RU2791543C1

RU2791543C1 - Punching device

Info

Publication number: RU2791543C1
Application number: RU2022110588A
Authority: RU
Inventors: Диего ФИГАТТИ; Стефано САДЖИН
Original assignee: Сальваньини Италия С.П.А.
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2023-03-09

Abstract

FIELD: metal parts processing.

SUBSTANCE: invention relates to the processing of metal parts and can be used for punching. The device (1) contains a punch holder and a punching tool. The punch holder has a guiding body (4) with an assembly cavity configured to place a punching tool in it. A drive unit (6) equipped with a striker is connected to the body (4). A stopper is provided having first and second ends. The first end of the stopper is fixed inside the connecting cavity and is configured to receive the connecting end. The second end of the stopper is inserted into the stopper cavity. The second end is provided with first locking means located so as to adjoin the second locking means located in the hole of the locking cavity to prevent the stopper from leaving the said locking cavity and stopping the adjustment stroke of the punching tool.

EFFECT: invention makes it possible to regulate and control the position of the punching device relative to the striker.

13 cl, 9 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Изобретение относится к машинам для обработки металлических деталей и/или листов и, в частности, к пробивному устройству, которое может быть установлено на пробивной машине и позволяет регулировать и контролировать позицию пробивного инструмента (пуансона), расположенного внутри соответствующего пуансонодержателя, в частности, после сборки и заточки указанного пробивного инструмента.The invention relates to machines for processing metal parts and/or sheets and, in particular, to a punching device that can be installed on a punching machine and allows you to adjust and control the position of the punching tool (punch) located inside the corresponding punch holder, in particular, after assembly and sharpening of said punching tool.

Уровень техникиState of the art

Использование пробивных машин, снабженных одним или несколькими пробивными устройствами, каждое из которых содержит пуансонодержатель и пробивной инструмент или пуансон, подвижно и съемно размещенный в пуансонодержателе, распространено в области обработки листового металла и аналогичных областях.The use of punching machines equipped with one or more punching devices, each of which contains a punch holder and a punching tool or a punch movably and removably placed in the punch holder, is common in the field of sheet metal working and the like.

А именно, пуансонодержатель в общем случае содержит направляющий корпус, который имеет монтажную полость, выполненную с возможностью размещения в ней с возможностью осевого скольжения пуансона, и приводной узел, выполненный с возможностью передачи пробивного усилия от плунжера прессового узла пробивной машины к пуансону. Приводной узел содержит базовый элемент, который закреплен на направляющем корпусе и подвижно поддерживает ударный элемент (ударник), который является подвижным в осевом направлении и имеет первый верхний конец, выполненный с возможностью взаимодействия с плунжером прессового узла, и второй нижний конец, соединяемый с соединительным концом пуансона и расположенный напротив рабочего или режущего конца последнего.Namely, the punch holder generally comprises a guide housing, which has a mounting cavity made with the possibility of placing a punch in it with the possibility of axial sliding, and a drive unit made with the possibility of transferring the punching force from the plunger of the punching machine press unit to the punch. The drive unit contains a base element, which is fixed on the guide housing and movably supports the impact element (striker), which is movable in the axial direction and has the first upper end configured to interact with the plunger of the press unit, and the second lower end connected to the connecting end punch and located opposite the working or cutting end of the latter.

Кроме того, приводной узел содержит упругие средства, так называемый "пружинный пакет", которые размещены между направляющим корпусом или базовым элементом и первым верхним концом ударника и предназначены для возврата последнего в поднятую позицию (для отсоединения режущего инструмента от обрабатываемой детали) после приведения в движение плунжера.In addition, the drive unit contains elastic means, the so-called "spring package", which are placed between the guide housing or base element and the first upper end of the impactor and are designed to return the latter to a raised position (to disconnect the cutting tool from the workpiece) after being driven. plunger.

Вместо больших, сложных и дорогих стандартных пуансонов в качестве пробивных элементов в соответствующих устройствах можно использовать режущие наконечники или пуансонные наконечники (пробивные наконечники) и соответствующие пуансонодержатели или переходники. Пуансонные наконечники, имеющие меньшие размеры и поэтому более дешевые, устанавливают внутри пуансонодержателя с помощью специальных держателей или переходников, последние соединяют с ударником.Instead of large, complex and expensive standard punches, cutting tips or punch tips (punching tips) and appropriate punch holders or adapters can be used as punching elements in the corresponding devices. Punch tips, which are smaller and therefore cheaper, are installed inside the punch holder using special holders or adapters, the latter are connected to the striker.

Режущие инструменты, под которыми подразумеваются как стандартные однокорпусные пуансоны, так и пуансонные наконечники, установленные на соответствующих переходниках, содержат по меньшей мере одну рабочую часть, имеющую режущий конец с одной или несколькими режущими кромками, и соединительную часть, которая обычно имеет больший размер (диаметр), чем у рабочей части, и выполнена с возможностью соединения с ударником или с переходником.Cutting tools, which include both standard single-body punches and punch tips mounted on appropriate adapters, contain at least one working part having a cutting end with one or more cutting edges, and a connecting part, which usually has a larger size (diameter ) than that of the working part, and is made with the possibility of connection with a striker or with an adapter.

Пуансонодержатель обычно содержит извлекающий элемент (извлекатель), который прикреплен к концу направляющего корпуса, он имеет отверстие, из которого выступает режущий конец режущего инструмента, и поддерживается в контакте с заготовкой путем прижатия ее к расположенной ниже пробивной матрице для облегчения извлечения режущего инструмента из заготовки во время отвода или возврата и для улучшения качества пробивки и точности позиционирования заготовки при выполнении пробивки.The punch holder typically comprises an extractor which is attached to the end of the guide body, has an opening from which the cutting end of the cutting tool protrudes, and is maintained in contact with the workpiece by pressing it against an underlying punch die to facilitate the removal of the cutting tool from the workpiece during retraction or return time and to improve the quality of piercing and the positioning accuracy of the workpiece when performing piercing.

Известно несколько других конфигураций и осуществлений пробивных устройств, но в общем случае соединение между ударником приводного узла и пробивным инструментом (пуансоном или переходником, поддерживающим пуансонный наконечник) для формирования так называемого пробивного узла, всегда осуществляется посредством резьбового соединения. Фактически, это соединение позволяет регулировать длину пробивного узла, то есть регулировать позицию режущего инструмента, а точнее, режущего конца относительно ударника, путем поворота последнего относительно пуансона или пуансонодержателя.Several other configurations and implementations of punching devices are known, but in general, the connection between the impactor of the drive assembly and the punching tool (punch or adapter supporting the punch tip) to form the so-called punching assembly is always by means of a threaded connection. In fact, this connection allows you to adjust the length of the punching unit, that is, to adjust the position of the cutting tool, or rather, the cutting end relative to the striker, by turning the latter relative to the punch or punch holder.

Регулировка позиции режущего инструмента (пуансона или пуансонного наконечника) относительно ударника, то есть регулировка длины пробивного узла, необходима после установки режущего инструмента в пуансонодержателе после заточки режущей кромки (кромок) режущего конца, технического обслуживания, которое необходимо периодически проводить из-за постепенной потери режущей способности инструмента вследствие износа в процессе эксплуатации.Adjusting the position of the cutting tool (punch or punch tip) relative to the striker, that is, adjusting the length of the punching unit, is necessary after installing the cutting tool in the punch holder after sharpening the cutting edge (edges) of the cutting end, maintenance, which must be periodically carried out due to the gradual loss of the cutting the ability of the tool due to wear during operation.

Однако заточка режущего инструмента приводит к уменьшению общей длины самого инструмента, точнее, его рабочей части, поэтому после повторной сборки инструмента в пуансонодержателе он должен быть соответствующим образом соединен (непосредственно или через переходник) с ударником, в частности, путем вкручивания этих двух компонентов на заданную величину или длину, чтобы расположить режущий конец инструмента внутри пуансонодержателя в заданной позиции относительно ударника, то есть сформировать пробивной узел, имеющий заданную длину, для надлежащего прорезания или пробивки детали.However, the sharpening of the cutting tool leads to a decrease in the overall length of the tool itself, more precisely, its working part, therefore, after reassembling the tool in the punch holder, it must be appropriately connected (directly or through an adapter) to the striker, in particular, by screwing these two components to a given a value or length to position the cutting end of the tool inside the punch holder at a predetermined position relative to the striker, that is, to form a punch assembly having a predetermined length for proper cutting or punching of the part.

Фактически, рабочий ход плунжера предварительно задают в зависимости от толщины листа или детали, подлежащей прорезанию/пробивке, и заданной глубины проникновения режущего инструмента в матрицу, расположенную под деталью. Таким образом, начальная рабочая позиция и конечная рабочая позиция режущего инструмента и, в частности, его режущего конца, определяются длиной указанного рабочего хода.In fact, the stroke of the plunger is predetermined depending on the thickness of the sheet or part to be cut/punched and the desired depth of penetration of the cutting tool into the matrix located under the part. Thus, the initial working position and the final working position of the cutting tool and, in particular, its cutting end, are determined by the length of the specified stroke.

Поэтому неправильная регулировка длины пробивного узла может привести, с одной стороны, к ненадлежащей обработке детали (недостаточное проникновение в деталь), а с другой - к повреждению режущего инструмента, пуансонодержателя, а также пробивной машины.Therefore, an incorrect adjustment of the length of the punching unit can lead, on the one hand, to improper processing of the part (insufficient penetration into the part), and on the other hand, to damage to the cutting tool, punch holder, and punching machine.

Последний случай происходит при чрезмерной заточке режущего инструмента, превышающей максимально допустимый предел, то есть чрезмерно уменьшается длина рабочей части, которая становится короче рабочего хода плунжера.The latter case occurs when excessive sharpening of the cutting tool exceeds the maximum allowable limit, that is, the length of the working part is excessively reduced, which becomes shorter than the stroke of the plunger.

Поэтому чрезмерное уменьшение длины режущего инструмента (рабочей части) может привести к столкновению режущего инструмента (в частности, его основного корпуса) с извлекателем при выполнении рабочего хода, повреждению извлекателя и в некоторых случаях всего пуансонодержателя и пробивного устройства.Therefore, an excessive reduction in the length of the cutting tool (working part) can lead to a collision of the cutting tool (in particular, its main body) with the extractor during the working stroke, damage to the extractor and, in some cases, the entire punch holder and punching device.

Чрезмерное уменьшение длины режущего инструмента также приводит (для выдерживания неизменной позиции режущего конца) к уменьшению вкрученной или зацепляющей части резьбового соединения между ударником и пуансоном (или переходником), настолько, что такая вкрученная часть недостаточна для поддержания и передачи пробивного усилия, оказываемого плунжером. Точнее, зацепляющая резьба пуансона и ударника может быть повреждена при чрезмерном напряжении в процессе эксплуатации, что потребует замены не только пуансона, но и ударника, который будет необходимо демонтировать с пуансонодержателя.An excessive reduction in the length of the cutting tool also results (in order to maintain the same position of the cutting end) to reduce the screwed or engaging portion of the threaded connection between the striker and the punch (or adapter), so that such a screwed portion is insufficient to support and transmit the penetration force exerted by the plunger. More precisely, the engaging threads of the punch and the striker can be damaged by excessive stress during operation, which will require the replacement of not only the punch, but also the striker, which will need to be removed from the punch holder.

Для преодоления этих недостатков существуют известные пробивные устройства, которые позволяют регулировать и контролировать длину пробивного узла и, в частности, длину зацепляющей части резьбового соединения между ударником и пуансоном (или переходником) путем отображения с помощью соответствующих визуальных средств величины конечного относительного угла поворота между ударником и пуансоном или путем обеспечения возможности подсчета количества угловых шагов (известной длины), с которыми ударник и пуансон поворачиваются друг относительно друга, в обоих случаях зная шаг резьбы резьбового соединения.To overcome these shortcomings, there are known punching devices that allow you to adjust and control the length of the punching unit and, in particular, the length of the engaging part of the threaded connection between the striker and the punch (or adapter) by displaying, using appropriate visual means, the value of the final relative rotation angle between the striker and the punch or by being able to count the number of angular pitches (known length) with which the hammer and punch rotate relative to each other, in both cases knowing the thread pitch of the threaded connection.

Эти решения позволяют оператору знать величину выполненной регулировки и, следовательно, длину пробивного узла после регулировки, то есть позицию режущего конца, и тем самым избежать упомянутых выше недостатков, если он точно знает, помимо хода плунжера, степень заточки режущего инструмента, то есть его длину, а также максимальную и минимальную длину вкрученной части резьбового соединения между ударником и пуансоном. Поэтому процедура регулировки является достаточно трудоемкой, при этом требует большой осторожности и внимания со стороны опытного оператора.These solutions allow the operator to know the amount of adjustment made and therefore the length of the piercing assembly after adjustment, i.e. the position of the cutting end, and thereby avoid the disadvantages mentioned above, if he knows exactly, in addition to the stroke of the plunger, the degree of sharpening of the cutting tool, i.e. its length , as well as the maximum and minimum length of the screwed part of the threaded connection between the striker and the punch. Therefore, the adjustment procedure is quite laborious, while requiring great care and attention from an experienced operator.

Кроме того, такие известные решения не предотвращают случайную неправильную регулировку длины пробивного узла со стороны оператора.In addition, such known solutions do not prevent accidental incorrect adjustment of the length of the piercing node by the operator.

В патентном документе WO 9407663 раскрыт пробивной узел переменной длины, позволяющий регулировать общую длину пуансона, содержащий регулируемый в осевом направлении рабочий элемент пуансона и пуансонодержатель. Пуансонодержатель по меньшей мере частично находится в направляющей втулке и под действием нагруженной пружины нагружен в осевом направлении относительно направляющей втулки. Пробивной узел содержит блокирующие средства, выполненные с возможностью блокировки в соответствующей позиции приводного элемента пуансона относительно пуансонодержателя и, тем самым, предотвращения регулировки длины пуансона. Блокирующие средства включают в себя блокирующий компонент, имеющий по меньшей мере n блокирующих зубьев, которые входят в зацепление с соответствующим набором из N первых блокирующих зубьев, выполненных на пуансонодержателе, в позиции блокировки и отпускания, и со множеством m х n вторых блокирующих зубьев, выполненных на регулируемом в осевом направлении приводном элементе пуансона, чтобы обеспечить m х n возможных ориентаций зацепления по меньшей мере n блокирующих зубьев относительно регулируемого в осевом направлении приводного элемента пуансона.Patent document WO 9407663 discloses a punch assembly of variable length, allowing to adjust the overall length of the punch, containing an axially adjustable punch working element and a punch holder. The punch holder is at least partially located in the guide bush and under the action of a loaded spring is loaded in the axial direction relative to the guide bush. The piercing assembly comprises blocking means adapted to block the punch driving element relative to the punch holder in a corresponding position and thereby prevent the punch length from being adjusted. The locking means include a locking component having at least n locking teeth that engage with a corresponding set of N first locking teeth made on the punch holder in a locking and releasing position, and with a plurality of m x n second locking teeth made on the axially adjustable punch driver to provide m x n possible engagement orientations of the at least n locking teeth with respect to the axially adjustable punch driver.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention

Целью настоящего изобретения является усовершенствование известных пробивных устройств для пробивных машин, в частности, пробивных устройств, содержащих пуансонодержатель и пробивной инструмент, разъемно закрепленный на ударнике пуансонодержателя для формирования пробивного узла.The aim of the present invention is to improve the known punching devices for punching machines, in particular, punching devices containing a punch holder and a punching tool releasably mounted on the impactor of the punch holder to form a punching unit.

Другой целью является обеспечение пробивного устройства, которое позволяет контролировать регулировку длины пробивного узла, в частности, позицию пробивного инструмента относительно ударника, предотвращая неправильную регулировку, которая может привести к повреждению режущего инструмента и/или пуансонодержателя.It is another object to provide a punching device that allows control of the length adjustment of the punching unit, in particular the position of the punching tool relative to the striker, preventing misadjustment that could damage the cutting tool and/or the punch holder.

Другой целью является обеспечение пробивного устройства, в котором регулировка длины пробивного узла может быть выполнена безопасно, без риска случайных ошибок даже неопытным оператором.Another object is to provide a punching device in which the adjustment of the length of the punching unit can be performed safely, without the risk of accidental errors, even by an inexperienced operator.

Другой целью является создание пробивного устройства простой, прочной и надежной конструкции.Another goal is to create a punching device of a simple, strong and reliable design.

Эти и другие цели достигаются с помощью пробивного устройства в соответствии с одним или несколькими пунктами формулы изобретения, изложенными ниже.These and other objectives are achieved with a punching device in accordance with one or more of the claims set forth below.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Изобретение может быть лучше понято и осуществлено со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие примерный и неограничивающий вариант его осуществления, а именно:The invention may be better understood and practiced with reference to the accompanying drawings showing an exemplary and non-limiting embodiment of the same, namely:

на фиг. 1 представлен вид спереди пробивного устройства в соответствии с изобретением в сочетании с пробивной матрицей и заготовкой;in fig. 1 is a front view of a punching device according to the invention in combination with a punching die and a blank;

на фиг. 2 представлен разрез в плоскости II-II с фиг. 1, показывающий, в частности, пуансонодержатель, в котором размещен с возможностью скольжения ударник, соединенный с пробивным инструментом, содержащий держатель пуансонного наконечника, поддерживающий последний в начальной регулировочной позиции и в нерабочей внутренней позиции, и в рабочей внешней позиции, показанной штриховой линией;in fig. 2 is a section in plane II-II of FIG. 1 showing, in particular, a punch holder in which a striker is slidably placed, connected to a punching tool, containing a punch tip holder supporting the latter in an initial adjustment position and in an inactive inner position, and in a working outer position, shown by a dashed line;

на фиг. 3 представлен разрез, как на фиг. 2, показывающий ударник, соединенный с пробивным инструментом в рабочей внешней позиции и в нерабочей внутренней позиции, показанной штриховой линией;in fig. 3 is a sectional view as in Fig. 2 showing the striker connected to the punching tool in the working outer position and in the non-working inner position, shown by the dashed line;

на фиг 4 представлен увеличенный фрагмент с фиг. 2, показывающий стопорный элемент (стопор) внутри соединительных концов ударника и пробивного инструмента в начальной регулировочной позиции;Fig. 4 is an enlarged fragment of Fig. 2 showing the locking element (stop) inside the connecting ends of the hammer and punch tool in the initial adjustment position;

на фиг. 5 представлен разрез, как на фиг. 2, показывающий ударник, соединенный с пробивным инструментом в конечной регулировочной позиции и в нерабочей внутренней позиции;in fig. 5 is a sectional view as in Fig. 2 showing the striker connected to the punching tool in the final adjustment position and in the non-working internal position;

на фиг. 6 представлен разрез, как на фиг. 5, показывающий ударник, соединенный с пробивным инструментом в конечной регулировочной позиции и в рабочей внешней позиции;in fig. 6 is a sectional view as in Fig. 5 showing the striker connected to the punching tool in the final adjustment position and in the working outer position;

на фиг. 7 представлен увеличенный фрагмент с фиг. 5, показывающий стопор внутри соединительных концов ударника и пробивного инструмента в конечной регулировочной позиции;in fig. 7 is an enlarged fragment of FIG. 5 showing the stop inside the connecting ends of the hammer and punch tool in the final adjustment position;

на фиг. 8 представлен разрез, как на фиг. 2, показывающий вариант пробивного устройства в соответствии с изобретением, в котором ударник соединен с однокорпусным пробивным инструментом в конечной регулировочной позиции и в рабочей внешней позиции, и в нерабочей начальной позиции, показанной штриховой линией;in fig. 8 is a sectional view as in FIG. 2 showing a variant of the punching device according to the invention, in which the striker is connected to the single body punching tool in the final adjustment position and in the working external position, and in the non-working initial position, shown by the dashed line;

на фиг. 9 представлен разрез, как на фиг. 2, показывающий другой вариант пробивного устройства в соответствии с изобретением, в котором ударник, соединенный с пробивным элементом, содержит держатель пуансонного наконечника, поддерживающий пуансонный наконечник в конечной регулировочной позиции и в рабочей внешней позиции.in fig. 9 is a sectional view as in Fig. 2 showing another embodiment of the punching device according to the invention, in which the striker connected to the punching element includes a punch tip holder holding the punch tip in the final adjustment position and in the working outer position.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

На фиг. 1-7 показано пробивное устройство 1 в соответствии с изобретением, которое может быть связано с пробивной машиной (не показана) для выполнения вырезов и пробивки на детали 100, в частности, на детали из листового металла.In FIG. 1-7 show a punching device 1 according to the invention, which can be connected to a punching machine (not shown) for making cuts and punches into parts 100, in particular sheet metal parts.

Пробивное устройство 1 содержит пуансонодержатель 2 и пробивной инструмент 3. Пуансонодержатель 2 содержит направляющий корпус 4, имеющий монтажную полость 5, в частности, сквозную полость, проходящую по продольной оси X, выполненную с возможностью размещения в ней с возможностью скольжения пробивного инструмента 3, и приводной узел 6, соединенный с направляющим корпусом 4 и снабженный ударником 7, имеющим первый рабочий конец 8, выполненный с возможностью взаимодействия с плунжером пробивной машины, и первый соединительный конец 9, соединенный со вторым соединительным концом 32 пробивного инструмента 3 посредством резьбового соединения. Последнее обеспечивает относительное вращение между ударником 7 и пробивным инструментом 3 для линейного перемещения последнего относительно ударника 7 вдоль регулировочного хода С между начальной регулировочной позицией А и конечной регулировочной позицией В.The punching device 1 comprises a punch holder 2 and a punching tool 3. The punch holder 2 includes a guide body 4 having an assembly cavity 5, in particular, a through cavity extending along the longitudinal axis X, configured to accommodate a punching tool 3 in it with the possibility of sliding, and a drive node 6 connected to the guide body 4 and equipped with a striker 7 having a first working end 8, configured to interact with the punching machine plunger, and the first connecting end 9 connected to the second connecting end 32 of the punching tool 3 by means of a threaded connection. The latter provides relative rotation between the striker 7 and the punching tool 3 for linear movement of the latter relative to the striker 7 along the adjustment stroke C between the initial adjustment position A and the final adjustment position B.

В начальной регулировочной позиции А зацепляющая часть 20 резьбового соединения, соединяющая два соединительных конца 8, 32 ударника 7 и пробивного инструмента, имеет максимальную длину L1, а в конечной регулировочной позиции В зацепляющая часть 20 имеет минимальную длину L2. Минимальная длина L2 обеспечивает, что количество зацепляющих витков в зацепляющей части 20 резьбового соединения соответствует усилию, передаваемому ударником 7 на пробивной инструмент 3, то есть предотвращает их чрезмерное напряжение и повреждение в процессе эксплуатации.In the initial adjustment position A, the engaging part 20 of the threaded connection, connecting the two connecting ends 8, 32 of the impactor 7 and the punching tool, has a maximum length L1, and in the final adjustment position B, the engaging part 20 has a minimum length L2. The minimum length L2 ensures that the number of engaging turns in the engaging part 20 of the threaded connection corresponds to the force transmitted by the striker 7 to the punching tool 3, i.e. prevents their excessive stress and damage during operation.

Противовращательные средства 63, 64 предусмотрены для предотвращения вращения пробивного инструмента 3 относительно направляющего корпуса 4 при вращении ударника 7 вокруг продольной оси X. Противовращательные средства содержат, например, поперечный штифт 63, закрепленный на пробивном инструменте 3 почти ортогонально продольной оси X и зацепляющийся скользящим образом своей выступающей частью с продольным пазом 64, выполненным на боковой стенке направляющего корпуса 4.The anti-rotation means 63, 64 are provided to prevent rotation of the punching tool 3 relative to the guide body 4 when the hammer 7 rotates about the longitudinal axis X. protruding part with a longitudinal groove 64, made on the side wall of the guide housing 4.

Пробивной инструмент 3 содержит второй рабочий конец 36, расположенный напротив второго соединительного конца 32, выполненный с возможностью взаимодействия (в частности, резки, сверления, пробивки) режущим концом 36а с деталью 100 и имеющий заданную длину Ls заточки, которая больше, чем регулировочный ход С пробивного инструмента 3 относительно ударника 7 между начальной регулировочной позицией А и конечной регулировочной позицией В.The punching tool 3 comprises a second working end 36, located opposite the second connecting end 32, made with the possibility of interaction (in particular, cutting, drilling, punching) by the cutting end 36a with the part 100 and having a given sharpening length Ls, which is greater than the adjustment stroke C punching tool 3 relative to the striker 7 between the initial adjustment position A and the final adjustment position B.

В процессе работы ударник 7, 17 приводится в движение плунжером прессового узла пробивной машины, чтобы линейно перемещать пробивной инструмент 3 по продольной оси X относительно направляющего корпуса 4 вдоль рабочего хода W между нерабочей внутренней позицией N и рабочей внешней позицией Т. В нерабочей внутренней позиции N пробивного инструмента 3 второй рабочий конец 36 пробивного инструмента 3 находится внутри пуансонодержателя 2, в частности, внутри направляющего корпуса 4, в то время как в рабочей внешней позиции Т второй рабочий конец 36 частично выступает из пуансонодержателя 2 и входит своим режущим концом 36а в расположенную под ним пробивную матрицу 60 для пробивки детали 100.During operation, the impactor 7, 17 is driven by the plunger of the punching machine press unit to linearly move the punching tool 3 along the longitudinal axis X relative to the guide body 4 along the working stroke W between the non-working inner position N and the working outer position T. In the non-working inner position N punching tool 3, the second working end 36 of the punching tool 3 is located inside the punch holder 2, in particular, inside the guide housing 4, while in the working external position T the second working end 36 partially protrudes from the punch holder 2 and enters with its cutting end 36a into the located under him punching matrix 60 for punching parts 100.

Пуансонодержатель 2 снабжен извлекателем 27 известного типа, закрепленным на первой концевой части 4а направляющего корпуса 4, из которого выступает пробивной инструмент 3, выполненным с возможностью примыкания и прижатия заготовки 100 к пробивной матрице 60 и имеющим соответствующее отверстие для выхода второго рабочего конца 36 пробивного инструмента 3 при перемещении ударника 7 в рабочую внешнюю позицию Т.The punch holder 2 is equipped with an extractor 27 of a known type, fixed on the first end part 4a of the guide body 4, from which the punching tool 3 protrudes, made with the possibility of adjoining and pressing the workpiece 100 to the punching matrix 60 and having a corresponding hole for the output of the second working end 36 of the punching tool 3 when moving the drummer 7 to the working external position T.

Приводной узел 6 известного типа содержит базовый элемент 16, прикрепленный ко второй концевой части 4b направляющего корпуса 4, которая расположена напротив первой концевой части 4а и выполнена с возможностью скользящего перемещения ударника 7 по продольной оси X. Кроме того, приводной узел 6 содержит упругие средства 28, расположенные между базовым элементом 16 и первым рабочим концом 8 ударника 7 для возврата последнего в поднятую позицию (соответствующую нерабочей внутренней позиции N пробивного инструмента 3) для извлечения пробивного инструмента 3 из детали 100 после обработки.The drive unit 6 of known type includes a base element 16 attached to the second end part 4b of the guide housing 4, which is located opposite the first end part 4a and is configured to slide the striker 7 along the longitudinal axis X. In addition, the drive unit 6 contains elastic means 28 located between the base element 16 and the first working end 8 of the impactor 7 to return the latter to the raised position (corresponding to the non-working internal position N of the punching tool 3) to remove the punching tool 3 from the part 100 after processing.

Кроме того, пробивное устройство 1 содержит стопор 10, имеющий первый конец 11, закрепленный внутри соединительной полости 15 на одном из соединительных концов 9, 42 ударника 7 или пробивного инструмента 3 и выполненный с возможностью приема оставшегося соединительного конца 32 пробивного инструмента 3 или ударника 7, и второй конец 12, вставленный в стопорную полость 34 на оставшемся соединительном конце 32 и скользящий внутри указанной стопорной полости 34 во время линейного перемещения между начальной регулировочной позицией А и конечной регулировочной позицией В.In addition, the punching device 1 includes a stopper 10 having a first end 11 fixed inside the connecting cavity 15 on one of the connecting ends 9, 42 of the striker 7 or punching tool 3 and configured to receive the remaining connecting end 32 of the punching tool 3 or striker 7, and a second end 12 inserted into the stop cavity 34 at the remaining connecting end 32 and sliding within said stop cavity 34 during linear movement between the start adjustment position A and the end adjustment position B.

Второй конец 12 стопора 10 снабжен первыми стопорными средствами 22, выполненными с возможностью примыкания ко вторым стопорным средствам 35, предусмотренным в отверстии стопорной полости 34, чтобы предотвратить выход стопора 10 из зацепления со стопорной полостью и остановить регулировочный ход С пробивного инструмента 3 в конечной регулировочной позиции В. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1-7, соединительная полость 15 выполнена на первом соединительном конце 9 ударника 7 и содержит внешнюю часть 15а, имеющую резьбу и выполненную с возможностью приема и зацепления второго соединительного конца 32, имеющего внешнюю резьбу, пробивного инструмента 3. Кроме того, соединительная полость 15 первого соединительного конца 9 ударника 7 содержит внутреннюю часть 15b, выполненную с возможностью приема и закрепления первого конца 11 стопора 10, в то время как его второй конец 12 размещен с возможностью скольжения в стопорной полости 34, выполненной на втором соединительном конце 32 пробивного инструмента 3.The second end 12 of stopper 10 is provided with first stopper means 22 adapted to abut second stopper means 35 provided in the opening of stopper cavity 34 to prevent stopper 10 from disengaging from stopper cavity and stop adjustment stroke C of punching tool 3 at its final adjustment position. B. In the embodiment of the invention shown in FIG. 1-7, the connection cavity 15 is provided on the first connection end 9 of the striker 7 and includes an external threaded portion 15a configured to receive and engage the second externally threaded connection end 32 of the punching tool 3. In addition, the connection cavity 15 of the first the connecting end 9 of the striker 7 contains an inner part 15b, configured to receive and secure the first end 11 of the stopper 10, while its second end 12 is slidable in the locking cavity 34, made on the second connecting end 32 of the punching tool 3.

Стопор 10 имеет такие размеры и закреплен своим первым концом 11 внутри соединительной полости 15 таким образом, чтобы пробивной элемент 3, находящийся также в конечной регулировочной позиции В относительно ударника 7 и в рабочей внешней позиции Т относительно направляющего корпуса 4, не сталкивался вторым рабочим концом 36 с указанным извлекателем 27, как это лучше объяснено в следующем раскрытии.The stopper 10 has such dimensions and is fixed with its first end 11 inside the connecting cavity 15 in such a way that the punching element 3, which is also in the final adjustment position B relative to the striker 7 and in the working external position T relative to the guide housing 4, does not collide with the second working end 36 with said extractor 27, as best explained in the following disclosure.

Стопор 10 имеет, например, цилиндрическую форму, а первые стопорные средства 22 содержат кольцевой выступ, выполненный на кромке второго конца 12 с возможностью примыкания ко вторым стопорным средствам 35, предусмотренным в стопорной полости 34 и содержащим упругое кольцо, в частности, разъемное, размещенное в соответствующей внутренней кольцевой канавке, выполненной в отверстии стопорной полости 34.The stopper 10 has, for example, a cylindrical shape, and the first locking means 22 contain an annular protrusion made on the edge of the second end 12 with the possibility of adjoining the second locking means 35 provided in the locking cavity 34 and containing an elastic ring, in particular, detachable, placed in corresponding to the inner annular groove made in the opening of the retaining cavity 34.

Аналогично, первый конец 11 стопора 10 закреплен во внутренней части 15b соединительной полости 15 крепежными средствами 14, содержащими, например, соответствующее упругое кольцо, установленное на первом кольцевом седле, выполненном на внешней стенке первого конца 11 и зацепляющемся в конфигурации узла со вторым кольцевым седлом, выполненным на внутренней стенке внутренней части 15b соединительной полости 15.Similarly, the first end 11 of the stopper 10 is secured in the interior 15b of the connection cavity 15 by fasteners 14 comprising, for example, a corresponding resilient ring mounted on a first annular seat provided on the outer wall of the first end 11 and engaging in a second annular seat assembly configuration, made on the inner wall of the inner part 15b of the connecting cavity 15.

В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1-7, пробивной инструмент 3 содержит держатель пуансонного наконечника или переходник 31, имеющий второй соединительный конец 32, и пуансонный наконечник 35 или режущий наконечник, который разъемно закреплен на держателе 31 пуансонного наконечника напротив второго соединительного конца 32, и имеет второй рабочий конец 36 с режущим концом 36а, выполненным с возможностью взаимодействия с деталью 100.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1-7, the punching tool 3 includes a punch tip holder or adapter 31 having a second connecting end 32 and a punch tip 35 or cutting tip that is releasably mounted on the punch tip holder 31 opposite the second connecting end 32 and has a second working end 36 with cutting end 36a configured to interact with workpiece 100.

Точнее, держатель 31 пуансонного наконечника содержит третий соединительный конец 37 напротив второго соединительного конца 32, снабженный соединительным седлом 38, выполненным с возможностью приема соединительной части 39 пуансонного наконечника 33, расположенного напротив второго рабочего конца 36. Соединительное седло 38 и соединительная часть 39 имеют, например, комплементарную усеченно-коническую форму и коаксиальны продольной оси X пуансонодержателя 2.More specifically, the punch tip holder 31 comprises a third connecting end 37 opposite the second connecting end 32, provided with a connecting saddle 38 configured to receive the connecting part 39 of the punch tip 33 located opposite the second working end 36. The connecting saddle 38 and the connecting part 39 have, for example , complementary truncated-conical shape and coaxial to the longitudinal axis X of the punch holder 2.

В собранной конфигурации, показанной на фиг. 1-7, держатель 31 пуансонного наконечника и пуансонный наконечник 33 прикреплены друг к другу винтом 61. Для этого стопорная полость 34, выполненная на втором соединительном конце 32 держателя 2 пуансонного наконечника, является сквозной полостью, чтобы конец 61 винта можно было вкрутить в резьбовое отверстие, выполненное на верхней стенке соединительной части 39 пуансонного наконечника 33. Стопорная полость 34 содержит буртик для примыкания к головке винта 61.In the assembled configuration shown in FIG. 1-7, the punch tip holder 31 and the punch tip 33 are attached to each other by a screw 61. To this end, the lock cavity 34 provided at the second connecting end 32 of the punch tip holder 2 is a through cavity so that the screw end 61 can be screwed into a threaded hole. , made on the upper wall of the connecting part 39 of the punch tip 33. The locking cavity 34 contains a shoulder for adjoining the screw head 61.

Держатель 31 пуансонного наконечника выполнен с возможностью установки на соответствующем ударнике 7, причем первый соединительный конец 9 и второй соединительный конец 32 являются комплементарными, и способен принимать в соединительное седло 38 один из набора или множества пуансонных наконечников 33, каждый из которых выполнен с возможностью соответствующей обработки детали 100.The holder 31 of the punch tip is configured to be mounted on a corresponding striker 7, with the first connecting end 9 and the second connecting end 32 being complementary, and capable of receiving into the connecting saddle 38 one of a set or plurality of punch tips 33, each of which is made with the possibility of appropriate processing details 100.

На начальном этапе работы пробивного устройства 1 в соответствии с изобретением, когда пробивной инструмент 3 (точнее, наконечник 33 в примерных чертежах) является новым и острым, последний прикручивают к ударнику 7 таким образом, чтобы он находился в начальной регулировочной позиции А. В этой начальной регулировочной позиции А зацепляющая часть 20 резьбового соединения, которая скрепляет два соединительных конца 8, 32 ударника 7 и пробивного инструмента 3, имеет максимальную длину L1, то есть второй соединительный конец 32 пробивного инструмента 3 полностью вставлен в первый соединительный конец 9 ударника 7, поскольку второй рабочий конец 36 пробивного инструмента 3 имеет длину, равную максимальной длине Ls заточки.At the initial stage of operation of the punching device 1 according to the invention, when the punching tool 3 (more precisely, the tip 33 in the exemplary drawings) is new and sharp, the latter is screwed to the striker 7 so that it is in the initial adjustment position A. At this initial adjusting position A, the engaging part 20 of the threaded connection, which fastens the two connecting ends 8, 32 of the hammer 7 and the punching tool 3, has a maximum length L1, that is, the second connecting end 32 of the punching tool 3 is fully inserted into the first connecting end 9 of the hammer 7, since the second the working end 36 of the punching tool 3 has a length equal to the maximum sharpening length Ls.

В начальной регулировочной позиции А расстояние между первыми стопорными средствами 22 стопора 10 и вторыми стопорными средствами 25, расположенными в стопорной полости 34, также является максимальным (фиг. 2-4). В этой начальной регулировочной позиции А, в которой пробивной инструмент 3 имеет максимальную длину Ls заточки, в рабочем ходе W, между нерабочей внутренней позицией N и рабочей внешней позицией Т, пробивной инструмент способен правильно выполнить резку или пробивку детали 100.In the initial adjustment position A, the distance between the first locking means 22 of the stopper 10 and the second locking means 25 located in the locking cavity 34 is also the maximum (FIGS. 2-4). In this initial adjustment position A, in which the punching tool 3 has a maximum sharpening length Ls, in the working stroke W, between the non-working inner position N and the working outer position T, the punching tool is able to correctly cut or punch the workpiece 100.

Пробивной инструмент 3 (пуансонный наконечник 33) в течение срока службы периодически подвергается заточке, после которой длина его второго рабочего конца 36 постепенно уменьшается.The punching tool 3 (punch tip 33) is periodically subjected to sharpening during its service life, after which the length of its second working end 36 gradually decreases.

Для обеспечения при заранее заданном рабочем ходе W перемещения ударником 7, приводимым в движение плунжером прессового узла пробивной машины, второго рабочего конца 36, в частности режущего конца 36а между нерабочей внутренней позицией N и рабочей внешней позицией Т, чтобы надлежащим образом вырезать или пробить деталь 100, необходимо отрегулировать позицию пробивного инструмента 3 по продольной оси X относительно ударника 7 соответствующим поворотом ударника вокруг продольной оси X Измеряя количество оборотов и/или долей оборота и зная шаг резьбы резьбовой части 20, можно регулировать и контролировать позицию пробивного инструмента 3 относительно ударника 7, то есть позицию второго соединительного конца 32 внутри первого соединительного конца 9 и, таким образом, позицию режущего конца 36а.To ensure that, at a predetermined working stroke W, the striker 7, driven by the plunger of the punching machine press unit, moves the second working end 36, in particular the cutting end 36a between the non-working internal position N and the working external position T, in order to properly cut or punch the part 100 , it is necessary to adjust the position of the punching tool 3 along the longitudinal axis X relative to the striker 7 by corresponding rotation of the striker around the longitudinal X axis. is the position of the second connecting end 32 within the first connecting end 9 and thus the position of the cutting end 36a.

При постепенном уменьшении длины второго рабочего конца 36 пробивного инструмента 3, длину зацепляющей части 20 резьбового соединения, которая скрепляет два соединительных конца 8, 32 и расстояние между первыми стопорными средствами 22 стопора 10 и вторыми стопорными средствами 25, предусмотренными в стопорной полости 34, уменьшают на одинаковую величину.With a gradual decrease in the length of the second working end 36 of the punching tool 3, the length of the engaging part 20 of the threaded connection, which fastens the two connecting ends 8, 32 and the distance between the first locking means 22 of the stopper 10 and the second locking means 25 provided in the locking cavity 34, is reduced by the same size.

При регулировке позиции по продольной оси X пробивного инструмента 3 относительно ударника 7, после установки вслед за операцией заточки, стопор 10 предотвращает недостаточное прикручивание пробивного инструмента 3 к ударнику 7, то есть предотвращает ситуацию, когда длина зацепляющей части 20 резьбового соединения меньше минимальной длины L2 в состоянии неправильной установки. Фактически, при длине ниже минимальной (с диапазоном допуска около 1 мм) второй рабочий конец 36 сталкивается с извлекателем 27, вызывая повреждение последнего и всего пуансонодержателя 6, поскольку рабочий ход W больше, чем оставшаяся длина второго рабочего конца 36.When adjusting the position along the longitudinal axis X of the punching tool 3 relative to the striker 7, after installation after the sharpening operation, the stopper 10 prevents insufficient screwing of the punching tool 3 to the striker 7, that is, it prevents the situation when the length of the engaging part 20 of the threaded connection is less than the minimum length L2 in incorrect installation state. In fact, below the minimum length (with a tolerance range of about 1 mm), the second working end 36 collides with the extractor 27, causing damage to the last and entire punch holder 6, since the working stroke W is greater than the remaining length of the second working end 36.

Такое состояние неправильной установки предотвращает блокиратор 10, поскольку его первые стопорные средства 11 и вторые стопорные средства 35 второго соединительного конца 32 примыкают друг к другу, предотвращая дальнейшее смещение пробивного инструмента 3 от ударника 7, когда длина зацепляющей части 20 резьбового соединения равна минимальной длине L2.This misplaced state is prevented by the blocker 10, since its first locking means 11 and the second locking means 35 of the second connecting end 32 are adjacent to each other, preventing the punching tool 3 from moving further away from the hammer 7 when the length of the engagement portion 20 of the threaded connection is equal to the minimum length L2.

Таким образом, если пробивной инструмент 3 заточен чрезмерно, то уменьшая длину его второго рабочего конца 36 ниже заданной длины Ls заточки, пробивной инструмент 3 нельзя будет снова установить в пуансонодержатель 2, то есть закрепить на ударнике 7 и отрегулировать в осевой позиции, т.к. в процессе эксплуатации он будет сталкиваться с извлекателем 27.Thus, if the punching tool 3 is sharpened excessively, then by reducing the length of its second working end 36 below the specified sharpening length Ls, the punching tool 3 cannot be installed again in the punch holder 2, that is, fixed on the striker 7 and adjusted in the axial position, because . during operation, it will collide with the extractor 27.

Пробивное устройство 1 в соответствии с изобретением обеспечивает возможность контроля позиции пробивного элемента 3 относительно ударника 7 и предотвращения неправильной регулировки, в частности, в случае чрезмерной заточки пробивного элемента 3, которая может привести к повреждению извлекателя и/или пуансонодержателя 1 в процессе эксплуатации. Таким образом, регулировка может быть выполнена безопасно без риска случайных ошибок даже неопытными операторами.The punching device 1 according to the invention makes it possible to control the position of the punching element 3 relative to the striker 7 and to prevent incorrect adjustment, in particular in case of excessive sharpening of the punching element 3, which can lead to damage to the extractor and/or punch holder 1 during operation. In this way, adjustments can be made safely without the risk of accidental errors, even by inexperienced operators.

Стопор 10 также позволяет иметь минимальную длину L2 зацепляющей части 20 резьбового соединения между ударником 7 и пробивным инструментом 3, способную обеспечить количество зацепленных витков этой зацепляющей части 20, соответствующее усилию, передаваемому ударником 7 на пробивной инструмент 3, а также предотвращает чрезмерное напряжение зацепленных витков и их повреждение в процессе эксплуатации.The stopper 10 also makes it possible to have a minimum length L2 of the engaging part 20 of the threaded connection between the hammer 7 and the punching tool 3, capable of providing the number of engaged turns of this engaging part 20 corresponding to the force transmitted by the hammer 7 to the punching tool 3, and also prevents excessive stress on the engaged turns and damage during operation.

Кроме того, пробивное устройство 1, снабженное блокиратором 10, расположенным внутри соединительных концов 9, 32 ударника 7 и пробивного инструмента 3, имеет простую, прочную и надежную структуру.In addition, the punching device 1, provided with a blocker 10 located inside the connecting ends 9, 32 of the striker 7 and the punching tool 3, has a simple, strong and reliable structure.

На фиг. 8 показан вариант пробивного устройства 1 в соответствии с изобретением, отличающийся от варианта, раскрытого выше и показанного на фиг. 1-7, тем, что пробивной инструмент 23 представляет собой однокорпусный пробивной или режущий инструмент, имеющий второй соединительный конец 52, соединенный с первым соединительным концом 9 ударника 7, и второй рабочий конец 56, расположенный напротив второго соединительного конца 52 и выполненный с возможностью взаимодействия посредством режущего конца 56а с деталью 100. Второй рабочий конец 56 по существу такой же, как и у пуансонного наконечника 33.In FIG. 8 shows a variant of a piercing device 1 according to the invention, different from the variant disclosed above and shown in FIG. 1-7 in that the punching tool 23 is a single-body punching or cutting tool having a second connecting end 52 connected to the first connecting end 9 of the impactor 7, and a second working end 56 located opposite the second connecting end 52 and made with the possibility of interaction through the cutting end 56a with the piece 100. The second working end 56 is essentially the same as that of the punch tip 33.

Второй соединительный конец 52 содержит стопорную полость 54, в которую подвижно входит второй конец 12 стопора 10, подвижный внутри указанной стопорной полости 54 во время перемещения пуансона 23 между начальной регулировочной позицией А и конечной регулировочной позицией В.The second connecting end 52 contains a locking cavity 54 into which the second end 12 of the stopper 10 movably enters, movable inside the said locking cavity 54 during the movement of the punch 23 between the initial adjustment position A and the final adjustment position B.

В отверстии стопорной полости 54 предусмотрены вторые стопорные средства 35, которые выполнены с возможностью примыкания к первым стопорным средствам 22 стопора 10 в конечной регулировочной позиции В.In the opening of the locking cavity 54, second locking means 35 are provided, which are made with the possibility of adjoining the first locking means 22 of the stopper 10 in the final adjustment position B.

Этот вариант пробивного устройства 1 работает по существу так же, как вариант осуществления, показанный на фиг. 1-7.This embodiment of the piercing device 1 operates in essentially the same way as the embodiment shown in FIG. 1-7.

Фиг. 9 показывает в разрезе другой вариант пробивного устройства 1 в соответствии с изобретением, который отличается от варианта, раскрытого выше и показанного на фиг. 1-7, тем, что соединительная полость 45 выполнена на втором соединительном конце 42 пробивного инструмента 13 и содержит внешнюю часть 45а, имеющую резьбу и выполненную с возможностью приема и зацепления первого соединительного конца 19, имеющего внешнюю резьбу, ударник 17, и внутреннюю часть 45b, выполненную с возможностью приема и закрепления на первом конце 11 стопора 10. Второй конец 12 стопора размещен с возможностью скольжения в стопорной полости 24, выполненной на первом соединительном конце 19 ударника 17.Fig. 9 shows in section another embodiment of the piercing device 1 according to the invention, which differs from the embodiment disclosed above and shown in FIG. 1-7 in that the connection cavity 45 is provided on the second connection end 42 of the punching tool 13 and comprises an external threaded portion 45a configured to receive and engage a first externally threaded connection end 19, a striker 17, and an internal portion 45b , made with the possibility of receiving and fixing on the first end 11 of the stopper 10. The second end 12 of the stopper is placed with the possibility of sliding in the locking cavity 24, made on the first connecting end 19 of the striker 17.

В отверстии стопорной полости 24 предусмотрены вторые стопорные средства 45, выполненные с возможностью примыкания к первым стопорным средствам 22 стопора 10 в конечной регулировочной позиции В.In the opening of the locking cavity 24, second locking means 45 are provided, made with the possibility of adjoining the first locking means 22 of the stopper 10 in the final adjustment position B.

Ударник 17 также содержит первый рабочий конец 18, выполненный с возможностью взаимодействия с плунжером пробивной машины.The impactor 17 also contains the first working end 18, made with the possibility of interaction with the plunger of the punching machine.

Пробивной инструмент 13 содержит держатель 41 пуансонного наконечника или переходник, имеющий второй соединительный конец 42, и пуансонный наконечник 43 или режущий наконечник, который разъемно закреплен на держателе 41 пуансонного наконечника на стороне, противоположной второму соединительному концу 42, и имеет второй рабочий конец 46 или режущий конец, выполненный с возможностью взаимодействия с деталью 100 режущим концом 36а.The punching tool 13 includes a punch tip holder 41 or an adapter having a second connecting end 42, and a punch tip 43 or cutting tip, which is releasably mounted on the punch tip holder 41 on the side opposite the second connecting end 42, and has a second working end 46 or cutting an end configured to interact with the workpiece 100 by the cutting end 36a.

За исключением конфигурации второго соединительного конца 42, держатель 41 пуансонного наконечника и пуансонный наконечник 43 этого варианта по существу идентичны варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 1-7.Except for the configuration of the second connecting end 42, the punch tip holder 41 and the punch tip 43 of this embodiment are substantially identical to the embodiment of the invention shown in FIG. 1-7.

Claims

1. A punching device (1) for a punching machine, containing a punch holder (2) and a punching tool (3; 13; 23), moreover, the specified punch holder (2) contains a guide housing (4) equipped with a mounting cavity (5) configured to placement in it with the possibility of sliding the specified punching tool (3; 13; 23), and the drive unit (6) connected to the specified guide housing (4) and equipped with a striker (7; 17) having the first working end (8; 18) , made with the possibility of interacting with the punching machine plunger, and the first connecting end (9; 19) connected to the second connecting end (32; 42; 52) of the specified punching tool (3; 13; 23) by means of a threaded connection that provides relative rotation between the specified striker (7; 17) and the specified punching tool (3; 13; 23) for its linear movement relative to the specified striker (7; 17) along the adjustment stroke (C) between the initial adjustment position d (A), in which the engaging part (20) of the specified threaded connection has a maximum length (L1), and the final adjustment position (B), in which the specified engaging part (20) has a minimum length (L2), and the specified punching device ( 1) is characterized in that it contains a stopper (10) having a first end (11) and a second end (12), wherein said first end (11) is fixed inside the connecting cavity (15; 45) made on one of the specified connecting ends (9; 42) with the possibility of receiving the remaining connecting end (32; 19), and the specified second end (12) is inserted into the locking cavity (34; 24; 54) made on the specified remaining connecting end (32; 19), and has the ability to slide inside the specified locking cavity (34; 24; 54) during the specified linear movement of the specified punching tool (3; 13; 23) between the specified initial adjustment position (A) and the specified final adjustment position (B), and the specified second end (12) is provided with the first locking means (22), made with the possibility of adjoining the second locking means (35; 25) provided in the hole of the specified locking cavity (34; 24; 54), and thus thereby preventing said stopper (10) from coming out of said locking cavity (34; 24; 54) to stop said adjustment stroke (C) of said punching tool (3; 13; 23) at said final adjustment oval position (B).

2. The punching device (1) according to claim 1, in which the specified punching tool (3; 13; 23) contains a second working end (36; 46; 56) opposite to the specified second connecting end (32; 42; 52), equipped with cutting end (36a; 46a; 56a) capable of interacting with the part to be punched (100) and having a predetermined sharpening length (Ls), which is greater than the specified adjustment stroke (C) of the specified punching tool (3; 13; 23).

3. Punching device (1) according to claim 1 or 2, in which said punching tool (3; 13) comprises a punch tip holder (31; 41) having said second connecting end (32; 42) and a punch tip (33 ; 43), detachably fixed in the specified holder (31; 41) of the punch tip on the side opposite to the specified second connecting end (32; 42), and having a second working end (36; 46) opposite to the specified second connecting end (32; 42 ) having a cutting end (36a; 46a) and configured to interact with the part to be punched (100).

4. The punching device (1) according to claim 1 or 2, in which the punching tool (23) contains a single-body punch having a second connecting end (52) and a second working end (56) opposite the second connecting end (52) having a cutting end (56a) and configured to interact with the part to be punched (100).

5. The punching device (1) according to claim 1 or 2, in which the specified drummer (7; 17) is configured to actuate the specified plunger for linear movement of the specified punching tool (3; 13; 23) along the longitudinal axis (X) relative to the specified guide body (4) in accordance with the working stroke (W) between the non-working internal position (N), in which the second working end (36; 46; 56) of the specified punching tool (3 13, 23), opposite to the specified second connecting end (52) and made with the possibility of interaction with the part to be punched (100), is located inside the specified punch holder (2), and the working external position (T), in which the specified second working end (36; 46; 56) protrudes from the specified punch holder ( 2) and penetrates with the corresponding cutting end (36a; 46a; 56a) into the punching matrix (60) located below to punch the specified part (100).

6. A punching device (1) according to claim 1 or 2, in which said punch holder (2) contains an extractor (27) fixed on the first end part (4a) of said guide body (4), from which said punching tool (3) protrudes. ; 13; 23), made with the possibility of holding the part (100) pressed against the punching matrix (60) located below, and having a corresponding hole for the exit of the second working end (36; 46 56) of the specified punching tool (3; 13; 23) , which is opposite to the specified second connecting end (52) and is configured to interact with the specified part (100) to be punched.

7. The punching device (1) according to claim 6, in which the specified drummer (7; 17) is configured to actuate the specified plunger for linear movement of the specified punching tool (3; 13; 23) along the longitudinal axis (X) relative to the specified guide body (4) in accordance with the working stroke (W) between the non-working internal position (N), in which the second working end (36; 46; 56) of the specified punching tool (3 13, 23), opposite the specified second connecting end (52 ) and made with the possibility of interaction with the part to be punched (100), is located inside the specified punch holder (2), and the working external position (T), in which the specified second working end (36; 46; 56) protrudes from the specified punch holder (2) and penetrates with the corresponding cutting end (36a; 46a; 56a) into the punching matrix (60) located below for punching the specified part (100), moreover, the specified stopper (10) has such dimensions and is fixed by its first end (11) inside the specified connecting cavity (15; 45) in such a way that the specified punching tool (3; 13; 23), which is also in the specified final adjustment position (B) relative to the specified striker (7; 17) and in the specified external working position (T) relative to the specified guide body (4 ), does not collide with its second working end (36; 46; 56) with the specified extractor (27).

8. Punch device (1) according to claim 1 or 2, in which the specified connecting cavity (15) is made on the specified first connecting end (9) of the specified striker (7) and contains an external part (15a) having a thread and made with the possibility receiving and engaging the second connecting end (32; 52), having an external thread, of the specified punching tool (3; 23), and the inner part (15b), made with the possibility of receiving and fixing on the specified first end (11) of the specified stopper (10) , while the specified second end (12) is placed with the possibility of sliding in the specified locking cavity (34; 54) made on the specified second connecting end (32; 52) of the specified punching tool (3; 23).

9. Punching device (1) according to claim 1 or 2, in which the specified connecting cavity (45) is made on the specified second connecting end (42) of the specified punching tool (13) and contains an external part (45a) having a thread and made with the possibility of receiving and engaging the specified first connecting end (19) having an external thread, the specified striker (17) and the inner part (45b), made with the possibility of receiving and fixing on the specified first end (11) of the specified stopper (10), and the specified second the end (12) of the stopper is placed with the possibility of sliding in the specified locking cavity (24) made on the specified first connecting end (19) of the specified striker (17).

10. Punching device (1) according to claim 1 or 2, in which said stopper (10) has a cylindrical shape.

11. Punching device (1) according to claim 10, wherein said first locking means (22) of said stopper (10) comprise an annular protrusion formed on the edge of said second end (12).

12. Punch device (1) according to claim 1 or 2, in which said second locking means (35; 25) contain at least one elastic ring placed in the corresponding internal annular groove made in the specified hole of the specified locking cavity (34; 24; 54).

13. Punching device (1) according to claim 1 or 2, in which the specified drive unit (6) contains a base element (16) attached to the second end part (4b) of the specified guide housing (4), opposite the first end part (4a ), from which the specified punching tool (3; 13; 23) protrudes, and is made with the possibility of guiding the specified striker (7; 17) by sliding along the longitudinal axis (X), and elastic means (28) located between the specified base element ( 16) and the specified first working end (8; 18) of the striker (7; 17) to return the specified striker (7, 17) to the raised position to remove the punching tool (3; 13; 23) from the part (100) after punching the specified part (100).