RU2801727C2 - Способ строительства двойных монолитных стен зданий и сооружений - Google Patents

Abstract

Предложенное изобретение относится к области строительства зданий и сооружений. Способ строительства двойных монолитных стен содержит следующие этапы: а) установка опалубки для отмостки по периметру внешнего края будущего фундамента; б) заливка отвердевающего раствора для формирования фундамента и отмостки; в) установка П-образных закладок в фундамент и отмостку, а также вертикальных закладок в фундамент, до начала застывания отвердевающего раствора; г) сборка арматурного каркаса внутренней стены по периметру фундамента, прикрепление к каркасу горизонтальных отрезков арматуры; д) нанизывание на горизонтальные отрезки арматуры слоя утеплителя; е) установка арматурной железной сетки внешней стены; ж) демонтаж П-образных и вертикальных закладок после застывания фундамента и отмостки, монтаж вертикальных стоек в освободившиеся углубления; з) монтаж опалубочных щитов к вертикальным стойкам, установленным в углубления, сформированные П-образными закладками; и) заливка внешней стены отвердевающим раствором на высоту опалубочных щитов; к) заливка внутренней стены отвердевающим раствором; л) демонтаж вертикальных стоек, установленных в углубления, сформированные вертикальными закладками. Технический результат - обеспечение возможности строительства объектов любой этажности на минимальной площади участка или территории, необходимой для установки опалубки, при одновременном обеспечении максимальной прочности и жесткости конструкции объекта. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Область техники

Предложенное изобретение относится к области строительства зданий, построек и сооружений жилого, социально-бытового и промышленного назначения, малоэтажной или многоэтажной застройки из отвердевающих растворов.

Уровень техники

Из уровня техники известен способ строительства (см. патентный документ RU 2480566 С2, опуб. 27.04.2013), в котором применяется опалубка, содержащая наружный и внутренний съемные опалубочные щиты, между которыми на заданном расстоянии от них установлен теплоизоляционный слой, с образованием полости для заливки бетона внутренней и наружной стенки. В качестве щитов опалубки могут использоваться листы фанеры, пластика.

Данное решение имеет существенные недостатки, а именно, установленные металлические распорки являются источниками образования конденсата, а также после снятия опалубочных щитов на внешней стене остаются видны металлические распорки, что в свою очередь препятствует созданию чистовой фактуры внешней стены на этапе заливки бетона.

Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа, является способ строительства двойным монолитным опалубочным блоком (см. патентный документ RU 203350 U1, опуб. 01.04.2021), в котором опалубочный блок содержит внутренний опалубочный щит и наружный опалубочный щит, между которыми на заданном расстоянии установлен теплоизоляционный слой с образованием полостей для заливки отвердевающих растворов для образования внутренней и наружной стенки. При этом железные шпильки, не доходя до опалубочных щитов, пронизывают теплоизоляционный слой и фиксируются на нем с противоположных сторон фиксирующими элементами. Со стороны, направленной к внутреннему опалубочному щиту, каждая шпилька включает пластиковый дюбель, в который через внутренний опалубочный щит установлен временный болт для временного удержания внутреннего опалубочного щита. При этом внутренний и наружный опалубочный щиты по верхней стороне через резьбовую проушину связаны между собой регулировочной шпилькой с резьбами, нанесенными на нее с противоположных сторон в разных направлениях.

Прототипу присущи следующие существенные недостатки:

1) со стороны металлической шпильки, направленной к внутреннему опалубочному щиту, каждая шпилька включает пластиковый дюбель, в который через внутренний опалубочный щит установлен временный болт, который демонтируется вместе с внутренней опалубкой, при этом оставляя отверстие в стене, которое препятствует созданию единой текстуры на внутренней стене потому, что это отверстие необходимо замазывать и скрывать, что в свою очередь требует больше времени и средств;

2) внутренний и наружный опалубочный щиты по верхней стороне через резьбовую проушину связаны между собой регулировочной шпилькой с резьбами, нанесенными на нее с противоположенных сторон в разных направлениях - в этом случае регулировочную шпильку необходимо устанавливать как минимум в двух местах для каждого опалубочного щита, а также регулировать положение каждого опалубочного щита по уровню в различных полостях при его установке, крепеже и каждой последующей перестановкой, что в свою очередь, сильно усложняет процесс строительства, существенно увеличивает сроки и финансовые затраты на стройку;

3) внутренний и наружный опалубочный щиты держатся в вертикальной плоскости на угловых опорах, для установки которых необходимо обеспечить расстояние минимум в три метра от стены объекта для одноэтажных объектов, до 10 метров для двух-трехэтажных объектов, и неприменимо для строительства более высоких объектов. В случаях, когда объект необходимо разместить вблизи границ участка или территории, а также при строительстве высотных объектов, установка угловых опор становится невозможна, как и строительство объекта.

Раскрытие сущности

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение вышеуказанных недостатков прототипа.

Технический результат изобретения при осуществлении поставленной задачи заключается в обеспечении возможности строительства объектов любой этажности на минимальной площади участка или территории, необходимой для установки опалубки, при одновременном обеспечении максимальной прочности и жесткости конструкции объекта, а также в обеспечении возможности создания любых фактурных узоров, рисунков, изображений и надписей, как на внешних, так и на внутренних стенах объекта, исключая появление любых швов, отверстий и каких-либо дефектов на внешних и внутренних стенах объекта, кроме того обеспечивается возможность установки чистовых отделочных материалов для внешних и внутренних стен одновременно с заливкой отвердевающих растворов, что в свою очередь увеличивает скорость строительства без потери качества, а также сокращает расходы на строительство.

Технический результат достигается при осуществлении способа строительства двойным монолитным опалубочным блоком, содержащем следующие этапы: а) установка опалубки для отмостки по периметру внешнего края будущего фундамента; б) заливка отвердевающего раствора для формирования фундамента и отмостки; в) установка П-образных закладок в фундамент и отмостку, а также вертикальных закладок в фундамент, до начала застывания отвердевающего раствора; г) сборка арматурного каркаса внутренней стены по периметру фундамента, прикрепление к каркасу горизонтальных отрезков арматуры; д) нанизывание на горизонтальные отрезки арматуры слоя утеплителя; е) установка арматурной или железной сетки внешней стены; ж) демонтаж П-образных и вертикальных закладок после застывания фундамента и отмостки, монтаж вертикальных стоек в освободившиеся углубления; з) монтаж опалубочных щитов к вертикальным стойкам, установленным в углубления, сформированные П-образными закладками; и) заливка внешней стены отвердевающим раствором на высоту опалубочных щитов; к) заливка внутренней стены отвердевающим раствором; л) демонтаж вертикальных стоек, установленных в углубления, сформированные вертикальными закладками.

При этом ширина отмостки составляет не менее 400 мм. Длина горизонтального отрезка П-образной закладки равна расстоянию между вертикальными стойками. Закладки выполнены из дерева, металла, пластика или плотного утеплителя, предварительно обработаны средством, уменьшающим адгезию с отвердевающим раствором. Шаг установки вертикальных закладок зависит от толщины внешней стены, но не более 500 мм. Утеплитель представляет собой одно из следующего: плотная минеральная вата, пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, пенополиизоцианурат. Этап д) дополнительно содержит подэтап герметизации швов между плитами утеплителя. Этап ж) дополнительно содержит подэтап выравнивания вертикальных стоек по вертикальным плоскостям и их соединения в верхних точках. Высота вертикальных стоек не ниже уровня потолка строящегося этажа. Опалубочный щит представляет собой пластину из дерева, фанеры, мдф, металла или пластика. Сторона опалубочного щита, примыкающая к отвердевающему раствору, имеет фактурные узоры, рисунки, изображения и/или надписи. К стороне опалубочного щита, примыкающей к отвердевающему раствору, прикреплены готовые облицовочные материалы. Опалубочные щиты, выставленные вдоль возводимой стены скрепляются между собой с помощью гаек, шайб и болтов, проходящих через сквозные отверстия в Г-образных ребрах жесткости щита, расположенных по его периметру и надежно стягиваются друг с другом. К вертикальным Г-образным ребрам жесткости, расположенным по краям щита, приварены гайки, в которые вкручиваются железные шпильки, которые проходят насквозь вертикальных стоек на этапе з). После этапа з) дополнительно содержит подэтап соединения между собой внешних и внутренних вертикальных стоек, находящихся напротив друг друга, с двух сторон над опалубочными щитами. Осуществляют повторение этапов для формирования второго ряда стены после того, как отвердевающий раствор первого ряда стены схватился.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - конструктивное осуществление способа строительства двойным монолитным опалубочным блоком, вид сбоку;

Фиг. 2 - то же, вид сверху;

Фиг. 3 - конструктивное выполнение установки П-образных и вертикальных закладных, вид сбоку;

Фиг. 4 - конструктивное осуществление способа строительства двойным монолитным опалубочным блоком, вид с внешней стороны;

Фиг. 5 - крепление опалубочных щитов к вертикальным стойкам, вид сбоку;

Фиг. 6 - конструктивное выполнение стены, вид сверху;

Фиг. 7 - схема осуществления способа при строительстве второго этажа.

Осуществление изобретения

Технический результат достигается тем, что до этапа заливки фундамента (22) строящегося объекта (который может представлять собой здание, постройку или сооружение), по периметру внешнего края будущего фундамента (22) в грунте производится установка любой стандартной опалубки для заливки отвердевающего раствора и формирования отмостки (15).

Ширина отмостки (15) должна быть не менее 400 мм, для того чтобы обеспечить расстояние не менее 100 мм между внешней вертикальной стойкой (12), предпочтительно размерами 200×200 мм и ребрами жесткости (16) для удобного и правильного демонтажа опалубочного щита (17) от застывшей внешней стены (18), а также не менее 100 мм между внешним краем внешней вертикальной стойки (12) и внешним краем отмостки (15).

Вертикальные стойки (3,12) представляют собой железные профильные трубы, предпочтительно размером 200×200 мм и толщиной стенки не менее 4 мм, в которых на заданном расстоянии друг от друга сделаны сквозные отверстия (о1, о9) для соединения стоек между собой, сквозные отверстия (о7) для крепления к стойкам опалубочных щитов (5, 17), сквозные отверстия (о3, о4) для крепления углового усиления (34, 35) и сквозные отверстия (о2) для крепления профильной трубы №1 (2). Все крепления производятся с помощью сквозных резьбовых соединений (болты, гайки, шайбы).

Сразу после заливки и до начала застывания, в фундамент (22) и отмостку (15), в местах последующей установки вертикальных стоек (3, 12), вставляются П-образные закладки (23) (из дерева, металла, пластика или плотного утеплителя, предварительно обработанные средством для уменьшения адгезии с отвердевающим раствором), которые после застывания отвердевающего раствора удаляются из него и на их месте остаются углубления (14, 21) для последующей установки вертикальных стоек (3, 12).

Размеры П-образных закладок (23), как и размеры углублений (14, 21) должны быть идентичны размерам вертикальных стоек (3, 12) для надежной фиксации и избежания люфта последних. По этой же причине глубина получившихся углублений (14, 21) должна быть не менее 100 мм.

П-образная форма закладок (23) необходима для удобства установки и дальнейшего точного соблюдения расстояния между вертикальными стойками (3, 12), расположенными строго напротив друг друга (одна в фундаменте 22, другая в отмостке 15), а также для точного соблюдения вертикальности углублений (14, 21). Т.е. внутренняя ножка П-образной закладки (23) погружается в еще не застывший фундамент (22), внешняя - в еще не застывшую отмостку (15), длина горизонтального отрезка буквы «П» (23) равна расстоянию между вертикальными стойками (3, 12) (которые будут установлены в образовавшиеся после демонтажа закладок 23 углубления 14 и 21) и зависит от толщины возводимой стены.

Помимо этого, сразу после заливки и до начала застывания, по всему периметру, вдоль края фундамента (22) и на заданном расстоянии от него и между собой (которое зависит от толщины возводимой стены) устанавливаются дополнительные вертикальные закладки (24) (из дерева, метала, пластика или плотного утеплителя, предварительно обработанные средством для уменьшения адгезии с отвердевающим раствором), которые представляют собой аналог профильной трубы №3 (20), но полнотелые (без полости внутри), и которые после застывания отвердевающего раствора фундамента (22) удаляются из него и на их месте остаются углубления (19) для последующей установки профильных труб №3 (20), которые будут удерживать слой утеплителя (9) при заливке внешней стены (18) (подробное описание ниже).

Размеры вертикальных закладок (24) должны быть идентичны размерам профильных труб №3 (20) для надежной фиксации и избежания люфта последних. По этой же причине глубина получившихся углублений (19) должна быть не менее 50 мм.

Шаг установки этих закладок (24) зависит от толщины внешней стены (18), но должен быть не более 500 мм для того, чтобы утеплитель (9) выдержал нагрузку выдавливающей силы отвердевающего раствора, при заливке внешней стены (18).

Количество углублений (14, 21) вдоль одной стены и расстояние между ними напрямую зависит от толщины возводимой стены и рассчитывается индивидуально для каждого объекта в зависимости от инженерных и конструкторских расчетов.

Это обусловлено тем, что именно толщина возводимой стены объекта определяет количество вертикальных стоек (3, 12) вдоль одной стены и расстояние между ними, которые в дальнейшем будут установлены в углубления (14, 21). Т.е. чем толще стена объекта - тем большее количество вертикальных стоек (3, 12) (и соответственно углублений 14, 21) будет вдоль одной стены, т.к. слишком длинные опалубочные щиты (5, 17), расположенные между вертикальными стойками (3,12), при слишком толстой стене, не выдержат слишком большого давления массы отвердевающего раствора (6, 18) и будут прогибаться (из-за этого получится кривая стена) и наоборот - слишком короткие опалубочные щиты (5, 17) при малой толщине стены приведут к необоснованному перерасходу материалов, увеличению сроков и удорожанию стройки.

Перед установкой и монтажом вертикальных стоек (3,12), по периметру фундамента (22) собирается арматурный каркас будущей внутренней стены (7).

К арматурному каркасу внутренней стены (7) с помощью сварки или вязальной проволоки крепятся горизонтальные отрезки арматуры (8), на которые нанизывается слой утеплителя (9) (плотная минеральная вата, пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, пенополиизоцианурат и др.), разделяющий внутреннюю (6) и внешнюю (18) стены, после чего, все швы, между плитами утеплителя (9), установленными вдоль возводимой стены, надежно герметизируются (например с помощью монтажной пены) для избежания возможного проникновения отвердевающего раствора внешней стены (18) во внутреннюю (6) и наоборот и исключения формирования мостиков холода.

После надежной герметизации плит утеплителя (9) друг с другом, устанавливается арматурная или железная сетка внешней стены (10), которая крепится к горизонтальным отрезкам арматуры (8), с помощью сварки или вязальной проволоки. Длинна отрезков арматуры (8) зависит от толщины утеплителя (9). Сечение арматуры, величина арматурной клетки и количество слоев в арматурном каркасе (7) внутренней стены (6), толщина внутренней стены (6), толщина внешней стены (18), толщина слоя утеплителя (9), сечение арматуры или толщина железной сетки внешней стены (10) рассчитываются инженерами и конструкторами индивидуально для каждого объекта.

При этом арматурный каркас (7), горизонтальные отрезки арматуры (8), а также арматурная или железная сетка (10) не должны касаться опалубочных щитов (5, 17), устанавливаемых позднее, в целях целостности фактуры внешней (18) и внутренней (6) стен.

Стоит отметить, что толщина внутренней стены (6) и толщина внешней стены (18) могут быть меньше, больше или равны по отношению друг к другу. В связи с этим допускается, что в зависимости от инженерных и конструкторских расчетов, индивидуальных для каждого объекта, во внешней стене (18) может быть установлен арматурный каркас (7), а во внутренней стене (6) - арматурная или железная сетка (10), или же одинаковые каркасы и сетки в двух стенах (6, 18). Однако в данном описании эти возможные варианты не рассматриваются, т.к. не имеют принципиального значения.

После застывания фундамента (22) и отмостки (15) П-образные закладки (23) демонтируются и в получившиеся углубления (14, 21) устанавливаются вертикальные стойки (3, 12). Какие-либо дополнительные крепления вертикальных стоек (3, 12) к фундаменту (22) и к отмостке (15) не требуются.

Все вертикальные стойки (3, 12) тщательно выравниваются по вертикальным плоскостям по всей своей высоте и соединяются между собой в верхних точках, с помощью железных прямоугольных пластин (11,31), путем скрепления резьбовым соединением (болты, гайки, шайбы) через сквозные отверстия (o1, о9), а внутренние (3) и внешние (12) стойки, расположенные напротив друг друга, соединяются между собой еще и над опалубочными щитами (5, 17) профильной трубой №1 (2), путем скрепления резьбовым соединением (болты, гайки, шайбы) через сквозные отверстия (о2).

Высота вертикальных стоек должна быть не ниже уровня потолка строящегося этажа.

Таким образом все вертикальные стойки (3, 12) надежно установлены в нижней точке, выровнены в вертикальных плоскостях, закреплены между собой в верхних точках и над опалубочными щитами (5, 17), затвердевший раствор фундамента (22) и опалубки (15) будет удерживать стойки от максимальной выдавливающей силы отвердевающего раствора при заливке стен в нижних точках, серединные и верхние соединения будут обеспечивать жесткость конструкции и как следствие четкую вертикальность возводимых стен после демонтажа опалубки.

После установки и соединения вертикальных стоек (3, 12) между собой и вдоль фундамента (22) к ним монтируются опалубочные щиты (5, 17)

Опалубочный щит (5, 17) представляет собой пластину, которая может быть сделана из дерева, фанеры, мдф, металла, пластика и других жестких материалов.

Размеры опалубочных щитов (5, 17) зависят от толщины возводимой стены, конфигурации объекта, его архитектурного проекта и рассчитываются инженерами и конструкторами индивидуально под каждый объект.

С внутренней стороны, которая примыкает к отвердевающему раствору (6, 18), опалубочные щиты (5, 17) могут быть ровными и плоскими, для создания ровных стен, или же могут иметь абсолютно любые фактурные узоры, рисунки, изображения и надписи, различных форм, размеров и глубины фактуры, для создания фактуры на внешних (18) и внутренних (6) стенах объекта. Внутренняя сторона опалубочного щита (5, 17), которая примыкает к отвердевающему раствору (6, 18), может иметь фактуру с помощью фрезеровки самого щита, приклеиванию (прибиванию, прикручиванию) к щиту различных фактурных вкладышей или же созданию на поверхности щита фактурной прослойки из жидких, отвердевающих материалов (жидкий полиуретан, резина, пластик и др.).

Помимо этого, к внутренней стороне опалубочного щита (5, 17), со стороны отвердевающих растворов (6, 18), с помощью временного крепления (например двойного скотча или не сильного клея), могут быть установлены различные готовые облицовочные материалы, например, сайдинг, клинкерная, керамическая или керамо-гранитная плитка, деревянные, пластиковые, металлические и другие фасадные панели, любых форм и размеров, для создания готового фасада сразу после отвердевания растворов стен (6, 18) и демонтажа опалубочных щитов (5, 17), что в свою очередь приведет к существенной экономии времени и средств на создание чистовой внешней отделке строящегося объекта.

Кроме того, внутренняя сторона опалубочного щита (5, 17) может быть выполнена из более мягкого материала (полиуретан, резина, мягкие пластики и др.) для того, чтобы при демонтаже опалубочных щитов (5, 17) от стены (6, 18), ее готовая, затвердевшая, фактурная поверхность не трескалась и не отламывалась из-за слишком жесткого материала щита.

Также, более мягкие материалы могут быть присоединены по всему периметру, к кромке щита (например, с помощью сильного клея), в целях дальнейшего надежного стягивания щитов друг с другом при монтаже и обеспечения отсутствия видимых швов на готовой стене (6,18) объекта, после демонтажа опалубки (в местах, где щиты соединялись друг с другом).

Помимо этого, деревянные, фанерные и другие, влагонезащищенные щиты могут быть полностью покрыты дополнительными материалами (полиэтилен, пластик, резина, жидкий полиуретан и др.) для защиты их от влаги, погодных условий, воздействия отвердевающих растворов при заливке стен и увеличения их износостойкости и периода эксплуатации.

В целях увеличения жесткости опалубочного щита (5, 17), удержания выталкивающей силы отвердевающего раствора при заливке внутренних (6) и внешних (18) стен и создания идеально ровных поверхностей или фактуры стен, к внешней стороне опалубочного щита (5,17) (со стороны вертикальных стоек 3, 12), крепятся вертикальные и горизонтальные ребра жесткости щита, которые представляют собой железные пластины, расположенные ребром к щиту. Количество и размеры ребер жесткости зависят от размеров опалубочного щита (5,17), которые в свою очередь зависят от толщины стены и рассчитываются индивидуально для каждого объекта. Все эти ребра жесткости предварительно сварены между собой и образуют единый каркас жесткости (4, 16). По периметру этого каркаса (4, 16) ребра жесткости имеют Г-образную форму на обеих, перпендикулярных друг другу плоскостях которых, сделаны сквозные отверстия (о6, о10).

На плоскости, перпендикулярной щиту (5, 17), сквозные отверстия (о6) необходимы для соединения и стягивания всех щитов (5, 17) между собой при монтаже, с помощью болтов, гаек и шайб.

На плоскости, прилегающей к щиту (5, 17) сквозные отверстия (о10) необходимы для соединения каркаса жесткости (4, 16) с самой пластиной щита (5, 17), в которой предварительно сделаны не сквозные отверстия с внутренней резьбой, в которые вкручиваются болты, соединяющие пластину щита (5, 17) и каркас жесткости (4, 16).

При этом, все Г-образные ребра жесткости по периметру щита (5, 17), крепятся к нему таким образом, чтобы внешняя сторона перпендикулярной к щиту плоскости отступала от края щита минимум на 3 мм по всему периметру. Это необходимо в целях надежного стягивания щитов (5, 17) друг с другом при монтаже, при помощи болтов и гаек и для обеспечения отсутствия видимых соединительных швов на готовой стене, в местах скрепления щитов между собой, после демонтажа опалубки.

Помимо этого, к вертикальным, Г-образным ребрам жесткости, расположенным по краям щита, приварены гайки №2 (29), в которые вкручиваются железные шпильки (1, 13), которые в свою очередь проходят насквозь вертикальных стоек (3, 12), удерживают опалубочные щиты (5, 17) на заданном расстоянии от самих вертикальных стоек (3, 12) (которое необходимо для правильного и строго горизонтального демонтажа щитов от стен 6, 18) и обеспечивают заданное расстояние между двумя щитами (5, 17), расположенными напротив друг друга, для заливки стен (6, 18) необходимой толщины.

Щит (5, 17) и железный каркас жесткости (4, 16) соединяются между собой болтами один раз и остаются единой, цельной деталью на весь период своей эксплуатации, пока один из них ни станет непригодным для использования. Кроме того, посередине опалубочного щита (5, 17) предусмотрены 4 несквозных отверстия (o11), с внутренней резьбой для возможного крепления площадочного вибратора. Расстояние между этими отверстиями зависит от модели используемого вибратора.

После сборки в единую деталь, внешний (16, 17) и внутренний (4, 5) опалубочные щиты выставляются напротив друг друга на заданном расстоянии друг от друга, учитывающем толщину внутренней стены (6), толщину утеплителя (9) и толщину внешней стены (18).

При этом арматурный каркас внутренней стены (7), горизонтальные отрезки арматуры (8), соединяющие внутреннюю (6) и внешнюю (18) стены, а также арматурная или железная сетка внешней стены (10) не касаются опалубочных щитов (5, 17) для избежания появления любых выпирающих элементов, возможности образования дефектов на готовых стенах объекта и обеспечения внешней целостности стен (6,18) и их фактуры, после демонтажа опалубки.

Опалубочные щиты (5, 17), выставленные вдоль возводимой стены (а также при установке второго ряда опалубочных щитов 5, 17) скрепляются между собой с помощью гаек, шайб и болтов, проходящих через сквозные отверстия (о6) в Г-образных ребрах жесткости щита (4,16), расположенных по его периметру и надежно стягиваются друг с другом.

Опалубочные щиты (5, 17) первого ряда ставятся на фундамент (22) плоскостью своей нижней грани и герметизируются с внешних сторон (например, с помощью монтажной пены, временно, до демонтажа) для того чтобы препятствовать потере отвердевающего раствора или его компонентов через возможные щели между опалубочными щитами (5, 17) и фундаментом (22), а также для того, чтобы убрать нагрузку веса опалубочных щитов (5, 17) с железных шпилек (1, 13).

После соединения друг с другом, внешние опалубочные щиты (17) крепятся к внешним вертикальным стойкам (12), установленным в отмостке (15), а внутренние опалубочные щиты (5) - к внутренним вертикальным стойкам (3), установленным в фундаменте (22). Для этого железные шпильки с резьбой (1, 13), проходят сквозные отверстия (о7) в вертикальных стойках (3, 12), на них накручиваются свободные гайки №1 (28), они завинчиваются в приваренные к Г-образным ребрам жесткости (4, 16) гайки №2 (29) и с обратной стороны вертикальных стоек (3, 12), на них накручиваются свободные гайки №3 (27).

После этого опалубочные щиты (5, 17) выравниваются по вертикальным и горизонтальным плоскостям, гайки №№1, 2, 3 (28, 29, 27) надежно закручиваются и фиксируют щиты.

Длина железной шпильки (1,13) зависит от толщины возводимой стены, толщины вертикальной стойки (3, 12) и дополнительно она должна обеспечить расстояние минимум в 100 мм между вертикальной стойкой (3, 12) и опалубочным щитом (5, 17) для правильного, строго горизонтального и удобного демонтажа последнего от стены (6, 18) объекта, после застывания отвердевающего раствора.

Количество железных шпилек (1, 13), удерживающих опалубочный щит (5, 17) зависит от его размеров, но не менее трех, на одно вертикальное, Г-образное ребро жесткости одного щита (не менее шести на одни опалубочный щит 5, 17).

Свободные гайки №1 (28) и №3 (27) необходимы для надежного крепления железной шпильки (1, 13) к вертикальной стойке (3, 12) и выдерживания выталкивающей силы, отвердевающего раствора при заливке стены (6, 18).

При этом, в каждой вертикальной стойке (3, 12) предусмотрены по два столбца сквозных отверстий (о7), расположенных на заданном расстоянии друг от друга, для крепления двух, рядом стоящих опалубочных щитов (5,17).

Расстояние между этими отверстиями как по горизонтали, так и по вертикали зависит от размера опалубочных щитов (5, 17).

После крепления опалубочных щитов (5, 17) к вертикальным стойкам (3, 12), внешняя (3) и внутренняя (12) вертикальные стойки, находящиеся строго на против друг друга, соединяются между собой, с двух сторон, над опалубочными щитами (5, 17), горизонтальной, профильной железной трубой №1 (2), при помощи гаек и болтов, через сквозные отверстия (о2).

Помимо этого, в профильной трубе №1 (2) сделаны сквозные отверстия (о12) для соединения (при помощи болтов и гаек) с профильной трубой №2 (25), идущей горизонтально, над внутренней стеной (6) и перпендикулярной профильной трубе №1 (2).

При этом внешняя сторона профильной трубы №2 (25) должна отступать от внешнего края внутренней стены (6) на величину размера профильной трубы №3 (20).

Размеры профильных труб №1 (2), №2 (25) и №3 (20) должны быть не менее 50x50 мм, длина зависит от толщины возводимой стены объекта.

Профильная труба №3 (20) вставляется в заранее подготовленные углубления в фундаменте (19), глубиной не менее 50 мм (описано выше), устанавливается вертикально, вдоль слоя утеплителя (9) и вплотную к нему, перпендикулярно к профильной трубе №2 (25) и крепится к внешней стороне профильной трубы №2 (25) через сквозные отверстия (о8), при помощи болтов и гаек.

Профильные трубы №3 (20) необходимы для удержания на месте слоя утеплителя при заливке отвердевающего раствора внешней стены (18). Количество профильных труб №3 (20) и шаг их установки зависит от толщины внешней стены (18), но должен быть не более 500 мм (чтобы утеплитель выдержал нагрузку выдавливающей силы отвердевающего раствора, при заливке внешней стены 18).

Внешняя стена (18) заливается отвердевающим раствором на высоту опалубочных щитов (5, 17).

Сразу после заливки внешней стены (18) необходимо использовать глубинные и/или площадочные вибраторы для того чтобы выгнать воздух из отвердевающего раствора и обеспечить необходимую твердость, жесткость и ровную поверхность внешней стены (18). Глубинные вибраторы не требуют какого-либо монтажа к опалубке и используются вручную. Площадочные вибраторы могут быть установлены на вертикальных стойках (3, 12), по середине высоты опалубочного щита (5, 17), прижатыми к вертикальным стойкам (3, 12) по принципу тисков, с помощью дополнительной железной пластины, с резьбовыми отверстиями, расположенной с внутренней стороны вертикальной стойки (3, 12), а также болтов и гаек, прижимающих вибратор к этой пластине (вертикальная стойка зажата между этой пластиной и вибратором). Кроме того, площадочный вибратор может быть установлен посередине опалубочного щита (5, 17), с помощью болтов, вкручиваемых в несквозные отверстия (o11) с внутренней резьбой, расположенные с внешней стороны опалубочного щита (5, 17).

Сразу после вибрирования внешней стены (18) производится заливка отвердевающего раствора внутренней стены (6).

Сразу после заливки внутренней стены (6) производится демонтаж профильных труб №3 (20) (углубления 19 заполняются отвердевающим раствором) и вибрирование внутренней стены (6), по аналогии с вибрированием внешней стены (18), после чего можно производить демонтаж профильной трубы №2 (25).

Только после того, как отвердевающий раствор первого ряда стены схватился, происходит демонтаж профильной трубы №1 (2).

Далее, для второго ряда стены, повторяются процедуры сборки арматурного каркаса внутренней стены (7), крепление отрезка арматуры (8), утеплителя (9) и арматурной или железной сетки внешней стены (10), по аналогии с этими процедурами для первого ряда, описанными выше.

После чего с внешней и с внутренней стороны стены на опалубочные щиты (5, 17) первого ряда выставляются опалубочные щиты (5, 17) для заливки второго ряда, которые крепятся к опалубочным щитам (5, 17) первого ряда при помощи шайб, гаек и болтов, через сквозные отверстия (о6) в Г-образных ребрах жесткости, расположенных по периметру щитов и надежно стягиваются друг с другом.

После чего повторяются процессы крепления опалубочных щитов (5, 17) к вертикальным стойкам (3, 12), установка профильных труб №1 (2), №2 (25), №3 (20) и заливка внешней (18) и внутренней (6) стены второго ряда, с обязательным вибрированием, и демонтаж профильных труб №1 (2), №2 (25), №3 (20) по аналогии с этими процессами для первого ряда, описанными выше.

Высота рядов (как и высота опалубочных щитов 5, 17) зависит от высоты потолка и толщины ограждающих стен, и рассчитывается инженерами и конструкторами индивидуально для каждого объекта.

Только после того, как отвердевающий раствор второго ряда стены схватился, производится демонтаж опалубочных щитов (5, 17) первого ряда от стены (6, 8).

Для этого сначала раскручиваются свободные гайки №1 (28) и №3 (27), опалубочный щит (5, 17) отодвигается от стены (6, 8) вручную и строго горизонтально, для этого железные шпильки (1, 13) скользят по сквозным отверстиям (о7) (обеспечивая строго горизонтальный демонтаж), пока железный каркас (4, 16) не упрется в вертикальные стойки (3, 12), далее железные шпильки (1, 13) выкручиваются из гаек №2 (29), приваренных к железному каркасу (4, 16), после чего демонтируются и шпильки (1, 13) и щиты (5, 17).

Далее опалубочные щиты (5, 17) первого ряда выставляются как щиты для заливки третьего ряда стены (при условии, что высота потолка строящегося этажа и размеры щитов в высоту предусматривают это), над опалубочными щитами (5, 17) второго ряда, скрепляются с ними с помощью шайб, гаек и болтов, через сквозные отверстия (о6) в Г-образных ребрах жесткости, по периметру железного каркаса (4, 16), в горизонтальной плоскости и надежно стягиваются друг с другом.

После полного возведения стен первого этажа все внутренние вертикальные стойки (3) отсоединяются от внешних стоек (12) и демонтируются из углублений фундамента (21).

Углубления фундамента (21) заливаются отвердевающим раствором (состава и марки не хуже раствора, используемого при заливке фундамента 22), до верхнего уровня фундамента (22).

Внешние стойки (12) остаются на своем месте и перед монтажом опалубки для заливки межэтажного перекрытия (32) наращиваются в высоту, на величину толщины будущего межэтажного перекрытия (32) и высоту стен, до потолка второго этажа.

Это необходимо для удержания внешних опалубочных щитов при дальнейшей заливке межэтажного перекрытия (32).

Наращивание внешних вертикальных стоек (12) в высоту происходит с помощью профильной трубы (33) чуть меньшего диаметра чем вертикальные стойки (3, 12), длинной не менее 500 мм, помещенной на половину своей длины внутрь внешней вертикальной стойки (12) первого этажа, закрепленной в ней с помощью шайб, гаек и болтов, через сквозные отверстия (о5).

На вторую половину длинны данной профильной трубы (33) надевается внешняя вертикальная стойка (12) для строительства второго этажа (размеры которой идентичны размерам вертикальной стойки 12 первого этажа) и фиксируется с помощью шайб, гаек и болтов, через сквозные отверстия (о5).

После наращивания внешних вертикальных стоек (12) в высоту, происходит монтаж опалубочных щитов для заливки межэтажного перекрытия (32) и их крепление к вертикальным стойкам (12), по аналогии с первым рядом первого этажа (описано выше).

Опалубочные щиты для заливки межэтажного перекрытия (32) полностью идентичны опалубочными щитам (5, 17) для заливки ограждающих стен объекта, за исключением высоты, которая ровна толщине межэтажного перекрытия (32).

Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем, при заливке стен второго этажа внешние (17) и внутренние (5) опалубочные щиты полностью совпадали между собой по высоте.

После крепления межэтажных опалубочных щитов, но перед заливкой межэтажного перекрытия (32) все внешние стойки (12) с одной стороны строящегося объекта, соединяются с внешними стойками (12), находящимися с противоположной стороны строящегося объекта, над межэтажными опалубочными щитами, с помощью железных тросов, проходящих через сквозные отверстия (о1/o2/o7) во внешних вертикальных стойках (12) и фиксируемых зажимом с внешней стороны вертикальных стоек (12).

Сразу после заливки межэтажного перекрытия (32) и перед началом его застывания, строго напротив внешних стоек (12), устанавливаются Г-образные вертикальные закладки (из дерева, метала, пластика или плотного утеплителя, предварительно обработанные средством для уменьшения адгезии с бетоном), с размерами идентичным размерам вертикальных стоек (3, 12), которые после застывания отвердевающего раствора удаляются из него и на их месте остаются углубления (21) для последующей установки внутренних вертикальных стоек (3) (по аналогии с фундаментом 22).

Одновременно и по аналогии с установкой закладок в межэтажном перекрытии (32) для образования углублений (21) под установку вертикальных стоек (3) происходит установка вертикальных закладок (24) в межэтажном перекрытии (32) для образования углублений (19) под установку профильных труб №3 (20) (по аналогии с фундаментом 22).

После затвердевания межэтажного перекрытия (32), железные тросы и все закладки демонтируются. Далее повторяются все процессы для возведения стен второго этажа, по аналогии с процессами для возведения стен первого этажа, за одним исключением - для усиления внешних стоек (12) от нагрузки «на изгиб», и удержания выталкивающей силы отвердевающего раствора.

При заливке стен выше первого этажа, используется внешнее угловое усиление, состоящее из горизонтальной (35) и угловой (34) профильных труб, с размерами идентичным размерам вертикальных стоек (3, 12).

Горизонтальная профильная труба (35) крепится к вертикальным стойкам (3, 12), с их правой или левой стороны, с помощью шайб, гаек и болтов, через сквозные отверстия (о3). Угловая профильная труба (34) крепится к горизонтальной профильной трубе (35) и к внешней вертикальной стойке (12) с ее правой или левой стороны (по аналогии с креплением профильной трубы 35 к вертикальным стойкам 3, 12) с помощью шайб, гаек и болтов, через сквозные отверстия (о4).

Длина горизонтальной (35) и угловой (34) профильных труб зависит от высоты строящегося этажа, но они должны обеспечивать угол наклона угловой профильной трубы (34) к внешней вертикальной стойке (12) в 45 градусов и точки крепления угловой профильной трубы (34) к внешней вертикальной стойке (12) не должны быть ниже уровня межэтажного перекрытия (32).

После усиления внешних стоек (12) «на изгиб», для строительства ограждающих стен второго и всех последующих этажей, а также межэтажных перекрытий (32), повторяются процессы для строительства стен и межэтажного перекрытия первого этажа, аналогичные описанным выше.

Следует понимать, что после рассмотрения специалистом приведенного описания с примером осуществления предлагаемого способа строительства, а также сопроводительных чертежей, для него станут очевидными другие изменения, модификации и варианты реализации изобретения. Таким образом, все подобные изменения, модификации и варианты реализации, а также другие области применения, не имеющие расхождений с сущностью настоящего изобретения, следует считать защищенными настоящим изобретением в объеме прилагаемой формулы.

Claims (26)

1. Способ строительства стен зданий и сооружений, содержащий следующие этапы:

а) установка опалубки для отмостки по периметру внешнего края будущего фундамента;

б) заливка отвердевающего раствора для формирования фундамента и отмостки;

в) установка П-образных закладок в фундамент и отмостку, а также вертикальных закладок в фундамент, до начала застывания отвердевающего раствора;

г) сборка арматурного каркаса внутренней стены по периметру фундамента, прикрепление к каркасу горизонтальных отрезков арматуры;

д) нанизывание на горизонтальные отрезки арматуры слоя утеплителя;

е) установка арматурной железной сетки внешней стены;

ж) демонтаж П-образных и вертикальных закладок после застывания фундамента и отмостки, монтаж вертикальных стоек в освободившиеся углубления;

з) монтаж опалубочных щитов к вертикальным стойкам, установленным в углубления, сформированные П-образными закладками;

и) заливка внешней стены отвердевающим раствором на высоту опалубочных щитов;

к) заливка внутренней стены отвердевающим раствором;

л) демонтаж вертикальных стоек, установленных в углубления, сформированные вертикальными закладками.

2. Способ строительства стен зданий и сооружений по п. 1, отличающийся тем, что ширина отмостки составляет не менее 400 мм.

3. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1, 2, отличающийся тем, что длина горизонтального отрезка П-образной закладки равна расстоянию между вертикальными стойками.

4. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что закладки выполнены из дерева, металла, пластика или плотного утеплителя, предварительно обработаны средством, уменьшающим адгезию с отвердевающим раствором.

5. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что шаг установки вертикальных закладок зависит от толщины внешней стены, но не более 500 мм.

6. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что утеплитель представляет собой одно из следующего: плотная минеральная вата, пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, пенополиизоцианурат.

7. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что этап д) дополнительно содержит подэтап герметизации швов между плитами утеплителя.

8. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что этап ж) дополнительно содержит подэтап выравнивания вертикальных стоек по вертикальным плоскостям и их соединения в верхних точках.

9. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что высота вертикальных стоек выполнена не ниже уровня потолка строящегося этажа.

10. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что опалубочный щит представляет собой пластину из дерева, фанеры, мдф, металла или пластика.

11. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что сторона опалубочного щита, примыкающая к отвердевающему раствору, имеет фактурные узоры, изображения и/или надписи.

12. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что к стороне опалубочного щита, примыкающей к отвердевающему раствору, прикреплены готовые облицовочные материалы.

13. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что опалубочные щиты, выставленные вдоль возводимой стены скрепляют между собой с помощью гаек, шайб и болтов, проходящих через сквозные отверстия в Г-образных ребрах жесткости щита, расположенных по его периметру и надежно стягивают друг с другом.

14. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что к вертикальным Г-образным ребрам жесткости, расположенным по краям щита, приварены гайки, в которые вкручивают железные шпильки, которые проходят насквозь вертикальных стоек на этапе з).

15. Способ строительства стен зданий и сооружений по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что после этапа з) дополнительно содержит подэтап соединения между собой внешних и внутренних вертикальных стоек, находящихся напротив друг друга, с двух сторон над опалубочными щитами.