RU2796195C1 - Information carrier and method for obtaining the information carrier - Google Patents
Information carrier and method for obtaining the information carrier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2796195C1 RU2796195C1 RU2022113488A RU2022113488A RU2796195C1 RU 2796195 C1 RU2796195 C1 RU 2796195C1 RU 2022113488 A RU2022113488 A RU 2022113488A RU 2022113488 A RU2022113488 A RU 2022113488A RU 2796195 C1 RU2796195 C1 RU 2796195C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- adhesion promoter
- substrate
- information carrier
- plasma
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к носителю информации согласно родовому понятию пункта 1 формулы изобретения и к способу получения носителя информации согласно родовому понятию пункта 11 формулы изобретения.The invention relates to an information carrier according to the generic concept of
Подобный носитель информации включает подложку. Поверхность подложки предусмотрена для того, чтобы она, по меньшей мере на отдельных участках, была пригодной для печати с нанесением печатного слоя для представления информации.Such a storage medium includes a substrate. The surface of the substrate is provided so that it is, at least in certain areas, suitable for printing with the application of a printed layer for the presentation of information.
Например, подложка может быть сформирована как (маркировочная) табличка. Табличка может иметь дискообразную форму. Поверхность может быть передней или задней стороной подложки. В частности, подложка может быть предусмотрена для размещения ее на электрическом или электронном приборе.For example, the substrate may be formed as a (label) plate. The plate may be disc-shaped. The surface may be the front or back side of the substrate. In particular, the substrate may be provided for placement on an electrical or electronic device.
Известно, что печатный слой наносят непосредственно на подложку. Например, печатный слой может быть нанесен тампопечатью или методом струйной печати чернилами. При этом недостаток состоит в том, что печатный слой может отслаиваться при определенных условиях окружающей среды, таких как высокие температуры, высокая влажность или высокие давления, или вследствие старения подложки.It is known that the printed layer is applied directly to the substrate. For example, the printed layer may be pad printed or inkjet printed. However, the disadvantage is that the printed layer may peel off under certain environmental conditions, such as high temperatures, high humidity or high pressures, or due to aging of the substrate.
Поэтому желательно создание носителя информации, который обеспечивает возможность прочного соединения между печатным слоем и подложкой.Therefore, it is desirable to provide an information carrier that allows a strong connection between the printed layer and the substrate.
Задача настоящего изобретения состоит в получении в распоряжение носителя информации с подложкой, которая имеет поверхность, на которой печатный слой может удерживаться длительно и прочно.The object of the present invention is to provide an information carrier with a substrate which has a surface on which the printed layer can be held permanently and firmly.
Эта задача решается согласно первому аспекту посредством носителя информации с признаками пункта 1 формулы изобретения.This task is solved according to the first aspect by means of an information carrier with the features of
Соответственно этому, на поверхности подложки, по меньшей мере на отдельных участках, размещают слой усилителя адгезии.Accordingly, an adhesion promoter layer is placed on the surface of the substrate, at least in separate areas.
Слой усилителя адгезии может быть предусмотрен для содействия адгезии между поверхностью и печатным слоем. Таким образом, посредством слоя усилителя адгезии печатный слой может долговременно прилипать к поверхности, и с бóльшей устойчивостью, например, к механическому истиранию или химическому воздействию. В принципе подложка может быть полностью покрыта слоем усилителя адгезии. Например, слоем усилителя адгезии могут быть покрыты поверхность или только один участок поверхности. В частности, подложка может быть покрыта слоем усилителя адгезии с обеих сторон. Покрытый слоем усилителя адгезии участок поверхности может быть участком, предусмотренным для печати с нанесением печатного слоя.An adhesion promoter layer may be provided to promote adhesion between the surface and the printed layer. Thus, by means of the adhesion promoter layer, the printed layer can permanently adhere to the surface, and with greater resistance to, for example, mechanical abrasion or chemical attack. In principle, the substrate can be completely covered with an adhesion promoter layer. For example, the adhesion promoter layer may cover the surface or only one area of the surface. In particular, the substrate may be coated with an adhesion promoter layer on both sides. The surface area covered with the adhesion promoter layer may be the area provided for printing with the application of the printed layer.
В одном варианте исполнения подложка выполнена из неорганического материала. Например, подложка может состоять из керамического материала или стекла.In one embodiment, the substrate is made from an inorganic material. For example, the substrate may consist of a ceramic material or glass.
В частности, подложка может быть металлической. Например, подложка может состоять из нержавеющей стали. Подложка может быть коррозионностойкой и/или кислотостойкой. В одном варианте исполнения подложка состоит из нержавеющей стали, в частности, V2А или V4А. Так, подложка может состоять из легированной молибденом нержавеющей стали. В частности, подложка может быть легирована 2% молибдена так, что подложка является особенно устойчивой против коррозии.In particular, the substrate may be metallic. For example, the substrate may be stainless steel. The substrate may be corrosion resistant and/or acid resistant. In one embodiment, the substrate consists of stainless steel, in particular V2A or V4A. Thus, the substrate may consist of molybdenum alloyed stainless steel. In particular, the substrate can be alloyed with 2% molybdenum so that the substrate is particularly resistant to corrosion.
Форма подложки в одном варианте исполнения является дискообразной. Периметр подложки может быть во много раз больше, чем толщина подложки. В частности, периметр подложки может быть выполнен кругообразным. Конечно, также представимы и возможны другие плоские формы, такие как прямоугольная или многоугольная, или такие формы, как квадрат или сфера. В принципе, подложка также может быть сформирована как конструкционная деталь корпуса электрического или электронного устройства.The shape of the substrate in one embodiment is disc-shaped. The perimeter of the substrate may be many times greater than the thickness of the substrate. In particular, the perimeter of the substrate can be made circular. Of course, other flat shapes, such as rectangular or polygonal, or shapes such as a square or a sphere, are also conceivable and possible. In principle, the substrate can also be formed as a structural part of the housing of an electrical or electronic device.
Подложка может иметь крепежный элемент для крепления на электрическом или электронном устройстве. Например, крепежный элемент может представлять собой отверстие в подложке для введения фиксирующего элемента.The substrate may have a fastener for attachment to an electrical or electronic device. For example, the fastening element may be an opening in the substrate for insertion of the fixing element.
В одном варианте исполнения слой усилителя адгезии имеет молекулярное соединение с первой функциональной группой для связывания с поверхностью, и со второй функциональной группой для соединения с печатным слоем. Например, первая функциональная группа может быть предназначена для соединения с металлом или стеклом. В частности, первая функциональная группа может иметь фосфатную или силановую группу.In one embodiment, the adhesion promoter layer has a molecular bond with a first functional group for bonding to the surface, and with a second functional group for bonding with the printed layer. For example, the first functional group may be designed to bond with metal or glass. In particular, the first functional group may have a phosphate or silane group.
Например, вторая функциональная группа может быть предназначена для связывания с УФ-отверждаемой жидкостью, в частности, на акрилатной основе. В частности, вторая функциональная группа может иметь акрилатную группу.For example, the second functional group may be designed to bind to a UV curable liquid, in particular an acrylate based one. In particular, the second functional group may have an acrylate group.
Между первой функциональной группой и второй функциональной группой может находиться связующее звено для соединения первой функциональной группы со второй функциональной группой. Связующее звено может иметь по меньшей мере одну метиленовую группу, СН2. В одном варианте исполнения связующее звено включает несколько метиленовых групп, (CH2)n. Количество метиленовых групп, например, может составлять 2, 3, 4, и т.д., так, что n=0, 1, 2, 3, 4, и т.д., причем, в частности, при n=0 вариант выполнения не имеет связующее звено, и при n=1 в варианте выполнения может быть предусмотрена только одна метиленовая группа в качестве связующего звена.Between the first functional group and the second functional group may be a link to connect the first functional group with the second functional group. The linker may have at least one methylene group, CH2. In one embodiment, the linker includes several methylene groups, (CH2)n. The number of methylene groups, for example, may be 2, 3, 4, etc., so that n=0, 1, 2, 3, 4, etc., and, in particular, when n=0 the embodiment does not have a linker, and when n=1, only one methylene group can be provided in the embodiment as a linker.
В одном варианте исполнения слой усилителя адгезия включает соединение кремния. Соединение кремния может быть расположено на первой функциональной группе. Молекулы, которые содержатся в слое усилителя адгезии, таким образом могут иметь по меньшей мере один атом кремния. В частности, слой усилителя адгезии может включать соединение силана.In one embodiment, the adhesion promoter layer includes a silicon compound. The silicon compound may be located on the first functional group. The molecules that are contained in the adhesion promoter layer can thus have at least one silicon atom. In particular, the adhesion promoter layer may include a silane compound.
В дополнительном варианте исполнения слой усилителя адгезии включает по меньшей мере один акрилат и/или по меньшей мере один сложный эфир. По меньшей мере один акрилат и/или по меньшей мере один сложный эфир могут находиться на второй функциональной группе. Акрилат может содержать по меньшей мере одну силильную группу. Например, силильная группа может представлять собой триметилсилильную группу или триметоксисилильную группу.In a further embodiment, the adhesion promoter layer includes at least one acrylate and/or at least one ester. At least one acrylate and/or at least one ester may be on the second functional group. The acrylate may contain at least one silyl group. For example, the silyl group may be a trimethylsilyl group or a trimethoxysilyl group.
В дополнительном варианте исполнения слой усилителя адгезии включает по меньшей мере один 3-(триметоксисилил)пропилакрилат. В частности, слой усилителя адгезиии полностью состоит из 3-(триметоксисилил)пропилакрилата.In a further embodiment, the adhesion promoter layer includes at least one 3-(trimethoxysilyl)propylacrylate. In particular, the adhesion promoter layer consists entirely of 3-(trimethoxysilyl)propylacrylate.
В одном варианте слой усилителя адгезии включает по меньшей мере 3-(триметоксисилил)пропилметакрилат. В частности, слой усилителя адгезиии может содержать силан А174 или по меньшей мере одно химическое вещество с номером CAS 2530-85-0. То есть, слой усилителя адгезии может включать молекулу H2C=C(CH3)CO2(CH2)3Si(OCH3)3, илиIn one embodiment, the adhesion promoter layer includes at least 3-(trimethoxysilyl)propyl methacrylate. In particular, the adhesion promoter layer may contain an A174 silane or at least one chemical with CAS number 2530-85-0. That is, the adhesion promoter layer may include an H2C=C(CH3)CO2(CH2)3Si(OCH3)3 molecule, or
В частности, слой усилителя адгезиии тем самым может состоять из 3-(триметоксисилил)пропилметакрилата.In particular, the adhesion promoter layer can thus consist of 3-(trimethoxysilyl)propyl methacrylate.
Как указано выше, наличие и длина связующего звена между первой и второй функциональными группами являются произвольными. Связующее звено может представлять собой н-пропильную группу. Например, слой усилителя адгезиии может включать по меньшей мере молекулу H2C=C(CH3)CO2(CH2)nSi(OCH3)3, илиAs stated above, the presence and length of the link between the first and second functional groups are arbitrary. The linker may be an n-propyl group. For example, the adhesion promoter layer may include at least an H2C=C(CH3)CO2(CH2)nSi(OCH3)3 molecule, or
причем n=0, 1, 2, 3, … натуральное число или может быть нулевым. Равным образом слой усилителя адгезии может включать по меньшей мере молекулу H2C=C(CH3)CO2(CH2)nX(OCH3)3, причем X=Si, P или другой подходящий элемент.where n=0, 1, 2, 3, … is a natural number or may be zero. Likewise, the adhesion promoter layer may include at least an H2C=C(CH3)CO2(CH2)nX(OCH3)3 molecule, with X=Si, P, or another suitable element.
Слой усилителя адгезии может быть гидрофильным. В одном варианте исполнения печатный слой сформирован из чернильной жидкости. Краевой угол нанесенной на слой усилителя адгезии металлической подложки капли чернильной жидкости может составлять от 60º до 80º, в частности, от 68º до 69º.The adhesion promoter layer may be hydrophilic. In one embodiment, the printed layer is formed from an ink liquid. The contact angle of the drop of ink liquid deposited on the adhesion promoter layer of the metal substrate may be from 60º to 80º, in particular from 68º to 69º.
Для подложки из неорганического материала, такого как керамический материал или стекло, краевой угол, конечно, может принимать любое другое значение.For a substrate of inorganic material, such as a ceramic material or glass, the contact angle can, of course, take on any other value.
В одном варианте исполнения печатный слой связан с подложкой посредством слоя усилителя адгезии. То есть, слой усилителя адгезии может содействовать адгезии между подложкой и печатным слоем. Адгезия между подложкой и печатным слоем может быть достаточно стойкой настолько, что печатный слой, в частности, не отделяется от подложки в условиях испытания IPX9K.In one embodiment, the printed layer is bonded to the substrate via an adhesion promoter layer. That is, the adhesion promoter layer can promote adhesion between the substrate and the printed layer. The adhesion between the substrate and the printed layer can be strong enough so that the printed layer, in particular, does not separate from the substrate under the IPX9K test conditions.
В частности, печатный слой может включать по меньшей мере один акрилат. То есть, печатный слой может быть на акрилатной основе. В частности, печатный слой может включать по меньшей мере один окрашивающий материал. По меньшей мере один окрашивающий материал может представлять собой неорганический или органический краситель. Печатный слой также может включать по меньшей мере один пигмент и/или по меньшей мере краситель. Например, печатный слой может иметь черный, белый, синий, красный или желтый цвет, или смесь различных цветов. В частности, печатный слой может включать каждый цвет, создаваемый согласно CMYK-цветовой модели.In particular, the printed layer may include at least one acrylate. That is, the printed layer may be based on acrylate. In particular, the printed layer may include at least one coloring material. At least one coloring material may be an inorganic or organic colorant. The printed layer may also include at least one pigment and/or at least one dye. For example, the printed layer may be black, white, blue, red or yellow, or a mixture of different colors. In particular, the printed layer may include each color created according to the CMYK color model.
В дополнительном варианте исполнения печатный слой включает УФ-отверждаемую жидкость. В частности, печатный слой может включать УФ-отверждаемую жидкость на акрилатной основе.In an additional embodiment, the printed layer includes a UV curable liquid. In particular, the printed layer may include an acrylate-based UV curable liquid.
Задача согласно второму аспекту решается посредством способа получения носителя информации с признаками пункта 10 формулы изобретения.The task according to the second aspect is solved by means of a method for obtaining an information carrier with the features of paragraph 10 of the claims.
Способ включает следующие стадии: на первой стадии получают подложку. На второй стадии наносят слой усилителя адгезии по меньшей мере на участок подложки. На третьей стадии наносят печатный слой по меньшей мере на участок слоя усилителя адгезии. В принципе, слой усилителя адгезии может быть нанесен на всю подложку. Например, участок подложки может представлять собой одну поверхность подложки. Поверхность подложки, в частности, может представлять собой одну сторону подложки. В принципе, печатный слой может быть нанесен на весь слой усилителя адгезии. В одном варианте исполнения вся подложка пропечатана печатным слоем на слое усилителя адгезии.The method includes the following stages: in the first stage, a substrate is obtained. In the second step, an adhesion promoter layer is applied to at least a portion of the substrate. In the third stage, a printed layer is applied to at least a portion of the adhesion promoter layer. In principle, the adhesion promoter layer can be applied to the entire substrate. For example, the area of the substrate may be one surface of the substrate. The surface of the substrate may in particular be one side of the substrate. In principle, the printed layer can be applied to the entire adhesion promoter layer. In one embodiment, the entire substrate is overprinted on an adhesion promoter layer.
Также допустимо и возможно нанесение слоя усилителя адгезии по меньшей мере на один участок подложки, пропечатывание всей подложки печатным слоем, и затем удаление печатного слоя с участков подложки, которые не имеют слоя усилителя адгезии. Печатный слой может быть удален с участков подложки, которые не содержат слой усилителя адгезии, например, механическими или химическими методами. К подобным методам относятся, например, выдерживание при нагревании, в частности, при температуре выше 250ºС, выдерживание в условиях контролируемой атмосферы, в частности, при температуре выше 85ºС, и более, чем 85%-ной относительной влажности, нагревание, очистка под высоким давлением действием горячей водяной струи, в частности, свыше 80ºС.It is also acceptable and possible to apply an adhesion promoter layer to at least one area of the substrate, print the entire substrate with a printed layer, and then remove the printed layer from the areas of the substrate that do not have an adhesion promoter layer. The printed layer can be removed from areas of the substrate that do not contain an adhesion promoter layer, for example, by mechanical or chemical methods. Such methods include, for example, heat curing, in particular above 250°C, controlled atmosphere, in particular above 85°C, and more than 85% relative humidity, heating, high pressure cleaning by the action of a hot water jet, in particular, above 80ºС.
В одном варианте исполнения подложку перед нанесением слоя усилителя адгезии очищают с использованием растворителя. Очистка растворителем может, например, служить как предварительная очистка подложки. Тем самым подложка может быть освобождена от загрязнений, таких как волокна и жир, в частности, органических загрязнений. Когда подложка является достаточно чистой, от предварительной очистки можно отказаться. Растворитель может представлять собой, например, изопропанол. Альтернативно или дополнительно, подложка может быть подвергнута предварительной очистке в ультразвуковой бане или в подобном устройстве.In one embodiment, the substrate is cleaned with a solvent prior to application of the adhesion promoter layer. Solvent cleaning may, for example, serve as a pre-cleaning of the substrate. In this way, the substrate can be freed from contaminants such as fibers and grease, in particular organic contaminants. When the substrate is sufficiently clean, pre-cleaning can be omitted. The solvent may be, for example, isopropanol. Alternatively or additionally, the substrate may be pre-cleaned in an ultrasonic bath or similar device.
В дополнительном варианте исполнения подложку перед нанесением слоя усилителя адгезии подвергают плазменной обработке. В частности, поверхность, на которую должен быть нанесен слой усилителя адгезии, обрабатывают по меньшей мере одной плазмой. В медицинской области вследствие и без того достаточной чистоты от обработки по меньшей мере одной плазмой можно при необходимости отказаться. Как правило, плазменную очистку при необходимости не проводят, когда в ходе предварительной очистки (например, в ультразвуковой бане) уже удалены все загрязнения.In a further embodiment, the substrate is plasma treated prior to application of the adhesion promoter layer. In particular, the surface on which the adhesion promoter layer is to be applied is treated with at least one plasma. In the medical field, due to the already sufficient purity, treatment with at least one plasma can, if necessary, be dispensed with. As a rule, plasma cleaning is not carried out, if necessary, when all impurities have already been removed during pre-cleaning (for example, in an ultrasonic bath).
Обработка по меньшей мере одной плазмой может включать обработку плазмой любого типа, которая может основываться на очищающем газе, в частности, также водородной, водяной, аргоновой или азотной плазмой. В одном варианте исполнения предусмотрена обработка поверхности кислородной плазмой, то есть, О2-плазмой. Обработка кислородной плазмой может обеспечивать возможность тонкой очистки подложки, в частности, поверхности, на которую должен быть нанесен слой усилителя адгезии.The treatment with the at least one plasma may include any type of plasma treatment, which may be based on a purge gas, in particular also hydrogen, water, argon or nitrogen plasma. In one embodiment, the surface is treated with oxygen plasma, ie O 2 -plasma. The oxygen plasma treatment may allow fine cleaning of the substrate, in particular the surface on which the adhesion promoter layer is to be applied.
Обработка по меньшей мере одной плазмой может, альтернативно или дополнительно, включать обработку водяной плазмой, то есть Н2О-плазмой. Обработка водяной плазмой может обеспечивать возможность плазменной активации подложки, в частности, поверхности, на которую должен быть нанесен слой усилителя адгезии. Плазменная активация может подготавливать поверхность для нанесения слоя усилителя адгезии.Treatment with at least one plasma may alternatively or additionally include treatment with water plasma, ie H 2 O plasma. Water plasma treatment may allow plasma activation of the substrate, in particular the surface on which the adhesion promoter layer is to be applied. Plasma activation can prepare the surface for application of the adhesion promoter layer.
Обработка кислородной плазмой может быть проведена в пределах более короткого производственного цикла, чем обработка водяной плазмой.Oxygen plasma treatment can be carried out within a shorter production cycle than water plasma treatment.
В принципе, обработка по меньшей мере одной плазмой может быть проведена в вакууме. Также нанесение слоя усилителя адгезии по меньшей мере на участок подложки может быть проведено в вакууме. В частности, вакуумирование между обработкой по меньшей мере одной плазмой и нанесением слоя усилителя адгезии можно не прерывать. Обработка по меньшей мере одной плазмой и нанесение слоя усилителя адгезии на участок подложки могут быть проведены в общей вакуумной камере. В одном варианте исполнения плазменная обработка происходит в печи без прерывания вакуумирования так, что обрабатываемую подложку между операциями вообще не нужно извлекать. Извлечение подложки из печи может быть проведено лишь после полного проведения всего процесса обработки. В этой связи под вакуумом следует понимать давление в диапазоне от 0,3 бар до 1 пбар (0,3 МПа-10-7 Па), в частности, от 0,1 мбар до 0,5 мбар (10-50 Па), или от 0,1 мбар до 0,3 мбар (10-30 Па).In principle, the treatment with at least one plasma can be carried out in a vacuum. Also, the deposition of the adhesion promoter layer on at least a portion of the substrate can be carried out in a vacuum. In particular, the evacuation between the treatment with the at least one plasma and the application of the adhesion promoter layer may not be interrupted. The treatment with at least one plasma and the deposition of the adhesion promoter layer on the substrate area can be carried out in a common vacuum chamber. In one embodiment, the plasma treatment takes place in an oven without interrupting the vacuum, so that the substrate to be treated does not need to be removed at all between operations. Removal of the substrate from the oven can only be carried out after the entire processing process has been completed. In this regard, vacuum should be understood as a pressure in the range from 0.3 bar to 1 pbar (0.3 MPa-10 -7 Pa), in particular from 0.1 mbar to 0.5 mbar (10-50 Pa), or from 0.1 mbar to 0.3 mbar (10-30 Pa).
В одном варианте исполнения слой усилителя адгезии наносят осаждением из газовой фазы, в частности, плазменной полимеризацией. Для этого применяют плазменную установку, в частности, плазменную установку низкого давления. Плазменная установка может иметь частотный генератор, в частности, низкочастотный генератор или высокочастотный генератор, для образования активирующей плазмы. Частотный генератор может действовать, например, с частотами в диапазоне от 30 кГц до 15 МГц, в частности, от 40 кГц до 13,56 МГц. В частности, обработка по меньшей мере одной плазмой, которая, например, может представлять собой очистку, формирование активирующей плазмы и создание слоя усилителя адгезии методом плазменного нанесения покрытия могут быть проведены в одной совместной технологической стадии. Для обработки по меньшей мере одной плазмой и для нанесения слоя усилителя адгезии могут быть использованы различные плазмы. Например, для нанесения слоя усилителя адгезии может быть применена плазма на основе образующего покрытие газа, и при необходимости дополнительно активирующая плазма на основе активирующего газа.In one embodiment, the adhesion promoter layer is applied by vapor deposition, in particular plasma polymerization. To do this, a plasma installation is used, in particular a low-pressure plasma installation. The plasma installation may have a frequency generator, in particular a low frequency generator or a high frequency generator, for generating an activating plasma. The frequency generator can operate, for example, with frequencies in the range from 30 kHz to 15 MHz, in particular from 40 kHz to 13.56 MHz. In particular, the treatment with at least one plasma, which, for example, may be cleaning, the formation of an activating plasma and the creation of an adhesion promoter layer by a plasma coating method can be carried out in one joint process step. Different plasmas can be used for the treatment with at least one plasma and for the deposition of the adhesion promoter layer. For example, a plasma based on a coating gas can be used to apply the adhesion promoter layer, and if necessary, an additional activating plasma based on an activating gas.
Слой усилителя адгезии может быть нанесен на поверхность на отдельных участках, для чего на поверхности размещают маску с отверстиями. На участках поверхности, которые соответствуют отверстиям в маске, может быть нанесен слой усилителя адгезии. На участках поверхности, которые покрыты маской, слой усилителя адгезии не может быть сформирован. Нанесением слоя усилителя адгезии на отдельных участках можно на предварительно определенных участках поверхности создать водоотталкивающий эффект, который, например, может быть полезным для медицинских приборов. Кроме того, на предварительно определенных участках можно упростить, например, также размещение динамически связанной рукоятки, например, такой как резиновая ручка. Нанесением слоя усилителя адгезии на отдельных участках могут быть целенаправленно оставлены свободными предварительно заданные участки, чтобы, например, в случае подложки из стекла оставлять прозрачную зону видимости без слоя усилителя адгезии.An adhesion promoter layer can be applied to the surface in separate areas, for which purpose a mask with holes is placed on the surface. In areas of the surface that correspond to the holes in the mask, a layer of adhesion promoter can be applied. On the surface areas that are covered with the mask, the adhesion promoter layer cannot be formed. By applying a layer of adhesion promoter in selected areas, it is possible to create a water-repellent effect in predetermined areas of the surface, which, for example, can be useful for medical devices. In addition, in predetermined areas, it is possible to simplify, for example, also the placement of a dynamically linked handle, such as, for example, a rubber handle. By applying an adhesion promoter layer in individual areas, predetermined areas can be deliberately left free, so that, for example, in the case of a glass substrate, a transparent visibility zone is left without an adhesion promoter layer.
Исходное вещество для формирования слоя усилителя адгезии, в частности, мономер, например, 3-(триметоксисилил)пропилметакрилат, может быть получен для плазменной полимеризации в форме пара или газа. Исходное вещество может быть активировано посредством активирующей плазмы. Активацией могут быть образованы ионизированные молекулы исходного вещества. Ионизированные молекулы исходного вещества могут конденсироваться на подложке и образовывать в результате полимеризации слой усилителя адгезии, в частности, полимер, например, 3-(триметоксисилил)пропилметакрилат.The starting material for forming the adhesion promoter layer, in particular a monomer such as 3-(trimethoxysilyl)propyl methacrylate, can be obtained for plasma polymerization in the form of a vapor or a gas. The parent substance can be activated by means of an activating plasma. Activation can be formed ionized molecules of the original substance. The ionized molecules of the starting material can condense on the substrate and form, as a result of polymerization, an adhesion promoter layer, in particular a polymer, for example 3-(trimethoxysilyl)propyl methacrylate.
Нанесение слоя усилителя адгезии на подложку может включать силанирование соединением кремния, в частности, 3-(триметоксисилил)пропилметакрилатом. То есть, силанирование может быть использовано для усиления адгезии с печатным слоем.The application of the adhesion promoter layer to the substrate may include silanation with a silicon compound, in particular 3-(trimethoxysilyl)propyl methacrylate. That is, silanization can be used to enhance adhesion to the printed layer.
Одновременно с нанесением слоя усилителя адгезии на носитель информации может быть нанесен дополнительный слой усилителя адгезии на стеклянный корпус в таких же условиях, то есть, в частности, в той же плазменной установке, как при нанесении слоя усилителя адгезии на носитель информации. Тем самым возможен контроль качества нанесения слоя усилителя адгезии на носитель информации без контроля даже самого носителя информации, для чего контролируют слой усилителя адгезии на стеклянном корпусе. Например, контроль качества может быть проведен измерением краевого угла. При этом краевой угол может быть определен с помощью капли воды на поверхности стеклянного корпуса.Simultaneously with the application of the adhesion promoter layer to the information carrier, an additional adhesion promoter layer can be applied to the glass body under the same conditions, i.e. in particular in the same plasma installation, as when applying the adhesion promoter layer to the information carrier. Thus, it is possible to control the quality of applying the adhesion promoter layer to the information carrier without even controlling the information carrier itself, for which purpose the adhesion promoter layer on the glass body is controlled. For example, quality control can be carried out by measuring the contact angle. In this case, the contact angle can be determined using a drop of water on the surface of the glass body.
Для подготовки контроля качества слоя усилителя адгезии путем измерения краевого угла определяют функциональную зависимость между краевым углом на стеклянном корпусе и краевым углом на носителе информации. Для проведения контроля качества тогда измеряют (фактический) краевой угол на стеклянном корпусе, и на основе функциональной зависимости делают вывод о (мнимом) краевом угле.To prepare a quality control layer of the adhesion promoter by measuring the contact angle determine the functional relationship between the contact angle on the glass body and the contact angle on the information carrier. For quality control purposes, the (actual) contact angle on the glass body is then measured and the (imaginary) contact angle is deduced from the functional relationship.
В одном варианте исполнения носитель информации между нанесением слоя усилителя адгезии и нанесением печатного слоя оставляют для выдерживания в течение периода времени более одной недели, например, семи недель. Носитель информации между нанесением слоя усилителя адгезии и нанесением печатного слоя оставляют для выдерживания в течение нескольких недель. Носитель информации также может быть оставлен для выдерживания в течение нескольких месяцев, в частности, от шести и до двенадцати месяцев. В частности, носитель информации между нанесением слоя усилителя адгезии и нанесением печатного слоя может быть оставлен для выдерживания при комнатной температуре.In one embodiment, the storage medium is allowed to age for a period of more than one week, such as seven weeks, between application of the adhesion promoter layer and application of the printed layer. The storage medium is left to age for several weeks between application of the adhesion promoter layer and application of the printed layer. The storage medium may also be left to age for several months, in particular six to twelve months. In particular, the information carrier between application of the adhesion promoter layer and application of the printed layer may be left to stand at room temperature.
В одном варианте исполнения носитель информации между нанесением слоя усилителя адгезии и нанесением печатного слоя оставляют для выдерживания с покрытием слоя усилителя адгезии. Например, слой усилителя адгезии может быть покрыт по меньшей мере одной однослойной пленкой. Пленка может создавать барьер между слоем усилителя адгезии и окружающей средой. При необходимости могут быть предусмотрены несколько пленок для покрытия слоя усилителя адгезии. Также носитель информации для выдерживания может быть заварен, в частности, в вакууме. Носитель информации для выдерживания может быть размещен дополнительно в картонной упаковке.In one embodiment, the storage medium is left to age with the adhesion promoter layer coated between application of the adhesion promoter layer and application of the printed layer. For example, the adhesion promoter layer may be coated with at least one single layer film. The film can create a barrier between the adhesion promoter layer and the environment. If necessary, several films can be provided to cover the adhesion promoter layer. Also, the aging information carrier can be welded, in particular in a vacuum. The storage medium for aging can be placed additionally in a carton.
Печатный слой может быть нанесен на третьей стадии с использованием печатного устройства по меньшей мере на участки слоя усилителя адгезии. Печатное устройство может включать, например, струйный принтер. Также печатное устройство может включать применение LED-УФ-технологии.The printed layer may be applied in a third step using a printing device to at least portions of the adhesion promoter layer. The printing device may include, for example, an inkjet printer. Also, the printing device may include the use of LED-UV technology.
В одном варианте исполнения печатный слой после нанесения отверждают УФ-излучением. В частности, нанесение печатного слоя может предусматривать, что наносят жидкость на акрилатной основе по меньшей мере на участки слоя усилителя адгезии. Затем жидкость может быть отверждена УФ-излучением. В одном варианте исполнения печатный слой отверждают УФ-излучением на пяти циклах.In one embodiment, the printed layer is UV cured after application. In particular, the application of the printed layer may involve applying an acrylate-based liquid to at least portions of the adhesion promoter layer. The liquid can then be cured with UV light. In one embodiment, the printed layer is UV cured in five cycles.
В частности, носитель информации после нанесения печатного слоя может быть оставлен для выдерживания в течение любого периода времени при температуре выше комнатной температуры и повышенной относительной влажности. Например, носитель информации может быть оставлен для выдерживания при температуре между 50ºС и 150ºС, например, 85ºС, и относительной влажности воздуха между 50% и 100%, например, 85%. Носитель информации после нанесения печатного слоя может быть оставлен для выдерживания при температуре в диапазоне между 100ºС и 300ºС, например, при 250ºС. Выдерживание носителя информации при повышенной температуре и/или повышенной относительной влажности воздуха при этом может также включать обработки или проведение дополнительных технологических стадий на носителе информации. Носитель информации после нанесения печатного слоя может быть очищен струей воды под высоким давлением, в частности, водой при температуре 80ºС и выше. Указанные обработки носителя информации возможны без отслоения печатного слоя от носителя информации.In particular, the information carrier after applying the printed layer can be left to stand for any period of time at a temperature above room temperature and high relative humidity. For example, the storage medium may be left to age between 50°C and 150°C, eg 85°C, and between 50% and 100% relative humidity, eg 85%. The information carrier after applying the printed layer can be left to withstand temperatures in the range between 100°C and 300°C, for example, at 250°C. Keeping the information carrier at an elevated temperature and/or increased relative humidity may also include processing or carrying out additional technological steps on the information carrier. The information carrier after applying the printed layer can be cleaned with a high-pressure water jet, in particular, water at a temperature of 80 ° C and above. The said processing of the information carrier is possible without delamination of the printed layer from the information carrier.
Кроме того, печатный слой может быть устойчивым к царапинам, протиранию, хранению при нагревании, хранению при УФ-облучении и хранению в солевом тумане. Печатный слой может быть стойким против коррозии, в частности, коррозии под действием диоксида серы, в особенности коррозионностойким согласно критериям теста Кестнерниха. Печатный слой также может не отслаиваться после наклеивания и отделения скотча от носителя информации. Кроме того, печатный слой в результате обработки по меньшей мере одной плазмой может не содержать дефекты и/или раковины. Тогда обработка по меньшей мере одной плазмой может удалять мешающие примеси. В частности, это могут быть такие мешающие примеси, которые ухудшают смачивание подложки с печатным слоем, например, препятствующие смачиванию лака примеси.In addition, the printed layer can be resistant to scratches, abrasions, heat storage, UV storage, and salt spray storage. The printed layer can be resistant to corrosion, in particular sulfur dioxide corrosion, in particular corrosion resistant according to the criteria of the Kästnernich test. The printed layer may also not peel off after gluing and separating the adhesive tape from the information carrier. In addition, the printed layer as a result of treatment with at least one plasma may not contain defects and/or holes. Then the treatment with at least one plasma can remove interfering impurities. In particular, these can be such interfering impurities that impair the wetting of the substrate with the printed layer, for example, impurities that prevent the wetting of the lacquer.
Способ пригоден для получения носителя информации согласно одному из пунктов 1-9 формулы изобретения, однако этим не ограничен.The method is suitable for obtaining an information carrier according to one of paragraphs 1-9 of the claims, but is not limited to this.
Положенная в основу изобретения идея будет более подробно разъяснена далее посредством представленных на Фигурах примеров осуществления. Как показано:The idea underlying the invention will be explained in more detail in the following by way of the exemplary embodiments shown in the Figures. As shown:
Фиг. 1 представляет вид носителя информации с приведенной на нем информацией, иFig. 1 represents a view of the information carrier with the information shown thereon, and
Фиг. 2A-F представляют изображения технологических стадий для получения носителя информации.Fig. 2A-F are pictures of the process steps for obtaining a storage medium.
Фиг. 1 показывает носитель информации с подложкой 1, которая имеет поверхность 10, по меньшей мере на отдельных участках пропечатанную печатным слоем. Печатный слой 3 представляет информацию в форме стрелки. В принципе, печатный слой может представлять информацию любого типа, в частности, также цифры, буквы или символы. Подложка 1 выполнена плоской и прямоугольной. В принципе, подложка 1 может иметь любую форму.Fig. 1 shows an information carrier with a
На поверхности 10 подложки размещен слой 2 усилителя адгезии. Поверх слоя 2 усилителя адгезии на подложке 1 размещен печатный слой 3. Слой 2 усилителя адгезии покрывает одну сторону подложки 1, на которой размещен печатный слой 3. Тем самым слой 2 усилителя адгезии с размещенным на нем печатным слоем 3 находится между подложкой 1 и печатным слоем 3. В принципе, несколько сторон, в частности, передняя и задняя сторона подложки 1, или все стороны подложки 1 могут быть покрыты слоем 2 усилителя адгезии.An
Фигуры Фиг. 2А - Фиг.2F показывают стадии способа получения носителя информации. Способ может быть исполнен согласно последовательности Фигур.Figures Fig. 2A - 2F show the steps of a method for obtaining an information carrier. The method can be executed according to the sequence of Figures.
Фиг. 2А наглядно показывает стадию очистки, на которой подготавливаемую подложку 1 очищают чистящим средством I. Чистящее средство I может представлять собой жидкость, например, растворитель, например, такой как изопропанол. Посредством чистящего средства I могут быть удалены масла, жиры, волокна, органические соединения и прочие загрязнения. Стадия очистки в принципе может включать механическую и/или химическую очистку.Fig. 2A illustrates a cleaning step in which the
Фиг. 2В наглядно показывает последующую, дополнительную стадию очистки, в которой поверхность 10 подложки 1 очищают кислородной плазмой О. Посредством кислородной плазмы О с подложки 1 могут быть удалены прочие загрязнения.Fig. 2B clearly shows the subsequent, additional cleaning step, in which the surface 10 of the
В наглядно показанной на Фиг. 2С стадии поверхность 10 подложки 1 - после стадий очистки согласно Фиг. 2А и 2В - активируют водяной плазмой Н, чтобы повысить реакционную способность поверхности. В частности, посредством водяной плазмы Н также могут быть удалены поверхностные оксиды. В принципе, вместо водяной плазмы Н, Н2О-плазмы, также может быть использована водородная плазма.In clearly shown in Fig. 2C, the surface 10 of the substrate 1 - after the cleaning steps according to FIG. 2A and 2B - activated with H water plasma to increase surface reactivity. In particular, surface oxides can also be removed by water plasma H. In principle, instead of water plasma H, H 2 O plasma, hydrogen plasma can also be used.
В наглядно показанной на Фиг. 2D стадии наносят по меньшей мере на один участок подложки 1 слой 2 усилителя адгезии. Для этого наносят исходный материал S в газообразной фазе и с помощью плазмы ионизируют. Исходный материал S может представлять собой, например, 3-(триметоксисилил)пропилметакрилат. Нанесение слоя 2 усилителя адгезии проводят с полимеризацией исходного материала S на поверхности 10 подложки 1. То есть, исходный материал S образует на поверхности 10 полимерные соединения. Как правило, слой 2 усилителя адгезии наносят на часть или на всю поверхность 10 подложки 1.In clearly shown in Fig. 2D stage is applied to at least one area of the
В наглядно показанной на Фиг. 2Е стадии носитель информации оставляют для выдерживания на протяжении периода времени от одной до нескольких недель, например, от 1 до 12 месяцев. Для защиты слоя 2 усилителя адгезии носитель информации заключают в оболочку В. Тем самым защищают слой 2 усилителя адгезии от загрязнений, которые легко могут оставаться прилипшими на слое 2 усилителя адгезии. Оболочка В в представленном примере исполнения образована из полиэтиленового (PE) пакета. В нем носитель информации может храниться, например, в течение семи недель при комнатной температуре. В принципе, слой 2 усилителя адгезии также может быть защищен тем, что слой 2 усилителя адгезии покрывают барьерной пленкой или завариванием или ламинированием носителя информацииIn clearly shown in Fig. The 2E stage, the storage medium is left to age for a period of time from one to several weeks, for example, from 1 to 12 months. In order to protect the
В наглядно показанной на Фиг. 2F, проводимой после выдерживания стадии пропечатывания, на участок слоя 2 усилителя адгезии наносят печатный слой 3. Печатный слой 3 наносят на слой 2 усилителя адгезии с помощью печатного устройства D. Печатное устройство D в представленном примере исполнения образовано головкой струйного принтера. Посредством печатного устройства D выводят по меньшей мере один красящий материал, из которого формируют печатный слой 3 для представления информации.In clearly shown in Fig. 2F after the printing step has been maintained, a
Список ссылочных позицийList of reference positions
1 подложка1 substrate
10 поверхность10 surface
2 слой усилителя адгезии2 layer adhesion promoter
3 печатный слой3 printed layer
В оболочкаThe shell
D печатное устройствоD printing device
G объектG object
H водяная плазмаH water plasma
I чистящее средствоI cleaning agent
O кислородная плазмаO oxygen plasma
S исходный материал.S source material.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LULU101475 | 2019-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2796195C1 true RU2796195C1 (en) | 2023-05-17 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU93056719A (en) * | 1993-12-24 | 1996-03-27 | Акционерное общество "Омега" | PRINTING UV CURTAIN PAINT |
| RU2207960C2 (en) * | 1998-06-18 | 2003-07-10 | Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед | Methods for provision of images on substrate |
| EP1512583B2 (en) * | 2003-09-05 | 2014-03-05 | 3M Innovative Properties Company | License plate for back illumination and method for making same |
| RU2624019C2 (en) * | 2012-06-21 | 2017-06-30 | Прк-Десото Интернэшнл, Инк. | Copolymerizable sulfurgate adhesion amplifiers and compositions containing them |
| JP2017177481A (en) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Graphic film for license plate, license plate and manufacturing method therefor |
| WO2019131496A1 (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 紀和化学工業株式会社 | Graphic sheet, production method for same, and use method for same |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU93056719A (en) * | 1993-12-24 | 1996-03-27 | Акционерное общество "Омега" | PRINTING UV CURTAIN PAINT |
| RU2207960C2 (en) * | 1998-06-18 | 2003-07-10 | Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед | Methods for provision of images on substrate |
| EP1512583B2 (en) * | 2003-09-05 | 2014-03-05 | 3M Innovative Properties Company | License plate for back illumination and method for making same |
| RU2624019C2 (en) * | 2012-06-21 | 2017-06-30 | Прк-Десото Интернэшнл, Инк. | Copolymerizable sulfurgate adhesion amplifiers and compositions containing them |
| JP2017177481A (en) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Graphic film for license plate, license plate and manufacturing method therefor |
| WO2019131496A1 (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 紀和化学工業株式会社 | Graphic sheet, production method for same, and use method for same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2732966A1 (en) | Gas barrier film and method for producing same | |
| CN103085481B (en) | The manufacture method of droplet jetting head | |
| ATE332764T1 (en) | METHOD FOR APPLYING A BARRIER COATING TO A POLYMER SUBSTRATE AND COMPOSITION FOR PRODUCING SUCH BARRIER COATING | |
| WO2009001935A1 (en) | Method for forming thin film, method for manufacturing organic electroluminescent device, method for manufacturing semiconductor device, and method for manufacturing optical device | |
| JP2011505589A5 (en) | ||
| JP2013099880A5 (en) | ||
| RU2796195C1 (en) | Information carrier and method for obtaining the information carrier | |
| KR950702877A (en) | Brittle oxide substrates strengthened by cross-linkable silanes | |
| DE60227618D1 (en) | Method of protecting a printed product | |
| JP3379119B2 (en) | Ink jet recording head and method of manufacturing the same | |
| JP4654627B2 (en) | Chemical adsorption film forming method and chemical adsorption film | |
| IL272600B2 (en) | Compositions for the production of glass coatings by way of inkjet printing methods and use thereof | |
| CN114555379B (en) | Information carrier and method for manufacturing information carrier | |
| CN110494403A (en) | The glass container and its manufacturing method of image with ink jet printing | |
| WO2019180882A1 (en) | Inkjet head and method for producing same | |
| JP2005314741A (en) | Method for forming functional film | |
| JP6318695B2 (en) | Manufacturing method of organic EL device | |
| JPS5853836A (en) | Method of increasing adhesion for organic resin material | |
| EP0845301A1 (en) | A method of applying a lubricant | |
| JP2011073282A (en) | Method for forming organic film, nozzle plate, inkjet head, and electronic device | |
| JPH05116324A (en) | Ink jet discharge nozzle plate and its manufacture | |
| JP5828369B2 (en) | Joining method and joined body | |
| CN103817111A (en) | Antifouling layer removing method, and antifouling layer forming method | |
| JPH07218717A (en) | Manufacture of color filter | |
| JP2004330604A (en) | Formation method of liquid repellent film of nozzle plate, nozzle plate and ink-jet printer head |