RU2799311C1 - Способ ликвидации разливов нефти в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия - Google Patents

Способ ликвидации разливов нефти в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия Download PDF

Info

Publication number
RU2799311C1
RU2799311C1 RU2022120988A RU2022120988A RU2799311C1 RU 2799311 C1 RU2799311 C1 RU 2799311C1 RU 2022120988 A RU2022120988 A RU 2022120988A RU 2022120988 A RU2022120988 A RU 2022120988A RU 2799311 C1 RU2799311 C1 RU 2799311C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dispersant
water
oil
sodium
complete absence
Prior art date
Application number
RU2022120988A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Анатольевна Марютина
Татьяна Владимировна Мокочунина
Константин Осипов
Галина Эндриховна РУМЯННИКОВА
Тимур Арсенович ТАВБЕРИДЗЕ
Мария Васильевна Трухина
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Страта Солюшенс"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Страта Солюшенс" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Страта Солюшенс"
Application granted granted Critical
Publication of RU2799311C1 publication Critical patent/RU2799311C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к очистке поверхности акваторий от нефтяных разливов методом реагентной обработки, в частности методом химического диспергирования в различных климатических регионах, особенно в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия. Раскрывается способ ликвидации разливов нефти, в том числе в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия. Способ заключается в нанесении на нефтяное пятно с водо- или воздухоплавательных средств диспергента. При этом диспергент содержит моноолеат сорбитана 10-15 масс.%, моноолеат полиоксиэтиленсорбитана 15-20 масс.%, диоктилсульфосукцинат натрия 15-25 масс.%, неорганическую добавку, выбранную из ряда: натриевые соли борной, натриевые соли фосфорной, натриевые соли уксусной кислот 0,1-1 масс.%, растворитель – до 100 масс.%. В состав растворителя входят гликоли и их эфиры, предпочтительно пропиленгликоль, бутилкарбитол и этилкарбитол, в массовом соотношении 1:1:1, вода и жидкие нефтяные парафины в массовом соотношении от 1:2 до 3:2. Помимо этого неорганические соли введены в рецептуру диспергента таким образом, что значение рН 1%-ного водного раствора диспергента составляет от 6,0 до 8,5 в диапазоне температур воды от 10 до 30°С и ее солености от 5 до 30
Figure 00000006
. Также нанесение диспергента осуществляется с использованием распылительных устройств, обеспечивающих образование капель диспергента размером 0,4-0,7 мм, при осуществлении перемешивания системы диспергент/нефть/вода гребными винтами плавательных средств со скоростью вращения вала гребного винта от 400 до 1000 об/мин. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности процесса ликвидации разливов нефти в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия и снижении удельного расхода применяемого диспергента при различных температурах (10-30°С) и солености (5-30

Description

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к очистке поверхности акваторий от нефтяных разливов методом реагентной обработки, в частности, методом химического диспергирования в различных климатических регионах, особенно в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия.
Разливы нефти и нефтепродуктов в акватории могут происходить в результате осуществления человеком деятельности в области геологического изучения, разведки, добычи и последующих переработки, транспортировки и хранения углеводородного сырья. В результате разлива на водной поверхности образуется нефтяное пятно (пленка нефти), которое, в случае отсутствия какого-либо реагирования, способно распространяться на большие расстояния и достигать прибрежных зон, причиняя существенный экологический и социально-экономический ущерб. Негативный эффект, при этом, может сохраняться в течение длительного времени.
Одним из общепризнанных эффективных методов ликвидации разливов нефти является применение диспергентов. Использование данных химических реагентов способствует смешению пленки нефти с водной фазой и последующему рассеиванию образуемых мельчайших нефтяных капель в толще воды. Происходящее в результате этого диспергирование слоя нефтепродуктов существенно снижает экологическую нагрузку и благоприятствует их последующей естественной биодеградации при взаимодействии с нативными микроорганизмами водоема.
В случае применения диспергента в качестве средства ликвидации разлива нефти понятие «эффективность ЛРН» включает три составляющих:
1) эксплуатационную эффективность, которая зависит от размера капель наносимого диспергента и его равномерного распределения по поверхности нефтяного пятна;
2) химическую эффективность, которая зависит от эффективности применяемого конкретного диспергента для данной системы нефть/вода с учетом физико-химических характеристик как нефти (химический состав, вязкость, плотность, температура и пр.), так и морской воды (химический состав, соленость, температура и пр.);
3) гидродинамическую эффективность, которая зависит от энергии перемешивания (в том числе силы волнения), обеспечивающей рассеивание/разбавление обработанной диспергентом нефти в толщу воды. Наиболее простым и распространенным способом нанесения диспергентов на нефтяное пятно в ходе операций ЛРН является распыление с помощью водо- или воздухоплавательных средств. В результате распыления поверхностно-активные вещества (ПАВ), входящие в состав реагента, проникают в нефть и распределяются в ней. Впоследствии под действием энергии перемешивания происходит рассеивание нефти в морской воде, то есть ее диспергирование.
Энергия перемешивания играет одну из ключевых ролей в диспергировании. При прочих равных условиях (размер капель распыляемого диспергента, скорость нанесения, отношение диспергент-нефть (ОДН), соленость и температура воды, физико-химические свойства нефти), эффективность диспергента увеличивается пропорционально увеличению энергии перемешивания. Более того, высокая энергия перемешивания позволяет сократить расход препарата. При этом уровень естественного волнения определяется погодными условиями на момент разлива и является неуправляемым, случайным фактором. Поэтому для достижения максимальной эффективности ЛРН с применением реагентной обработки гидродинамическая эффективность может быть увеличена за счет использования специальных перемешивающих устройств.
Для оценки предшествующего уровня техники рассмотрены патенты, описывающие составы и способы применения реагентов (диспергентов или иных композиций, содержащих ПАВ) для ЛРН на водных поверхностях. Наиболее близкое отношение к заявленному изобретению имеют российские (RU 2271338, RU 2550425, RU 276406) и зарубежный (US 4469603) патенты.
Изобретение по патенту RU 2271338 (опубл. 10.03.2006, МПК: C02F 3/34, C12N 1/26) «Способ ликвидации последствий аварийных разливов нефти и нефтепродуктов» относится к физико-химическим и биологическим способам ликвидации последствий разливов нефти и нефтепродуктов. В соответствии с изобретением очистку загрязненной поверхности воды или почвы осуществляют путем обработки струей 0,1-10,0%-ного водного раствора реагента с расходом 10-100 л/м3. Для этого рабочий раствор препарата готовят непосредственно перед применением путем смешения аэробных и анаэробных микроорганизмов-деструкторов углеводородных компонентов, в качестве которых используют концентрат бактерий, выделенный из активного ила станций биологической очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ), и добавки, стимулирующей жизнедеятельность бактерий, содержащей агар-агар или желатин, а также ионное биоразлагаемое содержащее фосфор и калий поверхностно-активное вещество - оксифос, при следующем соотношении компонентов в препарате (масс. %):
1) концентрат бактерий, выделенный из активного ила станций биологической очистки сточных вод НП3-2-10;
2) агар-агар или желатин - 2-10;
3) оксифос - 35-40,
4) пресная вода - остальное, до 100.
Заявители утверждают, что эффективность процесса обработки загрязненных поверхностей возрастает, если данный процесс одновременно сопровождается интенсивным перемешиванием, например, путем нанесения водного раствора реагента под давлением в виде струи или путем подачи струи воды под давлением при одновременном нанесении препарата на загрязненную поверхность.
К недостаткам известного технического решения можно отнести высокую трудоемкость приготовления рабочего раствора препарата, требующего применения нагрева и интенсивного перемешивания. В настоящее время с учетом процесса эвтрофикации водоемов применение фосфорсодержащих реагентов нежелательно.
Известен оригинальный способ ликвидации нефти или нефтепродуктов по патенту RU 2550425 (опубл. 11.06.2014, МПК: Е02В 15/04, C02F 1/52) «Способ сбора нефти или нефтепродуктов с поверхности воды (варианты)», который может быть использован для сбора пленок нефти, масел, мазута, топлив и углеводородов с целью очистки поверхности воды и водных потоков. Сущность метода заключается в реагентной обработке нефтяного пятна биоразлагаемыми ПАВ в сочетании с микрогелями полисахаридов. Такая обработка приводит к уменьшению площади нефтяной пленки, увеличению ее толщины и к последующему переходу в капсулированное, желеобразное состояние. После указанной обработки границы пленки ограждают посредством сеток или бонов и осуществляют сбор нефти или нефтепродуктов при помощи насосов, сеток или скиммеров.
В качестве реагентов используют микрогели полисахаридов массой от 20000 до 200000 дальтон и размером частиц от 50 до 600 нм в водном растворе с концентрацией не менее 0,2 г/л. При этом перед или после распыления реагента контуры пленки нефти или нефтепродуктов обрабатывают биоразлагаемым поверхностно-активным веществом в виде водного раствора с концентрацией не менее 0,1 г/л. По второму варианту способа реагент предварительно смешивают с биоразлагаемым ПАВ в виде водного раствора с концентрацией не менее 0,1 г/л. Смешение ведут до достижения соотношения микрогелей полисахаридов к биоразлагаемому ПАВ, равному от 12:1 до 2:1.
К недостаткам известного технического решения можно отнести высокую трудоемкость приготовления рабочего раствора препарата, требующего строгого контроля величины рН и интенсивного перемешивания. Также в изобретении не приведены рекомендации по дальнейшей переработке собранной капсулированной нефти, содержащей препарат.
Изобретение по патенту US 4469603 (опубл. 04.09.1984, МПК: Е02 В 15/04) относится к поверхностно-активным веществам для диспергирования нефтяных пятен и к способу обработки нефтяных пятен. Здесь описан состав диспергента, включающий (масс. %):
1) комплекс ПАВ:
2) неионогенные ПАВ (сложный эфир сорбитана и алифатической монокарбоновой кислоты жирной кислоты с числом атомов углерода от 10 до 20 и моноэфир полиоксиэтилированного сорбитана жирной кислоты) и 75%-ный раствор анионного ПАВ (диоктилсульфосукцинат натрия) - 65-75 растворитель, не содержащий углеводородов, включающий воду и моноэфир гликоля - остальное, до 100. Общее содержание воды в композиции - 20-27,5.
При этом указано, что отношение (по массе) сложного моноэфира сорбитана жирной кислоты к полиоксиэтилированному эфиру сорбитана жирной кислоты должно быть от 60:40 до 40:60, а содержание анионного ПАВ в смеси по п. 1) в пересчете на сухую соль и сухую смесь должно быть от 35 до 40 масс. %.
Кроме того, смесь указанных ПАВ должна иметь гидрофильно-липофильный баланс (ГЛБ) от 9 до 10,5, а массовое отношение воды к указанному эфиру должно быть от 60:40 до 40:60.
В изобретении предложен способ диспергирования нефтяных пятен на воде путем нанесения поверхностно-активной композиции описанного выше типа на поверхность нефтяного пятна.
Недостатком указанного технического решения является отсутствие рассмотрения вклада эксплуатационной и гидродинамической эффективностей в общую эффективность ЛРН с применением диспергента.
В качестве прототипа по наибольшему количеству общих признаков выбрано техническое решение по патенту RU 2764306 (опубл. 17.01.2022, МПК: Е02В 15/04) «Способ ликвидации аварийных разливов нефти». Изобретение предназначено для ликвидации разливов нефти с применением диспергента, состоящего из (масс. %):
1) комплекса поверхностно-активных веществ:
- неионогенные ПАВ (в том числе моноолеат сорбитана - 10-20, моноолеат полиоксиэтиленсорбитана - 20-30) - 25-35;
- анионное ПАВ (диоктилсульфосукцинат натрия) - 10-30;
2) растворителя (воды и один из гликолей, выбранный из группы С3 - С5: пропиленгликоль, бутиленгликоль, пентиленгликоль, в соотношении гликоль: вода=40-60:60-40 по массе) - остальное, до 100.
Техническим результатом заявленного технического решения является разработка способа ликвидации загрязнений водной поверхности с использованием диспергентов, обладающих низкой токсичностью, высокой биоразлагаемостью (1-4 дня), низкой температурой замерзания (минус 40°С), большой (для ряда составов сопоставимой, но не менее 50%) эффективностью диспергирования образцов нефти разной плотности при различных значениях температуры и солености воды. Это, по заявлению авторов изобретения, позволит использовать заявленный способ в морях с различной соленостью.
Заявленный способ ЛРН заключается в нанесении указанного выше диспергента при помощи распыляющих устройств с судов, самолетов и вертолетов.
При этом экспериментальные данные приведены только для высоких энергий перемешивания и отсутствуют рекомендации для действий по ликвидации ЛРН в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия.
Общими признаками заявляемого способа и его прототипа является использование диспергентов, имеющих одинаковый состав комплекса ПАВ, но разное соотношение этих компонентов, а также отличный состав растворителей и прочих добавок. Более того, заявленный по прототипу способ показывает меньшую эффективность и не учитывает вклад эксплуатационной и гидродинамической составляющих эффективности ЛРН с применением диспергентов.
Задачей заявляемого технического решения является разработка способа ЛРН, учитывающего все три составляющие эффективного диспергирования нефти в толщу воды: эксплуатационную, химическую и гидродинамическую. Техническим результатом является повышение эффективности процесса ЛРН и снижение удельного расхода применяемого реагента.
Заявляемый способ ликвидации разливов нефти в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия заключается в нанесении на нефтяное пятно с водо- или воздухоплавательных средств диспергента, обладающего доказанной в лабораторных условиях эффективностью более 70% в диапазоне температур от 10 до 30°С и солености от 5 до 30
Figure 00000001
воды, с использованием распылительных устройств, обеспечивающих образование капель диспергента размером 0,4-0,7 мм, при осуществлении перемешивания системы диспергент/нефть/вода гребными винтами плавательных средств. При этом скорость вращения вала гребного винта составляет от 400 до 1000 об/мин.
В одном из предпочтительных вариантов реализации способа используется диспергент, содержащий (масс. %):
- сорбитан моноолеат - 10-15;
- сорбитан моноолеат этоксилированный - 15-20;
- диоктилсульфосукцинат натрия - 15-25;
- неорганические соли, выбранные из ряда: натриевые соли борной, фосфорной, уксусной кислот - 0,1-1;
- растворители, выбранные из ряда: вода, парафины жидкие нефтяные, гликоли и их эфиры - остальное, до 100.
В отличие от указанного в прототипе состава диспергента, используемый в заявляемом способе диспергент характеризуется наличием в рецептуре неорганических солей и составом растворителя.
В другом предпочтительном варианте реализации способа используют растворитель, в состав которого входят гликоли и их эфиры (предпочтительно пропиленгликоль, бутилкарбитол и этилкарбитол) в массовом соотношении 1:1:1 в количестве 0-12 масс. %. Кроме того, растворитель содержит воду и жидкие нефтяные парафины в массовом соотношении от 1:2 до 3:2. При этом неорганические соли вводят в рецептуру таким образом, чтобы значение рН 1%-го водного раствора препарата составляло величину от 6,0 до 8,5. Процедура приготовления диспергента заключается в последовательном смешении исходных компонентов и не требует дополнительной обработки реакционной смеси.
Распылительными устройствами для нанесения диспергента могут служить любые распылительные системы, консоли, насадки, стрелы, обеспечивающие образование капель диспергента размером 0,4-0,7 мм.
Эффективность предлагаемого способа ЛРН определяли в испытательной емкости из оргстекла с габаритными размерами 975 × 470 × 500 мм. С целью удобства отбора тестовых образцов, в испытательную емкость была встроена специальная стеклянная трубка диаметром 10 мм, обеспечивающая пробоотбор из центра прямого параллелепипеда, образованного налитой в испытательную емкость водой. Емкость помещали в климатическую камеру, обеспечивающую поддержание необходимого температурного режима и оборудованную приточно-вытяжной вентиляцией. Эффективность диспергента определяли по отношению массы нефти, рассеянной в водной толще, к массе нефти, нанесенной на поверхность воды.
Испытания осуществляли при различных значениях температуры (10±2, 20±2 и 30±2°С) и солености 5, 15, 30
Figure 00000001
воды с использованием трех образцов сырой нефти: нефти 1 - особо легкой и незначительной вязкости (0,8033 г/см3 и 3,6 мПа⋅с), нефти 2 - средней и повышенной вязкости (0,8570 г/см3 и 11,0 мПа⋅с), нефти 3 - битуминозной и сверхвязкой (0,9078 г/см3 и 32,6 мПа⋅с). Значение плотности и вязкости нефти определяли при температуре 20°С. Воду заданной солености получали путем растворения навески искусственной морской соли Instant Ocean (Aquarium Systems, Франция) в дистиллированной воде. Отношение диспергент-нефть устанавливали равным 1:10 в случае применения диспергента в условиях слабого волнения и 1:50 при создании дополнительного перемешивания.
Распыление диспергента осуществляли с использованием ручного помпового опрыскивателя таким образом, чтобы размер капель диспергента соответствовал значению 0,5±0,1 мм. Размер капель определяли в соответствии со стандартной методикой ASTM F1738-19 Standard Test Method for Determination of Deposition of Aerially Applied Oil Spill Dispersants.
Слабое волнение имитировали с помощью помпы Jebao RW-20 Wave Maker Pump (Китай), которую устанавливали в испытательную емкость на меньшей боковой грани в районе дна. Режим работы помпы выбирали таким образом, чтобы имитировались волны, соответствующие волнам в реальных условиях высотой до 0,5 м.
Дополнительную энергию перемешивания системы диспергент/нефть/вода создавали с применением роторных верхнеприводных мешалок (фиг. 1). Скорость вращения ротора мешалки устанавливали на уровне 400 об/мин. Данное значение соответствует минимальному уровню среднего диапазона скорости вращения вала гребного винта плавательных средств (от 400 до 1000 об/мин).
На фиг. 1 представлена установка роторных верхнеприводных мешалок в испытательной емкости.
Заявленное техническое решение может быть проиллюстрировано следующими примерами, но не ограничивается ими.
Пример 1. Определение эффективности диспергирования нефти с помощью диспергента 1 в условиях слабого естественного волнения и при искусственном создании энергии перемешивания путем имитации работы гребных винтов судов, используемых для нанесения диспергента, или поисково-спасательных плавсредств, находящихся в зоне реагирования.
Для получения 100 г диспергента 1 смешивали, г:
1) комплекс ПАВ - 40,0, в том числе:
- сорбитан моноолеат - 10,0
- сорбитан моноолеат этоксилированный - 15,0
- диоктилсульфосукцинат натрия -15,0
2) неорганические соли - 1,0, в том числе:
- натрий уксуснокислый 3-водный - 0,8
- натрий тетраборнокислый 10-водный - 0,2
3) растворитель - 59,0, в том числе:
- пропиленгликоль - 2,0
- бутилкарбитол - 2,0
- этилкарбитол - 2,0
- вода -31,8
- жидкие парафины - 21,2.
После приготовления диспергента 1 проводили определение его эффективности в условиях слабого волнения и при создании дополнительного перемешивания. Результаты количественной оценки эффективности приведены в Таблице 1.
Figure 00000002
Пример 2. Определение эффективности диспергирования нефти с помощью диспергента 2 в условиях слабого естественного волнения и при искусственном создании энергии перемешивания путем имитации работы гребных винтов судов, используемых для нанесения диспергента, или поисково-спасательных плавсредств, находящихся в зоне реагирования.
Для получения 100 г диспергента 2 смешивали, г:
1) комплекс ПАВ - 49,5, в том числе:
- сорбитан моноолеат - 12,5
- сорбитан моноолеат этоксилированный - 17,0
- диоктилсульфосукцинат натрия - 20,0
2) неорганические соли - 0,5, в том числе:
- натрий фосфорнокислый двузамещенный 12-водный- 0,45
- натрий фосфорнокислый однозамещенный 2-водный- 0,05
3) растворитель - 50,0, в том числе:
- вода - 20,0
- жидкие парафины - 30,0.
После приготовления диспергента 2 проводили определение его эффективности в условиях слабого волнения и при создании дополнительного перемешивания. Результаты количественной оценки эффективности приведены в Таблице 2.
Figure 00000003
Пример 3. Определение эффективности диспергирования нефти с помощью диспергента 3 в условиях слабого естественного волнения и при искусственном создании энергии перемешивания путем имитации работы гребных винтов судов, используемых для нанесения диспергента, или поисково-спасательных плавсредств, находящихся в зоне реагирования.
Для получения 100 г диспергента 3 смешивали, г:
1) комплекс ПАВ - 60,0, в том числе:
- сорбитан моноолеат - 15,0
- сорбитан моноолеат этоксилированный - 20,0
- диоктилсульфосукцинат натрия - 25,0
2) неорганические соли - 0,1, в том числе:
- натрий тетраборнокислый 10-водный - 0,1
3) растворитель - 39,9, в том числе:
- пропиленгликоль - 4,0
- бутилкарбитол - 4,0
- этилкарбитол - 4,0
- вода - 9,3
- жидкие парафины - 18,6.
После приготовления диспергента 3 проводили определение его эффективности в условиях слабого волнения и при создании дополнительного перемешивания. Результаты количественной оценки эффективности приведены в Таблице 3.
Figure 00000004
Для всех случаев, представленных в примерах 1-3, эффективность естественного диспергирования (без применения диспергентов) составляла величину:
- 0% по умолчанию в условиях отсутствия какой-либо энергии перемешивания;
- ≤1% в условиях слабого естественного волнения, имитируемого работой помпы;
- ≤7% в условиях создания искусственного перемешивания за счет работы верхнеприводных (роторных) мешалок.
Полученные результаты наглядно демонстрируют работоспособность предлагаемого способа ликвидации разливов нефти в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия. Все тестируемые композиции обладают высокой (порядка 70% и более) эффективностью в случае диспергирования нефти различной плотности и вязкости в воде соленостью 5, 15 и 30
Figure 00000001
при 10, 20 и 30°С в условиях слабого волнения и при искусственном создании высокой энергии перемешивания за счет имитации работы гребных винтов судов, используемых для нанесения диспергента, или поисково-спасательных плавательных средств, находящихся в зоне реагирования. Возможность создания высокой энергии перемешивания искусственным путем способствует сокращению расхода диспергентов при сохранении высоких результатов рассеивания нефти: эффективность составов повышается при уменьшении ОДН с 1:10 до 1:50. При этом эффективность заявленного способа с использованием всех испытуемых составов сопоставима или выше эффективности прототипа при меньшем расходе реагентов.

Claims (1)

  1. Способ ликвидации разливов нефти, в том числе в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия, заключающийся в нанесении на нефтяное пятно с водо- или воздухоплавательных средств диспергента, содержащего моноолеат сорбитана 10-15 масс.%, моноолеат полиоксиэтиленсорбитана 15-20 масс.%, диоктилсульфосукцинат натрия 15-25 масс.%, неорганическую добавку, выбранную из ряда: натриевые соли борной, натриевые соли фосфорной, натриевые соли уксусной кислот 0,1-1 масс.%, растворитель, в состав которого входят гликоли и их эфиры, предпочтительно пропиленгликоль, бутилкарбитол и этилкарбитол, в массовом соотношении 1:1:1, вода и жидкие нефтяные парафины в массовом соотношении от 1:2 до 3:2 – остальное до 100 масс.%, при этом неорганические соли введены в рецептуру диспергента таким образом, что значение рН 1%-ного водного раствора диспергента составляет от 6,0 до 8,5 в диапазоне температур воды от 10 до 30°С и ее солености от 5 до 30
    Figure 00000005
    с использованием распылительных устройств, обеспечивающих образование капель диспергента размером 0,4-0,7 мм, при осуществлении перемешивания системы диспергент/нефть/вода гребными винтами плавательных средств со скоростью вращения вала гребного винта от 400 до 1000 об/мин.
RU2022120988A 2022-08-02 Способ ликвидации разливов нефти в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия RU2799311C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2799311C1 true RU2799311C1 (ru) 2023-07-04

Family

ID=

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2019344294A1 (en) * 2018-09-21 2021-05-06 Petroliam Nasional Berhad Ionic liquids formulation as an environmentally friendly oil dispersant
RU2764306C1 (ru) * 2020-07-21 2022-01-17 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Способ ликвидации аварийных разливов нефти

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2019344294A1 (en) * 2018-09-21 2021-05-06 Petroliam Nasional Berhad Ionic liquids formulation as an environmentally friendly oil dispersant
RU2764306C1 (ru) * 2020-07-21 2022-01-17 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Способ ликвидации аварийных разливов нефти

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
AT: BALTIMORE, MARYLAND. IPIECA И ДР. ДИСПЕРГЕНТЫ: ПОВЕРХНОСТНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА, ОТВЕЧАЮЩЕГО ЗА УПРАВЛЕНИЕ И ЛИКВИДАЦИЮ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ. ОТЧЕТ *
K. LEE ET AL. IN SITU REMEDIATION OF OIL SPILLS IN ICE-PACKED WATERS: ENHANCED DISPERSION AND BIODEGRADATION OF PETROLEUM HYDROCARBONS. CONFERENCE: THE 10TH INTERNATIONAL IN SITU AND ON-SITE BIOREMEDIATION SYMPOSIUM, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Banat et al. Biosurfactant production and use in oil tank clean-up
Mackay et al. Fate of hydrocarbons discharged at sea
Ladousse et al. Results of 12 years of research in spilled oil bioremediation: Inipol EAP 22
US5618468A (en) Chemical dispersant for oil spills
RU2799311C1 (ru) Способ ликвидации разливов нефти в условиях слабого естественного волнения или его полного отсутствия
CA2262385C (en) Compositions and methods for dispersing and biodegrading spilled petroleum oils and fuels
Giwa et al. Green dispersants for oil spill response: A comprehensive review of recent advances
US6660698B2 (en) Methods for extinguishing petroleum-based fires, suppressing petroleum-released vapors and cleaning petroleum-contaminated surfaces
RU2764306C1 (ru) Способ ликвидации аварийных разливов нефти
RU2784364C1 (ru) Диспергент для ликвидации разливов нефти
US4512914A (en) Compositions and method for treating oil slicks
NO137482B (no) Preparat for dispergering av oljes¦l.
CA1205720A (en) Compositions and method for treating oil slicks
Clayton Chemical shoreline cleaning agents for oil spills: Update state-of-the-art on mechanisms of action and factors influencing performance
RU2744568C1 (ru) Диспергент для ликвидации разливов нефти
Nedwed et al. New dispersant delivered as a gel
RU2777538C1 (ru) Диспергент для ликвидации разливов нефти
Kardena et al. Biosurfactants in Oil Spill Cleanup
Amundsen The use and environmental impacts of dispersants for marine oil spill cleanup focusing on Corexit: a literature review
JPS6040881B2 (ja) 原油あるいは石油炭化水素が土壌、砂あるいは物体へ浸入または付着するのを防止する方法
Shata Recovery of oil spills by dispersants in marine arctic regions
Milz et al. A surface-active chemical system for controlling and recovering spilled oil from the ocean
Tiwari et al. Use of chemical dispersants for management of oil pollution
Albers¹ Effects of oil on aquatic birds
Canevari The Case for Oil Spill Dispersants