RU2798729C2

RU2798729C2 - Service tool for cutting bit assembly

Info

Publication number: RU2798729C2
Application number: RU2018129726A
Authority: RU
Inventors: Майкл Л. О'НЕЙЛЛ; Рэнди У. АРНОЛЬД
Original assignee: ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи
Priority date: 2014-09-15
Filing date: 2015-09-15
Publication date: 2023-06-23

Abstract

FIELD: mining machines.

SUBSTANCE: inventions group relates to mining machines. More specifically, the present invention relates to a service tool for a mining machine bit assembly. The tool includes an actuator assembly, a stem, a first nut, and a second nut. The actuator assembly includes a cylinder, plunger, and a passage extending through the cylinder and plunger. The cylinder includes an internal chamber supporting the plunger, a first end, a second end, and an interaction surface located near the first end. The plunger is movable relative to the cylinder and is located adjacent to the second end of the cylinder. The stem continues through the actuator channel assembly. The first nut is optionally connected to one of the first end of the rod and the second end of the rod and forms a first dimension exceeding the width of the bit holder channel. The second nut is optionally connected to the other of the first end of the stem and the second end of the stem and forms a second dimension that is less than the channel width.

EFFECT: improving and simplifying the removal of the bit sleeve relative to the bit holder bore.

24 cl, 18 dwg

Description

[0001] В данной заявке испрашивается приоритет по ранее поданной и находящейся одновременно на рассмотрении предварительной заявке на патент США № 62/050,425, поданной 15 сентября 2014 года, все содержимое которой включено сюда путем ссылки. [0001] This application claims priority over previously filed and concurrently pending Provisional Application for US Patent No. 62/050,425, filed September 15, 2014, the entire contents of which are hereby incorporated by reference.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] Настоящее изобретение относится к горным машинам. Более конкретно, настоящее изобретение относится к сервисному инструменту для узла режущей коронки горной машины.[0002] The present invention relates to mining machines. More specifically, the present invention relates to a service tool for a mining machine bit assembly.

[0003] Обычные машины для непрерывной выемки и штрековой подготовки включают в себя врубовую головку, включающая в себя множество узлов режущих коронок. В некоторых вариантах выполнения, каждый узел режущей коронки включает в себя державку коронки, соединенную с поворотным барабаном. Сопло распылителя воды расположено внутри державки коронки, и державка коронки включает в себя канал для подачи воды к соплу распылителя. Державка коронки также включает в себя паз для приема втулки. Втулка включает в себя внешнюю поверхность, зацепляющую паз державки коронки, и также включает в себя канал для приема режущей коронки.[0003] Conventional continuous mining and heading machines include a cutting head including a plurality of cutting bit assemblies. In some embodiments, each bit assembly includes a bit holder coupled to a rotary barrel. The water spray nozzle is located inside the bit holder, and the bit holder includes a channel for supplying water to the spray nozzle. The bit holder also includes a slot for receiving the sleeve. The sleeve includes an outer surface engaging the slot of the bit holder and also includes a bore for receiving the cutting bit.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[0004] В одном аспекте, обеспечен инструмент для установки и удаления втулки коронки относительно канала державки коронки. Втулка коронки включает в себя хвостовик и канал для приема коронки. Канал державки коронки образует ширину канала. Инструмент включает в себя привод в сборе, шток, первую гайку и вторую гайку. Привод в сборе включает в себя цилиндр и плунжер. Цилиндр включает в себя внутреннюю камеру, поддерживающую плунжер и выполненную с возможностью сообщения по текучей среде с источником текучей среды. Цилиндр включает в себя первый конец, второй конец и поверхность взаимодействия, расположенную вблизи первого конца. Поверхность взаимодействия выполнена с возможностью контакта с концом втулки. Плунжер выполнен с возможностью перемещения относительно цилиндра и расположен смежно со вторым концом цилиндра. Привод в сборе включает в себя канал, продолжающийся через цилиндр и плунжер. Шток включает в себя первый конец и второй конец, и образует ось штока, продолжающуюся между первым концом и вторым концом. Шток продолжается через канал привода в сборе, и участок штока выполнен с возможностью продолжения через канал втулки коронки, так что первый конец расположен смежно с торцевой поверхностью хвостовика. Второй конец штока расположен смежно с плунжером. Первая гайка по выбору соединена с одним из первого конца штока и второго конца штока. Первая гайка образует первый размер, превышающий ширину канала державки коронки. Вторая гайка по выбору соединена с другим из первого конца штока и второго конца штока, и вторая гайка образует второй размер, который меньше ширины канала.[0004] In one aspect, a tool is provided for inserting and removing a bit sleeve relative to a bit holder bore. The crown sleeve includes a shank and a bore for receiving the crown. The bore of the bit holder forms the width of the bore. The tool includes an actuator assembly, a stem, a first nut, and a second nut. The actuator assembly includes a cylinder and a plunger. The cylinder includes an internal chamber supporting the plunger and configured to be in fluid communication with a source of fluid. The cylinder includes a first end, a second end, and an interaction surface located near the first end. The interaction surface is made with the possibility of contact with the end of the sleeve. The plunger is movable relative to the cylinder and is located adjacent to the second end of the cylinder. The actuator assembly includes a passage extending through the cylinder and plunger. The stem includes a first end and a second end, and forms a stem axis extending between the first end and the second end. The stem extends through the bore of the drive assembly, and the portion of the stem is configured to extend through the bore of the bit sleeve such that the first end is adjacent to the end face of the shank. The second end of the rod is located adjacent to the plunger. The first nut is optionally connected to one of the first stem end and the second stem end. The first nut defines a first dimension that is larger than the bore of the bit holder. The second nut is optionally connected to the other of the first end of the stem and the second end of the stem, and the second nut forms a second dimension that is less than the channel width.

[0005] В другом аспекте, обеспечен способ установки втулки коронки в канал державки коронки. Втулка коронки включает в себя первый конец, второй конец, хвостовик, расположенный вблизи первого конца втулки, и канал, продолжающийся от первого конца ко второму концу. Канал державки коронки имеет ширину канала. Способ включает в себя: вставку первого конца штока через канал втулки и через канал державки коронки; навинчивание первой гайки на первый конец штока, так что первая гайка зацепляет поверхность державки коронки, причем первая гайка имеет размер, который превышает ширину канала державки коронки; навинчивание второй гайки на второй конец штока, так что вторая гайка зацепляет плунжер привода в сборе, причем вторая гайка съемно фиксирует плунжер против перемещения относительно штока вдоль оси штока в по меньшей мере первом направлении; прикладывание давления текучей среды к плунжеру; и приведение в соприкосновение второго конца втулки с поверхностью взаимодействия для перемещения втулки во втором направлении вдоль оси штока и в канал державки коронки.[0005] In another aspect, a method is provided for inserting a bit sleeve into a hole in a bit holder. The crown sleeve includes a first end, a second end, a shank located near the first end of the sleeve, and a channel extending from the first end to the second end. The bore of the bit holder has a bore width. The method includes: inserting the first end of the rod through the bore of the sleeve and through the bore of the bit holder; screwing the first nut onto the first end of the stem such that the first nut engages a surface of the bit holder, the first nut having a size that is larger than the bore of the bit holder; threading a second nut onto a second end of the stem such that the second nut engages the actuator plunger assembly, the second nut removably locking the plunger against movement relative to the stem along the stem axis in at least a first direction; applying fluid pressure to the plunger; and bringing the second end of the sleeve into contact with the engagement surface to move the sleeve in a second direction along the shaft axis and into the hole of the bit holder.

[0006] В еще одном аспекте, обеспечен способ удаления втулки коронки из канала державки коронки. Втулка коронки включает в себя первый конец, второй конец, хвостовик, расположенный вблизи первого конца втулки, и канал, продолжающийся от первого конца ко второму концу. Канал державки коронки имеет ширину канала. Способ включает в себя: вставку первого конца штока через канал втулки и через канал державки коронки; навинчивание первой гайки на первый конец штока, так что первая гайка зацепляет поверхность державки коронки, причем первая гайка имеет размер, который меньше ширины канала державки коронки; навинчивание второй гайки на второй конец штока, так что вторая гайка зацепляет плунжер привода в сборе, причем вторая гайка съемно фиксирует плунжер против перемещения относительно штока вдоль оси штока в по меньшей мере первом направлении; прикладывание давления текучей среды к плунжеру; и приведение в соприкосновение конца хвостовика с первой гайкой для перемещения втулки в первом направлении вдоль оси штока и из канала державки коронки.[0006] In yet another aspect, a method is provided for removing a bit sleeve from a bit holder bore. The crown sleeve includes a first end, a second end, a shank located near the first end of the sleeve, and a channel extending from the first end to the second end. The bore of the bit holder has a bore width. The method includes: inserting the first end of the rod through the bore of the sleeve and through the bore of the bit holder; threading the first nut onto the first end of the stem such that the first nut engages a surface of the bit holder, the first nut having a size that is less than the bore width of the bit holder; threading a second nut onto a second end of the stem such that the second nut engages the actuator plunger assembly, the second nut removably locking the plunger against movement relative to the stem along the stem axis in at least a first direction; applying fluid pressure to the plunger; and bringing the end of the shank into contact with the first nut to move the sleeve in the first direction along the stem axis and out of the hole of the bit holder.

[0007] В еще одном аспекте, обеспечен инструмент для перемещения втулки коронки относительно канала державки коронки. Втулка коронки включает в себя хвостовик и канал для приема коронки. Канал державки коронки образует ширину канала. Сервисный инструмент включает в себя привод в сборе, шток, по меньшей мере одну гайку и по меньшей мере один удлиненный рычаг. Привод в сборе включает в себя цилиндр и плунжер. Цилиндр включает в себя внутреннюю камеру, поддерживающую плунжер, причем внутренняя камера выполнена с возможностью сообщения по текучей среде с источником текучей среды. Цилиндр включает в себя первый конец и второй конец. Плунжер выполнен с возможностью перемещения относительно цилиндра и расположен смежно со вторым концом цилиндра. Привод в сборе включает в себя канал, продолжающийся через цилиндр и плунжер. Шток включает в себя первый конец и второй конец, и шток образует ось штока, продолжающуюся между первым концом и вторым концом. Шток продолжается через канал привода в сборе. Участок штока выполнен с возможностью продолжения через канал втулки коронки, так что первый конец расположен смежно с торцевой поверхностью хвостовика. Второй конец штока расположен смежно с плунжером. По меньшей мере одна гайка по выбору соединена с одним из первого конца штока и второго конца штока. По меньшей мере один удлиненный рычаг продолжается в направлении, параллельном оси штока. По меньшей мере один рычаг расположен вблизи первого конца цилиндра и выполнен с возможность поворота относительно цилиндра вокруг оси штока.[0007] In yet another aspect, a tool is provided for moving a bit sleeve relative to a bit holder bore. The crown sleeve includes a shank and a bore for receiving the crown. The bore of the bit holder forms the width of the bore. The service tool includes an actuator assembly, a stem, at least one nut, and at least one elongated lever. The actuator assembly includes a cylinder and a plunger. The cylinder includes an inner chamber supporting the plunger, the inner chamber being configured to be in fluid communication with a source of fluid. The cylinder includes a first end and a second end. The plunger is movable relative to the cylinder and is located adjacent to the second end of the cylinder. The actuator assembly includes a passage extending through the cylinder and plunger. The stem includes a first end and a second end, and the stem defines a stem axis extending between the first end and the second end. The stem continues through the actuator channel assembly. The stem section is made with the possibility of continuing through the bore of the bushing of the crown, so that the first end is located adjacent to the end surface of the shank. The second end of the rod is located adjacent to the plunger. At least one nut is optionally connected to one of the first end of the stem and the second end of the stem. At least one elongated lever extends in a direction parallel to the stem axis. At least one lever is located near the first end of the cylinder and is rotatable relative to the cylinder around the axis of the rod.

[0008] Другие аспекты изобретения станут понятны после рассмотрения подробного описания и сопровождающих чертежей.[0008] Other aspects of the invention will become apparent upon consideration of the detailed description and accompanying drawings.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0009] ФИГ. 1 вид в перспективе горной машины.[0009] FIG. 1 is a perspective view of a mining machine.

[0010] ФИГ. 2 вид в перспективе участка врубовой головки.[0010] FIG. 2 is a perspective view of a cutting head section.

[0011] ФИГ. 3 вид в перспективе узла режущей коронки.[0011] FIG. 3 is a perspective view of the cutting bit assembly.

[0012] ФИГ. 3A вид в сечении узла режущей коронки с ФИГ. 3 с удаленной коронкой, показанный вдоль сечения 3A-3A.[0012] FIG. 3A is a sectional view of the bit assembly of FIG. 3 crown removed, shown along section 3A-3A.

[0013] ФИГ. 4 вид в перспективе сервисного инструмента, зацепляющего державку и втулку.[0013] FIG. 4 is a perspective view of a service tool engaging a holder and a sleeve.

[0014] ФИГ. 5A вид сбоку сервисного инструмента с ФИГ. 4.[0014] FIG. 5A is a side view of the service tool of FIG. 4.

[0015] ФИГ. 5B вид сзади сервисного инструмента с ФИГ. 5A.[0015] FIG. 5B is a rear view of the service tool of FIG. 5A.

[0016] ФИГ. 5C вид в сечении сервисного инструмента с ФИГ. 5B, показанный вдоль сечения 5C-5C.[0016] FIG. 5C is a sectional view of the service tool of FIG. 5B shown along section 5C-5C.

[0017] ФИГ. 6A перспективный вид в сечении сервисного инструмента с ФИГ. 5 с установленной в державку втулкой.[0017] FIG. 6A is a perspective sectional view of the service tool of FIG. 5 with a bushing installed in the holder.

[0018] ФИГ. 6B частичный разобранный вид сервисного инструмента, втулки и державки с ФИГ. 6A.[0018] FIG. 6B is a partial exploded view of the service tool, bushing, and toolholder of FIG. 6A.

[0019] ФИГ. 7 вид сбоку сервисного инструмент с ФИГ. 6A во время первого этапа установки втулки.[0019] FIG. 7 is a side view of the service tool of FIG. 6A during the first stage of bushing installation.

[0020] ФИГ. 8 вид сбоку сервисного инструмента с ФИГ. 6A и узла режущей коронки во время второго этапа установки втулки.[0020] FIG. 8 is a side view of the service tool of FIG. 6A and the bit assembly during the second step of the bushing installation.

[0021] ФИГ. 9A вид в перспективе сервисного инструмента с ФИГ. 5, извлекающего втулку из державки.[0021] FIG. 9A is a perspective view of the service tool of FIG. 5, extracting the sleeve from the holder.

[0022] ФИГ. 9B частичный разобранный вид сервисного инструмента, втулки и державки с ФИГ. 9A.[0022] FIG. 9B is a partial exploded view of the service tool, bushing, and toolholder of FIG. 9A.

[0023] ФИГ. 10 вид сбоку в сечении сервисного инструмента с ФИГ. 9A и узла режущей коронки во время первого этапа извлечения втулки.[0023] FIG. 10 is a side sectional view of the service tool of FIG. 9A and the bit assembly during the first step of removing the sleeve.

[0024] ФИГ. 11 вид сбоку в сечении сервисного инструмента с ФИГ. 9A и узла режущей коронки во время второго этапа извлечения втулки.[0024] FIG. 11 is a side sectional view of the service tool of FIG. 9A and the bit assembly during the second step of removing the sleeve.

[0025] ФИГ. 12A вид сбоку сервисного инструмента, державки и втулки коронки во время удаления втулки с державки.[0025] FIG. 12A is a side view of a service tool, toolholder, and bit sleeve during removal of the sleeve from the toolholder.

[0026] ФИГ. 12B вид сбоку сервисного инструмента, державки и втулки коронки во время установки втулки в державку.[0026] FIG. 12B is a side view of a service tool, toolholder, and bit sleeve during insertion of the sleeve into the toolholder.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION

[0027] Перед подробным описанием каких-либо вариантов выполнения изобретения следует понять, что изобретение не ограничено в своем применении деталями конструкции и расположением компонентов, изложенными в следующем описании или изображенными на следующих чертежах. Изобретение выполнено с возможностью наличия других вариантов выполнения и использования на практике или осуществления различными путями. Также ясно, что формулировки и терминология, использованные здесь, служат для цели описания и не являются ограничивающими. Использование здесь ʺвключающий в себяʺ, ʺсодержащийʺ или ʺимеющийʺ и их вариантов служит для охватывания элементов, перечисленных после этого, и их эквивалентов, а также дополнительных элементов. Термины ʺустановленныйʺ, ʺприсоединенныйʺ и ʺсоединенныйʺ используются широко и охватывают как прямые, так и непрямые установку, присоединение и соединение. Дополнительно, ʺприсоединенныйʺ и ʺсоединенныйʺ не ограничены физическими или механическими присоединениями или соединениями, и могут включать в себя электрические или гидравлические присоединения или соединения, как прямые, так и непрямые. Также, электронные сообщения и уведомления могут быть осуществлены, используя любое известное средство, включая в себя прямые соединения, беспроводные соединения и так далее.[0027] Before describing any embodiments of the invention in detail, it should be understood that the invention is not limited in its application to the details of construction and arrangement of components set forth in the following description or depicted in the following drawings. The invention is made with the possibility of other embodiments and use in practice or implementation in various ways. It is also clear that the language and terminology used here is for the purpose of description and is not limiting. The use here of "comprising", "comprising", or "having" and variations thereof is intended to encompass the elements listed thereafter and their equivalents, as well as additional elements. The terms "installed", "attached" and "coupled" are used broadly and cover both direct and indirect installation, connection and connection. Additionally, "connected" and "connected" are not limited to physical or mechanical connections or connections, and may include electrical or hydraulic connections or connections, both direct and indirect. Also, electronic communications and notifications may be made using any known means, including direct connections, wireless connections, and so on.

[0028] ФИГ. 1 изображает горную машину, такую как горный комбайн 10 непрерывного действия, включающий в себя раму 14, которая поддерживается гусеницами 18 для перемещения. Горный комбайн 10 непрерывного действия дополнительно включает в себя стрелу 22 и врубовую головку 26, поддерживаемую на стреле 22. В изображенном варианте выполнения, рама 14 также включает в себя загребающую переднюю часть 30 и конвейер 34, продолжающийся от первого или переднего конца рамы 14 по направлению ко второму или заднему концу рамы 14. Загребающая передняя часть 30 включает в себя пару поворотных рычагов 38, которые зацепляют отсеченную породу ниже врубовой головки 26 и направляют отсеченную породу на конвейер 34. Конвейер 34 перемещает отсеченную породу вдоль продольной оси рамы 14, из области ниже врубовой головки 26 ко второму конвейеру (не показан), расположенному вблизи второго конца рамы 14.[0028] FIG. 1 shows a mining machine, such as a continuous mining machine 10, including a frame 14 which is supported by tracks 18 for movement. The continuous miner 10 further includes a boom 22 and a cutting head 26 supported on the boom 22. In the depicted embodiment, the frame 14 also includes a raking front 30 and a conveyor 34 extending from the first or front end of the frame 14 in the direction to the second or rear end of the frame 14. The raking front 30 includes a pair of pivoting arms 38 that engage the cut rock below the cutting head 26 and direct the cut rock to a conveyor 34. The conveyor 34 moves the cut rock along the longitudinal axis of the frame 14, from the area below cutting head 26 to a second conveyor (not shown) located near the second end of frame 14.

[0029] Стрела 22 включает в себя один конец, поворотно соединенный с рамой 14, и другой конец, поддерживающий врубовую головку 26. Стрела 22 выполнена с возможностью поворота вокруг оси 54 поворота, которая в общем перпендикулярна продольной оси рамы 14. Стрела 22 поворачивается парой приводов 58, которые присоединены между рамой 14 и стрелой 22. В изображенном варианте выполнения, приводы 58 являются гидравлическими подъемниками или цилиндрами.[0029] The boom 22 includes one end pivotally connected to the frame 14 and the other end supporting the cutting head 26. The boom 22 is rotatable about a pivot axis 54 that is generally perpendicular to the longitudinal axis of the frame 14. The boom 22 is rotated in pairs. actuators 58 that are attached between frame 14 and boom 22. In the illustrated embodiment, actuators 58 are hydraulic lifters or cylinders.

[0030] Ссылаясь на ФИГ. 2, врубовая головка 26 выполнена в виде удлиненного барабана 62, включающего в себя узлы 66 режущих коронок, прикрепленные к внешней поверхности барабана 62. В изображенном варианте выполнения, внешняя поверхность барабана 62 включает в себя множество оснований 68, и каждый узел 66 режущей коронки прикреплен к одному из оснований 68. Барабан 62 образует ось 70 барабана (ФИГ. 1), которая в общем параллельна оси 54 поворота стрелы 22, и барабан 62 выполнен с возможность поворота вокруг оси 70 барабана.[0030] Referring to FIG. 2, the cutting head 26 is formed as an elongated drum 62 including bit assemblies 66 attached to the outer surface of the drum 62. In the depicted embodiment, the outer surface of the drum 62 includes a plurality of bases 68 and each bit assembly 66 is attached to one of the bases 68. The drum 62 defines a drum axis 70 (FIG. 1) which is generally parallel to the axis of rotation 54 of the boom 22, and the drum 62 is rotatable about the axis 70 of the drum.

[0031] Ссылаясь на ФИГ. 3, каждый узел 66 режущей коронки включает в себя коронку 74, втулку 78 и державку 82. Коронка 74 включает в себя первый участок 86, имеющий наконечник 88 для зацепления забоя и удаления породы, и второй участок или хвостовик. Концевой участок хвостовика 90 показан на ФИГ. 3. Первый участок 86 образует уступ 94, смежный с хвостовиком 90.[0031] Referring to FIG. 3, each bit assembly 66 includes a bit 74, a sleeve 78, and a toolholder 82. The bit 74 includes a first portion 86 having a bottom engagement and rock removal tip 88 and a second portion or shank. The end portion of the shank 90 is shown in FIG. 3. The first section 86 defines a shoulder 94 adjacent to the shank 90.

[0032] Ссылаясь на ФИГ. 3A, втулка 78 образует первый конец 98 и второй конец 102, и втулка 78 включает в себя фланец 110 и канал 114, продолжающийся через втулку 78 от первого конца 98 до второго конца 102. Фланец 110 расположен смежно с первым концом 98 втулки 78 и образует опорную поверхность 118. Хвостовик 90 коронки 74 (ФИГ. 3) расположен внутри канала 114, и уступ 94 (ФИГ. 3) упирается в первый конец 98 втулки 78. В одном варианте выполнения, хвостовик 90 коронки 74 установлен в канал 114 по посадке с зазором и удерживается посредством штифта или зажима (не показан). В других вариантах выполнения, хвостовик 90 может быть запрессован в канал 114. Другие признаки втулки 78 будут описаны ниже в отношении ФИГ. 7 и 8.[0032] Referring to FIG. 3A, sleeve 78 defines first end 98 and second end 102, and sleeve 78 includes a flange 110 and a bore 114 extending through sleeve 78 from first end 98 to second end 102. Flange 110 is adjacent to first end 98 of sleeve 78 and forms support surface 118. The shank 90 of the crown 74 (FIG. 3) is located within the channel 114, and the shoulder 94 (FIG. 3) abuts the first end 98 of the sleeve 78. In one embodiment, the shank 90 of the crown 74 is installed in the channel 114 to fit gap and held by a pin or clip (not shown). In other embodiments, shank 90 may be pressed into bore 114. Other features of sleeve 78 will be described below with respect to FIG. 7 and 8.

[0033] Втулка 78 дополнительно включает в себя участок 106 хвостовика, расположенный внутри канала 150 державки 82. Участок 106 хвостовика вставляется до тех пор, пока опорная поверхность 118 не зацепит переднюю торцевую поверхность 134 державки 82. В одном варианте выполнения, участок 106 хвостовика запрессован в канал 150 державки и дополнительно закреплен относительно державки 82 посредством удерживающего кольца или зажима 194 (ФИГ. 3). Зажим 194 может продолжаться вокруг участка втулки 78, продолжаясь в боковое отверстие 170 державки 82.[0033] The sleeve 78 further includes a shank portion 106 located within the bore 150 of the toolholder 82. The shank portion 106 is inserted until the abutment surface 118 engages the front end surface 134 of the toolholder 82. In one embodiment, the shank portion 106 is press-fitted into the channel 150 of the holder and is additionally fixed relative to the holder 82 by means of a retaining ring or clamp 194 (FIG. 3). The clamp 194 may extend around the sleeve portion 78, extending into the side hole 170 of the holder 82.

[0034] Вновь ссылаясь на ФИГ. 3 и 3A, державка 82 образует первую или переднюю торцевую поверхность 134, вторую или заднюю торцевую поверхность 138, третью или нижнюю поверхность 142 и четвертую или верхнюю поверхность 146. Нижняя поверхность 142 прикреплена к одному из оснований 68 (ФИГ. 2). В изображенном варианте выполнения, державка 82 также включает в себя первое или боковое отверстие 170, продолжающееся между сторонами державки 82, и канал 150, продолжающийся через переднюю торцевую поверхность 134 к боковому отверстию 170. Хотя каждый из канала 150 державки 82 и канала 114 втулки 78 имеет в общем круглое сечение ясно, что в других вариантах выполнения канал 114 и канал 150 могут иметь некруглые сечения. Державка 82 также включает в себя второе отверстие 174, продолжающееся между задней торцевой поверхностью 138 и боковым отверстием 170. Второе отверстие 174 выполнено с возможностью выталкивания сломанных участков коронки 74 (ФИГ. 3) через заднюю торцевую поверхность 138 державки 82, или вставки другого инструмента через второе отверстие 174, чтобы вытолкнуть коронку 74 через переднюю часть державки 82.[0034] Referring again to FIG. 3 and 3A, the holder 82 defines a first or front end surface 134, a second or rear end surface 138, a third or bottom surface 142, and a fourth or top surface 146. The bottom surface 142 is attached to one of the bases 68 (FIG. 2). In the depicted embodiment, holder 82 also includes a first or side opening 170 extending between sides of holder 82 and a passage 150 extending through front end surface 134 to side opening 170. Although each of bore 150 of holder 82 and bore 114 of sleeve 78 has a generally circular cross section, it is clear that in other embodiments, channel 114 and channel 150 may have non-circular cross sections. The holder 82 also includes a second hole 174 extending between the back end surface 138 and the side hole 170. The second hole 174 is configured to push the broken portions of the crown 74 (FIG. 3) through the back end surface 138 of the holder 82, or to insert another tool through the second hole 174 to push the bit 74 through the front of the holder 82.

[0035] В изображенном варианте выполнения, державка 82 включает в себя первое или заднее или верхнее углубление 182a и второе или переднее или нижнее углубление 182b. Сопло распылителя текучей среды (не показано) может быть расположено внутри каждого углубления 182a, 182b. Каждое сопло выпускает текучую среду (например, воду) в виде контура распыления, который охватывает или покрывает внешнюю поверхность коронки 74 вблизи наконечника 88. Как показано на ФИГ. 3, в изображенном варианте выполнения сопло в верхнем углублении 182a создает первый контур 160 распыления, и сопло в нижнем углублении 182b создает второй контур 188 распыления. Контуры 160, 188 распыления имеют коническую форму в изображенном варианте выполнения; в других вариантах выполнения контуры могут иметь иную форму.[0035] In the depicted embodiment, toolholder 82 includes a first or rear or top recess 182a and a second or front or bottom recess 182b. A fluid atomizer nozzle (not shown) may be located within each recess 182a, 182b. Each nozzle discharges fluid (eg, water) in a spray pattern that surrounds or coats the outer surface of crown 74 near tip 88. As shown in FIG. 3, in the depicted embodiment, the nozzle in the upper recess 182a creates the first spray circuit 160, and the nozzle in the lower recess 182b creates the second spray circuit 188. Spray paths 160, 188 are conical in the depicted embodiment; in other embodiments, the contours may have a different shape.

[0036] Державка 82 включает в себя каналы для обеспечения [подачи] текучей среды к соплам. Как показано на ФИГ. 3A, в изображенном варианте выполнения, прямолинейный канал 162 обеспечивает сообщение по текучей среде между нижним соплом и верхним соплом, и кольцевой канал 166 продолжается вокруг внешней поверхности участка 106 хвостовика. Уплотнение 126 может продолжаться вокруг участка 106 хвостовика для уплотнения втулки 78 от текучей среды в канале 166. В других вариантах выполнения, каналы для текучей среды могут быть образованы иным образом и могут не пересекать канал 150 державки; взамен, каналы могут быть наклонены от канала 150 державки и продолжаться через корпус державки 82. Также, в других вариантах выполнения, державка 82 может включать в себя только одно из сопел/углублений (например, только верхнее сопло и верхнее углубление 182a без нижнего сопла и нижнего углубления 182b).[0036] The holder 82 includes channels for providing fluid to the nozzles. As shown in FIG. 3A, in the depicted embodiment, the straight channel 162 provides fluid communication between the lower nozzle and the upper nozzle, and the annular channel 166 extends around the outer surface of the shank portion 106. Seal 126 may extend around shank portion 106 to seal sleeve 78 from fluid in channel 166. In other embodiments, fluid channels may be otherwise formed and may not intersect toolholder channel 150; instead, the channels may slope away from the tool bore 150 and extend through the body of the tool 82. Also, in other embodiments, the tool holder 82 may include only one of the nozzles/recesses (for example, only the top nozzle and the top recess 182a without the bottom nozzle and bottom recess 182b).

[0037] ФИГ. 4-5C изображают сервисный инструмент 210 для установки и удаления втулки 78 (ФИГ. 4) относительно державки 82. Сервисный инструмент 210 включает в себя цилиндр 214 для текучей среды и плунжер 222, поверхность 216 взаимодействия (ФИГ. 5A-5C), расположенную на одном конце цилиндра 214, и шток 218, продолжающийся через цилиндр 214. Цилиндр 214 включает в себя отверстие 220, сообщающееся по текучей среде с источником текучей среды под давлением (например, ручным гидронасосом - не показан). В одном варианте выполнения цилиндр 214 и плунжер 222 образуют привод в сборе.[0037] FIG. 4-5C depict a service tool 210 for inserting and removing a sleeve 78 (FIG. 4) relative to a holder 82. The service tool 210 includes a fluid cylinder 214 and a plunger 222, an engagement surface 216 (FIGS. 5A-5C) located on one end of cylinder 214, and a rod 218 extending through cylinder 214. Cylinder 214 includes an orifice 220 in fluid communication with a pressurized fluid source (eg, a hydraulic hand pump—not shown). In one embodiment, cylinder 214 and plunger 222 form an actuator assembly.

[0038] Как наилучшим образом показано на ФИГ. 5C, цилиндр 214 образует внутреннюю камеру 226, и плунжер 222 установлен в камере 226. Плунжер 222 включает в себя поршень 227 и внешнюю поверхность 228. Отверстие 220 обеспечивает [подачу] текучей среды под давлением к одной стороне поршня 227, чтобы выдвинуть поршень 227 относительно цилиндра 214. В изображенном варианте выполнения с ФИГ. 5C текучая среда под давлением перемещает плунжер 222 влево. Отклоняющий элемент (например, спиральная пружина 217) расположен на другой стороне поршня 227 от отверстия 220 и прикладывает отклоняющее усилие к поршню 227, чтобы вернуть плунжер 222 в начальное положение (ФИГ. 5C). Открытый канал 229 продолжается через цилиндр 214 и плунжер 222. Плунжер 222 включает в себя внутреннее и внешнее уплотнения (не показаны), которые зацепляют внутреннюю стенку 222a и внешнюю стенку 222b поршня 227 к внутренней стенке 214a и внешней стенке 214b цилиндра 214 соответственно. Уплотнения предотвращают протекание текучей среды в канал 229.[0038] As best shown in FIG. 5C, cylinder 214 defines inner chamber 226, and plunger 222 is mounted in chamber 226. Plunger 222 includes piston 227 and outer surface 228. Orifice 220 provides pressurized fluid to one side of piston 227 to push piston 227 relatively cylinder 214. In the depicted embodiment of FIG. 5C, pressurized fluid moves plunger 222 to the left. A deflecting element (eg, coil spring 217) is located on the other side of piston 227 from bore 220 and applies a deflecting force to piston 227 to return plunger 222 to its initial position (FIG. 5C). Open passage 229 extends through barrel 214 and plunger 222. Plunger 222 includes inner and outer seals (not shown) that engage inner wall 222a and outer wall 222b of piston 227 to inner wall 214a and outer wall 214b of cylinder 214, respectively. Seals prevent fluid from flowing into channel 229.

[0039] Шток 218 продолжается через канал 228 так, что первый конец 218a расположен смежно с внешней поверхностью 228 плунжера 222, и второй конец 218b расположен смежно с поверхностью 216 взаимодействия. Шток 218 образует ось 224. Инструмент 210 дополнительно включает в себя первую гайку 230, соединенную по резьбе с одним концом штока 218, и вторую гайку 234, соединенную по резьбе с противоположным концом штока 218. В изображенном варианте выполнения шток 218 съемно соединен с плунжером 22 посредством позиционирования штока 218 в канале 229 и навинчивания одной из гаек 230, 234 на первый конец 218a штока 218 для зацепления внешней поверхности 228 плунжера 222. Это зацепление съемно фиксирует шток 218 против перемещения независимо от плунжера 222 в по меньшей мере одном направлении вдоль оси 224 штока.[0039] The stem 218 extends through the channel 228 so that the first end 218a is adjacent to the outer surface 228 of the plunger 222, and the second end 218b is adjacent to the interaction surface 216. Stem 218 defines axle 224. Tool 210 further includes a first nut 230 threaded to one end of stem 218 and a second nut 234 threaded to the opposite end of stem 218. In the depicted embodiment, stem 218 is removably connected to plunger 22 by positioning stem 218 in bore 229 and threading one of the nuts 230, 234 onto first end 218a of stem 218 to engage outer surface 228 of plunger 222. This engagement releasably locks stem 218 against movement independent of plunger 222 in at least one direction along axis 224 stock.

[0040] В изображенном варианте выполнения первая гайка 230 имеет внешний размер или диаметр, превышающий ширину или диаметр канала 150 державки. Вторая гайка 234 имеет внешний размер или диаметр, который меньше ширины или диаметра канала 150 или не превышает внешний диаметр участка 106 хвостовика. Первая гайка 230 и вторая гайка 234 могут быть по выбору соединены с любым концом штока 218, но гайки 230, 234 не соединяются с одним концом во время работы. В частности, гайка, которая навинчена на первый конец 218a штока 218, фиксирует шток 218 относительно плунжера 222, так что шток 218 перемещается вместе с плунжером 222, когда он выдвигается под давлением текучей среды во внутренней камере 226.[0040] In the depicted embodiment, the first nut 230 has an outer dimension or diameter greater than the width or diameter of the tool bore 150. The second nut 234 has an outer dimension or diameter that is less than the width or diameter of the bore 150 or does not exceed the outer diameter of the shank portion 106 . The first nut 230 and the second nut 234 may optionally be connected to either end of the stem 218, but the nuts 230, 234 are not connected to one end during operation. Specifically, the nut that is screwed onto the first end 218a of stem 218 locks stem 218 relative to plunger 222 such that stem 218 moves with plunger 222 as it is advanced by fluid pressure in inner chamber 226.

[0041] Инструмент 210 также включает в себя поворотное соединение 238, поворотно соединенное с концом цилиндра 214 вблизи поверхности 216 взаимодействия. Поворотное соединение 238 включает в себя втулку 242, первый рычаг 246 и второй рычаг 250. Втулка 242 соединена с поверхностью 216 взаимодействия и зафиксирована против перемещения вдоль оси 224 штока посредством держателя 244 (например, стопорного кольца), зацепляющего углубление втулки 242. Втулка 242 может вращаться вокруг оси 224 штока относительно поверхности 216 взаимодействия. Втулка 242 продолжается вокруг поверхности 216 взаимодействия. В изображенном варианте выполнения рычаги 246, 250 соединены с внешним периметром втулки 242, и первый рычаг 246 длиннее второго рычага 250. Рычаги 246, 250 продолжаются в направлении, параллельном оси 224, и расположены на противоположных сторонах относительно оси 224, так что рычаги 246, 250 отстоят на угол 180 градусов вокруг оси 224. В других вариантах выполнения, поворотное соединение 238 может включать в себя меньшее или большее количество рычагов 246, рычаги 246 могут иметь различные формы и/или относительные длины, и/или рычаги 246 могут быть расположены иным образом относительно оси 224.[0041] The tool 210 also includes a swivel 238 swivel connected to the end of the cylinder 214 near the interaction surface 216. The swivel 238 includes a sleeve 242, a first lever 246, and a second lever 250. The sleeve 242 is connected to the engagement surface 216 and is fixed against movement along the stem axis 224 by a retainer 244 (such as a circlip) engaging the recess of the sleeve 242. The sleeve 242 may rotate around the axis 224 of the rod relative to the surface 216 of interaction. The sleeve 242 extends around the interaction surface 216. In the depicted embodiment, the arms 246, 250 are connected to the outer perimeter of the sleeve 242, and the first arm 246 is longer than the second arm 250. The arms 246, 250 extend in a direction parallel to the axis 224 and are located on opposite sides of the axis 224 such that the arms 246, 250 are spaced 180 degrees about axis 224. In other embodiments, swivel 238 may include fewer or more arms 246, arms 246 may have different shapes and/or relative lengths, and/or arms 246 may be positioned differently. way about the axis 224.

[0042] ФИГ. 6-8 и 12B изображает процесс вставки втулки 78 в канал 150 державки 82. До вставки втулки 78, тонкий слой смазочного вещества может быть нанесен на внешнюю поверхность хвостовика 106 и/или канал 150 державки 82. Как показано на ФИГ. 6A, поворотное соединение 238 ориентировано так, что рычаги 246, 250 расположены смежно со сторонами державки 82. ФИГ. 6B изображает начальный этап подготовки к процессу вставки. Поскольку шток 218 выполнен с возможностью отделения от цилиндра 214 и плунжера 222, изначально второй конец 218b штока 218 вставлен через канал 114 (ФИГ. 7) втулки 78 и через канал 150 державки 82, так что второй конец 218b расположен в боковом отверстии 170. Первая гайка 230 навинчена на второй конец штока 218 в отверстии 170. Как показано на ФИГ. 7, цилиндр 214 и плунжер 222 затем сдвигаются по первому концу 218a штока 218, так что первый конец 218a проходит через канал 229. Вторая гайка 234 соединена с первым концом 218a штока 218, чтобы скрепить шток 218 и плунжер 222.[0042] FIG. 6-8 and 12B depict the process of inserting bushing 78 into bore 150 of toolholder 82. Before bushing 78 is inserted, a thin layer of lubricant may be applied to the outer surface of shank 106 and/or bore 150 of toolholder 82. As shown in FIG. 6A, the swivel 238 is oriented such that the arms 246, 250 are adjacent to the sides of the holder 82. FIG. 6B depicts the initial preparation for the insertion process. Because the stem 218 is separable from the barrel 214 and plunger 222, initially the second end 218b of the stem 218 is inserted through the bore 114 (FIG. 7) of the sleeve 78 and through the bore 150 of the holder 82 so that the second end 218b is located in the side hole 170. First nut 230 is threaded onto the second end of stem 218 in bore 170. As shown in FIG. 7, cylinder 214 and plunger 222 are then slid over first end 218a of stem 218 so that first end 218a passes through bore 229. A second nut 234 is connected to first end 218a of stem 218 to secure stem 218 and plunger 222.

[0043] Ссылаясь на ФИГ. 8, первая гайка 230 больше канала 150 державки 82. В изображенном варианте выполнения, первая гайка 230 зацепляет поверхность державки 82, расположенную по меньшей мере частично в боковом отверстии 170 и смежно с отверстием канала 150 державки. Плунжер 222 фиксируется относительно штока 218 посредством второй гайки 234, и шток 218 фиксируется относительно державки 82 посредством первой гайки 230. Когда текучая среда под давлением подается в цилиндр 214, первая гайка 230 и державка 82 прикладывают противодействующую силу, которая передается на плунжер 222. Равнодействующая сила 270, вызванная давлением текучей среды, перемещает цилиндр 214 вдоль оси 224 относительно поршня 227 и штока 218, вытягивая цилиндр 214 по направлению к первой гайке 230, навинченной на второй конец 218a. Поверхность 216 взаимодействия соприкасается с первым концом 98 втулки 78. Сила 270, действующая на цилиндр 214, перемещает втулку 78 вдоль оси 224 по направлению к первой гайке 230 (например, влево на ФИГ. 8). Участок 106 хвостовика втулки 78 вставляется в канал 150 державки 82 до тех пор, пока опорная поверхность 118 не зацепит переднюю торцевую поверхность 134 державки 82. Когда давление уменьшается, пружина 217 возвращает плунжер 222 в его начальное положение.[0043] Referring to FIG. 8, the first nut 230 is larger than the bore 150 of the holder 82. In the depicted embodiment, the first nut 230 engages a surface of the holder 82 located at least partially in the side bore 170 and adjacent to the bore of the holder bore 150. Plunger 222 is locked to stem 218 by second nut 234, and stem 218 is locked to stem 82 by first nut 230. When pressurized fluid is supplied to cylinder 214, first nut 230 and stem 82 apply a reaction force that is transmitted to plunger 222. fluid pressure force 270 moves cylinder 214 along axis 224 relative to piston 227 and rod 218, pulling cylinder 214 toward first nut 230 screwed onto second end 218a. Interaction surface 216 contacts first end 98 of sleeve 78. Force 270 acting on cylinder 214 moves sleeve 78 along axis 224 toward first nut 230 (eg, to the left in FIG. 8). The shank portion 106 of the sleeve 78 is inserted into the bore 150 of the holder 82 until the bearing surface 118 engages the front end surface 134 of the holder 82. When the pressure is relieved, the spring 217 returns the plunger 222 to its initial position.

[0044] ФИГ. 9-11 и 12A изображают процесс извлечения втулки 78 из державки 82. Сначала, зажим 194 (ФИГ. 4) удаляется из хвостовика 106 втулки 78, и удаляется любая грязь в углублении 182. Как показано на ФИГ. 9A, поворотное соединение 238 ориентировано так, что рычаги 246, 250 зацепляют державку 82, чтобы зафиксировать цилиндр 214 против перемещения относительно державки 82 вдоль оси 224. В изображенном варианте выполнения, первый рычаг 246 по меньшей мере частично расположен в верхнем углублении 182a державки 82, и конец второго рычага 250 расположен противоположно передней торцевой поверхности 134. В других вариантах выполнения, второй рычаг 250 может быть по меньшей мере частично расположен в нижнем углублении 182b.[0044] FIG. 9-11 and 12A depict the process of removing sleeve 78 from holder 82. First, clamp 194 (FIG. 4) is removed from shank 106 of sleeve 78 and any dirt in recess 182 is removed. As shown in FIG. 9A, the swivel joint 238 is oriented so that the arms 246, 250 engage the holder 82 to lock the cylinder 214 against movement relative to the holder 82 along the axis 224. In the depicted embodiment, the first arm 246 is at least partially located in the upper recess 182a of the holder 82, and the end of the second lever 250 is located opposite the front end surface 134. In other embodiments, the second lever 250 may be at least partially located in the lower recess 182b.

[0045] ФИГ. 9B изображает начальный этап подготовки к процессу извлечения. Как отмечалось выше, шток 218 выполнен с возможностью отделения от цилиндра 214 и плунжера 222. Изначально, второй конец 218b штока 218 вставлен через втулку 78 и через державку 82, так что второй конец 218b расположен в боковом отверстии 170. Вторая гайка 234 навинчена на второй конец штока 218 в отверстии 170. Как показано на ФИГ. 10, цилиндр 214 и плунжер 222 затем сдвигаются по первому концу 218a штока 218, так что первый конец 218a проходит через канал 229. Первая гайка 230 соединена с первым концом 218a штока 218, чтобы скрепить шток 218 и плунжер 222.[0045] FIG. 9B depicts the initial preparation for the extraction process. As noted above, the stem 218 is separable from the cylinder 214 and the plunger 222. Initially, the second end 218b of the stem 218 is inserted through the sleeve 78 and through the holder 82, so that the second end 218b is located in the side hole 170. The second nut 234 is screwed onto the second end of stem 218 in bore 170. As shown in FIG. 10, cylinder 214 and plunger 222 then slide over first end 218a of stem 218 so that first end 218a passes through bore 229. First nut 230 is connected to first end 218a of stem 218 to secure stem 218 and plunger 222.

[0046] Ссылаясь на ФИГ. 11, вторая гайка 234 имеет размер или диаметр, который не превышает внешний диаметр хвостовика 106 втулки (или по меньшей мере, диаметр второй гайки 234 меньше ширины канала 150 державки) и достаточен для зацепления второго конца 102 втулки 78. Плунжер 222 зафиксирован относительно штока 218 посредством первой гайки 230, и рычаги 246, 250 фиксируют цилиндр 214 относительно державки 82. Когда текучая среда под давлением подается в цилиндр 214, рычаги 246, 250 прикладывают противодействующую силу к державке 82. Равнодействующая сила 274, вызванная давлением текучей среды перемещает шток 218 вдоль оси 224 штока относительно цилиндра 214. Сила 274, действующая на плунжер 222, передается второй гайкой 234 на второй конец 102 втулки 78 для перемещения втулки 78 вдоль оси 224 и из канала 150 державки (например, вправо на ФИГ. 11). Когда давление уменьшается, пружина 217 возвращает плунжер 222 в его начальное положение.[0046] Referring to FIG. 11, the second nut 234 has a size or diameter that does not exceed the outer diameter of the sleeve shank 106 (or at least the diameter of the second nut 234 is less than the width of the bore 150 of the holder) and is sufficient to engage the second end 102 of the sleeve 78. The plunger 222 is fixed relative to the stem 218 through the first nut 230, and the levers 246, 250 fix the cylinder 214 relative to the holder 82. When pressurized fluid is supplied to the cylinder 214, the levers 246, 250 apply an opposing force to the holder 82. The resultant force 274 caused by the pressure of the fluid moves the stem 218 along shaft axis 224 relative to cylinder 214. Force 274 acting on plunger 222 is transmitted by second nut 234 to second end 102 of sleeve 78 to move sleeve 78 along axis 224 and out of holder channel 150 (eg, to the right in FIG. 11). As the pressure decreases, spring 217 returns plunger 222 to its initial position.

[0047] Шток 218 может быть легко отсоединен от цилиндра 214 привода и плунжера 222 посредством свинчивания гайки с первого конца 218a. В результате шток 218 может быть вставлен во втулку 78 и канал державки и свинчен с одной из гаек 230, 234 без необходимости пользователю манипулировать и выравнивать весь инструмент для подготовки к процессам установки или извлечения. Цилиндр 214 и плунжер 222 могут просто скользить по штоку 218 и быть зафиксированы при помощи гайки, навинченной на первый конец 218a. Кроме того, возможность поворота рычагов 246, 250 обеспечивает гибкость и простоту использования инструмента 10.[0047] Stem 218 can be easily detached from actuator cylinder 214 and plunger 222 by screwing a nut from first end 218a. As a result, the stem 218 can be inserted into the sleeve 78 and tool bore and screwed onto one of the nuts 230, 234 without the user having to manipulate and align the entire tool in preparation for insertion or extraction processes. Cylinder 214 and plunger 222 may simply slide over stem 218 and be secured by a nut threaded onto first end 218a. In addition, the pivotability of the arms 246, 250 provides the flexibility and ease of use of the tool 10.

[0048] Плунжер 222 и цилиндр 214 инструмента 210 являются односторонне действующими в том, что текучая среда под давлением перемещает плунжер 222 только в одном направлении относительно цилиндра 214 (например, в выдвинутое положение относительно цилиндра 214), и плунжер 222 возвращается в его начальное положение под действием отклоняющего усилия пружины 217. В других вариантах выполнения, инструмент 210 может включать в себя устройство с двусторонне действующими поршнем и цилиндром.[0048] Plunger 222 and barrel 214 of tool 210 are unidirectional in that the pressurized fluid moves plunger 222 in only one direction relative to barrel 214 (e.g., to an extended position relative to barrel 214) and plunger 222 returns to its initial position. under the action of the deflecting force of the spring 217. In other embodiments, the tool 210 may include a device with a double-acting piston and cylinder.

[0049] Несмотря на то, что узел 66 режущей коронки был описан выше в отношении горной машины для непрерывной выемки ясно, что узел 66 режущей коронки может быть включен [в состав] различных типов режущих головок и различных типов горных машин, включая в себя, но не ограничиваясь ими, машин для штрековой подготовки и машин для столбовой разработки.[0049] While the bit assembly 66 has been described above in relation to a continuous mining machine, it is clear that the bit assembly 66 can be included in various types of cutting heads and various types of mining machines, including, but not limited to, roadway preparation machines and post mining machines.

[0050] Несмотря на то, что некоторые аспекты были описаны подробно со ссылкой на некоторые предпочтительные варианты выполнения, существуют изменения и модификации в пределах объема и сущности одного или более независимых аспектов, как описано.[0050] While certain aspects have been described in detail with reference to certain preferred embodiments, there are variations and modifications within the scope and spirit of one or more independent aspects as described.

Claims

1. A tool for moving the bit sleeve relative to the bore of the bit holder, the bit sleeve including a shank and a bore for receiving the bit, the tool comprising:

an actuator assembly including a cylinder and a plunger, the cylinder including a first end and a second end, the plunger being movable relative to the cylinder;

a stem including a first end and a second end, the stem forming a stem axis extending between the first end and the second end, the stem being connected to the plunger;

a first nut selectively connected to one of the first stem end and the second stem end, the first nut forming a first dimension; And

a second nut selectively connected to the other of the first end of the stem and the second end of the stem, the second nut forming the second dimension.

2. The tool according to claim 1, wherein the bit holder bore defines the bore width, wherein the first dimension is larger than the bore width and the second dimension is smaller than the bore width.

3. The tool of claim 1, wherein the cylinder comprises an engagement surface located near the first end, configured to engage with the end of the sleeve.

4. The tool according to claim 3, wherein the first end of the rod is located adjacent to the end surface of the shank, and the second end of the rod is located adjacent to the plunger, while the plunger is located adjacent to the second end of the cylinder.

5. The tool of claim 4, wherein the first nut is connected to the first end of the stem and the second nut is connected to the second end of the stem in the first configuration, wherein the second nut releasably locks the plunger against movement relative to the stem in at least a first direction along the stem axis .

6. The tool according to claim 4, in which the first nut is configured to engage the surface of the bit holder, and the application of fluid pressure to the plunger causes the cylinder to move relative to the rod along the axis of the rod in a second direction opposite to the first direction, while the interaction surface is configured to engagement and movement of the sleeve along the axis of the rod in the second direction.

7. The tool according to claim 4, in which the first nut is connected to the second end of the rod, and the second nut is connected to the first end of the rod in a second configuration, while the first nut releasably fixes the movement of the plunger relative to the rod in at least a first direction along the axis of the rod.

8. The tool of claim 7, wherein in the second configuration, the second nut is configured to engage the end surface of the shank without contact with the bit holder, wherein applying fluid pressure to the plunger causes the stem to move relative to the cylinder along the stem axis in the first direction, the stem and the second nut is configured to move the shank along the axis of the rod in the first direction from the bit holder.

9. The tool of claim 1, further comprising at least one lever configured to engage a holder to lock the cylinder against movement in a direction parallel to the axis of the rod.

10. The tool according to claim 9, in which at least one lever is rotatable between a first position in which the end of each lever is configured to engage with the holder, and a second position in which each lever is configured to be located along the side surface holders.

11. A method for moving the crown bushing relative to the bore of the crown holder, wherein the crown bushing includes a first end, a second end and a channel extending from the first end to the second end, wherein the method includes:

inserting the first end of the rod through the bore of the sleeve and through the bore of the bit holder;

threading the first nut onto the first end of the stem such that the first nut engages a surface of the bit holder;

screwing a second nut onto the second end of the stem such that the second nut engages the actuator plunger assembly;

applying fluid pressure to the plunger; And

bringing one end of the sleeve into contact to move it relative to the bore of the bit holder.

12. The method of claim 11, wherein engaging one end of the sleeve includes engaging the second end of the sleeve with an engagement surface to move the sleeve into the bit holder bore.

13. The method of claim 12 further comprising, prior to screwing on the second nut, biasing the actuator assembly onto the second end of the stem such that the stem continues through a bore through the plunger.

14. The method of claim 12, wherein the actuator assembly includes a cylinder supporting the plunger for movement relative to the cylinder, wherein applying fluid pressure to the plunger causes movement of the cylinder relative to the stem and the plunger along the stem axis in a second direction.

15. The method of claim 14 wherein engaging the second end of the sleeve includes bringing the second end of the sleeve into contact with an engagement surface located at the end of the cylinder proximate the sleeve, the cylinder moving the sleeve in a second direction and into the bore of the bit holder.

16. The method of claim 12 further comprising positioning the pair of arms such that each arm extends along the side of the bit holder and does not engage the bit holder, wherein the pair of arms is rotatably coupled to the drive assembly.

17. The method of claim 11, wherein engaging one end of the sleeve includes engaging the end of the shank with the first nut to move the sleeve out of the bit holder bore.

18. The method of claim 17, further comprising, prior to screwing on the second nut, biasing the actuator assembly onto the second end of the stem such that the stem continues through a bore through the plunger.

19. The method of claim 17, further comprising, prior to application of fluid pressure, positioning the pair of arms such that each arm engages a bit holder to lock the drive assembly against movement relative to the toolholder, wherein the pair of arms is rotatably connected to the drive assembly.

20. A tool for moving the bit sleeve relative to the bit holder bore, the bit sleeve including a shank and a bit receiving bore, the bit holder bore forming a bore width comprising:

a stem including a first end and a second end, wherein the stem defines a stem axis extending between the first end and the second end, the stem being connected to a plunger, the stem portion being configured to extend through a bore of the crown sleeve;

at least one nut selectively connected to one of the first stem end and the second stem end; And

at least one elongated lever extending in a direction parallel to the stem axis.

21. The tool of claim 20, wherein the at least one elongated arm is positioned proximate the first end of the cylinder and is rotatable relative to the cylinder about the shaft axis.

22. The tool of claim 20, wherein the at least one elongate arm includes a pair of arms and is rotatable between a first position in which the end of each arm is configured to engage a holder and a second position in which each arm is configured with the possibility of location along the side surface of the holder.

23. The tool of claim 20, wherein the stem is fixed against movement relative to the plunger by at least one nut connected to the second end of the stem.

24. The tool of claim 20, wherein the at least one nut includes a first nut selectively coupled to one of the first stem end and the second stem end and a second nut selectively coupled to the other of the first stem end and the second stem end. , and the first nut has a first dimension that exceeds the width of the bore of the bit holder, and the second nut has a second dimension that is less than the width of the bore,

in which, when the first nut is connected to the first end of the stem, at least one lever is in the first position, in which the lever is configured to continue along the side surface of the bit holder,

wherein when the first nut is connected to the second end of the stem, at least one lever is in a second position in which the lever is configured to engage the surface of the bit holder.