RU2791169C2 - Способ извлечения золота и урана из золотоурановых руд - Google Patents

Способ извлечения золота и урана из золотоурановых руд Download PDF

Info

Publication number
RU2791169C2
RU2791169C2 RU2021118974A RU2021118974A RU2791169C2 RU 2791169 C2 RU2791169 C2 RU 2791169C2 RU 2021118974 A RU2021118974 A RU 2021118974A RU 2021118974 A RU2021118974 A RU 2021118974A RU 2791169 C2 RU2791169 C2 RU 2791169C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
uranium
leaching
ores
extraction
Prior art date
Application number
RU2021118974A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2021118974A (ru
Inventor
Антон Андреевич Шипнигов
Евгений Дмитриевич Мусин
Александр Владимирович Епифоров
Original Assignee
Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (АО "Иргиредмет")
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (АО "Иргиредмет") filed Critical Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (АО "Иргиредмет")
Publication of RU2021118974A publication Critical patent/RU2021118974A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2791169C2 publication Critical patent/RU2791169C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения золота и урана при выщелачивании коллективных золотоурановых руд и концентратов. Извлечение золота и урана из золотоурановых руд включает совместное выщелачивание золота и урана из золотоурановых руд и концентратов сернокислыми тиоцианатными растворами в одну стадию. При этом выщелачивание золота и урана осуществляют при температуре 40-95°С, начальном Eh 450-550 мВ, концентрации ионов SCN- в растворе 0,1-3 г/л, концентрации ионов Fe3+ в растворе 1-5 г/л и при концентрации серной кислоты в растворе 5-50 г/л. Способ позволяет упростить технологическую схему и снизить затраты на извлечение золота и урана. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения золота и урана при выщелачивании коллективных золотоурановых руд и концентратов.
Известен способ извлечения золота и урана из комплексных золотоурановых руд и концентратов [Котляр Ю.А., Меретуков М.А., Стрижко Л.С.Металлургия благородных металлов: Учебник. В 2-х кн. Кн. 1. - М.: МИСИС. Издательский дом «Руда и металлы», 2005. - 432 с].
Способ включает выщелачивание урана растворами серной кислоты с концентрацией 5-20 г/л при рН 1,0-1,5 и выщелачивание золота раствором цианида при рН 9,5-11,5. В соответствии с известным способом извлечение золота и урана из руд и концентратов может осуществляться в любой наиболее удобной последовательности, которая зависит от свойств перерабатываемого сырья.
К недостаткам известного способа можно отнести использование для извлечения золота токсичного цианида натрия, который несовместим с сернокислыми растворами, используемыми для выщелачивания урана, по причине гидролиза при рН ниже 9 и выделения ядовитой синильной кислоты в газовое пространство. Поэтому выщелачивание золота и урана проводят в две стадии с промежуточной отмывкой от цианида (при первичном выщелачивании золота) или от кислоты (при первичном выщелачивании урана) с последующим закислением/защелачиванием хвостов. Отмывка и закисление/защелачивание хвостов первичного выщелачивания являются дорогостоящими операциями и значительно увеличивают продолжительность переработки руды и расход реагентов. Использование цианида вызывает необходимость обезвреживания отработанных цианидных растворов выщелачивания и растворов отмывки хвостов с использованием дорогостоящих реагентов.
Известен также способ извлечения золота и урана из золотоурановых руд, включающий последовательное выщелачивание урана, а затем золота в сернокислой среде, без стадии отмывки руды между стадиями выщелачивания [Ширяева В.В. Разработка комплексной технологии извлечения золота из комплексных золотоурановых руд с использованием комплексных роданидных растворов методом кучного выщелачивания. ГИАБ. 2012, №7, с. 403-412]. На первой стадии выщелачивают уран раствором серной кислоты с концентрацией 20 г/л. После выщелачивания урана осуществляют выщелачивание золота растворами с концентрацией серной кислоты 5-10 г/л, тиоцианата - 1,5 г/л, ионов Fe3+- 2 г/л, при исходном Eh выщелачивающего раствора не менее 550 мВ, при температуре окружающей среды. Способ позволяет извлекать золото и уран из золотоурановых руд без промежуточных стадий отмывки и перехода из кислой среды в щелочную (или наоборот).
Недостатком известного способа является большая продолжительность выщелачивания руды, связанная с тем, что выщелачивание золота и урана осуществляют в две стадии.
Известен также способ совместного выщелачивания золота и урана из золотоурановых руд кислыми тиоцианатными растворами при рН=1,5 концентрации тиоцианата аммония (NH4SCN) - 10 г/л, ионов Fe3+ - 2,5 г/л, при температуре окружающей среды - способ-прототип [Fleming, С.А., 1986. А process for the simultaneous recovery of gold and uranium from South African ores. GOLD 100. In: Proceedings of the International Conferences on Gold, Vol.2. Extractive Metallurgy of Gold, South African Institute of Mining and Metallurgy, Johannesburg, pp.301-319].
Недостатком прототипа является высокая концентрация ионов SCN- и ограниченные диапазоны рН и концентрации Fe3+, что вызывает необходимость в строгом контроле процесса.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является упрощение технологической схемы, снижение капитальных и эксплуатационных затрат на извлечение золота и урана.
Технический результат достигается при совместном выщелачивании золота и урана из золотоурановых руд и концентратов без промежуточных стадий отмывки и закисления/защелачивания.
Указанный технический результат достигается также тем, что выщелачивание золота и урана ведут в одну стадию при концентрации серной кислоты H2SO4=5-50 г/л, концентрации тиоцианат-иона SCN-=0,1-3,0 г/л, концентрации Fe3+=1-5 г/л, при Eh=450-550 мВ, при температуре 40-95°С.
Указанный технический результат достигается также тем, что для поддержания Eh на уровне 450-550 мВ при необходимости осуществляют добавление окислителя (пиролюзита, диоксида марганца или нитрита натрия).
Физико-химическая сущность заявляемого способа основывается на растворении золота тиоцианатом в присутствии Fe3+ с образованием [Au(SCN)4]- и растворении урана серной кислотой с образованием сульфата уранила UO2SO4.
Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает, что заявленный способ отличается от прототипа тем, что данная технология позволяет выщелачивать золото и уран, не прибегая к поэтапному выщелачиванию с последующей отмывкой, закислением и выщелачиванием урана.
В отличии от известного способа выщелачивание золота проводится совместно с ураном в сернокислой среде с добавлением тиоцианата в количестве 0,1-3,0 г/л. Снижение концентрации тиоцианата ниже данного предела снижает извлечение золота в раствор из-за нехватки реагента, а увеличение не оказывает влияния на извлечение золота и приводит к избыточным затратам на реагент. Концентрация серной кислоты в выщелачивающем растворе должна составлять 5-50 г/л. Снижение концентрации кислоты ниже данного предела снижает извлечение урана в раствор из-за нехватки реагента, а увеличение приводит к повышенному окислению (разрушению) тиоцианата и может снижать извлечение золота. Температура процесса выщелачивания должна составлять 40-95°С. Снижение снижает извлечение золота и урана в раствор, а увеличение температуры выше данного предела приводит к повышенному окислению тиоцианата и может вызывать снижение извлечения золота и повышенный расход реагента.
В заявляемом способе условия сернокислотного тиоцианатного выщелачивания золота и урана: концентрация серной кислоты, тиоцианата, ионов Fe3+, температура, продолжительность, рН и др. зависят от состава перерабатываемого сырья и подбираются таким образом, чтобы достичь максимального извлечения золота и урана.
В заявляемом способе продуктом переработки золотоурановых руд являются сернокислые растворы, содержащие золото и уран.
Предложенное изобретение позволяет за счет совместного выщелачивания золота и урана из золотоурановых руд и концентратов сократить капитальные и эксплуатационные затраты за счет сокращения количества технологических операций на переработку сырья.
Вышесказанное подтверждается, но не ограничивается примерами реализации предлагаемого способа.
Пример 1 (по прототипу)
Выщелачивание золота и урана проведено на окисленной золотоурановой руде с содержанием золота 0,8 г/т и урана 50 г/т.
Сначала из руды извлекали золото цианированием при концентрации NaCN=0,5 г/л, загрузка СаО=2 кг/т.Продолжительность выщелачивания золота составляла 24 часа.
После извлечения золота пульпу фильтровали, кеки цианирования отмывали водой до нейтрального рН и проводили выщелачивание урана раствором серной кислоты (10 г/л) в течение суток. Выщелачивание золота и урана проводили в агитационном режиме.
Всего было проведено три параллельных теста. Извлечение золота при цианировании руды составило 87-91%, извлечение урана из хвостов цианирования в сернокислый раствор - 45-50%.
Пример 2 (по заявляемому способу)
Выщелачивание золота и урана проведено на окисленной золотоурановой руде с содержанием золота 0,8 г/т и урана 50 г/т.
Опыты по совместному выщелачиванию золота и урана проводили при температуре 25, 45, 65, 85°С; начальной концентрации серной кислоты (H2SO4) 5-30 г/л; начальной концентрации тиоцианат-иона (SCN-) 0,1-2,0 г/л; начальной концентрации ионов Fe3+1-10 г/л. Показатель Eh поддерживали на уровне 450-550 мВ добавлением в пульпу МnО2. Результаты опытов по выщелачиванию золота и урана при различных условиях представлены на Фиг. 1-4.
Анализ полученных данных позволяет заключить, что для совместного выщелачивания золота и урана из исследуемой руды оптимальная начальная концентрация серной кислоты составляет 10-15 г/л, оптимальная начальная концентрация тиоцианата (SCN-) составляет 0,5 г/л, необходимая концентрация ионов железа (3+) в растворе 1-3 г/л, оптимальной температурой является 65°С. При данной температуре продолжительность растворения золота составляет 15-30 минут, урана - около 4 часов. Полная продолжительность выщелачивания золота и урана при данной температуре составляет 4 часа.
Величина извлечения золота из исследуемой руды при оптимальных условиях составляет 86-90%, что сопоставимо с извлечением золота при цианировании (87-91%). Извлечение урана составляет - 68-70%.

Claims (2)

1. Способ извлечения золота и урана из золотоурановых руд, включающий совместное выщелачивание золота и урана из золотоурановых руд и концентратов сернокислыми тиоцианатными растворами в одну стадию, отличающийся тем, что выщелачивание золота и урана осуществляют при температуре 40-95°С, начальном Eh 450-550 мВ, концентрации ионов SCN- в растворе 0,1-3 г/л, концентрации ионов Fe3+ в растворе 1-5 г/л и при концентрации серной кислоты в растворе 5-50 г/л.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продуктом выщелачивания золотоурановых руд является сернокислый раствор, содержащий золото и уран.
RU2021118974A 2021-06-28 Способ извлечения золота и урана из золотоурановых руд RU2791169C2 (ru)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021118974A RU2021118974A (ru) 2022-12-29
RU2791169C2 true RU2791169C2 (ru) 2023-03-03

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2838369A (en) * 1949-01-26 1958-06-10 Antoine M Gaudin Process for the concentration of ores containing gold and uranium
RU2398903C1 (ru) * 2009-03-30 2010-09-10 Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик- Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ переработки упорных урановых содержащих пирит и благородные металлы материалов для извлечения урана и получения концентрата благородных металлов
RU2543122C2 (ru) * 2012-09-27 2015-02-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" Способ переработки упорных урановых руд, содержащих браннерит

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2838369A (en) * 1949-01-26 1958-06-10 Antoine M Gaudin Process for the concentration of ores containing gold and uranium
RU2398903C1 (ru) * 2009-03-30 2010-09-10 Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик- Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ переработки упорных урановых содержащих пирит и благородные металлы материалов для извлечения урана и получения концентрата благородных металлов
RU2543122C2 (ru) * 2012-09-27 2015-02-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" Способ переработки упорных урановых руд, содержащих браннерит

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FLEMING C.A. A process for the simultaneous recovery of gold and uranium from south African ores., Gold100, proceedings of the International Conferences on Gold, Volume 2: Extractive Metallurgy of Gold, South African Institute of Mining and Metallurgy, Johanesburg, 1986, p.301-319. ШИРЯЕВА В.В. Разработка технологического режима извлечения золота из комплексных золотоурановых руд с использованием роданистых растворов методом кучного выщелачивания, Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2012, N7, с.403-412. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Oraby et al. The selective leaching of copper from a gold–copper concentrate in glycine solutions
RU2105824C1 (ru) Способ гидрометаллургического извлечения металлов из комплексных руд
US5919674A (en) Copper recovery
US9194023B2 (en) Recovery of gold from roaster calcine leach tailings
CN101876005A (zh) 两段加压氧浸法从难处理硫化矿金精矿中提取金的方法
BG61110B1 (bg) Метод за окисляване на метални сулфиди с помощта на термоустой- чиви бактерии
US6451275B1 (en) Methods for reducing cyanide consumption in precious metal recovery by reducing the content of intermediate sulfur oxidation products therein
CN110564964B (zh) 一种高效利用铜锌矿的选冶联合工艺
Lorenzen et al. The mechanism of leaching of gold from refractory ores
CA2162820A1 (en) Recovery of manganese from leach solutions
RU2791169C2 (ru) Способ извлечения золота и урана из золотоурановых руд
CN112074618B (zh) 从含铜的黄铜矿矿物和/或精矿溶解在成矿方面原生的铜金属的方法
US4778520A (en) Process for leaching zinc from partially desulfurized zinc concentrates by sulfuric acid
EP2902510A1 (en) A new method for leaching of electric arc furnace dust (EAFD) with sulphuric acid
EP1190105B1 (en) Recovery of noble metals by lixiviation with thiourea controlled acidic solution
CA2235214C (en) Extraction of valuable metals from sulphide minerals
RU2352650C2 (ru) Экологически чистый способ комплексного извлечения цветных, редких и драгоценных металлов из руд и материалов
SU1359324A1 (ru) Способ подготовки суспензии микроорганизмов к бактериальному окислению руд и концентратов
EP0131470A2 (en) Zinc electrolyte treatment
RU2749310C2 (ru) Способ переработки сульфидного золотомедного флотоконцентрата
WO2011059380A1 (en) Process for recovering a valuable metal from a sulfidic material by hydrometallurgy
AU627577B2 (en) Recovery of gold and silver from complex refractory sulphide ores by cyanidisation and oxidation with peroxides
RU2621196C2 (ru) Способ переработки упорных углисто-сульфидных золотосодержащих концентратов
ZA200306950B (en) Recovery of medals from jarosite-containing materials.
MX2013015102A (es) Tratamiento previo a la cianuración convencional para recuperar plata a partir de minerales de mangano- argentíferos que contienen plata.