RU2790462C1 - Technological hatch frame - Google Patents
Technological hatch frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU2790462C1 RU2790462C1 RU2022113523A RU2022113523A RU2790462C1 RU 2790462 C1 RU2790462 C1 RU 2790462C1 RU 2022113523 A RU2022113523 A RU 2022113523A RU 2022113523 A RU2022113523 A RU 2022113523A RU 2790462 C1 RU2790462 C1 RU 2790462C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- supports
- supporting structure
- profile
- sides
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к технологическим люкам, устанавливаемым в проеме стены, потолка или пола угловой формы, в частности, к смотровым или ревизионным люкам для обеспечения доступа к различным скрытым пустотам, помещениям, коммуникациям, приборам и т.п., размещенным в угловых областях помещений или сооружений.The invention relates to technological hatches installed in the opening of a wall, ceiling or floor of an angular shape, in particular, to inspection or revision hatches to provide access to various hidden voids, rooms, communications, devices, etc., located in the corner areas of rooms or structures.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известно большое количество конструкций технологических смотровых люков.A large number of designs of technological inspection hatches are known from the prior art.
Из уровня техники известен каркас технологического люка, содержащий шарнирно-рычажные механизмы открывания дверцы (полезная модель РФ 128236, опубликовано 20.05.2013). Недостатком данной конструкции является ее низка прочность и надежность.From the prior art, a technological hatch frame is known, containing hinged-lever mechanisms for opening the door (utility model RF 128236, published on 05/20/2013). The disadvantage of this design is its low strength and reliability.
В качестве наиболее близкого аналога выбран известный каркас технологического люка, содержащий рамку створки, шарнирно соединенную с каркасной скобой, выполненной по форме упомянутого проема, причем образующие скобу элементы имеют плоские части, которые перпендикулярны к плоскости рамки створки в закрытом состоянии упомянутой створки и снабжены по меньшей мере установочными отверстиями для крепления упомянутой каркасной скобы в упомянутом проеме (RU 2722980 С1, опубликовано 05.06.2020).As the closest analogue, the well-known frame of the technological hatch is chosen, containing the frame of the sash, pivotally connected to the frame bracket, made in the form of the mentioned opening, and the elements forming the bracket have flat parts that are perpendicular to the plane of the frame of the sash in the closed state of the said sash and are equipped with at least at least with mounting holes for fastening the said frame bracket in the said opening (RU 2722980 C1, published on 06/05/2020).
Данный известный каркас технологического люка обеспечивает надежность эксплуатации за счет отсутствия подвижных рычажных элементов. Вместе с этим, данное известное средство не обладает высокой прочностью, имеет увеличенные габариты по толщине и предъявляет высокие профессиональные требования к процессу монтажа.This well-known frame technological hatch provides reliable operation due to the absence of movable lever elements. At the same time, this well-known tool does not have high strength, has increased dimensions in thickness and makes high professional demands on the installation process.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Изобретение решает задачу расширения арсенала конструкций технологических люков, обладающих улучшенными характеристиками и упрощенным установочным процессом.The invention solves the problem of expanding the arsenal of technological hatches with improved characteristics and a simplified installation process.
Технический результат, достигаемый изобретением заключается в новой П-образной форме дверцы люка, повышении прочности каркаса при минимальной толщине конструкции, отсутствие провисания дверцы люка, что обеспечивает минимальный зазор между облицовочным материалом в закрытом положении дверцы люка без применения в конструкции каркаса подвижных рычагов при возможности открытия дверцы люка на угол более 90 градусов.The technical result achieved by the invention consists in a new U-shaped hatch door, increased frame strength with a minimum thickness of the structure, no sagging of the hatch door, which provides a minimum gap between the facing material in the closed position of the hatch door without the use of movable levers in the frame structure with the possibility of opening hatch doors at an angle of more than 90 degrees.
Указанный технический результате достигается тем, что каркас технологического люка содержит рамку и несущую конструкцию, упомянутая рамка выполнена в виде плоского металлического контура, к противоположным сторонам которого прикреплены два боковых металлических плоских контура, упомянутая несущая конструкция выполнена из стального замкнутого профиля в виде двух опор, конец одной из сторон каждой упомянутой опоры шарнирно соединен с упомянутой рамкой так, что в закрытом положении проекция упомянутых опор повторяет, по меньшей мере, часть проекции упомянутой рамки.The specified technical result is achieved in that the frame of the technological hatch contains a frame and a supporting structure, said frame is made in the form of a flat metal contour, to the opposite sides of which two side metal flat contours are attached, said supporting structure is made of a steel closed profile in the form of two supports, the end one of the sides of each said support is pivotally connected to said frame so that in the closed position the projection of said supports repeats at least part of the projection of said frame.
Указанный технический результате достигается также тем, что несущая конструкция содержит сквозные отверстия в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля, а конечные участки сторон упомянутых опор в области расположения упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия упомянутой рамки.The specified technical result is also achieved by the fact that the supporting structure contains through holes in the steel closed profile for fasteners, while the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is greater than the diameter of the holes on the opposite side of the profile, and the end sections of the sides of the mentioned supports in the location areas of said hinged joint contain bevels located opposite to the opening direction of said frame.
Указанный технический результате достигается также тем, что торцы сторон несущей конструкции выполнены закрытыми.The specified technical result is also achieved by the fact that the ends of the sides of the supporting structure are made closed.
Указанный технический результате достигается также тем, что содержит ограничитель поворота рамки.The specified technical result is also achieved by the fact that it contains a frame rotation limiter.
Указанный технический результате достигается также тем, что рамка содержит плоские стальные элементы, прикрепленные перпендикулярно к внутренним сторонам, по крайней мере, одного из плоских контуров из стального замкнутого профиля.The specified technical result is also achieved by the fact that the frame contains flat steel elements attached perpendicularly to the inner sides of at least one of the flat contours of a steel closed profile.
Указанный технический результате достигается также тем, что на рамке закреплена подложка для облицовочного материала.The specified technical result is also achieved by the fact that a substrate for facing material is fixed on the frame.
Указанный технический результате достигается также тем, что опоры несущей конструкции выполнены П-образными и съемными.The specified technical result is also achieved by the fact that the supports of the supporting structure are U-shaped and removable.
Отличительной особенностью изобретения является выполнение каркаса из стального замкнутого профиля П-образным в плане таким образом, что в закрытом положении соединенные под прямым углом плоские контуры поворотной рамки не выходит за пределы опор несущей конструкции, а концы сторон несущей конструкции в области упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия рамки.A distinctive feature of the invention is the execution of a frame made of a steel closed profile U-shaped in plan so that in the closed position the flat contours of the swivel frame connected at right angles do not extend beyond the supports of the supporting structure, and the ends of the sides of the supporting structure in the area of the said hinged joint contain bevels located opposite to the opening direction of the frame.
Перечень фигур чертежейList of drawing figures
На ФИГ. 1 показан вид каркаса в перспективе с открытой рамкой.FIG. 1 shows a perspective view of the framework with the frame open.
На ФИГ. 2 показан вид спереди в перспективе с закрытой рамкой.FIG. 2 shows a front perspective view with the frame closed.
На ФИГ. 3 показан вид сзади в перспективе с закрытой рамкой.FIG. 3 shows a rear perspective view with the frame closed.
На ФИГ. 4 показан вид спереди.FIG. 4 shows a front view.
На ФИГ. 5 показан вид сверху.FIG. 5 shows a top view.
На ФИГ. 6 показан вид сбоку справа.FIG. 6 shows a right side view.
На ФИГ. 7 показан вид сбоку слева.FIG. 7 shows a left side view.
На Фиг. 8 и 9 показаны варианты исполнения дверцы люка, установленного в проеме, в закрытом и открытом положениях.On FIG. Figures 8 and 9 show versions of the hatch door installed in the opening, in the closed and open positions.
Осуществление изобретенияImplementation of the invention
Каркас технологического люка содержит рамку 1 и несущую конструкцию 2, которые наиболее предпочтительно выполнить из стального замкнутого профиля или из профиля любой подходящей формы. Отдельные элементы каркаса могут быть выполнены из стальной полосы. Под замкнутыми профилями понимаются, например, гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций. Такие профили обычно изготовляют на специализированных станках путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль. Наиболее целесообразно рамку 1 выполнить из квадратного профиля, а несущую конструкцию 2 из прямоугольного. В некоторых случаях может иметь смысл выполнить элементы рамки 1 из сплошных металлических стержней или профиля круглого или овального сечения, а также из металлического уголкового профиля или профиля любой подходящей формы. Традиционной формой технологических проемов и, соответственно, контуров каркаса, является форма прямоугольника, в частности, квадрата.The frame of the technological hatch contains a
Рамка 1 выполнена в виде плоского металлического контура 13, к противоположным сторонам которого с двух сторон прикреплены два плоских металлических контура 14. Контуры 14 могут иметь четырехстороннюю форму и прикрепляться, в частности, под прямым углом. Наиболее частый вариант исполнения заключается в выполнении контуров 13 и 14 в форме прямоугольников. Таким образом, проекция рамки 1 при виде сверху является П-образной. Прикрепленные контуры 14 могут иметь как одинаковые размеры, так и различные.The
Каждый из контуров рамки 1 может быть выполнен в виде последовательно соединенных отрезков профиля в форме четырехстороннего замкнутого плоского контура. Соединение отрезков профиля целесообразно выполнить посредством сварки. Стыки соединяемых отрезков могут иметь торцы, выполненные как под 90 градусов, так и с другим значением угла среза, например, под 45 градусов. Боковые контуры 14 могут иметь с главным контуром 13 общую сторону.Each of the contours of the
Несущая конструкция 2 выполнена из стального замкнутого профиля в виде двух опор 15 и 16, соответственно верхней и нижней. Каждая из опор 15 и 16 имеет проекцию, повторяющую, по меньшей мере, часть проекции рамки 1, и может содержать длинную и короткую стороны, как показано на рисунках, либо стороны могут иметь одинаковую длину. На Фиг. 1-7 показан вариант исполнения, в котором проекция опор 15 и 16 полностью повторяет проекцию рамки 1, т.е. и рамка 1 и опоры 15 и 16 выполнены П-образными в плане. На Фиг. 9 показан вариант исполнения, в котором проекция опор 15 и 16 повторяет только часть проекции рамки 1. Степень, в которой проекция опор 15 и 16 должна повторять проекцию рамки 1, определяется соображениями прочности и надежности и зависит от условий эксплуатации изделия.The supporting
Одни из концов сторон опор 15 и 16 соединены посредством шарнира 3 с рамкой 1 так, что в закрытом положении проекция опор 15 и 16 повторяет проекцию рамки 1 либо полностью (Фиг. 1 - Фиг. 7), либо частично (Фиг. 9). Опоры 15 и 16 могут быть выполнены съемными.One of the ends of the sides of the
Конечные участки сторон опор 15 и 16 в области расположения шарнирного соединения 3 содержат скосы 4, расположенные противоположно направлению открытия рамки 1.The end sections of the sides of the
Несущая конструкция 2 предназначена для закрепления в проеме П-образного сопряжения стен или иного строительного сооружения и технологически выполняется также, как и рамка 1. Таким образом, несущая конструкция 2 может повторять форму проема как полностью, так и частично.The supporting
Таким образом, рамка 1 имеет форму П-образного проема, в которое она устанавливаются, а опоры 15 и 16 могут иметь форму, частично совпадающую с формой П-образного проема. Предлагаемая конструкция может обеспечить установку каркаса в П-образный проем любой формы.Thus, the
Опоры 15 и 16 свободными концами своих сторон шарнирно соединены с рамкой 1, как показано на Фиг. 1. Шарнирное соединение 3 может быть выполнено в виде охватываемого элемента (например, стержня) и охватывающего элемента (например, втулка). Внутри втулки могут размещаться прокладки, смазочные материалы, шарики, или иные средств, облегчающие поворот рамки 1. Охватываемые и охватывающие элементы могут прикрепляться как к рамке 1, так и к опорам 15 и 16.The
Для уменьшения общей толщины каркаса, толщина контуров 13 и 14 рамки 1 предпочтительно не должна превышать толщину опор несущей конструкции 2. В этом случае в закрытом положении плоскости рамки 1 не будут выходить за пределы плоскостей, образованных несущей конструкцией 2 и габарит каркаса по толщине будет определяться размером опор 15, 16 или другими словами шириной профиля, из которого выполнены стороны несущей конструкции 2, как показано на Фиг. 2, 3 и 5. Для уменьшения массы каркаса целесообразно, чтобы толщина контуров рамки 1 не превышала половины размера опор 15, 16.To reduce the total thickness of the frame, the thickness of the
Конечные участки сторон несущей конструкции 2 в области упомянутого шарнирного соединения 3 содержат скосы 4, расположенные противоположно направлению открытия рамки 1. Такое расположение наглядно показано на Фиг. 1. Целесообразно, чтобы на лицевой стороне каркаса все грани отрезков стального замкнутого профиля, из которых выполнены рамка 1 и несущая конструкция 2, при закрытом положении рамки 1 находились бы в одной плоскости. Это упрощает установку каркаса и его последующую облицовку.The end portions of the sides of the supporting
Несущая конструкция 2 содержит сквозные отверстия 5 в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля. Это позволяет разместить головки крепежных элементов, например, винтов, внутри профиля. Если толщина рамки 1 не будет превышать половину толщины несущего каркаса 2, это позволит расположить отверстия 5 так, что они будут доступны даже при закрытом положении рамки 1The supporting
Свободные торцы 6 (Фиг. 7) крайних сторон несущей конструкции 2, в области которых находится шарнирное соединение 3, целесообразно выполнить заваренными листовым металлом, т.е. закрытыми. Это увеличит прочность каркаса, поскольку увеличит жесткость стальных профилей в самой нагруженной части каркаса - области установки шарнирного соединения 3. Это особенно целесообразно, поскольку из-за наличия скосов прочность профилей ослаблена в области шарнирного соединения 3.Free ends 6 (Fig. 7) of the extreme sides of the supporting
Каркас может содержать ограничитель 17 поворота рамки (фиксатор), не позволяющий поворачивать рамку 1 внутрь проема. Ограничитель поворота (например, магнитный фиксатор) может быть установлен на специальных выступах 7, закрепленных на опорах 15, 16 и обращенных к рамке 1, как показано на Фиг. 3. Если при закрывании дверца люка будет иметь естественный упор в виде части стены или проема, то наличие ограничителя не является обязательным.The frame may contain a frame rotation limiter 17 (latch), which does not allow
Рамка 1 может содержать плоские стальные элементы 8, прикрепленные перпендикулярно к граням стального замкнутого профиля, образующих внутренний периметр контура. Такие плоские элементы совместно с гранями профиля образуют углубление, в которое может устанавливаться подложка 9 для облицовочного материала (показан пунктиром на Фиг. 2, Фиг. 4). В качестве плоских элементов 8 может использоваться одна из сторон уголкового профиля, при этом вторая сторона уголкового профиля приваривается к соответствующей гране профиля, из которого выполнена рамка 1. В плоских элементах 8 могут быть выполнены отверстия 10 для закрепления подложки 9. Подложка может прикрепляться к рамке любым пригодным способом.
Каркас технологического люка работает следующим образом.The technological hatch frame works as follows.
Изготавливают каркас, исходя из размеров и формы П-образного проема. Для этого выбирают соответствующие размеры и форму опор 15 и 16, а также контуров 13 и 14 рамки. При необходимости, длина боковых сторон 15 и 16 опор и соответствующие им размеры контуров 14 рамки могут быть различными, в зависимости от формы проема, т.е. П-образная форма может быть несимметричной.A frame is made based on the size and shape of the U-shaped opening. To do this, choose the appropriate size and shape of the
Опоры 15, 16 несущей конструкции 2 посредством крепежных элементов закрепляется в проеме стены, шахты, пола, потолка или иного элемента здания, как показано на Фиг. 8 и 9. За счет большего диаметра отверстий 5 для крепежных элементов по внутреннему периметру головки крепежных элементов будут расположены внутри металлического профиля.
В рамку 1 в соединенные под прямым углом контуры 13 и 14 посредством средств закрепления (например, винтов) устанавливают подложку 9 (показана условно штриховой линий на Фиг. 1, 2, 4, 7). В качестве подложки 9 может использоваться гипсокартон, асбоцементная или пластиковая плита, фанера или иной пригодный листовой материал, на котором закрепляется облицовка 11 (например, керамическая плитка, штукатурка, панель). В некоторых случаях облицовочный материал может крепиться непосредственно к профилям рамки 1. Подложка 9 может крепиться к рамке 1 и перед установкой каркаса в проеме.In the
Установленная на рамку 1 подложка 9 и/или облицовочный материал образуют дверцу технологического люка, фрагмент которой показан на Фиг. 8. Очевидно, что прикрепленный к каркасу облицовочный материал 11 должен соответствовать форме закрываемого проема, для эстетического или завершенного итогового внешнего вида.The
Целесообразно, чтобы ширина облицовочного материала 11 превышала ширину каркаса люка и соответствовало ширине проема, что полностью сделает ревизионный проем не видимым в закрытом положении дверцы люка. Угол открытия дверцы зависит также от места расположения шарнирного соединения 3It is advisable that the width of the facing
Самым сложным и важным является совместить требования минимального зазора между облицовочным материалом 11, закрепленным на рамке 1, и неподвижным облицовочным материалом 12, закрепленным на стене, и максимального открытия дверцы люка. На Фиг. 8 показаны для удобства фрагменты двух крайних положений дверцы люка.The most difficult and important thing is to combine the requirements of the minimum gap between the facing
Как видно из Фиг. 8 наличие скосов 4 позволяет открыть дверцу люка с установленным на ней облицовочным материалом на угол более 90 градусов. Для беспрепятственного поворота дверцы на торце смежного неподвижного облицовочного материала, со стороны шарнирных соединений, с внутренней ее стороны должен быть выполнен скос не менее 25 градусов.As seen from FIG. 8 the presence of
Для удобства использования на дверце может быть закреплена рукоятка (не показана).For ease of use, a handle (not shown) can be attached to the door.
После монтажа люка пользователь может получить доступ к скрытым полостям путем поворота дверцы, включающей рамку 1, в открытое положение. Отсутствие в конструкции подвижных или выдвижных рычагов исключает провисание дверцы люка, что обеспечивает минимальный зазор между облицовочным материалом 11 и 12, а также позволяет сделать данный технологический люк любого размера без ухудшения его рабочих качеств и характеристик. Отсутствие провисания не зависимо от размера и веса обеспечивает в закрытом положении дверцы люка минимальный зазор между облицовочным материалом 11 и 12 без применения в конструкции каркаса подвижных рычагов при возможности открытия дверцы люка на угол более 90 градусов.After mounting the hatch, the user can gain access to hidden cavities by turning the door, including
Наличие скосов 4 обеспечивают в данной конструкции возможность открытия дверцы люка на угол более 90 градусов, без применения системы подвижных рычагов, которые могут приводить к провисаниям дверцы люка.The presence of
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU2023/050084 WO2023200375A1 (en) | 2022-04-12 | 2023-04-11 | Technical access hatch structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2790462C1 true RU2790462C1 (en) | 2023-02-21 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2625526A1 (en) * | 1987-12-30 | 1989-07-07 | Carre Sarl | Cover for inspection chamber |
RU65067U1 (en) * | 2007-03-07 | 2007-07-27 | Дмитрий Александрович Вялушкин | KARKAS LUKE |
RU92449U1 (en) * | 2009-11-10 | 2010-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ВС-ГРУПП" | HATCH REVISION |
RU2388891C2 (en) * | 2008-05-30 | 2010-05-10 | Дмитрий Александрович Попов | Access hole |
CN209353985U (en) * | 2018-12-18 | 2019-09-06 | 江西晶科铝业有限公司 | A kind of aluminum profile assembly inspection window |
RU2722980C1 (en) * | 2019-11-27 | 2020-06-05 | Армен Георгиевич Багдасарян | Hatch mechanism |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2625526A1 (en) * | 1987-12-30 | 1989-07-07 | Carre Sarl | Cover for inspection chamber |
RU65067U1 (en) * | 2007-03-07 | 2007-07-27 | Дмитрий Александрович Вялушкин | KARKAS LUKE |
RU2388891C2 (en) * | 2008-05-30 | 2010-05-10 | Дмитрий Александрович Попов | Access hole |
RU92449U1 (en) * | 2009-11-10 | 2010-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ВС-ГРУПП" | HATCH REVISION |
CN209353985U (en) * | 2018-12-18 | 2019-09-06 | 江西晶科铝业有限公司 | A kind of aluminum profile assembly inspection window |
RU2722980C1 (en) * | 2019-11-27 | 2020-06-05 | Армен Георгиевич Багдасарян | Hatch mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2184828C1 (en) | Opening window with facing members of window-frame and leaf | |
US4326365A (en) | Joint system for walls, doors and the like | |
WO1988003983A1 (en) | Joining of side-plates at a metal door | |
US3299592A (en) | Building structure | |
RU2790462C1 (en) | Technological hatch frame | |
RU217657U1 (en) | Technological hatch frame | |
RU2788493C1 (en) | Technological hatch frame | |
RU212966U1 (en) | Technological hatch frame | |
RU2793706C1 (en) | Technological hatch frame | |
RU2788076C1 (en) | Device for closing technological openings of buildings | |
RU216733U1 (en) | Technological hatch frame | |
EA043583B1 (en) | TECHNOLOGICAL HATCH FRAME | |
WO2023200375A1 (en) | Technical access hatch structure | |
RU222573U1 (en) | Edge element of the technological hatch frame | |
EA043604B1 (en) | TECHNOLOGICAL HATCH FRAME | |
EA043618B1 (en) | TECHNOLOGICAL HATCH FRAME | |
EP1298270B1 (en) | Pivotable shutter panel assembly | |
KR20200112459A (en) | Bracket for base truss | |
JP7068100B2 (en) | Doors, fittings and door manufacturing methods | |
RU214298U1 (en) | DOOR FRAME PROFILE | |
JPS6024858Y2 (en) | insulated double glazing | |
JP7158542B2 (en) | Sash unit and opening structure | |
JPH05302475A (en) | Door construction | |
JPH051586Y2 (en) | ||
JP7070853B2 (en) | Building ceiling structure |