RU2802584C1 - Method for producing soy cheeses with noble molds - Google Patents
Method for producing soy cheeses with noble molds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2802584C1 RU2802584C1 RU2023116240A RU2023116240A RU2802584C1 RU 2802584 C1 RU2802584 C1 RU 2802584C1 RU 2023116240 A RU2023116240 A RU 2023116240A RU 2023116240 A RU2023116240 A RU 2023116240A RU 2802584 C1 RU2802584 C1 RU 2802584C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- salt
- heads
- cheese
- maturation
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к способам получения сыров из растительного сырья.The invention relates to the food industry, namely to methods for producing cheeses from plant materials.
Растительное молоко как исходный продукт для изготовления сыров получают водной экстракцией семян и орехов (сои, овса, гороха, риса, миндаля, фундука, кэшью, мякоти зрелых кокосовых орехов и т.д.), а также разведением в воде изолированных растительных белков и муки. Само растительное молоко как продукт здорового питания уже получило заслуженное признание потребителя, однако его использование для производства немолочных аналогов сыров пока малоэффективно. Известно, что традиционные способы сыроделия с применением сычужных ферментов для изготовления сыропригодного творога, неэффективны для молока растительного происхождения. Поэтому свертывание белка в растительном молоке для получения белково-липидного творожного сгустка производят, как правило, пищевыми кислотами, солями кальция и магния или сквашенной кислой сывороткой аналогично технологии производства адыгейского сыра. Для получения творожного сгустка или геля из растительного молока используют также закваски в сочетании с ферментами, сшивающими белки (трансглутаминаза и др.), денатурацию белка путем нагрева или охлаждения, а также введение различных загустителей (агар, каррагинан, камеди и др.).Plant milk as a starting product for making cheeses is obtained by aqueous extraction of seeds and nuts (soybeans, oats, peas, rice, almonds, hazelnuts, cashews, pulp of mature coconuts, etc.), as well as by diluting isolated plant proteins and flour in water . Plant milk itself as a healthy food product has already received well-deserved consumer recognition, but its use for the production of non-dairy cheese analogues is still ineffective. It is known that traditional methods of cheese making using rennet enzymes for the production of cheese-worthy cottage cheese are ineffective for milk of plant origin. Therefore, protein coagulation in vegetable milk to obtain a protein-lipid curd is usually done with food acids, calcium and magnesium salts or fermented acid whey, similar to the technology for producing Adyghe cheese. To obtain a curd curd or gel from plant milk, starters are also used in combination with enzymes that cross-link proteins (transglutaminase, etc.), protein denaturation by heating or cooling, as well as the introduction of various thickeners (agar, carrageenan, gum, etc.).
Известно также, что основную роль в формировании вкуса, аромата и консистенции молочных сыров играет полезная микрофлора. Под действием бактерий и ферментов самого молока, а также добавленных в него бактериальных культур, ферментов, плесневых грибов и дрожжей происходит расщепление лактозы, белков и жиров в процессе созревания сыра с образованием вкусоароматических веществ. Используемые в сыроделии микроорганизмы адаптированы к росту и выработке этих веществ именно в животном молоке, а использование их для получения растительных аналогов сыров пока недостаточно отработано и не имеет коммерческого воплощения. Следует отметить в то же время, что растительное молоко, особенно соевое - хороший субстрат для роста микрофлоры, и молочные закваски используют для получения кисломолочных аналогов йогуртов, сметаны, десертов, но не для аналогов сыров. Пытаясь придать не молочным аналогам сыров сырный вкус и сливочность, в растительное молоко на разных стадиях обработки вводят соли, ферменты, сахара, масла, экстракты, усилители вкуса, ароматизаторы и т.д. Тем не менее нивелировать растительный, бобовый, травянистый или ореховый привкус в конечном продукте практически не удается. Для получения молочно-растительных аналогов в традиционные молочные сыры на стадии изготовления вводят различные растительные наполнители (белки, муку, масла и др.), а также рыбные и мясные продукты. Тем не менее, в отличие от огромного разнообразия молочных сыров, формирование вкуса и консистенции которых происходит в процессе созревания под действием микроорганизмов, ассортимент немолочных аналогов сыров пока еще очень ограничен.It is also known that beneficial microflora plays the main role in the formation of the taste, aroma and consistency of dairy cheeses. Under the influence of bacteria and enzymes of the milk itself, as well as bacterial cultures, enzymes, molds and yeasts added to it, lactose, proteins and fats are broken down during the ripening of cheese with the formation of flavoring substances. The microorganisms used in cheese making are adapted to the growth and production of these substances specifically in animal milk, and their use to obtain plant analogues of cheeses has not yet been sufficiently developed and has no commercial implementation. It should be noted at the same time that plant milk, especially soy milk, is a good substrate for the growth of microflora, and dairy starters are used to produce fermented milk analogues of yoghurts, sour cream, desserts, but not for cheese analogues. In an attempt to impart a cheesy taste and creaminess to non-dairy cheese analogues, salts, enzymes, sugars, oils, extracts, flavor enhancers, flavorings, etc. are introduced into plant milk at various stages of processing. However, it is practically impossible to neutralize the vegetable, legume, herbaceous or nutty taste in the final product. To obtain dairy-vegetable analogues, various vegetable fillers (proteins, flour, oils, etc.), as well as fish and meat products, are introduced into traditional dairy cheeses at the manufacturing stage. However, in contrast to the huge variety of dairy cheeses, the formation of taste and texture of which occurs during the ripening process under the influence of microorganisms, the range of non-dairy analogues of cheeses is still very limited.
Из зерно-бобовых культур для производства растительных сыров в основном используют соевые бобы, имеющие наиболее сбалансированный белково-жировой состав для получения нерасслаивающегося растительного молока без удаления из него крахмала. Соевый сыр тофу - самый распространенный в мире растительный аналог сыра. Его производят как без добавок, так и с добавлением различных вкусовых наполнителей, маскирующих его явный бобовый горьковатый привкус - сушеных трав, овощей, специй, морепродуктов, грибов и т.д., а также в копченом виде. Тофу является по существу полуфабрикатом, требующим маскировки бобового вкуса, поэтому его вряд ли можно назвать аналогом адыгейского сыра, к которому он наиболее близок по технологии производства. В странах Юго-Восточной Азии популярен т.н. «вонючий» тофу, который называют ферментированным, однако это продукт маринования, а не ферментации, поскольку тофу не ферментируют под действием добавленной микрофлоры, а выдерживают в рассоле с овощами, травами и другими компонентами. Ферментация тофу по типу традиционных молочных сыров не нашла практического применения, хотя ферментация самих соевых бобов под действием различных заквасок (в основном плесневых грибов рода Aspergillus) - основа процессов получения соевого соуса, мисо, натто, темпе и других широко известных соевых продуктов. Процессы ферментации с использованием заквасок и благородных плесневых грибов в производстве тофу не используются ввиду получения неприемлемых органолептических свойств продукта. Причиной этого представляется недостаточное содержание жира в соевом молоке (1,5%) и соответственно в тофу (4%) по сравнению с белком (9-12%), что приводит к несбалансированному вкусу субстрата в процессе ферментации.Of the grain-legume crops for the production of vegetable cheeses, soybeans are mainly used, which have the most balanced protein-fat composition to produce non-separating vegetable milk without removing starch from it. Tofu soy cheese is the most common plant-based cheese in the world. It is produced both without additives and with the addition of various flavoring fillers that mask its obvious bean-like bitter taste - dried herbs, vegetables, spices, seafood, mushrooms, etc., as well as smoked. Tofu is essentially a semi-finished product that requires masking the bean taste, so it can hardly be called an analogue of Adyghe cheese, to which it is closest in production technology. In the countries of Southeast Asia, the so-called “stinky” tofu, which is called fermented, however, is a product of pickling, not fermentation, since the tofu is not fermented by added microflora, but is kept in brine with vegetables, herbs and other components. Fermentation of tofu, similar to traditional dairy cheeses, has not found practical application, although the fermentation of soybeans themselves under the influence of various starters (mainly molds of the genus Aspergillus) is the basis for the processes for producing soy sauce, miso, natto, tempeh and other well-known soy products. Fermentation processes using starter cultures and noble molds are not used in tofu production due to the resulting unacceptable organoleptic properties of the product. The reason for this seems to be the insufficient fat content in soy milk (1.5%) and therefore in tofu (4%) compared to protein (9-12%), which leads to an unbalanced taste of the substrate during the fermentation process.
Орехи, содержащие гораздо больше жиров, чем соевые бобы, нашли более широкое применение для получения растительных аналогов сыра, в том числе ферментированных - в частности, для получения камамберов из кэшью. Однако дороговизна исходного сырья, сложность процесса формирования сырных головок и невысокие органолептические свойства по сравнению с традиционными сырами из животного молока препятствуют применению этих технологий.Nuts, which contain much more fat than soybeans, have found wider use for producing plant-based cheese analogues, including fermented ones - in particular, for producing cashew Camembert. However, the high cost of raw materials, the complexity of the process of forming cheese heads and low organoleptic properties compared to traditional cheeses made from animal milk prevent the use of these technologies.
Можно констатировать, что молоко растительного происхождения, лишенное многих проблем животного молока (пищевая непереносимость лактозы, казеина и галактозы, высокое содержание холестерина, нагрузка на экологию планеты, избыточный расход ресурсов и т.д.), потребление которого как продукта здорового питания растет во всем мире, пока не является эффективным сырьем для получения созревающих аналогов молочных сыров ввиду их низких органолептических свойств и отсутствия доступных технологий производства.It can be stated that milk of plant origin, devoid of many of the problems of animal milk (food intolerance to lactose, casein and galactose, high cholesterol content, burden on the planet’s ecology, excessive consumption of resources, etc.), the consumption of which as a healthy food product is growing throughout world, is not yet an effective raw material for producing ripening analogues of dairy cheeses due to their low organoleptic properties and the lack of available production technologies.
В последние годы на рынке появились растительные аналоги сыров на основе эмульсии кокосового масла в водно-крахмальной смеси, в которую вводят ароматизаторы известных молочных сыров (моцарелла, пармезан, гауда и др.). Однако эти безбелковые аналоги весьма далеки от молочных прототипов как по вкусу, так и по составу (25% углеводов и менее 1% белка), и являются лишь их имитацией, так что продуктами здорового питания их назвать нельзя.In recent years, vegetable analogues of cheeses based on an emulsion of coconut oil in a water-starch mixture, into which flavors of well-known dairy cheeses (mozzarella, Parmesan, Gouda, etc.) are introduced, have appeared on the market. However, these protein-free analogues are very far from dairy prototypes both in taste and composition (25% carbohydrates and less than 1% protein), and are only their imitation, so they cannot be called healthy food products.
Таким образом, в настоящее время на рынке практически отсутствуют растительные аналоги основных видов молочных сыров, созревающих под действием микроорганизмов, формирующих их богатый вкусоароматический букет и консистенцию, которые были бы приемлемы для большинства потребителей в качестве здоровой альтернативы традиционным молочным сырам.Thus, at present, there are practically no plant analogues on the market of the main types of dairy cheeses that ripen under the influence of microorganisms, forming their rich flavor bouquet and consistency, which would be acceptable to most consumers as a healthy alternative to traditional dairy cheeses.
Из уровня техники известны различные способы получения немолочных аналогов сыра.Various methods for producing non-dairy cheese analogues are known from the prior art.
Например, известен способ получения сыра, включающий добавление в пастеризованное охлажденное молоко бактериальной закваски, культуры плесени Penicillium roqueforti, свертывание молока, разрезание полученного сгустка, вымешивание, формование, самопрессование сырной массы, посолку, прокалывание и созревание сыра, отличающийся тем, что перед вымешиванием в сырную массу вносят 0,5-25,0% наполнителя. При этом в заявленном способе в качестве наполнителя используют сухую измельченную массу, полученную на основе композиции, включающей, мас. %:For example, there is a known method for producing cheese, which includes adding a bacterial starter, a Penicillium roqueforti mold culture to pasteurized chilled milk, coagulating the milk, cutting the resulting curd, kneading, molding, self-pressing the cheese mass, salting, piercing and ripening the cheese, characterized in that before kneading in 0.5-25.0% filler is added to the cheese mass. In this case, in the claimed method, a dry crushed mass is used as a filler, obtained on the basis of a composition comprising, by weight. %:
Рыбный фарш - 5,0-60,0Minced fish - 5.0-60.0
Растительное масло - 0,5-30,0Vegetable oil - 0.5-30.0
Поваренная соль - 0,5-2,0Table salt - 0.5-2.0
Растительное сырье - 0-30,0Plant raw materials - 0-30.0
Жидкий компонент - 8,0-94,0,Liquid component - 8.0-94.0,
а в качестве жидкого компонента используют молочное сырье, или воду, или соевую дисперсию, или бульон после термической обработки растительного сырья, или теплокровных животных, или птицы, или рыбы, или беспозвоночных.and the liquid component is milk raw materials, or water, or soy dispersion, or broth after heat treatment of plant raw materials, or warm-blooded animals, or birds, or fish, or invertebrates.
Таким образом, получается в том числе и молочно-растительный аналог сыра при использовании соевой дисперсии. Данный способ описан в патенте RU 2164754 С2, 10.04.2001 (Способ получения сыра).Thus, a dairy-vegetable analogue of cheese is also obtained when using soy dispersion. This method is described in patent RU 2164754 C2, 04/10/2001 (Method for producing cheese).
Из уровня техники также известна композиция аналога сыра, включающая в качестве исходных компонентов: (а) миндальное молоко, (b) молочнокислые бактерии, (с) трансглютаминазу, (d) соль, и (е) воду, где указанная композиция не содержит белков из сои. При этом композиция дополнительно включает один или более используемых при изготовлении сыров микроорганизмов, выбранных из группы, состоящей из Penicillium camemberti, Penicillium candidum, Geotrichum candidum, Penicillium roqueforti, Penicillium nalgiovensis, Verticillium lecanii, Kluyveromyces lactis, Saccharomyces cerevisiae, Candida utilis, Debaryomyces hansensii, Rhodosporidum infirmominiatum, Candida jefer, Cornybacteria, Micrococcus sps., Staphylococcus, Halomonas, Brevibacterium, Psychrobacter, Leuconostocaceae, Propionibacteria и их комбинаций. Такая композиция описана в патенте RU 2767198 С2 16.03.2022 (Аналог сыра).A composition of a cheese analogue is also known from the prior art, including as starting components: (a) almond milk, (b) lactic acid bacteria, (c) transglutaminase, (d) salt, and (e) water, where the said composition does not contain proteins from soy. Moreover, the composition additionally includes one or more microorganisms used in the manufacture of cheeses selected from the group consisting of Penicillium camemberti, Penicillium candidum, Geotrichum candidum, Penicillium roqueforti, Penicillium nalgiovensis, Verticillium lecanii, Kluyveromyces lactis, Saccharomyces cerevisiae, Candida utilis, Debaryomyces hansensii, Rhodosporidum infirmominiatum, Candida jefer, Cornybacteria, Micrococcus sps., Staphylococcus, Halomonas, Brevibacterium, Psychrobacter, Leuconostocaceae, Propionibacteria and their combinations. This composition is described in patent RU 2767198 C2 03/16/2022 (Cheese analogue).
В патенте RU 2672489 С2 15.11.2018 (Немолочный аналог сыра, содержащий коацерват) описан немолочный аналог сыра, содержащий отверждаемый на холоде гель из одного или нескольких выделенных и очищенных белков неживотного происхождения и соль. При этом такой аналог дополнительно содержит один или несколько микроорганизмов, выбранных из группы, состоящей из видов Penicillium, видов Debaryomyces, видов Geotrichum, видов Corynebacterium, видов Streptococcus, видов Verticillium, видов Kluyveromyces, видов Saccharomyces, видов Candida, видов Rhodosporidum, видов Cornybacteria, видов Micrococcus, видов Lactobacillus, видов Lactococcus, видов Staphylococcus, видов Halomonas, видов Brevibacterium, видов Psychrobacter, видов Leuconostocaceae, видов Pediococcus, видов Propionibacterium и молочнокислых бактерий.Patent RU 2672489 C2 11/15/2018 (Non-dairy cheese analogue containing coacervate) describes a non-dairy cheese analogue containing a cold-hardening gel from one or more isolated and purified proteins of non-animal origin and salt. Moreover, such an analogue additionally contains one or more microorganisms selected from the group consisting of Penicillium species, Debaryomyces species, Geotrichum species, Corynebacterium species, Streptococcus species, Verticillium species, Kluyveromyces species, Saccharomyces species, Candida species, Rhodosporidum species, Cornybacteria species, Micrococcus spp., Lactobacillus spp., Lactococcus spp., Staphylococcus spp., Halomonas spp., Brevibacterium spp., Psychrobacter spp., Leuconostocaceae spp., Pediococcus spp., Propionibacterium spp., and lactic acid bacteria.
В документе RU 2630495 С2 11.09.2017 (Способы и композиции для предметов потребления) описана композиция для изготовления искусственной копии сыра, включающая искусственное молоко, в котором по крайней мере 85% его нерастворимых твердых частиц было удалено, и сшивающий фермент, где указанное искусственное молоко выбрано из группы, состоящей из миндального молока, молока из орехов кешью, молока из бразильских орехов, каштанового молока, кокосового молока, молока из лесных орехов, молока из австралийских орехов, пеканового молока, фисташкового молока, молока из грецких орехов и их комбинаций. При этом композиция дополнительно содержит заквасочную культуру сыра, выбранную из группы, состоящей из: Penicillium camemberti, Geotrichum candidum, Penicillium roqueforti, Penicillium nalgiovensis, Verticillium lecanii, Kluyveromyces lactis, Saccharomyces cerevisiae, Candida utilis, Debaryomyces hansensii, Rhodosporidum infirmominiatum, Candida jefer, Cornybacteria, Micrococcus sps., Lactobacillus sps., Lactococcus, Staphylococcus, Halomonas, Brevibacterium, Psychrobacter, Leuconostocaceae, Streptococcus thermophilus, Pediococcus sps., Propionibacteria и их комбинаций.The document RU 2630495 C2 09/11/2017 (Methods and compositions for consumer goods) describes a composition for making an artificial copy of cheese, including artificial milk, in which at least 85% of its insoluble solid particles have been removed, and a cross-linking enzyme, where said artificial milk selected from the group consisting of almond milk, cashew milk, Brazil nut milk, chestnut milk, coconut milk, hazelnut milk, Australian nut milk, pecan milk, pistachio milk, walnut milk, and combinations thereof. Moreover, the composition additionally contains a cheese starter culture selected from the group consisting of: Penicillium camemberti, Geotrichum candidum, Penicillium roqueforti, Penicillium nalgiovensis, Verticillium lecanii, Kluyveromyces lactis, Saccharomyces cerevisiae, Candida utilis, Debaryomyces hansensii, Rhodosporidum infirmominiatum, C andida jefer, Cornybacteria , Micrococcus sps., Lactobacillus sps., Lactococcus, Staphylococcus, Halomonas, Brevibacterium, Psychrobacter, Leuconostocaceae, Streptococcus thermophilus, Pediococcus sps., Propionibacteria and their combinations.
Наиболее близким к настоящему изобретению для получения ферментированных растительных сыров является соевый сыр, полученный по патенту №2724499 (Способ переработки соевых бобов), взятый за ближайший аналог настоящего изобретения.The closest to the present invention for the production of fermented vegetable cheeses is soy cheese obtained according to patent No. 2724499 (Method of processing soybeans), taken as the closest analogue of the present invention.
В данном документе описан способ переработки соевых бобов с получением соевого молока и окары, характеризующийся тем, что предварительно замоченные соевые бобы и растительные или животные масла или их смеси добавляют в предварительно нагретую до 72-75°С воду при соотношении вода: масло 1:0,02-1:0,15, в результате чего образуется стабильная эмульсия введенных масел, нагревают до 100-110°С острым паром и выдерживают при данной температуре не более 3 минут, полученную смесь разделяют на соевое молоко и окару. А также описан способ получения соевого сыра, включающий переработку соевых бобов указанным выше способом, удаление окары, добавление в полученное соевое молоко коагулянта, выдержку, подвергание полученной массы самопрессованию с последующим подпрессовыванием.This document describes a method for processing soybeans to produce soy milk and okara, characterized in that pre-soaked soybeans and vegetable or animal oils or mixtures thereof are added to water preheated to 72-75°C at a water:oil ratio of 1:0 .02-1:0.15, resulting in the formation of a stable emulsion of the introduced oils, heated to 100-110°C with hot steam and kept at this temperature for no more than 3 minutes, the resulting mixture is divided into soy milk and okara. A method for producing soy cheese is also described, including processing soybeans using the above method, removing okara, adding a coagulant to the resulting soy milk, aging, subjecting the resulting mass to self-pressing followed by pressing.
Недостатками известных способов является долгий процесс получения и созревания сыра, наличие неприятного запаха и травянистого горьковатого вкуса.The disadvantages of the known methods are the long process of obtaining and ripening cheese, the presence of an unpleasant odor and a herbaceous, bitter taste.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка эффективного и быстрого способа получения соевых сыров с высокими органолептическими свойствами, ферментированных под действием благородных плесеней.The problem to be solved by the present invention is the development of an effective and fast method for producing soy cheeses with high organoleptic properties, fermented under the influence of noble molds.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, заключается в разработке способа быстрого получения и ферментации соевого сыра с повышенной жирностью и невысокой концентрацией соли до 1,5% под действием благородных голубых и белых плесеней или их смесей - Penicillium roqueforti, Geotrichum candidum, Penicillium candidum, причем полученный продукт обладает приятным характерным вкусом созревшего сыра, отсутствует ярко выраженный горьковатый вкус, присущий продуктам, полученным из соевых бобов.The technical result achieved in solving the problem is to develop a method for quickly producing and fermenting soy cheese with high fat content and low salt concentration up to 1.5% under the influence of noble blue and white molds or mixtures thereof - Penicillium roqueforti, Geotrichum candidum, Penicillium candidum , and the resulting product has a pleasant characteristic taste of ripened cheese, there is no pronounced bitter taste inherent in products obtained from soybeans.
Сыр с жирностью 10-30% получается из соевого молока с повышенной жирностью 5-10% с отсутствующим ярко выраженным горьковатым вкусом.Cheese with a fat content of 10-30% is obtained from soy milk with a high fat content of 5-10% and without a pronounced bitter taste.
Такой соевый сыр является отличным субстратом для жизнедеятельности благородных плесеней, что позволят получить при созревании сыр с гармоничным полноценным вкусовым букетом и мягкой пластичной консистенцией, приближающийся по органолептическим свойствам к аналогам из животного молока.Such soy cheese is an excellent substrate for the vital activity of noble molds, which, when ripened, will make it possible to obtain a cheese with a harmonious, full-fledged flavor bouquet and a soft plastic consistency, approaching the organoleptic properties of analogues from animal milk.
В то же время важными преимуществами процесса производства согласно изобретению является доступность получения и простые условия хранения сырья (соевых бобов), отсутствие необходимости пастеризации молока, гораздо более простая и быстрая технология получения сырных головок, а также принципиально более высокая скорость их созревания по сравнению с известными аналогами из животного молока.At the same time, important advantages of the production process according to the invention are the availability of obtaining and simple storage conditions for raw materials (soybeans), the absence of the need to pasteurize milk, a much simpler and faster technology for producing cheese wheels, as well as a fundamentally higher speed of their ripening compared to known analogues from animal milk.
Кроме того, быстрое созревание позволяет уменьшить концентрацию соли в продукте до 1,5%, что особенно важно для долго созревающих голубых сыров, длительное созревание которых вынуждает производителей вносить до 3,5-4% соли в продукт для предотвращения роста патогенной микрофлоры.In addition, rapid ripening makes it possible to reduce the salt concentration in the product to 1.5%, which is especially important for long-ripening blue cheeses, the long ripening of which forces manufacturers to add up to 3.5-4% salt to the product to prevent the growth of pathogenic microflora.
Для достижения указанного технического результата предложен способ получения ферментированного соевого сыра, включающий добавление воды, нагретой до 72-75°С, впредварительно замоченные соевые бобы и растительные или животные масла или их смеси при соотношении вода: масло 1:0,05-1:0,10, измельчение полученной смеси, нагревание до 100-110°С, выдерживание при данной температуре не более 3 минут, разделение полученной смеси на соевое молоко и окару, удаление окары, введение в соевое молоко коагулянта, выдержку в течение 15 минут, отделение сыворотки от сгустка, подпрессовывание, формование, выдерживание в формах и закладку на созревание при температуре 10-12°С и влажности 92-95% с ежедневным переворотом головок в течение 8-18 дней, причем способ дополнительно предусматривает:To achieve the specified technical result, a method for producing fermented soy cheese is proposed, which includes adding water heated to 72-75°C, pre-soaked soybeans and vegetable or animal oils or mixtures thereof at a water:oil ratio of 1:0.05-1:0 ,10, grinding the resulting mixture, heating to 100-110°C, holding at this temperature for no more than 3 minutes, dividing the resulting mixture into soy milk and okara, removing the okara, introducing a coagulant into the soy milk, holding for 15 minutes, separating the whey from the curd, pressing, molding, keeping in molds and laying for maturation at a temperature of 10-12°C and a humidity of 92-95% with daily turning of the heads for 8-18 days, and the method additionally includes:
- либо внесение плесени и соли после стадии подпрессовывания, - or the introduction of mold and salt after the pressing stage,
- либо внесение плесени после стадии подпрессовывания, а соль наносят на поверхность головок перед закладкой на созревание,- either the introduction of mold after the pressing stage, and salt is applied to the surface of the heads before laying for maturation,
-либо внесение соли после стадии подпрессовывания, а плесени - на поверхность головок напылением перед закладкой на созревание, при этом головки предварительно подвергают просушиванию при комнатной температуре в течение 6 часов,- adding salt after the pressing stage, and mold - on the surface of the heads by spraying before placing them for maturation, while the heads are first dried at room temperature for 6 hours,
- либо внесение одной плесени и соли после стадии подпрессовывания, а другую плесень, отличную от первой, наносят на поверхность головок напылением перед закладкой на созревание, при этом головки предварительно подвергают просушиванию при комнатной температуре в течение 6 часов,- either the introduction of one mold and salt after the pressing stage, and another mold, different from the first, is applied to the surface of the heads by spraying before laying for maturation, while the heads are first dried at room temperature for 6 hours,
где плесень представляет собой или Penicillium roqueforti, или Geotrichum candidum, или Penicillium candidum, или их смесь в сухом виде.where the mold is either Penicillium roqueforti, or Geotrichum candidum, or Penicillium candidum, or a mixture thereof in dry form.
Способ осуществляют следующим образом.The method is carried out as follows.
Предварительно замоченные соевые бобы и растительные масла добавляют в нагретую до 72°С воду при соотношении вода:масло 1:0,05-1:0,1, измельчают в течение 15 минут, нагревают до 103°С и выдерживают при данной температуре не более 3 минут, полученную смесь разделяют на соевое молоко и нерастворимый остаток - окару. В соевое молоко вводят коагулянты (органические кислоты и/или соли кальция или магния), отделяют творожныйсгусток от сыворотки, прессуют в формах с получением сырных головок, которые подвергают созреванию при температуре 10-12°С и влажности 92-95% в течение 8-18 дней.Pre-soaked soybeans and vegetable oils are added to water heated to 72°C at a water:oil ratio of 1:0.05-1:0.1, crushed for 15 minutes, heated to 103°C and maintained at this temperature for no more than 3 minutes, the resulting mixture is divided into soy milk and the insoluble residue - okara. Coagulants (organic acids and/or calcium or magnesium salts) are introduced into soy milk, the curd curd is separated from the whey, pressed into molds to obtain cheese heads, which are subjected to ripening at a temperature of 10-12°C and a humidity of 92-95% for 8- 18 days.
Причем внесение плесени и соли осуществляется следующим образом: -либо внесение плесени и соли после стадии подпрессовывания, -либо внесение плесени после стадии подпрессовывания, а соль наносят на поверхность головок перед закладкой на созревание,Moreover, the introduction of mold and salt is carried out as follows: - the introduction of mold and salt after the pressing stage, - the introduction of mold after the pressing stage, and the salt is applied to the surface of the heads before laying for maturation,
- либо внесение соли после стадии подпрессовывания, а плесени- на поверхность головок напылением перед закладкой на созревание, при этом головки предварительно подвергают просушиванию при комнатной температуре в течение 6 часов,- either adding salt after the pressing stage, and spraying mold on the surface of the heads before putting them in for maturation, while the heads are first dried at room temperature for 6 hours,
- либо внесение одной плесени и соли после стадии подпрессовывания, а другую плесень, отличную от первой, наносят на поверхность головок напылением перед закладкой на созревание, при этом головки предварительно подвергают просушиванию при комнатной температуре в течение 6 часов, где плесень представляет собой или Penicillium roqueforti, или Geotrichum candidum, или Penicillium candidum, или их смесь в сухом виде. При этом плесени при совместном использовании могут использоваться в различных соотношениях. Эксперименты показали, что количественное различное соотношение добавляемой плесени не оказывает влияние на быстроту созревания и получение продукта с низким содержанием соли и на вкус продукта, т.е. на достижение технического результата.- either the introduction of one mold and salt after the pressing stage, and another mold, different from the first, is applied to the surface of the heads by spraying before laying for maturation, while the heads are first dried at room temperature for 6 hours, where the mold is either Penicillium roqueforti , or Geotrichum candidum, or Penicillium candidum, or a mixture of them in dry form. Moreover, when used together, molds can be used in different ratios. Experiments have shown that the quantitatively different ratio of added mold does not affect the speed of ripening and the production of a product with a low salt content and the taste of the product, i.e. to achieve a technical result.
Способ иллюстрируется следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.
Пример 1. 2,2 кг сухих соевых бобов промывают и замачивают в холодной воде на 12 часов. В размолочно-варочный аппарат заливают 15 л воды, доводят температуру воды до 72°С, помещают в аппарат 1,5 кг кокосового масла и промытые соевые бобы и измельчают в течение 15 минут, после чего доводят температуру суспензии до 103°С и выдерживают 3 минуты. Полученную суспензию разделяют фильтрацией на соевое молоко и нерастворимую часть (окару). В полученное молоко добавляют коагулянты - 9 г сульфата кальция и 25 г лимонной кислоты. Через 15 минут полученный сгусток отделяют от сыворотки через тканевый фильтр, подпрессовывают и вносят в сгусток 60 г соли и водный раствор плесени Penicillium roqueforti - 0,05 г сухой плесени в 30 мл воды. Полученную массу раскладывают в 3 цилиндрические пластиковые дренажные формы с диаметром 15 см, выдерживают под прессом в течение 6 часов, вынимают головки из форм, прокалывают спицей по всей круглой поверхности с обеих сторон (по 20 проколов с каждой стороны) и закладывают на созревание при температуре 10-12°С и влажности 92-95% в течение 15 дней, ежедневно переворачивая головки. Получают 3 головки по 1200 г созревшего сыра с голубой плеснью с содержанием белка 12% и жира 37%. Продукт имеет пластичную мягкую консистенцию, характерный для голубых сыров рисунок плесени на разрезе, приятный гармоничный вкус и послевкусие, аромат созревшего сыра с голубой плесееью типа горгонзолы и отличается от известных соевых сыров отсутствием горьковатого специфического бобового привкуса. Содержание соли в продукте составило 1,5%.Example 1: 2.2 kg of dry soybeans are washed and soaked in cold water for 12 hours. 15 liters of water are poured into the grinding-cooking apparatus, the water temperature is brought to 72°C, 1.5 kg of coconut oil and washed soybeans are placed in the apparatus and crushed for 15 minutes, after which the temperature of the suspension is brought to 103°C and kept for 3 minutes. The resulting suspension is separated by filtration into soy milk and the insoluble part (okara). Coagulants are added to the resulting milk - 9 g of calcium sulfate and 25 g of citric acid. After 15 minutes, the resulting clot is separated from the whey through a fabric filter, pressed and 60 g of salt and an aqueous solution of Penicillium roqueforti mold - 0.05 g of dry mold in 30 ml of water - are added to the curd. The resulting mass is laid out in 3 cylindrical plastic drainage molds with a diameter of 15 cm, kept under pressure for 6 hours, the heads are removed from the molds, pierced with a knitting needle along the entire round surface on both sides (20 punctures on each side) and laid to ripen at a temperature 10-12°C and humidity 92-95% for 15 days, turning the heads over daily. Get 3 heads of 1200 g of ripened blue cheese with a protein content of 12% and fat 37%. The product has a plastic soft consistency, a pattern of mold on the cut characteristic of blue cheeses, a pleasant harmonious taste and aftertaste, the aroma of ripened cheese with blue mold like Gorgonzola and differs from known soy cheeses in the absence of a bitterish specific bean aftertaste. The salt content of the product was 1.5%.
Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1, только в размолочно-варочный аппарат вносят 1 кг смеси кокосового и пальмового масел в соотношении 2:1, в молоко добавляют вместо сульфата кальция 9 г хлорида кальция, в сгусток вносят водный раствор плесени Penicillium roqueforti, раскладывают в две цилиндрические дренажные формы с диаметром 20 см, а соль по 39 г на каждую головку наносят на поверхность головок тремя порциями по 13 г с перерывом в 12 часов между стадиями посола, а созревание проводят в течение 18 дней. Получают 2 головки по 1800 г созревшего сыра с голубой плесенью с содержанием белка 14% и жира 28%. Продукт имеет пластичную мягкую консистенцию, характерные для голубых сыров прожилки голубой плесени на разрезе и гармоничный интенсивный вкус созревшего голубого сыра, без горечи и с приятным послевкусием. Содержание соли в продукте составило 1,4%.Example 2. The method is carried out according to example 1, only 1 kg of a mixture of coconut and palm oils is added to the grinding-cooking apparatus in a ratio of 2:1, 9 g of calcium chloride are added to the milk instead of calcium sulfate, an aqueous solution of Penicillium roqueforti mold is added to the curd, laid out in two cylindrical drainage molds with a diameter of 20 cm, and salt of 39 g per head is applied to the surface of the heads in three portions of 13 g with a break of 12 hours between salting stages, and ripening is carried out for 18 days. Get 2 heads of 1800 g of ripened blue cheese with a protein content of 14% and fat 28%. The product has a plastic soft consistency, veins of blue mold on the cut characteristic of blue cheeses and a harmonious, intense taste of ripened blue cheese, without bitterness and with a pleasant aftertaste. The salt content of the product was 1.4%.
Пример 3. Способ осуществляют по примеру 1, только в сгусток вносят 40 г соли и водные растворы плесеней Geotrichum candidum и Penicillium candidum (0,02 г сухой плесени каждого вида в 30 мл воды), полученную массу раскладывают в 15 цилиндрических дренажных форм с диметром 12 см, выдерживают под прессом в течение 6 часов, вынимают головки из форм и закладывают их на созревание при температуре 10-12°С и влажности 92-95% в течение 8 дней, ежедневно переворачивая головки. Получают 15 головок сыра с белой плесенью по 250 г с содержанием белка 10% и жира 33%. Продукт имеет поверхностную белую корочку и гармоничный вкус, характерный для сыров с белой плесенью типа камамбер. Содержание соли в продукте составило 1.0%.Example 3. The method is carried out according to example 1, only 40 g of salt and aqueous solutions of molds Geotrichum candidum and Penicillium candidum (0.02 g of dry mold of each type in 30 ml of water) are added to the clot), the resulting mass is laid out in 15 cylindrical drainage forms with a diameter 12 cm, kept under pressure for 6 hours, remove the heads from the molds and lay them to ripen at a temperature of 10-12 ° C and a humidity of 92-95% for 8 days, turning the heads over daily. Get 15 heads of cheese with white mold, 250 g each, with a protein content of 10% and fat 33%. The product has a superficial white crust and a harmonious taste, characteristic of white mold cheeses such as Camembert. The salt content of the product was 1.0%.
Пример 4. Способ осуществляют по примеру 3, только подготовленные водные растворы плесеней Geotrichum candidum и Penicillium candidum вносят не в сгусток, а наносят на поверхность сформированных головок напылением, при этом перед закладкой на созревание головки подвергают просушиванию при комнатной температуре в течение 6 часов. Водные растворы плесеней для напыления готовят из расчета 0,02 г сухой плесени каждого вида в 50 мл мл воды. Получают 15 головок сыра с белой плесенью по 250 г с содержанием белка 10% и жира 33%. Продукт имеет поверхностную пушистую белую корочку и гармоничный вкус, характерный для сыров с белой плесенью типа камамбер. Содержание соли в продукте составило 1.0%.Example 4. The method is carried out according to example 3, only prepared aqueous solutions of the molds Geotrichum candidum and Penicillium candidum are not added to the clot, but applied to the surface of the formed heads by spraying, and before laying for maturation, the heads are dried at room temperature for 6 hours. Aqueous solutions of molds for spraying are prepared at the rate of 0.02 g of dry mold of each type in 50 ml of water. Get 15 heads of cheese with white mold, 250 g each, with a protein content of 10% and fat 33%. The product has a superficial, fluffy white crust and a harmonious taste, characteristic of white mold cheeses such as Camembert. The salt content of the product was 1.0%.
Пример 5. Способ осуществляют по примеру 1, только в подготовленный сгусток вносят 65 г соли, голубую плесень Penicillium roqueforti вносят в сухом виде при закладке сгустка 3 слоями в 10 цилиндрических форм с диаметром 12 см (в центр каждого слоя по 0,01 г на форму), затем сформированные головки прокалывают (по 10 проколов с каждой стороны) и закладывают на созреваниепри температуре 10-12°С и влажности 92-95% в течение 4 дней, ежедневно переворачивая головки. Затем на поверхность головок наносят напылением подготовленные водные растворы белых плесеней Penicillium candidum и Geotrichum candidum (по 0,01 г сухой плесени каждого вида в 50 мл воды), просушивают при комнатной температуре в течение 6 часов и подвергают дальнейшему созреванию в тех же условиях в течение еще 8 дней. Получают 10 головок сыра с белой и голубой плесенью по 370 г с содержанием белка 10% и жира 35%. Продукт имеет пушистую белую поверхностную корочку, прожилки голубой плесени на разрезе и гармоничный вкус, характерный для сыров с белой и голубой плесенью типа камбоцола. Содержание соли в продукте составило 1.5%.Example 5. The method is carried out according to example 1, only 65 g of salt are added to the prepared curd, blue mold Penicillium roqueforti is added in dry form when laying the clot in 3 layers in 10 cylindrical molds with a diameter of 12 cm (0.01 g per layer in the center of each layer). form), then the formed heads are pierced (10 punctures on each side) and laid for maturation at a temperature of 10-12 ° C and a humidity of 92-95% for 4 days, turning the heads over daily. Then prepared aqueous solutions of white molds Penicillium candidum and Geotrichum candidum (0.01 g of dry mold of each type in 50 ml of water) are sprayed onto the surface of the heads, dried at room temperature for 6 hours and subjected to further ripening in the same conditions for 8 more days. You get 10 heads of cheese with white and blue mold, 370 g each, with a protein content of 10% and fat 35%. The product has a fluffy white surface rind, veins of blue mold on the cut and a harmonious taste, characteristic of cheeses with white and blue mold such as Cambozola. The salt content in the product was 1.5%.
Сравнительный пример 6.Comparative example 6.
Способ осуществляли согласно примеру 1.The method was carried out according to example 1.
В качестве сравнения осуществляли способ, описанный в патенте RU2164754.As a comparison, the method described in patent RU2164754 was carried out.
Получали сыр как описано в примере 1 патента RU 2164754, а именно следующим образом: в пастеризованное и охлажденное молоко вносили 3 кг бактериальной закваски из чистых культур молочнокислых бактерий и выдерживали додостижении кислотности молока 25°Т. После этого добавляли водный раствор сухой плесени Penicillium roqueforti из расчета 4 г на 100 л молока и проводили свертывание молока при 32°С в течение 35 мин. Полученный сгусток разрезали на кубики размером 15 мм, после чего в сырную массу вносили предварительно подготовленный наполнитель, в качестве которого использовали сухую измельченную массу, полученную следующим образом: в гомогенизатор наливали 93,6 кг воды, добавляли 0,4 кг соевого изолята и тщательно диспергировали смесь для получения 0,5%-ной дисперсии (94,0 мас. %), затем вносили 5,0 кг измельченного рыбного фарша сурими (5,0 мас. %), 0,5 кг соевого масла (0,5 мас. %), 0,5 кг поваренной соли (0,5 мас. %) и гомогенизировали смесь при скорости вращения мешалки 1500 об/мин в течение 5 мин. Образовавшуюся эмульсию сушили в течение 1 часа при температуре 100°С, измельчали и получали 5,0 кг сухой измельченной массы, которую вносили в сырную массу (в количестве 5,0%), после чего сырную массу вымешивали в течение 60 мин и формировали, заполняя формы слоем 3-4 см. После формования сыры подвергали самопрессованию в течение 3 ч, обсушке и выдерживанию при 18°С и влажности 90% в течение 35 ч. Затем сыры обмывали водой, помещали в насыщенный рассол (концентрация не менее 20%) с температурой не выше 15°С на 4 сут. После этого сыры слегка обмывали водой, делали по 40 сквозных проколов в каждой головке сыра и направляли на созревание при температуре 6°С С в течение 2 мес.The cheese was prepared as described in example 1 of patent RU 2164754, namely as follows: 3 kg of bacterial starter from pure cultures of lactic acid bacteria was added to pasteurized and cooled milk and kept until the milk acidity reached 25°T. After this, an aqueous solution of dry mold Penicillium roqueforti was added at the rate of 4 g per 100 l of milk and the milk was curdled at 32°C for 35 minutes. The resulting curd was cut into cubes 15 mm in size, after which a pre-prepared filler was added to the cheese mass, which was used as a dry crushed mass obtained as follows: 93.6 kg of water was poured into the homogenizer, 0.4 kg of soy isolate was added and thoroughly dispersed mixture to obtain a 0.5% dispersion (94.0 wt.%), then added 5.0 kg of crushed minced surimi fish (5.0 wt.%), 0.5 kg of soybean oil (0.5 wt. %). %), 0.5 kg of table salt (0.5 wt. %) and homogenized the mixture at a stirrer speed of 1500 rpm for 5 minutes. The resulting emulsion was dried for 1 hour at a temperature of 100°C, crushed and 5.0 kg of dry crushed mass was obtained, which was added to the cheese mass (in an amount of 5.0%), after which the cheese mass was kneaded for 60 minutes and formed, filling the molds with a layer of 3-4 cm. After molding, the cheeses were self-pressed for 3 hours, dried and kept at 18°C and humidity 90% for 35 hours. Then the cheeses were washed with water and placed in a saturated brine (concentration of at least 20%) with a temperature not higher than 15°C for 4 days. After this, the cheeses were lightly washed with water, 40 through punctures were made in each head of cheese and sent for ripening at a temperature of 6°C for 2 months.
Готовый сыр, полученный согласно примеру 1 по патенту RU2164754, имеет содержание соли 2%, в то время как содержание соли в сыре согласно изобретению (см. пример 1) составляло 1,5%.The finished cheese obtained according to example 1 according to patent RU2164754 has a salt content of 2%, while the salt content in the cheese according to the invention (see example 1) was 1.5%.
Срок созревания согласно примеру 1 по патенту RU 2164754 составил 2 месяца, в то время как срок созревания согласно примеру 1 составил 15 дней. Что касается органолептических показателей, то по результатам дегустационных испытаний было выявлено, что большая часть участников комиссии указали, что среди испытуемых двух продуктов именно у продукта согласно изобретению отсутствует явно выраженный горький вкус (см. таблицу 1).The ripening period according to example 1 according to patent RU 2164754 was 2 months, while the ripening period according to example 1 was 15 days. As for organoleptic indicators, the results of tasting tests revealed that most of the commission members indicated that among the two products tested, it was the product according to the invention that did not have a pronounced bitter taste (see Table 1).
Кроме того, согласно патенту RU 2672489, в частности, примерам 22 и 23, в которых описано получение аналога голубого сыра, созревание проводилось в течение 30 дней и еще 5 месяцев в примере 22 и как минимум 30 дней в примере 23.In addition, according to patent RU 2672489, in particular, examples 22 and 23, which describe the production of an analogue of blue cheese, ripening was carried out for 30 days and another 5 months in example 22 and at least 30 days in example 23.
При этом согласно настоящему изобретению, созревание проходит в течение 8-18 дней.Moreover, according to the present invention, ripening takes place within 8-18 days.
Таким образом, настоящая технология позволяет осуществлять способ быстрого получения соевого сыра с повышенной жирностью и невысокой концентрацией соли до 1,5% под действием благородных голубых и белых плесеней или их смесей - Penicillium roqueforti, Geotrichum candidum, Penicillium candidum, где полученный продукт обладает приятным вкусом, отсутствует ярко выраженный горьковатый вкус, присущий продуктам, полученным из соевых бобов.Thus, the present technology allows for a method for quickly producing soy cheese with high fat content and a low salt concentration of up to 1.5% under the influence of noble blue and white molds or mixtures thereof - Penicillium roqueforti, Geotrichum candidum, Penicillium candidum, where the resulting product has a pleasant taste , there is no pronounced bitter taste inherent in products obtained from soybeans.
Полученные таким образом соевые сыры сфотографированы, и фотографииThe soy cheeses obtained in this way are photographed, and the photographs
представлены в качестве иллюстраций.are presented as illustrations.
На рис. 1 показан сыр, полученный по примеру 1.In Fig. Figure 1 shows the cheese obtained according to example 1.
На рис. 2 показан сыр, полученный по примеру 2.In Fig. Figure 2 shows the cheese obtained according to example 2.
На рис. 3 показан сыр, полученный по примеру 3.In Fig. Figure 3 shows the cheese obtained according to example 3.
На рис. 4 показан сыр, полученный по примеру 4.In Fig. Figure 4 shows the cheese obtained according to example 4.
На рис. 5 показан сыр, полученный по примеру 5.In Fig. Figure 5 shows the cheese obtained according to example 5.
Claims (8)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2802584C1 true RU2802584C1 (en) | 2023-08-30 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6254900B1 (en) * | 1997-05-17 | 2001-07-03 | Wilhem Hansen | Method for the manufacture of cheese, quark and yogurt products from soybeans |
RU2588459C1 (en) * | 2015-06-03 | 2016-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" | Method of producing cheese-tofu |
WO2018154095A1 (en) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | Sympli Good Food Bvba | Method of preparing a vegan cheese |
RU2672489C2 (en) * | 2013-01-11 | 2018-11-15 | Импоссибл Фудз Инк. | Non-dairy cheese replica comprising a coacervate |
RU2724499C1 (en) * | 2019-11-14 | 2020-06-23 | Тахир Мухаммедович Бикбов | Soya beans processing method |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6254900B1 (en) * | 1997-05-17 | 2001-07-03 | Wilhem Hansen | Method for the manufacture of cheese, quark and yogurt products from soybeans |
RU2672489C2 (en) * | 2013-01-11 | 2018-11-15 | Импоссибл Фудз Инк. | Non-dairy cheese replica comprising a coacervate |
RU2588459C1 (en) * | 2015-06-03 | 2016-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" | Method of producing cheese-tofu |
WO2018154095A1 (en) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | Sympli Good Food Bvba | Method of preparing a vegan cheese |
RU2724499C1 (en) * | 2019-11-14 | 2020-06-23 | Тахир Мухаммедович Бикбов | Soya beans processing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fox et al. | Fundamentals of cheese science | |
RU2767198C2 (en) | Cheese analogue | |
US4172900A (en) | Natural cheese of intensified flavor | |
AU736275B2 (en) | Method for the manufacture of cheese, quark and yogurt products from soybeans | |
US20210106018A1 (en) | Method of Preparing a Vegan Cheese | |
EP3603407B1 (en) | Vegetable-derived cheese substitute food product and method for the production thereof | |
US6254900B1 (en) | Method for the manufacture of cheese, quark and yogurt products from soybeans | |
CN106615181B (en) | Cheese and preparation method thereof | |
JP2023551337A (en) | Non-dairy cheese production methods, and non-dairy cheeses | |
RU2802584C1 (en) | Method for producing soy cheeses with noble molds | |
CN105532905A (en) | Grain cheese and preparation method thereof | |
RU2383140C2 (en) | Method for manufacturing cheese product | |
CN105557918A (en) | Cheese biscuits and preparation method thereof | |
JP7560014B2 (en) | Aspergillus-ripened cheese and its manufacturing method | |
JP2023551338A (en) | Method for producing non-dairy gel | |
JP2018019693A (en) | Manufacturing method of natural cheese with elasticity | |
JP7085731B2 (en) | Fermented yuba food | |
Abd‐El Salam et al. | North African brined cheeses | |
KR102118252B1 (en) | Cheese milk bean curd and its manufacturing method | |
Taboada et al. | Biochemical and microbiological changes throughout the ripening of Argentinean fresh goat's milk cheeses made with native cultures | |
WO2015096445A1 (en) | Aspergillus oryzae aged cheese and preparation method thereof | |
ES2405730B1 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF SOY CHEESE. | |
KR101210959B1 (en) | Cheese comprising Surimi and preparation method thereof | |
RU2824937C1 (en) | Method of making cheese | |
CN105454445A (en) | Honey cheese and preparation method thereof |