RU2785508C1 - Device for manufacturing a groove and method for manufacturing a groove - Google Patents
Device for manufacturing a groove and method for manufacturing a groove Download PDFInfo
- Publication number
- RU2785508C1 RU2785508C1 RU2021136303A RU2021136303A RU2785508C1 RU 2785508 C1 RU2785508 C1 RU 2785508C1 RU 2021136303 A RU2021136303 A RU 2021136303A RU 2021136303 A RU2021136303 A RU 2021136303A RU 2785508 C1 RU2785508 C1 RU 2785508C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- laser beams
- angle
- polygonal mirror
- shield plate
- laser beam
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 18
- 230000003287 optical Effects 0.000 claims abstract description 61
- 230000000903 blocking Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 64
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 64
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating Effects 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 102000010637 Aquaporins Human genes 0.000 description 1
- 108010063290 Aquaporins Proteins 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001224 Grain-oriented electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 229910001586 aluminite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004544 spot-on Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES
[0001][0001]
Настоящее изобретение относится к устройству и способу для изготовления бороздки, которые формируют бороздку в объекте с использованием лазера. Настоящая патентная заявка испрашивает приоритет японской патентной заявки № 2019-091043, поданной 14 мая 2019 г., содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки. The present invention relates to a device and method for making grooves that form a groove in an object using a laser. This patent application claims priority to Japanese Patent Application No. 2019-091043, filed May 14, 2019, the contents of which are incorporated herein by reference.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИPRIOR ART
[0002][0002]
В предшествующем уровне техники известно устройство для изготовления бороздки, которое облучает поверхность стального листа лазерным лучом в некотором направлении (направлении сканирования), пересекающем направление движения стального листа, с использованием многоугольного зеркала, чтобы периодически формировать бороздку на поверхности стального листа, улучшая тем самым характеристики магнитных потерь (см., например, Патентный документ 1).In the prior art, a groove making apparatus is known that irradiates the surface of a steel sheet with a laser beam in a direction (scanning direction) intersecting the direction of movement of the steel sheet using a polygonal mirror to periodically form a groove on the surface of the steel sheet, thereby improving the performance of the magnetic loss (see, for example, Patent Document 1).
ДОКУМЕНТЫ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИPRIOR ART DOCUMENTS
ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫPATENT DOCUMENTS
[0003][0003]
[Патентный документ 1] Японская нерассмотренная патентная заявка, Первая публикация № 2002-292484[Patent Document 1] Japanese Unexamined Patent Application, First Publication No. 2002-292484
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЕМPROBLEMS SOLVED BY THE INVENTION
[0004][0004]
Как показано на Фиг. 1A и 1B, луч лазера LB, падающий на многоугольное зеркало 10 устройства для изготовления бороздки, не является точечным источником света и имеет предопределенный радиус φ.As shown in FIG. 1A and 1B, the laser beam LB incident on the
[0005][0005]
Как показано на Фиг. 1A, когда луч лазера LB падает так, чтобы попасть в одну поверхность многоугольного зеркала 10, лазерный луч LB, отраженный многоугольным зеркалом 10, фокусируется в одном пятне на поверхности стального листа 20 через концентрирующую линзу (в дальнейшем называемую просто линзой) 12, и в этом пятне на поверхности стального листа 20 формируется бороздка.As shown in FIG. 1A, when the laser beam LB is incident so as to hit one surface of the
[0006][0006]
С другой стороны, как показано на Фиг. 1B, когда лазерный луч LB падает на угловую часть, в которой встречаются две смежные поверхности многоугольного зеркала 10, лазерный луч LB отражается от каждой из двух смежных поверхностей и разделяется на два лазерных луча LB1 и LB2. Разделенные лазерные лучи LB1 и LB2 фокусируются на поверхности стального листа 20 через линзу 12. В результате концевая часть бороздки в направлении сканирования обрабатывается лазерными лучами LB1 и LB2 с недостаточной плотностью энергии. Поэтому, концевая часть бороздки является неглубокой, и трудно сформировать равномерную бороздку. В дополнение к этому, разделенные лазерные лучи LB1 и LB2 испускаются в направлении, отличающемся от направления лазерного луча LB. Следовательно, существует опасение, что будет ошибочно обработано положение, отличающееся от положения, в котором бороздка должна быть сформирована на поверхности стального листа 20, или положение, отличающееся от поверхности стального листа 20, например само устройство и т.п.On the other hand, as shown in FIG. 1B, when the laser beam LB is incident on a corner portion where two adjacent surfaces of the
[0007][0007]
Для того, чтобы избежать этой ситуации, рассматривается конфигурация, в которой экранирующая пластина, такая как маска, предусматривается таким образом, что часть, соответствующая концевой части бороздки на поверхности стального листа 20, не облучается лазерными лучами LB1 и LB2. Однако, проблема этой конфигурации состоит в том, что обрабатывается экранирующая пластина, и оптические компоненты загрязняются мельчайшими частицами экранирующей пластины, образующимися при обработке.In order to avoid this situation, a configuration is contemplated in which a shield plate such as a mask is provided such that a portion corresponding to the end portion of the groove on the surface of the
[0008][0008]
Настоящее изобретение было создано с учетом вышеупомянутых проблем, и его задачей является предложить устройство и способ изготовления бороздки, которые подавляли бы загрязнение оптических компонентов и позволяли обеспечить равномерное изготовление и глубину бороздки.The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide an apparatus and a method for producing a groove that would suppress fouling of optical components and allow for uniform production and depth of the groove.
СРЕДСТВА ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫREMEDIES FOR SOLVING THE PROBLEM
[0009][0009]
Средства для решения этих проблем включают в себя следующие аспекты.Means for solving these problems include the following aspects.
(1) В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения предлагается устройство для изготовления бороздки, которое формирует бороздку на поверхности объекта с использованием лазерных лучей. Устройство для изготовления бороздки включает в себя: устройство источника света, которое производит лазерные лучи; многоугольное зеркало, которое отражает лазерные лучи, выходящие из устройства источника света; концентрирующую оптическую систему, которая предусматривается на оптическом пути лазерных лучей, отражаемых многоугольным зеркалом, и фокусирует эти лазерные лучи; и экранирующую пластину, которая предусматривается между концентрирующей оптической системой и объектом в таком положении, которое блокирует некоторые из лазерных лучей, фокусируемых концентрирующей оптической системой. Среди лазерных лучей, фокусируемых концентрирующей оптической системой, некоторые из лазерных лучей, которые не блокируются экранирующей пластиной, формируют бороздку на поверхности объекта в фокусе лазерных лучей. Экранирующая пластина предусматривается ближе к концентрирующей оптической системе, чем фокус, и вращается относительно поверхности объекта так, чтобы блокировать лазерные лучи, которые не формируют бороздку.(1) In accordance with one embodiment of the present invention, a groove making apparatus is provided that forms a groove on the surface of an object using laser beams. The groove making device includes: a light source device that produces laser beams; a polygonal mirror that reflects laser beams exiting the light source device; a concentrating optical system which is provided in the optical path of the laser beams reflected by the polygonal mirror and focuses the laser beams; and a shielding plate which is provided between the concentrating optical system and the object in such a position that blocks some of the laser beams focused by the concentrating optical system. Among the laser beams focused by the concentrating optical system, some of the laser beams that are not blocked by the shielding plate form a groove on the surface of the object at the focus of the laser beams. The shielding plate is provided closer to the concentrating optical system than the focus and rotates relative to the surface of the object so as to block laser beams that do not form a groove.
(2) В устройстве для изготовления бороздки по п. (1), когда угол экранирующей пластины относительно поверхности объекта равен ψ, а критический угол, который является максимальным углом, под которым лазерный луч падает на одно плоское зеркало многоугольного зеркала, равен Ɵc (°), угол ψ экранирующей пластины может находиться в диапазоне 2Ɵc < ψ ≤ 90 (°).(2) In the groove making apparatus of (1), when the angle of the shield plate with respect to the surface of the object is ψ, and the critical angle, which is the maximum angle at which the laser beam is incident on one plane mirror of the polygonal mirror, is Ɵc (° ), the shielding plate angle ψ can be in the range 2Ɵc < ψ ≤ 90 (°).
(3) В устройстве для изготовления бороздки по п. (2), предполагая, что положение, в котором перпендикулярная линия проводится от оси вращения многоугольного зеркала к плоскому зеркалу многоугольного зеркала, является опорным положением, угол между границей между двумя смежными плоскими зеркалами многоугольного зеркала и опорным положением составляет Ɵ0 (°), положение, в котором экранирующая пластина, которая наклонена под углом ψ, облучается лазерным лучом, отраженным многоугольным зеркалом под углом 2Ɵ0 (°), когда угол поворота многоугольного зеркала составляет Ɵ0 (°), является точкой P0, положение, в котором экранирующая пластина, которая наклонена под углом ψ, облучается лазерным лучом, отраженным многоугольным зеркалом под углом 2Ɵc (°), когда угол поворота многоугольного зеркала составляет Ɵc (°), является точкой P, разность высот между точкой P и точкой P0 составляет Lp0, а расстояние от концентрирующей оптической системы до высоты точки P составляет L2, может удовлетворяться условие Lp0 < L2.(3) In the groove making apparatus of (2), assuming that the position at which the perpendicular line is drawn from the rotation axis of the polygonal mirror to the flat mirror of the polygonal mirror is the reference position, the angle between the boundary between two adjacent flat mirrors of the polygonal mirror and the reference position is Ɵ0 (°), the position at which the shield plate, which is tilted at an angle ψ, is irradiated by the laser beam reflected by the polygonal mirror at an angle of 2Ɵ0 (°), when the rotation angle of the polygonal mirror is Ɵ0 (°), is the point P0 , the position at which the shield plate, which is tilted at an angle ψ, is irradiated by the laser beam reflected by the polygonal mirror at an angle of 2Ɵc (°), when the angle of rotation of the polygonal mirror is Ɵc (°), is the point P, the height difference between the point P and the point P0 is Lp0, and the distance from the concentrating optical system to the point height P is L2, can be satisfied by the condition ovie Lp0 < L2.
(4) Устройство для изготовления бороздки по любому из пп. (1) - (3) может дополнительно включать в себя: часть регулирования положения, которая регулирует положение экранирующей пластины в направлении сканирования, в котором выполняется сканирование лазерными лучами с помощью многоугольного зеркала.(4) A device for making a groove according to any one of paragraphs. (1) to (3) may further include: a position adjusting portion that adjusts the position of the shield plate in the scanning direction in which laser beams are scanned with the polygonal mirror.
(5) Устройство для изготовления бороздки по любому из пп. (1) - (4) может дополнительно включать в себя: корпус, который имеет экранирующую пластину, расположенную в нижней части. Корпус может иметь часть верхнего отверстия, которая располагается на оптическом пути лазерных лучей, фокусируемых концентрирующей оптической системой, и бесцветная и прозрачная пластина окна, которая пропускает лазерные лучи без их поглощения или отражения, может быть присоединена к части верхнего отверстия.(5) A device for making a groove according to any one of paragraphs. (1) - (4) may further include: a housing that has a shielding plate located at the bottom. The body may have a top hole part that is located in the optical path of the laser beams focused by the concentrating optical system, and a colorless and transparent window plate that transmits laser beams without absorbing or reflecting them can be attached to the top hole part.
(6) В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения предлагается способ изготовления бороздки, который формирует бороздку на поверхности объекта с использованием лазерных лучей. Способ изготовления бороздки включает в себя: этап вывода для вывода лазерных лучей из устройства источника света; этап отражения для отражения лазерных лучей, выходящих из устройства источника света, многоугольным зеркалом; этап концентрирования для фокусирования лазерных лучей на поверхности объекта с использованием концентрирующей оптической системы, предусматриваемой на оптическом пути лазерных лучей, отраженных многоугольным зеркалом; и этап экранирования для блокирования некоторых из лазерных лучей с использованием экранирующей пластины, предусматриваемой между концентрирующей оптической системой и объектом в таком положении, которое блокирует некоторые из лазерных лучей, фокусируемых концентрирующей оптической системой. Среди лазерных лучей, фокусируемых концентрирующей оптической системой, некоторые из лазерных лучей, которые не блокируются экранирующей пластиной, формируют бороздку на поверхности объекта в фокусе лазерных лучей. На этапе экранирования экранирующая пластина предусматривается ближе к концентрирующей оптической системе, чем фокус, и поворачивается относительно поверхности объекта так, чтобы блокировать лазерные лучи, которые не формируют бороздку.(6) According to one embodiment of the present invention, a groove manufacturing method is provided that forms a groove on the surface of an object using laser beams. The groove manufacturing method includes: an output step for outputting laser beams from the light source device; a reflection step for reflecting the laser beams exiting the light source device with the polygonal mirror; a concentrating step for focusing the laser beams on the surface of an object using a concentrating optical system provided in the optical path of the laser beams reflected by the polygonal mirror; and a shielding step for blocking some of the laser beams using a shield plate provided between the concentrating optical system and the object at a position that blocks some of the laser beams focused by the concentrating optical system. Among the laser beams focused by the concentrating optical system, some of the laser beams that are not blocked by the shielding plate form a groove on the surface of the object at the focus of the laser beams. In the shielding step, the shielding plate is provided closer to the concentrating optical system than the focus and is rotated relative to the surface of the object so as to block laser beams that do not form a groove.
(7) В способе изготовления бороздки по п. (6) на этапе экранирования, когда угол экранирующей пластины относительно поверхности объекта равен ψ, а критический угол, который является максимальным углом, под которым лазерный луч падает на одно плоское зеркало многоугольного зеркала, равен Ɵc (°), угол ψ экранирующей пластины может находиться в диапазоне 2Ɵc < ψ≤90 (°).(7) In the groove manufacturing method of (6), in the shielding step, when the angle of the shield plate relative to the object surface is ψ, and the critical angle, which is the maximum angle at which the laser beam is incident on one flat mirror of the polygonal mirror, is Ɵc (°), the angle ψ of the shielding plate can be in the range 2Ɵc < ψ≤90 (°).
(8) В способе изготовления бороздки по п. (7) на этапе экранирования, предполагая, что положение, в котором перпендикулярная линия проводится от оси вращения многоугольного зеркала к плоскому зеркалу многоугольного зеркала, является опорным положением, угол между границей между двумя смежными плоскими зеркалами многоугольного зеркала и опорным положением составляет Ɵ0 (°), положение, в котором экранирующая пластина, которая наклонена под углом ψ, облучается лазерным лучом, отраженным многоугольным зеркалом под углом 2Ɵ0 (°), когда угол поворота многоугольного зеркала составляет Ɵ0 (°), является точкой P0, положение, в котором экранирующая пластина, которая наклонена под углом ψ, облучается лазерным лучом, отраженным многоугольным зеркалом под углом 2Ɵc (°), когда угол поворота многоугольного зеркала составляет Ɵc (°), является точкой P, разность высот между точкой P и точкой P0 составляет Lp0, а расстояние от концентрирующей оптической системы до высоты точки P составляет L2, может удовлетворяться условие Lp0 < L2.(8) In the groove manufacturing method of (7), in the shielding step, assuming that the position at which the perpendicular line is drawn from the rotation axis of the polygonal mirror to the flat mirror of the polygonal mirror is the reference position, the angle between the boundary between two adjacent flat mirrors of the polygonal mirror and the reference position is Ɵ0 (°), the position at which the shield plate, which is tilted at an angle ψ, is irradiated by the laser beam reflected by the polygonal mirror at an angle of 2Ɵ0 (°), when the rotation angle of the polygonal mirror is Ɵ0 (°), is point P0, the position at which the shield plate, which is tilted at an angle ψ, is irradiated by the laser beam reflected by the polygonal mirror at an angle of 2Ɵc (°), when the angle of rotation of the polygonal mirror is Ɵc (°), is the point P, the height difference between the point P and point P0 is Lp0, and the distance from the concentrating optical system to the height of point P is L2, can be the condition Lp0 < L2 is met.
(9) Способ изготовления бороздки по любому из пп. (6) - (8) может дополнительно включать в себя: этап регулирования положения экранирующей пластины в направлении сканирования, в котором выполняется сканирование лазерными лучами с помощью многоугольного зеркала.(9) The method of making a groove according to any one of paragraphs. (6) to (8) may further include: a step of adjusting the position of the shielding plate in the scanning direction, in which laser beams are scanned with the polygonal mirror.
(10) Способ изготовления бороздки по любому из пп. (6) - (9) может дополнительно включать в себя: этап прикрепления бесцветной и прозрачной пластины окна, которая пропускает лазерные лучи без их поглощения или отражения, к части верхнего отверстия корпуса, который имеет экранирующую пластину, расположенную в нижней части, а также имеет часть верхнего отверстия, которая располагается на оптическом пути лазерных лучей, фокусируемых концентрирующей оптической системой.(10) The method of making a groove according to any one of paragraphs. (6) - (9) may further include: the step of attaching a colorless and transparent window plate, which transmits laser beams without absorbing or reflecting them, to the upper opening part of the housing, which has a shielding plate located at the bottom, and also has part of the upper hole, which is located on the optical path of the laser beams focused by the concentrating optical system.
ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯBENEFICIAL EFFECTS OF THE INVENTION
[0010][0010]
В соответствии с настоящим изобретением экранирующая пластина является наклонной для уменьшения повреждения экранирующей пластины, возникающего тогда, когда экранирующая пластина блокирует лазерный луч. Следовательно, можно обеспечить устройство для изготовления бороздки и способ изготовления бороздки, которые подавляют загрязнение оптических компонентов и позволяют обеспечить равномерное изготовление и глубину бороздки.In accordance with the present invention, the shield plate is inclined to reduce damage to the shield plate that occurs when the shield plate blocks the laser beam. Therefore, it is possible to provide a groove manufacturing apparatus and a groove manufacturing method that suppress fouling of optical components and enable uniform manufacturing and groove depth.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0011][0011]
Фиг. 1A представляет собой схематическую диаграмму, показывающую состояние, в котором лазерный луч, отраженный от многоугольного зеркала, фокусируется на поверхности стального листа, когда лазерный луч падает так, что он попадает только на одну поверхность многоугольного зеркала.Fig. 1A is a schematic diagram showing a state in which a laser beam reflected from a polygonal mirror is focused on a surface of a steel sheet when the laser beam is incident so that it hits only one surface of the polygonal mirror.
Фиг. 1B представляет собой схематическую диаграмму, показывающую состояние, в котором лазерный луч, отраженный от каждой из двух смежных поверхностей, фокусируется на поверхности стального листа, когда лазерный луч падает на две смежные поверхности многоугольного зеркала.Fig. 1B is a schematic diagram showing a state in which a laser beam reflected from each of two adjacent surfaces is focused on a surface of a steel sheet when the laser beam is incident on two adjacent surfaces of a polygonal mirror.
Фиг. 2 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую конфигурацию устройства для изготовления бороздки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, если смотреть в направлении прокатки стального листа.Fig. 2 is a schematic diagram showing the configuration of a groove making apparatus according to one embodiment of the present invention, as viewed in the rolling direction of a steel sheet.
Фиг. 3 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую угол поворота многоугольного зеркала.Fig. 3 is a schematic diagram showing a rotation angle of a polygonal mirror.
Фиг. 4 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую одну конфигурацию устройства подвижной экранирующей пластины.Fig. 4 is a schematic diagram showing one configuration of a movable shield plate device.
Фиг. 5 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую оптимальные положение и угол экранирующей пластины.Fig. 5 is a schematic diagram showing the optimum position and angle of the shield plate.
Фиг. 6 представляет собой график, показывающий соотношение между углом ψ экранирующей пластины и разностью высот Lp0.Fig. 6 is a graph showing the relationship between the shield plate angle ψ and the height difference Lp0.
ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯEMBODIMENTS OF THE PRESENT INVENTION
[0012][0012]
Далее один вариант осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. В последующем описании одинаковые компоненты обозначаются одинаковыми ссылочными цифрами.Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, like components are referred to by like reference numerals.
[0013][0013]
Фиг. 2 схематично показывает конфигурацию устройства 100 для изготовления бороздки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, если смотреть в направлении прокатки стального листа 20. Устройство 100 для изготовления бороздки является устройством, которое периодически формирует бороздку на поверхности стального листа 20, который является обрабатываемым объектом, с использованием лазера. Стальной лист 20 делается, например, из известного листа анизотропной электротехнической стали (электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой). В устройстве 100 для изготовления бороздки положение стального листа 20 в направлении ширины устанавливается на основе длины и положения бороздки, формируемой на поверхности стального листа 20, а положение стального листа 20 в продольном направлении устанавливается на основе размеров устройства 100 для изготовления бороздки. Направление ширины стального листа 20 является направлением сканирования лазерного луча и является направлением влево-вправо на плоскости чертежа на Фиг. 2. Продольное направление стального листа 20 является направлением прокатки стального листа 20, и является направлением, перпендикулярным к плоскости чертежа на Фиг. 2.Fig. 2 schematically shows the configuration of a
[0014][0014]
Как показано на Фиг. 2, устройство 100 для изготовления бороздки включает в себя многоугольное зеркало 10, устройство 11 источника света, коллиматор 11A, линзу 12 и устройство 30 подвижной экранирующей пластины.As shown in FIG. 2, the
[0015][0015]
Многоугольное зеркало 10 имеет, например, форму правильной многоугольной призмы, и множество (N) плоских зеркал предусматриваются на каждой из множества боковых поверхностей, составляющих правильную многоугольную призму. Лазерный луч LB падает на многоугольное зеркало 10 из устройства 11 источника света через коллиматор 11A в одном направлении (горизонтальном направлении), а затем отражается плоским зеркалом (этап отражения).The
[0016][0016]
Многоугольное зеркало 10 может вращаться на оси O1 вращения с помощью двигателя (не показан), и угол падения лазерного луча LB на плоское зеркало последовательно изменяется в зависимости от угла поворота многоугольного зеркала 10. Следовательно, многоугольное зеркало 10 последовательно изменяет направление отражения лазерного луча LB таким образом, что стальной лист 20 сканируется лазерным лучом LB в направлении ширины.The
[0017][0017]
В дополнение к этому, Фиг. 1A, 1B, 2 и 3 показывают пример, в котором многоугольное зеркало 10 имеет восемь плоских зеркал. Однако, количество плоских зеркал, составляющих многоугольное зеркало 10, особо не ограничивается.In addition to this, FIG. 1A, 1B, 2 and 3 show an example in which the
[0018][0018]
Устройство 11 источника света выводит лазерный луч, используя предопределенный способ облучения (например, непрерывный способ облучения или импульсный способ облучения) под управлением блока управления (не показан) (этап вывода).The light source device 11 outputs a laser beam using a predetermined irradiation method (for example, a continuous irradiation method or a pulsed irradiation method) under the control of a control unit (not shown) (output step).
[0019][0019]
Коллиматор 11A соединяется с устройством 11 источника света посредством оптоволоконного кабеля 15. Коллиматор 11A регулирует радиус лазерного луча, выводимого из устройства 11 источника света, и выводит отрегулированный лазерный луч LB к многоугольному зеркалу 10. Лазерный луч LB, выводимый на многоугольное зеркало 10, имеет в сечении форму круга с предопределенным радиусом φ. Однако, сечение лазерного луча может иметь форму эллипса. В этом случае эллиптическая концентрирующая форма может быть сформирована путем вставки цилиндрической линзы или цилиндрического зеркала между коллиматором 11A и многоугольным зеркалом 10 для того, чтобы изменить радиус луча вдоль одной оси (например, в направлении сканирования).The
[0020][0020]
Линза 12 является концентрирующей оптической системой, которая обеспечивается на оптическом пути лазерного луча, отражаемого многоугольным зеркалом 10, и производится путем выполнения обработки детали из стекла, такой как фрезерование и полирование. В дополнение к этому, вместо концентрирующей линзы 12 в качестве концентрирующей оптической системы, составляющей устройство 100 для изготовления бороздки, может использоваться зеркало.The
[0021][0021]
Линза 12 может иметь неконцентрирующую часть (не показана), которая обеспечивается как единое целое снаружи (на внешней окружности) линзы 12. Неконцентрирующая часть располагается на оптических путях лазерных лучей LB1 и LB2, которые были разделены и отражены от угловой части, в которой встречаются два смежных плоских зеркала многоугольного зеркала 10, и передает разделенные лазерные лучи LB1 и LB2. Неконцентрирующая часть представляет собой плоскую оптическую систему в виде кольцевой пластины. Неконцентрирующая часть не имеет фокуса, потому что ее фокусное расстояние бесконечно. Поскольку лазерные лучи LB1 и LB2, которые прошли через неконцентрирующую часть, не сфокусированы, они не имеют высокой плотности энергии. Следовательно, даже когда экранирующая пластина 35 облучается лазерными лучами LB1 и LB2, которые прошли через неконцентрирующую часть, повреждение экранирующей пластины 35 является малым. В дополнение к этому, неконцентрирующая часть, может не быть плоской оптической системой, и может быть, например, оптической системой, которая отклоняет разделенные лазерные лучи LB1 и LB2.The
[0022][0022]
Устройство 30 подвижной экранирующей пластины, которое будет описано далее, предусматривается между линзой 12 и стальным листом 20. Устройство 30 подвижной экранирующей пластины располагается на оптическом пути лазерного луча LB, который отражается многоугольным зеркалом 10 и проходит через линзу 12. Лазерный луч LB, отраженный многоугольным зеркалом 10, проходит через линзу 12 и устройство 30 подвижной экранирующей пластины и фокусируется на поверхности стального листа 20 (этап концентрирования). Следовательно, бороздка формируется на поверхности стального листа 20.A movable
[0023][0023]
Кроме того, в способе изготовления бороздки, который облучает поверхность стального листа 20 лазерным лучом LB для формирования бороздки, основной стальной лист плавится и удаляется с образованием бороздки. Следовательно, чем глубже бороздка, тем выше вероятность того, что на поверхности появится выступ из расплавленного металла. Следовательно, устройство 100 для изготовления бороздки может быть выполнено с возможностью включения подающего сопла (не показано), которое впрыскивает вспомогательный газ для сдувания расплавленного материала и обеспечивается в предопределенном положении. Кроме того, коллиматор 11A, многоугольное зеркало 10, линза 12 и устройство 30 подвижной экранирующей пластины устройства 100 для изготовления бороздки могут быть накрыты корпусом (не показан), и внутренняя часть корпуса может быть заполнена очищенным газом таким образом, чтобы внутреннее давление в корпусе было положительным. В этом случае можно предотвратить попадание расплавленного материала и т.п. в корпус и загрязнение оптической системы устройства 100 для изготовления бороздки расплавленным материалом и т.п.In addition, in the method for making a groove that irradiates the surface of the
[0024][0024]
Далее будет описан угол поворота многоугольного зеркала 10 со ссылкой на Фиг. 3. В этом варианте осуществления предполагается, что угол поворота Ɵ (°) многоугольного зеркала 10 определяется центральным углом относительно исходного положения для каждого из плоских зеркал, составляющих многоугольное зеркало 10. Как показано на Фиг. 3, предполагается, что положение, в котором перпендикулярная линия PL проведена от оси O1 вращения многоугольного зеркала 10 к плоскому зеркалу 101, является опорным положением (Ɵ=0(°)). Угол поворота многоугольного зеркала 10 представляет собой угол (центральный угол), образованный между положением центра LBc лазерного луча LB, падающего на каждое плоское зеркало, и опорным положением (Ɵ=0(°)). На Фиг. 3 угол против часовой стрелки от опорного положения (Ɵ=0(°); перпендикулярная линия PL) определяется как положительный угол, а угол по часовой стрелке от опорного положения определяется как отрицательный угол.Next, the rotation angle of the
[0025][0025]
Угол Ɵ0 между опорным положением (Ɵ=0(°)) в каждом плоском зеркале и границей со смежным плоским зеркалом составляет 180(°)/N. Угол поворота Ɵ одного плоского зеркала определяется в диапазоне . Следовательно, на Фиг. 3 угол поворота Ɵ=+Ɵ0 плоского зеркала 101 и угол поворота Ɵ=-Ɵ0 плоского зеркала 102, смежного с плоским зеркалом 101, в направлении против часовой стрелки указывают на одно и то же положение на многоугольном зеркале 10.The angle Ɵ0 between the reference position (Ɵ=0(°)) in each flat mirror and the boundary with the adjacent flat mirror is 180(°)/N. The angle of rotation Ɵ of one flat mirror is determined in the range . Therefore, in FIG. 3, the angle of rotation Ɵ=+Ɵ0 of the
[0026][0026]
В этом варианте осуществления максимальный угол, под которым падающий лазерный луч LB попадает на одну поверхность (одно плоское зеркало) многоугольного зеркала 10, определяется как критический угол Ɵc. Таким образом, когда лазерный луч LB полностью отражается одним плоским зеркалом, не будучи разделенным угловой частью, в которой встречаются два соседних плоских зеркала многоугольного зеркала 10, критический угол Ɵc является максимальным углом, под которым располагается центр LBc лазерного луча LB. Предполагая, что радиус (описанный радиус) описанной окружности C1 многоугольного зеркала 10 равен R, а радиус лазерного луча LB, падающего на многоугольное зеркало 10, равен φ, критический угол Ɵc определяется следующим Выражением (1).In this embodiment, the maximum angle at which the incident laser beam LB hits one surface (one plane mirror) of the
[0027][0027]
(1) (one)
[0028][0028]
Далее конкретная конфигурация устройства 30 подвижной экранирующей пластины будет описана со ссылкой на Фиг. 4. Как показано на Фиг. 4, устройство 30 подвижной экранирующей пластины имеет конфигурацию, в которой оно имеет коробчатый корпус 31, сформированный, например, из металлического материала, и пара экранирующих пластин 35, расположенных так, чтобы они были обращены друг к другу в направлении x сканирования лазерного луча LB, располагаются в нижней части корпуса 31. В дополнение к этому, экранирующая пластина 35 вращается на вращающейся части 37a в качестве точки опоры, которая будет описана ниже. На Фиг. 4 позицией 35a обозначена экранирующая пластина, когда экранирующая пластина 35 наклоняется при повороте.Next, the specific configuration of the movable
[0029][0029]
В корпусе 31 часть 31a верхнего отверстия формируется в верхней части, которая располагается на оптическом пути лазерного луча LB, сфокусированного линзой 12, часть 31b нижнего отверстия формируется в нижней части, и бесцветная и прозрачная пластина 33 окна присоединяется к части 31a верхнего отверстия (этап присоединения корпуса). Пластина 33 окна является, например, стеклянной пластиной. Пластина 33 окна пропускает лазерный луч, не поглощая и не отражая его. Например, пластина 33 окна получается путем покрытия обеих поверхностей пластины из синтетического кварцевого стекла антиотражающими пленками. Следовательно, часть 31a верхнего отверстия может быть закрыта пластиной 33 окна, и лазерный луч LB, который был отражен многоугольным зеркалом 10 и прошел через линзу 12, может проходить через верхнюю часть корпуса 31.In the
[0030][0030]
Кроме того, лазерный луч LB, который прошел через пластину 33 окна из линзы 12, проходит через часть 31b нижнего отверстия корпуса 31, и поверхность стального листа 20 облучается лазерным лучом LB. Когда многоугольное зеркало 10 вращается, угол наклона лазерного луча LB изменяется в зависимости от угла поворота многоугольного зеркала 10. Положение облучения лазерного луча LB, проходящего через устройство 30 подвижной экранирующей пластины, перемещается на поверхности стального листа 20 в направлении ширины стального листа 20. Таким образом, лазерный луч LB, проходящий через устройство 30 подвижной экранирующей пластины, перемещается на поверхности стального листа 20 в направлении ширины стального листа 20 в качестве направления x сканирования.In addition, the laser beam LB, which has passed through the
[0031][0031]
В части 31b нижнего отверстия корпуса 31 экранирующие пластины 35 предусматриваются около концов 31c части отверстия, которые располагаются так, чтобы они были обращены друг к другу в направлении x сканирования лазерного луча LB. Экранирующая пластина 35 предусматривается между линзой 12 и стальным листом 20. Таким образом, экранирующая пластина 35 предусматривается ближе к линзе 12, чем фокус лазерного луча LB, который прошел через линзу 12. Экранирующая пластина 35 блокирует некоторые из лазерных лучей, сфокусированных линзой 12 (этап экранирования). Пара экранирующих пластин 35, расположенных так, чтобы они были обращены друг к другу в направлении x сканирования лазерного луча LB, имеют одинаковую конфигурацию и формируются, например, из стального материала в форме пластины. Каждая из экранирующих пластин 35 снабжена частью 34 регулирования положения, которая регулирует положение экранирующей пластины 35 в направлении x сканирования лазерного луча LB, и частью 36 регулирования угла, которая регулирует угол поверхности экранирующей пластины 35 относительно поверхности стального листа 20.In the
[0032][0032]
В этом варианте осуществления часть 34 регулирования положения является, например, направляющей канавкой, которая формируется в части 31b нижнего отверстия корпуса 31, и эта направляющая канавка формируется вдоль направления x сканирования лазерного луча LB. Часть 34 регулирования положения обеспечивается таким образом, что экранирующую пластину 35 можно двигать в направляющей канавке и перемещать ее вдоль направляющей канавки в направлении x сканирования лазерного луча LB (этап регулирования положения экранирующей пластины).In this embodiment, the
[0033][0033]
Как было описано выше, часть 34 регулирования положения регулирует положение экранирующей пластины 35 в направлении x сканирования лазерного луча LB таким образом, что экранирующая пластина 35 облучается лазерным лучом LB перемещаемым до конечной части стального листа 20 в направлении ширины, когда лазерный луч LB, который прошел через линзу 12, перемещается из центра до конечной части стального листа 20 вдоль направления x сканирования. Эта конфигурация позволяет регулировать диапазон направления x сканирования (направления ширины стального листа 20), в котором экранирующая пластина 35 облучается лазерным лучом LB.As described above, the
[0034][0034]
Экранирующая пластина 35 блокирует некоторые из лазерных лучей LB, которые фокусируются линзой 12 и перемещаются в направлении x сканирования в конце в направлении сканирования, таким образом, что поверхность стального листа 20 не облучается лазерным лучом LB в конце в направлении сканирования, и бороздки на поверхности стального листа 20 не формируются. С другой стороны, среди лазерных лучей LB, которые фокусируются линзой 12 и перемещаются в направлении x сканирования, оставшиеся лазерные лучи LB, которые не блокируются экранирующей пластиной 35, сходятся в фокус лазерных лучей LB на поверхности стального листа 20 для формирования бороздки.The
[0035][0035]
Следовательно, экранирующая пластина 35 блокирует ненужные лучи, которые облучают положения, отличающиеся от положения изготовления бороздки на стальном листе 20, из всех лазерных лучей LB, которые были отражены плоским зеркалом вращающегося многоугольного зеркала 10 и имеют высокую плотность энергии, или лазерные лучи LB1 и LB2, которые были разделены угловой частью многоугольного зеркала 10 и имеют низкую плотность энергии. Следовательно, концевая часть бороздки в направлении x сканирования не является мелкой, и положения, отличающиеся от положения бороздки на стальном листе 20, не обрабатываются. В результате можно достичь равномерное изготовление бороздки и равномерную глубину бороздки в стальном листе 20.Therefore, the
[0036][0036]
В этом варианте осуществления часть 36 регулирования угла включает в себя вращающуюся часть 37a, которая позволяет экранирующей пластине 35 поворачиваться относительно нижней части корпуса 31, направляющую часть 37b, которая определяет траекторию, на которой экранирующая пластина 35 является наклонной, и соединительную часть 37c, которая вращательно соединяет экранирующую пластину 35 с направляющей частью 37b. Экранирующие пластины 35 повернуты таким образом, что поверхности экранирующих пластин 35 обращены друг к другу. Следовательно, вращающаяся часть 37a поворачивает экранирующую пластину 35 на оси вращения для того, чтобы наклонить плоскую поверхность листа экранирующей пластины 35 относительно поверхности стального листа 20.In this embodiment, the
[0037][0037]
В случае этого варианта осуществления вращающаяся часть 37a и направляющая часть 37b обеспечиваются так, чтобы их можно было сдвигать вдоль направления сканирования лазерного луча LB частью 34 регулирования положения, воздействуя на экранирующую пластину 35. Таким образом, вращающаяся часть 37a имеет конфигурацию, в которой она обеспечивается, например, в части 34 регулирования положения и является подвижной вдоль направления сканирования лазерного луча LB за счет скольжения части 34 регулирования положения. В дополнение к этому, направляющая часть 37b, например, направляющая канавка, которая предусматривается в части 34 регулирования положения вдоль внутренней стенки корпуса 31 и имеет конфигурацию, в который она может перемещаться в направлении сканирования за счет скольжения части 34 регулирования положения и направляет траекторию соединительной части 37c таким образом, что экранирующая пластина 35, имеющая соединительную часть 37c, может перемещаться вдоль направления сканирования лазерного луча LB.In the case of this embodiment, the
[0038][0038]
Здесь направляющая часть 37b является, например, кольцевым элементом, который изготовлен из металлического материала и т.п. и имеет изогнутое удлиненное отверстие, и соединительная часть 37c, предусмотренная в экранирующей пластине 35, перемещается вдоль этого изогнутого удлиненного отверстия. В этом случае соединительная часть 37c является, например, выступающим элементом, который располагается в удлиненном отверстии направляющей части 37b и перемещается вдоль удлиненного отверстия направляющей части 37b. Экранирующая пластина 35 поворачивается на вращающейся части 37a, которая предусматривается в нижней концевой части экранирующей пластины 35, и соединительная часть 37c перемещается вдоль изогнутого удлиненного отверстия направляющей части 37b для изменения угла наклона экранирующей пластины 35 относительно поверхности стального листа 20.Here, the
[0039][0039]
Экранирующая пластина 35 поворачивается относительно поверхности стального листа 20 для того, чтобы блокировать лазерный луч LB, который не формирует бороздку. Следовательно, часть 36 регулирования угла регулирует угол экранирующей пластины 35 относительно стального листа 20 для того, чтобы предотвратить облучение экранирующей пластины 35 лазерным лучом LB, имеющим высокую плотность энергии, когда экранирующая пластина 35 облучается лазерными лучами LB. Следовательно, можно уменьшить повреждение экранирующей пластины 35, вызываемое облучением лазерным лучом LB.The
[0040][0040]
Таким образом, лазерный луч LB имеет в сечении форму круга с предопределенным радиусом φ. Однако размер диаметра лазерного луча, видимый на экранирующей пластине 35, изменяется благодаря изменению угла экранирующей пластины 35 относительно лазерного луча LB, что вызывает изменение плотности энергии лазерного луча LB, облучающего экранирующую пластину 35. Следовательно, можно установить экранирующую пластину 35 под таким углом, чтобы уменьшить ее повреждение.Thus, the laser beam LB has a circular cross section with a predetermined radius φ. However, the diameter size of the laser beam seen on the
[0041][0041]
Кроме того, лазерный луч LB фокусируется линзой 12 так, чтобы он имел самую высокую плотность энергии на поверхности стального листа 20, на котором фокусируется лазерный луч LB. Следовательно, объект, который находится на том же самом расстоянии (то есть, фокусном расстоянии), что и расстояние от линзы 12 до стального листа 20, облучается лазерным лучом LB, имеющим высокую плотность энергии. По мере того, как расстояние от линзы увеличивается, плотность энергии уменьшается. Следовательно, экранирующая пластина 35, которая расположена ближе к линзе 12, чем фокус, наклоняется для балансировки расстояния от линзы 12 и изменения диаметра лазерного луча, что позволяет получить подходящую плотность энергии и уменьшить повреждение экранирующей пластины 35.In addition, the laser beam LB is focused by the
[0042][0042]
Далее со ссылкой на Фиг. 5 будет описано положение экранирующей пластины 35 в направлении сканирования лазерного луча LB. В дополнение к этому, на Фиг. 5 10a означает часть плоского зеркала, когда многоугольное зеркало 10 вращается. В этом случае предполагается, что фокусное расстояние линзы 12, которая является концентрирующей оптической системой, равно f. Когда многоугольное зеркало 10 поворачивается на угол Ɵ (°), лазерный луч LB, отраженный многоугольным зеркалом 10, перемещается на 2Ɵ (°). Затем, когда угол поворота Ɵ (°) многоугольного зеркала 10 составляет от Ɵc (°) до Ɵ0 (°), лазерный луч LB должен блокироваться экранирующей пластиной 35.Next, with reference to FIG. 5, the position of the
[0043][0043]
Здесь, предполагается, что расстояние от плоского зеркала многоугольного зеркала 10 до линзы 12, которая является концентрирующей оптической системой, равно L1. Кроме того, предполагается, что расстояние от линзы 12, которая является концентрирующей оптической системой, до высоты точки P в том положении, где экранирующая пластина 35 облучается лазерным лучом LB, отраженным многоугольным зеркалом 10 под углом 2Ɵc (°), когда угол поворота Ɵ многоугольного зеркала 10 составляет Ɵc (°), равно L2. В дополнение к этому, в этом варианте осуществления, как показано на Фиг. 5, нижняя концевая часть экранирующей пластины 35, в которой предусмотрена вращающаяся часть 37a, является точкой P.Here, it is assumed that the distance from the flat mirror of the
[0044][0044]
Кроме того, предполагается, что перпендикулярная линия, проведенная от многоугольного зеркала 10 к стальному листу 20, по которой проходит лазерный луч LB, когда угол поворота Ɵ многоугольного зеркала 10 составляет 0 (°), обозначается как PL1. Кроме того, предполагается, что прямая линия, которая проходит горизонтально от точки P в положении, где экранирующая пластина 35 облучается лазерным лучом LB, отраженным многоугольным зеркалом 10, когда угол поворота Ɵ многоугольного зеркала 10 составляет Ɵc (°), до перпендикулярной линии PL1, обозначается как XL1. Тогда, если предположить, что точкой, в которой перпендикулярная линия PL1, по которой проходит лазерный луч LB, и прямая линия XL1 от точки P пересекают друг друга, является P1, расстояние d между точкой P и точкой P1 может быть представлено следующим Выражением (2). В дополнение к этому, как было описано выше, φ означает радиус лазерного луча LB, падающего на многоугольное зеркало 10 (Фиг. 3).In addition, it is assumed that a perpendicular line drawn from the
[0045][0045]
(2) (2)
[0046][0046]
В этом варианте осуществления часть 34 регулирования положения перемещает экранирующую пластину 35 в направлении сканирования лазерного луча LB для регулирования расстояния d от перпендикулярной линии PL1, по который лазерный луч LB проходит к положению экранирующей пластины 35, так, чтобы оно стало равно расстоянию d, вычисленному с помощью вышеупомянутого Выражения (2).In this embodiment, the
[0047][0047]
Далее угол ψ экранирующей пластины 35 относительно поверхности стального листа 20 будет описан со ссылкой на Фиг. 5. В этом случае угол ψ экранирующей пластины 35 является углом между поверхностью стального листа 20 и поверхностью экранирующей пластины 35. Здесь плотность энергии лазерного луча LB является самой высокой в точке P экранирующей пластины 35, когда угол ψ экранирующей пластины 35 относительно поверхности стального листа 20 составляет 2Ɵc (°), при котором лазерный луч LB вертикально падает на экранирующую пластину 35.Next, the angle ψ of the
[0048][0048]
Следовательно, желательно наклонить экранирующую пластину 35 в максимально возможной степени, избегая близости угла ψ экранирующей пластины 35 к 2Ɵc (°), чтобы в максимально возможной степени избежать повреждения поверхности экранирующей пластины 35 лазерным лучом LB.Therefore, it is desirable to tilt the
[0049][0049]
Предполагая, что плотность энергии лазерного луча LB, когда угол ψ экранирующей пластины 35 составляет ψ=2Ɵc, равна Ipc, плотность Ipc энергии лазерного луча LB может быть представлена следующим Выражением (3). В дополнение к этому, P означает мощность (W) лазерного луча LB.Assuming that the energy density of the laser beam LB when the angle ψ of the
[0050][0050]
(3) (3)
[0051][0051]
Плотность Ip энергии лазерного луча LB, когда экранирующая пластина 35 наклонена под углом ψ, может быть представлена следующим Выражением (4).The energy density Ip of the laser beam LB when the
[0052][0052]
(4) (four)
[0053][0053]
Когда угол ψ экранирующей пластины 35 составляет от 0 (°) до 2Ɵc (°), диаметр фокуса лазерного луча LB является малым, и плотность Ip энергии лазерного луча LB является высокой в отличающийся от точки P части, что является нежелательным. В дополнение к этому, когда угол ψ экранирующей пластины 35 составляет 90 (°) или больше, экранирующая пластина 35 наклонена слишком сильно, и влияние лазерного луча LB, облучающего боковую поверхность верхней части экранирующей пластины 35, является большим. Следовательно, выполняется незапланированная обработка, что является нежелательным.When the angle ψ of the
[0054][0054]
Следовательно, желательно, чтобы угол ψ экранирующей пластины 35 составлял 2Ɵc < ψ ≤90 (°). В этом варианте осуществления часть 36 регулирования угла изменяет наклон экранирующей пластины 35 с использованием вращающейся части 37a в качестве оси вращения для регулирования угла ψ экранирующей пластины 35 относительно поверхности стального листа 20 в диапазоне 2Ɵc < ψ ≤90 (°).Therefore, it is desirable that the angle ψ of the
[0055][0055]
Когда угол ψ экранирующей пластины 35 является большим, линза 12, которая является концентрирующей оптической системой, находится близко к концу экранирующей пластины 35. По этой причине нежелательно, чтобы угол ψ экранирующей пластины 35 был слишком большим. Следовательно, более желательно, чтобы угол ψ экранирующей пластины 35 составлял 80 (°) или меньше.When the angle ψ of the
[0056][0056]
Далее будут описаны ограничивающие условия. Здесь предполагается, что когда экранирующая пластина 35 наклонена под углом ψ, положение, в котором экранирующая пластина 35 облучается лазерным лучом LB, отраженным многоугольным зеркалом 10 под углом 2Ɵ0 (°), когда угол поворота Ɵ многоугольного зеркала 10 составляет Ɵ0 (°), обозначается как точка P0.Next, the limiting conditions will be described. Here, it is assumed that when the
[0057][0057]
Тогда, аналогичным образом предполагая, что когда экранирующая пластина 35 наклонена под углом ψ, разность высот между точкой P в положении, в котором экранирующая пластина 35 облучается лазерным лучом LB, отраженным многоугольным зеркалом 10 под углом 2Ɵ0 (°), когда угол поворота Ɵ многоугольного зеркала 10 составляет Ɵc (°), и точкой P0 составляет Lp0, значение Lp0 может быть представлено следующим Выражением (5).Then, similarly assuming that when the
[0058][0058]
(5) (5)
[0059][0059]
Здесь разность высот Lp0 должна быть меньше, чем расстояние L2 от линзы 12, которая является концентрирующей оптической системой, до высоты точки P. Следовательно, должно удовлетворяться условие Lp0 < L2.Here, the height difference Lp0 must be less than the distance L2 from the
[0060][0060]
В вышеупомянутой конфигурации в устройстве 100 для изготовления бороздки экранирующая пластина 35, предусмотренная между линзой 12 и стальным листом 20, блокирует лазерный луч LB, который прошел через линзу 12, а часть 36 регулирования угла наклоняет экранирующую пластину 35 под углом ψ относительно поверхности стального листа 20, когда концевая часть бороздки формируется на поверхности стального листа 20. Как было описано выше, в устройстве 100 для изготовления бороздки экранирующая пластина 35 наклонена под углом ψ для того, чтобы уменьшить ее повреждение, которое происходит, когда экранирующая пластина 35 блокирует лазерный луч LB. Следовательно, можно достичь равномерное изготовление и глубину бороздки без загрязнения оптических компонентов, и производить продукт, имеющий превосходные характеристики магнитных потерь.In the above configuration, in the
[0061][0061]
Кроме того, в устройстве 100 для изготовления бороздки часть 34 регулирования положения регулирует положение экранирующей пластины 35 в направлении x сканирования, в котором сканирование выполняется лазерным лучом LB с помощью многоугольного зеркала 10. Следовательно, в устройстве 100 для изготовления бороздки, когда лазерный луч LB, который прошел через линзу 12, перемещается от центра к концевой части стального листа 20 вдоль направления x сканирования, экранирующая пластина 35 облучается лазерным лучом LB, отраженным плоским зеркалом многоугольного зеркала 10. В результате на поверхности стального листа 20 может быть сформирована бороздка, имеющая однородную глубину даже в концевой части. В дополнение к этому, можно регулировать диапазон направления x сканирования (направления ширины стального листа 20), в котором экранирующая пластина 35 облучается лазерным лучом LB.In addition, in the
[0062][0062]
Кроме того, в устройстве 100 для изготовления бороздки, когда угол ψ экранирующей пластины 35 регулируется, желательно устанавливать угол ψ в диапазоне 2Ɵc < ψ≤90 (°), удовлетворяя при этом ограничивающее условие Lp0 < L2. Кроме того, желательно, чтобы угол ψ экранирующей пластины 35 находился в диапазоне 2Ɵc < ψ≤90 (°) и в угловом диапазоне центрального угла±5 (°), удовлетворяя ограничивающее условие Lp0 < L2. Как было описано выше, угол ψ экранирующей пластины 35 регулируется так, чтобы он находился в диапазоне 2Ɵc < ψ≤90 (°) и в угловом диапазоне центрального угла±5 (°), удовлетворяя ограничивающее условие Lp0 < L2, чтобы более надежно уменьшить повреждение экранирующей пластины 35 лазерным лучом LB.In addition, in the
[0063][0063]
В дополнение к этому, экранирующая пластина в соответствии с вышеописанным вариантом осуществления может быть сформирована из материала, который поглощает лазерный луч LB. Например, черная алюмитная обработка или нанесение лакового поглощающего покрытия осуществляется на поверхности экранирующей пластины для того, чтобы она поглощала энергию лазерного луча. Кроме того, канал для воды может быть предусмотрен в экранирующей пластине для ее непрямого водяного охлаждения.In addition, the shield plate according to the above-described embodiment may be formed from a material that absorbs the laser beam LB. For example, a black aluminite treatment or an absorbent lacquer coating is carried out on the surface of the shielding plate so that it absorbs the energy of the laser beam. In addition, a water channel may be provided in the shielding plate for its indirect water cooling.
[0064][0064]
Кроме того, в вышеописанном варианте осуществления было описано устройство 100 для изготовления бороздки, снабженное как частью 34 регулирования положения, так и частью 36 регулирования угла. Однако, настоящее изобретение не ограничивается этим, и устройство для изготовления бороздки может быть снабжено только частью 36 регулирования угла.In addition, in the above-described embodiment, the
[0065][0065]
Кроме того, в вышеописанном варианте осуществления был описан случай, в котором часть 34 регулирования положения, которая является направляющей канавкой, применяется в качестве части регулирования положения. Однако настоящее изобретение не ограничивается этим. Например, могут использоваться различные конфигурации механизмов, если они могут перемещать экранирующую пластину 35 в направлении сканирования лазерного луча LB.In addition, in the above-described embodiment, a case has been described in which the
[0066][0066]
Кроме того, в вышеописанном варианте осуществления в качестве части регулирования угла предусматривается часть 36 регулирования угла, которая поворачивается на вращающейся части 37a, предусмотренной на основном конце экранирующей пластины 35, для перемещения экранирующей пластины 35 вдоль направляющей части 37b, наклоняя тем самым экранирующую пластину 35. Однако, настоящее изобретение не ограничивается этим. Например, может быть предусмотрена только вращающаяся часть 37a для регулирования угла экранирующей пластины 35, или только направляющая часть 37b для наклона экранирующей пластины 35 и тем самым регулирования угла.In addition, in the above embodiment, as an angle adjusting part, an
[Примеры][Examples]
[0067][0067]
Далее будут описаны примеры. Здесь, во-первых, была определена мощность лазерного луча LB и т.п. и вычислен угол Ɵ0 между опорным положением (Ɵ=0 (°)) в плоском зеркале многоугольного зеркала 10 и границей со смежным плоским зеркалом. В дополнение к этому, критический угол Ɵc был вычислен с помощью вышеупомянутого Выражения (1).Examples will be described next. Here, firstly, the power of the laser beam LB, etc. was determined. and the angle Ɵ0 between the reference position (Ɵ=0 (°)) in the flat mirror of the
[0068][0068]
В этом случае, когда мощность лазерного луча LB составляла 1000 (Вт), радиус φ лазерного луча LB составлял 6 (мм), количество плоских зеркал N в многоугольном зеркале 10 составляло 8, описанный радиус R многоугольного зеркала 10 составлял 140 (мм), угол Ɵ0 составлял 22,5 (°), а критический угол Ɵc составлял 19,9 (°).In this case, when the power of the laser beam LB was 1000 (W), the radius φ of the laser beam LB was 6 (mm), the number of plane mirrors N in the
[0069][0069]
Когда расстояние d между точкой P и точкой P1 вычислялось с помощью вышеупомянутого Выражения (2), предполагая, что расстояние L1 от плоского зеркала многоугольного зеркала 10 до линзы 12, которая была концентрирующей оптической системой, составляло 50 (мм), расстояние L2 от линзы 12 до высоты точки P экранирующей пластины 35 составляло 150 (мм), и фокусное расстояние f линзы 12 составляло 200 (мм), расстояние d составляло 164,7 (мм).When the distance d between the point P and the point P1 was calculated using the above Expression (2), assuming that the distance L1 from the flat mirror of the
[0070][0070]
Исходя из вышеизложенного, часть 34 регулирования положения может регулировать положение экранирующей пластины 35 в направлении сканирования лазерного луча LB на основе результата вычисления расстояния d.Based on the above, the
[0071][0071]
Затем была вычислена разность высот Lp0 между точкой P и точкой P0, когда экранирующая пластина 35 была наклонена под углом ψ, и была исследована взаимосвязь между углом ψ экранирующей пластины 35 и разностью высот Lp0. Были получены результаты, показанные на Фиг. 6. На Фиг. 6 горизонтальная ось означает угол ψ (°) экранирующей пластины 35, а вертикальная ось - разность высот Lp0 (мм) между точкой P и точкой P0, когда экранирующая пластина 35 наклонена под углом ψ.Then, the height difference Lp0 between the point P and the point P0 when the
[0072][0072]
Здесь, как было описано в варианте осуществления, желательно, чтобы угол ψ экранирующей пластины 35 относительно поверхности стального листа 20 находился в диапазоне 2Ɵc < ψ≤90 (°), и чтобы при этом удовлетворялось ограничивающее условие Lp0 < L2. Следовательно, на основе Фиг. 5 было подтверждено, что минимальный угол 2Ɵc (°) угла ψ экранирующей пластины 35 составлял приблизительно 40 (°), а максимальный угол ψ экранирующей пластины 35 составлял приблизительно 70 (°), исходя из ограничивающего условия.Here, as described in the embodiment, it is desirable that the angle ψ of the
[0073][0073]
В дополнение к этому, можно заметить, что оптимальный диапазон угла ψ экранирующей пластины 35 составляет от 40 (°) до 70 (°), и самый желательный угол ψ равен 55 (°), что является центральным углом. Исходя из вышеизложенного, часть 36 регулирования угла может регулировать угол ψ экранирующей пластины 35 на основе вышеупомянутых результатов вычисления.In addition, it can be seen that the optimal range of the angle ψ of the
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬINDUSTRIAL APPLICABILITY
[0074][0074]
В соответствии с настоящим изобретением экранирующая пластина является наклонной для уменьшения повреждения экранирующей пластины, возникающего тогда, когда экранирующая пластина блокирует лазерный луч. Следовательно, можно обеспечить устройство для изготовления бороздки и способ изготовления бороздки, которые подавляют загрязнение оптических компонентов и позволяют обеспечить равномерное изготовление бороздки и равномерную глубину бороздки. Следовательно, настоящее изобретение имеет чрезвычайно высокую промышленную применимость.In accordance with the present invention, the shield plate is inclined to reduce damage to the shield plate that occurs when the shield plate blocks the laser beam. Therefore, it is possible to provide a groove manufacturing apparatus and a groove manufacturing method that suppress the fouling of optical components and enable uniform groove manufacturing and uniform groove depth. Therefore, the present invention has an extremely high industrial applicability.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙBRIEF DESCRIPTION OF REFERENCE SYMBOLS
[0075][0075]
10 - многоугольное зеркало10 - polygonal mirror
11 - устройство источника света11 - light source device
12 - линза12 - lens
20 - стальной лист20 - steel sheet
34 - часть регулирования положения34 - position regulation part
35 - экранирующая пластина35 - shielding plate
36 - часть регулирования угла36 - angle adjustment part
100 - устройство для изготовления бороздки100 - device for making grooves
101, 102 - плоское зеркало101, 102 - flat mirror
LB - лазерный лучLB - laser beam
Claims (27)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019-091043 | 2019-05-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2785508C1 true RU2785508C1 (en) | 2022-12-08 |
Family
ID=
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1731538A1 (en) * | 1990-04-16 | 1992-05-07 | Смоленское Научно-Производственное Объединение "Техноприбор" | Device for protecting optic elements of laser systems |
JP2002028798A (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-29 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Laser machining device and method of laser machining |
RU2285619C2 (en) * | 2001-02-16 | 2006-10-20 | Джерсан Эстаблишмент | Method for forming of marking on precious stone or commercial diamond |
JP2014161899A (en) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | Laser working device |
RU2567138C2 (en) * | 2009-03-30 | 2015-11-10 | Боэгли-Гравюр С.А. | Method and apparatus for structuring solid body surface coated with solid material using laser |
RU2614502C2 (en) * | 2011-09-23 | 2017-03-28 | Бёльи-Гравюр Са | Method and device for contoured surface formation on steel embossing shaft |
RU2676064C1 (en) * | 2018-01-11 | 2018-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Method of supersonic laser deposition of powder materials and device for its implementation |
JP7178581B2 (en) * | 2018-03-20 | 2022-11-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Feed terminal cover and distribution board |
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1731538A1 (en) * | 1990-04-16 | 1992-05-07 | Смоленское Научно-Производственное Объединение "Техноприбор" | Device for protecting optic elements of laser systems |
JP2002028798A (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-29 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Laser machining device and method of laser machining |
RU2285619C2 (en) * | 2001-02-16 | 2006-10-20 | Джерсан Эстаблишмент | Method for forming of marking on precious stone or commercial diamond |
RU2567138C2 (en) * | 2009-03-30 | 2015-11-10 | Боэгли-Гравюр С.А. | Method and apparatus for structuring solid body surface coated with solid material using laser |
RU2614502C2 (en) * | 2011-09-23 | 2017-03-28 | Бёльи-Гравюр Са | Method and device for contoured surface formation on steel embossing shaft |
JP2014161899A (en) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | Laser working device |
RU2676064C1 (en) * | 2018-01-11 | 2018-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Method of supersonic laser deposition of powder materials and device for its implementation |
JP7178581B2 (en) * | 2018-03-20 | 2022-11-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Feed terminal cover and distribution board |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100433896B1 (en) | Laser marking method and apparatus, and marked member | |
EP0080597B1 (en) | Optical beam homogenizer | |
TWI466748B (en) | Laser processing apparatus | |
JP4199820B2 (en) | Laser processing apparatus and laser processing method | |
KR100588459B1 (en) | Laser beam delivery system and method for forming the same | |
RU2516216C2 (en) | Laser scribing installation for surface treatment of magnetic sheets with spots with elliptic shape | |
KR20130002935A (en) | Apparatus for processing work by laser beam | |
RU2785508C1 (en) | Device for manufacturing a groove and method for manufacturing a groove | |
KR102375235B1 (en) | Laser processing system and laser processing method | |
RU2754523C1 (en) | Light guide device and laser processing device | |
US20220219261A1 (en) | Groove processing device and groove processing method | |
KR102612372B1 (en) | Beam generation system for chamfering using Airy beam | |
RU2778397C1 (en) | Device for manufacturing a groove and method for manufacturing a groove | |
JP7011557B2 (en) | Laser light scanning device and laser processing device | |
KR100900466B1 (en) | Laser surface treatment using beam section shaping and polygon mirror and the method therewith | |
JP7197002B2 (en) | Groove processing device and groove processing method | |
JP2021093487A (en) | Laser annealing apparatus and semiconductor device manufacturing method | |
KR101850365B1 (en) | Laser processing apparatus, laser processing method using the same and laser radiation unit | |
WO1994029107A1 (en) | Laser engraving apparatus | |
KR102225208B1 (en) | System and method for treating the surface of semiconductor device | |
KR102657008B1 (en) | Laser processing device and laser processing method using a curved beam | |
RU2752126C1 (en) | Light guide device and laser processing device | |
US20240042555A1 (en) | Method for controlling a distribution of energy introduced into a substrate by a line focus of a laser beam, and substrate | |
KR20130048004A (en) | Laser machining apparatus being capable of 2-beam-machining | |
KR102113184B1 (en) | Device for shaping groove of surface |