RU2794051C1 - Элеватор трубный универсальный одноштропный - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к грузоподъемным и грузозахватным приспособлениям, применяемым преимущественно в нефтегазодобывающей промышленности в процессе проведения спуско-подъемных операций. Элеватор трубный универсальный включает корпус, шарнирно соединенный с серьгой, сменный захват для труб, сменную вставку, рукоять захвата, ручку корпуса, пальцы, подпружиненный фиксатор, взаимодействующий с захватом, образующие совместно механизм запирания, поводок для управления фиксатором, крышку для крепления фиксатора к корпусу. Корпус выполнен цилиндрической формы с двумя проушинами, расположенными параллельно друг к другу, в нижней части корпуса выполнен зев для заведения трубы, с глухой стороны зев имеет радиальную форму, внутри корпуса выполнена цилиндрическая расточка, образующая в нижней части корпуса опорную площадку для установки вставки и захвата. Сменный захват выполнен в форме полумесяца, сменная вставка и сменный захват совместно в положении «открыто» образуют зев для заведения трубы, а в положении «закрыто» образуют замкнутое кольцо, что образует замкнутую форму элеватора. Захват приводится в положение «открыто» или «закрыто» за счет поворота вокруг своей оси с помощью рукояти захвата, с наружной стороны захвата выполнено резьбовое отверстие с зенковкой для заворота рукояти и кольцевая канавка, взаимодействующая со стопорными винтами, ограничивающими захват от выпадения вверх. Рукоять захвата содержит кольцевой бурт, который утопает в зенковке захвата при ее установке и предохраняет ее от отворота, за счет упора кольцевого бурта рукояти во внутреннюю стенку корпуса, после установки захвата в корпус и фиксации его стопорными винтами во время эксплуатации. На рукояти захвата выполнены лыски под ключ для ее заворота и резьбовое соединение со стороны кольцевого бурта для соединения с захватом. Сменная вставка выполнена в форме полумесяца, на которой выполнены отверстия, взаимодействующие со штифтами, установленными в опорной площадке корпуса для ее фиксации. Подпружиненный фиксатор расположен в задней стенке корпуса, для размещения которого выполнено продольное отверстие с разными диаметрами и квадратная расточка под крышку, больший диаметр предназначен для размещения в нем фиксатора, а малый, в котором выполнено резьбовое соединение, для крепления крышки к корпусу элеватора с помощью болта, который одновременно служит осью для фиксатора и возможности его вращения вокруг своей оси относительно болта. С наружной стороны корпуса в районе продольного отверстия под фиксатор выполнена горизонтальная прорезь, сообщающаяся с продольным отверстием для возможности рабочего хода поводка, через которое поводок устанавливается в фиксатор. Фиксатор выполнен в виде втулки с внутренним отверстием и двумя диаметральными буртами, на одном из буртов выполнена лыска, которая выполняет функцию запирания и открытия захвата. Фиксатор содержит резьбовое отверстие, расположенное перпендикулярно внутреннему отверстию фиксатора, для установки поводка, с помощью которого фиксатор приводится в действие, на втором бурте фиксатора у края наружного диаметра выполнено отверстие для установки и фиксации пружины, со стороны второго бурта фиксатора выполнен диаметрально направленный выступ на торце под пружину, пружина выполнена в виде спирали кручения, один конец которой соединен с крышкой, а второй – с фиксатором, крышка выполнена в виде квадрата с внутренним отверстием и двумя диаметрально направленными выступами в одну сторону разных диаметров, меньший диаметр предназначен для установки пружины, а больший, на котором выполнено отверстие у края наружного диаметра, – для фиксации и упора пружины, внутреннее отверстие крышки имеет два разных диаметра, меньший диаметр предназначен для стержня болта, с помощью которого крышка крепится к корпусу, а больший диаметр служит потаем для головки болта. Корпус содержит сквозные отверстия под стопорные винты, фиксирующие захват от выпадения вверх, в нижней части корпуса со стороны обеих проушин выполнены расточки в виде потаев для установки ручки элеватора, в которых выполнены резьбовые отверстия для крепления ручки к корпусу с помощью болтов. Также в корпусе выполнены поперечные резьбовые отверстия относительно болтов для крепления ручки элеватора и болта крепления крышки фиксатора, указанные резьбовые отверстия сообщены с упомянутыми болтами, и в указанные резьбовые отверстия установлены стопорные винты, предотвращающие самопроизвольный отворот упомянутых болтов. Со стороны зева заведения трубы торцы корпуса выполнены со снятыми фасками или в виде конуса. Технический результат заключается в обеспечении простой, надежной и эффективной конструкции элеватора с расширенными техническими возможностями. 32 ил.

Description

Изобретение относится к грузоподъемным и грузозахватным приспособлениям применяемых преимущественно в нефтегазодобывающей промышленности в процессе проведения спуско-подъемных операций (СПО).

Элеватор предназначен для захвата под муфту или замок и удержания на весу колонны труб в процессе спуско-подъемных операций (СПО) при освоении, текущем и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин (ОТКРС).

Элеватор может быть использован как при механическом свинчивании и развинчивании труб, так и при ручном с применением спайдера. В комплект элеватора входят сменные захваты различных типоразмеров и назначений труб, что позволяет одним элеватором производить спуско-подъемные операции.

Известен элеватор ЭТА-60БН производства ООО «Нефтепромысловое оборудование» включающий корпус, серьгу, рукоятку с фиксирующим механизмом, направляющих и сменные захваты.

Основным недостатком данного элеватора является ненадежный фиксирующий механизм, предохраняющий захват от его вылета из корпуса и его раскрытия с неконтролируемым визуально фиксатором, который скрыт внутри рукоятки в следствие чего нередкие случаи падения трубы на работающий с данным элеватором персонал, что приводит к тяжелым травмам и летальным исходам. Конструкция захвата представляющая собой шарнирное соединение двух челюстей и ручки, имеет главный недостаток в том, что при нагрузке на захват он стремится раздвинуться в стороны тем самым, оказывает давление на корпус элеватора с постепенным его расширением соответственно вслед за расширением за ним стремится расшириться захват путем раздвигания в стороны к стенкам элеватора, следствие чего внутренний диаметр захвата увеличивается и происходит пролет муфты через захват с последующей аварией.

Так же основным недостатком данного элеватора и в частности, элеваторов с конструкцией выдвижных захватов является - обязательный его переворот при спуске-подъеме колонны труб так, что-бы захват все время находился сверху во избежание самопроизвольного падения трубы из-за ненадежного фиксатора, что крайне неудобно и занимает много времени.

Сложные шарикоподшипниковые соединения при отрицательных температурах воздуха, приводят к частому отказу конструкции, что требует привлечения паровой передвижной установки (ГШУ) для пропарки (размораживания) деталей элеватора в зимнее время.

Недостаточно прочный корпус, изготовленный литиевым способом, служит короткий срок.

Значительное количество комплектующих деталей, часто выходящих из строя из-за их сложной конструкции, требуют частую замену и несут дополнительные материальные затраты на обслуживание элеватора.

Наиболее близким аналогом является элеватор (патент РФ №2765001).

Цель изобретения - создать простую, надежную и эффективную конструкцию элеватора с расширенными техническими возможностями с минимальными материальными затратами.

Сущность изобретения

Существующие в настоящее время грузоподъемные одноштропные элеваторы с конструкцией выдвижных захватов имеют основной недостаток - это ненадежный фиксатор, расположенный внутри рукоятки элеватора, который невозможно контролировать визуально на предмет его исправности и износа. Фиксатор предохраняет захват от вылета из элеватора и его раскрытия. За всю практику применения данных элеваторов эта проблема приводила к большому числу травмоопасных ситуаций и летальным исходам. Еще одно слабое место у данных элеваторов - это корпус, который выполнен литиевым способом, что значительно уступает по качеству и прочностным характеристикам корпусам изготовленным из цельного метала или паковки, путем механической обработки. В процессе работы периодически на корпус элеватора воздействуют внешние ударные нагрузки, которых не выдерживают корпуса произведенные литиевым способом и конструкцией с выдвижным захватом. В полевых условиях сложно контролировать износ корпуса на предмет его раздутия (расширения), что напрямую влияет на работу захвата в закрытом положении. В следствие этого происходит нарушение внутреннего диаметра захвата и происходит проход муфты сквозь захват, что приводит к полету колонны и аварийным ситуациям. Так же данный элеватор при эксплуатации необходимо переворачивать захватом вверх, что-бы избежать самопроизвольного открытия захвата, что доставляет значительные неудобства и затраты времени при проведении работ. Конструкция шарнирного захвата напрямую зависит от корпуса и оказывает влияние на его износ так как, при нагрузках захват стремится раскрыться и тем самым оказывает давление на стенки корпуса изнутри, что постепенно приводит к его расширению (раздутию).

Заявленный элеватор значительно упростит конструкцию, надежность, эффективность, расширит технические возможности элеватора и обеспечит 100% гарантию от возможности открытия элеватора и падения трубы.

Основным преимуществом заявленного элеватора является:

- 100% гарантия от возможности открытия элеватора и падения трубы;

- захват не влияет на корпус на предмет его износа изнутри за счет давления на стенки корпуса так как, захват выполнен цельным кругом в виде скобы и не имеет шарнирного соединения и в случае раздутия элеватора сохранит свои геометрические параметры, так же, в случае раздутия захвата он затруднит или вовсе исключит его вращение в элеваторе, чем сразу обратит на себя внимание;

- в случае раздутия корпуса станет невозможным установки вкладыша в штифты так, как они сместятся в стороны и вкладыш не встанет на место, чем сразу обратит на себя внимание;

- нет необходимости переворачивать элеватор захватом вверх, что облегчит и сократит время работы так как, самопроизвольное открытие элеватора исключено из-за конструктивных особенностей, а именно - конструкция представляет собой взаимодействие захвата с корпусом по принципу круг в круге.

- отсутствие большого количества комплектующих элементов в конструкции;

- отсутствие деталей произведенных литиевым способом;

- возможность изношенных захватов ремонтопригодности не менее двух раз без снижения их прочностных характеристик;

- возможность замены ЗИП и ремонта элеватора в полевых бригадных условиях;

- простота и надежность конструкции.

Надежность и гарантия от самопроизвольного открытия или из-за неисправности и износа фиксатора обеспечивается за счет конструктивного решения, а именно - расположения захвата в элеваторе и приведения захвата в положение «открыто» и «закрыто». Этот результат достигается за счет наружной цилиндрической формы захвата, взаимодействующей с внутренней цилиндрической формой корпуса элеватора, которые выполнены в виде полумесяцев и устанавливаются друг в друга. Данная конструкция исключает движение захвата в радиальном направлении. Открытие элеватора возможно только при осевом вращении захвата с помощью рукояти захвата, которая надежно фиксируется за счет фиксатора, который установлен в постоянно визуально контролируемом месте для работающего специалиста с данным элеватором. Даже при открытом элеваторе исключено падение трубы за счет наличия у захвата бурта, внутренний диаметр которого соответствует наружному диаметру муфты трубы, что исключает выпадение ее из захвата. Наличие в арсенале элеватора захватов для различных типоразмеров применяемых труб при текущем и капитальном ремонте скважин, делает его универсальным.

Цель изобретения достигается за счет следующих решений:

1. Элеватор трубный универсальный включает корпус 1 шарнирно соединенный с серьгой 2, сменный захват 3 для труб, сменную вставку 4, рукоять захвата 5, ручку 6 корпуса 1 для удобства работы с элеватором, пальцы 10 с помощью которых корпус 1 шарнирно соединен серьгой 2, подпружиненный фиксатор 7 взаимодействующий с захватом 3, образующие совместно механизм запирания, поводок 8 для управления фиксатором 7, крышку 9 для крепления фиксатора 7 к корпусу 1, корпус 1 выполнен цилиндрической формой с двумя проушинами 14 расположенными параллельно друг к другу, в нижней части корпуса 1 выполнен зев для заведения трубы, с глухой стороны зев имеет радиальную форму 40, внутри корпуса 1 выполнена цилиндрическая расточка 23 образующая в нижней части корпуса 1 опорную площадку 42 для установки вставки 4 и захвата 3, в опорной площадке 42 установлены штифты 43 для фиксации вставки 4, проушины 14 соединены между собой радиальной планкой 12 для усиления корпуса 1, исключения деформации проушин 14 и ограничения заваливания серьги 2, на одной из проушин 14 с противоположной стороны от радиальной планки 12 выполнен выступ 13 так же ограничивающий заваливание серьги 2 или проушины 14 не связаны между собой соединительной радиальной планкой 12, а вместо планки 12 на одной из проушин 14 выполнен выступ 13 так же ограничивающий заваливание серьги 2, в проушинах 14 выполнены сквозные отверстия 35 под пальцы 10 для шарнирного соединения с серьгой 2, пальцы 10 с одной стороны содержат поперечные сквозные отверстия 36 для установки шплинтов 38 с другой кольцевые бурты 37 ограничивающие палец 10 от движения, между шплинтом 38 и проушиной 14 на палец 10 установлена шайба 39, у основания проушин 14 с внутренней стороны, сопрягаемых с рукоятью 5 захвата 3, выполнены радиальные прорези 49 в виде посадочного места под упор рукояти 5 захвата 3 и дополнительной ее фиксации, сменный захват 3 выполнен в форме полумесяца - форма, образованная двумя дугами окружностей или овалов, обращенных выпуклостями в одну сторону и имеющих две точки пересечения называющиеся концами полумесяца или концами захвата 25, верхняя плоскость 41 которого выполняет функцию опорной площадки для трубных муфт или в форме полумесяца в верхней части которого имеется бурт 44 в виде полукольца, сменная вставка 4 и сменный захват 3 совместно в положении «открыто» образуют зев для заведения трубы, а в положении «закрыто» образуют замкнутое кольцо, что образует замкнутую форму элеватора, захват 3 приводится в положение «открыто» или «закрыто» за счет поворота вокруг своей оси с помощью рукояти 5 захвата 3, в нижней части с одной стороны конца 25 захвата 3 выполнен срез 51 в виде лыски или захват 3 выполнен без среза 51 в виде лыски, с наружной стороны захвата 3 выполнено резьбовое отверстие 46 с зенковкой 45 для заворота рукояти и кольцевая канавка 47 взаимодействующая со стопорными винтами 31 ограничивающими захват 3 от выпадения вверх, рукоять 5 захвата 3 содержит кольцевой бурт 44 который утопает в зенковке 45 захвата 3 при ее установке и предохраняет ее от отворота, за счет упора кольцевого бурта 48 рукояти 5 во внутреннюю стенку корпуса 23, после установки захвата 3 в корпус 1 и фиксации его стопорными винтами 31 во время эксплуатации, на рукояти 5 захвата 3 выполнены лыски 50 под ключ для ее заворота и резьбовое соединение 56 со стороны кольцевого бурта 48 для соединения с захватом 3, сменная вставка 4 выполнена в форме полумесяца на которой выполнены отверстия 57 взаимодействующие со штифтами 43 установленными в опорной площадке 42 корпуса 1для ее фиксации, подпружиненный фиксатор 7 расположен в задней стенке корпуса 1 для размещения которого выполнено продольное отверстие с разными диаметрами и квадратная расточка под крышку 9, больший диаметр 52 предназначен для размещения в нем фиксатора 7, а малый 53, в котором выполнено резьбовое соединение, для крепления крышки 9 к корпусу 1 элеватора с помощью болта 15 который одновременно служит осью для фиксатора 7 и возможности его вращается вокруг своей оси относительно болта 15, с наружной стороны корпуса 1 в районе продольного отверстия под фиксатор 7 выполнена горизонтальная прорезь 54, сообщающаяся с продольным отверстием для возможности рабочего хода поводка 8, через которое поводок 8 устанавливается в фиксатор 7, фиксатор 7 выполнен в виде втулки с внутренним отверстием 21 и двумя диаметральными буртами 20, на одном из буртов 20 выполнена лыска 22 которая выполняет функцию запирания и открытия захвата 3, для того что-бы перевести захват 3 в положение «открыто» необходимо повернуть фиксатор 7 с помощью поводка 8 до совпадения лыски 22 с внутренним диаметром корпуса 23 элеватора, при этом захват 3 беспрепятственно поворачивается до открытия зева, а для закрытия захват 3 поворачивается в противоположную сторону и подпружиненный фиксатор 7 автоматически закрывается, как только конец захвата 3 заходит за край лыски 22, фиксатор 7 содержит резьбовое отверстие 19 расположенное перпендикулярно внутреннему отверстию фиксатора 7 для установки поводка 8 с помощью которого фиксатор 7 приводится в действие, на втором бурте 20 фиксатора 7 у края наружного диаметра выполнено отверстие 16 для установки и фиксации пружины 11, со стороны второго бурта 20 фиксатора 7 выполнен диаметрально направленный выступ 18 на торце под пружину 11, пружина выполнена в виде спирали кручения один конец которой соединен с крышкой 9, а второй с фиксатором 7, крышка 9 выполнена в виде квадрата с внутренним отверстием и двумя диаметрально направленными выступами в одну сторону разных диаметров, меньший диаметр 28 предназначен для установки пружины 11, а больший 29, на котором выполнено отверстие 17 у края наружного диаметра, для фиксации и упора пружины 11, внутреннее отверстие крышки имеет два разных диаметра, меньший диаметр 27 предназначен для стержня болта 15 с помощью которого крышка крепится к корпусу, а больший диаметр 26 служит патаем для головки болта 15, корпус 1 содержит сквозные отверстия под стопорные винты 31 фиксирующие захват 3 от выпадения вверх, в нижней части корпуса 1 со стороны обеих проушин 14 выполнены расточки 32 в виде патаев для установки ручки элеватра 6 в которых выполнены резьбовые отверстия 33 для крепления ручки 6 к корпусу 1 с помощью болтов 55, так же в корпусе выполнены поперечные резьбовые отверстия 34 относительно болтов 55 для крепления ручки элеватора 6 и болта 15 крепления крышки 9 фиксатора 7, указанные резьбовые отверстия 34 сообщены с упомянутыми болтами 55 и 15, и в указанные резьбовые отверстия 34 установлены стопорные винты, предотвращающие самопроизвольный отворот упомянутых болтов 55 и 15, со стороны зева заведения трубы торцы 30 корпуса 1 выполнены со снятыми фасками или в виде конуса.

Техническим решением является - создание устройства отличающееся своей простотой, надежностью, эффективностью, широкими техническими возможностями, длительным сроком эксплуатации корпуса и захватов с возможностью ремонтопригодности и 100% гарантией от возможности открытия элеватора и падения трубы с минимальными для этого материальными затратами.

Основным преимуществом заявленного элеватора является:

- 100% гарантия от возможности открытия элеватора и падения трубы;

- отсутствие большого количества комплектующих элементов в конструкции;

- простота, эффективность, надежность и длительный срок эксплуатации.

Устройство поясняется чертежами и рисунками, на которых изображены:

На фигуре 1 - Элеватор в открытом положении. На фигуре 2 - Элеватор в закрытом положении. На фигуре 3 - Элеватор заведенный на трубу в открытом положении. На фигуре 4 - Элеватор заведенный на трубу в закрытом положении. На фигуре 5 - Элеватор с радиальной планкой в открытом положении, вид сзади.

На фигуре 6 - Элеватор без радиальной планки в открытом положении, вид сзади.

На фигуре 7 - Элеватор с радиальной планкой в закрытом положении, вид сзади.

На фигуре 8 - Элеватор без радиальной планки в закрытом положении, вид сзади.

На фигуре 9 - Элеватор с радиальной планкой вид сбоку.

На фигуре 10 - Элеватор без радиальной планки вид сбоку.

На фигуре 11 - Элеватор с радиальной планкой в открытом положении, вид спереди.

На фигуре 12 - Элеватор с радиальной планкой вид сверху.

На фигуре 13 - Элеватор без радиальной планки вид сверху.

На фигуре 14 - Сборочный чертеж элеватора.

На фигуре 15 - Сборочный чертеж элеватора.

На фигуре 16 - Сменный захват без кольцевого бурта с выполненным срезом в нижней части с одного конца захвата.

На фигуре 17 - Сменный захват с кольцевым буртом с выполненным срезом в нижней части с одного конца захвата.

На фигуре 18 - Сменный захват без выполненного среза в нижней части с одного конца захвата.

На фигуре 19 - Корпус элеватора.

На фигуре 20 - Сменная вставка.

На фигуре 21 - Сменная вставка.

На фигуре 22 - Фиксатор.

На фигуре 23 - Фиксатор.

На фигуре 24 - Фиксатор.

На фигуре 25 - Крышка.

На фигуре 26 - Крышка.

На фигуре 27 - Палец.

На фигуре 28 - Палец.

На фигуре 29 - Рукоять захвата.

На фигуре 30 - Рукоять захвата.

На фигуре 31 - Сменный захват в разрезе.

На фигуре 32 - Сменный захват в разрезе.

Работа элеватора показана

Элеватор состоит из следующих основных узлов и деталей: корпуса, серьги, пальцев, ручки корпуса, сменного захвата, рукояти захвата, сменной вставки, фиксатора, поводка, пружины, крышки, стопорных винтов и болтов.

Работа элеватора в процессе спуска и подъема труб выполняется следующим образом:

Одевание элеватора на трубу: правой рукой охватывается рукоять захвата, большим пальцем левой руки поводок отжимается влево и рукоять захвата отводится правой рукой влево до упора, освобождая тем самым зев элеватора. Правой рукой держа за ручку корпуса элеватор заводятся на трубу. Рукоять захвата поворачивается вправо до упора и характерного щелчка так, чтобы конец захвата зашел за край лыски, а поводок фиксатора встал перпендикулярно ручки корпуса. Нажатием рукояти захвата в влево проверяется его фиксация в рабочем положении.

Съем элеватора с трубы, зажатой в клиньях или спайдере: большим пальцем левой руки поводок отжимается влево поворачивая тем самым фиксатор до совпадения лыски с внутренним диаметром корпуса элеватора, при этом захват беспрепятственно поворачивается до открытия зева, и рукоять захвата отводится влево до упора, освобождая тем самым зев элеватора, правой рукой держа за ручку корпуса элеватор выводится из трубы.

Смена захватов.

Для смены захватов необходимо:

а) вывернуть три стопорных винта находящихся на наружной боковой стенке корпуса элеватора на 8-10 мм;

б) извлечь сменный захват вместе с рукоятью из корпуса;

в) вывернуть рукоять из захвата;

г) извлечь сменный вкладыш из корпуса;

д) выбрать сменный вкладыш и сменный захваты нужного размера;

е) завернуть рукоять в захват;

ж) вставить сменный вкладыш совместив при этом глухие отверстия во вкладыше с шипами в корпусе;

з) вставить рукоять с захватом в корпус;

и) завернуть до упора три стопорных винта находящиеся на наружной боковой стенке корпуса элеватора.

Claims (1)

1. Элеватор трубный универсальный, включающий корпус, шарнирно соединенный с серьгой, сменный захват для труб, сменную вставку, рукоять захвата, ручку корпуса для удобства работы с элеватором, пальцы, с помощью которых корпус шарнирно соединен с серьгой, подпружиненный фиксатор, взаимодействующий с захватом, образующие совместно механизм запирания, поводок для управления фиксатором, крышку для крепления фиксатора к корпусу, корпус выполнен цилиндрической формы с двумя проушинами, расположенными параллельно друг к другу, в нижней части корпуса выполнен зев для заведения трубы, с глухой стороны зев имеет радиальную форму, внутри корпуса выполнена цилиндрическая расточка, образующая в нижней части корпуса опорную площадку для установки вставки и захвата, в опорной площадке установлены штифты для фиксации вставки, проушины соединены между собой радиальной планкой для усиления корпуса, исключения деформации проушин и ограничения заваливания серьги, на одной из проушин с противоположной стороны от радиальной планки выполнен выступ, также ограничивающий заваливание серьги; или проушины не связаны между собой соединительной радиальной планкой, а вместо планки на одной из проушин выполнен выступ, также ограничивающий заваливание серьги, в проушинах выполнены сквозные отверстия под пальцы для шарнирного соединения с серьгой, пальцы с одной стороны содержат поперечные сквозные отверстия для установки шплинтов, с другой – кольцевые бурты, ограничивающие палец от движения, между шплинтом и проушиной на палец установлена шайба, у основания проушин с внутренней стороны, сопрягаемой с рукоятью захвата, выполнены радиальные прорези в виде посадочного места под упор рукояти захвата и дополнительной ее фиксации, сменный захват выполнен в форме полумесяца - формы, образованной двумя дугами окружностей или овалов, обращенных выпуклостями в одну сторону и имеющих две точки пересечения, называющиеся концами полумесяца или концами захвата, верхняя плоскость которого выполняет функцию опорной площадки для трубных муфт; или в форме полумесяца, в верхней части которого имеется бурт в виде полукольца, сменная вставка и сменный захват совместно в положении «открыто» образуют зев для заведения трубы, а в положении «закрыто» образуют замкнутое кольцо, что образует замкнутую форму элеватора, захват приводится в положение «открыто» или «закрыто» за счет поворота вокруг своей оси с помощью рукояти захвата, в нижней части с одной стороны конца захвата выполнен срез в виде лыски или захват выполнен без среза в виде лыски, с наружной стороны захвата выполнено резьбовое отверстие с зенковкой для заворота рукояти и кольцевая канавка, взаимодействующая со стопорными винтами, ограничивающими захват от выпадения вверх, рукоять захвата содержит кольцевой бурт, который утопает в зенковке захвата при ее установке и предохраняет ее от отворота, за счет упора кольцевого бурта рукояти во внутреннюю стенку корпуса, после установки захвата в корпус и фиксации его стопорными винтами во время эксплуатации, на рукояти захвата выполнены лыски под ключ для ее заворота и резьбовое соединение со стороны кольцевого бурта для соединения с захватом, сменная вставка выполнена в форме полумесяца, на которой выполнены отверстия, взаимодействующие со штифтами, установленными в опорной площадке корпуса для ее фиксации, подпружиненный фиксатор расположен в задней стенке корпуса, для размещения которого выполнено продольное отверстие с разными диаметрами и квадратная расточка под крышку, больший диаметр предназначен для размещения в нем фиксатора, а малый, в котором выполнено резьбовое соединение, для крепления крышки к корпусу элеватора с помощью болта, который одновременно служит осью для фиксатора и возможности его вращения вокруг своей оси относительно болта, с наружной стороны корпуса в районе продольного отверстия под фиксатор выполнена горизонтальная прорезь, сообщающаяся с продольным отверстием для возможности рабочего хода поводка, через которое поводок устанавливается в фиксатор, фиксатор выполнен в виде втулки с внутренним отверстием и двумя диаметральными буртами, на одном из буртов выполнена лыска, которая выполняет функцию запирания и открытия захвата, для того, чтобы перевести захват в положение «открыто», необходимо повернуть фиксатор с помощью поводка до совпадения лыски с внутренним диаметром корпуса элеватора, при этом захват беспрепятственно поворачивается до открытия зева, а для закрытия захват поворачивается в противоположную сторону и подпружиненный фиксатор автоматически закрывается, как только конец захвата заходит за край лыски, фиксатор содержит резьбовое отверстие, расположенное перпендикулярно внутреннему отверстию фиксатора, для установки поводка, с помощью которого фиксатор приводится в действие, на втором бурте фиксатора у края наружного диаметра выполнено отверстие для установки и фиксации пружины, со стороны второго бурта фиксатора выполнен диаметрально направленный выступ на торце под пружину, пружина выполнена в виде спирали кручения, один конец которой соединен с крышкой, а второй – с фиксатором, крышка выполнена в виде квадрата с внутренним отверстием и двумя диаметрально направленными выступами в одну сторону разных диаметров, меньший диаметр предназначен для установки пружины, а больший, на котором выполнено отверстие у края наружного диаметра, – для фиксации и упора пружины, внутреннее отверстие крышки имеет два разных диаметра, меньший диаметр предназначен для стержня болта, с помощью которого крышка крепится к корпусу, а больший диаметр служит потаем для головки болта, корпус содержит сквозные отверстия под стопорные винты, фиксирующие захват от выпадения вверх, в нижней части корпуса со стороны обеих проушин выполнены расточки в виде потаев для установки ручки элеватора, в которых выполнены резьбовые отверстия для крепления ручки к корпусу с помощью болтов, также в корпусе выполнены поперечные резьбовые отверстия относительно болтов для крепления ручки элеватора и болта крепления крышки фиксатора, указанные резьбовые отверстия сообщены с упомянутыми болтами, и в указанные резьбовые отверстия установлены стопорные винты, предотвращающие самопроизвольный отворот упомянутых болтов, со стороны зева заведения трубы торцы корпуса выполнены со снятыми фасками или в виде конуса.

Images