RU2792756C2 - Inductively heated aerosol generating device containing susceptor node - Google Patents
Inductively heated aerosol generating device containing susceptor node Download PDFInfo
- Publication number
- RU2792756C2 RU2792756C2 RU2021108678A RU2021108678A RU2792756C2 RU 2792756 C2 RU2792756 C2 RU 2792756C2 RU 2021108678 A RU2021108678 A RU 2021108678A RU 2021108678 A RU2021108678 A RU 2021108678A RU 2792756 C2 RU2792756 C2 RU 2792756C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- susceptor
- current collector
- aerosol
- aerosol generating
- current
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к индукционно нагреваемому устройству, генерирующему аэрозоль, для генерирования аэрозоля посредством нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Изобретение также относится к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей такое устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством, содержащим субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву.The present invention relates to an induction heated aerosol generating apparatus for generating an aerosol by heating an aerosol generating substrate. The invention also relates to an aerosol generating system comprising such an aerosol generating device and an aerosol generating article for use with a device containing an aerosol generating substrate to be heated.
Системы, генерирующие аэрозоль, на основе индукционного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, который может образовывать вдыхаемый аэрозоль при нагреве, общеизвестны из предшествующего уровня техники. Такие системы могут содержать устройство, генерирующее аэрозоль, имеющее приемную полость для вмещения субстрата, подлежащего нагреву. Субстрат может быть неотделимой частью изделия, генерирующего аэрозоль, которая выполнена с возможностью использования с устройством. Для нагрева субстрата устройство может содержать индукционный нагреватель, который содержит токоприемник (сусцептор) и индукционный источник. Индукционный источник выполнен с возможностью генерирования переменного электромагнитного поля, которое индуцирует по меньшей мере одно из вихревых токов, генерирующих тепло, или потерь на гистерезис в токоприемнике (сусцепторе). Токоприемник, как часть устройства, размещен так, чтобы находиться в тепловой близости или в прямом физическом контакте с субстратом, образующим аэрозоль, после вмещения в устройство. Aerosol generating systems based on inductive heating of an aerosol generating substrate that can form an inhalable aerosol when heated are well known in the art. Such systems may include an aerosol generating device having a receiving cavity for receiving the substrate to be heated. The substrate may be an integral part of the aerosol generating article that is configured for use with the device. To heat the substrate, the device may contain an induction heater, which contains a current collector (susceptor) and an induction source. The induction source is configured to generate an alternating electromagnetic field that induces at least one of heat generating eddy currents or hysteresis losses in the current collector (susceptor). The current collector, as part of the device, is placed so as to be in thermal proximity or in direct physical contact with the aerosol-forming substrate after being placed in the device.
Для регулирования температуры субстрата предложены токоприемные (сусцепторные) узлы, содержащие первый и второй токоприемники (сусцепторы), выполненные из различных материалов. Первый токоприемный (сусцепторный) материал оптимизирован в отношении потери тепла и, таким образом, эффективности нагрева. В отличие от этого второй токоприемный материал используют как температурный маркер. Для этого второй токоприемный материал выбирают так, чтобы он имел температуру Кюри, соответствующую заданной рабочей температуре токоприемного (сусцепторного) узла. Магнитные свойства второго токоприемника при его температуре Кюри изменяются с ферромагнитных или ферримагнитных на парамагнитные, что сопровождается временным изменением его электрического сопротивления. Таким образом, посредством наблюдения за соответствующим изменением электрического тока, потребляемого индукционным источником, можно определить, когда второй токоприемный материал достиг своей температуры Кюри и, таким образом, когда была достигнута заданная рабочая температура.To control the temperature of the substrate, current-collecting (susceptor) nodes are proposed, containing the first and second current collectors (susceptors) made of various materials. The first susceptor material is optimized with respect to heat loss and thus heating efficiency. In contrast, the second current-collecting material is used as a temperature marker. To do this, the second current-collecting material is chosen so that it has a Curie temperature corresponding to the specified operating temperature of the current-collecting (susceptor) node. The magnetic properties of the second pantograph at its Curie temperature change from ferromagnetic or ferrimagnetic to paramagnetic, which is accompanied by a temporary change in its electrical resistance. Thus, by observing a corresponding change in the electric current drawn by the induction source, it can be determined when the second current-collecting material has reached its Curie temperature and thus when the predetermined operating temperature has been reached.
Однако при наблюдении изменения электрического тока, потребляемого индукционным источником, может оказаться трудно отличить ситуацию, когда второй токоприемный материал достиг своей температуры Кюри, от ситуации, когда пользователь делает затяжку, в частности первую затяжку, во время которой электрический ток показывает аналогичное изменение характеристик. Изменение электрического тока во время затяжки пользователя происходит из-за охлаждения токоприемного узла, вызванного втягиванием воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль, когда пользователь делает затяжку. Охлаждение вызывает временное изменение электрического сопротивления токоприемного узла. Это, в свою очередь, вызывает соответствующее изменение электрического тока, потребляемого индукционным источником. Обычно охлаждению токоприемного узла во время затяжки пользователя противодействует контроллер, временно увеличивая мощность нагрева. Тем не менее, это вызванное контроллером временное увеличение мощности нагрева может оказывать неблагоприятное воздействие, вызывая нежелательный перегрев токоприемного узла в случае, когда отслеживаемое изменение электрического тока, которое на самом деле происходит из-за того, что второй токоприемный материал достиг своей температуры Кюри, ошибочно идентифицируют как затяжку пользователя.However, when observing the change in electric current drawn by the induction source, it may be difficult to distinguish between the situation where the second current-collecting material has reached its Curie temperature, and when the user is taking a puff, in particular the first puff, during which the electric current shows a similar change in characteristics. The change in electric current during a user's puff is due to the cooling of the current collector assembly caused by air being drawn through the aerosol generating product as the user takes a puff. Cooling causes a temporary change in the electrical resistance of the current collector. This, in turn, causes a corresponding change in the electrical current drawn by the induction source. Typically, the controller counteracts cooling of the current collector during a user puff by temporarily increasing the heating power. However, this controller-induced temporary increase in heating power can have the adverse effect of causing unwanted overheating of the susceptor assembly in the event that the monitored change in electric current, which is actually due to the second susceptor material reaching its Curie temperature, is erroneous. identified as user puff.
Следовательно, было бы желательно предоставить индукционно нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, с преимуществами решений предшествующего уровня техники, но без их ограничений. В частности, было бы желательно предоставить индукционно нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, которое позволяет улучшить регулирование температуры.Therefore, it would be desirable to provide an induction heated aerosol generating device with the advantages of prior art solutions, but without their limitations. In particular, it would be desirable to provide an inductively heated aerosol generating device that allows improved temperature control.
Согласно изобретению предусмотрено индукционно нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, для генерирования аэрозоля посредством нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Устройство содержит приемную полость для вмещения субстрата, образующего аэрозоль, подлежащего нагреву. Устройство дополнительно содержит индукционный источник, который выполнен с возможностью генерирования переменного электромагнитного поля. Кроме того, устройство содержит токоприемный узел, который выполнен с возможностью и расположен для индукционного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, в приемной полости под действием переменного магнитного поля, создаваемого индукционным источником. Токоприемный узел содержит первый токоприемник и второй токоприемник. Первый токоприемник содержит первый токоприемный материал, имеющий положительный температурный коэффициент сопротивления. Второй токоприемник содержит второй ферромагнитный или ферримагнитный токоприемный материал, имеющий отрицательный температурный коэффициент сопротивления.According to the invention, an induction heated aerosol generating device is provided for generating an aerosol by heating an aerosol generating substrate. The device contains a receiving cavity for accommodating an aerosol-forming substrate to be heated. The device further comprises an induction source, which is configured to generate an alternating electromagnetic field. In addition, the device contains a current-collecting unit, which is configured and located for induction heating of an aerosol-forming substrate in the receiving cavity under the action of an alternating magnetic field generated by an induction source. The current collector includes the first current collector and the second current collector. The first current collector contains the first current-collecting material having a positive temperature coefficient of resistance. The second current collector contains a second ferromagnetic or ferrimagnetic current-collecting material having a negative temperature coefficient of resistance.
Согласно настоящему изобретению было признано, что токоприемный узел, содержащий два токоприемных материала, имеющих противоположные температурные коэффициенты сопротивления, имеет профиль зависимости сопротивления от температуры, который включает минимальное значение сопротивления около температуры Кюри второго токоприемного материала, например ±5 градусов Цельсия около температуры Кюри второго токоприемного материала. Предпочтительно это минимальное значение является глобальным минимумом профиля зависимости сопротивления от температуры. Этот минимум обусловлен противоположным температурным поведением соответствующего электрического сопротивления первого и второго токоприемных материалов и магнитными свойствами второго токоприемного материала. При начале нагрева токоприемного узла от комнатной температуры сопротивление первого токоприемного материала увеличивается, тогда как сопротивление второго токоприемного материала уменьшается с увеличением температуры. Общее кажущееся сопротивление токоприемного узла - «видимое» индукционным источником - определяется комбинацией соответствующих сопротивлений первого и второго токоприемных материалов. При достижении температуры Кюри второго токоприемного материала снизу уменьшение сопротивления второго токоприемного материала обычно преобладает над увеличением сопротивления первого токоприемного материала. Соответственно, общее кажущееся сопротивление токоприемного узла уменьшается в диапазоне температур ниже, в частности приблизительно ниже, температуры Кюри второго токоприемного материала. При температуре Кюри второй токоприемный материал теряет свои магнитные свойства. Это вызывает увеличение поверхностного слоя, доступного для вихревых токов во втором токоприемном материале, что сопровождается внезапным падением его сопротивления. Таким образом, при дальнейшем увеличении температуры токоприемного (сусцепторного) узла сверх температуры Кюри второго токоприемного (сусцепторного) материала вклад сопротивления второго токоприемного материала в общее кажущееся сопротивление токоприемного узла становится меньше или даже пренебрежимо малым. Следовательно, после прохождения минимального значения около температуры Кюри второго токоприемного материала, общее кажущееся сопротивление токоприемного узла в основном определяется увеличением сопротивления первого токоприемного материала. То есть, общее кажущееся сопротивление токоприемного узла снова увеличивается. Преимущественно уменьшение и последующее увеличение профиля зависимости сопротивления от температуры относительно минимального значения около температуры Кюри второго токоприемного материала в достаточной степени отличимо от временного изменения общего кажущегося сопротивления во время затяжки пользователя. В результате минимальное значение сопротивления около температуры Кюри второго токоприемного материала может быть надежно использовано в качестве температурного маркера для регулирования температуры нагрева субстрата, образующего аэрозоль, без риска быть ошибочно принятым за затяжку пользователя. Соответственно нежелательный перегрев субстрата, образующего аэрозоль, может быть эффективно предотвращен.According to the present invention, it has been recognized that a current collector assembly comprising two current collector materials having opposite temperature coefficients of resistance has a resistance versus temperature profile that includes a minimum resistance value around the Curie temperature of the second current collector material, for example ±5 degrees Celsius around the Curie temperature of the second current collector material. material. Preferably, this minimum value is the global minimum of the resistance versus temperature profile. This minimum is due to the opposite temperature behavior of the respective electrical resistance of the first and second current collector materials and the magnetic properties of the second current collector material. When the current-collecting assembly starts heating from room temperature, the resistance of the first current-collecting material increases, while the resistance of the second current-collecting material decreases with increasing temperature. The total apparent resistance of the current collector - "seen" by the inductive source - is determined by the combination of the respective resistances of the first and second current collector materials. When the Curie temperature of the second current-collecting material is reached from below, the decrease in the resistance of the second current-collecting material usually prevails over the increase in the resistance of the first current-collecting material. Accordingly, the overall apparent resistance of the current collector assembly decreases in the temperature range below, in particular approximately below, the Curie temperature of the second current collector material. At the Curie temperature, the second current-collecting material loses its magnetic properties. This causes an increase in the surface layer available for eddy currents in the second current collector material, which is accompanied by a sudden drop in its resistance. Thus, with a further increase in the temperature of the current-collecting (susceptor) node above the Curie temperature of the second current-collecting (susceptor) material, the contribution of the resistance of the second current-collecting material to the total apparent resistance of the current-collecting node becomes less or even negligible. Therefore, after passing a minimum value near the Curie temperature of the second current collector material, the total apparent resistance of the current collector assembly is mainly determined by the increase in the resistance of the first current collector material. That is, the total apparent resistance of the current collector increases again. Advantageously, the decrease and subsequent increase in the resistance versus temperature profile relative to a minimum value near the Curie temperature of the second current-collecting material is sufficiently distinguishable from the temporal change in total apparent resistance during user puffing. As a result, a minimum resistance value near the Curie temperature of the second susceptor material can be reliably used as a temperature marker to control the heating temperature of the aerosol generating substrate without the risk of being mistaken for a puff by the user. Accordingly, unwanted overheating of the aerosol-generating substrate can be effectively prevented.
Предпочтительно второй токоприемный материал выбирают так, что он имеет температуру Кюри ниже 350 градусов Цельсия, в частности ниже 300 градусов Цельсия, предпочтительно ниже 250 градусов Цельсия, наиболее предпочтительно ниже 200 градусов Цельсия. Эти значения значительно ниже типичных рабочих температур, используемых для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, внутри изделия, генерирующего аэрозоль. Таким образом, правильная идентификация температурного маркера дополнительно улучшается благодаря достаточно большому температурному интервалу между минимальным значением профиля зависимости сопротивления от температуры около температуры Кюри второго токоприемного материала и рабочей температурой, при которой изменяется общее обычно возникающее кажущееся сопротивление во время затяжки пользователя. Preferably, the second current collector material is chosen to have a Curie temperature below 350 degrees Celsius, in particular below 300 degrees Celsius, preferably below 250 degrees Celsius, most preferably below 200 degrees Celsius. These values are well below the typical operating temperatures used to heat the aerosol generating substrate within the aerosol generating article. Thus, the correct identification of the temperature marker is further improved by a sufficiently large temperature interval between the minimum value of the resistance versus temperature profile around the Curie temperature of the second susceptor material and the operating temperature at which the overall generally occurring apparent resistance changes during user puffing.
Рабочие температуры, используемые для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, могут быть по меньшей мере 300 градусов по Цельсию, в частности, по меньшей мере 350 градусов по Цельсию, предпочтительно по меньшей мере 370 градусов по Цельсию, наиболее предпочтительно по меньшей мере 400 градусов по Цельсию. Эти температуры являются обычными рабочими температурами для нагрева, но не сжигания субстрата, образующего аэрозоль.Operating temperatures used to heat the aerosol forming substrate may be at least 300 degrees Celsius, in particular at least 350 degrees Celsius, preferably at least 370 degrees Celsius, most preferably at least 400 degrees Celsius . These temperatures are typical operating temperatures for heating, but not burning, an aerosol-forming substrate.
В контексте данного документа термин «токоприемник» обозначает элемент, который может преобразовывать электромагнитную энергию в тепло при воздействии на него переменного электромагнитного поля. Это может быть результатом потерь на гистерезис и/или вихревых токов, индуцируемых в токоприемнике, в зависимости от электрических и магнитных свойств токоприемного материала. Потери на гистерезис возникают в ферромагнитных или ферримагнитных токоприемниках в связи с перемагничиванием магнитных доменов внутри материала под воздействием переменного электромагнитного поля. Вихревые токи могут быть индуцированы, если токоприемник является электрически проводящим. В случае электрически проводящего ферромагнитного или ферримагнитного токоприемника тепло может генерироваться посредством как вихревых токов, так и потерь на гистерезис. In the context of this document, the term "current collector" means an element that can convert electromagnetic energy into heat when exposed to an alternating electromagnetic field. This may be the result of hysteresis losses and/or eddy currents induced in the current collector, depending on the electrical and magnetic properties of the current collector material. Hysteresis losses occur in ferromagnetic or ferrimagnetic current collectors due to the remagnetization of magnetic domains inside the material under the influence of an alternating electromagnetic field. Eddy currents can be induced if the current collector is electrically conductive. In the case of an electrically conductive ferromagnetic or ferrimagnetic current collector, heat can be generated by both eddy currents and hysteresis losses.
Согласно настоящему изобретению второй токоприемный материал является по меньшей мере ферримагнитным или ферромагнитным, имеющим конкретную температуру Кюри. Температура Кюри представляет собой температуру, выше которой ферримагнитный или ферромагнитный материал теряет соответственно свой ферримагнетизм или ферромагнетизм и становится парамагнитным. В дополнение к тому, что он является ферримагнитным или ферромагнитным, второй токоприемный материал также может быть электрически проводящим. According to the present invention, the second current collector material is at least ferrimagnetic or ferromagnetic having a particular Curie temperature. The Curie temperature is the temperature above which a ferrimagnetic or ferromagnetic material loses its ferrimagnetism or ferromagnetism, respectively, and becomes paramagnetic. In addition to being ferrimagnetic or ferromagnetic, the second current collector material may also be electrically conductive.
Предпочтительно второй токоприемный материал может содержать один из мю-металла или пермаллоя.Preferably, the second current collector material may comprise one of mu-metal or permalloy.
В то время как второй токоприемник в основном приспособлен для отслеживания температуры токоприемного узла, первый токоприемник предпочтительно выполнен с возможностью нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Для этого первый токоприемник может быть оптимизирован в отношении потери тепла и, таким образом, эффективности нагрева. Соответственно, первый токоприемный материал может быть электрически проводящим и/или одним из парамагнитного, ферромагнитного или ферримагнитного материалов. В случае, если первый токоприемный материал является ферромагнитным или ферримагнитным, соответствующая температура Кюри первого токоприемного материала предпочтительно является отличающейся от температуры Кюри второго токоприемника (сусцептора), в частности, более высокой, чем любая типичная рабочая температура, упомянутая выше, используемая для нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Например, первый токоприемный материал может иметь температуру Кюри по меньшей мере 400 градусов Цельсия, в частности по меньшей мере 500 градусов Цельсия, предпочтительно по меньшей мере 600 градусов Цельсия.While the second current collector is generally adapted to monitor the temperature of the current collector assembly, the first current collector is preferably configured to heat the aerosol generating substrate. To this end, the first pantograph can be optimized with regard to heat loss and thus heating efficiency. Accordingly, the first current collector material may be electrically conductive and/or one of paramagnetic, ferromagnetic, or ferrimagnetic materials. In case the first current collector material is ferromagnetic or ferrimagnetic, the corresponding Curie temperature of the first current collector material is preferably different from the Curie temperature of the second current collector (susceptor), in particular higher than any typical operating temperature mentioned above used for heating the substrate, producing an aerosol. For example, the first current collector material may have a Curie temperature of at least 400 degrees Celsius, in particular at least 500 degrees Celsius, preferably at least 600 degrees Celsius.
Например, первый токоприемный материал может содержать один из алюминия, железа, никеля, меди, бронзы, кобальта, нелегированной углеродистой стали, нержавеющей стали, ферритной нержавеющая стали, мартенситной нержавеющей стали или аустенитной нержавеющей стали. For example, the first current collector material may comprise one of aluminium, iron, nickel, copper, bronze, cobalt, unalloyed carbon steel, stainless steel, ferritic stainless steel, martensitic stainless steel, or austenitic stainless steel.
Предпочтительно первый токоприемник и второй токоприемник находятся в непосредственном физическом контакте друг с другом. В частности, первый и второй токоприемники могут образовывать единый токоприемный узел. Таким образом, при нагреве первый и второй токоприемники имеют по существу одинаковую температуру. Благодаря этому регулирование температуры первого токоприемника посредством второго токоприемника является крайне точным. Непосредственный контакт между первым токоприемником и вторым токоприемником может быть реализован любыми подходящими средствами. Например, второй токоприемник может быть гальванически нанесен, осажден, нанесен в виде покрытия, нанесен посредством плакирования или приварен к первому токоприемнику. Предпочтительные способы включают электролитическое осаждение (нанесение гальванического покрытия), плакирование, нанесение покрытия погружением или нанесение покрытия валиком. Preferably, the first current collector and the second current collector are in direct physical contact with each other. In particular, the first and second current collectors may form a single current collector assembly. Thus, when heated, the first and second current collectors have substantially the same temperature. Due to this, the temperature control of the first pantograph by means of the second pantograph is extremely accurate. Direct contact between the first current collector and the second current collector may be realized by any suitable means. For example, the second current collector may be electroplated, deposited, coated, applied by cladding, or welded to the first current collector. Preferred methods include electroplating (electroplating), cladding, dip plating, or roll plating.
Токоприемный узел согласно настоящему изобретению предпочтительно выполнен с возможностью приведения в действие переменным, в частности высокочастотным, электромагнитным полем. В контексте данного документа высокочастотное электромагнитное поле может находиться в диапазоне от 500 кГц (килогерц) до 30 МГц (мегагерц), в частности от 5 МГц (мегагерц) до 15 МГц (мегагерц), предпочтительно от 5 МГц (мегагерц) до 10 МГц (мегагерц).The current-collecting assembly according to the present invention is preferably configured to be actuated by an alternating, in particular high-frequency, electromagnetic field. In the context of this document, the high frequency electromagnetic field may range from 500 kHz (kilohertz) to 30 MHz (megahertz), in particular from 5 MHz (megahertz) to 15 MHz (megahertz), preferably from 5 MHz (megahertz) to 10 MHz ( megahertz).
Каждый из первого токоприемника и второго токоприемника или токоприемный узел могут иметь разнообразные геометрические конфигурации. По меньшей мере один из первого токоприемника, второго токоприемника или токоприемного узла может представлять собой один из токоприемной нити, или токоприемной сетки, или токоприемного фитиля, или токоприемного штыря, или токоприемного стержня, или токоприемной пластины, или токоприемной полоски, или токоприемного рукава, или токоприемника в виде чаши, или цилиндрического токоприемника, или плоского токоприемника.Each of the first pantograph and the second pantograph, or the current collector assembly, may have a variety of geometric configurations. At least one of the first current collector, the second current collector, or the current collector assembly may be one of a current-collecting thread, or a current-collecting mesh, or a current-collecting wick, or a current-collecting pin, or a current-collecting rod, or a current-collecting plate, or a current-collecting strip, or a current-collecting sleeve, or a pantograph in the form of a bowl, or a cylindrical pantograph, or a flat pantograph.
В качестве примера по меньшей мере один из первого токоприемника, второго токоприемника или токоприемного узла может представлять собой токоприемник в виде нити, или токоприемник в виде сетки, или токоприемник в виде фитиля. Такие токоприемники могут иметь преимущества в отношении их изготовления, их геометрической упорядоченности и воспроизводимости, а также их капиллярной функции. Геометрическая упорядоченность и воспроизводимость могут оказаться преимущественными как для регулирования температуры, так и для регулируемого локального нагрева. Капиллярная функция может оказаться преимущественной для использования с жидким субстратом, образующим аэрозоль. При использовании любой из этих токоприемников может находиться в прямом физическом контакте с субстратом, образующим аэрозоль, подлежащим нагреву, в частности с жидким субстратом, образующим аэрозоль. В этой конкретной конфигурации устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать резервуар для жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Альтернативно устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, в частности, картриджа, который содержит жидкий субстрат, образующий аэрозоль, и которое выполнено с возможностью зацепления с токоприемником в виде нити, или токоприемником в виде сетки, или токоприемником в виде фитиля устройства, генерирующего аэрозоль. By way of example, at least one of the first pantograph, the second pantograph, or the pantograph assembly may be a filament-type pantograph, or a mesh-type pantograph, or a wick-type pantograph. Such current collectors may have advantages in terms of their manufacture, their geometric order and reproducibility, and their capillary function. Geometrical order and reproducibility can be advantageous for both temperature control and controlled localized heating. The capillary function may be advantageous for use with an aerosol-forming liquid substrate. In use, any of these current collectors may be in direct physical contact with the aerosol-forming substrate to be heated, in particular the liquid aerosol-forming substrate. In this particular configuration, the aerosol generating device may comprise a reservoir for an aerosol generating liquid substrate. Alternatively, the aerosol-generating device may be configured to receive an aerosol-generating article, in particular a cartridge that contains an aerosol-forming liquid substrate and that is configured to engage with a filament-like current collector or a mesh-like current collector or current collector. in the form of a wick of an aerosol generating device.
По меньшей мере один из первого токоприемника, второго токоприемника или токоприемного узла может представлять собой токоприемную пластину, токоприемный стержень или токоприемный штырь. Предпочтительно первый токоприемник (сусцептор) и второй токоприемник (сусцептор) вместе образуют токоприемную пластину, токоприемный стержень или токоприемный штырь. Например, один из первого или второго токоприемника может образовывать центральный или внутренний слой токоприемной пластины, или токоприемного (сусцептора) стержня, или токоприемного штыря, тогда как соответствующий другой из первого или второго токоприемника может образовывать оболочку или обертку токоприемной пластины, или токоприемного стержня, или токоприемного штыря. Одним своим концом, в частности дальним концом, токоприемная пластина, или токоприемный стержень, или токоприемный штырь расположены в нижней части приемной полости, в частности прикреплены к ней. Оттуда токоприемная пластина, или токоприемный стержень, или токоприемный штырь предпочтительно проходит во внутреннее пространство приемной полости в направлении к отверстию приемной полости. Отверстие приемной полости предпочтительно расположено на ближнем конце устройства, генерирующего аэрозоль. Другой конец, то есть дальний свободный конец токоприемной пластины, или токоприемного стержня, или токоприемного штыря может быть суженным или заостренным так, чтобы позволять токоприемной пластине, или токоприемному стержню, или токоприемному штырю легко проникать в субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву, например в субстрат, образующий аэрозоль, расположенный на части дальнего конца изделия, генерирующего аэрозоль. Токоприемная пластина, или токоприемный стержень, или токоприемный штырь могут иметь длину в диапазоне от 8 мм (миллиметров) до 16 мм (миллиметров), в частности от 10 мм (миллиметров) до 14 мм (миллиметров), предпочтительно 12 мм (миллиметров). В случае токоприемной пластины первый токоприемник и/или второй токоприемник, в частности токоприемный узел, может иметь ширину, например, в диапазоне от 2 мм (миллиметров) до 6 мм (миллиметров), в частности от 4 мм (миллиметров) до 5 мм (миллиметров). Аналогично толщина первого токоприемника и/или второго токоприемника, имеющих форму пластины, в частности токоприемного узла, имеющего форму пластины, предпочтительно находится в диапазоне от 0,03 мм (миллиметра) до 0,15 мм (миллиметра), более предпочтительно от 0,05 мм (миллиметра) до 0,09 мм (миллиметра). At least one of the first current collector, the second current collector, or the current collector assembly may be a current collector plate, a current collector rod, or a current collector pin. Preferably, the first susceptor (susceptor) and the second susceptor (susceptor) together form a susceptor plate, a susceptor rod or a susceptor pin. For example, one of the first or second susceptor may form the core or inner layer of the susceptor plate, or susceptor rod, or susceptor pin, while the corresponding other of the first or second susceptor may form the sheath or wrap of the susceptor plate, or susceptor rod, or current pickup pin. With one of its ends, in particular the distal end, the current-collecting plate, or the current-collecting rod, or the current-collecting pin are located in the lower part of the receiving cavity, in particular attached to it. From there, the current-collecting plate or current-collecting rod or current-collecting pin preferably extends into the interior of the receiving cavity towards the opening of the receiving cavity. The receiving cavity opening is preferably located at the proximal end of the aerosol generating device. The other end, i.e., the far free end of the current collector plate or current collector rod or current collector pin, may be tapered or pointed so as to allow the current collector plate or current collector rod or current collector pin to easily penetrate into the aerosol forming substrate to be heated, for example in an aerosol generating substrate disposed at a distal end portion of the aerosol generating article. The current-collecting plate or the current-collecting rod or the current-collecting pin may have a length in the range of 8 mm (millimeters) to 16 mm (millimeters), in particular from 10 mm (millimeters) to 14 mm (millimeters), preferably 12 mm (millimeters). In the case of a current collector plate, the first current collector and/or the second current collector, in particular the current collector unit, may have a width, for example, in the range from 2 mm (millimeters) to 6 mm (millimeters), in particular from 4 mm (millimeters) to 5 mm ( millimeters). Similarly, the thickness of the first plate-shaped current collector and/or the second plate-shaped current collector, in particular the plate-shaped current collector assembly, preferably ranges from 0.03 mm (millimeter) to 0.15 mm (millimeter), more preferably from 0.05 mm (millimeter) to 0.09 mm (millimeter).
По меньшей мере один из первого токоприемника, второго токоприемника или токоприемного узла может представлять собой цилиндрический токоприемник, или токоприемный рукав, или токоприемник в виде чаши. В частности, цилиндрический приемник, или токоприемный рукав, или токоприемник в виде чаши, могут образовывать по меньшей мере часть приемной полости или могут быть расположены по окружности вокруг приемной полости. В этой конфигурации первый и/или второй токоприемник или токоприемный узел реализует индукционную нагревательную печь или нагревательную камеру, выполненную с возможностью размещения субстрата, образующего аэрозоль, подлежащего нагреву в ней. At least one of the first pantograph, the second pantograph, or the pantograph assembly may be a cylindrical pantograph, or a current collector sleeve, or a pantograph in the form of a bowl. In particular, a cylindrical receptacle, or a current-collecting sleeve, or a cup-shaped current collector may form at least a portion of the receptacle, or may be arranged circumferentially around the receptacle. In this configuration, the first and/or second current collector or current collector assembly implements an induction heating furnace or heating chamber configured to receive an aerosol-forming substrate to be heated therein.
Токоприемный узел может представлять собой многослойный токоприемный узел. При этом первый токоприемник и второй токоприемник могут образовывать слои, в частности смежные слои многослойного токоприемного узла. The current collector assembly may be a multilayer current collector assembly. In this case, the first current collector and the second current collector can form layers, in particular adjacent layers of a multilayer current collector assembly.
В многослойном токоприемном узле первый токоприемник и второй токоприемник могут находиться в непосредственном физическом контакте друг с другом. Благодаря этому регулирование температуры первого токоприемника посредством второго токоприемника является достаточно точным, поскольку первый и второй токоприемники имеют по существу одинаковую температуру. In a multilayer current collector assembly, the first current collector and the second current collector may be in direct physical contact with each other. Due to this, the temperature control of the first pantograph by the second pantograph is sufficiently accurate, since the first and second pantographs have essentially the same temperature.
Второй токоприемник может быть гальванически нанесен, осажден, нанесен в виде покрытия, нанесен посредством плакирования или приварен к первому токоприемнику. Предпочтительно второй токоприемник наносят на первый токоприемник путем распыления, нанесения покрытия погружением, нанесения покрытия валиком, электролитического осаждения или плакирования.The second current collector may be electroplated, deposited, coated, applied by cladding, or welded to the first current collector. Preferably, the second current collector is applied to the first current collector by spraying, dip coating, roll coating, electroplating or cladding.
Предпочтительно, чтобы второй токоприемник присутствовал в качестве плотного слоя. Плотный слой имеет более высокую магнитную проницаемость, чем пористый слой, что облегчает обнаружение малых изменений при температуре Кюри.Preferably, the second current collector is present as a dense layer. The dense layer has a higher magnetic permeability than the porous layer, making it easier to detect small changes at the Curie temperature.
Отдельные слои многослойного токоприемного узла могут быть незащищенными или открытыми воздействию окружающей среды на окружной наружной поверхности многослойного токоприемного узла, если смотреть в любом направлении, параллельном и/или поперечном слоям. Альтернативно многослойный токоприемный узел может быть покрыт защитным покрытием.The individual layers of the laminated current collector assembly may be exposed or exposed to the environment on the circumferential outer surface of the laminated current collector assembly when viewed in any direction parallel and/or transverse to the layers. Alternatively, the multilayer current collector assembly may be coated with a protective coating.
Многослойный токоприемный узел может быть использован для реализации разных геометрических конфигураций токоприемного узла. The multilayer current collector assembly can be used to implement different geometries of the current collector assembly.
Многослойный токоприемный узел может быть использован для реализации разных геометрических конфигураций токоприемного узла. The multilayer current collector assembly can be used to implement different geometries of the current collector assembly.
Например, многослойный токоприемный узел может представлять собой продолговатую токоприемную полоску или токоприемную пластину, имеющую длину в диапазоне от 8 мм (миллиметров) до 16 мм (миллиметров), в частности от 10 мм (миллиметров) до 14 мм (миллиметров), предпочтительно 12 мм (миллиметров). Ширина токоприемного узла может находиться, например, в диапазоне от 2 мм (миллиметров) до 6 мм (миллиметров), в частности от 4 мм (миллиметров) 5 мм (миллиметров). Толщина токоприемного узла предпочтительно находится в диапазоне от 0,03 мм (миллиметра) до 0,15 мм (миллиметра), более предпочтительно от 0,05 мм (миллиметра) до 0,09 мм (миллиметра). Многослойная токоприемная пластина может иметь свободный сужающийся конец. For example, the multilayer current collector assembly may be an elongated current collector strip or a current collector plate having a length in the range of 8 mm (millimeters) to 16 mm (millimeters), in particular from 10 mm (millimeters) to 14 mm (millimeters), preferably 12 mm (millimeters). The width of the current collector can be, for example, in the range from 2 mm (millimeters) to 6 mm (millimeters), in particular from 4 mm (millimeters) to 5 mm (millimeters). The thickness of the current collector is preferably in the range of 0.03 mm (millimeter) to 0.15 mm (millimeter), more preferably 0.05 mm (millimeter) to 0.09 mm (millimeter). The multilayer current collector plate may have a free tapered end.
В качестве примера, многослойный токоприемный узел может представлять собой удлиненную полоску, имеющую первый токоприемник, который представляет собой полоску из нержавеющей стали марки 430, имеющую длину 12 мм (миллиметров), ширину от 4 мм (миллиметров) до 5 мм (миллиметров), например 4 мм (миллиметра), и толщину приблизительно 50 мкм (микрометров). Нержавеющая сталь марки 430 может быть покрыта слоем мю-металла или пермаллоя в качестве второго токоприемника, имеющего толщину от 5 мкм (микрометров) до 30 мкм (микрометров), например 10 мкм (микрометров). As an example, the multi-layer current collector assembly may be an elongated strip having a first current collector which is a 430 stainless steel strip having a length of 12 mm (millimeters), a width of 4 mm (millimeters) to 5 mm (millimeters), for example 4 mm (millimeters), and a thickness of approximately 50 microns (micrometers). 430 stainless steel can be coated with a layer of mu-metal or permalloy as a second current collector having a thickness of 5 microns (micrometers) to 30 microns (micrometers), for example 10 microns (micrometers).
Термин «толщина» используется в данном документе для обозначения размеров, проходящих между верхней и нижней сторонами, например между верхней стороной и нижней стороной слоя или верхней стороной и нижней стороной многослойного токоприемного узла. Термин «ширина» используется в данном документе для обозначения размеров, проходящих между двумя противоположными боковыми сторонами. Термин «длина» используется в данном документе для обозначения размеров, проходящих между передней и задней или между другими двумя противоположными сторонами, перпендикулярными двум противоположным боковым сторонам, образующим ширину. Толщина, ширина и длина могут быть перпендикулярны друг другу.The term "thickness" is used herein to refer to dimensions extending between the top and bottom sides, such as between the top side and bottom side of a layer, or the top side and bottom side of a multilayer current collector assembly. The term "width" is used in this document to refer to the dimensions extending between two opposite sides. The term "length" is used in this document to refer to dimensions extending between the front and back, or between other two opposite sides, perpendicular to two opposite sides, forming a width. Thickness, width and length can be perpendicular to each other.
Аналогично многослойный токоприемный узел может представлять собой многослойный токоприемный стержень или многослойный токоприемный штырь, в частности, как описанные ранее. В этой конфигурации один из первого или второго токоприемника может образовывать центральный слой, который окружен окружающим слоем, образованным соответствующим другим из первого или второго токоприемника. Предпочтительно именно первый токоприемник образует окружающий слой в случае, когда первый токоприемник оптимизирован для нагрева субстрата. Таким образом, улучшается передача тепла к окружающему субстрату, образующему аэрозоль.Similarly, the multi-layer current-collecting assembly may be a multi-layer current-collecting rod or a multi-layer current-collecting pin, particularly as previously described. In this configuration, one of the first or second current collector may form a core layer which is surrounded by a surrounding layer formed by the corresponding other of the first or second current collector. Preferably, it is the first current collector that forms the surrounding layer in the case where the first current collector is optimized for heating the substrate. Thus, heat transfer to the surrounding aerosol-forming substrate is improved.
Альтернативно многослойный токоприемный узел может представлять собой многослойный токоприемный рукав, или многослойный токоприемник в виде чаши, или цилиндрический многослойный токоприемник, в частности, как описанные ранее. Один из первого или второго токоприемника может образовывать внутреннюю стенку многослойного токоприемного рукава, или многослойного токоприемника в виде чаши, или цилиндрического многослойного токоприемника. Соответствующий другой из первого или второго токоприемника может образовывать наружную стенку многослойного токоприемного рукава, или многослойного токоприемника в виде чаши, или цилиндрического многослойного токоприемника. Предпочтительно именно первый токоприемник образует внутреннюю стенку, в частности в случае, когда первый токоприемник оптимизирован для нагрева субстрата. Как описано выше, многослойный токоприемный рукав, или многослойный токоприемник в виде чаши, или цилиндрический многослойный токоприемник могут образовывать приемную полость или могут быть расположены по окружности вокруг приемной полости устройства, генерирующего аэрозоль.Alternatively, the multilayer current collector assembly may be a multilayer current collector sleeve, or a bowl-shaped multilayer current collector, or a cylindrical multilayer current collector, particularly as previously described. One of the first or second pantograph may form the inner wall of the multilayer pantograph sleeve, or the bowl-shaped multilayer pantograph, or the cylindrical multilayer pantograph. A corresponding other of the first or second current collector may form the outer wall of the multilayer current collector sleeve, or the bowl-shaped multilayer current collector, or the cylindrical multilayer current collector. Preferably, it is the first current collector that forms the inner wall, in particular in the case where the first current collector is optimized for heating the substrate. As described above, the multilayer current collector sleeve, or the multilayer cup-shaped current collector, or the cylindrical multilayer current collector may form a receiving cavity or may be arranged circumferentially around the receiving cavity of the aerosol generating device.
Например, для целей производства изделия, генерирующего аэрозоль, может быть желательно, чтобы первый и второй токоприемники имели сходные геометрические конфигурации, такие как описанные выше.For example, for purposes of manufacturing an aerosol generating article, it may be desirable for the first and second current collectors to have similar geometries, such as those described above.
Альтернативно первый токоприемник и второй токоприемник могут иметь разные геометрические конфигурации. Таким образом, первый и второй токоприемники могут быть созданы для своей конкретной функции. Первый токоприемник, предпочтительно имеющий функцию нагрева, может иметь геометрическую конфигурацию, которая предоставляет большую площадь поверхности субстрату, образующему аэрозоль, чтобы улучшать передачу тепла. В отличие от этого, второму токоприемнику, который предпочтительно имеет функцию регулирования температуры, не нужно иметь очень большую площадь поверхности. Если первый токоприемный материал оптимизирован для нагрева субстрата, может быть предпочтительно, чтобы объем материала второго токоприемного материала не превышал объем, необходимый для обеспечения обнаруживаемой точки Кюри. Alternatively, the first pantograph and the second pantograph may have different geometries. Thus, the first and second pantographs can be designed for their particular function. The first current collector, preferably having a heating function, may have a geometric configuration that provides a large surface area to the aerosol-forming substrate in order to improve heat transfer. In contrast, the second pantograph, which preferably has a temperature control function, does not need to have a very large surface area. If the first current collector material is optimized for heating the substrate, it may be preferable that the volume of material of the second current collector material does not exceed the volume necessary to provide a detectable Curie point.
Согласно этому аспекту второй токоприемник может содержать один или более элементов второго токоприемника. Предпочтительно один или более элементов второго токоприемника значительно меньше, чем первый токоприемник, то есть имеют объем меньший, чем объем первого токоприемника. Каждый из одного или более элементов второго токоприемника может находиться в непосредственном физическом контакте с первым токоприемником. Из-за этого первый и второй токоприемники имеют по существу одинаковую температуру, что повышает точность регулирования температуры первого токоприемника посредством второго токоприемника, служащего маркером температуры. Например, первый токоприемник может иметь форму токоприемной пластины, или токоприемной полоски, или токоприемного рукава, или токоприемника в виде чаши, тогда как второй токоприемный материал может иметь форму отдельных накладок, которые гальванически нанесены, осаждены или приварены на первом токоприемном материале.According to this aspect, the second pantograph may include one or more elements of the second pantograph. Preferably, one or more elements of the second pantograph are significantly smaller than the first pantograph, that is, have a volume smaller than the volume of the first pantograph. Each of the one or more elements of the second pantograph may be in direct physical contact with the first pantograph. Because of this, the first and second pantographs have substantially the same temperature, which improves the accuracy of temperature control of the first pantograph by the second pantograph serving as a temperature marker. For example, the first current collector may be in the form of a current collector plate, or a current collector strip, or a current collector sleeve, or a bowl-shaped current collector, while the second current collector may be in the form of separate patches that are electroplated, deposited, or welded onto the first current collector material.
Первому и второму токоприемникам не нужно находиться в непосредственном физическом контакте друг с другом. Первый токоприемник может представлять собой токоприемную пластину, реализующую нагревательную пластину для проникновения в субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву. Аналогично первый токоприемник может представлять собой токоприемный рукав или токоприемник в виде чаши, реализующий нагревательную печь или нагревательную камеру. В любой из этих конфигураций второй токоприемник может быть расположен в другом месте внутри устройства, генерирующего аэрозоль, на расстоянии от первого токоприемника, но все же в тепловой близости к нему.The first and second pantographs need not be in direct physical contact with each other. The first current collector may be a current collector plate realizing a heating plate for penetrating into a substrate forming an aerosol to be heated. Similarly, the first current collector may be a current-collecting sleeve or a bowl-shaped current collector realizing a heating furnace or a heating chamber. In either of these configurations, the second current collector may be located elsewhere within the aerosol generating device, at a distance from, but still in thermal proximity to, the first current collector.
Первый и второй токоприемники могут образовывать разные части токоприемного узла. Например, первый токоприемник может образовывать часть боковой стенки или часть рукава токоприемного узла, имеющего форму чаши, тогда как второй токоприемник образует нижнюю часть токоприемного узла, имеющего форму чаши.The first and second current collectors may form different parts of the current collector assembly. For example, the first pantograph may form part of the sidewall or sleeve portion of the cup-shaped pantograph, while the second pantograph forms the bottom of the cup-shaped pantograph.
По меньшей мере часть по меньшей мере одного из первого токоприемника и второго токоприемника может содержать защитное покрытие. Аналогично по меньшей мере часть токоприемного узла может содержать защитное покрытие. Защитное покрытие может быть образовано с использованием стекла, керамики или инертного металла, образована или нанесена на по меньшей мере части первого токоприемника и/или второго токоприемника или токоприемного узла соответственно. Преимущественно защитное покрытие может быть приспособлено для по меньшей мере одного из того, чтобы: избегать прилипания субстрата, образующего аэрозоль, к поверхности токоприемника; избегать диффузии материала, например диффузии металла, из токоприемных материалов в субстрат, образующий аэрозоль; улучшать механическую жесткость токоприемного узла. Предпочтительно защитное покрытие является электрически непроводящим.At least a portion of at least one of the first current collector and the second current collector may comprise a protective coating. Similarly, at least a portion of the current collector assembly may comprise a protective coating. The protective coating may be formed using glass, ceramic, or an inert metal, formed on or applied to at least portions of the first current collector and/or the second current collector or current collector assembly, respectively. Advantageously, the protective coating may be adapted to at least one of: avoiding adherence of the aerosol-forming substrate to the surface of the current collector; avoid diffusion of material, such as metal diffusion, from current-collecting materials into the aerosol-forming substrate; improve the mechanical rigidity of the current collector. Preferably, the protective coating is electrically non-conductive.
В контексте данного документа термин «устройство, генерирующее аэрозоль» в целом относится к электрическому устройству, которое способно взаимодействовать с по меньшей мере одним субстратом, образующим аэрозоль, в частности, с субстратом, образующим аэрозоль, предусмотренным внутри изделия, генерирующего аэрозоль, например, для генерирования аэрозоля посредством нагрева субстрата. Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, представляет собой устройство для затяжки для генерирования аэрозоля, непосредственно вдыхаемого пользователем через рот. В частности, устройство, генерирующее аэрозоль, является удерживаемым рукой устройством, генерирующим аэрозоль. In the context of this document, the term "aerosol generating device" generally refers to an electrical device that is capable of interacting with at least one aerosol generating substrate, in particular with an aerosol generating substrate provided within an aerosol generating article, for example, for generating aerosol by heating the substrate. Preferably, the aerosol generating device is a puff device for generating an aerosol directly inhaled by the user through the mouth. In particular, the aerosol generating device is a hand held aerosol generating device.
Для генерирования переменного электромагнитного поля индукционный источник может содержать по меньшей мере один индуктор, предпочтительно по меньшей мере одну индукционную катушку. По меньшей мере один индуктор может быть выполнен с возможностью и размещен таким образом, чтобы генерировать переменное электромагнитное поле внутри приемной полости для индукционного нагрева токоприемного узла изделия, когда изделие помещено в приемной полости.To generate an alternating electromagnetic field, the induction source may comprise at least one inductor, preferably at least one induction coil. At least one inductor may be configured and placed so as to generate an alternating electromagnetic field within the receiving cavity to inductively heat the current-collecting assembly of the product when the product is placed in the receiving cavity.
Индукционный источник может содержать одну индукционную катушку или множество индукционных катушек. Количество индукционных катушек может зависеть от количества токоприемников и/или размера и формы токоприемного узла. Индукционная катушка или катушки могут иметь форму, соответствующую форме первого и/или второго токоприемника или токоприемного узла соответственно. Подобным образом, индукционная катушка или катушки могут иметь форму, соответствующую форме корпуса устройства, генерирующего аэрозоль. The induction source may comprise one induction coil or a plurality of induction coils. The number of induction coils may depend on the number of current collectors and/or the size and shape of the current collector assembly. The induction coil or coils may be shaped to match the shape of the first and/or second current collector or current collector assembly, respectively. Similarly, the induction coil or coils may be shaped to match the shape of the body of the aerosol generating device.
Индуктор может представлять собой винтовую катушку или плоскую катушку планарного типа, в частности, дисковую катушку или изогнутую катушку планарного типа. Использование плоской спиральной катушки обеспечивает компактность конструкции, которая является надежной и недорогой в производстве. Использование винтовой индукционной катушки преимущественно обеспечивает генерирование однородного переменного электромагнитного поля. В контексте данного документа термин «плоская спиральная катушка» обозначает катушку, которая в целом является планарной катушкой, при этом ось наматывания катушки перпендикулярна плоскости, в которой лежит катушка. Плоская спиральная индукционная катушка может иметь любую требуемую форму в плоскости катушки. Например, плоская спиральная катушка может иметь круглую форму или может иметь в общем продолговатую или прямоугольную форму. Однако термин «плоская спиральная катушка» в контексте данного документа охватывает как катушки, являющиеся планарными, так и плоские спиральные катушки, форма которых соответствует изогнутой поверхности. Например, индукционная катушка может представлять собой «изогнутую» планарную катушку, размещенную по окружности предпочтительно цилиндрической опоры катушки, например ферритового сердечника. Кроме того, плоская спиральная катушка может содержать, например, два слоя четырехвитковой плоской спиральной катушки или один слой четырехвитковой плоской спиральной катушки. The inductor may be a helical coil or a planar-type flat coil, in particular a disc coil or a planar-type curved coil. The use of a flat helical coil provides a compact design that is reliable and inexpensive to manufacture. The use of a helical induction coil advantageously generates a uniform alternating electromagnetic field. In the context of this document, the term "flat helical bobbin" means a bobbin that is generally a planar bobbin, with the coil winding axis perpendicular to the plane in which the bobbin lies. The flat helical induction coil may have any desired shape in the plane of the coil. For example, a flat helical coil may be circular in shape, or may be generally oblong or rectangular in shape. However, the term "flat spiral coil" in the context of this document covers both coils that are planar and flat spiral coils whose shape corresponds to a curved surface. For example, the induction coil may be a "curved" planar coil placed around the circumference of a preferably cylindrical coil support, such as a ferrite core. In addition, the flat helical coil may comprise, for example, two layers of a four-turn flat helical coil or one layer of a four-turn flat helical coil.
Первая и/или вторая индукционная катушка может удерживаться внутри одного из корпуса нагревательного узла или основной части или корпуса устройства, генерирующего аэрозоль, которое содержит нагревательный узел. Первая и/или вторая индукционная катушка может быть намотана вокруг предпочтительно цилиндрической опоры катушки, например ферритового сердечника.The first and/or second induction coil may be held within one of the housing of the heating unit or the body or housing of the aerosol generating device that contains the heating unit. The first and/or second induction coil may be wound around a preferably cylindrical coil support, such as a ferrite core.
Источник индукции может содержать генератор переменного тока (AC). Генератор переменного тока может получать питание от блока питания устройства, генерирующего аэрозоль. Генератор переменного тока функционально соединен с по меньшей мере одним индуктором. В частности, по меньшей мере один индуктор может быть неотделимой частью генератора переменного тока. Генератор переменного тока выполнен с возможностью генерирования высокочастотного колебательного тока, который проходит через индуктор для генерации переменного электромагнитного поля. Переменный ток можно подавать на индуктор непрерывно после активации системы или можно подавать с перерывами, например, от затяжки к затяжке.The induction source may comprise an alternating current (AC) generator. The alternator may be powered by the power supply of the aerosol generating device. The alternator is operatively connected to at least one inductor. In particular, at least one inductor may be an integral part of the alternator. The alternator is configured to generate a high frequency oscillatory current that passes through the inductor to generate an alternating electromagnetic field. The alternating current may be applied to the inductor continuously after activation of the system, or may be applied intermittently, for example, from puff to puff.
Предпочтительно индукционный источник содержит преобразователь постоянного тока в переменный, соединенный с блоком питания постоянного тока, содержащим индуктивно-емкостную цепь, при этом индуктивно-емкостная цепь содержит последовательное соединение конденсатора и индуктора.Preferably, the induction source comprises a DC/AC converter connected to a DC power supply comprising an inductive-capacitive circuit, the inductive-capacitive circuit comprising a series connection of a capacitor and an inductor.
Индукционный источник предпочтительно выполнен с возможностью генерирования высокочастотного электромагнитного поля. В контексте данного документа высокочастотное электромагнитное поле может находиться в диапазоне от 500 кГц (килогерц) до 30 МГц (мегагерц), в частности от 5 МГц (мегагерц) до 15 МГц (мегагерц), предпочтительно от 5 МГц (мегагерц) до 10 МГц (мегагерц). The induction source is preferably configured to generate a high frequency electromagnetic field. In the context of this document, the high frequency electromagnetic field may range from 500 kHz (kilohertz) to 30 MHz (megahertz), in particular from 5 MHz (megahertz) to 15 MHz (megahertz), preferably from 5 MHz (megahertz) to 10 MHz ( megahertz).
Устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать контроллер, выполненный с возможностью управления работой устройства. В частности, контроллер может быть выполнен с возможностью управления работой индукционного источника, предпочтительно в конфигурации с обратной связью, для управления нагревом субстрата, образующего аэрозоль, до заданной рабочей температуры. Рабочая температура, используемая для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, может быть по меньшей мере 300 градусов по Цельсию, в частности, по меньшей мере 350 градусов по Цельсию, предпочтительно по меньшей мере 370 градусов по Цельсию, наиболее предпочтительно по меньшей мере 400 градусов по Цельсию. Эти температуры являются обычными рабочими температурами для нагрева, но не сжигания субстрата, образующего аэрозоль.The aerosol generating device may further comprise a controller configured to control the operation of the device. In particular, the controller may be configured to control the operation of the induction source, preferably in a feedback configuration, to control the heating of the aerosol generating substrate to a predetermined operating temperature. The operating temperature used to heat the aerosol-forming substrate may be at least 300 degrees Celsius, in particular at least 350 degrees Celsius, preferably at least 370 degrees Celsius, most preferably at least 400 degrees Celsius . These temperatures are typical operating temperatures for heating, but not burning, an aerosol-forming substrate.
Контроллер может содержать микропроцессор, например, программируемый микропроцессор, микроконтроллер или специализированную интегральную схему (ASIC), или другую электронную схему, способную обеспечивать управление. Контроллер может содержать дополнительные электронные компоненты, такие как по меньшей мере один преобразователь постоянного тока в переменный и/или усилители мощности, например, усилитель мощности класса D или класса E. В частности, индукционный источник может быть частью контроллера.The controller may comprise a microprocessor, such as a programmable microprocessor, microcontroller or application specific integrated circuit (ASIC), or other electronic circuit capable of providing control. The controller may include additional electronic components such as at least one DC/AC converter and/or power amplifiers, such as a Class D or Class E power amplifier. In particular, an induction source may be part of the controller.
Как описано выше, устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью нагревания субстрата, образующего аэрозоль, до предварительно заданной рабочей температуры. Предпочтительно второй токоприемный материал имеет температуру Кюри, которая ниже рабочей температуры на по меньшей мере 20 градусов Цельсия, в частности по меньшей мере 50 градусов Цельсия, более конкретно, по меньшей мере 100 градусов Цельсия, предпочтительно по меньшей мере 150 градусов Цельсия, наиболее предпочтительно по меньшей мере 200 градусов Цельсия. Преимущественно это гарантирует, что температурный интервал между температурным маркером около температуры Кюри второго токоприемного материала и рабочей температурой будет достаточно большим.As described above, the aerosol generating device may be configured to heat the aerosol generating substrate to a predetermined operating temperature. Preferably, the second current-collecting material has a Curie temperature that is at least 20 degrees Celsius below the operating temperature, in particular at least 50 degrees Celsius, more specifically at least 100 degrees Celsius, preferably at least 150 degrees Celsius, most preferably at least 200 degrees Celsius. Advantageously, this ensures that the temperature interval between the temperature marker near the Curie temperature of the second current collector material and the operating temperature is sufficiently large.
Контроллер может быть выполнен с возможностью определения во время предварительного нагрева токоприемного узла - начиная с комнатной температуры до рабочей температуры - минимального значения кажущегося сопротивления, возникающего в диапазоне температур ± 5 градусов Цельсия около температуры Кюри второго токоприемного материала. Преимущественно это позволяет правильно идентифицировать температурный маркер около температуры Кюри второго токоприемного материала. Для этого контроллер, как правило, может быть выполнен так, чтобы определять по напряжению питания, в частности, напряжению питания постоянного тока, и образовывать ток питания, в частности, ток питания постоянного тока, потребляемый от блока питания, фактическое кажущееся сопротивление токоприемного узла, что, в свою очередь, указывает на фактическую температуру токоприемного узла.The controller may be configured to determine during preheating of the current collector assembly - from room temperature to operating temperature - the minimum value of apparent resistance occurring in the temperature range of ± 5 degrees Celsius around the Curie temperature of the second current collector material. Advantageously, this allows the temperature marker to be correctly identified near the Curie temperature of the second current collector material. To this end, the controller can generally be designed to determine from the supply voltage, in particular the DC supply voltage, and generate a supply current, in particular the DC supply current consumed from the power supply, the actual apparent resistance of the current collector, which, in turn, indicates the actual temperature of the current collector.
Кроме того, контроллер может быть выполнен с возможностью регулирования работы индукционного источника в конфигурации с обратной связью так, что фактическое кажущееся сопротивление соответствует определенному минимальному значению кажущегося сопротивления плюс предварительно определенному значению смещения кажущегося сопротивления, для регулирования нагрева субстрата, образующего аэрозоль, до рабочей температуры. Что касается этого аспекта, регулирование температуры нагрева предпочтительно основано на принципах блокировки смещения или управления смещением с использованием предварительно заданного значения смещения кажущегося сопротивления для преодоления разрыва между кажущимся сопротивлением, измеренным при температуре маркера, и кажущимся сопротивлением при рабочей температуре. Преимущественно это позволяет избежать прямого регулирования температуры нагрева на основе предварительно определенного целевого значения кажущегося сопротивления при рабочей температуре и, следовательно, избежать неправильной интерпретации измеренного параметра сопротивления. Кроме того, регулирование смещения температуры нагрева более стабильно и надежно, чем регулирование температуры, основанное на измеренных абсолютных значениях кажущегося сопротивления при желаемой рабочей температуре. Это связано с тем, что измеренное абсолютное значение кажущегося сопротивления, определяемое по напряжению питания и току питания, зависит от различных факторов, таких как, например, сопротивление электрической схемы индукционного источника и различные контактные сопротивления. Такие факторы подвержены влиянию окружающей среды и могут изменяться со временем и/или между разными индукционными источниками и токоприемными узлами одного и того же типа, в зависимости от производства. Преимущественно такие эффекты по существу сводят на нет значение разности между измеренными абсолютными значениями кажущегося сопротивления. Соответственно, использование значения смещения кажущегося сопротивления для регулирования температуры менее подвержено таким неблагоприятным воздействиям и изменениям. In addition, the controller may be configured to control the operation of the induction source in a feedback configuration so that the actual apparent resistance corresponds to a certain minimum apparent resistance value plus a predetermined apparent resistance offset value to control the heating of the aerosol forming substrate to the operating temperature. With respect to this aspect, heating temperature control is preferably based on bias blocking or bias control principles using a predetermined apparent resistivity bias to bridge the gap between apparent resistivity measured at marker temperature and apparent resistivity at operating temperature. Advantageously, this avoids direct control of the heating temperature based on a predetermined target value of the apparent resistance at operating temperature and hence avoids misinterpretation of the measured resistance parameter. In addition, heating temperature offset control is more stable and reliable than temperature control based on measured absolute values of apparent resistivity at the desired operating temperature. This is due to the fact that the measured absolute value of the apparent resistance, determined from the supply voltage and supply current, depends on various factors, such as, for example, the resistance of the electrical circuit of the induction source and various contact resistances. Such factors are influenced by the environment and may change over time and/or between different induction sources and current collectors of the same type, depending on production. Preferably, such effects essentially negate the value of the difference between the measured absolute values of the apparent resistivity. Accordingly, the use of an apparent resistivity offset value for temperature control is less susceptible to such adverse effects and changes.
Значение смещения кажущегося сопротивления для регулирования температуры нагрева субстрата, образующего аэрозоль, до рабочей температуры может быть предварительно определено посредством калибровочного измерения, например, во время изготовления устройства.The apparent resistivity shift value for adjusting the heating temperature of the aerosol-forming substrate to the operating temperature may be predetermined by means of a calibration measurement, for example, during manufacture of the device.
Предпочтительно минимальное значение, близкое к температуре Кюри второго токоприемного материала, является глобальным минимумом профиля зависимости сопротивления от температуры.Preferably, the minimum value close to the Curie temperature of the second current collector material is the global minimum of the resistance versus temperature profile.
В контексте данного документа термин «начиная с комнатной температуры» предпочтительно означает, что минимальное значение, близкое к температуре Кюри второго токоприемного материала, возникает в профиле зависимости сопротивления от температуры во время предварительного нагрева, то есть нагрева токоприемного узла от комнатной температуры до рабочей температуры, до которой субстрат, образующий аэрозоль, необходимо нагревать.In the context of this document, the term "starting at room temperature" preferably means that a minimum value close to the Curie temperature of the second current collector material occurs in the resistance versus temperature profile during preheating, i.e. heating of the current collector assembly from room temperature to operating temperature, to which the aerosol-forming substrate must be heated.
В контексте данного документа комнатная температура может соответствовать температуре в диапазоне от 18 градусов Цельсия до 25 градусов Цельсия, в частности температуре 20 градусов Цельсия.In the context of this document, room temperature may correspond to a temperature in the range of 18 degrees Celsius to 25 degrees Celsius, in particular a temperature of 20 degrees Celsius.
Контроллер и по меньшей мере часть индукционного источника, в частности индукционный источник за исключением индуктора, могут быть расположены на общей печатной плате. Это оказывается особенно выгодным в отношении компактной конструкции устройства.The controller and at least part of the induction source, in particular the induction source with the exception of the inductor, can be located on a common printed circuit board. This is particularly advantageous with respect to the compact design of the device.
Для определения фактического кажущегося сопротивления токоприемного узла, которое указывает фактическую температуру токоприемного узла, контроллер нагревательного узла может содержать по меньшей мере одно из датчика напряжения, в частности, датчика напряжения постоянного тока, для измерения напряжения питания, в частности, напряжения питания постоянного тока, получаемого от блока питания, или датчика тока, в частности, датчика постоянного тока для измерения тока питания, в частности, тока питания постоянного тока, потребляемого от блока питания.In order to determine the actual apparent resistance of the current collector, which indicates the actual temperature of the current collector, the controller of the heating node may comprise at least one of a voltage sensor, in particular a DC voltage sensor, for measuring the supply voltage, in particular the DC supply voltage obtained from a power supply, or a current sensor, in particular a DC current sensor for measuring the supply current, in particular the DC supply current drawn from the power supply.
Как упомянуто выше, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать блок питания, в частности, блок питания постоянного тока, выполненный с возможностью обеспечения напряжения питания постоянного тока и силы постоянного тока для индукционного источника. Предпочтительно блок питания представляет собой батарею, такую как литий-железо-фосфатная батарея. Альтернативно блок питания может представлять собой устройство накопления заряда другого вида, такое как конденсатор. Блок питания может нуждаться в перезарядке, то есть блок питания может быть перезаряжаемым. Блок питания может иметь емкость, которая позволяет накапливать достаточно энергии для одного или более применений пользователем. Например, блок питания может иметь достаточную емкость для обеспечения возможности непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, составляющего приблизительно шесть минут, или в течение периода, который является кратным шести минутам. В другом примере блок питания может иметь достаточную емкость для обеспечения возможности выполнения заданного количества затяжек или отдельных активаций индукционного источника. As mentioned above, the aerosol generating device may comprise a power supply, in particular a DC power supply configured to provide a DC supply voltage and DC power to the induction source. Preferably, the power supply is a battery, such as a lithium iron phosphate battery. Alternatively, the power supply may be another form of charge storage device, such as a capacitor. The power supply may need to be recharged, i.e. the power supply may be rechargeable. The power supply may have a capacity that allows sufficient energy to be stored for one or more uses by the user. For example, the power supply may have sufficient capacity to allow continuous generation of the aerosol for a period of approximately six minutes, or for a period that is a multiple of six minutes. In another example, the power supply may have sufficient capacity to allow for a given number of puffs or individual activations of the induction source.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать основную часть, которая предпочтительно содержит по меньшей мере одно из индукционного источника, индуктора, контроллера, блок питания и по меньшей мере части приемной полости. The aerosol generating device may comprise a main body, which preferably comprises at least one of an induction source, an inductor, a controller, a power supply, and at least a portion of the receiving cavity.
В дополнение к основной части устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать мундштук, в частности, в случае, если изделие, генерирующее аэрозоль, подлежащее использованию с устройством, не содержит мундштук. Мундштук может быть установлен на основной части устройства. Мундштук может быть выполнен с возможностью закрытия приемной полости при установке мундштука на основной части. Для прикрепления мундштука к основной части ближняя концевая часть основной части может содержать магнитное или механическое крепление, например штыковое крепление или крепление с защелкиванием, которое входит в зацепление с соответствующей сопрягаемой деталью на дальней концевой части мундштука. В случае, если устройство не содержит мундштук, изделие, генерирующее аэрозоль, подлежащее использованию с устройством, генерирующим аэрозоль, может содержать мундштук, например заглушку фильтра.In addition to the body, the aerosol generating device may further comprise a mouthpiece, in particular if the aerosol generating article to be used with the device does not comprise a mouthpiece. The mouthpiece can be mounted on the main body of the device. The mouthpiece may be configured to close the receiving cavity when the mouthpiece is mounted on the body. To attach the mouthpiece to the body, the proximal end of the body may comprise a magnetic or mechanical fastener, such as a bayonet or snap fastener, that engages a corresponding mating piece at the distal end of the mouthpiece. In case the device does not include a mouthpiece, the aerosol generating article to be used with the aerosol generating device may include a mouthpiece, such as a filter plug.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно выпускное отверстие для воздуха, например выпускное отверстие для воздуха в мундштуке (при наличии).The aerosol generating device may include at least one air outlet, such as an air outlet in a mouthpiece (if any).
Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит путь для воздуха, проходящий от по меньшей мере одного впускного отверстия для воздуха через приемную полость и возможно далее к выпускному отверстию для воздуха в мундштуке, при наличии. Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит по меньшей мере одно впускное отверстие для воздуха, находящееся в сообщении по текучей среде с приемной полостью. Соответственно, система, генерирующая аэрозоль, может содержать путь для воздуха, проходящий от по меньшей мере одного впускного отверстия для воздуха в приемную полость и возможно далее через субстрат, образующий аэрозоль, внутри изделия и мундштук в рот пользователя. Preferably, the aerosol generating device comprises an air path extending from the at least one air inlet, through the receiving cavity, and possibly further to an air outlet in the mouthpiece, if present. Preferably, the aerosol generating device comprises at least one air inlet in fluid communication with the receiving cavity. Accordingly, the aerosol generating system may include an air path extending from the at least one air inlet to the receiving cavity and possibly further through the aerosol generating substrate within the article and the mouthpiece into the wearer's mouth.
В соответствии с изобретением также предусмотрена система, генерирующая аэрозоль, которая содержит электрически нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, согласно изобретению и, как описано в данном документе, а также изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством. Изделие, генерирующее аэрозоль, содержит субстрат, образующий аэрозоль.The invention also provides an aerosol generating system that comprises an electrically heated aerosol generating device according to the invention and as described herein, as well as an aerosol generating article for use with the device. An aerosol generating article contains an aerosol generating substrate.
В контексте данного документа термин «изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию, содержащему по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, который при нагреве высвобождает летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Предпочтительно изделие, генерирующее аэрозоль, является нагреваемым изделием, генерирующим аэрозоль. То есть изделие, генерирующее аэрозоль, предпочтительно содержит по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, который предназначен для нагрева, а не сжигания, для высвобождения летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой расходный материал, в частности расходный материал, подлежащий выбрасыванию после однократного использования. Изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой табачное изделие. Например, изделие может представлять собой картридж, содержащий жидкий или твердый субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву. Альтернативно изделие может представлять собой стержнеобразное изделие, в частности табачное изделие, напоминающее обычные сигареты и содержащее твердый субстрат, образующий аэрозоль. In the context of this document, the term "aerosol-generating article" refers to an article containing at least one aerosol-forming substrate that, when heated, releases volatile compounds that can form an aerosol. Preferably, the aerosol generating article is a heated aerosol generating article. That is, the aerosol-generating article preferably contains at least one aerosol-forming substrate that is intended to be heated, rather than combusted, to release volatile compounds that can form an aerosol. The aerosol generating article may be a consumable, in particular a consumable to be discarded after a single use. The aerosol generating product may be a tobacco product. For example, the article may be a cartridge containing a liquid or solid substrate forming an aerosol to be heated. Alternatively, the product may be a rod-shaped product, in particular a tobacco product resembling conventional cigarettes and containing an aerosol-forming solid substrate.
В контексте данного документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» обозначает субстрат, образованный из материала, образующего аэрозоль, который способен высвобождать летучие соединения при нагреве для генерирования аэрозоля, или содержащий его. Субстрат, образующий аэрозоль, предназначен для нагрева, а не сжигания, для высвобождения летучих соединений, образующих аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть твердым или жидким субстратом, образующим аэрозоль. В обоих случаях субстрат, образующий аэрозоль, может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата при нагреве. Альтернативно или дополнительно субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал, не являющийся табачным. Субстрат, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать вещество для образования аэрозоля. Примерами подходящих веществ для образования аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может также содержать другие добавки и ингредиенты, такие как никотин или ароматизаторы. Субстрат, образующий аэрозоль, может также быть пастообразным материалом, пакетиком из пористого материала, содержащим субстрат, образующий аэрозоль, или, например, рассыпным табаком, смешанным с гелеобразующим средством или клейким веществом, который может содержать обычное вещество для образования аэрозоля, такое как глицерин, и который спрессован или сформован в виде штранга. In the context of this document, the term "aerosol-forming substrate" means a substrate formed from or containing an aerosol-forming material that is capable of releasing volatile compounds when heated to generate an aerosol. The aerosol-forming substrate is intended to be heated, not incinerated, to release the aerosol-forming volatile compounds. The aerosol-forming substrate may be a solid or liquid aerosol-forming substrate. In both cases, the aerosol-forming substrate may contain both solid and liquid components. The aerosol-forming substrate may comprise a tobacco-containing material containing volatile tobacco flavor compounds that are released from the substrate upon heating. Alternatively or additionally, the aerosol forming substrate may comprise a non-tobacco material. The aerosol generating substrate may further comprise an aerosol generating agent. Examples of suitable aerosol forming agents are glycerin and propylene glycol. The aerosol forming substrate may also contain other additives and ingredients such as nicotine or flavors. The aerosol-forming substrate may also be a pasty material, a sachet of porous material containing an aerosol-forming substrate, or, for example, loose tobacco mixed with a gelling agent or adhesive, which may contain a conventional aerosolizing agent such as glycerol, and which is pressed or shaped into a rod.
Предпочтительно изделие, генерирующее аэрозоль, имеет круглое, или эллиптическое, или овальное, или квадратное, или прямоугольное, или треугольное, или многоугольное поперечное сечение. Preferably, the aerosol generating article has a circular or elliptical or oval or square or rectangular or triangular or polygonal cross section.
В дополнение к субстрату, образующему аэрозоль, изделие может дополнительно содержать различные элементы. In addition to the aerosol-forming substrate, the article may further comprise various elements.
В частности, изделие может содержать мундштук. В контексте данного документа термин «мундштук» обозначает часть устройства, которая помещается в рот пользователя для непосредственного вдыхания аэрозоля из изделия. Предпочтительно мундштук содержит фильтр.In particular, the article may comprise a mouthpiece. In the context of this document, the term "mouthpiece" refers to the part of the device that is placed in the user's mouth to directly inhale the aerosol from the product. Preferably the mouthpiece contains a filter.
В частности, что касается изделия, генерирующего аэрозоль, имеющего стержнеобразное изделие, напоминающее обычные сигареты и/или содержащее твердый субстрат, образующий аэрозоль, это изделие может дополнительно содержать: опорный элемент, имеющий центральный проход для воздуха, элемент, охлаждающий аэрозоль, и фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент предпочтительно выполняет функцию мундштука. В частности, изделие может содержать элемент субстрата, который содержит субстрат, образующий аэрозоль, и токоприемный узел в контакте с субстратом, образующим аэрозоль. Любой из этих элементов или любое их сочетание могут быть расположены последовательно относительно сегмента стержня, образующего аэрозоль. Предпочтительно элемент субстрата расположен на дальнем конце изделия. Аналогично фильтрующий элемент предпочтительно расположен на ближнем конце изделия. Опорный элемент, элемент, охлаждающий аэрозоль, и фильтрующий элемент могут иметь такое же внешнее поперечное сечение, что и сегмент стержня, образующего аэрозоль.In particular, with regard to an aerosol generating article having a rod-shaped article resembling conventional cigarettes and/or containing an aerosol-forming solid substrate, the article may further comprise: a support element having a central air passage, a cooling aerosol element, and a filter element . The filter element preferably functions as a mouthpiece. In particular, the article may comprise a substrate element that comprises an aerosol-forming substrate and a current-collecting assembly in contact with the aerosol-forming substrate. Any of these elements, or any combination thereof, may be arranged in series with respect to the aerosol-forming rod segment. Preferably, the substrate element is located at the distal end of the article. Likewise, the filter element is preferably located at the proximal end of the article. The support element, the cooling aerosol element, and the filter element may have the same outer cross section as the aerosol forming rod segment.
Кроме того, изделие может содержать кожух или обертку, окружающие по меньшей мере часть субстрата, образующего аэрозоль. В частности, изделие может содержать обертку, окружающую по меньшей мере часть разных сегментов и элементов, упомянутых выше, так, чтобы удерживать их вместе и сохранять необходимую форму сечения изделия.In addition, the article may include a shroud or wrapper surrounding at least a portion of the aerosol generating substrate. In particular, the article may comprise a wrapper surrounding at least a portion of the various segments and elements mentioned above so as to hold them together and retain the desired sectional shape of the article.
Кожух или обертка может содержать токоприемный узел. Преимущественно это обеспечивает однородный и симметричный нагрев субстрата, образующего аэрозоль, окруженного токоприемным узлом.The casing or wrapper may contain a current collector. Advantageously, this ensures uniform and symmetrical heating of the aerosol-forming substrate surrounded by the current collector assembly.
Дополнительные признаки и преимущества системы, генерирующей аэрозоль, согласно изобретению были описаны в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, и повторно описываться не будут. Additional features and advantages of the aerosol generating system according to the invention have been described in relation to the aerosol generating device and will not be described again.
Настоящее изобретение будет также описано, исключительно в качестве примера, со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых: The present invention will also be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг. 1 показана схематическая иллюстрация системы, генерирующей аэрозоль, согласно первому иллюстративному варианту осуществления настоящего изобретения, содержащей индукционно нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль;in fig. 1 is a schematic illustration of an aerosol generating system according to a first illustrative embodiment of the present invention, comprising an induction heated aerosol generating device and an aerosol generating article;
на фиг. 2 показан подробный вид изделия, генерирующего аэрозоль, согласно фиг. 1; in fig. 2 shows a detailed view of the aerosol generating article of FIG. 1;
на фиг. 3 показан вид в перспективе токоприемного узла, включенного в изделие, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 1;in fig. 3 is a perspective view of the current collector included in the aerosol generating article of FIG. 1;
на фиг. 4 показан график, схематически иллюстрирующий профиль зависимости сопротивления от температуры токоприемного узла согласно настоящему изобретению;in fig. 4 is a graph schematically illustrating the resistance versus temperature profile of a current collector assembly according to the present invention;
на фиг. 5 показан вид в перспективе альтернативного варианта осуществления токоприемного узла для использования с устройством согласно фиг. 1;in fig. 5 is a perspective view of an alternative embodiment of a current collector assembly for use with the apparatus of FIG. 1;
на фиг. 6 показан вид в перспективе другого альтернативного варианта осуществления токоприемного узла для использования с устройством согласно фиг. 1;in fig. 6 is a perspective view of another alternative embodiment of a current collector assembly for use with the apparatus of FIG. 1;
на фиг. 7 показан вид в перспективе еще одного альтернативного варианта осуществления токоприемного узла для использования с устройством согласно фиг. 1;in fig. 7 is a perspective view of yet another alternative embodiment of a current collector assembly for use with the apparatus of FIG. 1;
на фиг. 8 показано схематическое изображение системы, генерирующей аэрозоль, согласно второму иллюстративному варианту осуществления настоящего изобретения;in fig. 8 is a schematic representation of an aerosol generating system according to a second exemplary embodiment of the present invention;
на фиг. 9 показано схематическое изображение системы, генерирующей аэрозоль, согласно третьему иллюстративному варианту осуществления настоящего изобретения; иin fig. 9 is a schematic representation of an aerosol generating system according to a third exemplary embodiment of the present invention; And
на фиг. 10 показано схематическое изображение системы, генерирующей аэрозоль, согласно четвертому иллюстративному варианту осуществления настоящего изобретения.in fig. 10 is a schematic representation of an aerosol generating system according to a fourth exemplary embodiment of the present invention.
На фиг. 1 схематически изображен первый примерный вариант осуществления системы 1, генерирующей аэрозоль, согласно настоящему изобретению. Система 1 содержит устройство 10, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению, а также изделие 100, генерирующее аэрозоль, которое выполнено с возможностью использования с устройством и которое содержит субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву. In FIG. 1 schematically shows a first exemplary embodiment of an
Устройство 10, генерирующее аэрозоль, содержит цилиндрическую приемную полость 20, образованную внутри ближней части 12 устройства 10 для размещения в ней по меньшей мере дальней части изделия 100. Устройство 10 дополнительно содержит индукционный источник, включающий индукционную катушку 30 для генерирования переменного, в частности, высокочастотного, электромагнитного поля. В настоящем варианте осуществления индукционная катушка 30 представляет собой винтовую катушку, окружающую цилиндрическую приемную полость 20 по окружности. Устройство дополнительно содержит токоприемный узел 60, который расположен внутри приемной полости так, чтобы подвергаться воздействию электромагнитного поля, создаваемого индукционной катушкой 30. Таким образом, при активации индукционного источника токоприемный узел 60 нагревается благодаря вихревым токам и/или потерям на гистерезис, в зависимости от магнитных и электрических свойств токоприемных материалов токоприемного узла 60. Внутри дальней части 13 устройство 10, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит блок 40 питания постоянного тока и контроллер 50 (изображены лишь схематически на фиг. 1) для питания и управления процессом нагрева. За исключением индукционной катушки 30, индукционный источник предпочтительно по меньшей мере частично представляет собой неотделимую часть контроллера 50. Подробности регулирования температуры будут описаны ниже.The
На фиг. 2 более подробно показано изделие 100, генерирующее аэрозоль. Изделие 100 по существу является стержнеобразным и содержит четыре элемента, последовательно соосно выровненные: сегмент 110 стержня, образующего аэрозоль, содержащий субстрат 130, образующий аэрозоль, опорный элемент 140, содержащий центральный проход 141 для воздуха, элемент 150, охлаждающий аэрозоль, и фильтрующий элемент 160, выполняющий функцию мундштука. Сегмент стержня 110, образующего аэрозоль, расположен на дальнем конце 102 изделия 100, в то время как фильтрующий элемент 160 расположен на дальнем конце 103 изделия 100. Каждый из этих четырех элементов представляет собой по существу цилиндрический элемент, при этом все они имеют по существу одинаковый диаметр. Четыре элемента окружены внешней оберткой 170 для того, чтобы удерживать эти четыре элемента вместе и сохранять необходимую круглую форму сечения стержнеобразного изделия 100. Обертка 170 предпочтительно изготовлена из бумаги. In FIG. 2 shows an
Токоприемный узел 60 устройства, показанного на фиг. 1, представляет собой токоприемную пластину. Своим дальним концом 64 токоприемная пластина расположена в нижней части приемной полости 20 устройства. Оттуда токоприемная пластина проходит во внутреннее пространство приемной полости 20 в направлении к отверстию приемной полости 20. Отверстие приемной полости 20 расположено на ближнем конце 14 устройства 10, генерирующего аэрозоль, таким образом позволяя вставлять изделие 100, генерирующее аэрозоль, в приемную полость 20. Другой конец токоприемной пластины 60, то есть дальний свободный конец 63, сужается таким образом, чтобы позволять токоприемной пластине легко проникать в субстрат 130, образующий аэрозоль, внутри сегмента 110 стержня, образующего аэрозоль, на дальнем конце 102 изделия 100, генерирующего аэрозоль.The
На фиг. 3 показан подробный вид токоприемного узла 60, показанного на фиг. 1. Согласно настоящему изобретению токоприемный узел 60 содержит первый токоприемник 61 и второй токоприемник 62. Первый токоприемник 61 содержит первый токоприемный материал, имеющий положительный температурный коэффициент сопротивления, тогда как второй токоприемник 62 содержит второй ферромагнитный или ферримагнитный токоприемный материал, имеющий отрицательный температурный коэффициент сопротивления. Из-за того, что первый и второй токоприемные материалы имеют противоположные температурные коэффициенты сопротивления и из-за магнитных свойств второго токоприемного материала, токоприемный узел 60 имеет профиль зависимости сопротивления от температуры, который включает минимальное значение сопротивления около температуры Кюри второго токоприемного материала. In FIG. 3 is a detailed view of the
Соответствующий профиль зависимости сопротивления от температуры показан на фиг. 4. Во время начала нагрева токоприемного узла 60 от комнатной температуры T_R сопротивление первого токоприемного материала увеличивается, тогда как сопротивление второго токоприемного материала уменьшается с увеличением температуры T. Общее кажущееся сопротивление R_a токоприемного узла 60, как «видно» индукционному источнику устройства 10, определяется комбинацией соответствующего сопротивления первого и второго токоприемных материалов. При достижении температуры Кюри T_C второго токоприемного материала снизу уменьшение сопротивления второго токоприемного материала, как правило, преобладает над увеличением сопротивления первого токоприемного материала. Соответственно, общее кажущееся сопротивление R_a токоприемного узла 60 уменьшается в диапазоне температур ниже, в частности приблизительно ниже, температуры Кюри T_C второго токоприемного материала. При температуре Кюри T_C второй токоприемный материал теряет свои магнитные свойства. Это вызывает увеличение поверхностного слоя, доступного для вихревых токов во втором токоприемном материале, что сопровождается внезапным падением его сопротивления. Таким образом, при дальнейшем увеличении температуры T токоприемного узла 60 сверх температуры Кюри T_C второго токоприемного материала вклад сопротивления второго токоприемного материала в общее кажущееся сопротивление R_a токоприемного узла 60 становится меньше или даже пренебрежимо малым. Следовательно, после прохождения минимального значения R_min у температуры Кюри T_C второго токоприемного материала, общее кажущееся сопротивление R_a токоприемного узла 60 в основном определяется увеличением сопротивления первого токоприемного материала. Другими словами, общее кажущееся сопротивление R_a токоприемного узла 60 снова увеличивается к рабочему сопротивлению R_op при рабочей температуре T_op. Преимущественно уменьшение и последующее увеличение профиля зависимости сопротивления от температуры относительно минимального значения R_min около температуры Кюри T_C второго токоприемного материала в достаточной степени отличимо от временного изменения общего кажущегося сопротивления во время затяжки пользователя. В результате минимальное значение сопротивления R_a около температуры Кюри T_C второго токоприемного материала может быть надежно использовано в качестве температурного маркера для регулирования температуры нагрева субстрата, образующего аэрозоль, без риска быть ошибочно принятым за затяжку пользователя. Соответственно нежелательный перегрев субстрата, образующего аэрозоль, может быть эффективно предотвращен.The corresponding resistance versus temperature profile is shown in FIG. 4 . During the beginning of the heating of the
Для управления температурой нагрева субстрата, образующего аэрозоль, чтобы она соответствовала желаемой рабочей температуре T_op, контроллер 50 устройства 10 выполнен с возможностью регулирования работы индукционного источника в конфигурации с обратной связью и смещением так, чтобы поддерживать фактическое кажущееся сопротивление на значении, которое соответствует определенному минимальному значению R_min кажущегося сопротивления R_a плюс предварительно определенное значение смещения ΔR_offset. Значение смещения ΔR_offset перекрывает интервал между кажущимся сопротивлением R_min, измеренным при маркерной температуре T_C, и рабочим сопротивлением R_op при рабочей температуре T_op. Преимущественно это позволяет избежать прямого регулирования температуры нагрева на основе предварительно определенного целевого значения кажущегося сопротивления при рабочей температуре T_op. Также регулирование смещения температуры нагрева более стабильно и надежно, чем регулирование температуры, основанное на измеренных абсолютных значениях кажущегося сопротивления при желаемой рабочей температуре.In order to control the heating temperature of the aerosol generating substrate to match the desired operating temperature T_op, the
Когда фактическое кажущееся сопротивление равно или превышает определенное минимальное значение кажущегося сопротивления плюс предварительно определенное значение смещения кажущегося сопротивления, процесс нагрева может быть остановлен посредством прерывания генерирования переменного электромагнитного поля, то есть посредством отключения индукционного источника или по меньшей мере посредством уменьшения выходной мощности индукционного источника. Когда фактическое кажущееся сопротивление находится ниже определенного минимального значения кажущегося сопротивления плюс предварительно определенное значение смещения кажущегося сопротивления, процесс нагрева может быть возобновлен посредством продолжения генерирования переменного электромагнитного поля, то есть посредством очередного включения индукционного источника или посредством повторного увеличения выходной мощности индукционного источника.When the actual apparent resistance equals or exceeds a certain minimum apparent resistance value plus a predetermined apparent resistance offset value, the heating process can be stopped by interrupting the generation of the alternating electromagnetic field, i.e. by turning off the induction source, or at least by reducing the output power of the induction source. When the actual apparent resistance is below a certain minimum apparent resistance value plus a predetermined apparent resistance offset value, the heating process can be resumed by continuing to generate an alternating electromagnetic field, i.e. by turning on the induction source again or by increasing the output power of the induction source again.
В настоящем варианте осуществления рабочая температура составляет приблизительно 370 градусов Цельсия. Эта температура является обычной рабочей температурой для нагрева, но не сжигания субстрата, образующего аэрозоль. Чтобы обеспечить достаточно большой температурный интервал, составляющий по меньшей мере 20 градусов Цельсия, между маркерной температурой при температуре Кюри T_C второго токоприемного материала и рабочей температурой T_op, второй токоприемный материал выбирают так, чтобы он имел температуру Кюри ниже 350 градусов Цельсия. In the present embodiment, the operating temperature is approximately 370 degrees Celsius. This temperature is the normal operating temperature for heating, but not burning, the aerosol-forming substrate. In order to provide a sufficiently large temperature interval of at least 20 degrees Celsius between the marker temperature at the Curie temperature T_C of the second current-collecting material and the operating temperature T_op, the second current-collecting material is chosen to have a Curie temperature below 350 degrees Celsius.
Как показано на фиг. 3, токоприемный узел 60 внутри устройства, показанного на фиг. 1, представляет собой многослойную токоприемную пластину, более конкретно двухслойную токоприемную пластину. Он содержит первый слой, составляющий первый токоприемник 61, и второй слой, составляющий второй токоприемник 62, который расположен на первом слое и непосредственно присоединен к нему. В то время как первый токоприемник 61 оптимизирован относительно потери тепла и, таким образом, эффективности нагрева, второй токоприемник 62 в основном представляет собой функциональный токоприемник, используемый в качестве температурного маркера, как описано выше. Токоприемный узел 60 выполнен в форме продолговатой пластины, имеющей длину L 12 миллиметров и ширину W 4 миллиметра, то есть оба слоя имеют длину L 12 миллиметров и ширину W 4 миллиметра. Первый токоприемник 61 представляет собой полоску, изготовленную из нержавеющей стали, имеющей температуру Кюри выше 400°C, например, из нержавеющей стали марки 430. Она имеет толщину приблизительно 35 микрометров. Второй токоприемник 62 представляет собой полоску из мю-металла или пермаллоя, имеющую температуру Кюри ниже рабочей температуры. Она имеет толщину приблизительно 10 микрометров. Токоприемный узел 60 образован посредством нанесения полоски второго токоприемника на полоску первого токоприемника и последующего образования сужающегося конца 63.As shown in FIG. 3, the
На фиг. 5 показан альтернативный вариант осуществления токоприемного узла 160 в форме пластины, который схож с вариантом осуществления токоприемного узла 60, показанного на фиг. 1 и 3. В отличие от последнего, токоприемный узел 160 согласно фиг. 5 представляет собой трехслойную токоприемную пластину, которая, в дополнение к первому и второму токоприемникам 161, 162, образующим первый и второй слой соответственно, содержит третий токоприемник 163, который образует третий слой. Все три слоя расположены друг на друге, при этом смежные слои непосредственно присоединены друг к другу. Первый и второй токоприемники 161, 162 трехслойной токоприемной пластины, показанной на фиг. 5, идентичны первому и второму токоприемникам 61, 62 двухслойного токоприемного узла 60, показанного на фиг. 1 и 2. Третий токоприемник 163 идентичен первому токоприемнику 161. То есть третий слой 163 содержит тот же материал, что и первый токоприемник 161. Кроме того, толщина слоя третьего токоприемника 163 равна толщине слоя первого токоприемника 161. Соответственно, характеристики теплового расширения первого и третьего токоприемников 161, 163 по существу одинаковы. Преимущественно это обеспечивает высокосимметричную слоистую структуру, по существу не проявляющую деформаций вне плоскости. Кроме того, трехслойная токоприемная пластина согласно фиг. 5 обеспечивает более высокую механическую стабильность.In FIG. 5 shows an alternative embodiment of the plate-shaped
На фиг. 6 показан другой вариант осуществления токоприемного узла 260 в форме сужающейся пластины, который может быть альтернативно использован в устройстве, показанном на фиг. 1, вместо двухслойного токоприемника 60. Токоприемный узел 260 согласно фиг. 6 образован из первого токоприемника 261, который непосредственно соединен со вторым токоприемником 262. Первый токоприемник 261 представляет собой полоску из нержавеющей стали марки 430, имеющую размеры 12 миллиметров на 4 миллиметра на 35 микрометров. Таким образом, первый токоприемник 261 определяет основную форму токоприемной пластины 260. Второй токоприемник 262 представляет собой накладку из мю-металла или пермаллоя, имеющую размеры 3 миллиметра на 2 миллиметра на 10 микрометров. Второй токоприемник 262 в форме накладки электролитически наложен на первый токоприемник 261 в форме сужающейся пластины. Хотя второй токоприемник 262 значительно меньше, чем первый токоприемник 261, он все еще подходит для того, чтобы обеспечивать возможность точного регулирования температуры нагрева. Преимущественно токоприемный узел 260, показанный на фиг. 6, обеспечивает значительную экономию второго токоприемного материала. В дополнительных вариантах осуществления (не показаны) может существовать более одной накладки второго токоприемника, расположенных в непосредственном контакте с первым токоприемником.In FIG. 6 shows another embodiment of a tapered plate
На фиг. 7 показан еще один вариант осуществления токоприемного узла 360 для использования с устройством, показанным на фиг. 1. Согласно этому варианту осуществления токоприемный узел 260 образует токоприемный штырь. Токоприемный штырь имеет сужающийся конец 363, позволяющий токоприемному штырю легко проникать в субстрат, образующий аэрозоль, изделия 100. Как можно видеть на дальнем конце 364, токоприемный узел содержит внутренний центральный токоприемник, который образует второй токоприемник 362 согласно настоящему изобретению. Центральный токоприемник окружен оболочным токоприемником, который образует первый токоприемник 361 согласно настоящему изобретению. Поскольку первый токоприемник 361 предпочтительно выполняет функцию нагрева, эта конфигурация оказывается преимущественной с точки зрения прямой передачи тепла к окружающему субстрату, образующему аэрозоль. Кроме того, по сути цилиндрическая форма токоприемного штыря обеспечивает очень симметричный профиль нагрева, который может быть преимущественным в отношении стержнеобразного изделия, генерирующего аэрозоль. In FIG. 7 shows another embodiment of a
На фиг. 8-10 схематично показаны различные устройства 710, 810, 910, генерирующие аэрозоль, в соответствии со вторым, третьим и четвертым вариантами осуществления настоящего изобретения. Устройства 710, 810, 910 очень похожи на устройство 10, показанное на фиг. 1, в частности в отношении общей конструкции устройства. Поэтому подобные или идентичные признаки обозначены теми же номерами ссылок, что и на фиг. 1, с увеличением на 700, 800 и 900 соответственно. In FIG. 8-10 schematically show various
В отличие от устройства 10, показанного на фиг. 1, устройство 710, генерирующее аэрозоль, системы 701, генерирующей аэрозоль, согласно фиг. 8 содержит токоприемный узел 760, в котором первый токоприемник 761 и второй токоприемник 762 имеют разные геометрические конфигурации. Первый токоприемник 761 представляет собой однослойную токоприемную пластину, подобную двухслойному токоприемному узлу 60, показанному на фиг. 1 и фиг. 3, но без второго слоя токоприемника. В этой конфигурации первый токоприемник 761 по сути образует индукционную нагревательную пластину, поскольку она в основном выполняет функцию нагрева. Напротив, второй токоприемник 762 представляет собой токоприемный рукав, который образует по меньшей мере часть окружной внутренней боковой стенки приемной полости 720. Разумеется, также возможна противоположная конфигурация, в которой первый токоприемник может представлять собой токоприемный рукав, образующий по меньшей мере часть окружной внутренней боковой стенки цилиндрической приемной полости 720, в то время как второй токоприемник может представлять собой однослойную токоприемную пластину, подлежащую вставке в субстрат, образующий аэрозоль. В последней конфигурации первый токоприемник может реализовывать нагреватель индукционной печи или нагрев. Первый и второй токоприемники 761, 762 расположены в разных местах внутри устройства 710, генерирующего аэрозоль, на расстоянии друг от друга, но все же в тепловой близости друг с другом.Unlike the
Устройство 810, генерирующее аэрозоль, системы 801, генерирующей аэрозоль, показанной на фиг. 9, содержит токоприемный узел 860, который представляет собой токоприемник в виде чаши, таким образом реализуя нагреватель индукционной печи или нагревательную камеру. В этой конфигурации первый токоприемник 861 представляет собой токоприемный рукав, образующий окружную боковую стенку токоприемного узла 860 в форме чаши и таким образом по меньшей мере часть внутренней боковой стенки цилиндрической приемной полости 820. Напротив, второй токоприемник 862 образует нижнюю часть токоприемного узла 860 в форме чаши. И первый, и второй токоприемники 861, 862 находятся в тепловой близости к субстрату, образующему аэрозоль, изделия 100, генерирующего аэрозоль, когда оно размещено в приемной полости 820 устройства 810.The
Устройство 910, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 10, содержит токоприемный узел 960, который представляет собой многослойный токоприемный рукав. В этой конфигурации второй токоприемник 962 образует наружную стенку многослойного токоприемного рукава, тогда как первый токоприемник 961 образует внутреннюю стенку многослойного токоприемного рукава. Такое особое расположение первого и второго токоприемников 961, 962 является предпочтительным, поскольку благодаря ему первый токоприемник 961, используемый в основном для нагрева субстрата 130, образующего аэрозоль, находится ближе к субстрату 130. Преимущественно токоприемный узел 960 также реализует нагреватель индукционной печи или нагревательную камеру.The
Что касается всех трех вариантов осуществления, показанных на фиг. 8-10, первый токоприемник предпочтительно изготовлен из ферромагнитной нержавеющей стали, которая оптимизирована для нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Напротив, второй токоприемник предпочтительно изготовлен из мю-металла или пермаллоя, который является подходящим материалом температурного маркера.With respect to all three embodiments shown in FIG. 8-10, the first current collector is preferably made of ferromagnetic stainless steel which is optimized for heating the aerosol generating substrate. In contrast, the second current collector is preferably made of mu-metal or permalloy, which is a suitable temperature marker material.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18196673.0 | 2018-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021108678A RU2021108678A (en) | 2022-10-26 |
| RU2792756C2 true RU2792756C2 (en) | 2023-03-23 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4256945A (en) * | 1979-08-31 | 1981-03-17 | Iris Associates | Alternating current electrically resistive heating element having intrinsic temperature control |
| US20160150825A1 (en) * | 2014-05-21 | 2016-06-02 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article with multi-material susceptor |
| RU2600912C1 (en) * | 2014-05-21 | 2016-10-27 | Филип Моррис Продактс С.А. | Aerosol-forming substrate and aerosol delivery system |
| RU2606866C1 (en) * | 2014-05-21 | 2017-01-10 | Филип Моррис Продактс С.А. | Aerosol-forming substrate and aerosol delivery system |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4256945A (en) * | 1979-08-31 | 1981-03-17 | Iris Associates | Alternating current electrically resistive heating element having intrinsic temperature control |
| US20160150825A1 (en) * | 2014-05-21 | 2016-06-02 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article with multi-material susceptor |
| RU2600912C1 (en) * | 2014-05-21 | 2016-10-27 | Филип Моррис Продактс С.А. | Aerosol-forming substrate and aerosol delivery system |
| RU2606866C1 (en) * | 2014-05-21 | 2017-01-10 | Филип Моррис Продактс С.А. | Aerosol-forming substrate and aerosol delivery system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12063970B2 (en) | Inductive heating assembly for inductive heating of an aerosol-forming substrate | |
| US12016392B2 (en) | Heating assembly and method for inductively heating an aerosol-forming substrate | |
| JP7358483B2 (en) | Induction heated aerosol generator with susceptor assembly | |
| JP7449946B2 (en) | Induction-heated aerosol-generating article with an aerosol-forming substrate and susceptor assembly | |
| EP3855960B1 (en) | Susceptor assembly for inductively heating an aerosol-forming substrate | |
| RU2792756C2 (en) | Inductively heated aerosol generating device containing susceptor node | |
| RU2793697C2 (en) | Heating assembly and method of induction heating of aerosol substrate | |
| RU2792755C2 (en) | Inductively heated aerosol generation product containing aerosol forming substrate and susceptor node | |
| RU2793731C2 (en) | Induction heating unit for induction heating of aerosol forming substrate | |
| RU2792842C2 (en) | Susceptor node for induction heating of aerosol forming substrate |