RU2792035C1 - Способ защиты от коррозии стального оборудования - Google Patents
Способ защиты от коррозии стального оборудования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2792035C1 RU2792035C1 RU2022100188A RU2022100188A RU2792035C1 RU 2792035 C1 RU2792035 C1 RU 2792035C1 RU 2022100188 A RU2022100188 A RU 2022100188A RU 2022100188 A RU2022100188 A RU 2022100188A RU 2792035 C1 RU2792035 C1 RU 2792035C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrosion
- corrosion protection
- equipment
- inhibitor
- steel
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к способу защиты от коррозии стального оборудования и обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов, в том числе нефтегазового оборудования, подвергаемого электрохимической коррозии в водных средах. Способ включает предварительный отжиг стальной поверхности оборудования, которое затем помещают в раствор солей с добавлением ингибитора NaOH. Изобретение позволяет использовать режим предварительной термической обработки, который способствует повышению адсорбционной способности ингибитора коррозии для увеличения его эффективности. 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к области обеспечения промышленной безопасности опасных производственных объектов.
Для защиты от коррозии широко применяются ингибиторы коррозии. Эффективность ингибитора коррозии определяют в лабораторных условиях на образцах-свидетелях, которые должны быть подготовлены так же, как и основной металл конструкций. Зачастую это условие невыполнимо на практике. Поэтому вопрос о влиянии термической обработки на эффективность применения ингибитора коррозии остается актуальным.
В литературе существует устоявшаяся точка зрения, что термообработка влияет на коррозионную стойкость металлов и сплавов. Но оценка эффективности применения ингибиторов после проведения термообработки не озвучена. В связи с этим предлагается оценить возможность совместного влияния ИК и термообработки на коррозионную стойкость углеродистых сталей и сплавов.
Известен способ [RU 2090861 C1 - Способ определения коррозионной стойкости диффузионного слоя детали из конструкционной стали] (аналог), по которому судят о коррозионной стойкости диффузионного слоя детали, выбирают количество ступеней без коррозии и глубину их шага. Способ определения коррозионной стойкости диффузионного слоя детали из конструкционной стали, заключающийся в азотировании или нитрозакалке испытуемой детали, ее выдержке в воде и определении параметра, по которому судят о коррозионной стойкости диффузионного слоя, отличающийся тем, что перед выдержкой в воде от поверхности испытуемой детали на всю заданную глубину диффузионного слоя выполняют ступени с заданной глубиной шага посредством шлифования, выдержку детали в воде осуществляют в течение 17-18 ч, а в качестве параметра, по которому судят о коррозионной стойкости диффузионного слоя детали, выбирают количество ступеней без коррозии и глубину их шага.
Недостаток сложность реализации. Не проведен анализ совместного действия химико-термической обработки металла и ингибитора коррозии.
Существует способ [RU 2351692 - Способ повышения коррозионной стойкости низколегированных сталей] (прототип) повышения коррозионной стойкости низколегированных сталей, в частности при анодной пассивации низколегированных сталей. Способ включает нагрев, анодную поляризацию в солевом расплаве и последующее охлаждение, при этом предварительно строят анодную поляризационную кривую для низколегированной стали в солевом расплаве при температуре 350-550°С и с ее помощью определяют потенциал пассивации низколегированной стали, а анодную поляризацию проводят при температуре 350-550°С в течение 1,0-1,5 ч при потенциалах, превышающих потенциал пассивации стали на 0,25-0,40 В. Способ позволяет увеличить толщину поверхностного защитного слоя, обогащенного легирующими элементами.
Недостатком данного способа является сравнительно малая толщина поверхностного защитного слоя, что не обеспечивает длительной защиты от коррозии.
Цель изобретения - разработка способа повышения эффективности ингибитора коррозии путем проведения соответствующего вида предварительной термической обработки.
Цель может быть достигнута следующим способом, который основан на особенностях механизма адсорбции ингибитора коррозии на металлической поверхности образцов. В качестве исследуемого объекта была выбрана углеродистая сталь марки Ст3. Легирующие компоненты, как правило, улучшают эксплуатационные свойства сталей, однако повышают их стоимость. В качестве ингибитора коррозии применялся раствор NaOH, способный контактировать с материалом образца и образовывать на его поверхности пленку из нерастворимого гидроксида железа.
Образцы были зачищены от атмосферных и коррозионных отложений, прокалены в муфельной печи, обеспечивающей равномерный нагрев до соответствующих температур. Был произведен отжиг и нормализация образцов. В качестве коррозионно-активной среды были выбран водный имитат пластовой воды, содержащий растворы солей Na2SO4 (0,213 г/л), NaHCO3 (0,136 г/л) и CaCl2 (0,333 г/л).
Для определения поверхностного электродного потенциала применяли потенциостат. Предварительно взвешенные образцы помещались в коррозионно-активный раствор солей на 20 часов при нормальных условиях с применением ингибитора NaOH. После очистки от продуктов коррозии сравнивалась потеря массы образцов, что говорило о коррозионной стойкости в влиянии термической обработки.
Оценивались потеря веса образцов, а также вид поляризационных кривых, с помощью которых можно было судить о поляризуемости металлических образцов и таким образом их подверженность электрохимической коррозии. На фиг. 1 представлены поляризационные кривые для контрольного образца, на фиг. 2 - для образца после нормализации, на фиг. 3 - после отжига. В таблице 1 представлены результаты испытаний.
В результате анализа полученных данных заметен технический результат изобретения. Скорости коррозии углеродистой стали Ст3 в коррозионном растворе без термической обработки и с ее проведением сопоставимы. Но при добавлении ингибитора коррозии видно существенное увеличение эффективности реагента - при нормализации на 8,3%, а при отжиге - на 9,4%. Это объясняется повышенной адсорбционной способность металлической поверхности после термической обработки.
Изобретение может быть использовано в нефтегазовой отрасли и строительной индустрии, а также других отраслях производства, где необходимо применение ингибиторов коррозии.
Claims (1)
- Способ защиты от коррозии стального оборудования, отличающийся тем, что предварительно осуществляют отжиг стальной поверхности оборудования, которое затем помещают в раствор солей с добавлением ингибитора коррозии NaOH.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2792035C1 true RU2792035C1 (ru) | 2023-03-15 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499851C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2013-11-27 | Фёдор Фёдорович Чаусов | Противокоррозионное защитное покрытие на поверхности стали и способ его получения |
RU2683397C1 (ru) * | 2015-03-31 | 2019-03-28 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Стальной лист для горячей штамповки, способ производства стального листа для горячей штамповки, а также формируемое горячей штамповкой тело |
RU2695717C2 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-07-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук | Способ нанесения защитного противокоррозионного покрытия на стальные изделия и реагент для осуществления вышеуказанного способа |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499851C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2013-11-27 | Фёдор Фёдорович Чаусов | Противокоррозионное защитное покрытие на поверхности стали и способ его получения |
RU2683397C1 (ru) * | 2015-03-31 | 2019-03-28 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Стальной лист для горячей штамповки, способ производства стального листа для горячей штамповки, а также формируемое горячей штамповкой тело |
RU2695717C2 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-07-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук | Способ нанесения защитного противокоррозионного покрытия на стальные изделия и реагент для осуществления вышеуказанного способа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tomio et al. | Role of alloyed molybdenum on corrosion resistance of austenitic Ni–Cr–Mo–Fe alloys in H2S–Cl–environments | |
Ma | Corrosive effects of chlorides on metals | |
Al-Moubaraki et al. | The red sea as a corrosive environment: Corrosion rates and corrosion mechanism of aluminum alloys 7075, 2024, and 6061 | |
Fraser et al. | Cracking of high strength steels in hydrogen sulfide solutions | |
Bellezze et al. | Electrochemical characterization of three corrosion-resistant alloys after processing for heating-element sheathing | |
Mainier et al. | Performance of stainless steel AISI 317L in hydrochloric acid with the addition of propargyl alcohol | |
RU2792035C1 (ru) | Способ защиты от коррозии стального оборудования | |
Brajković et al. | Influence of surface treatment on corrosion resistance of Cr-Ni steel | |
Hinton et al. | The inhibition of hydrogen embrittlement in SAE 4340 steel in an aqueous environment with the rare earth compound lanthanum 4 hydroxy cinnamate | |
Ogundare et al. | Atmospheric corrosion studies of ductile iron and austenitic stainless steel in an extreme marine environment | |
Kumpawat et al. | Study on corrosion inhibition efficiency of stem alkaloid extract of different varieties of holy basil on aluminium in HCl solution | |
Chalfoun et al. | Sulfide Stress Cracking of Low Alloy Steels for Oil and Gas Production: Revisiting the Effect of Ni as an Alloying Element | |
Hattab et al. | The Effect of H2SO4 Concentration on Corrosion of Kirkuk’s Oil and Gas Pipelines with Studying Corrosion Reaction Rates Kinetically | |
Al-Negheimish et al. | Pitting Susceptibility of Concrete Reinforcing Steel Bars Having Manganese Sulfide Inclusions. | |
Zheng et al. | Failure Analysis of Duplex Stainless Steel in an Atmospheric Tower | |
Alves et al. | The Sensitisation Behaviour of Alloy UNS N08825 After Heat Treatment as Used in Clad Materials | |
Ali | An Experimental Study to Develop Aluminum Corrosion Resistance in Acidic Solution by Different Ratios of Additive Elements | |
Peter et al. | Corrosion effects on low carbon steel marine heat exchanger | |
Horník | Hydrogen Embrittlement After Surface Treatments | |
Oki et al. | Corrosion rates of pipeline steel in agricultural produce/hydrochloric acid corrosion system. | |
Hall et al. | Corrosion rate measurement using electrochemical technique | |
Faget et al. | The effect of silicon on the electrochemical corrosion resistance of carbon steel | |
Glaucia et al. | Resistance Evaluation to corrosion Stainless Steel Used in Vehicle Exhaust | |
Kassouha et al. | Effect of Medium Quenching and Temperature on Corrosion Behavior of Aluminum Alloy 6061 | |
Hammadi | Estimating Pitting Corrosion Depth and Density on Carbon Steel (C-4130) using Artificial Neural Networks |