RU2793534C2

RU2793534C2 - Sole for safety shoe and method for manufacturing such sole

Info

Publication number: RU2793534C2
Application number: RU2021119171A
Authority: RU
Inventors: Кристиан АРДИССОНО
Original assignee: Диадора С.П.А.
Priority date: 2018-12-04
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2023-04-04

Abstract

FIELD: footwear.

SUBSTANCE: invention relates to a sole for safety footwear, as well as to a method for manufacturing such a sole. The sole (1) for safety shoes (10) contains an upper surface (2) designed to support the user's foot, a lower surface (4) designed to be in contact with the ground, and a side surface (6) designed to connect the upper surface (2) and bottom surface (4). The sole (1) also contains an anti-puncture layer (8) and at least one ventilation passage (12) configured to provide fluid communication of the side surface (6) and the upper surface (2) of the sole (1). In the sole (1) according to the invention, the anti-puncture layer (8) is located between the lower surface (4) and at least one specified ventilation passage (12) on the heel section of the sole (1) and next to the upper surface (2) on the sole section (1) corresponding to the forefoot.

EFFECT: object of the invention is to provide a sole for safety footwear which is capable of providing improved ventilation to the wearer's foot without affecting the comfort of using a sole that is puncture resistant and relatively light in weight.

22 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к подошве для защитной обуви. Изобретение также относится к способу изготовления такой подошвы.The invention relates to soles for safety footwear. The invention also relates to a method for manufacturing such a sole.

Защитные обувь и ботинки широко используются во многих рабочих условиях, где их использование является обязательным для защиты ног рабочих от прокалывания острыми предметами, ударов о препятствия и ударов при падении каких-либо предметов.Safety shoes and boots are widely used in many work environments where their use is mandatory to protect workers' feet from being pierced by sharp objects, hitting obstacles, and being hit by falling objects.

Обычно работодатели обеспечивают рабочих единственной парой защитной обуви и, следовательно, рабочий часто использует одну и ту же пару защитной обуви каждый день в течение всей рабочей смены.Typically, employers provide workers with a single pair of safety shoes and therefore a worker often wears the same pair of safety shoes every day for an entire shift.

Следовательно, важно, чтобы рабочий имел обувь, которая обеспечивает ему надлежащий уровень безопасности без ухудшения комфорта от ношения обуви.Therefore, it is important that the worker has footwear that provides him with an adequate level of safety without compromising the comfort of wearing the footwear.

Гибкость и воздухопроницаемость являются наиболее важными факторами, которые способствуют комфорту от ношения обуви.Flexibility and breathability are the most important factors that contribute to the comfort of wearing a shoe.

Защитная обувь, содержащая антипрокольный слой, встроенный в обувь, хорошо известна из предшествующего уровня техники.Safety footwear comprising an anti-puncture layer incorporated into the footwear is well known in the art.

Антипрокольный слой предназначен для препятствования или ограничения травм, которые может получить рабочий, если он случайно наступит на гвоздь или другой острый предмет. Антипрокольные слои могут быть выполнены из различных материалов, и в настоящее время антипрокольные слои на основе текстильных материалов являются наиболее популярными, поскольку они более легкие и более гибкие. Обычно эти слои текстильного материала прикрепляют к нижней части верха обуви и предпочтительно изготавливают с использованием штробельной конструкции, так что они проходят под стопой.The anti-puncture layer is designed to prevent or limit injury to a worker if they accidentally step on a nail or other sharp object. Anti-puncture layers can be made from a variety of materials, and currently textile-based anti-puncture layers are the most popular because they are lighter and more flexible. Typically these textile layers are attached to the bottom of the upper and are preferably made using a strobe construction so that they pass under the foot.

Антипрокольные слои на основе текстильных материалов имеют очень плотное плетение нитей в сочетании с неткаными материалами. В результате антипрокольные слои часто имеют толщину более 4 мм и не позволяют воздуху проходить через их структуру. Пример защитной обуви, содержащей антипрокольный слой на основе текстильных материалов, раскрыт в документе US6167639B1.Anti-puncture layers based on textile materials have a very dense weave of threads in combination with non-woven materials. As a result, anti-puncture layers are often more than 4 mm thick and do not allow air to pass through their structure. An example of a safety shoe containing a textile-based anti-puncture layer is disclosed in US6167639B1.

Более воздухопроницаемая обувь описана в документе US 2016/0157554, объектом которого является подошва, содержащая протекторный слой и промежуточную подошву с воздушной вентиляцией. Подошва также содержит антипрокольный слой, который расположен между нижним протектором и промежуточной подошвой с воздушной вентиляцией.More breathable footwear is described in US 2016/0157554, which is an outsole comprising a tread layer and an air-ventilated midsole. The outsole also contains an anti-puncture layer, which is located between the lower tread and the air-ventilated midsole.

Это техническое решение позволяет улучшить воздухопроницаемость обуви, поскольку антипрокольный слой, расположенный под промежуточной подошвой с воздушной вентиляцией, не влияет на воздухопроницаемость обуви.This technical solution makes it possible to improve the breathability of the shoe, since the anti-puncture layer located under the air-ventilated midsole does not affect the breathability of the shoe.

Однако это техническое решение имеет по меньшей мере два недостатка. Первый недостаток относится к конструкции подошвы, для которой необходимы различные слои подошвы (протектор, антипрокольный слой, промежуточная подошва), подлежащие склеиванию между собой. Такой недостаток является более очевидным в предпочтительном варианте выполнения согласно документу US2016/1057554, в котором антипрокольный слой заключен в прозрачную пластмассовую оболочку.However, this technical solution has at least two disadvantages. The first disadvantage relates to the design of the sole, which requires different sole layers (tread, anti-puncture layer, midsole) to be glued together. Such a disadvantage is more evident in the preferred embodiment according to US2016/1057554, in which the anti-puncture layer is enclosed in a transparent plastic shell.

Фактически, для сборки подошвы между ее различными элементами должны быть нанесены многочисленные слои клея. Например, первый слой клея должен быть нанесен между протектором и нижним краем прозрачной пластмассовой оболочки, второй слой клея должен быть нанесен между краем прозрачной пластмассовой оболочки и антипрокольным слоем, третий слой клея должен быть нанесен между антипрокольным слоем и верхним краем прозрачной пластмассовой оболочки, четвертый слой клея должен быть нанесен между верхним краем прозрачной пластмассовой оболочки и промежуточной подошвой.In fact, multiple layers of adhesive must be applied between the various elements of the sole to assemble the sole. For example, the first layer of adhesive should be applied between the tread and the bottom edge of the clear plastic shell, the second layer of adhesive should be applied between the edge of the clear plastic shell and the anti-puncture layer, the third layer of adhesive should be applied between the anti-puncture layer and the top edge of the clear plastic shell, the fourth layer adhesive must be applied between the top edge of the clear plastic shell and the midsole.

Вышеупомянутые слои клея делают подошву более жесткой, и для сборки подошвы необходимо выполнять ряд операций, которые являются более времязатратными и, таким образом, более дорогостоящими.The aforementioned layers of adhesive make the sole more rigid and a number of operations must be carried out to assemble the sole, which are more time consuming and thus more expensive.

Кроме того, в техническом решении, описанном в документе US2016/1057554, антипрокольный слой расположен на расстоянии от верхней поверхности подошвы, а именно, от поверхности, которая должна быть в контакте с верхом обуви. В частности, антипрокольный слой расположен на расстоянии от места изгибания подошвы в области, соответствующей переднему отделу стопы.In addition, in the technical solution described in US2016/1057554, the anti-puncture layer is located at a distance from the upper surface of the sole, namely, from the surface that should be in contact with the upper of the shoe. In particular, the anti-puncture layer is located at a distance from the flexion of the sole in the area corresponding to the forefoot.

Эта конкретная конструкция не влияет на комфорт от использования подошвы, когда пользователь стоит. Однако, когда пользователь начинает идти, для того, чтобы следовать движению ступни при ходьбе подошва должна быть способна правильно изгибаться и, как следствие, антипрокольный слой должен быть способен растягиваться, и чем больше расстояние от места изгиба, тем бóльшая величина растяжения требуется.This particular design does not affect the comfort of using the sole when the wearer is standing. However, when the wearer starts walking, in order to follow the movement of the foot when walking, the sole must be able to flex properly and, as a result, the anti-puncture layer must be able to stretch, and the greater the distance from the bend, the greater the amount of stretch required.

Однако антипрокольный слой, заблокированный между протектором и промежуточной подошвой, и по причине его слоистой структуры в этой конкретной конструкции может подвергаться намного меньшему удлинению. В результате в подошве практически отсутствует гибкость.However, the anti-puncture layer blocked between the tread and the midsole, and due to its layered structure, can be subject to much less elongation in this particular design. As a result, there is virtually no flexibility in the sole.

Задача изобретения состоит в том, чтобы решить, по меньшей мере, частично проблемы, упомянутые в отношении защитных подошв известных типов, имеющих антипрокольный слой.The object of the invention is to solve, at least in part, the problems mentioned in relation to protective soles of the known types having an anti-puncture layer.

В частности, задача изобретения заключается в создании подошвы для защитной обуви, которая способна обеспечить улучшенную вентиляцию стопы пользователя без влияния на комфорт от использования подошвы.In particular, it is an object of the invention to provide a sole for safety footwear which is capable of providing improved ventilation to the wearer's foot without affecting the comfort of the sole.

Кроме того, задача изобретения заключается в создании подошвы для защитной обуви, которая препятствует прокалыванию и имеет относительно небольшой вес.It is also an object of the invention to provide a sole for safety footwear which is puncture resistant and relatively light in weight.

Кроме того, задача изобретения заключается в создании подошвы для защитной обуви, которую можно относительно легко собирать.Furthermore, it is an object of the invention to provide a sole for safety footwear which can be assembled relatively easily.

Помимо этого, задача изобретения заключается в создании способа изготовления такой подошвы для защитной обуви, который можно легко внедрить в промышленном масштабе.In addition, the object of the invention is to provide a method for manufacturing such a sole for safety shoes, which can be easily implemented on an industrial scale.

Эти и другие задачи решаются с помощью подошвы для защитной обуви по п. 1, защитной обуви по п. 15 и способа изготовления подошвы по п. 16 формулы изобретения.These and other tasks are solved using the sole for safety shoes according to claim 1, safety shoes according to claim 15 and the method for manufacturing the sole according to claim 16 of the claims.

Особенности и другие преимущества изобретения станут понятными из приведенного далее описания ряда примеров варианта осуществления, приведенных в качестве неограниченного пояснения со ссылками на чертежи.Features and other advantages of the invention will become apparent from the following description of a number of exemplary embodiments given by way of non-limiting explanation with reference to the drawings.

На фиг. 1 показана подошва согласно изобретению, вид сбоку;In FIG. 1 shows the sole according to the invention, side view;

на фиг. 2 – защитная обувь, содержащая подошву на фиг. 1, вид сбоку;in fig. 2 - safety shoes containing the sole of FIG. 1, side view;

на фиг. 3 – подошва на фиг. 1, вид в продольном разрезе;in fig. 3 - sole in Fig. 1 is a longitudinal sectional view;

на фиг. 4 – вид в поперечном разрезе по плоскости IV-IV на фиг. 3;in fig. 4 is a cross-sectional view along the IV-IV plane in FIG. 3;

на фиг. 4a – вид в поперечном разрезе по плоскости IVa-IVa на фиг. 3;in fig. 4a is a cross-sectional view along the plane IVa-IVa of FIG. 3;

на фиг. 5 – компонент подошвы согласно изобретению, вид в перспективе;in fig. 5 - component of the sole according to the invention, perspective view;

на фиг. 6 – вид в продольном разрезе компонента из фиг. 5;in fig. 6 is a longitudinal sectional view of the component of FIG. 5;

на фиг. 7-11 пояснены различные этапы способа согласно изобретению, схематические виды.in fig. 7-11 illustrate the various steps of the method according to the invention, schematic views.

Со ссылкой на чертежи пример подошвы для защитной обуви согласно изобретению обозначен в целом позицией 1.With reference to the drawings, an example of an outsole for safety footwear according to the invention is indicated in general with 1.

Описание подошвы 1 и ее отдельных компонентов, приведенное далее, относится к подошве 1, которая используется должным образом.The description of the sole 1 and its individual components below refers to a sole 1 that is used properly.

В частности, в приведенном далее описании понятие «передний» используется для указания части подошвы или ее отдельных компонентов, которая/которые расположена/расположены относительно ближе к носку обуви, в то время как понятие «задний» используется для указания части подошвы или ее отдельных компонентов, которая/которые расположена/расположены относительно ближе к пятке обуви. Аналогичным образом «верхний» означает часть подошвы или ее отдельных компонентов, которая/которые расположена/расположены на относительно большем расстоянии от земли, в то время как «нижний» используется для указания части подошвы или ее отдельных компонентов, которая/которые расположена/расположены относительно ближе к земле.In particular, in the following description, the term "front" is used to indicate the part of the sole or its individual components, which is/are located relatively closer to the toe of the shoe, while the term "rear" is used to indicate the part of the sole or its individual components. which/which is/are located relatively closer to the heel of the shoe. Similarly, "upper" means the part of the sole or its individual components that is/are located at a relatively greater distance from the ground, while "lower" is used to indicate the part of the sole or its individual components that is/are located relatively closer to the ground.

Как показано на фиг. 2, подошва 1 предназначена для соединения с верхом 9 для получения защитной обуви 10.As shown in FIG. 2, the sole 1 is intended to be connected to the upper 9 to form a safety shoe 10.

Подошва 1 содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность 4 и боковую поверхность 6.The sole 1 contains an upper surface, a lower surface 4 and a side surface 6.

Более конкретно, верхняя поверхность 2 предназначена для поддерживания ноги пользователя защитной обуви 10, нижняя поверхность 4 предназначена для нахождения в контакте с землей, и боковая поверхность предназначена для соединения с верхней поверхностью 2 и боковой поверхностью 4. Таким образом, следует понимать, что к боковой поверхности относится как внутренняя, так и наружная боковые поверхности подошвы.More specifically, the top surface 2 is designed to support the leg of the wearer of the safety shoe 10, the bottom surface 4 is designed to be in contact with the ground, and the side surface is designed to be connected to the top surface 2 and the side surface 4. Thus, it should be understood that to the side surface refers to both the inner and outer lateral surfaces of the sole.

Как показано на фиг. 1 – 2, подошва 1 также имеет по меньшей мере один вентиляционный проход 12, который предназначен для сообщения по текучей среде боковой поверхности 6 и верхней поверхности 2, предпочтительно на пяточном участке, а именно, на заднем участке подошвы 1.As shown in FIG. 1-2, the sole 1 also has at least one ventilation passage 12, which is designed to communicate in fluid medium the side surface 6 and the upper surface 2, preferably in the heel area, namely, in the rear area of the sole 1.

Предпочтительно, подошва 1 имеет множество вентиляционных проходов 12. На чертежах показан вариант выполнения подошвы 1 с четырьмя вентиляционными проходами 12. Разумеется, для удовлетворения других конкретных требований могут иметься другие компоновки вентиляционных проходов 12.Preferably, the sole 1 has a plurality of ventilation passages 12. The drawings show an embodiment of the sole 1 with four ventilation passages 12. Of course, other arrangements of the ventilation passages 12 may be available to meet other specific requirements.

После соединения подошвы 1 с верхом 9 вентиляционные проходы 12 обеспечивают вентиляцию нижней поверхности верха 9, обычно содержащей стельку, и, таким образом, ступни пользователя.Once the sole 1 has been connected to the upper 9, the ventilation passages 12 provide ventilation to the lower surface of the upper 9, typically containing the insole, and thus the wearer's feet.

Подошва 1 также имеет антипрокольный слой 8. Предпочтительно, антипрокольный слой 8 имеет область поверхности для защиты всей нижней части ступни пользователя от проколов острыми предметами.The sole 1 also has an anti-puncture layer 8. Preferably, the anti-puncture layer 8 has a surface area to protect the entire lower part of the wearer's foot from being punctured by sharp objects.

Согласно изобретению антипрокольный слой 8 расположен между нижней поверхностью 4 и вентиляционными проходами 12 на пяточном участке подошвы 1 и расположен рядом с верхней поверхностью 2 подошвы 1 на участке подошвы 1, соответствующем переднему отделу стопы, как показано на фиг. 3, 4 и 4a.According to the invention, the anti-puncture layer 8 is located between the lower surface 4 and the ventilation passages 12 on the heel portion of the sole 1 and is located adjacent to the upper surface 2 of the sole 1 in the forefoot portion of the sole 1, as shown in FIG. 3, 4 and 4a.

В последующем описании выражение «рядом с верхней поверхностью 2 на участке подошвы 1, соответствующем переднему отделу стопы» означает, что на участке подошвы 1, соответствующем переднему отделу стопы, а именно, в передней части подошвы 1 верхний участок антипрокольного слоя 8 расположен не более чем на расстоянии 3 мм от верхней поверхности 2 подошвы 1, даже если он заделан в нее.In the following description, the expression "next to the upper surface 2 in the forefoot section of the sole 1" means that in the forefoot section of the sole 1, namely, in the forefoot 1, the upper section of the anti-puncture layer 8 is located no more than at a distance of 3 mm from the upper surface 2 of the sole 1, even if it is embedded in it.

В частности, в случае, когда подошва имеет отдельный протектор, расположенный на нижней поверхности 4, выражение «рядом с верхней поверхностью 2 на участке подошвы 1, соответствующем переднему отделу стопы» означает, что антипрокольный слой 8 на участке подошвы 1, соответствующем переднему отделу стопы, не находится в контакте с верхней поверхностью протектора подошвы.In particular, in the case where the sole has a separate tread located on the lower surface 4, the expression "next to the upper surface 2 in the forefoot portion of the sole 1" means that the anti-puncture layer 8 in the forefoot portion of the sole 1 , is not in contact with the upper surface of the outsole tread.

Как будет понятно из приведенного далее описания, вышеупомянутая компоновка антипрокольного слоя 8 на пяточном участке и на участке подошвы 1, соответствующем переднему отделу стопы, с одной стороны, позволяет получить более гибкую подошву и, с другой стороны, обеспечивает увеличенную циркуляцию воздуха между подошвой 1 и верхом 9 защитной обуви 10.As will be clear from the following description, the aforementioned arrangement of the anti-puncture layer 8 in the heel area and in the forefoot section of the sole 1, on the one hand, allows for a more flexible sole and, on the other hand, provides increased air circulation between the sole 1 and riding 9 safety shoes 10.

Фактически, благодаря расположению на участке подошвы 1, соответствующем переднему отделу стопы, рядом с верхней поверхностью 2, антипрокольный слой 8 может следовать движениям пользователя при ходьбе, даже если этот слой не подвергается удлинению. Другими словами, участок подошвы 1, соответствующий переднему отделу стопы, даже если он не содержит дополнительный слой, может изгибаться соответствующим образом, не создавая трудностей пользователю.In fact, by being located in the forefoot portion of the sole 1, adjacent to the upper surface 2, the anti-puncture layer 8 can follow the walking movements of the wearer even if this layer is not subjected to elongation. In other words, the forefoot section of the sole 1, even if it does not contain an additional layer, can flex appropriately without causing difficulty to the wearer.

Фактически, антипрокольный слой 8 расположен рядом с местом изгибания подошвы на участке, соответствующем переднему отделу стопы.In fact, the anti-puncture layer 8 is located near the flexion of the sole in the area corresponding to the forefoot.

В то же самое время антипрокольный слой 8, благодаря расположению ниже вентиляционных проходов 12 на пяточном участке подошвы 1, не действует в качестве барьера для циркуляции воздуха между боковой поверхностью 6 и верхней поверхностью 2 подошвы 1.At the same time, the anti-puncture layer 8, due to its location below the ventilation passages 12 on the heel area of the sole 1, does not act as a barrier to air circulation between the side surface 6 and the upper surface 2 of the sole 1.

Как преимущество и как показано на чертежах, на участке подошвы 1, соответствующем переднему отделу стопы, верхний участок антипрокольного слоя 8 может совпадать, по меньшей мере частично, с верхней поверхностью 2 подошвы 1. Другими словами, в этом варианте осуществления стелька верха 9 лежит непосредственно на антипрокольном слое 8.Advantageously, and as shown in the drawings, in the forefoot portion of the sole 1, the upper portion of the anti-puncture layer 8 may coincide at least partially with the upper surface 2 of the sole 1. In other words, in this embodiment, the insole of the upper 9 lies directly on the anti-puncture layer 8.

Со ссылкой на фиг. 3, 4 и 4a подошва 1 предпочтительно содержит протектор 3 и промежуточную подошву 5, причем протектор 3 расположен на нижней поверхности 4 подошвы 1 и промежуточной подошве 5, занимающей объем, ограничиваемый верхней поверхностью 2 и боковой поверхностью 6 подошвы 1.With reference to FIG. 3, 4 and 4a, the sole 1 preferably comprises a tread 3 and an intermediate sole 5, wherein the tread 3 is located on the lower surface 4 of the sole 1 and the intermediate sole 5 occupying the volume defined by the upper surface 2 and the side surface 6 of the sole 1.

Предпочтительно, протектор 3 выполнен с использованием полистирол-полибутадиен-полистирольного каучука (SBS-каучук) или стирол-бутадиенового каучука (SBR-каучук) или с использованием термопластичного полиуретана (TPU). Промежуточная подошва 5, в свою очередь, предпочтительно выполнена с использованием вспененных полимерных материалов, например, пенополиуретана (PU) или этиленвинилацетата (EVA).Preferably, the tread 3 is made using polystyrene-polybutadiene-polystyrene rubber (SBS rubber) or styrene-butadiene rubber (SBR rubber) or using thermoplastic polyurethane (TPU). The midsole 5, in turn, is preferably made using foamed polymeric materials, such as polyurethane foam (PU) or ethylene vinyl acetate (EVA).

Как преимущество, между верхней поверхностью протектора и нижней поверхностью антипрокольного слоя 8 могут быть выполнены приливы 27.As an advantage, lugs 27 can be provided between the upper surface of the tread and the lower surface of the anti-puncture layer 8.

Предпочтительно, приливы 27 расположены на задней и/или передней части протектора 3. Указанные приливы 27 пригодны для способствования выравниванию протектора 3 с промежуточной подошвой 5 или другими компонентами подошвы 1 во время сборки подошвы 1.Preferably, the lugs 27 are located on the back and/or front of the tread 3. Said lugs 27 are suitable for assisting in the alignment of the tread 3 with the midsole 5 or other components of the sole 1 during assembly of the sole 1.

Как преимущество, приливы 27, расположенные в передней части протектора 3, пригодны для удерживания на расстоянии друг от друга, т.е. не в контакте, антипрокольного слоя 8 и верхней поверхности протектора 3 на участке подошвы, соответствующем переднему отделу стопы. Предпочтительно, приливы 27 выступают от верхней поверхности протектора и выполнены за одно целое с протектором.Advantageously, the bosses 27 located at the front of the tread 3 are suitable for being kept at a distance from each other, i.e. not in contact, the anti-puncture layer 8 and the upper surface of the tread 3 in the area of the sole corresponding to the forefoot. Preferably, bosses 27 project from the upper surface of the tread and are integral with the tread.

В подошве 1, содержащей протектор 3 и промежуточную подошву 5, вентиляционные проходы 12 предпочтительно расположены на пяточном участке промежуточной подошвы 5.In a sole 1 comprising a tread 3 and a midsole 5, the ventilation passages 12 are preferably located in the heel portion of the midsole 5.

Каждый вентиляционный проход 12 соединяет проем 13, расположенный в боковой поверхности 6, с проемом 14, расположенным в верхней поверхности 2 (см. фиг. 4a, где для ясности удален дополнительный слой 18, описанный далее).Each ventilation passage 12 connects an opening 13 located in the side surface 6 with an opening 14 located in the top surface 2 (see Fig. 4a, where the additional layer 18, described below, has been removed for clarity).

Предпочтительно, каждый вентиляционный проход 12 содержит поперечный канал 15 и вертикальный канал 17. Поперечный канал 15 соединяет противоположные проемы 13, имеющиеся на боковых сторонах подошвы 1. Вертикальный канал 17, в свою очередь, проходит от поперечного канала 15 к проему 14 в верхней поверхности 2 подошвы 1.Preferably, each ventilation passage 12 comprises a transverse passage 15 and a vertical passage 17. The transverse passage 15 connects opposite openings 13 present on the sides of the sole 1. The vertical passage 17 in turn extends from the transverse passage 15 to an opening 14 in the upper surface 2 soles 1.

Как преимущество, поперечные каналы 15 и вертикальные каналы 17 пересекаются рядом с верхней поверхностью 2 подошвы 1 и, таким образом, рядом с нижним участком верха 9.Advantageously, the transverse channels 15 and the vertical channels 17 intersect adjacent to the upper surface 2 of the sole 1 and thus adjacent to the lower portion of the upper 9.

Предпочтительно, подошва 1 выполнена с использованием гибкого материала и, таким образом, поперечные каналы 15 и вертикальные каналы 17 во время движения при ходьбе под давлением ступни пользователя могут сжиматься и расширяться, обеспечивая улучшенную циркуляцию воздуха. На вышеуказанную циркуляцию воздуха не оказывает влияния наличие антипрокольного слоя 8 внутри подошвы 1, что обеспечивает вентиляцию ступни пользователя.Preferably, the sole 1 is made using a flexible material, and thus the transverse channels 15 and the vertical channels 17 can contract and expand the wearer's feet during the pressure walking movement, providing improved air circulation. The aforementioned air circulation is not affected by the presence of the anti-puncture layer 8 inside the sole 1, which ensures ventilation of the wearer's foot.

Как преимущество и как показано на фиг. 3 и 6, проемы 14, имеющиеся в верхней поверхности 2 подошвы 1, могут быть закрыты дополнительным защитным слоем 18.As an advantage, and as shown in FIG. 3 and 6, the openings 14 present in the upper surface 2 of the sole 1 can be closed with an additional protective layer 18.

Предпочтительно, этот дополнительный защитный слой 18 выполнен с использованием защитного сеточного материала. Такой защитный сеточный материал позволяет воздуху походить через него и в то же время препятствует проникновению внутрь вентиляционных проходов 12 небольших предметов, которые во время передвижения при ходьбе могут повредить нижний участок верха 9 обуви.Preferably, this additional protective layer 18 is made using a protective mesh material. Such a protective mesh material allows air to flow through it and at the same time prevents small objects from penetrating into the ventilation passages 12, which, during walking, can damage the lower portion of the upper 9 of the shoe.

Как вариант, дополнительный защитный слой 18 может состоять из водонепроницаемой/воздухопроницаемой мембраны. Такая мембрана препятствует просачиванию воды внутрь верха 9 обуви 10 через вентиляционные проходы 12, если, например, пользователь стоит в луже. В то же время мембрана также пропускает через себя водяной пар и поддерживает воздухопроницаемость, обеспечиваемую вентиляционными проходами 12.Alternatively, the additional protective layer 18 may consist of a waterproof/breathable membrane. Such a membrane prevents water from seeping into the upper 9 of the shoe 10 through the ventilation passages 12 if, for example, the wearer is standing in a puddle. At the same time, the membrane also allows water vapor to pass through and maintains the breathability provided by the ventilation passages 12.

В другом варианте выполнения, который не показан на чертежах, дополнительный защитный слой 18 может содержать защитный сеточный материал и водонепроницаемую/воздухопроницаемую мембрану, причем последняя предпочтительно расположена сверху защитного сеточного материала.In another embodiment, which is not shown in the drawings, the additional protective layer 18 may comprise a protective mesh material and a waterproof/breathable membrane, the latter being preferably positioned on top of the protective mesh material.

Согласно варианту осуществления изобретения, подошва 1 содержит пяточную вставку 11, показанную на фиг. 1, 2, 3, 4a и 6, которая выполнена в виде отдельного элемента от других частей подошвы.According to an embodiment of the invention, the sole 1 comprises a heel insert 11 shown in FIG. 1, 2, 3, 4a and 6, which is made as a separate element from other parts of the sole.

Как вариант, пяточная вставка 11 может быть выполнена за одно целое с антипрокольным слоем 8. В этом случае пяточная вставка отливается непосредственно на верхней поверхности антипрокольного слоя 8 для получения отдельного изделия.Alternatively, the heel insert 11 may be integral with the anti-puncture layer 8. In this case, the heel insert is molded directly on the upper surface of the anti-puncture layer 8 to form a separate product.

В обоих случаях пяточная вставка 11 предназначена для установки на верхней поверхности 2 подошвы 1 или промежуточной подошвы 5 и предпочтительно имеет анатомическую форму, которая окружает пятку пользователя.In both cases, the heel insert 11 is designed to fit on the upper surface 2 of the sole 1 or midsole 5 and preferably has an anatomical shape that surrounds the wearer's heel.

Верхняя поверхность пяточной вставки 11 предпочтительно спроектирована так, чтобы она упиралась в стельку верха 9.The upper surface of the heel insert 11 is preferably designed to bear against the insole of the upper 9.

Как преимущество и как ясно показано на фиг. 6, в случае, когда пяточная вставка 11 отделена от антипрокольного слоя 8, нижняя поверхность пяточной вставки 11 может иметь приливы 25, пригодные для способствования выравниванию пяточной вставки 11, когда она сопрягается с другими компонентами подошвы. Предпочтительно, приливы 25 выполнены круглыми.As an advantage, and as clearly shown in FIG. 6, in the case where the heel insert 11 is separated from the anti-penetration layer 8, the undersurface of the heel insert 11 may have lugs 25 useful to help align the heel insert 11 when it mates with other sole components. Preferably, bosses 25 are round.

Предпочтительно, вентиляционные проходы 12 подошвы 1 расположены в пяточной вставке 11. В этом случае проемы 13 и 14 выполнены на боковых поверхностях и на верхней поверхности пяточной вставки 11.Preferably, the ventilation passages 12 of the sole 1 are located in the heel insert 11. In this case, the openings 13 and 14 are made on the side surfaces and on the upper surface of the heel insert 11.

Пяточная вставка 11 предпочтительно выполнена с использованием полимерного материала, который, как преимущество, может отличаться от материала остальной части подошвы 1 или промежуточной подошвы 5. Предпочтительно, пяточная вставка 5 выполнена с использованием более жесткого материала, например, нейлона, полиуретана или термопластичного полиуретана (TPU), чем материал остальной части подошвы.The heel insert 11 is preferably made using a polymeric material, which can advantageously be different from the material of the rest of the sole 1 or the midsole 5. Preferably, the heel insert 5 is made using a stiffer material such as nylon, polyurethane or thermoplastic polyurethane (TPU). ) than the material of the rest of the sole.

В этом случае также обеспечивается улучшенная воздухопроницаемость подошвы. Фактически, поскольку пяточная вставка 11 является более жесткой, существует возможность расположения вентиляционных проходов 12, имеющих большее сечение, без риска того, что пятка и вентиляционные каналы сомнутся под давлением стопы.In this case, improved breathability of the sole is also provided. In fact, since the heel insert 11 is more rigid, it is possible to position the ventilation passages 12 having a larger section without the risk of the heel and ventilation passages collapsing under the pressure of the foot.

Как показано на фиг. 5 и 6 верхний участок пяточной вставки 11 может иметь периметрическое гнездо 16 для размещения дополнительного защитного слоя 18.As shown in FIG. 5 and 6, the upper section of the heel insert 11 may have a perimetric socket 16 for receiving an additional protective layer 18.

Предполагается, что подошва 1 содержит антипрокольный слой 8.It is assumed that the sole 1 contains an anti-puncture layer 8.

Такой антипрокольный слой 8 предпочтительно образован из тканых или нетканых текстильных материалов. Предпочтительно, антипрокольный слой 8 образован из синтетических или полимерных волокон, таких как полиарамидные волокна.Such an anti-puncture layer 8 is preferably formed from woven or non-woven textile materials. Preferably, the anti-puncture layer 8 is formed from synthetic or polymer fibers such as polyaramid fibers.

Как преимущество, подошва 1 содержит единственный антипрокольный слой 8, имеющий форму и размер, по существу, соответствующие форме и размеру стельки верха 9.Advantageously, the sole 1 comprises a single anti-puncture layer 8 having a shape and size substantially corresponding to the shape and size of the insole of the upper 9.

Антипрокольный слой 8 предпочтительно имеет толщину 2 -5 мм.The anti-puncture layer 8 preferably has a thickness of 2-5 mm.

В варианте осуществления, согласно которому подошва содержит промежуточную подошву, пяточную вставку и отдельный протектор, предпочтительно задний участок антипрокольного слоя 8, а именно, участок, расположенный между нижней поверхностью 4 и вентиляционными проходами 12, заполняет промежуток между пяточной вставкой 11 и протектором 3 так, чтобы он был полностью заделан в материал промежуточной подошвы 5. Таким образом, может быть обеспечен улучшенный амортизирующий эффект на пяточном участке подошвы.In an embodiment in which the sole comprises a midsole, a heel insert and a separate tread, preferably the rear section of the anti-puncture layer 8, namely the section located between the bottom surface 4 and the ventilation passages 12, fills the gap between the heel insert 11 and the tread 3 so that so that it is completely embedded in the midsole material 5. Thus, an improved shock-absorbing effect on the heel portion of the sole can be provided.

Предпочтительно, антипрокольный слой 8 содержит на заднем участке проставочный элемент 20, показанный на фиг. 3, 4a, 9 и 10. Проставочный элемент 20 закрывает, по меньшей мере, частично верхний участок антипрокольного слоя 8 и, как предназначено, находится в контакте с нижним участком пяточной вставки 11.Preferably, the anti-puncture layer 8 comprises, in its rear portion, a spacer element 20 as shown in FIG. 3, 4a, 9 and 10. The spacer 20 covers at least partially the upper portion of the anti-puncture layer 8 and is intended to be in contact with the lower portion of the heel insert 11.

Как ясно показано на фиг. 9, проставочный элемент 20 может иметь полости 26, которые выполнены с возможностью зацепления с приливами 25 пяточной вставки 11. Как преимущество, полости 26 пригодны для способствования надлежащему выравниванию проставочного элемента 20 с пяточной вставкой 11.As clearly shown in FIG. 9, the spacer 20 may have cavities 26 that are configured to engage with the bosses 25 of the heel insert 11. Advantageously, the cavities 26 are suitable to assist in proper alignment of the spacer 20 with the heel insert 11.

Как вариант, верхняя поверхность проставочного элемента 20 может иметь выступы (не показаны на чертежах). Как преимущество, в этом случае пяточная вставка 11 имеет на нижней поверхности соответствующие полости для способствования надлежащему выравниванию проставочного элемента 20 с пяточной вставкой 11.Alternatively, the upper surface of the spacer element 20 may have protrusions (not shown in the drawings). Advantageously, in this case, the heel insert 11 has corresponding cavities on the bottom surface to assist in proper alignment of the spacer 20 with the heel insert 11.

Толщина проставочного элемента 20 соответствует заданному расстоянию между антипрокольным слоем 8 и пяточной вставкой 11.The thickness of the spacer element 20 corresponds to the specified distance between the anti-puncture layer 8 and the heel insert 11.

Проставочный элемент 20 не проходит по всей длине антипрокольного слоя 8, поскольку, согласно изобретению, передняя часть антипрокольного слоя 8 должна быть рядом с верхней поверхностью 2 подошвы 1 для обеспечения улучшенной гибкости подошвы 1.The spacer 20 does not extend the entire length of the anti-puncture layer 8 because, according to the invention, the front part of the anti-puncture layer 8 should be adjacent to the upper surface 2 of the sole 1 in order to provide improved flexibility of the sole 1.

Проставочный элемент 20 может быть полностью сплошным. Как вариант, проставочный элемент 20 может быть полым в середине и закрывать только периметрический участок антипрокольного слоя 8. В другом варианте осуществления проставочный элемент 20 может иметь другие средства в дополнение к полостям 26, например, выемки или углубления, пригодные для способствования выравниванию и соединению проставочного элемента 20 с промежуточной подошвой 5 и пяточной вставкой 11.The spacer element 20 may be completely solid. Alternatively, the spacer member 20 may be hollow in the middle and cover only the perimeter portion of the anti-puncture layer 8. In another embodiment, the spacer member 20 may have other means in addition to the cavities 26, such as recesses or recesses, suitable to aid in the alignment and connection of the spacer. element 20 with midsole 5 and heel insert 11.

Верхний участок проставочного элемента 20 может иметь соответствующую форму для способствования позиционированию на нем пяточной вставки 11 (см. фиг. 9).The upper portion of the spacer 20 may be appropriately shaped to facilitate positioning of the heel insert 11 thereon (see FIG. 9).

Как утверждается, изобретение также относится к способу изготовления подошвы 1.The invention is also said to relate to a method for manufacturing the sole 1.

При описании указанного способа дается ссылка на вариант выполнения подошвы 1, в которой вентиляционные проходы 12 выполнены в пяточной вставке 11.When describing this method, reference is made to the embodiment of the sole 1, in which the ventilation passages 12 are made in the heel insert 11.

Способ включает в себя следующие этапы:The method includes the following steps:

- первая фаза нагнетания, которая включает в себя нагнетание в первую форму полимерного материала поверх задней части антипрокольного слоя 8 для получения первого узла 22, образованного антипрокольным слоем 8 и пяточной вставкой 11, имеющей вентиляционные проходы 12 (см. фиг. 7);- the first phase of injection, which includes injection into the first form of polymeric material over the back of the anti-puncture layer 8 to obtain the first node 22 formed by the anti-puncture layer 8 and the heel insert 11 having ventilation passages 12 (see Fig. 7);

- вторая фаза нагнетания, которая включает в себя нагнетание во вторую форму полимерного материала на нижней части первого узла 22, образованного ранее и загруженного во вторую форму, для получения подошвы 1, причем антипрокольный слой 8 на пяточном участке подошвы 1 расположен между нижней поверхностью 4 и вентиляционными проходами 12 и на участке подошвы, соответствующем переднему отделу стопы, расположен рядом с верхней поверхностью 2 (см. фиг. 8).- the second phase of injection, which includes injection into the second mold of the polymeric material on the lower part of the first node 22, formed earlier and loaded into the second mold, to obtain a sole 1, and the anti-puncture layer 8 on the heel portion of the sole 1 is located between the lower surface 4 and ventilation passages 12 and in the area of the sole corresponding to the forefoot, is located next to the upper surface 2 (see Fig. 8).

Формы, используемые для первой и второй фаз нагнетания, содержат полость и крышку и не показаны, поскольку они являются формами обычного типа.The molds used for the first and second injection phases comprise a cavity and a cap and are not shown as they are of the conventional type.

Вентиляционные проходы 12 представляют собой поднутрение, которое могло бы препятствовать выталкиванию первого узла 22 из первой формы. Как преимущество, вентиляционные проходы могут быть получены известным образом с помощью подвижных вставок, расположенных в полости или в крышке формы.The ventilation passages 12 provide an undercut that would prevent the first assembly 22 from being pushed out of the first mold. Advantageously, the ventilation passages can be obtained in a known manner by means of movable inserts located in the cavity or in the cover of the mold.

Полимерный материал, используемый во время выполнения первой фазы нагнетания, может быть таким же, как и полимерный материал, используемый во время выполнения второй фазы нагнетания. Как вариант, могут быть использованы два разных полимерных материала.The polymeric material used during the first pumping phase may be the same as the polymeric material used during the second pumping phase. Alternatively, two different polymeric materials can be used.

Предпочтительно, вторая фаза нагнетания выполняется посредством загрузки второй формы в формовочную машину вверх дном, а именно, полостью сверху крышки.Preferably, the second pumping phase is carried out by loading the second mold into the molding machine upside down, namely the cavity above the lid.

Таким образом, как преимущество, первый узел 22, полученный во время выполнения первой фазы нагнетания, может быть расположен внутри формы в прямом контакте с крышкой, которая действует в качестве основания. В частности, благодаря наличию выравнивающих справочных отметок можно облегчить позиционирование антипрокольного слоя 8 на основании. В то же самое время посредством позиционирования участка антипрокольного слоя 8, соответствующего переднему отделу стопы, в прямом контакте с основанием можно блокировать его и обеспечить, чтобы давление, прикладываемое полимерным материалом во время выполнения второй фазы нагнетания, не смещало узел 22 из надлежащего положения.Thus, as an advantage, the first assembly 22 obtained during the execution of the first pumping phase can be positioned inside the mold in direct contact with the lid which acts as a base. In particular, thanks to the presence of alignment reference marks, the positioning of the anti-puncture layer 8 on the substrate can be facilitated. At the same time, by positioning the forefoot portion of the anti-puncture layer 8 in direct contact with the base, it is possible to block it and ensure that the pressure applied by the polymeric material during the second injection phase does not dislodge the assembly 22 from its proper position.

В первом варианте осуществления изобретения первая фаза нагнетания может выполняться в два отдельных этапа, которые могут выполняться одновременно или в разное время.In a first embodiment of the invention, the first pumping phase may be performed in two separate steps, which may be performed simultaneously or at different times.

На первом этапе антипрокольный слой 8 загружают в дополнительную форму для нагнетания поверх его заднего участка полимерного материала с целью получения второго узла 24, образованного антипрокольным слоем 8 и проставочным элементом 20 (см. фиг. 9).At the first stage, the anti-puncture layer 8 is loaded into an additional mold for injection over its rear portion of the polymeric material in order to obtain a second assembly 24 formed by the anti-puncture layer 8 and the spacer element 20 (see Fig. 9).

На втором этапе получают отдельно пяточную вставку 11 посредством нагнетания полимерного материала в другую форму.At the second stage, the heel insert 11 is obtained separately by injecting the polymer material into another shape.

Таким образом, в этом варианте осуществления первый узел 22 получают посредством размещения пяточной вставки 11 сверху второго узла 24.Thus, in this embodiment, the first node 22 is obtained by placing the heel insert 11 on top of the second node 24.

Понятно, что в этом варианте осуществления первый узел 22 не является единым элементом и состоит из двух разных элементов, а именно, пяточной вставки 11 и второго узла 24, образованного, в свою очередь, проставочным элементом 20 и антипрокольным слоем 8. Разные элементы первого узла 22 будут соединены во время выполнения следующей второй фазы нагнетания.It is clear that in this embodiment, the first node 22 is not a single element and consists of two different elements, namely, the heel insert 11 and the second node 24, formed, in turn, by the spacer element 20 and the anti-puncture layer 8. Different elements of the first node 22 will be connected during the next second injection phase.

После этого первый узел 22, а именно, второй узел 24 и пяточную вставку 11 загружают во вторую форму для выполнения вышеупомянутой второй фазы нагнетания. Ясно, что пяточная вставка 11, которая не составляет единое целое с первым узлом 22, может быть загружена внутрь формы как отдельная вставка.Thereafter, the first assembly 22, namely the second assembly 24 and the heel insert 11, are loaded into the second mold to carry out the aforementioned second injection phase. It is clear that the heel insert 11, which is not integral with the first node 22, can be loaded into the mold as a separate insert.

Как вариант, на втором этапе пяточная вставка 11 может нагнетаться непосредственно на второй узел 24.Alternatively, in the second step, the heel insert 11 can be injected directly onto the second assembly 24.

Предпочтительно, как указано выше, проставочный элемент 20 и пяточная вставка 11 могут иметь выравнивающие элементы, а именно, полости 26 проставочного элемента 20 и приливы 25 пяточной вставки 11, которые способствуют взаимному позиционированию проставочного элемента 20 и пяточной вставки 11 во время сборки первого узла 22 (см. фиг. 9 и 10).Preferably, as indicated above, the spacer 20 and the heel insert 11 may have alignment elements, namely, the cavities 26 of the spacer 20 and the bosses 25 of the heel insert 11, which facilitate the relative positioning of the spacer 20 and the heel insert 11 during assembly of the first assembly 22 (see Fig. 9 and 10).

Предпочтительно, в этом варианте осуществления также выполняют вторую фазу нагнетания посредством загрузки второй формы в формовочную машину вверх дном, а именно, полостью сверху крышки, которая действует в качестве основания.Preferably, this embodiment also performs the second pumping phase by loading the second mold into the molding machine upside down, namely the cavity above the lid which acts as the base.

В другом варианте осуществления перед выполнением второй фазы нагнетания внутрь второй формы вместе с первым узлом 22 может быть загружен отдельный протектор 3.In another embodiment, before performing the second phase of injection into the second mold, together with the first node 22, a separate protector 3 can be loaded.

В этом варианте осуществления первый узел 22 может быть образован антипрокольным слоем 8 и пяточной вставкой 11, которые образуют единое целое друг с другом, или вторым узлом 24 и отдельной пяточной вставкой 11.In this embodiment, the first knot 22 may be formed by the anti-puncture layer 8 and the heel insert 11, which are integral with each other, or the second knot 24 and a separate heel insert 11.

В частности, первая узел 22 может быть загружен в полость формы, в то время как протектор 3 может быть прикреплен к крышке. В этом случае также предпочтительно вторую форму загружают в формовочную машину вверх дном, а именно, полостью сверху крышки.In particular, the first assembly 22 may be loaded into the mold cavity while the protector 3 may be attached to the lid. In this case, too, preferably the second mold is loaded into the molding machine upside down, that is, the cavity above the lid.

На фиг. 11, которая относится к варианту осуществления, в котором первый узел 22 образован вторым узлом 24 и отдельной пяточной вставкой 11, схематически показано взаимное позиционирование протектора 3 и первого узла 22.In FIG. 11, which relates to an embodiment in which the first node 22 is formed by the second node 24 and a separate heel insert 11, schematically shows the mutual positioning of the tread 3 and the first node 22.

Предпочтительно, в этом варианте осуществления проектор 3 имеет на верхнем участке приливы 27, выполненные с возможностью упора в нижнюю поверхность антипрокольного слоя 8. Как преимущество, наличие приливов 27 на верхнем участке протектора 3 препятствует размещению протектора 3 непосредственно сверху антипрокольного слоя 8, когда форму загружают в формовочную машину вверх дном, и, таким образом, создает зазор между протектором 3 и слоем 8, в который может легко затекать нагнетаемый материал для сборки различных частей подошвы. Без этой особенности существовал бы повышенный риск того, что нагнетаемый материал мог бы течь на несоответствующую сторону протектора 3, а именно, по нижней поверхности подошвы, что привело бы к производственному браку.Preferably, in this embodiment, the projector 3 has lugs 27 in its upper portion configured to abut against the lower surface of the puncture protection layer 8. Advantageously, the presence of lugs 27 in the upper portion of the tread 3 prevents the tread 3 from being placed directly on top of the puncture layer 8 when the mold is loaded. into the molding machine upside down, and thus creates a gap between the tread 3 and the layer 8, into which the injection material can easily flow to assemble the various parts of the sole. Without this feature, there would be an increased risk that the injected material could flow onto the wrong side of the tread 3, namely the underside of the sole, resulting in a manufacturing defect.

Благодаря выполнению второй фазы нагнетания, как упомянуто выше, можно получить подошву, в которой антипрокольный слой заделан по меньшей мере в задней части, в середине промежуточной подошвы.By carrying out the second injection phase as mentioned above, it is possible to obtain a sole in which the anti-puncture layer is embedded at least in the rear part, in the middle of the midsole.

Благодаря выполнению второго нагнетания можно соединять различные части (пяточную вставку 11, проставочный элемент 20 и антипрокольный слой 8 и протектор 3) подошвы 1.Due to the implementation of the second injection, it is possible to connect various parts (heel insert 11, spacer 20 and anti-puncture layer 8 and protector 3) of the sole 1.

В другом варианте осуществления, в случае, когда подошва 1 содержит отдельный протектор 3, вторая фаза нагнетания может выполняться во второй форме, предназначенной для обеспечения прямого нагнетания полимерного материала по верху 9 защитной обуви 10, к которому должна быть прикреплена подошва.In another embodiment, in the case where the sole 1 comprises a separate tread 3, the second injection phase may be carried out in a second form designed to allow direct injection of the polymeric material over the upper 9 of the safety shoe 10 to which the sole is to be attached.

В этом случае больше не требуется загружать вторую форму в формовочную машину вверх дном.In this case, it is no longer necessary to load the second mold upside down into the molding machine.

Вторая форма будет состоять из основания, двух боковых колец и самóй формы. Такой тип формы не показан на чертежах, поскольку он хорошо известен из предшествующего уровня техники.The second form will consist of a base, two side rings and the form itself. This type of shape is not shown in the drawings as it is well known in the prior art.

Протектор 3 и первый узел 22 загружают на основание. Первый узел 22 размещен сверху протектора 3, который, как преимущество, может иметь приливы 27, выступающие от верхней поверхности протектора 3 и пригодные для способствования взаимному позиционированию первого узла 22 и протектора 3 и удерживания на расстоянии друг от друга, т.е. не в контакте, антипрокольного слоя 8 и верхней поверхности протектора 3 на участке, соответствующем переднему отделу стопы. Кроме того, наличие приливов 27 способствует течению материала внутри формы и между протектором 3 и антипрокольным слоем 8.The protector 3 and the first node 22 are loaded onto the base. The first assembly 22 is placed on top of the tread 3, which may advantageously have lugs 27 protruding from the top surface of the tread 3 and are suitable for assisting in positioning the first assembly 22 and the tread 3 relative to each other and keeping them apart, i.e. not in contact, the anti-puncture layer 8 and the upper surface of the tread 3 in the area corresponding to the forefoot. In addition, the presence of lugs 27 promotes the flow of material inside the mold and between the tread 3 and the anti-puncture layer 8.

Два боковых кольца предназначены для упора в основание, на которое загружают протектор и первый узел, и саму форму, на которую устанавливают верх 9 обуви, для ограничения полости формы, в которую нагнетают материал.The two side rings are designed to abut against the base onto which the tread and the first assembly are loaded, and the mold itself onto which the upper 9 is placed, to delimit the mold cavity into which the material is injected.

Взаимное позиционирование основания и самóй формы выполнят так, чтобы обеспечить размещение антипрокольного слоя на участке, соответствующем переднему отделу стопы, рядом с нижней поверхностью верха 9, установленного в самóй форме.Mutual positioning of the base and the form itself will be performed so as to ensure that the anti-puncture layer is placed in the area corresponding to the forefoot, next to the lower surface of the top 9 installed in the form itself.

Таким образом, существует возможность прямой установки подошвы 1 на защитную обувь без необходимости выполнения дополнительного этапа.Thus, it is possible to directly attach the sole 1 to safety shoes without having to carry out an additional step.

Исходя из вышеизложенного, понятно, как можно решить поставленные задачи с помощью подошвы 1 и способа согласно изобретению.Based on the foregoing, it is clear how the tasks can be solved using the sole 1 and the method according to the invention.

Фактически, подошва согласно изобретению имеет вентиляционные проходы, способные обеспечить пользователю улучшенную вентиляцию ступни без влияния на комфорт и уровень защиты от прокалываний.In fact, the sole according to the invention has ventilation passages capable of providing the wearer with improved foot ventilation without affecting comfort and level of puncture protection.

Кроме того, размещение антипрокольного слоя внутри подошвы, как указано выше, не влияет на эстетические характеристики подошвы и вес.In addition, the placement of the anti-puncture layer inside the sole, as mentioned above, does not affect the aesthetic characteristics of the sole and the weight.

Кроме того, способ согласно изобретению позволяет получить подошву без необходимости нанесения клея между различными элементами подошвы. Благодаря выполнению фаз нагнетания можно одновременно соединять все элементы подошвы, например, пяточную вставку, антипрокольный слой и протектор.In addition, the method according to the invention makes it possible to obtain a sole without the need to apply adhesive between the various elements of the sole. Thanks to the execution of the injection phases, it is possible to connect all the elements of the sole at the same time, for example, the heel insert, the anti-puncture layer and the tread.

Кроме того, способ согласно изобретению может быть легко внедрен, поскольку в нем используются стандартные способы формования.In addition, the method according to the invention can be easily implemented since it uses standard molding methods.

Что касается вышеописанных вариантов выполнения подошвы 1 и способа, для удовлетворения конкретных требований специалист в данной области техники может выполнить модификации описанных элементов и/или заменить их эквивалентными элементами без отклонения от объема, определяемого формулой изобретения.With respect to the embodiments of the sole 1 and the method described above, a person skilled in the art can make modifications to the described elements and/or replace them with equivalent elements to meet specific requirements without deviating from the scope of the claims.

Claims

1. Sole (1) for protective footwear (10), containing an upper surface (2) designed to support the user's foot, a lower surface (4) designed to contact the ground, and a side surface (6) designed to connect the upper surface (2) and lower surface (4), as well as an anti-puncture layer (8) and at least one ventilation passage (12) configured to provide fluid communication of the side surface (6) and upper surface (2) of the sole (1 ),

characterized in that the anti-puncture layer (8) is located between the lower surface (4) and said at least one ventilation passage (12) on the heel portion of the sole (1) and next to the upper surface (2) on the portion of the sole corresponding to the forefoot .

2. The sole (1) according to claim 1, characterized in that said at least one ventilation passage (12) is configured to provide fluid communication of the side surface (6) and the upper surface (2) of the sole (1) on the heel sole area (1).

3. The sole (1) according to claim 1, characterized in that the upper section of the anti-puncture layer (8) coincides, at least partially, with the upper surface (2) of the sole (1) in the area of the sole (1) corresponding to the forefoot .

4. The sole (1) according to claim. 1, characterized in that it contains a separate heel insert (11), which is located on the upper surface (2) of the sole (1), and the specified at least one ventilation passage (12) is made in the heel insert (11).

5. The sole (1) according to claim 1, characterized in that it contains a heel insert (11), which is made in one piece with the anti-puncture layer (8), and at least one ventilation passage (12) is made in the heel insert ( eleven).

6. The sole (1) according to claim 4, characterized in that the anti-puncture layer (8) contains a spacer element (20) covering, at least partially, the upper section of the anti-puncture layer (8), and the spacer element (20) is made with the ability to be in contact with the lower portion of the heel insert (11).

7. The sole (1) according to claim 1, characterized in that said at least one ventilation passage (12) connects the first opening (13) made on the side surface (6) of the sole (1) with the second opening (14) made on the upper surface (2) of the sole (1).

8. Sole (1) according to claim 1, characterized in that said at least one ventilation passage (12) contains a transverse channel (15) connecting opposite openings (13) made on the side surface of the sole (1) and a vertical a channel (17) extending from the transverse channel (15) to the opening (14) on the upper surface (2) of the sole (1).

9. Sole (1) according to claim. 1, characterized in that it contains a tread (3) and an intermediate sole (5), moreover, the tread (3) is located on the lower surface (4) of the sole (1), and the intermediate sole (5 ) occupies the volume limited by the upper surface (2) and side surface (6) of the sole (1).

10. Sole (1) according to claim 7, characterized in that the opening (14) of said at least one ventilation passage (12) is closed with an additional protective layer (18).

11. Sole (1) according to claim 10, characterized in that the additional protective layer (18) is a protective mesh material or a waterproof/breathable membrane or a combination of both of these elements.

12. The sole (1) according to claim 1, characterized in that the anti-puncture layer (8) is formed from woven and non-woven textile materials.

13. Sole (1) according to claim 9, characterized in that lugs (27) protrude from the upper surface of the tread (3) on the back and / or front of the tread (3) located on the front of the tread (3) and adapted for keeping the anti-puncture layer (8) out of contact with the upper surface of the tread (3) in the area of the sole (1) corresponding to the forefoot.

14. Safety shoes (10), containing the sole (1) according to any one of paragraphs. 1-13.

15. A method of manufacturing a sole (1) for safety shoes (10), comprising an upper surface (2) designed to support the user's leg, a lower surface (4) designed to contact the ground, and a side surface (6) designed to connect upper surface (2) and lower surface (4), as well as an anti-puncture layer (8) and a heel insert (11) having at least one ventilation passage (12) configured to provide fluid communication of the side surface (6) and the upper surface (2) of the sole (1), moreover, the anti-puncture layer (8) is located between the lower surface (4) and the heel insert (11) on the heel section of the sole (1) and next to the upper surface (2) on the sole section (1 ), corresponding to the forefoot; wherein the method includes the following steps:

- the first phase of injection, which includes injection into the first form of polymeric material over the back of the anti-puncture layer (8) to obtain the first node (22) formed by the anti-puncture layer (8) and the heel insert (11);

- the second injection phase, which includes injection into the second mold of the polymeric material on the lower part of the first assembly (22), previously formed and loaded into the second mold, to obtain the sole (1).

16. The method according to claim 15, characterized in that the first injection phase is carried out in two different stages: in the first stage, the anti-puncture layer (8) is loaded into an additional mold for injection over its rear section of the polymer material in order to obtain a second assembly (24), formed by an anti-puncture layer (8) and a spacer element (20), and in the second stage, the heel insert (11) is obtained separately by injecting a polymer material into another shape; wherein the first assembly (22) is obtained by combining the anti-puncture layer (8) with the spacer (20) and the heel insert (11).

17. The method according to claim 16, characterized in that the spacer (20) has cavities (26) or protrusions designed to mate with the corresponding tides (25) or cavities made on the lower surface of the heel insert (11), which contributes to mutual positioning of the spacer (20) and heel insert (11) during assembly of the first assembly (22).

18. The method according to claim 16, characterized in that the spacer element (20) has a shape with curved edges capable of mating with the lower curved edges of the heel insert (11), thereby facilitating the mutual positioning of the spacer element (20) and the heel insert (11 ) during assembly of the first assembly (22).

19. Method according to claim 15, characterized in that before the second injection phase, a separate protector (3) is loaded inside the second mold together with the first assembly (22).

20. The method according to p. 19, characterized in that the tread (3) has tides (27) in the upper section, made with the possibility of abutting against the lower surface of the anti-puncture layer (8) to create a gap between the tread (3) and the anti-puncture layer (8 ), into which the polymeric material injected in the second phase of injection flows during the assembly of various parts of the sole.

21. The method according to p. 15, characterized in that the first form and the second form contain a cavity and a cover; the first pumping phase and/or the second pumping phase is carried out by loading the first mold and/or the second mold into the molding machine upside down with the cavity on top of the lid which acts as the base.

22. The method according to claim 19, characterized in that the second injection phase is carried out in a second form, made with the possibility of direct injection of the polymeric material over the top (9) of the safety shoe (10).