RU2795714C1 - Fuel tank pressure equalization device and fuel refilling system - Google Patents

Fuel tank pressure equalization device and fuel refilling system Download PDF

Info

Publication number
RU2795714C1
RU2795714C1 RU2022135137A RU2022135137A RU2795714C1 RU 2795714 C1 RU2795714 C1 RU 2795714C1 RU 2022135137 A RU2022135137 A RU 2022135137A RU 2022135137 A RU2022135137 A RU 2022135137A RU 2795714 C1 RU2795714 C1 RU 2795714C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
channel
air
valve
tank
Prior art date
Application number
RU2022135137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Бачурин
Алексей Сергеевич Костин
Станислав Александрович Сарагашев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "РОСНОВА"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "РОСНОВА" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "РОСНОВА"
Application granted granted Critical
Publication of RU2795714C1 publication Critical patent/RU2795714C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: vehicle fuel system.
SUBSTANCE: pressure equalization device in the fuel tank contains an air release channel, a fuel discharge channel, an outlet channel, an air duct and a float holder with a float inside it, an overpressure relief valve and a filter. The fuel discharge and air release channels are connected to the outlet channel, and the air release channel is additionally connected to the filter. An air duct is located in the release channel. The air duct is connected to the float holder, in which the float is placed. The discharge channel is separated from the air release channel and the fuel discharge channel by an overpressure relief valve. The fuel filling system includes a pressure equalization device, a filling valve and a fuel tank. The pressure equalization device includes an air release channel, a fuel discharge channel communicated with the outlet channel, and in the release channel there is an air duct connected to the float holder, in which at least one float is placed, and the release channel is separated from the air release channel and the fuel discharge channel with an overpressure relief valve. The fuel filling system can discharge excess fuel and air independently of each other due to the design of the pressure equalization device.
EFFECT: increased safety of refuelling the vehicle, including due to the consistent release of excess contents of the fuel tank, including excess fuel and air, as well as preventing the ingress of liquid fuel into liquid-sensitive elements.
12 cl, 3 dwg

Description

Область техникиTechnical field

[0001] Заявленное изобретение может применяться в отрасли топливной промышленности и энергетики и относится к области машиностроения и технологического оборудования, а также к системам и устройствам топливной заправки.[0001] The claimed invention can be applied in the fuel industry and energy and relates to the field of mechanical engineering and process equipment, as well as fuel filling systems and devices.

Уровень техникиState of the art

[0002] Система топливной заправки представляет собой совокупность элементов и механизмов, обеспечивающих возможность подачи и хранения жидкого топлива в резервуарах. Такие системы находят применение во многих сферах человеческой деятельности, в числе которых промышленность, строительство, геофизика, сельское хозяйство и многие другие. Данная технология в том числе применяется для заправки специализированной техники. В этом случае возникает потребность в быстрой заправке большого объема топлива в короткие сроки. [0002] The fuel filling system is a set of elements and mechanisms that enable the supply and storage of liquid fuel in tanks. Such systems are used in many areas of human activity, including industry, construction, geophysics, agriculture, and many others. This technology is also used for refueling specialized equipment. In this case, there is a need for fast refueling of a large volume of fuel in a short time.

[0003] Обычно системы для заправки в том числе включают дыхательный клапан, клапан заправки и саму топливную емкость. В процессе заправки поступающее топливо закачивается в емкость с помощью клапана заправки. Дыхательный клапан служит для отвода вытесняемого топливом воздуха для того, чтобы, во-первых, исключить повреждения бака в результате его разрыва, вызванного высоким давлением воздуха и, во-вторых, освободить место для топлива за счет удаления воздуха. Тем не менее, в ходе заправки могут возникнуть сложности ввиду переполнения топливного бака в результате, например, сбоя работы автоматического отключения заправочного пистолета. Помимо потери топлива, это может привести к затоплению воздушных фильтров или других элементов системы, невыдерживающих контакта с жидкостью. Другая проблема кроется в медленной накачке топливной жидкости в бак. Известны несколько устройств и систем, позволяющих произвести быструю заправку топливом баков техники и другого оборудования.[0003] Typically, refueling systems include a breather valve, a priming valve, and the fuel tank itself. During the refueling process, the incoming fuel is pumped into the tank using the refueling valve. The breather valve serves to remove the air displaced by the fuel in order, firstly, to prevent damage to the tank as a result of its rupture caused by high air pressure and, secondly, to make room for the fuel due to the removal of air. However, difficulties may arise during refueling due to overfilling of the fuel tank as a result of, for example, a malfunction of the automatic disengagement of the fuel nozzle. In addition to wasting fuel, this can lead to flooding of air filters or other parts of the system that cannot withstand contact with liquid. Another problem lies in the slow pumping of fuel liquid into the tank. There are several devices and systems that allow for quick refueling of tanks of machinery and other equipment.

[0004] Известно решение (US 10597284 B2; опубл. 09.04.2015; МПК: B67D7/367, B60K15/03519, F16K1/123, F16K1/126, B60K15/04, B60K2015/03368, B60K2015/0461, B60K2015/047, B60K2015/0477, B67D7/04, Y10T137/7426), раскрывающее безнапорный клапан, содержащий: трубчатый корпус, имеющий вход и выход; скользящую втулку, соединенная с выпускным отверстием, при этом внутренняя поверхность скользящей втулки и трубчатый корпус вместе образуют путь потока жидкости, при этом скользящая втулка скользит по внутренней поверхности выпускного отверстия и относительно выпускного отверстия между закрытым положением и открытым положением; пружину, расположенную между скользящей втулкой и трубчатым корпусом; проточное крепление, расположенное в трубчатом корпусе рядом со скользящей муфтой, при этом проточное крепление соединено с колбой, при этом колба сконфигурирована так, чтобы зацеплять скользящую втулку и препятствовать потоку топлива; шланг, гидравлически соединяющий безнапорный клапан с выносным топливным клапаном; и при этом проточная опора содержит множество перепускных отверстий, выполненных с возможностью отвода части потока топлива через шланг к удаленному выпускному отверстию для топлива независимо от того, находится ли скользящая втулка либо в закрытом, либо в открытом положении.[0004] A solution is known (US 10597284 B2; pub. 04/09/2015; IPC: B67D7/367, B60K15/03519, F16K1/123, F16K1/126, B60K15/04, B60K2015/03368, B60K2015/0461 B60K2015/047 B60K2015/0477, B67D7/04, Y10T137/7426), opening a non-pressure valve, comprising: a tubular body having an inlet and outlet; a sliding sleeve connected to the outlet, wherein the inner surface of the sliding sleeve and the tubular body together form a fluid flow path, the sliding sleeve sliding along the inner surface of the outlet and relative to the outlet between a closed position and an open position; a spring located between the sliding sleeve and the tubular body; a flow fixture positioned in the tubular body adjacent to the sliding sleeve, the flow fixture being connected to the bulb, the bulb being configured to engage the sliding sleeve and obstruct the flow of fuel; hose hydraulically connecting non-pressure valve with remote fuel valve; and wherein the flow support comprises a plurality of bypass openings configured to divert a portion of the fuel flow through the hose to the remote fuel outlet regardless of whether the sliding sleeve is in either a closed or open position.

[0005] К недостаткам указанного клапана относится выполнение разделения каналов отвода воздуха и топлива в аналоге недостаточно надежным. Это заключается в наличии промежутка 416, служащего для отвода воздуха. Тем не менее из представленных рисунков видно, что жидкость может попасть в вентиляционные отверстия и протечь через них. Кроме того, поплавковый элемент клапана выполнен довольно сложной формы, что усложняет конструкцию устройства.[0005] The disadvantages of this valve include the performance of the separation of the air and fuel exhaust channels in the analogue is not sufficiently reliable. This consists in the presence of a gap 416 that serves to remove air. However, you can see from the illustrations that liquid can enter and leak through the vents. In addition, the float element of the valve is made of a rather complex shape, which complicates the design of the device.

[0006] Известно другое близкое к заявляемому решение (RU 2 688043 C2; опубл. 17.05.2019; МПК: F16K 31/34), в котором раскрыт регулятор потока, содержащий: корпус клапана, определяющий перепускной канал жидкости, расположенный между впуском жидкости и выпуском жидкости; поршневой узел, расположенный по меньшей мере частично внутри перепускного канала жидкости, причем поршневой узел содержит опору поршня, к которой прикреплен с возможностью скольжения поршневой блок, открывающий и закрывающий выпуск жидкости, при этом опора поршня содержит по меньшей мере один канал отбора образцов жидкости, выполненный с возможностью пропускания жидкости под давлением из впуска жидкости к поверхности поршневого блока, расположенной вверх по потоку, причем указанная поверхность, расположенная вверх по потоку, толкается жидкостью под давлением, чтобы обеспечить открытие выпуска жидкости, чтобы позволить жидкости течь через перепускной канал жидкости; прокачной канал, содержащий по меньшей мере один кольцевой зазор между поршневым блоком и опорой поршня, причем указанный прокачной канал расположен между поршневым блоком и опорой поршня вниз по потоку канала отбора проб жидкости; вспомогательный канал жидкости, по меньшей мере частично расположенный внутри корпуса клапана, причем указанный вспомогательный канал на одном конце имеет жидкостное соединение с прокачной жидкостью, связанной с прокачным каналом, и расположен проксимально к поверхности поршневого блока вниз по потоку, а на другом конце имеет жидкостное соединение с узлом регулятора поток. [0006] Another solution close to the claimed one is known (RU 2 688043 C2; publ. 05/17/2019; IPC: F16K 31/34), which discloses a flow regulator containing: a valve body that defines a liquid bypass channel located between the liquid inlet and fluid release; a piston assembly located at least partially inside the liquid bypass channel, wherein the piston assembly comprises a piston support, to which a piston block is slidably attached to open and close the liquid outlet, while the piston support contains at least one liquid sampling channel, made for passing pressurized fluid from the fluid inlet to an upstream surface of the piston assembly, said upstream surface being pushed by the pressurized fluid to open a fluid outlet to allow fluid to flow through the fluid bypass; a bleed passage comprising at least one annular gap between the piston assembly and the piston support, said bleed passage being located between the piston assembly and the piston support downstream of the fluid sampling passage; an auxiliary fluid channel at least partially located within the valve body, wherein the specified auxiliary channel at one end has a fluid connection with the pumping fluid associated with the pumping channel, and is located proximally to the surface of the piston block downstream, and at the other end has a fluid connection with flow regulator assembly.

[0007] Также в патенте раскрыта система защиты резервуара от переполнения, содержащая: регулятор потока, приспособленный для оперативного соединения с резервуаром, заполняемым жидкостью, при этом указанный регулятор потока содержит: корпус клапана, определяющий перепускной канал жидкости, расположенный между впуском жидкости и выпуском жидкости, оперативно соединенный с резервуаром; поршневой узел, расположенный по меньшей мере частично внутри перепускного канала жидкости, при этом поршневой узел содержит опору поршня, к которой прикреплена с возможностью скольжения поршневой блок, открывающий и закрывающий выпуск жидкости, при этом опора поршня содержит по меньшей мере один канал отбора образцов жидкости, выполненный с возможностью пропускания жидкости под давлением из впуска жидкости к поверхности поршневого блока, расположенной вверх по потоку, при этом указанная поверхность вверх по потоку толкается жидкостью под давлением, чтобы обеспечить открывание выпуска жидкости, пропускающего поток жидкости через перепускной канал жидкости; прокачной канал, содержащий по меньшей мере один кольцевой зазор между поршневым блоком и опорой поршня, при этом указанный прокачной канал расположен между поршневым блоком и опорой поршня вниз по потоку от канала отбора проб жидкости; блок управления поплавковым клапаном, приспособленный для крепления к резервуару, и оперативно соединенный с регулятором потока через вспомогательный канал жидкости для управления открыванием и закрыванием регулятора потока; вспомогательный канал жидкости, по меньшей мере частично расположенный внутри корпуса клапана, при этом указанный вспомогательный канал на одном конце имеет жидкостное соединение с прокачной жидкостью, связанной с прокачным каналом, и расположен проксимально к поверхности поршневого блока вниз по потоку, а на другом конце имеет жидкостное соединение с узлом регулятора потока.[0007] Also disclosed in the patent is a tank overflow protection system comprising: a flow regulator adapted for operative connection to a tank filled with liquid, said flow regulator comprising: a valve body defining a liquid bypass channel located between the liquid inlet and the liquid outlet , operatively connected to the tank; a piston assembly located at least partially inside the liquid bypass channel, while the piston assembly contains a piston support to which a piston block is slidably attached to open and close the liquid outlet, while the piston support contains at least one liquid sampling channel, configured to pass pressurized fluid from the fluid inlet to an upstream surface of the piston assembly, said upstream surface being pushed by the pressurized fluid to open a fluid outlet allowing fluid to flow through the fluid bypass; a bleed passage comprising at least one annular gap between the piston assembly and the piston support, said bleed passage being located between the piston assembly and the piston support downstream of the fluid sampling passage; a float valve control unit adapted to be attached to the tank and operatively connected to the flow regulator through an auxiliary fluid passage to control the opening and closing of the flow regulator; an auxiliary fluid channel at least partially located inside the valve body, while the specified auxiliary channel at one end has a fluid connection with the pumping fluid associated with the pumping channel, and is located proximally to the surface of the piston block downstream, and at the other end has a liquid connection to the flow regulator assembly.

[0008] В число недостатков данного изобретения также входит отсутствие разделения каналов выхода излишков топлива и воздуха. Оно позволяет осуществлять последовательный выход сначала излишков воздуха, а затем топлива. Такое решение повышает скорость заправки транспортного средства и ее безопасность за счет последовательного выхода излишков содержимого топливного бака, а также препятствует выходу из строя газового фильтра, соединенного с воздуховодом. Еще одно отличие состоит в форме поплавков. В представленном решении они имеют сложную форму, что усложняет конструкцию устройства. [0008] The disadvantages of this invention also include the lack of separation of the exit channels for excess fuel and air. It allows for the sequential exit of excess air first, and then fuel. This solution increases the speed of refueling the vehicle and its safety due to the sequential release of excess contents of the fuel tank, and also prevents the failure of the gas filter connected to the air duct. Another difference is in the shape of the floats. In the presented solution, they have a complex shape, which complicates the design of the device.

[0009] Другое изобретение (RU 2593328 C2; опубл. 10.08.2016; МПК: G01N23/046, G01N23/20025, G01N33/241, G01N2223/616) раскрывает топливный клапан, включающий корпус клапана, содержащий гравитационный клапан (ROV), разгрузочный клапан избыточного давления (OPR) и поддерживающий давление клапан (PRV), в котором поддерживающий давление диск, в основном, выполнен с возможностью смещения по оси внутри верхней камеры корпуса клапана между нормально закрытым положением, в котором он герметично контактирует с выпускным каналом протока, и открытым положением, при этом указанный поддерживающий давление диск выполнен с вырезанной частью, по меньшей мере, частично охватывающей часть стенки канала разгрузки давления клапана. [0009] Another invention (RU 2593328 C2; pub. 08/10/2016; IPC: G01N23/046, G01N23/20025, G01N33/241, G01N2223/616) discloses a fuel valve, including a valve body containing a gravity valve (ROV), unloading an overpressure valve (OPR) and a pressure maintaining valve (PRV), in which the pressure maintaining disc is generally axially movable within the upper chamber of the valve body between a normally closed position in which it seals against the outlet passageway, and in an open position, wherein said pressure maintaining disk is made with a cut-out part at least partially enclosing part of the wall of the pressure relief channel of the valve.

[0010] Недостатки данных систем и метода также состоят в отсутствии разделения каналов выхода излишков топлива и воздуха. Оно позволяет осуществлять последовательный выход сначала излишков воздуха, а затем топлива. Такое решение повышает скорость заправки транспортного средства и ее безопасность за счет последовательного выхода излишков содержимого топливного бака, а также препятствует выходу из строя газового фильтра, соединенного с воздуховодом. [0010] The disadvantages of these systems and methods also consist in the lack of separation of the exit channels for excess fuel and air. It allows for the sequential exit of excess air first, and then fuel. This solution increases the speed of refueling the vehicle and its safety due to the sequential release of excess contents of the fuel tank, and also prevents the failure of the gas filter connected to the air duct.

[0011] Известно также другое решение (RU 2726843 C1; опубл. 15.07.2020; МПК: B60K 15/035, B60K 15/077, F16K 17/36, F16K 24/04), в котором описан поплавковый клапан для применения в жидкой среде, причем поплавковый клапан имеет вертикальную конфигурацию и перевернутую конфигурацию и содержит: корпус, определяющий по меньшей мере один впускной канал и по меньшей мере один выпускной канал; компоновку поплавка, перемещаемую внутри указанного корпуса; и вспомогательный поплавковый элемент, перемещаемый внутри указанного корпуса; где компоновка поплавка содержит основной поплавковый элемент, отличающийся от указанного вспомогательного поплавкового элемента, и пружинный элемент, основной поплавковый элемент предназначен закрывать указанный по меньшей мере один выпускной канал, если он упирается в него, причем пружинный элемент предназначен обеспечивать поджимающее пружинное усилие, прилагаемое к основному поплавковому элементу в направлении указанного по меньшей мере одного выпускного канала; где указанный вспомогательный поплавковый элемент предназначен обеспечивать результирующее выталкивающее усилие в жидкой среде в условиях полного погружения вне зависимости от того, находится ли поплавковый клапан в указанной вертикальной конфигурации или в указанной перевернутой конфигурации, где указанный основной поплавковый элемент содержит поплавковую камеру, вмещающую в себя вспомогательный поплавковый элемент. Также из теста известны топливный бак для транспортного средства, включающий указанный поплавковый клапан, и транспортное средство, включающее топливный бак с поплавковым клапаном, как определено ранее.[0011] Another solution is also known (RU 2726843 C1; publ. 07/15/2020; IPC: B60K 15/035, B60K 15/077, F16K 17/36, F16K 24/04), which describes a float valve for use in liquid environment, and the float valve has a vertical configuration and an inverted configuration and contains: a housing that defines at least one inlet channel and at least one outlet channel; the layout of the float, moved within the specified body; and an auxiliary float element movable inside said body; where the layout of the float contains a main float element that is different from the specified auxiliary float element, and a spring element, the main float element is designed to close the specified at least one outlet channel if it abuts against it, and the spring element is designed to provide a preload spring force applied to the main float element in the direction of the specified at least one outlet channel; where said auxiliary float element is designed to provide a net buoyant force in a liquid medium under conditions of complete immersion, regardless of whether the float valve is in the specified vertical configuration or in the specified inverted configuration, where the specified main float element contains a float chamber containing the auxiliary float element. Also known from the test is a fuel tank for a vehicle including said float valve and a vehicle including a fuel tank with a float valve as previously defined.

[0012] Недостатки данного изобретения также состоят в том, что в клапане отсутствует разделение каналов, позволяющее осуществлять последовательный выход сначала излишков воздуха, а затем топлива. Такое решение повышает скорость заправки транспортного средства и ее безопасность за счет последовательного выхода излишков содержимого топливного бака, а также препятствует выходу из строя газового фильтра, соединенного с воздуховодом. Еще одно отличие состоит в форме поплавков. В представленном решении они имеют сложную форму, что усложняет конструкцию устройства. [0012] The disadvantages of this invention also lie in the fact that the valve does not have a separation of channels, allowing the sequential exit of first excess air, and then fuel. This solution increases the speed of refueling the vehicle and its safety due to the sequential release of excess contents of the fuel tank, and also prevents the failure of the gas filter connected to the air duct. Another difference is in the shape of the floats. In the presented solution, they have a complex shape, which complicates the design of the device.

[0013] Недостатком всех упомянутых решений является усложненная конструкция поплавковых элементов. Кроме того, разделение каналов для отвода воздуха и излишков топлива либо нераскрыто в уровне техники, либо не обладает достаточной надежностью, что также затрудняет заправку топливного бака ввиду риска затопления воздушных фильтров и других чувствительных к намоканию элементов. [0013] The disadvantage of all these solutions is the complicated design of the float elements. In addition, the separation of channels for removing air and excess fuel is either not disclosed in the prior art or does not have sufficient reliability, which also makes it difficult to fill the fuel tank due to the risk of flooding air filters and other wet-sensitive elements.

Сущность изобретения The essence of the invention

[0014] Задачей настоящего изобретения является создание топливозаправочной системы, осуществляющей быструю и надежную заправку бака, обусловленную конструкцией устройства выравнивания давления и клапана заправки, и имеющей предохранительные механизмы для вывода излишков воздуха и топлива.[0014] It is an object of the present invention to provide a refueling system that performs fast and reliable tank refueling due to the design of the pressure equalization device and the refueling valve, and having safety mechanisms to remove excess air and fuel.

[0015] Данная задача решается за счет достижения заявляемым изобретением технического результата, заключающегося в повышении безопасности заправки транспортного средства, в том числе за счет последовательного выхода излишков содержимого топливного бака, включая избыточное топливо и воздух, а также препятствия попаданию жидкого топлива в чувствительные к жидкостям элементы.[0015] This problem is solved by achieving the technical result claimed by the invention, which consists in improving the safety of refueling the vehicle, including due to the sequential release of excess fuel tank contents, including excess fuel and air, as well as preventing liquid fuel from entering fluid-sensitive elements.

[0016] Устройство выравнивания давления в топливном баке содержит канал спуска воздуха, канал сброса топлива, сообщенные с отводящим каналом, причем в отводящем канале установлен воздуховод, соединенный с держателем поплавка, в котором размещен по крайней мере один поплавок, а отводящий канал отделен от канала спуска воздуха и канала сброса топлива клапаном сброса избыточного давления.[0016] The pressure equalization device in the fuel tank comprises an air release channel, a fuel discharge channel communicated with the outlet channel, and in the outlet channel there is an air duct connected to the float holder, in which at least one float is placed, and the outlet channel is separated from the channel air bleed and fuel discharge channel with overpressure relief valve.

[0017] Канал спуска воздуха осуществляет отвод излишков воздуха из бака через воздуховод, обеспечивая тем самым процесс заправки топлива в бак за счет удаления воздуха, занимающего объем, из бака посредством вытеснения воздуха заправляемым горючим. Канал может быть соединен с линиями отвода воздуха, ведущими, например, в другую емкость или за пределы бака. Также, канал спуска воздуха защищает клапан сброса избыточного давления от внешних механических повреждений, способных нарушить его целостность и целостность других элементов, а также от воспламенения ввиду своей герметичности, что повышает тем самым надежность работы устройства. В предпочтительной реализации канал спуска воздуха может быть связан с фильтром. В зависимости от назначения и конструкции фильтр может осуществлять очистку выходящего воздуха от паров топлива в ходе заправки, что приводит к предотвращению их случайного воспламенения, обеспечивая тем самым безопасность процесса заправки, а также он автоматически очищается в ходе засасывания воздуха из атмосферы в бак, вызванного выравниванием давления снаружи и внутри, что повышает продолжительность работы этого элемента. В другом варианте фильтр может очищать входящий при опустошении бака воздух, что защищает топливо от загрязнения частицами пыли, ухудшающими качество горючего, и повышает тем самым безопасность заправки за счет сохранности двигателя. Фильтр также может очищаться быстрым потоком воздуха из бака, что повышает продолжительность его работы.[0017] The air bleed channel removes excess air from the tank through the air duct, thereby ensuring the process of refueling into the tank by removing air occupying the volume from the tank by displacing air with refueling fuel. The channel can be connected to air outlet lines leading, for example, to another container or outside the tank. Also, the air release channel protects the overpressure relief valve from external mechanical damage that can violate its integrity and the integrity of other elements, as well as from ignition due to its tightness, which thereby increases the reliability of the device. In a preferred embodiment, the air release channel may be associated with a filter. Depending on the purpose and design, the filter can clean the outgoing air from fuel vapors during refueling, which leads to the prevention of their accidental ignition, thereby ensuring the safety of the refueling process, and it is also automatically cleaned during the suction of air from the atmosphere into the tank, caused by equalization pressure outside and inside, which increases the duration of this element. In another embodiment, the filter can clean the air entering when the tank is empty, which protects the fuel from contamination with dust particles that degrade fuel quality, and thereby increases the safety of refueling due to the safety of the engine. The filter can also be cleaned with a fast flow of air from the tank, which increases the duration of its operation.

[0018] Отводящий канал осуществляет последовательную подачу сначала воздуха, а потом жидкости в канал спуска воздуха и канал сброса топлива соответственно при заправке бака, и наполнение бака воздухом также через воздуховод при его опустошении. Отводящий канал отделяется от канала спуска воздуха клапаном сброса избыточного давления, при этом во впускном канале также расположены воздуховод и держатель поплавка. Таким образом осуществляется последовательное движение вытесняемых воздуха и жидкости, что и обеспечивает безопасность заправки. В предпочтительной реализации устройства в боковой поверхности отводящего канала выполнено по крайней мере одно отверстие. Отверстие служит для ускорения тока жидкости в канал, что повышает скорость заправки и выравнивает давление внутри и вне отводящего канала, способствуя тем самым достижению технического результата.[0018] The discharge channel sequentially supplies first air and then liquid to the air release channel and the fuel discharge channel, respectively, when the tank is filled, and the tank is also filled with air through the air duct when it is empty. The outlet channel is separated from the air outlet channel by an overpressure relief valve, while the air duct and the float holder are also located in the inlet channel. Thus, the sequential movement of the displaced air and liquid is carried out, which ensures the safety of refueling. In the preferred implementation of the device, at least one hole is made in the side surface of the discharge channel. The hole serves to accelerate the flow of liquid into the channel, which increases the filling rate and equalizes the pressure inside and outside the discharge channel, thereby contributing to the achievement of the technical result.

[0019] Канал сброса топлива осуществляет отвод излишков топлива из бака, обеспечивая тем самым безопасность процесса заправки топлива в бак за счет удаления лишней жидкости. Он может быть соединен с линиями отвода жидкости, ведущими, например, в другую емкость или за пределы бака для контролируемого отвода вытекшего топлива.[0019] The fuel dump channel carries out the removal of excess fuel from the tank, thereby ensuring the safety of the process of refueling the tank by removing excess liquid. It can be connected to liquid drain lines leading, for example, to another container or outside the tank for controlled removal of leaked fuel.

[0020] Как было сказано выше, в отводящем канале установлен воздуховод. Воздуховод представляет собой трубку, расположенную в отводящем канале, по которой может перемещаться воздух из бака или в бак, что и обеспечивает выход излишков в ходе заправки. Воздуховод соединен с держателем поплавка, который обеспечивает перекрытие воздуховода при заправке бака, препятствуя тем самым непреднамеренному попаданию жидкости в воздуховод, и его открытие при опустошении бака.[0020] As mentioned above, an air duct is installed in the discharge channel. The air duct is a tube located in the outlet channel, through which air can move from the tank or into the tank, which ensures the release of excess during refueling. The air duct is connected to a float holder, which ensures that the air duct is closed when the tank is filled, thereby preventing liquid from inadvertently entering the air duct and opening it when the tank is empty.

[0021] Держатель поплавка служит для стабилизации поплавка внутри себя в ходе заполнения бака топливом. Это позволяет надежно перекрыть воздуховод при повышении уровня топлива выше уровня входного отверстия, исключая перемещение поплавка за пределы входного канала, что также обеспечивает раздельное отведение избытков воздуха и жидкости, обеспечивая безопасность заправки. Держатель должен быть проницаемым для жидкости и вместе с тем не позволять поплавку покинуть его. В частном, но не единственном выполнении держателя он выполнен пружинным. Это решение удовлетворяет упомянутым критериям держателя и вместе с тем имеет облегченную массу, что позволяет вместить в себя при надобности больше поплавков, а также имеет небольшой, но достаточный объем, что позволяет заправить в бак большее количество топлива. Форма пружины позволяет жидкому топливу беспрепятственно проникать в держатель поплавка, что увеличивает ток жидкости в него, повышая тем самым безопасность заправки за счет мгновенного перекрытия воздуховода при достижении критического уровня топлива. Критический уровень топлива означает тот объем топлива, при котором уровень жидкости в баке достигает уровня входного отверстия воздуховода.[0021] The float holder serves to stabilize the float within itself during the filling of the tank with fuel. This allows you to reliably close the air duct when the fuel level rises above the inlet level, excluding the float from moving outside the inlet channel, which also ensures separate removal of excess air and liquid, ensuring refueling safety. The holder must be liquid-permeable and at the same time prevent the float from leaving it. In particular, but not the only execution of the holder, it is made of spring. This solution satisfies the mentioned holder criteria and at the same time has a light weight, which allows you to fit more floats if necessary, and also has a small but sufficient volume, which allows you to fill more fuel into the tank. The shape of the spring allows liquid fuel to freely enter the float holder, which increases the flow of liquid into it, thereby increasing the safety of refueling by instantly shutting off the air duct when a critical fuel level is reached. The critical fuel level means the volume of fuel at which the liquid level in the tank reaches the level of the air duct inlet.

[0022] Поплавок обеспечивает перекрытие воздуховода в ходе заполнения бака топливом и его открытие при опустошении, реализуя тем самым разделение токов жидкости и воздуха из бака. Он располагается в держателе поплавка и не покидает ее пределов. Особенностями поплавка является его форма, позволяющая плотно перекрыть ток воздуха из бака при заправке и плотность, обеспечивающая плавучесть элемента в жидком топливе. Поплавком этот элемент назван ввиду того, что он обладает плавучестью в жидком топливе, перекрывая тем самым входное отверстие воздуховода при достижении критического уровня жидкости в баке и выше, а в иных условиях он покоится в держателе поплавка. В устройстве выравнивания давления может быть задействовано несколько таких элементов. Их количество влияет на скорость и качество перекрытия воздуховода, однако одного такого элемента достаточно для достижения результата. В частном виде поплавок выполнен в виде сферы. Такая форма позволяет обеспечить плотный контакт элемента с воздуховодом, исключая тем самым попадание жидкости в воздуховод, что способствует разделению потоков избытков жидкости и воздуха в баке.[0022] The float ensures that the air duct is closed during the filling of the tank with fuel and opens when empty, thereby realizing the separation of liquid and air flows from the tank. It is located in the float holder and does not leave its limits. The features of the float are its shape, which allows you to tightly block the flow of air from the tank when refueling, and the density, which ensures the buoyancy of the element in liquid fuel. This element is called a float due to the fact that it has buoyancy in liquid fuel, thereby blocking the inlet of the air duct when the critical liquid level in the tank and above is reached, and in other conditions it rests in the float holder. Several of these elements may be involved in a pressure equalization device. Their number affects the speed and quality of the overlap of the duct, however, one such element is enough to achieve the result. In private form, the float is made in the form of a sphere. This form allows for tight contact of the element with the air duct, thereby eliminating the ingress of liquid into the air duct, which contributes to the separation of excess liquid and air flows in the tank.

[0023] Клапан сброса избыточного давления обеспечивает раздельный отвод избытков топлива и воздуха, обеспечивая тем самым достижение технического результата. Более конкретно, клапан сброса избыточного давления отделяет канал спуска воздуха от отводящего канала, при этом не перекрывая воздуховод. В случае, когда уровень жидкого топлива в баке превосходит критический, топливо в результате перекрытия воздуховода поплавком поднимается выше, что приводит к повышению давления в баке. Давление действует на клапан и приподнимает его, устремляя жидкость в канал сброса топлива и отводя ее. После этого, когда уровень топлива спадет ниже критической отметки, клапан сброса избыточного давления опускается и вновь перекрывает отводящий канал. В частной, но не в единственно возможной реализации клапан сброса избыточного давления имеет пружину, которая возвращает клапан в исходное положение при спадании уровня топлива, а также плотно удерживает его в обычном положении, и имеет запорный элемент. Это повышает безопасность заправки за счет возможности повторного использования клапана при переполнении бака. Дополнительно к пружине может быть выполнена направляющая, которая обеспечивает плавный ход для пружины и обеспечивает большую жесткость фиксации пружины, предотвращающую смещение пружины от исходно заданной оси. Это также повышает безопасность заправки за счет повышения надежности срабатывания пружины. В частной реализации направляющая может разделять каналы спуска воздуха и сброса топлива.[0023] The overpressure relief valve provides separate removal of excess fuel and air, thereby achieving a technical result. More specifically, the overpressure relief valve separates the air outlet duct from the outlet duct without blocking the air duct. In the case when the level of liquid fuel in the tank exceeds the critical level, the fuel rises higher as a result of blocking the air duct by the float, which leads to an increase in pressure in the tank. Pressure acts on the valve and lifts it, rushing fluid into the fuel dump channel and diverting it. After that, when the fuel level falls below the critical level, the overpressure relief valve lowers and closes the outlet channel again. In a private, but not in the only possible implementation, the overpressure relief valve has a spring that returns the valve to its original position when the fuel level drops, and also holds it tightly in its normal position, and has a locking element. This improves filling safety by allowing the valve to be reused when the tank is full. In addition to the spring, a guide can be made, which provides a smooth running for the spring and provides a greater fixation rigidity of the spring, which prevents the spring from shifting from the initially specified axis. It also improves filling safety by improving the reliability of spring actuation. In a private implementation, the guide may separate the channels for air release and fuel discharge.

[0024] Система топливной заправки содержит по крайней мере одно устройство выравнивания давления, по крайней мере один клапан заправки и топливный бак, причем устройство выравнивания давления включает канал спуска воздуха, канал сброса топлива, сообщенные с отводящим каналом, причем в отводящем канале установлен воздуховод, соединенный с держателем поплавка, в котором размещен по крайней мере один поплавок, а отводящий канал отделен от канала спуска воздуха и канала сброса топлива клапаном сброса избыточного давления.[0024] The fuel refueling system comprises at least one pressure equalization device, at least one refueling valve and a fuel tank, wherein the pressure equalization device includes an air release channel, a fuel discharge channel communicated with the outlet channel, and an air duct is installed in the outlet channel, connected to the float holder, in which at least one float is placed, and the discharge channel is separated from the air release channel and the fuel discharge channel by an overpressure relief valve.

[0025] Устройство выравнивания давления служит для обеспечения выравнивания давления в баке, а именно отвода излишков воздуха и жидкого топлива в ходе заправки и подвода воздуха при опустошении бака. Основной особенностью конструкции является выполнение устройства с по крайней мере одним воздуховодом и каналом сброса топлива выходящими независимо друг от друга. Это позволяет организовать последовательный отвод воздуха и жидкости, что повышает безопасность, обоснованную ранее. Кроме того, заявленное решение имеет иные особенности, описанные в заявке.[0025] The pressure equalization device serves to equalize the pressure in the tank, namely, the removal of excess air and liquid fuel during refueling and the supply of air when the tank is empty. The main feature of the design is the implementation of the device with at least one air duct and a fuel discharge channel that exit independently of each other. This allows you to organize a consistent removal of air and liquid, which increases the safety justified earlier. In addition, the claimed solution has other features described in the application.

[0026] Клапан заправки осуществляет подачу топлива в бак путем соединения с устройством подачи топлива, например, топливного пистолета, т.е. напрямую обеспечивает заправку бака. Известно множество реализаций клапана заправки, одна из них представляет собой клапан заправки, который содержит корпус, крышку, по крайней мере один подвижный клапан и по крайней мере одну направляющую клапана с по крайней мере одним отверстием, причем подвижный клапан выполнен подвижным относительно направляющей. Корпус выполняет защитную функцию, а также на него крепятся остальные элементы. Крышка закрывает корпус и способствует улучшению его защитных функций от механических повреждений снаружи, что повышает безопасность заправки за счет сохранности элементов, осуществляющих ее. Подвижный клапан пропускает поток топлива при подаче на него достаточного усилия со стороны направляющей клапана. Подвижность обеспечивает отпирание и запирание канала подачи топлива, что и позволяет осуществить заправку бака и отсутствие протекания по ее завершению. Отверстие в направляющей клапана осуществляет течение топлива через него. В одной из вариаций клапана заправки подвижность реализована за счет наличия пружины. Она обеспечивает плавность хода клапана, что повышает безопасность заправки за счет предотвращения скачков давления, способных вызвать попадание жидкости в воздуховод, вызванное несвоевременным перекрытием потока топлива из устройства подачи. Кроме того, описанный клапан заправки может содержать по крайней мере один установочный элемент для крепления устройства подачи топлива. Элемент, выполненный на корпусе, позволяет осуществить надежное сцепление устройства подачи топлива с клапаном заправки, что повышает безопасность процесса заправки за счет плотного контакта устройств, обеспечивающего бесперебойность процесса наполнения бака. В предпочтительной реализации установочный элемент выполнен в виде гребня, который препятствует соскальзыванию за счет упора и зацепления за него устройства подачи, повышая тем самым безопасность заправки. [0026] The priming valve supplies fuel to the tank by connecting to a fuel supply device, such as a fuel gun, i. provides direct filling of the tank. Many implementations of the filling valve are known, one of them is a filling valve that includes a housing, a cover, at least one movable valve and at least one valve guide with at least one opening, the movable valve being movable relative to the guide. The case performs a protective function, and other elements are also attached to it. The cover closes the body and improves its protective functions from mechanical damage from the outside, which increases the safety of refueling due to the safety of the elements that carry it out. The mobile valve allows fuel to flow when sufficient force is applied to it from the valve guide. Mobility provides unlocking and locking of the fuel supply channel, which makes it possible to carry out refueling of the tank and the absence of leakage upon its completion. A hole in the valve guide allows fuel to flow through it. In one of the variations of the filling valve, mobility is realized due to the presence of a spring. It provides a smooth valve action, which increases the safety of refueling by preventing pressure surges that can cause liquid to enter the duct caused by an untimely shutoff of the fuel flow from the feeder. In addition, the filling valve described may include at least one mounting element for attaching a fuel supply device. The element made on the body allows reliable coupling of the fuel supply device with the refueling valve, which increases the safety of the refueling process due to the tight contact of the devices, which ensures the uninterrupted process of filling the tank. In a preferred embodiment, the positioning element is in the form of a ridge, which prevents slipping due to the stop and engages the feeder on it, thereby increasing the safety of filling.

[0027] Топливный бак представляет собой емкость, которая вмещает в себя жидкое топливо. Он соединяется с устройством выравнивания давления и клапаном заправки и образует систему топливной заправки. [0027] A fuel tank is a container that holds liquid fuel. It connects with a pressure equalization device and a priming valve to form a fuel refueling system.

Описание чертежей Description of drawings

[0028] Объект притязаний по настоящей заявке описан по пунктам и четко заявлен в формуле изобретения. Упомянутые выше задачи, признаки и преимущества изобретения очевидны из нижеследующего подробного описания, в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых показано:[0028] The subject matter of this application is described point by point and clearly stated in the claims. The objects, features and advantages of the invention mentioned above will be apparent from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings, which show:

[0029] На Фиг. 1 показана структурная схема устройства выравнивания давления в топливном баке.[0029] In FIG. 1 shows a block diagram of a fuel tank pressure equalization device.

[0030] На Фиг. 2 показана структурная схема системы топливной заправки.[0030] In FIG. 2 shows a block diagram of a fuel filling system.

[0031] На Фиг. 3 показана структурная схема клапана заправки.[0031] In FIG. 3 shows the block diagram of the filling valve.

[0032] Указанные чертежи поясняются следующими позициями: Устройство выравнивания давления в топливном баке – 1; Канал спуска воздуха – 2; Отводящий канал – 3; Канал сброса топлива– 4; Воздуховод – 5; Держатель поплавка – 6; Поплавок – 7; Клапан сброса избыточного давления – 8; Фильтр – 9; Отверстие в боковой поверхности отводящего канала – 10; Запорный элемент клапана сброса избыточного давления – 11; Пружина клапана сброса избыточного давления – 12; Направляющая клапана сброса избыточного давления – 13; Клапан заправки – 14; Топливный бак – 15; Корпус клапана заправки – 16; Подвижный клапан клапана заправки – 17; Направляющая подвижного клапана – 18; Пружина клапана заправки – 19; Установочный элемент клапана заправки – 20.[0032] These drawings are explained by the following positions: Pressure equalization device in the fuel tank - 1; Air release channel - 2; Outlet channel - 3; Fuel dump channel - 4; Air duct - 5; Float holder - 6; Float - 7; Excess pressure relief valve - 8; Filter - 9; Hole in the side surface of the discharge channel - 10; The shut-off element of the overpressure relief valve - 11; Overpressure relief valve spring - 12; Overpressure relief valve guide - 13; Filling valve - 14; Fuel tank - 15; Filling valve body - 16; The mobile valve of the filling valve - 17; Movable valve guide - 18; Filling valve spring - 19; Filling valve setting element - 20.

Подробное описание изобретения Detailed description of the invention

[0033] В приведенном ниже подробном описании реализации изобретения приведены многочисленные детали реализации, призванные обеспечить отчетливое понимание настоящего изобретения. Однако, квалифицированному в предметной области специалисту, очевидно, каким образом можно использовать настоящее изобретение, как с данными деталями реализации, так и без них. В других случаях хорошо известные методы, процедуры и компоненты не описаны подробно, чтобы не затруднять излишне понимание особенностей настоящего изобретения.[0033] In the following detailed description of an implementation of the invention, numerous implementation details are provided to provide a clear understanding of the present invention. However, one skilled in the art will appreciate how the present invention can be used, both with and without these implementation details. In other cases, well-known methods, procedures, and components are not described in detail so as not to unduly obscure the features of the present invention.

[0034] Кроме того, из приведенного изложения ясно, что изобретение не ограничивается приведенной реализацией. Многочисленные возможные модификации, изменения, вариации и замены, сохраняющие суть и форму настоящего изобретения, очевидны для квалифицированных в предметной области специалистов.[0034] In addition, from the foregoing it is clear that the invention is not limited to the above implementation. Numerous possible modifications, alterations, variations, and substitutions that retain the spirit and form of the present invention will be apparent to those skilled in the art.

[0035] На Фиг. 1 показана структурная схема одного из вариантов выполнения устройства выравнивания давления 1. Устройство выравнивания давления в топливном баке 1 содержит канал спуска воздуха 2, канал сброса топлива 4, сообщенные с отводящим каналом 3, причем в отводящем канале 3 установлен воздуховод 5, соединенный с держателем поплавка 6, в котором размещен по крайней мере один поплавок 7, а отводящий канал 3 отделен от канала спуска воздуха 2 и канала сброса топлива 4 клапаном сброса избыточного давления 8. [0035] In FIG. 1 shows a block diagram of one of the embodiments of the pressure equalization device 1. The pressure equalization device in the fuel tank 1 contains an air release channel 2, a fuel discharge channel 4, connected with the outlet channel 3, and in the outlet channel 3 there is an air duct 5 connected to the float holder 6, in which at least one float 7 is placed, and the outlet channel 3 is separated from the air outlet channel 2 and the fuel discharge channel 4 by an overpressure relief valve 8.

[0036] В качестве жидкого топлива могут выступать жидкие и текучие фракции углеводородов, в том числе бензин, нефть, нефтепродукты и другие горючие вещества и смеси. Под воздухом в баке 15 понимается смесь атмосферных газов, паров жидкого топлива и прочие газы.[0036] Liquid and fluid fractions of hydrocarbons, including gasoline, oil, oil products and other combustible substances and mixtures, can act as liquid fuels. Under the air in the tank 15 refers to a mixture of atmospheric gases, liquid fuel vapors and other gases.

[0037] Канал спуска воздуха 2 осуществляет отвод излишков воздуха из бака 15 через воздуховод 5, обеспечивая тем самым процесс заправки топлива в бак 15 за счет удаления воздуха, занимающего объем, из бака 15 посредством вытеснения воздуха заправляемым горючим. Канал 2 может быть соединен с линиями отвода воздуха, ведущими, например, в другую емкость или за пределы бака 15. Канал спуска воздуха 2 наряду с каналом сбросом топлива 4 и клапаном сброса избыточного давления 8 осуществляют разделение каналов отвода избытков воздуха и топлива, включающее независимый выход воздуховода и канала сброса топлива, что способствует достижению технического результата посредством вывода лишнего газа и жидкости по двум линиям, обеспечивая тем самым безопасность эксплуатации. Первую линию образует воздуховод 5 и канал спуска воздуха 2, а вторую – отводящий канал 3 и канал сброса топлива 4. Поскольку поплавок 7 перекрывает воздуховод 5 при достижении уровня топлива в баке 15 критического значения, то сначала из бака 15 по воздуховоду 5 выходит воздух, а затем по второй линии выходит избыток топлива, т.е. в устройстве 1 реализовано последовательное отведение избытков веществ в баке 15. Это отведение обеспечивает повышение безопасности процесса заправки, поскольку сначала из бака 15 отводится воздух, содержащий в том числе пары топлива, которые могут легко воспламениться. Отвод горючего воздуха может быть организован в безопасную область, защищенную от источников открытого огня. Кроме того, последовательное отведение воздуха может сохранить чувствительные к жидкостям и жидкому топливу устройства и приспособления за счет предотвращения их контакта с избытком жидкого топлива, вытесненным в результате переполнения бака 15, в отличие от устройств выравнивания давления, выполненных с единым каналом для излишков газообразных и жидких веществ. Это также повышает безопасность процесса заправки бака 15. Также, канал спуска воздуха 2 защищает клапан сброса избыточного давления 8 от внешних механических повреждений, способных нарушить его целостность и целостность других элементов, а также от воспламенения ввиду своей герметичности, что повышает тем самым надежность работы устройства 1, а, следовательно, и безопасность заправки. В предпочтительной реализации канал спуска воздуха 2 может быть связан с фильтром 9. В зависимости от назначения и конструкции фильтр 9 может осуществлять очистку выходящего воздуха от паров топлива в ходе заправки, что приводит к предотвращению их случайного воспламенения, обеспечивая тем самым безопасность процесса заправки, а также он автоматически очищается в ходе заполнения бака 15 топливом, вызванного выравниванием давления снаружи и внутри бака 15, что повышает продолжительность работы этого элемента. В другом варианте фильтр 9 может очищать входящий при опустошении бака воздух, что защищает топливо от загрязнения частицами пыли, ухудшающими качество горючего, и повышает тем самым безопасность заправки за счет сохранности двигателя. Как было упомянуто выше, фильтр 9 в данной реализации также может очищаться быстрым потоком воздуха из бака 15, что повышает продолжительность его работы. Канал спуска воздуха 2 может быть выполнен из металла, или сплавов, или других материалов, неподверженных коррозии, ухудшающей качество хранимого в баке 15 топлива. Возможные форма, материал, количество и расположение каналов спуска воздуха 2 в устройстве 1 очевидны специалисту.[0037] The air bleed channel 2 removes excess air from the tank 15 through the air duct 5, thereby ensuring the process of refueling the tank 15 by removing the air that occupies the volume from the tank 15 by displacing the air with the refueling fuel. Channel 2 can be connected to air outlet lines leading, for example, to another container or outside of tank 15. Air outlet channel 2, along with fuel discharge channel 4 and overpressure relief valve 8, separate channels for removing excess air and fuel, including an independent the outlet of the air duct and the fuel discharge channel, which contributes to the achievement of the technical result by removing excess gas and liquid through two lines, thereby ensuring operational safety. The first line is formed by the air duct 5 and the air outlet channel 2, and the second - by the outlet channel 3 and the fuel discharge channel 4. Since the float 7 blocks the air duct 5 when the fuel level in the tank 15 reaches a critical value, then first the air leaves the tank 15 through the air duct 5, and then the excess fuel comes out through the second line, i.e. the device 1 implements a sequential removal of excess substances in the tank 15. This removal provides an increase in the safety of the refueling process, since first air is removed from the tank 15, including fuel vapors that can easily ignite. The extraction of combustible air can be organized in a safe area, protected from sources of open fire. In addition, sequential air venting can save liquid and liquid fuel sensitive devices and fixtures by preventing their contact with excess liquid fuel displaced by overflowing the tank 15, in contrast to pressure equalization devices made with a single channel for excess gaseous and liquid substances. This also increases the safety of the process of filling the tank 15. Also, the air release channel 2 protects the overpressure relief valve 8 from external mechanical damage that can violate its integrity and the integrity of other elements, as well as from ignition due to its tightness, which thereby increases the reliability of the device. 1, and, consequently, the safety of refueling. In the preferred implementation, the air release channel 2 can be connected to the filter 9. Depending on the purpose and design, the filter 9 can clean the outgoing air from fuel vapors during refueling, which leads to the prevention of their accidental ignition, thereby ensuring the safety of the refueling process, and it is also automatically cleaned during the filling of the tank 15 with fuel, caused by pressure equalization outside and inside the tank 15, which increases the duration of this element. In another embodiment, the filter 9 can clean the air entering when the tank is empty, which protects the fuel from contamination with dust particles that degrade the quality of the fuel, and thereby increases the safety of refueling due to the safety of the engine. As mentioned above, the filter 9 in this implementation can also be cleaned with a fast air flow from the tank 15, which increases the duration of its operation. The air bleed channel 2 can be made of metal or alloys or other materials that are not subject to corrosion, which degrades the quality of the fuel stored in the tank 15. The possible shape, material, number and arrangement of the air outlet channels 2 in the device 1 are obvious to the person skilled in the art.

[0038] Отводящий канал 3 осуществляет последовательную подачу сначала воздуха, а потом жидкости в канал спуска воздуха 2 и канал сброса топлива 4 соответственно при заправке бака 15, и наполнение бака 15 воздухом также через воздуховод 5 при его опустошении. Отводящий канал 3 отделяется от канала спуска воздуха 2 клапаном сброса избыточного давления 8, при этом во отводящем клапане 3 также расположены воздуховод 5 и держатель поплавка 6, соединенный с воздуховодом 5 и расположенная вблизи его входного отверстия. Входное отверстие отводящего канала 3 расположено в полости бака 15 для доступа к нему топлива и воздуха. Воздуховод 5 позволяет избытку воздуха покинуть бак 15, а держатель поплавка 6 способствует надежности перекрытия воздуховода 5 по крайней мере одним поплавком 7 при достижении топливом критической отметки. Таким образом осуществляется последовательное движение вытесняемых воздуха и жидкости, что и обеспечивает безопасность заправки по указанной ранее причине. Возможно выполнение нескольких отводящих каналов 3 в составе одного устройства 1, что может обеспечить работу устройства при выходе из строя одного из них. Отводящий канал 3 также может быть сообщен со вспомогательными элементами, например, фильтрами, датчиками и другими устройствами, способствующими работе устройства. Отводящий канал 3 может быть выполнен из металла, или сплавов, или других материалов, неподверженных коррозии, ухудшающей качество хранимого в баке 15 топлива. Эксперту из области техники известны другие возможные формы, материал и расположение отводящего канала 3. В предпочтительной реализации устройства 1 в боковой поверхности отводящего канала 3 выполнено по крайней мере одно отверстие 10. Отверстие 10 служит для ускорения тока жидкости в канал 3, что повышает скорость заправки и выравнивает давление внутри и вне отводящего канала 3, способствуя тем самым достижению технического результата. Повышение скорости и безопасности заправки обеспечивается за счет того, что наличие отверстия 10 обеспечивает ток жидкости не только через входное отверстие отводящего канала 3, но и через себя. Таким образом повышается плавность движения жидкости внутри канала 3, что исключает непреднамеренное попадание жидкости в воздуховод 5 и повышает таким образом безопасность использования системы заправки, содержащей данное устройство 1. [0038] The outlet channel 3 sequentially supplies first air and then liquid to the air outlet channel 2 and the fuel discharge channel 4, respectively, when the tank 15 is filled, and the tank 15 is also filled with air through the air duct 5 when it is empty. The outlet channel 3 is separated from the air outlet channel 2 by an overpressure relief valve 8, while the outlet valve 3 also contains an air duct 5 and a float holder 6 connected to the air duct 5 and located near its inlet. The inlet of the discharge channel 3 is located in the cavity of the tank 15 for access to fuel and air. The air duct 5 allows excess air to leave the tank 15, and the float holder 6 contributes to the reliability of closing the air duct 5 with at least one float 7 when the fuel reaches a critical level. Thus, the sequential movement of the displaced air and liquid is carried out, which ensures the safety of refueling for the reason indicated earlier. It is possible to perform several outlet channels 3 as part of a single device 1, which can ensure the operation of the device in case of failure of one of them. The outlet channel 3 can also communicate with auxiliary elements such as filters, sensors and other devices that contribute to the operation of the device. The discharge channel 3 may be made of metal, or alloys, or other materials that are not subject to corrosion, which degrades the quality of the fuel stored in the tank 15. An expert from the field of technology knows other possible shapes, material and location of the outlet channel 3. In the preferred implementation of the device 1, at least one hole 10 is made in the side surface of the outlet channel 3. The hole 10 serves to accelerate the flow of fluid into the channel 3, which increases the speed of filling and equalizes the pressure inside and outside the discharge channel 3, thereby contributing to the achievement of the technical result. Increasing the speed and safety of filling is ensured due to the fact that the presence of the hole 10 ensures the flow of liquid not only through the inlet of the discharge channel 3, but also through itself. Thus, the smoothness of the movement of liquid inside the channel 3 is increased, which eliminates the inadvertent entry of liquid into the air duct 5 and thus increases the safety of using the filling system containing this device 1.

[0039] Канал сброса топлива 4 осуществляет отвод излишков топлива из бака 15, обеспечивая тем самым безопасность процесса заправки топлива в бак 15 за счет удаления лишней жидкости. Входное отверстие канала сброса топлива 4 отделено от бака 15 отводящим каналом 3 и клапаном сброса избыточного давления. Таким образом, отвод жидкости позволяет контролировать переполнение бака 15 при заправке при открытии клапана сброса избыточного давления 8. Канал сброса топлива 4 может быть соединен с линиями отвода жидкости, ведущими, например, в другую емкость, или за пределы бака, или иначе для контролируемого отвода излишков топлива, а также в него может быть вставлена заглушка, которая выбивается под давлением излишков топлива, как показано на Фиг. 1. Канал сброса топлива 4 может быть выполнен из металла, или сплавов, или других материалов, неподверженных коррозии, ухудшающей качество хранимого в баке 15 топлива. Другие возможные форма, расположение и материал канала 4 также очевидны для эксперта.[0039] The fuel dump channel 4 removes excess fuel from the tank 15, thereby ensuring the safety of the fueling process in the tank 15 by removing excess liquid. The inlet of the fuel discharge channel 4 is separated from the tank 15 by an outlet channel 3 and an excess pressure relief valve. Thus, the liquid withdrawal makes it possible to control the overflow of the tank 15 during refueling when the overpressure relief valve 8 is opened. surplus fuel, and it can also be inserted into the plug, which is knocked out under the pressure of surplus fuel, as shown in Fig. 1 . The fuel discharge channel 4 can be made of metal, or alloys, or other materials that are not subject to corrosion, which degrades the quality of the fuel stored in the tank 15. Other possible shapes, arrangements and material of channel 4 are also obvious to the expert.

[0040] Как было сказано выше, в отводящем канале 3 установлен воздуховод 5. Воздуховод 5 представляет собой трубку, расположенную в отводящем канале 3, по которой может перемещаться воздух из бака 15 или в бак 15, что и обеспечивает выход излишков в ходе заправки. Воздуховод 5 соединен с держателем 6, который за счет расположенных внутри него поплавков 7 обеспечивает перекрытие воздуховода 5 при заправке бака 15, препятствуя тем самым непреднамеренному попаданию жидкости в воздуховод 5, и его открытие при опустошении бака 15. Воздуховод 5 может быть выполнен из металла, или сплавов, или других материалов, неподверженных коррозии, ухудшающей качество хранимого в баке 15 топлива. Другие возможные формы, расположение и материал воздуховода 5 также очевидны для эксперта.[0040] As mentioned above, an air duct 5 is installed in the outlet channel 3. The air duct 5 is a tube located in the outlet channel 3, through which air can move from the tank 15 or into the tank 15, which ensures the exit of excess during refueling. The air duct 5 is connected to the holder 6, which, due to the floats 7 located inside it, ensures the overlap of the air duct 5 when filling the tank 15, thereby preventing unintentional ingress of liquid into the air duct 5, and its opening when the tank 15 is empty. The air duct 5 can be made of metal, or alloys, or other materials that are not subject to corrosion that degrades the quality of the fuel stored in tank 15. Other possible shapes, arrangements and material of the duct 5 are also obvious to the expert.

[0041] Держатель поплавка 6, соединенный с воздуховодом 5, служит для стабилизации по крайней мере одного поплавка 7 внутри себя в ходе заполнения бака 15 топливом. Это позволяет надежно перекрыть воздуховод 5 при повышении уровня топлива выше уровня его входного отверстия, исключая перемещение поплавка 7 за пределы отводящего канала 3, что также обеспечивает раздельное отведение избытков воздуха и жидкости, обеспечивая безопасность заправки. Держатель 6 должен быть проницаемым для жидкости и вместе с тем не позволять поплавку 7 покинуть её. Он может быть выполнен в виде перфорированного объема кубической, сферической, цилиндрической или иной формы, имеющего входные отверстия для доступа жидкости и воздуха. При этом держатель 6 должна обладать достаточной жесткостью для удержания поплавков 7 в состоянии покоя. В частном, но не единственном выполнении держателя 6 он выполнен пружинным, как показано на Фиг. 1. Это решение удовлетворяет упомянутым критериям доступности для жидкости держателя 6 и вместе с тем имеет облегченную массу, что позволяет вместить в себя при надобности больше поплавков 7, а также имеет небольшой, но достаточный объем, что позволяет заправить в бак 15 большее количество топлива. Форма пружины, имеющая интервалы между витками, позволяет жидкому топливу беспрепятственно проникать в полость держателя поплавка 6, что увеличивает ток жидкости в него, повышая тем самым безопасность заправки за счет мгновенного перекрытия воздуховода 5 при достижении критического уровня топлива. Критический уровень топлива означает тот объем топлива, при котором уровень жидкости в баке 15 достигает уровня входного отверстия воздуховода 5. Держатель 6 может быть выполнен из металла, или сплавов, или других материалов, неподверженных коррозии, ухудшающей качество хранимого в баке 15 топлива. Эксперту очевидны и другие возможные форма, материал и расположение держателя 6.[0041] The holder of the float 6, connected to the air duct 5, serves to stabilize at least one float 7 within itself during the filling of the tank 15 with fuel. This allows you to reliably close the air duct 5 when the fuel level rises above the level of its inlet, eliminating the movement of the float 7 outside the outlet channel 3, which also ensures separate removal of excess air and liquid, ensuring the safety of refueling. The holder 6 must be permeable to the liquid and at the same time prevent the float 7 from leaving it. It can be made in the form of a perforated volume of a cubic, spherical, cylindrical or other shape, having inlets for liquid and air access. In this case, the holder 6 must have sufficient rigidity to hold the floats 7 at rest. In a particular, but not the only execution of the holder 6, it is made of a spring, as shown in Fig. 1 . This solution satisfies the aforementioned criteria for liquid accessibility of the holder 6 and at the same time has a light weight, which allows it to accommodate more floats 7 if necessary, and also has a small but sufficient volume, which allows filling a larger amount of fuel into the tank 15. The shape of the spring, which has intervals between turns, allows liquid fuel to freely penetrate into the cavity of the holder of the float 6, which increases the flow of liquid into it, thereby increasing the safety of refueling due to the instantaneous blocking of the air duct 5 when a critical fuel level is reached. The critical fuel level means the volume of fuel at which the liquid level in the tank 15 reaches the level of the inlet of the air duct 5. The holder 6 can be made of metal, or alloys, or other materials that are not subject to corrosion, which worsens the quality of the fuel stored in the tank 15. Other possible shapes, materials and positions of the holder 6 are obvious to the expert.

[0042] Поплавок 7 обеспечивает перекрытие воздуховода 5 в ходе заполнения бака 15 топливом и его открытие при опустошении, реализуя тем самым разделение токов жидкости и воздуха из бака 15. Перекрытие воздуховода 5 поплавком 7 приводит к увеличению давления в баке 15, что приводит к остановке заправки. Поплавок 7 располагается в держателе поплавка 6 и не покидает его пределов для того, чтобы обеспечить надежность своего неоднократного срабатывания, повышая тем самым безопасность процесса заправки. Особенностями поплавка 7 является его форма, позволяющая плотно перекрыть ток воздуха из бака 15 при заправке, и плотность, обеспечивающая плавучесть поплавка 7 в жидком топливе. Поплавком этот элемент назван ввиду того, что он обладает плавучестью в жидком топливе, перекрывая тем самым входное отверстие воздуховода 5 при достижении критического уровня жидкости в баке 15 и выше, а в иных условиях он покоится в держателе поплавка 6, не препятствуя проходу воздуха при заправке и расходовании топлива и способствуя выравниванию давления. В зависимости от используемого топлива поплавок 7 может быть заменен на подходящий, имеющий плотность, обеспечивающую плавучесть в жидкости. В устройстве выравнивания давления 1 может быть задействовано несколько таких поплавков 7. Их количество влияет на скорость и качество перекрытия воздуховода 5, однако одного такого поплавка 7 достаточно для достижения результата. Возможна такая комбинация поплавков 7, в которой один из поплавков 7 может поднимать другой, имеющий несколько большую плотность, для более плотного контакта со входом воздуховода 5 и для создания задержки по времени между перекрытием воздуховода 5 и клапана заправки 14, используемой для контроля уровня топлива в баке 15. В частном виде поплавок 7 выполнен в виде сферы. Пересечение сферической поверхности поплавка 7 и, например, комплементарного круглого сечения входа воздуховода 5, является замкнутым контуром, описывающим форму отверстия воздуховода 5, что при приложении внешней подъемной силы обеспечивает герметичность воздуховода 5 со стороны бака 15. Таким образом, такая форма поплавка 7 позволяет обеспечить плотный контакт поплавка 7 с воздуховодом 5, исключая тем самым попадание жидкости в воздуховод 5, что способствует разделению потоков избытков жидкости и воздуха в баке 15. Эксперту очевидно, что выполнение диаметра сферы меньшим диаметром отверстия не приведет к достаточному перекрытию воздуховода 5. Эксперту также очевидны другие возможные формы, материалы и количество таких поплавков 7 для обеспечения работоспособности устройства 1. [0042] Float 7 closes air duct 5 during filling of tank 15 with fuel and opens it when empty, thereby realizing the separation of liquid and air currents from tank 15. Covering air duct 5 with float 7 leads to an increase in pressure in tank 15, which leads to a stop gas stations. The float 7 is located in the holder of the float 6 and does not leave its limits in order to ensure the reliability of its repeated operation, thereby increasing the safety of the refueling process. The features of the float 7 are its shape, which allows you to tightly block the flow of air from the tank 15 when refueling, and the density, which ensures the buoyancy of the float 7 in liquid fuel. This element is called a float due to the fact that it has buoyancy in liquid fuel, thereby blocking the inlet of the air duct 5 when a critical liquid level in the tank 15 and above is reached, and in other conditions it rests in the holder of the float 6, without obstructing the passage of air during refueling and fuel consumption and help equalize pressure. Depending on the fuel used, the float 7 can be replaced with a suitable one, having a density that ensures buoyancy in the liquid. Several such floats 7 can be used in the pressure equalization device 1. Their number affects the speed and quality of the air duct 5 closing, however, one such float 7 is enough to achieve the result. Such a combination of floats 7 is possible, in which one of the floats 7 can lift the other, having a slightly higher density, for closer contact with the air duct 5 inlet and to create a time delay between the closure of the air duct 5 and the filling valve 14 used to control the fuel level in the tank 15. In private form, the float 7 is made in the form of a sphere. The intersection of the spherical surface of the float 7 and, for example, the complementary circular cross-section of the inlet of the air duct 5, is a closed contour describing the shape of the opening of the air duct 5, which, when an external lifting force is applied, ensures the tightness of the air duct 5 from the side of the tank 15. Thus, this shape of the float 7 makes it possible to provide tight contact of the float 7 with the air duct 5, thus excluding the ingress of liquid into the air duct 5, which contributes to the separation of excess liquid and air flows in the tank 15. It is obvious to the expert that making the diameter of the sphere smaller than the diameter of the hole will not lead to sufficient overlap of the air duct 5. It is also obvious to the expert other possible shapes, materials and number of such floats 7 to ensure the operability of the device 1.

[0043] Клапан сброса избыточного давления 8 обеспечивает раздельный отвод избытков топлива и воздуха, обеспечивая тем самым достижение технического результата. Более конкретно, клапан сброса избыточного давления 8 отделяет канал спуска воздуха 2 от отводящего канала 3, при этом не перекрывая воздуховод 5. В случае, когда уровень жидкого топлива в баке 15 превосходит критический, топливо в результате перекрытия воздуховода 5 по крайней мере одним поплавком 7 поднимается выше, что приводит к повышению давления в баке 15. Давление действует на клапан 8 и приподнимает его, устремляя жидкость в канал сброса топлива 4 и отводя ее. После этого, когда давление достаточно уменьшится, клапан сброса избыточного давления 8 опускается и вновь перекрывает отводящий канал 3. Клапан 8 может быть выполнен целиком из материала, имеющего низкую плотность для обеспечения возможности собственного поднятия при оказании жидкостью давления на него. Однако такое решение обладает недостаточной надежностью, поскольку менее плотный материал будет иметь меньшую массу при одинаковом объеме, что может привести клапан 8 к смещению от исходного рабочего положения, обеспечивающего герметичность бака 15 в отсутствие его переполнения. В частной, но не в единственно возможной реализации клапан сброса избыточного давления 8 имеет пружину 12, которая возвращает клапан 8 в исходное положение при спадании уровня топлива, а также плотно удерживает его в обычном положении, и имеет запорный элемент 11, который открывается при воздействии избыточного давления от жидкости. Это повышает безопасность заправки за счет возможности повторного использования клапана при переполнении бака 15, а также гарантированного запирания выхода отводящего канала 3 запорным элементом 11, обусловленного упругостью и жесткостью пружины 12. Пружина 12 может быть выполнена спиральной, тарельчатой или иной формы. Дополнительно к пружине 12 может быть выполнена направляющая 13, которая обеспечивает плавный ход для пружины 12 и обеспечивает большую жесткость фиксации пружины 12, предотвращающую смещение пружины 12 от исходно заданной оси. Это также повышает безопасность заправки за счет повышения надежности срабатывания пружины 12. В частной реализации, представленной на Фиг. 1, направляющая 13 также разделяет каналы спуска воздуха 2 и сброса топлива 4. Направляющая 13 может располагаться как со внешней поверхности пружины 12, так и со внутренней. Другие выполнения клапана сброса избыточного давления 8 очевидны эксперту при соблюдении раскрытых выше принципов его действия.[0043] The overpressure relief valve 8 provides separate removal of excess fuel and air, thereby achieving a technical result. More specifically, the overpressure relief valve 8 separates the air outlet channel 2 from the outlet channel 3, while not blocking the air duct 5. In the case when the level of liquid fuel in the tank 15 exceeds the critical level, the fuel, as a result of blocking the air duct 5 by at least one float 7 rises higher, which leads to an increase in pressure in the tank 15. The pressure acts on the valve 8 and lifts it, rushing the liquid into the fuel discharge channel 4 and draining it. After that, when the pressure is sufficiently reduced, the overpressure relief valve 8 is lowered and again closes the discharge channel 3. The valve 8 can be made entirely of a material having a low density to allow itself to rise when liquid pressure is applied to it. However, this solution is not very reliable, since a less dense material will have a lower mass for the same volume, which can cause the valve 8 to move from its original operating position, which ensures the tightness of the tank 15 in the absence of overflow. In a private, but not in the only possible implementation, the overpressure relief valve 8 has a spring 12, which returns the valve 8 to its original position when the fuel level drops, and also tightly holds it in its normal position, and has a locking element 11, which opens when exposed to excess pressure from the liquid. This increases the safety of refueling due to the possibility of reusing the valve when the tank 15 is overfilled, as well as the guaranteed locking of the outlet of the outlet channel 3 by the locking element 11, due to the elasticity and rigidity of the spring 12. The spring 12 can be made of a helical, disk-shaped or other shape. In addition to the spring 12 can be made guide 13, which provides a smooth running for the spring 12 and provides a greater rigidity of the fixation of the spring 12, preventing the displacement of the spring 12 from the original axis. It also increases the safety of filling by increasing the reliability of the spring 12. In the particular implementation shown in FIG. 1 , the guide 13 also separates the air bleed 2 and fuel discharge channels 4. The guide 13 can be located both on the outer surface of the spring 12 and on the inner one. Other implementations of the overpressure relief valve 8 are obvious to the expert, subject to the principles of its operation disclosed above.

[0044] На Фиг. 2 представлена система топливной заправки, которая содержит по крайней мере одно устройство выравнивания давления 1, по крайней мере один клапан заправки 14 и топливный бак 15, причем устройство выравнивания давления 1 включает канал спуска воздуха, канал сброса топлива, сообщенные с отводящим каналом, причем в отводящем канале установлен воздуховод, соединенный с держателем поплавка, в котором размещен по крайней мере один поплавок, а отводящий канал отделен от канала спуска воздуха и канала сброса топлива клапаном сброса избыточного давления. [0044] In FIG. 2 shows a fuel filling system that includes at least one pressure equalization device 1, at least one refueling valve 14 and a fuel tank 15, wherein the pressure equalization device 1 includes an air bleed channel, a fuel discharge channel in communication with the outlet channel, and in In the outlet channel, an air duct is installed, connected to the float holder, in which at least one float is placed, and the outlet channel is separated from the air bleed channel and the fuel discharge channel by an overpressure relief valve.

[0045] Устройство выравнивания давления 1 служит для обеспечения выравнивания давления в баке 15, а именно отвода излишков воздуха и жидкого топлива в ходе заправки и подвода воздуха при опустошении бака 15. Помимо этого, устройство осуществляет другие вспомогательные функции, в числе которых уменьшение интенсивности испарения топлива в баке 15, обеспечение взрывобезопасности и уменьшение загрязнения за счет возможной установки фильтра 9, а также защита топлива от грязи и пыли. Таким образом устройство обеспечивает возможность заправки топлива в бак 15 и его опустошения ввиду контролирования баланса воздуха и топлива в баке 15. Устройство выравнивания технически эффективнее располагать в верхней части бака 15, поскольку расположение ниже приведет к потере полезного объема бака или к излишней сложности всей системы, связанной с организацией отвода избытков жидкости и воздуха. Особенностью конструкции является выполнение устройства 1 с по крайней мере одним воздуховодом 5 и каналом сброса топлива 4, выходящими независимо друг от друга. Это позволяет организовать последовательный отвод воздуха и жидкости, что повышает безопасность, подробно обоснованную ранее. Возможны различные варианты выполнения устройства 1, но предпочтительным является вариант, раскрытый ранее на Фиг. 1 ввиду своих преимуществ, упомянутых выше.[0045] The pressure equalization device 1 serves to equalize the pressure in the tank 15, namely, the removal of excess air and liquid fuel during refueling and the supply of air when emptying the tank 15. In addition, the device performs other auxiliary functions, including reducing the intensity of evaporation fuel in tank 15, ensuring explosion safety and reducing pollution due to the possible installation of a filter 9, as well as protecting the fuel from dirt and dust. Thus, the device provides the possibility of filling fuel into the tank 15 and emptying it due to the control of the balance of air and fuel in the tank 15. It is technically more efficient to place the leveling device in the upper part of the tank 15, since the location below will lead to a loss of the useful volume of the tank or to excessive complexity of the entire system, associated with the organization of the removal of excess fluid and air. A design feature is the implementation of the device 1 with at least one air duct 5 and a fuel discharge channel 4, which exit independently of each other. This makes it possible to organize a sequential removal of air and liquid, which increases the safety, justified in detail earlier. Various embodiments of the device 1 are possible, but the embodiment disclosed earlier in FIG. 1 due to its advantages mentioned above.

[0046] Клапан заправки 14 осуществляет подачу топлива в бак 15 путем соединения с устройством подачи топлива, например, топливного пистолета, т.е. напрямую обеспечивает заправку бака 15 и герметичность. Клапан 14 может располагаться в любой части бака 15, но его расположение в нижней части бака, как показано на Фиг. 2, исключает деформацию днища бака 15 ввиду высокого давления жидкости, поступающей через клапан 14. Из уровня техники известно множество реализаций клапана заправки 14, одна из них представляет собой клапан заправки 14, который содержит корпус 16, крышку (не показана), по крайней мере один подвижный клапан 17 и по крайней мере одну направляющую клапана 18 с по крайней мере одним отверстием, причем подвижный клапан 17 выполнен подвижным относительно направляющей 18. Частная реализация клапана 14 представлена на Фиг. 3. Корпус 16 выполняет защитную функцию, а также на него крепятся остальные элементы клапана 14. Крышка закрывает корпус 16 и способствует улучшению его защитных функций от механических повреждений снаружи, что повышает безопасность заправки за счет сохранности элементов, осуществляющих ее. Подвижный клапан 17 пропускает поток топлива при подаче на него достаточного усилия со стороны направляющей клапана 18 и не пропускает его при отсоединении. Подвижность обеспечивает отпирание и запирание канала подачи топлива, что и позволяет осуществить заправку бака 15 и отсутствие протекания по ее завершению. Отверстие в направляющей клапана 18 осуществляет течение топлива через него. Указанные элементы могут быть выполнены из металла, или сплавов, или других материалов, неподверженных коррозии, ухудшающей качество хранимого в баке 15 топлива, и обладающих высокой прочностью. В одной из вариаций клапана заправки 14 подвижность реализована за счет наличия пружины 19. Она обеспечивает плавность хода клапана 17, что повышает безопасность заправки за счет предотвращения скачков давления, способных вызвать попадание жидкости в воздуховод 5, вызванное несвоевременным перекрытием потока топлива из устройства подачи. Подвижность также может быть обеспечена ручным механизмом открытия, например, в виде рукоятки, приводимой в действие оператором, или иначе. Кроме того, описанный клапан заправки 14 может содержать по крайней мере один установочный элемент 20 для крепления устройства подачи топлива. Элемент 20, выполненный на корпусе 16, позволяет осуществить надежное сцепление устройства подачи топлива с клапаном заправки 14, что повышает безопасность процесса заправки за счет плотного контакта устройств, обеспечивающего бесперебойность процесса наполнения бака 15. Он может быть выполнен в виде соединительных пазов и вставок, байонетного соединения или иначе. В предпочтительной реализации установочный элемент 20 выполнен в виде гребня 20, как показано на Фиг. 3, который препятствует соскальзыванию за счет упора и зацепления за него устройства подачи, повышая тем самым безопасность заправки. Зацепление устройства подачи осуществляется его выступающей частью через гребень 20 в паз, а упор приходится на сам гребень 20, что и обеспечивает надежную фиксацию. [0046] The priming valve 14 supplies fuel to the tank 15 by connecting to a fuel supply device, such as a fuel gun, i. directly ensures the filling of the tank 15 and tightness. The valve 14 may be located anywhere in the tank 15, but its location at the bottom of the tank, as shown in FIG. 2 eliminates deformation of the bottom of the tank 15 due to the high pressure of the liquid entering through the valve 14. Many implementations of the filling valve 14 are known from the prior art, one of them is the filling valve 14, which includes a body 16, a cover (not shown), at least one movable valve 17 and at least one valve guide 18 with at least one orifice, the movable valve 17 being movable relative to the guide 18. A particular implementation of the valve 14 is shown in FIG. 3 . The body 16 performs a protective function, and the rest of the elements of the valve 14 are attached to it. The cover closes the body 16 and improves its protective functions from mechanical damage from the outside, which increases the safety of refueling due to the safety of the elements that carry it out. The movable valve 17 allows the flow of fuel when sufficient force is applied to it from the valve guide 18 and does not pass it when disconnected. Mobility provides unlocking and locking of the fuel supply channel, which allows filling the tank 15 and the absence of leakage upon its completion. An opening in the valve guide 18 allows fuel to flow through it. These elements can be made of metal, or alloys, or other materials that are not subject to corrosion, deteriorating the quality of the fuel stored in the tank 15, and having high strength. In one of the variations of the filling valve 14, mobility is realized due to the presence of a spring 19. It ensures smooth operation of the valve 17, which increases the safety of filling by preventing pressure surges that can cause liquid to enter the air duct 5 caused by an untimely blocking of the fuel flow from the feeder. Mobility can also be provided by a manual opening mechanism, such as an operator operated handle or otherwise. In addition, the filling valve 14 described may include at least one positioning element 20 for attaching a fuel supply device. The element 20, made on the body 16, allows reliable coupling of the fuel supply device with the filling valve 14, which increases the safety of the refueling process due to the tight contact of the devices, ensuring the uninterrupted process of filling the tank 15. It can be made in the form of connecting grooves and inserts, bayonet connections or otherwise. In a preferred embodiment, the mounting element 20 is in the form of a comb 20, as shown in FIG. 3, which prevents slipping due to the stop and the feeder is hooked on it, thereby increasing the safety of refueling. The feeder is engaged by its protruding part through the comb 20 into the groove, and the emphasis falls on the comb 20 itself, which ensures secure fixation.

[0047] Топливный бак 15 представляет собой емкость, которая вмещает в себя жидкое топливо. Он соединяется с устройством выравнивания давления 1 и клапаном заправки 14 и образует систему топливной заправки. Расход топлива в баке 15 происходит по известным из уровня техники принципам и очевиден для специалиста. Возможные технические реализации бака 15 также известны из уровня техники и очевидны для специалиста. [0047] The fuel tank 15 is a container that holds liquid fuel. It is connected to the pressure equalization device 1 and the filling valve 14 and forms a fuel filling system. The fuel consumption in the tank 15 occurs according to the principles known from the prior art and is obvious to a person skilled in the art. Possible technical implementations of the tank 15 are also known from the prior art and are obvious to a person skilled in the art.

[0048] В представленной наилучшей реализации система топливной заправки работает следующим образом. От корпуса 16 клапана заправки 14 отсоединяют крышку. Затем устройство подачи топлива, например, заправочный пистолет, соединяют с клапаном заправки 14 с помощью гребня 20. Далее через пистолет подают топливо, что приводит в действие клапан 17. За счет выполнения клапана 17 подвижным с помощью пружины 19 и направляющей клапана 18 он приходит в движение и открывается, осуществляя подачу топлива в бак 15. Топливо постепенно наполняет бак 15 и вытесняет имеющийся там воздух, который по воздуховоду 5, расположенному в отводящем канале 3, поднимается к фильтру 9 и очищает его на выходе от отфильтрованных частиц пыли. Уровень топлива поднимается до критической отметки, что приводит в действие по крайней мере один поплавок 7, расположенный в держателе поплавка 6. Поплавок 7 всплывает и плотно перекрывает воздуховод 5. В результате в баке 15 начинает возрастать давление, что приводит к закрытию клапана заправки 14 за счет возвращения направляющей клапана 18 и клапана 17 в исходную позицию за счет упругости пружины 19. Если уровень топлива продолжает расти и поднимается выше критической отметки, то клапан сброса избыточного давления 8 открывается. Запорный элемент 11 приподнимается вместе со сжатием пружины 12, и в результате топливо попадает и выходит из канала сброса топлива 4. В ходе использования топливного бака 15 уровень топлива вместе с давлением, оказываемым на клапан сброса избыточного давления 8, падает, что приводит к закрытию запорного элемента 11 за счет жесткости пружины 12. При дальнейшем опустошении бака 15 уровень опускается ниже входа в воздуховод 5, что приводит к возвращению по крайней мере одного поплавка 7 в исходное положение в своем держателе 6. Это позволяет выровнять давление в баке 15 путем всасывания через фильтр 9 воздуха вне бака 15 с одновременной очисткой самого воздуха от загрязнителей.[0048] In the present best implementation, the fuel filling system operates as follows. From the body 16 of the filling valve 14, the cover is disconnected. Then, a fuel supply device, for example, a filling nozzle, is connected to the filling valve 14 using a comb 20. Further, fuel is supplied through the nozzle, which actuates the valve 17. By making the valve 17 movable with the help of the spring 19 and the valve guide 18, it comes movement and opens, supplying fuel to the tank 15. The fuel gradually fills the tank 15 and displaces the air present there, which rises to the filter 9 through the air duct 5 located in the outlet channel 3 and cleans it at the outlet from the filtered dust particles. The fuel level rises to a critical level, which activates at least one float 7 located in the holder of the float 6. The float 7 pops up and tightly closes the air duct 5. As a result, the pressure in the tank 15 begins to increase, which leads to the closing of the refueling valve 14 for by returning the valve guide 18 and valve 17 to their original position due to the elasticity of the spring 19. If the fuel level continues to rise and rises above the critical level, then the overpressure relief valve 8 opens. The locking element 11 rises together with the compression of the spring 12, and as a result, fuel enters and exits the fuel discharge channel 4. During the use of the fuel tank 15, the fuel level, together with the pressure exerted on the overpressure relief valve 8, drops, which leads to the closing of the shut-off valve. element 11 due to the rigidity of the spring 12. With further emptying of the tank 15, the level drops below the inlet to the air duct 5, which leads to the return of at least one float 7 to its original position in its holder 6. This allows you to equalize the pressure in the tank 15 by suction through the filter 9 air outside the tank 15 while cleaning the air itself from pollutants.

[0049] Таким образом, упомянутые элементы напрямую влияют на технический результат, заключающийся в повышении безопасности заправки транспортного средства, в том числе за счет последовательного выхода излишков содержимого топливного бака, включая избыточное топливо и воздух, а также препятствия попаданию жидкого топлива в чувствительные к жидкостям элементы. [0049] Thus, the mentioned elements directly affect the technical result, which consists in improving the safety of refueling the vehicle, including due to the sequential release of excess fuel tank contents, including excess fuel and air, as well as preventing liquid fuel from entering liquid-sensitive elements.

[0050] В настоящих материалах заявки представлено предпочтительное раскрытие осуществления заявленного технического решения, которое не должно использоваться как ограничивающее иные, частные воплощения его реализации, которые не выходят за рамки запрашиваемого объема правовой охраны и являются очевидными для специалистов соответствующей области техники.[0050] The present application materials provide a preferred disclosure of the implementation of the claimed technical solution, which should not be used as limiting other, private embodiments of its implementation that do not go beyond the requested scope of legal protection and are obvious to specialists in the relevant field of technology.

Claims (12)

1. Устройство выравнивания давления в топливном баке, которое включает канал спуска воздуха, канал сброса топлива, сообщенные с отводящим каналом, причем в отводящем канале установлен воздуховод, соединенный с держателем поплавка, в котором размещен по крайней мере один поплавок, а отводящий канал отделен от канала спуска воздуха и канала сброса топлива клапаном сброса избыточного давления.1. A device for equalizing pressure in a fuel tank, which includes an air release channel, a fuel discharge channel communicated with the outlet channel, and in the outlet channel there is an air duct connected to the float holder, in which at least one float is placed, and the outlet channel is separated from air bleed channel and fuel discharge channel with overpressure relief valve. 2. Устройство выравнивания давления в топливном баке по п.1, отличающееся тем, что воздуховод дополнительно сообщен с фильтром.2. The pressure equalization device in the fuel tank according to claim 1, characterized in that the air duct is additionally connected to the filter. 3. Устройство выравнивания давления в топливном баке по п.1, отличающееся тем, что отводящий канал имеет по крайней мере одно отверстие в боковой поверхности.3. The fuel tank equalization device according to claim 1, characterized in that the discharge channel has at least one opening in the side surface. 4. Устройство выравнивания давления в топливном баке по п.1, отличающееся тем, что клапан сброса избыточного давления содержит по крайней мере один запорный элемент и по крайней мере одну пружину.4. The fuel tank equalization device according to claim 1, characterized in that the excess pressure relief valve comprises at least one shut-off element and at least one spring. 5. Устройство выравнивания давления в топливном баке по п.4, отличающееся тем, что клапан сброса избыточного давления дополнительно содержит направляющую.5. The pressure equalization device in the fuel tank according to claim 4, characterized in that the excess pressure relief valve further comprises a guide. 6. Устройство выравнивания давления в топливном баке по п.1, отличающееся тем, что держатель поплавка выполнен пружинным.6. The pressure equalization device in the fuel tank according to claim 1, characterized in that the float holder is made of spring. 7. Устройство выравнивания давления в топливном баке по п.1, отличающееся тем, что поплавок выполнен сферической формы.7. The pressure equalization device in the fuel tank according to claim 1, characterized in that the float is made of a spherical shape. 8. Система топливной заправки, включающая по крайней мере одно устройство выравнивания давления, по крайней мере один клапан заправки и топливный бак, причем устройство выравнивания давления включает канал спуска воздуха, канал сброса топлива, сообщенные с отводящим каналом, причем в отводящем канале установлен воздуховод, соединенный с держателем поплавка, в котором размещен по крайней мере один поплавок, а отводящий канал отделен от канала спуска воздуха и канала сброса топлива клапаном сброса избыточного давления.8. Fuel refueling system, including at least one pressure equalization device, at least one refueling valve and a fuel tank, moreover, the pressure equalization device includes an air release channel, a fuel discharge channel communicated with the outlet channel, and an air duct is installed in the outlet channel, connected to the float holder, in which at least one float is placed, and the discharge channel is separated from the air release channel and the fuel discharge channel by an overpressure relief valve. 9. Система топливной заправки по п.8, отличающаяся тем, что клапан заправки содержит корпус, крышку, по крайней мере один подвижный клапан и по крайней мере одну направляющую клапана с по крайней мере одним отверстием, причем подвижный клапан выполнен подвижным относительно направляющей.9. The fuel filling system according to claim 8, characterized in that the fueling valve comprises a body, a cover, at least one movable valve and at least one valve guide with at least one opening, and the movable valve is movable relative to the guide. 10. Система топливной заправки по п.9, отличающаяся тем, что подвижность подвижного клапана обеспечивается пружиной.10. The fuel filling system according to claim 9, characterized in that the mobility of the mobile valve is provided by a spring. 11. Система топливной заправки по п.8, отличающаяся тем, что клапан заправки имеет по крайней мере один установочный элемент для крепления устройства подачи топлива.11. The fuel filling system according to claim 8, characterized in that the filling valve has at least one mounting element for attaching a fuel supply device. 12. Система топливной заправки по п.11, отличающаяся тем, что установочный элемент выполнен в виде гребня.12. The fuel filling system according to claim 11, characterized in that the mounting element is made in the form of a comb.
RU2022135137A 2022-12-29 Fuel tank pressure equalization device and fuel refilling system RU2795714C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2795714C1 true RU2795714C1 (en) 2023-05-11

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2181326C2 (en) * 1998-03-26 2002-04-20 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Fuel storage device
RU2394696C2 (en) * 2004-08-23 2010-07-20 Равал А.К.С. Лтд. Fuel tank dual-function valve
US10597284B2 (en) * 2013-10-08 2020-03-24 Flomax International, Inc. Fuel tank vent and shutoff valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2181326C2 (en) * 1998-03-26 2002-04-20 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Fuel storage device
RU2394696C2 (en) * 2004-08-23 2010-07-20 Равал А.К.С. Лтд. Fuel tank dual-function valve
US10597284B2 (en) * 2013-10-08 2020-03-24 Flomax International, Inc. Fuel tank vent and shutoff valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4932444A (en) Fill neck assembly for vehicle mounted fuel vapor recovery system
KR100243522B1 (en) Vapor recovery fuel tank system
US4630749A (en) Fuel fill tube with vapor vent and overfill protection
US6675779B2 (en) Dual float valve for fuel tank vent with liquid carryover filter
US5019141A (en) Vent line separator
US5623958A (en) Low pressure relief valve
RU2637586C2 (en) Working fluid liquid medium tank with built-in vent valve and/or air relief valve
US5579802A (en) Fuel tank vapor control apparatus
US5647334A (en) Fuel vapor recovery system control valve
US8464764B1 (en) Fuel system ullage float assembly
WO1994001321A1 (en) Apparatus for preventing fuel spillage
KR20070086422A (en) Controlling vapor emission in a small engine fuel tank system
JP2002115769A (en) System for ventilating liquid tank
US4798306A (en) Fuel tank venting
RU2795714C1 (en) Fuel tank pressure equalization device and fuel refilling system
CA2200034A1 (en) Propane vehicle tank and shut-off valve
US20050000590A1 (en) Controlling vapor recirculation during refueling of a tank through a filler tube from a dispensing nozzle
JP2000034958A (en) Safety valve for liquid tank
CA2408354C (en) Safety valve, in particular for a refuelling vent line
JP6399278B2 (en) Vehicle fuel tank system
JPH0250000B2 (en)
US5251661A (en) Remote filling device for an oil tank
JP2018165151A (en) Vent valve for liquid tank having safety feature of overpressure adaptability
US2989969A (en) Method and arrangement for preventing the risk of reaction between reactive fluids
KR101567234B1 (en) Fuel tank venting device for vehicle