RU2792478C1 - Method for developing extra-viscous oil deposits (options) - Google Patents

Method for developing extra-viscous oil deposits (options) Download PDF

Info

Publication number
RU2792478C1
RU2792478C1 RU2022127079A RU2022127079A RU2792478C1 RU 2792478 C1 RU2792478 C1 RU 2792478C1 RU 2022127079 A RU2022127079 A RU 2022127079A RU 2022127079 A RU2022127079 A RU 2022127079A RU 2792478 C1 RU2792478 C1 RU 2792478C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wells
horizontal
horizontal production
injection
well
Prior art date
Application number
RU2022127079A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Инкилапович Амерханов
Нияз Анисович Аслямов
Фаниль Муктасимович Ахметзянов
Тимур Фаритович Закиров
Наиль Мунирович Ахметшин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина
Application granted granted Critical
Publication of RU2792478C1 publication Critical patent/RU2792478C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: oil industry.
SUBSTANCE: method for the development of extra-viscous oil. Method for developing a superviscous oil deposit includes the construction of appraisal vertical wells, as well as pairs of horizontal production and injection wells arranged one above the other. The coolant is injected through injection wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber. Product is sampled. Appraisal vertical wells are constructed on a square grid with a distance between wells of 250 m in plane. Core sampling and geophysical studies of appraisal vertical wells are carried out. A single geological model of the reservoir is built and data is obtained on the distribution of porosity and permeability coefficients, oil-saturated thicknesses. A structural map of oil-saturated thicknesses of the productive formation is built. The contour of the productive formation is allocated. With an L-shaped selected contour, two parts of the contour are conditionally distinguished with a coaxial direction of the strike of the productive formation. Horizontal production wells are designed with a length of the horizontal part of at least 600 m, with a mutually perpendicular location of shafts in two parts of the circuit. Adjacent horizontal production wells are designed at a distance of 100 m. The horizontal production well closest to the perpendicularly located horizontal production wells is designed at a distance of no more than 75 m from the bottomholes of equidistant perpendicularly located horizontal production wells. A section is allocated limited by 50 m to the axis of the horizontal production well, which is closer in plane than the other ones to the perpendicularly located horizontal production wells. The weighted average coefficients of porosity and permeability are determined in the selected area. Horizontal injection wells are designed, located 5 m above and parallel to horizontal production wells. Two tubing strings are placed in horizontal injection wells. The end of the string of smaller diameter is located at the beginning of the horizontal wellbore; the end of the string of larger diameter is located in the area with oil saturation of more than 60%. For steam injection in a horizontal production well, one or two tubing strings are placed with its end or ends horizontally offset relative to the ends of the horizontal injection well tubing by at least 10 m. The coolant is injected through horizontal production and injection wells. The wells are shut for soaking for thermocapillary impregnation. A fiber optic cable and an electric centrifugal pump run on a tubing string are placed in horizontal production wells. After creating a permeable zone, steam is supplied only to horizontal injection wells.
EFFECT: increased oil recovery by increasing the coverage of steam exposure, reduced losses for steam injection, uniform steam exposure, increased productivity of pumping equipment by reducing the risk of overheating.
2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке залежи сверхвязкой нефти.The invention relates to the oil industry and can be used in the development of extra-viscous oil deposits.

Известен способ разработки высоковязкой нефти (патент RU № 2663532, МПК Е21В 43/24, опубл. 07.08.2018 в бюл. №22), включающий строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, при этом разработку ведут с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры, строительство в зонах наименьшего прогрева между добывающими скважинами выше подошвы пласта или уровня водонефтяного контакта - ВНК не менее чем на 2 м дополнительной скважины, через которую производят закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшими парами горизонтальных скважин с последующим переводом на отбор продукции, отличающийся тем, что выше дополнительной скважины в зоне наименьшего прогрева, но на расстоянии, исключающем прорыв теплоносителя, строят дополнительную нагнетательную скважину, через которую осуществляют закачку теплоносителя после начала отбора из дополнительной скважины в объеме, обеспечивающем равномерное распространение паровой камеры вокруг скважин и поддержание необходимой температуры для отбора продукции в дополнительной скважине.A known method for the development of high-viscosity oil (patent RU No. 2663532, IPC E21B 43/24, publ. 08.07.2018 in bull. No. 22), including the construction of pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, as well as vertical observation wells, injection of coolant through injection wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber, extraction of products due to steam gravity drainage through production wells and control over the state of the steam chamber, while the development is carried out with the regulation of the current size of the steam chamber by changing the volumes of injection of the coolant into the injection wells and the selection of fluid from production wells with control of the volume of the steam chamber, construction in the zones of least heating between production wells above the bottom of the formation or the level of water-oil contact - WOC for at least 2 m of an additional well through which the coolant is injected until a thermodynamic connection with the nearest horizontal wells with subsequent transfer to product extraction, characterized in that above the additional well in the zone of the least heating, but at a distance that excludes the breakthrough of the coolant, an additional injection well is built through which the coolant is pumped after the start of extraction from the additional well in a volume that provides uniform distribution of the steam chamber around the wells and maintaining the required temperature for product selection in an additional well.

Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:

- высокие материальные затраты на бурение дополнительных горизонтальных скважин без учета распространения создаваемых паровых камер сначала до кровли пласта и далее по латерали с примыканием смежных паровых камер с вовлечением ранее не охваченных зон продуктивного пласта между парными скважинами;- high material costs for drilling additional horizontal wells without taking into account the distribution of the created steam chambers, first to the top of the formation and then laterally with the adjoining of adjacent steam chambers involving previously uncovered zones of the productive formation between paired wells;

- способ направлен только на ускорение вовлечения в разработку зон продуктивного пласта между парами скважин;- the method is aimed only at accelerating the involvement in the development of productive formation zones between pairs of wells;

- низкая эффективность способа, связанная с быстрым перегревом насосного оборудования в дополнительной добывающей скважине вследствие смыкания паровых камер со смежных парных скважин с паровой камерой, создаваемой в зоне над дополнительной добывающей скважиной, необходимостью остановок закачки пара для остывания призабойной зоны расположения насоса, простой скважин, снижение продуктивности.- low efficiency of the method associated with the rapid overheating of pumping equipment in an additional production well due to the closure of steam chambers from adjacent paired wells with a steam chamber created in the area above the additional production well, the need to stop steam injection to cool the bottomhole zone of the pump location, downtime of wells, reduction productivity.

Известен способ разработки залежи сверхвязкой нефти (патент RU № 2578137 (МПК Е21В 43/24, опубл. 20.03.2016 в бюл. №8), включающий бурение вертикальных нагнетательных и наклонно горизонтальных добывающих скважин, закачку рабочего агента через нагнетательные скважины и отбор нефти через добывающие скважины, отличающийся тем, что вертикальную скважину бурят на расстоянии 1-10 м от забоя наклонно горизонтальной скажины, вертикальную скважину перфорируют от кровли пласта до отметки на 1-2 м выше водонефтяного контакта - ВНК, для разобщения интервала перфорации вертикальной скважины на два интервала в вертикальной скважине устанавливают пакер в интервале ниже кровли пласта на 4 м и выше ВНК на 5 м, в скважине устанавливают оборудование, позволяющее регулировать закачку пара в каждом интервале вертикальной скважины, наклонно горизонтальную скважину оборудуют температурными датчиками, в начальный период в наклонно горизонтальную и вертикальную скважины выполняют закачку пара для создания между скважинами гидродинамической связи и прогрева их призабойных зон, после прогрева призабойных зон наклонно горизонтальную скважину переводят под добычу, а вертикальную скважину переводят под нагнетание, по показаниям температурных датчиков определяют интервал прорыва пара, при прорыве пара в интервале ближе к забою наклонно горизонтальной скважины прекращают закачку в нижний интервал вертикальной скважины, при прорыве пара в интервале ближе к точке входа в пласт наклонно горизонтальной скважины прекращают закачку в верхний интервал вертикальной скважины, после выравнивания температурных показаний в наклонно горизонтальной скважине закачку в интервалы вертикальной скважины возобновляют, изменяют объем закачки теплоносителя в вертикальную скважину и отбор жидкости из наклонно горизонтальной скважины для снижения скорости прорыва пара в наклонно горизонтальной скважине и изменения размеров паровой камеры.A known method for the development of extra-viscous oil deposits (patent RU No. 2578137 (MPK E21V 43/24, published on March 20, 2016 in bull. No. 8), including drilling vertical injection and inclined horizontal production wells, pumping a working agent through injection wells and extracting oil through production wells, characterized in that a vertical well is drilled at a distance of 1-10 m from the bottom of an obliquely horizontal pit, a vertical well is perforated from the top of the formation to a mark 1-2 m above the water-oil contact - WOC, to divide the perforation interval of the vertical well into two intervals a packer is installed in a vertical well in the interval below the top of the formation by 4 m and above the OWC by 5 m; wells inject steam to create an intl at the wells of hydrodynamic connection and warming up of their bottomhole zones, after the bottomhole zones are warmed up, the inclined horizontal well is transferred to production, and the vertical well is transferred to injection, according to the temperature sensors, the steam breakthrough interval is determined, when steam breaks in the interval closer to the bottom of the inclined horizontal well, injection is stopped in the lower interval of the vertical well, in case of steam breakthrough in the interval closer to the formation entry point of the inclined horizontal well, injection into the upper interval of the vertical well is stopped; and withdrawing fluid from the deviated horizontal well to reduce the rate of steam breakthrough in the deviated horizontal well and change the dimensions of the steam chamber.

Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:

- высокие материальные затраты на бурение горизонтальной нагнетательной скважины;- high material costs for drilling a horizontal injection well;

- низкая эффективность способа, вследствие закачки пара только в зону близ «носка» горизонтального ствола добывающей скважины и отсутствия равномерного парового воздействия вдоль всего горизонтального ствола скважины, что снижает коэффициент извлечения нефти;- low efficiency of the method, due to the injection of steam only into the zone near the "toe" of the horizontal wellbore of the production well and the lack of uniform steam action along the entire horizontal wellbore, which reduces the oil recovery factor;

- энергетические потери вследствие создания парового воздействия только в ограниченном участке пласта. - energy losses due to the creation of steam exposure only in a limited section of the reservoir.

Наиболее близким является способ разработки залежи сверхвязкой нефти (патент RU № , МПК Е21В 43/24, 7/04, 47/06, опубл. 18.03.2022 в бюл. №8), включающий строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, разработку с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры, определение в залежи аномальных участков с толщиной продуктивного пласта менее 10 м, расположение в аномальных участках дополнительных скважин, через которые производят закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин с последующим переводом на отбор продукции, оборудование дополнительной скважины средствами контроля температуры добываемой продукции, определение граничной температуры продукции дополнительной скважины, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежащей добывающей скважиной, повторную закачку теплоносителя для восстановления гидродинамической связи с близлежащей добывающей скважиной при снижении температуры добываемой продукции из дополнительной скважины до граничной температуры, возобновление отбора, повторяют циклы закачки и отбора в дополнительной скважине исходя из граничной температуры отбираемой из нее продукции, создание гидродинамической связи в дополнительной скважине с ближайшими парами скважин путем цикличной закачки теплоносителя и отбора продукции, причем каждый следующий временной интервал отбора увеличивается по сравнению с предыдущим, отличающийся тем, что дополнительные скважины располагают на расстоянии 50±15 м от близлежащей добывающей скважины, при этом дополнительные скважины бурят параллельно соседней добывающей скважине, располагая забои дополнительных скважин в направлении забоев парных горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин таким образом, чтобы расстояние от забоев парных добывающих и нагнетательных скважин до ствола дополнительной скважины составляло 30±10 м, при этом отбор из дополнительной скважины ведут до достижения граничной температуры 40±10°С, далее переходят на нагнетание теплоносителя.The closest is the method of developing a deposit of extra-viscous oil (patent RU No., IPC E21B 43/24, 7/04, 47/06, publ. wells, as well as vertical observation wells, injection of coolant through injection wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber, selection of products due to steam gravity drainage through production wells and monitoring the state of the steam chamber, development with regulation of the current size of the steam chamber by changing the volumes of coolant injection into injection wells and fluid withdrawal from production wells with control of the volume of the steam chamber, identification of anomalous areas in the reservoir with a productive formation thickness of less than 10 m, location of additional wells in the anomalous areas through which the coolant is injected until a thermodynamic connection is created with the nearest pair of horizontal wells production, equipping an additional well with means to control the temperature of the produced production, determining the boundary temperature of the production of an additional well, at which hydrodynamic communication with a nearby production well worsens, re-injection of the coolant to restore hydrodynamic communication with a nearby production well when the temperature of the produced product decreases from the additional well to the boundary temperature, resuming the production, repeat the injection and withdrawal cycles in the additional well based on the boundary temperature of the product withdrawn from it, creating a hydrodynamic connection in the additional well with the nearest pairs of wells by cyclically pumping the coolant and withdrawing the product, with each subsequent time interval selection increases compared to the previous one, characterized in that additional wells are located at a distance of 50 ± 15 m from a nearby production well, with At the same time, additional wells are drilled parallel to the neighboring production well, placing the bottoms of additional wells in the direction of the bottoms of the paired horizontal production and injection wells so that the distance from the bottoms of the paired production and injection wells to the additional wellbore is 30 ± 10 m, while sampling from the additional well are carried out until the boundary temperature of 40 ± 10 ° C is reached, then they switch to the injection of the coolant.

Недостатками этого способа являются The disadvantages of this method are

- низкая надежность способа, связанная с высокой вероятностью потерь извлекаемых запасов вследствие чрезмерной длины горизонтального ствола дополнительной скважины и отсутствием качественного охвата парогравитационным воздействием вдоль всего ствола скважины;- low reliability of the method associated with a high probability of loss of recoverable reserves due to the excessive length of the horizontal wellbore of the additional well and the lack of high-quality coverage of the steam-gravity effect along the entire wellbore;

- низкая эффективность способа, связанная с остановками закачки пара для остывания призабойной зоны расположения насоса, простой скважин, снижение продуктивности;- low efficiency of the method associated with stopping the injection of steam to cool down the bottomhole zone of the pump location, downtime of wells, lower productivity;

- при пароциклическом воздействии не создается расширяющаяся паровая камера над горизонтальной скважиной, так как при отсутствии постоянной закачки пара и восполнения пластового давления дебиты по нефти не достигают высоких начальных значений и имеют высокий процент падения при эксплуатации.- during steam-cycling action, an expanding steam chamber is not created above a horizontal well, since in the absence of constant steam injection and formation pressure replenishment, oil flow rates do not reach high initial values and have a high drop rate during operation.

Техническими задачами способа разработки залежи сверхвязкой нефти являются повышение нефтеизвлечения за счет увеличения охвата паровым воздействием, повышение производительности насосного оборудования скважины за счет создания равномерного парового воздействия, снижение непроизводительных потерь на закачку пара, а также сокращение капитальных затрат на строительство парной нагнетательной скважины.The technical objectives of the method for developing a superviscous oil deposit are to increase oil recovery by increasing the coverage of steam exposure, increase the productivity of well pumping equipment by creating uniform steam exposure, reduce unproductive losses for steam injection, and also reduce capital costs for the construction of a steam injection well.

Технические задачи решаются способом разработки залежи сверхвязкой нефти, включающим строительство оценочных вертикальных скважин, а также пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через горизонтальные добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры.Technical problems are solved by the method of developing a superviscous oil deposit, including the construction of appraisal vertical wells, as well as pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, injection of coolant through injection wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber, production extraction due to steam gravity drainage through horizontal producing wells and monitoring the state of the steam chamber.

По первому варианту новым является то, что строительство оценочных вертикальных скважин осуществляют по квадратной сетке с расстоянием между скважинами 250 м в плане, далее проводят отбор кернов и геофизические исследования оценочных вертикальных скважин, на основе полученных данных выстраивают единую геологическую модель продуктивного пласта и получают данные по распределению коэффициентов пористости и проницаемости, нефтенасыщенных толщин, строят структурную карту нефтенасыщенных толщин продуктивного пласта, выделяют контур продуктивного пласта по изопахите 10 м, при Г-образном выделенном контуре условно выделяют две части контура с соосным направлением простирания продуктивного пласта, осуществляют проектирование горизонтальных добывающих скважин с длиной горизонтальной части не менее 600 м, со взаимно перпендикулярным расположением стволов в двух частях контура, причем смежные горизонтальные добывающие скважины проектируют на расстоянии 100 м, а горизонтальную добывающую скважину, находящуюся ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, проектируют на расстоянии не более 75 м от забоев равноудаленных перпендикулярно расположенных горизонтальных добывающих скважин, далее выделяют участок, ограниченный 50 м к оси горизонтальной добывающей скважины, находящейся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, определяют средневзвешенные коэффициенты пористости и проницаемости на выделенном участке, при средневзвешенных коэффициентах пористости менее или равному 0,27 долей ед. или проницаемости менее или равному 1,3 мкм2 проектируют горизонтальные нагнетательные скважиной, располагающиеся на 5 м выше и параллельно горизонтальным добывающим скважинам, после строительства пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, в горизонтальных стволах нагнетательных скважин проводят геофизические исследования по определению нефтенасыщенности вдоль горизонтального ствола, после чего в горизонтальных нагнетательных скважинах размещают две колонны насосно-компрессорных труб - НКТ, при этом конец колонны меньшего диаметра располагают в начале горизонтального ствола, а конец колонны большего диаметра - в зоне с нефтенасыщенностью более 60 %, а для закачки пара в горизонтальной добывающей скважине размещают одну или две колонны НКТ со смещением конца или концов по горизонтали относительно концов НКТ горизонтальной нагнетательной скважины не менее чем на 10 м, далее производят закачку теплоносителя через горизонтальные добывающие и нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, после окончания закачки расчетного объема теплоносителя скважины останавливают на выдержку для термокапиллярной пропитки и остывания ствола добывающих скважин, далее в горизонтальных добывающих скважинах размещают оптоволоконный кабель и спускаемый на колонне НКТ электроцентробежный насос, причем после создания проницаемой зоны подают пар только в горизонтальные нагнетательные скважины.According to the first variant, it is new that the construction of appraisal vertical wells is carried out on a square grid with a distance between wells of 250 m in plan, then coring and geophysical studies of appraisal vertical wells are carried out, based on the data obtained, a single geological model of the productive formation is built and data are obtained on distribution of porosity and permeability coefficients, oil-saturated thicknesses, a structural map of oil-saturated thicknesses of the productive formation is built, the contour of the productive formation is distinguished along the 10 m isopach, with an L-shaped selected contour, two parts of the contour are conventionally distinguished with a coaxial direction of strike of the productive formation, horizontal production wells are designed with the length of the horizontal part is not less than 600 m, with mutually perpendicular arrangement of the shafts in two parts of the contour, and adjacent horizontal production wells are designed at a distance of 100 m, and a horizontal production well, located closest to the perpendicularly located horizontal production wells, are designed at a distance of no more than 75 m from the bottoms of equidistant perpendicularly located horizontal production wells, then a section limited by 50 m to the axis of the horizontal production well is allocated, which is closer in plan to the perpendicularly located horizontal production wells , determine the weighted average coefficients of porosity and permeability in the selected area, with weighted average coefficients of porosity less than or equal to 0.27 fractions of units. or permeability less than or equal to 1.3 µm 2 , horizontal injection wells are designed, located 5 m above and parallel to horizontal production wells, after the construction of pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, geophysical surveys are carried out in horizontal injection wells to determine oil saturation along the horizontal wellbore, after which two tubing strings - tubing are placed in horizontal injection wells, while the end of the smaller diameter string is placed at the beginning of the horizontal wellbore, and the end of the larger diameter string is located in the zone with oil saturation of more than 60%, and for steam injection one or two tubing strings are placed in a horizontal production well with a horizontal displacement of the end or ends relative to the ends of the tubing of a horizontal injection well by at least 10 m, then the coolant is injected through horizontal production and injection production wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber, after the completion of the injection of the calculated volume of the well coolant, they are stopped for holding for thermocapillary impregnation and cooling of the production wellbore, then a fiber-optic cable and an electric centrifugal pump lowered on the tubing string are placed in the horizontal production wells, and after creating a permeable zones supply steam only to horizontal injection wells.

По второму варианту новым является то, что строительство оценочных вертикальных скважин осуществляют по квадратной сетке с расстоянием между скважинами 250 м в плане, далее проводят отбор кернов и геофизические исследования оценочных вертикальных скважин, на основе полученных данных выстраивают единую геологическую модель продуктивного пласта и получают данные по распределению коэффициентов пористости и проницаемости, нефтенасыщенных толщин, строят структурную карту нефтенасыщенных толщин продуктивного пласта, выделяют контур продуктивного пласта по изопахите 10 м, при Г-образном выделенном контуре условно выделяют две части контура с соосным направлением простирания продуктивного пласта, осуществляют проектирование горизонтальных добывающих скважин с длиной горизонтальной части не менее 600 м, со взаимно перпендикулярным расположением стволов в двух частях контура, причем смежные горизонтальные добывающие скважины проектируют на расстоянии 100 м, а горизонтальную добывающую скважину, находящуюся ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, проектируют на расстоянии не более 75 м от забоев равноудаленных перпендикулярно расположенных горизонтальных добывающих скважин, далее выделяют участок, ограниченный 50 м к оси горизонтальной добывающей скважины, находящейся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, определяют средневзвешенные коэффициенты пористости и проницаемости на выделенном участке, при средневзвешенных коэффициентах пористости более 0,27 долей ед. и проницаемости более 1,3 мкм2 горизонтальную добывающую скважину, находящуюся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, проектируют одиночной, а к остальным горизонтальным добывающим скважинам проектируют горизонтальные нагнетательные скважины, располагающейся на 5 м выше и параллельно горизонтальным добывающим скважинам, далее осуществляют строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, при этом горизонтальную добывающую скважину, находящуюся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, строят одиночной, далее в горизонтальную добывающую скважину спускают две колонны насосно-компрессорных труб – НКТ разного диаметра, располагая конец колонны НКТ меньшего диаметра в начале горизонтального ствола скважины не ближе 100 м к проекции ближней от устья перпендикулярной горизонтальной добывающей скважины, а конец колонны большего диаметра не ближе 100 м к проекции дальней от устья перпендикулярной горизонтальной добывающей скважины, осуществляют закачку теплоносителя через горизонтальные нагнетательные скважины, а также на начальном этапе одиночную горизонтальную добывающую скважину эксплуатируют в пароциклическом режиме, чередующем закачку теплоносителя и отбор продукции до снижения дебита по нефти до 1 т/сут, при отборе продукции контролируют температуру добываемой продукции на устьях горизонтальных добывающих скважин, при постоянном дебите по нефти и отсутствии падения температуры добываемой жидкости в течении месяца одиночную горизонтальную добывающую скважина эксплуатируют в постоянном режиме отбора продукции, а паровое воздействие осуществляют с горизонтальных нагнетательных скважин.According to the second option, it is new that the construction of appraisal vertical wells is carried out on a square grid with a distance between the wells of 250 m in plan, then core sampling and geophysical studies of appraisal vertical wells are carried out, a single geological model of the productive formation is built on the basis of the data obtained, and data on distribution of porosity and permeability coefficients, oil-saturated thicknesses, a structural map of oil-saturated thicknesses of the productive formation is built, the contour of the productive formation is distinguished along the 10 m isopach, with an L-shaped selected contour, two parts of the contour are conventionally distinguished with a coaxial direction of strike of the productive formation, horizontal production wells are designed with the length of the horizontal part is not less than 600 m, with mutually perpendicular arrangement of the shafts in two parts of the contour, and adjacent horizontal production wells are designed at a distance of 100 m, and a horizontal production well, located closest to the perpendicularly located horizontal production wells, are designed at a distance of no more than 75 m from the bottoms of equidistant perpendicularly located horizontal production wells, then a section limited by 50 m to the axis of the horizontal production well is allocated, which is closer in plan to the perpendicularly located horizontal production wells , determine the weighted average coefficients of porosity and permeability in the selected area, with weighted average coefficients of porosity of more than 0.27 fractions of units. and a permeability of more than 1.3 μm 2 , a horizontal production well, which is closer in plan to the perpendicularly located horizontal production wells, is designed as a single one, and horizontal injection wells are designed for the rest of the horizontal production wells, located 5 m above and parallel to the horizontal production wells, then carry out the construction of pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, while the horizontal production well, which is closest in plan to the perpendicularly located horizontal production wells, is built as a single one, then two strings of tubing - tubing of different diameters are lowered into the horizontal production well , placing the end of the tubing string of smaller diameter at the beginning of the horizontal wellbore no closer than 100 m to the projection of the perpendicular horizontal production well closest to the mouth, and the end of the larger diameter string is not closer than 100 m to the projection of the perpendicular horizontal production well farthest from the mouth, the coolant is injected through horizontal injection wells, and at the initial stage, a single horizontal production well is operated in a steam-cyclic mode, alternating coolant injection and product withdrawal until the oil production rate drops to 1 t / day, during the selection of products, the temperature of the produced product is controlled at the mouths of horizontal production wells, with a constant oil flow rate and no drop in the temperature of the produced liquid during the month, a single horizontal production well is operated in a constant mode of product selection, and steam exposure is carried out from horizontal injection wells.

На фиг. 1 показан вид сверху схемы расположения двух групп скважин перпендикулярных друг другу по первому варианту.In FIG. 1 shows a top view of the layout of two groups of wells perpendicular to each other according to the first option.

На фиг. 2 показан вид сбоку схемы расположения двух групп скважин перпендикулярных друг другу по первому варианту.In FIG. 2 shows a side view of the layout of two groups of wells perpendicular to each other according to the first option.

На фиг. 3 показан вид сверху схемы расположения двух групп скважин перпендикулярных друг другу по второму варианту.In FIG. 3 shows a top view of the layout of two groups of wells perpendicular to each other according to the second option.

На фиг. 4 показан вид сбоку схемы расположения двух групп скважин перпендикулярных друг другу по второму варианту.In FIG. 4 shows a side view of the layout of two groups of wells perpendicular to each other according to the second option.

Способ разработки залежи сверхвязкой нефти осуществляют следующим образом.The method of developing deposits of extra-viscous oil is carried out as follows.

По первому варианту.According to the first option.

Строительство оценочных вертикальных скважин (на фиг. 1, 2 не показаны) в продуктивном пласте осуществляют по квадратной сетки с расстоянием между скважинами 250 м в плане.The construction of appraisal vertical wells (not shown in Fig. 1, 2) in the reservoir is carried out on a square grid with a distance between wells of 250 m in plan.

Проводят отбор кернов и геофизические исследования оценочных вертикальных скважин, на основе полученных данных выстраивают единую геологическую модель продуктивного пласта 1 и получают данные по распределению коэффициентов нефтенасыщенности, проницаемости, пористости, нефтенасыщенных толщин.Core sampling and geophysical studies of appraisal vertical wells are carried out, on the basis of the data obtained, a single geological model of the productive formation 1 is built and data are obtained on the distribution of oil saturation coefficients, permeability, porosity, oil-saturated thicknesses.

Строят структурную карту нефтенасыщенных толщин продуктивного пласта 1, выделяют контур 2 продуктивного пласта по изопахите 10 м (фиг. 1).A structural map of the oil-saturated thicknesses of the productive formation 1 is built, the contour 2 of the productive formation is isolated along the 10 m isopach (Fig. 1).

При Г-образном выделенном контуре 2 условно выделяют две части 2’ и 2’’ контура с соосным направлением простирания пласта 1.With an L-shaped selected contour 2, two parts 2’ and 2’’ of the contour are conventionally distinguished with the coaxial direction of the strike of formation 1.

Осуществляют проектирование горизонтальных добывающих скважин 3, 3’ с длиной горизонтальной части не менее 600 м, со взаимно перпендикулярным расположением стволов в двух частях контура 2 (фиг. 1).Horizontal production wells 3, 3' are designed with a length of the horizontal part of at least 600 m, with mutually perpendicular arrangement of the wells in two parts of the contour 2 (Fig. 1).

Причем смежные горизонтальные добывающие скважины 3, 3’ проектируют на расстоянии 100 м.Moreover, adjacent horizontal production wells 3, 3' are designed at a distance of 100 m.

Горизонтальную добывающую скважину 31, находящуюся ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, проектируют на расстоянии не более 75 м от забоев равноудаленных перпендикулярно расположенных горизонтальных добывающих скважин 3’.The horizontal production well 3 1 located closest to the perpendicularly located horizontal production wells is designed at a distance of not more than 75 m from the bottoms of the equidistant perpendicularly located horizontal production wells 3'.

Такое расположение обеспечивает более полное вовлечение пласта 1 в разработку с использованием горизонтальных добывающих скважин 3, 3’ и минимальном их количестве, без дополнительных затрат на обустройство и бурение.This arrangement provides a more complete involvement of reservoir 1 in development using horizontal production wells 3, 3' and their minimum number, without additional costs for development and drilling.

Выделяют участок, ограниченный 50 м к оси горизонтальной добывающей скважины 31, находящейся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам 3’ (фиг. 1).Allocate a plot limited to 50 m to the axis of the horizontal production wells 3 1 located in terms of the closest to the perpendicular horizontal production wells 3' (Fig. 1).

Определяют средневзвешенные коэффициенты пористости и проницаемости на выделенном участке. Данные пористости и проницаемости получают по построенной геологической модели.Determine the weighted average coefficients of porosity and permeability in the selected area. Porosity and permeability data are obtained from the constructed geological model.

При средневзвешенных коэффициентах пористости менее или равному 0,27 долей ед. или проницаемости менее или равному 1,3 мкм2 проектируют горизонтальные нагнетательные скважины 4, 41 и 4’, располагающейся на 5 м выше и параллельно горизонтальным добывающим скважинам 3, 3’. With weighted average porosity coefficients less than or equal to 0.27 fractions of units. or permeability less than or equal to 1.3 μm 2 design horizontal injection wells 4, 4 1 and 4', located 5 m above and parallel to the horizontal production wells 3, 3'.

Далее осуществляют строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих 3, 31, 3’ и нагнетательных скважин 4, 41 и 4’ согласно условиям проектирования. Next, carry out the construction of pairs located one above the other horizontal production 3, 3 1 , 3' and injection wells 4, 4 1 and 4' according to the design conditions.

В горизонтальных стволах нагнетательных скважин 4, 41, 4’ проводят геофизические исследования по определению нефтенасыщенности вдоль горизонтального ствола, после чего в нагнетательных скважинах 4, 4’ размещают две колонны насосно-компрессорных труб – НКТ, при этом конец колонны меньшего диаметра располагают в начале горизонтального ствола, а конец колонны большего диаметра - в зоне с нефтенасыщенностью более 60 %, а для закачки пара в добывающей скважине размещают одну или две колонны НКТ со смещением конца или концов по горизонтали относительно концов НКТ нагнетательной скважины не менее чем на 10 м.In the horizontal wells of the injection wells 4, 4 1 , 4', geophysical surveys are carried out to determine the oil saturation along the horizontal wellbore, after which two strings of tubing - tubing are placed in the injection wells 4, 4', while the end of the column of smaller diameter is placed at the beginning of a horizontal wellbore, and the end of a larger-diameter string is in a zone with oil saturation of more than 60%, and for steam injection, one or two tubing strings are placed in the production well with a horizontal displacement of the end or ends relative to the ends of the tubing of the injection well by at least 10 m.

Далее производят закачку теплоносителя, в качестве которого применяют водяной пар, через горизонтальные добывающие 3, 31, 3’ и нагнетательные 4, 41 и 4’ скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры для создания проницаемой зоны между парными горизонтальными скважинами 3, 31, 3’, 4, 41 и 4’.Next, the coolant is injected, which is used as water vapor, through horizontal production 3, 3 1 , 3' and injection 4, 4 1 and 4' wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber to create a permeable zone between paired horizontal wells 3, 3 1 , 3', 4, 4 1 and 4'.

После окончания закачки расчетного объема теплоносителя скважины 3, 31, 3’, 4, 41 и 4’ останавливают на выдержку для термокапиллярной пропитки и остывания ствола горизонтальных добывающих скважин 3, 31, 3’.After the completion of the injection of the calculated volume of the coolant, the wells 3, 3 1 , 3', 4, 4 1 and 4' are stopped for holding for thermocapillary impregnation and cooling of the horizontal production wells 3, 3 1 , 3'.

Далее в горизонтальных добывающих скважинах 3, 31, 3’размещают оптоволоконный кабель и спускаемый на колонне НКТ электроцентробежный насос.Further, in the horizontal production wells 3, 3 1 , 3', a fiber optic cable and an electric centrifugal pump run on the tubing string are placed.

Причем после создания проницаемой зоны подают пар только в горизонтальные нагнетательные скважины 4, 41, 4’.Moreover, after the creation of the permeable zone, steam is supplied only to horizontal injection wells 4, 4 1 , 4'.

Осуществляют отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через горизонтальные добывающие скважины 3, 31, 3’ и контроль за состоянием паровой камеры.Carry out the selection of products due to steam gravity drainage through horizontal production wells 3, 3 1 , 3' and control over the state of the steam chamber.

По второму варианту.According to the second option.

Строительство оценочных вертикальных скважин (на фиг. 3, 4 не показаны) в продуктивном пласте осуществляют по квадратной сетки с расстоянием между скважинами 250 м в плане.The construction of appraisal vertical wells (not shown in Fig. 3, 4) in the reservoir is carried out on a square grid with a distance between wells of 250 m in plan.

Проводят отбор кернов и геофизические исследования оценочных вертикальных скважин, на основе полученных данных выстраивают единую геологическую модель продуктивного пласта 1 и получают данные по распределению коэффициентов нефтенасыщенности, проницаемости, пористости, нефтенасыщенных толщин.Core sampling and geophysical studies of appraisal vertical wells are carried out, on the basis of the data obtained, a single geological model of the reservoir 1 is built and data are obtained on the distribution of oil saturation coefficients, permeability, porosity, oil-saturated thicknesses.

Строят структурную карту нефтенасыщенных толщин продуктив-ного пласта 1, выделяют контур 2 продуктивного пласта по изопахите 10 м (фиг. 3).A structural map of the oil-saturated thicknesses of the productive formation 1 is built, the contour 2 of the productive formation is isolated along the 10 m isopach (Fig. 3).

При Г-образном выделенном контуре 2 условно выделяют две части 2’ и 2’’ контура с соосным направлением простирания пласта 1.With an L-shaped selected contour 2, two parts 2’ and 2’’ of the contour are conventionally distinguished with the coaxial direction of the strike of formation 1.

Осуществляют проектирование горизонтальных добывающих скважин 3, 3’ с длиной горизонтальной части не менее 600 м, со взаимно перпендикулярным расположением стволов в двух частях контура (фиг. 3).Carry out the design of horizontal production wells 3, 3' with a length of the horizontal part of at least 600 m, with mutually perpendicular arrangement of shafts in two parts of the circuit (Fig. 3).

Причем смежные горизонтальные добывающие скважины 3, 3’ проектируют на расстоянии 100 м.Moreover, adjacent horizontal production wells 3, 3' are designed at a distance of 100 m.

Горизонтальную добывающую скважину 31, находящуюся ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добвающим скважинам, проектируют на расстоянии не более 75 м от забоев равноудаленных перпендикулярно расположенных горизонтальных добывающих скважин 3’.The horizontal production well 3 1 located closest to the perpendicular horizontal production wells is designed at a distance of no more than 75 m from the bottoms of the equidistant perpendicular horizontal production wells 3'.

Такое расположение обеспечивает более полное вовлечение пласта 1 в разработку с использованием горизонтальных добывающих скважин 3, 3’ и минимальном их количестве, без дополнительных затрат на обустройство и бурение.This arrangement provides a more complete involvement of reservoir 1 in development using horizontal production wells 3, 3' and their minimum number, without additional costs for development and drilling.

Выделяют участок, ограниченный 50 м к оси горизонтальной добывающей скважины 31, находящейся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам 3’ (фиг. 3).Allocate a plot limited to 50 m to the axis of the horizontal production wells 3 1 located in terms of the closest to the perpendicular horizontal production wells 3' (Fig. 3).

Определяют средневзвешенные коэффициенты пористости и проницаемости на выделенном участке. Данные пористости и проницаемости получают по построенной геологической модели.Determine the weighted average coefficients of porosity and permeability in the selected area. Porosity and permeability data are obtained from the constructed geological model.

При средневзвешенных коэффициентах пористости более 0,27 долей ед. и проницаемости более 1,3 мкм2 горизонтальную добывающую скважину 31, находящуюся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам 3’, проектируют одиночной, а к остальным горизонтальным добывающим скважинам 3, 3’ проектируют горизонтальные нагнетательные скважиной 4 и 4’, располагающейся на 5 м выше и параллельно горизонтальным добывающим скважинам 3, 3’.With weighted average porosity coefficients of more than 0.27 fractions of units. and a permeability of more than 1.3 μm 2 , a horizontal production well 3 1 located in plan closest to the perpendicularly located horizontal production wells 3', is designed as a single one, and horizontal injection wells 4 and 4' are designed to the remaining horizontal production wells 3, 3', located 5 m above and parallel to the horizontal production wells 3, 3'.

Далее осуществляют строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих 3, 3’ и нагнетательных скважин 4, 4’, горизонтальную добывающую скважину 31, находящуюся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам 3’, строят одиночной согласно условиям проектирования. Further, pairs of horizontal production wells 3, 3' and injection wells 4, 4' located one above the other are constructed, a horizontal production well 3 1 located in the plan closest to the perpendicularly located horizontal production wells 3', is built as a single one according to the design conditions.

Далее в горизонтальную добывающую скважину 31 спускают две колонны насосно-компрессорных труб – НКТ разного диаметра, располагая конец колонны НКТ меньшего диаметра 6 в начале горизонтального ствола скважины 31 не ближе 100 м к проекции ближней от устья перпендикулярной горизонтальной добывающей скважины 3’, а конец колонны большего диаметра 7 не ближе 100 м к проекции дальней от устья перпендикулярной горизонтальной добывающей скважины 3’.Further, two tubing strings are lowered into the horizontal production well 3 1 - tubing of different diameters, placing the end of the tubing string of smaller diameter 6 at the beginning of the horizontal wellbore 3 1 not closer than 100 m to the projection of the perpendicular horizontal production well 3' closest to the mouth, and the end of the column of larger diameter 7 is not closer than 100 m to the projection of the farthest from the mouth of the perpendicular horizontal production well 3'.

Данное расположение колонн НКТ позволяет вовлечь в разработку участки пласта 1, примыкающие к началу и концу горизонтального ствола одиночной скважины 31, создать более равномерное паровое воздействие на одиночную скважину и повысить производительность насосного оборудования, при этом в центральной части будет достигаться гидродинамическая связь с перпендикулярно распложенными горизонтальными нагнетательными скважинами 4’.This arrangement of tubing strings makes it possible to involve in the development sections of the formation 1 adjacent to the beginning and end of the horizontal wellbore of a single well 3 1 horizontal injection wells 4'.

Осуществляют закачку теплоносителя, в качестве которого применяют водяной пар, через горизонтальные нагнетательные скважины 4, 4’, а также на начальном этапе одиночную горизонтальную добывающую скважину 31 эксплуатируют в пароциклическом режиме, чередующем закачку теплоносителя (для снижения вязкости и повышения подвижности нефти) и отбор продукции до снижения дебита по нефти до 1 т/сут.The coolant is injected, which is used as water vapor, through horizontal injection wells 4, 4', and at the initial stage, a single horizontal production well 3 1 is operated in a steam-cyclic mode, alternating the injection of the coolant (to reduce viscosity and increase oil mobility) and extraction production until the oil production rate drops to 1 t/day.

При отборе продукции контролируют температуру добываемой продукции на устьях горизонтальных добывающих скважин 3, 31, 3’.When selecting products, the temperature of the produced products is controlled at the mouths of horizontal production wells 3, 3 1 , 3'.

При постоянном дебите по нефти (по результатам отбора проб) и отсутствии падения температуры добываемой жидкости в течении месяца одиночную горизонтальную добывающую скважина эксплуатируют в постоянном режиме отбора продукции. Это свидетельствует о достижении гидродинамической связи одиночной горизонтальной добывающей скважины 31 с перпендикулярно расположенными горизонтальными нагнетательными скважинами 4’.With a constant oil flow rate (according to the results of sampling) and the absence of a drop in the temperature of the produced fluid during the month, a single horizontal production well is operated in a constant production sampling mode. This indicates the achievement of hydrodynamic connection of a single horizontal production well 3 1 with perpendicular horizontal injection wells 4'.

Паровое воздействие осуществляют с горизонтальных нагнетательных скважин 4, 41, 4’.Steam exposure is carried out from horizontal injection wells 4, 4 1 , 4'.

Примеры практического применения способа.Examples of practical application of the method.

Пример 1 (по первому варианту).Example 1 (according to the first option).

В продуктивный пласт 1 Архангельской залежи высоковязкой нефти Архангельского месторождения пробурили вертикальные оценочные скважины 2 в количестве 87 штук, провели отбор кернов и геофизические исследования. Произвели оконтуривание залежи высоковязкой нефти размерами 2,6х2,1 км, высотой от 17 до 33 м, средняя глубина кровли нефтенасыщенного пласта - 185 м, пласт представлен песчаниками и мелко и среднезернистыми песками. Начальная пластовая температура - 9°С, средняя нефтенасыщенная толщина по залежи - 15,3 м. На основе полученных данных построили единую геологическую модель продуктивного пласта 1 и получили данные по распределению коэффициентов нефтенасыщенности, проницаемости, пористости, нефтенасыщенных толщин. На основе компьютерного моделирования построили структурную карту толщин продуктивного пласта 1, выделили контур 2 продуктивного пласта по изопахите 10 м. Получили Г-образную форму контура 2, провели его условное разделение на две части 2’ и 2’’, провели проектирование горизонтальных добывающих скважин 3, 3’ с длиной горизонтальных частей от 720 до 948 м, со взаимно перпендикулярным расположением стволов в двух частях контура 2. Расстояние между горизонтальными стволами определили 100 м, при этом получили четыре горизонтальных ствола 3 в первой части контура 2’ и три горизонтальных ствола 3’ во второй части контура 2’’. Расстояние от горизонтальной добывающей скважины 31, находящуюся ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам 3’, расположили на расстоянии 68 м. Далее выделили участок, ограниченный 50 м к оси горизонтальной добывающей скважины 31, и определили средневзвешенные коэффициенты пористости и проницаемости на выделенном участке по построенной геологической модели, средневзвешенная пористость составила 0,23 долей ед., проницаемость -0,76 мкм2. Так как пористость и проницаемость незначительные, осуществили строительство всех горизонтальных добывающих скважин 3, 31, 3’ с парными горизонтальными нагнетательными скважинами 4, 41 и 4’, располагающимися на 5 м выше и параллельно горизонтальным добывающим скважинам 3, 31, 3’.Vertical appraisal wells 2 in the amount of 87 pieces were drilled into productive formation 1 of the Arkhangelsk deposit of high-viscosity oil of the Arkhangelsk field, cores were taken and geophysical surveys were carried out. The high-viscosity oil deposit was contoured with dimensions of 2.6x2.1 km, height from 17 to 33 m, the average depth of the roof of the oil-saturated reservoir is 185 m, the reservoir is represented by sandstones and fine and medium-grained sands. The initial reservoir temperature is 9°C, the average oil-saturated thickness for the deposit is 15.3 m. Based on the data obtained, a unified geological model of the productive formation 1 was built and data were obtained on the distribution of oil saturation coefficients, permeability, porosity, oil-saturated thicknesses. On the basis of computer modeling, a structural map of the thicknesses of the productive formation 1 was built, contour 2 of the productive formation was identified along the isopach of 10 m. An L-shaped contour 2 was obtained, it was conditionally divided into two parts 2' and 2'', and horizontal production wells 3 were designed , 3' with a length of horizontal parts from 720 to 948 m, with mutually perpendicular arrangement of shafts in two parts of the contour 2. The distance between the horizontal shafts was determined to be 100 m, and four horizontal shafts 3 were obtained in the first part of the contour 2' and three horizontal shafts 3 ' in the second part of contour 2''. The distance from the horizontal production well 3 1 , which is closest to the perpendicularly located horizontal production wells 3 ' , was located at a distance of 68 m. section according to the constructed geological model, the weighted average porosity was 0.23 fractions of a unit, the permeability was -0.76 μm 2 . Since the porosity and permeability are insignificant, all horizontal production wells 3, 3 1 , 3' were constructed with paired horizontal injection wells 4, 4 1 and 4' located 5 m above and parallel to the horizontal production wells 3, 3 1 , 3' .

В горизонтальных стволах нагнетательных скважин 4, 41, 4’ провели геофизические исследования по определению нефтенасыщенности вдоль горизонтального ствола, после чего в нагнетательных скважинах 4, 4’ разместили по две колонны насосно-компрессорных труб – НКТ, при этом конец колонны меньшего диаметра расположили в начале горизонтального ствола в пределах эксплуатационной колонны, а концы колонны большего диаметра - в зоне с нефтенасыщенностью более 60 %, а для закачки пара в добывающих скважинах разместили колонны НКТ со смещением конца или концов по горизонтали относительно концов НКТ нагнетательной скважины.In the horizontal wells of the injection wells 4, 4 1 , 4', geophysical surveys were carried out to determine the oil saturation along the horizontal wellbore, after which two strings of tubing - tubing were placed in the injection wells 4, 4', while the end of the column of smaller diameter was placed in at the beginning of the horizontal wellbore within the production string, and the ends of the larger diameter string - in the zone with oil saturation of more than 60%, and for steam injection in production wells, tubing strings were placed with the end or ends horizontally offset relative to the ends of the tubing of the injection well.

Произвели освоение скважин закачкой пара через горизонтальные добывающие 3, 31, 3’ и нагнетательные 4, 41 и 4’ скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры для создания проницаемой зоны между парными горизонтальными скважинами 3, 31, 3’, 4, 41 и 4’, далее остановили закачку и выдержали 26 дней для термокапиллярной пропитки и остывания ствола горизонтальных добывающих скважин 3, 31, 3’.The wells were completed by steam injection through horizontal production 3, 3 1 , 3' and injection 4, 4 1 and 4' wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber to create a permeable zone between paired horizontal wells 3, 3 1 , 3', 4 , 4 1 and 4', then stopped the injection and stood for 26 days for thermocapillary impregnation and cooling of the borehole of horizontal production wells 3, 3 1 , 3'.

Далее посредством ПРС осуществили спуск оптоволоконного кабеля через колтюбинговую установку и спуск насосов в добывающие скважины.Then, by means of a PRS, a fiber-optic cable was lowered through the coiled tubing unit and the pumps were lowered into production wells.

Далее осуществляли закачку пара в горизонтальные нагнетательные скважины 4, 41, 4’ с расходом от 65 до 138 т/сут, добиваясь постоянного режима отбора продукции и температуры на устье добывающих скважин.Next, steam was injected into horizontal injection wells 4, 4 1 , 4' at a flow rate of 65 to 138 tons/day, achieving a constant mode of product selection and temperature at the mouth of production wells.

Пример 2 (по второму варианту).Example 2 (according to the second option).

В продуктивный пласт 1 Грядинской залежи высоковязкой нефти Краснооктябрьского месторождения пробурили вертикальные оценочные скважины 2 в количестве 112 штук, провели отбор кернов и геофизические исследования. Произвели оконтуривание залежи высоковязкой нефти размерами 2,9х2,2 км, высотой от 12 до 28 м, средняя глубина кровли нефтенасыщенного пласта - 212 м, пласт представлен песчаниками и мелко и среднезернистыми песками. Начальная пластовая температура - 8°С, средняя нефтенасыщенная толщина по залежи - 14,7 м. На основе полученных данных построили единую геологическую модель продуктивного пласта 1 и получили данные по распределению коэффициентов нефтенасыщенности, проницаемости, пористости, нефтенасыщенных толщин. На основе компьютерного моделирования построили структурную карту толщин продуктивного пласта 1, выделили контур 2 продуктивного пласта по изопахите 10 м. Получили Г-образную форму контура 2, провели его условное разделение на две части 2’ и 2’’, провели проектирование горизонтальных добывающих скважин 3, 3’ с длиной горизонтальных частей от 635 до 1025 м, со взаимно перпендикулярным расположением стволов в двух частях контура 2. Расстояние между горизонтальными стволами определили 100 м, при этом получили четыре горизонтальных ствола 3 в первой части контура 2’ и три горизонтальных ствола 3’ во второй части контура 2’’. Расстояние от горизонтальной добывающей скважины 31, находящуюся ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам 3’, расположили на расстоянии 58 м. Далее выделили участок, ограниченный 50 м к оси горизонтальной добывающей скважины 31, и определили средневзвешенные коэффициенты пористости и проницаемости на выделенном участке по построенной геологической модели, средневзвешенная пористость составила 0,3 долей ед., проницаемость - 1,56 мкм2. Так как свойства пласта в данном участке позволяют ожидать уверенного распространения пара добывающую скважину 31 спроектировали одиночной.112 vertical appraisal wells 2 in the amount of 112 pieces were drilled into productive formation 1 of the Gryadinskaya deposit of high-viscosity oil of the Krasnooktyabrskoye field, core sampling and geophysical surveys were carried out. The high-viscosity oil deposit was contoured with dimensions of 2.9x2.2 km, height from 12 to 28 m, the average depth of the roof of the oil-saturated reservoir is 212 m, the reservoir is represented by sandstones and fine and medium-grained sands. The initial reservoir temperature is 8°C, the average oil-saturated thickness for the deposit is 14.7 m. Based on the data obtained, a unified geological model of the productive formation 1 was built and data were obtained on the distribution of oil saturation coefficients, permeability, porosity, oil-saturated thicknesses. On the basis of computer modeling, a structural map of the thicknesses of the productive formation 1 was built, contour 2 of the productive formation was identified along the isopach of 10 m. An L-shaped contour 2 was obtained, it was conditionally divided into two parts 2' and 2'', and horizontal production wells 3 were designed , 3' with a length of horizontal parts from 635 to 1025 m, with mutually perpendicular arrangement of shafts in two parts of the contour 2. The distance between the horizontal shafts was determined to be 100 m, while receiving four horizontal shafts 3 in the first part of the contour 2' and three horizontal shafts 3 ' in the second part of contour 2''. The distance from the horizontal production well 3 1 , which is closest to the perpendicularly located horizontal production wells 3 ' , was located at a distance of 58 m. section according to the constructed geological model, the weighted average porosity was 0.3 fractions of a unit, the permeability was 1.56 µm 2 . Since the properties of the reservoir in this area allow us to expect a confident distribution of steam, the production well 3 1 was designed as a single one.

Осуществили строительство горизонтальных добывающих скважин 3, 3’ с парными горизонтальными нагнетательными скважинами 4, 4’, располагающимися на 5 м выше и параллельно горизонтальным добывающим скважинам 3, 3’, а скважину 31 построили в одиночном исполнении.Implemented the construction of horizontal production wells 3, 3' with paired horizontal injection wells 4, 4', located 5 m above and parallel to the horizontal production wells 3, 3', and well 3 1 was built in a single version.

Далее в горизонтальную добывающую скважину 31 спустили две колонны насосно-компрессорных труб – НКТ разного диаметра, располагая конец колонны НКТ меньшего диаметра 6 в начале горизонтального ствола скважины 31 на глубине 312 м, на расстоянии 126 м к проекции ближней от устья перпендикулярной горизонтальной добывающей скважины 3’, а конец колонны большего диаметра 7 на глубине 745 м, на расстоянии 149 м от проекции дальней от устья перпендикулярной горизонтальной добывающей скважины 3’.Further, two tubing strings - tubing of different diameters were lowered into the horizontal production well 3 1 , placing the end of the tubing string of smaller diameter 6 at the beginning of the horizontal wellbore 3 1 at a depth of 312 m, at a distance of 126 m to the projection closest to the mouth of the perpendicular horizontal production wells 3', and the end of the column of larger diameter 7 at a depth of 745 m, at a distance of 149 m from the projection farthest from the mouth of the perpendicular horizontal production well 3'.

Осуществили закачку пара в объеме 120 т/сут, в одиночную горизонтальную добывающую скважину 31 в течение 3 месяцев, после этого выждав 42 дня для остывания ствола скважины осуществили спуск центробежного насоса на глубину 348 м, эксплуатировали в режиме отбора продукции с контролем температуры добываемой жидкости на устье скважины 31, после 4 месяцев эксплуатации дебит по нефти упал до 0,7 т/сут и температура постепенно упала с 76 °С до 18 °С. После этого скважину 31 повторно запустили под нагнетание пара с режимом 120 т/сут, закачку пара осуществляли в течении 3,5 месяцев. После этого выждав 48 дней для остывания ствола скважины осуществили спуск центробежного насоса на глубину 378 м, эксплуатировали в течении 5 месяцев в режиме отбора продукции с контролем температуры добываемой жидкости на устье скважины 31. Дебит по нефти стабилизировался на уровне 15 т/сут, дебит по жижкости составил 95 т/сут, температура добываемой продукции на устье стабилизировалась на значениях 85-90 °С.Steam was injected in a volume of 120 t/day into a single horizontal production well 3 1 for 3 months, after which, after waiting 42 days for the wellbore to cool down, a centrifugal pump was lowered to a depth of 348 m, operated in the mode of product selection with temperature control of the produced liquid at the wellhead 3 1 , after 4 months of operation, the oil flow rate dropped to 0.7 t/day and the temperature gradually dropped from 76 °C to 18 °C. After that, well 3 1 was re-launched under steam injection with a regime of 120 tons / day, steam injection was carried out for 3.5 months. After that, after waiting 48 days for the wellbore to cool down, the centrifugal pump was lowered to a depth of 378 m, operated for 5 months in the production selection mode with the temperature control of the produced fluid at the wellhead 3 1 . The oil flow rate stabilized at 15 t/day, the liquid flow rate was 95 t/day, the temperature of the produced product at the wellhead stabilized at 85-90 °C.

В горизонтальных стволах парных нагнетательных скважин 4, 4’ провели геофизические исследования по определению нефтенасыщенности вдоль горизонтального ствола, после чего в нагнетательных скважинах 4, 4’ разместили по две колонны насосно-компрессорных труб – НКТ, при этом конец колонны меньшего диаметра расположили в начале горизонтального ствола в пределах эксплуатационной колонны, а концы колонны большего диаметра - в зоне с нефтенасыщенностью более 60 %, а для закачки пара в добывающих скважинах разместили колонны НКТ со смещением конца или концов по горизонтали относительно концов НКТ нагнетательной скважины.In the horizontal wells of paired injection wells 4, 4', geophysical surveys were carried out to determine the oil saturation along the horizontal wellbore, after which two tubing strings - tubing were placed in the injection wells 4, 4', with the end of the column of smaller diameter located at the beginning of the horizontal of the wellbore within the production string, and the ends of the string of larger diameter - in the zone with oil saturation of more than 60%, and for steam injection in production wells, tubing strings were placed with a horizontal displacement of the end or ends relative to the ends of the tubing of the injection well.

Произвели освоение скважин закачкой пара через горизонтальные добывающие 3, 3’ и нагнетательные 4, 4’ скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры для создания проницаемой зоны между парными горизонтальными скважинами 3, 3’, 4, 4’, далее остановили закачку и выдержали 25-32 дня для термокапиллярной пропитки и остывания ствола горизонтальных добывающих скважин 3, 3’.The wells were completed by steam injection through horizontal production 3, 3' and injection 4, 4' wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber to create a permeable zone between paired horizontal wells 3, 3', 4, 4', then the injection was stopped and the 25-32 days for thermocapillary impregnation and cooling of the borehole of horizontal production wells 3, 3'.

Далее посредством ПРС осуществили спуск оптоволоконного кабеля через колтюбинговую установку и спуск насосов в добывающие скважины.Then, by means of a PRS, a fiber-optic cable was lowered through the coiled tubing unit and the pumps were lowered into production wells.

Далее осуществляли закачку пара в горизонтальные нагнетательные скважины 4, 4’ с расходом от 73 до 145 т/сут, добиваясь постоянного режима отбора продукции и температуры на устьях парных добывающих скважин 3, 3’.Next, steam was injected into horizontal injection wells 4, 4' at a flow rate from 73 to 145 tons/day, achieving a constant mode of product selection and temperature at the mouths of paired production wells 3, 3'.

Предлагаемый способ разработки залежи сверхвязкой нефти, позволяет повысить нефтеизвлечение за счет увеличения охвата паровым воздействием, снизить непроизводительные потери на закачку пара, создать более равномерное паровое воздействие на одиночную скважину и повысить производительность насосного оборудования за счет снижения риска перегрева, а также сократить капитальные затраты на строительство парной нагнетательной скважины.The proposed method for developing a super-viscous oil deposit allows increasing oil recovery by increasing the coverage of steam exposure, reducing unproductive losses for steam injection, creating a more uniform steam impact on a single well and increasing the productivity of pumping equipment by reducing the risk of overheating, as well as reducing capital costs for construction steam injection well.

Claims (2)

1. Способ разработки залежи сверхвязкой нефти, включающий строительство оценочных вертикальных скважин, а также пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через горизонтальные добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, отличающийся тем, что строительство оценочных вертикальных скважин осуществляют по квадратной сетке с расстоянием между скважинами 250 м в плане, далее проводят отбор кернов и геофизические исследования оценочных вертикальных скважин, на основе полученных данных выстраивают единую геологическую модель продуктивного пласта и получают данные по распределению коэффициентов пористости и проницаемости, нефтенасыщенных толщин, строят структурную карту нефтенасыщенных толщин продуктивного пласта, выделяют контур продуктивного пласта по изопахите 10 м, при Г-образном выделенном контуре условно выделяют две части контура с соосным направлением простирания продуктивного пласта, осуществляют проектирование горизонтальных добывающих скважин с длиной горизонтальной части не менее 600 м, со взаимно перпендикулярным расположением стволов в двух частях контура, причем смежные горизонтальные добывающие скважины проектируют на расстоянии 100 м, а горизонтальную добывающую скважину, находящуюся ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, проектируют на расстоянии не более 75 м от забоев равноудаленных перпендикулярно расположенных горизонтальных добывающих скважин, далее выделяют участок, ограниченный 50 м к оси горизонтальной добывающей скважины, находящейся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, определяют средневзвешенные коэффициенты пористости и проницаемости на выделенном участке, при средневзвешенных коэффициентах пористости менее или равному 0,27 долей ед. или проницаемости менее или равному 1,3 мкм2 проектируют горизонтальные нагнетательные скважины, располагающиеся на 5 м выше и параллельно горизонтальным добывающим скважинам, после строительства пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, в горизонтальных стволах нагнетательных скважин проводят геофизические исследования по определению нефтенасыщенности вдоль горизонтального ствола, после чего в горизонтальных нагнетательных скважинах размещают две колонны насосно-компрессорных труб - НКТ, при этом конец колонны меньшего диаметра располагают в начале горизонтального ствола, а конец колонны большего диаметра - в зоне с нефтенасыщенностью более 60 %, а для закачки пара в горизонтальной добывающей скважине размещают одну или две колонны НКТ со смещением конца или концов по горизонтали относительно концов НКТ горизонтальной нагнетательной скважины не менее чем на 10 м, далее производят закачку теплоносителя через горизонтальные добывающие и нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, после окончания закачки расчетного объема теплоносителя скважины останавливают на выдержку для термокапиллярной пропитки и остывания ствола добывающих скважин, далее в горизонтальных добывающих скважинах размещают оптоволоконный кабель и спускаемый на колонне НКТ электроцентробежный насос, причем после создания проницаемой зоны подают пар только в горизонтальные нагнетательные скважины.1. A method for developing an extra-viscous oil deposit, including the construction of appraisal vertical wells, as well as pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, injection of coolant through injection wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber, selection of products due to steam gravity drainage through horizontal production wells wells and control over the state of the steam chamber, characterized in that the construction of appraisal vertical wells is carried out on a square grid with a distance between wells of 250 m in plan, then coring and geophysical studies of appraisal vertical wells are carried out, based on the data obtained, a single geological model of the reservoir is built and obtain data on the distribution of porosity and permeability coefficients, oil-saturated thicknesses, build a structural map of the oil-saturated thicknesses of the productive formation, identify the contour of the productive formation along the 10 m isopach, with In the L-shaped selected contour, two parts of the contour are conditionally distinguished with a coaxial direction of the strike of the productive formation, horizontal production wells are designed with a length of the horizontal part of at least 600 m, with mutually perpendicular arrangement of wellbores in two parts of the contour, and adjacent horizontal production wells are designed at a distance of 100 m, and the horizontal production well, which is closest to the perpendicularly located horizontal production wells, is designed at a distance of no more than 75 m from the bottomholes of equidistant perpendicularly located horizontal production wells, then a section limited by 50 m to the axis of the horizontal production well, which is closer in plan, is allocated. the rest to perpendicularly located horizontal production wells, determine the weighted average coefficients of porosity and permeability in a selected area, with weighted average coefficients of porosity less than or equal to 0.27 share units or permeability less than or equal to 1.3 µm 2 , horizontal injection wells are designed, located 5 m above and parallel to horizontal production wells, after the construction of pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, geophysical surveys are carried out in horizontal injection wells to determine oil saturation along the horizontal wellbore, after which two tubing strings - tubing are placed in horizontal injection wells, while the end of the smaller diameter string is placed at the beginning of the horizontal wellbore, and the end of the larger diameter string is located in the zone with oil saturation of more than 60%, and for steam injection one or two tubing strings are placed in a horizontal production well with a horizontal displacement of the end or ends relative to the ends of the tubing of a horizontal injection well by at least 10 m, then the coolant is injected through horizontal production and injection boreholes with heating of the productive formation and creation of a steam chamber, after the completion of the injection of the calculated volume of the coolant, the wells are stopped for holding for thermocapillary impregnation and cooling of the production wellbore, then a fiber optic cable and an electric centrifugal pump lowered on the tubing string are placed in the horizontal production wells, and after creating a permeable zones supply steam only to horizontal injection wells. 2. Способ разработки залежи сверхвязкой нефти, включающий строительство оценочных вертикальных скважин, а также пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через горизонтальные добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, отличающийся тем, что строительство оценочных вертикальных скважин осуществляют по квадратной сетке с расстоянием между скважинами 250 м в плане, далее проводят отбор кернов и геофизические исследования оценочных вертикальных скважин, на основе полученных данных выстраивают единую геологическую модель продуктивного пласта и получают данные по распределению коэффициентов пористости и проницаемости, нефтенасыщенных толщин, строят структурную карту нефтенасыщенных толщин продуктивного пласта, выделяют контур продуктивного пласта по изопахите 10 м, при Г-образном выделенном контуре условно выделяют две части контура с соосным направлением простирания продуктивного пласта, осуществляют проектирование горизонтальных добывающих скважин с длиной горизонтальной части не менее 600 м, со взаимно перпендикулярным расположением стволов в двух частях контура, причем смежные горизонтальные добывающие скважины проектируют на расстоянии 100 м, а горизонтальную добывающую скважину, находящуюся ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, проектируют на расстоянии не более 75 м от забоев равноудаленных перпендикулярно расположенных горизонтальных добывающих скважин, далее выделяют участок, ограниченный 50 м к оси горизонтальной добывающей скважины, находящейся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, определяют средневзвешенные коэффициенты пористости и проницаемости на выделенном участке, при средневзвешенных коэффициентах пористости более 0,27 долей ед. и проницаемости более 1,3 мкм2 горизонтальную добывающую скважину, находящуюся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, проектируют одиночной, а к остальным горизонтальным добывающим скважинам проектируют горизонтальные нагнетательные скважины, располагающиеся на 5 м выше и параллельно горизонтальным добывающим скважинам, далее осуществляют строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, при этом горизонтальную добывающую скважину, находящуюся в плане ближе остальных к перпендикулярно расположенным горизонтальным добывающим скважинам, строят одиночной, далее в горизонтальную добывающую скважину спускают две колонны насосно-компрессорных труб – НКТ разного диаметра, располагая конец колонны НКТ меньшего диаметра в начале горизонтального ствола скважины не ближе 100 м к проекции ближней от устья перпендикулярной горизонтальной добывающей скважины, а конец колонны большего диаметра не ближе 100 м к проекции дальней от устья перпендикулярной горизонтальной добывающей скважины, осуществляют закачку теплоносителя через горизонтальные нагнетательные скважины, а также на начальном этапе одиночную горизонтальную добывающую скважину эксплуатируют в пароциклическом режиме, чередующем закачку теплоносителя и отбор продукции до снижения дебита по нефти до 1 т/сут, при отборе продукции контролируют температуру добываемой продукции на устьях горизонтальных добывающих скважин, при постоянном дебите по нефти и отсутствии падения температуры добываемой жидкости в течение месяца одиночную горизонтальную добывающую скважина эксплуатируют в постоянном режиме отбора продукции, а паровое воздействие осуществляют с горизонтальных нагнетательных скважин.2. A method for developing an extra-viscous oil deposit, including the construction of appraisal vertical wells, as well as pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, injection of coolant through injection wells with heating of the productive formation and creation of a steam chamber, selection of products due to steam gravity drainage through horizontal production wells wells and control over the state of the steam chamber, characterized in that the construction of appraisal vertical wells is carried out on a square grid with a distance between wells of 250 m in plan, then coring and geophysical studies of appraisal vertical wells are carried out, based on the data obtained, a single geological model of the reservoir is built and obtain data on the distribution of porosity and permeability coefficients, oil-saturated thicknesses, build a structural map of the oil-saturated thicknesses of the productive formation, identify the contour of the productive formation along the 10 m isopach, with In the L-shaped selected contour, two parts of the contour are conditionally distinguished with a coaxial direction of the strike of the productive formation, horizontal production wells are designed with a length of the horizontal part of at least 600 m, with mutually perpendicular arrangement of wellbores in two parts of the contour, and adjacent horizontal production wells are designed at a distance of 100 m, and the horizontal production well, which is closest to the perpendicularly located horizontal production wells, is designed at a distance of no more than 75 m from the bottomholes of equidistant perpendicularly located horizontal production wells, then a section limited by 50 m to the axis of the horizontal production well, which is closer in plan, is allocated. the rest to perpendicularly located horizontal production wells, determine the weighted average coefficients of porosity and permeability in a selected area, with weighted average coefficients of porosity of more than 0.27 shares of units. and a permeability of more than 1.3 µm 2 , a horizontal production well, which is closer than the others to the perpendicularly located horizontal production wells, is designed as a single one, and horizontal injection wells are designed for the rest of the horizontal production wells, located 5 m above and parallel to the horizontal production wells, then carry out the construction of pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, while the horizontal production well, which is closest in plan to the perpendicularly located horizontal production wells, is built as a single one, then two strings of tubing - tubing of different diameters are lowered into the horizontal production well , placing the end of the tubing string of smaller diameter at the beginning of the horizontal wellbore no closer than 100 m to the projection of the perpendicular horizontal production well closest to the mouth, and the end of the larger diameter string is not closer than 100 m to the projection of the perpendicular horizontal production well farthest from the mouth, the coolant is injected through horizontal injection wells, and at the initial stage, a single horizontal production well is operated in a steam-cyclic mode, alternating coolant injection and product withdrawal until the oil production rate drops to 1 t / day, during the selection of products, the temperature of the extracted product is controlled at the mouths of horizontal production wells, with a constant oil flow rate and no drop in the temperature of the produced liquid during the month, a single horizontal production well is operated in a constant mode of product selection, and steam exposure is carried out from horizontal injection wells.
RU2022127079A 2022-10-19 Method for developing extra-viscous oil deposits (options) RU2792478C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2792478C1 true RU2792478C1 (en) 2023-03-22

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013075208A1 (en) * 2011-11-25 2013-05-30 Archon Technologies Ltd. Oil recovery process using crossed horizontal wells
US8978758B2 (en) * 2011-11-25 2015-03-17 Capri Petroleum Technologies Ltd. Oil recovery process using crossed hortizonal wells
RU2663532C1 (en) * 2017-10-23 2018-08-07 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for developing high-viscosity oil
RU2724729C1 (en) * 2019-10-17 2020-06-25 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Development method of super-viscous oil deposit
RU2728002C1 (en) * 2019-11-29 2020-07-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Development method of high-viscosity oil and natural bitumen deposit
RU2767625C1 (en) * 2021-09-27 2022-03-18 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Method for developing a deposit of extra-viscous oil

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013075208A1 (en) * 2011-11-25 2013-05-30 Archon Technologies Ltd. Oil recovery process using crossed horizontal wells
US8978758B2 (en) * 2011-11-25 2015-03-17 Capri Petroleum Technologies Ltd. Oil recovery process using crossed hortizonal wells
RU2663532C1 (en) * 2017-10-23 2018-08-07 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for developing high-viscosity oil
RU2724729C1 (en) * 2019-10-17 2020-06-25 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Development method of super-viscous oil deposit
RU2728002C1 (en) * 2019-11-29 2020-07-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Development method of high-viscosity oil and natural bitumen deposit
RU2767625C1 (en) * 2021-09-27 2022-03-18 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Method for developing a deposit of extra-viscous oil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2350747C1 (en) Method of oil deposit development
RU2305762C1 (en) Method for viscous oil or bitumen deposit field development
RU2368767C1 (en) High-viscous and heavy oil field development method with thermal action
WO2000039428A2 (en) Artificial aquifers in hydrologic cells for oil recovery
RU2342522C1 (en) Cyclic method of hydrocarbon deposits development of wells with horizontal borehole
RU2387819C1 (en) Method to develop sticky oil and bitumen accumulation
CN110259421B (en) Fractured compact oil reservoir water injection energy supplementing method
RU2675114C1 (en) Method of super-viscous oil field development
RU2678739C1 (en) Method of super-viscous oil field development
RU2343276C1 (en) Method of development of high viscous oil deposit
RU2506417C1 (en) Development method of high-viscosity oil deposit
RU2513484C1 (en) Method for development of sticky oil and bitumen accumulation
RU2334098C1 (en) Method of high-viscosity oil pool development
RU2792478C1 (en) Method for developing extra-viscous oil deposits (options)
RU2743478C1 (en) Difficult turonian gas production method
RU2555163C1 (en) Method of high-viscosity oil field production with horizontal wells
WO2008100176A1 (en) Method for developing hydrocarbon accumulations
RU2199657C2 (en) Underground-surface method of development of high- viscosity oil deposit
RU2719882C1 (en) Development method of super-viscous oil deposit at late stage
CN107701158A (en) Method for exploiting foam type superheavy oil
RU2652245C1 (en) Method for developing the bituminous oil deposit
RU2199004C2 (en) Method of oil formation development
RU2683458C1 (en) Highly viscous oil or bitumen deposit development method
RU2794686C1 (en) Method for development of deposits of high-viscosity oil and natural bitumen
RU2464414C1 (en) Method of developing multi-bed massive oil deposit