RU2789615C1 - Method for manufacturing polymer composition - Google Patents
Method for manufacturing polymer composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2789615C1 RU2789615C1 RU2022111165A RU2022111165A RU2789615C1 RU 2789615 C1 RU2789615 C1 RU 2789615C1 RU 2022111165 A RU2022111165 A RU 2022111165A RU 2022111165 A RU2022111165 A RU 2022111165A RU 2789615 C1 RU2789615 C1 RU 2789615C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- polycarbonate
- ethylene
- vinyl acetate
- composition
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs
Изобретение относится к полимерным композициям на основе смеси поликарбоната (ПК) и сополимера этилена с винилацетатом (СЭВА) и может быть использовано для изготовления полимерных изделий: листов, пленок, а также адгезионных материалов.The invention relates to polymer compositions based on a mixture of polycarbonate (PC) and ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) and can be used for the manufacture of polymer products: sheets, films, and adhesive materials.
Уровень техникиState of the art
Как известно, СЭВА обладает очень хорошей адгезией к различным материалам, обладает высокой морозостойкостью, но имеет невысокие прочностные характеристики и низкую теплостойкость. ПК же, наоборот, является полимером с высокими физико-механическими свойствами и высокой теплостойкостью, но обладает невысокой адгезией. Получение данной композиции позволит получить материал, обладающий свойствами обоих компонентов.As you know, Seva has very good adhesion to various materials, has high frost resistance, but has low strength characteristics and low heat resistance. PC, on the contrary, is a polymer with high physical and mechanical properties and high heat resistance, but has low adhesion. The preparation of this composition will make it possible to obtain a material having the properties of both components.
Известна полимерная композиция, содержащая, в мас.ч.: А) от 10 до 90 ароматического поликарбоната; В) от 10 до 90 одного из соединений выбранного из группы привитого сополимера, состоящей из винилароматических соединений, винилцианидов, алкилового эфира акриловой кислоты и др. (см. патент RU 2439099, C08K 5/09, C08L 67/02, 2006).Known polymer composition containing, in parts by weight: A) from 10 to 90 aromatic polycarbonate; C) from 10 to 90 of one of the compounds selected from the group of graft copolymer consisting of vinyl aromatic compounds, vinyl cyanides, acrylic acid alkyl ester, etc. (see patent RU 2439099,
Известна композиция, состоящая из, в мас.ч., 27-94 привитого сополимера полипропилена, 5-63 поликарбоната, 1-15 алифатического полиэфира (см. патент RU 2171821, C08L 51/06, C08L 69/00, C08L 67/02, 1996).Known composition consisting of, in parts by weight, 27-94 graft copolymer of polypropylene, 5-63 polycarbonate, 1-15 aliphatic polyester (see patent RU 2171821, C08L 51/06, C08L 69/00, C08L 67/02 , 1996).
Другая полимерная композиция содержит, мас.ч.: А) от 10 до 90 гомополикарбоната на основе бисфенола, Б) от 10 до 90 привитого сополимера из группы полиуретановых, этиленвиниацетатных, силиконовых, этиленпропиленовых каучуков, акрилатных, диеновых каучуков, В) от 1 до 20 линейного полимера с функциональными группами глицидилового эфира, Д) от 1 до 20 второго привитого полимера из полиалкилакрилата и полиорганосилоксана (см. патент RU 2458088, C08L 69/00, C08L 55/02, C08L 33/10, 2007).Another polymer composition contains, wt.h.: A) from 10 to 90 bisphenol-based homopolycarbonate, B) from 10 to 90 graft copolymer from the group of polyurethane, ethylene vinyl acetate, silicone, ethylene propylene rubbers, acrylate, diene rubbers, C) from 1 to 20 of a linear polymer with functional groups of glycidyl ether, E) from 1 to 20 of the second graft polymer of polyalkyl acrylate and polyorganosiloxane (see patent RU 2458088, C08L 69/00, C08L 55/02, C08L 33/10, 2007).
Известны также смеси полиолефинов и поликарбонатов из зарубежных патентов: патент Великобритании GB 982752, где описывается смесь, состоящая из 80-99% полиэтилена и 1-20% ароматического поликарбоната; патент США US 4119607 рассматривает композицию из 40 мас. % алкениларендиенового блок-сополимера и 5-48 мас. % одного из промышленного термопласта: поликарбоната, полиэтилена или насыщенного полиэфира; патент Канады СА 705481 описывает смесь, состоящую из 80-99,5% кристаллизующего полипропилена и 0,5-20% полиарилкарбонатного полимера; патент США US 4299929 рассматривает композицию поликарбоната и акрилонитрилбутадиенстирольного пластика.Mixtures of polyolefins and polycarbonates from foreign patents are also known: the British patent GB 982752, which describes the mixture consisting of 80-99% polyethylene and 1-20% of aromatic polycarbonate; US patent US 4119607 considers a composition of 40 wt. % alkenyl arendiene block copolymer and 5-48 wt. % of one of the industrial thermoplast: polycarbonate, polyethylene or saturated polyester; Canada Patent CA 705481 describes a mixture consisting of 80-99.5% crystallizing polypropylene and 0.5-20% polyaricarbon polymer; US Patent US 4299929 is considering the composition of polycarbonate and acrylonitrilbutadiaceenstrol plastic.
Недостатком всех перечисленных патентов является то, что композиции получены традиционным способом: смешением в расплаве, что не всегда приводит к комбинированию отдельных свойств смешиваемых материалов, так как практически все полимеры являются несовместимыми и образуют при смешении разные фазы, которые могут расслаиваться и приводить к ухудшению свойств композиций.The disadvantage of all these patents is that the compositions are obtained in the traditional way: by mixing in a melt, which does not always lead to a combination of individual properties of the mixed materials, since almost all polymers are incompatible and form different phases when mixed, which can delaminate and lead to deterioration of properties compositions.
Известно, выбранное в качестве прототипа решение, описанное в статье «Значения пределов воздействия и критические параметры тройной смеси С02+толуол/дихлорметан, участвующей в процессе осаждения Диспергирование с улучшенным растворением за счет сверхкритических (SEDS) флюидов»It is known that the solution selected as a prototype is described in the article "Values of exposure limits and critical parameters of the ternary mixture of CO2 + toluene / dichloromethane involved in the deposition process Dispersion with improved dissolution due to supercritical (SEDS) fluids"
(DOI: 10.1016/j.molliq.2021.116371), в которой раскрывается приготовление полимерной композиции, включающей поликарбонат и сополимер этилена с винилацетатом причем композицию получают смешением и диспергированием по методу сверхкритического антирастворителя (SEDS).(DOI: 10.1016/J.Molliq.2021.116371), which reveals the preparation of a polymer composition that includes polycarbonate and copolymer of ethylene with vinyl acetate and the composition is obtained by mixing and dispersion according to the method of supercritical anti -distributor (SEDS).
Однако в данном решении не раскрывается использования реактора оптимального объема, что не позволяет получить более высокие физико-технические характеристики композиции.However, this solution does not disclose the use of a reactor of optimal volume, which does not allow obtaining higher physical and technical characteristics of the composition.
Раскрытие изобретения.Disclosure of the invention.
В одном аспекте изобретения раскрыт способ получения полимерной композиции из поликарбоната и сополимера этилена с винилацетатом, содержащий этапы, на которых:In one aspect of the invention, a process is disclosed for preparing a polymer composition from a polycarbonate and an ethylene-vinyl acetate copolymer, comprising the steps of:
- предварительно растворяют поликарбонат и сополимер этилена с винилацетатом в органическом растворителе в первой емкости;- pre-dissolve the polycarbonate and the copolymer of ethylene with vinyl acetate in an organic solvent in the first container;
- нагревают и подают раствор поликарбоната и сополимера этилена с винилацетатом в реактор через сопло с помощью насоса мощностью 1500 Вт;- heating and serving a solution of polycarbonate and a copolymer of ethylene with vinyl acetate into the reactor through a nozzle using a pump with a power of 1500 W;
- одновременно подают в реактор нагретый до 150 градусов Цельсия углекислый газ через сопло с помощью насоса мощностью 1500 Вт;- at the same time, carbon dioxide heated to 150 degrees Celsius is fed into the reactor through a nozzle using a pump with a power of 1500 W;
- осаждают полученные частицы на металлической подложке; отличающийся тем, что объем реактора составляет от 2 до 10 литров.- deposit the resulting particles on a metal substrate; characterized in that the volume of the reactor is from 2 to 10 liters.
Задачей изобретения является смешение и получение частиц композиции поликарбоната и сополимера этилена с винилацетатом с повышенным уровнем совместимости и более высокими физико-механическими свойствами чем в прототипе.The objective of the invention is to mix and obtain particles of a composition of polycarbonate and a copolymer of ethylene with vinyl acetate with an increased level of compatibility and higher physical and mechanical properties than in the prototype.
Сущность изобретения заключается в том, что смешение частиц композиции поликарбоната и сополимера этилена с винилацетатом осуществляют с помощью антирастворителя, для этого готовят раствор, нагревают его, сжимают, пропускают через сопло, смешивают со сверхкритическим антирастворителем, осаждают полученные частицы и собирают их, при этом в качестве растворяемого вещества выступает смесь поликарбоната и сополимера этилена с винилацетатом в соотношении от 25% до 75% соответственно, объем реактора составляет 2-10 литров, а для сбора диспергированных частиц на дне реактора устанавливается металлическая подложка.The essence of the invention lies in the fact that the particles of the composition of polycarbonate and the copolymer of ethylene with vinyl acetate are mixed using an anti-solvent, for this a solution is prepared, heated, compressed, passed through a nozzle, mixed with a supercritical anti-solvent, the resulting particles precipitate and collect them, while in a mixture of polycarbonate and an ethylene-vinyl acetate copolymer in a ratio of 25% to 75%, respectively, acts as a solute, the volume of the reactor is 2-10 liters, and a metal substrate is installed at the bottom of the reactor to collect dispersed particles.
Технический результат, достигаемый решением, заключается в получении композиции с лучшими физико-химическими свойствами в сравнении с прототипом.The technical result achieved by the solution is to obtain a composition with better physical and chemical properties in comparison with the prototype.
Краткое описание чертежейBrief description of the drawings
Фиг. 1 показывает схему установки для получения композиции.Fig. 1 shows a setup diagram for obtaining a composition.
Осуществление изобретенияImplementation of the invention
В качестве объектов исследований использованы следующие полимеры: сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА) и поликарбонат.The following polymers were used as objects of research: ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) and polycarbonate.
Принципиальная схема установки, предназначенной для диспергирования смесей полимеров по методу SEDS, представлена на фиг. 1, гдеA schematic diagram of a plant designed for the dispersion of polymer mixtures by the SEDS method is shown in Fig. 1, where
1 - баллон с СО2,1 - cylinder with CO 2 ,
2 - емкость для раствора "исследуемое вещество органический растворитель",2 - container for the solution "test substance organic solvent",
3 - вентиль на линии подачи раствора в сопло,3 - valve on the solution supply line to the nozzle,
4 - насос подачи раствора,4 - solution supply pump,
5 - насос подачи СО2,5 - CO 2 supply pump,
6 - нагреватель раствора,6 - solution heater,
7 - нагреватель СО2,7 - CO 2 heater,
8 - коаксиальное сопло,8 - coaxial nozzle,
9 - реактор,9 - reactor,
10 - регулятор обратного давления,10 - back pressure regulator,
11 - сепаратор.11 - separator.
Емкость 1 функционально связана по текучей среде с насосом 5, который через нагреватель 7 по линии связи по текучей среде связан с соплом 8 реактора 9. Емкость 2 функционально связана по текучей среде с насосом 4, который через нагреватель 6 по линии связи по текучей среде связан с соплом 8 реактора 9. Реактор 9 в свою очередь через регулятор 10 по текучей среде функционально связан с сепаратором 11. Все элементы установки диспергирования смесей полимеров находятся в одном корпусе.
Для подачи раствора смеси полимеров в органическом растворителе из емкости 2 и СО2 из баллона 1 используются плунжерные насосы 4 и 5. Цилиндрическая емкость из нержавеющей стали объемом 2-10 литров используется в качестве реактора 9. Давление в реакторе 9 измеряется с помощью манометра и регулируется регулятором 10 обратного давления. Впрыскивание жидкого раствора и подача сверхкритического диоксида углерода происходят одновременно через коаксиальное сопло 8. При этом, раствор полимеров в органическом растворителе подается по внутреннему отверстию, а СО2 по внешнему кольцевому зазору. Для сбора диспергированных частиц на дне реактора 9 устанавливается металлическая подложка. Оставшийся после эксперимента органический растворитель собирается в сепараторе 11.
Для измерения физико-механических свойствах композиции посредством прессования на гидравлическом прессе получали пластины 100×100 мм и толщиной 0.9-1.1 мм. Прочность при разрыве определяли в рамках требований ГОСТ 11262-76. Образец для испытания вырубался в виде лопатки с помощью специального ножа. Разрушающее напряжение при разрыве определялось как отношение усилия, при котором происходит разрушение образца, к площади поперечного сечения рабочей части образца до разрыва. Определение деформационно-прочностных свойств образца проводилось на разрывной машине. Расчетная длина образца для определения относительного удлинения составляла 20 мм. Испытание проводилось при температуре 20±2°С и относительной влажности 50±5% в соответствии с ГОСТ 12423-66.To measure the physical and mechanical properties of the composition, through pressing on the hydraulic press, plates of 100 × 100 mm and a thickness of 0.9-1.1 mm were obtained. The tensile strength was determined within the requirements of GOST 11262-76. The test sample was cut in the form of a spatula using a special knife. The destructive voltage during the gap was defined as the ratio of the force in which the sample is destroyed to the cross -sectional area of the working part of the sample before the break. The determination of the deformation and strength properties of the sample was carried out on the explosive machine. The calculated length of the sample for determining relative lengthening was 20 mm. The test was carried out at a temperature of 20 ± 2 ° C and a relative humidity of 50 ± 5% in accordance with GOST 12423-66.
В качестве результата испытания принималось среднее арифметическое для ряда образцов.As a test result, the arithmetic mean for a number of samples was taken.
В результате экспериментов установлены предпочтительные режимные параметры осуществления процесса диспергирования полимерных смесей СЭВА/поликарбонат (табл. 1).As a result of the experiments, the preferred regime parameters for the implementation of the process of dispersing polymer mixtures of CEVA/polycarbonate were established (Table 1).
Полученные частицы имеют сферическую форму диаметром от 160 до 250 нм, зависящем от режимных параметров осуществления процесса диспергирования. При этом, при прочих равных условиях и из одной и той же массы исходной полимерной смеси после диспергирования получаются образцы различного объема. Самому низкому значению давления отвечает наиболее объемный образец с наименьшей плотностью, а самому высокому значению давления соответственно наименее объемный и с наибольшей плотностью.The resulting particles have a spherical shape with a diameter of 160 to 250 nm, depending on the operating parameters of the dispersion process. In this case, other things being equal, and from the same mass of the initial polymer mixture after dispersion, samples of different volumes are obtained. The lowest pressure value corresponds to the most voluminous sample with the lowest density, and the highest pressure value corresponds to the least voluminous and the highest density, respectively.
При этом существенным в отношении достигаемых физико-технических свойств композиции является объем реактора. При прочих равных условиях проведения реакции увеличение объема реактора 9 по сравнению с прототипом, в котором объем реактора 1 литр, приводит к улучшению физико-технических свойств получаемой композиции.At the same time, the volume of the reactor is essential in relation to the achieved physico-technical properties of the composition. Other things being equal, the reaction conditions increase the volume of the
Чем больше объем реактора 9, тем быстрее падает давление, в результате кристаллизация происходит интенсивнее, что приводит к увеличению условной прочности на разрыв и относительного удлинения при разрыве пластинки, полученной из композиции.The larger the volume of the
Максимальный объем реактора 9, при котором наблюдается улучшение физико-технических свойств зависит от производительности насосов 4 и 5. В результате экспериментов было выявлено, что при мощности насосов 4 и 5 в 1500 Вт, наилучшие показатели физико-технических свойств композиции получаются при объеме реактора от 2 до 10 л.The maximum volume of the
Для всех полимерных смесей наблюдается повышение степени структурной упорядоченности, выраженной возрастанием удельной теплоты плавления и соответственно степени кристалличности в сопоставлении с аддитивными значениями.For all polymer mixtures, an increase in the degree of structural ordering is observed, expressed by an increase in the specific heat of fusion and, accordingly, the degree of crystallinity in comparison with additive values.
Несомненный интерес представляет и вопрос влияния режимных параметров осуществления процесса диспергирования по методу SEDS на величину удельной теплоты плавления смесей изучаемых полимеров. Соответствующие усредненные данные для объема реактора 2-10 литров представлены в таблице 2.Of undoubted interest is also the question of the influence of the regime parameters of the implementation of the dispersion process by the SEDS method on the value of the specific heat of fusion of mixtures of the studied polymers. The corresponding average data for a reactor volume of 2-10 liters are presented in Table 2.
Анализ данных, представленных в таблице 2, позволяет заключить, что во всех приведенных случаях диспергирования смесей полимеров в рамках метода SEDS удельная теплота плавления превышает теплоту плавления смесей, полученных смешением в расплаве в среднем в ~2,7 раз.An analysis of the data presented in Table 2 allows us to conclude that in all the cases of dispersion of polymer mixtures within the framework of the SEDS method, the specific heat of fusion exceeds the heat of fusion of mixtures obtained by mixing in a melt by an average of ~2.7 times.
Изучение физико-механических характеристик исследуемых смесей проведено на отпрессованных образцах. Результаты исследования усредненных деформационно-прочностных показателей материалов представлены в таблице 3.The study of the physico-mechanical characteristics of the studied mixtures was carried out on pressed samples. The results of the study of the average deformation-strength indicators of materials are presented in table 3.
Как понятно из представленных выше данных, увеличение объема реактора в сравнении с прототипом приводит к улучшению свойств получаемой композиции. Дальнейшее увеличение объема реактора без увеличения других параметров установки не приводит к дальнейшему улучшению показателей композиции.As is clear from the above data, an increase in the volume of the reactor in comparison with the prototype leads to an improvement in the properties of the resulting composition. A further increase in the volume of the reactor without increasing other installation parameters does not lead to further improvement of composition indicators.
Варианты осуществления не ограничиваются описанными здесь вариантами осуществления, специалисту в области техники на основе информации, изложенной в описании и знаний уровня техники, станут очевидны и другие варианты осуществления изобретения, не выходящие за пределы сущности и объема данного изобретения.Embodiments are not limited to the embodiments described herein, other embodiments of the invention will become apparent to those skilled in the art based on the information set forth in the description and knowledge of the prior art, without going beyond the essence and scope of this invention.
Элементы, упомянутые в единственном числе, не исключают множественности элементов, если отдельно не указано иное.Elements mentioned in the singular do not exclude the plurality of elements, unless otherwise specified.
Под функциональной связью элементов следует понимать связь, обеспечивающую корректное взаимодействие этих элементов друг с другом и реализацию той или иной функциональности элементов. Частными примерами функциональной связи может быть связь с возможностью обмена информацией, связь с возможностью передачи электрического тока, связь с возможностью передачи механического движения, связь с возможностью передачи света, звука, электромагнитных или механических колебаний и т.д. Конкретный вид функциональной связи определяется характером взаимодействия упомянутых элементов, и, если не указано иное, обеспечивается широко известными средствами, используя широко известные в технике принципы.The functional connection of elements should be understood as a connection that ensures the correct interaction of these elements with each other and the implementation of a particular functionality of elements. Private examples of functional communication may be a connection with the possibility of exchange of information, communication with the possibility of transmitting electric current, communication with the possibility of transmitting mechanical motion, communication with the possibility of transmission of light, sound, electromagnetic or mechanical vibrations, etc. A specific type of functional communication is determined by the nature of the interaction of the mentioned elements, and, if not specified, it is provided by widely known means using the principles widely known in technology.
Способы, раскрытые здесь, содержат один или несколько этапов или действий для достижения описанного способа. Этапы и/или действия способа могут заменять друг друга, не выходя за пределы объема формулы изобретения. Другими словами, если не определен конкретный порядок этапов или действий, порядок и/или использование конкретных этапов и/или действий может изменяться, не выходя за пределы объема формулы изобретения.The methods disclosed herein contain one or more steps or actions to achieve the described method. The steps and/or steps of the method may replace one another without departing from the scope of the claims. In other words, if no specific order of steps or actions is specified, the order and/or use of specific steps and/or actions may be varied without departing from the scope of the claims.
Несмотря на то, что примерные варианты осуществления были подробно описаны и показаны на сопроводительных чертежах, следует понимать, что такие варианты осуществления являются лишь иллюстративными и не предназначены ограничивать более широкое изобретение, и что данное изобретение не должно ограничиваться конкретными показанными и описанными компоновками и конструкциями, поскольку различные другие модификации могут быть очевидны специалистам в соответствующей области.Although exemplary embodiments have been described in detail and shown in the accompanying drawings, it should be understood that such embodiments are illustrative only and are not intended to limit the wider invention, and that the present invention should not be limited to the particular arrangements and structures shown and described. as various other modifications may be apparent to those skilled in the art.
Признаки, упомянутые в различных зависимых пунктах формулы, а также реализации, раскрытые в различных частях описания, могут быть скомбинированы с достижением полезных эффектов, даже если возможность такого комбинирования не раскрыта явно.Features mentioned in various dependent claims, as well as implementations disclosed in various parts of the description, can be combined to achieve beneficial effects, even if the possibility of such a combination is not explicitly disclosed.
Claims (6)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2789615C1 true RU2789615C1 (en) | 2023-02-06 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2171821C2 (en) * | 1995-05-31 | 2001-08-10 | Монтелл Норт Америка Инк. | Polymeric composition |
| KR20020009442A (en) * | 2000-07-21 | 2002-02-01 | 요하킴 쉴제, 균헤르 레이트메이어 | Process for preparing protective-colloid-stabilized polymers by continuous emulsion polymerization |
| RU2439099C2 (en) * | 2005-12-09 | 2012-01-10 | Байер Матириальсайенс Аг | Policarbonate moulding compositions |
| CN102892813B (en) * | 2010-03-12 | 2015-09-09 | 株式会社理光 | Particle and manufacture method thereof |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2171821C2 (en) * | 1995-05-31 | 2001-08-10 | Монтелл Норт Америка Инк. | Polymeric composition |
| KR20020009442A (en) * | 2000-07-21 | 2002-02-01 | 요하킴 쉴제, 균헤르 레이트메이어 | Process for preparing protective-colloid-stabilized polymers by continuous emulsion polymerization |
| RU2439099C2 (en) * | 2005-12-09 | 2012-01-10 | Байер Матириальсайенс Аг | Policarbonate moulding compositions |
| CN102892813B (en) * | 2010-03-12 | 2015-09-09 | 株式会社理光 | Particle and manufacture method thereof |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ilnar Sh. Khabriev et al., VLE properties and the critical parameters of ternary mixture of CO2 + toluene/dichloromethane involved in the SEDS precipitation process. Journal of Molecular Liquids, 2021, 337, pp. 1-15, DOI: 10.1016/j.molliq.2021.116371. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69909247T2 (en) | MIXTURES OF THERMOPLASTIC FLUOROPOLYMERS | |
| CN105473655B (en) | fluoropolymer blend | |
| RU2789615C1 (en) | Method for manufacturing polymer composition | |
| CN105570560B (en) | Graphene increased thermal conductivity compound polyolefin tubing | |
| CN107922519A (en) | The manufacture method of the water-based emulsion of modified Teflon, fine powder and stretchable porous body | |
| EP2357036A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing polymer particle | |
| TW201607962A (en) | Polyvinyl alcohol, and aqueous emulsion, adhesive, and emulsion polymerization dispersant comprising same | |
| Lee et al. | Effect of ultrasound on the properties of biodegradable polymer blends of poly (lactic acid) with poly (butylene adipate-co-terephthalate) | |
| JPS63502992A (en) | Ethylene polymer composition and method for producing the same | |
| CN105885222A (en) | Compound polypropylene tubular product production process | |
| JP6431201B2 (en) | High-density article formed from tetrafluoroethylene core-shell copolymer and method for producing the same | |
| CN101117393A (en) | Multi-layer nuclear shell structural fluorin-containing polymer particle and thermoplastic polyolefin product having the same | |
| CN107474225B (en) | A kind of method that chemical vapour deposition technique prepares Parylene nanofiber | |
| JP2015507061A (en) | Method for preparing fluoropolymer composition | |
| US20110166295A1 (en) | Improved monovinylidene aromatic polymer compositions comprising poly-alpha-olefin additives | |
| CN113025296A (en) | Method for preparing W/O/W type nano oil displacement agent by adopting micro-flow field reaction technology | |
| CN105399893B (en) | Preparation method of acrylate polymer/montmorillonite composite particles for toughening makrolon | |
| CN101422669A (en) | Preparation method of hydrophilicity macromolecule micropore filter material | |
| Ma et al. | Functional modification of poly (vinyl alcohol) by copolymerizing with a hydrophobic cationic double alkyl‐substituted monomer | |
| US5501804A (en) | Apparatus and process for blending elastomer particles and solution into a uniform mixture | |
| RU2279451C2 (en) | Composition based on halogenated thermoplastic polymers and its method of preparation and use | |
| JP4034009B2 (en) | Method for producing polarizable electrode for electric double layer capacitor | |
| WO2004005354A1 (en) | Method for producing an aqueous polymer dispersion | |
| Wang et al. | Simultaneous improvement of the plasticization, mechanical and migration resistance properties of PVC materials by grafting ricinoleic acid-derived phosphate ester | |
| CN114870750B (en) | HIPS resin production process system containing internal circulation device and high-performance HIPS resin preparation method |