RU2785597C1 - Способ упрочнения культиваторных лап двусторонней наплавкой - Google Patents
Способ упрочнения культиваторных лап двусторонней наплавкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2785597C1 RU2785597C1 RU2022109825A RU2022109825A RU2785597C1 RU 2785597 C1 RU2785597 C1 RU 2785597C1 RU 2022109825 A RU2022109825 A RU 2022109825A RU 2022109825 A RU2022109825 A RU 2022109825A RU 2785597 C1 RU2785597 C1 RU 2785597C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paw
- bodies
- cultivator
- equal
- base
- Prior art date
Links
- 210000002683 Foot Anatomy 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 9
- 210000001331 Nose Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 12
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 101710030131 C17L Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении и восстановлении рабочих органов культиваторов, подвергающихся абразивному изнашиванию. В способе износостойкий материал наносят в зонах наплавки в виде вплавленных в материал культиваторной лапы с верхней ее стороны - тел полусферической формы диаметром, равным 
толщины основания лапы, располагая их центры вдоль лезвий лапы, и в носовой ее части по дугообразным линиям армирования. Износостойкий материал наносят на поверхность основания рабочей части культиваторной лапы с нижней ее стороны в виде тел эллипсоидной формы, при этом тела эллипсоидной формы наносят на рабочую поверхность в носовой части лапы и в средней части крыльев лапы в два ряда, располагая их центры по дугообразным линиям армирования с расстоянием между центрами, равным 
толщины основания лапы, и расстоянием между рядами, равным 
этой толщины. Изобретение позволяет повысить долговечность культиваторных лап и сохранить при их эксплуатации первоначальной геометрическую форму рабочих частей. 2 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих машин, и может быть использовано при изготовлении и восстановлении лаповых рабочих органов культиваторов, подвергающихся абразивному изнашиванию.
Известен способ упрочнения плужных лемехов и других подобных деталей путем сплошной наплавки на их рабочую поверхность сплава (сормайта) большей твердости, чем основной металл изготовленных деталей. Это позволяет существенно повысить их износостойкость (Сидоров С.А. Повышение ресурса почворежущих органов наплавочными сплавами / С.А. Сидоров, А.И. Сидоров // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2003. - №9. - С. 20-22).
Известный способ имеет следующие недостатки: на твердых, каменистых почвах и почвах повышенной влажности лезвия затупляются, а наплавленный слой из-за его хрупкости выкрашивается, что приводит к ускоренному изнашиванию почворежущих деталей, повышению тягового сопротивления орудий и непроизводительному расходу твердого сплава. Процесс сплошной наплавки трудоемок и связан с большим расходом наплавочного материала.
Известен способ получения износостойких лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий (А.с. SU 461721 А1; МПК А01В 15/04; опубл. 28.02.75, бюл. №8), предусматривающий расположение более твердого металла на гладкой поверхности лезвий прерывисто и параллельно режущей кромке с последующим ограничением зоны наплавки. Известный способ позволяет повысить износостойкость деталей.
Отсутствие в известном способе обоснованного выбора параметров ограничения и формы зоны наплавки, сочетающей различные ее виды, не обеспечивает получение в процессе эксплуатации почвообрабатывающих орудий эффекта самозатачивания лезвий для снижения сопротивления при обработке почвы.
В качестве прототипа выбран способ упрочнения стрельчатой лапы, предусматривающий нанесение наплавкой на поверхность рабочей части стрельчатой лапы износостойкого материала в виде вплавленных в ее материал групп центральных и боковых эллипсоидных полусфер (Патент RU 2754568 С1; МПК В23Р 6/00, В23K 9/04, А01В 15/04; опубл. 03.09.2021, бюл. №25).
Первым недостатком прототипа является то, что при наплавке в носовой части культиваторной лапы центральных эллипсоидных полусфер без соблюдения необходимых соотношений их размеров и толщины основания культиваторной лапы происходит перегрев материала лапы с накоплением в нем внутренних механических напряжений, приводящих к изгибанию и дальнейшему излому носовой части культиваторной лапы при внедрении ее в обрабатываемую почву.
Вторым недостатком прототипа является то, что при обработке супесчаных почв происходит интенсивное изнашивание рабочих частей культиваторных лап в средней зоне их крыльев из-за прохода по ним значительного количества абразивных почвенных частиц, что приводит к ускоренному изменению первоначальной геометрической формы рабочих частей в указанных местах, и, как следствие, быстрой потере работоспособности культиваторных лап.
В основу предлагаемого изобретения поставлена техническая задача создания нового способа упрочнения культиваторных лап с достижением технического результата - повышения долговечности культиваторных лап и сохранения при их эксплуатации первоначальной геометрической формы рабочих частей, способствующей поддержанию работоспособности культиваторных лап.
Технический результат достигается тем, что в способе упрочнения культиваторных лап двусторонней наплавкой, включающем прерывистое нанесение на поверхность основания рабочей части культиваторной лапы износостойкого материала с ограничением зон наплавки, согласно изобретению износостойкий материал наносят в зонах наплавки в виде вплавленных в материал культиваторной лапы с верхней ее стороны - тел полусферической формы диаметром, равным 
толщины основания лапы, располагая их центры вдоль лезвий лапы, и в носовой ее части по дугообразным линиям армирования с расстоянием между центрами, равным утроенной толщине основания лапы, а с нижней ее стороны - тел эллипсоидной формы, длина малой оси каждого из которых равна диаметру тел полусферической формы, а длина его большой оси равна 3/2 диаметра тел полусферической формы, при этом тела эллипсоидной формы наносят на рабочую поверхность в носовой части лапы и в средней части крыльев лапы в два ряда, располагая их центры по дугообразным линиям армирования с расстоянием между центрами, равным 
толщины основания лапы, и расстоянием между рядами, равным 
этой толщины.
Отличительные существенные признаки
1. Износостойкий материал наносят на поверхность основания рабочей части культиваторной лапы с верхней ее стороны в виде вплавленных в ее материал тел полусферической формы диаметром, равным 
толщины основания лапы, располагая их центры вдоль лезвий лапы и в носовой ее части по дугообразным линиям армирования с расстоянием между центрами, равным утроенной толщине основания лапы.
Нанесение износостойкого материала на поверхность основания рабочей части культиваторной лапы с верхней ее стороны по указанным параметрам исключает перегрев материала культиваторной лапы с накоплением в нем внутренних механических напряжений, приводящих к изгибанию и дальнейшему излому носовой части культиваторной лапы при внедрении ее в обрабатываемую почву. Расположение центров тел полусферической формы в носовой части по дугообразным линиям армирования позволит формировать застойные зоны неподвижных абразивных частиц почвы, которые будут снижать трение контактного слоя почвы с основным металлом на верхней стороне рабочей поверхности культиваторной лапы и уменьшать ее изнашивание.
2. Износостойкий материал наносят на поверхность основания рабочей части культиваторной лапы с нижней ее стороны в виде вплавленных в ее материал тел эллипсоидной формы, длина малой оси каждого из которых равна диаметру тел полусферической формы, а длина его большой оси равна 3/2 диаметра тел полусферической формы, нанесенных с верхней стороны основания лапы, при этом тела эллипсоидной формы наносят в носовой части лапы и в средней части крыльев лапы в два ряда, располагая их центры по дугообразным линиям армирования с расстоянием между центрами, равным толщины основания лапы, и расстоянием между рядами, равным
этой толщины. Такое расположение износостойкого материала позволит формировать застойные зоны неподвижных абразивных частиц почвы, которые будут снижать трение контактного слоя почвы с основным металлом на нижней стороне рабочей поверхности культиваторной лапы. Это также приведет к снижению скорости перемещения абразивных почвенных частиц в промежутках между эллипсоидными телами, а также к изменению направления движения абразивных почвенных частиц, что будет способствовать уменьшению интенсивности изнашивания рабочих поверхностей в зоне крыльев культиваторных лап и сохранять их первоначальную геометрическую форму.
Таким образом, совокупность существенных признаков позволяет повысить долговечность культиваторных лап и обеспечить при их эксплуатации сохранение первоначальной геометрической формы рабочих частей, способствующей поддержанию работоспособности культиваторных лап, таким образом обеспечивает достижение технического результата.
Изобретение иллюстрировано чертежами (фиг. 1 и фиг. 2).
На фиг. 1 изображена схема упрочнения культиваторной лапы согласно предлагаемому способу с верхней стороны, на фиг. 2 - то же с нижней стороны, с обозначением необходимых параметров: 1 - рабочие части лапы; 2 - тела полусферической формы износостойкого материала; 3 - лезвия лапы; 4 - носовая часть лапы; 5 - тела эллипсоидной формы износостойкого материала; a, b - соответственно большая и малая полуоси тел эллипсоидной формы; d - диаметр тел полусферической формы; с - расстояние между центрами тел полусферической формы; s - расстояние между центрами тел эллипсоидной формы в ряду; f - расстояние между рядами тел эллипсоидной формы.
Предлагаемый способ упрочнения культиваторных лап двусторонней наплавкой осуществляется в такой последовательности.
Предварительно рассчитывают параметры расположения тел износостойкого материала на рабочих частях культиваторной лапы по следующим формулам:
с=3⋅t,
а=3/2⋅d,
b=d,
где d - диаметр тел полусферической формы;
t - толщина основания лапы (на чертежах не показана);
a, b - соответственно большая и малая полуоси тел эллипсоидной формы;
с - расстояние между центрами тел полусферической формы;
s - расстояние между центрами тел эллипсоидной формы в ряду;
f - расстояние между рядами тел эллипсоидной формы.
Затем по рассчитанным параметрам размечают рабочие части 1 культиваторной лапы в соответствии с фиг. 1 и фиг. 2.
По разметке выполняют нанесение на рабочие части 1 износостойкого материала в виде тел полусферической формы 2 и эллипсоидной формы 5 путем его вплавления в материал культиваторной лапы любым из доступных в сельскохозяйственном машиностроении способом, например, электродуговой наплавкой. Нанесение износостойкого материала согласно предлагаемому в изобретении способу, может осуществляться как вручную, так и механизировано.
Соблюдение указанных параметров упрочнения культиваторных лап двусторонней наплавкой позволяет повысить долговечность культиваторных лап и обеспечить при их эксплуатации сохранение первоначальной геометрической формы рабочих частей, способствующей поддержанию работоспособности культиваторных лап.
Claims (1)
- Способ упрочнения культиваторных лап двусторонней наплавкой, включающий прерывистое нанесение на поверхность основания рабочей части культиваторной лапы износостойкого материала с ограничением зон наплавки, отличающийся тем, что износостойкий материал наносят в зонах наплавки в виде вплавленных в материал культиваторной лапы с верхней ее стороны - тел полусферической формы диаметром, равнымтолщины основания лапы, располагая их центры вдоль лезвий лапы, и в носовой ее части по дугообразным линиям армирования с расстоянием между центрами, равным утроенной толщине основания лапы, а с нижней ее стороны - тел эллипсоидной формы, длина малой оси каждого из которых равна диаметру тел полусферической формы, а длина его большой оси равна 3/2 диаметра тел полусферической формы, при этом тела эллипсоидной формы наносят на рабочую поверхность в носовой части лапы и в средней части крыльев лапы в два ряда, располагая их центры по дугообразным линиям армирования с расстоянием между центрами, равным
толщины основания лапы, и расстоянием между рядами, равным
этой толщины.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2785597C1 true RU2785597C1 (ru) | 2022-12-09 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU461721A1 (ru) * | 1964-02-25 | 1975-02-28 | Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения Северо-Кавказского Совнархоза | Способ получени износостойких лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий |
| US5172770A (en) * | 1990-03-22 | 1992-12-22 | Clarewood Pty Ltd | Agricultural shares with dimples |
| JP2007307565A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Hitachi Ltd | 表面被覆方法 |
| CN101323036B (zh) * | 2008-07-11 | 2010-08-11 | 黑龙江科技学院 | 氩弧熔敷陶瓷棒原位合成ZrC复合涂层的方法 |
| RU2464358C1 (ru) * | 2011-04-11 | 2012-10-20 | Николай Михайлович Ожегов | Способ нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин |
| RU2754568C1 (ru) * | 2020-11-03 | 2021-09-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Крыма" | Способ упрочнения стрельчатой лапы |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU461721A1 (ru) * | 1964-02-25 | 1975-02-28 | Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения Северо-Кавказского Совнархоза | Способ получени износостойких лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий |
| US5172770A (en) * | 1990-03-22 | 1992-12-22 | Clarewood Pty Ltd | Agricultural shares with dimples |
| JP2007307565A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Hitachi Ltd | 表面被覆方法 |
| CN101323036B (zh) * | 2008-07-11 | 2010-08-11 | 黑龙江科技学院 | 氩弧熔敷陶瓷棒原位合成ZrC复合涂层的方法 |
| RU2464358C1 (ru) * | 2011-04-11 | 2012-10-20 | Николай Михайлович Ожегов | Способ нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин |
| RU2754568C1 (ru) * | 2020-11-03 | 2021-09-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Крыма" | Способ упрочнения стрельчатой лапы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107148814B (zh) | 一种耦合仿生降阻减粘犁头 | |
| Jankauskas et al. | The method of hardening soil rippers by surfacing and technical-economic assessment | |
| RU2785597C1 (ru) | Способ упрочнения культиваторных лап двусторонней наплавкой | |
| Bradfield et al. | Bone hoes from the Middle Iron Age, Limpopo Province, South Africa | |
| RU2591980C1 (ru) | Способ упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин | |
| RU182869U1 (ru) | Составной лемех плуга | |
| RU192231U1 (ru) | Рабочий орган, упрочненный комбинированной наплавкой | |
| RU2787599C1 (ru) | Способ упрочнения культиваторных лап | |
| RU160692U1 (ru) | Рабочий орган для безотвальной обработки почвы | |
| RU2751159C1 (ru) | Способ упрочнения наплавкой почвообрабатывающих ножей | |
| RU2705305C1 (ru) | Способ упрочнения почвообрабатывающих рабочих органов | |
| RU92756U1 (ru) | Рабочий орган для подрезания почвы (лемех) | |
| RU2591990C1 (ru) | Способ упрочнения почворежущих ножей | |
| RU2509165C1 (ru) | Способ упрочнения лемехов плугов | |
| RU105791U1 (ru) | Лапа культиватора | |
| RU2622691C1 (ru) | Рабочий орган для безотвальной обработки почвы | |
| RU31478U1 (ru) | Лемех плужной | |
| BR102020015220A2 (pt) | método para fabricar uma lâmina de corte para um implemento agrícola, e, lâmina de corte | |
| RU2758645C1 (ru) | Способ упрочнения режущих частей культиваторных лап точечной электромеханической обработкой | |
| RU2778987C1 (ru) | Способ упрочнения режущих частей культиваторных лап электромеханической обработкой | |
| RU2796029C1 (ru) | Способ упрочнения режущих частей культиваторных лап | |
| RU2321646C1 (ru) | Способ производства режущих рабочих органов для обработки почвы | |
| Lebedintsev et al. | Maritime cultures of the north coast of the Sea of Okhotsk | |
| RU2754568C1 (ru) | Способ упрочнения стрельчатой лапы | |
| RU2233570C2 (ru) | Рабочий орган почвообрабатывающих машин (варианты) |