RU2799361C9 - Cutter head fully equipped with nozzles and tunneling machine - Google Patents
Cutter head fully equipped with nozzles and tunneling machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2799361C9 RU2799361C9 RU2022133002A RU2022133002A RU2799361C9 RU 2799361 C9 RU2799361 C9 RU 2799361C9 RU 2022133002 A RU2022133002 A RU 2022133002A RU 2022133002 A RU2022133002 A RU 2022133002A RU 2799361 C9 RU2799361 C9 RU 2799361C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- cutting
- cooling cavity
- nozzles
- fully
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Перекрестная ссылка на родственную заявкуCross-reference to related application
[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет по заявке на патент Китая № 202122584694.6, поданной в Национальное управление интеллектуальной собственности Китая 26 октября 2021 г. и озаглавленной «Полностью оборудованная соплами режущая головка и проходческий комбайн», все содержимое которой включено в настоящий документ путем ссылки.[0001] The present application claims priority from Chinese Patent Application No. 202122584694.6, filed with the National Intellectual Property Administration of China on October 26, 2021, entitled "Full Nozzle Cutter Head and Roadheader", the entire contents of which are incorporated herein by reference.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
[0002] Настоящая заявка относится к технической области горного дела и, в частности, относится к полностью оборудованной соплами режущей головке и проходческому комбайну.[0002] This application relates to the technical field of mining and, in particular, relates to a fully equipped nozzle cutting head and roadheader.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION
[0003] В настоящее время отечественные проходческие комбайны в основном используются для проходки горных выработок в каменноугольных, частично каменноугольных и скальных породах. Разработанные для режущих зубков на передней части режущей головки проходческого комбайна конструкции отверстий для воды служат для охлаждения режущих зубков на передней части и удаления пыли с рабочей поверхности рабочего забоя. Чем глубже бурение, тем труднее становится тщательно охлаждать режущие зубки в задней части во время резки без сопельных конструкций, что приводит к большому количеству пыли. Более того, хотя путем распыления воды из аэрозольных сопел и разбрызгивания воды достигается лучший эффект удаления пыли, охлаждающее действие на режущие зубки далеко от удовлетворительного.[0003] Currently, domestic tunneling machines are mainly used for driving mine workings in coal, partly coal and rock. Designed for the cutting teeth on the front of the roadheader cutting head, water hole designs serve to cool the cutting teeth on the front and remove dust from the working face. The deeper the drilling, the more difficult it becomes to thoroughly cool the cutting teeth at the rear during cutting without nozzle structures, resulting in a large amount of dust. Moreover, although a better dust removal effect is achieved by atomizing water from aerosol nozzles and spraying water, the cooling effect on the cutting teeth is far from satisfactory.
[0004] Таким образом, разработка нового проходческого комбайна, который может удалять пыль как с передней, так и с задней части режущей головки, может дополнительно охлаждать режущие зубки в задней части режущей головки и может улучшить охлаждающий эффект режущих зубков, стала в настоящее время проблемой, требующей безотлагательного решения.[0004] Thus, the development of a new roadheader that can remove dust from both the front and rear of the cutting head, can further cool the cutting teeth at the rear of the cutting head, and can improve the cooling effect of the cutting teeth has become a problem at present. requiring an urgent solution.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION
[0005] Целью настоящей заявки является создание полностью оборудованной соплами режущей головки, чтобы решить технические проблемы, существующие в известном уровне техники или родственных областях техники.[0005] The purpose of the present application is to provide a fully equipped with nozzles cutting head, to solve the technical problems existing in the prior art or related fields of technology.
[0006] Поэтому одной из целей настоящей заявки является создание полностью оборудованной соплами режущей головки.[0006] Therefore, one of the objectives of the present application is to provide a fully equipped cutting head with nozzles.
[0007] Другой целью настоящей заявки является создание проходческого комбайна, включающего в себя вышеупомянутую полностью оборудованную соплами режущую головку.[0007] Another object of the present application is to provide a roadheader including the aforementioned fully equipped nozzle cutting head.
[0008] Для достижения вышеуказанных целей вариант реализации настоящей заявки обеспечивает полностью оборудованную соплами режущую головку. Полностью оборудованная соплами режущая головка содержит: узел внешнего корпуса головки; внутреннюю шлицевую втулку, установленную на конце узла внешнего корпуса, при этом между узлом внешнего корпуса головки и внутренней шлицевой втулкой образована первая охлаждающая полость; и внутренний корпус головки, установленный на другом конце узла внешнего корпуса головки, при этом между узлом внешнего корпуса головки и внутренним корпусом головки образована вторая охлаждающая полость, и вторая охлаждающая полость соединена с первой охлаждающей полостью, причем один конец внутреннего корпуса головки, ближний к внутренней шлицевой втулке, соединен с внутренней шлицевой втулкой, один конец внутреннего корпуса головки, удаленный от внутренней шлицевой втулки, соединен с одним концом внешнего корпуса головки, и один конец внутренней шлицевой втулки, удаленный от внутреннего корпуса головки, соединен с другим концом внешнего корпуса головки.[0008] In order to achieve the above objectives, an embodiment of the present application provides a fully nozzled cutting head. A fully nozzled cutting head comprises: an outer head housing assembly; an inner splined bushing installed at an end of the outer casing assembly, wherein a first cooling cavity is formed between the outer head casing assembly and the inner splined bushing; and an inner head case mounted on the other end of the outer head case assembly, wherein a second cooling cavity is formed between the outer head case assembly and the inner head case, and the second cooling cavity is connected to the first cooling cavity, wherein one end of the inner head case proximal to the inner splined bushing is connected to the inner splined bushing, one end of the inner body of the head, remote from the inner splined bushing, is connected to one end of the outer body of the head, and one end of the inner splined bushing, remote from the inner body of the head, is connected to the other end of the outer body of the head.
[0009] В соответствии с полностью оборудованной соплами режущей головкой, предложенной в настоящей заявке, корпус головки режущей головки содержит узел внешнего корпуса головки, внутренний корпус головки и внутреннюю шлицевую втулку. Внутренняя шлицевая втулка установлена на одном конце узла внешнего корпуса головки, так что между узлом внешнего корпуса головки и внутренней шлицевой втулкой может быть образована первая охлаждающая полость. Внутренний корпус головки установлен на другом конце узла внешнего корпуса головки, так что между узлом внешнего корпуса головки и внутренним корпусом головки может быть образована вторая охлаждающая полость, причем вторая охлаждающая полость может быть соединена с первой охлаждающей полостью. Понятно, что один конец внутреннего корпуса головки, ближний к внутренней шлицевой втулке, и один конец внутренней шлицевой втулки, ближний к внутреннему корпусу головки, соединены друг с другом, и между участком, на котором внутренний корпус головки и внутренняя шлицевая втулка соединены друг с другом, и узлом внешнего корпуса головки образован зазор, так что образуемый зазор делает возможным соединение между второй охлаждающей полостью и первой охлаждающей полостью. Таким образом, полностью оборудованная соплами режущая головка может образовывать составляющую единое целое охлаждающую полость. По сравнению с решением известного уровня техники, в котором охлаждающая полость может быть образована только на переднем конце корпуса головки режущей головки, существующее решение таково, что охлаждающая полость образована на переднем конце корпуса режущей головки посредством узла внешнего корпуса головки и внутренней шлицевой втулки. Согласно полностью оборудованной соплами режущей головке настоящей заявки обеспечение составляющей единое целое охлаждающей полости позволяет спроектировать возле каждого режущего зубка режущей головки отверстие для хладагента, так что охлаждающая полость может не только обеспечивать хладагент для режущих зубков на переднем конце режущей головки, но также обеспечивать хладагент для режущих зубков на заднем конце режущей головки, тем самым охлаждая все режущие зубки на режущей головке и обеспечивая оптимальный эффект работы проходческого комбайна.[0009] According to the fully nozzled cutting head of the present application, the cutting head head body comprises an outer head body assembly, an inner head body, and an inner spline. The inner splined sleeve is mounted on one end of the outer head body assembly so that a first cooling cavity can be formed between the outer head body assembly and the inner splined sleeve. The inner head case is mounted on the other end of the outer head case assembly such that a second cooling cavity can be formed between the outer head body assembly and the inner head body, the second cooling cavity being connected to the first cooling cavity. It is understood that one end of the inner head body proximate the inner spline and one end of the inner spline proximate the inner head body are connected to each other, and between the portion where the inner head body and the inner spline are connected to each other , and a gap is formed by the outer head body assembly, so that the formed gap allows connection between the second cooling cavity and the first cooling cavity. Thus, a cutting head fully equipped with nozzles can form an integral cooling cavity. Compared to the prior art solution in which the cooling cavity can only be formed at the front end of the cutting head body, the existing solution is that the cooling cavity is formed at the front end of the cutting head body by the assembly of the outer head body and the inner spline. According to the fully nozzled cutting head of the present application, providing an integral cooling cavity allows a coolant hole to be designed near each cutting tooth of the cutting head, so that the cooling cavity can not only provide coolant for the cutting teeth at the front end of the cutting head, but also provide coolant for the cutting teeth at the rear end of the cutter head, thereby cooling all the cutting teeth on the cutter head and ensuring optimum operation of the roadheader.
[00010] Кроме того, один конец внутреннего корпуса головки, ближний к внутренней шлицевой втулке, соединен с внутренней шлицевой втулкой, один конец внутреннего корпуса головки, удаленный от внутренней шлицевой втулки, соединен с одним концом внешнего корпуса головки, и один конец внутренней шлицевой втулки, удаленный от внутреннего корпуса головки, соединен с другим концом внешнего корпуса головки. В соответствии с такой компоновкой внутренний корпус головки и внутренняя шлицевая втулка расположены внутри внешнего корпуса головки, внутренний корпус головки и внутренняя шлицевая втулка соединены с обоими концами внешнего корпуса головки, и внутренний корпус головки и внутренняя шлицевая втулка также соединены вместе, так что внутренний корпус головки, внутренняя шлицевая втулка и внешний корпус головки образуют составляющую единое целое полость для воды внутри внешнего корпуса головки, и составляющая единое целое полость для воды может быть соединена с соплами в посадочных гнездах для режущих зубков, как на переднем конце, так и на заднем конце внешнего корпуса головки, тем самым охлаждая режущие зубки, как на переднем конце, так и на заднем конце, и обеспечивая оптимальный эффект работы проходческого комбайна.[00010] In addition, one end of the inner head body proximal to the inner spline is connected to the inner spline, one end of the inner head body remote from the inner spline is connected to one end of the outer head body, and one end of the inner head is , remote from the inner head housing, is connected to the other end of the outer head housing. According to this arrangement, the inner head body and the inner spline are located inside the outer head body, the inner head body and the inner spline are connected to both ends of the outer head body, and the inner head body and the inner spline are also connected together, so that the inner head body , the inner splined sleeve and the outer head body form an integral water cavity inside the outer head body, and the integral water cavity can be connected to the nozzles in the cutter housings at both the front end and the rear end of the outer head body, thereby cooling the cutting teeth, both at the front end and at the rear end, and ensuring optimal working effect of the roadheader.
[00011] Кроме того, зазор образован между участком, на котором внутренний корпус головки и внутренняя шлицевая втулка соединены друг с другом и узлом внешнего корпуса головки, и этот зазор обеспечивает возможность соединения между второй охлаждающей полостью и первой охлаждающей полостью.[00011] In addition, a gap is formed between a portion where the inner head body and the inner spline are connected to each other and the outer head body assembly, and the gap allows connection between the second cooling cavity and the first cooling cavity.
[00012] В вышеупомянутом варианте реализации во внутренней шлицевой втулке предусмотрено отверстие для установки вала, а во внутреннем корпусе головки предусмотрен канал для обхода вала. Полностью оборудованная соплами режущая головка также содержит шпиндель резки, и один конец шпинделя резки вставлен и закреплен в отверстии для установки вала посредством канала для обхода вала.[00012] In the above embodiment, a hole is provided in the inner splined sleeve for receiving the shaft, and a passage is provided in the inner head housing for bypassing the shaft. The fully nozzled cutting head also includes a cutting spindle, and one end of the cutting spindle is inserted and secured in the shaft mounting hole by a shaft bypass channel.
[00013] В этом варианте реализации отверстие для установки вала предусмотрено во внутренней шлицевой втулке, канал для обхода вала предусмотрен во внутреннем корпусе головки, и один конец шпинделя резки может быть вставлен и закреплен в отверстии для установки вала после прохождения через канал для обхода вала, так что один конец шпинделя резки взаимодействует с отверстием для установки вала, тем самым приводя во вращение режущую головку для работы.[00013] In this embodiment, a shaft mounting hole is provided in the inner spline bushing, a shaft bypassing passage is provided in the inner head housing, and one end of the cutting spindle can be inserted and fixed in the shaft mounting hole after passing through the shaft bypassing passage, so that one end of the cutting spindle cooperates with the shaft installation hole, thereby driving the cutting head to work.
[00014] В вышеупомянутом варианте реализации узел внешнего корпуса головки содержит: внешний корпус головки; и по меньшей мере одно посадочное гнездо для режущего зубка, причем это по меньшей мере одно посадочное гнездо для режущего зубка расположено снаружи внешнего корпуса головки, и посадочные гнезда для режущих зубков снабжены режущими зубками.[00014] In the above embodiment, the outer head housing assembly comprises: an outer head housing; and at least one cutting tooth seat, the at least one cutting tooth seat being located on the outside of the outer casing of the head, and the cutting tooth seat being provided with cutting teeth.
[00015] В этом варианте реализации узел внешнего корпуса головки содержит внешний корпус головки и по меньшей мере одно посадочное гнездо для режущего зубка. Посадочные гнезда для режущих зубков расположены снаружи внешнего корпуса головки и снабжены режущими зубками, так что режущая головка может приводить в движение режущие зубки для работы, когда она вращается во время работы.[00015] In this embodiment, the outer head housing assembly comprises an outer head housing and at least one bit housing. The cutting teeth seats are located on the outside of the outer body of the head and are provided with cutting teeth so that the cutting head can drive the cutting teeth for operation when it is rotated during operation.
[00016] В вышеупомянутом варианте реализации в посадочных гнездах для режущих зубков предусмотрены первые отверстия для агента, а во внешнем корпусе головки предусмотрены вторые отверстия для агента. Одни концы вторых отверстий для агента соединены с первой охлаждающей полостью и/или второй охлаждающей полостью, а другие концы вторых отверстий для агента соединены с первыми отверстиями для агента.[00016] In the above embodiment, the cutting teeth seats are provided with first agent openings and the outer head housing is provided with second agent openings. One ends of the second agent holes are connected to the first cooling cavity and/or the second cooling cavity, and the other ends of the second agent holes are connected to the first agent holes.
[00017] В этом варианте реализации первые отверстия для агента предусмотрены в посадочных гнездах для режущих зубков, а вторые отверстия для агента предусмотрены во внешнем корпусе головки. Одни концы вторых отверстий для агента соединены с первой охлаждающей полостью и/или второй охлаждающей полостью, или одни концы вторых отверстий для агента соединены как с первой охлаждающей полостью, так и со второй охлаждающей полостью. В случае, когда первая охлаждающая полость соединена со второй охлаждающей полостью, вторые отверстия для агента должны быть соединены только с одной из охлаждающих полостей, а другие концы вторых отверстий для агента соединены с первыми отверстиями для агента, так что хладагент в охлаждающих полостях может быть направлен наружу через первые отверстия для агента и вторые отверстия для агента для охлаждения режущих зубков на внешнем корпусе головки.[00017] In this embodiment, the first agent holes are provided in the bit seats, and the second agent holes are provided in the outer head housing. One ends of the second agent holes are connected to the first cooling cavity and/or the second cooling cavity, or one ends of the second agent holes are connected to both the first cooling cavity and the second cooling cavity. In the case where the first cooling cavity is connected to the second cooling cavity, the second agent holes must be connected to only one of the cooling cavities, and the other ends of the second agent holes are connected to the first agent holes, so that the coolant in the cooling cavities can be directed outwardly through the first agent holes and the second agent holes for cooling the cutting teeth on the outer head body.
[00018] В вышеупомянутом варианте реализации узел внешнего корпуса головки также содержит: по меньшей мере одно сопло, расположенное в посадочных гнездах для режущих зубков, причем сопла соединены с первыми отверстиями для агента; и направляющую пластину для материала, расположенную на внешнем корпусе головки.[00018] In the above embodiment, the head outer housing assembly also includes: at least one nozzle located in the cutting teeth seats, the nozzles being connected to the first agent openings; and a material guide plate disposed on the outer head body.
[00019] В этом варианте реализации узел внешнего корпуса головки также содержит по меньшей мере одно сопло и направляющую пластину для материала. Сопла могут быть установлены в количествах, зависящих от реальной ситуации. Сопла расположены в посадочных гнездах для режущих зубков и соединены с первыми отверстиями для агента в посадочных гнездах для режущих зубков, так что агент из охлаждающих полостей может быть распылен через сопла для охлаждения режущих зубков в посадочных гнездах для режущих зубков или выполнения удаления пыли путем обрызгивания. Направляющая пластина для материала расположена в виде спирали снаружи внешнего корпуса головки, так что когда корпус режущей головки вращается для работы, образующиеся отходы могут быть направлены. Таким образом, когда проходческий комбайн работает, эффект работы может быть оптимальным.[00019] In this embodiment, the outer head housing assembly also includes at least one nozzle and a material guide plate. Nozzles can be installed in quantities depending on the actual situation. The nozzles are located in the cutting teeth pockets and are connected to the first agent holes in the cutting teeth pockets so that the agent from the cooling cavities can be sprayed through the nozzles to cool the cutting teeth in the cutting teeth pockets or perform dust removal by spraying. The material guide plate is arranged in a spiral pattern on the outside of the outer head body so that when the cutting head body is rotated for operation, the resulting waste can be directed. Thus, when the roadheader is working, the working effect can be optimal.
[00020] Кроме того, полностью оборудованная соплами режущая головка также содержит по меньшей мере одну износостойкую конструкцию, причем износостойкая конструкция расположена на направляющей пластине для материала.[00020] In addition, the fully nozzled cutting head also includes at least one wear structure, with the wear structure located on the material guide plate.
[00021] В этом варианте реализации полностью оборудованная соплами режущая головка также содержит по меньшей мере одну износостойкую конструкцию. Износостойкие конструкции расположены на направляющей пластине для материала и могут быть расположены на поверхности направляющей пластины для материала, так что направляющая пластина для материала может быть защищена, срок службы направляющей пластины для материала может быть продлен, и направляющая пластина для материала не будет требовать частой замены, что снижает расходы.[00021] In this embodiment, the fully nozzled cutting head also includes at least one wear-resistant structure. The wear-resistant structures are located on the material guide plate, and can be located on the surface of the material guide plate, so that the material guide plate can be protected, the service life of the material guide plate can be extended, and the material guide plate will not need to be replaced frequently, which reduces costs.
[00022] Кроме того, сопла могут быть выполнены из одного из нержавеющей стали, латуни, чугуна и т. д.[00022] In addition, the nozzles can be made from one of stainless steel, brass, cast iron, etc.
[00023] В вышеупомянутом варианте реализации сопла установлены в первых отверстиях для агента посредством резьбового соединения.[00023] In the above embodiment, the nozzles are installed in the first agent holes by a threaded connection.
[00024] В этом варианте реализации сопла установлены в первых отверстиях для агента посредством резьбового соединения. Поэтому, когда сопла повреждены или их необходимо установить или демонтировать, сопла могут быть удобно заменены, демонтированы и установлены.[00024] In this embodiment, the nozzles are installed in the first agent holes by a threaded connection. Therefore, when the nozzles are damaged or need to be installed or dismantled, the nozzles can be conveniently replaced, dismantled and installed.
[00025] Кроме того, в число сопел входят водоструйные сопла и аэрозольные сопла, причем водоструйные сопла могут разбрызгивать струйный поток воды, а аэрозольные сопла могут разбрызгивать поток водяной пыли.[00025] In addition, the nozzles include water jet nozzles and aerosol nozzles, wherein the water jet nozzles can spray a water jet stream and the aerosol nozzles can spray a mist stream.
[00026] В этом варианте реализации в число сопел входят водоструйные сопла и аэрозольные сопла, причем водоструйные сопла могут разбрызгивать струйный поток воды, а аэрозольные сопла могут разбрызгивать поток водяной пыли. Поэтому во время работы водоструйные сопла могут быть расположены возле режущих зубков на передней части режущей головки, что улучшает охлаждение основных рабочих режущих зубков. Кроме того, пылеосаждающая способность режущей головки в целом улучшается за счет использования аэрозольных сопел в задней части, что обеспечивает оптимальный эффект работы проходческого комбайна. Конкретное размещение водоструйных сопел и аэрозольных сопел может быть выполнено в соответствии в реальными потребностями и не ограничивается в настоящем документе.[00026] In this embodiment, the nozzles include water jet nozzles and aerosol nozzles, where the water jet nozzles can spray a water jet stream and the aerosol nozzles can spray a mist stream. Therefore, during operation, water jet nozzles can be located near the cutting teeth on the front of the cutting head, which improves the cooling of the main working cutting teeth. In addition, the dust settling capacity of the cutting head as a whole is improved by the use of aerosol nozzles at the rear, which ensures the optimum working effect of the roadheader. The specific placement of water jet nozzles and aerosol nozzles can be made according to actual needs and is not limited here.
[00027] Кроме того, износостойкие конструкции включают в себя износостойкие слои и/или износостойкие блоки.[00027] Additionally, the wear structures include wear layers and/or wear blocks.
[00028] В вышеупомянутом варианте реализации внешний корпус головки, внутренний корпус головки и внутренняя шлицевая втулка соединены друг с другом посредством сварки.[00028] In the above embodiment, the outer head body, the inner head body, and the inner spline are connected to each other by welding.
[00029] В этом варианте реализации внешний корпус головки, внутренний корпус головки и внутренняя шлицевая втулка все соединены вместе посредством сварки, причем сварка имеет такие преимущества, как хорошие характеристики соединения, высокая жесткость конструкции, хорошая целостность, хорошая герметичность и т. д.[00029] In this embodiment, the outer head body, the inner head body, and the inner spline are all connected together by welding, and welding has the advantages of good connection performance, high structural rigidity, good integrity, good sealing, etc.
[00030] В вышеупомянутом варианте реализации посадочные гнезда для режущих зубков и внешний корпус головки представляют собой конструкцию, выполненную как единое целое, или конструкции разъемного типа. Конструкция, выполненная как единое целое, имеет хорошую устойчивость, а конструкции разъемного типа могут облегчить замену посадочных гнезд для режущих зубков.[00030] In the above embodiment, the cutting pockets and the outer head housing are integral or split-type structures. The one-piece design has good stability, and the split-type designs can make it easier to replace the cutting bit seats.
[00031] Кроме того, посадочные гнезда для режущих зубков приварены к внешнему корпусу головки.[00031] In addition, the cutting sockets are welded to the outer body of the head.
[00032] Кроме того, посадочные гнезда для режущих зубков приклеены к внешнему корпусу головки.[00032] In addition, the cutting sockets are glued to the outer casing of the head.
[00033] Кроме того, посадочные гнезда для режущих зубков зафиксированы на внешнем корпусе головки болтами.[00033] In addition, the cutting sockets are bolted to the outer body of the head.
[00034] В вышеупомянутом варианте реализации один конец внутренней шлицевой втулки, удаленный от внутреннего корпуса головки, также снабжен раззенкованными отверстиями для крепежных болтов, и болты проходят через раззенкованные отверстия для соединения и фиксации внутренней шлицевой втулки и шпинделя резки.[00034] In the above embodiment, one end of the inner spline, remote from the inner head body, is also provided with countersunk holes for mounting bolts, and the bolts pass through the countersunk holes to connect and fix the inner spline and the cutting spindle.
[00035] В этом варианте реализации один конец внутренней шлицевой втулки, удаленный от внутреннего корпуса головки, также снабжен раззенкованными отверстиями для крепежных болтов, и болты проходят через раззенкованные отверстия для соединения и фиксации внутренней шлицевой втулки и шпинделя резки, тем самым обеспечивая более стабильное и более безопасное соединение между шпинделем и внутренней шлицевой втулкой.[00035] In this embodiment, one end of the inner spline away from the inner head body is also provided with countersunk holes for fixing bolts, and the bolts pass through the countersunk holes to connect and fix the inner spline and the cutting spindle, thereby providing a more stable and more secure connection between spindle and inner spline.
[00036] В вышеупомянутом варианте реализации шпиндель резки снабжен первым каналом, позволяющим вводить хладагент, причем первый канал может быть соединен с потоконаправляющим каналом для направления хладагента в потоконаправляющий канал.[00036] In the above embodiment, the cutting spindle is provided with a first channel to allow introduction of coolant, and the first channel can be connected to the flow channel to direct the coolant into the flow channel.
[00037] В вышеупомянутом варианте реализации внутренняя шлицевая втулка снабжена потоконаправляющим каналом, соединенным с первой охлаждающей полостью, и хладагент может поступать в первую охлаждающую полость и/или вторую охлаждающую полость с помощью потоконаправляющего канала.[00037] In the above embodiment, the inner splined sleeve is provided with a flow channel connected to the first cooling cavity, and the coolant can enter the first cooling cavity and/or the second cooling cavity via the flow channel.
[00038] В этом варианте реализации внутренняя шлицевая втулка снабжена потоконаправляющим каналом. Потоконаправляющий канал может быть соединен с первой охлаждающей полостью и второй охлаждающей полостью, так что хладагент, вводимый из первого канала, может быть направлен в охлаждающие полости потоконаправляющим каналом. Конечно, когда первая охлаждающая полость соединена со второй охлаждающей полостью, потоконаправляющий канал требуется соединить только с одной из охлаждающих полостей.[00038] In this embodiment, the internal splined sleeve is provided with a flow channel. The flow channel may be connected to the first cooling cavity and the second cooling cavity so that the coolant introduced from the first channel can be directed to the cooling cavities by the flow channel. Of course, when the first cooling cavity is connected to the second cooling cavity, the flow channel only needs to be connected to one of the cooling cavities.
[00039] В соответствии со вторым аспектом вариант реализации настоящего изобретения обеспечивает проходческий комбайн. Проходческий комбайн содержит полностью оборудованную соплами режущую головку любого вышеупомянутого варианта реализации в соответствии с первым аспектом.[00039] According to a second aspect, an embodiment of the present invention provides a roadheader. The roadheader comprises a fully nozzled cutting head of any of the aforementioned embodiments according to the first aspect.
[00040] В соответствии с проходческим комбайном, предложенным в настоящей заявке, проходческий комбайн содержит полностью оборудованную соплами режущую головку, обеспечиваемую любым вариантом реализации согласно первому аспекту. Поэтому проходческий комбайн, предложенный в настоящей заявке, имеет все технические эффекты полностью оборудованной соплами режущей головки по любому варианту реализации в соответствии с первым аспектом, которые не излагаются здесь повторно.[00040] In accordance with the roadheader proposed in this application, the roadheader includes a fully equipped with nozzles cutting head, provided by any implementation according to the first aspect. Therefore, the roadheader proposed in this application has all the technical effects of a fully equipped with nozzles cutting head according to any implementation variant in accordance with the first aspect, which are not reiterated here.
[00041] Дополнительные аспекты и преимущества настоящей заявки будут очевидны из последующей части описания или будут усвоены путем практического осуществления настоящей заявки.[00041] Additional aspects and advantages of the present application will be apparent from the following part of the description or will be learned by the practical implementation of the present application.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[00042] Вышеупомянутые и/или дополнительные аспекты и преимущества настоящей заявки станут очевидными и легко понятными из описания вариантов реализации со ссылкой на следующие прилагаемые чертежи.[00042] The above and/or additional aspects and advantages of the present application will become apparent and easily understood from the description of the embodiments with reference to the following accompanying drawings.
[00043] На Фиг. 1 приведена структурная схема полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00043] In FIG. 1 is a block diagram of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00044] На Фиг. 2 приведена структурная схема внутренней шлицевой втулки полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00044] In FIG. 2 is a block diagram of the internal splined bushing of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00045] На Фиг. 3 приведена структурная схема внутреннего корпуса головки полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00045] In FIG. 3 is a block diagram of an internal head housing of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00046] На Фиг. 4 приведена другая структурная схема внутреннего корпуса головки полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00046] In FIG. 4 is another block diagram of the internal head housing of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00047] На Фиг. 5 приведена другая структурная схема полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00047] In FIG. 5 is another block diagram of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00048] На Фиг. 6 приведена структурная схема внешнего корпуса головки полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00048] In FIG. 6 is a block diagram of the outer head housing of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00049] На Фиг. 7 приведена структурная схема посадочного гнезда для режущего зубка полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00049] In FIG. 7 is a block diagram of a cutting tooth seat of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00050] На Фиг. 8 приведена структурная схема направляющей пластины для материала полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00050] In FIG. 8 is a block diagram of a material guide plate for a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00051] На Фиг. 9 приведена структурная схема износостойкого блока полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00051] In FIG. 9 is a block diagram of a wear block of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00052] На Фиг. 10 приведена структурная схема водоструйного сопла полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00052] In FIG. 10 is a block diagram of a water jet nozzle of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00053] На Фиг. 11 приведена другая структурная схема водоструйного сопла полностью оборудованной соплами режущей головки, обеспечиваемой вариантом реализации настоящей заявки.[00053] In FIG. 11 is another block diagram of a water jet nozzle of a fully nozzled cutting head provided by an embodiment of the present application.
[00054] На Фиг. 1-11 номера позиций соответствуют следующим компонентам:[00054] In FIG. Item numbers 1-11 correspond to the following components:
[00055] 1 - узел внешнего корпуса головки, 12 - внешний корпус головки, 122 - второе отверстие для агента, 14 - посадочное гнездо для режущего зубка, 142 - первое отверстие для агента, 144 - режущий зубок, 16 - водоструйное сопло, 18 - направляющая пластина для материала, 2 - внутренний корпус головки, 3 - внутренняя шлицевая втулка, 32 - потоконаправляющий канал, 34 - раззенкованное отверстие, 4 - износостойкий блок, 5 - первая охлаждающая полость и 6 - вторая охлаждающая полость.[00055] 1 outer head housing assembly, 12 outer head housing, 122 second agent port, 14 cutting bit seat, 142 first agent port, 144 cutting bit, 16 water jet nozzle, 18 material guide plate, 2 inner head body, 3 inner spline bushing, 32 flow channel, 34 counterbore hole, 4 wear block, 5 first cooling cavity and 6 second cooling cavity.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯIMPLEMENTATION OF THE INVENTION
[00056] Чтобы сделать вышеупомянутые цели, признаки и преимущества настоящей заявки более ясными, настоящая заявка будет подробно описана ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи и конкретные варианты реализации. Следует отметить, что варианты реализации настоящей заявки и признаки в этих вариантах реализации могут быть объединены друг с другом, если нет противоречия.[00056] In order to make the above objects, features and advantages of the present application clearer, the present application will be described in detail below with reference to the accompanying drawings and specific embodiments. It should be noted that the embodiments of the present application and the features in these embodiments can be combined with each other, if there is no conflict.
[00057] В последующем описании изложено множество конкретных деталей, чтобы облегчить полное понимание настоящей заявки, однако настоящая заявка также может быть осуществлено другими способами, отличным от описанных в настоящем документе, и, следовательно, объем защиты настоящей заявки не ограничивается конкретными вариантами реализации, раскрытыми ниже.[00057] In the following description, many specific details are set forth in order to facilitate a thorough understanding of the present application, however, the present application may also be implemented in other ways than those described herein, and, therefore, the scope of protection of the present application is not limited to the specific implementation options disclosed. below.
[00058] Ниже со ссылкой на Фиг. 1-11 описана полностью оборудованная соплами режущая головка согласно варианту реализации настоящей заявки.[00058] Referring to FIG. 1-11 describe a fully nozzled cutting head according to an embodiment of the present application.
[00059] Как показано на Фиг. 1-5 вариант реализации настоящей заявки обеспечивает полностью оборудованную соплами режущую головку. Полностью оборудованная соплами режущая головка содержит узел 1 внешнего корпуса головки, внутреннюю шлицевую втулку 3 и внутренний корпус 2 головки. Внутренняя шлицевая втулка 3 установлена на одном конце узла 1 внешнего корпуса головки, и между узлом 1 внешнего корпуса головки и внутренней шлицевой втулкой 3 образована первая охлаждающая полость 5. Внутренний корпус 2 головки установлен на другом конце узла 1 внешнего корпуса головки, и между узлом 1 внешнего корпуса головки и внутренним корпусом 2 головки образована вторая охлаждающая полость 6, причем вторая охлаждающая полость 6 соединена с первой охлаждающей полостью 5. Один конец внутреннего корпуса 2 головки, ближний к внутренней шлицевой втулке 3, соединен с внутренней шлицевой втулкой 3, один конец внутреннего корпуса 2 головки, удаленный от внутренней лицевой втулки 3, соединен с одним концом внешнего корпуса 12 головки, и один конец внутренней шлицевой втулки 3, удаленный от внутреннего корпуса 2 головки, соединен с другим концом внешнего корпуса 12 головки. Между участком, на котором внутренний корпус 2 головки и внутренняя шлицевая втулка 3 соединены друг с другом и узлом 1 внешнего корпуса головки, образован зазор, и этот зазор обеспечивает возможность соединения между второй охлаждающей полостью 6 и первой охлаждающей полостью 5.[00059] As shown in FIG. 1-5 embodiment of the present application provides a fully equipped with nozzles cutting head. The cutting head fully equipped with nozzles comprises an outer head housing assembly 1, an internal splined bushing 3 and an inner head housing 2. The inner splined sleeve 3 is installed at one end of the outer head body assembly 1, and the first cooling cavity 5 is formed between the outer head body assembly 1 and the inner splined bushing 3. The inner head body 2 is installed at the other end of the outer head body assembly 1, and between the assembly 1 outer head housing and inner head housing 2 formed a second cooling cavity 6, and the second cooling cavity 6 is connected to the first cooling cavity 5. of the head body 2, remote from the inner face sleeve 3, is connected to one end of the outer head body 12, and one end of the inner splined sleeve 3, remote from the inner head body 2, is connected to the other end of the outer head body 12. Between the area where the inner body 2 of the head and the inner splined sleeve 3 are connected to each other and the node 1 of the outer body of the head, a gap is formed, and this gap allows connection between the second cooling cavity 6 and the first cooling cavity 5.
[00060] В соответствии с полностью оборудованной соплами режущей головкой, предложенной в настоящей заявке, корпус головки режущей головки содержит узел 1 внешнего корпуса головки, внутренний корпус 2 головки и внутреннюю шлицевую втулку 3. Внутренняя шлицевая втулка 3 установлена на одном конце узла 1 внешнего корпуса головки, так что между узлом 1 внешнего корпуса головки и внутренней шлицевой втулкой 3 может быть образована первая охлаждающая 5 полость. Внутренний корпус 2 головки установлен на другом конце узла 1 внешнего корпуса головки, так что между узлом 1 внешнего корпуса головки и внутренним корпусом 2 головки может быть образована вторая охлаждающая полость 6, причем вторая охлаждающая полость 6 может быть соединена с первой охлаждающей полостью 5. Таким образом, полностью оборудованная соплами режущая головка может образовывать составляющую единое целое охлаждающую полость. По сравнению с решением известного уровня техники, в котором охлаждающая полость может быть образована только на переднем конце корпуса головки режущей головки, существующее решение таково, что охлаждающая полость образована на переднем конце корпуса режущей головки посредством узла 1 внешнего корпуса головки и внутренней шлицевой втулки 3. Согласно полностью оборудованной соплами режущей головке настоящей заявки обеспечение составляющей единое целое охлаждающей полости позволяет спроектировать возле каждого режущего зубка 144 режущей головки отверстие для хладагента, так что охлаждающая полость может не только обеспечивать хладагент для режущих зубков 144 на переднем конце режущей головки, но также обеспечивать хладагент для режущих зубков 144 на заднем конце режущей головки, тем самым охлаждая все режущие зубки 144 на режущей головке и обеспечивая оптимальный эффект работы проходческого комбайна.[00060] According to the fully nozzled cutting head proposed in this application, the cutting head head body comprises an outer head body assembly 1, an inner head body 2, and an inner splined bushing 3. The inner splined bushing 3 is installed at one end of the outer body assembly 1 head, so that a first cooling cavity 5 can be formed between the outer head body assembly 1 and the inner splined sleeve 3 . The inner head body 2 is mounted on the other end of the outer head body assembly 1, so that a second cooling cavity 6 can be formed between the outer head body assembly 1 and the inner head body 2, wherein the second cooling cavity 6 can be connected to the first cooling cavity 5. Thus Thus, a cutting head fully equipped with nozzles can form an integral cooling cavity. Compared to the prior art solution in which the cooling cavity can only be formed at the front end of the cutting head body, the present solution is that the cooling cavity is formed at the front end of the cutting head body by the outer head body assembly 1 and the inner spline bushing 3. According to the fully nozzled cutting head of the present application, providing an integral cooling cavity allows a coolant hole to be designed near each cutting tooth 144 of the cutting head, so that the cooling cavity can not only provide coolant for the cutting teeth 144 at the front end of the cutting head, but also provide coolant for cutting teeth 144 at the rear end of the cutting head, thereby cooling all cutting teeth 144 on the cutting head and ensuring optimal working effect of the roadheader.
[00061] Кроме того, один конец внутреннего корпуса 2 головки, ближний к внутренней шлицевой втулке 3, соединен с внутренней шлицевой втулкой 3, один конец внутреннего корпуса 2 головки, удаленный от внутренней лицевой втулки 3, соединен с одним концом внешнего корпуса 12 головки, и один конец внутренней шлицевой втулки 3, удаленный от внутреннего корпуса 2 головки, соединен с другим концом внешнего корпуса 12 головки. В соответствии с такой компоновкой внутренний корпус 2 головки и внутренняя шлицевая втулка 3 расположены внутри внешнего корпуса 12 головки, внутренний корпус 2 головки и внутренняя шлицевая втулка 3 соединены с обоими концами внешнего корпуса 12 головки, и внутренний корпус 2 головки и внутренняя шлицевая втулка 3 также соединены вместе, так что внутренний корпус головки, внутренняя шлицевая втулка и внешний корпус головки образуют составляющую единое целое полость для воды внутри внешнего корпуса 12 головки, и составляющая единое целое полость для воды может быть соединена с соплами в посадочных гнездах 14 для режущих зубков, как на переднем конце, так и на заднем конце внешнего корпуса 12 головки, тем самым охлаждая режущие зубки 144 как на переднем конце, так и на заднем конце, и обеспечивая оптимальный эффект работы проходческого комбайна.[00061] In addition, one end of the inner head body 2 proximal to the inner splined sleeve 3 is connected to the inner splined sleeve 3, one end of the inner head body 2 remote from the inner face sleeve 3 is connected to one end of the outer head body 12, and one end of the inner splined sleeve 3 remote from the inner head body 2 is connected to the other end of the outer head body 12. According to this arrangement, the inner head body 2 and the inner spline sleeve 3 are located inside the outer head body 12, the inner head body 2 and the inner spline sleeve 3 are connected to both ends of the outer head body 12, and the inner head body 2 and the inner spline sleeve 3 are also are connected together so that the inner head body, the inner spline sleeve and the outer head body form an integral water cavity within the outer head body 12, and the integral water cavity can be connected to the nozzles in the cutter housings 14 as at the front end and at the rear end of the outer head body 12, thereby cooling the cutting teeth 144 at both the front end and the rear end, and ensuring optimal working effect of the roadheader.
[00062] В вышеупомянутом варианте реализации, как показано на Фиг. 2, во внутренней шлицевой втулке 3 предусмотрено отверстие для установки вала, а во внутреннем корпусе 2 головки предусмотрен канал для обхода вала. Полностью оборудованная соплами режущая головка также содержит шпиндель резки, и один конец шпинделя резки вставлен и закреплен в отверстии для установки вала посредством канала для обхода вала.[00062] In the above embodiment, as shown in FIG. 2, in the inner splined sleeve 3 there is a hole for installing the shaft, and in the inner body 2 of the head there is a channel for bypassing the shaft. The fully nozzled cutting head also includes a cutting spindle, and one end of the cutting spindle is inserted and secured in the shaft mounting hole by a shaft bypass channel.
[00063] В этом варианте реализации отверстие для установки вала предусмотрено во внутренней шлицевой втулке 3, канал для обхода вала предусмотрен во внутреннем корпусе 2 головки, и один конец шпинделя резки может быть вставлен и закреплен в отверстии для установки вала после прохождения через канал для обхода вала, так что один конец шпинделя резки взаимодействует с отверстием для установки вала, тем самым приводя во вращение режущую головку для работы.[00063] In this embodiment, a shaft installation hole is provided in the inner splined sleeve 3, a shaft bypass passage is provided in the head inner body 2, and one end of the cutting spindle can be inserted and fixed in the shaft installation hole after passing through the bypass passage shaft, so that one end of the cutting spindle cooperates with the shaft installation hole, thereby driving the cutting head to work.
[00064] В вышеупомянутом варианте реализации, как показано на Фиг. 5, узел 1 внешнего корпуса головки содержит: внешний корпус 12 головки; и по меньшей мере одно посадочное гнездо 14 для режущего зубка, причем это по меньшей мере одно посадочное гнездо 14 для режущего зубка расположено снаружи внешнего корпуса 12 головки, и посадочные гнезда 14 для режущих зубков снабжены режущими зубками 144.[00064] In the above embodiment, as shown in FIG. 5, outer head housing assembly 1 comprises: outer head housing 12; and at least one cutter seat 14, wherein the at least one cutter seat 14 is located on the outside of the outer head body 12, and the cutter seats 14 are provided with cutting teeth 144.
[00065] В этом варианте реализации узел 1 внешнего корпуса головки содержит внешний корпус 12 головки по меньшей мере одно посадочное гнездо 14 для режущего зубка. Посадочные гнезда 14 для режущих зубков расположены снаружи внешнего корпуса 12 головки и посадочные гнезда 14 для режущих зубков снабжены режущими зубками 144, так что режущая головка может приводить в движение режущие зубки 144 для работы, когда она вращается для работы.[00065] In this embodiment, the outer head housing assembly 1 comprises the outer head housing 12 of at least one cutting socket 14. The cutting teeth seats 14 are located outside the outer head body 12 and the cutting teeth seats 14 are provided with cutting teeth 144 so that the cutting head can drive the cutting teeth 144 for operation when it is rotated for operation.
[00066] В вышеупомянутом варианте реализации, как показано на Фиг. 6 и Фиг. 7, в посадочных гнездах 14 для режущих зубков предусмотрены первые отверстия 142 для агента, а во внешнем корпусе 12 головки предусмотрены вторые отверстия 122 для агента. Одни концы вторых отверстий 122 для агента соединены с первой охлаждающей полостью 5 и/или второй охлаждающей полостью 6, а другие концы вторых отверстий 122 для агента соединены с первыми отверстиями 142 для агента.[00066] In the above embodiment, as shown in FIG. 6 and FIG. 7, the cutting teeth seats 14 are provided with first agent holes 142, and the outer head housing 12 is provided with second agent holes 122. One ends of the second agent holes 122 are connected to the first cooling cavity 5 and/or the second cooling cavity 6, and the other ends of the second agent holes 122 are connected to the first agent holes 142.
[00067] В этом варианте реализации первые отверстия 142 для агента предусмотрены в посадочных гнездах 14 для режущих зубков, а вторые отверстия 122 для агента предусмотрены во внешнем корпусе 12 головки. Одни концы вторых отверстий 122 для агента соединены с первой охлаждающей полостью 5 и/или второй охлаждающей полостью 6, или одни концы вторых отверстий 122 для агента соединены как с первой охлаждающей полостью 5, так и со второй охлаждающей полостью 6. В случае, когда первая охлаждающая полость 5 соединена со второй охлаждающей полостью 6, вторые отверстия 122 для агента должны быть соединены только с одной из охлаждающих полостей, а другие концы вторых отверстий 122 для агента соединены с первыми отверстиями 142 для агента, так что хладагент в охлаждающих полостях может быть направлен наружу через первые отверстия 142 для агента и вторые отверстия 122 для агента для охлаждения режущих зубков 144 на внешнем корпусе 12 головки.[00067] In this embodiment, the first agent holes 142 are provided in the bit seats 14, and the second agent holes 122 are provided in the outer head housing 12. One end of the second agent holes 122 is connected to the first cooling cavity 5 and/or the second cooling cavity 6, or one end of the second agent holes 122 is connected to both the first cooling cavity 5 and the second cooling cavity 6. In the case where the first cooling cavity 5 is connected to the second cooling cavity 6, the second agent holes 122 need only be connected to one of the cooling cavities, and the other ends of the second agent holes 122 are connected to the first agent holes 142, so that the coolant in the cooling cavities can be directed outwardly through the first agent holes 142 and the second agent holes 122 to cool the cutting teeth 144 on the outer head body 12 .
[00068] В вышеупомянутом варианте реализации, как показано на Фиг. 8, узел 1 внешнего корпуса головки также содержит: по меньшей мере одно сопло, расположенное в посадочных гнездах 14 для режущих зубков, причем сопла соединены с первыми отверстиями 142 для агента; и направляющую пластину 18 для материала, расположенную на внешнем корпусе 12 головки.[00068] In the above embodiment, as shown in FIG. 8, the outer head housing assembly 1 also includes: at least one nozzle located in the cutting pockets 14, the nozzles being connected to the first agent openings 142; and a material guide plate 18 disposed on the outer head body 12 .
[00069] В этом варианте реализации узел 1 внешнего корпуса головки также содержит по меньшей мере одно сопло и направляющую пластину 18 для материала. Сопла могут быть установлены в количествах, зависящих от реальной ситуации. Сопла расположены на посадочных гнездах 14 для режущих зубков и соединены с первыми отверстиями 142 для агента в посадочных гнездах 14 для режущих зубков, так что хладагент из охлаждающих полостей может быть распылен через сопла для охлаждения режущих зубков 144 в посадочных гнездах 14 для режущих зубков или выполнения удаления пыли путем обрызгивания. Направляющая пластина 18 для материала расположена в виде спирали снаружи внешнего корпуса 12 головки, так что когда корпус режущей головки вращается для работы, образующиеся отходы могут быть направлены. Таким образом, когда проходческий комбайн работает, эффект работы может быть оптимальным.[00069] In this embodiment, the outer head housing assembly 1 also includes at least one nozzle and a material guide plate 18. Nozzles can be installed in quantities depending on the actual situation. The nozzles are located on the cutting teeth seats 14 and are connected to the first agent holes 142 in the cutting teeth seats 14 so that coolant from the cooling cavities can be sprayed through the cutting teeth cooling nozzles 144 in the cutting teeth seats 14 or to perform dust removal by spraying. The material guide plate 18 is arranged in a spiral pattern on the outside of the outer head body 12 so that when the cutting head body is rotated for operation, the generated waste can be directed. Thus, when the roadheader is working, the working effect can be optimal.
[00070] Кроме того, полностью оборудованная соплами режущая головка также содержит по меньшей мере одну износостойкую конструкцию, причем износостойкая конструкция расположена на направляющей пластине 18 для материала.[00070] In addition, the fully nozzled cutting head also includes at least one wear structure, with the wear structure located on the material guide plate 18 .
[00071] В этом варианте реализации полностью оборудованная соплами режущая головка также содержит по меньшей мере одну износостойкую конструкцию. Износостойкие конструкции расположены на направляющей пластине 18 для материала и могут быть расположены на поверхности направляющей пластины 18 для материала, так что направляющая пластина 18 для материала может быть защищена, срок службы направляющей пластины 18 для материала может быть продлен, и направляющая пластина 18 для материала не будет требовать частой замены, что снижает расходы.[00071] In this embodiment, the fully nozzled cutting head also includes at least one wear-resistant structure. The wear-resistant structures are disposed on the material guide plate 18, and can be disposed on the surface of the material guide plate 18, so that the material guide plate 18 can be protected, the service life of the material guide plate 18 can be extended, and the material guide plate 18 is not will require frequent replacement, which reduces costs.
[00072] Кроме того, сопла могут быть выполнены из одного из нержавеющей стали, латуни, чугуна и т. д.[00072] In addition, the nozzles can be made from one of stainless steel, brass, cast iron, etc.
[00073] В вышеупомянутом варианте реализации сопла установлены в первых отверстиях 142 для агента посредством резьбового соединения.[00073] In the above embodiment, the nozzles are installed in the first openings 142 for the agent through a threaded connection.
[00074] В этом варианте реализации сопла установлены в первых отверстиях 142 для агента посредством резьбового соединения. Поэтому, когда сопла повреждены или их необходимо установить или демонтировать, сопла могут быть удобно заменены, демонтированы и установлены.[00074] In this embodiment, the nozzles are installed in the first openings 142 for the agent by means of a threaded connection. Therefore, when the nozzles are damaged or need to be installed or dismantled, the nozzles can be conveniently replaced, dismantled and installed.
[00075] Кроме того, как показано на Фиг. 10 и Фиг. 11 (на которых аэрозольные сопла не показаны), в число сопел входят водоструйные сопла 16 и аэрозольные сопла, причем водоструйные сопла 16 могут разбрызгивать струйный поток воды, а аэрозольные сопла могут разбрызгивать поток водяной пыли.[00075] In addition, as shown in FIG. 10 and FIG. 11 (in which the aerosol nozzles are not shown), the nozzles include water jet nozzles 16 and aerosol nozzles, where the water jet nozzles 16 can spray a stream of water and the aerosol nozzles can spray a stream of mist.
[00076] В этом варианте реализации в число сопел входят водоструйные сопла 16 и аэрозольные сопла, причем водоструйные сопла 16 могут разбрызгивать струйный поток воды, а аэрозольные сопла могут разбрызгивать поток водяной пыли. Поэтому во время работы водоструйные сопла 16 могут быть расположены возле режущих зубков 144 на передней части режущей головки, что улучшает охлаждение основных рабочих режущих зубков 144. Кроме того, пылеосаждающая способность режущей головки в целом улучшается за счет использования аэрозольных сопел в задней части, что обеспечивает оптимальный эффект работы проходческого комбайна. Конкретное размещение водоструйных сопел 16 и аэрозольных сопел может быть выполнено в соответствии с реальными потребностями и не ограничивается в настоящем документе.[00076] In this embodiment, the nozzles include water jet nozzles 16 and aerosol nozzles, where the water jet nozzles 16 may spray a stream of water and the aerosol nozzles may spray a stream of mist. Therefore, during operation, the water jet nozzles 16 can be located near the cutting teeth 144 on the front of the cutting head, which improves the cooling of the main working cutting teeth 144. In addition, the dust settling ability of the cutting head as a whole is improved by using aerosol nozzles at the rear, which provides optimal effect of the tunneling machine. The specific placement of the water jet nozzles 16 and the aerosol nozzles can be made according to actual needs and is not limited here.
[00077] Кроме того, как показано на Фиг. 9 (на которой износостойкие слои не показаны), износостойкие конструкции включают в себя износостойкие слои и/или износостойкие блоки 4.[00077] In addition, as shown in FIG. 9 (in which the wear layers are not shown), the wear structures include wear layers and/or wear blocks 4.
[00078] В варианте реализации износостойкие блоки 4 расположены на направляющей пластине 18 для материала с интервалами, и износостойкие блоки 4 выступают с поверхности направляющей пластины 18 для материала.[00078] In an embodiment, the wear blocks 4 are arranged on the material guide plate 18 at intervals, and the wear blocks 4 protrude from the surface of the material guide plate 18.
[00079] В вышеупомянутом варианте реализации внешний корпус 12 головки, внутренний корпус 2 головки и внутренняя шлицевая втулка 3 соединены друг с другом посредством сварки.[00079] In the above embodiment, the outer head body 12, the inner head body 2, and the inner spline 3 are connected to each other by welding.
[00080] В этом варианте реализации внешний корпус 12 головки, внутренний корпус 2 головки и внутренняя шлицевая втулка 3 все соединены вместе посредством сварки, причем сварка имеет такие преимущества, как хорошие характеристики соединения, высокая жесткость конструкции, хорошая целостность, хорошая герметичность и т. д.[00080] In this embodiment, the outer head body 12, the inner head body 2, and the inner spline bushing 3 are all connected together by welding, and welding has the advantages of good connection performance, high structural rigidity, good integrity, good sealing, etc. d.
[00081] В вышеупомянутом варианте реализации посадочные гнезда 14 для режущих зубков и внешний корпус 12 головки представляют собой конструкцию, выполненную как единое целое, или конструкции разъемного типа. Конструкция, выполненная как единое целое, имеет хорошую устойчивость, а конструкции разъемного типа могут облегчить замену посадочных гнезд 14 для режущих зубков.[00081] In the above embodiment, the cutting pockets 14 and the head outer body 12 are integral or split-type structures. The integral structure has good stability, and the split-type structures can facilitate the replacement of the cutting pockets 14.
[00082] Кроме того, посадочные гнезда 14 для режущих зубков приварены к внешнему корпусу 12 головки.[00082] In addition, the cutting sockets 14 are welded to the outer casing 12 of the head.
[00083] Кроме того, посадочные гнезда 14 для режущих зубков приклеивают к внешнему корпусу 12 головки.[00083] In addition, the cutting sockets 14 are glued to the outer casing 12 of the head.
[00084] Кроме того, посадочные гнезда 14 для режущих зубков фиксируют на внешнем корпусе 12 головки болтами.[00084] In addition, the cutting sockets 14 are bolted to the outer casing 12 of the head.
[00085] В вышеупомянутом варианте реализации один конец внутренней шлицевой втулки 3, удаленный от внутреннего корпуса 2 головки, также снабжен раззенкованными отверстиями 34 для крепежных болтов, и болты проходят через раззенкованные отверстия 34 для соединения и фиксации внутренней шлицевой втулки 3 и шпинделя резки.[00085] In the above embodiment, one end of the inner spline 3, remote from the inner head body 2, is also provided with countersunk holes 34 for mounting bolts, and the bolts pass through the countersunk holes 34 to connect and fix the inner spline 3 and the cutting spindle.
[00086] В этом варианте реализации, как показано на Фиг. 2, один конец внутренней шлицевой втулки 3, удаленный от внутреннего корпуса 2 головки, также снабжен раззенкованными отверстиями 34 для крепежных болтов, и болты проходят через раззенкованные отверстия 34 для соединения и фиксации внутренней шлицевой втулки 3 и шпинделя резки, тем самым обеспечивая более стабильное и более безопасное соединение между шпинделем и внутренней шлицевой втулкой 3.[00086] In this embodiment, as shown in FIG. 2, one end of the inner spline 3, remote from the inner head body 2, is also provided with countersunk holes 34 for mounting bolts, and the bolts pass through the countersunk holes 34 to connect and fix the inner spline 3 and the cutting spindle, thereby ensuring a more stable and more secure connection between spindle and inner spline 3.
[00087] В вышеупомянутом варианте реализации шпиндель резки снабжен первым каналом, позволяющим вводить хладагент, причем первый канал может быть соединен с потоконаправляющим каналом 32 для направления хладагента в потоконаправляющий канал 32.[00087] In the above embodiment, the cutting spindle is provided with a first channel to allow introduction of coolant, and the first channel can be connected to the flow channel 32 to direct the coolant to the flow channel 32.
[00088] В вышеупомянутом варианте реализации, как показано на Фиг. 2, внутренняя шлицевая втулка 3 снабжена потоконаправляющим каналом 32, соединенным с первой охлаждающей полостью 5 и/или второй охлаждающей полостью 6, и хладагент может поступать в первую охлаждающую полость 5 и/или вторую охлаждающую полость 6 с помощью потоконаправляющего канала 32.[00088] In the above embodiment, as shown in FIG. 2, the inner splined sleeve 3 is provided with a flow channel 32 connected to the first cooling cavity 5 and/or the second cooling cavity 6, and the coolant can enter the first cooling cavity 5 and/or the second cooling cavity 6 via the flow channel 32.
[00089] В этом варианте реализации внутренняя шлицевая втулка 3 снабжена потоконаправляющим каналом 32. Потоконаправляющий канал 32 может быть соединен с первой охлаждающей полостью 5 и второй охлаждающей полостью 6, так что хладагент, вводимый из первого канала, может быть направлен в охлаждающие полости потоконаправляющим каналом 32. Конечно, когда первая охлаждающая полость 5 соединена со второй охлаждающей полостью 6, потоконаправляющий канал 32 требуется соединить только с одной из охлаждающих полостей.[00089] In this embodiment, the inner splined sleeve 3 is provided with a flow channel 32. The flow channel 32 can be connected to the first cooling cavity 5 and the second cooling cavity 6 so that the refrigerant introduced from the first channel can be directed into the cooling cavities by the flow channel. 32. Of course, when the first cooling cavity 5 is connected to the second cooling cavity 6, the flow channel 32 needs to be connected to only one of the cooling cavities.
[00090] В соответствии со вторым аспектом вариант реализации настоящего изобретения обеспечивает проходческий комбайн. Проходческий комбайн содержит полностью оборудованную соплами режущую головку любого вышеупомянутого варианта реализации в соответствии с первым аспектом.[00090] According to a second aspect, an embodiment of the present invention provides a roadheader. The roadheader comprises a fully nozzled cutting head of any of the aforementioned embodiments according to the first aspect.
[00091] В соответствии с проходческим комбайном, предложенным в настоящей заявке, проходческий комбайн содержит полностью оборудованную соплами режущую головку, обеспечиваемую любым вариантом реализации согласно первому аспекту. Поэтому проходческий комбайн, предложенный в настоящей заявке, имеет все технические эффекты полностью оборудованной соплами режущей головки по любому варианту реализации в соответствии с первым аспектом, которые не излагаются здесь повторно.[00091] In accordance with the roadheader proposed in this application, the roadheader includes a fully equipped with nozzles cutting head, provided by any implementation according to the first aspect. Therefore, the roadheader proposed in this application has all the technical effects of a fully equipped with nozzles cutting head according to any implementation variant in accordance with the first aspect, which are not reiterated here.
[00092] В описании данного изобретения термины «соединение», «установка», «крепление» и т. д. должны толковаться в широком смысле. В варианте реализации «соединение» может быть фиксированным соединением, или разъемным соединением, или неразъемным соединением, и может быть непосредственным соединением или опосредованным соединением с помощью промежуточного средства. Специалисты в данной области могут понимать конкретные значения вышеуказанных терминов в настоящей заявке в зависимости от конкретных обстоятельств.[00092] In the description of this invention, the terms "connection", "installation", "attachment", etc. should be interpreted in a broad sense. In an embodiment, the "connection" may be a fixed connection, or a releasable connection, or a permanent connection, and may be a direct connection or an indirect connection through an intermediate means. Specialists in this field can understand the specific meanings of the above terms in this application, depending on the specific circumstances.
[00093] В описании данного изобретения термины «вариант реализации», «некоторые варианты реализации», «конкретные варианты реализации» и т. д. означают, что конкретные признаки, конструкции, материалы или характеристики, описанные в сочетании с данным вариантами реализации или примерами, включены по меньшей мере в один вариант реализации или пример настоящей заявки. В этом описании схематические выражения вышеуказанных терминов необязательно относятся к одному и тому же варианту реализации или примеру. Кроме того, описанные конкретные признаки, конструкции, материалы или характеристики могут быть объединены в любом одном или более вариантах реализации или примерах подходящим образом.[00093] In the description of this invention, the terms "implementation", "certain implementations", "specific implementations", etc. mean that specific features, structures, materials or characteristics described in combination with a given implementation options or examples are included in at least one embodiment or example of the present application. In this description, the schematic expressions of the above terms do not necessarily refer to the same embodiment or example. In addition, the specific features, structures, materials, or characteristics described may be combined in any one or more embodiments or examples as appropriate.
[00094] Вышеупомянутые варианты реализации представляют собой просто предпочтительные варианты реализации настоящей заявки и не предназначены для ограничения настоящей заявки. Специалисты в данной области могут внести различные модификации и изменения в настоящую заявку. Любые модификация, эквивалентная замена, усовершенствование и т. д., внесенные в рамках сущности и принципов настоящей заявки, попадают в объем защиты настоящей заявки.[00094] The above embodiments are merely preferred embodiments of the present application and are not intended to limit the present application. Specialists in this field can make various modifications and changes to the present application. Any modification, equivalent replacement, improvement, etc., made within the spirit and principles of this application, fall within the protection scope of this application.
Claims (32)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122584694.6 | 2021-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2799361C1 RU2799361C1 (en) | 2023-07-05 |
| RU2799361C9 true RU2799361C9 (en) | 2023-08-24 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU911028A1 (en) * | 1977-11-01 | 1982-03-07 | Государственный Макеевский Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности | Working member of mining cutter-loader |
| SU1371502A3 (en) * | 1981-06-04 | 1988-01-30 | Фоест Альпине Аг (Фирма) | Arrangement for cooling coal cutter |
| SU1402267A3 (en) * | 1982-09-03 | 1988-06-07 | Фоест-Альпине Аг (Фирма) | Cutting head for heading machine |
| US5013093A (en) * | 1989-05-04 | 1991-05-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Universal ripper miner |
| SU1765386A1 (en) * | 1990-08-20 | 1992-09-30 | Филиал Новочеркасского политехнического института им.Серго Орджоникидзе | Coal cutter actuating mechanism |
| RU2126483C1 (en) * | 1994-10-14 | 1999-02-20 | Кеннаметал Инк. | Cutting head |
| RU146845U1 (en) * | 2014-03-11 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | DISC TOOL DRIVING COMBINE |
| RU2646244C2 (en) * | 2013-02-15 | 2018-03-02 | ДЖОЙ ЭмЭм ДЕЛАВЭР, ИНК. | Air flow system for mining machine |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU911028A1 (en) * | 1977-11-01 | 1982-03-07 | Государственный Макеевский Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности | Working member of mining cutter-loader |
| SU1371502A3 (en) * | 1981-06-04 | 1988-01-30 | Фоест Альпине Аг (Фирма) | Arrangement for cooling coal cutter |
| SU1402267A3 (en) * | 1982-09-03 | 1988-06-07 | Фоест-Альпине Аг (Фирма) | Cutting head for heading machine |
| US5013093A (en) * | 1989-05-04 | 1991-05-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Universal ripper miner |
| SU1765386A1 (en) * | 1990-08-20 | 1992-09-30 | Филиал Новочеркасского политехнического института им.Серго Орджоникидзе | Coal cutter actuating mechanism |
| RU2126483C1 (en) * | 1994-10-14 | 1999-02-20 | Кеннаметал Инк. | Cutting head |
| RU2646244C2 (en) * | 2013-02-15 | 2018-03-02 | ДЖОЙ ЭмЭм ДЕЛАВЭР, ИНК. | Air flow system for mining machine |
| RU146845U1 (en) * | 2014-03-11 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | DISC TOOL DRIVING COMBINE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2799361C9 (en) | Cutter head fully equipped with nozzles and tunneling machine | |
| RU2799361C1 (en) | Cutter head fully equipped with nozzles and tunneling machine | |
| CN103195429A (en) | High pressure water jet assisted cutting mechanism for heading machine | |
| CN102057129A (en) | Arrangement and method comprising a flushing head for a rock drilling machine, and rock drilling machine comprising the arrangement | |
| CN205638243U (en) | PDC drill bit that oil drilling used | |
| CN108691543B (en) | Cutting inner spraying device of continuous miner | |
| CN216043691U (en) | Full-nozzle cutting head and heading machine | |
| CN113898340A (en) | Full-nozzle cutting head and heading machine | |
| CN116586649B (en) | Dynamic vibration-damping boring cutter for deep hole machining | |
| JPH0363386A (en) | Cutting tool holding apparatus for cutting head of excavator | |
| US4643483A (en) | Fluid supply system to rotary cutter heads on mining machines | |
| CN212870955U (en) | Tunnel excavation blasting shock wave protector | |
| CN211692459U (en) | Quick-dismantling variable-diameter wet-type cutting head assembly and cutting tooth dismantling tool thereof | |
| CN201241708Y (en) | Hob cutter for shield machine | |
| CN208088401U (en) | Detachable abrasion protection component | |
| CN210068159U (en) | Rock-socketed drilling machine | |
| CN113898357A (en) | Shield machine | |
| ZA200505624B (en) | Rock drill machine and flushing housing | |
| CN116220710A (en) | Miniature tunnel boring machine | |
| CN219570097U (en) | Cutter head structure of tunnel boring machine | |
| CA2180724A1 (en) | Locking a sample tube in a downhole hammer | |
| CN220036584U (en) | Rock reamer | |
| JP2006249926A (en) | Excavating machine | |
| KR200278281Y1 (en) | Tapping socket of blast furnace opening machine | |
| CN215636465U (en) | Cooling device for circulating lubricating oil of horizontal spiral centrifugal machine bearing |