продолжительности рабочие операции.In this way, complete and uniform separation of the inner bag from the outer container and repeated smooth adhesion of the inner bag to it were achieved in significantly reduced work operations.
Для бутылок или флаконов других типов следует соответственно изменять срезаемую длину полученного при прессовой сварке шва и глубину среза.For other types of bottles or vials, the cut length of the press-welded seam and the cutting depth should be adjusted accordingly.
На прилагаемых к описанию фиг. 1-3 в предельно упрощенном виде схематично представлены стадии предлагаемого в изобретении способа.In the accompanying figs. 1-3, in an extremely simplified form, schematically present the stages of the method proposed in the invention.
На фиг. 1 в вертикальном разрезе средней плоскостью показана емкость, содержащая жесткую наружную емкость 1 и прилегающий к ней внутренний пакет 2. Вертикальный разрез проходит в продольном направлении посредине через полученный при прессовой сварке донный шов 3, где донный сварной шов 4 внутреннего пакета 2 зажат в донном выступе 5 из сваренного материала наружной емкости 1.In fig. 1 in a vertical section, the middle plane shows a container containing a rigid outer container 1 and an adjacent inner package 2. The vertical section passes in the longitudinal direction in the middle through the bottom seam 3 obtained by press welding, where the bottom weld seam 4 of the inner package 2 is clamped in the
На фиг. 2 показана емкость, у которой не изображенным на чертеже полым ножом был срезан участок 6 донного выступа 5, вследствие чего у внутреннего пакета 2 обнажен снаружи участок 7 его донного шва 4.In fig. Figure 2 shows a container in which a section 6 of the
На фиг. 3 показана емкость, у которой обнаженный участок 7 донного шва 4 внутреннего пакета приподнимается внутрь этой емкости дорном 8, в результате чего между донным швом 4 внутреннего пакета 2 и наружной емкостью 1 образуется отверстие, в которое вводится сжатый воздух, под действием которого внутренний пакет 2 отделяется от внутренней стенки наружной емкости 1 с обеих сторон полученного при прессовой сварке шва 3.In fig. 3 shows a container in which the exposed area 7 of the bottom seam 4 of the inner bag is lifted inside this container by a
Предлагаемое в изобретении устройство для осуществления предлагаемого в изобретении способа содержит установочное приспособление для обрабатываемой емкости, режущее приспособление с полым ножом, которым за один-единственный проход удаляется участок полученного при прессовой сварке шва зафиксированной в установочном приспособлении емкости, и отделяющее приспособление с отделяющим стержнем, который соединен с источником сжатого воздуха и который выдвигается вперед и при этом вдавливает полученный при прессовой сварке шов внутрь емкости.The device proposed in the invention for carrying out the method proposed in the invention contains a mounting device for the container being processed, a cutting device with a hollow knife, which, in a single pass, removes a section of the seam obtained by press welding fixed in the mounting device of the container, and a separating device with a separating rod, which connected to a source of compressed air and which moves forward and at the same time presses the seam obtained by press welding into the container.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102021116278.5 | 2021-06-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2803220C1 true RU2803220C1 (en) | 2023-09-11 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0567574B1 (en) * | 1991-01-23 | 1995-02-15 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer bottle with separable inner layer |
| DE19737964C1 (en) * | 1997-08-30 | 1998-10-08 | Gaplast Gmbh | Cutting an interspace vent in the external wall of a flexibly-lined rigid vessel |
| DE102006012487A1 (en) * | 2006-03-16 | 2006-12-07 | Gaplast Gmbh | Container comprising a stiff outer section and an easily deformable inner bag, is formed by coextruding a blank, blow moulding, and applying a pressurising medium |
| RU2470782C2 (en) * | 2007-04-19 | 2012-12-27 | Инбев С.А. | Composite package bag-in-container made by blow moulding and provided with bad attachment, and device to this end |
| JP2020152056A (en) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | Preform for inner bag container and double-layered container |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0567574B1 (en) * | 1991-01-23 | 1995-02-15 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer bottle with separable inner layer |
| DE19737964C1 (en) * | 1997-08-30 | 1998-10-08 | Gaplast Gmbh | Cutting an interspace vent in the external wall of a flexibly-lined rigid vessel |
| DE102006012487A1 (en) * | 2006-03-16 | 2006-12-07 | Gaplast Gmbh | Container comprising a stiff outer section and an easily deformable inner bag, is formed by coextruding a blank, blow moulding, and applying a pressurising medium |
| RU2470782C2 (en) * | 2007-04-19 | 2012-12-27 | Инбев С.А. | Composite package bag-in-container made by blow moulding and provided with bad attachment, and device to this end |
| JP2020152056A (en) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | Preform for inner bag container and double-layered container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1041187C (en) | Process and plant for packaging fluid or semi-fluid products in thermoformable synthetic resin containers | |
| RU2507068C2 (en) | Method of blow moulding of plastic article and mould to this end | |
| US20090039549A1 (en) | Method and device for producing a container | |
| CA2521086C (en) | Method for carrying out ventilation in a multi-walled container | |
| KR100635801B1 (en) | Device for producing extrusion blow-molded containers with at least two chambers | |
| JP7216636B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing liquid-filled capsules | |
| JPH08175568A (en) | Laminate-peelable bottle and production thereof as well as drill for making atmosphere-introducing hole for production of the bottle, heatseal device for pinch off-opening, and pouring pump used for the bottle | |
| JP3935213B2 (en) | Container with pressure compensation hole | |
| KR100715643B1 (en) | Method for producing a container having a pressure compensation opening, and container produced according to said method | |
| RU2803220C1 (en) | Method for making a container | |
| US3051605A (en) | Method of making valved bags from extruded thermoplastic materials | |
| CN1224381A (en) | Process for mfg. container and container provided with pressure compensation holes | |
| EP0099387A1 (en) | A method for the manufacture of packing containers and a device for the realization of the method. | |
| JP2000158521A (en) | Double container molding method | |
| KR20180055605A (en) | Fusion holder for tube body molding device | |
| CN115503214A (en) | Method for producing a container | |
| JP7145721B2 (en) | Manufacturing method for synthetic resin blow-molded multiple bottle | |
| US10899062B2 (en) | Process and apparatus for the manufacture of large volume containers with flange by plastic blow molding | |
| RU2817820C2 (en) | Container consisting of rigid outer container and deformable inner package, as well as method for making such container | |
| CN115503213A (en) | Method for producing a container | |
| JP2009279755A (en) | Method for producing packing vessel | |
| US20230054766A1 (en) | Container consisting of a rigid outer container and a deformable inner bag, and a method for producing such a container | |
| KR101555563B1 (en) | Manufacturing process for a delaminated bottle and molding apparatus using the same | |
| JP2000296549A (en) | Manufacture of toner cartridge case | |
| JPH01200949A (en) | Laminated tubular drum section and method for forming said drum section |