RU2783047C1

RU2783047C1 - Check valve device

Info

Publication number: RU2783047C1
Application number: RU2022106750A
Authority: RU
Inventors: Юрген МОЗЕР
Original assignee: Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Нутцфарцойге Гмбх
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2022-11-08

Abstract

FIELD: check valve devices.

SUBSTANCE: invention relates to a check valve device having at least one part of the flow channel for the working medium, and also located in the flow channel for movement, in particular, a cord-like sealing element arranged so that it can move at least partially between the closed position and an open position, wherein in the open position the flow of the working medium through the flow channel is allowed, while in the closed position the flow of the working medium through the flow channel is blocked by the sealing element by positive locking.

EFFECT: creation of an improved check valve device with easier installation.

19 cl, 3 dwg

Description

Данное изобретение относится к устройству обратного клапана, которое подходит, в частности, для подготовки рабочей среды в транспортных средствах хозяйственного назначения.The present invention relates to a non-return valve device, which is suitable in particular for preparing the working environment in utility vehicles.

Такое устройство обратного клапана может использоваться в устройстве для подготовки рабочей среды, например, во влагоотделительном патроне в транспортных средствах хозяйственного назначения, таких, как грузовые автомобили и тракторы. Они часто располагают одним или несколькими потребителями сжатого воздуха, например, тормозными системами или пневматическими подвесками, которые должны снабжаться сжатым воздухом. Сжатый воздух обычно подается компрессором, например, приводимым в действие приводным двигателем транспортного средства поршневым компрессором. Для обеспечения безотказной эксплуатации потребителей сжатого воздуха, подаваемый компрессором сжатый воздух, необходимо, как правило, затем подготовить. В предусмотренных для этого устройствах для подготовки сжатого воздуха сжатый воздух очищается от частиц загрязнений, содержащихся в уже всосанном воздухе, а также от частиц масла и сажи, внесенных во время процесса сжатия компрессором в сжатый воздух, и отделяется имеющаяся в сжатом воздухе влага. C этой целью устройства для подготовки сжатого воздуха транспортных средств хозяйственного назначения располагают, как правило, влагоотделительными патронами, которые могут удалять влагу из сжатого воздуха и принимать частицы масла, а также, предпочтительно, захватывать частицы загрязнений.Such a check valve device can be used in a medium conditioning device such as a dehumidifier cartridge in utility vehicles such as trucks and tractors. They often have one or more compressed air consumers, such as brake systems or air suspension, which must be supplied with compressed air. Compressed air is typically supplied by a compressor, such as a reciprocating compressor driven by a vehicle drive engine. In order to ensure trouble-free operation of compressed air consumers, the compressed air supplied by the compressor usually has to be treated afterwards. In the compressed air treatment devices provided for this purpose, the compressed air is cleaned of impurities contained in the already sucked in air, as well as oil and soot particles introduced into the compressed air during the compression process by the compressor, and the moisture present in the compressed air is separated. For this purpose, commercial vehicle compressed air preparation devices generally have dehumidifier cartridges which can remove moisture from the compressed air and receive oil particles, and preferably also trap dirt particles.

Обычные влагоотделительные патроны, как например в DE 102010010882 (опубл. 15.09.2011) имеют корпус патрона с закрытой крышкой корпуса, установленный в корпусе патрона сушильный агент, фланец крепления для закрытия обращенной в сторону от крышки корпуса открытой торцевой стороны корпуса патрона и крепление влагоотделительного патрона к устройству для подготовки сжатого воздуха и расположенное внутри корпуса патрона фильтровальное устройство, например, коалесцентный фильтр для очистки сжатого воздуха. В нормальном эксплуатационном режиме влагоотделительного патрона сжатый воздух проходит сначала через фильтровальное устройство, прежде чем он достигнет сушильного агента.Conventional dehumidifying cartridges, such as in DE 102010010882 (publ. 09/15/2011) have a cartridge body with a closed casing cover, a drying agent installed in the cartridge body, a fastening flange for closing the open end side of the cartridge body facing away from the casing cover, and a dehumidifying cartridge fastening to a device for preparing compressed air and a filter device located inside the cartridge body, for example, a coalescent filter for cleaning compressed air. In the normal operating mode of the desiccant cartridge, the compressed air first passes through the filter device before it reaches the drying agent.

Для регенерационного режима влагоотделительного патрона, в котором через влагоотделительный патрон воздух проходит в противоположном направлении, предусмотрен байпасный (перепускной) канал, как правило, для обхода фильтровального устройства и в качестве байпасного устройства фильтровального устройства расположен обратный клапан. Байпасный канал служит для продувки в фильтровальном устройстве слипшегося масла при продувочном ударе.For the regeneration mode of the desiccant cartridge, in which air passes through the desiccant cartridge in the opposite direction, a bypass (bypass) channel is provided, as a rule, to bypass the filter device and a check valve is located as a bypass device of the filter device. The bypass channel is used to purge clumped oil in the filter device during a purge blow.

Обычные байпасные устройства содержат обратные клапаны, как правило, выполненные из эластомера. Они дорогие, а их монтаж трудоемок.Conventional bypass devices contain check valves, usually made of elastomer. They are expensive and their installation is labor intensive.

В основе изобретения лежит задача создать усовершенствованное устройство обратного клапана с более простой установкой.The object of the invention is to provide an improved check valve device with easier installation.

Эта задача решается устройством обратного клапана, охарактеризованным признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.This problem is solved by a check valve device, characterized by the features of paragraph 1 of the claims. Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Согласно изобретению, устройство обратного клапана имеет по меньшей мере одну часть проточного канала для рабочей среды, а также расположенный в проточном канале с возможностью перемещения, в частности, шнуровидный уплотнительный элемент, устроенный так, что он может перемещаться по меньшей мере частично между закрытым положением и открытым положением, причем в открытом положении допускается поток рабочей среды через проточный канал, в то время как в закрытом положении поток рабочей среды через проточный канал заперт уплотнительным элементом посредством геометрического замыкания.According to the invention, the check valve device has at least one part of the flow channel for the working medium, as well as located in the flow channel with the possibility of moving, in particular, a cord-like sealing element arranged so that it can move at least partially between the closed position and open position, and in the open position the flow of the working medium through the flow channel is allowed, while in the closed position the flow of the working medium through the flow channel is blocked by the sealing element by positive locking.

Согласно изобретению, устройство имеет преимущество в том, что шнуровидный уплотнительный элемент устроен, в частности, так, что он может по меньшей мере частично перемещаться или смещаться между закрытым положением и открытым положением в проточном канале или также перемещаться за счет деформации, так что для функционирования уплотнительного элемента его крепление в проточном канале не требуется. Вследствие этого уплотнительный элемент можно монтировать очень просто и без крепежных средств. Кроме того, компоновка уплотнительного элемента требует очень мало места.According to the invention, the device has the advantage that the cord-like sealing element is designed in particular so that it can at least partially move or be displaced between a closed position and an open position in the flow channel, or also be moved by deformation, so that for operation sealing element, its fastening in the flow channel is not required. As a result, the sealing element can be mounted very simply and without fasteners. In addition, the arrangement of the sealing element requires very little space.

Согласно изобретению, устройство может использоваться, например, в устройствах для подготовки рабочих сред, таких, как воздух, в частности, сжатый воздух, или газ, например, во влагоотделительных патронах. Возможно также его применение в гидравлических или пневматических устройствах для транспортных средств, в частности, для транспортных средств хозяйственного назначения, в которых могут использоваться устройства, которые работают по принципу обратного клапана.According to the invention, the device can be used, for example, in devices for the preparation of working media, such as air, in particular compressed air, or gas, for example, in dehumidifier cartridges. It is also possible to use it in hydraulic or pneumatic devices for vehicles, in particular for commercial vehicles, which can use devices that operate on the principle of a check valve.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, устройство имеет, кроме того, корпус и расположенное в корпусе устройство для подготовки рабочей среды, установленное на пути потока рабочей среды, причем проточный канал является байпасным устройством для пути потока. Устройство может использоваться, например, во влагоотделительном патроне.According to another embodiment of the invention, the device furthermore has a housing and a working medium preparation device located in the housing, installed in the working medium flow path, the flow channel being a bypass device for the flow path. The device can be used, for example, in a moisture separator cartridge.

Вторая часть проточного канала может быть дополнительным к первой части проточного канала и также частью устройства, или также установлена в другом элементе, например, в устройстве подготовки рабочей среды транспортного средства хозяйственного назначения, или составлять часть его.The second part of the flow channel can be additional to the first part of the flow channel and also part of the device, or also installed in another element, for example, in the device for preparing the working environment of a utility vehicle, or form part of it.

Согласно варианту осуществления изобретения, уплотнительный элемент соединен с геометрическим замыканием с устройством для подготовки рабочей среды и удерживается в нем. Преимущество состоит в том, что уплотнительный элемент, по сравнению с обычными обратными клапанами, не нужно специально закреплять в устройстве. Благодаря этому, можно просто осуществлять монтаж или замену уплотнительного элемента. Более того, уплотнительный элемент прост в изготовлении, так как не нужно иметь элементы для его крепления в устройстве. Можно, например, расположить кольцеобразный уплотнительный элемент вдоль также выполненного кольцеобразно проточного канала, причем уплотнительный элемент выполняют с завышением размера или с большей окружностью, чем окружность проточного канала, так что он удерживается за счет завышения размера или большей окружности в окружающем уплотнительный элемент проточном канале и герметизирует его. Альтернативно также возможно изготовление кольцеобразного уплотнительного элемента, охватывающего кольцеобразный проточный канал и удерживаемого в нем за счет занижения размера или меньшей окружности уплотнительного элемента, чем окружность проточного канала и уплотняющего его. Что касается проточного канала, то его можно было бы выполнить в виде нескольких, расположенных кольцеобразно отверстий или участков.According to an embodiment of the invention, the sealing element is positively connected to the working medium preparation device and held therein. The advantage is that the sealing element, compared to conventional non-return valves, does not need to be specially fixed in the device. As a result, the sealing element can be simply installed or replaced. Moreover, the sealing element is easy to manufacture, since it is not necessary to have elements for its fastening in the device. It is possible, for example, to arrange an annular sealing element along an also annularly formed flow channel, wherein the sealing element is oversized or with a larger circumference than the circumference of the flow channel, so that it is held by the oversize or larger circumference in the flow channel surrounding the sealing element and seals it. Alternatively, it is also possible to manufacture an annular sealing element that surrounds the annular flow channel and is held in it by underestimating the size or smaller circumference of the sealing element than the circumference of the flow channel and sealing it. With regard to the flow channel, it could be made in the form of several annular holes or sections.

Согласно другому варианту осуществления изобретения уплотнительный элемент является О-образным кольцом или его участком. Преимущество использования О-образного кольца в качестве уплотнительного элемента состоит в том, что его выгодно производить при массовом производстве этого продукта. Кроме того, О-образное кольцо можно вставлять в устройство, без необходимости его фиксации в устройстве. В частности, О-образное кольцо можно устанавливать без специального рабочего инструмента. Более того, несущую часть устройства можно выполнять для О-образного кольца упрощенной, без специальной геометрической формы для фиксации. Максимально возможное расширение О-образного кольца можно компенсировать подходящим контрконтуром для О-образного кольца и, благодаря этому, использовать более оптимальный материал кольца. Проточный канал может иметь дополняющую уплотнительный элемент или О-образное кольцо форму, в частности, он также может быть выполнен кольцеобразным. Уплотнительный элемент может удерживаться в проточном канале за счет завышения его размера, так что проточный канал герметизирован без подачи рабочей среды. Эта компоновка подходит, в частности, для устройства, в котором кольцеобразный проточный канал окружает кольцеобразный уплотнительный элемент. Альтернативно О-образное кольцо могло бы также окружать кольцеобразный проточный канал и удерживаться с уплотнением в нем из-за меньшей окружности.According to another embodiment of the invention, the sealing element is an O-ring or portion thereof. The advantage of using an O-ring as a sealing element is that it is advantageous to produce it in mass production of this product. In addition, the O-ring can be inserted into the device without having to be fixed in the device. In particular, the O-ring can be installed without special working tools. Moreover, the bearing part of the device can be made for the O-ring simplified, without a special geometric shape for fixing. The maximum possible expansion of the O-ring can be compensated by a suitable counter-contour for the O-ring and thus a more optimal ring material can be used. The flow channel can have a shape that complements the sealing element or the O-ring, in particular it can also be annular. The sealing element can be retained in the flow channel by oversizing it so that the flow channel is sealed without supply of a working medium. This arrangement is particularly suitable for a device in which an annular flow channel surrounds an annular sealing element. Alternatively, the O-ring could also surround and seal against the annular flow channel due to the smaller circumference.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, уплотнительный элемент имеет продолговатую форму, форму стержня или шланга с круглым, многоугольным, овальным или эллиптическим поперечным сечением.According to another embodiment of the invention, the sealing element has an oblong, rod or hose shape with a circular, polygonal, oval or elliptical cross section.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, уплотнительный элемент имеет эластичный материал или выполнен из него. При этом может речь идти, например, об эластомерном материале, например, о подходящем пластичном полимерном материале или натуральном материале.According to another embodiment of the invention, the sealing element has or is made of an elastic material. This may, for example, be an elastomeric material, for example a suitable plastic polymer material or a natural material.

Согласно варианту осуществления изобретения, устройство для подготовки рабочей среды имеет фильтровальное устройство, например, фильтр твердых частиц, коалесцентный фильтр или волокнистый фильтр. Однако под устройством для подготовки рабочей среды речь может идти также о другом компоненте, например, о любом компоненте для подготовки воздуха, через который проходит сжатый воздух.According to an embodiment of the invention, the medium preparation device has a filter device, such as a particulate filter, a coalescent filter or a fibrous filter. However, the medium preparation device can also refer to another component, for example any air preparation component through which compressed air passes.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, уплотнительный элемент может перемещаться, по меньшей мере частично, в радиальном к продольной оси устройства направлении. В частности, движение может быть поступательным движением или вращательным движением. Возможно также, что движение происходит при деформации по меньшей мере одного участка уплотнительного элемента, в частности, при деформации при сжатии или растяжении в радиальном направлении или в перпендикулярном к нему направлении, вследствие чего уплотнительный элемент или по меньшей мере его участок перемещается между закрытым положением и открытым положением, а проточный канал открывается или закрывается.According to another embodiment of the invention, the sealing element can move, at least partially, in a direction radial to the longitudinal axis of the device. In particular, the movement may be a translational movement or a rotational movement. It is also possible that the movement occurs during deformation of at least one section of the sealing element, in particular, during compression or tension deformation in the radial direction or in a direction perpendicular to it, as a result of which the sealing element or at least its section moves between the closed position and open position and the flow channel opens or closes.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, уплотнительный элемент расположен с возможностью перемещения между двумя поверхностями, из которых первая является частью по меньшей мере одной части байпасного канала или образует его. Поток рабочей среды через байпасный канал может запираться посредством геометрического замыкания между уплотнительным элементом и по меньшей мере одной из поверхностей. Другая поверхность может быть другим элементом по меньшей мере одной части байпасного канала или образовывать его и располагаться напротив. Одна или обе поверхности могут быть структурированными и иметь одну или несколько кромок, возвышений или углублений. Например, одна из поверхностей может иметь форму паза, образованного по меньшей мере двумя кромками и поверхностью, в частности, выполнена в виде кольцевого паза или части его. Другая, вторая поверхность также может быть элементом устройства для подготовки сжатого воздуха, однако также элементом другого устройства, как системы для подготовки сжатого воздуха, с которой устройство для подготовки сжатого воздуха соединяется для подготовки сжатого воздуха.According to another embodiment of the invention, the sealing element is movable between two surfaces, of which the first is part of or forms part of at least one part of the bypass channel. The flow of the working medium through the bypass channel can be blocked by a positive fit between the sealing element and at least one of the surfaces. The other surface may be another element of at least one part of the bypass channel or form it and be located opposite. One or both of the surfaces may be structured and have one or more edges, elevations, or recesses. For example, one of the surfaces may be in the form of a groove formed by at least two edges and the surface, in particular, is made in the form of an annular groove or part of it. The other, second surface can also be an element of a compressed air preparation device, but also an element of another device, such as a compressed air preparation system, with which the compressed air preparation device is connected to prepare compressed air.

Согласно еще другому варианту осуществления изобретения, устройство для подготовки рабочей среды имеет цилиндрическую форму, например, такую, как патрон, в частности, влагоотделительный патрон. Также возможны другие формы, например, кубическая или форма параллелепипеда.According to yet another embodiment of the invention, the media preparation device has a cylindrical shape, such as, for example, a cartridge, in particular a dehumidifier cartridge. Other shapes are also possible, such as a cubic or parallelepiped shape.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, расстояние между обеими поверхностями вдоль направления движения уплотнительного элемента соответствует на некоторых участках высоте или диаметру уплотнительного элемента, больше или меньшее, чем высота или диаметр уплотнительного элемента или изменяется вдоль направления движения уплотнительного элемента согласно комбинации из двух или нескольких участков с одними или несколькими выше названными расстояниями.According to another embodiment of the invention, the distance between both surfaces along the direction of movement of the sealing element corresponds in some areas to the height or diameter of the sealing element, greater or less than the height or diameter of the sealing element, or varies along the direction of movement of the sealing element according to a combination of two or more sections with one or more of the distances mentioned above.

Согласно варианту осуществления изобретения, расстояние между обеими поверхностями вдоль направления движения уплотнительного элемента по меньшей мере на одном участке больше, чем высота или диаметр уплотнительного элемента, так что поток рабочей среды, по меньшей мере между одной из обеих поверхностей и уплотнительным элементом, может проходить мимо уплотнительного элемента, если уплотнительный элемент расположен на этом участке.According to an embodiment of the invention, the distance between the two surfaces along the direction of movement of the sealing element is in at least one area greater than the height or diameter of the sealing element, so that the flow of the working medium between at least one of both surfaces and the sealing element can pass sealing element, if the sealing element is located in this area.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, одна или несколько поверхностей прилегания или выступов уплотнения, ограничивающих движение уплотнительного элемента, продолжаются между поверхностями под углом или перпендикулярно к направлению движения уплотнительного элемента. Между одной или нескольким поверхностям прилегания или выступами уплотнения, уплотнительный элемент, при прилегании к ним, может герметизировать или запирать с геометрическим замыканием проточный канал. При необходимости уплотнительный элемент деформируется, в частности, обжимается.According to another embodiment of the invention, one or more contact surfaces or protrusions of the seal that restrict the movement of the sealing element extend between the surfaces at an angle or perpendicular to the direction of movement of the sealing element. Between one or more contact surfaces or protrusions of the seal, the sealing element, when adjacent to them, can seal or lock the flow channel with a form fit. If necessary, the sealing element is deformed, in particular crimped.

Согласно следующему варианту осуществления изобретения, одно или несколько отверстий для прохождения потока рабочей среды расположены в стенке, продолжающейся под углом или перпендикулярно между поверхностями, причем поток рабочей среды заперт уплотнительным элементом, если уплотнительный элемент закрывает одно или несколько отверстий.According to a further embodiment of the invention, one or more openings for the passage of the flow of the working medium are located in a wall extending at an angle or perpendicular between the surfaces, and the flow of the working medium is blocked by the sealing element if the sealing element closes one or more openings.

Согласно другому варианту осуществления изобретения одно или несколько отверстий или углублений выполнены в одной или в обеих поверхностях.According to another embodiment of the invention, one or more holes or recesses are provided in one or both surfaces.

Проточный канал устройства имеет одно или несколько отверстий для прохождения потока рабочей среды, причем при позиционировании уплотнительного элемента в одном из отверстий одного или нескольких отверстий проточного канала, они закрыты уплотнительным элементом, а поток рабочей среды через проточный канал заперт.The flow channel of the device has one or more openings for the flow of the working medium, and when the sealing element is positioned in one of the openings of one or more openings of the flow channel, they are closed by the sealing element, and the flow of the working medium through the flow channel is blocked.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, проточный канал устройства имеет одно или несколько отверстий для прохождения потока рабочей среды, причем уплотнительный элемент, после перемещения между поверхностями и через одно из отверстий одного или нескольких отверстий проточного канала в одной из поверхностей или кромок, позиционирован в проточном канале так, что поток рабочей среды через проточный канал заперт.According to another embodiment of the invention, the flow channel of the device has one or more holes for the flow of the working medium, and the sealing element, after moving between the surfaces and through one of the holes of one or more holes of the flow channel in one of the surfaces or edges, is positioned in the flow channel so that the flow of the working medium through the flow channel is blocked.

Проточный канал устройства имеет одно или несколько отверстий для прохождения потока рабочей среды, причем после перемещения между поверхностями и через одно из отверстий одного или нескольких отверстий проточного канала в одной из поверхностей, уплотнительный элемент позиционирован в проточном канале так, что допускается поток рабочей среды через проточный канал.The flow channel of the device has one or more holes for the flow of the working medium, and after moving between the surfaces and through one of the holes of one or more holes of the flow channel in one of the surfaces, the sealing element is positioned in the flow channel so that the flow of the working medium through the flow channel is allowed. channel.

Согласно еще одному другому варианту осуществления изобретения, устройство имеет две расположенные концентрически к продольной оси устройства поверхности, которые перпендикулярны относительно продольной оси устройства или наклонены к ней и, причем по меньшей мере в одной из поверхностей выполнены несколько кольцеобразно расположенных отверстий, причем в закрытом положении уплотнительного элемента поток рабочей среды по меньшей мере через одно из отверстий заперт кольцеобразным, расположенным между поверхностями уплотнительным элементом, окружающим кольцеобразно расположенные отверстия, а в открытом положении уплотнительного элемента поток рабочей среды допускается по меньшей мере через одно из отверстий, в то время как кольцеобразный уплотнительный элемент расположен так, что по меньшей мере один участок уплотнительного элемента находится между по меньшей мере одним отверстием и продольной осью устройства. Однако вместо концентрически расположенных к продольной оси устройства поверхностей или кольцевых поверхностей можно было бы также использовать кольцевой зазор или кольцевой паз, в которых расположен уплотнительный элемент. Вместо полностью кольцевых поверхностей, кольцевых каналов или кольцевых пазов, возможна также одна или несколько кольцеобразных поверхностей, зазоров или пазов, продолжающихся только в угловом диапазоне, например, 10°, 25°, 45° и им кратным.According to yet another embodiment of the invention, the device has two surfaces located concentrically to the longitudinal axis of the device, which are perpendicular to the longitudinal axis of the device or inclined to it, and at least one of the surfaces has several annular holes, and in the closed position of the sealing element, the flow of the working medium through at least one of the holes is blocked by an annular sealing element located between the surfaces surrounding the annularly arranged holes, and in the open position of the sealing element, the flow of the working medium is allowed through at least one of the holes, while the annular sealing element located so that at least one section of the sealing element is located between at least one hole and the longitudinal axis of the device. However, instead of surfaces or annular surfaces arranged concentrically to the longitudinal axis of the device, it would also be possible to use an annular gap or an annular groove in which the sealing element is located. Instead of completely annular surfaces, annular channels or annular grooves, one or more annular surfaces, gaps or grooves are also possible, continuing only in an angular range, for example, 10°, 25°, 45° and multiples of them.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, уплотнительный элемент может перемещаться посредством рабочей среды из открытого положения - в закрытое положение или из закрытого положения - в открытое положение.According to a preferred embodiment of the invention, the sealing element can be moved by means of a working medium from an open position to a closed position or from a closed position to an open position.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, уплотнительный элемент может перемещаться, благодаря своей эластичности, из закрытого положения - в открытое положение или из открытого положения - в закрытое положение.According to another embodiment of the invention, the sealing element can move, due to its elasticity, from a closed position to an open position or from an open position to a closed position.

Первая часть проточного канала выполнена для обхода устройства для подготовки рабочей среды частью фильтра, корпуса фильтра или устройства для подготовки рабочей среды. Эта часть может состыковываться с дополняющей его частью проточного канала, которая может быть также частью устройства для подготовки рабочей среды или также образована другим компонентом, например, системой подготовки воздуха транспортного средства хозяйственного назначения для формирования проточного канала для потока рабочей среды.The first part of the flow channel is made to bypass the device for preparing the working medium with a part of the filter, the filter housing or the device for preparing the working medium. This part can be mated with a complementary part of the flow channel, which can also be part of the device for preparing the working medium or also formed by another component, for example, the air preparation system of a utility vehicle to form a flow channel for the flow of the working medium.

Другие признаки, свойства и преимущества изобретения следуют из дальнейшего описания вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых представлено следующее:Other features, properties and advantages of the invention follow from the further description of the embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings, which show the following:

фиг. 1. Вид в разрезе устройства для подготовки сжатого воздуха согласно варианту осуществления изобретения; fig. 1. A sectional view of a device for preparing compressed air according to an embodiment of the invention;

фиг. 2a-2c. Схематические виды в разрезе устройств для подготовки сжатого воздуха согласно вариантам осуществления изобретения;fig. 2a-2c. Schematic sectional views of compressed air preparation devices according to embodiments of the invention;

фиг. 3a-3b. Схематические виды в разрезе устройств для подготовки сжатого воздуха согласно другим вариантам осуществления изобретения.fig. 3a-3b. Schematic sectional views of compressed air preparation devices according to other embodiments of the invention.

На фиг. 1 показана конструкция устройства 10 для подготовки сжатого воздуха согласно первому варианту осуществления изобретения. Устройство 10 для подготовки сжатого воздуха содержит корпус 12, по существу, с цилиндрическим участком стенки. В корпусе 12 расположена сушильная вставка 14, в которой находится сушильный агент (не изображен). Под сушильной вставкой 14 расположен компонент 18 для обработки сжатого воздуха, например, коалесцентный фильтр, продолжающийся по всей окружности устройства 10 для подготовки сжатого воздуха. Под коалесцентным фильтром находится байпасный (проточный) канал 26, в котором расположен уплотнительный элемент 27 в виде О-образного кольца, запирающий путь от участка 22 фильтра грубой очистки к участку 24 фильтра тонкой очистки вдоль металлической пластины 38, снабженной сквозными отверстиями 32 и обеспечивающий в зависимости от перепадов давлений протекание в противоположном направлении. Байпасный канал 26 продолжается между нижней стороной коалесцентного фильтра и металлической пластиной 32. О-образное кольцо установлено в устройстве 10 для подготовки сжатого воздуха, без необходимости его специальной фиксации в устройстве 10. В частности, О-образное кольцо можно монтировать без специального рабочего инструмента. Несущая часть устройства 10 для подготовки сжатого воздуха для О-образного кольца может выполняться упрощенно без специальной геометрической формы для фиксации. В показанном варианте осуществления изобретения несущая часть образуется внешним выступом 68 уплотнения, на котором с геометрическим замыканием фиксируется О-образное кольцо.In FIG. 1 shows the construction of a compressed air preparation device 10 according to a first embodiment of the invention. The device 10 for the preparation of compressed air includes a housing 12, essentially, with a cylindrical section of the wall. In the housing 12 there is a drying insert 14 containing a drying agent (not shown). Below the dryer insert 14 is a component 18 for treating compressed air, such as a coalescent filter, extending around the entire circumference of the device 10 for preparing compressed air. Under the coalescent filter there is a bypass (flow) channel 26, in which a sealing element 27 is located in the form of an O-ring, blocking the path from the section 22 of the coarse filter to the section 24 of the fine filter along the metal plate 38, provided with through holes 32 and providing flow in the opposite direction depending on pressure differences. The bypass channel 26 continues between the underside of the coalescing filter and the metal plate 32. The O-ring is installed in the compressed air preparation device 10 without the need for special fixation in the device 10. In particular, the O-ring can be mounted without special working tools. The bearing part of the device 10 for preparing compressed air for the O-ring can be made in a simplified manner without a special geometric shape for fixing. In the embodiment shown, the load-bearing part is formed by the outer seal lip 68, on which the O-ring is positively locked.

Сушильная вставка 14 ограничена вниз вторичным фильтром 40 и находящейся под ним пластиной 32, снабженной отверстиями. На периферии устройства 10 для подготовки сжатого воздуха или интегрировано встроенный с ним, предусмотрен относящийся к регулятору давления предохранительный клапан 30 сброса давления. Он подключен параллельно к источнику 44 обеспечения сжатым воздухом на входе 46 устройства 10 для подготовки сжатого воздуха. На выходе 48 устройства 10 для подготовки сжатого воздуха через обратный клапан 50 подключены потребители сжатого воздуха, например, обозначенные на чертеже четыре контура 52 тормозного привода. Сушильная вставка 14 нагружена сверху усилием пружины 36 для обеспечения плотной упаковки сушильного агента в сушильной вставке 14. Предусмотрены различные уплотнения 54, 56, 58, причем, например, уплотнение 58 изолирует вход 46 и выход 48 друг от друга. Посредством фланца и байонетного замка 51 устройство 10 для подготовки сжатого воздуха соединяется с обозначенной на фиг. 1 системой 53 для подготовки воздуха. Согласно другому варианту осуществления изобретения устройство 10 для подготовки сжатого воздуха может быть соединено также с системой 53 для подготовки воздуха посредством резьбы.The dryer insert 14 is delimited downwards by a secondary filter 40 and a perforated plate 32 underneath. On the periphery of the device 10 for preparing compressed air or integrated integrated with it, a pressure relief valve 30 associated with the pressure regulator is provided. It is connected in parallel to the compressed air supply 44 at the inlet 46 of the device 10 for preparing compressed air. At the output 48 of the device 10 for the preparation of compressed air through the check valve 50 connected consumers of compressed air, for example, marked in the drawing four circuit 52 of the brake actuator. The dryer insert 14 is top loaded by a spring 36 to ensure that the drying agent is tightly packed in the dryer insert 14. Various seals 54, 56, 58 are provided, with seal 58 for example isolating inlet 46 and outlet 48 from each other. By means of a flange and a bayonet lock 51, the device 10 for preparing compressed air is connected to the one indicated in FIG. 1 system 53 for air preparation. According to another embodiment of the invention, the compressed air preparation device 10 can also be connected to the air preparation system 53 via a thread.

В нормальном режиме работы сжатый воздух подается от источника 44 обеспечения сжатым воздухом ко входу 46. Этот сжатый воздух проходит через сквозные отверстия 38 в металлической пластине в участок 22 фильтра грубой очистки и в последующем - через коалесцентный фильтр в участок 24 фильтра тонкой очистки. Посторонние частицы отфильтровываются коалесцентным фильтром и накапливаются на дне участка 24 фильтра тонкой очистки и в байпасном канале 26. Далее воздух поступает вдоль стенки корпуса 12 вверх, а затем сверху - в сушильную вставку 14 для прохождения через сушильный агент и осушения в нем. В последующем воздух проходит через вторичный фильтр 40 и снабженную отверстиями пластину 42 в направлении выхода 48, чтобы оттуда, через обратный клапан 50 проходить к потребителям, то есть, в частности, к контурам 52 тормозного привода. Образованный О-образным кольцом уплотнительный элемент 27 нагружается воздухом давлением и запирает байпасный канал 26 посредством геометрического замыкания с выступом уплотнения 68 и дном или металлической пластиной 32 байпасного канала 26.In normal operation, compressed air is supplied from the compressed air source 44 to the inlet 46. This compressed air passes through through holes 38 in the metal plate to the coarse filter section 22 and subsequently through the coalescent filter to the fine filter section 24. Foreign particles are filtered out by a coalescent filter and accumulate at the bottom of the section 24 of the fine filter and in the bypass channel 26. Next, the air enters along the wall of the housing 12 upwards, and then from above into the drying insert 14 for passing through the drying agent and drying in it. Subsequently, the air passes through the secondary filter 40 and the perforated plate 42 in the direction of the outlet 48 in order to pass from there through the non-return valve 50 to the consumers, that is, in particular to the circuits 52 of the brake actuator. The sealing element 27 formed by the O-ring is loaded with air pressure and closes the bypass channel 26 by means of positive locking with the protrusion of the seal 68 and the bottom or metal plate 32 of the bypass channel 26.

Затем при открывании относящегося к регулятору давления предохранительного клапана 30 сброса давления, давление на участке 22 фильтра грубой очистки падает. Вследствие этого на участке 24 фильтра тонкой очистки существует значительно более высокое давление, чем на участке 22 фильтра грубой очистки, так что О-образное кольцо, запирающее с геометрическим замыканием байпасный канал 26, прижимается радиально вовнутрь, в направлении внутреннего выступа 70 уплотнения байпасного канала 26. При этом байпасный канал 26 открывается при поступательном движении по меньшей мере одной части О-образного кольца 27 и позволяет транспортировать накопленные посторонние частицы из участка 24 фильтра тонкой очистки - в участок 22 фильтра грубой очистки, а в последующем - через предохранительный клапан 30 сброса давления - к внешней стороне системы 53 подготовки воздуха.Then, when the pressure relief valve 30 associated with the pressure regulator is opened, the pressure in the pre-filter section 22 drops. As a result, in the section 24 of the fine filter, there is a significantly higher pressure than in the section 22 of the coarse filter, so that the O-ring, which locks the bypass channel 26 in a positive manner, is pressed radially inward, towards the internal protrusion 70 of the seal of the bypass channel 26 In this case, the bypass channel 26 opens with the translational movement of at least one part of the O-shaped ring 27 and allows the transport of accumulated foreign particles from the fine filter section 24 to the coarse filter section 22, and subsequently through the pressure relief valve 30 - to the outside of the air preparation system 53.

На фиг. 2a-2c схематически показаны два варианта осуществления устройства 10 для подготовки сжатого воздуха с компонентом 18 подготовки воздуха, например, с одним или несколькими фильтрами. Устройство 10 для подготовки сжатого воздуха имеет байпасный канал 26 с расположенным в нем уплотнительным элементом 27. Байпасный канал 26 образован по меньшей мере частично нижней стороной компонента 18 подготовки воздуха и находящейся напротив металлической пластиной 32 в нижней стороне устройства 10 для подготовки сжатого воздуха.In FIG. 2a-2c schematically show two embodiments of a compressed air preparation device 10 with an air preparation component 18, for example with one or more filters. The compressed air preparation device 10 has a bypass channel 26 with a sealing element 27 located therein.

Согласно изображенному на фиг. 2a варианту осуществления изобретения, уплотнительный элемент 27 образован О-образным кольцом, продолжающимся в кольцевом пазе 64 вместе с ним с круговой симметрией вокруг продольной оси 66 устройства 10 для подготовки сжатого воздуха. На фиг. 2a О-образное кольцо и кольцевой паз 64 показаны в поперечном сечении, и оба они продолжаются перпендикулярно к плоскости изображения. Как О-образное кольцо, так и кольцевой паз 64 изображены только наполовину относительно устройства и могут, однако, продолжаться кольцеобразно до 360°, причем они образуют замкнутые кольца. Однако, можно также сконфигурировать, как кольцевой паз 64, так и О-образное кольцо так, чтобы они продолжались только по сектору окружности, например, на 5 °, 25 °, 45 ° или кратное им. Также возможен продолжающийся линейно или прямолинейно паз 64 и соответствующий расположенный в нем уплотнительный элемент 27.As shown in FIG. 2a of the embodiment of the invention, the sealing element 27 is formed by an O-ring, continuing in the annular groove 64 with it in circular symmetry around the longitudinal axis 66 of the device 10 for preparing compressed air. In FIG. 2a The O-ring and annular groove 64 are shown in cross section, both of which extend perpendicular to the image plane. Both the O-ring and the annular groove 64 are shown only halfway in relation to the device and can, however, continue annularly up to 360°, whereby they form closed rings. However, it is also possible to configure both the annular groove 64 and the O-ring to extend only along a sector of the circle, such as 5°, 25°, 45°, or a multiple thereof. It is also possible to continue linearly or rectilinearly the groove 64 and the corresponding sealing element 27 located therein.

В показанном варианте осуществления изобретения открытый вниз кольцевой паз 64 ограничивается внешним выступом 68 уплотнения, а также внутренним выступом 70 уплотнения. Внешний выступ 68 уплотнения имеет высоту, которая меньше половины максимальной высоты изображенного на фиг. 2a байпасного канала 26, а также меньше половины высоты О-образного кольца, в то время как внутренний выступ 70 уплотнения имеет высоту, которая больше, чем половина максимальной высоты изображенного на фиг. 2a байпасного канала 26, а также больше, чем половина высоты О-образного кольца.In the embodiment shown, the downwardly open annular groove 64 is defined by an outer seal lug 68 as well as an inner seal lug 70. The outer lip 68 of the seal has a height that is less than half the maximum height shown in FIG. 2a of the bypass channel 26, and also less than half the height of the O-ring, while the inner seal lip 70 has a height that is greater than half the maximum height of the O-ring shown in FIG. 2a of the bypass channel 26, as well as more than half the height of the O-ring.

О-образное кольцо имеет внешний радиус R, почти соответствующий внешнему краю кольцевого паза 64 и внешнему выступу 68 уплотнения или несколько больше, чем он, так что О-образное кольцо прилегает с геометрическим замыканием без подачи сжатого воздуха к внешнему выступу 68 уплотнения байпасного канала 26 и ко дну байпасного канала 26. О-образное кольцо удерживается с геометрическим замыканием в устройстве 10 для подготовки сжатого воздуха, в частности, на его внешнем выступе 68 уплотнения. Радиус О-образного кольца можно подобрать также таким образом, чтобы О-образное кольцо получало относительное сжатие уже без подачи сжатого воздуха. В частности, внешний радиус О-образного кольца можно подобрать таким образом, чтобы он был на 2%, 5%, 10% или на 15% больше, чем внешний радиус кольцевого паза 64.The O-ring has an outer radius R nearly corresponding to or slightly larger than the outer edge of the annular groove 64 and the outer lip 68 of the seal, so that the O-ring fits positively without compressed air supply to the outer lip 68 of the seal of the bypass channel 26 and to the bottom of the bypass channel 26. The O-ring is positively held in the device 10 for the preparation of compressed air, in particular, on its outer ledge 68 of the seal. The radius of the O-ring can also be selected in such a way that the O-ring is already relatively compressed without a compressed air supply. In particular, the outer radius of the O-ring can be chosen to be 2%, 5%, 10%, or 15% larger than the outer radius of the annular groove 64.

В показанном на фиг. 2a положении уплотнительного элемента 27, О-образное кольцо перекрывает с геометрическим замыканием с внешним выступом 68 уплотнения и нижней поверхностью байпасного канала 26 прохождение сжатого воздуха со стороны внутреннего выступа 70 уплотнения, который поступает между его нижним концом и нижней поверхностью в байпасный канал 26 и оказывает давление на О-образное кольцо в направлении запирания, в то время, как одновременно через компонент 18 подготовки воздуха проходит сжатый воздух. О-образное кольцо также может обратимо деформироваться, в данном случае сжатым воздухом, в зависимости от силы давления. Это соответствует нормальному эксплуатационному режиму устройства 10 для подготовки сжатого воздуха.In the shown in FIG. 2a in the position of the sealing element 27, the O-ring closes positively with the outer lip 68 of the seal and the lower surface of the bypass channel 26 the passage of compressed air from the side of the inner lip 70 of the seal, which enters between its lower end and the lower surface into the bypass channel 26 and exerts pressure on the O-ring in the locking direction, while at the same time compressed air passes through the air conditioning component 18. The O-ring can also be reversibly deformed, in this case by compressed air, depending on the force of pressure. This corresponds to the normal operating mode of the device 10 for preparing compressed air.

Однако также возможны варианты осуществления изобретения, в которых О-образное кольцо имеет внутренний радиус, соответствующий внутреннему выступу 70 уплотнения или даже несколько меньше, чем он, например, на 2%, 5%, 10% или на 15%, так что О-образное кольцо удерживается без подачи сжатого воздуха на внутреннем выступе 70 уплотнения и перекрывает с геометрическом замыканием байпасный канал 26 с внутренним выступом 70 уплотнения и его нижней стороной. Такая компоновка может быть целесообразна, в частности, для вариантов осуществления изобретения, в которых в нормальном эксплуатационном режиме О-образное кольцо нагружается сжатым воздухом со стороны внешнего выступа 68 уплотнения в направлении запирания, а вследствие этого дополнительно прижимается ко внутреннему выступу 70 уплотнения и к нижней стороне байпасного канала 26, в то время как через компонент 18 подготовки воздуха проходит сжатый воздух, и, с другой стороны, в режиме регенерации при подаче сжатого воздуха со стороны внутреннего выступа 70 уплотнения, О-образное кольцо отжимается от внутреннего выступа 70 уплотнения, и сжатый воздух проходит при обходе компонента 18 подготовки воздуха через байпасный канал 26.However, embodiments of the invention are also possible, in which the O-ring has an inner radius corresponding to the inner seal protrusion 70 or even slightly less than it, for example, by 2%, 5%, 10% or 15%, so that O- the shaped ring is held without the supply of compressed air on the inner ledge 70 of the seal and closes positively the bypass channel 26 with the inner ledge 70 of the seal and its lower side. Such an arrangement may be useful, in particular, for embodiments of the invention in which, under normal operating conditions, the O-ring is loaded with compressed air from the side of the outer seal lip 68 in the locking direction, and as a result is further pressed against the inner seal lip 70 and against the lower side of the bypass passage 26 while compressed air passes through the air preparation component 18, and, on the other hand, in the regeneration mode, when compressed air is supplied from the side of the inner seal lip 70, the O-ring is pressed against the inner seal lip 70, and compressed air passes bypassing the component 18 of the air preparation through the bypass channel 26.

На фиг. 2b показано устройство согласно тому же варианту осуществления изобретения, как на фиг. 2a, причем, однако положение уплотнительного элемента 27 в соответствии с режимом регенерации устройства 10 для подготовки воздуха смещено от внешнего выступа 68 уплотнения, так как О-образное кольцо в байпасном канале 26 находится под давлением сжатого воздуха в обход компонента 18 подготовки воздуха, так что геометрическое замыкание между байпасным каналом 26 и О-образным кольцом разомкнуто, байпасный канал 26 открыт и сжатый воздух между О-образным кольцом и нижней поверхностью и в данном случае также, между О-образным кольцом и верхней поверхностью байпасного канала 26, может выходить из байпасного канала 26 на внутреннем выступе 70 уплотнения. При этом О-образное кольцо прижимается в направлении и в данном случае ко внутреннему выступу 70 уплотнения, не запирая байпасный канал 26.In FIG. 2b shows a device according to the same embodiment of the invention as in FIG. 2a, however, the position of the sealing element 27, according to the regeneration mode of the air preparation device 10, is offset from the outer seal projection 68, since the O-ring in the bypass channel 26 is pressurized with compressed air, bypassing the air preparation component 18, so that the positive connection between the bypass channel 26 and the O-ring is open, the bypass channel 26 is open and the compressed air between the O-ring and the bottom surface and in this case also between the O-ring and the upper surface of the bypass channel 26 can exit the bypass channel 26 on the inner ledge 70 of the seal. In this case, the O-ring is pressed in the direction and in this case against the inner protrusion 70 of the seal, without blocking the bypass channel 26.

Согласно показанному на фиг. 2a и 2b варианту осуществления изобретения, верхняя сторона байпасного канала 26 имеет структурированную поверхность, в то время как нижняя сторона байпасного канала 26 образована ровной поверхностью. В соответствии с этим, расстояние между обеими поверхностями на верхней стороне или нижней стороне байпасного канала 26 вдоль направления движения уплотнительного элемента 26, в частности, на внешнем выступе 68 уплотнения и на участке байпасного канала 2 слева от него на фиг. 2a меньше, чем высота или диаметр уплотнительного элемента 27, в то время как он на среднем участке на фиг. 2a, между внутренним выступом 70 уплотнения и внешним выступом 68 уплотнения, в котором расположен уплотнительный элемент 27, больше, чем высота или диаметр уплотнительного элемента 27. Справа, рядом со средним участком, примыкает внутренний выступ 70 уплотнения, причем между его нижним концом и нижней стороной байпасного канала 26 образовано отверстие для прохождения сжатого воздуха. Когда сжатый воздух не подводится стороны внутреннего выступа 70 уплотнения в байпасный канал 26, уплотнительный элемент 27 удерживается на внешнем выступе 68 уплотнения, на левом крае среднего участка.As shown in FIG. 2a and 2b of the embodiment of the invention, the upper side of the bypass channel 26 has a structured surface, while the lower side of the bypass channel 26 is formed by a flat surface. Accordingly, the distance between both surfaces on the upper side or the lower side of the bypass channel 26 along the direction of movement of the sealing element 26, in particular on the outer seal lip 68 and in the area of the bypass channel 2 to its left in FIG. 2a is smaller than the height or diameter of the sealing element 27, while it is in the middle section in FIG. 2a, between the inner seal lip 70 and the outer seal lip 68, in which the sealing element 27 is located, is greater than the height or diameter of the sealing element 27. On the right, near the middle section, the inner seal lip 70 is adjacent, and between its lower end and the lower the side of the bypass channel 26 is formed by an opening for the passage of compressed air. When compressed air is not supplied to the side of the inner seal lip 70 in the bypass channel 26, the sealing element 27 is held on the outer seal lip 68, at the left edge of the middle section.

На фиг. 2b изображена ситуация, в которой уплотнительный элемент 27 находится под давлением сжатого воздуха со стороны внешнего выступа 68 уплотнения, причем в этом случае уплотнительный элемент 27 прижимается в направлении внутреннего выступа 70 уплотнения, а геометрическое замыкание между О-образным кольцом и байпасным каналом 26 при этом размыкается, так что байпасный канал 26 открывается и сжатый воздух может выходить в обход компонента для обработки сжатого воздуха из байпасного канала 26.In FIG. 2b shows a situation in which the sealing element 27 is pressurized by compressed air from the side of the outer sealing lip 68, in which case the sealing element 27 is pressed towards the inner sealing lip 70, and the positive lock between the O-ring and the bypass channel 26 is opens so that the bypass passage 26 opens and the compressed air can bypass the compressed air treatment component from the bypass passage 26.

На фиг. 2c показан другой вариант осуществления изобретения устройства 10 для подготовки сжатого воздуха, аналогичный варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 2a и 2b. По сравнению с показанным на фиг. 2a и 2b вариантом осуществления изобретения структурированная поверхность или кольцевой паз 64 находится напротив компонента 18 обработки воздуха, на образованной металлической пластиной части байпасного канала 26. И, наоборот, другая, образованная нижней стороной компонента 18 обработки воздуха часть байпасного канала 26 имеет ровную поверхность. Таким образом, структура байпасного канала 26 или кольцевого паза 64, согласно показанному на фиг. 2c варианту осуществления изобретения по сравнению с байпасным каналом 26, согласно показанному на фиг. 2a и 2b варианту осуществления изобретения, расположена на другой стороне байпасного канала 26. Возможно также предусматривать дополнительные или добавочные структуры для образования паза для уплотнительного элемента 27 на обеих сторонах байпасного канала 26.In FIG. 2c shows another embodiment of the invention of the compressed air preparation device 10, similar to the embodiment of the invention shown in FIG. 2a and 2b. Compared to that shown in FIG. 2a and 2b of the embodiment of the invention, the structured surface or annular groove 64 is located opposite the air treatment component 18, on the part of the bypass channel 26 formed by the metal plate. Conversely, the other part of the bypass channel 26 formed by the bottom side of the air treatment component 18 has a flat surface. Thus, the structure of the bypass channel 26 or annular groove 64 as shown in FIG. 2c of the embodiment of the invention compared to the bypass channel 26 as shown in FIG. 2a and 2b of the embodiment of the invention is located on the other side of the bypass channel 26. It is also possible to provide additional or additional structures for forming a groove for the sealing element 27 on both sides of the bypass channel 26.

На фиг. 3a и 3b показан другой вариант осуществления изобретения устройства 10 для подготовки сжатого воздуха. Согласно этому варианту осуществления изобретения устройство 10 для подготовки сжатого воздуха имеет независимый от компонента для обработки сжатого воздуха кольцевой паз 64, в котором расположен уплотнительный элемент 27 в виде О-образного кольца. Кольцевой паз 64 ограничен на внутренней стороне устройства 10 для подготовки сжатого воздуха внутренним выступом 70 уплотнения, а на внешней стороне - внешним выступом 68 уплотнения. Байпасный канал 26 на нижней стороне имеет ровную поверхность, образованную металлической пластиной 32. Металлическая пластина 32, образующая в то же время нижнюю сторону устройства 10, имеет сквозное отверстие 38, образующее впуск 46 для сжатого воздуха для устройства 10 для подготовки воздуха. Как на фиг. 3a, так и на фиг. 3b, показан уплотнительный элемент 27 или О-образное кольцо в запирающем байпасный канал 26 положении при нормальном режиме эксплуатации, в котором сжатый воздух протекает через отверстие 38 в устройство и прижимает О-образное кольцо ко внешнему выступу 68 уплотнения. При этом О-образное кольцо несколько деформируется, в частности, обжимается. В переходе между внешним выступом 68 уплотнения и дном 64 паза, в пазе предусмотрен выступ, прижимающий О-образное кольцо к нижней стороне байпасного канала 26, для достижения лучшего геометрического замыкания между О-образным кольцом и нижней стороной байпасного канала 26 при нормальном режиме эксплуатации. Оба, показанные на фиг. 3a и 3b варианта осуществления изобретения имеют одинаковый принцип действия, как и в показанных на фиг. 2a-2c вариантах осуществления изобретения.In FIG. 3a and 3b show another embodiment of the invention for a device 10 for preparing compressed air. According to this embodiment of the invention, the compressed air preparation device 10 has an annular groove 64 independent of the compressed air treatment component, in which an O-ring sealing element 27 is located. The annular groove 64 is limited on the inside of the device 10 for preparing compressed air by the internal ledge 70 of the seal, and on the outside by the outer ledge 68 of the seal. The bypass channel 26 on the bottom side has a flat surface formed by a metal plate 32. The metal plate 32, which at the same time forms the bottom side of the device 10, has a through hole 38, which forms a compressed air inlet 46 for the air preparation device 10. As in FIG. 3a as well as in FIG. 3b shows the sealing element 27 or O-ring in a shutoff bypass 26 position during normal operation, in which compressed air flows through opening 38 into the device and presses the O-ring against the outer seal lip 68. In this case, the O-ring is somewhat deformed, in particular, it is compressed. At the transition between the outer seal shoulder 68 and the groove bottom 64, the groove is provided with a projection pressing the O-ring against the underside of the bypass passage 26 to achieve a better positive fit between the O-ring and the underside of the bypass passage 26 during normal operation. Both shown in Fig. 3a and 3b of the embodiments of the invention have the same principle of operation as shown in FIGS. 2a-2c embodiments of the invention.

В изобретение можно вносить модификации и изменения, не выходя за рамки его объема.Modifications and changes may be made to the invention without departing from its scope.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙLIST OF REFERENCES

10. Устройство для подготовки сжатого воздуха.10. Device for preparing compressed air.

12. Корпус.12. Body.

14. Сушильная вставка.14. Dryer insert.

18. Коалесцентный фильтр.18. Coalescent filter.

26. Проточный канал (байпасный).26. Flow channel (bypass).

27. Уплотнительный элемент.27. Sealing element.

22. Участок фильтра грубой очистки.22. Section of the coarse filter.

24. Участок фильтра тонкой очистки.24. Section of the fine filter.

38. Сквозное отверстие.38. Through hole.

32. Металлическая пластина.32. Metal plate.

36. Пружина.36. Spring.

40. Вторичный фильтр.40. Secondary filter.

42. Пластина, снабженная отверстиями.42. Plate provided with holes.

30. Предохранительный клапан сброса давления.30. Pressure relief valve.

44. Источник обеспечения сжатым воздухом.44. Source of compressed air supply.

46. Вход.46. Entrance.

48. Выход.48. Exit.

50. Обратный клапан.50. Check valve.

51. Фланец, байонетный замок.51. Flange, bayonet lock.

52. Контуры тормозного привода.52. Brake circuits.

53. Система подготовки воздуха.53. Air preparation system.

54. Уплотнение.54. Seal.

56. Уплотнение.56. Seal.

58. Уплотнение.58. Seal.

64. Кольцевой паз. 64. Ring groove.

66. Продольная ось. 66. Longitudinal axis.

68. Внешний выступ уплотнения. 68. Outer seal lug.

70. Внутренний выступ уплотнения.70. Internal seal lug.

Claims

1. A check valve device, comprising:

at least one part of the flow channel (26) for the working medium, and also located in the flow channel (26) with the ability to move, in particular, a cord-like sealing element (27), made with the ability to move at least partially between the closed position and the open position, moreover, in the open position, the flow of the working medium through the flow channel is provided, and in the closed position, the flow of the working medium through the flow channel is blocked by the sealing element by positive locking, and the sealing element (27) is located with the possibility of moving between two surfaces, of which the first is an element at least part of the flow channel (26) or forms it, and the flow of the working medium through the flow channel (26) is made with the possibility of locking by means of a positive lock between the sealing element and at least one of the surfaces.

2. The device according to p. flow.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element (27) is positively connected to the device (10) and held therein.

4. The device according to any one of paragraphs. 1 - 3, characterized in that the sealing element (27) is an O-ring or its section.

5. The device according to any one of paragraphs. 1 - 4, characterized in that the sealing element (27) is made of an oblong, rod or hose shape with a round, polygonal, oval or elliptical cross section.

6. The device according to any one of paragraphs. 1 - 5, characterized in that the sealing element (27) contains an elastic material or is made of it.

7. The device according to any one of paragraphs. 1 to 6, characterized in that the device (18) for preparing the working medium has a filter device, for example, a particulate filter, a coalescent filter or a fibrous filter.

8. The device according to any one of paragraphs. 1 - 7, characterized in that the sealing element (27) is movable, at least partially, in the direction radial to the longitudinal axis of the device (10).

9. The device according to claim 1, characterized in that the distance between both surfaces along the direction of movement of the sealing element (27) corresponds to the height or diameter of the sealing element in the given sections, is greater or less than the height or diameter of the sealing element (27) or varies along direction of movement of the sealing element (27) according to a combination of two or more sections with one or more of the above distances.

10. The device according to claim. 1 or 9, characterized in that the distance between both surfaces along the direction of movement of the sealing element (27) at least in one area is greater than the height or diameter of the sealing element (27), while the flow of the working medium, between at least one of both surfaces and the sealing element (27) passes by the sealing element (27) if the sealing element (27) is located in this area.

11. The device according to any one of paragraphs. 1, 9, 10, characterized in that one or more contact surfaces or protrusions (68, 70) of the seal, limiting the movement of the sealing element (27), continue between the surfaces at an angle or perpendicular to the direction of movement of the sealing element (27).

12. The device according to any one of paragraphs. 1, 9 - 11, characterized in that one or more openings for the passage of the flow of the working medium are located in the wall, continuing at an angle or perpendicularly between the surfaces, and the flow of the working medium is blocked by the sealing element (27), if the sealing element (27) closes one or multiple holes.

13. The device according to any one of paragraphs. 1, 9 - 12, characterized in that one or more holes or recesses are made in one or both surfaces.

14. The device according to any one of paragraphs. 1 - 13, characterized in that one or more holes are made in the flow channel of the device for passing the flow of the working medium, and when the sealing element (27) is positioned in one of the holes of one or more holes of the flow channel (26), they are closed by the sealing element ( 27), and the flow of the working medium through the flow channel (26) is blocked.

15. The device according to any one of paragraphs. 1 - 14, characterized in that the flow channel (26) of the device has one or more holes for the flow of the working medium, and the sealing element (27), after moving between the surfaces and through one of the holes of one or more holes of the flow channel (26 ) in one of the surfaces or edges, is positioned in the flow channel so that the flow of the working medium through the flow channel (26) is blocked.

16. The device according to any one of paragraphs. 1 - 15, characterized in that the device has two surfaces located concentrically to the longitudinal axis of the device, which are perpendicular to the longitudinal axis of the device or inclined to it, or has a groove, and at least one of the surfaces or the groove is made somewhat annular located holes, and in the closed position of the sealing element (27) the flow of the working medium through at least one of the holes is blocked by an annular sealing element (27) located between the surfaces or in the groove surrounding the annularly arranged holes, and in the open position of the sealing element (27 ) the flow of the working medium is allowed through at least one of the holes, while the annular sealing element (27) is located so that at least one section of the sealing element (27) is located between at least one hole and the longitudinal axis of the device (10 ).

17. The device according to any one of paragraphs. 1 - 16, characterized in that the sealing element (27) is movable by means of the working medium from the open position to the closed position or from the closed position to the open position.

18. The device according to any one of paragraphs. 1 to 17, characterized in that the sealing element (27) is movable, by means of its elasticity, from a closed position to an open position or from an open position to a closed position.

19. The device according to any one of paragraphs. 1 - 18, characterized in that the other part of the flow channel (26), located opposite one part, is formed by a part of the device for preparing the working medium, part of the filter, filter housing or device for air preparation.