RU2798757C1

RU2798757C1 - Cartridge and method of its manufacturing

Info

Publication number: RU2798757C1
Application number: RU2022112944A
Authority: RU
Inventors: Мицуру ОКАДА; Тецуя ОКУЯМА; Масаюки КИМУРА; Юя СЕРИДЗАВА
Original assignee: Джапан Тобакко Инк.
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2023-06-26

Abstract

FIELD: electronic products for smoking.

SUBSTANCE: in particular, a cartridge is claimed to be installed in a part of a steam generator containing a heating element for heating an aerosol source. In this case, the cartridge contains: the first component and the second component, at least one of which is made of a polymeric material, and a connecting part, one end of which is connected to the first component, and the other end is welded to the second component. Moreover, the second component has a recess and the specified other end of the connecting part is welded to the recess. A method for manufacturing said cartridge is also claimed.

EFFECT: preventing ingress of residual material into the cartridge, which forms the steam generator, during its manufacture.

13 cl, 14 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

[0001] Настоящее изобретение относится к картриджу и способу изготовления картриджа.[0001] The present invention relates to a cartridge and a method for manufacturing a cartridge.

ОПИСАНИЕ УРОВНЯ ТЕХНИКИDESCRIPTION OF THE PRIOR ART

[0002] Традиционно известны нагреваемые табачные изделия, которые используются для вдыхания газообразной среды, содержащей аэрозоль, причем аэрозоль получают путем пропускания паров спирта без его сжигания через высушенный листовой табак, полученный из растений рода Nicotiana tobacum, восстановленный табак, содержащий растения того же рода, полоски и гранулы восстановленного табака и/или их смеси, и вызывая переход ингредиентов, полученных из листового табака и т.п., в газовую фазу. Кроме того, известны электронные табачные изделия, которые используются для вдыхания газообразной среды, в которой пар смешивается с наружным воздухом, причем пар образуется путем распыления или испарения ароматических спиртовых или водных растворов с помощью соответствующего электрического компонента (далее в настоящем описании, такие нагреваемые табачные изделия и электронные табачные изделия вместе именуются «генератором(ами) пара»). Такой генератор пара содержит компонент для размещения источника аэрозоля, компонент для генерирования аэрозоля, компонент, образующий аэрозольный канал и т.п. В качестве такого компонента, с точки зрения простоты обработки, веса и т.п., обычно используется компонент, изготовленный из полимерного материала.[0002] Traditionally, heated tobacco products are known that are used to inhale a gaseous medium containing an aerosol, the aerosol being obtained by passing alcohol vapor without burning it through dried leaf tobacco obtained from plants of the genus Nicotiana tobacum, reconstituted tobacco containing plants of the same genus, strips and granules of reconstituted tobacco and/or mixtures thereof, and causing ingredients derived from tobacco leaf and the like to enter the gas phase. In addition, electronic tobacco products are known that are used to inhale a gaseous environment in which vapor is mixed with outside air, the vapor being generated by spraying or evaporating aromatic alcohol or aqueous solutions with an appropriate electrical component (hereinafter in the present description, such heated tobacco products and e-tobacco products are collectively referred to as "vapor generator(s"). Such a vapor generator includes an aerosol source housing component, an aerosol generating component, an aerosol channel forming component, and the like. As such a component, from the viewpoint of ease of processing, weight, and the like, a component made of a resin material is generally used.

[0003] В процессе изготовления генератора пара компонент из полимерного материала иногда соединяют или сваривают с другим компонентом. В качестве способов соединения компонентов полимерного материала или компонента полимерного материала и металлического компонента, образующих генератор пара, известны способ лазерной сварки и способ ультразвуковой сварки (см. PTL 1-4).[0003] During the manufacture of a steam generator, a polymer material component is sometimes bonded or welded to another component. As methods for joining resin material components or a resin material component and a metal component constituting a steam generator, a laser welding method and an ultrasonic welding method (see PTL 1-4) are known.

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ ЛИТЕРАТУРЫLIST OF LITERATURE SOURCES

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРАPATENT LITERATURE

[0004] PTL 1: Международная патентная публикация №WO 2020/081849.[0004] PTL 1: International Patent Publication No. WO 2020/081849.

PTL 2: Международная патентная публикация №WO 2020/023540.PTL 2: International Patent Publication No. WO 2020/023540.

PTL 3: Заявка на патент США №2020/0214343.PTL 3: US Patent Application No. 2020/0214343.

PTL 4: Выложенный патент Японии №2018-019681PTL 4: Japanese Patent Laid-Open No. 2018-019681

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМАSUMMARY OF THE INVENTION TECHNICAL PROBLEM

[0005] Однако при сварке двух компонентов, как указано выше, расплавленный полимерный материал выталкивается из соединяемой части по мере того, как компоненты прижимаются друг к другу, а затвердевший полимерный материал (остаточный материал) остается вокруг соединяемой части. В случае, когда такой остаточный материал присутствует в аэрозольном канале генератора пара, аэрозоль, проходящий через аэрозольный канал, может конденсироваться на остаточном материале, при этом могут собираться капли жидкости. В результате собранные капли жидкости могут попадать в рот пользователя, или же характеристики генератора пара могут отличаться от расчетных из-за сужения площади поперечного сечения аэрозольного канала.[0005] However, when welding two components as above, the molten resin material is pushed out of the part to be joined as the components are pressed together, and the solidified resin material (residual material) remains around the part to be joined. In case such residual material is present in the aerosol channel of the steam generator, the aerosol passing through the aerosol channel may condense on the residual material, whereby liquid droplets may be collected. As a result, the collected liquid droplets may enter the user's mouth, or the performance of the steam generator may differ from the calculated one due to the narrowing of the cross-sectional area of the aerosol channel.

[0006] Кроме того, такой остаточный материал может отвалиться на более позднем этапе производства генератора пара и будет скапливаться в процессе транспортировки или может внедриться в продукт. Даже когда остаточный материал не отваливается, внешний вид генератора пара ухудшается. В частности, в случае, когда остаточный материал формируется на резервуаре (картридже), образующим генератор пара и предназначенном главным образом для размещения источника аэрозоля, остаточный материал, который оказался открытым, может быть ошибочно распознан как инородное вещество в источнике аэрозоля. Кроме того, промежуточное изделие, на котором образуется остаточный материал, имеет отклонения от проектных размеров, и остаточный материал может легко отвалиться на более позднем этапе и заблокировать путь транспортировки.[0006] In addition, such residual material may fall off at a later stage in the production of the steam generator and will accumulate during transportation or may be embedded in the product. Even when the residual material does not fall off, the appearance of the steam generator deteriorates. In particular, in the case where the residual material is formed on the reservoir (cartridge) constituting the steam generator and mainly intended to accommodate the aerosol source, the residual material that has been exposed may be mistakenly recognized as a foreign substance in the aerosol source. In addition, the intermediate product on which the residual material is formed has deviations from the design dimensions, and the residual material can easily fall off at a later stage and block the transportation path.

[0007] Целью настоящего изобретения является предотвращение попадания остаточного материала в картридж, формирующий генератор пара.[0007] The purpose of the present invention is to prevent residual material from entering the cartridge forming the steam generator.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫSOLUTION

[0008] В соответствии с первым вариантом выполнения, предложен картридж, который установлен в части генератора пара, содержащего нагревательный элемент для нагревания источника аэрозоля. Картридж содержит первый компонент и второй компонент, по меньшей мере один из которых выполнен из полимерного материала, и соединительную часть, один конец которой соединен с первым компонентом, а другой конец присоединен или приварен ко второму компоненту. Второй компонент имеет углубление. Указанный другой конец соединительной части присоединен или приварен к углублению.[0008] In accordance with the first embodiment, a cartridge is provided that is installed in a part of a steam generator containing a heating element for heating an aerosol source. The cartridge contains the first component and the second component, at least one of which is made of a polymeric material, and a connecting part, one end of which is connected to the first component, and the other end is attached or welded to the second component. The second component has a recess. The specified other end of the connecting part is attached or welded to the recess.

[0009] В соответствии с первым вариантом выполнения, поскольку второй компонент имеет углубление, к которому должен быть присоединен или приварен указанный другой конец соединительной части, расплавленный материал из соединительной части может скапливаться в углублении. Соответственно, можно предотвратить попадание расплавленного материала (остаточного материала) из соединительной части между первым компонентом и вторым компонентом.[0009] According to the first embodiment, since the second component has a recess to which said other end of the connecting part is to be attached or welded, molten material from the connecting part may accumulate in the recess. Accordingly, molten material (residual material) from the connection part between the first component and the second component can be prevented from entering.

[0010] Второй вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с первым вариантом выполнения, содержащий аэрозольный канал, через который проходит аэрозоль, образующийся в результате испарения источника аэрозоля, при этом по меньшей мере часть аэрозольного канала ограничена по меньшей мере одним из первого компонента и второго компонента.[0010] The second embodiment in a generalized form is a cartridge made in accordance with the first embodiment, containing an aerosol channel through which passes the aerosol resulting from the evaporation of an aerosol source, while at least a portion of the aerosol channel is limited by at least one from the first component and the second component.

[0011] В соответствии со вторым вариантом выполнения, поскольку аэрозольный канал ограничен по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента, можно предотвратить попадание остаточного материала в такой аэрозольный канал, при этом конденсация аэрозоля на остаточном материале также может быть предотвращена. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии со вторым вариантом выполнения, изготовлен из полимерного материала. Как описано выше, ограничение аэрозольного канала по меньшей мере частью первого компонента и второго компонента может быть достигнуто путем отливки под давлением каждого из компонентов как одно целое таким образом, чтобы получить часть, которая образует часть углубления, упомянутого выше, и чтобы получить часть, на которой по меньшей мере часть компонента формирует аэрозольный канал. Это позволяет исключить этап сборки или этап склеивания, необходимый в случае формования отдельных корпусов, а поскольку нет подгоночных частей или склеиваемых частей, компонентом можно легко манипулировать, и его нелегко сломать, когда потребитель держит его в руке во время применения, несмотря на то, что он представляет собой небольшой компонент из полимерного материала. Однако конструкции имеют ограничения в отношении форм углубления и аэрозольного канала таким образом, что каждый из двух компонентов может быть отлит под давлением как одно целое.[0011] According to the second embodiment, since the aerosol channel is limited by at least one of the first component and the second component, residual material can be prevented from entering such an aerosol channel, and aerosol condensation on the residual material can also be prevented. In addition, as described above, the cartridge according to the second embodiment is made of a resin material. As described above, confining the aerosol channel to at least a portion of the first component and the second component can be achieved by injection molding each of the components as a single unit so as to obtain a part that forms part of the recess mentioned above, and to obtain a part on which at least part of the component forms an aerosol channel. This makes it possible to eliminate the assembly step or gluing step required in the case of molding separate bodies, and since there are no fitting parts or glued parts, the component can be easily manipulated and not easily broken when held by the user during use, despite the fact that it is a small component made of polymeric material. However, the designs are limited in terms of the shape of the recess and the aerosol channel so that each of the two components can be injection molded as one.

[0012] Третий вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с первым или вторым вариантом выполнения, имеющий пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, и по меньшей мере часть этого пространства ограничена по меньшей мере одним из компонентов, первым или вторым.[0012] The third embodiment is generally a cartridge made in accordance with the first or second embodiment, having a space configured to receive an aerosol source, and at least part of this space is limited by at least one of the components, the first or second.

[0013] В соответствии с третьим вариантом выполнения, поскольку по меньшей мере один из компонентов, первый или второй, ограничивает пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, можно предотвратить попадание остаточного материала в такое пространство и также можно предотвратить ошибочное распознавание подмешивания постороннего вещества в источник аэрозоля. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии с третьим вариантом выполнения и со ссылкой на первый вариант выполнения и второй вариант выполнения, изготовлен из полимерного материала. Создание пространства, которое выполнено с возможностью вмещать источник аэрозоля, и ограничение по меньшей мере части этого пространства по меньшей мере одним компонентом, первым или вторым, как описано выше, могут быть достигнуты путем отливки под давлением каждого компонента в виде единого целого таким образом, чтобы была получена часть, которая образует часть углубления, упомянутого выше, или была получена часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал и, таким образом, чтобы была получена часть, которая образует пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля. Таким образом, также могут быть получены эффекты, описанные во втором варианте выполнения.[0013] According to the third embodiment, since at least one of the first or second components defines a space configured to accommodate an aerosol source, it is possible to prevent residual material from entering such a space, and it is also possible to prevent false recognition of the admixture of a foreign substance in aerosol source. In addition, as described above, the cartridge made in accordance with the third embodiment and with reference to the first embodiment and the second embodiment is made of a resin material. Creating a space that is configured to contain an aerosol source, and confining at least a portion of this space to at least one component, first or second, as described above, can be achieved by injection molding each component as a single unit so that a part that forms part of the recess mentioned above has been obtained, or a part has been obtained on which at least a part of the component forms an aerosol channel, and so that a part has been obtained that forms a space configured to receive an aerosol source. Thus, the effects described in the second embodiment can also be obtained.

[0014] Четвертый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по третий, в котором по меньшей мере часть нагревательного элемента размещена в по меньшей мере одном из первого и второго компонентов.[0014] The fourth embodiment is generally a cartridge according to any one of the first to third embodiments, wherein at least a portion of the heating element is housed in at least one of the first and second components.

[0015] В соответствии с четвертым вариантом выполнения, поскольку по меньшей мере один из первого компонента и второго компонента содержит по меньшей мере часть нагревательного элемента, можно предотвратить попадание остаточного материала на такой нагревательный элемент. Кроме того, картридж, выполненный в соответствии с четвертым вариантом выполнения, может легко использоваться во время применения потребителем, поскольку не требуется сборка с нагревательным элементом.[0015] According to the fourth embodiment, since at least one of the first component and the second component includes at least a portion of the heating element, residual material can be prevented from falling onto such a heating element. In addition, the cartridge according to the fourth embodiment can be easily used at the time of use by the consumer since no assembly with a heating element is required.

[0016] Пятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по четвертый, в котором первый компонент содержит плоскую пластину, соединительная часть представляет собой ребро, имеющее кольцевую форму и расположенное на плоской поверхности плоской пластины, а углубление представляет собой канавку, проходящую вдоль ребра.[0016] The fifth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with any one of the first to fourth embodiments, in which the first component comprises a flat plate, the connecting part is a rib having an annular shape and located on the flat surface of the flat plate , and the recess is a groove running along the rib.

[0017] В соответствии с пятым вариантом выполнения, кольцевое ребро присоединено или приварено к кольцевой канавке. Соответственно, можно предотвратить попадание остаточного материала на кольцевую присоединенную или приваренную часть. Кроме того, когда кольцевое ребро присоединено или приварено к кольцевой канавке, между первым компонентом, вторым компонентом и соединительной частью может быть образовано замкнутое пространство, при этом такое пространство может представлять собой пространство для размещения, например, источника аэрозоля.[0017] According to the fifth embodiment, the annular rib is attached or welded to the annular groove. Accordingly, residual material can be prevented from entering the annular attached or welded portion. In addition, when the annular rib is connected or welded to the annular groove, an enclosed space may be formed between the first component, the second component and the connecting part, and such a space may be a space for housing, for example, an aerosol source.

[0018] Шестой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по пятый, в котором первый компонент имеет лицевую поверхность, обращенную ко второму компоненту, соединительная часть содержит первую соединительную часть и вторую соединительную часть, причем каждая из первой соединительной части и второй соединительной части имеет один конец, соединенный с первым компонентом, и другой конец, присоединенный или приваренный ко второму компоненту, и имеет кольцевую форму, если смотреть вдоль направления, в котором первая соединительная часть и вторая соединительная часть проходят между первым компонентом и вторым компонентом, причем вторая соединительная часть расположена дальше внутрь от первой соединительной части, если смотреть вдоль направления, в котором вторая соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, а углубление содержит первое углубление, к которому присоединен или приварен указанный другой конец первой соединительной части, и второе углубление, к которому присоединен или приварен указанный другой конец второй соединительной части.[0018] The sixth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with any of the first to fifth embodiments, in which the first component has a front surface facing the second component, the connecting part contains the first connecting part and the second connecting part, wherein each of the first fitting part and the second connecting part has one end connected to the first component and the other end connected or welded to the second component, and has an annular shape when viewed along the direction in which the first connecting part and the second connecting part extend between the first component and the second component, and the second connecting part is located further inside from the first connecting part, if you look along the direction in which the second connecting part passes between the first component and the second component, and the recess contains the first recess, to which the specified other is attached or welded an end of the first connecting part, and a second recess to which said other end of the second connecting part is attached or welded.

[0019] В соответствии с шестым вариантом выполнения, кольцевая первая соединительная часть и кольцевая вторая соединительная часть присоединены или приварены, соответственно, к первому углублению и второму углублению. Соответственно, можно предотвратить попадание остаточного материала на поверхность кольцевой присоединенной или приваренной части. Кроме того, когда кольцевая первая соединительная часть и кольцевая вторая соединительная часть присоединены или приварены к первому углублению и ко второму углублению, то первым компонентом, вторым компонентом, первой соединительной частью и второй соединительной частью могут быть образованы кольцевое замкнутое пространство и отдельное пространство внутри такого пространства. Соответственно, указанное замкнутое пространство можно сделать пространством для размещения, например, источника аэрозоля, а указанное отдельное пространство можно сделать аэрозольным каналом. Кроме того, в настоящем описании «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента относятся к поверхностям, которые обращены непосредственно друг к другу в направлении, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, при этом между лицевой поверхностью первого компонента и лицевой поверхностью второго компонента отсутствуют какие-либо элементы, отличные от соединительной части. Можно также сказать, что «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента представляют собой поверхности, расположенные под углом относительно направления, в котором проходит соединительная часть между первым компонентом и вторым компонентом.[0019] According to the sixth embodiment, the annular first connecting part and the annular second connecting part are attached or welded to the first recess and the second recess, respectively. Accordingly, residual material can be prevented from being deposited on the surface of the annular attached or welded portion. In addition, when the annular first fitting part and the annular second fitting part are attached or welded to the first recess and the second recess, an annular enclosed space and a separate space within such space can be formed by the first component, the second component, the first connecting part, and the second connecting part. . Accordingly, said enclosed space can be made into a space for housing, for example, an aerosol source, and said separate space can be made into an aerosol channel. In addition, in the present description, the "front surfaces" of the first component and the second component refer to surfaces that face directly to each other in the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component, while between the front surface of the first component and the front surface the second component lacks any elements other than the connecting part. It can also be said that the "front surfaces" of the first component and the second component are surfaces located at an angle relative to the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component.

[0020] Седьмой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с шестым вариантом выполнения, в котором первая соединительная часть и вторая соединительная часть расположены по существу концентрическим образом в сечении, перпендикулярном первому направлению.[0020] The seventh embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with the sixth embodiment, in which the first connecting part and the second connecting part are arranged in a substantially concentric manner in a section perpendicular to the first direction.

[0021] В соответствии с седьмым вариантом выполнения, в центре кольцевого замкнутого пространства в первом компоненте и во втором компоненте может быть сформировано отдельное пространство. Соответственно пространство в центре можно сделать аэрозольным каналом.[0021] According to the seventh embodiment, a separate space may be formed at the center of the annular enclosed space in the first component and the second component. Accordingly, the space in the center can be made into an aerosol channel.

[0022] Восьмой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по седьмой, в котором углубление имеет дно, и указанный другой конец соединительной части присоединен или приварен к дну углубления.[0022] The eighth embodiment is generally a cartridge according to any one of the first to seventh embodiments, wherein the recess has a bottom, and said other end of the connecting portion is attached or welded to the bottom of the recess.

[0023] В соответствии с восьмым вариантом выполнения, поскольку указанный другой конец соединительной части присоединен или приварен к дну углубления, расплавленный материал (остаточный материал) из соединительной части может скапливаться на дне, а остаточный материал может эффективно размещаться в углублении.[0023] According to the eighth embodiment, since the other end of the connecting part is attached or welded to the bottom of the recess, the molten material (residual material) from the connecting part can accumulate on the bottom, and the residual material can be efficiently deposited in the recess.

[0024] Девятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с восьмым вариантом выполнения, в котором углубление содержит боковую стенку, а боковая стенка имеет сужающуюся поверхность, которая приводит к уменьшению ширины углубления по направлению ко дну.[0024] The ninth embodiment is summarized as a cartridge according to the eighth embodiment, wherein the recess includes a side wall, and the side wall has a tapered surface that causes the width of the recess to decrease towards the bottom.

[0025] В соответствии с девятым вариантом выполнения, указанный другой конец соединительной части во время его присоединения или приваривания к углублению направляется вдоль сужающейся поверхности и, таким образом, указанный другой конец соединительной части может быть легко присоединен или приварен ко дну углубления.[0025] According to the ninth embodiment, said other end of the connecting portion is guided along the tapering surface during its attachment or welding to the recess, and thus said other end of the connecting portion can be easily attached or welded to the bottom of the recess.

[0026] Десятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по девятый, в котором часть соединительной части находится в части углубления второго компонента.[0026] The tenth embodiment is generally a cartridge made according to any one of the first to ninth embodiments, in which the connection portion is located in the recess portion of the second component.

[0027] В соответствии с десятым вариантом выполнения, соединительная часть находится в части углубления или, другими словами, углубление не полностью заполнено соединительной частью и, таким образом, углубление может содержать весь расплавленный материал (остаточный материал) из соединительной части, при этом предотвращается выпирание остаточного материала из углубления.[0027] According to the tenth embodiment, the connecting part is in the recess part, or in other words, the recess is not completely filled with the connecting part, and thus the recess can contain all of the molten material (residual material) from the connecting part, while preventing bulging residual material from the recess.

[0028] В соответствии с одиннадцатым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по десятый. В способе изготовления картриджа первый компонент представляет собой крышку, а второй компонент представляет собой цилиндрический элемент. Способ изготовления картриджа включает присоединение нагревательного узла, содержащего нагревательный элемент, к одному концу цилиндрического элемента и закрытие отверстия на этом конце цилиндрического элемента, заполнение внутренней части цилиндрического элемента, к которому присоединен нагревательный узел, источником аэрозоля, и присоединение или приваривание соединительной части к другому концу цилиндрического элемента, заполненного источником аэрозоля.[0028] According to the eleventh embodiment, a method for manufacturing a cartridge according to any one of the first to tenth embodiments is provided. In the cartridge manufacturing method, the first component is a cap and the second component is a cylindrical member. A method for manufacturing a cartridge includes attaching a heating unit containing a heating element to one end of the cylindrical element and closing the hole at this end of the cylindrical element, filling the inside of the cylindrical element to which the heating unit is attached with an aerosol source, and attaching or welding the connecting part to the other end a cylindrical element filled with an aerosol source.

[0029] Когда источник аэрозоля помещают в цилиндрический элемент с дном, к которому не присоединен нагревательный узел, необходимо завершить сборку нагревательного узла, чтобы предотвратить утечку источника аэрозоля из цилиндрического элемента. Напротив, в соответствии с одиннадцатым вариантом выполнения, нагревательный узел может быть собран с цилиндрическим элементом до того, как будет выполнено заполнение источником аэрозоля, и, таким образом, например, цилиндрический элемент, к которому присоединен нагревательный узел, может быть изготовлен заранее, как одно целое, а затем оттранспортирован, а наполнение источником аэрозоля и присоединение или приваривание крышки могут выполняться в другом месте.[0029] When the aerosol source is placed in a cylindrical element with a bottom to which no heating unit is attached, it is necessary to complete the assembly of the heating unit to prevent leakage of the aerosol source from the cylindrical element. On the contrary, according to the eleventh embodiment, the heating unit can be assembled with the cylindrical element before filling with the aerosol source is performed, and thus, for example, the cylindrical element to which the heating unit is attached can be prefabricated as one intact and then transported, and filling with the aerosol source and attaching or welding the lid can be done elsewhere.

[0030] Двенадцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с одиннадцатым вариантом выполнения, причем картридж выполнен привариванием ультразвуковой сваркой соединительной части крышки к указанному другому концу цилиндрического элемента.[0030] The twelfth embodiment is summarized as a cartridge made according to the eleventh embodiment, wherein the cartridge is made by ultrasonic welding of a cap connection portion to said other end of the cylindrical member.

[0031] В соответствии с тринадцатым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по десятый. Способ изготовления картриджа включает присоединение или приваривание соединительной части первого компонента ко второму компоненту и заполнение части углубления второго компонента частью соединительной части.[0031] According to the thirteenth embodiment, a method for manufacturing a cartridge according to any one of the first to tenth embodiments is provided. A method for manufacturing a cartridge includes attaching or welding a connecting part of the first component to the second component and filling a part of the recess of the second component with a part of the connecting part.

[0032] В соответствии с тринадцатым вариантом выполнения, часть углубления заполняют соединительной частью или, другими словами, углубление не полностью заполняют соединительной частью и, таким образом, углубление может содержать весь расплавленный материал (остаточный материал) из соединительной части, при этом предотвращается выпирание остаточного материала из углубления.[0032] According to the thirteenth embodiment, part of the recess is filled with the connecting part, or in other words, the recess is not completely filled with the connecting part, and thus the recess can contain all of the molten material (residual material) from the connecting part, while preventing the residual recess material.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0033] [Фиг. 1] Фиг. 1 изображает покомпонентный вид в аксонометрии генератора пара, выполненного в соответствии с настоящим вариантом выполнения изобретения.[0033] [Fig. 1] FIG. 1 is an exploded perspective view of a steam generator constructed in accordance with the present embodiment of the invention.

[Фиг. 2] Фиг. 2 изображает вид в аксонометрии картриджа в разобранном виде.[Fig. 2] FIG. 2 is an exploded perspective view of the cartridge.

[Фиг. 3А] Фиг. 3А изображает вид в аксонометрии основного корпуса резервуара.[Fig. 3A] FIG. 3A is a perspective view of the main body of the tank.

[Фиг. 3В] Фиг. 3В изображает вид в разрезе основного корпуса резервуара, если смотреть по стрелкам 3В-3В, показанным на Фиг. 3А.[Fig. 3B] FIG. 3B is a sectional view of the tank main body as seen from arrows 3B-3B shown in FIG. 3A.

[Фиг. 4А] Фиг. 4А изображает вид в аксонометрии крышки.[Fig. 4A] FIG. 4A is a perspective view of the lid.

[Фиг. 4В] Фиг. 4В изображает вид в разрезе, включая центр крышки.[Fig. 4B] FIG. 4B is a sectional view including the center of the lid.

[Фиг. 5А] Фиг. 5А изображает продольный разрез резервуара.[Fig. 5A] FIG. 5A is a longitudinal section through the tank.

[Фиг. 5В] Фиг. 5В изображает увеличенный вид соединительной части между крышкой и основным корпусом резервуара, показанным на Фиг. 5А.[Fig. 5B] FIG. 5B is an enlarged view of the connecting part between the lid and the tank main body shown in FIG. 5A.

[Фиг. 6А] Фиг. 6А изображает схематический вид, иллюстрирующий процесс изготовления картриджа.[Fig. 6A] FIG. 6A is a schematic view illustrating the cartridge manufacturing process.

[Фиг. 6В] Фиг. 6В изображает схематический вид, иллюстрирующий процесс изготовления картриджа.[Fig. 6B] FIG. 6B is a schematic view illustrating the cartridge manufacturing process.

[Фиг. 6С] Фиг. 6С изображает схематический вид, иллюстрирующий процесс изготовления картриджа.[Fig. 6C] FIG. 6C is a schematic view illustrating the cartridge manufacturing process.

[Фиг. 6D] Фиг. 6D изображает схематический вид, иллюстрирующий процесс изготовления картриджа.[Fig. 6D] FIG. 6D is a schematic view illustrating the cartridge manufacturing process.

[Фиг. 6Е] Фиг. 6Е изображает схематический вид, иллюстрирующий процесс изготовления картриджа.[Fig. 6E] FIG. 6E is a schematic view illustrating the cartridge manufacturing process.

[Фиг. 6F] Фиг. 6F изображает схематический вид, иллюстрирующий процесс изготовления картриджа.[Fig. 6F] FIG. 6F is a schematic view illustrating the cartridge manufacturing process.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯDESCRIPTION OF EMBODIMENTS

[0034] Далее описан вариант выполнения настоящего изобретения со ссылкой на чертежи. На чертежах, описанных ниже, одинаковые или соответствующие конструктивные элементы обозначены одними и теми же номерами позиции, а дублирующее описание не приведено.[0034] An embodiment of the present invention will now be described with reference to the drawings. In the drawings described below, the same or corresponding structural elements are designated by the same position numbers, and no duplicate description is given.

Фиг. 1 изображает покомпонентный вид в аксонометрии генератора пара, выполненного в соответствии с настоящим вариантом выполнения изобретения. Генератор 100 пара представляет собой устройство, используемое для вдыхания газообразной среды, содержащей аэрозоль, при этом аэрозоль получают одним из множества способов генерирования аэрозоля, вызывающим образование аэрозоля путем нагревания источника аэрозоля, выступающего наружу из контейнерной части картриджа, с помощью электрического нагревателя или путем распыления источника аэрозоля путем применения ультразвуковых волн для прохождения через полоски/гранулы восстановленного табака, что приводит к переходу ингредиентов, полученных из листового табака и т.п., в газовую фазу. Кроме того, приведенный выше пример не является ограничительным, и генератор 100 пара может представлять собой устройство, которое используется для вдыхания аэрозоля, содержащего ароматические компоненты, с помощью которого нагревается или распыляется источник аэрозоля, смешивающий компоненты, такие как никотин/ментол, ароматизаторы и спирт.Fig. 1 is an exploded perspective view of a steam generator constructed in accordance with the present embodiment of the invention. The vapor generator 100 is a device used for inhaling a gaseous medium containing an aerosol, the aerosol being produced by one of a variety of aerosol generating methods causing the formation of an aerosol by heating an aerosol source protruding outward from the container portion of the cartridge using an electric heater or by spraying the source aerosol by applying ultrasonic waves to pass through the strips/granules of the reconstituted tobacco, which causes ingredients derived from tobacco leaf and the like to enter the gas phase. In addition, the above example is not limiting, and the vapor generator 100 may be a device that is used to inhale an aerosol containing flavor components, which heats or sprays an aerosol source that mixes components such as nicotine/menthol, flavors and alcohol. .

[0035] Как показано на Фиг. 1, генератор 100 пара содержит основной корпус 10, а также картридж 30 и табачную капсулу 12, с возможностью отсоединения прикрепленные к основному корпусу 10. Основной корпус 10 содержит блок 14 питания, держатель 16 и мундштук 18. Блок 14 питания, держатель 16 и мундштук 18 имеют цилиндрическую форму. Мундштук 18 может быть привинчен к одному концу держателя 16, а блок 14 питания может быть подсоединен, например, к другому концу держателя 16. В настоящем описании направление, вдоль которого соединены мундштук 18, держатель 16 и блок 14 питания, называется продольным направлением.[0035] As shown in FIG. 1, the vapor generator 100 includes a main body 10, as well as a cartridge 30 and a tobacco capsule 12 detachably attached to the main body 10. The main body 10 includes a power supply 14, a holder 16, and a mouthpiece 18. A power supply 14, a holder 16, and a mouthpiece 18 are cylindrical. The mouthpiece 18 may be screwed to one end of the holder 16, and the power supply 14 may be connected, for example, to the other end of the holder 16. In the present description, the direction along which the mouthpiece 18, the holder 16 and the power supply 14 are connected is called the longitudinal direction.

[0036] Блок 14 питания содержит аккумуляторную батарею 14а, переключатель 14b, штыревые электроды 14с и зацепляющую часть 14d. Аккумуляторная батарея 14а размещена внутри блока 14 питания. Переключатель 14b выполнен с возможностью включения и выключения питания генератора 100 пара, если его удерживать в нажатом состоянии, например, в состоянии, когда генератор 100 пара собран. Штыревые электроды 14 с контактируют с электродами картриджа 30, описанными ниже, и могут электрически соединять аккумуляторную батарею 14а и электроды, когда генератор 100 пара собран в состояние, в котором картридж 30 размещен внутри держателя 16. Зацепляющая часть 14d может осуществлять зацепление друг с другом держателя 16 и блока 14 питания путем взаимодействия с обеспечивающей зацепление частью (не показана) внутри держателя 16. Блок 14 питания содержит контроллер 14е для управления питанием, предназначенным для подачи от аккумуляторной батареи 14а на электроды картриджа 30. Кроме того, блок 14 питания может содержать датчик затяжки, не показанный на чертеже. В этом случае контроллер 14е может управлять аккумуляторной батареей 14а таким образом, что батарея 14а подает питание на картридж 30 при обнаружении затяжки.[0036] The power supply 14 includes a battery 14a, a switch 14b, pin electrodes 14c, and an engaging portion 14d. The battery 14A is placed inside the power supply 14. The switch 14b is configured to turn on and off the power of the steam generator 100 if it is kept pressed, for example, in a state where the steam generator 100 is assembled. The pin electrodes 14 c are in contact with the electrodes of the cartridge 30 described below, and can electrically connect the storage battery 14a and the electrodes when the steam generator 100 is assembled in a state in which the cartridge 30 is placed inside the holder 16. The engaging portion 14d can engage the holder with each other. 16 and power supply 14 by interacting with an engaging portion (not shown) within holder 16. Power supply 14 includes a controller 14e for controlling power to be supplied from battery 14a to the electrodes of cartridge 30. In addition, power supply 14 may include a sensor tightening not shown in the drawing. In this case, controller 14e may control battery 14a such that battery 14a supplies power to cartridge 30 when a puff is detected.

[0037] Держатель 16 содержит цилиндрический корпус 16а, причем картридж 30 размещен внутри цилиндрического корпуса 16а, при этом описанные ниже электроды картриджа 30 обращены к блоку 14 питания. Путем прикрепления мундштука 18 к держателю 16 в состоянии, в котором картридж 30 находится в держателе 16, картридж 30 может быть закреплен внутри держателя 16. Держатель 16 содержит, на цилиндрическом корпусе 16а, окно 16с для визуальной проверки источника аэрозоля, содержащегося в картридже 30, и воздушное отверстие 16b для подачи воздуха в картридж 30.[0037] The holder 16 includes a cylindrical body 16a, and the cartridge 30 is placed inside the cylindrical body 16a, with the electrodes of the cartridge 30 described below facing the power supply 14. By attaching the mouthpiece 18 to the holder 16 in the state that the cartridge 30 is in the holder 16, the cartridge 30 can be fixed inside the holder 16. The holder 16 includes, on the cylindrical body 16a, a window 16c for visually checking the source of aerosol contained in the cartridge 30, and an air hole 16b for supplying air to the cartridge 30.

[0038] Мундштук 18 содержит винтовую часть 18а, выполненную с возможностью свинчивания с держателем 16, и цилиндрическую часть 18b, которая проходит в продольном направлении от винтовой части 18а. Пользователь может вдыхать аэрозоль, генерируемый генератором 100 пара, удерживая во рту цилиндрическую часть 18b.[0038] The mouthpiece 18 includes a screw portion 18a configured to be screwed to the holder 16 and a cylindrical portion 18b that extends longitudinally from the screw portion 18a. The user can inhale the aerosol generated by the steam generator 100 while holding the cylindrical portion 18b in his mouth.

[0039] Табачная капсула 12 содержит капсульную часть 12а для размещения полосок/гранул восстановленного табака внутри и фильтрующую часть 12b. Капсульная часть 12а имеет цилиндрическую форму и, например, на торцевой поверхности с одной стороны имеется сетка, а с другой стороны на торцевой поверхности имеется отверстие. Размер сетки, выполненной на торцевой поверхности с одной стороны капсульной части 12а, может быть рассчитан таким образом, чтобы полоски/гранулы восстановленного табака, содержащиеся в капсульной части 12а, не выходили из капсульной части 12а. Фильтрующая часть 12b сопряжена с отверстием капсульной части 12а, закрывая это отверстие. Табачная капсула 12 может быть с возможностью отсоединения присоединена к цилиндрической части 18b мундштука 18 в продольном направлении с противоположной от держателя 16 стороны.[0039] Tobacco capsule 12 includes a capsule portion 12a for accommodating reconstituted tobacco strips/granules inside and a filter portion 12b. The capsule portion 12a has a cylindrical shape and, for example, there is a mesh on the end surface on one side and a hole on the other side on the end surface. The size of the mesh provided on the end surface on one side of the capsule portion 12a can be designed so that the reconstituted tobacco strips/granules contained in the capsule portion 12a do not come out of the capsule portion 12a. The filter part 12b is associated with the opening of the capsule part 12a, closing the opening. Tobacco capsule 12 can be detachably attached to the cylindrical portion 18b of the mouthpiece 18 in the longitudinal direction opposite the holder 16 side.

[0040] В картридже 30 хранится жидкий источник аэрозоля, причем он генерирует аэрозоль путем распыления источника аэрозоля при подаче питания от блока 14 питания. Источник аэрозоля может содержать, например, по меньшей мере одно из воды, пропиленгликоля и глицерина. Конкретная конструкция картриджа 30 описана позже. Картридж 30, который выполняет функцию распыления источника аэрозоля способом, описанным выше, иногда называют картомайзером.[0040] The cartridge 30 stores a liquid aerosol source and generates an aerosol by spraying the aerosol source when powered by the power supply 14 . The aerosol source may contain, for example, at least one of water, propylene glycol and glycerin. The specific design of the cartridge 30 will be described later. The cartridge 30, which performs the function of dispensing an aerosol source in the manner described above, is sometimes referred to as a cartomizer.

[0041] Далее описан способ использования генератора 100 пара. Сначала в состоянии, в котором генератор 100 пара собран, нажимают на переключатель 14b и включают питание. Затем пользователь удерживает цилиндрическую часть 18b во рту и выполняет вдох. В это время, когда вдох пользователя обнаруживается датчиком затяжки (не показан) блока 14 питания, питание подается от аккумуляторной батареи 14а блока 14 питания на электроды картриджа 30, при этом в картридже 30 генерируется аэрозоль. Аэрозоль, сгенерированный в картридже 30, проходит через полоски/гранулы восстановленного табака внутри табачной капсулы 12 благодаря выполнению пользователем вдоха и поступает в рот пользователя вместе с ингредиентами, полученными из листового табака и тому подобного.[0041] The following describes how to use the steam generator 100. First, in the state in which the steam generator 100 is assembled, the switch 14b is pressed and the power is turned on. The user then holds the cylindrical portion 18b in the mouth and inhales. At this time, when the user's inhalation is detected by a puff sensor (not shown) of the power supply 14, power is supplied from the battery 14a of the power supply 14 to the electrodes of the cartridge 30, and an aerosol is generated in the cartridge 30. The aerosol generated in the cartridge 30 passes through the reconstituted tobacco strips/granules inside the tobacco capsule 12 due to the user's inhalation and enters the user's mouth along with ingredients derived from leaf tobacco and the like.

[0042] Далее дано подробное описание картриджа 30, изображенного на Фиг. 1. Фиг. 2 изображает покомпонентный вид в аксонометрии картриджа 30. Как показано на Фиг. 2, картридж 30 содержит резервуар 50, который имеет цилиндрическую форму с дном, прокладку 31, имеющую по существу дискообразную форму и предназначенную для размещения внутри резервуара 50, ячеистый корпус 32, по существу дискообразный, нагревательную часть 33, распылительный контейнер 34 и держатель 35 нагревателя.[0042] The following is a detailed description of the cartridge 30 shown in FIG. 1. FIG. 2 is an exploded perspective view of the cartridge 30. As shown in FIG. 2, the cartridge 30 comprises a reservoir 50 which is cylindrical in shape with a bottom, a liner 31 which is substantially disc-shaped for placement within the reservoir 50, a substantially disc-shaped honeycomb body 32, a heating portion 33, a spray container 34, and a heater holder 35. .

[0043] Резервуар 50 имеет отверстие 51, через которое вставляются прокладка 31, ячеистый корпус 32, нагревательная часть 33, распылительный контейнер 34 и держатель 35 нагревателя, окружную стенку 52, ограничивающую отверстие 51, и пару обеспечивающих зацепление отверстий 53, выполненных в окружной стенке 52. Обеспечивающие зацепление отверстия 53 предназначены для крепления держателя 35 нагревателя к резервуару 50.[0043] The reservoir 50 has an opening 51 through which a gasket 31, a honeycomb body 32, a heating portion 33, a spray container 34 and a heater holder 35 are inserted, a circumferential wall 52 defining the opening 51, and a pair of engagement holes 53 provided in the circumferential wall. 52. Engagement holes 53 are provided for attaching the heater holder 35 to the tank 50.

[0044] Прокладка 31 выполнена так, что ее внешний диаметр по существу такой же, как внутренний диаметр резервуара 50. Прокладка 31 выполняет позиционирование ячеистого корпуса 32, а также поддерживает форму ячеистого корпуса 32. Прокладка 31 имеет в центре в радиальном направлении установочное отверстие 31а, через которое может быть вставлена канальная трубка 61 (см. Фиг. 3А и 3В) резервуара 50, описанная ниже, и имеет, вокруг установочного отверстия 31а, отверстия 3lb (четыре на чертеже), через которые обеспечивается возможность прохождения источника аэрозоля, содержащегося в резервуаре 50. Прокладка 31 размещена внутри резервуара 50 таким образом, что канальная трубка 61, описанная ниже, вставлена через установочное отверстие 31а.[0044] Gasket 31 is formed so that its outer diameter is substantially the same as the inner diameter of tank 50. Gasket 31 positions the honeycomb body 32 and also maintains the shape of the honeycomb body 32. Gasket 31 has a mounting hole 31a in the center in the radial direction , through which the channel tube 61 (see FIGS. 3A and 3B) of the tank 50 described below can be inserted and has, around the mounting hole 31a, holes 3lb (four in the drawing) through which the aerosol source contained in the tank 50. The gasket 31 is placed inside the tank 50 so that the channel tube 61, described below, is inserted through the installation hole 31a.

[0045] Ячеистый корпус 32 расположен в контакте с прокладкой 31 таким образом, что он закрывает отверстия 3lb прокладки 31. Ячеистый корпус 32 представляет собой пористую среду, изготовленную из волокна, такого как, например, хлопок, и удерживает источник аэрозоля, который проходит через отверстия 3lb прокладки 31. Установочное отверстие 32а, которое позволяет вставлять канальную трубку 61, описанную ниже, выполнено в центре ячеистого корпуса 32 в радиальном направлении. Ячеистый корпус 32 располагают, когда канальную трубку 61, описанную ниже, вставляют через установочное отверстие 32а, и ячеистый корпус 32 контактирует с прокладкой 31.[0045] The honeycomb body 32 is positioned in contact with the gasket 31 in such a way that it covers the holes 3lb of the gasket 31. The honeycomb body 32 is a porous medium made from a fiber such as cotton, and retains a source of aerosol that passes through holes 3lb of the gasket 31. The mounting hole 32a, which allows the insertion of the channel tube 61 described below, is provided in the center of the honeycomb body 32 in the radial direction. The honeycomb body 32 is positioned when the channel tube 61 described below is inserted through the mounting hole 32a and the honeycomb body 32 contacts the gasket 31.

[0046] Нагревательная часть 33 распыляет жидкий источник аэрозоля. Нагревательная часть 33 содержит фитиль 33а, который имеет по существу U-образную форму, и нагревательную проволоку 33b (соответствующую примеру нагревательного элемента), намотанную вокруг фитиля 33а. Фитиль 33а, изготовленный из стекловолокна или подобного материала, впитывает и удерживает источник аэрозоля, удерживаемый на ячеистом корпусе 32. Аэрозоль образуется, когда источник аэрозоля, удерживаемый на фитиле 33а, нагревается и распыляется нагревательной проволокой 33b. На Фиг. 2 ячеистый корпус 32 и нагревательная часть 33 показаны как один корпус, но нагревательная часть 33 размещена внутри распылительного контейнера 34 и соединена с держателем 35 нагревателя и образует нагревательный узел 38 вместе с распылительным контейнером 34 и держателем 35 нагревателя.[0046] The heating portion 33 atomizes the liquid aerosol source. The heating portion 33 includes a wick 33a, which is substantially U-shaped, and a heating wire 33b (corresponding to the example of the heating element) wound around the wick 33a. The wick 33a, made of glass fiber or the like, absorbs and retains the aerosol source held on the honeycomb body 32. The aerosol is produced when the aerosol source held on the wick 33a is heated and atomized by the heating wire 33b. On FIG. 2, the honeycomb body 32 and the heating part 33 are shown as one body, but the heating part 33 is placed inside the spray container 34 and is connected to the heater holder 35 and forms a heating assembly 38 together with the spray container 34 and the heater holder 35.

[0047] Распылительный контейнер 34 содержит контейнерную часть 34а для размещения нагревательной части 33 и сопряженную часть 34b для крепления держателя 35 нагревателя. Распылительный контейнер 34 выполнен из упругого элемента, такого как полимерный материал, например, полимерный материал из силикона. Как показано, сопряженная часть 34b имеет канавку 34с, которая имеет крестообразную форму, и выступы 34d, образованные канавкой 34с. Концевые части нагревательной проволоки ЗЗЬ нагревательной части 33, размещенной в контейнерной части 34а, входят в канавку 34с через не показанные отверстия и намотаны вокруг выступов 34d.[0047] The spray container 34 includes a container part 34a for accommodating the heating part 33 and a mating part 34b for attaching the heater holder 35. The spray container 34 is made of an elastic member such as a polymeric material, such as a silicone polymeric material. As shown, the mating portion 34b has a groove 34c which is cross-shaped and projections 34d formed by the groove 34c. The end portions of the heating wire 33b of the heating portion 33 housed in the container portion 34a enter the groove 34c through openings not shown, and are wound around the protrusions 34d.

[0048] Держатель 35 нагревателя в целом выполнен по существу в форме чаши и содержит боковую стенку 35а, нижнюю стенку 35b и пару электродов 35с. Пара электродов 35 с открыта в нижней поверхности нижней стенки 35b, как показано, а также открыта с внутренней стороны боковой стенки 35а. Сопряженная часть 34b распылительного контейнера 34 соединена с боковой стенкой 35а. В это время каждый конец нагревательной проволоки 33b, намотанной вокруг выступов 34d сопряженной части 34b, входит в контакт с одним электродом из пары электродов 35 с. Боковая стенка 35а содержит захват 35d, выполненный с возможностью зацепления с обеспечивающим зацепление отверстием 53 резервуара 50.[0048] The heater holder 35 is substantially cup-shaped as a whole and includes a side wall 35a, a bottom wall 35b, and a pair of electrodes 35c. The pair of electrodes 35c is open at the bottom surface of the bottom wall 35b as shown, and is also open at the inside of the side wall 35a. The mating portion 34b of the spray container 34 is connected to the side wall 35a. At this time, each end of the heating wire 33b wound around the protrusions 34d of the mating part 34b comes into contact with one electrode of the pair of electrodes 35c. The side wall 35a includes a grip 35d configured to engage with the engagement opening 53 of the reservoir 50.

[0049] Нагревательный узел 38 собирается путем соединения сопряженной части 34b распылительного контейнера 34с держателем 35 нагревателя и помещения нагревательной части 33 в контейнерную часть 34а распылительного контейнера 34. Нагревательный узел 38 крепится к резервуару 50, при этом фитиль 33а нагревательной части 33 находится в контакте с ячеистым корпусом 32, путем соединения нагревательного узла 38 с резервуаром 50 и приводя захват 35d в зацепление с обеспечивающим зацепление отверстием 53 резервуара 50. Таким образом, отверстие 51 резервуара 50 закрывается нагревательным узлом 38.[0049] The heating unit 38 is assembled by connecting the mating part 34b of the spray container 34 to the heater holder 35, and placing the heating part 33 in the container part 34a of the spray container 34. The heating unit 38 is attached to the reservoir 50, with the wick 33a of the heating part 33 honeycomb body 32 by connecting the heating unit 38 to the reservoir 50 and engaging the gripper 35d with the engagement opening 53 of the reservoir 50. Thus, the opening 51 of the reservoir 50 is closed by the heating assembly 38.

[0050] Далее подробно описана конструкция резервуара 50, показанного на Фиг. 2. В настоящем варианте выполнения резервуар 50 образован по меньшей мере из двух компонентов и соединительной части для соединения двух компонентов друг с другом. В частности, резервуар 50, выполненный в соответствии с настоящим вариантом выполнения, содержит основной корпус 60 (соответствует примеру цилиндрического элемента) и крышку 80 (соответствует примеру крышки), причем резервуар 50 образован путем соединения основного корпуса 60 резервуара и крышки 80 друг с другом с помощью соединительной части (как основной корпус 60 резервуара, так и крышка 80 соответствуют примеру первого компонента или второго компонента). В настоящем варианте выполнения основной корпус 60 резервуара и крышка 80 выполнены из полимерного материала, но это не является ограничивающим фактором, при этом одно из основного корпуса 60 резервуара и крышки 80 может быть выполнено из полимерного материала, а другое может быть выполнено из другого материала, например, из металла.[0050] The following describes in detail the structure of the reservoir 50 shown in FIG. 2. In the present embodiment, the reservoir 50 is formed from at least two components and a connecting part for connecting the two components to each other. Specifically, the tank 50 configured according to the present embodiment includes a main body 60 (corresponding to an example of a cylindrical member) and a lid 80 (corresponding to an example of a lid), the tank 50 being formed by connecting the tank main body 60 and the lid 80 to each other with using the connecting part (both the tank main body 60 and the lid 80 correspond to the example of the first component or the second component). In the present embodiment, the main body 60 of the tank and the lid 80 are made of a resin material, but this is not a limiting factor, one of the main body 60 of the tank and the lid 80 may be made of a resin material, and the other may be made of another material, for example, metal.

[0051] Фиг. 3А изображает вид в аксонометрии основного корпуса 60 резервуара. Фиг. 3В изображает вид в разрезе основного корпуса 60 резервуара, выполненном по стрелкам 3В-3В, показанным на Фиг. 3А. Как показано на Фиг. 3А, в настоящем описании концевая часть основного корпуса 60 резервуара со стороны мундштука 18 называется первой концевой частью 60а, а концевая часть на противоположной стороне называется второй концевой частью 60b. Как показано на Фиг. 3А и 3В, основной корпус 60 резервуара содержит окружную стенку 52 и канальную трубку 61. Окружная стенка 52 ограничивает часть пространства 52а, в котором может находиться источник аэрозоля. Канальная трубка 61 ограничивает часть аэрозольного канала 61а, через который проходит аэрозоль, образующийся при испарении источника аэрозоля. В настоящем описании направление, в котором проходят канальная трубка 61 и окружная стенка 52, называется продольным направлением. Канальная трубка 61 расположена внутри окружной стенки 52 и вместе с окружной стенкой 52 ограничивает часть пространства 52а. Другими словами, пространство 52а образовано между внутренней поверхностью окружной стенки 52 и внешней поверхностью канальной трубки 61. Как показано на Фиг. 3В, канальная трубка 61 проходит к первой концевой части 60а основного корпуса 60 резервуара и образует часть торцевой поверхности первой концевой части 60а. В проиллюстрированном примере основной корпус 60 резервуара имеет в целом цилиндрическую или столбчатую форму, но может иметь любую форму, такую как прямоугольная цилиндрическая форма, не ограничиваясь примерами, упомянутыми выше.[0051] FIG. 3A is a perspective view of the tank main body 60. Fig. 3B is a sectional view of the tank main body 60 taken along arrows 3B-3B shown in FIG. 3A. As shown in FIG. 3A, in the present description, the end portion of the reservoir main body 60 on the side of the mouthpiece 18 is referred to as the first end portion 60a, and the end portion on the opposite side is referred to as the second end portion 60b. As shown in FIG. 3A and 3B, the reservoir main body 60 includes a circumferential wall 52 and a channel tube 61. The circumferential wall 52 defines a portion of the space 52a in which an aerosol source can be located. The channel tube 61 defines a portion of the aerosol channel 61a through which the aerosol generated by the evaporation of the aerosol source passes. In the present description, the direction in which the channel tube 61 and the circumferential wall 52 extend is referred to as the longitudinal direction. The channel tube 61 is located within the circumferential wall 52 and together with the circumferential wall 52 defines a part of the space 52a. In other words, a space 52a is formed between the inner surface of the circumferential wall 52 and the outer surface of the channel tube 61. As shown in FIG. 3B, the channel tube 61 extends to the first end portion 60a of the tank main body 60 and forms part of the end surface of the first end portion 60a. In the illustrated example, the main body 60 of the tank has a generally cylindrical or columnar shape, but may have any shape, such as a rectangular cylindrical shape, without being limited to the examples mentioned above.

[0052] Между внутренней поверхностью окружной стенки 52 и внешней поверхностью канальной трубки 61 имеются ребра 62 (в проиллюстрированном примере три), так что они проходят между окружной стенкой 52 и канальной трубкой. То есть ребра 62 поддерживают канальную трубку 61. В проиллюстрированном примере ребра 62 имеются со стороны первой концевой части 60а основного корпуса 60 резервуара и расположены с равными интервалами в окружном направлении, при этом они расположены радиально, если смотреть в продольном направлении.[0052] Between the inner surface of the circumferential wall 52 and the outer surface of the channel tube 61, there are ribs 62 (three in the illustrated example) so that they extend between the circumferential wall 52 and the channel tube. That is, the ribs 62 support the channel tube 61. In the illustrated example, the ribs 62 are provided on the side of the first end portion 60a of the tank main body 60 and are spaced at regular intervals in the circumferential direction, being arranged radially when viewed in the longitudinal direction.

[0053] На внутренней поверхности окружной стенки 52 выступы 63 выполнены за одно целое с ребрами 62. Выступ 63 проходит в продольном направлении от ребра 62 по направлению ко второй концевой части 60b. Выступ 63 проходит от концевой части ребра 62 на стороне второй концевой части 60b до переднего конца канальной трубки 61 на стороне второй концевой части 60b. Выступы 63 повышают механическую прочность основного корпуса 60 резервуара, а также выполняют позиционирование прокладки 31.[0053] On the inner surface of the circumferential wall 52, the protrusions 63 are integral with the ribs 62. The protrusion 63 extends longitudinally from the rib 62 toward the second end portion 60b. The protrusion 63 extends from the end portion of the rib 62 on the side of the second end portion 60b to the front end of the channel tube 61 on the side of the second end portion 60b. The protrusions 63 increase the mechanical strength of the tank main body 60 and also position the gasket 31.

[0054] Основной корпус 60 резервуара имеет отверстие 51 для установки прокладки 31, ячеистого корпуса 32 и нагревательного узла 38, показанных на Фиг. 2. По меньшей мере часть нагревательного узла 38, включая нагревательную проволоку 33b, размещена в пространстве 64 основного корпуса 60 резервуара, на стороне, расположенной ближе ко второй концевой части 60b, чем канальная трубка 61. Часть нагревательного узла 38 может выступать за пределы основного корпуса 60 резервуара, не помещаясь в пространство 64.[0054] The tank main body 60 has an opening 51 for receiving the gasket 31, the honeycomb body 32, and the heater assembly 38 shown in FIG. 2. At least part of the heating unit 38, including the heating wire 33b, is placed in the space 64 of the tank main body 60, on the side closer to the second end part 60b than the channel tube 61. A part of the heating unit 38 may protrude beyond the main body 60 tank without fitting into space 64.

[0055] Основной корпус 60 резервуара имеет, на первой концевой части 60а, лицевую поверхность 65 (соответствующую примеру второй лицевой поверхности), которая обращена к крышке 80, описанной ниже. Лицевая поверхность 65 основного корпуса 60 резервуара здесь относится к поверхности, которая непосредственно обращена к крышке 80 в направлении, вдоль которого проходят первая соединительная часть 90 и вторая соединительная часть 92, описанные ниже (в продольном направлении). Далее направление, вдоль которого проходят первая и вторая соединительные части 90, 92, иногда называется продольным направлением. Можно также сказать, что лицевая поверхность 65 представляет собой поверхность, которая непосредственно обращена к крышке 80 и расположена под углом относительно продольного направления. Соответственно, внешняя поверхность окружной стенки 52 основного корпуса 60 резервуара проходит по существу параллельно продольному направлению и, таким образом, не является поверхностью, обращенной к крышке 80, а торцевая поверхность второй концевой части 60b основного корпуса 60 резервуара не обращена непосредственно к крышке 80 и, таким образом, не является лицевой поверхностью. Как показано на Фиг. 3В, лицевая поверхность 65 содержит самый внешний край 65а (соответствующий примеру второго самого внешнего края). В проиллюстрированном примере самый внешний край 65а имеет круглую форму, если смотреть в продольном направлении, но самый внешний край 65а может иметь любую форму, не ограничиваясь круглой.[0055] The tank main body 60 has, at the first end portion 60a, a front surface 65 (corresponding to the example of the second front surface) that faces the lid 80 described below. The front surface 65 of the tank main body 60 here refers to the surface that directly faces the lid 80 in the direction along which the first connection part 90 and the second connection part 92, described below (in the longitudinal direction) extend. Hereinafter, the direction along which the first and second connecting parts 90, 92 extend is sometimes referred to as the longitudinal direction. It can also be said that the front surface 65 is the surface that directly faces the cover 80 and is at an angle with respect to the longitudinal direction. Accordingly, the outer surface of the circumferential wall 52 of the reservoir main body 60 extends substantially parallel to the longitudinal direction and thus is not a surface facing the lid 80, and the end surface of the second end portion 60b of the reservoir main body 60 is not directly facing the lid 80 and, thus, it is not a front surface. As shown in FIG. 3B, front surface 65 includes an outermost edge 65a (corresponding to the example of the second outermost edge). In the illustrated example, the outermost edge 65a is circular in shape when viewed in the longitudinal direction, but the outermost edge 65a may be any shape, not limited to being circular.

[0056] Как показано на Фиг. 3А и 3В, первое отверстие 66 может быть выполнено на лицевой поверхности 65. В проиллюстрированном примере первое отверстие 66 выполнено в виде кольца, если смотреть в продольном направлении, и ограничено внутренним краем 66а (соответствующим примеру края первого отверстия) и внешним краем 66b (соответствующим примеру края первого отверстия), выполненным на лицевой поверхности 65. Соответственно, внутренний край 66а и внешний край 66b имеют круглую форму, если смотреть в продольном направлении. В этом случае внутренний край 66а и внешний край 66b предпочтительно расположены концентрически. В настоящем варианте выполнения первое отверстие 66 сообщается с пространством 52а, в котором может находиться источник аэрозоля.[0056] As shown in FIG. 3A and 3B, the first opening 66 may be formed on the front surface 65. In the illustrated example, the first opening 66 is formed in the form of a ring, when viewed in the longitudinal direction, and is defined by an inner edge 66a (corresponding to the example of the edge of the first hole) and an outer edge 66b (corresponding to example, the edge of the first hole) formed on the front surface 65. Accordingly, the inner edge 66a and the outer edge 66b are circular in shape when viewed in the longitudinal direction. In this case, the inner edge 66a and the outer edge 66b are preferably arranged concentrically. In the present embodiment, the first opening 66 communicates with a space 52a that may contain an aerosol source.

[0057] Кроме того, на лицевой поверхности 65 может быть также выполнено второе отверстие 67. В проиллюстрированном примере второе отверстие 67 имеет круглую форму, если смотреть в продольном направлении, и ограничено краем 67а второго отверстия, образованным на лицевой поверхности 65. Соответственно, край 67а второго отверстия имеет круглую форму, если смотреть в продольном направлении. В настоящем варианте выполнения второе отверстие 67 сообщается с аэрозольным каналом 61а. Кроме того, в настоящем варианте выполнения форма второго отверстия 67 является круглой, но это не является ограничивающим, причем форма может быть круглой, как у первого отверстия 66, и в этом случае край 67а второго отверстия ограничивает часть второго отверстия 67 в качестве края отверстия на внешней стороне.[0057] In addition, the second hole 67 may also be provided on the front surface 65. In the illustrated example, the second hole 67 is circular in shape when viewed in the longitudinal direction and is defined by the edge 67a of the second hole formed on the front surface 65. Accordingly, the edge 67a of the second hole has a circular shape when viewed in the longitudinal direction. In the present embodiment, the second opening 67 communicates with the aerosol channel 61a. In addition, in the present embodiment, the shape of the second hole 67 is round, but this is not limiting, and the shape may be round like that of the first hole 66, in which case the edge 67a of the second hole defines a part of the second hole 67 as the edge of the hole on outside.

[0058] Как показано на Фиг. 3А и 3В, лицевая поверхность 65 может иметь первое углубление 68 (соответствующее примеру углубления), расположенную между самым внешним краем 65а и внешним краем 66b отверстия, и второе углубление 69 (соответствующее примеру углубления), расположенное между внутренним краем 66а отверстия и краем 67а второго отверстия. На лицевой поверхности 65 может быть расположено по меньшей мере одно из первого углубления 68 и второго углубления 69. В качестве альтернативы, первое углубление 68 и второе углубление 69 также могут отсутствовать.[0058] As shown in FIG. 3A and 3B, the front surface 65 may have a first recess 68 (corresponding to the example of the recess) located between the outermost edge 65a and the outer edge 66b of the hole, and a second recess 69 (corresponding to the example of the recess) located between the inner edge 66a of the hole and the edge 67a of the second holes. The face 65 may include at least one of the first recess 68 and the second recess 69. Alternatively, the first recess 68 and the second recess 69 may also be omitted.

[0059] Как показано на Фиг. 3А, в настоящем варианте выполнения первое углубление 68 и второе углубление 69 представляют собой кольцевые канавки, которые проходят вдоль окружного направления основного корпуса 60 резервуара. Однако такой случай не является ограничивающим, и первое углубление 68 и второе углубление 69 могут иметь любую плоскую форму. Как показано на Фиг. 3В, первое углубление 68 имеет дно 68а и боковую стенку 68b. В проиллюстрированном примере боковая стенка 68b имеет клиновидную поверхность 68b, благодаря чему ширина первого углубления 68 уменьшается по направлению к дну 68а. Кроме того, второе углубление 69 имеет дно 69а и боковую стенку 69b. В проиллюстрированном примере боковая стенка 69b имеет клиновидную поверхность 69b, благодаря чему ширина второго углубления 69 уменьшается по направлению к дну 69а.[0059] As shown in FIG. 3A, in the present embodiment, the first recess 68 and the second recess 69 are annular grooves that extend along the circumferential direction of the tank main body 60. However, such a case is not limited, and the first recess 68 and the second recess 69 may have any planar shape. As shown in FIG. 3B, the first recess 68 has a bottom 68a and a side wall 68b. In the illustrated example, the side wall 68b has a wedge-shaped surface 68b, whereby the width of the first recess 68 decreases towards the bottom 68a. In addition, the second recess 69 has a bottom 69a and a side wall 69b. In the illustrated example, the side wall 69b has a wedge-shaped surface 69b, whereby the width of the second recess 69 decreases towards the bottom 69a.

[0060] Фиг. 4А изображает вид крышки 80 в аксонометрии. Фиг. 4В изображает вид в разрезе, проходящем через центр крышки 80. Как показано на Фиг. 4А и 4В, крышка 80 содержит плоскую пластину 80а, имеющую по существу дискообразную форму. Отверстие 80b, которое сообщается со вторым отверстием 67 основного корпуса 60 резервуара, может быть выполнено по существу в центре плоской пластины 80а. Крышка 80 имеет первую соединительную часть 90 (соответствующую примеру соединительной части) и вторую соединительную часть 92 (соответствующую примеру соединительной части), причем один конец как первой соединительной части 90, так и второй соединительной части 92 соединен с одной поверхностью плоской пластины 80а. Первая соединительная часть 90 или вторая соединительная часть 92 могут быть выполнены за одно целое с крышкой 80 или могут быть соединены с крышкой 80 посредством присоединения или сварки. Кроме того, крышка 80 также может иметь только одну из первой соединительной части 90 и второй соединительной части 92. Другие концы первой соединительной части 90 и второй соединительной части 92 присоединены или приварены к основному корпусу 60 резервуара. Если смотреть в направлении, в котором вторая соединительная часть 92 проходит между крышкой 80 и основным корпусом 60 резервуара, вторая соединительная часть 92 расположена дальше внутрь от первой соединительной части 90. Кроме того, как показано на Фиг. 4А, первая соединительная часть 90 и вторая соединительная часть 92 могут представлять собой ребра, имеющие кольцевую форму, если смотреть вдоль направления, в котором проходят первая соединительная часть 90 и вторая соединительная часть 92 между крышкой 80 и основным корпусом 60 резервуара (продольное направление). На Фиг. 4В форма поперечного сечения каждого из ребер является прямоугольной, но форма не ограничивается этим и может быть многоугольной, например, треугольной, или может быть круглой, причем ребро имеет закругленный конец. Кроме того, предпочтительно, чтобы форма поперечного сечения ребра и форма поперечного сечения первого углубления 68 или второго углубления 69 не были похожи друг на друга. Кроме того, предпочтительно, чтобы первая соединительная часть 90 и вторая соединительная часть 92 были расположены по существу концентрическим образом в поперечном сечении, перпендикулярном продольному направлению. Таким образом, может быть сформирован аэрозольный канал 61а, который может быть размещен в центре резервуара 50 и который отделен от пространства 52а.[0060] FIG. 4A shows a perspective view of the cover 80. Fig. 4B is a sectional view through the center of cap 80. As shown in FIG. 4A and 4B, lid 80 includes a flat plate 80a that is substantially disc-shaped. The hole 80b, which communicates with the second hole 67 of the tank main body 60, may be provided substantially in the center of the flat plate 80a. The lid 80 has a first connecting part 90 (corresponding to the example of the connecting part) and a second connecting part 92 (corresponding to the example of the connecting part), wherein one end of both the first connecting part 90 and the second connecting part 92 is connected to one surface of the flat plate 80a. The first connection part 90 or the second connection part 92 may be integral with the cover 80, or may be connected to the cover 80 by attachment or welding. In addition, the cover 80 may also have only one of the first connection part 90 and the second connection part 92. The other ends of the first connection part 90 and the second connection part 92 are attached or welded to the main body 60 of the tank. Looking in the direction in which the second connection portion 92 extends between the lid 80 and the tank main body 60, the second connection portion 92 is positioned farther inward from the first connection portion 90. In addition, as shown in FIG. 4A, the first connection part 90 and the second connection part 92 may be ribs having an annular shape when viewed along the direction in which the first connection part 90 and the second connection part 92 extend between the cover 80 and the tank main body 60 (longitudinal direction). On FIG. 4B, the cross-sectional shape of each of the ribs is rectangular, but the shape is not limited thereto and may be polygonal, such as triangular, or may be circular, with the rib having a rounded end. In addition, it is preferable that the cross-sectional shape of the rib and the cross-sectional shape of the first recess 68 or the second recess 69 are not similar to each other. In addition, it is preferable that the first connection part 90 and the second connection part 92 are arranged in a substantially concentric manner in a cross section perpendicular to the longitudinal direction. Thus, an aerosol channel 61a can be formed, which can be placed in the center of the reservoir 50 and which is separated from the space 52a.

[0061] Указанный другой конец первой соединительной части 90 присоединен или приварен к первому углублению 68 основного корпуса 60 резервуара. Расплавленный материал (остаточный материал), который образуется при соединении или сварке первой соединительной части 90, таким образом, может накапливаться в первом углублении 68. Соответственно, можно предотвратить попадание остаточного материала из первой соединительной части 90 между крышкой 80 и основным корпусом 60 резервуара. Кроме того, указанный другой конец первой соединительной части 90 может быть присоединен или приварен к лицевой поверхности 65 основного корпуса 60 резервуара в месте, удаленном от самого внешнего края 65а лицевой поверхности 65. Это может предотвратить попадание остаточного материала из первой соединительной части 90 на самый внешний край 65а лицевой поверхности 65 основного корпуса 60 резервуара. Кроме того, указанный другой конец первой соединительной части 90 может быть присоединен или приварен к лицевой поверхности 65 основного корпуса 60 резервуара в положении, отстоящем от внешнего края 66b отверстия. Это может предотвратить попадание остаточного материала из первой соединительной части 90 в первое отверстие 66. Указанный другой конец первой соединительной части 90 предпочтительно присоединен или приварен к дну 68а первого углубления 68. Это позволяет накапливать остаточный материал из первой соединительной части 90 в дне 68а, причем остаточный материал может эффективно содержаться в первом углублении 68.[0061] The specified other end of the first connecting part 90 is attached or welded to the first recess 68 of the main body 60 of the tank. The molten material (residual material) which is generated by joining or welding the first connection part 90 can thus accumulate in the first recess 68. Accordingly, residual material from the first connection part 90 can be prevented from entering between the cover 80 and the main body 60 of the tank. Further, said other end of the first fitting part 90 may be attached or welded to the front surface 65 of the tank main body 60 at a location away from the outermost edge 65a of the front surface 65. This can prevent residual material from the first connecting part 90 from entering the outermost edge 65a of the front surface 65 of the main body 60 of the tank. In addition, the specified other end of the first connecting part 90 can be attached or welded to the front surface 65 of the main body 60 of the tank at a position spaced from the outer edge 66b of the hole. This can prevent residual material from the first fitting 90 from entering the first opening 66. Said other end of the first fitting 90 is preferably attached or welded to the bottom 68a of the first recess 68. This allows the residual material from the first fitting 90 to accumulate in the bottom 68a, the remaining the material can be effectively contained in the first recess 68.

[0062] Указанный другой конец второй соединительной части 92 присоединен или приварен ко второму углублению 69 основного корпуса 60 резервуара. Расплавленный материал (остаточный материал), который образуется при соединении или сварке второй соединительной части 92, может накапливаться во втором углублении 69. Соответственно, можно предотвратить попадание остаточного материала из второй соединительной части 92 между крышкой 80 и основным корпусом 60 резервуара. Указанный другой конец второй соединительной части 92 может быть присоединен или приварен к лицевой поверхности 65 основного корпуса 60 резервуара в положении, удаленном от внутреннего края 66а отверстия. Это может предотвратить попадание остаточного материала из второй соединительной части 92 в первое отверстие 66. Кроме того, указанный другой конец второй соединительной части 92 может быть присоединен или приварен к лицевой поверхности 65 в положении, удаленном от края 67а второго отверстия. Это может предотвратить попадание остаточного материала из второй соединительной части 92 во второе отверстие 67. Указанный другой конец второй соединительной части 92 предпочтительно присоединен или приварен к дну 69а второго углубления 69. Это позволяет остаточному материалу из второй соединительной части 92 накапливаться в дне 69а, при этом остаточный материал может эффективно содержаться во втором углублении 69. Предпочтительно, первая соединительная часть 90 и вторая соединительная часть 92 выполнены с возможностью приваривания к основному корпусу 60 резервуара ультразвуковой сваркой.[0062] The specified other end of the second connecting part 92 is attached or welded to the second recess 69 of the main body 60 of the tank. The molten material (residual material) that is generated by joining or welding the second connection part 92 can accumulate in the second recess 69. Accordingly, residual material from the second connection part 92 can be prevented from entering between the cover 80 and the main body 60 of the tank. Said other end of the second connecting portion 92 may be attached or welded to the front surface 65 of the tank main body 60 at a position away from the inner edge 66a of the opening. This can prevent residual material from the second fitting part 92 from entering the first opening 66. In addition, said other end of the second connecting part 92 can be attached or welded to the face 65 at a position away from the edge 67a of the second opening. This can prevent residual material from the second fitting 92 from entering the second opening 67. Said other end of the second fitting 92 is preferably attached or welded to the bottom 69a of the second recess 69. This allows the residual material from the second fitting 92 to accumulate in the bottom 69a while the residual material can be efficiently contained in the second recess 69. Preferably, the first connecting part 90 and the second connecting part 92 are ultrasonically weldable to the main body 60 of the tank.

[0063] Крышка 80 имеет лицевую поверхность 80d (соответствующую примеру первой лицевой поверхности), которая обращена к основному корпусу 60 резервуара. Лицевая поверхность 80d крышки 80 здесь относится к поверхности, которая непосредственно обращена к основному корпусу 60 резервуара в продольном направлении. Можно также сказать, что лицевая поверхность 80d представляет собой поверхность, которая обращена непосредственно к основному корпусу 60 резервуара и расположена под углом относительно продольного направления. Как показано на Фиг. 4В, лицевая поверхность 80d содержит самый внешний край 80с (соответствующий примеру первого самого внешнего края). В проиллюстрированном примере самый внешний край 80с имеет круглую форму, если смотреть в продольном направлении, но самому внешнему краю 80с может быть придана любая форма, не ограничиваясь круглой формой. Кроме того, лицевая поверхность 80d содержит край 80е отверстия, ограничивающую отверстие 80b. Можно также сказать, что край 80е отверстия является самым внутренним краем крышки 80.[0063] The lid 80 has a front surface 80d (corresponding to the example of the first front surface) that faces the tank main body 60. The front surface 80d of the lid 80 here refers to the surface that directly faces the tank main body 60 in the longitudinal direction. It can also be said that the front surface 80d is a surface that directly faces the tank main body 60 and is angled with respect to the longitudinal direction. As shown in FIG. 4B, front surface 80d includes an outermost edge 80c (corresponding to the example of the first outermost edge). In the illustrated example, the outermost edge 80c is circular in shape when viewed in the longitudinal direction, but the outermost edge 80c may be shaped in any shape, not limited to a circular shape. In addition, the front surface 80d contains the edge of the hole 80e, limiting the hole 80b. It can also be said that the hole edge 80e is the innermost edge of the cover 80.

[0064] Крышка 80 соединена с основным корпусом 60 резервуара первой соединительной частью 90 и второй соединительной частью 92, и, таким образом, первое отверстие 66 основного корпуса 60 резервуара закрыто. В это время крышка 80 ограничивает часть аэрозольного канала 61а, а отверстие 80b крышки 80 образует часть аэрозольного канала 61а. Кроме того, крышка 80 разграничивает часть пространства 52а, в котором может содержаться источник аэрозоля, благодаря тому, что первое отверстие 66 основного корпуса 60 резервуара закрыто крышкой 80.[0064] The lid 80 is connected to the tank main body 60 by the first connecting part 90 and the second connecting part 92, and thus the first opening 66 of the tank main body 60 is closed. At this time, the cover 80 defines a part of the aerosol channel 61a, and the hole 80b of the cover 80 forms a part of the aerosol channel 61a. In addition, the lid 80 delimits a portion of the space 52a in which an aerosol source can be contained due to the fact that the first opening 66 of the reservoir main body 60 is closed by the lid 80.

[0065] Крышка 80 также имеет направляющую часть 95, которая проходит от лицевой поверхности 80d крышки 80. Как показано на Фиг. 4А, направляющая часть 95 может иметь кольцевую форму, если смотреть в продольном направлении. Направляющая часть 95 может иметь любую форму, и, например, может иметься большое количество направляющих частей 95 штифтовой формы. В настоящем варианте выполнения направляющая часть 95 должна сопрягаться с первым отверстием 66 основного корпуса 60 резервуара. Более конкретно, направляющая часть 95 должна совмещаться с внешним краем 66b отверстия, который ограничивает первое отверстие 66. Крышка 80 таким образом, может быть позиционирована относительно основного корпуса 60 резервуара во время соединения или сварки первой соединительной части 90 и второй соединительной части 92 с основным корпусом 60 резервуара. В это время, поскольку направляющая часть 95 совмещаться с внешним краем 66b первого отверстия 66, направляющая часть 95 может предотвращать попадание остаточного материала, образованного из первой соединительной части 90, к первому отверстию 66. Другими словами, направляющая часть 95 может предотвратить попадание остаточного материала первой соединительной части 90 в первое отверстие 66.[0065] The lid 80 also has a guide portion 95 that extends from the face 80d of the lid 80. As shown in FIG. 4A, the guide portion 95 may have an annular shape when viewed in the longitudinal direction. The guide portion 95 may be of any shape, and for example, there may be a large number of pin-shaped guide portions 95. In the present embodiment, the guide portion 95 must mate with the first opening 66 of the main body 60 of the tank. More specifically, the guide portion 95 must be aligned with the outer edge 66b of the opening that defines the first opening 66. The lid 80 can thus be positioned relative to the main body 60 of the tank during connection or welding of the first connecting part 90 and the second connecting part 92 to the main body. 60 tank. At this time, since the guide portion 95 is aligned with the outer edge 66b of the first hole 66, the guide portion 95 can prevent the residual material formed from the first connection portion 90 from entering the first hole 66. In other words, the guide portion 95 can prevent the residual material of the first opening 66 from entering. connecting part 90 into the first hole 66.

[0066] Направляющая часть 95 может быть установлена на крышке 80 таким образом, чтобы совпадать с внутренним краем 66а отверстия, ограничивающим первое отверстие 66. Кроме того, на крышке 80 могут быть установлены две направляющие части 95, выполненные с возможностью совмещения как с внутренним краем 66а отверстия, так и с внешним краем 66b отверстия. Как показано на Фиг. 4В, направляющая часть 95 предпочтительно длиннее в продольном направлении первой соединительной части 90 или второй соединительной части 92.[0066] The guide portion 95 may be mounted on the cover 80 so as to match the inner edge 66a of the hole defining the first hole 66. In addition, two guide portions 95 may be mounted on the cover 80, configured to be aligned with both the inner edge 66a of the hole and with the outer edge 66b of the hole. As shown in FIG. 4B, the guide portion 95 is preferably longer in the longitudinal direction of the first fitting 90 or the second fitting 92.

[0067] Фиг. 5А изображает продольный разрез резервуара 50. Фиг. 5В изображает увеличенный вид соединительной части между крышкой 80 и основным корпусом 60 резервуара, показанным на Фиг. 5А. Как показано на Фиг. 5А и 5В, крышка 80 имеет удлинительную часть 82, которая проходит в направлении, перпендикулярном продольному направлению, от соединительной части между первой соединительной частью 90 и крышкой 80 по направлению к самому внешнему краю 65а основного корпуса резервуара. Таким образом, можно предотвратить попадание остаточного материала из первой соединительной части 90 снаружи зазора между крышкой 80 и основным корпусом 60 резервуара.[0067] FIG. 5A is a longitudinal section through reservoir 50. FIG. 5B is an enlarged view of the connecting portion between the lid 80 and the tank main body 60 shown in FIG. 5A. As shown in FIG. 5A and 5B, the cover 80 has an extension portion 82 that extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction from the connection portion between the first connection portion 90 and the cover 80 toward the outermost edge 65a of the tank main body. In this way, it is possible to prevent the residual material from the first connection portion 90 from entering outside the gap between the cover 80 and the tank main body 60 .

[0068] Как показано на Фиг. 3А и 5В, направляющая часть 95 не присоединена и не приварена к основному корпусу 60 резервуара. Соответственно, можно предотвратить образование из направляющей части 95 остаточного материала, образующегося при плавлении направляющей части 95. Кроме того, как показано, если смотреть в направлении, перпендикулярном направлению (продольному направлению) протяженности первой соединительной части 90 и второй соединительной части 92 между крышкой 80 и основным корпусом 60 резервуара, направляющая часть 95 расположена так, что она перекрывает соединительную часть между первой соединительной частью 90 и первым углублением 68. Соответственно, остаточный материал, который образуется, когда первая соединительная часть 90 присоединяется или приваривается к основному корпусу 60 резервуара (первому углублению 68), закрыт направляющей частью 95, при этом может быть предотвращено его попадание в первое отверстие 66.[0068] As shown in FIG. 3A and 5B, the guide portion 95 is not attached or welded to the tank main body 60. Accordingly, it is possible to prevent the guide portion 95 from forming residual material resulting from the melting of the guide portion 95. In addition, as shown, when viewed in a direction perpendicular to the direction (longitudinal direction) of the extension of the first connection portion 90 and the second connection portion 92 between the cover 80 and main body 60 of the tank, the guide part 95 is positioned so that it overlaps the connecting part between the first connecting part 90 and the first recess 68. Accordingly, the residual material that is formed when the first connecting part 90 is attached or welded to the main body 60 of the tank (the first recess 68) is covered by the guide portion 95, and it can be prevented from entering the first hole 66.

[0069] Кроме того, в настоящем варианте выполнения, в состоянии, в котором крышка 80 соединена с основным корпусом 60 резервуара, между самым внешним краем 80 с крышки 80 и основным корпусом 60 резервуара, которые не соединены или не сварены, имеется зазор. Кроме того, также имеется зазор между самым внешним краем 65а лицевой поверхности 65 основного корпуса 60 резервуара и крышкой 80, при этом они не соединены и не сварены. Когда самый внешний край 80 с крышки 80 или самый внешний край 65а основного корпуса 60 резервуара присоединяется или приваривается к компоненту, материал (остаточный материал), полученный в результате плавления такой части, может попасть наружу резервуара 50. В противоположность этому, в соответствии с настоящим вариантом выполнения, самый внешний край 80с крышки 80 или самый внешний край 65а основного корпуса 60 резервуара не присоединены или не приварены к какой-либо части, и, таким образом, самый внешний край 80с и самый внешний край 65а не расплавляются, и может быть предотвращено попадание остаточных материалов наружу резервуара 50. Более конкретно, в настоящем варианте выполнения самый внешний край 80 с крышки 80 и самый внешний край 65а основного корпуса 60 резервуара предпочтительно не присоединены и не приварены друг к другу. Когда самый внешний край 80 с крышки 80 и самый внешний край 65а основного корпуса 60 резервуара присоединены или приварены друг к другу, остаточный материал может попасть из самого внешнего края 80с и самого внешнего края 65а. Напротив, в случае, когда самый внешний край 80с крышки 80 и самый внешний край 65а основного корпуса 60 резервуара не присоединены или не приварены друг к другу, можно предотвратить попадание остаточного материала из самого внешнего края 80с и самого внешнего края 65а.[0069] In addition, in the present embodiment, in the state in which the lid 80 is connected to the tank main body 60, there is a gap between the outermost edge 80 c of the lid 80 and the tank main body 60 that are not connected or welded. In addition, there is also a gap between the outermost edge 65a of the front surface 65 of the tank main body 60 and the lid 80, and they are not connected or welded. When the outermost edge 80 from the lid 80 or the outermost edge 65a of the tank main body 60 is attached or welded to a component, the material (residual material) resulting from the melting of such part may flow outside the tank 50. In contrast, according to the present embodiment, the outermost edge 80c of the lid 80 or the outermost edge 65a of the tank main body 60 is not attached or welded to any part, and thus the outermost edge 80c and the outermost edge 65a do not melt and can be prevented residual materials flowing outside of the tank 50. More specifically, in the present embodiment, the outermost edge 80c of the lid 80 and the outermost edge 65a of the tank main body 60 are preferably not attached or welded to each other. When the outermost edge 80c of the lid 80 and the outermost edge 65a of the tank main body 60 are attached or welded to each other, residual material may enter from the outermost edge 80c and the outermost edge 65a. In contrast, in the case where the outermost edge 80c of the lid 80 and the outermost edge 65a of the tank main body 60 are not attached or welded to each other, residual material can be prevented from entering the outermost edge 80c and the outermost edge 65a.

[0070] Как показано на Фиг. 5А и 5В, резервуар 50 может иметь зазор между самым внешним краем 80 с крышки 80 и самым внешним краем 65а основного корпуса 60 резервуара. Это позволяет остаточному материалу, образующемуся между крышкой 80 и основным корпусом 60 резервуара, скапливаться в этом зазоре, и, таким образом, остаточные материалы, образующиеся из первой соединительной части 90 и второй соединительной части 92, могут накапливаться в зазоре, при этом можно лучше предотвратить попадание остаточных материалов наружу резервуара 50.[0070] As shown in FIG. 5A and 5B, the reservoir 50 may have a gap between the outermost edge 80c of the lid 80 and the outermost edge 65a of the reservoir main body 60. This allows the residual material generated between the lid 80 and the tank main body 60 to accumulate in this gap, and thus the residual materials generated from the first connection part 90 and the second connection part 92 can accumulate in the gap, and ingress of residual materials outside the tank 50.

[0071] Как показано на Фиг. 5А и 5В, в резервуаре 50 внутренний край 66а или внешний край 66b первого отверстия 66 предпочтительно не присоединен или не приварен к крышке 80. Образование остаточного материала из внутреннего края 66а отверстия или внешнего края 66b отверстия, тем самым, предотвращено, при этом может быть предотвращено попадание остаточного материала в первое отверстие 66 (пространство 52а), и может быть предотвращено ошибочное распознавание подмешивания постороннего вещества в источник аэрозоля.[0071] As shown in FIG. 5A and 5B, in the tank 50, the inner edge 66a or the outer edge 66b of the first opening 66 is preferably not attached or welded to the lid 80. residual material is prevented from entering the first opening 66 (space 52a), and erroneous recognition of the admixture of foreign matter into the aerosol source can be prevented.

[0072] Как показано на Фиг. 5А и 5В, в резервуаре 50 предпочтительно, чтобы край 67а второго отверстия 67 не был присоединен или приварен к крышке 80. Тем самым, предотвращено образование остаточного материала из края 67а второго отверстия, при этом попадание остаточного материал во второе отверстие 67 (аэрозольный канал 61а) может быть предотвращено, причем конденсация аэрозоля на остаточном материале также может быть предотвращена. Кроме того, в резервуаре 50 край 80е отверстия, который ограничивает отверстие 80b крышки 80, предпочтительно не присоединен или не приварен к основному корпусу 60 резервуара. Тем самым, предотвращено образование остаточного материала на краю 80е отверстия и можно предотвратить попадание остаточного материала в отверстие 80b.[0072] As shown in FIG. 5A and 5B, in the tank 50, it is preferable that the edge 67a of the second opening 67 is not attached or welded to the cover 80. This prevents the formation of residual material from the edge 67a of the second opening, while the residual material enters the second opening 67 (aerosol channel 61a ) can be prevented, and condensation of the aerosol on the residual material can also be prevented. Further, in the tank 50, the edge 80e of the opening that defines the opening 80b of the lid 80 is preferably not attached or welded to the main body 60 of the tank. Thereby, residual material is prevented from being generated at the hole edge 80e, and residual material can be prevented from entering the hole 80b.

[0073] Как показано на Фиг. 5А и 5В, лицевая поверхность 80d крышки 80 и лицевая поверхность 65 основного корпуса 60 резервуара предпочтительно не присоединены и не приварены друг к другу. Другими словами, предпочтительно, крышка 80 и основной корпус 60 резервуара прикреплены друг к другу только первой соединительной частью 90 и второй соединительной частью 92. Таким образом, образование остаточного материала из лицевой поверхности 80d и лицевой поверхности 65 предотвращено, и в результате может быть предотвращено попадание остаточного материала наружу.[0073] As shown in FIG. 5A and 5B, the front surface 80d of the lid 80 and the front surface 65 of the tank main body 60 are preferably not attached or welded to each other. In other words, preferably, the lid 80 and the main body 60 of the tank are attached to each other only by the first connecting part 90 and the second connecting part 92. Thus, the formation of residual material from the front surface 80d and the front surface 65 is prevented, and as a result residual material to the outside.

[0074] Как показано на Фиг. 5А и 5В, часть первого углубления 68 основного корпуса 60 резервуара предпочтительно заполнена частью первой соединительной части 90 крышки 80 (включая остаточный материал). Другими словами, предпочтительно, чтобы первое углубление 68 не было полностью заполнено первой соединительной частью 90. Таким образом, первое углубление 68 может содержать весь остаточный материал, образующийся при плавлении первой соединительной части 90, при этом можно предотвратить выпирание остаточного материала из первого углубления 68. Кроме того, предпочтительно, чтобы часть второго углубления 69 основного корпуса 60 резервуара была заполнена частью второй соединительной части 92 крышки 80 (включая остаточный материал). Другими словами, предпочтительно, чтобы второе углубление 69 не было полностью заполнено второй соединительной частью 92. Таким образом, второе углубление 69 может содержать весь остаточный материал, образующийся при плавлении второй соединительной части 92, и при этом можно предотвратить выпирание остаточного материала из второго углубления 69.[0074] As shown in FIG. 5A and 5B, a portion of the first recess 68 of the tank main body 60 is preferably filled with a portion of the first connecting portion 90 of the lid 80 (including residual material). In other words, it is preferable that the first recess 68 is not completely filled with the first connecting part 90. Thus, the first recess 68 can contain all the residual material generated by the melting of the first connecting part 90, and the residual material can be prevented from bulging out of the first recess 68. In addition, it is preferable that a part of the second recess 69 of the tank main body 60 is filled with a part of the second connecting part 92 of the lid 80 (including residual material). In other words, it is preferable that the second recess 69 is not completely filled with the second fitting part 92. Thus, the second recess 69 can contain all of the residual material resulting from the melting of the second connecting part 92, and the residual material can be prevented from bulging out of the second recess 69. .

[0075] Далее описан способ изготовления картриджа 30 генератора 100 пара. Фиг. 6A-6F изображают схематические виды, иллюстрирующие процесс изготовления картриджа 30. Как показано на Фиг. 6А, сначала подготавливают основной корпус 60 резервуара для формирования картриджа 30. В это время основной корпус 60 резервуара может быть установлен так, чтобы вторая концевая часть 60b располагалась сверху. Кроме того, на Фиг. 6А показана только окружная стенка 52 основного корпуса 60 резервуара, а изображения других конструктивных элементов отсутствуют.[0075] The following describes a method of manufacturing the cartridge 30 of the steam generator 100. Fig. 6A-6F are schematic views illustrating the manufacturing process of the cartridge 30. As shown in FIG. 6A, first, the tank main body 60 is prepared to form the cartridge 30. At this time, the tank main body 60 can be installed so that the second end portion 60b is on top. In addition, in FIG. 6A shows only the circumferential wall 52 of the main body 60 of the tank, and other structural elements are not shown.

[0076] Как показано на Фиг. 6В, внутри основного корпуса 60 резервуара через отверстие 51 основного корпуса 60 резервуара размещают прокладку 31. В это время канальную трубку 61 основного корпуса 60 резервуара вставляют через отверстие 31а (см. Фиг. 2) прокладки 31, а позиционирование прокладки 31 осуществляют с помощью выступающих частей 63 (см. Фиг. 3В) основного корпуса 60 резервуара. Кроме того, как показано на Фиг. 6С, ячеистый корпус 32 размещают внутри основного корпуса 60 резервуара через отверстие 51 основного корпуса 60 резервуара, чтобы он перекрывался с прокладкой 31. В это время канальную трубку 61 основного корпуса 60 резервуара вставляют через установочное отверстие 32а (см. Фиг. 2) ячеистого корпуса 32. Затем, как показано на Фиг. 6В, нагревательный узел 38 соединяют со второй концевой частью 60b основного корпуса 60 резервуара и отверстие 51 закрывают. Часть нагревательного узла 38 может быть вставлена в основной корпус 60 резервуара через отверстие 51.[0076] As shown in FIG. 6B, inside the tank main body 60, the gasket 31 is placed through the hole 51 of the tank main body 60. At this time, the channel tube 61 of the tank main body 60 is inserted through the hole 31a (see FIG. 2) of the gasket 31, and the gasket 31 is positioned by parts 63 (see Fig. 3B) of the main body 60 of the tank. In addition, as shown in FIG. 6C, the honeycomb body 32 is placed inside the main tank body 60 through the hole 51 of the main tank body 60 so that it overlaps with the gasket 31. At this time, the channel tube 61 of the main tank body 60 is inserted through the installation hole 32a (see Fig. 2) of the honeycomb body. 32. Then, as shown in FIG. 6B, the heating unit 38 is connected to the second end portion 60b of the tank main body 60, and the opening 51 is closed. Part of the heating unit 38 can be inserted into the main body 60 of the tank through the hole 51.

[0077] Впоследствии, как показано на Фиг. 6Е, пространство 52а основного корпуса 60 резервуара, к которому присоединен нагревательный узел 38, заполняют источником L1 аэрозоля. В это время основной корпус 60 резервуара может быть установлен так, чтобы первая концевая часть 60а располагалась сверху. Наконец, как показано на Фиг. 6Е, крышку 80 присоединяют или приваривают к первой концевой части 60а основного корпуса 60 резервуара, например, с помощью ультразвуковой сварки, и таким образом изготавливают картридж 30. Когда источник L1 аэрозоля помещен в основной корпус 60 резервуара, к дну которого не присоединен нагревательный узел 38, необходимо завершить сборку нагревательного узла 38, чтобы предотвратить утечку источника L1 аэрозоля из основного корпуса 60. Напротив, в соответствии с процессами, проиллюстрированными на Фиг. 6А-6Е, нагревательный узел 38 может быть собран вместе с основным корпусом 60 резервуара до выполнения заполнения источником L1 аэрозоля, и, таким образом, например, основной корпус 60 резервуара, к которому присоединен нагревательный узел 38, как показано на Фиг. 6В, может быть изготовлен как одно целое и затем оттранспортирован, при этом наполнение источником аэрозоля и присоединение или приваривание крышки 80 могут выполняться, как показано на Фиг. 6Е и 6F, в другом месте.[0077] Subsequently, as shown in FIG. 6E, the space 52a of the tank main body 60 to which the heating unit 38 is attached is filled with an aerosol source L1. At this time, the tank main body 60 may be installed so that the first end portion 60a is on top. Finally, as shown in FIG. 6E, the cover 80 is attached or welded to the first end portion 60a of the tank main body 60, for example, by ultrasonic welding, and thus the cartridge 30 is manufactured. , it is necessary to complete the assembly of the heating unit 38 to prevent the aerosol source L1 from leaking from the main body 60. On the contrary, in accordance with the processes illustrated in FIG. 6A to 6E, the heating unit 38 may be assembled together with the tank main body 60 before being filled with the aerosol source L1, and thus, for example, the tank main body 60 to which the heating unit 38 is attached, as shown in FIG. 6B can be manufactured in one piece and then transported, while filling with an aerosol source and attaching or welding the cover 80 can be performed as shown in FIG. 6E and 6F, elsewhere.

[0078] В процессе, проиллюстрированном на Фиг. 6Е, предпочтительно, чтобы часть первого углубления 68 основного корпуса 60 резервуара была заполнена частью первой соединительной части 90 крышки 80 (включая остаточный материал). Другими словами, предпочтительно, чтобы первое углубление 68 не было полностью заполнено первой соединительной частью 90. Таким образом, первое углубление 68 может содержать весь остаточный материал, образующийся при плавлении первой соединительной части 90, при этом можно предотвратить выпирание остаточного материала из первого углубления 68. Кроме того, предпочтительно, чтобы часть второго углубления 69 основного корпуса 60 резервуара была заполнена частью второй соединительной части 92 крышки 80 (включая остаточный материал). Другими словами, предпочтительно, чтобы второе углубление 69 не было полностью заполнено второй соединительной частью 92. Таким образом, второе углубление 69 может содержать весь остаточный материал, образующийся при плавлении второй соединительной части 92, при этом можно предотвратить выпирание остаточного материала из второго углубления 69.[0078] In the process illustrated in FIG. 6E, it is preferable that a portion of the first recess 68 of the tank main body 60 be filled with a portion of the first connecting portion 90 of the lid 80 (including residual material). In other words, it is preferable that the first recess 68 is not completely filled with the first connecting part 90. Thus, the first recess 68 can contain all the residual material generated by the melting of the first connecting part 90, and the residual material can be prevented from bulging out of the first recess 68. In addition, it is preferable that a part of the second recess 69 of the tank main body 60 is filled with a part of the second connecting part 92 of the lid 80 (including residual material). In other words, it is preferable that the second recess 69 is not completely filled with the second fitting 92. Thus, the second recess 69 can contain all of the residual material generated by the melting of the second connecting part 92, and the residual material can be prevented from bulging out of the second recess 69.

[0079] В процессе, проиллюстрированном на фиг. 6F, предпочтительно, первую соединительную часть 90 и вторую соединительную часть 92 присоединяют или приваривают к основному корпусу 60 резервуара таким образом, чтобы лицевая поверхность 80d крышки 80 и лицевая поверхность 65 основного корпуса 60 резервуара не были присоединены и не были приварены друг к другу. Это предотвращает образование остаточного материала из лицевой поверхности 80d и лицевой поверхности 65 и, в результате, может быть предотвращено попадание остаточного материала наружу.[0079] In the process illustrated in FIG. 6F, preferably, the first connection portion 90 and the second connection portion 92 are attached or welded to the tank main body 60 such that the front surface 80d of the lid 80 and the front surface 65 of the tank main body 60 are not attached or welded to each other. This prevents residual material from being generated from the front surface 80d and the front surface 65, and as a result, the residual material can be prevented from leaking out.

[0080] В процессе, проиллюстрированном на фиг. 6F, первую соединительную часть 90 и вторую соединительную часть 92 предпочтительно присоединяют или приваривают к основному корпусу 60 резервуара в состоянии, в котором крышка 80 и основной корпус 60 резервуара позиционированы относительно друг друга путем совмещения направляющей части 95 с первым отверстием 66 (внешним краем 66b отверстия). Кроме того, как показано на Фиг. 4В, направляющая часть 95 проходит параллельно первой соединительной части 90 и второй соединительной части 92 и проходит в направлении, в котором проходят первая соединительная часть 90 и вторая соединительная часть 92 (продольное направление), на большую длину, чем длина, на которую проходит первая соединительная часть 90 и вторая соединительная часть 92, прежде чем они будут присоединены или приварены к основному корпусу 60 резервуара. Соответственно, направляющая часть 95 может быть установлена в первом отверстии 66, а крышка 80 и основной корпус 60 резервуара могут быть позиционированы относительно друг друга до того, как первая соединительная часть 90 и вторая соединительная часть 92 будут присоединены или приварены к основному корпусу 60 резервуара.[0080] In the process illustrated in FIG. 6F, the first connection part 90 and the second connection part 92 are preferably attached or welded to the tank main body 60 in a state in which the lid 80 and the tank main body 60 are positioned relative to each other by aligning the guide part 95 with the first opening 66 (outer edge 66b of the opening ). In addition, as shown in FIG. 4B, the guide portion 95 extends parallel to the first joint portion 90 and the second joint portion 92, and extends in the direction in which the first joint portion 90 and the second joint portion 92 extend (longitudinal direction) for a longer length than the length over which the first joint portion extends. part 90 and the second connecting part 92 before they are attached or welded to the main body 60 of the tank. Accordingly, the guide portion 95 may be installed in the first opening 66, and the lid 80 and the tank main body 60 may be positioned relative to each other before the first fitting part 90 and the second connecting part 92 are attached or welded to the tank main body 60.

[0081] Выше описан один вариант выполнения настоящего изобретения, но оно не ограничено этим вариантом выполнения, и могут быть выполнены различные модификации в пределах объема формулы изобретения и в пределах технических идей, описанных в описании и на чертежах. Кроме того, любая форма и материал, не описанные явно в описании и на чертежах, включены в объем технических идей настоящего изобретения, если они обладают теми же функциями и эффектами, что и настоящее изобретение.[0081] One embodiment of the present invention has been described above, but it is not limited to this embodiment, and various modifications can be made within the scope of the claims and within the technical concepts described in the description and drawings. In addition, any form and material not expressly described in the description and drawings are included within the scope of the technical ideas of the present invention as long as they have the same functions and effects as the present invention.

[0082] Далее описаны некоторые из вариантов выполнения, раскрытых в настоящем описании.[0082] Some of the embodiments disclosed herein are described below.

В соответствии с первым вариантом выполнения, предложен картридж, который установлен в части генератора пара, который содержит нагревательный элемент для нагревания источника аэрозоля. Картридж содержит первый компонент и второй компонент, по меньшей мере один из которых выполнен из полимерного материала, и соединительную часть, один конец которой соединен с первым компонентом, а другой конец присоединен или приварен ко второму компоненту. Второй компонент имеет углубление. Другой конец соединительной части присоединен или приварен к углублению.According to the first embodiment, a cartridge is provided which is installed in a part of the steam generator which contains a heating element for heating the aerosol source. The cartridge contains the first component and the second component, at least one of which is made of a polymeric material, and a connecting part, one end of which is connected to the first component, and the other end is attached or welded to the second component. The second component has a recess. The other end of the connecting part is attached or welded to the recess.

[0083] В соответствии с первым вариантом выполнения, поскольку второй компонент имеет углубление, к которому присоединен или приварен другой конец соединительной части, расплавленный материал из соединительной части может скапливаться в углублении. Соответственно, можно предотвратить попадание расплавленного материала (остаточного материала) из соединительной части между первым компонентом и вторым компонентом.[0083] According to the first embodiment, since the second component has a recess to which the other end of the connecting part is attached or welded, molten material from the connecting part may accumulate in the recess. Accordingly, molten material (residual material) from the connection part between the first component and the second component can be prevented from entering.

[0084] Второй вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с первым вариантом выполнения и содержащий аэрозольный канал, через который проходит аэрозоль, образующийся в результате испарения источника аэрозоля, при этом по меньшей мере часть аэрозольного канала ограничена по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента.[0084] The second embodiment in a generalized form is a cartridge made in accordance with the first embodiment and containing an aerosol channel through which passes the aerosol resulting from the evaporation of the aerosol source, while at least part of the aerosol channel is limited by at least one component from the first component and the second component.

[0085] В соответствии со вторым вариантом выполнения, поскольку аэрозольный канал ограничен по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента, можно предотвратить попадание остаточного материала в такой аэрозольный канал и можно также предотвратить конденсацию аэрозоля на остаточном материале. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии со вторым вариантом выполнения, выполнен из полимерного материала. Как описано выше, ограничение аэрозольного канала по меньшей мере частью первого компонента и второго компонента может быть достигнуто путем отливки под давлением каждого компонента как одно целое таким образом, чтобы получить часть, которая образует часть углубления, упомянутого выше, и чтобы получить часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал. Это позволяет исключить этап сборки или этап склеивания, необходимый в случае формования отдельных корпусов, а поскольку нет подгоночных частей или склеиваемых частей, компонентом можно легко манипулировать, и его нелегко сломать, когда потребитель держит его в руке во время применения, несмотря на то, что он представляет собой небольшой компонент из полимерного материала. Однако конструкции имеют ограничения в отношении формы углубления и аэрозольного канала таким образом, что каждый из двух компонентов может быть отлит под давлением как одно целое.[0085] According to the second embodiment, since the aerosol channel is limited by at least one of the first component and the second component, residual material can be prevented from entering such an aerosol channel, and aerosol can also be prevented from condensing on the residual material. In addition, as described above, the cartridge according to the second embodiment is made of a resin material. As described above, confining the aerosol channel to at least part of the first component and the second component can be achieved by injection molding each component as a single unit so as to obtain a part that forms part of the recess mentioned above, and to obtain a part on which at least part of the component forms an aerosol channel. This makes it possible to eliminate the assembly step or gluing step required in the case of molding separate bodies, and since there are no fitting parts or glued parts, the component can be easily manipulated and not easily broken when held by the user in the hand during use, despite the fact that it is a small component made of polymeric material. However, the designs are limited in terms of the shape of the recess and the aerosol channel so that each of the two components can be injection molded as one.

[0086] Третий вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с первым вариантом выполнения или со вторым вариантом выполнения и содержащий пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, при этом по меньшей мере часть этого пространства ограничена по меньшей мере одним из первого компонента и второго компонента.[0086] The third embodiment in a generalized form is a cartridge made in accordance with the first embodiment or with the second embodiment and containing a space configured to accommodate an aerosol source, while at least part of this space is limited by at least one of the first component and the second component.

[0087] В соответствии с третьим вариантом выполнения, поскольку по меньшей мере один из компонентов, первый или второй, ограничивают пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, может быть предотвращено попадание остаточного материала в такое пространство и также может быть предотвращено ошибочное распознавание подмешивания постороннего вещества в источник аэрозоля. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии с третьим вариантом выполнения со ссылкой на первый вариант выполнения и второй вариант выполнения, выполнен из полимерного материала. Создание пространства, выполненного с возможностью вмещать источник аэрозоля, и ограничение по меньшей мере части пространства по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента, описанных выше, могут быть достигнуты путем отливки под давлением каждого компонента в виде единого целого таким образом, чтобы получить часть, которая образует часть углубления, упомянутого выше, или получить часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал, и таким образом, чтобы получить часть, которая образует пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля. Таким образом, также могут быть получены эффекты, описанные в отношении второго варианта выполнения.[0087] According to the third embodiment, since at least one of the first or second components defines a space configured to accommodate an aerosol source, residual material can be prevented from entering such a space, and misidentification of foreign matter admixture can also be prevented. substances into the aerosol source. In addition, as described above, the cartridge made according to the third embodiment with reference to the first embodiment and the second embodiment is made of a resin material. Creating a space capable of receiving an aerosol source and confining at least a portion of the space with at least one component of the first component and the second component described above can be achieved by injection molding each component as a single unit so as to obtain a part that forms part of the recess mentioned above, or to obtain a part on which at least part of the component forms an aerosol channel, and so as to obtain a part that forms a space configured to receive an aerosol source. Thus, the effects described with respect to the second embodiment can also be obtained.

[0088] Четвертый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по третий, в котором по меньшей мере часть нагревательного элемента размещена в по меньшей мере одном из первого компонента и второго компонента.[0088] The fourth embodiment is generally a cartridge according to any one of the first to third embodiments, wherein at least a portion of the heating element is housed in at least one of the first component and the second component.

[0089] В соответствии с четвертым вариантом выполнения, поскольку по меньшей мере один компонент из первого компонента и второго компонента содержит по меньшей мере часть нагревательного элемента, можно предотвратить попадание остаточного материала на такой нагревательный элемент. Кроме того, картридж, выполненный в соответствии с четвертым вариантом выполнения, может легко использоваться во время применения потребителем, поскольку сборка с нагревательным элементом не требуется.[0089] According to the fourth embodiment, since at least one of the first component and the second component includes at least a portion of the heating element, residual material can be prevented from falling onto such a heating element. In addition, the cartridge according to the fourth embodiment can be easily used at the time of use by the consumer since assembly with the heating element is not required.

[0090] Пятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по четвертый, в котором первый компонент содержит плоскую пластину, соединительная часть представляет собой ребро, имеющее кольцевую форму и расположенное на плоской поверхности плоской пластины, а углубление представляет собой канавку, проходящую вдоль ребра.[0090] The fifth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with any of the first to fourth embodiments, wherein the first component comprises a flat plate, the connecting part is a rib having an annular shape and located on the flat surface of the flat plate , and the recess is a groove running along the rib.

[0091] В соответствии с пятым вариантом выполнения, кольцевое ребро присоединено или приварено к кольцевой канавке. Соответственно, можно предотвратить попадание остаточного материала в кольцевую присоединенную или приваренную часть. Кроме того, когда кольцевое ребро присоединено или приварено к кольцевой канавке, между первым компонентом, вторым компонентом и соединительной частью может быть образовано замкнутое пространство, причем такое пространство может, например, представлять собой пространство для размещения источника аэрозоля.[0091] According to the fifth embodiment, the annular rib is attached or welded to the annular groove. Accordingly, residual material can be prevented from entering the annular attached or welded portion. In addition, when the annular rib is connected or welded to the annular groove, a closed space may be formed between the first component, the second component and the connecting part, and such a space may, for example, be a space for accommodating an aerosol source.

[0092] Шестой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по пятый, в котором первый компонент имеет лицевую поверхность, обращенную ко второму компоненту, соединительная часть содержит первую соединительную часть и вторую соединительную часть, причем один конец каждой части из первой соединительной части и второй соединительной части соединен с первым компонентом, а другой конец присоединен или приварен ко второму компоненту, при этом каждая часть из первой соединительной части и второй соединительной части имеет кольцевую форму, если смотреть вдоль направления, в котором первая соединительная часть и вторая соединительная часть проходят между первым компонентом и вторым компонентом, причем вторая соединительная часть расположена дальше внутрь от первой соединительной части, если смотреть вдоль направления, в котором вторая соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, а углубление содержит первое углубление, к которому присоединен или приварен другой конец первой соединительной части, и второе углубление, к которому присоединен или приварен другой конец второй соединительной части.[0092] The sixth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with any one of the first to fifth embodiments, in which the first component has a front surface facing the second component, the connecting part contains the first connecting part and the second connecting part, moreover, one end of each part of the first connecting part and the second connecting part is connected to the first component, and the other end is attached or welded to the second component, while each part of the first connecting part and the second connecting part has an annular shape when viewed along the direction, in in which the first connecting part and the second connecting part extend between the first component and the second component, and the second connecting part is located further inward from the first connecting part, when viewed along the direction in which the second connecting part extends between the first component and the second component, and the recess contains the first a recess to which the other end of the first connecting part is attached or welded; and a second recess to which the other end of the second connecting part is attached or welded.

[0093] В соответствии с шестым вариантом выполнения, кольцевая первая соединительная часть и кольцевая вторая соединительная часть присоединены или приварены, соответственно, к первому углублению и второму углублению. Соответственно, можно предотвратить попадание остаточного материала в кольцевую присоединенную или приваренную часть. Кроме того, когда кольцевая первая соединительная часть и кольцевая вторая соединительная часть присоединены или приварены к первому углублению и ко второму углублению, кольцевое замкнутое пространство и отдельное пространство внутри такого пространства могут быть образованы первым компонентом, вторым компонентом, первой соединительной частью и второй соединительной частью. Соответственно, замкнутое пространство можно сделать пространством для размещения, например, источника аэрозоля, а отдельное пространство можно сделать аэрозольным каналом. Кроме того, в настоящем описании «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента относятся к поверхностям, которые обращены непосредственно друг к другу в направлении, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, при этом между лицевой поверхностью первого компонента и лицевой поверхностью второго компонента отсутствуют какие-либо другие элементы, отличные от соединительной части. Можно также сказать, что «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента представляют собой поверхности, расположенные под углом относительно направления, в котором проходит соединительная часть между первым компонентом и вторым компонентом.[0093] According to the sixth embodiment, the annular first connecting part and the annular second connecting part are attached or welded to the first recess and the second recess, respectively. Accordingly, residual material can be prevented from entering the annular attached or welded portion. In addition, when the annular first connecting part and the annular second connecting part are attached or welded to the first recess and the second recess, the annular closed space and a separate space within such a space can be formed by the first component, the second component, the first connecting part and the second connecting part. Accordingly, a closed space can be made into a space for housing, for example, an aerosol source, and a separate space can be made into an aerosol channel. In addition, in the present description, the "front surfaces" of the first component and the second component refer to surfaces that face directly to each other in the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component, while between the front surface of the first component and the front surface the second component lacks any other elements other than the connecting part. It can also be said that the "front surfaces" of the first component and the second component are surfaces located at an angle relative to the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component.

[0094] Седьмой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с шестым вариантом выполнения, в котором первая соединительная часть и вторая соединительная часть расположены по существу концентрическим образом в сечении, перпендикулярном первому направлению.[0094] The seventh embodiment is summarized as a cartridge made according to the sixth embodiment, in which the first connection part and the second connection part are arranged in a substantially concentric manner in a section perpendicular to the first direction.

[0095] В соответствии с седьмым вариантом выполнения, в центре кольцевого замкнутого пространства в первом компоненте и во втором компоненте может быть сформировано отдельное пространство. Соответственно, пространство в центре можно сделать аэрозольным каналом.[0095] According to the seventh embodiment, a separate space may be formed at the center of the annular enclosed space in the first component and the second component. Accordingly, the space in the center can be made into an aerosol channel.

[0096] Восьмой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по седьмой, в котором углубление имеет дно, а другой конец соединительной части присоединен или приварен к дну углубления.[0096] The eighth embodiment is generally a cartridge made according to any one of the first to seventh embodiments, wherein the recess has a bottom and the other end of the connecting part is attached or welded to the bottom of the recess.

[0097] В соответствии с восьмым вариантом выполнения, поскольку указанный другой конец соединительной части присоединен или приварен к дну углубления, расплавленный материал (остаточный материал) из соединительной части может скапливаться на дне, при этом остаточный материал может эффективно помещаться в углублении.[0097] According to the eighth embodiment, since the other end of the connecting part is attached or welded to the bottom of the recess, the molten material (residual material) from the connecting part can be accumulated on the bottom, while the residual material can be effectively placed in the recess.

[0098] Девятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с восьмым вариантом выполнения, в котором углубление имеет боковую стенку, которая имеет сужающуюся поверхность, благодаря чему ширина углубления уменьшается по направлению ко дну.[0098] The ninth embodiment is summarized as a cartridge according to the eighth embodiment, in which the recess has a side wall that has a tapered surface, whereby the width of the recess decreases towards the bottom.

[0099] В соответствии с девятым вариантом выполнения, указанный другой конец соединительной части направляется вдоль сужающейся поверхности во время соединения или сварки указанного другого конца соединительной части с углублением и, таким образом, указанный другой конец соединительной части может быть легко присоединен или приварен ко дну углубления.[0099] According to the ninth embodiment, said other end of the fitting part is guided along the tapering surface at the time of joining or welding said other end of the connecting part to the recess, and thus said other end of the connecting part can be easily attached or welded to the bottom of the recess .

[0100] Десятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по девятый, в котором часть углубления второго компонента заполнена частью соединительной части.[0100] The tenth embodiment is generally a cartridge made according to any one of the first to ninth embodiments, in which a recess portion of the second component is filled with a connection portion.

[0101] В соответствии с десятым вариантом выполнения, часть углубления заполнена соединительной частью, или, другими словами, углубление не полностью заполнено соединительной частью, и, таким образом, углубление может содержать весь расплавленный материал (остаточный материала) из соединительной части, при этом можно предотвратить выпирание остаточного материала из углубления.[0101] According to the tenth embodiment, part of the recess is filled with the connecting part, or in other words, the recess is not completely filled with the connecting part, and thus the recess can contain all of the molten material (residual material) from the connecting part, while it is possible prevent residual material from bulging out of the recess.

[0102] В соответствии с одиннадцатым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по десятый. В способе изготовления картриджа первый компонент представляет собой крышку, а второй компонент представляет собой цилиндрический элемент. Способ изготовления картриджа включает присоединение нагревательного узла, содержащего нагревательный элемент, к одному концу цилиндрического элемента и закрытие отверстия на этом конце цилиндрического элемента, заполнение внутренней части цилиндрического элемента, к которому присоединен нагревательный узел, источником аэрозоля, и присоединение или приваривание соединительной части к другому концу цилиндрического элемента, заполненного источником аэрозоля.[0102] According to the eleventh embodiment, a method for manufacturing a cartridge according to any one of the first to tenth embodiments is provided. In the cartridge manufacturing method, the first component is a cap and the second component is a cylindrical member. SUBSTANCE: method for manufacturing a cartridge includes attaching a heating unit containing a heating element to one end of the cylindrical element and closing the hole at this end of the cylindrical element, filling the inside of the cylindrical element to which the heating unit is attached with an aerosol source, and attaching or welding the connecting part to the other end. a cylindrical element filled with an aerosol source.

[0103] Когда источник аэрозоля помещают в цилиндрический элемент, к дну которого не присоединен нагревательный узел, необходимо завершить сборку нагревательного узла, чтобы предотвратить утечку источника аэрозоля из цилиндрического элемента. Напротив, в соответствии с одиннадцатым вариантом выполнения, нагревательный узел может быть собран с цилиндрическим элементом до того, как будет выполнено заполнение источником аэрозоля, и, таким образом, например, цилиндрический элемент, к которому присоединен нагревательный узел, может быть изготовлен заранее, как одно целое, а затем оттранспортирован, при этом заполнение источником аэрозоля и присоединение или приваривание крышки могут выполняться в другом месте.[0103] When the aerosol source is placed in a cylindrical element to which the heating unit is not attached to the bottom, it is necessary to complete the assembly of the heating unit in order to prevent the aerosol source from leaking from the cylindrical element. On the contrary, according to the eleventh embodiment, the heating unit can be assembled with the cylindrical element before filling with the aerosol source is performed, and thus, for example, the cylindrical element to which the heating unit is attached can be prefabricated as one whole and then transported, while filling with an aerosol source and attaching or welding the lid can be done elsewhere.

[0104] Двенадцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой способ, выполненный в соответствии с одиннадцатым вариантом выполнения и включающий приваривание ультразвуковой сваркой соединительной части крышки к указанному другому концу цилиндрического элемента.[0104] The twelfth embodiment is summarized as a method according to the eleventh embodiment, comprising ultrasonic welding of a connecting part of the cover to said other end of the cylindrical member.

[0105] В соответствии с тринадцатым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по десятый. Способ изготовления картриджа включает присоединение или приваривание соединительной части первого компонента ко второму компоненту и заполнение части углубления второго компонента частью соединительной части.[0105] According to the thirteenth embodiment, a method for manufacturing a cartridge according to any one of the first to tenth embodiments is provided. A method for manufacturing a cartridge includes attaching or welding a connecting part of the first component to the second component and filling a part of the recess of the second component with a part of the connecting part.

[0106] В соответствии с тринадцатым вариантом выполнения, часть углубления заполняют соединительной частью или, другими словами, углубление не полностью заполняют соединительной частью, и, таким образом, углубление может содержать весь расплавленный материал (остаточный материал) из соединительной части, при этом можно предотвратить выпирание остаточного материала из углубления.[0106] According to the thirteenth embodiment, part of the recess is filled with the connecting part, or in other words, the recess is not completely filled with the connecting part, and thus the recess can contain all of the molten material (residual material) from the connecting part, and it can be prevented bulging of residual material from the recess.

[0107] В соответствии с четырнадцатым вариантом выполнения, предложен картридж, который установлен в части генератора пара, которая содержит нагревательный элемент для нагревания источника аэрозоля. Картридж содержит первый компонент и второй компонент, по меньшей мере один из которых выполнен из полимерного материала, и соединительную часть, один конец которой соединен с первым компонентом, а другой конец присоединен или приварен ко второму компоненту. Второй компонент имеет лицевую поверхность, обращенную к первому компоненту, и самый внешний край лицевой поверхности. Другой конец соединительной части присоединен или приварен к лицевой поверхности второго компонента в положении, удаленном от самого внешнего края.[0107] According to the fourteenth embodiment, a cartridge is provided that is installed in a part of a steam generator that includes a heating element for heating an aerosol source. The cartridge contains the first component and the second component, at least one of which is made of a polymeric material, and a connecting part, one end of which is connected to the first component, and the other end is attached or welded to the second component. The second component has a front surface facing the first component and an outermost edge of the front surface. The other end of the connecting part is attached or welded to the front surface of the second component at a position remote from the outermost edge.

[0108] В соответствии с четырнадцатым вариантом выполнения, поскольку соединительная часть находится в положении, удаленном от самого внешнего края лицевой поверхности второго компонента, может быть предотвращено попадание расплавленного материала (остаточного материала) из соединительной части на самый внешний край лицевой поверхности второго компонента. Кроме того, в настоящем описании «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента относятся к поверхностям, которые обращены непосредственно друг к другу в направлении, в котором проходит соединительная часть между первым компонентом и вторым компонентом, при этом любые другие элементы, отличные от соединительной части, между лицевой поверхностью первого компонента и лицевой поверхностью второго компонента отсутствуют. Можно также сказать, что «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента представляют собой поверхности, расположенные под углом относительно направления, в котором проходит соединительная часть между первым компонентом и вторым компонентом.[0108] According to the fourteenth embodiment, since the connecting part is at a position away from the outermost edge of the second component face, molten material (residual material) from the connecting part can be prevented from entering the outermost edge of the second component face. In addition, in the present description, the "front surfaces" of the first component and the second component refer to surfaces that face directly to each other in the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component, with any other elements other than the connecting part , between the front surface of the first component and the front surface of the second component are absent. It can also be said that the "front surfaces" of the first component and the second component are surfaces located at an angle relative to the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component.

[0109] Пятнадцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с четырнадцатым вариантом выполнения, содержащий аэрозольный канал, через который проходит аэрозоль, образующийся в результате испарения источника аэрозоля, при этом по меньшей мере часть аэрозольного канала ограничена по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента.[0109] The fifteenth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with the fourteenth embodiment, containing an aerosol channel through which passes an aerosol resulting from the evaporation of an aerosol source, wherein at least a portion of the aerosol channel is limited by at least one component from the first component and the second component.

[0110] В соответствии с пятнадцатым вариантом выполнения, поскольку аэрозольный канал ограничен по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента, может быть предотвращено попадание остаточного материала в такой аэрозольный канал и также может быть предотвращена конденсация аэрозоля на остаточном материале. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии с пятнадцатым вариантом выполнения, выполнен из полимерного материала. Как описано выше, ограничение аэрозольного канала по меньшей мере частью первого компонента и второго компонента может быть достигнуто путем отливки под давлением каждого компонента как одно целое таким образом, чтобы была получена часть, которая образует часть углубления, упомянутого выше, и чтобы была получена часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал. Это позволяет исключить этап сборки или этап склеивания, необходимый в случае формования отдельных корпусов, а поскольку нет подгоночных частей или склеиваемых частей, компонентом можно легко манипулировать, при этом его нелегко сломать, когда потребитель держит его в руке во время применения, несмотря на то, что он представляет собой небольшой компонент из полимерного материала. Однако конструкции имеют ограничения в отношении формы углубления и аэрозольного канала таким образом, что каждый из двух компонентов может быть отлит под давлением как одно целое.[0110] According to the fifteenth embodiment, since the aerosol passage is limited by at least one of the first component and the second component, the residual material can be prevented from entering such an aerosol passage, and the aerosol can also be prevented from condensing on the residual material. In addition, as described above, the cartridge according to the fifteenth embodiment is made of a resin material. As described above, confining the aerosol channel to at least part of the first component and the second component can be achieved by injection molding each component as a single unit so that a part is obtained that forms part of the recess mentioned above, and that a part is obtained on which at least part of the component forms an aerosol channel. This makes it possible to eliminate the assembly step or gluing step required in the case of molding individual bodies, and since there are no fitting parts or glued parts, the component can be easily manipulated and not easily broken when held by the user during use, despite the fact that that it is a small component of a polymeric material. However, the designs are limited in terms of the shape of the recess and the aerosol channel so that each of the two components can be injection molded as one.

[0111] Шестнадцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с четырнадцатым или пятнадцатым вариантом выполнения и содержащий пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, причем по меньшей мере часть этого пространства ограничена по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента.[0111] The sixteenth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with the fourteenth or fifteenth embodiment and containing a space configured to accommodate an aerosol source, and at least part of this space is limited by at least one component of the first component and second component.

[0112] В соответствии с шестнадцатым вариантом выполнения, поскольку по меньшей мере один компонент из первого и второго компонентов ограничивает пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, можно предотвратить попадание остаточного материала в такое пространство и при этом также может быть предотвращено ошибочное распознавание подмешивания постороннего вещества в источник аэрозоля. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии с шестнадцатым вариантом выполнения со ссылкой на четырнадцатый вариант выполнения и пятнадцатый варианты выполнения, выполнен из полимерного материала. Создание пространства, которое способно вмещать источник аэрозоля, и ограничение по меньшей мере части этого пространства по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента, описанных выше, могут быть достигнуты путем отливки под давлением каждого из компонентов в виде единого целого таким образом, чтобы была получена часть, которая образует часть углубления, упомянутого выше, или была получена часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал, и таким образом, чтобы была получена часть, которая образует пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля. Таким образом, также могут быть получены эффекты, описанные в отношении пятнадцатого варианта выполнения.[0112] According to the sixteenth embodiment, since at least one of the first and second components defines a space configured to accommodate an aerosol source, residual material can be prevented from falling into such a space, and misidentification of foreign matter admixture can also be prevented. substances into the aerosol source. In addition, as described above, the cartridge made according to the sixteenth embodiment with reference to the fourteenth embodiment and the fifteenth embodiment is made of a resin material. Creating a space that is capable of accommodating an aerosol source and confining at least a portion of that space to at least one of the first component and the second component described above can be achieved by injection molding each of the components as a single unit so that a part that forms a part of the recess mentioned above has been obtained, or a part has been obtained on which at least a part of the component forms an aerosol channel, and so that a part that forms a space capable of receiving an aerosol source has been obtained. Thus, the effects described with respect to the fifteenth embodiment can also be obtained.

[0113] Семнадцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с четырнадцатого по шестнадцатый, в котором по меньшей мере часть нагревательного элемента размещена в по меньшей мере одном компоненте из первого компонента и второго компонента.[0113] The seventeenth embodiment is generally a cartridge according to any of the fourteenth to sixteenth embodiments, wherein at least a portion of the heating element is housed in at least one of the first component and the second component.

[0114] В соответствии с семнадцатым вариантом выполнения, поскольку по меньшей мере один компонент из первого компонента и второго компонента содержит по меньшей мере часть нагревательного элемента, можно предотвратить попадание остаточного материала на такой нагревательный элемент. Кроме того, картридж, выполненный в соответствии с семнадцатым вариантом выполнения, может легко использоваться во время применения потребителем, поскольку не требуется его сборка с нагревательным элементом.[0114] According to the seventeenth embodiment, since at least one of the first component and the second component includes at least a portion of the heating element, residual material can be prevented from falling onto such a heating element. In addition, the cartridge configured according to the seventeenth embodiment can be easily used at the time of use by the consumer since it does not need to be assembled with a heating element.

[0115] Восемнадцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с четырнадцатого по семнадцатый, в котором второй компонент имеет первое отверстие, выполненное на лицевой поверхности, и край первого отверстия, который ограничивает по меньшей мере часть первого отверстия, а другой конец соединительной части присоединен или приварен к торцевой поверхности второго компонента в положении, удаленном от края первого отверстия.[0115] The eighteenth embodiment is generally a cartridge made in accordance with any one of the fourteenth to seventeenth embodiments, wherein the second component has a first opening provided on the front surface and an edge of the first opening that defines at least a portion of the first hole, and the other end of the connecting part is attached or welded to the end surface of the second component at a position remote from the edge of the first hole.

[0116] В соответствии с восемнадцатым вариантом выполнения, может быть предотвращено попадание остаточного материала в первое отверстие.[0116] According to the eighteenth embodiment, residual material can be prevented from entering the first hole.

[0117] Девятнадцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с восемнадцатым вариантом выполнения, в котором первое отверстие имеет кольцевую форму, если смотреть вдоль направления, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, край первого отверстия содержит внешний край и внутренний край, которые ограничивают первое отверстие, соединительная часть содержит первую соединительную часть и вторую соединительную часть, причем каждая из первой соединительной части и второй соединительной части имеет один конец, соединенный с первым компонентом, и другой конец, присоединенный или приваренный ко второму компоненту, и имеет кольцевую форму, если смотреть вдоль направления, в котором первая соединительная часть и вторая соединительная часть проходят между первым компонентом и вторым компонентом, при этом вторая соединительная часть расположена дальше внутрь от первой соединительной части, если смотреть вдоль направления, в котором вторая соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, причем указанный другой конец первой соединительной части присоединен или приварен ко второму компоненту в положении, удаленном от внешнего края отверстия, а указанный другой конец второй соединительной части присоединен или приварен ко второму компоненту в положении, удаленном от внутреннего края отверстия.[0117] The nineteenth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with the eighteenth embodiment, in which the first hole has an annular shape, when viewed along the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component, the edge of the first hole contains the outer edge and the inner edge that define the first opening, the connecting part contains the first connecting part and the second connecting part, each of the first connecting part and the second connecting part has one end connected to the first component and the other end attached or welded to the second component, and has an annular shape when viewed along the direction in which the first connecting part and the second connecting part extend between the first component and the second component, while the second connecting part is located further inward from the first connecting part, when viewed along the direction in which the second the connecting part extends between the first component and the second component, and the specified other end of the first connecting part is attached or welded to the second component in a position remote from the outer edge of the hole, and the specified other end of the second connecting part is attached or welded to the second component in a position remote from inner edge of the hole.

[0118] В соответствии с девятнадцатым вариантом выполнения, можно предотвратить попадание расплавленных материалов (остаточных материалов) из первой соединительной части и второй соединительной части в первое отверстие.[0118] According to the nineteenth embodiment, molten materials (residual materials) from the first connection part and the second connection part can be prevented from entering the first opening.

[0119] Двадцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с девятнадцатым вариантом выполнения, в котором второй компонент имеет второе отверстие, которое расположено дальше внутрь от первого отверстия, если смотреть вдоль направления, в котором вторая соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, и край второго отверстия, который ограничивает по меньшей мере часть второго отверстия, причем указанный другой конец второй соединительной части присоединен или приварен ко второму компоненту в положении, удаленном от края второго отверстия.[0119] The twentieth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with the nineteenth embodiment, in which the second component has a second hole, which is located farther inward from the first hole, when viewed along the direction in which the second connecting part extends between the first the component and the second component, and the edge of the second hole, which defines at least a part of the second hole, and the specified other end of the second connecting part is attached or welded to the second component in a position remote from the edge of the second hole.

[0120] В соответствии с двадцатым вариантом выполнения, можно предотвратить попадание расплавленного материала (остаточного материала) из второй соединительной части во второе отверстие.[0120] According to the twentieth embodiment, molten material (residual material) from the second connection part can be prevented from entering the second hole.

[0121] Двадцать первый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с четырнадцатого по двадцатый, в котором первый компонент имеет удлинительную часть, которая проходит в направлении, перпендикулярном направлению протяженности соединительной части, от указанного одного конца соединительной части к самому внешнему краю второго компонента.[0121] The twenty-first embodiment generally is a cartridge made according to any of the fourteenth to twentieth embodiments, wherein the first component has an extension portion that extends in a direction perpendicular to the length direction of the connecting portion from said one end connecting part to the outermost edge of the second component.

[0122] В соответствии с двадцать первым вариантом выполнения, поскольку первый компонент имеет удлинительную часть, можно предотвратить попадание остаточного материала наружу из зазора между первым компонентом и вторым компонентом.[0122] According to the twenty-first embodiment, since the first component has an extension portion, residual material can be prevented from flowing out from the gap between the first component and the second component.

[0123] В соответствии с двадцать вторым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с четырнадцатого по двадцать первый. В способе изготовления картриджа первый компонент представляет собой крышку, а второй компонент представляет собой цилиндрический элемент. Способ изготовления картриджа включает присоединение нагревательного узла, содержащего нагревательный элемент, к одному концу цилиндрического элемента, и закрытие отверстия на этом конце цилиндрического элемента, заполнение внутренней части цилиндрического элемента, к которому присоединен нагревательный узел, источником аэрозоля и присоединение или приваривание соединительной части к другому концу цилиндрического элемента, заполненного источником аэрозоля.[0123] According to the twenty-second embodiment, a method for manufacturing a cartridge according to any one of the fourteenth to twenty-first embodiments is provided. In the cartridge manufacturing method, the first component is a cap and the second component is a cylindrical member. SUBSTANCE: method for manufacturing a cartridge includes attaching a heating unit containing a heating element to one end of the cylindrical element, and closing the hole at this end of the cylindrical element, filling the inside of the cylindrical element to which the heating unit is attached with an aerosol source, and attaching or welding the connecting part to the other end. a cylindrical element filled with an aerosol source.

[0124] Когда источник аэрозоля помещают в цилиндрический элемент, к дну которого не присоединен нагревательный узел, необходимо завершить сборку нагревательного узла, чтобы предотвратить утечку источника аэрозоля из цилиндрического элемента. Напротив, в соответствии с двадцать вторым вариантом выполнения, нагревательный узел может быть собран с цилиндрическим элементом до того, как будет выполнено заполнение источником аэрозоля, и, таким образом, например, цилиндрический элемент, к которому присоединен нагревательный узел, может быть изготовлен заранее как одно целое, а затем оттранспортирован, при этом заполнение источником аэрозоля и присоединение или приваривание крышки могут выполняться в другом месте.[0124] When the aerosol source is placed in a cylindrical member to which a heating unit is not attached to the bottom, it is necessary to complete the assembly of the heating unit to prevent leakage of the aerosol source from the cylindrical member. On the contrary, according to the twenty-second embodiment, the heating unit can be assembled with the cylindrical element before filling with the aerosol source is performed, and thus, for example, the cylindrical element to which the heating unit is attached can be prefabricated as one whole and then transported, while filling with an aerosol source and attaching or welding the lid can be done elsewhere.

[0125] Двадцать третий вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой способ изготовления картриджа, выполненный в соответствии с двадцать вторым вариантом выполнения, включающий приваривание ультразвуковой сваркой соединительной части крышки к указанному другому концу цилиндрического элемента.[0125] The twenty-third embodiment is summarized as a method for manufacturing a cartridge according to the twenty-second embodiment, including ultrasonic welding of a connecting portion of a cap to said other end of a cylindrical member.

[0126] В соответствии с двадцать четвертым вариантом выполнения, предложен картридж, который установлен в части генератора пара, который содержит нагревательный элемент для нагревания источника аэрозоля. Картридж содержит первый компонент и второй компонент, по меньшей мере один из которых выполнен из полимерного материала, и соединительную часть, один конец которой соединен с первым компонентом, а другой конец присоединен или приварен ко второму компоненту. Первый компонент имеет первую лицевую поверхность, обращенную ко второму компоненту, и первый самый внешний край первой лицевой поверхности. Второй компонент имеет вторую лицевую поверхность, обращенную к первому компоненту, и второй самый внешний край второй лицевой поверхности. Первый самый внешний край и второй компонент не присоединены и не приварены друг к другу, и второй самый внешний край и первый компонент не присоединены и не приварены друг к другу.[0126] According to the twenty-fourth embodiment, a cartridge is provided that is installed in a steam generator portion that includes a heating element for heating an aerosol source. The cartridge contains the first component and the second component, at least one of which is made of a polymeric material, and a connecting part, one end of which is connected to the first component, and the other end is attached or welded to the second component. The first component has a first front surface facing the second component and a first outermost edge of the first front surface. The second component has a second front surface facing the first component and a second outermost edge of the second front surface. The first outermost edge and the second component are not attached or welded to each other, and the second outermost edge and the first component are not attached or welded to each other.

[0127] Когда первый самый внешний край или второй самый внешний край присоединены или приварены к компоненту, расплавленный материал (остаточный материал) этих частей попадает наружу компонентов. В соответствии с двадцать четвертым вариантом выполнения, первый самый внешний край первого компонента и второй самый внешний край второго компонента не присоединены или не приварены к какой-либо части, и, таким образом, первый самый внешний край и второй самый внешний край не расплавляются, при этом может быть предотвращено попадание остаточных материалов из них наружу компонентов. Кроме того, в настоящем описании «первая лицевая поверхность» первого компонента и «вторая лицевая поверхность» второго компонента представляют собой поверхности первого компонента и второго компонента, которые непосредственно обращены друг к другу в направлении, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом. Между лицевой поверхностью первого компонента и лицевой поверхностью второго компонента отсутствуют элементы, отличные от соединительной части. Можно также сказать, что «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента представляют собой поверхности, расположенные под углом относительно направления, в котором проходит соединительная часть между первым компонентом и вторым компонентом.[0127] When the first outermost edge or the second outermost edge is attached or welded to a component, the molten material (residual material) of these parts flows out of the components. According to the twenty-fourth embodiment, the first outermost edge of the first component and the second outermost edge of the second component are not attached or welded to any part, and thus the first outermost edge and the second outermost edge are not melted when this can be prevented from getting residual materials from them to the outside of the components. In addition, in the present description, the "first face" of the first component and the "second face" of the second component are the surfaces of the first component and the second component that directly face each other in the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component. . Between the front surface of the first component and the front surface of the second component, there are no elements other than the connecting part. It can also be said that the "front surfaces" of the first component and the second component are surfaces located at an angle relative to the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component.

[0128] Двадцать пятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с двадцать четвертым вариантом выполнения, содержащий аэрозольный канал, через который проходит аэрозоль, образующийся при испарении источника аэрозоля, при этом по меньшей мере часть аэрозольного канала ограничена по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента.[0128] The twenty-fifth embodiment generally is a cartridge according to the twenty-fourth embodiment, comprising an aerosol channel through which aerosol generated by evaporation of an aerosol source passes, wherein at least a portion of the aerosol channel is delimited by at least one component from the first component and the second component.

[0129] В соответствии с двадцать пятым вариантом выполнения, поскольку аэрозольный канал ограничен по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента, может быть предотвращено попадание остаточного материала в такой аэрозольный канал и также может быть предотвращена конденсация аэрозоля на остаточном материале. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии с двадцать пятым вариантом выполнения, изготовлен из полимерного материала. Как описано выше, ограничение аэрозольного канала по меньшей мере частью первого компонента и второго компонента может быть достигнуто путем отливки под давлением каждого из компонентов как одно целое таким образом, чтобы была получена часть, которая образует углубление, упомянутое выше, и была получена часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал. Это позволяет исключить этап сборки или этап склеивания, необходимый в случае формования отдельных корпусов, а поскольку нет подгоночных частей или склеиваемых частей, компонентом можно легко манипулировать, и его нелегко сломать, когда потребитель держит его в руке во время применения, несмотря на то, что он представляет собой небольшой компонент из полимерного материала. Однако конструкции имеют ограничения в отношении формы углубления и аэрозольного канала таким образом, что каждый из двух компонентов может быть отлит под давлением за одно целое.[0129] According to the twenty-fifth embodiment, since the aerosol passage is limited by at least one of the first component and the second component, the residual material can be prevented from entering such an aerosol passage, and the aerosol can also be prevented from condensing on the residual material. In addition, as described above, the cartridge according to the twenty-fifth embodiment is made of a resin material. As described above, confining the aerosol channel to at least a portion of the first component and the second component can be achieved by injection molding each of the components as a single unit so that the part that forms the recess mentioned above is obtained and the part is obtained which at least part of the component forms an aerosol channel. This makes it possible to eliminate the assembly step or gluing step required in the case of molding separate bodies, and since there are no fitting parts or glued parts, the component can be easily manipulated and not easily broken when held by the user during use, despite the fact that it is a small component made of polymeric material. However, the designs are limited in terms of the shape of the recess and the aerosol channel so that each of the two components can be injection molded in one piece.

[0130] Двадцать шестой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с двадцать четвертым или двадцать пятым вариантом выполнения, имеющий пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, при этом по меньшей мере часть этого пространства ограничена по меньшей мере один компонентом из первого компонента и второго компонента.[0130] The twenty-sixth embodiment is summarized as a cartridge according to the twenty-fourth or twenty-fifth embodiment, having a space configured to receive an aerosol source, wherein at least a portion of this space is delimited by at least one component from the first component and the second component.

[0131] В соответствии с двадцать шестым вариантом выполнения, поскольку по меньшей мере один компонент из первого компонента и второго компонента ограничивает пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, можно предотвратить попадание остаточного материала в такое пространство и можно предотвратить ошибочное распознавание подмешивания постороннего вещества к источнику аэрозоля. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии с двадцать шестым вариантом выполнения со ссылкой на двадцать четвертый вариант выполнения и двадцать пятый вариант выполнения, изготовлен из полимерного материала. Создание пространства, которое выполнено с возможностью вмещать источник аэрозоля, и ограничение по меньшей мере части пространства по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента, описанных выше, могут быть достигнуты путем отливки под давлением каждого из компонентов в виде единого целого таким образом, чтобы была получена часть, которая образует часть углубления, упомянутого выше, или чтобы была получена часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал, и таким образом, чтобы была получена часть, которая образует пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля. Таким образом, также могут быть получены эффекты, описанные в отношении двадцать пятого варианта выполнения.[0131] According to the twenty-sixth embodiment, since at least one of the first component and the second component defines a space capable of accommodating an aerosol source, residual material can be prevented from entering such a space, and misidentification of the admixture of a foreign substance to aerosol source. In addition, as described above, the cartridge made in accordance with the twenty-sixth embodiment with reference to the twenty-fourth embodiment and the twenty-fifth embodiment is made of a resin material. Creating a space that is configured to contain an aerosol source and confining at least a portion of the space to at least one of the first component and the second component described above can be achieved by injection molding each of the components as a single unit in such a way that so that a part is obtained that forms part of the recess mentioned above, or that a part is obtained on which at least part of the component forms an aerosol channel, and so that a part is obtained that forms a space configured to accommodate an aerosol source. Thus, the effects described with respect to the twenty-fifth embodiment can also be obtained.

[0132] Двадцать седьмой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с двадцать четвертого по двадцать шестой, в котором по меньшей мере часть нагревательного элемента размещена в по меньшей мере одном из компонентов, первом или втором.[0132] The twenty-seventh embodiment is generally a cartridge according to any one of the twenty-fourth through twenty-sixth embodiments, wherein at least a portion of the heating element is located in at least one of the first or second components.

[0133] В соответствии с двадцать седьмым вариантом выполнения, поскольку по меньшей мере один компонент из первого компонента и второго компонента содержит по меньшей мере часть нагревательного элемента, можно предотвратить попадание остаточного материала на такой нагревательный элемент. Кроме того, картридж, выполненный в соответствии с двадцать седьмым вариантом выполнения, может легко использоваться во время применения потребителем, поскольку не требуется сборки с нагревательным элементом.[0133] According to the twenty-seventh embodiment, since at least one of the first component and the second component includes at least a portion of the heating element, residual material can be prevented from falling onto such a heating element. In addition, the cartridge configured according to the twenty-seventh embodiment can be easily used at the time of use by the consumer since no assembly with a heating element is required.

[0134] Двадцать восьмой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с двадцать четвертого по двадцать седьмой, в котором первый самый внешний край и второй самый внешний край не соединены или не сварены друг с другом.[0134] The twenty-eighth embodiment is generally a cartridge made according to any one of the twenty-fourth to twenty-seventh embodiments, wherein the first outermost edge and the second outermost edge are not bonded or welded to each other.

[0135] Когда первый самый внешний край первого компонента и второй самый внешний край второго компонента присоединены или приварены друг к другу, остаточный материал попадает с первого самого внешнего края и второго самого внешнего края. Напротив, в соответствии с двадцать восьмым вариантом выполнения, поскольку первый самый внешний край и второй самый внешний край не соединены или не сварены друг с другом, можно предотвратить попадание остаточного материала с первого самого внешнего края и второго самого внешнего края.[0135] When the first outermost edge of the first component and the second outermost edge of the second component are attached or welded to each other, residual material enters from the first outermost edge and the second outermost edge. On the contrary, according to the twenty-eighth embodiment, since the first outermost edge and the second outermost edge are not connected or welded to each other, residual material from the first outermost edge and the second outermost edge can be prevented.

[0136] Двадцать девятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с двадцать восьмым вариантом выполнения, имеющий зазор между первым самым внешним краем и вторым самым внешним краем.[0136] The twenty-ninth embodiment is summarized as a cartridge according to the twenty-eighth embodiment having a gap between the first outermost edge and the second outermost edge.

[0137] В соответствии с двадцать девятым вариантом выполнения, из-за наличия зазора, в котором может удерживаться остаточный материал, образовавшийся между первым компонентом и вторым компонентом, может быть лучше предотвращено попадание наружу остаточного материала, образовавшегося в соединительной части, которая присоединена или приварена ко второму компоненту.[0137] According to the twenty-ninth embodiment, due to the presence of a gap in which the residual material generated between the first component and the second component can be held, the residual material generated in the connecting part that is attached or welded can be better prevented from leaking out. to the second component.

[0138] Тридцатый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с двадцать четвертого по двадцать девятый, в котором второй компонент имеет первое отверстие, образованное во второй лицевой поверхности, и край первого отверстия, который ограничивает по меньшей мере часть первого отверстия, причем край первого отверстия не присоединен или не приварен к первому компоненту.[0138] The thirtieth embodiment is generally a cartridge made in accordance with any one of the twenty-fourth to twenty-ninth embodiments, wherein the second component has a first opening formed in a second face and an edge of the first opening that delimits at least part of the first hole, and the edge of the first hole is not attached or welded to the first component.

[0139] В соответствии с тридцатым вариантом выполнения, поскольку край первого отверстия не присоединен или не приварен к первому компоненту, остаточный материал не образуется из края первого отверстия, при этом можно предотвратить попадание остаточного материала в первое отверстие.[0139] According to the thirtieth embodiment, since the edge of the first hole is not attached or welded to the first component, residual material is not generated from the edge of the first hole, and residual material can be prevented from entering the first hole.

[0140] Тридцать первый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с тридцатым вариантом выполнения, в котором первое отверстие имеет кольцевую форму, если смотреть вдоль направления, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, а край первого отверстия содержит внешний край и внутренний край, которые ограничивают первое отверстие, причем внешний край отверстия и внутренний край отверстия не присоединены или не приварены к первому компоненту.[0140] The thirty-first embodiment is summarized as a cartridge made in accordance with the thirtieth embodiment, in which the first hole has an annular shape when viewed along the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component, and the edge of the first The hole comprises an outer edge and an inner edge that define the first hole, and the outer edge of the hole and the inner edge of the hole are not attached or welded to the first component.

[0141] В соответствии с тридцать первым вариантом выполнения, поскольку внешний край отверстия и внутренний край отверстия не присоединены или не приварены к первому компоненту, можно предотвратить попадание остаточного материала с внешнего края отверстия и внутреннего края отверстия в первое отверстие.[0141] According to the thirty-first embodiment, since the outer edge of the hole and the inner edge of the hole are not attached or welded to the first component, residual material from the outer edge of the hole and the inner edge of the hole can be prevented from entering the first hole.

[0142] Тридцать второй вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с тридцать первым вариантом выполнения, в котором второй компонент имеет второе отверстие, которое выполнено во второй лицевой поверхности и расположено дальше внутрь от первого отверстия, если смотреть вдоль направления, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, и край второго отверстия, который ограничивает по меньшей мере часть второго отверстия, при этом край второго отверстия не присоединен или не приварен к первому компоненту.[0142] The thirty-second embodiment, in summary, is the cartridge made according to the thirty-first embodiment, in which the second component has a second opening that is formed in the second face and located farther inward from the first opening when viewed along the direction, in which the connecting part extends between the first component and the second component, and the edge of the second hole, which defines at least a part of the second hole, while the edge of the second hole is not attached or welded to the first component.

[0143] В соответствии с тридцать вторым вариантом выполнения, поскольку край второго отверстия не присоединен или не приварен к первому компоненту, остаточный материал не образуется из края второго отверстия, при этом можно предотвратить попадание остаточного материала во второе отверстие.[0143] According to the thirty-second embodiment, since the edge of the second hole is not attached or welded to the first component, residual material is not generated from the edge of the second hole, and residual material can be prevented from entering the second hole.

[0144] Тридцать третий вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с двадцать четвертого по тридцать второй, в котором первая лицевая поверхность первого компонента и вторая лицевая поверхность второго компонента не соединены или не сварены между собой.[0144] The thirty-third embodiment is generally a cartridge made according to any one of the twenty-fourth to thirty-second embodiments, wherein the first face of the first component and the second face of the second component are not bonded or welded together.

[0145] В соответствии с тридцать третьим вариантом выполнения, поскольку первая лицевая поверхность первого компонента и вторая лицевая поверхность второго компонента не соединены или не сварены друг с другом, может быть предотвращено образование остаточного материала из первой лицевой поверхности и второй лицевой поверхности, и в результате может быть предотвращено попадание остаточного материала наружу.[0145] According to the thirty-third embodiment, since the first face of the first component and the second face of the second component are not connected or welded to each other, residual material can be prevented from being generated from the first face and the second face, and as a result residual material can be prevented from escaping to the outside.

[0146] В соответствии с тридцать четвертым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с двадцать четвертого по тридцать третий. В способе изготовления картриджа первый компонент представляет собой крышку, а второй компонент представляет собой цилиндрический элемент. Способ изготовления картриджа включает присоединение нагревательного узла, содержащего нагревательный элемент, к одному концу цилиндрического элемента и закрытие отверстия на этом конце цилиндрического элемента, заполнение внутренней части цилиндрического элемента, к которому присоединен нагревательный узел, источником аэрозоля, и присоединение или приваривание соединительной части к другому концу цилиндрического элемента, заполненного источником аэрозоля.[0146] In accordance with the thirty-fourth embodiment, a method for manufacturing a cartridge made in accordance with any of the twenty-fourth to thirty-third embodiments is provided. In the cartridge manufacturing method, the first component is a cap and the second component is a cylindrical member. A method for manufacturing a cartridge includes attaching a heating unit containing a heating element to one end of the cylindrical element and closing the hole at this end of the cylindrical element, filling the inside of the cylindrical element to which the heating unit is attached with an aerosol source, and attaching or welding the connecting part to the other end a cylindrical element filled with an aerosol source.

[0147] Когда источник аэрозоля помещают в цилиндрический элемент, к дну которого не присоединен нагревательный узел, необходимо завершить сборку нагревательного узла, чтобы предотвратить утечку источника аэрозоля из цилиндрического элемента. Напротив, в соответствии с тридцать четвертым вариантом выполнения, нагревательный узел может быть собран с цилиндрическим элементом до выполнения заполнения источником аэрозоля, и, таким образом, например, цилиндрический элемент, к которому присоединен нагревательный узел, может быть изготовлен заранее как одно целое, а затем оттранспортирован, при этом заполнение источником аэрозоля и присоединение или приваривание крышки могут выполняться в другом месте.[0147] When the aerosol source is placed in a cylindrical element to which the heating unit is not attached to the bottom, it is necessary to complete the assembly of the heating unit in order to prevent the aerosol source from leaking from the cylindrical element. On the contrary, according to the thirty-fourth embodiment, the heating unit can be assembled with the cylindrical element before filling with the aerosol source, and thus, for example, the cylindrical element to which the heating unit is attached can be prefabricated in one piece, and then transported, while filling with an aerosol source and attaching or welding the cover can be performed elsewhere.

[0148] Тридцать пятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой способ изготовления картриджа в соответствии с тридцать третьим вариантом выполнения, включающий приваривание ультразвуковой сваркой соединительной части крышки к указанному другому концу цилиндрического элемента.[0148] The thirty-fifth embodiment is summarized as a method for manufacturing a cartridge according to the thirty-third embodiment, including ultrasonic welding of a cap connection portion to said other end of a cylindrical member.

[0149] В соответствии с тридцать шестым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с двадцать четвертого по тридцать третий. Способ изготовления картриджа включает присоединение или приваривание указанного другого конца соединительной части ко второму компоненту таким образом, что первая лицевая поверхность первого компонента и вторая лицевая поверхность второго компонента не присоединены или не приварены друг к другу.[0149] In accordance with the thirty-sixth embodiment, a method for manufacturing a cartridge made in accordance with any of the twenty-fourth to thirty-third embodiments is provided. The cartridge manufacturing method includes attaching or welding said other end of the connecting part to the second component in such a way that the first front surface of the first component and the second front surface of the second component are not attached or welded to each other.

[0150] В соответствии с тридцать шестым вариантом выполнения, поскольку первая лицевая поверхность первого компонента и вторая лицевая поверхность второго компонента не соединены или не сварены друг с другом, может быть предотвращено образование остаточного материала из первой лицевой поверхности и второй лицевой поверхности, и в результате может быть предотвращено попадание остаточного материала наружу.[0150] According to the thirty-sixth embodiment, since the first face of the first component and the second face of the second component are not connected or welded to each other, residual material can be prevented from being generated from the first face and the second face, and as a result residual material can be prevented from escaping to the outside.

[0151] В соответствии с тридцать седьмым вариантом выполнения, предложен картридж, установленный в части генератора пара, который содержит нагревательный элемент для нагревания источника аэрозоля. Картридж содержит первый компонент и второй компонент, по меньшей мере один из которых выполнен из полимерного материала, и соединительную часть, которая проходит между первым компонентом и вторым компонентом, при этом один конец соединен с первым компонентом, а другой конец соединен со вторым компонентом, и направляющую часть, которая проходит от первого компонента и не присоединена или не приварена ко второму компоненту. Второй компонент содержит приемную часть, с которой сопрягается направляющая часть.[0151] According to the thirty-seventh embodiment, there is provided a cartridge installed in a steam generator part that includes a heating element for heating an aerosol source. The cartridge contains a first component and a second component, at least one of which is made of a polymeric material, and a connecting part that passes between the first component and the second component, with one end connected to the first component, and the other end connected to the second component, and a guide portion that extends from the first component and is not attached or welded to the second component. The second component contains a receiving part with which the guide part mates.

[0152] В соответствии с тридцать седьмым вариантом выполнения, первый компонент содержит направляющую часть, а второй компонент содержит приемную часть, и, таким образом, при соединении первого компонента и второго компонента посредством соединительной части первый компонент может быть позиционирован относительно второго компонента путем установки направляющей части в приемную часть. Кроме того, поскольку направляющая часть не присоединена или не приварена ко второму компоненту, может быть предотвращено образование остаточного материала из направляющей части. Кроме того, термин «сопрягаться» в настоящем описании относится не только к случаю, когда направляющая часть и приемная часть установлены друг в друге без зазора, но также и к случаю, когда направляющая часть установлена в приемной части с предусмотренным между ними зазором, причем зазор выполнен таким, что положение соединительной части относительно второго компонента может быть направлено в допустимом диапазоне. То есть «сопрягаться» в настоящем описании может также означать «неплотную посадку».[0152] According to the thirty-seventh embodiment, the first component includes a guide part, and the second component includes a receiving part, and thus, when connecting the first component and the second component through the connecting part, the first component can be positioned relative to the second component by setting the guide parts to the receiving part. In addition, since the guide portion is not attached or welded to the second component, residual material can be prevented from being generated from the guide portion. In addition, the term "mate" in the present description refers not only to the case where the guide part and the receiving part are installed in each other without a gap, but also to the case when the guide part is installed in the receiving part with a gap provided between them, and the gap is configured such that the position of the connecting part relative to the second component can be directed within the allowable range. That is, "mate" in the present description can also mean "loose fit".

[0153] Тридцать восьмой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с тридцать седьмым вариантом выполнения, содержащий аэрозольный канал, через который проходит аэрозоль, образующийся при испарении источника аэрозоля, причем по меньшей мере часть аэрозольного канала ограничена по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента.[0153] The thirty-eighth embodiment in general terms is a cartridge made in accordance with the thirty-seventh embodiment, containing an aerosol channel through which passes an aerosol generated by evaporation of an aerosol source, and at least a portion of the aerosol channel is limited by at least one component from the first component and the second component.

[0154] В соответствии с тридцать восьмым вариантом выполнения, по меньшей мере один компонент из первого компонента и второго компонента ограничивает аэрозольный канал, и, таким образом, во время соединения первого компонента и второго компонента с помощью соединительной части, позиционирование соединительной части и первого компонента относительно второго компонента может быть выполнено на уровне компонента, ограничивающего такой аэрозольный канал, путем установки направляющей части в приемную часть. Кроме того, может быть предотвращено образование остаточного материала из направляющей части в компоненте, ограничивающем аэрозольный канал. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии с тридцать восьмым вариантом выполнения, изготовлен из полимерного материала. Ограничение, как описано выше, аэрозольного канала по меньшей мере частью первого компонента и второго компонента может быть достигнуто путем отливки под давлением каждого из компонентов как одно целое таким образом, чтобы была включена часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал. Это позволяет исключить этап сборки или этап склеивания, необходимый в случае формования отдельных корпусов, а поскольку нет подгоночных частей или склеиваемых частей, компонентом можно легко манипулировать, и его нелегко сломать, когда потребитель держит его в руке во время применения, несмотря на то, что он представляет собой небольшой компонент из полимерного материала. Однако конструкция имеет ограничения в отношении формы аэрозольного канала таким образом, что каждый из двух компонентов может быть отлит под давлением как одно целое.[0154] According to the thirty-eighth embodiment, at least one component of the first component and the second component limits the aerosol channel, and thus, at the time of connecting the first component and the second component with the connecting part, the positioning of the connecting part and the first component with respect to the second component can be performed at the level of the component that limits such an aerosol channel by installing the guide part in the receiving part. In addition, the generation of residual material from the guide portion in the aerosol channel limiting component can be prevented. In addition, as described above, the cartridge according to the thirty-eighth embodiment is made of a resin material. Restriction, as described above, of the aerosol channel to at least a portion of the first component and the second component can be achieved by injection molding each of the components as one unit such that a portion is included on which at least a portion of the component forms the aerosol channel. This makes it possible to eliminate the assembly step or gluing step required in the case of molding separate bodies, and since there are no fitting parts or glued parts, the component can be easily manipulated and not easily broken when held by the user during use, despite the fact that it is a small component made of polymeric material. However, the design is limited in terms of the shape of the aerosol channel such that each of the two components can be injection molded as a single unit.

[0155] Тридцать девятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с тридцать седьмым или тридцать восьмым вариантами выполнения, имеющий пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, при этом по меньшей мере часть этого пространства ограничена по меньшей мере одним из первого компонента и второго компонента.[0155] The thirty-ninth embodiment generally is a cartridge according to the thirty-seventh or thirty-eighth embodiments, having a space configured to receive an aerosol source, wherein at least a portion of this space is delimited by at least one of the first component and the second component.

[0156] В соответствии с тридцать девятым вариантом выполнения, по меньшей мере один компонент из первого компонента и второго компонента ограничивает пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, и, таким образом, во время соединения первого компонента и второго компонента соединительной частью, позиционирование соединительной части и первого компонента относительно второго компонента может быть выполнено на компоненте, ограничивающем такое пространство, путем установки направляющей части в приемную часть. Кроме того, может быть предотвращено образование остаточного материала из направляющей части в компоненте, разграничивающем указанное пространство. Кроме того, как описано выше, картридж, выполненный в соответствии с тридцать девятым вариантом выполнения со ссылкой на тридцать седьмой и тридцать восьмой варианты выполнения, изготовлен из полимерного материала. Создание пространства, которое выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля, и разграничение по меньшей мере части пространства по меньшей мере одним компонентом из первого компонента и второго компонента, описанных выше, могут быть достигнуты путем отливки под давлением каждого из компонентов в виде единого целого таким образом, что получена часть, на которой по меньшей мере часть компонента образует аэрозольный канал, и часть, которая образует пространство, выполненное с возможностью вмещать источник аэрозоля. Таким образом, также могут быть получены эффекты, описанные в отношении тридцать восьмого варианта выполнения.[0156] According to the thirty-ninth embodiment, at least one component of the first component and the second component defines a space capable of accommodating an aerosol source, and thus, at the time of connecting the first component and the second component with the connecting part, positioning the connecting part and the first component relative to the second component can be performed on the component that defines such a space by installing the guide part in the receiving part. In addition, the formation of residual material from the guide part in the component delimiting said space can be prevented. In addition, as described above, the cartridge made in accordance with the thirty-ninth embodiment with reference to the thirty-seventh and thirty-eighth embodiments is made of a resin material. Creating a space that is configured to contain an aerosol source and delimiting at least a portion of the space with at least one component of the first component and the second component described above can be achieved by injection molding each of the components as a single unit in such a way that that a part is obtained on which at least part of the component forms an aerosol channel, and a part which forms a space configured to accommodate an aerosol source. Thus, the effects described with respect to the thirty-eighth embodiment can also be obtained.

[0157] Сороковой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с тридцать седьмого по тридцать девятый, в котором по меньшей мере часть нагревательного элемента размещена по меньшей мере в одном компоненте из первого компонента и второго компонента.[0157] The fortieth embodiment is generally a cartridge according to any of the thirty-seventh through thirty-ninth embodiments, wherein at least a portion of the heating element is housed in at least one of the first component and the second component.

[0158] В соответствии с сороковым вариантом выполнения, по меньшей мере один компонент из первого компонента и второго компонента содержит по меньшей мере часть нагревательного элемента, и, таким образом, во время соединения первого компонента и второго компонента с помощью соединительной части, позиционирование соединительной части и первого компонента относительно второго компонента может быть выполнено на компоненте, в котором размещен такой нагревательный элемент, путем установки направляющей части в приемную часть. Кроме того, может быть предотвращено образование остаточного материала из направляющей части на компоненте, в котором находится нагревательный элемент. Кроме того, картридж, выполненный в соответствии с сороковым вариантом выполнения, может легко использоваться во время применения потребителем, так как не требуется сборки с нагревательным элементом.[0158] According to the fortieth embodiment, at least one component of the first component and the second component contains at least a part of the heating element, and thus, at the time of connecting the first component and the second component with the connecting part, the positioning of the connecting part and the first component relative to the second component can be made on the component in which such a heating element is placed by installing the guide part in the receiving part. In addition, the generation of residual material from the guide portion on the component in which the heating element is located can be prevented. In addition, the cartridge made according to the fortieth embodiment can be easily used at the time of use by the consumer since no assembly with a heating element is required.

[0159] Сорок первый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с тридцать седьмого по сороковой, в котором направляющая часть расположена так, что она перекрывает указанный другой конец соединительной части, если смотреть вдоль направления, перпендикулярного направлению, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом.[0159] The forty-first embodiment is generally a cartridge made in accordance with any one of the thirty-seventh through fortieth embodiments, in which the guide portion is positioned to overlap said other end of the connecting portion when viewed along a direction perpendicular to the direction in which the connecting portion extends between the first component and the second component.

[0160] В соответствии с сорок первым вариантом выполнения, поскольку направляющая часть расположена так, что она закрывает указанный другой конец соединительной части сбоку, остаточный материал, который образуется, когда соединительная часть соединяется или приваривается ко второму компоненту, покрывается направляющей секцией и защищен от попадания куда-либо.[0160] According to the forty-first embodiment, since the guide part is positioned so that it covers said other end of the connecting part from the side, the residual material that is generated when the connecting part is connected or welded to the second component is covered by the guide section and is protected from entering somewhere.

[0161] Сорок второй вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с тридцать седьмого по сорок первый, в котором второй компонент имеет лицевую поверхность, обращенную к первому компоненту, первое отверстие, образованное в лицевой поверхности, и край первого отверстия, который ограничивает по меньшей мере часть первого отверстия, при этом приемная часть представляет собой первое отверстие.[0161] The forty-second embodiment, summarized, is a cartridge made in accordance with any of the thirty-seventh through forty-first embodiments, wherein the second component has a front surface facing the first component, a first hole formed in the front surface, and an edge of the first opening that defines at least a portion of the first opening, wherein the receiving portion is the first opening.

[0162] В соответствии с сорок вторым вариантом выполнения, соединительная часть и первый компонент могут располагаться относительно второго компонента путем установки направляющей частив первое отверстие. В это время, поскольку направляющая часть установлена в первом отверстии, она предотвращает попадание остаточного материала, образующегося в соединительной части, в первое отверстие. Другими словами, направляющая часть может предотвращать попадание остаточного материала в первое отверстие. Кроме того, в настоящем описании «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента относятся к поверхностям, которые обращены непосредственно друг к другу в направлении, в котором проходит соединительная часть между первым компонентом и вторым компонентом. При этом между лицевой поверхностью первого компонента и лицевой поверхностью второго компонента отсутствуют элементы, отличные от соединительной части. Можно также сказать, что «лицевые поверхности» первого компонента и второго компонента представляют собой поверхности, расположенные под углом относительно направления, в котором проходит соединительная часть между первым компонентом и вторым компонентом.[0162] According to the forty-second embodiment, the connecting part and the first component can be positioned relative to the second component by installing the guide part in the first hole. At this time, since the guide part is installed in the first hole, it prevents residual material generated in the connecting part from entering the first hole. In other words, the guide portion can prevent residual material from entering the first hole. In addition, in the present description, "front surfaces" of the first component and the second component refer to surfaces that face directly each other in the direction in which the connecting part between the first component and the second component extends. At the same time, there are no elements other than the connecting part between the front surface of the first component and the front surface of the second component. It can also be said that the "front surfaces" of the first component and the second component are surfaces located at an angle relative to the direction in which the connecting part extends between the first component and the second component.

[0163] Сорок третий вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой картридж, выполненный в соответствии с сорок вторым вариантом выполнения, в котором первое отверстие имеет кольцевую форму, если смотреть вдоль направления, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом, причем край первого отверстия содержит внешний край и внутренний край, которые ограничивают первое отверстие, причем направляющая часть совмещается с внешней краем отверстия или с внутренним краем отверстия, при этом направляющая часть имеет кольцевую форму, если смотреть вдоль направления, в котором соединительная часть проходит между первым компонентом и вторым компонентом.[0163] The forty-third embodiment is summarized as a cartridge according to the forty-second embodiment, wherein the first opening is annularly shaped as viewed along the direction in which the connecting portion extends between the first component and the second component, wherein the edge the first hole contains an outer edge and an inner edge that define the first hole, and the guide part is aligned with the outer edge of the hole or with the inner edge of the hole, while the guide part has an annular shape when viewed along the direction in which the connecting part passes between the first component and the second component.

[0164] В соответствии с сорок третьим вариантом выполнения направляющая часть, имеющая кольцевую форму, совмещена с наружным краем или внутренним краем первого отверстия и, таким образом, соединительная часть и первый компонент могут быть расположены относительно второго компонента. В это время, поскольку направляющая часть имеет наружный край отверстия или внутренний край отверстия, попадание в первое отверстие остаточного материала, который образуется из соединительной части, может быть предотвращено направляющей частью. Другими словами, направляющая часть может предотвращать попадание остаточного материала в первое отверстие.[0164] According to the forty-third embodiment, the guide portion having an annular shape is aligned with the outer edge or the inner edge of the first hole, and thus the connecting portion and the first component can be positioned relative to the second component. At this time, since the guide part has an outer edge of the hole or an inner edge of the hole, residual material which is generated from the connection part can be prevented from entering the first hole by the guide part. In other words, the guide portion can prevent residual material from entering the first hole.

[0165] В соответствии с сорок четвертым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с тридцать седьмого по сорок третий. В способе изготовления картриджа первый компонент представляет собой крышку, а второй компонент представляет собой цилиндрический элемент. Способ изготовления картриджа включает присоединение нагревательного узла, содержащего нагревательный элемент, к одному концу цилиндрического элемента, и закрытие отверстия на этом конце цилиндрического элемента, заполнение внутренней части цилиндрического элемента, к которому присоединен нагревательный узел, источником аэрозоля, и присоединение или приваривание соединительной части к другому концу цилиндрического элемента, заполненного источником аэрозоля.[0165] According to the forty-fourth embodiment, a method for manufacturing a cartridge according to any one of the thirty-seventh to forty-third embodiments is provided. In the cartridge manufacturing method, the first component is a cap and the second component is a cylindrical member. SUBSTANCE: method for manufacturing a cartridge includes attaching a heating unit containing a heating element to one end of the cylindrical element, and closing the hole at this end of the cylindrical element, filling the inside of the cylindrical element to which the heating unit is attached with an aerosol source, and attaching or welding the connecting part to the other the end of a cylindrical element filled with an aerosol source.

[0166] Когда источник аэрозоля помещают в цилиндрический элемент, к дну которого не присоединен нагревательный узел, необходимо завершить сборку нагревательного узла, чтобы предотвратить утечку источника аэрозоля из цилиндрического элемента. Напротив, в соответствии с сорок четвертым вариантом выполнения, нагревательный узел может быть собран с цилиндрическим элементом до выполнения заполнения источником аэрозоля, и, таким образом, например, цилиндрический элемент, к которому присоединен нагревательный узел, может быть изготовлен заранее как одно целое, а затем оттранспортирован, при этом наполнение источником аэрозоля и присоединение или приваривание крышки могут выполняться в другом месте.[0166] When the aerosol source is placed in a cylindrical element to which the heating unit is not attached to the bottom, it is necessary to complete the assembly of the heating unit in order to prevent the aerosol source from leaking from the cylindrical element. On the contrary, according to the forty-fourth embodiment, the heating unit can be assembled with the cylindrical element before filling with the aerosol source, and thus, for example, the cylindrical element to which the heating unit is attached can be prefabricated in one piece, and then transported, while filling with an aerosol source and attaching or welding the cover can be performed elsewhere.

[0167] Сорок пятый вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой способ изготовления картриджа в соответствии с сорок четвертым вариантом выполнения, включающий приваривание ультразвуковой сваркой соединительной части крышки к указанному другому концу цилиндрического элемента.[0167] The forty-fifth embodiment is summarized as a method for manufacturing a cartridge according to the forty-fourth embodiment, comprising ultrasonic welding of a cap connection portion to said other end of the cylindrical member.

[0168] В соответствии с сорок шестым вариантом выполнения, предложен способ изготовления картриджа, выполненного в соответствии с любым из вариантов выполнения с тридцать седьмого по сорок третий. Способ изготовления картриджа включает установку направляющей части в приемную часть и позиционирование первого компонента и второго компонента относительно друг друга, а также соединение или сварку другого конца соединительной части со вторым компонентом.[0168] According to the forty-sixth embodiment, a method for manufacturing a cartridge according to any of the thirty-seventh to forty-third embodiments is provided. The cartridge manufacturing method includes installing the guide part in the receiving part and positioning the first component and the second component relative to each other, as well as connecting or welding the other end of the connecting part with the second component.

[0169] В соответствии с сорок шестым вариантом выполнения, во время присоединения или приваривания соединительной части, которая соединена с первым компонентом, ко второму компоненту, соединительная часть и первый компонент могут быть расположены относительно второго компонента путем установки направляющей части в приемную часть.[0169] According to the forty-sixth embodiment, at the time of attaching or welding the connecting part, which is connected with the first component, to the second component, the connecting part and the first component can be positioned relative to the second component by installing the guide part in the receiving part.

[0170] Сорок седьмой вариант выполнения в обобщенном виде представляет собой способ изготовления картриджа в соответствии с сорок шестым вариантом выполнения, причем направляющая часть проходит параллельно соединительной части и в направлении, в котором проходит соединительная часть, на большую длину, чем проходит соединительная часть до того, как она будет присоединена или приварена ко второму компоненту, при этом способ изготовления включает установку направляющей части в приемную часть и размещение первого компонента и второго компонента относительно друг друга перед тем, как соединительную часть присоединяют или приваривают ко второму компоненту.[0170] The forty-seventh embodiment is summarized as a method for manufacturing the cartridge according to the forty-sixth embodiment, wherein the guide portion extends parallel to the connecting portion and in the direction in which the connecting portion extends for a longer length than the connecting portion before how it will be attached or welded to the second component, wherein the manufacturing method includes installing the guide part in the receiving part and positioning the first component and the second component relative to each other before the connecting part is attached or welded to the second component.

[0171] В соответствии с сорок седьмым вариантом выполнения, поскольку направляющая часть длиннее, чем соединительная часть, которая еще не присоединена или не приварена ко второму компоненту, первый компонент и второй компонент могут быть расположены относительно друг друга перед тем, как соединительную часть, соединенную с первым компонентом, присоединяют или приваривают ко второму компоненту.[0171] According to the forty-seventh embodiment, since the guide part is longer than the connecting part, which is not yet attached or welded to the second component, the first component and the second component can be positioned relative to each other before the connecting part connected with the first component, attached or welded to the second component.

[0172] В соответствии с сорок восьмым вариантом выполнения, предложен генератор пара, содержащий картридж, выполненный в соответствии с любым из вариантов выполнения с первого по сорок седьмой. [0172] In accordance with the forty-eighth embodiment, there is provided a steam generator comprising a cartridge made in accordance with any one of the first through forty-seventh embodiments.

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF SYMBOLS

[0173][0173]

30: картридж30: cartridge

33b: нагревательная проволока33b: heating wire

38: нагревательный узел38: heating unit

50: резервуар50: tank

51: отверстие51: hole

52: окружная стенка52: circumferential wall

52а: зазор52a: clearance

60: основной корпус резервуара60: tank main body

60а: первая концевая часть60a: first end part

60b: вторая концевая часть60b: second end

61а: аэрозольный канал61a: aerosol channel

65: лицевая поверхность65: face

65а: самый внешний край65a: outermost edge

66: первое отверстие66: first hole

66а: внутренний край отверстия66a: inner edge of hole

66b: внешний край отверстия66b: outer edge of hole

67: второе отверстие67: second hole

67а: край второго отверстия67a: edge of the second hole

68: первое углубление68: first recess

68а: дно68a: bottom

68b: сужающаяся поверхность68b: Tapered surface

69: второе углубление69: second recess

69а: дно69a: bottom

69b: сужающаяся поверхность69b: Tapered surface

80: крышка80: cover

80а: плоская пластина80a: flat plate

80b: отверстие80b: hole

80с: самый внешний край80s: outermost edge

80d: лицевая поверхность80d: front surface

80е: край отверстия80s: hole edge

82: удлинительная часть82: extension

90: первая соединительная часть90: first connecting part

92: вторая соединительная часть92: second connecting part

95: направляющая часть95: guide part

100: генератор пара100: steam generator

L1: источник аэрозоляL1: aerosol source

Claims

1. A cartridge installed in the part of the steam generator containing a heating element for heating the aerosol source, while the cartridge contains:

a first component and a second component, at least one of which is made of a polymeric material, and

connecting part, one end of which is connected to the first component, and the other end is welded to the second component,

moreover, the second component has a recess and the specified other end of the connecting part is welded to the recess.

2. The cartridge according to claim 1, comprising an aerosol channel through which the aerosol generated by evaporation of the aerosol source passes, wherein at least a portion of the aerosol channel is limited by at least one of the first component and the second component.

3. The cartridge of claim 1, having a space configured to receive an aerosol source, wherein at least a portion of said space is defined by at least one of the first component and the second component.

4. The cartridge of claim 1, wherein at least a portion of the heating element is housed in at least one of the first component and the second component.

5. The cartridge of claim 1, wherein the first component comprises a flat plate, the connecting portion is a rib having an annular shape located on the flat surface of the flat plate, and the recess is a groove along the rib.

6. Cartridge according to claim 1, in which the first component has a front surface that faces the second component,

the connecting part contains the first connecting part and the second connecting part,

each of the first connecting part and the second connecting part has one end connected to the first component and the other end welded to the second component, and has an annular shape when viewed along the direction in which the first connecting part and the second connecting part extend between the first component and the second component

the second fitting is positioned farther inward from the first fitting as viewed along the direction in which the second fitting extends between the first component and the second component, and

the specified recess contains the first recess, to which the specified other end of the first connecting part is welded, and the second recess, to which the specified other end of the second connecting part is welded.

7. The cartridge of claim 6, wherein the first fitting and the second fitting are arranged in a substantially concentric manner in a section perpendicular to the direction in which the first connecting part and the second connecting part extend between the first component and the second component.

8. A cartridge according to claim 1, wherein the recess has a bottom and said other end of the connecting portion is welded to the bottom of the recess.

9. The cartridge according to claim 8, wherein the recess has a side wall having a tapering surface such that the width of the recess decreases towards the bottom.

10. The cartridge according to claim 1, wherein the recess part of the second component is filled with a connecting part part.

11. A method for manufacturing a cartridge according to any one of claims 1 to 10, wherein the first component is a cap and the second component is a cylindrical element, said manufacturing method comprising:

attaching a heating assembly containing a heating element to one end of the cylindrical element and closing the opening at this end of the cylindrical element,

filling the inside of the cylindrical element to which the heating unit is attached with an aerosol source and

welding the connecting part to the other end of the cylindrical element filled with the aerosol source.

12. The method of claim 11, wherein ultrasonic welding is performed on the connecting part of the lid to said other end of the cylindrical element.

13. A method for manufacturing a cartridge according to any one of claims 1 to 10, which comprises welding a connecting part of the first component to the second component and filling a part of the recess of the second component with a part of said connecting part.